DE102014224214A1

DE102014224214A1 - Clothes drying apparatus and method for operating a laundry drying apparatus

Info

Publication number: DE102014224214A1
Application number: DE102014224214.2A
Authority: DE
Inventors: Uwe-Jens Krausch; Werner Nühse; Alexander Drebant; Holger Löffler; Oliver Wuttge
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2016-06-02
Also published as: EP3026167A1; EP3026167B1

Abstract

Ein Wäschetrocknungsgerät 1 weist einen Wäschetrocknungsraum 2 auf, der mit einem Prozessluftkanal 5 zu einem Prozessluftkreislauf 2, 5 miteinander verbunden sind, wobei in dem Prozessluftkanal 5 ein Kondensator 7, eine Heizung 9 und ein Prozessluftgebläse 6 zum Umwälzen der Prozessluft P in dem Prozessluftkreislauf 2, 5 angeordnet sind, ferner aufweisend eine Wärmepumpe 7, 9 bis 12 mit einem Antrieb 10, einem als der Kondensator 7 dienenden ersten Wärmetauscher und einem als die Heizung 9 dienenden zweiten Wärmetauscher, zudem aufweisend eine Verschlusseinrichtung 15 zum Öffnen und Verschließen einer ersten Luftdurchtrittsöffnung 14 des Prozessluftkreislaufs und aufweisend eine Absperreinrichtung 18 zum Öffnen und Sperren des Prozessluftkanals 5, wobei die Heizung 9 und das Prozessluftgebläse 6 zwischen der ersten Luftdurchtrittsöffnung 14 und der Absperreinrichtung 18 angeordnet sind und die Verschlusseinrichtung 15 und die Absperreinrichtung 18 so steuerbar sind, dass gleichzeitig die Verschlusseinrichtung 15 die erste Luftdurchtrittsöffnung 14 freigibt und die Absperreinrichtung 18 den Prozessluftkanal 5 absperrt.A laundry drying device 1 has a laundry drying space 2, which are connected to a process air duct 5 to a process air circuit 2, 5, wherein in the process air duct 5, a condenser 7, a heater 9 and a process air blower 6 for circulating the process air P in the process air circuit 2, 5, furthermore comprising a heat pump 7, 9 to 12 with a drive 10, a first heat exchanger serving as the condenser 7 and a second heat exchanger serving as the heater 9, further comprising a closure means 15 for opening and closing a first air passage opening 14 of the Process air circuit and having a shut-off device 18 for opening and locking the process air duct 5, wherein the heater 9 and the process air blower 6 between the first air passage opening 14 and the shut-off device 18 are arranged and the closure device 15 and the shut-off device 18 are controlled so that at the same time the closure device 15 releases the first air passage opening 14 and the shut-off device 18 shuts off the process air channel 5.

Description

Die Erfindung betrifft ein Wäschetrocknungsgerät, aufweisend einen Wäschetrocknungsraum mit einer Prozessluft-Einlassöffnung und einer Prozessluft-Austrittsöffnung, welche Öffnungen mittels eines Prozessluftkanals zu einem Prozessluftkreislauf miteinander verbunden sind, wobei in dem Prozessluftkanal ein Kondensator zur Abkühlung von aus dem Wäschetrocknungsraum austretender Prozessluft, eine Heizung zum Aufwärmen von zuvor abgekühlter Prozessluft und ein Prozessluftgebläse zum Umwälzen der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf angeordnet sind, ferner aufweisend eine Wärmepumpe mit einem Antrieb, einem als der Kondensator dienenden ersten Wärmetauscher und einem als die Heizung dienenden zweiten Wärmetauscher, und zudem aufweisend eine steuerbare Verschlusseinrichtung zum wahlweisen Öffnen und Verschließen einer ersten Luftdurchtrittsöffnung des Prozessluftkreislaufs.The invention relates to a laundry drying apparatus, comprising a laundry drying room with a process air inlet opening and a process air outlet opening, which openings are connected to a process air circuit by means of a process air duct, wherein in the process air duct, a condenser for cooling process air exiting from the laundry drying room, a heater for Reheating previously cooled process air and a process air blower for circulating the process air are arranged in the process air circuit, further comprising a heat pump with a drive, serving as the first heat exchanger and a second heat exchanger serving as the condenser, and further comprising a controllable closure device for selectively Opening and closing a first air passage opening of the process air circuit.

Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf Haushalts-Wäschetrocknungsgeräte.The invention is particularly advantageously applicable to household laundry drying appliances.

In einem Wärmepumpentrockner mit einer Kompressor-Wärmepumpe heizt sich die Wärmepumpe häufig über einen zeitlichen Verlauf einer Trocknung auf. Damit es nicht zu einer Überhitzung des Kompressors kommt, wird bei einem bekannten Wärmepumpentrockner mit Erreichen einer Grenztemperatur ein Zusatzventilator eingeschaltet, der Umgebungsluft von außen in den Wärmepumpentrockner ansaugt und auf den Kompressor und eine Verrohrung der Wärmepumpe leitet. Die Umgebungsluft kühlt den Kompressor und führt Wärme aus der Wärmepumpe ab. Der Zusatzventilator befindet sich meist an einer Frontseite des Geräts. Es gibt eine Ausführung, bei der hinter dem Zusatzventilator ein separater Wärmetauscher angeordnet ist, um die Wärmeabfuhr aus dem Kältekreislauf der Wärmepumpe zu erhöhen. Jedoch ist diese Bauform aufwändig. Der Zusatzventilator erzeugt zudem deutlich hörbare Geräusche.In a heat pump dryer with a compressor heat pump, the heat pump often heats up over a time course of drying. So that it does not overheat the compressor, in a known heat pump dryer with reaching a limit temperature, an additional fan is turned on, the ambient air sucks from the outside into the heat pump dryer and passes to the compressor and a piping of the heat pump. The ambient air cools the compressor and dissipates heat from the heat pump. The auxiliary fan is usually located on a front side of the device. There is an embodiment in which a separate heat exchanger is arranged behind the additional fan to increase the heat dissipation from the heat pump's refrigeration cycle. However, this design is expensive. The additional fan also produces clearly audible sounds.

Die DE 40 23 000 C2 offenbart einen Wäschetrockner mit einem zum Heizen von Prozessluft, die mittels eines elektromotorisch angetriebenen Gebläses in einem geschlossenen Prozessluftkanal durch einen Wäschetrockenraum geführt wird, und zum Ausfällen der in der Prozessluft aus dem Wäschetrockenraum mitgeführten Feuchtigkeit eingerichteten Wärmepumpenkreis aus Verflüssiger, Verdampfer, Kompressor und Drossel sowie ferner mit einer einstellbaren Abluftöffnung im Prozessluftkanal zwischen dem Verflüssiger und dem Wäschetrockenraum, wobei zwischen dem Verdampfer und dem Verflüssiger im Prozessluftkanal eine Zuluftöffnung angeordnet ist, die mit einer steuerbaren Verschlusseinrichtung verschließbar ist.The DE 40 23 000 C2 discloses a clothes dryer with a process air for heating, which is guided by a motor driven blower in a closed process air duct through a laundry drying room, and for precipitating the entrained in the process air from the laundry drying room equipped heat pump circuit of condenser, evaporator, compressor and throttle and further with an adjustable exhaust air opening in the process air duct between the condenser and the laundry drying space, wherein a supply air opening is arranged between the evaporator and the condenser in the process air duct, which can be closed by a controllable closure device.

Die DE 10 2008 043 176 A1 betrifft einen Trockner mit einer Trocknungskammer für zu trocknende Gegenstände, einem Zuluftkanal, einem Prozessluftkanal, einem Abluftkanal und einer Wärmepumpe mit einer Wärmesenke und einer Wärmequelle, wobei der Zuluftkanal und der Abluftkanal mittels eines Mechanismus über einen Umluftkanal zur Einstellung eines Anteils an Um- und Abluft im Trockner zusammengeschaltet werden können. Auch offenbart sind ein Verfahren zum Betrieb dieses Trockners sowie ein Verfahren zur Steuerung der Temperatur und/oder der Feuchtigkeit einer Luft eines Raumes unter Verwendung dieses Trockners.The DE 10 2008 043 176 A1 relates to a dryer with a drying chamber for objects to be dried, a supply air duct, a process air duct, an exhaust duct and a heat pump with a heat sink and a heat source, wherein the supply air duct and the exhaust duct by means of a mechanism via a recirculating air duct for adjusting a proportion of recirculation and exhaust air can be interconnected in the dryer. Also disclosed are a method of operating this dryer and a method of controlling the temperature and / or humidity of an air in a room using this dryer.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine Möglichkeit zur verbesserten Kühlung einer Wärmepumpe in einem Wäschetrocknungsgerät, insbesondere in einem Umluft-Wäschetrockner, bereitzustellen.It is the object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art, at least in part, and in particular to provide a possibility for improved cooling of a heat pump in a laundry drying apparatus, in particular in a recirculating tumble dryer.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung entnehmbar.This object is achieved according to the features of the independent claims. Preferred embodiments are in particular the dependent claims and the following description and attached drawing removable.

Die Aufgabe wird demnach gelöst durch ein Wäschetrocknungsgerät, aufweisend einen Wäschetrocknungsraum mit einer Prozessluft-Einlassöffnung und einer Prozessluft-Austrittsöffnung, welche Öffnungen mittels eines Prozessluftkanals zu einem Prozessluftkreislauf miteinander verbunden sind, wobei in dem Prozessluftkanal ein Kondensator zur Abkühlung von aus dem Wäschetrocknungsraum austretender Prozessluft, eine Heizung zum Aufwärmen von zuvor abgekühlter Prozessluft und ein Prozessluftgebläse zum Umwälzen der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf angeordnet sind, ferner aufweisend eine Wärmepumpe mit einem Antrieb, einem als der Kondensator dienenden ersten Wärmetauscher und einem als die Heizung dienenden zweiten Wärmetauscher, zudem aufweisend eine steuerbare Verschlusseinrichtung zum wahlweisen Öffnen und Verschließen einer ersten Luftdurchtrittsöffnung des Prozessluftkreislaufs, und aufweisend eine steuerbare Absperreinrichtung zum wahlweisen Öffnen und Verschließen des Prozessluftkanals, wobei die Heizung und das Prozessluftgebläse in dem Prozessluftkanal zwischen der ersten Luftdurchtrittsöffnung und der Absperreinrichtung angeordnet sind und die Verschlusseinrichtung und die Absperreinrichtung so steuerbar sind, dass gleichzeitig die Verschlusseinrichtung die erste Luftdurchtrittsöffnung zumindest teilweise freigibt und die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal zumindest teilweise absperrt.The object is accordingly achieved by a laundry drying apparatus, having a laundry drying room with a process air inlet opening and a process air outlet opening, which openings are connected to one another by means of a process air channel to a process air circuit, wherein in the process air duct a condenser for cooling process air exiting from the laundry drying room, a heater for warming up previously cooled process air and a process air blower for circulating the process air are arranged in the process air circuit, further comprising a heat pump with a drive, serving as the first heat exchanger and a second heat exchanger serving as the heater, further comprising a controllable closure device for selectively opening and closing a first air passage opening of the process air circuit, and comprising a controllable shut-off device for selectively opening and closing en the process air duct, wherein the heating and the process air blower in the process air duct between the first air passage opening and the shut-off are arranged and the closure device and the shut-off are controlled so that at the same time the closure device at least partially releases the first air passage opening and the shut-off device at least partially shuts off the process air duct ,

Dieses Wäschetrocknungsgerät weist unter anderem den Vorteil auf, dass während eines Kühlvorganges mit versperrtem Prozessluftkanal strömt keine Luft durch den Wäschetrocknungsraum und somit keine bzw. nur unwesentlich Feuchtigkeit aus dem Gerät abgeführt wird. Folglich wird der Kondensationswirkungsgrad nicht vermindert. Zudem ist dieses Wäschetrocknungsgerät einfach und preiswert herstellbar. Die durch die erste Luftdurchtrittsöffnung in den Prozessluftkanal einströmende Umgebungsluft mag aus dem Inneren des Wäschetrocknungsgeräts oder von außerhalb des Wäschetrocknungsgeräts angesaugt werden. Among other things, this laundry drying apparatus has the advantage that during a cooling process with a blocked process air duct, no air flows through the laundry drying space and thus no or only insubstantially moisture is removed from the apparatus. As a result, the condensation efficiency is not lowered. In addition, this clothes dryer is easy and inexpensive to produce. The ambient air flowing into the process air duct through the first air passage opening may be sucked in from inside the clothes dryer or from outside the laundry dryer.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass auf einen Zusatzventilator und auch auf einen Zusatzwärmetauscher verzichtet werden kann. Insbesondere auch bei Ansaugen der Umgebungsluft aus dem Inneren des Wäschetrocknungsgeräts kann eine Belüftungsöffnung in einer insbesondere frontseitigen Gehäusewand entfallen. Dieser Bereich unterliegt dann weniger Restriktionen und steht z.B. zur an ästhetischen oder anderen Kriterien orientierten Gestaltung zur Verfügung. Beispielsweise kann das Gerät durch Entfall der frontseitigen Belüftungsöffnung eine glatte Front erhalten. Der Entfall der frontseitigen Belüftungsöffnung ergibt den weiteren Vorteil, dass eine Schallabstrahlung des Kompressors nach vorne erheblich vermindert wird. Another advantage is that it is possible to dispense with an additional fan and also with an additional heat exchanger. In particular, even with suction of the ambient air from the interior of the laundry drying device can account for a ventilation opening in a particular front housing wall. This range is then subject to less restrictions and is e.g. for aesthetic or other criteria oriented design available. For example, the device can obtain a smooth front by eliminating the front ventilation opening. The elimination of the front ventilation opening results in the further advantage that a sound radiation of the compressor forward is significantly reduced.

Die Abkühlung der Wärmepumpe kann darüber hinaus wesentlich schneller als durch einen Zusatzventilator erfolgen. So kann eine Trocknungszeit verkürzt werden. Durch die Abkühlung verschieben sich die Prozesszustände in einen für die Effizienz der Wärmepumpe günstigeren Bereich, so dass ein Gesamtenergieverbrauch verringert werden kann.The cooling of the heat pump can also be done much faster than by an additional fan. So a drying time can be shortened. By cooling down, the process conditions shift into a more favorable for the efficiency of the heat pump area, so that a total energy consumption can be reduced.

Unter einer Luftdurchtrittsöffnung mag insbesondere eine Öffnung verstanden werden, durch die Luft in den Prozessluftkanal einströmen oder ausströmen kann. Die Luftdurchtrittsöffnung mag in einer Wandung des Prozessluftkanals angeordnet sein, z.B. in Form eines Lochs. Under an air passage opening may be understood in particular an opening through which air can flow or flow into the process air duct. The air passage opening may be arranged in a wall of the process air channel, e.g. in the form of a hole.

Das Verschließen oder Absperren des Prozessluftkanals durch die Absperreinrichtung betrifft hingegen eine Änderung eines Strömungsquerschnitts des Prozessluftkanals.The closure or shut-off of the process air duct by the shut-off device, however, affects a change in a flow cross-section of the process air duct.

Das Wäschetrocknungsgerät ist ein Umluft-Wäschetrockner, in dessen Nennbetrieb, bei dem Prozessluft durch den Wäschetrocknungsraum strömt, der Wäschetrocknungsraum und der Prozessluftkanal einen geschlossen umlaufenden Prozessluftkreislauf bilden. Im dem Kühlbetrieb, bei dem die erste Luftdurchtrittsöffnung zumindest teilweise geöffnet ist und der Prozessluftkanal zumindest teilweise abgesperrt ist, ist ausschließlich oder zusätzlich ein offener Abluftkanal vorhanden, der die Umgebungsluft über die Heizung bzw. den zweiten Wärmetauscher leitet.The clothes dryer is a circulating air dryer in whose nominal operation, in which process air flows through the laundry drying room, the laundry drying room and the process air duct form a closed circulating process air cycle. In the cooling mode, in which the first air passage opening is at least partially open and the process air duct is at least partially shut off, exclusively or additionally an open exhaust air duct is present, which conducts the ambient air via the heater or the second heat exchanger.

Das Wäschetrocknungsgerät ist insbesondere ein Haushalts-Wäschetrocknungsgerät. Das Wäschetrocknungsgerät mag ein eigenständiger Wäschetrockner oder ein Wasch/Trocknungs-Kombigerät oder Waschtrockner sein.The laundry drying apparatus is particularly a household laundry drying apparatus. The clothes dryer may be a stand-alone tumble dryer or a combined laundry / drying machine or washer-dryer.

Der Wäschetrocknungsraum mag eine Wäschetrommel sein, insbesondere eine drehbare Wäschetrommel. Die Wäschetrommel mag um eine horizontale Drehachse drehbar sein. Die Prozessluft-Einlassöffnung und die Prozessluft-Austrittsöffnung mögen dann an Stirnflächen der Wäschetrommel angeordnet sein. Beispielsweise mag sich die Prozessluft-Einlassöffnung an einer rückwärtigen Stirnfläche der Wäschetrommel befinden und sich die Prozessluft-Austrittsöffnung an einer frontseitigen Stirnfläche der Wäschetrommel befinden.The laundry drying room may be a laundry drum, in particular a rotatable laundry drum. The laundry drum may be rotatable about a horizontal axis of rotation. The process air inlet opening and the process air outlet opening may then be arranged on end faces of the laundry drum. For example, the process air inlet opening may be located on a rear end face of the laundry drum and the process air outlet opening may be located on a front end face of the laundry drum.

An dem als Kondensator dienenden ersten Wärmetauscher kühlt aus der Wäschetrommel ausströmende warm-feuchte Prozessluft ab und wird kondensiert. Das so gewonnene Kondensat tropft z.B. in eine Kondensatwanne und mag in einen Abfluss oder in einen Spülbehälter abgepumpt werden. At the first heat exchanger serving as a condenser, warm-moist process air flowing out of the laundry drum cools and is condensed. The condensate thus obtained drips e.g. into a condensate tray and may be pumped into a drain or rinse tank.

Der als Heizung dienende zweite Wärmetauscher ist in Bezug auf die Strömungsrichtung der Prozessluft stromabwärts oder hinter dem Kondensator bzw. hinter dem ersten Wärmetauscher angeordnet und heizt die auskondensierte Prozessluft wieder auf, bevor sie wieder in die Wäschetrommel einströmt.The serving as a heater second heat exchanger is located downstream of or behind the condenser or behind the first heat exchanger with respect to the flow direction of the process air and heats the condensed process air again before it flows back into the laundry drum.

Das Prozessluftgebläse mag insbesondere zwischen der Heizung und der Wäschetrommel angeordnet sein und damit auch in Bezug auf die Strömungsrichtung der Prozessluft stromabwärts zu der Heizung. Das Prozessluftgebläse mag z.B. ein Axiallüfter oder ein Radiallüfter sein.The process air blower may in particular be arranged between the heater and the laundry drum and thus also with respect to the flow direction of the process air downstream of the heater. The process air blower may e.g. be an axial fan or a radial fan.

Die Wärmepumpe mag eine Kompressor-Wärmepumpe mit einem Kompressor als dem Antrieb, einem Verdampfer als dem ersten Wärmetauscher und einem Verflüssiger als dem zweiten Wärmetauscher sein. Sie weist auf grundsätzlich bekannte Weise auch eine Drossel auf. Diese Komponenten sind auf grundsätzlich bekannte Weise Komponenten eines Kreislaufs, in dem Arbeits- oder Kältemittel zirkuliert. Die Wärmepumpe mag folglich auch als "Kältekreislauf" bezeichnet werden.The heat pump may be a compressor heat pump having a compressor as the drive, an evaporator as the first heat exchanger, and a condenser as the second heat exchanger. It also has a throttle in a basically known way. These components are basically known components of a circuit in which working or refrigerant circulates. The heat pump may therefore also be referred to as a "refrigeration cycle".

Alternativ mag die Wärmepumpe als eine Stirling-Wärmepumpe oder als eine Vuilleumier-Wärmepumpe ausgebildet sein.Alternatively, the heat pump may be configured as a Stirling heat pump or as a Vuilleumier heat pump.

Die steuerbare Verschlusseinrichtung und die steuerbare Absperreinrichtung sind insbesondere elektrisch steuerbar. Die mögen mittels eines gemeinsamen Aktors (z.B. eines Piezoaktors oder eines Elektromotors) steuerbar sein oder dazu mit einem jeweiligen Aktor gekoppelt sein.The controllable closure device and the controllable shut-off device are in particular electrically controllable. They like by means of one common actuator (for example, a piezoelectric actuator or an electric motor) to be controlled or coupled to a respective actuator.

Dadurch, dass die Heizung und das Prozessluftgebläse in dem Prozessluftkanal zwischen der ersten Luftdurchtrittsöffnung und der Absperreinrichtung angeordnet sind, fließt bei verschlossenem oder abgesperrtem Prozessluftkanal durch diese beiden Komponenten ein signifikanter Volumenstrom der Umgebungsluft.Due to the fact that the heating and the process air blower are arranged in the process air duct between the first air passage opening and the shut-off device, a significant volume flow of the ambient air flows through these two components when the process air duct is closed or shut off.

Es ist eine Weiterbildung, dass nur die Heizung und das Prozessluftgebläse in dem Prozessluftkanal zwischen der ersten Luftdurchtrittsöffnung und der Absperreinrichtung angeordnet sind. Somit fließt bei gleichzeitig geöffneter erster Luftdurchtrittsöffnung und bei verschlossenem Prozessluftkanal nur durch diese beiden Komponenten des Prozessluftkanals ein signifikanter Volumenstrom der Umgebungsluft, jedoch z.B. nicht durch den Wäschetrocknungsraum und auch nicht durch den ersten Wärmetauscher bzw. Kondensator. Dadurch lässt sich ein besonders hoher Wirkungsgrad aufrechterhalten.It is a further development that only the heating and the process air blower are arranged in the process air duct between the first air passage opening and the shut-off device. Thus, when both the first air passage opening and the closed process air duct are closed, only through these two components of the process air duct does a significant volume flow of ambient air flow, but e.g. not through the laundry drying room and not through the first heat exchanger or condenser. As a result, a particularly high efficiency can be maintained.

Die Prozessluft hat im Nennbetrieb bei Eintritt in den zweiten Wärmetauscher bzw. die Heizung je nach Wärmepumpen/Kältekreislauf- und Gerätekonfiguration eine typische Prozessluft-Temperatur von typischerweise zwischen 35°C und 60°C (ist aber nicht darauf beschränkt). Bei höheren Umgebungstemperaturen und in einer Endphase der Trocknung, bei welcher eine Feuchtigkeit der aus der Prozessluft-Austrittsöffnung des Wäschetrocknungsgeräts ausströmenden Prozessluft sinkt, steigt die Prozessluft-Temperatur. Angesaugte Umgebungsluft liegt mit etwa 15°C bis 30°C deutlich unterhalb der Prozessluft-Temperatur. Der Temperaturgradient zwischen einem in der Wärmepumpe zirkulierenden Kältemittel und der Umgebungsluft ist also signifikant größer als zwischen dem Kältemittel der Wärmepumpe und der Prozessluft. Dies wirkt sich günstig auf die Wärmeübertragung aus.Depending on the heat pump / refrigeration cycle and device configuration, the process air has a typical process air temperature of typically between 35 ° C and 60 ° C in nominal operation when entering the second heat exchanger or heating (but is not limited thereto). At higher ambient temperatures and in a final phase of drying, in which a moisture of the effluent from the process air outlet opening of the laundry drying device process air decreases, the process air temperature rises. Sucked ambient air is at about 15 ° C to 30 ° C well below the process air temperature. The temperature gradient between a circulating in the heat pump refrigerant and the ambient air is thus significantly greater than between the refrigerant of the heat pump and the process air. This has a favorable effect on the heat transfer.

Steigen die Temperaturen der Wärmepumpe, kann von dem Nennbetrieb in den Kühlbetrieb umgeschaltet werden. Dazu wird in einer Variante die erste Luftdurchtrittsöffnung zumindest teilweise geöffnet und der Antrieb wird in Betrieb gehalten. Der Prozessluftkreislauf ist unterbrochen und es strömt kein bzw. nur ein sehr geringer Volumenstrom durch den Verdampfer. Es findet an dieser Stelle also kein weiterer Wärmeeintrag in die Wärmepumpe statt, sondern nur noch durch die Arbeit des Antriebs. Damit insgesamt eine Abkühlung der Wärmepumpe stattfindet, muss also die Wärmeabfuhr durch die Umgebungsluft größer sein als die durch die Arbeit des Antriebs erzeugte Wärme. Je größer diese Differenz ist, desto schneller kann die Abkühlung der Wärmepumpe erfolgen und desto geringer ist der Gesamtenergieverlust in dem Kühlbetrieb.If the temperatures of the heat pump increase, it is possible to switch over from nominal operation to cooling operation. For this purpose, in a variant, the first air passage opening is at least partially opened and the drive is kept in operation. The process air circulation is interrupted and no or only a very small volume flow flows through the evaporator. At this point, therefore, there is no further heat input into the heat pump, but only through the work of the drive. Thus, a total cooling of the heat pump takes place, so the heat dissipation through the ambient air must be greater than the heat generated by the work of the drive. The larger this difference, the faster the cooling of the heat pump can take place and the lower the total energy loss in the cooling operation.

Es ist eine Weiterbildung, dass ein Volumenstrom der Umgebungsluft im Kühlbetrieb zwischen ca. 10% bis ca. 50% des Volumenstroms der Prozessluft im Nennbetrieb beträgt. It is a development that a volume flow of the ambient air in cooling operation is between about 10% to about 50% of the volume flow of the process air in nominal operation.

Es ist noch eine Weiterbildung, dass die erste Luftdurchtrittsöffnung nur für eine relativ kurze Zeit geöffnet wird, insbesondere zwischen ca. 5 s und ca. 100 s, bis eine ausreichende Abkühlung erreicht worden ist.It is still a development that the first air passage opening is opened only for a relatively short time, in particular between about 5 s and about 100 s, until a sufficient cooling has been achieved.

Das Umschalten zwischen dem Nennbetrieb und dem Kühlbetrieb mag über eine Temperaturmessung an geeigneter Stelle an der Wärmepumpe ausgelöst werden. Der Kühlbetrieb mag entweder für eine vorgegebene Zeitdauer ablaufen oder über eine Temperaturmessung wieder beendet werden. The switching between the rated operation and the cooling operation may be triggered by a temperature measurement at a suitable location on the heat pump. The cooling mode may either expire for a predetermined period of time or be terminated again via a temperature measurement.

Es ist eine Weiterbildung, dass die Verschlusseinrichtung und die Absperreinrichtung unabhängig voneinander ansteuerbar sind, was eine besonders vielgestaltige Luftführung in dem Prozessluftkanal ermöglicht, und zwar sowohl im Nennbetrieb als auch im Kühlbetrieb. Alternativ mögen die Verschlusseinrichtung und die Absperreinrichtung nicht unabhängig voneinander ansteuerbar sein, sondern z.B. nur aufeinander abgestimmt. It is a further development that the closure device and the shut-off device can be controlled independently of one another, which permits a particularly varied air guidance in the process air channel, both in nominal operation and in cooling operation. Alternatively, the closure device and the shut-off device may not be independently controllable, but e.g. just matched.

Es ist eine Weiterbildung, dass in einem ersten Stellzustand die Verschlusseinrichtung die erste Luftdurchtrittsöffnung vollständig verschließt und die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal vollständig freigibt und in einem zweiten Stellzustand die Verschlusseinrichtung die erste Luftdurchtrittsöffnung freigibt und die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal vollständig absperrt. Dadurch lässt sich eine Beimischung von Umgebungsluft zum Prozessluftstrom im Nennbetrieb und eine Beimischung von Prozessluft im Kühlbetrieb vermeiden. Der erste Stellzustand mag auch als eine erste Endstellung, Nennstellung oder Umluftstellung bezeichnet werden, während der zweite Stellzustand auch als zweite Endstellung, Kühlstellung oder Abluftstellung bezeichnet werden kann. It is a further development that in a first setting state the closure device completely closes the first air passage opening and the shut-off device completely releases the process air channel and in a second setting state the closure device releases the first air passage opening and the shut-off device completely shuts off the process air channel. As a result, an admixture of ambient air to the process air flow in nominal operation and an admixture of process air in cooling operation can be avoided. The first setting state may also be referred to as a first end position, nominal position or circulating air position, while the second setting state may also be referred to as a second end position, cooling position or exhaust air position.

Es ist grundsätzlich möglich, den Kühlbetrieb ohne eine zwischen der ersten Luftdurchtrittsöffnung und der Absperreinrichtung befindliche weitere Luftdurchtrittsöffnung zu betreiben. In diesem Fall mag Luft aus dem Prozessluftkanal durch Leckage austreten.It is basically possible to operate the cooling operation without a further air passage opening located between the first air passage opening and the shut-off device. In this case, air may leak out of the process air duct due to leakage.

Es ist eine zum Erreichen eines hohen Volumenstroms der Umgebungsluft sowie für eine genaue Einstellung des Volumenstroms vorteilhafte Ausgestaltung, dass die Absperreinrichtung wechselweise den Prozessluftkanal zumindest teilweise freigibt oder absperrt und eine zweite Luftdurchtrittsöffnung des Prozessluftkreislaufs zumindest teilweise verschlossen oder freigegeben ist, wobei die Heizung und das Prozessluftgebläse in dem Prozessluftkanal zwischen der ersten Luftdurchtrittsöffnung und der zweiten Luftdurchtrittsöffnung angeordnet sind. Gibt also die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal zumindest teilweise frei, ist die zweite Luftdurchtrittsöffnung des Prozessluftkreislaufs zumindest teilweise verschlossen, und umgekehrt. Die Umgebungsluft strömt im Kühlbetrieb also zuerst durch die erste Luftdurchtrittsöffnung in den Prozessluftkanal ein und tritt an der zweiten Luftdurchtrittsöffnung wieder aus, oder umgekehrt. Diejenige Luftdurchtrittsöffnung, durch die Umgebungsluft in den Prozessluftkanal einströmt, mag auch als Zuluftöffnung bezeichnet werden. Diejenige Luftdurchtrittsöffnung, durch die Luft aus dem Prozessluftkanal austritt, mag auch als Abluftöffnung bezeichnet werden. Die Richtung der Luftströmung ist durch das Prozessluftgebläse vorgegeben und mag immer die gleiche Richtung durch das Prozessluftgebläse aufweisen oder einen Richtungswechsel erfahren.It is an advantageous for achieving a high volume flow of the ambient air and for an accurate adjustment of the volume flow configuration that the shut-off device alternately at least partially releases the process air duct or shuts off and a second air passage opening of the process air circuit is at least partially closed or released, wherein the heater and the process air blower are arranged in the process air duct between the first air passage opening and the second air passage opening. Thus, if the shut-off device releases the process air duct at least partially, the second air passage opening of the process air circuit is at least partially closed, and vice versa. The ambient air flows in cooling mode so first through the first air passage opening in the process air duct and exits at the second air passage opening again, or vice versa. The air passage opening through which ambient air flows into the process air duct may also be referred to as supply air opening. The air passage opening through which air exits the process air duct may also be referred to as the exhaust air opening. The direction of the air flow is predetermined by the process air blower and may always have the same direction through the process air blower or experience a change of direction.

Die zweite Luftdurchtrittsöffnung mag durch eine weitere Verschlusseinrichtung wahlweise öffenbar und verschließbar sein. Es ist eine Weiterbildung, dass die beiden Verschlusseinrichtungen und die Absperreinrichtung unabhängig voneinander ansteuerbar sind, was eine besonders vielgestaltige Luftführung in dem Prozessluftkanal ermöglicht, und zwar sowohl im Nennbetrieb als auch im Kühlbetrieb. Alternativ mögen zumindest zwei Komponenten aus der Gruppe der Verschlusseinrichtungen und der Absperreinrichtung nicht unabhängig voneinander ansteuerbar sein, sondern z.B. nur aufeinander abgestimmt. The second air passage opening may optionally be opened and closed by a further closure device. It is a development that the two closure devices and the shut-off device can be controlled independently of each other, which allows a particularly varied air flow in the process air duct, both in nominal operation and in cooling operation. Alternatively, at least two components from the group of closure devices and the shut-off device may not be independently controllable, but e.g. just matched.

Es ist eine für eine besonders vielgestaltige Luftführung vorteilhafte Ausgestaltung, dass in mindestens einem dritten Stellzustand die Verschlusseinrichtung die erste Luftdurchtrittsöffnung vollständig verschließt und die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal teilweise absperrt. Der dritte Stellzustand mag auch als Zwischenstellung bezeichnet werden. Die zweite Luftdurchtrittsöffnung mag, falls vorhanden, insbesondere teilweise geöffnet oder verschlossen sein.It is an embodiment which is advantageous for a particularly varied air guidance that, in at least one third setting state, the closure device completely closes off the first air passage opening and the shut-off device partially shuts off the process air channel. The third setting state may also be referred to as an intermediate position. The second air passage opening, if present, may in particular be partially opened or closed.

Alternativ oder zusätzlich mag in mindestens einem weiteren dritten Stellzustand die Verschlusseinrichtung die erste Luftdurchtrittsöffnung vollständig freigeben und die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal teilweise absperren. Die zweite Luftdurchtrittsöffnung mag, falls vorhanden, insbesondere teilweise geöffnet sein.Alternatively or additionally, in at least one further third setting state, the closure device may completely release the first air passage opening and the shut-off device may partly shut off the process air channel. The second air passage opening, if present, may in particular be partially opened.

Auch mag in mindestens einem weiteren dritten Stellzustand die Verschlusseinrichtung die erste Luftdurchtrittsöffnung teilweise freigeben und die Absperreinrichtung den Prozessluftkanal teilweise absperren. Die zweite Luftdurchtrittsöffnung mag, falls vorhanden, insbesondere teilweise geöffnet sein.Also, in at least one further third setting state, the closure device may partially release the first air passage opening and the shut-off device may partially shut off the process air channel. The second air passage opening, if present, may in particular be partially opened.

Es ist eine besonders einfach, preiswert und kompakt umsetzbare Ausgestaltung, dass die Verschlusseinrichtung und die Absperreinrichtung Teile einer einsamen Luftleiteinrichtung darstellen. Falls eine zweite Luftdurchtrittsöffnung mit einer zugehörigen weiteren Verschlusseinrichtung vorhanden sind, mögen zu diesem Zweck vorteilhafterweise die Verschlusseinrichtung für die erste Luftdurchtrittsöffnung, die weitere Verschlusseinrichtung für die zweite Luftdurchtrittsöffnung und/oder die Absperreinrichtung Teile einer einsamen Luftleiteinrichtung darstellen. Die Teile mögen insbesondere mittels eines gemeinsamen Aktors bewegbar sein, was eine besonders leichte Einstellung eines Stellzustands ermöglicht.It is a particularly simple, inexpensive and compact implementable embodiment that the closure device and the shut-off device constitute parts of a lone air guiding device. If a second air passage opening with an associated further closure device are present, the closure device for the first air passage opening, the further closure device for the second air passage opening and / or the shut-off device may advantageously represent parts of a lone air guiding device. The parts may in particular be movable by means of a common actuator, which allows a particularly easy adjustment of a setting state.

Es ist eine ganz besonders einfach, preiswert und kompakt umsetzbare Ausgestaltung, dass die Luftleiteinrichtung ein bewegbares Verschlusselement aufweisen, das eine als die Verschlusseinrichtung dienenden ersten Teilbereich und einen als die Absperreinrichtung und die weitere Verschlusseinrichtung dienenden zweiten Teilbereich aufweist.It is a particularly simple, inexpensive and compact implementation that the air guiding device has a movable closure element, which has a first portion serving as the closure means and a second portion serving as the shut-off means and the further closure means.

Das Verschlusselement mag insbesondere ein verschwenkbares Verschlusselement sein, kann aber z.B. auch ein linear verschiebbares Verschlusselement sein. Die Teilbereiche mögen z.B. als Klappe, Ventil und/oder Schieber ausgebildet sein. In particular, the closure element may be a pivotable closure element, but may be e.g. also be a linearly displaceable closure element. The subregions may be e.g. be designed as a flap, valve and / or slide.

Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass der erste Wärmetauscher oder Kondensator und der zweite Wärmetauscher oder Heizung durch einen Spalt getrennt nebeneinander angeordnet sind. Der Spalt ermöglicht ein Einbringen der Umgebungsluft hinter dem Kondensator und vor der Heizung ohne aufwändige bauliche Maßnahmen. Die erste Luftdurchlassöffnung ist dazu vorteilhafterweise lufttechnisch direkt mit dem Spalt verbunden. Unter einer direkten Verbindung mag insbesondere eine nur lufttechnische Verbindung verstanden werden, bei der zwischen der ersten Luftdurchlassöffnung und dem Spalt keine Funktionselemente des Prozessluftkreislaufs oder der Wärmepumpe angeordnet sind. Die lufttechnische Verbindung mag über einen Kanal bereitgestellt sein.It is also an embodiment that the first heat exchanger or condenser and the second heat exchanger or heater are arranged side by side separated by a gap. The gap allows introduction of the ambient air behind the condenser and before the heating without complex structural measures. For this purpose, the first air passage opening is advantageously directly connected to the gap by ventilation technology. A direct connection may, in particular, be understood to be an air-technical connection in which no functional elements of the process air circuit or of the heat pump are arranged between the first air passage opening and the gap. The ventilation connection may be provided via a channel.

Es ist eine praktisch besonders einfach und sicher umsetzbare Ausgestaltung, dass der erste Teilbereich des Verschlusselements als ein Schieber ausgebildet ist und der zweite Teilbereich des Verschlusselements als eine Klappe ausgebildet ist, so dass in einem ersten Stellzustand (z.B. entsprechend einer ersten Endstellung) der erste Teilbereich des Verschlusselements über die erste Luftdurchlassöffnung geschoben ist und der zweite Teilbereich auf der zweiten Luftdurchlassöffnung aufliegt und in einem zweiten Stellzustand (z.B. entsprechend einer zweiten Endstellung) der erste Teilbereich des Verschlusselements zumindest teilweise von der ersten Luftdurchlassöffnung weggeschoben ist und der zweite Teilbereich von der zweiten Luftdurchlassöffnung abgehoben ist und auf einem Sitz in dem Prozessluftkanal aufliegt.It is a practically particularly simple and safe implementable embodiment that the first portion of the closure element is designed as a slide and the second portion of the closure element is designed as a flap, so that in a first setting state (eg corresponding to a first end position) of the first portion of the closure element is pushed over the first air passage opening and the second portion rests on the second air passage opening and in a second setting state (eg corresponding to a second end position), the first portion of the closure element is at least partially pushed away from the first air passage opening and the second portion is lifted from the second air passage opening and rests on a seat in the process air duct.

In dem ersten Stellzustand sind also die erste Luftdurchlassöffnung durch den ersten Teilbereich und die zweite Luftdurchlassöffnung durch den zweiten Teilbereich verschlossen, während der Prozessluftkanal freigegeben ist. In dem zweiten Stellzustand ist die erste Luftdurchlassöffnung mittels des ersten Teilbereichs zumindest teilweise (insbesondere ganz) freigegeben, die zweite Luftdurchlassöffnung mittels des zweiten Teilbereichs zumindest teilweise (insbesondere ganz) geöffnet und der Prozessluftkanal zumindest teilweise (insbesondere ganz) versperrt.In the first setting state, therefore, the first air passage opening are closed by the first portion and the second air passage opening by the second portion, while the process air passage is released. In the second setting state, the first air passage opening is at least partially (in particular completely) released by means of the first portion, the second air passage opening at least partially (in particular completely) opened by means of the second portion, and the process air channel at least partially (in particular completely) blocked.

Der erste Teilbereich mag insbesondere ein plattenförmiger Teilbereich sein. Der zweite Teilbereich mag insbesondere ein plattenförmiger Teilbereich sein, der senkrecht von dem ersten Teilbereich absteht. Der erste Teilbereich mag in der ersten Endstellung auf der zweiten Luftdurchlassöffnung aufliegen und in der zweiten Endstellung auf einem in dem Prozessluftkanal befindlichen Sitz aufsitzen.The first subregion may in particular be a plate-shaped subregion. The second subregion may in particular be a plate-shaped subregion which projects perpendicularly from the first subregion. The first portion may rest in the first end position on the second air passage opening and sit in the second end position on a located in the process air duct seat.

Das Verschlusselement mag beispielsweise aus Kunststoff oder aus Metall bestehen. Es mag insbesondere einstückig hergestellt worden sein, z.B. mittels eines Gussverfahrens, beispielsweise eines Spritzgussverfahrens, und folglich ein Gussteil sein.The closure element may for example consist of plastic or metal. In particular, it may have been made in one piece, e.g. by means of a casting process, for example an injection molding process, and consequently a casting.

Allgemein mag im Kühlbetrieb die Umgebungsluft aus dem Inneren des Wäschetrocknungsgeräts oder von außerhalb des Wäschetrocknungsgeräts angesaugt werden. Auch mag im Kühlbetrieb allgemein die aus dem Prozessluftkanal wieder ausströmende Luft in das Innere des Wäschetrocknungsgeräts oder aus dem Wäschetrocknungsgerät heraus abgegeben werden.Generally, in the cooling mode, the ambient air may be sucked from the inside of the laundry dryer or from outside the laundry dryer. Also, in the cooling mode, the air flowing out of the process air duct may generally be discharged into the interior of the laundry drying device or out of the laundry drying device.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts, welches einen Wäschetrocknungsraum aufweist, dessen Öffnungen mittels eines Prozessluftkanals zu einem Prozessluftkreislauf miteinander verbunden sind, wobei in dem Prozessluftkanal eine Heizung zum Aufwärmen von zuvor abgekühlter Prozessluft und ein Prozessluftgebläse zum Umwälzen der Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf angeordnet sind, und welches Wäschetrocknungsgerät eine Wärmepumpe mit einem als die Heizung dienenden Wärmetauscher aufweist, wobei bei dem Verfahren zwischen einem Umluftbetrieb für die Prozessluft in dem Prozessluftkreislauf (z.B. während eines Nennbetriebs des Wäschetrocknungsgeräts) und einem Abluftbetrieb (z.B. während eines Kühlbetriebs des Wäschetrocknungsgeräts) für Umgebungsluft umgeschaltet wird, wobei während des Abluftbetriebs mittels des Prozessluftgebläses Umgebungsluft über die Heizung geleitet wird und der Prozessluftkanal zwischen der Heizung und dem Wäschetrocknungsraum zumindest teilweise blockiert oder querschnittsreduziert wird. Dieses Verfahren kann analog zu dem Wäschetrocknungsgerät ausgebildet werden und weist die gleichen Vorteile auf.The object is also achieved by a method for operating a laundry drying apparatus, which has a laundry drying space whose openings are connected by a process air duct to a process air circuit, wherein in the process air duct, a heater for heating previously cooled process air and a process air blower for circulating the process air in arranged in the process air circuit, and which laundry drying apparatus comprises a heat pump with a serving as the heater heat exchanger, wherein the method between a recirculation mode for the process air in the process air circuit (eg during a nominal operation of the laundry dryer) and an exhaust air operation (eg during a cooling operation of the laundry dryer ) is switched over to ambient air, wherein during the exhaust air operation by means of the process air blower ambient air is passed through the heater and the process air duct between the heater and the laundry drying room is at least partially blocked or reduced cross-section. This method can be designed analogously to the laundry drying apparatus and has the same advantages.

Beispielsweise mag während des Abluftbetriebs ein Antrieb der Wärmepumpe (z.B. ein Kompressor) betrieben werden bzw. der Antrieb in Betrieb sein. For example, during exhaust air operation, a drive of the heat pump (e.g., a compressor) may operate or the drive may be in operation.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Figuren der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird: The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following schematic description of an embodiment which will be described in connection with the figures of the accompanying drawings:

1 zeigt ein Funktionsschaltbild eines Wäschetrocknungsgeräts; 1 shows a functional diagram of a laundry dryer;

2 zeigt in einer teilweise transparenten Ansicht von schräg hinten Komponenten eines Wäschetrocknungsgeräts gemäß einer Weiterbildung der 1 mit einer Luftleiteinrichtung in einer ersten Endstellung; 2 shows in a partially transparent view obliquely from behind components of a laundry drying apparatus according to a development of 1 with an air guiding device in a first end position;

3 zeigt das Wäschetrocknungsgerät als Strichzeichnung in einer zu 2 analogen Darstellung; 3 shows the clothes dryer as a line drawing in one 2 analog representation;

4 zeig einen Ausschnitt aus 3 im Bereich der Luftleiteinrichtung; 4 show a section 3 in the area of the louver;

5 zeigt als Schnittdarstellung in Schrägansicht Komponenten des Wäschetrocknungsgeräts mit der Luftleiteinrichtung in einer zweiten Endstellung; und 5 shows a sectional view in an oblique view components of the laundry dryer with the louver in a second end position; and

6 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht Komponenten des Wäschetrocknungsgeräts mit der Luftleiteinrichtung in der zweiten Endstellung. 6 shows a sectional side view of components of the laundry dryer with the louver in the second end position.

1 zeigt ein Wäschetrocknungsgerät 1 in Form eines Umluft-Wäschetrockners. Das Wäschetrocknungsgerät 1 weist einen Wäschetrocknungsraum in Form einer horizontal drehbaren Wäschetrommel 2 mit einer frontseitigen Prozessluft-Austrittsöffnung 3 und einer rückseitigen Prozessluft-Einlassöffnung 4 auf. Die Prozessluft-Austrittsöffnung 3 und die Prozessluft-Einlassöffnung 4 sind mittels eines Prozessluftkanals 5 zum Umwälzen von Prozessluft P miteinander verbunden sind. In dem Prozessluftkanal 5 sind – in dieser Reihenfolge in Strömungsrichtung der Prozessluft P – ein erster Wärmetauscher, ein zweiter Wärmetauscher und ein elektromotorisch angetriebenes Prozessluftgebläse 6 untergebracht. Die Wäschetrommel 2 und der Prozessluftkanal 5 stellen zumindest während eines normalen Trocknungsbetriebs oder Nennbetriebs einen umlaufend geschlossenen Prozessluftkreis 2, 5 dar. 1 shows a clothes dryer 1 in the form of a circulating air dryer. The clothes dryer 1 has a laundry drying room in the form of a horizontally rotatable laundry drum 2 with a front process air outlet opening 3 and a back process air inlet port 4 on. The process air outlet 3 and the process air inlet port 4 are by means of a process air channel 5 for circulating Process air P are interconnected. In the process air duct 5 are - in this order in the flow direction of the process air P - a first heat exchanger, a second heat exchanger and an electric motor driven process air blower 6 accommodated. The laundry drum 2 and the process air channel 5 provide at least during a normal drying operation or nominal operation, a circulating closed process air circuit 2 . 5 represents.

Der erste Wärmetauscher ist als ein Verdampfer (oder "Evaporator") 7 einer Wärmepumpe ausgebildet und dient gegenüber der aus der Prozessluft-Austrittsöffnung 3 austretenden warm-feuchten Prozessluft P als ein Kondensator. Die Prozessluft P schlägt sich an den kühlen Wärmetauscherflächen des Verdampfers 7 nieder, so dass sie unter Bildung von Kondensat K auskondensiert. Das Kondensat K kann in einer Kondensatwanne 8 aufgefangen werden.The first heat exchanger is called an evaporator (or "evaporator") 7 a heat pump is formed and serves with respect to the from the process air outlet opening 3 exiting warm-moist process air P as a condenser. The process air P precipitates on the cool heat exchanger surfaces of the evaporator 7 down, so that they condensed out to form condensate K. The condensate K can be in a condensate tray 8th be caught.

Der zweite Wärmetauscher ist hier als ein Verflüssiger (oder "Kondensator") 9 der Wärmepumpe ausgebildet und dient gegenüber von dem Verdampfer 7 kommenden kühltrockenen Prozessluft P als eine Heizung. Der Verflüssiger 9 erwärmt also die kühl-trockene Prozessluft P.The second heat exchanger is here as a condenser (or "condenser") 9 the heat pump is formed and serves opposite to the evaporator 7 coming cool-dry process air P as a heater. The condenser 9 thus heats the cool-dry process air P.

Das Prozessluftgebläse 6 ist stromabwärts des Verflüssigers 9 und vor der Prozessluft-Einlassöffnung 4 angeordnet. In die Prozessluft-Einlassöffnung 4 einströmende warmtrockene Prozessluft P kann Feuchtigkeit aus der Wäsche aufnehmen und dann als warm-feuchte Prozessluft wieder aus der Prozessluft-Austrittsöffnung 3 austreten usw.The process air blower 6 is downstream of the condenser 9 and in front of the process air inlet opening 4 arranged. Into the process air inlet opening 4 incoming warm-dry process air P can absorb moisture from the laundry and then as a warm-moist process air back from the process air outlet opening 3 exit, etc.

Die Wärmepumpe ist hier als eine Kompressor-Wärmepumpe 7, 9, 10, 11, 12 ausgestaltet und weist in grundsätzlich bekannter Weise außer dem Verdampfer 7 und dem Verflüssiger 9 einen dazwischen angeordneten Kompressor 10 als Antrieb und ein Drosselventil 11 auf. Diese Funktionselemente 7, 9, 10, 11 sind durch Kühlmittelleitungen 12 miteinander verbunden und bilden einen Kühlmittelkreis für darin zirkulierendes Kühlmittel.The heat pump is here as a compressor heat pump 7 . 9 . 10 . 11 . 12 designed and has basically known manner except the evaporator 7 and the liquefier 9 an intermediate compressor 10 as a drive and a throttle valve 11 on. These functional elements 7 . 9 . 10 . 11 are through coolant lines 12 connected together and form a coolant circuit for circulating coolant therein.

Zwischen dem Verdampfer 7 und dem Verflüssiger 9 ist an dem Prozessluftkanal 5 ein Kanalabzweig 13 vorgesehen, der eine erste Luftdurchtrittsöffnung in Form einer Zuluftöffnung 14 aufweist. Die Zuluftöffnung 14 ist mittels einer steuerbaren Verschlusseinrichtung 15 wahlweise öffenbar und verschließbar. Die Verschlusseinrichtung 15 mag zum Verschließen der Zuluftöffnung 14 z.B. eine Klappe, einen Schieber, ein Ventil usw. aufweisen.Between the evaporator 7 and the liquefier 9 is at the process air duct 5 a channel branch 13 provided, the first air passage opening in the form of a supply air opening 14 having. The supply air opening 14 is by means of a controllable closure device 15 optionally openable and lockable. The closure device 15 likes to close the supply air opening 14 For example, a flap, a slide, a valve, etc. have.

Zwischen dem Verflüssiger 9 und der Wäschetrommel 2 ist an dem Prozessluftkanal 5 eine zweite Luftdurchtrittsöffnung in Form einer Abluftöffnung 16 vorgesehen. Die Abluftöffnung 16 ist mittels einer weiteren steuerbaren Verschlusseinrichtung 17 wahlweise öffenbar und verschließbar. Die weitere Verschlusseinrichtung 17 mag zum Verschließen der Abluftöffnung 16 z. B. eine Klappe, einen Schieber, ein Ventil usw. aufweisen.Between the condenser 9 and the laundry drum 2 is at the process air duct 5 a second air passage opening in the form of an exhaust port 16 intended. The exhaust opening 16 is by means of another controllable closure device 17 optionally openable and lockable. The further closure device 17 likes to close the exhaust opening 16 z. As a flap, a slider, a valve, etc. have.

Zwischen dem Verflüssiger 9 und der Wäschetrommel 2 ist in dem Prozessluftkanal 5 ferner eine Absperreinrichtung 18 vorgesehen, mittels welcher ein Querschnitt des Prozessluftkanals 5 zumindest teilweise geöffnet und verschlossen bzw. freigegeben und abgesperrt werden kann. Die Absperreinrichtung 18 mag dazu z.B. eine Klappe, einen Schieber, ein Ventil usw. aufweisen. Der als Heizung dienende Verflüssiger 9 und das Prozessluftgebläse 6 sind also in dem Prozessluftkanal 5 zwischen der Zuluftöffnung 14 und der Absperreinrichtung 18 und zwischen der Zuluftöffnung 14 und der Abluftöffnung 16 angeordnet.Between the condenser 9 and the laundry drum 2 is in the process air duct 5 Furthermore, a shut-off device 18 provided, by means of which a cross section of the process air duct 5 at least partially open and closed or can be released and locked. The shut-off device 18 may eg have a flap, a slider, a valve, etc. The heating condenser 9 and the process air blower 6 So are in the process air duct 5 between the supply air opening 14 and the shut-off device 18 and between the supply air opening 14 and the exhaust port 16 arranged.

Die Verschlusseinrichtung 15, die weitere Verschlusseinrichtung 17 und die Absperreinrichtung 18 sind zu ihrer Steuerung oder Aktivierung an eine Steuereinrichtung 19 angeschlossen. Die Steuereinrichtung 19 kann die Verschlusseinrichtung 15, die weitere Verschlusseinrichtung 17 und/oder die Absperreinrichtung 18 individuell oder in einer vorgegebenen Beziehung zueinander betätigen. Die Steuereinrichtung 19 kann zur temperaturabhängigen Steuerung oder Betätigung dieser Einrichtungen 15, 17 und 18 mit mindestens einem Temperatursensor verbunden sein, beispielsweise mit einem im Bereich des Verflüssigers 9 angeordneten Temperatursensor 20 und/oder mit einem eine Temperatur des Kompressors 10 abfühlenden Temperatursensors (o. Abb.). Die Steuereinrichtung 19 kann die Steuerung oder Aktivierung der Einrichtungen 15, 17 und 18 alternativ oder zusätzlich von einem zeitlichen Fortschritt des Trockenprozesses abhängig machen.The closure device 15 , the other closure device 17 and the shut-off device 18 are for their control or activation to a control device 19 connected. The control device 19 can the closure device 15 , the other closure device 17 and / or the shut-off device 18 operate individually or in a predetermined relationship to each other. The control device 19 can be used for temperature-dependent control or operation of these devices 15 . 17 and 18 be connected to at least one temperature sensor, for example, one in the region of the condenser 9 arranged temperature sensor 20 and / or at a temperature of the compressor 10 sensing temperature sensor (not shown). The control device 19 may be the control or activation of the facilities 15 . 17 and 18 alternatively or additionally make dependent on a temporal progress of the drying process.

Insbesondere bei einem Zustand des Wäschetrocknungsgeräts 1, bei dem keine Überhitzung des Kühlmittelkreislaufs bzw. Kompressor-Wärmepumpe 7, 9, 10, 11, 12 vorliegt oder droht (z.B. im Nennbetrieb), kann die Steuereinrichtung 19 in einem ersten Stellzustand die Einrichtungen 15, 17 und 18 so steuern, dass die Zuluftöffnung 14 und die Abluftöffnung 16 verschlossen sind und der Prozessluftkanal 5 durch die Absperreinrichtung 18 freigegeben ist. Die Prozessluft P kann also ungehindert in dem Prozessluftkanal 5 zirkulieren. Es tritt praktisch kein Nebenluftstrom von der Zuluftöffnung 14 zu der Abluftöffnung 16 auf.In particular, in a state of the laundry drying apparatus 1 in which there is no overheating of the coolant circuit or compressor heat pump 7 . 9 . 10 . 11 . 12 is present or imminent (eg in nominal operation), the control device 19 in a first setting state, the facilities 15 . 17 and 18 so control that the supply air opening 14 and the exhaust port 16 are closed and the process air duct 5 through the shut-off device 18 is released. The process air P can thus unhindered in the process air duct 5 circulate. There is virtually no secondary air flow from the supply air opening 14 to the exhaust port 16 on.

Um eine Überhitzung des Kühlmittelkreislaufs bzw. Kompressor-Wärmepumpe 7, 9, 10, 11, 12, insbesondere des Kompressors 10, zu vermeiden, kann die Steuereinrichtung 19 die Einrichtungen 15, 17 und 18 so steuern, dass gleichzeitig die Verschlusseinrichtung 15 die Zuluftöffnung 14 zumindest teilweise freigibt, die Verschlusseinrichtung 17 die Abluftöffnung 16 zumindest teilweise freigibt und die Absperreinrichtung 18 den Prozessluftkanal 5 zumindest teilweise versperrt. Folglich wird durch die Zuluftöffnung 14 vergleichsweise kühle Umgebungsluft F z. B. aus dem Innenraum des Wäschetrocknungsgeräts 1 in den Prozessluftkanal 5 eingesaugt. Durch das laufende Prozessluftgebläse 6 überstreicht die Umgebungsluft F oder eine Mischung aus der Umgebungsluft F und der Prozessluft P den Verflüssiger 9, der dadurch abgekühlt wird. Die den Verflüssiger 9 durchströmende Kühlflüssigkeit der Kompressor-Wärmepumpe 7, 9 bis 12 wird dadurch ebenfalls stärker abgekühlt, so dass eine Überhitzung vermieden werden kann.To overheat the coolant circuit or compressor heat pump 7 . 9 . 10 . 11 . 12 , in particular the compressor 10 To avoid, the control device can 19 the facilities 15 . 17 and 18 so control that at the same time the locking device 15 the supply air opening 14 at least partially releases the closure device 17 the exhaust opening 16 at least partially releases and the shut-off device 18 the process air duct 5 at least partially blocked. Consequently, through the supply air opening 14 comparatively cool ambient air F z. B. from the interior of the laundry dryer 1 in the process air duct 5 sucked. Through the running process air blower 6 The ambient air F or a mixture of the ambient air F and the process air P sweeps over the condenser 9 which is cooled by it. The condenser 9 flowing through coolant of the compressor heat pump 7 . 9 to 12 is also cooled more so that overheating can be avoided.

Dadurch, dass die Absperreinrichtung 18 den Prozessluftkanal 5 zumindest teilweise versperrt, wird erreicht, dass eine nur geringe oder sogar praktisch keine Umgebungsluft F in die Wäschetrommel 2 gelangt, was Energie einspart. Auch wird dadurch verhindert, dass die Menge der zu dem Verdampfer 7 gelangenden Umgebungsluft F gering gehalten wird oder sogar ganz unterbunden wird, was eine Effizienz der Kompressor-Wärmepumpe 7, 9, 10, 11, 12 hoch hält. Diese Vorteile werden insbesondere dadurch erreicht, dass die Absperreinrichtung 18 den Prozessluftkanal 5 praktisch vollständig absperren kann und die Zuluftöffnung 14 und die Abluftöffnung 16 praktisch vollständig freigeben kann. In that the shut-off device 18 the process air duct 5 At least partially obstructed, it is achieved that little or even virtually no ambient air F in the laundry drum 2 which saves energy. Also, this prevents the amount of the to the evaporator 7 reaching ambient air F is kept low or even completely suppressed, resulting in an efficiency of the compressor heat pump 7 . 9 . 10 . 11 . 12 holds high. These advantages are achieved in particular by the fact that the shut-off device 18 the process air duct 5 virtually completely shut off and the supply air opening 14 and the exhaust port 16 virtually completely free.

Unter einem praktisch vollständigen Absperren oder Freigeben kann insbesondere ein Absperren oder Freigeben verstanden werden, dass für praktische Zwecke der Wäschetrocknung vollständig ist. Beispielsweise mögen geringfügige Leckagen auftreten, die einen Wirkungsgrad aber nicht merklich mindern.A practically complete shut-off or release may, in particular, be understood to mean a shut-off or release that is complete for practical purposes of the laundry drying. For example, minor leaks may occur that do not significantly reduce efficiency.

Dieses Umschalten der Einrichtungen 15, 17 und 18 kann auch so verstanden werden, dass insbesondere zum Abkühlen der Kompressor-Wärmepumpe 7, 9, 10, 11, 12 von einem Umluftbetrieb für die Prozessluft P zu einem Abluftbetrieb für die Umgebungsluft F (und ggf. einen Anteil der Prozessluft P) umgeschaltet werden kann, und umgekehrt.This switching of facilities 15 . 17 and 18 can also be understood that, in particular for cooling the compressor heat pump 7 . 9 . 10 . 11 . 12 from a recirculation mode for the process air P to an exhaust air operation for the ambient air F (and possibly a portion of the process air P) can be switched, and vice versa.

2 und 3 zeigen in einer Ansicht von schräg hinten eine mögliche Ausgestaltung des Wäschetrocknungsgeräts 1 anhand ausgesuchter Komponenten in einer teilweise transparenten Ansicht. Das Wäschetrocknungsgerät 1 weist eine Bodengruppe 21 auf, die einen Teil des Prozessluftkanals 5 trägt, nämlich einen mit der frontseitigen Prozessluft-Austrittsöffnung 3 der Wäschetrommel 2 (o. Abb.) lufttechnisch verbundenen Abschnitt 22, der in einen verbreiterten Abschnitt oder eine Kanalverbreiterung 23 des Prozessluftkanals 5 führt. In der Kanalverbreiterung 23 sind der Verdampfer 7 und der Verflüssiger 9 untergebracht, wie z.B. auch in 5 und 6 gezeigt. 2 and 3 show in a view obliquely from behind a possible embodiment of the laundry dryer 1 using selected components in a partially transparent view. The clothes dryer 1 has a floor group 21 on, which is part of the process air duct 5 carries, namely one with the front process air outlet opening 3 the laundry drum 2 (not shown) air-technically connected section 22 which is in a widened section or channel widening 23 of the process air channel 5 leads. In the channel broadening 23 are the evaporator 7 and the liquefier 9 housed, as well as in 5 and 6 shown.

Und zwar ist der Verdampfer 7 näher an dem Abschnitt 22 angeordnet, so dass im ersten Stellzustand (entsprechend z. B. einem Nennbetrieb) die durch den Abschnitt 22 frontseitig in die Kanalverbreiterung 23 einströmende Prozessluft P folgend zuerst durch den Verdampfer 7 und dann durch den Verflüssiger 9 strömt. Der Verdampfer 7 ist durch einen Luftspalt 24 von dem Verflüssiger 9 getrennt. Nach Durchlaufen des Verflüssigers 9 wird die Prozessluft P durch einen kurzen Verbindungsabschnitt 25 des Prozessluftkanals 5 zu dem Prozessluftgebläse 6 gesaugt. Das Prozessluftgebläse 6 ist als ein Radiallüfter ausgebildet. Das Prozessluftgebläse 6 bläst die Prozessluft P durch einen weiteren Verbindungsabschnitt 26 des Prozessluftkanals 5 bis zu der rückseitigen Prozessluft-Einlassöffnung 4 aus. Der weitere Verbindungsabschnitt 26 ist in 2 durchscheinend und in 3 mit einem nur zur Darstellung vorhandenen Fenster eingezeichnet. Der Verbindungsabschnitt 26 ist an einem hinteren Lagerschild 36 angeordnet, das die Prozessluft-Einlassöffnung durch ein gelochtes Blech 37 abdeckt.And that is the evaporator 7 closer to the section 22 arranged so that in the first setting state (corresponding, for example, a nominal operation) by the section 22 front in the channel broadening 23 incoming process air P following first through the evaporator 7 and then through the condenser 9 flows. The evaporator 7 is through an air gap 24 from the liquefier 9 separated. After passing through the condenser 9 the process air P is through a short connection section 25 of the process air channel 5 to the process air blower 6 sucked. The process air blower 6 is designed as a radial fan. The process air blower 6 the process air P blows through another connecting section 26 of the process air channel 5 up to the back process air inlet opening 4 out. The further connection section 26 is in 2 translucent and in 3 drawn with a window available only for display. The connecting section 26 is on a rear end shield 36 arranged, the process air inlet opening through a perforated plate 37 covers.

Der Verbindungsabschnitt 26 weist an einer Seite die Abluftöffnung 16 auf. Strömungstechnisch hinter dem Prozessluftgebläse 6 weist die Abdeckung 26 ferner einen seitlich nach innen gerichteten Vorsprung auf, der als ein Luftleitblech und als ein Sitz 28 dient, wie weiter unten genauer erklärt wird. Der Verflüssiger 9 und das Prozessluftgebläse 6 sind in dem Prozessluftkanal 5 also strömungstechnisch zwischen der Zuluftöffnung 14 und der Abluftöffnung 16 angeordnet.The connecting section 26 has on one side the exhaust port 16 on. Fluidically behind the process air blower 6 points the cover 26 Further, a laterally inwardly directed projection acting as a baffle and as a seat 28 serves as explained in more detail below. The condenser 9 and the process air blower 6 are in the process air duct 5 So fluidly between the supply air opening 14 and the exhaust port 16 arranged.

Der Kanalabzweig 13 ist als ein separat hergestelltes Bauteil ausgebildet und mit einem offenen Ende von außen auf eine in 5 und 6 gezeigte Öffnung 29 der Kanalverbreiterung 23 aufgesetzt. Und zwar mündet der Kanalabzweig 13 dort in den Luftspalt 24. Die am anderen Ende des Kanalabzweigs 13 vorhandene Zuluftöffnung 14 endet nahe der Abluftöffnung 16. Die Zuluftöffnung 14 ist lufttechnisch direkt mit dem Luftspalt 24 verbunden. Die Zuluftöffnung 14 und die Abluftöffnung 16 sind praktisch senkrecht zueinander angeordnet.The channel branch 13 is formed as a separately manufactured component and with an open end from the outside to an in 5 and 6 shown opening 29 the channel broadening 23 placed. And that opens the channel branch 13 there in the air gap 24 , The at the other end of the canal branch 13 existing supply air opening 14 ends near the exhaust port 16 , The supply air opening 14 is air directly with the air gap 24 connected. The supply air opening 14 and the exhaust port 16 are arranged practically perpendicular to each other.

Wie nun insbesondere unter Bezug auf 3 und 4 genauer beschrieben wird, stellen die Verschlusseinrichtung 15, die weitere Verschlusseinrichtung 17 und die Absperreinrichtung 18 Teile einer gemeinsamen Luftleiteinrichtung 30, 31 dar bzw. sind in eine gemeinsame Luftleiteinrichtung integriert. Dies ermöglicht ein besonders einfaches, preiswertes und kompaktes Umschalten zwischen mindestens zwei Stellzuständen der Einrichtungen 15, 17 und 18. Und zwar weist die Luftleiteinrichtung 30, 31 lediglich ein verschwenkbares, einstückiges Verschlusselement 30 sowie einen Aktor 31 zum Verschwenken des Verschlusselements 30 auf. Das Verschlusselement 30 mag beispielsweise ein einstückiges Kunststoff- oder Metallteil sein. Der Aktor 31 mag z.B. ein Piezoaktor oder ein Elektromotor sein und ist durch die Steuereinrichtung 19 betätigbar.As especially with reference to 3 and 4 is described in more detail, make the closure device 15 , the other closure device 17 and the shut-off device 18 Parts of a common louver 30 . 31 are or are integrated in a common louver. This allows a particularly simple, inexpensive and compact switching between at least two actuating states of the devices 15 . 17 and 18 , And indeed, the louver 30 . 31 only one swiveling, one-piece closure element 30 as well as an actor 31 for pivoting the closure element 30 on. The closure element 30 may for example be a one-piece plastic or metal part. The actor 31 For example, may be a piezoelectric actuator or an electric motor and is by the controller 19 actuated.

Das Verschlusselement 30 weist eine horizontal ausgerichtete Drehachse 32 in dem weiteren Verbindungsabschnitt 26 des Prozessluftkanals 5 nahe an einem oberen Rand der Abluftöffnung 16 auf. Von der Drehachse 32 aus erstreckt sich ein hier plattenförmiger zweiter Teilbereich 33 so nach unten, dass er in dem vergrößert in 4 gezeigten ersten Stellzustand die Abluftöffnung 16 von innen nach Art einer Klappe abdeckt und damit vollständig verschließt. Der Prozessluftkanal 5 wird in dem ersten Stellzustand hingegen praktisch nicht abgesperrt. Der erste Stellzustand entspricht einer ersten Endstellung des Verschlusselements 30.The closure element 30 has a horizontally oriented axis of rotation 32 in the further connection section 26 of the process air channel 5 close to an upper edge of the exhaust port 16 on. From the rotation axis 32 from here extends a plate-shaped second portion 33 so down that he magnified in the 4 shown first setting state the exhaust port 16 covers from the inside in the manner of a flap and thus completely closes. The process air duct 5 In contrast, in the first setting state practically not shut off. The first setting state corresponds to a first end position of the closure element 30 ,

In Bezug auf den Prozessluftkanal 5 außenseitig geht von dem zweiten Teilbereich 33 senkrecht ein erster Teilbereich 34 ab. Der erste Teilbereich 34 ist plattenförmig eben und weist einen in Plattenebene kreissektorartig gekrümmten Verlauf auf. An seinem dem ersten Teilbereich 33 abgewandten Rand schließt sich ein senkrecht nach hinten abgehender Luftleitbereich 35 mit hier gleicher Breite wie der erste Teilbereich 34 an. In der ersten Endstellung überdeckt der erste Teilbereich 34 die Zuluftöffnung 14 und verschließt sie damit vollständig. Dadurch wird erreicht, dass im Trocknungsbetrieb ohne Überhitzung (d.h., dem Nennbetrieb) praktisch keine Umgebungsluft gezielt eingesaugt wird, was einen Wirkungsgrad des Wäschetrocknungsgeräts 1 verringern würde.In terms of the process air duct 5 outside goes from the second section 33 vertically a first section 34 from. The first section 34 is plate-shaped flat and has a plate-like circular sector curved course. At its the first section 33 facing away from the edge is a vertical rearward exit air duct 35 with the same width as the first section 34 at. In the first end position covers the first section 34 the supply air opening 14 and closes it completely. This ensures that in the drying operation without overheating (ie, the nominal operation) virtually no ambient air is sucked in purpose, which is an efficiency of the laundry dryer 1 would reduce.

Beispielsweise zum Kühlen der Kompressor-Wärmepumpe 7, 9 bis 12 kann durch Aktivierung des Aktors 31 das Verschlusselement 30 von dem ersten Stellzustand bzw. der ersten Endstellung in einen zweiten Stellzustand verschwenkt werden, was in 5 und 6 genauer gezeigt ist.For example, for cooling the compressor heat pump 7 . 9 to 12 can by activation of the actuator 31 the closure element 30 be pivoted from the first setting state or the first end position in a second setting state, which in 5 and 6 is shown in more detail.

In dem zweiten Stellzustand, welcher einer zweiten Endstellung entspricht, drückt der zweite Teilbereich 33 nun auf den Sitz 28 und versperrt damit den Prozessluftkanal 5 zwischen dem Prozessluftgebläse 6 und der Wäschetrommel 2 praktisch vollständig. Gleichzeitig gibt der zweite Teilbereich 33 die Abluftöffnung 16 frei. Der zweite Teilbereich 33 dient also sowohl als Teil der Absperreinrichtung 17 in Form einer Absperrklappe zum Absperren bzw. Freigeben des Prozessluftkanals 5 und als Teil der weiteren Verschlusseinrichtung 18 zum Absperren bzw. Freigeben der Abluftöffnung 16.In the second setting state, which corresponds to a second end position, presses the second portion 33 now on the seat 28 and thus blocks the process air duct 5 between the process air blower 6 and the laundry drum 2 practically complete. At the same time there is the second section 33 the exhaust opening 16 free. The second part 33 So it serves both as part of the shut-off device 17 in the form of a butterfly valve for shutting off or releasing the process air duct 5 and as part of the further closure device 18 for shutting off or releasing the exhaust air opening 16 ,

Auch ist nun der erste Teilbereich 34 von der Zuluftöffnung 14 wegverschoben worden, die damit ebenfalls freiliegt bzw. offen ist. Der erste Teilbereich 34 dient somit als eine Verschlusseinrichtung in Form eines Schiebers für die Zuluftöffnung 14.Also, now is the first section 34 from the supply air opening 14 wegverschoben, which is thus also exposed or open. The first section 34 thus serves as a closure device in the form of a slider for the supply air opening 14 ,

Zudem ist nun ein unterer Teil der Abluftöffnung 16 durch den Luftleitbereich 35 abgedeckt. Dadurch wird verhindert, dass ein aus der Abluftöffnung 16 austretender warmer Luftstrom zumindest teilweise durch die Zuluftöffnung 14 wieder angesaugt wird. Ein Volumenstrom eines durch die Abluftöffnung 16 hindurchtretenden Luftstroms wird dadurch hingegen nicht oder nicht merklich verringert.In addition, now is a lower part of the exhaust port 16 through the air conduction area 35 covered. This will prevent one from the exhaust port 16 Exiting warm air flow at least partially through the supply air opening 14 is sucked again. A flow of a through the exhaust port 16 By contrast, the air stream passing through is not or not noticeably reduced as a result.

Befindet sich das Verschlusselement 30 in der zweiten Endstellung, wird bei laufendem Prozessluftgebläse 6 Umgebungsluft F aus dem Inneren des Wäschetrocknungsgeräts 1 in die Zuluftöffnung 14 eingesaugt und strömt durch den Kanalabzweig 13 in den Luftspalt 24. Von dort wird die Umgebungsluft F unter Erwärmung durch den Verflüssiger 9 zu dem Prozessluftgebläse 6 gesaugt, wodurch der Verflüssiger 9 abkühlt. Von dem Prozessluftgebläse 6 aufgewärmte Umgebungsluft F wird durch die Abluftöffnung 16 wieder in das Innere des Wäschetrocknungsgeräts 1 eingeblasen. In der zweiten Endstellung wird durch das Verschlusselement 30 also ein Abluftkanal für die Umgebungsluft F gebildet, in dem der Verflüssiger 9 und das Prozessluftgebläse 6 angeordnet sind.Is the closure element 30 in the second end position, while the process air blower is running 6 Ambient air F from the inside of the laundry dryer 1 in the supply air opening 14 sucked in and flows through the channel branch 13 in the air gap 24 , From there, the ambient air F is heated by the condenser 9 to the process air blower 6 sucked, causing the liquefier 9 cools. From the process air blower 6 warmed ambient air F is through the exhaust port 16 back to the inside of the clothes dryer 1 blown. In the second end position is by the closure element 30 Thus, an exhaust duct formed for the ambient air F, in which the condenser 9 and the process air blower 6 are arranged.

Der Aktor 31 mag das Verschlusselement 30 nur zwischen der ersten Endstellung und der zweiten Endstellung verschwenken können, was die Verwendung eines besonders einfachen Aktors 31 ermöglicht. Alternativ kann der Aktor 31 das Verschlusselement 30 auf mindestens eine diskrete Zwischenstellung oder kontinuierlich zwischen den beiden Endstellungen einstellen.The actor 31 likes the closure element 30 can only pivot between the first end position and the second end position, which is the use of a particularly simple actuator 31 allows. Alternatively, the actuator 31 the closure element 30 set to at least one discrete intermediate position or continuously between the two end positions.

Beispielsweise mag das Verschlusselement 30 derart stellbar sein, dass die Zuluftöffnung 14 bis zu einer Winkelstellung des Verschlusselements 30 von ca. 20° bis 30° aus der ersten Endstellung heraus noch durch den ersten Teilbereich 34 verdeckt bleibt, während der Prozessluftkanal 5 bereits durch den zweiten Teilbereich 33 anteilig verblockt wird. Auf diese Weise kann der zweite Teilbereich 33 – auch unabhängig von einer Kühlung der Wärmepumpe – zur Reduktion des Volumenstroms der Prozessluft P eingesetzt werden. Dadurch eröffnen sich zusätzliche Möglichkeiten zur Einstellung oder Regelung des Trocknungsablaufs. Beispielsweise kann in einer Startphase die Prozessluft P gedrosselt werden, damit sich die Wärmepumpe 7, 9 bis 12 schneller aufheizt und in ein günstiges Prozessfenster gelangt.For example, the closure element likes 30 be adjustable so that the supply air opening 14 up to an angular position of the closure element 30 from about 20 ° to 30 ° from the first end position still through the first part 34 remains hidden while the process air duct 5 already through the second subarea 33 proportionately blocked. In this way, the second subarea 33 - Be used to reduce the flow rate of the process air P - regardless of a cooling of the heat pump. This opens up additional possibilities for setting or regulating the drying process. For example, in a starting phase, the process air P can be throttled, so that the heat pump 7 . 9 to 12 heats up faster and gets into a favorable process window.

Alternativ oder zusätzlich mag das Verschlusselement 30 in mindestens einen weiteren Stellzustand entsprechend mindestens einer zweiten Zwischenstellung verschwenkt werden, in dem der erste Teilbereich 34 des Verschlusselements 30 die Zuluftöffnung 14 vollständig freigibt und der zweite Teilbereich 33 den Prozessluftkanal 5 nur teilweise absperrt.Alternatively or additionally, the closure element likes 30 in at least one further setting state corresponding to at least one second Intermediate position are pivoted, in which the first subarea 34 the closure element 30 the supply air opening 14 completely releases and the second subarea 33 the process air duct 5 only partially shut off.

Alternativ oder zusätzlich mag das Verschlusselement 30 in mindestens einen weiteren Stellzustand entsprechend mindestens einer dritten Zwischenstellung verschwenkt werden, in dem der erste Teilbereich 34 des Verschlusselements 30 die Zuluftöffnung 14 teilweise freigibt und der zweite Teilbereich 33 den Prozessluftkanal 5 teilweise absperrt.Alternatively or additionally, the closure element likes 30 be pivoted in at least one further setting state corresponding to at least one third intermediate position, in which the first portion 34 the closure element 30 the supply air opening 14 partially releases and the second section 33 the process air duct 5 partially shut off.

Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.Of course, the present invention is not limited to the embodiment shown.

Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw.Generally, "on", "an", etc. may be taken to mean a singular or a plurality, in particular in the sense of "at least one" or "one or more" etc., unless this is explicitly excluded, e.g. by the expression "exactly one", etc.

Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.Also, a number may include exactly the specified number as well as a usual tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Wäschetrocknungsgerät Laundry drying device
22: Wäschetrommel washing drum
33: Prozessluft-Austrittsöffnung Process air outlet opening
44: Prozessluft-Einlassöffnung Process air inlet port
55: Prozessluftkanal Process air duct
66: Prozessluftgebläse Process air fan
77: Verdampfer Evaporator
88th: Kondensatwanne Drain pan
99: Verflüssiger condenser
1010: Kompressor compressor
1111: Drosselventil throttle valve
1212: Kühlmittelleitung Coolant line
1313: Kanalabzweig channel branch
1414: Zuluftöffnung air intake opening
1515: Verschlusseinrichtung closure device
1616: Abluftöffnung exhaust vent
1717: Weitere Verschlusseinrichtung Further closure device
1818: Absperreinrichtung shut-off
1919: Steuereinrichtung control device
2020: Temperatursensor temperature sensor
2121: Bodengruppe underbody
2222: Abschnitt des Prozessluftkanals Section of the process air duct
2323: Kanalverbreiterung channel widening
2424: Luftspalt air gap
2525: Verbindungsabschnitt des Prozessluftkanals Connecting section of the process air duct
2626: Weitere Verbindungsabschnitt Further connection section
2828: Sitz Seat
2929: Öffnung der Kanalverbreiterung Opening the channel widening
3030: Verschlusselement closure element
3131: Aktor actuator
3232: Drehachse axis of rotation
3333: Zweiter Teilbereich des Verschlusselements Second subregion of the closure element
3434: Erster Teilbereich des Verschlusselements First part of the closure element
3535: Luftleitleitbereich Luftleitleitbereich
3636: Hinterer Lagerschild Rear end shield
3737: Gelochtes Blech Punched sheet metal
FF: Umgebungsluft ambient air
PP: Prozessluft process air

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4023000 C2 [0004]
DE 102008043176 A1 [0005]

Claims

Laundry drying machine ( 1 ), - having a laundry drying room ( 2 ) with a process air inlet opening ( 4 ) and a process air outlet ( 3 ), which openings by means of a process air channel ( 5 ) to a process air cycle ( 2 . 5 ), wherein - in the process air channel ( 5 ) a capacitor ( 7 ) for cooling from the laundry drying room ( 2 ) exiting process air (P), a heater ( 9 ) for warming up previously cooled process air (P) and a process air blower ( 6 ) for circulating the process air (P) in the process air circuit ( 2 . 5 ), further comprising - a heat pump ( 7 . 9 to 12 ) with a drive ( 10 ), one as the capacitor ( 7 ) serving first heat exchanger and one as the heating ( 9 ) serving second heat exchanger, further comprising - a controllable closure device ( 15 ) for selectively opening and closing a first air passage opening ( 14 ) of the process air cycle ( 2 . 5 ) and comprising - a controllable shut-off device ( 18 ) for selectively opening and blocking the process air duct ( 5 ), where - the heating ( 9 ) and the process air blower ( 6 ) in the process air channel ( 5 ) between the first air passage opening ( 14 ) and the shut-off device ( 18 ) are arranged and - the closure device ( 15 ) and the shut-off device ( 18 ) are controllable so that at the same time the closure device ( 15 ) the first air passage opening ( 14 ) at least partially releases and the shut-off device ( 18 ) the process air channel ( 5 ) at least partially shut off.

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 1, wherein - in a first setting state, the closure device ( 15 ) the first air passage opening ( 14 ) completely closes and the shut-off device ( 18 ) the process air channel ( 5 ) completely releases and - in a second setting state, the closure device ( 15 ) the first air passage opening ( 14 ) and the shut-off device ( 18 ) the process air channel ( 5 ) completely shut off.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein in at least one third setting state the closure device ( 15 ) the first air passage opening ( 14 ) completely closes and the shut-off device ( 18 ) the process air channel ( 5 ) partially shut off.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein in at least one third setting state the closure device ( 15 ) the first air passage opening ( 14 ) completely releases and the shut-off device ( 18 ) the process air channel ( 5 ) partially shut off.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the shut-off device ( 18 ) alternately the process air channel ( 5 ) at least partially releases or shuts off and a second air passage opening ( 16 ) of the process air cycle ( 5 ) is at least partially closed or released, the heating ( 9 ) and the process air blower ( 6 ) in the process air channel ( 5 ) between the first air passage opening ( 14 ) and the second air passage opening ( 16 ) are arranged.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the at least one closure device ( 15 . 17 ) and the shut-off device ( 18 ) Parts of a lone louver ( 30 . 31 ).

Laundry drying machine ( 1 ) according to claims 5 and 6, in which the closure device ( 15 ), another closure device ( 17 ) for the second air passage opening ( 16 ) and the shut-off device ( 18 ) Parts of a lone louver ( 30 . 31 ).

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 7, wherein the air guiding device ( 30 . 31 ) by means of an actuator ( 31 ) movable, in particular pivotable, closure element ( 30 ) having one as the closure means ( 15 ) first subarea ( 34 ) and one as the shut-off device ( 18 ) and the further closure device ( 17 ) second subarea ( 33 ) having.

Laundry drying machine ( 1 ) according to claim 2 having any one of claims 6 to 8, wherein - the capacitor ( 7 ) and the heating ( 9 ) through a gap ( 24 ) are arranged separately next to each other and - the first air passage opening ( 14 ) directly with the air gap ( 24 ), - the first subarea ( 34 ) of the closure element ( 30 ) is designed as a slide, - the second portion ( 33 ) of the closure element ( 30 ) is designed as a flap, - in a first end position corresponding to the first end position of the first portion ( 34 ) of the closure element ( 30 ) via the first air passage opening ( 14 ) and the second subsection ( 33 ) on the second air passage opening ( 16 ) rests and - in a second end position corresponding to the second end position, the first sub-region ( 34 ) of the closure element ( 30 ) at least partially from the first air passage opening ( 14 ) and the second subarea ( 33 ) from the second air passage opening ( 16 ) and on a seat ( 28 ) in the process air channel ( 5 ) rests.

Laundry drying machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the heat pump ( 7 . 9 to 12 ) a compressor heat pump with a compressor ( 10 ) as the drive, an evaporator ( 7 ) as the condenser and a condenser ( 9 ) than the heater is.

Method for operating a laundry drying device ( 1 ), which has a laundry drying room ( 2 ), whose openings ( 3 . 4 ) by means of a process air channel ( 5 ) are connected to a process air circuit, wherein in the process air channel ( 5 ) a heater for warming up previously cooled process air (P) and a process air blower ( 6 ) are arranged to circulate the process air (P) in the process air circuit, and which laundry drying device ( 1 ) a heat pump ( 7 . 9 to 12 ) with one as the heater ( 9 ), wherein in the method between a recirculation mode for the process air (P) in the process air circuit ( 5 ) and an exhaust air operation for ambient air (F) is switched, wherein during the exhaust air operation by means of the process air blower ( 6 ) Ambient air (F) via the heater ( 9 ) and the process air channel ( 5 ) between the heater ( 9 ) and the laundry drying room ( 2 ) is at least partially blocked.

Method according to Claim 11, in which, during the exhaust air operation, a drive ( 10 ) of the heat pump ( 7 . 9 to 12 ) is operated.