DE102014224154A1

DE102014224154A1 - Electric motor-driven air flow system for a smoke extraction system

Info

Publication number: DE102014224154A1
Application number: DE102014224154.5A
Authority: DE
Inventors: Michael Degen; Andre Vial
Original assignee: Continental Engineering Services GmbH
Current assignee: Continental Engineering Services GmbH
Priority date: 2014-10-24
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2016-04-28

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch angetriebenes Luftströmungssystem (1) für eine Rauchabzugsanlage (2) eines Verbrennungsofens (3), vorzugsweise zur Feststoffverbrennung, mit einem Hauptkanalabschnitt (4) zum Abzug der Rauchgase aus dem Verbrennungsofen (3), einem Nebenkanal (5), der an wenigstens zwei in Richtung der Rauchgasströmung (S) beabstandeten Mündungsstellen (6, 7) mit dem Hauptkanal (4) verbunden ist und einem in dem Nebenkanal (5) zwischen den Mündungsstellen angeordneten und elektromotorisch angetriebenen Lüftermodul (8). Die Vorgeschlagene Vorrichtung dient zur Sicherstellung einer jederzeit ausreichenden Sauerstoffzufuhr zur Brennstelle und eines stabilen Zuges in Rauchabzugsanlagen insbesondere für Hausanwendungen wie beispielsweise Einzelofen, Kachelofen, Kachelgrundofen, Kamin oder Heizkessel, Heizkachelofen, HeizkamineThe invention relates to an electric motor driven air flow system (1) for a flue (2) of a combustion furnace (3), preferably for solid combustion, with a main channel section (4) for the withdrawal of flue gases from the combustion furnace (3), a secondary channel (5) at at least two in the direction of the flue gas flow (S) spaced apart estuaries (6, 7) with the main channel (4) is connected and arranged in the secondary channel (5) between the mouth points and driven by an electric motor fan module (8). The proposed device is used to ensure a sufficient supply of oxygen at any time to the burner and a stable train in smoke extraction systems especially for home applications such as single oven, tiled stove, tiled stove, fireplace or boiler, stove, fireplace

Description

Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch angetriebenes Luftströmungssystem für eine Rauchabzugsanlage eines Verbrennungsofens, insbesondere für Hausanwendung und vorzugsweise zur Feststoffverbrennung wie beispielsweise Einzelofen, Kachelofen, Kachelgrundofen, Kamin oder Heizkessel, Heizkachelofen, Heizkamin.The invention relates to an electric motor driven air flow system for a smoke extraction system of a combustion furnace, especially for domestic use and preferably for solid combustion such as single oven, tiled stove, tiled stove, fireplace or boiler, stove, fireplace stove.

Gattungsgleiche Verbrennungsöfen sind weit verbreitet, beispielsweise als Kaminöfen in Einzelfamilienhäusern und Wohnungen. Für eine effektive Verbrennung des Verbrennungsmaterials wie beispielsweise Holz, Kohle oder Briketts ist ein optimaler Unterdruck in der Rauchabzugsanlage und Schornstein erforderlich Genus equivalent incinerators are widely used, for example, as stoves in single family homes and apartments. For effective combustion of the combustion material such as wood, coal or briquettes, an optimal negative pressure in the flue and chimney is required

Insbesondere beim Anfeuern oder bei kalten und kalt-feuchten Wetterverhältnissen kann es vorkommen, dass kein ausreichender Temperaturgradient zur Erzeugung eines stabilen Zuges in der vorliegt und die kalte Luftsäule im Schornstein die Verbrennungsabgase in die Wohnräume drücken kann.In particular, when cheering or in cold and cold-humid weather conditions, it may happen that no sufficient temperature gradient for generating a stable train in the present and the cold air column in the chimney can push the combustion gases into the living spaces.

Zudem kann es bei nichtoptimalen Druckverhältnissen innerhalb der Rauchabzugsanlage zum Auskondensieren der Feuchtigkeit an den Innenwänden in Form vom sauren Kondensat kommen. Die sich dabei verschlechternde Wärmeisolierung verstärkt sogar diesen Effekt.In addition, in the case of non-optimal pressure conditions within the flue-gas extraction unit, condensation of the moisture on the inner walls in the form of acidic condensate can occur. The thereby deteriorating thermal insulation even amplifies this effect.

Ein weiterer Nachteil der bestehenden Verbrennungsöfen besteht zudem darin, dass der Verbrennungsprozess nicht immer optimal abläuft, was insbesondere zu einer Erhöhung der Umweltbelastung durch Rauchgase, Feinstaub, Ruß und zur uneffektiven Ausnutzung von Brenngut führt.Another disadvantage of the existing incinerators is also that the combustion process is not always optimal, resulting in particular to an increase in environmental pollution by fumes, particulate matter, soot and ineffective utilization of fuel.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist somit eine Lösung vorzuschlagen, die unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile ein schnelles und sicheres Anzünden und eine optimierte Verbrennung in gattungsgemäßen Verbrennungsöfen ermöglicht. The purpose of the present invention is thus to propose a solution which, while avoiding the aforementioned disadvantages, enables fast and reliable ignition and optimized combustion in generic incinerators.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Unteransprüche geben Weiterbildungen und weitere mögliche vorteilhafte Ausgestaltungen an.The object is achieved by a device having the features of the independent claim 1. Subclaims indicate developments and other possible advantageous embodiments.

Durch den Einsatz eines zuschaltbaren und vorzugsweise elektronisch steuerbaren elektromotorisch angetriebenen Lüftermoduls in einem Nebenkanal beziehungsweise als Bypass zum Hauptkanal der Rauchabzugsanlage wird ein effektives Luftströmungssystem erschaffen, welches unabhängig von den Umgebungsgegebenheiten jederzeit optimale Verbrennungsverhältnisse ermöglicht, gleichzeitig durch seine Bypass-Anordnung nicht den effektiven hydraulischen Querschnitt der Rauchabzugsanlage einengt. Zudem lässt es sich als ein Nachrüstsatz in bereits bestehende Anlagen integrieren und sensorgesteuert und somit energieeffizient betreiben.Through the use of a switchable and preferably electronically controllable electric motor driven fan module in a sub-channel or as a bypass to the main channel of the flue system an effective air flow system is created, which allows regardless of the environmental conditions at any time optimal combustion conditions, at the same time by its bypass arrangement not the effective hydraulic cross-section Smoke extraction system narrows. In addition, it can be integrated as a retrofit kit into existing systems and operated sensor-controlled and thus energy-efficient.

Der Zug im Schornstein während des Anfeuerns wird unterstützt, bis dieser selbst ausreichend zieht. Dadurch wird verhindert, dass Rauch und Abgase zurück in Wohnräume gelangen.The train in the chimney during cheering is supported until it draws enough itself. This prevents smoke and exhaust gases from entering living spaces.

Die Anlage kann betrieben werden, während Kamintür geöffnet ist, da die dadurch entstehende Druckveränderung durch das Luftströmungssystems ausgeglichen wird.The system can be operated while the chimney door is open, since the resulting pressure change is compensated by the air flow system.

Einzelteile des Systems können einfach ausgetauscht und nahezu beliebig innerhalb der Rauchabzugsanlage positioniert werden.Individual parts of the system can be easily exchanged and positioned almost anywhere within the smoke extraction system.

Eine vorgeschaltete Drosselklappe verhindert starke thermische Belastung des Elektromotors und weiteren Komponenten. An upstream throttle valve prevents strong thermal load on the electric motor and other components.

Bei Bedarf kann eine effektive Abgasregelung unter Ausnutzung von Abgassensoren und Elektronischer Motorsteuerung realisiert und so die Umweltbelastung durch eine Verringerung des Ausstoßes von CO2, Rauchgasen und anderen Schadstoffen gemildert werden.If required, effective exhaust gas control can be realized by utilizing exhaust gas sensors and electronic engine control, thus reducing environmental impact by reducing the emission of CO2, fumes and other pollutants.

Die Einzelheiten und der vorgeschlagenen Lösung werden nachfolgend und anhand der beigefügten Figuren anhand erläutert.The details and the proposed solution will be explained below with reference to the accompanying figures.

Weitere Einzelheiten, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus Unteransprüchen zusammen mit der Beschreibung anhand der Zeichnungen hervor. Übereinstimmende Komponenten und Konstruktionselemente werden nach Möglichkeit mit gleichen Bezugszeichen versehen. Nachstehend zeigt:Other objects, features, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims together with the description with reference to the drawings. Matching components and construction elements will be given the same reference numbers if possible. Below shows:

Fig. 1Fig. 1

1 zeigt eine vereinfachte Darstellung einer Rauchabzugsanlage 2 mit einem Verbrennungsofen 3, einer Anordnung von den Schornstein bildenden oder zum Schornstein führenden – beziehungsweise Kanalabschnitten, die zum Abzug der Rauchgase und kanalisieren der Rauchgasströmung S aus dem Verbrennungsofen 3 in die Umgebung dient. 1 shows a simplified representation of a smoke extraction system 2 with a combustion furnace 3 , an arrangement of the chimney-forming or the chimney leading - or channel sections, which deduct the flue gases and channel the flue gas flow S from the incinerator 3 serving in the environment.

An einem Hauptkanalabschnitt 4 befindet sich als eine Art Bypass ein Nebenkanal 5. In dem Nebenkanal 5 ist ein elektromotorisch angetriebenes Lüftermodul 8 angeordnet.At a main channel section 4 is located as a kind of bypass a secondary channel 5 , In the side channel 5 is an electric motor driven fan module 8th arranged.

Hierbei sind der Neigungswinkel und der Verlauf des Hauptkanalabschnitts 4 sowie des Nebenkanals 5 unerheblich und können innerhalb der Erfindung sowohl senkrecht wie abgebildet, als auch waagerecht oder beliebig geneigt angeordnet sein.Here are the inclination angle and the course of the main channel section 4 as well as the secondary channel 5 irrelevant and can within the Invention be arranged both vertically as shown, as well as horizontally or arbitrarily inclined.

An dem nur schematisch dargestellten Verbrennungsofen 3 ist eine Tür 19 – beispielsweise eine Kamintür – und ein wahlweise in einer der möglichen erfindungsgemäßen Ausführungsformen verwendbares Sensor 18 zur Überwachen des Türöffnungszustandes, des Türöffnungswinkels und/oder der Luftströmung im Türspalt gezeigt.On the combustion furnace shown only schematically 3 is a door 19 - For example, a fireplace door - and optionally used in one of the possible embodiments of the invention sensor 18 for monitoring the door opening condition, the door opening angle and / or the air flow in the door gap.

Fig. 2Fig. 2

Die 2 zeigt einen Schnitt durch den Hauptkanalabschnitt 4 mit dem Luftströmungssystem 1. In der gezeigten Ausführung sind die Rohre des Hauptkanalabschnitts 4 und des Nebenkanals 5 doppelwandig ausgeführt, abweichende Ausführungen sind jedoch innerhalb der Erfindung ebenfalls zulässig.The 2 shows a section through the main channel section 4 with the air flow system 1 , In the embodiment shown, the tubes of the main channel section 4 and the secondary channel 5 double-walled, but different designs are also permitted within the invention.

Der Nebenkanal 5 mündet mit der in Richtung der Rauchgasströmung S ersten Mündungsstelle 6 und in Richtung der Rauchgasströmung S zweiten Mündungsstelle 7 in den Hauptkanalabschnitt 4.The secondary channel 5 opens with the first point of discharge in the direction of the flue gas flow S. 6 and in the direction of the flue gas flow S second orifice 7 in the main channel section 4 ,

Zwischen den beiden Mündungsstellen 6 und 7 ist ein Lüftermodul 8 in einem Trägereinsatz 11 angeordnet.Between the two estuaries 6 and 7 is a fan module 8th in a carrier insert 11 arranged.

Zwischen der ersten Mündungsstelle 6 und dem Lüftermodul 8 ist eine Drosselvorrichtung 13 positioniert. Die Drosselvorrichtung verfügt über eine gefedert vorgespannte Klappe 14, die im normalen unbetriebenen Ausgangszustand geschlossen ist, dadurch den inneren Querschnitt und somit die Gasströmung im Nebenkanal 5 vollständig unterbindet. Wird das Lüftermodul eingeschaltet, wird das in dem Nebenkanal 5 befindliche Gasgemisch durch die Mündungsstelle 7 in den Hauptkanalabschnitt 4 befördert, es entsteht ein Sog, der zur Bildung von Unterdruck zwischen der Drosselvorrichtung 13 und dem Lüftermodul 8 führt. Sobald die Druckdifferent auf beiden Seiten der Klappe 14 die Federkraft der auf beiden Seiten der Feder 20 übersteigt, öffnet die Klappe 14. Daraufhin werden die Gasmassen aus dem Hauptkanalabschnitt 4 durch die Mündungsstelle 6 in den Nebenkanal 5 eingeleitet, die Rauchgasströmung s wird je nach Betriebszustand und Leistungsstufe des Lüftermoduls 8 teilweise oder vollständig durch den Nebenkanal 5 geleitet und gelangt durch die Mündungsstelle 7 wieder in den Hauptkanalabschnitt 4. Hierdurch wird in der gesamten Rauchabzugsanlage 2 eine Strömung der Gasmassen aus dem Verbrennungsofen 3 in die Umgebung angestoßen oder erzeugt und die Sogwirkung verstärkt. Dies kann beispielsweise im Augenblick des Anfeuerns des Verbrennungsofens 3 oder bei kalten oder feuchten Außenverhältnissen der Fall sein.Between the first estuary 6 and the fan module 8th is a throttle device 13 positioned. The throttle device has a spring-biased flap 14 , which is closed in the normal unloaded initial state, thereby the inner cross section and thus the gas flow in the secondary channel 5 completely stopped. If the fan module is switched on, it will be in the secondary channel 5 located gas mixture through the confluence 7 in the main channel section 4 conveys, it creates a suction, which leads to the formation of negative pressure between the throttle device 13 and the fan module 8th leads. Once the pressure differential on both sides of the flap 14 the spring force on both sides of the spring 20 exceeds, opens the door 14 , Then the gas masses from the main channel section 4 through the estuary 6 in the secondary channel 5 initiated, the flue gas flow s is depending on the operating status and power level of the fan module 8th partially or completely through the secondary channel 5 passed and passes through the confluence 7 again in the main channel section 4 , This will be in the entire smoke extraction system 2 a flow of gas masses from the incinerator 3 triggered or generated in the environment and enhances the suction effect. This may be, for example, at the moment of firing the incinerator 3 or in cold or humid outdoor conditions.

Ist der Sog in der Rauchabzugsanlage 2 ausreichend für einen stabilen und sicheren selbsttätigen Abzug von Rauchgasen, wird der Lüftermodul 8 ausgeschaltet, die Klappe 14 schließt selbstständig und schneidet den Nebenkanal 4 von der Rauchgasströmung S im Hauptkanalabschnitt 4 ab. Dadurch gelangen keine heißen Abgase mehr zum Lüftermodul 8, was seine thermische und kontaminierende Belastung durch Rauchgase erheblich verringert.Is the suction in the smoke extraction system 2 sufficient for a stable and safe automatic extraction of flue gases, the fan module 8th shut off, the flap 14 closes on its own and cuts the secondary channel 4 from the flue gas flow S in the main passage section 4 from. As a result, no hot exhaust gases get more to the fan module 8th , which significantly reduces its thermal and contaminating exposure to fumes.

Der erforderliche Zeitpunkt für die zu- und Abschaltung des Lüftermoduls kann beispielsweise mittels eines in der Wandung des Hauptkanalabschnitts 4, des Nebenkanals 5 oder an einer anderen geeigneten Stelle angebrachten Sensors 17 zur Messung von Druckoder Strömung ermittelt werden. Alternativ oder zusätzlich ist auch eine manuelle oder durch einen Türüberwachungs-Sensor 18 zwangsgesteuerte Zuschaltung und eine zeitverzögerte Abschaltung des Lüftermoduls 8 innerhalb verschiedenen Ausführungsvarianten der Erfindung möglich.The required time for the connection and disconnection of the fan module, for example, by means of a wall in the main channel section 4 , the secondary channel 5 or a sensor attached to another suitable location 17 to measure pressure or flow. Alternatively or additionally, a manual or by a door monitoring sensor 18 positively controlled connection and a time-delayed shutdown of the fan module 8th possible within various embodiments of the invention.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung kann in dem Hauptkanalabschnitt 4 im Bereich zwischen der oberen und der unteren Mündungsstellen 7, 6 eine weitere richtungsabhängige Drosselvorrichtung 24 vorgesehen sein, die derart eingerichtet ist, dass sie eine Rückströmung entgegen der Richtung der Rauchgasströmung S verhindert. Beispielsweise kann die Drosselvorrichtung 24 über eine oder mehrere gefederte oder als Balacier ausgeführten Klappen verfügen, die im Ausgangszustand offen sind und den Querschnitt des Hauptkanals freigeben, bei eine Umkehrung der Strömungsrichtung im Hauptkanalabschnitt 4 jedoch druckdifferenzgesteuert schließen. Dadurch wird ein „toter Kreislauf“, bei welchem das Gasgemisch aus dem Hauptkanalabschnitt 4 in den Nebenkanal 5 gegen die Rauchgasströmung S angesaugt würde, verhindert.In a further embodiment of the invention can in the main channel section 4 in the area between the upper and lower mouth points 7 . 6 another directional throttle device 24 be provided, which is arranged such that it prevents backflow against the direction of the flue gas flow S. For example, the throttle device 24 have one or more spring-loaded or as Balacier designed flaps, which are open in the initial state and release the cross-section of the main channel, with a reversal of the flow direction in the main channel section 4 However, close the pressure difference control. This creates a "dead cycle" in which the gas mixture from the main channel section 4 in the secondary channel 5 would be sucked against the flue gas flow S prevented.

Ferner kann in einer Weiterbildung der Erfindung innerhalb der Rauchabzugsanlage 2 in Richtung der Rauchgasströmung S oberhalb der oberen Mündungsstelle 7 ein weiterer Sensor 25 vorgesehen sein, der zur Bestimmung der Rauchgasgüte geeignet ist, beispielsweise anhand der Messung bestimmter Gasanteile in dem Rauchgas-Gemisch wie des Sauerstoffanteils, des CO2-Anteils des NOx-Anteils oder vergleichbar. Durch die Verwendung eines derartigen Sensors kann ein geschlossener Regelkreis realisiert werden, in dem durch eine gezielte Zu- und Abschaltung des Lüftermoduls 8 die Zufuhr von Verbrennungsluft in den Verbrennungsofen 3 kontinuierlich über die gesamte Brenndauer bedarfsgemäß gesteuert wird. Dadurch können der Verbrennungsprozess und die Rauchgaszusammensetzung optimiert und somit Umweltbelastung durch Ruß, Feinstaub und Rauchgase gesenkt werden.Furthermore, in a development of the invention within the smoke extraction system 2 in the direction of the flue gas flow S above the upper mouth 7 another sensor 25 be provided, which is suitable for determining the quality of the flue gas, for example, based on the measurement of certain gas fractions in the flue gas mixture such as the oxygen content, the CO2 content of the NOx fraction or comparable. By using such a sensor, a closed loop can be realized in which by a targeted connection and disconnection of the fan module 8th the supply of combustion air into the incinerator 3 is continuously controlled as needed over the entire burning time. As a result, the combustion process and the flue gas composition can be optimized and thus reduce the environmental impact of soot, particulate matter and flue gases.

Fig. 3–Fig. 5Fig. 3-Fig. 5

In der 3 ist eine erfindungsgemäße Ausführungsform des Lüftermoduls 8 dargestellt. In the 3 is an embodiment of the invention of the fan module 8th shown.

In einem im Wesentlichen Ringförmigen Gehäuse 21 ist mittig ein Elektromotor 9 mit einem an der Welle des Elektromotors 9 angebrachten Schaufelrad 10 angeordnet. Zusammen bilden sie eine Art Turbine.In a substantially annular housing 21 is in the middle an electric motor 9 with one on the shaft of the electric motor 9 attached paddle wheel 10 arranged. Together they form a kind of turbine.

Zur Steigerung des Wirkungsgrades im Betrieb entspricht der Außenquerschnitt vom Gehäuse 21 dabei vorzugsweise dem Innenquerschnitt des Nebenkanals 5, jedoch sind auch Lösungen mit verschiedenen Adapterprofilen für eine bessere Integration in unterschiedliche Anlagen innerhalb der Erfindung ebenfalls zulässigTo increase the efficiency in operation corresponds to the outer cross section of the housing 21 preferably the inner cross section of the secondary channel 5 However, solutions with different adapter profiles are also acceptable for better integration into different systems within the invention

Das Gehäuse 21 ist in einem Trägereinsatz 11 montiert, der für eine einfache servicefreundliche reversible Montage des Lüftungsmoduls 8 in dem Nebenkanal 5 beiträgt. Hierzu wird der Trägereinsatz 11 zusammen mit dem Lüftermodul 8 einfach in eine korrespondierende 12 in der Wandung des Nebenkanals 5 gesteckt und verriegelt. Vorzugsweise ist die Schnittstelle zwischen dem Nebenkanal 5 und dem Trägereinsatz 11 abdichtend gestaltet.The housing 21 is in a carrier insert 11 mounted for easy serviceable reversible mounting of the ventilation module 8th in the secondary channel 5 contributes. This is the carrier use 11 together with the fan module 8th simply into a corresponding one 12 in the wall of the secondary channel 5 plugged and locked. Preferably, the interface is between the subchannel 5 and the carrier insert 11 designed sealing.

Für eine noch einfachere Handhabung kann an dem Trägereinsatz 11 eine Griffanordnung 16 angebracht werden, die hier beispielhaft dargestellt ist.For even easier handling may be on the carrier insert 11 a handle assembly 16 be attached, which is shown here by way of example.

Eine direkte Montage des Lüftermoduls 8 in dem Nebenkanal 5 ist jedoch ebenfalls vorstellbar.A direct mounting of the fan module 8th in the secondary channel 5 However, it is also conceivable.

Eine geeignete Verlegung von elektrischen Leitungen zum Betrieb und Steuerung des Elektromotors 9 und der Sensoren 17, 18 ist selbstverständlich und wird daher hier nicht gesondert gezeigt oder beschrieben.A suitable installation of electrical wiring for operation and control of the electric motor 9 and the sensors 17 . 18 is a matter of course and therefore will not be shown or described separately here.

Fig. 6–Fig. 7Fig. 6-Fig. 7

Die Drosselvorrichtung 13 verfügt über einen Rahmen 22, an den vorzugsweise dichtend die mittels Achse 23 drehbar gelagerte und durch die Feder 20 vorgespannte Klappe 14 angelegt ist. Der Rahmen 20 dient dabei auch als Anschlag für die Ruheposition der Klappe 14. In der gezeigten Ausführung ist die Feder 20 als eine Rollfeder gestaltet, jedoch sind weitere Ausführungsformen wie beispielsweise Schenkelfeder Blattfeder oder Bandfeder ebenso vorstellbar.The throttle device 13 has a frame 22 , preferably sealingly by means of the axis 23 rotatably mounted and by the spring 20 preloaded flap 14 is created. The frame 20 It also serves as a stop for the rest position of the flap 14 , In the embodiment shown is the spring 20 designed as a scroll spring, however, other embodiments such as leg spring leaf spring or band spring are also conceivable.

Weitere Ausführungsformen mit einer rahmenlosen Montage einer an die Innenkontur des Nebenrohrs 5 angepassten Klappe 14 und einem geeigneten, beispielsweise in die Klappe integrierten Anschlag sind innerhalb der Erfindung ebenfalls zulässig.Further embodiments with a frameless mounting a to the inner contour of the secondary pipe 5 adapted flap 14 and a suitable, for example, in the flap integrated stop are also allowed within the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Luftströmungssystem Airflow system
22: Rauchabzugsanlage Smoke extraction system
33: Verbrennungsofen incinerator
44: Hauptkanalabschnitt Main channel portion
55: Nebenkanal secondary channel
66: Mündungsstelle opening point
77: Mündungsstelle opening point
88th: Lüftermodul fan module
99: Elektromotor electric motor
1010: Schaufelrad paddle wheel
1111: Trägereinsatz carrier insert
1212: Öffnung opening
1313: Drosselvorrichtung throttling device
1414: Klappe flap
1515: Dichtrahmen sealing frame
1616: Griffanordnung handle assembly
1717: Sensor sensor
1818: Sensor sensor
1919: Tür door
2020: Feder feather
2121: Gehäuse casing
2222: Rahmen frame
2323: Achse axis
2424: Drosselvorrichtung throttling device
2525: Sensor sensor
SS: Rauchgasströmung Flue gas flow

Claims

Electric motor driven air flow system ( 1 ) for a smoke extraction system ( 2 ) of a combustion furnace ( 3 ) comprising: - a main channel section ( 4 ) to deduct the flue gases from the incinerator ( 3 ), - a secondary channel ( 5 ), which at at least two in the direction of the flue gas flow (S) spaced estuaries ( 6 . 7 ) with the main channel ( 4 ) and - one in the secondary channel ( 5 ) arranged between the discharge points and electric motor driven fan module ( 8th ).

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fan module ( 8th ) an electric motor ( 9 ) and on the electric motor ( 9 ) attached paddle wheel ( 10 ) having.

Air flow system ( 1 ) According to claim 2, characterized in that the electric motor ( 9 ) the paddle wheel ( 10 ) coaxial with the direction of the flue gas flow (S) in the secondary channel ( 5 ) are arranged.

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fan module ( 8th ) on a carrier insert ( 11 ), which is for insertion into a corresponding opening ( 12 ) in the secondary channel ( 5 ) is provided.

Air flow system ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the carrier insert ( 11 ) together with the fan module ( 8th ) laterally plugged into the secondary channel ( 5 ) is executed.

Air flow system ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the carrier insert ( 11 ) on its outside a handle assembly ( 16 ) for easy handling of the fan module ( 8th ) having.

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the secondary channel ( 5 ) between the first mouth ( 6 ) and the fan module ( 8th ) a throttle device ( 13 ) is arranged.

Air flow system ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the throttle device ( 13 ) is pressure difference controlled.

Air flow system ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the throttle device ( 13 ) a resiliently biased flap ( 14 ) to block the gas flow through the secondary channel ( 5 ) having.

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the secondary channel ( 5 ) together with the main channel section ( 4 ) as a single kit part for insertion into the smoke extraction system ( 2 ) are designed.

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that at least one sensor ( 17 . 18 ) for monitoring the smoke extraction system ( 2 ) present flow state and / or the pressure state is provided and the fan module is controlled in dependence of sensor signals.

Air flow system ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the sensor ( 18 ) for monitoring the opening state of a door ( 19 ) of the incinerator ( 3 ) is provided.

Air flow system ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the sensor ( 17 ) is provided for monitoring the flow state and / or the pressure of the flue gas flow (S).

Air flow system ( 1 ) According to claim 13, characterized in that the sensor ( 17 ) at the main channel section ( 4 ) is arranged.

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the main channel section ( 4 ) in the area between the mouths ( 7 . 6 ) a throttle device ( 24 ) is arranged and arranged in the main channel section ( 4 ) prevents backflow against the direction of the flue gas flow (S).

Air flow system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that within the smoke extraction system ( 2 ) in the direction of the flue gas flow S above an upper confluence point ( 7 ) a sensor ( 25 ), which is provided for the measurement of certain gas fractions in the flue gas mixture.