IT201600108869A1 - SELF-SUPPORTING MOBILE STAIRCASE STRUCTURE - Google Patents

SELF-SUPPORTING MOBILE STAIRCASE STRUCTURE

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Publication number
IT201600108869A1
IT201600108869A1 IT102016000108869A IT201600108869A IT201600108869A1 IT 201600108869 A1 IT201600108869 A1 IT 201600108869A1 IT 102016000108869 A IT102016000108869 A IT 102016000108869A IT 201600108869 A IT201600108869 A IT 201600108869A IT 201600108869 A1 IT201600108869 A1 IT 201600108869A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
sheet
modular unit
modular
panel
base panel
Prior art date
Application number
IT102016000108869A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Marco Hoerler
Original Assignee
Imh Energy Sa
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B23/00Component parts of escalators or moving walkways

Landscapes

  • Ladders (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Description

TITOLO:STRUTTURA DI SUPPORTO AUTOPORTANTE DI SCALA MOBILE TITLE: SELF-SUPPORTING SUPPORT STRUCTURE OF MOBILE LADDER

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo dell’invenzione Field of the invention

[0001] La presente invenzione appartiene al settore industriale delle scale mobili, ed in particolare riguarda una struttura di supporto autoportante di scala mobile ed un metodo di realizzazione di tale struttura. Stato della tecnica [0001] The present invention belongs to the industrial sector of escalators, and in particular relates to a self-supporting support structure for an escalator and a method of manufacturing such structure. State of the art

[0002] Nel settore delle scale mobili è noto realizzare una struttura di supporto, montata inclinata tra un primo livello ed un secondo livello, atta a sostenere e talvolta a contenere una pluralità di gradini collegati girevolmente in sequenza come una catena chiusa, mezzi di guida, sostegno e scorrimento di tali gradini, canali di raccolta di eventuali liquidi, talvolta mezzi motori, ecc. [0002] In the escalator sector it is known to provide a support structure, mounted inclined between a first level and a second level, capable of supporting and sometimes containing a plurality of steps rotatably connected in sequence like a closed chain, guide means , support and sliding of these steps, channels for collecting any liquids, sometimes motor means, etc.

[0003] Spesso la struttura di supporto è autoportante in quanto è fissata/appoggiata alle sole estremità. [0003] Often the support structure is self-supporting as it is fixed / supported only at the ends.

[0004] Una tale struttura di supporto per scala mobile, del tipo autoportante deve essere in grado di sostenere elevate masse di cui una parte stazionaria ed un’altra parte in movimento. Di conseguenza tale struttura deve essere progettata per garantire ottime caratteristiche di resistenza meccanica sia statica che dinamica, con un comportamento dinamico ben lontano dalle frequenze di risonanza. [0004] Such a support structure for escalators, of the self-supporting type, must be able to support high masses, one part of which is stationary and another part in motion. Consequently, this structure must be designed to ensure excellent characteristics of both static and dynamic mechanical resistance, with a dynamic behavior far from the resonant frequencies.

[0005] La tecnica nota, generalmente affronta tale necessità prevedendo robuste strutture a travature reticolari. [0005] The known art generally addresses this need by providing sturdy truss structures.

[0006] E’ noto anche qualche tentativo di realizzare la struttura di supporto tramite lamiere saldate o piegate. Tuttavia tale tecnica nota richiede di associare alle lamiere robuste travature di rinforzo, a causa della maggior flessibilità della lamiera. Per questi motivi, i suddetti tentativi noti non risultano particolarmente vantaggiosi rispetto alle strutture di travature reticolari sia dal punto di vista di costi che tempi di produzione. [0006] It is also known some attempts to realize the support structure by means of welded or folded sheets. However, this known technique requires to associate sturdy reinforcing beams to the sheets, due to the greater flexibility of the sheet. For these reasons, the aforesaid known attempts are not particularly advantageous with respect to truss structures both from the point of view of costs and production times.

[0007] Tali strutture note presentano l’ulteriore svantaggio di dover essere di volta in volta completamente riprogettate e costruite in funzione della lunghezza della struttura stessa tra le sue estremità fissate ai livelli da collegare. Se la struttura comprende molti componenti quali lamiere e travature di rinforzo, poiché essi dovranno essere nuovamente dimensionati e realizzati per ogni nuova applicazione specifica, tale soluzione nota risulta economicamente non conveniente. [0007] These known structures have the further disadvantage of having to be completely redesigned and built each time according to the length of the structure itself between its ends fixed to the levels to be connected. If the structure includes many components such as sheets and reinforcement beams, since they will have to be resized and made for each new specific application, this known solution is not economically convenient.

[0008] Nessuna di queste soluzioni propone una struttura di supporto autoportante di scala mobile in grado di essere facilmente progettata, realizzata e messa in opera, pur garantendo una elevatissima resistenza meccanica sia statica che dinamica. [0008] None of these solutions proposes a self-supporting support structure for escalators capable of being easily designed, built and installed, while guaranteeing very high static and dynamic mechanical strength.

Sintesi dell’invenzione Summary of the invention

[0009] Scopo della presente invenzione è quello di escogitare e mettere a disposizione una struttura di supporto autoportante di scala mobile che consenta di soddisfare le suddette esigenze e di ovviare almeno parzialmente agli inconvenienti qui sopra lamentati con riferimento alla tecnica nota. [0009] The object of the present invention is to devise and make available a self-supporting support structure for an escalator which allows to satisfy the aforementioned requirements and at least partially obviate the drawbacks mentioned above with reference to the known art.

[0010] In particolare, compito della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una struttura di supporto autoportante di scala mobile che consenta di eliminare completamente una pesante e complessa struttura reticolare ed allo stesso tempo garantire una adeguata resistenza meccanica sia statica che dinamica. [0010] In particular, the aim of the present invention is to provide a self-supporting support structure for an escalator which allows to completely eliminate a heavy and complex reticular structure and at the same time guarantee adequate mechanical resistance, both static and dynamic.

[0011] Un altro scopo della presente invenzione è fornire una struttura di supporto autoportante di scala mobile in grado di essere facilmente progettata ed assemblata, evitando di dover completamente riprogettare la struttura al variare della lunghezza della scala mobile. [0011] Another object of the present invention is to provide a self-supporting support structure for escalators capable of being easily designed and assembled, avoiding having to completely redesign the structure as the length of the escalator varies.

[0012] Un ulteriore scopo della presente invenzione è fornire una struttura di supporto autoportante di scala mobile che risulti robusta e solida ed allo stesso tempo leggera. [0012] A further object of the present invention is to provide a self-supporting support structure for an escalator which is robust and solid and at the same time light.

[0013] Un altro scopo della presente invenzione è fornire una struttura di supporto autoportante di scala mobile che eviti di dover movimentare o trattare superficialmente, come immergere in bagno di zincatura o verniciare, la struttura di supporto intera, ma solo porzioni di essa singolarmente. [0013] Another object of the present invention is to provide a self-supporting support structure for escalators which avoids having to move or treat superficially, such as dipping in a galvanizing bath or painting, the entire support structure, but only portions of it individually.

[0014] Questi ed ulteriori scopi e vantaggi sono raggiunti mediante una struttura di sostegno autoportante di scala mobile, nonché da un metodo di realizzazione di detta struttura, in accordo con le rivendicazioni indipendenti. [0014] These and further objects and advantages are achieved by means of a self-supporting supporting structure for an escalator, as well as by a method of manufacturing said structure, in accordance with the independent claims.

[0015] Ulteriori scopi, soluzioni e vantaggi sono presenti nelle forme di realizzazione di seguito descritte e rivendicate nelle rivendicazioni dipendenti. [0015] Further objects, solutions and advantages are present in the embodiments described below and claimed in the dependent claims.

[0016] In accordo ad una realizzazione generale dell’invenzione, è fornita una struttura di supporto autoportante di scala mobile comprendente una pluralità di unità modulari di struttura, in cui ciascuna di dette unità modulari comprende un elemento principale di unità modulare comprendente un pannello di base e due pannelli laterali che si estendono da due opposti lati di collegamento del pannello di base e che sono affacciati tra loro in modo sostanzialmente parallelo, il pannello di base definendo due opposti bordi di estremità libera di pannello di base, ed i pannelli laterali definendo bordi di estremità libera di pannello laterale, detti bordi di estremità libera di pannelli laterali e detti due bordi di estremità libera di pannello di base formando complessivamente un confine chiuso. [0016] In accordance with a general embodiment of the invention, a self-supporting supporting structure of an escalator is provided comprising a plurality of modular structure units, in which each of said modular units comprises a main element of modular unit comprising a panel of base and two side panels which extend from two opposite connecting sides of the base panel and which face each other in a substantially parallel manner, the base panel defining two opposite free end edges of the base panel, and the side panels defining side panel free end edges, said side panel free end edges and said two base panel free end edges forming a closed boundary as a whole.

[0017] L’elemento principale di unità modulare è formato da una lamiera piegata, e la lamiera piegata forma lungo detto confine chiuso una porzione tubolare continua di lamiera piegata che si estende lungo detto confine chiuso. [0017] The main element of the modular unit is formed by a folded sheet, and the folded sheet forms along said closed border a continuous tubular portion of folded sheet that extends along said closed border.

[0018] Inoltre, le unità modulari di struttura sono fissate tra loro in successione in corrispondenza di rispettivi tratti di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata di elementi principali di unità modulari attigui. [0018] Furthermore, the modular structure units are fixed to each other in succession at respective portions of said continuous tubular portion of folded sheet metal of main elements of adjacent modular units.

[0019] Vantaggiosamente, la previsione che la lamiera piegata forma lungo il confine chiuso una porzione tubolare continua di lamiera piegata che si estende lungo detto confine chiuso, permette di sostituire qualsiasi struttura di rinforzo riportata, ad esempio una trave saldata o fissata, con una robusta porzione tubolare formata di pezzo con la lamiera, formata per piegatura della lamiera stessa che forma l’elemento principale di unità modulare. [0019] Advantageously, the provision that the folded sheet forms along the closed border a continuous tubular portion of folded sheet metal which extends along said closed border, allows to replace any reinforcement structure, for example a welded or fixed beam, with a sturdy tubular portion formed as a piece with the sheet, formed by bending the sheet itself which forms the main element of modular unit.

[0020] In tal modo, la porzione tubolare così ottenuta consente di conferire alla struttura una resistenza meccanica superiore a quella di una trave saldata o fissata. [0020] In this way, the tubular portion thus obtained allows to give the structure a higher mechanical strength than that of a welded or fixed beam.

[0021] La previsione che la porzione tubolare sia ricavata di pezzo con la lamiera dell’elemento principale di unità modulare fornisce una continuità strutturale impossibile da ottenere tramite qualsiasi fissaggio di elemento separato di rinforzo, garantendo una maggiore resistenza strutturale. [0021] The provision that the tubular portion is made in one piece with the sheet of the main element of the modular unit provides a structural continuity impossible to obtain through any fixing of a separate reinforcing element, ensuring greater structural strength.

[0022] Inoltre, vantaggiosamente, la previsione che la lamiera piegata forma di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata che si estende lungo detto confine chiuso, permette di fornire un elemento principale di unità modulare privo di qualsiasi saldatura tra lamiera e struttura di rinforzo o tra lamiera e lamiera, evitando, in tal modo, l’esigenza di qualsiasi successivo trattamento di protezione delle saldature, quali un bagno di zincatura o operazioni di verniciatura. [0022] Furthermore, advantageously, the provision that the folded sheet forms a continuous tubular portion of folded sheet metal which extends along said closed boundary, allows to provide a main element of modular unit without any welding between sheet metal and reinforcement structure or between sheet metal and sheet metal, thus avoiding the need for any subsequent welding protection treatment, such as a galvanizing bath or painting operations.

[0023] Inoltre, la previsione di estendere la porzione tubolare lungo il confine chiuso, e quindi lungo i bordi di estremità libera dei pannelli laterali e i bordi di estremità libera di pannello di base, consente di rinforzare l’elemento principale di unità modulare proprio nelle zone di maggior sollecitazione meccanica. [0023] Furthermore, the provision of extending the tubular portion along the closed boundary, and therefore along the free end edges of the side panels and the free end edges of the base panel, allows to reinforce the main element of modular unit precisely in the areas of greatest mechanical stress.

[0024] La previsione del mutuo fissaggio di unità modulari di struttura in successione in corrispondenza di rispettivi tratti di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata di elementi principali di unità modulare attigui, vantaggiosamente, consente di semplificarne il fissaggio stesso, limitando il fissaggio a tali porzioni tubolari, ad esempio tramite collegamenti filettati o tramite rivetti. [0024] The provision of the mutual fixing of modular units of structure in succession in correspondence with respective portions of said continuous tubular portion of bent sheet metal of main elements of adjacent modular units, advantageously, allows to simplify the fixing itself, limiting the fixing to these tubular portions, for example through threaded connections or rivets.

[0025] Inoltre, in tal modo la struttura di sostegno autoportante presenta una successione di coppie di tratti di porzione tubolare continua di lamiera piegata di elementi principali di unità modulare attigui, in cui tali tratti di porzione tubolare continua sono affiancati e fissati tra loro, e disposti trasversalmente ad una direzione di estensione principale della struttura di scala mobile. Questa configurazione fornisce una elevatissima resistenza meccanica. [0025] Furthermore, in this way the self-supporting supporting structure has a succession of pairs of sections of continuous tubular portion of bent sheet metal of main elements of adjacent modular units, in which said sections of continuous tubular portion are side by side and fixed to each other, and arranged transversely to a principal extension direction of the escalator structure. This configuration provides a very high mechanical resistance.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

[0026] L’invenzione verrà di seguito illustrata con la descrizione di alcune sue forme realizzative, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: [0026] The invention will be illustrated below with the description of some of its embodiments, made by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

[0027] – la figura 1 mostra un esempio di struttura autoportante di scala mobile secondo l’invenzione comprendente una pluralità di unità modulari di struttura fissate tra loro in successione, e due unità di estremità di struttura. [0027] - Figure 1 shows an example of a self-supporting structure of an escalator according to the invention comprising a plurality of modular structure units fixed together in succession, and two end units of the structure.

[0028] - la figura 2 illustra una vista prospettica di una unità modulare di una struttura autoportante di scala mobile di figura 1; [0028] - figure 2 shows a perspective view of a modular unit of a self-supporting structure of an escalator of figure 1;

[0029] - la figura 3 illustra una vista in sezione dell’unità modulare di figura 2, tramite un piano di sezione ortogonale ad una direzione principale di estensione della struttura di scala mobile; [0029] - Figure 3 illustrates a sectional view of the modular unit of Figure 2, through a section plane orthogonal to a main direction of extension of the escalator structure;

[0030] - la figura 4 illustra una vista prospettica di un elemento principale dell’unità modulare di figura 2; [0030] - Figure 4 illustrates a perspective view of a main element of the modular unit of Figure 2;

[0031] – la figura 5 mostra una vista prospettica di una coppia di elementi principali di unità modulare di figura 2 attigui, affiancati e fissati tra loro in corrispondenza di rispettivi tratti di porzione tubolare continua di lamiera piegata; [0031] - figure 5 shows a perspective view of a pair of main elements of the modular unit of figure 2 contiguous, side by side and fixed to each other in correspondence with respective portions of continuous tubular portion of bent sheet metal;

[0032] – la figura 6 mostra la coppia di elementi principali di figura 5 ai quali sono state fissati profili distanziatori; [0032] - figure 6 shows the pair of main elements of figure 5 to which spacer profiles have been fixed;

[0033] – la figura 7 mostra la coppia di elementi principali di figura 6, in cui a ciascun pannello laterale dell’elemento principale è stato fissato un pannello di sponda superiore in corrispondenza di un tratto della porzione tubolare continua di lamiera piegata come continuazione di tale pannello laterale da parte opposta al pannello di base; [0033] - figure 7 shows the pair of main elements of figure 6, in which an upper side panel has been fixed to each side panel of the main element in correspondence with a section of the continuous tubular portion of bent sheet metal as a continuation of this side panel on the opposite side to the base panel;

[0034] – la figura 8 mostra la coppia di elementi principali di figura 7 in cui sono state montate lamiere di rivestimento interno di elemento principale disposte lungo rispettive facce interne dell’elemento principale di unità modulare formando una intercapedine tra l’elemento principale di unità modulare e tali lamiere di rivestimento interno; [0034] - figure 8 shows the pair of main elements of figure 7 in which sheets of internal lining of main element have been mounted arranged along respective internal faces of the main element of modular unit forming a gap between the main element of unit modular and such interior lining sheets;

[0035] – la figura 9 mostra la coppia di elementi principali di figura 8 in cui a ciascuna unità modulare è stata fissata una barra trasversale avente una prima estremità di barra ed una seconda estremità di barra fissate rispettivamente ai pannelli laterali in corrispondenza di un tratto della porzione tubolare continua di lamiera piegata da parte opposta rispetto al pannello di base; [0035] - figure 9 shows the pair of main elements of figure 8 in which a transversal bar has been fixed to each modular unit having a first bar end and a second bar end respectively fixed to the side panels in correspondence of a section the continuous tubular portion of sheet metal bent on the opposite side with respect to the base panel;

[0036] – la figura 10 mostra la coppia di elementi principali di figura 9 in cui a ciascun pannello di sponda superiore è stata applicata una lamiera di rivestimento interno di pannello di sponda; [0036] - Figure 10 shows the pair of main elements of Figure 9 in which an inner side panel lining sheet has been applied to each upper side panel;

[0037] – la figura 11 mostra la coppia di elementi principali di figura 10 in cui una lamiera di collegamento è stata applicata sulle lamiere di rivestimento interno di elemento principale e sulla lamiera di rivestimento interno di pannello di sponda, a cavallo tra due unità modulari attigue. [0037] - figure 11 shows the pair of main elements of figure 10 in which a connecting plate has been applied on the internal lining sheets of the main element and on the internal lining sheet of the side panel, straddling two modular units contiguous.

Descrizione delle forme realizzative preferite Description of the preferred embodiments

[0038] Con riferimento alle figure, una struttura di supporto autoportante di scala mobile secondo l’invenzione, è complessivamente indicato con il riferimento 1. [0038] With reference to the figures, a self-supporting support structure of an escalator according to the invention, is generally indicated with the reference 1.

[0039] La struttura di supporto 1 comprende una pluralità di unità modulari di struttura 10 tra loro fissate in successione. [0039] The support structure 1 comprises a plurality of modular structure units 10 fixed to each other in succession.

[0040] Tale struttura 1 definisce una direzione principale di sviluppo A-A lungo la quale sono disposte in successione e fissate tra loro le unità modulari di struttura 10. [0040] This structure 1 defines a main development direction A-A along which the modular structure units 10 are arranged in succession and fixed to each other.

[0041] In accordo ad una realizzazione, la struttura 1 comprende anche due unità di estremità fissate alle estremità libere di detta pluralità di unità modulari 10. [0041] According to one embodiment, the structure 1 also comprises two end units fixed to the free ends of said plurality of modular units 10.

[0042] Tali porzioni di estremità sono configurate per adattarsi ai livelli o pavimenti che la struttura di supporto per scala mobile è atta a collegare. [0042] Such end portions are configured to adapt to the levels or floors that the support structure for escalator is adapted to connect.

[0043] Ciascuna delle suddette unità modulari 10 comprende un elemento principale di unità modulare 50, il quale comprende un pannello di base 51 e due pannelli laterali 52 che si estendono da due opposti lati di collegamento 53 del pannello di base 51 e che sono affacciati tra loro, preferibilmente in modo sostanzialmente parallelo. [0043] Each of the aforementioned modular units 10 comprises a main element of modular unit 50, which comprises a base panel 51 and two side panels 52 extending from two opposite connecting sides 53 of the base panel 51 and facing each other. with each other, preferably in a substantially parallel way.

[0044] In accordo ad una realizzazione, i lati di collegamento 53 sono dritti e sostanzialmente paralleli tra loro. [0044] According to one embodiment, the connecting sides 53 are straight and substantially parallel to each other.

[0045] Il pannello di base 51 definisce inoltre due opposti bordi di estremità libera di pannello di base 54, 54’ che collegano tra loro i lati di collegamento 53 alle rispettive estremità, più in dettaglio, un bordo di estremità libera frontale di pannello di base 54 ed un bordo di estremità libera posteriore di pannello di base 54’. [0045] The base panel 51 further defines two opposite free end edges of base panel 54, 54 'which connect the connecting sides 53 to each other at the respective ends, more in detail, a front free end edge of the base panel base 54 and a rear free end edge of base panel 54 '.

[0046] In accordo ad una realizzazione il pannello di base 51 è sostanzialmente piano, preferibilmente quadrilatero, ancora più preferibilmente rettangolare, ad esempio avente i lati di collegamento 53 come lati maggiori. [0046] According to one embodiment, the base panel 51 is substantially flat, preferably quadrilateral, even more preferably rectangular, for example having the connecting sides 53 as longer sides.

[0047] I pannelli laterali 52 definiscono bordi di estremità libera di pannello laterale 55, 56, 57. The side panels 52 define free end edges of side panel 55, 56, 57.

[0048] In accordo ad una realizzazione, i bordi di estremità libera di pannello laterale comprendono un bordo frontale di estremità libera di pannello laterale 55 trasversale al lato di collegamento 53, un bordo posteriore di estremità libera di pannello laterale 57 trasversale al lato di collegamento 53, ed un bordo superiore di estremità libera di pannello laterale 56 che collega tra loro rispettive estremità superiori del bordo frontale 55 e del bordo posteriore 57. According to one embodiment, the side panel free end edges comprise a side panel free end front edge 55 transverse to the connecting side 53, a side panel free end rear edge 57 transverse to the connecting side 53, and an upper edge of free end of side panel 56 which connects respective upper ends of the front edge 55 and of the rear edge 57.

[0049] In accordo ad una realizzazione i bordi di estremità libera di pannello laterale 55, 56, 57 sono bordi dritti. [0049] According to one embodiment, the side panel free end edges 55, 56, 57 are straight edges.

[0050] In accordo ad una realizzazione, il bordo frontale 55 e/o il bordo posteriore 57 sono ortogonali al lato di collegamento 53. Preferibilmente il bordo superiore 56 è parallelo al lato di collegamento 53. [0050] According to one embodiment, the front edge 55 and / or the rear edge 57 are orthogonal to the connection side 53. Preferably the upper edge 56 is parallel to the connection side 53.

[0051] In accordo ad una realizzazione, i pannelli laterali 52 sono quadrilateri, aventi come lati i bordi di estremità libera di pannello laterale 55, 56, 57 ed uno di detti lati di collegamento 53. Preferibilmente pannelli laterali 52 sono rettangoli, preferibilmente aventi un lato maggiore lungo il lato di collegamento 53. [0051] According to one embodiment, the side panels 52 are quadrilateral, having as sides the free end edges of the side panel 55, 56, 57 and one of said connecting sides 53. Preferably the side panels 52 are rectangles, preferably having a longer side along the connecting side 53.

[0052] In accordo ad una realizzazione, elementi principali di unità modulare 50 attigui sono collegati tra loro in modo che i bordi di estremità libera frontali di pannello laterale 55 ed il bordo di estremità libera frontale di pannello di base 54 di un elemento principale di unità modulare successivo 50 sia fissato ai bordi di estremità libera posteriori di pannello laterale 57 ed il bordo di estremità libera posteriore di pannello di base 54’ di un elemento principale di unità modulare precedente 50 di detti elementi principali di unità modulare 50 attigui. [0052] According to one embodiment, contiguous main elements of modular unit 50 are connected together so that the front free end edges of the side panel 55 and the front free end edges of the base panel 54 of a main element of next modular unit 50 is fixed to the rear free end edges of side panel 57 and the rear free end edge of base panel 54 'of a previous modular unit main element 50 of said adjacent modular unit main elements 50.

[0053] L’ elemento principale di unità modulare 50 è vantaggiosamente formato da una lamiera piegata, preferibilmente metallica. [0053] The main element of the modular unit 50 is advantageously formed by a folded sheet, preferably metal.

[0054] I bordi di estremità libera di pannelli laterali 55, 56, 57 ed i due bordi di estremità libera di pannello di base 54, 54’ formano complessivamente un confine, o contorno, o periferia, chiuso 60. [0054] The free end edges of side panels 55, 56, 57 and the two free end edges of the base panel 54, 54 ’form a closed border, or contour, or periphery 60 overall.

[0055] La suddetta lamiera piegata forma di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 che si estende lungo il confine chiuso 60. [0055] The aforementioned folded sheet forms a continuous tubular portion of folded sheet 61 extending along the closed boundary 60.

[0056] Le unità modulari di struttura 10 sono fissate tra loro in successione in corrispondenza di rispettivi tratti di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 di elementi principali di unità modulare 50 attigui, preferibilmente limitatamente a tali rispettivi tratti di porzione tubolare continua di lamiera piegata 61. [0056] The modular units of structure 10 are fixed to each other in succession in correspondence with respective portions of said continuous tubular portion of bent sheet metal 61 of main elements of adjacent modular unit 50, preferably limited to said respective portions of continuous tubular portion of sheet metal folded 61.

[0057] In accordo ad una realizzazione, le unità modulari di struttura 10 sono fissate tra loro in un modo scelto tra: aggraffatura, rivettatura, saldatura, incollaggio. [0057] According to one embodiment, the modular structure units 10 are fixed to each other in a way chosen from: crimping, riveting, welding, gluing.

[0058] In accordo ad una realizzazione, la porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 ha sezione trasversale chiusa, ad esempio ha sezione trasversale quadrilatera, ad esempio ha sezione trasversale quadrata. [0058] According to one embodiment, the continuous tubular portion of folded sheet 61 has a closed cross section, for example it has a quadrilateral cross section, for example it has a square cross section.

[0059] Lo spessore della lamiera piegata 61 è preferibilmente compreso tra 1 mm e 3 mm, ancora più preferibilmente è di circa 2 mm. [0059] The thickness of the folded sheet 61 is preferably between 1 mm and 3 mm, even more preferably it is about 2 mm.

[0060] La lamiera piegata che forma l’elemento principale di unità modulare 50, in corrispondenza del pannello di base 51, forma un fondo di contenimento chiuso della struttura di scala mobile 1. Questo consente di evitare l’uso di qualsiasi pannello aggiuntivo di raccolta di oggetti o liquidi per impedirne la caduta all’esterno della struttura della scala mobile 1. [0060] The folded sheet metal which forms the main element of modular unit 50, at the base panel 51, forms a closed containment base of the escalator structure 1. This avoids the use of any additional panels of collection of objects or liquids to prevent them from falling outside the escalator structure 1.

[0061] Inoltre, secondo una realizzazione, la lamiera piegata che forma l’elemento principale di unità modulare 50 rimane in uso esposta all’esterno della struttura di scala mobile. In tal modo si evita la necessità di applicare strati di rivestimento esterni a scopo estetico. [0061] Furthermore, according to one embodiment, the folded sheet metal that forms the main element of modular unit 50 remains in use exposed to the outside of the escalator structure. This avoids the need to apply external coating layers for aesthetic purposes.

[0062] Un esempio di un siffatto elemento principale di unità modulare è mostrato nella figura 4, mentre un esempio di assieme di due elementi principali di unità modulare 50 attigui fissati tra loro è mostrato in figura 5. [0062] An example of such a modular unit main element is shown in Figure 4, while an example of an assembly of two adjacent modular unit main elements 50 fixed together is shown in Figure 5.

[0063] In accordo ad una realizzazione, la struttura di supporto 1 comprendente almeno una lamiera di rivestimento interno di elemento principale 71, 72 disposta lungo rispettive facce interne dei suddetti due pannelli laterali 52 e del pannello di base 51 formando una intercapedine 58 tra l’elemento principale di unità modulare 50 e la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72. [0063] According to one embodiment, the support structure 1 comprising at least one sheet for the internal lining of the main element 71, 72 arranged along respective internal faces of the aforementioned two side panels 52 and of the base panel 51 forming an interspace 58 between the 'main element of modular unit 50 and the at least one inner lining sheet 71, 72.

[0064] La almeno una lamiera di rivestimento interno di elemento principale 71, 72 può essere formata da una sola lamiera continua piegata, oppure da lamiere separate atte ad essere applicate ai pannelli laterali 52 ed al pannello di base 51, rispettivamente. [0064] The at least one sheet for the internal lining of the main element 71, 72 can be formed by a single continuous folded sheet, or by separate sheets adapted to be applied to the side panels 52 and to the base panel 51, respectively.

[0065] La almeno una lamiera di rivestimento interno di elemento principale 71, 72 è preferibilmente metallica, oppure in materiale polimerico. Ad esempio la lamiera di rivestimento metallica ha spessore compreso tra 0.5 mm e 3 mm, preferibilmente di circa 1 mm. [0065] The at least one main element inner lining sheet 71, 72 is preferably metallic, or made of polymeric material. For example, the metal cladding sheet has a thickness of between 0.5 mm and 3 mm, preferably of about 1 mm.

[0066] In accordo ad una realizzazione, la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72 è fissata, ad esempio è direttamente fissata, all’elemento principale di unità modulare 50 lungo la porzione tubolare continua di lamiera piegata 61. [0066] According to one embodiment, the at least one internal coating sheet 71, 72 is fixed, for example it is directly fixed, to the main element of the modular unit 50 along the continuous tubular portion of folded sheet 61.

[0067] Secondo una realizzazione, la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72 è fissata all’elemento principale di unità modulare 50 limitatamente alla porzione tubolare continua di lamiera piegata 61. [0067] According to an embodiment, the at least one internal coating sheet 71, 72 is fixed to the main element of the modular unit 50 limitedly to the continuous tubular portion of folded sheet 61.

[0068] In accordo ad una realizzazione, la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72 è fissata all’elemento principale di unità modulare 50 in almeno un modo scelto tra aggraffatura, rivettatura, saldatura, incollaggio. [0068] According to one embodiment, the at least one internal lining sheet 71, 72 is fixed to the main element of the modular unit 50 in at least one way chosen from seaming, riveting, welding, gluing.

[0069] La previsione di fissare la almeno una lamiera di rivestimento interno conferisce alla struttura di scala mobile maggiore resistenza meccanica alla flessione. [0069] The provision of fixing the at least one inner lining sheet gives the escalator structure greater mechanical resistance to bending.

[0070] In accordo ad una realizzazione, l’intercapedine 58 è riempita con uno strato di riempimento. Ad esempio tale strato di riempimento è incollato alla lamiera piegata di detto elemento principale di unità modulare 50 oppure a detta lamiera di rivestimento interno, oppure a entrambi. Ad esempio, lo strato di riempimento comprende una lastra a nido d’ape, o uno strato di polistirolo, o uno strato di poliuretano espanso, ad esempio inserito per iniezione. [0070] According to one embodiment, the interspace 58 is filled with a filling layer. For example, this filling layer is glued to the folded sheet of said main element of modular unit 50 or to said internal lining sheet, or to both. For example, the filling layer comprises a honeycomb plate, or a layer of polystyrene, or a layer of polyurethane foam, for example inserted by injection.

[0071] La previsione dello strato di riempimento conferisce un miglioramento della rigidità della struttura portante di scala mobile. [0071] The provision of the filling layer gives an improvement in the rigidity of the supporting structure of the escalator.

[0072] In accordo ad una realizzazione, la struttura 1 comprende profili distanziatori 81, 82 interposti tra l’elemento principale di unità modulare 50 e la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72 per formare l’intercapedine 58. [0072] In accordance with one embodiment, the structure 1 comprises spacer profiles 81, 82 interposed between the main element of the modular unit 50 and the at least one internal coating sheet 71, 72 to form the interspace 58.

[0073] I profili distanziatori 81, 82 possono essere fissati all’elemento principale di unità modulare 50 e/o all’almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72. [0073] The spacer profiles 81, 82 can be fixed to the main element of the modular unit 50 and / or to at least one internal lining sheet 71, 72.

[0074] In accordo ad una realizzazione, i profili distanziatori 81, 82 sono disposti in prossimità dei lati di collegamento 53 e/o in una posizione centrale del pannello di base 51, preferibilmente lungo direzioni parallele alla direzione principale di sviluppo della struttura di supporto A-A. [0074] According to one embodiment, the spacer profiles 81, 82 are arranged in proximity to the connection sides 53 and / or in a central position of the base panel 51, preferably along directions parallel to the main direction of development of the support structure A-A.

[0075] In accordo ad una realizzazione preferita, i profili distanziatori 81, 82 comprendono, o sono realizzati in, lamiera piegata, preferibilmente metallica. [0075] According to a preferred embodiment, the spacer profiles 81, 82 comprise, or are made of, bent sheet metal, preferably metal.

[0076] In accordo ad una realizzazione, almeno una unità modulare 10 di detta pluralità comprende almeno una barra trasversale 90 avente una prima estremità di barra 91 ed una seconda estremità di barra 92 fissate rispettivamente a detti due pannelli laterali 52 in corrispondenza di un tratto di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 che si estende lungo detto confine chiuso 60, da parte opposta rispetto a detto pannello di base 51. [0076] According to one embodiment, at least one modular unit 10 of said plurality comprises at least one transverse bar 90 having a first bar end 91 and a second bar end 92 respectively fixed to said two side panels 52 in correspondence with a section of said continuous tubular portion of folded sheet 61 which extends along said closed border 60, on the opposite side with respect to said base panel 51.

[0077] Preferibilmente la barra trasversale 90 è collegata a detto tratto di porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 in posizione centrale rispetto alla lunghezza del pannello laterale 52 misurata lungo la direzione principale di sviluppo della struttura di supporto A-A. [0077] Preferably the transverse bar 90 is connected to said section of continuous tubular portion of bent sheet metal 61 in a central position with respect to the length of the side panel 52 measured along the main direction of development of the support structure A-A.

[0078] Preferibilmente tale tratto di porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 è disposto lungo il suddetto bordo superiore di estremità libera di pannello laterale 56. [0078] Preferably, this section of continuous tubular portion of bent sheet metal 61 is arranged along the aforementioned upper free end edge of the side panel 56.

[0079] In accordo ad una realizzazione, la barra trasversale è realizzata con lamiera piegata, preferibilmente metallica. [0079] According to one embodiment, the transverse bar is made of bent sheet metal, preferably of metal.

[0080] La suddetta barra trasversale 90 è preferibilmente disposta ortogonalmente rispetto alla direzione principale di sviluppo della struttura di sostegno di scala mobile A-A. [0080] The aforementioned transverse bar 90 is preferably arranged orthogonally with respect to the main direction of development of the supporting structure of the escalator A-A.

[0081] In accordo ad una realizzazione, almeno una unità modulare 10 della pluralità di unità modulari comprende almeno un pannello di sponda superiore 95 fissato ad un rispettivo di detti due pannelli laterali 52 in corrispondenza di un tratto di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata 61, come continuazione di detto rispettivo pannello laterale 52 da parte opposta rispetto al pannello di base 51. [0081] According to one embodiment, at least one modular unit 10 of the plurality of modular units comprises at least one upper side panel 95 fixed to a respective one of said two side panels 52 in correspondence with a section of said continuous tubular portion of folded sheet metal 61, as a continuation of said respective side panel 52 on the opposite side with respect to the base panel 51.

[0082] In accordo ad una realizzazione, detto almeno un pannello di sponda superiore 95 ha un lato inferiore di pannello di sponda 96 atto ad essere fissato al bordo superiore di estremità libera di pannello laterale 56. [0082] According to one embodiment, said at least one upper side panel 95 has a lower side of side panel 96 adapted to be fixed to the upper free end edge of side panel 56.

<[0083] In accordo ad una realizzazione detto almeno un>pannello di sponda superiore 95 è formato da una lamiera piegata, preferibilmente metallica, in cui preferibilmente tale lamiera piegata forma di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata di sponda superiore 97 che si estende lungo i bordi di detto pannello di sponda superiore 95, preferibilmente lungo tutti i lati di detto pannello di sponda superiore 95. [0083] According to an embodiment, said at least one> upper side panel 95 is formed by a folded sheet, preferably metallic, in which preferably said folded sheet as a piece forms a continuous tubular portion of folded sheet with upper side 97 which is extends along the edges of said upper side panel 95, preferably along all sides of said upper side panel 95.

[0084] In accordo ad una realizzazione, la struttura di supporto di scala mobile 1 comprende una lamiera di rivestimento interno di sponda superiore 98, preferibilmente metallica, applicata ad una faccia interna di detto pannello di sponda superiore 98, formando una intercapedine 99 tra il pannello di sponda superiore 95 e la lamiera di rivestimento interno di sponda superiore 98. [0084] According to one embodiment, the support structure of the escalator 1 comprises an internal covering plate of the upper side 98, preferably of metal, applied to an internal face of said upper side panel 98, forming an interspace 99 between the upper side panel 95 and the inner lining plate of the upper side 98.

[0085] Tale intercapedine 99 può essere riempita con uno strato di riempimento, ad esempio come sopra descritto. [0085] This interspace 99 can be filled with a filling layer, for example as described above.

[0086] In accordo ad una realizzazione, la struttura di supporto di scala mobile 1 comprende una lamiera di collegamento 101, preferibilmente metallica, applicata sulle lamiere di rivestimento interno di elemento principale 71, 72 e sulla lamiera di rivestimento interno di pannello di sponda 98, a cavallo tra due unità modulari 10 attigue. [0086] According to one embodiment, the escalator support structure 1 comprises a connecting plate 101, preferably metallic, applied to the internal lining sheets of the main element 71, 72 and on the internal lining sheet of the side panel 98 , straddling two adjacent modular units 10.

[0087] Secondo un altro aspetto della presente invenzione, è qui di seguito descritto un metodo di produzione per produrre una struttura di supporto autoportante di scala mobile 1, come sopra descritta. According to another aspect of the present invention, a production method for producing a self-supporting support structure of escalator 1, as described above, is described below.

[0088] In particolare, il suddetto metodo comprende una fase di prevedere una pluralità di unità modulari di struttura 10 in cui ciascuna di dette unità modulari 10 comprende un elemento principale di unità modulare 50, ed una fase di fissare tra loro in successione le unità modulari di struttura 10 di detta pluralità in corrispondenza di rispettivi tratti di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 di elementi principali di unità modulare 50 attigui. [0088] In particular, the aforesaid method comprises a step of providing a plurality of modular units of structure 10 in which each of said modular units 10 comprises a main element of modular unit 50, and a step of fixing the units together in succession modular units of structure 10 of said plurality in correspondence with respective portions of said continuous tubular portion of folded sheet metal 61 of main elements of adjacent modular unit 50.

[0089] In accordo ad una realizzazione, la fase di fissare tra loro in successione le unità modulari di struttura 10 di detta pluralità è eseguita in un modo scelto tra: aggraffatura, rivettatura, saldatura, incollaggio. [0089] According to one embodiment, the step of fixing together in succession the modular units of structure 10 of said plurality is carried out in a way chosen from: crimping, riveting, welding, gluing.

[0090] L’elemento principale di unità modulare 50, come sopra descritto, comprende un pannello di base 51 e due pannelli laterali 52 che si estendono da due opposti lati di collegamento 53 del pannello di base e che sono affacciati tra loro, il pannello di base definendo due opposti lati di estremità libera di pannello di base 54, 54’, ed i pannelli laterali 52 definendo bordi di estremità libera di pannello laterale 55, 56, 57, detti bordi di estremità libera di pannello laterale 55, 56, 57 e detti due bordi di estremità libera di pannello di base 54, 54’ formando complessivamente un confine chiuso 60, in cui detto elemento principale di unità modulare 50 è formato da una lamiera piegata, in cui detta lamiera piegata forma di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 che si estende lungo detto confine chiuso 60. [0090] The main element of modular unit 50, as described above, comprises a base panel 51 and two side panels 52 which extend from two opposite connecting sides 53 of the base panel and which face each other, the panel base defining two opposite free end sides of base panel 54, 54 ', and side panels 52 defining free end edges of side panel 55, 56, 57, said free end edges of side panel 55, 56, 57 and said two free end edges of base panel 54, 54 'forming as a whole a closed boundary 60, in which said main element of modular unit 50 is formed by a folded sheet, in which said folded sheet forms in one piece a continuous tubular portion of folded sheet metal 61 extending along said closed border 60.

[0091] In accordo ad una realizzazione, la fase di prevedere una pluralità di unità modulari di struttura 10 comprende una fase di realizzare le unità modulari di struttura 10 di detta pluralità. [0091] According to one embodiment, the step of providing a plurality of modular structure units 10 comprises a step of making the modular structure units 10 of said plurality.

[0092] Tale fase di realizzare comprende le fasi di prevedere una lamiera piana, tagliare la lamiera piana secondo un contorno prefissato adatto ad ottenere l’elemento principale di unità modulare 50; piegare la lamiera in corrispondenza dei due lati opposti di collegamento del pannello di base 53; piegare la lamiera lungo il confine chiuso 60 per formare la porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 che si estende lungo il confine chiuso 60. [0092] This step of carrying out includes the steps of providing a flat sheet, cutting the flat sheet according to a predetermined contour suitable for obtaining the main element of the modular unit 50; bending the sheet metal at the two opposite connecting sides of the base panel 53; folding the sheet along the closed boundary 60 to form the continuous tubular portion of folded sheet 61 extending along the closed boundary 60.

[0093] In accordo ad una realizzazione, la fase di tagliare detta lamiera piana è eseguita per punzonatura tramite una macchina punzonatrice. [0093] According to one embodiment, the step of cutting said flat sheet is performed by punching by means of a punching machine.

[0094] In accordo ad una realizzazione, tramite questa fase di punzonatura vengono ottenuti anche fori passanti attraverso la lamiera. [0094] According to one embodiment, through this punching step holes passing through the sheet are also obtained.

[0095] In alternativa, la fase di tagliare la lamiera potrebbe essere eseguita tramite taglio laser. [0095] Alternatively, the step of cutting the sheet metal could be performed by laser cutting.

[0096] In accordo ad una realizzazione, la fase di piegare la lamiera in corrispondenza dei due lati opposti di collegamento del pannello di base 53 e la fase di piegare detta lamiera lungo il confine chiuso 60 per formare la porzione tubolare continua di lamiera piegata 61 sono realizzate tramite una macchina pannellatrice e/o tramite una macchina di presso-piega. [0096] According to one embodiment, the step of bending the sheet metal at the two opposite connecting sides of the base panel 53 and the step of bending said sheet along the closed border 60 to form the continuous tubular portion of folded sheet 61 they are made by means of a paneling machine and / or by means of a press-bending machine.

[0097] La fase di piegatura tramite macchina di pressopiega richiede di riposizionare la lamiera da piegare sulla tavola porta pezzo della macchina per ciascuna piegatura da eseguire. [0097] The phase of bending by means of a bending machine requires repositioning the sheet metal to be bent on the workpiece table of the machine for each bending to be performed.

[0098] La fase di piegatura tramite macchina pannellatrice richiede un solo posizionamento della lamiera sulla tavola porta pezzo della macchina, dopo di che le lame della macchina si spostano rispetto alla tavola portapezzo in diverse posizioni per eseguire diverse piegature. [0098] The bending step by means of a paneling machine requires only one positioning of the sheet on the workpiece table of the machine, after which the machine blades move with respect to the workpiece table in different positions to perform different bends.

[0099] In accordo ad una realizzazione, il metodo comprende una fase di disporre profili distanziatori 81, 82, preferibilmente realizzati in lamiera piegata, all’interno dell’elemento principale di unità modulare 50, preferibilmente fissando tali profili distanziatori all’elemento principale di unità modulare 50. [0099] According to one embodiment, the method comprises a step of arranging spacer profiles 81, 82, preferably made of bent sheet metal, inside the main element of modular unit 50, preferably fixing these spacer profiles to the main element of modular unit 50.

[00100] Tali profili distanziatori 81, 82 sono stati descritti sopra. [00100] Such spacer profiles 81, 82 have been described above.

[00101] In accordo ad una realizzazione, il metodo comprende una fase di fissare una lamiera di rivestimento interno di elemento principale 71, 72 lungo rispettive facce interne dei suddetti due pannelli laterali 52 e del pannello di base 51 formando una intercapedine 58 tra l’elemento principale di unità modulare 50 e la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72. [00101] According to one embodiment, the method comprises a step of fixing an internal lining sheet of main element 71, 72 along respective internal faces of the aforementioned two side panels 52 and of the base panel 51 forming a gap 58 between the main element of modular unit 50 and the at least one inner lining sheet 71, 72.

[00102] I profili distanziatori 81, 82 sono configurati per rimanere interposti tra l’elemento principale di unità modulare 50 e la almeno una lamiera di rivestimento interno 71, 72 per formare detta intercapedine 58. [00102] The spacer profiles 81, 82 are configured to remain interposed between the main element of the modular unit 50 and the at least one internal lining sheet 71, 72 to form said cavity 58.

[00103] In accordo ad una realizzazione, la almeno una lamiera di rivestimento interna 71, 72 e appoggiata a detti profili distanziatori 81, 82, preferibilmente fissata ad essi. [00103] According to one embodiment, the at least one internal covering plate 71, 72 is supported on said spacer profiles 81, 82, preferably fixed to them.

[00104] In accordo ad una realizzazione, il metodo comprende, inoltre, le fasi di prevedere almeno un pannello di sponda superiore 95 e di fissare detto pannello di sponda superiore 95 ad un rispettivo di detti due pannelli laterali 52 in corrispondenza di un tratto di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata 61, come continuazione di detto rispettivo pannello laterale 52 da parte opposta rispetto al pannello di base 51. [00104] According to one embodiment, the method further comprises the steps of providing at least one upper side panel 95 and fixing said upper side panel 95 to a respective one of said two side panels 52 in correspondence with a section of said continuous tubular portion of folded sheet 61, as a continuation of said respective side panel 52 on the opposite side with respect to the base panel 51.

[00105] In accordo ad una realizzazione, la fase di prevedere almeno un pannello di sponda superiore 95 comprende una fase di realizzare detto pannello di sponda superiore 95. [00105] According to one embodiment, the step of providing at least one upper side panel 95 comprises a step of making said upper side panel 95.

[00106] La suddetta fase di realizzare comprende le fasi di prevedere una lamiera piana; tagliare detta lamiera piana secondo un contorno prefissato adatto ad ottenere detto pannello di sponda superiore 95; piegare detta lamiera tagliata lungo i bordi di detto pannello di sponda superiore 95 formando di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata di sponda superiore 97 che si estende lungo i bordi di detto pannello di sponda superiore 95. [00106] The aforementioned manufacturing step comprises the steps of providing a flat sheet; cutting said flat sheet according to a predetermined contour suitable for obtaining said upper side panel 95; bending said cut sheet metal along the edges of said upper edge panel 95 integrally forming a continuous tubular portion of folded upper edge sheet 97 extending along the edges of said upper edge panel 95.

[00107] In accordo ad una realizzazione, il metodo comprende una fase di applicare una lamiera di rivestimento interno di sponda superiore 98 ad una faccia interna di detto pannello di sponda superiore 98, formando una intercapedine 99 tra il pannello di sponda superiore 95 e la lamiera di rivestimento interno di sponda superiore 98. [00107] In accordance with one embodiment, the method comprises a step of applying an upper side inner lining sheet 98 to an inner face of said upper side panel 98, forming a gap 99 between the upper side panel 95 and the upper side inner lining sheet 98.

[00108] In accordo ad una realizzazione, il metodo comprende una fase di applicare una lamiera di collegamento 101 sulle lamiere di rivestimento interno di elemento principale 71, 72 e sulla lamiera di rivestimento interno di pannello di sponda 98, a cavallo tra due unità modulari 10 attigue. [00108] According to one embodiment, the method comprises a step of applying a connecting plate 101 on the internal lining sheets of the main element 71, 72 and on the internal lining sheet of the side panel 98, straddling two modular units 10 contiguous.

[00109] Alle forme di realizzazione del dispositivo sopra descritte, un tecnico del ramo, per soddisfare esigenze contingenti, potrà apportare modifiche, adattamenti e sostituzioni di elementi con altri funzionalmente equivalenti, senza per questo uscire dall’ambito delle seguenti rivendicazioni. Ognuna delle caratteristiche descritte come appartenente ad una possibile forma di realizzazione può essere realizzata indipendentemente dalle altre forme di realizzazione descritte. Si noti inoltre che il termine “comprendente” non esclude altri elementi o fasi, il termine “un” o “uno” non esclude una pluralità. [00109] To the embodiments of the device described above, a person skilled in the art, to meet contingent needs, may make changes, adaptations and replacements of elements with other functionally equivalent ones, without thereby departing from the scope of the following claims. Each of the features described as belonging to a possible embodiment can be realized independently of the other described embodiments. Also note that the term "comprising" does not exclude other elements or phases, the term "a" or "one" does not exclude a plurality.

[00110] Inoltre, le figure non sono necessariamente in scala. Furthermore, the figures are not necessarily to scale.

[00111] Tutte le caratteristiche qui descritte, compresa qualsiasi rivendicazione, riassunto e disegni, e/o qualsiasi fase del metodo qui descritto, possono essere combinate secondo qualsiasi combinazione, eccetto le combinazioni in cui almeno alcune di tali caratteristiche e/o fasi si escludono a vicenda. All of the features described herein, including any claims, summaries and drawings, and / or any step of the method described herein, can be combined in any combination, except combinations where at least some of such features and / or steps are excluded. each other.

Claims (13)

RIVENDICAZIONI 1. Struttura di supporto autoportante di scala mobile (1) comprendente una pluralità di unità modulari (10) di struttura; in cui ciascuna di dette unità modulari (10) comprende un elemento principale di unità modulare (50), detto elemento principale di unità modulare (50) comprendendo un pannello di base (51) e due pannelli laterali (52) che si estendono da due opposti lati di collegamento (53) del pannello di base (51) e che sono affacciati tra loro, il pannello di base (51) definendo due opposti lati di estremità libera di pannello di base (54, 54’), ed i pannelli laterali (52) definendo bordi di estremità libera di pannello laterale (55, 56, 57), detti bordi di estremità libera di pannello laterale (55, 56, 57) e detti due bordi di estremità libera di pannello di base (54, 54’) formando complessivamente un confine chiuso (60); - in cui detto elemento principale di unità modulare (50) è formato da una lamiera piegata; - in cui detta lamiera piegata forma di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) che si estende lungo detto confine chiuso (60); - le unità modulari di struttura (10) essendo fissate tra loro in successione in corrispondenza di rispettivi tratti di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) di elementi principali di unità modulare (50) attigui. CLAIMS 1. Self-supporting supporting structure of an escalator (1) comprising a plurality of modular structure units (10); wherein each of said modular units (10) comprises a main modular unit element (50), said main element of modular unit (50) comprising a base panel (51) and two side panels (52) which extend from two opposite connecting sides (53) of the base panel (51) and which face each other, the base panel (51) defining two opposite free end sides of the base panel (54, 54 '), and the side panels (52) defining free end edges of the side panel (55, 56, 57), said edges side panel free end edges (55, 56, 57) and said two base panel free end edges (54, 54 ') forming a closed border (60) as a whole; - wherein said main element of modular unit (50) is formed by a folded sheet metal; - wherein said folded metal sheet integrally forms a continuous tubular portion of folded sheet metal (61) which extends along said closed border (60); - the modular structure units (10) being fixed to each other in succession at respective portions of said continuous tubular portion of folded sheet metal (61) of main elements of adjacent modular units (50). 2. Struttura di supporto (1) secondo la rivendicazione 1, comprendente almeno una lamiera di rivestimento interno di elemento principale (71, 72) disposta lungo rispettive facce interne di detti due pannelli laterali (52) e di detto pannello di base (51) formando una intercapedine (58) tra detto elemento principale di unità modulare (50) e detta almeno una lamiera di rivestimento interno (71, 72). Support structure (1) according to claim 1, comprising at least one main element inner lining sheet (71, 72) arranged along respective inner faces of said two side panels (52) and of said base panel (51) forming a gap (58) between said main element of modular unit (50) and said at least one inner lining sheet (71, 72). 3. Struttura di supporto (1) secondo la rivendicazione 2 in cui detta almeno una lamiera di rivestimento interno (71, 72) è fissata a detto elemento principale di unità modulare (50) lungo detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61). Support structure (1) according to claim 2 wherein said at least one inner lining sheet (71, 72) is fixed to said modular unit main element (50) along said continuous tubular portion of folded sheet metal (61). 4. Struttura di supporto (1) secondo la rivendicazione 3, comprendente profili distanziatori (81, 82) interposti tra detto elemento principale di unità modulare (50) e detta almeno una lamiera di rivestimento interno (71, 72) per formare detta intercapedine (58). 4. Support structure (1) according to claim 3, comprising spacer profiles (81, 82) interposed between said main element of modular unit (50) and said at least one inner lining sheet (71, 72) to form said cavity ( 58). 5. Struttura di supporto (1) secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui almeno una unità modulare (10) di detta pluralità comprende almeno una barra trasversale (90) avente una prima estremità di barra (91) ed una seconda estremità di barra (92) fissate rispettivamente a detti due pannelli laterali (52) in corrispondenza di un tratto di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) che si estende lungo detto confine chiuso (60) da parte opposta rispetto a detto pannello di base (51). Support structure (1) according to at least one preceding claim, wherein at least one modular unit (10) of said plurality comprises at least one transverse bar (90) having a first bar end (91) and a second bar end ( 92) respectively fixed to said two side panels (52) in correspondence with a section of said continuous tubular portion of folded sheet metal (61) which extends along said closed border (60) on the opposite side with respect to said base panel (51) . 6. Struttura di supporto (1) secondo almeno una rivendicazione precedente, in cui almeno una unità modulare (10) di detta pluralità comprende almeno un pannello di sponda superiore fissato ad un rispettivo di detti due pannelli laterali (52) in corrispondenza di un tratto di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) come continuazione di detto rispettivo pannello laterale (52) da parte opposta rispetto al pannello di base. 6. Support structure (1) according to at least one preceding claim, wherein at least one modular unit (10) of said plurality comprises at least one upper side panel fixed to a respective one of said two side panels (52) in correspondence with a section of said continuous tubular portion of folded sheet metal (61) as a continuation of said respective side panel (52) on the opposite side with respect to the base panel. 7. Metodo di produzione per produrre una struttura di supporto autoportante di scala mobile (1), comprendente le fasi di: - prevedere una pluralità di unità modulari di struttura (10) in cui ciascuna di dette unità modulari (10) comprende un elemento principale di unità modulare (50), detto elemento principale di unità modulare (50) comprendendo un pannello di base (51) e due pannelli laterali (52) che si estendono da due opposti lati di collegamento (53) del pannello di base e che sono affacciati tra loro, il pannello di base definendo due opposti lati di estremità libera di pannello di base (54, 54’), ed i pannelli laterali (52) definendo bordi di estremità libera di pannello laterale (55, 56, 57), detti bordi di estremità libera di pannello laterale (55, 56, 57) e detti due bordi di estremità libera di pannello di base (54, 54’) formando complessivamente un confine chiuso (60), in cui detto elemento principale di unità modulare (50) è formato da una lamiera piegata, in cui detta lamiera piegata forma di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) che si estende lungo detto confine chiuso (60); - fissare tra loro in successione le unità modulari di struttura (10) di detta pluralità in corrispondenza di rispettivi tratti di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) di elementi principali di unità modulare (50) attigui. 7. Production method for producing a self-supporting escalator support structure (1), comprising the steps of: - providing a plurality of modular units of structure (10) in which each of said modular units (10) comprises a main element of modular unit (50), said main element of modular unit (50) comprising a base panel (51) and two side panels (52) extending from two opposite connecting sides (53) of the base panel and facing each other, the base panel defining two opposite free end sides of base panel (54, 54 ' ), and the side panels (52) defining free end edges of side panel (55, 56, 57), said free end edges of side panel (55, 56, 57) and said two free end edges of base (54, 54 ') forming as a whole a closed boundary (60), in which said main element of modular unit (50) is formed by a folded sheet, in which said folded sheet forms as a piece a continuous tubular portion of folded sheet ( 61) which extends along said closed border so (60); - fixing together in succession the modular structure units (10) of said plurality in correspondence with respective portions of said continuous tubular portion of folded sheet metal (61) of adjacent main elements of modular unit (50). 8. Metodo secondo la rivendicazione 7, in cui la fase di prevedere una pluralità di unità modulari di struttura (10) comprende una fase di realizzare le unità modulari di struttura (10) di detta pluralità, detta fase di realizzare comprendendo le fasi di: - prevedere una lamiera piana; - tagliare detta lamiera piana secondo un contorno prefissato adatto ad ottenere detto elemento principale di unità modulare (50); - piegare detta lamiera in corrispondenza di detti due lati opposti di collegamento del pannello di base (53); - piegare detta lamiera lungo detto confine chiuso (60) per formare detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) che si estende lungo detto confine chiuso (60). Method according to claim 7, wherein the step of providing a plurality of modular structure units (10) comprises a step of making the modular structure units (10) of said plurality, said step of realizing comprising the steps of: - provide a flat sheet; - cutting said flat sheet according to a predetermined contour suitable for obtaining said main element of modular unit (50); - bending said sheet metal at said two opposite connecting sides of the base panel (53); - bending said sheet along said closed border (60) to form said continuous tubular portion of folded sheet metal (61) which extends along said closed border (60). 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui la fase di tagliare detta lamiera piana è eseguita per punzonatura tramite una macchina punzonatrice. Method according to claim 8, wherein the step of cutting said flat sheet is performed by punching by means of a punching machine. 10. Metodo secondo la rivendicazione 8 o 9 in cui la fase di piegare la lamiera in corrispondenza di detti due lati opposti di collegamento del pannello di base (53) e la fase di piegare detta lamiera lungo detto confine chiuso (60) per formare detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61) sono realizzate tramite una macchina pannellatrice e/o tramite una macchina di presso-piega. Method according to claim 8 or 9 wherein the step of bending the sheet at said two opposite connecting sides of the base panel (53) and the step of bending said sheet along said closed boundary (60) to form said continuous tubular portion of bent sheet metal (61) are made by means of a paneling machine and / or by means of a press-bending machine. 11. Metodo, secondo almeno una rivendicazione da 7 a 10, comprendente una fase di fissare una lamiera di rivestimento interno di elemento principale (71, 72) lungo rispettive facce interne dei suddetti due pannelli laterali (52) e del pannello di base (51) formando una intercapedine (58) tra l’elemento principale di unità modulare (50) e la almeno una lamiera di rivestimento interno (71, 72). Method, according to at least one claim from 7 to 10, comprising a step of fixing an inner lining sheet of main element (71, 72) along respective inner faces of said two side panels (52) and of the base panel (51) ) forming a gap (58) between the main modular unit element (50) and the at least one inner lining sheet (71, 72). 12. Metodo secondo almeno una rivendicazione da 7 a 11, comprendente le seguenti fasi: - prevedere almeno un pannello di sponda superiore (95); - fissare detto pannello di sponda superiore (95) ad un rispettivo di detti due pannelli laterali (52) in corrispondenza di un tratto di detta porzione tubolare continua di lamiera piegata (61), come continuazione di detto rispettivo pannello laterale (52) da parte opposta rispetto al pannello di base (51). Method according to at least one claim from 7 to 11, comprising the following steps: - provide at least one upper side panel (95); - fixing said upper side panel (95) to a respective of said two side panels (52) in correspondence with a section of said continuous tubular portion of folded sheet metal (61), as a continuation of said respective side panel (52) on the side opposite to the base panel (51). 13. Metodo, secondo la rivendicazione 12, in cui la fase di prevedere almeno un pannello di sponda superiore (95) comprende una fase di realizzare detto pannello di sponda superiore (95), detta fase di realizzare comprendendo le fasi di: - prevedere una lamiera piana; - tagliare detta lamiera piana secondo un contorno prefissato adatto ad ottenere detto pannello di sponda superiore (95); - piegare detta lamiera tagliata lungo i bordi di detto pannello di sponda superiore (95) formando di pezzo una porzione tubolare continua di lamiera piegata di sponda superiore (97) che si estende lungo i bordi di detto pannello di sponda superiore (95).Method, according to claim 12, wherein the step of providing at least one upper side panel (95) comprises a step of making said upper side panel (95), said step of carrying out comprising the steps of: - provide a flat sheet; - cutting said flat sheet according to a predetermined contour suitable for obtaining said upper side panel (95); - bending said cut sheet along the edges of said upper side panel (95) integrally forming a continuous tubular portion of folded upper side plate (97) which extends along the edges of said upper side panel (95).
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