DE102014215217A1

DE102014215217A1 - Device with a tobacco cutting device and a conveyor for feeding a compressed tobacco cake to the device

Info

Publication number: DE102014215217A1
Application number: DE102014215217.8A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dick; Manfred Lasch; Uwe Bausch; Rene Schmidt; Olaf Böse
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2016-02-04
Also published as: EP2979551A1; CN105310101A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einer Tabakschneidevorrichtung (34) und einer Fördereinrichtung (35) zum Zuführen eines verdichteten Tabakkuchens (32) zu der Tabakschneidevorrichtung (34), wobei – die Fördereinrichtung (35) einen Aufgabeabschnitt in Form eines Schüttbehälters (8) und einen Transportabschnitt in Form von wenigstens einem Endlosfördermittel (6, 7) aufweist, wobei – der Tabak mittels einer Einrichtung (26) in Form von losen Tabakfasern (33) in den Schüttbehälter (8) aufgegeben wird, und – das Endlosfördermittel (6, 7) derart ausgerichtet ist, dass der Transportquerschnitt der Tabakfasern (33) in Transportrichtung kleiner wird, und die Tabakfasern (33) während des Transportes zu dem Tabakkuchen (32) verdichtet werden, wobei – die Tabakschneidevorrichtung (34) eine Messerträgertrommel (2) mit wenigstens einem von der Messerträgertrommel (2) vorstehenden Trennmesser (3) und eine Schleifeinrichtung (14) zum Schleifen der Schnittkante des Trennmessers (3) aufweist, wobei – die Einrichtung (26), mittels der die Tabakfasern (33) in den Schüttbehälter (8) aufgegeben werden, dazu eingerichtet ist, die Tabakfasern (33) in einer unterschiedlichen Flächenverteilung in den Schüttbehälter (8) aufzugeben.The present invention relates to a device with a tobacco cutting device (34) and a conveyor (35) for supplying a compressed tobacco cake (32) to the tobacco cutting device (34), wherein - the conveyor (35) has a feed section in the form of a bulk container (8) and a transport section in the form of at least one endless conveyor (6, 7), wherein - the tobacco is fed by means (26) in the form of loose tobacco fibers (33) in the bulk container (8), and - the endless conveyor (6, 7 ) is oriented such that the transport cross section of the tobacco fibers (33) in the transport direction is smaller, and the tobacco fibers (33) during transport to the tobacco cake (32) are compressed, - the tobacco cutting device (34) has a blade carrier drum (2) with at least one of the knife carrier drum (2) above cutting knife (3) and a grinding device (14) for grinding the Schnittkant e of the separating knife (3), wherein - the device (26), by means of which the tobacco fibers (33) are fed into the bulk container (8) is adapted to the tobacco fibers (33) in a different area distribution in the bulk container (8 ) give up.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einer Tabakschneidevorrichtung und einer Fördereinrichtung zum Zuführen eines verdichteten Tabakkuchens zu der Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a device with a tobacco cutting device and a conveying device for feeding a compressed tobacco cake to the device having the features of the preamble of claim 1.

Der Tabak wird der Tabakschneidevorrichtung durch die Fördereinrichtung in Form eines verdichteten, bedarfsweise mit Tabaksoße vermischten Tabakkuchens aus Tabakmaterial mit und ohne Rippen mit einer unterschiedlichen Faserlänge zugeführt. Dabei kann das Tabakmaterial bis zu einem gewissen Grad vorverarbeitet sein, so dass die gröbsten Rippen und härtesten Bestandteile der Tabakblätter bereits entfernt oder zerkleinert worden sind. Die Tabakschneidevorrichtung umfasst unter anderem eine angetriebene Messertrommel, an der ein oder mehrere Trennmesser angeordnet sind, welche während der Bewegung der Messertrommel periodisch an der Stirnseite des zugeführten Tabakkuchens vorbeigeführt werden und dabei das Tabakmaterial in dünnen Streifen von dem Tabakkucken abtrennen.The tobacco is supplied to the tobacco cutting device by the conveyor in the form of a compacted tobacco tobacco tobacco cake, optionally mixed with tobacco sauce, with and without ribs of different fiber length. In this case, the tobacco material can be pre-processed to a certain extent, so that the coarsest ribs and hardest components of the tobacco leaves have already been removed or crushed. The tobacco cutting device comprises inter alia a driven knife drum, on which one or more cutting blades are arranged, which are periodically passed during the movement of the knife drum on the front side of the supplied tobacco cake and thereby separate the tobacco material in thin strips of the Tabakkucken.

Die Trennmesser der Tabakschneidevorrichtung unterliegen dabei einem nicht zu vermeidenden Verschleiß und einer nicht zu vermeidenden Verschmutzung während des Schnittvorganges durch den zugeführten Tabakkuchen. Ursächlich für den Verschleiß und die Verschmutzung der Trennmesser sind dabei im Wesentlichen harte Partikel in dem Tabakkuchen und die in dem Tabakkuchen vorhandene Tabaksoße, abrasive Partikel und das zu schneidende Produkt als solches bzw. der beim Schneiden des Tabakkuchens erzeugte Tabakstaub. Dabei hat sich herausgestellt, dass insbesondere der Verschleiß der Trennmesser abhängig von der Packungsdichte der Tabakfasern in dem Tabakkuchen ist.The cutting blades of the tobacco cutting device are subject to unavoidable wear and unavoidable contamination during the cutting process by the supplied tobacco cake. The reason for the wear and contamination of the separating blades are essentially hard particles in the tobacco cake and the tobacco sauce present in the tobacco cake, abrasive particles and the product to be cut as such or the tobacco dust produced when cutting the tobacco cake. It has been found that in particular the wear of the separating knife is dependent on the packing density of the tobacco fibers in the tobacco cake.

Die Fördereinrichtung umfasst einen Schüttbehälter in Form einer Schwingrinne, eines Förderbandes oder einer Kombination aus den beiden, auf welche die Tabakfasern aufgegeben werden und eine Transportvorrichtung in Form zweier gegenüberliegenden Endlosfördermitteln mit zwei Transportbändern, welche aufeinander zulaufen. Die Tabakfasern werden nach dem Aufgeben auf den Schüttbehälter von den Transportbändern abtransportiert und dabei gleichzeitig zwischen den Transportbändern zu dem Tabakkuchen verdichtet. Grundsätzlich werden die Tabakfasern dabei erfahrungsgemäß in einer Mittenzone des Tabakkuchens höher verdichtet als in den Randzonen, was wiederum aufgrund der oben dargestellten Erfahrung zur Folge hat, dass die Trennmesser in der Mittenzone einem höheren Verschleiß unterliegen als in den beiden Randzonen. Der Verschleiß führt dann zu einem parabelförmigen Verlauf der Schnittkante, welcher wiederum näherungsweise proportional zum Verlauf der Dichteänderung ist. Sofern die Dichteverteilung des Tabakkuchens anders ausgebildet ist, wäre der Verschleiß dann proportional zu dieser Dichteverteilung.The conveyor comprises a bulk container in the form of a vibrating trough, a conveyor belt or a combination of the two, on which the tobacco fibers are fed and a transport device in the form of two opposite endless conveyor with two conveyor belts, which run towards each other. The tobacco fibers are transported away after being placed on the bulk container of the conveyor belts and at the same time compressed between the conveyor belts to the tobacco cake. In principle, the tobacco fibers are in this case, according to experience, densified more densely in a middle zone of the tobacco cake than in the edge zones, which in turn, due to the above-described experience, results in a higher wear of the separating blades in the center zone than in the two edge zones. The wear then leads to a parabolic shape of the cutting edge, which in turn is approximately proportional to the course of the density change. If the density distribution of the tobacco cake is different, then the wear would be proportional to this density distribution.

Zur Vermeidung dieses Effektes ist es bekannt, den Tabakkuchen der Messertrommel durch ein Mundstück mit einer bestimmten Geometrie zuzuführen, durch welches eine gleichmäßigere Dichteverteilung des Tabakkuchens erzielt werden soll.To avoid this effect, it is known to supply the tobacco cake of the knife drum through a mouthpiece with a certain geometry, through which a more uniform density distribution of the tobacco cake is to be achieved.

Damit der Verschleiß bzw. die Verschmutzung der Trennmesser die Schnittqualität grundsätzlich nicht nachteilig beeinflusst, müssen die Trennmesser regelmäßig nachgeschliffen und nachgeführt werden. Zum Schleifen der Trennmesser sind entsprechende Einrichtungen mit einem Schleifkörper aus z.B. kubischem Bornitrit (CBN) oder Korund vorgesehen, welcher seinerseits während des Schleifvorganges der Trennmesser zwangsläufig verschlissen und/oder durch die Verschmutzung des Trennmessers verunreinigt wird. Damit dieser Verschleiß und/oder diese Verunreinigung des Schleifkörpers wiederum das Schleifen der Trennmesser nicht nachteilig beeinflusst, muss der Schleifkörper selbst in regelmäßigen Abständen abgerichtet und/oder gereinigt werden, wobei das Abrichten und Reinigen auch in einem einzigen Bearbeitungsvorgang des Schleifkörpers erfolgen kann. Zum Abrichten des Schleifkörpers wird die Schleiffläche des Schleifkörpers z.B. mittels eines Diamanten abgezogen oder mittels eines hochenergetischen Laserstrahls abgefahren bzw. bearbeitet. Ein solches Abrichten kann bei der Verwendung von Schleifkörpern aus kubischem Bornitrit entfallen, sofern der Verschleiß dieses Werkstoffes so gering ist, dass dieser die Schleifqualität nicht nennenswert verschlechtert. Das Reinigen des Schleifkörpers ist aufgrund der anhaftenden Tabaksoße und des anhaftenden Tabakstaubes jedoch unabhängig von dem Grundwerkstoff des Schleifkörpers für einen qualitativ hochwertigen Schleifvorgang der Trennmesser zur Erhaltung der Schnittqualität zwingend erforderlich.So that the wear or the contamination of the cutting knife basically does not adversely affect the quality of cut, the cutting blades must be regularly reground and tracked. For grinding the cutting blades, corresponding means are provided with a grinding wheel of e.g. cubic boron nitride (CBN) or corundum provided, which in turn is inevitably worn during the grinding process of the cutting knife and / or contaminated by the contamination of the cutting blade. In order for this wear and / or contamination of the grinding wheel in turn does not adversely affect the grinding of the cutting blade, the abrasive body itself must be dressed and / or cleaned evenly at regular intervals, the dressing and cleaning can also be done in a single machining operation of the grinding wheel. For dressing the abrasive article, the abrasive surface of the abrasive article is e.g. withdrawn by means of a diamond or traversed or processed by means of a high-energy laser beam. Such dressing can be omitted when using cubic boron nitride abrasives, provided that the wear of this material is so low that it does not significantly deteriorate the grinding quality. Cleaning of the abrasive article, however, is imperative due to the adhering tobacco sauce and the adhering tobacco dust, regardless of the base material of the abrasive article, for a high quality grinding operation of the cutting blades to maintain the cut quality.

Das Schleifen der Trennmesser und das Erzielen der gewünschten hohen gleichbleibenden Schnittqualität der Tabakfasern stellt damit sehr hohe Anforderungen an die Vorrichtung insgesamt und an die Tabakschneidevorrichtung im Besonderen.The grinding of the cutting blades and the achievement of the desired high uniform cutting quality of tobacco fibers thus places very high demands on the device as a whole and on the tobacco cutting device in particular.

Da die Trennmesser, wie oben beschrieben, erfahrungsgemäß aufgrund der inhomogenen Dichteverteilung der Tabakfasern in dem Tabakkuchen an der Schnittkante ungleichförmig, z.B. parabelförmig, verschleißen, werden die Trennmesser beim Schleifen der Schnittkante über ihre Längserstreckung unterschiedlich scharf geschliffen, d.h. die Trennmesser werden zum Beispiel zu den Rändern hin schärfer als in dem Mittenbereich geschliffen. Diese unterschiedliche Schärfe der Trennmesser führt dann wiederum dazu, dass die Schnittqualität in bestimmten Bereichen schlechter ist als dies gewünscht ist. Bei einem parabelförmigen Verschleiß wäre dies der Mittenbereich, während die Trennmesser in den Randzonen schärfer sind und die Schnittqualität dadurch besser ist. In der Konsequenz bedeutet dies, dass die Trennmesser um einen größeren Betrag geschliffen werden müssen als dies zumindest in den Randabschnitten eigentlich erforderlich wäre, um die erforderliche Schärfe über die gesamte Länge der Schnittkante der Trennmesser zu erzielen, was wiederum zu kürzeren Standzeiten der Trennmesser bzw. zu kürzeren Trennmesserwechselintervallen führt.Since the cutting blades, as described above, according to experience due to the inhomogeneous density distribution of the tobacco fibers in the tobacco cake on the cutting edge wear nonuniformly, eg parabolic, the cutting blades are sharpened sharpened sharpening of the cutting edge over its longitudinal extent, ie the cutting blades are, for example, the Edges sharpened sharper than in the middle area. This difference in sharpness of the cutting knife then leads to the quality of cut in certain Areas is worse than desired. In the case of parabolic wear, this would be the middle region, while the cutting blades in the edge zones are sharper and the cut quality is thereby better. In consequence, this means that the cutting blades must be ground by a larger amount than would be required, at least in the edge sections, to achieve the required sharpness over the entire length of the cutting edge of the cutting blade, which in turn to shorter life of the cutting blade or leads to shorter Trennmesserwechselintervallen.

Der Verschleiß der Trennmesser führt grundsätzlich zu einem erhöhten Schnittwiderstand durch den Tabakkuchen und einem dadurch bedingten erhöhten Motordrehmoment des Antriebes der Messerträgertrommel. Dieses erhöhte Motordrehmoment wird dann als Referenzgröße verwendet, in Abhängigkeit derer das Schleifen und/oder das Nachführen der Trennmesser erfolgt.The wear of the cutting blade always leads to increased cutting resistance through the tobacco cake and consequent increased motor torque of the drive of the knife carrier drum. This increased motor torque is then used as a reference variable, as a function of which the grinding and / or the tracking of the separating knife takes place.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung mit einer Tabakschneidevorrichtung und einer Fördereinrichtung zum Zuführen eines verdichteten Tabakkuchens zu der Tabakschneidevorrichtung zu schaffen, mit der eine hohe Schnittqualität des Tabakkuchens bei gleichzeitig möglichst langen Wechselintervallen der Trennmesser erzielt werden kann.The object of the invention is to provide a device with a tobacco cutting device and a conveyor for supplying a compressed tobacco cake to the tobacco cutting device, with a high cut quality of the tobacco cake at the same time as long change intervals of the separating knife can be achieved.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Weitere bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.To achieve the object, a device with the features of claim 1 is proposed according to the invention. Further preferred developments of the invention can be found in the dependent claims.

Gemäß dem Grundgedanken wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung, mittels der die Tabakfasern in den Schüttbehälter aufgegeben werden, dazu eingerichtet ist, die Tabakfasern in einer unterschiedlichen Flächenverteilung in den Schüttbehälter aufzugeben. Durch die vorgeschlagene Lösung kann die Dichte des Tabakkuchens indirekt beeinflusst werden, indem in bestimmten Zonen des Schüttbehälters ein größerer Mengenstrom an Tabakfasern aufgegeben wird, welcher dann bei dem nachfolgenden Pressen aufgrund der festen Geometrie des Transportquerschnitts zwischen den Endlosfördermitteln zu einer höheren Dichte in diesen Zonen führt. Diese Beeinflussung der Dichte kann dann wiederum zur Erzielung einer gleichmäßigeren Dichte des Tabakkuchens über die Querschnittsfläche des Mundstückes des Tabakkuchens und dadurch auch zu einem gleichmäßigeren Verschleiß der Schnittkante des Trennmessers entlang seiner Längsrichtung genutzt werden. Ferner kann durch die homogenere Dichte eine bessere Schnittqualität der Tabakfasern im Allgemeinen mit einer über die Querschnittsfläche identischen Menge an abgeschnittenen Tabakfasern erzielt werden. Ferner kann durch die erfindungsgemäße Lösung eine lokale Überpressung der Tabakfasern vermieden werden, was wiederum zu einer höheren Qualität der geschnittenen Tabakfasern im Allgemeinen führt.According to the basic idea, it is proposed that the device by means of which the tobacco fibers are introduced into the bulk container be adapted to give up the tobacco fibers in a different area distribution into the bulk container. By the proposed solution, the density of the tobacco cake can be indirectly influenced by in certain zones of the bulk container, a larger flow of tobacco fibers is given, which then leads to a higher density in these zones in the subsequent pressing due to the fixed geometry of the transport cross section between the endless conveyor , This influence on the density can in turn be used to achieve a more uniform density of the tobacco cake over the cross-sectional area of the mouthpiece of the tobacco cake and thereby also to a more uniform wear of the cutting edge of the cutting blade along its longitudinal direction. Further, the more homogeneous density can provide a better cut quality of the tobacco fibers, generally with an identical amount of cut tobacco fibers over the cross-sectional area. Furthermore, by the solution according to the invention a local over-compression of the tobacco fibers can be avoided, which in turn leads to a higher quality of the cut tobacco fibers in general.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung in Abhängigkeit von einem den Schärfegrad des Trennmessers repräsentierenden Signal ansteuerbar ist. Da die Tabakdichte entscheidend für den Verschleiß der Schnittkante des Trennmessers ist, kann durch die vorgeschlagene Lösung der Steuerung der Einrichtung in Abhängigkeit von dem Schärfegrad aktiv durch die Veränderung der Dichte Einfluss auf den Verschleiß der Schnittkante genommen werden.It is further proposed that the device can be controlled as a function of a signal representing the severity level of the separating knife. Since the tobacco density is decisive for the wear of the cutting edge of the cutting knife, the proposed solution of the control of the device depending on the degree of severity can be actively influenced by the change in density on the wear of the cutting edge.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung bevorzugt dazu eingerichtet ist, die Tabakfasern in einer unterschiedlichen Verteilung quer zu der Transportrichtung des Endlosfördermittels in den Schüttbehälter aufzugeben. Aufgrund der Transportbewegung führt die vorgeschlagene Richtung der unterschiedlichen Verteilung zu einer besonders großen Beeinflussung der Dichteverteilung.Furthermore, it is proposed that the device is preferably set up to deposit the tobacco fibers in a different distribution transversely to the transport direction of the endless conveyor into the bulk container. Due to the transport movement, the proposed direction of the different distribution leads to a particularly large influence on the density distribution.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung dazu eingerichtet ist, dass der Mengenstrom der in den Schüttbehälter aufgegebenen Tabakfasern bei einem abnehmenden Schärfegrad des Trennmessers in den Randabschnitten erhöht wird. Nach der Erfahrung unterliegen die Trennmesser aufgrund der höheren Dichte des Tabakkuchens in der Mittenzone einem größeren Verschleiß als in den Randabschnitten, so dass durch die Aufgabe einer erhöhten Menge an Tabakfasern die Dichte in den Randabschnitten des Tabakkuchens bewusst erhöht und der Verschleiß der Trennmesser in den Randabschnitten bewusst erhöht werden kann. Beziehungsweise kann die Dichte bei einem gleichen Gesamtmengenstrom an Tabakfasern durch den lokal erhöhten Mengenstrom an Tabakfasern in den Randabschnitten in der Mitte des Tabakkuchens bewusst gesenkt werden, was wiederum eine Verringerung des Verschleißes in der Mitte der Trennmesser zur Folge hat. Insgesamt kann durch die erfindungsgemäße Lösung eine homogenere Dichteverteilung und ein dadurch bedingter gleichmäßigerer Verschleiß der Schnittkante erzielt werden. Das den Schärfegrad repräsentierende Signal kann z.B. ein erhöhtes Motordrehmoment, oder ein anderes Signal sein, welches direkt oder indirekt durch den Schärfegrad der Trennmesser beeinflusst wird.According to a further preferred embodiment of the invention, it is proposed that the device is set up to increase the flow rate of the tobacco fibers introduced into the bulk container with a decreasing degree of severity of the separating knife in the edge sections. According to experience, due to the higher density of the tobacco cake in the center zone, the separating blades are subject to greater wear than in the edge sections, so that the task of deliberately increasing the amount of tobacco fibers deliberately increases the density in the edge sections of the tobacco cake and the wear of the separating blades in the edge sections can be increased consciously. Respectively, the density at a same total flow of tobacco fibers by the locally increased flow rate of tobacco fibers in the edge portions in the middle of the tobacco cake can be deliberately lowered, which in turn has a reduction of wear in the middle of the cutting knife result. Overall, a more homogeneous density distribution and a consequent more uniform wear of the cut edge can be achieved by the solution according to the invention. The signal representing the severity can be e.g. be an increased engine torque, or other signal that is directly or indirectly affected by the severity of the cutting blades.

Eine besonders einfache Veränderung der Flächenverteilung der Tabakfasern kann dadurch erzielt werden, indem die Einrichtung durch mehrere einzelne Aufgabeeinrichtungen gebildet ist, und die durch die einzelnen Aufgabeeinrichtungen in den Schüttbehälter aufgegebenen Mengenströme an Tabakfasern steuerbar oder regelbar sind. Dabei kann die Flächenverteilung der Tabakfasern durch die Veränderung der durch die einzelnen Aufgabeeinrichtungen aufgegebenen Mengenströme an Tabakfasern oder auch einfach nur durch das Zu- und Abschalten der Aufgabeeinrichtungen verändert bzw. gesteuert oder geregelt werden.A particularly simple change of the surface distribution of the tobacco fibers can be achieved by the device is formed by a plurality of individual task devices, and the amount of tobacco fibers passed through the individual task devices in the bulk container can be controlled or regulated. It can the area distribution of the tobacco fibers by the change of the discontinued by the individual task devices flow rates of tobacco fibers or simply changed or controlled or controlled only by the switching on and off the task devices.

Alternativ kann die Flächenverteilung der Tabakfasern auch dadurch verändert werden, indem die Einrichtung durch eine in Bezug zu dem Schüttbehälter bewegbare Aufgabeeinrichtung gebildet ist. Durch die bewegbare Aufgabeeinrichtung kann der Mengenstrom an Tabakfasern beim Aufgeben in den Schüttbehälter gerichtet werden. Dies kann z.B. dadurch bewirkt werden, indem die gesamte Aufgabeeinrichtung bewegt wird, oder indem z.B. ein Leitblech bewegt wird, welches die Tabakfasern in bestimmte Zonen des Schüttbehälters ableitet.Alternatively, the area distribution of the tobacco fibers may also be altered by forming the device by a feeder movable with respect to the bulk container. By the movable feeding device, the flow of tobacco fibers can be addressed when giving up in the bulk container. This can e.g. be effected by moving the entire feeder, or by e.g. a baffle is moved, which dissipates the tobacco fibers in certain zones of the bulk container.

Ferner kann die Flächenverteilung der Tabakfasern auch dadurch verändert werden, indem die Einrichtung wenigstens zwei rotatorisch, gegenläufig antreibbare Verteilwalzen aufweist. Durch die Verteilwalzen können die Tabakfasern z.B. aus der Mitte zu den Randzonen verteilt werden, wobei die Flächenverteilung der Tabakfasern z.B. durch die Veränderung der Drehzahl oder die Veränderung des Abstandes der Verteilwalzen gesteuert werden kann.Furthermore, the area distribution of the tobacco fibers can also be changed by the fact that the device has at least two rotational, counter-drivable distribution rollers. By the spreading rollers, the tobacco fibers may be e.g. distributed from the center to the edge zones, the area distribution of the tobacco fibers being e.g. can be controlled by changing the speed or changing the distance of the distribution rollers.

Alternativ kann die Flächenverteilung der Tabakfasern auch dadurch verändert werden, indem die Einrichtung einen quer zu der Zuführrichtung der Tabakfasern bewegbaren Keilschieber aufweist. Durch den Keilschieber kann die Einfüllöffnung verändert werden, indem wenigstens eine dreiecksförmige Einfüllöffnung durch das Verschieben des Keilschiebers gegenüber einer bevorzugt feststehenden Gegenfläche vergrößert oder verkleinert wird.Alternatively, the area distribution of the tobacco fibers can also be changed by the device having a wedge slide movable transversely to the feed direction of the tobacco fibers. By means of the wedge slide, the filling opening can be changed by enlarging or reducing at least one triangular filling opening by displacing the wedge slide with respect to a preferably fixed counter surface.

Weiter wird vorgeschlagen, dass an der Vorrichtung eine auf die Schnittkante des Trennmessers gerichtete Sensoreinrichtung vorgesehen ist, und die Einrichtung durch ein Signal der Sensoreinrichtung ansteuerbar oder regelbar ist. Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass die Geometrie der Schnittkante oder sonstige Beschaffenheitsmerkmale des Trennmessers unmittelbar und direkt detektiert werden können, so dass die Schnittqualität durch die Ansteuerung der Einrichtung mittels des durch die Sensoreinrichtung erzeugten Signals die Schnittqualität sehr viel besser beeinflusst werden kann. Sofern durch die Sensoreinrichtung keine unmittelbare Verschlechterung des Schärfegrades der Trennmesser detektiert wird, wird die Flächenverteilung der Tabakfasern auch bei einem erhöhten Motordrehmoment, welches z.B. aufgrund anderer Umstände auftreten kann, bewusst nicht verändert. Ein bisher vorgenommenes Schleifen und/oder Nachführen des Trennmessers entfällt dabei, so dass die Standzeit des Messers erhöht und die Wechselintervalle verlängert werden können. Dabei kann insbesondere die Geometrie der Schnittkante z.B. durch die Detektierung der Länge des Trennmessers oder auch durch die Detektierung der Kontur der Schnittkante detektiert werden, welche ein besonders genaues, den Schärfegrad repräsentierendes Signal darstellt. Die Sensoreinrichtung ist auf die Schnittkante gerichtet und kann punktuell auf einen Abschnitt der Schnittkante oder auch auf eine größere bzw. die gesamte Breite der Schnittkante gerichtet sein. Ferner kann die Sensoreinrichtung auch traversierend über die gesamte Länge oder über Teilabschnitte der Schnittkante des Trennmessers verfahrbar sein.It is further proposed that a device directed towards the cutting edge of the separating knife sensor device is provided on the device, and the device can be controlled or regulated by a signal of the sensor device. The advantage of this solution is the fact that the geometry of the cutting edge or other characteristics of the separating knife can be detected directly and directly, so that the quality of cut can be much better influenced by the control of the device by means of the signal generated by the sensor device, the quality of cut , Unless a direct deterioration of the severity level of the severing blades is detected by the sensor device, the area distribution of the tobacco fibers will also increase at an increased motor torque, e.g. may occur due to other circumstances, deliberately not changed. A previously made grinding and / or tracking the separating knife is omitted, so that the service life of the knife increases and the replacement intervals can be extended. In particular, the geometry of the cutting edge can be e.g. be detected by detecting the length of the separating knife or by detecting the contour of the cutting edge, which represents a particularly accurate, the degree of severity representing signal. The sensor device is directed onto the cutting edge and may be directed selectively to a section of the cut edge or to a greater or the entire width of the cut edge. Furthermore, the sensor device can also be traversable over the entire length or over partial sections of the cut edge of the separating knife.

Der entscheidende Vorteil gegenüber dem Stand der Technik ist darin zu sehen, dass statt des Motordrehmomentes direkt die Beschaffenheit der Schnittkante und insbesondere ein unmittelbar mit der Schärfe der Schnittkante des Trennmessers zusammenhängender Parameter detektiert wird, so dass entsprechende Maßnahmen zur Verbesserung der Schnittqualität ausschließlich dann vorgenommen werden, wenn die Schnittkante auch wirklich verschlissen ist.The decisive advantage over the prior art is the fact that instead of the engine torque directly the nature of the cutting edge and in particular a directly related to the sharpness of the cutting edge of the cutting knife parameters is detected, so that appropriate measures to improve the quality of cut are made exclusively if the cut edge is really worn.

Ein weiterer Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass auch kleinere Schäden, wie Ausbrüche aus der Schnittkante, erkannt werden können, die durch die Verwendung des Motordrehmomentes nach der bisher verwendeten Lösung nicht erkannt werden konnten.Another advantage of this solution is that even minor damage, such as breakouts from the cutting edge, can be detected, which could not be detected by the use of engine torque according to the solution previously used.

Ferner kann durch die vorgeschlagene Lösung auch die Funktion der Zustellung der Trennmesser überwacht werden, und es ist möglich, funktionsrelevante Maße, wie z.B. die Dicke der Trennmesser, zu überwachen.Furthermore, the proposed solution can also monitor the function of the delivery of the severing blades, and it is possible to have functionally relevant dimensions, such as, for example, the thickness of the cutting knife, to monitor.

Weiterhin kann durch eine physikalische oder geometrische Codierung der Trennmesser erkannt werden, ob ein Original Ersatztrennmesser eingesetzt ist, wodurch wiederum eine verbesserte Regelung und Steuerung in Kenntnis der spezifischen Kenngrößen und Eigenschaften, wie z.B. der Verschleißbeständigkeit, der Abmaße oder dergleichen, möglich ist.Furthermore, by physically or geometrically coding the separating knife can be recognized as to whether an original spare knife is employed, which in turn provides improved control and knowledge of the specific characteristics and properties, e.g. the wear resistance, the dimensions or the like is possible.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Dabei zeigt:The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Showing:

1: Vorrichtung mit einer Tabakschneidevorrichtung und einer Fördereinrichtung; 1 : Device with a tobacco cutting device and a conveyor;

2: Mundstück eines Tabakkuchens mit einer angedeuteten Dichteverteilung; 2 : Mouthpiece of a tobacco cake with an indicated density distribution;

3: Trennmesser in Sicht von oben; 3 : Cutting knife in view from above;

4: Trennmesser von der Seite mit den verschiedenen Konturen entlang der Schnittlinien der 3 mit einer auf die Schnittkante des Trennmessers gerichteten Sensoreinrichtung; 4 : Cutting knife from the side with the different contours along the cutting lines of the 3 with a directed to the cutting edge of the separating knife sensor device;

5: Schüttbehälter mit einem Keilschieber; 5 : Bulk container with a wedge gate valve;

6: Schüttbehälter mit mehreren Füllhöhensensoren; 6 : Bulk hopper with multiple level sensors;

7: Schüttbehälter mit zwei gegenläufig antreibbaren Verteilwalzen; und 7 : Bulk container with two counter-drivable distribution rollers; and

8: Schüttbehälter mit einer Aufgabeeinrichtung mit einem bewegbaren Keilschieber. 8th : Bulk tank with a feeder with a movable wedge gate.

In der 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Tabakschneidevorrichtung 34 und einer Fördereinrichtung 35 zu erkennen.In the 1 is a device according to the invention with a tobacco cutting device 34 and a conveyor 35 to recognize.

Die Fördereinrichtung 35 umfasst einen Schüttbehälter 8, welcher durch eine Schwingrinne, eine Förderrinne oder durch eine Kombination derselben gebildet sein kann, die über wenigstens zwei Anlenkschenkeln 9 schwingend aufgehängt ist und über eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung zu einer Schwingbewegung antreibbar ist. Ferner umfasst die Fördereinrichtung 35 zwei Endlosfördermittel 6 und 7 mit zwei schräg aufeinander zulaufenden Transportbändern, und eine Einrichtung 26 zur Aufgabe eines Mengenstromes 33 aus losen Tabakfasern auf die Schwingrinne. Die Tabakfasern werden mittels der Einrichtung 26 auf die Schwingrinne aufgegeben und aufgrund der Schwingbewegung der Schwingrinne und der Transportbewegung der Transportbänder in Pfeilrichtung zwischen den Endlosfördermitteln 6 und 7 transportiert, wobei sie aufgrund der konischen Ausrichtung der Transportbänder zu einem komprimierten Tabakkuchen 32 verdichtet werden.The conveyor 35 includes a bulk container 8th which may be formed by a vibrating trough, a conveyor trough or by a combination thereof, over at least two hinge legs 9 is suspended swinging and can be driven via a drive device, not shown, to a swinging motion. Furthermore, the conveyor comprises 35 two endless conveyors 6 and 7 with two transversely converging conveyor belts, and a device 26 to the task of a volume flow 33 from loose tobacco fibers on the vibrating trough. The tobacco fibers are by means of the device 26 abandoned on the vibrating trough and due to the oscillating movement of the vibrating trough and the transport movement of the conveyor belts in the direction of the arrow between the endless conveyor 6 and 7 transported, where they due to the conical orientation of the conveyor belts to a compressed tobacco cake 32 be compacted.

Die Tabakschneidevorrichtung 34 weist als Grundbauteil eine rotatorisch um eine Rotationsachse 1 antreibbare Messerträgertrommel 2 mit einer Vielzahl von daran angeordneten schräg vorstehenden Trennmessern 3 auf. Die Schnittkanten der Trennmesser 3 definieren beim Umlaufen einen Schneidkreis 4, welcher einem vorgegebenen Durchmesser entsprechen sollte. Die Trennmesser 3 werden beim Umlaufen an einer Schleifeinrichtung 14 vorbeigeführt, welche durch eine zu der Drehbewegung der Messerträgertrommel 2 gegenläufig angetriebene Schleifscheibe gebildet ist. Ferner sind die Trennmesser 3 jeweils mittels einer Vorschubeinrichtung 30 zum Ausgleich des nicht zu vermeidenden Verschleißes in der in der 4 zu erkennenden Pfeilrichtung 31 nachführbar, so dass deren Schnittkanten auf dem vorgegebenen Schneidkreis 4 umlaufen.The tobacco cutting device 34 As a basic component, it has a rotational axis about a rotation axis 1 drivable knife carrier drum 2 with a plurality of obliquely projecting separating blades arranged thereon 3 on. The cutting edges of the cutting knife 3 define a cutting circle when circulating 4 which should correspond to a given diameter. The cutting knife 3 when revolving on a grinding device 14 passed, which by a to the rotational movement of the knife carrier drum 2 counter-driven grinding wheel is formed. Furthermore, the cutting blades 3 each by means of a feed device 30 to compensate for the unavoidable wear in the in 4 to be recognized arrow direction 31 trackable so that their cut edges on the given cutting circle 4 circulate.

Ferner sind an der Vorrichtung eine auf den Schneidkreis 4 bzw. auf die vorbeigeführten Schnittkanten der Trennmesser 3 gerichtete Sensoreinrichtung 18 und von oben in den Schüttbehälter 8 gerichtete Füllhöhensensoren 20 vorgesehen, deren Signale einer Regeleinrichtung 21 zugeführt werden. Die Regeleinrichtung 21 ist wiederum signaltechnisch mit der Einrichtung 26 verbunden.Further, on the device one on the cutting circuit 4 or on the passing cut edges of the cutting knife 3 directed sensor device 18 and from the top into the bulk container 8th directed filling height sensors 20 provided, the signals of a control device 21 be supplied. The control device 21 is again signaling with the device 26 connected.

Der Tabakkuchen 32 wird während der Transportbewegung in Richtung der Tabakschneidevorrichtung 34 kontinuierlich verdichtet, bis er schließlich mit einem Mundstück 5 auf die Tabakschneidevorrichtung 34 zugeführt wird. Die Trennmesser 3 schneiden während des Vorschubes des Tabakkuchens 32 lose Tabakfasern von dem Mundstück 5 des Tabakkuchens 32 ab und unterliegen dabei einem nicht zu vermeidenden Verschleiß bzw. einer nicht zu vermeidenden Verschmutzung durch harte Tabakpartikel, Tabakstaub und die Tabaksoße. In der 2 ist das Mundstück 5 des Tabakkuchens 32 von vorne zu erkennen. Das Mundstück 5 weist in den Eckzonen 10 Toträume auf, in denen die Tabakfasern nur mit einer geringeren Transportgeschwindigkeit und einer sehr geringen Dichte transportiert werden. Ferner sind die Tabakfasern in den Randabschnitten 11 mit einer geringen Dichte, in einer Mittenzone 12 mit einer höheren Dichte und in dem Zentrum 13 zu einer sehr hohen Dichte komprimiert. Die Tabakfasern können aber auch in einer anderen inhomogenen Dichteverteilung in dem Mundstück 5 angeordnet sein, welche dann konsequenterweise auch zu einem anderen Verschleißverlauf der Schnittkante des Trennmessers 3 führt.The tobacco cake 32 becomes during the transport movement in the direction of the tobacco cutting device 34 continuously compressed until finally with a mouthpiece 5 on the tobacco cutting device 34 is supplied. The cutting knife 3 cutting during the advance of the tobacco cake 32 loose tobacco fibers from the mouthpiece 5 of the tobacco cake 32 and are subject to unavoidable wear or unavoidable contamination by hard tobacco particles, tobacco dust and the tobacco sauce. In the 2 is the mouthpiece 5 of the tobacco cake 32 to recognize from the front. The mouthpiece 5 points in the corner zones 10 Dead spaces in which the tobacco fibers are transported only at a lower transport speed and a very low density. Furthermore, the tobacco fibers are in the edge portions 11 with a low density, in a middle zone 12 with a higher density and in the center 13 compressed to a very high density. But the tobacco fibers can also be in another inhomogeneous density distribution in the mouthpiece 5 be arranged, which then consequently also to a different wear profile of the cutting edge of the cutting blade 3 leads.

Aufgrund dieser inhomogenen, parabelförmigen Dichteverteilung der Tabakfasern in dem Mundstück 5 werden die Schnittkanten der Trennmesser 3, wie in den 3 und 4 zu erkennen ist, auch parabelförmig verschlissen, d.h. der Verschleiß ist in der Mitte der Trennmesser 3 größer als in den Randabschnitten. Die Geometrie der verschlissenen Schnittkante des Trennmessers 3 ist in der 3 in der Draufsicht zu erkennen, während die 4 die Konturen 15 und 16 der Schnittkante des Trennmessers 3 entlang der Schnittlinien A-A, B-B und C-C zeigt. Das Trennmesser 3 ist in den Bereichen der Schnittlinien A-A und B-B zu der Kontur 15 verschlissen, während es entlang der Schnittlinie C-C nahezu nicht verschlissen ist, was anhand der Kontur 16 zu erkennen ist. Das Trennmesser 3 wird beim Vorbeiführen an der Schleifeinrichtung 14 an der Oberfläche 17 einseitig geschliffen, wodurch die Schnittkante einseitig geschärft wird und an der anderen Seite die verschleißbedingte Rundung aufweist.Due to this inhomogeneous, parabolic density distribution of the tobacco fibers in the mouthpiece 5 become the cut edges of the cutting knife 3 as in the 3 and 4 can be seen, even parabolic worn, ie the wear is in the middle of the cutting knife 3 larger than in the margins. The geometry of the worn cutting edge of the cutting knife 3 is in the 3 to recognize in the plan view, while the 4 the contours 15 and 16 the cutting edge of the cutting knife 3 along the sections AA, BB and CC shows. The cutting knife 3 is in the areas of the section lines AA and BB to the contour 15 worn out, while it is almost not worn along the cutting line CC, reflecting the contour 16 can be seen. The cutting knife 3 when passing the grinder 14 on the surface 17 Ground on one side, whereby the cut edge is sharpened on one side and on the other side has the wear-related rounding.

Die Sensoreinrichtung 18 ist mit einer Sensorzelle 19 auf die Schnittkante bzw. die nachgeschliffene Oberfläche 17 des Trennmessers 3 gerichtet, so dass die Geometrie und der Verschleiß des Trennmessers 3 unmittelbar detektiert werden können. Ferner können dadurch auch andere Beschaffenheitsmerkmale der Schnittkante und der Oberfläche des Trennmessers 3 detektiert werden. Dadurch kann eine sehr viel genauere Ansteuerung der Einrichtung 26 zur Verbesserung der Schnittqualität erzielt werden, als dies durch die Verwendung der Erhöhung des Motordrehmomentes möglich wäre. Ferner kann das Signal der Sensoreinrichtung 18 auch zur Ansteuerung der Schleifeinrichtung 14 und/oder der Vorschubeinrichtungen 30 der Trennmesser 3 verwendet werden.The sensor device 18 is with a sensor cell 19 on the cutting edge or the reground surface 17 of the separating knife 3 directed so that the geometry and wear of the cutting knife 3 can be detected immediately. Furthermore, this can also other characteristics of the cutting edge and the surface of the cutting blade 3 be detected. This allows a much more accurate control of the device 26 to improve the cut quality, than would be possible by using the increase in engine torque. Furthermore, the signal of the sensor device 18 also for controlling the grinding device 14 and / or the feed devices 30 the cutting knife 3 be used.

In den 5, 7 und 8 sind verschiedene Einrichtungen 26 zu erkennen, mittels derer die Flächenverteilung 23 des in den Schüttbehälter 8 eingefüllten Mengenstromes 33 an Tabakfasern verändert bzw. gesteuert werden kann. In der 6 ist der Schüttbehälter 8 mit drei in einer Reihe, quer zu der Transportrichtung der Tabakfasern angeordneten Füllhöhensensoren 20 zu erkennen, mittels derer der Verlauf 23 der Füllhöhe der Tabakfasern in dem Schüttbehälter 8 detektiert werden kann.In the 5 . 7 and 8th are different facilities 26 to recognize, by means of which the area distribution 23 in the bulk container 8th filled flow rate 33 can be changed or controlled on tobacco fibers. In the 6 is the bulk container 8th with three in a row, transverse to the transport direction of the tobacco fibers arranged Füllhöhenensoren 20 to recognize, by means of which the course 23 the filling level of the tobacco fibers in the bulk container 8th can be detected.

Die Einrichtung 26 in der 5 ist durch einen in Pfeilrichtung gegenüber einer feststehenden Gegenfläche bzw. Abdeckung 27 des Schüttbehälters 8 verschiebbaren Keilschieber 28 gebildet, wobei der Keilschieber 28 im Bereich der Überdeckung der Abdeckung 28 einen Keil mit zwei schrägen Seitenflächen aufweist. Durch die Verschiebung des Keilschiebers 28 können die seitlichen Dosierquerschnitte 29 in der Weite verändert werden, so dass der durch die Dosierquerschnitte 29 in den Schüttbehälter 8 fallende Mengenstrom 33 an Tabakfasern erhöht oder verringert werden kann, wodurch die Flächenverteilung 23 der Tabakfasern in dem Schüttbehälter 8 entsprechend variiert werden kann. Dabei kann die Veränderung der Dosierquerschnitte während der Verschiebebewegung der Keilschieber 28 durch die Wahl von Keilschiebern 28 mit Keilen mit unterschiedlichen Keilwinkeln verändert werden.The device 26 in the 5 is by a direction of the arrow opposite a fixed counter surface or cover 27 of the bulk container 8th sliding wedge gate valve 28 formed, with the wedge gate 28 in the area of coverage of the cover 28 has a wedge with two oblique side surfaces. By the displacement of the wedge slide 28 can the lateral dosing sections 29 be changed in the width, so that through the dosing 29 in the bulk container 8th falling flow 33 of tobacco fibers can be increased or decreased, whereby the area distribution 23 the tobacco fibers in the bulk container 8th can be varied accordingly. In this case, the change in the Dosierquerschnitte during the sliding movement of the wedge slide 28 through the choice of wedge gate valves 28 be changed with wedges with different wedge angles.

In der 7 ist die Einrichtung 26 durch zwei rotatorisch, gegenläufig antreibbare Verteilwalzen 25 gebildet, auf welche die Tabakfasern von oben aufgegeben werden, so dass die Tabakfasern aufgrund der Drehbewegung der Verteilwalzen 25 aus der Mitte zu den Randzonen des Schüttbehälters 8 verteilt werden. Die Flächenverteilung 23 der Tabakfasern kann in diesem Fall durch die Veränderung des Abstandes oder der Drehzahl der Verteilwalzen verändert werden, wobei die Flächenverteilung 23 auch durch eine Veränderung der Drehzahl einer der Verteilwalzen 25 auch asymmetrisch zu der in der Darstellung linken oder rechten Randzone verändert werden kann.In the 7 is the device 26 by two rotary, counter-driven distribution rollers 25 formed, on which the tobacco fibers are fed from above, so that the tobacco fibers due to the rotational movement of the distribution rollers 25 from the middle to the edge zones of the bulk container 8th be distributed. The area distribution 23 The tobacco fibers can be changed in this case by changing the distance or the rotational speed of the distribution rolls, wherein the area distribution 23 also by a change in the speed of one of the distribution rollers 25 can also be changed asymmetrically to the left or right marginal zone in the illustration.

In der 8 ist die Einrichtung 26 durch ein in der Ausrichtung veränderbares Leitblech 24 gebildet, welches die aufgegebenen Tabakfasern zu einer Randzone des Schüttbehälters 8 ablenkt.In the 8th is the device 26 by a variable in orientation baffle 24 formed, which the abandoned tobacco fibers to a peripheral zone of the bulk container 8th distracting.

Die Flächenverteilung 23 der Tabakfasern in dem Schüttbehälter 8 wird jeweils mittels der Füllhöhensensoren 20 über die Breite des Produktstromes gemessen und der Regeleinrichtung 21 zugeführt. Die Dichte des Tabakkuchens 32 als solches und die Dichteverteilung in dem Tabakkuchen 32 kann aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung sehr einfach dadurch verändert werden, indem die Füllhöhe der Tabakfasern erhöht wird, oder indem die Flächenverteilung der Tabakfasern in dem Schüttbehälter 8 verändert wird. So kann z.B. der parabelförmige Verschleiß der Trennmesser 3 bedingt durch die inhomogene Dichteverteilung dadurch aktiv verändert werden, indem die Dichte des Tabakkuchens 32 aktiv in den Randzonen erhöht, indem die Füllhöhe der Tabakfasern in den Randzonen des Schüttbehälter erhöht und in der Mittenzone verringert wird. Die Füllhöhensensoren 20 sind dabei in einer Reihe quer zu der Transportrichtung der Tabakfasern angeordnet, so dass durch die Signale der Füllhöhensensoren 20 das Profil der Flächenverteilung der Tabakfasern in dem Schüttbehälter 8 detektiert werden kann.The area distribution 23 the tobacco fibers in the bulk container 8th in each case by means of the filling height sensors 20 measured across the width of the product stream and the control device 21 fed. The density of the tobacco cake 32 as such and the density distribution in the tobacco cake 32 Because of the solution according to the invention, it can be changed very simply by increasing the filling level of the tobacco fibers or by increasing the area distribution of the tobacco fibers in the bulk container 8th is changed. For example, the parabolic wear of the cutting knife 3 characterized by the inhomogeneous density distribution thereby actively changed by the density of the tobacco cake 32 actively increased in the edge zones, by increasing the filling level of the tobacco fibers in the edge zones of the bulk container and reduced in the central zone. The filling height sensors 20 are arranged in a row transverse to the transport direction of the tobacco fibers, so that by the signals of Füllhöhensensoren 20 the profile of the surface distribution of tobacco fibers in the bulk container 8th can be detected.

Ferner kann der Verschleiß der Trennmesser 3 durch die Verwendung des Signals der auf die Schnittkante gerichteten Sensoreinrichtung 18 durch die Ansteuerung der Einrichtung 26 und die Veränderung der Flächenverteilung der Tabakfasern in dem Schüttbehälter 8 bzw. durch die dadurch bedingte Veränderung der Dichteverteilung in dem Mundstück 5 des Tabakkuchens 32 mit einer verbesserten Genauigkeit beeinflusst werden, so dass im Ergebnis ein gleichmäßigerer Verschleiß der Trennmesser 3 erreicht werden kann. Dabei ist unter dem Begriff der Flächenverteilung 23 der Tabakfasern die Verteilung des in den Schüttbehälter 8 aufgegebenen Mengenstromes 33 über die Aufgabefläche zu verstehen, welche aufgrund der Transportbewegung der Tabakfasern das Profil der in den 6, 7 und 8 zu erkennenden Flächenverteilung 23 in der Höhe bestimmt.Furthermore, the wear of the cutting knife 3 by the use of the signal on the cutting edge directed sensor device 18 by controlling the device 26 and the variation of the area distribution of the tobacco fibers in the bulk container 8th or by the consequent change in the density distribution in the mouthpiece 5 of the tobacco cake 32 be influenced with improved accuracy, so that in the result a more uniform wear of the cutting blade 3 can be achieved. It is under the concept of area distribution 23 the tobacco fibers the distribution of the in the bulk container 8th discontinued flow rate 33 To understand the task area, which due to the transport movement of the tobacco fibers, the profile of the in the 6 . 7 and 8th to be recognized area distribution 23 determined in height.

Claims

Device with a tobacco cutting device ( 34 ) and a conveyor ( 35 ) for feeding a compressed tobacco cake ( 32 ) to the tobacco cutting device ( 34 ), where - the conveyor ( 35 ) a task section in the form of a bulk container ( 8th ) and a transport section in the form of at least one endless conveyor ( 6 . 7 ), the tobacco being produced by means ( 26 ) in the form of loose tobacco fibers ( 33 ) in the bulk container ( 8th ), and - the endless means of transport ( 6 . 7 ) is oriented such that the transport cross section of the tobacco fibers ( 33 ) becomes smaller in the transport direction, and the tobacco fibers ( 33 ) during transport to the tobacco cake ( 32 ), wherein - the tobacco cutting device ( 34 ) a knife carrier drum ( 2 ) with at least one of the knife carrier drum ( 2 ) above separating knife ( 3 ) and a grinding device ( 14 ) for grinding the cutting edge of the cutting knife ( 3 ), characterized in that - the device ( 26 ), by means of which the tobacco fibers ( 33 ) in the bulk container ( 8th ), the tobacco fibers ( 33 ) in a different area distribution in the bulk container ( 8th ) give up.

Device according to claim 1, characterized in that - the device ( 26 ) depending on a degree of severity of the separating knife ( 3 ) representing signal is controllable.

Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that - the device ( 26 ) is designed to control the tobacco fibers ( 33 ) in a different distribution transverse to the transport direction of the endless conveyor ( 6 . 7 ) in the bulk container ( 8th ) give up.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that - the device ( 26 ) is arranged so that the mass flow into the bulk container ( 8th ) discontinued tobacco fibers ( 33 ) at a decreasing severity level of the severing blade ( 3 ) is increased in the edge sections.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the device ( 26 ) is formed by a plurality of individual feeding devices, and - by the individual feeding devices in the bulk container ( 8th ) controlled quantities of tobacco fibers are controllable or regulated.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the device ( 26 ) is formed by a movable relative to the bulk container feeder.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the device ( 26 ) at least two rotary, counter-drivable distribution rollers ( 25 ) having.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the device ( 26 ) a movable relative to a mating surface wedge slide ( 28 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that - one on the cutting edge of the separating knife ( 3 ) directed sensor device ( 18 ), and - the establishment ( 26 ) by a signal of the sensor device ( 18 ) is controllable.