DE102014224457A1

DE102014224457A1 - Carrying structure for a conveyor

Info

Publication number: DE102014224457A1
Application number: DE102014224457.9A
Authority: DE
Inventors: Ronny Ischganeit; Nils Patrick Noeske; Jens Böge; Mathias Steinke; Patrick Landsbeck
Original assignee: ThyssenKrupp AG; ThyssenKrupp Elevator Innovation GmbH
Current assignee: TK Elevator Innovation and Operations GmbH
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-06-02
Also published as: EA201791180A1; EP3261974A1; WO2016083151A1; CN107001003A; UA119379C2

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tragekonstruktion (100) für eine Beförderungsvorrichtung, insbesondere für eine Fahrtreppe oder für einen Fahrsteig, mit einer Bodenfläche (103) und zwei Seitenflächen (101, 102), sowie eine entsprechende Beförderungsvorrichtung. Die Bodenfläche (103) und die Seitenflächen (101, 102) der Tragekonstruktion (100) sind aus einem gemeinsamen Metallblech (105) gefertigt.The present invention relates to a carrying structure (100) for a conveying device, in particular for an escalator or for a moving walk, with a bottom surface (103) and two side surfaces (101, 102), and a corresponding conveying device. The bottom surface (103) and the side surfaces (101, 102) of the support structure (100) are made of a common metal sheet (105).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tragekonstruktion für eine Beförderungsvorrichtung, insbesondere für eine Fahrtreppe oder für einen Fahrsteig, mit einer Bodenfläche und zwei Seitenflächen.The present invention relates to a carrying structure for a conveying device, in particular for an escalator or for a moving walk, with a bottom surface and two side surfaces.

Stand der TechnikState of the art

Beförderungsvorrichtungen können beispielsweise als Fahrtreppen oder als Fahrsteige ausgebildet sein. Eine derartige Beförderungsvorrichtung umfasst eine Tragekonstruktion, in welcher unterschiedliche Elemente der Beförderungsvorrichtung angeordnet sind, beispielsweise ein endlos umlaufendes, bewegbares Beförderungsband sowie Elemente zur Bewegung dieses Beförderungsbandes.Transportation devices may be designed, for example, as escalators or as moving walks. Such a conveying device comprises a supporting structure in which different elements of the conveying device are arranged, for example an endlessly circulating, movable conveying belt and elements for moving this conveying belt.

Derartige Tragekonstruktionen sind zumeist als Fachwerkkonstruktionen ausgebildet und setzen sich aus einer Vielzahl von längsgerichteten, vertikalen und/oder diagonalen Trägern, Streben oder Balken zusammen, die zumeist aus Metall bzw. Stahl gefertigt sind. Such support structures are usually designed as truss structures and are composed of a plurality of longitudinal, vertical and / or diagonal braces, struts or beams, which are mostly made of metal or steel.

Diese Fachwerkkonstruktionen sind massiv, voluminös und wuchtig ausgebildet, besitzen einen hohen Platzbedarf. Durch derartige Fachwerkkonstruktionen wird der Platzbedarf der gesamten Beförderungsvorrichtung erhöht. Des Weiteren sind Fachwerkkonstruktionen aufwendig und kostenintensiv in Herstellung und Montage. These truss structures are massive, bulky and bulky, have a large footprint. By such truss structures, the space requirement of the entire conveyor is increased. Furthermore, truss structures are complex and costly to manufacture and assemble.

Es ist daher wünschenswert, eine verbesserte Tragekonstruktion für Beförderungsvorrichtungen wie Fahrtreppen oder Fahrsteige bereitzustellen.It is therefore desirable to provide an improved support structure for conveyors such as escalators or moving walkways.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß werden eine Tragekonstruktion für eine Beförderungsvorrichtung sowie eine Beförderungsvorrichtung mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung.According to the invention, a carrying structure for a conveying device and a conveying device with the features of the independent patent claims are proposed. Advantageous embodiments are the subject of the respective subclaims and the following description.

Die Tragekonstruktion weist eine Bodenfläche und zwei Seitenflächen auf. Erfindungsgemäß sind die Bodenfläche und die Seitenflächen aus einem gemeinsamen Metallblech gefertigt. Die Boden- und Seitenflächen sind somit aus einem einzigen, gemeinsamen, zusammenhängenden Metallblech gefertigt. Die gewünschte Form der Tragekonstruktion wird durch Falten des gemeinsamen Metallblechs an gewünschten Stellen des Metallblechs erreicht. Die Tragekonstruktion kann insbesondere ein einziges Metallblech, aber auch mehrere Metallbleche enthalten.The support structure has a bottom surface and two side surfaces. According to the invention, the bottom surface and the side surfaces are made of a common metal sheet. The bottom and side surfaces are thus made of a single, common, continuous sheet metal. The desired shape of the support structure is achieved by folding the common metal sheet at desired locations of the metal sheet. The support structure may in particular contain a single metal sheet, but also several metal sheets.

Die erfindungsgemäße Tragekonstruktion eignet sich insbesondere für Beförderungsvorrichtungen wie Fahrtreppen oder Fahrsteige. Insbesondere ist die Beförderungsvorrichtung als eine Personenfördervorrichtung ausgebildet. Die Tragekonstruktion ist insbesondere als ein Rahmen bzw. als eine Rahmenkonstruktion der Beförderungsvorrichtung ausgebildet. Die Tragekonstruktion ist insbesondere dazu eingerichtet, dass unterschiedliche Elemente der Beförderungsvorrichtung in der Tragekonstruktion angeordnet werden.The support structure according to the invention is particularly suitable for transport devices such as escalators or moving walks. In particular, the conveying device is designed as a passenger conveyor. The support structure is designed in particular as a frame or as a frame construction of the conveying device. The support structure is in particular adapted to arrange different elements of the conveyor in the support structure.

Die Beförderungsvorrichtung umfasst insbesondere ein endlos umlaufendes, bewegbares Beförderungsband. Im Falle einer Fahrtreppe ist dieses Beförderungsband beispielsweise als ein Stufenband ausgebildet, im Falle eines Fahrsteigs beispielsweise als ein ebenes Beförderungsband. Weiterhin kann ein Handlauf vorgesehen sein. Zur Bewegung des Beförderungsbandes und/oder des Handlaufs können unterschiedliche Elemente vorgesehen sein, beispielsweise Motor, Wellen, Getriebe, Zahnräder, Ketten, Führungsschienen usw. Das Beförderungsband, der Handlauf sowie die Elemente zu deren Bewegung können ganz oder zumindest teilweise innerhalb der Tragekonstruktion angeordnet sein.The conveying device comprises, in particular, an endlessly circulating, movable conveyor belt. In the case of an escalator, this conveyor belt is designed, for example, as a step band, in the case of a moving walk, for example, as a flat conveyor belt. Furthermore, a handrail can be provided. For moving the conveyor belt and / or the handrail may be provided different elements, such as motor, shafts, gears, gears, chains, guide rails, etc. The conveyor belt, the handrail and the elements for their movement may be wholly or at least partially disposed within the support structure ,

Die Tragekonstruktion umfasst vorteilhafterweise keine Fachwerkkonstruktion bzw. keine Elemente einer Fachwerkkonstruktion. Zur Erzeugung der notwendigen Stabilität für die Tragekonstruktion sind nicht notwendigerweise Träger, Streben, Balken oder dergleichen vorgesehen. Die notwendige Stabilität der Tragekonstruktion wird insbesondere ausschließlich durch das Metallblech und im speziellen durch deren konstruktive Ausführung erreicht.The support structure advantageously comprises no truss structure or elements of a truss structure. To create the necessary stability for the support structure is not necessarily support, struts, beams or the like provided. The necessary stability of the support structure is achieved in particular exclusively by the metal sheet and in particular by the structural design.

Durch die Erfindung wird eine Tragekonstruktion mit besonders hoher Stabilität bereitgestellt, die durch aufwandsarm herzustellende, kostengünstige Elemente in Form eines Metallblechs gefertigt wird. Es ist somit nicht notwendig, massive, voluminöse und wuchtige Fachwerkkonstruktionen zu verwenden, um eine Tragekonstruktion mit hoher Stabilität zu konstruieren.The invention provides a supporting structure with particularly high stability, which is manufactured by low-cost, inexpensive elements in the form of a metal sheet. Thus, it is not necessary to use massive, bulky and massive truss constructions to construct a high stability support structure.

Durch die Verwendung des Metallblechs kann die erfindungsgemäße Tragekonstruktion in Leichtbauweise konstruiert werden. Die erfindungsgemäße Tragekonstruktion besitzt ein vergleichbares oder geringeres Gewicht im Vergleich zu Tragekonstruktionen aus Fachwerkkonstruktionen bzw. mit Elementen einer Fachwerkkonstruktion. Des Weiteren besitzt die erfindungsgemäße Tragekonstruktion ein geringeres Volumen, eine geringere Ausdehnung und somit einen geringeren Platzbedarf als herkömmliche Tragekonstruktionen aus Fachwerkkonstruktionen.By using the metal sheet, the support structure according to the invention can be constructed in lightweight construction. The support structure according to the invention has a comparable or lower weight compared to supporting structures made of truss structures or elements of a truss structure. Furthermore, the support structure according to the invention has a lower volume, a smaller extent and thus a smaller footprint than conventional support structures made of truss constructions.

Die Tragekonstruktion kann auf aufwandsarme und kostengünstige Weise hergestellt werden. Metall kann beispielsweise aufwandsarm in eine gewünschte Form bzw. in ein Metallblech mit gewünschter Form gepresst werden und anschließend gefaltet werden. Insbesondere ist das Metallblech aus Stahl oder Aluminium gefertigt. Weiterführend kann man sich auch Kunststoff (GFK) als Material vorstellen. The support structure can be produced in a low-cost and cost-effective manner. For example, metal can be pressed with little effort into a desired shape or into a metal sheet with the desired shape and then folded. In particular, the metal sheet is made of steel or aluminum. Further, one can also imagine plastic (GRP) as a material.

Vorteilhaferweise weist das Metallblech an wenigstens einer der Seitenflächen wenigstens eine Öffnung auf. Diese Öffnung bzw. Aussparung kann beispielsweise als Bohrung bzw. Loch in dem Metallblech realisiert sein. Durch diese Öffnung können beispielsweise Wartungs- und/oder Reparaturarbeiten an der Beförderungsvorrichtung ermöglicht werden. Des Weiteren können die Öffnungen auch zu Stabilitätszwecken dienen. Durch die Öffnungen wird das Gewicht des Metallblechs reduziert. Advantageously, the metal sheet has at least one opening on at least one of the side surfaces. This opening or recess can be realized for example as a hole or hole in the metal sheet. For example, maintenance and / or repair work on the conveying device can be made possible through this opening. Furthermore, the openings can also serve for stability purposes. Through the openings, the weight of the metal sheet is reduced.

Vorzugsweise ist die wenigstens eine Öffnung als wenigstens eine kreisrunde Öffnung ausgebildet. Jede Öffnung weist somit insbesondere eine kreisrunde Form auf. Alternativ oder zusätzlich können Öffnungen auch weitere geeignete Formen aufweisen, beispielsweise oval oder elliptisch.Preferably, the at least one opening is formed as at least one circular opening. Each opening thus has in particular a circular shape. Alternatively or additionally, openings may also have other suitable shapes, for example oval or elliptical.

Bevorzugt beträgt der Flächeneinhalt der wenigstens einen Öffnung zwischen 10% und 50%, insbesondere zwischen 12% und 35% des Flächeninhalts der wenigstens einer der Seitenflächen beträgt. Der Flächeninhalt der Öffnungen, welche an einer Seitenfläche angeordnet sind, steht somit zu dem Flächeninhalt dieser jeweiligen Seitenfläche in einem Verhältnis zwischen eins zu zehn und eins zu zwei. Vorzugsweise beträgt die Breite der einzelnen Öffnungen jeweils zwischen 10% und 50%, insbesondere zwischen 12% und 35% der Breite der Seitenflächen. Wenn die Öffnungen insbesondere kreisrund ausgebildet sind, beträgt der Radius der Öffnungen jeweils vorzugsweise zwischen 10% und 50%, insbesondere zwischen 12% und 35% der Breite der Seitenfläche. Die Öffnungen sind somit vorzugsweise nicht als verhältnismäßig kleine Öffnungen ausgebildet, wie es beispielsweise bei einem Lochblech der Fall ist, sondern als verhältnismäßig große Öffnungen. Als Breite der Öffnungen bzw. Breite der Seitenflächen sei jeweils eine Ausdehnung der Öffnungen bzw. der Seitenflächen in eine Richtung zu verstehen, welche senkrecht zu einer Längsausdehnung, einer Hauptachse oder Hauptausdehnungsrichtung der Tragekonstruktion orientiert ist.The surface area of the at least one opening is preferably between 10% and 50%, in particular between 12% and 35%, of the surface area of the at least one of the side surfaces. The area of the apertures disposed on a side surface thus corresponds to the area of that respective side surface in a ratio of one to ten and one to two. Preferably, the width of the individual openings is in each case between 10% and 50%, in particular between 12% and 35%, of the width of the side surfaces. If the openings are in particular circular, the radius of the openings is in each case preferably between 10% and 50%, in particular between 12% and 35% of the width of the side surface. The openings are thus preferably not formed as relatively small openings, as is the case for example with a perforated plate, but as relatively large openings. As the width of the openings or width of the side surfaces is to be understood in each case an extension of the openings or the side surfaces in one direction, which is oriented perpendicular to a longitudinal extent, a major axis or Hauptausdehnungsrichtung the support structure.

Bevorzugt weisen einer oder mehrere Abschnitte des Metallblechs an wenigstens einer der Seitenflächen wenigstens zwei Öffnungen auf. Diese wenigstens zwei Öffnungen sind bevorzugt diagonal versetzt zueinander angeordnet. Die wenigstens zwei Öffnungen sind sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Erstreckungsrichtung des Metallblechs zueinander versetzt. Somit entsteht in dem jeweiligen Abschnitt des Metallblechs eine diagonale Struktur zwischen diesen zwei Öffnungen. Diagonale Strukturen optimieren den Kraftfluss, durch welche eine besonders hohe Stabilität erreicht werden kann. Durch eine derartige Anordnung jeweils zweier Öffnungen kann die Stabilität der Tragekonstruktion weiter erhöht werden, bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung. Vorzugsweise weist das Metallblech an den beiden Seitenflächen eine Vielzahl derartiger Abschnitte nebeneinander auf. Das Metallblech weist an den Seitenflächen somit vorzugsweise ein regelmäßiges Muster an Öffnungen auf, wobei jeweils zwei Öffnungen diagonal versetzt zueinander angeordnet sind.Preferably, one or more portions of the metal sheet have at least two openings on at least one of the side surfaces. These at least two openings are preferably arranged diagonally offset from one another. The at least two openings are offset from each other both in the vertical and in the horizontal direction of extent of the metal sheet. Thus, in the respective section of the metal sheet, a diagonal structure is formed between these two openings. Diagonal structures optimize the flow of force through which a particularly high stability can be achieved. By such an arrangement of two openings, the stability of the support structure can be further increased, while reducing weight. Preferably, the metal sheet on the two side surfaces a plurality of such sections next to each other. The metal sheet thus preferably has a regular pattern of openings on the side surfaces, wherein in each case two openings are arranged diagonally offset from one another.

Vorzugsweise weist das Metallblech an wenigstens einer der Seitenflächen eine Faltung zur Anbringung einer Balustrade der Beförderungsvorrichtung auf. Die Balustrade ist insbesondere direkt an der Tragekonstruktion angeordnet. Durch die entsprechende Faltung wird eine Befestigungsmöglichkeit für die Balustrade ermöglicht. Insbesondere ist an dieser Faltung ein Balken bzw. eine Stütze angeordnet, an welchem bzw. welcher wiederum die Balustrade befestigt werden kann. Insbesondere ist an einer oberen Kante der rechten und linken Seitenfläche jeweils eine Faltung für je eine Balustrade der Beförderungsvorrichtung angebracht.Preferably, the metal sheet on at least one of the side surfaces on a folding for attaching a balustrade of the conveying device. The balustrade is in particular arranged directly on the support structure. By appropriate folding a mounting option for the balustrade is possible. In particular, a beam or a support is arranged on this folding, on which or in turn the balustrade can be fastened. In particular, a fold for each balustrade of the conveying device is mounted on an upper edge of the right and left side surface in each case.

Vorzugsweise weist das Metallblech an wenigstens einer der Seitenflächen eine Faltung zur Anbringung einer Bodenplatte der Beförderungsvorrichtung auf. Diese Bodenplatte ist insbesondere als Landezone bzw. als Ein- und Ausstiegsbereich zum Betreten oder Verlassen der Beförderungsvorrichtung ausgebildet.Preferably, the metal sheet on at least one of the side surfaces on a convolution for attaching a bottom plate of the conveying device. This base plate is designed in particular as a landing zone or as an entry and exit area for entering or leaving the conveyor.

Bevorzugt sind die Boden- und Seitenflächen der Tragekonstruktion jeweils aus einem Metallblech mit einer Dicke zwischen 5 mm und 15 mm, insbesondere mit einer Dicke 8 mm gefertigt. Die Dicke der verwendeten Elemente der Tragekonstruktion kann somit geringer gehalten werden als bei Fachwerkkonstruktionen. Somit kann die Breite der gesamten Tragekonstruktion möglichst gering gehalten werden. Bevorzugt weist die Tragekonstruktion eine maximale Breite zwischen 1000 mm und 1500 mm auf, weiter bevorzugt von 1350 mm auf.Preferably, the bottom and side surfaces of the support structure are each made of a metal sheet with a thickness between 5 mm and 15 mm, in particular with a thickness of 8 mm. The thickness of the used elements of the support structure can thus be kept smaller than in truss structures. Thus, the width of the entire support structure can be kept as low as possible. Preferably, the support structure has a maximum width between 1000 mm and 1500 mm, more preferably of 1350 mm.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist an dem Metallblech an wenigstens einer der Seitenflächen eine Stützkonstruktion angebracht. Durch die Stützkonstruktion wird die Stabilität des Metallblechs erhöht. Insbesondere wird durch diese Stützkonstruktion eine Spannweite der Tragekonstruktion erhöht, also eine maximale Länge zwischen zwei Auflagepunkten, zwischen welchen die Tragekonstruktion und somit die Beförderungsvorrichtung frei ohne zusätzliche Stützpunkte bzw. ohne zusätzliche Zwischenauflagen gelagert werden kann. Zwischenauflagen, welche unterhalb der Tragekonstruktion angeordnet sind, um die Tragekonstruktion von unten zu stützen, können durch Verwendung dieser Stützkonstruktion eingespart werden, oder es kann zumindest ein notwendiger Abstand zwischen derartigen Zwischenauflagen vergrößert werden.According to a preferred embodiment, a support structure is attached to the metal sheet on at least one of the side surfaces. The support structure increases the stability of the metal sheet. In particular, a span of the support structure is increased by this support structure, so a maximum length between two support points, between which the support structure and thus the conveyor freely additional bases or without additional intermediate pads can be stored. Intermediate pads disposed below the support structure to support the support structure from below may be saved by using this support structure, or at least a necessary distance between such support pads may be increased.

Vorzugsweise ist keine Strebe oder Stütze als Stützkonstruktion angebracht. Werden diese doch vorgesehen, so können sie beispielsweise als Pfeiler oder Träger aus Metall, beispielsweise Stahl, ausgebildet sein. Die Stützkonstruktion kann insbesondere als ein regelmäßiges Muster aus diesen Streben oder Stützen ausgebildet sein.Preferably, no strut or support is attached as a support structure. If these are provided, they may be formed, for example, as pillars or beams made of metal, for example steel. The support structure may in particular be formed as a regular pattern of these struts or supports.

Vorteilhafterweise ist die Stützkonstruktion an das Metallblech an der wenigstens einen der Seitenflächen angeschraubt und/oder angeschweißt und/oder andersartig verbunden. Die Stützkonstruktion kann dabei an einer Innen- und/oder an einer Außenseite an der jeweiligen Seitenfläche angeschraubt bzw. angeschweißt werden.Advantageously, the support structure is screwed to the metal sheet on the at least one of the side surfaces and / or welded and / or otherwise connected. The support structure can be screwed or welded to an inner and / or an outer side on the respective side surface.

Vorzugsweise sind Elemente der Stützkonstruktion zwischen jeweils zwei Öffnungen angebracht. Da zwei Öffnungen wie oben beschrieben bevorzugt diagonal versetzt zueinander angeordnet sind, kann ein Element der Stützkonstruktion seinerseits diagonal zwischen jeweils zwei Öffnungen an dem Metallblech angebracht sein. Diese Elemente sind insbesondere in den oben beschriebenen diagonalen Strukturen zwischen diesen zwei Öffnungen angebracht. Weiterhin können Elemente der Stützkonstruktion auch senkrecht zwischen jeweils zwei Öffnungen an dem Metallblech angebracht sein.Preferably, elements of the support structure are mounted between each two openings. Since two openings, as described above, are preferably arranged diagonally offset from one another, an element of the supporting structure can in turn be mounted diagonally between in each case two openings on the metal sheet. In particular, these elements are mounted in the diagonal structures described above between these two openings. Furthermore, elements of the support structure may also be mounted perpendicularly between each two openings on the metal sheet.

Bevorzugt sind Elemente der Stützkonstruktion somit diagonal oder senkrecht an einem oder mehreren Abschnitten des Metallblechs an der wenigstens einen der Seitenflächen angebracht. Bevorzugt sind diese Elemente als die oben beschriebenen Stützen oder Streben ausgebildet. Unter diagonal bzw. senkrecht angebracht sei zu verstehen, dass die Elemente der Stützkonstruktion diagonal bzw. senkrecht in Bezug auf eine Ausdehnungs- bzw. Erstreckungsrichtung der Tragekonstruktion angebracht sind, insbesondere in Bezug auf eine Längsausdehnung, eine Hauptachse oder Hauptausdehnungsrichtung der Tragekonstruktion.Preferably, elements of the support structure are thus mounted diagonally or perpendicularly to one or more portions of the metal sheet on the at least one of the side surfaces. Preferably, these elements are designed as the supports or struts described above. By diagonally or vertically attached is meant that the elements of the support structure are mounted diagonally or perpendicularly with respect to an extension or extension direction of the support structure, in particular with respect to a longitudinal extent, a major axis or Hauptausdehnungsrichtung of the support structure.

Durch diese senkrechten Strukturen kann die Stabilität nochmals erhöht werden. Insbesondere weist jeder Abschnitt des Metallblechs jeweils ein diagonales und ein senkrechtes Element auf. Vorzugsweise weisen die Metallbleche der beiden Seitenflächen eine Vielzahl derartiger Abschnitte nebeneinander auf. Das Metallblech weist an den Seitenflächen somit vorzugsweise ein regelmäßiges Muster aus diesen Elementen der Stützkonstruktion auf.By these vertical structures, the stability can be increased again. In particular, each section of the metal sheet has a respective diagonal and a vertical element. Preferably, the metal sheets of the two side surfaces have a plurality of such portions side by side. The metal sheet thus preferably has a regular pattern of these elements of the support structure on the side surfaces.

Bevorzugt weist die Stützkonstruktion ein U-förmiges Profil auf. Die Stützkonstruktion kann alternativ auch ein anderes geeignetes Profil aufweisen, beispielsweise ein Doppel-U-Profil oder ein H-Profil oder L-Profil.Preferably, the support structure has a U-shaped profile. The support structure may alternatively have another suitable profile, for example a double U-profile or an H-profile or L-profile.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Beförderungsvorrichtung mit wenigstens einer Tragekonstruktion gemäß obiger Beschreibung. Ausgestaltungen dieser erfindungsgemäßen Beförderungsvorrichtung ergeben sich aus der obigen Beschreibung der erfindungsgemäßen Tragekonstruktion in analoger Art und Weise.The invention further relates to a conveying device with at least one support structure as described above. Embodiments of this conveying device according to the invention will become apparent from the above description of the support structure according to the invention in an analogous manner.

Die Beförderungsvorrichtung ist insbesondere als Fahrtreppe oder Fahrsteig ausgebildet. Insbesondere ist die Beförderungsvorrichtung als eine Personenfördervorrichtungen ausgebildet.The conveying device is designed in particular as an escalator or moving walk. In particular, the conveying device is designed as a person conveyor devices.

Wenn die Beförderungsvorrichtung beispielsweise als Fahrtreppe ausgebildet ist, kann die Beförderungsvorrichtung insbesondere drei Tragekonstruktionen umfassen. Eine erste insbesondere horizontal ausgerichtete Tragekonstruktion kann in einer unteren Ein- bzw. Ausstiegsebene zum Betreten oder Verlassen der Beförderungsvorrichtung angeordnet sein, eine zweite insbesondere horizontal ausgerichtete Tragekonstruktion in einer oberen Ein- bzw. Ausstiegsebene. Eine dritte Tragekonstruktion kann zwischen der ersten und zweiten Tragekonstruktion schräg angeordnet sein. Die drei Tragekonstruktionen können auf geeignete Weise miteinander verbunden sein, beispielsweise durch Schweißen oder Schrauben. If the conveying device is designed, for example, as an escalator, the conveying device can in particular comprise three supporting constructions. A first in particular horizontally oriented support structure may be arranged in a lower entry or exit level for entering or leaving the conveyor, a second, in particular horizontally oriented support structure in an upper entry or exit level. A third support structure may be slanted between the first and second support structures. The three support structures can be suitably connected together, for example by welding or screwing.

Alternativ kann eine als Fahrtreppe ausgebildete Beförderungsvorrichtung auch eine gemeinsame Tragekonstruktion umfassen. Die Tragekonstruktion kann dabei insbesondere aus einem einzigen gemeinsamen Metallblech gefertigt sein, das an entsprechenden Stellen gefaltet ist.Alternatively, a conveyor designed as an escalator may also comprise a common support structure. The support structure can be made in particular of a single common metal sheet, which is folded at appropriate locations.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated schematically with reference to an embodiment in the drawing and will be described below with reference to the drawing.

Figurenbeschreibung figure description

1 zeigt schematisch eine bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Tragekonstruktion. 1 schematically shows a preferred embodiment of a support structure according to the invention.

2 zeigt schematisch zwei weitere bevorzugte Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Tragekonstruktion, gemäß 2a und 2b. 2 schematically shows two further preferred embodiments of a support structure according to the invention, according to 2a and 2 B ,

3 zeigt schematisch eine bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Beförderungsvorrichtung. 3 schematically shows a preferred embodiment of a conveyor device according to the invention.

In 1 ist eine bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Tragekonstruktion schematisch dargestellt und mit 100 bezeichnet. Die Tragekonstruktion 100 eignet sich für Beförderungsvorrichtungen wie beispielsweise Fahrtreppen oder Fahrsteige. Eine entsprechende Beförderungsvorrichtung wird weiter unten in Bezug auf 3 detailliert erläutert.In 1 a preferred embodiment of a support structure according to the invention is shown schematically and with 100 designated. The support structure 100 is suitable for transport devices such as escalators or moving walks. A corresponding conveying device will be described below with respect to 3 explained in detail.

Die Tragekonstruktion 100 weist eine linke Seitenfläche 101, eine rechte Seitenfläche 102 und eine Bodenfläche 103 auf. Diese Bodenfläche 103 sowie die Seitenflächen 101 und 102 sind aus einem Metallblech 105 gefertigt. Das Metallblech 105 ist entsprechend gefaltet, um die gewünschte Form der Tragekonstruktion 100 zu bilden.The support structure 100 has a left side surface 101 , a right side surface 102 and a floor area 103 on. This floor area 103 as well as the side surfaces 101 and 102 are made of a sheet of metal 105 manufactured. The metal sheet 105 is folded according to the desired shape of the support structure 100 to build.

Das Metallblech 105 weist an den Seitenflächen 101 und 102 jeweils mehrere Öffnung 110 auf. Die Öffnungen 110 sind jeweils durch runde Löcher in dem Metallblech 105 gebildet.The metal sheet 105 points to the side surfaces 101 and 102 several openings each 110 on. The openings 110 are each through round holes in the metal sheet 105 educated.

Jede der Seitenflächen 101 und 102 ist jeweils in mehrere (gedachte) Abschnitte 140 unterteilt. In 1 sind rein beispielhaft jeweils zwei Abschnitte pro Seitenfläche dargestellt. In jedem dieser Abschnitte 140 der jeweiligen Seitenfläche 101 bzw. 102 sind jeweils zwei Öffnungen 110 angebracht.Each of the side surfaces 101 and 102 is in each case in several (imaginary) sections 140 divided. In 1 For example, only two sections per side surface are shown by way of example. In each of these sections 140 the respective side surface 101 respectively. 102 are each two openings 110 appropriate.

Die zwei Öffnungen 110 jedes Abschnitts 140 sind jeweils diagonal zueinander versetzt angeordnet, also sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Erstreckungsrichtung der jeweiligen Seitenfläche 101 bzw. 102 zueinander versetzt.The two openings 110 each section 140 are each arranged diagonally offset from each other, so both in the vertical and in the horizontal direction of extent of the respective side surface 101 respectively. 102 offset from each other.

Eine obere Kante des Metallblechs 105 an der linken und an der rechten Seitenfläche 101 und 102 ist jeweils gefaltet. An der somit entstehenden Faltung 120 können jeweils eine Balustrade und/oder eine Bodenplatte der Beförderungsvorrichtung angebracht werden.An upper edge of the metal sheet 105 on the left and on the right side surface 101 and 102 is folded in each case. At the resulting folding 120 In each case a balustrade and / or a bottom plate of the conveying device can be attached.

In 2 sind zwei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Tragekonstruktion analog zu 1 schematisch dargestellt. Identische Bezugszeichen in den 1 und 2 bezeichnen gleiche oder baugleiche Elemente.In 2 Two further preferred embodiments of the support structure according to the invention are analogous to 1 shown schematically. Identical reference numerals in the 1 and 2 designate identical or structurally identical elements.

Die Tragekonstruktion 100 gemäß 2 weist zusätzlich eine Stützkonstruktion 130 auf, die an dem Metallblech 105 jeweils an der linken und an der rechten Seitenfläche 101, 102 angebracht ist.The support structure 100 according to 2 also has a support structure 130 on, on the metal sheet 105 each on the left and on the right side surface 101 . 102 is appropriate.

Im Beispiel von 2a sind die Stützkonstruktionen 130 jeweils an der Außenseite der linken und der rechten Seitenflächen 101 und 102 angebracht, im Beispiel von 2b jeweils an der Innenseite der Seitenflächen 101 und 102. Auch eine Kombination der 2a und 2b ist möglich. In the example of 2a are the support structures 130 each on the outside of the left and right side surfaces 101 and 102 attached, in the example of 2 B each on the inside of the side surfaces 101 and 102 , Also a combination of 2a and 2 B is possible.

Die Stützkonstruktion 130 umfasst Streben 131 und 132, die an das Metallblech angeschweißt und/oder angeschraubt sind. Jede Strebe 131 und 132 kann beispielsweise ein U-förmiges, ein Doppel-U-förmiges, ein H-förmiges Profil oder ein L-förmiges Profil aufweisen.The support structure 130 includes struts 131 and 132 , which are welded to the metal sheet and / or screwed. Every strut 131 and 132 may for example have a U-shaped, a double U-shaped, an H-shaped profile or an L-shaped profile.

Senkrechte Streben 131 sind senkrecht in Bezug auf eine Längsausdehnung der Tragekonstruktion 100 an dem Metallblech 105 angebracht, diagonale Streben 132 sind diagonal in Bezug auf diese Längsausdehnung angebracht.Vertical struts 131 are perpendicular with respect to a longitudinal extension of the support structure 100 on the metal sheet 105 attached, diagonal struts 132 are mounted diagonally with respect to this longitudinal extent.

In jedem Abschnitt 140 des Metallblechs sind jeweils zwei Streben angebracht, eine senkrechte und eine diagonale Strebe. Die diagonalen Streben 132 sind jeweils zwischen den zwei Öffnungen 110 des jeweiligen Abschnitts 140 angeordnet. Die senkrechten Streben 131 sind jeweils zwischen zwei Öffnungen benachbarter Abschnitte 140 angeordnet. In every section 140 of the metal sheet two struts are attached, a vertical and a diagonal strut. The diagonal struts 132 are each between the two openings 110 of the respective section 140 arranged. The vertical struts 131 are each between two openings of adjacent sections 140 arranged.

In 3 ist eine bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Beförderungsvorrichtung schematisch dargestellt und mit 200 bezeichnet. Die Beförderungsvorrichtung 200 ist in diesem Beispiel als eine Fahrtreppe ausgebildet.In 3 a preferred embodiment of a conveyor according to the invention is shown schematically and with 200 designated. The conveyor 200 is formed in this example as an escalator.

Die Fahrtreppe 200 umfasst in diesem Beispiel drei Tragekonstruktionen 100A, 100B und 100C analog zu der Tragekonstruktion gemäß den 1 und 2.The escalator 200 includes in this example three support structures 100A . 100B and 100C analogous to the support structure according to the 1 and 2 ,

Eine erste Tragekonstruktion 100A ist in einer unteren Ein- bzw. Ausstiegsebene 201 zum Betreten oder Verlassen der Fahrtreppe 200 horizontal angeordnet. Eine zweite Tragekonstruktionen 100B ist in einer oberen Ein- bzw. Ausstiegsebene 202 horizontal angeordnet. A first support structure 100A is in a lower entry or exit level 201 to enter or leave the escalator 200 arranged horizontally. A second carrying structures 100B is in an upper entry or exit level 202 arranged horizontally.

Eine dritte Tragekonstruktionen 100C ist schräg zwischen der ersten und der zweiten Tragekonstruktion 100A und 100B angeordnet. Die Tragekonstruktionen 100A, 100B und 100C können beispielsweise miteinander verschweißt sein oder alternativ auch aus einem einzigen gemeinsamen Metallblech gefertigt sein, welches entsprechend gefaltet ist.A third carrying structures 100C is obliquely between the first and the second support structure 100A and 100B arranged. The carrying structures 100A . 100B and 100C For example, they may be welded together or, alternatively, made from a single common metal sheet which is folded accordingly.

An den Faltungen 120 der linken und rechten Seitenfläche 101 und 102 der dritten Tragekonstruktion 100C ist jeweils eine Balustrade 220 der Fahrtreppe 200 angeordnet. Direkt an der Faltung 120 ist dabei jeweils eine Stütze 221C angebracht, welche wiederum als Befestigungsmöglichkeit für die jeweilige Balustrade 220 dient.At the folds 120 the left and right side surface 101 and 102 the third support structure 100C each is a balustrade 220 the escalator 200 arranged. Right at the fold 120 is in each case a support 221C attached, which in turn as a mounting option for the respective balustrade 220 serves.

Analog sind auch an den Faltungen 120 der Seitenflächen 101 und 102 der ersten und zweiten Tragekonstruktionen 100A und 100B jeweils Stützen 221A bzw. 221B der Balustrade angebracht.Analog are also at the folds 120 the side surfaces 101 and 102 the first and second support structures 100A and 100B each supports 221A respectively. 221B the balustrade attached.

Weiterhin sind an den Faltungen 120 der Seitenflächen 101 und 102 der ersten und zweiten Tragekonstruktionen 100A und 100B jeweils eine Bodenplatte 210 der Fahrtreppe angebracht. Über diese Bodenplatten 110 kann die Fahrtreppe in der unteren und oberen Ein- bzw. Ausstiegsebene 201, 202 betreten bzw. verlassen werden.Furthermore, at the folds 120 the side surfaces 101 and 102 the first and second support structures 100A and 100B one bottom plate each 210 attached to the escalator. About these floor plates 110 can the escalator in the lower and upper entry and exit levels 201 . 202 enter or leave.

Entlang der Balustraden 220 wird jeweils ein Handlauf 230 geführt. Weiterhin umfasst die Fahrtreppe eine Stufenband, welches der Übersichtlichkeit halber in 3 nicht explizit dargestellt ist. Innerhalb der Tragekonstruktionen 100A, 100B und 100C sind beispielsweise unterschiedliche Elemente zur Bewegung des Stufenbandes und des Handlaufs 230 angeordnet, beispielsweise ein Motor, Wellen, Getriebe, Zahnräder, Ketten und Führungsschienen.Along the balustrades 220 each becomes a handrail 230 guided. Furthermore, the escalator comprises a step band, which for the sake of clarity in 3 is not explicitly shown. Inside the support structures 100A . 100B and 100C For example, different elements for moving the step band and the handrail 230 arranged, for example, a motor, shafts, gears, gears, chains and guide rails.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Tragekonstruktion supporting structure
101101: linke Seitenfläche left side surface
102102: rechte Seitenfläche right side surface
103103: Bodenfläche floor area
105105: Metallblech metal sheet
110110: Öffnungen openings
120120: Faltung folding
130130: Stützkonstruktion support structure
131131: senkrechte Streben vertical struts
132132: diagonale Streben diagonal struts
140140: Abschnitt des Metallblechs an der Seitenfläche Section of the metal sheet on the side surface
100A100A: erste Tragekonstruktion first support structure
100B100B: zweite Tragekonstruktion second support structure
100C100C: dritte Tragekonstruktion third support structure
200200: Beförderungsvorrichtung, Fahrtreppe Conveyor, escalator
201201: untere Ein- bzw. Ausstiegsebene lower entry or exit level
202202: obere Ein- bzw. Ausstiegsebene upper entry and exit level
210210: Bodenplatte baseplate
220220: Balustrade balustrade
221A221A: erste Stütze der Balustrade first support of the balustrade
221B221B: zweite Stütze der Balustrade second support of the balustrade
221C221C: dritte Stütze der Balustrade third pillar of the balustrade
230230: Handlauf handrail

Claims

Carrying structure ( 100 ) for a transport device ( 200 ), in particular for an escalator or for a moving walk, having a floor surface ( 103 ) and two side surfaces ( 101 . 102 ), characterized in that the bottom surface ( 103 ) and the side surfaces ( 101 . 102 ) of the supporting structure ( 100 ) from a common metal sheet ( 105 ) are made.

Carrying structure ( 100 ) according to claim 1, wherein the metal sheet ( 105 ) on at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) at least one opening ( 110 ) having.

Carrying structure ( 100 ) according to claim 2, wherein the at least one opening ( 110 ) is formed as at least one circular opening.

Carrying structure ( 100 ) according to claim 2 or 3, wherein the surface area of the at least one opening ( 110 ) between 10% and 50%, in particular between 12% and 35% of the surface area of the at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) is.

Carrying structure ( 100 ) according to one of claims 2 to 4, wherein one or more sections ( 140 ) of the metal sheet ( 105 ) on at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) at least two openings ( 110 ), which are arranged diagonally offset from one another.

Carrying structure ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the metal sheet ( 105 ) on at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) a convolution ( 120 ) for attaching a balustrade ( 220 ) of the transport device ( 200 ) having.

Carrying structure ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the metal sheet ( 105 ) on at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) a convolution ( 120 ) for the realization of a base plate ( 210 ) of the transport device ( 200 ) having

Carrying structure ( 100 ) according to any one of the preceding claims, wherein the bottom surface ( 103 ) and the side surfaces ( 101 . 102 ) of the support structure of a common metal sheet ( 105 ) are made with a thickness between 5 mm and 15 mm, in particular with a thickness of 8 mm.

Carrying structure ( 100 ) according to one of the preceding claims, which has a maximum width between 1000 mm and 1500 mm, in particular of 1350 mm.

Carrying structure ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein on the metal sheet ( 105 ) on at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) a support structure ( 130 ) is attached.

Carrying structure ( 100 ) according to claim 10, wherein at least one strut or support ( 131 . 132 ) as a support structure ( 130 ) is attached.

Carrying structure ( 100 ) according to claim 10 or 11, wherein the supporting structure ( 130 ) to the metal sheet ( 105 ) the at least one of the side surfaces ( 101 . 102 ) screwed and / or welded.

Carrying structure ( 100 ) according to any of claims 10 to 12 and claim 5, wherein elements ( 131 . 132 ) of the supporting structure ( 130 ) between each two openings ( 110 ) are mounted.

Carrying structure ( 100 ) according to one of claims 10 to 13, wherein the supporting structure ( 130 ) has a U-shaped profile.

Carriage device ( 200 ), in particular escalator or moving walk, with at least one support structure ( 100A . 100B . 100C ) according to any one of the preceding claims.