DE102014206453B4

DE102014206453B4 - Electronic control unit

Info

Publication number: DE102014206453B4
Application number: DE102014206453.8A
Authority: DE
Inventors: Takashi Kamiya; Taku Ilda; Yuji Watanabe
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2013-04-04
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2023-10-05
Anticipated expiration: 2034-04-04
Also published as: JP2014203670A; JP5880881B2; DE102014206453A1

Abstract

Elektronische Steuereinheit mit:- einem Substrat (12) mit einer Anschlussfläche (20) auf einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche (12a, 12b);- einem Gehäuse (14) mit einem Innenraum (24), in dem das Substrat (12) über eine Öffnung (22) angeordnet ist; und- einem Stecker (16) mit einem Gehäuse (32) und mehreren Anschlüssen (34), die vom Gehäuse (32) gehalten werden, um die Anschlussfläche (20) elektrisch mit einer externen Vorrichtung (18) zu verbinden, wobei- der Anschluss (34) aufweist:- einen festen Teil (42), der am Gehäuse (32) zu befestigen ist,- einen Substratverbinder (44), der vom Gehäuse (32) in Richtung des Innenraums (24) ragt, und- einen externen Verbinder (46), der aus dem Innenraum (24) vom Gehäuse (32) weg ragt, wobei- der Substratverbinder (44) einen Anschlussflächenkontaktteil (48) aufweist, der sich derart in Kontakt mit der Anschlussfläche (20) auf der ersten Oberfläche (12a) und der zweiten Oberfläche (12b) befindet, dass der Anschluss (34) elektrisch mit der Anschlussfläche (20) verbunden ist und der Anschluss (34) das Substrat (12) auf der ersten Oberfläche (12a) und der zweiten Oberfläche (12b) hält,- der Stecker (16) ferner eine Öffnen-und-Schließen-Komponente (36) aufweist, die betätigbar am Gehäuse (32) befestigt ist, um den Substratverbinder (44) an eine Position verschieden vom Anschlussflächenkontaktteil (48) zu drücken,- die Öffnen-und-Schließen-Komponente (36) betätigbar ist, indem sie durch das Gehäuse (14) gedrückt wird, wenn ein Teil des Steckers (16) über die Öffnung (22) in einer Einfügerichtung des Substrats (12) bezüglich des Gehäuses (14) in den Innenraum (24) eingefügt wird,- der Anschlussflächenkontaktteil (48) durch die Betätigung der Öffnen-und-Schließen-Komponente (36) von einer Offen-Position, an der sich der Anschlussflächenkontaktteil (48) nicht in Kontakt mit dem Substrat (12) befindet, zu einer Geschlossen-Position, an der sich der Anschlussflächenkontaktteil (48) in Kontakt mit der Anschlussfläche (20) befindet, versetzt wird,- der Anschluss (34) einen Plattenkontaktteil (50) aufweist, den die Öffnen-und-Schließen-Komponente (36) kontaktiert,- die Öffnen-und-Schließen-Komponente (36) aufweist:- einen Gehäusekontaktteil (76), den das Gehäuse (14) kontaktiert; und- einen Anschlusskontaktteil (78), den der Plattenkontaktteil (50) des Anschlusses (34) kontaktiert, und- sich der Gehäusekontaktteil (76) und der Anschlusskontaktteil (78) in der Einfügerichtung nicht gegenseitig überlappen, und der Gehäusekontaktteil (76) in der Einfügerichtung näher zum festen Teil (42) angeordnet ist als der Anschlusskontaktteil (78).Electronic control unit with: - a substrate (12) with a connection surface (20) on a first surface and a second surface (12a, 12b); - a housing (14) with an interior (24) in which the substrate (12) is arranged via an opening (22); and - a connector (16) having a housing (32) and a plurality of terminals (34) held by the housing (32) for electrically connecting the connection pad (20) to an external device (18), wherein - the terminal (34) has: - a fixed part (42) which is to be attached to the housing (32), - a substrate connector (44) which projects from the housing (32) towards the interior (24), and - an external connector (46), which protrudes from the interior (24) away from the housing (32), the substrate connector (44) having a pad contact part (48) which is in contact with the pad (20) on the first surface (12a ) and the second surface (12b) is that the connection (34) is electrically connected to the connection surface (20) and the connection (34) the substrate (12) on the first surface (12a) and the second surface (12b) holds, - the plug (16) further comprises an open-and-close component (36) which is operably attached to the housing (32) in order to press the substrate connector (44) to a position different from the pad contact part (48), - the opening and closing component (36) is operable by being pressed through the housing (14) when a part of the plug (16) passes over the opening (22) in an insertion direction of the substrate (12) with respect to the Housing (14) is inserted into the interior (24), - the connection surface contact part (48) by actuating the opening and closing component (36) from an open position in which the connection surface contact part (48) is not in contact with the substrate (12), is moved to a closed position, at which the connection surface contact part (48) is in contact with the connection surface (20), - the connection (34) has a plate contact part (50), which the Opening and closing component (36) contacts, - the opening and closing component (36) has: - a housing contact part (76) which the housing (14) contacts; and - a connection contact part (78) which the plate contact part (50) of the connection (34) contacts, and - the housing contact part (76) and the connection contact part (78) do not overlap each other in the insertion direction, and the housing contact part (76) in the Insertion direction is arranged closer to the fixed part (42) than the connection contact part (78).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektronische Steuereinheit, bei der sich ein Anschluss eines Verbinders in Kontakt mit einer Anschlussfläche befindet, die auf beiden Oberflächen eines Substrats angeordnet ist, und das Substrat mit dem auf den beiden Oberflächen angeordneten Anschluss gehalten wird.The present invention relates to an electronic control unit in which a terminal of a connector is in contact with a terminal surface arranged on both surfaces of a substrate, and the substrate is held with the terminal arranged on the two surfaces.

Die JP 2003 - 178 834 A beschreibt einen Kartenrandverbinder als eine elektronische Steuereinheit, bei der sich ein Anschluss eines Verbinders in Kontakt mit einer Anschlussfläche befindet, die auf beiden Oberflächen eines Substrats angeordnet ist, und das Substrat mit dem auf den beiden Oberflächen angeordneten Anschluss gehalten wird.The JP 2003 - 178 834 A describes a card edge connector as an electronic control unit in which a terminal of a connector is in contact with a pad disposed on both surfaces of a substrate, and the substrate is held with the terminal disposed on the two surfaces.

Bei dem Kartenrandverbinder dient die Leiterplatte selbst als ein Stecker. Wenn ein Endabschnitt der Leiterplatte in den Kartenrandverbinder eingefügt wird, kontaktieren mehrere Anschlussflächen, die auf einer Oberfläche des Endabschnitts der Leiterplatte angeordnet sind, einen Anschluss, der vom Gehäuse freiliegt, um eine elektrische Verbindung herzustellen.With the card edge connector, the circuit board itself serves as a connector. When an end portion of the circuit board is inserted into the card edge connector, a plurality of pads disposed on a surface of the end portion of the circuit board contact a terminal exposed from the housing to establish an electrical connection.

Der Anschluss erzeugt eine Federkraft durch eine Verformung gleich einer Feder als eine Auflagekraft, so dass sich der Anschluss und die Anschlussfläche in stabilem Kontakt befinden. Wenn die Leiterplatte beispielsweise in den Kartenrandverbinder eingefügt wird, kontaktiert der Anschluss den Rand der Leiterplatte und die Oberfläche der Leiterplatte, auf der die Anschlussfläche gebildet ist. Hierbei kann die Beschichtung auf der Oberfläche des Anschlusses abgelöst oder der Anschluss beschädigt oder verformt werden. Ferner können Staub oder Reste der abgelösten Beschichtung einen Kurzschluss verursachen. Dies kann zu einer Abnahme in der Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung führen.The terminal generates a spring force through a deformation equal to a spring as a bearing force, so that the terminal and the mating surface are in stable contact. For example, when the circuit board is inserted into the card edge connector, the terminal contacts the edge of the circuit board and the surface of the circuit board on which the pad is formed. This can cause the coating on the surface of the connection to come off or the connection to be damaged or deformed. Furthermore, dust or residues of the detached coating can cause a short circuit. This can lead to a decrease in the reliability of the electrical connection.

Aus der JP 2012 - 69 365 A ist ferner eine elektronische Vorrichtung bekannt, die aufweist: ein Gehäuse mit einer darin ausgebildeten Einführungsnut für ein elektronisches Substrat für ein Endteil eines einzuführenden elektronischen Substrats, einen Kartenrandverbinder mit Relaisanschlüssen, die an Kontaktelektroden anliegen, die auf der Oberfläche bzw. der Rückseite an einem Endteil des elektronischen Substrats ausgebildet sind, und ein kastenförmig ausgebildetes Gehäuse mit einer Öffnung, in dem das elektronische Substrat untergebracht ist. In der elektronischen Vorrichtung werden die Kontaktelektroden am Endteil des elektronischen Substrats, das in die Einführungsnut für das elektronische Substrat eingeführt ist, und die Relaisanschlüsse in Kontakt gebracht, und ein Teil des Gehäuses, der die Einführungsnut für das elektronische Substrat enthält, ist in dem Gehäuse untergebracht. Da das elektronische Substrat in Kontakt mit dem Gehäuse gebracht wird, wenn es in die Einführungsnut für das elektronische Substrat eingeführt wird, ist ein Gleitabschnitt im Gehäuse vorgesehen, so dass das elektronische Substrat zwischen mehreren Relaisanschlüssen und mehreren Gleitabschnitten gehalten wird.From the JP 2012 - 69 365 A Further, there is known an electronic device comprising: a housing having an electronic substrate insertion groove formed therein for an end part of an electronic substrate to be inserted, a card edge connector having relay terminals abutting contact electrodes provided on the surface of an end part of the electronic substrate, and a box-shaped housing with an opening in which the electronic substrate is accommodated. In the electronic device, the contact electrodes at the end part of the electronic substrate inserted into the electronic substrate insertion groove and the relay terminals are brought into contact, and a part of the case containing the electronic substrate insertion groove is in the case accommodated. Since the electronic substrate is brought into contact with the case when it is inserted into the electronic substrate insertion groove, a sliding portion is provided in the case so that the electronic substrate is held between a plurality of relay terminals and a plurality of sliding portions.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektronische Steuereinheit bereitzustellen, bei der die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung verbessert werden kann.It is the object of the present invention to provide an electronic control unit in which the reliability of the electrical connection can be improved.

Die Aufgabe wird durch eine elektronische Steuereinheit mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The task is solved by an electronic control unit with the features of the main claim. Advantageous further training is the subject of the subclaims.

Erfindungsgemäß kann die Öffnen-und-Schließen-Komponente, die ein Teil des Steckers ist, betätigt werden, wenn der Stecker in das Gehäuse eingefügt wird. Ferner kann der Anschluss zwischen der Offen-Position und der Geschlossen-Position bezüglich des Substrats umgeschaltet bzw. verschoben werden, und zwar durch die Betätigung der Öffnen-und-Schließen-Komponente. Folglich wird eine Beschädigung der Beschichtung auf der Oberfläche des Anschlusses derart eingeschränkt, dass die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung aufrechterhalten werden kann.According to the invention, the opening and closing component that is part of the connector can be operated when the connector is inserted into the housing. Further, the terminal can be switched between the open position and the closed position with respect to the substrate by the operation of the opening and closing component. Consequently, damage to the coating on the surface of the terminal is restricted so that the reliability of the electrical connection can be maintained.

Die Aufgaben, Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher ersichtlich. In den Zeichnungen zeigt:

1 eine perspektivische Explosionsansicht zur Veranschaulichung einer elektronischen Steuereinheit gemäß einer ersten Ausführungsform;
2 eine Schnittansicht entlang einer Linie II-II in der 1;
3 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung eines Steckers der elektronischen Steuereinheit;
4 eine vergrößerte Ansicht zur Veranschaulichung eines Teils in der 3;
5 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung eines Anschlusses des Steckers;
6 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung eines Gehäuses des Steckers;
7 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung einer Öffnen-und-Schließen-Platte des Steckers;
8 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Prozesses, bei dem der Stecker an einem Gehäuse befestigt wird;
9 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Prozesses, bei dem der Stecker an einem Gehäuse befestigt wird;
10 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Prozesses, bei dem der Stecker an einem Gehäuse befestigt wird;
11 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Positionsverhältnisses zwischen einem Anschlussflächenkontaktteil und einem Plattenkontaktteil;
12 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Positionsverhältnisses zwischen dem Anschlussflächenkontaktteil und einem Plattenkontaktteil in einer elektronischen Steuereinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform;
13 eine Draufsicht zur Veranschaulichung eines Platteneinfügelochs in einer elektronischen Steuereinheit gemäß einer dritten Ausführungsform;
14 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung einer Wischdistanz durch einen Anschluss in einer elektronischen Steuereinheit eines Vergleichsbeispiels bezüglich einer vierten Ausführungsform;
15 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung einer Wischdistanz durch einen Anschluss in der elektronischen Steuereinheit des Vergleichsbeispiels bezüglich der vierten Ausführungsform;
16 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung einer Wischdistanz durch einen Anschluss in einer elektronischen Steuereinheit gemäß der vierten Ausführungsform;
17 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung einer Wischdistanz durch einen Anschluss in der elektronischen Steuereinheit der vierten Ausführungsform;
18 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung einer Öffnen-und-Schließen-Platte in der elektronischen Steuereinheit der vierten Ausführungsform;
19 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung eines Endabschnitts eines Gehäuses in einer elektronischen Steuereinheit gemäß einer fünften Ausführungsform;
20 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung einer Federkomponente eines Substrathalteteils in der elektronischen Steuereinheit der fünften Ausführungsform;
21 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung eines Zustands, in dem ein Substrat in der elektronischen Steuereinheit der fünften Ausführungsform gehalten wird;
22 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Prozesses, bei dem ein Stecker an einem Gehäuse in der elektronischen Steuereinheit der fünften Ausführungsform befestigt wird;
23 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Prozesses, bei dem ein Stecker an einem Gehäuse in der elektronischen Steuereinheit der fünften Ausführungsform befestigt wird; und
24 eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung einer ersten Modifikation.

The objects, characteristics and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings. In the drawings shows:

1 an exploded perspective view illustrating an electronic control unit according to a first embodiment;
2 a sectional view along a line II-II in the 1 ;
3 a perspective view illustrating a connector of the electronic control unit;
4 an enlarged view to illustrate a part in the 3 ;
5 a perspective view illustrating a connection of the plug;
6 a perspective view illustrating a housing of the plug;
7 a sectional view showing an opening and closing plate of the connector;
8th a sectional view illustrating a process of attaching the connector to a housing;
9 a sectional view illustrating a process of attaching the connector to a housing;
10 a sectional view illustrating a process of attaching the connector to a housing;
11 a sectional view illustrating a positional relationship between a pad contact part and a plate contact part;
12 12 is a sectional view showing a positional relationship between the pad contact part and a board contact part in an electronic control unit according to a second embodiment;
13 A plan view showing a board insertion hole in an electronic control unit according to a third embodiment;
14 a sectional view illustrating a wiping distance through a terminal in an electronic control unit of a comparative example relating to a fourth embodiment;
15 A sectional view showing a wiping distance through a terminal in the electronic control unit of the comparative example relating to the fourth embodiment;
16 a sectional view illustrating a wiping distance through a terminal in an electronic control unit according to the fourth embodiment;
17 A sectional view showing a wiping distance through a terminal in the electronic control unit of the fourth embodiment;
18 A perspective view showing an opening and closing panel in the electronic control unit of the fourth embodiment;
19 A perspective view showing an end portion of a housing in an electronic control unit according to a fifth embodiment;
20 A perspective view showing a spring component of a substrate holding member in the electronic control unit of the fifth embodiment;
21 A perspective view showing a state in which a substrate is held in the electronic control unit of the fifth embodiment;
22 A sectional view showing a process of attaching a connector to a housing in the electronic control unit of the fifth embodiment;
23 A sectional view showing a process of attaching a connector to a housing in the electronic control unit of the fifth embodiment; and
24 a perspective view to illustrate a first modification.

Nachstehend sind Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. In den Ausführungsformen kann ein Teil, der einem Gegenstand in einer vorherigen Ausführungsform entspricht, mit dem gleichen Bezugszeichen versehen und eine redundante Beschreibung für diesen Teil ausgelassen sein. Wenn nur ein Teil einer Konfiguration in einer Ausführungsform beschrieben ist, kann eine andere vorherige Ausführungsform auf die anderen Teile der Konfiguration angewandt werden. Die Teile können auch dann kombiniert werden, wenn nicht ausdrücklich beschrieben ist, dass die Teile kombiniert werden können. Die Ausführungsformen können auch dann teilweise kombiniert werden, wenn nicht ausdrücklich beschrieben ist, dass die Ausführungsformen kombiniert werden können, vorausgesetzt, die Kombination wirkt sich nicht nachteilig aus.Embodiments of the present invention are described below with reference to the drawings. In the embodiments, a part corresponding to an item in a previous embodiment may be given the same reference numeral and redundant description for that part may be omitted. If only part of a configuration is described in one embodiment, another previous embodiment may be applied to the other parts of the configuration. The parts can be combined even if it is not expressly described that the parts can be combined. The embodiments can be partially combined even if it is not expressly described that the embodiments can be combined, provided that the combination does not have a detrimental effect.

Es ist zu beachten, dass die elektronische Steuereinheit mit den Merkmalen des Hauptanspruchs in der vierten Ausführungsform verkörpert ist, die jedoch mit den anderen Ausführungsformen kombinierbar vorteilhafte Weiterbildungen gemäß den Unteransprüchen bildet.It should be noted that the electronic control unit with the features of the main claim is embodied in the fourth embodiment, which, however, can be combined with the other embodiments to form advantageous developments according to the subclaims.

(Erste Ausführungsform)(First embodiment)

Nachstehend ist eine elektronische Steuereinheit 10 unter Bezugnahme auf die 1 bis 7 beschrieben. Die elektronische Steuereinheit 10 weist, wie in 1 gezeigt, ein Substrat 12, ein Gehäuse 14 und einen Stecker 16 auf. Die elektronische Steuereinheit 10 ist beispielsweise als eine Verbrennungsmotor-ECU aufgebaut, die einen Verbrennungsmotor eines Fahrzeugs steuert.Below is an electronic control unit 10 with reference to 1 until 7 described. The electronic control unit 10 has, as in 1 shown, a substrate 12, a housing 14 and a connector 16. The electronic control unit 10 is constructed, for example, as an engine ECU that controls an engine of a vehicle.

Eine Dickenrichtung des Substrats 12 ist als eine z-Richtung beschrieben. Der Stecker 16 wird in einer y-Richtung, die senkrecht zur z-Richtung verläuft, in das Gehäuse 14 eingefügt. Anschlüsse 34 sind in einer x-Richtung, die senkrecht zu sowohl der y-Richtung als auch der z-Richtung verläuft, angeordnet. Ferner beschreibt eine Ebenenform eine Form, die sich in einer Ebene entlang der x-Richtung und der y-Richtung erstreckt.A thickness direction of the substrate 12 is described as a z-direction. The plug 16 is inserted into the housing 14 in a y-direction that is perpendicular to the z-direction. Ports 34 are in an x direction that is perpendicular to both the y-direction as well as the z-direction runs. Furthermore, a plane shape describes a shape that extends in a plane along the x-direction and the y-direction.

Ein Basismaterial des Substrats 12 ist ein Isoliermaterial, wie beispielsweise Harz. Eine Mehrschichtverdrahtung beispielsweise aus einer Kupferfolie ist innerhalb des Substrats 12 angeordnet. Als ein Teil der Verdrahtung weist das Substrat 12, wie in 2 gezeigt, eine Anschlussfläche 20 als eine Elektrode an sowohl einer ersten Oberfläche 12a als auch einer zweiten Oberfläche 12b des Substrats 12 auf, die sich in der z-Richtung einander gegenüberliegen. Verdrahtungen, die in verschiedenen Schichten angeordnet sind, sind über ein Durchgangsloch (nicht gezeigt) im Substrat 12 elektrisch miteinander verbunden. Ferner sind elektronische Komponenten (nicht gezeigt), wie beispielsweise ein Mikrocomputer, ein Leistungstransistor, ein Widerstand und ein Kondensator, im Substrat 12 befestigt und ist eine Schaltung aus den elektronischen Komponenten und der Verdrahtung gebildet.A base material of the substrate 12 is an insulating material such as resin. A multilayer wiring, for example made of a copper foil, is arranged within the substrate 12. As part of the wiring, the substrate 12, as shown in 2 shown, a pad 20 as an electrode on both a first surface 12a and a second surface 12b of the substrate 12, which face each other in the z-direction. Wirings arranged in different layers are electrically connected to each other via a through hole (not shown) in the substrate 12. Further, electronic components (not shown), such as a microcomputer, a power transistor, a resistor, and a capacitor, are mounted in the substrate 12, and a circuit is formed of the electronic components and wiring.

Das Substrat 12 weist annähernd eine Rechteckform auf, und die Anschlussfläche 20 ist nahe einem Endabschnitt des Substrats 12 in der y-Richtung angeordnet. Die mehreren Anschlussflächen 20 sind in der x-Richtung angeordnet. Die auf der ersten Oberfläche 12a angeordnete Anschlussfläche 20 und die auf der zweiten Oberfläche 12b angeordnete Anschlussfläche 20 sind nahezu an der gleichen Position in der y-Richtung angeordnet. Die Anschlussflächen 20 können ebenso in der y-Richtung angeordnet sein. In dieser Ausführungsform sind die Anschlussflächen 20 sowohl auf der ersten Oberfläche 12a als auch auf der zweiten Oberfläche 12b in einer einzigen Linie angeordnet.The substrate 12 has an approximately rectangular shape, and the pad 20 is disposed near an end portion of the substrate 12 in the y-direction. The plurality of pads 20 are arranged in the x direction. The pad 20 arranged on the first surface 12a and the pad 20 arranged on the second surface 12b are arranged at almost the same position in the y-direction. The connection surfaces 20 can also be arranged in the y-direction. In this embodiment, the pads 20 are arranged in a single line on both the first surface 12a and the second surface 12b.

Das Gehäuse 14 definiert einen Innenraum 24 mit einer Öffnung 22, über die das Substrat 12 eingefügt wird, und die Öffnung 22 befindet sich an einem ersten Ende des Innenraums 24 in der y-Richtung. Das Substrat 12 und ein Teil des Steckers 16 werden über die Öffnung 22 im Innenraum 24 des Gehäuses 14 untergebracht. Das Gehäuse 14 ist aus Metallmaterial, wie beispielsweise Aluminium, oder Kunstharzmaterial, wie beispielsweise PPS oder PBT, aufgebaut. Das Gehäuse 14 kann aus einer einzigen Komponente oder einer Kombination von zwei oder mehr Komponenten aufgebaut sein. In dieser Ausführungsform ist das Gehäuse 14 aus einer Komponente aufgebaut, die durch Spritzgießen gebildet wird. Das Gehäuse 14 weist eine Boxform auf, in der eine einzige Oberfläche als die Öffnung 22 geöffnet ist.The housing 14 defines an interior 24 having an opening 22 through which the substrate 12 is inserted, and the opening 22 is located at a first end of the interior 24 in the y direction. The substrate 12 and part of the plug 16 are accommodated in the interior 24 of the housing 14 via the opening 22. The housing 14 is constructed of metal material such as aluminum or synthetic resin material such as PPS or PBT. The housing 14 may be constructed of a single component or a combination of two or more components. In this embodiment, the housing 14 is constructed of a component formed by injection molding. The housing 14 has a box shape in which a single surface is opened as the opening 22.

Das Gehäuse 14 weist einen Befestigungsvorsprung 26 auf der Außenoberfläche benachbart zur Öffnung 22 auf. Der Stecker 16 wird über den Befestigungsvorsprung 26 am Gehäuse 14 befestigt. In dieser Ausführungsform weist das Gehäuse 14 vier Wandteile auf, die die Öffnung 22 umgeben, und ist der Befestigungsvorsprung 26 in jedem der vier Wandteile gebildet.The housing 14 has a mounting projection 26 on the outer surface adjacent the opening 22. The plug 16 is attached to the housing 14 via the fastening projection 26. In this embodiment, the housing 14 has four wall portions surrounding the opening 22, and the mounting projection 26 is formed in each of the four wall portions.

Ferner weist das Gehäuse 14 einen ersten Substratsteuerteil 28 und einen zweiten Substratsteuerteil 30 auf, die einen Endabschnitt des Substrats 12 gegenüberliegend von der Öffnung 22 drücken. Der erste Substratsteuerteil 28 ist dazu ausgelegt, die zweite Oberfläche 12b des Substrats 12 ungefähr in die Mitte in der x-Richtung zu drücken, benachbart zu einem Bodenwandteil des Gehäuses 14. Der zweite Substratsteuerteil 30 ist dazu ausgelegt, die erste Oberfläche 12a des Substrats 12 an beide Endabschnitten in der x-Richtung zu drücken, benachbart zum Bodenwandteil des Gehäuses 14. Genauer gesagt, der erste Substratsteuerteil 28 ist in der x-Richtung zwischen zwei der zweiten Substratsteuerteile 30 angeordnet, und das Substrat 12 wird in der z-Richtung zwischen dem ersten Substratsteuerteil 28 und dem zweiten Substratsteuerteil 30 gehalten.Furthermore, the housing 14 has a first substrate control part 28 and a second substrate control part 30 which press an end portion of the substrate 12 opposite the opening 22. The first substrate control part 28 is configured to press the second surface 12b of the substrate 12 approximately to the center in the x-direction, adjacent to a bottom wall portion of the housing 14. The second substrate control part 30 is configured to press the first surface 12a of the substrate 12 to press both end portions in the x-direction adjacent to the bottom wall portion of the housing 14. More specifically, the first substrate control part 28 is disposed between two of the second substrate control parts 30 in the x-direction, and the substrate 12 is interposed in the z-direction the first substrate control part 28 and the second substrate control part 30.

Der Stecker 16 weist ein Gehäuse 32, mehrere Anschlüsse 34 und eine Öffnen-und-Schließen-Platte 36 auf. Eine externe Verbindervorrichtung 18 eines Kabelbaums des Fahrzeugs ist, wie in den 3 und 4 gezeigt, am Stecker 16 montiert bzw. passend mit dem Stecker 16 verbunden. Die externe Verbindervorrichtung 18 ist eine Steckerbuchse.The plug 16 has a housing 32, a plurality of terminals 34 and an opening and closing plate 36. An external connector device 18 of a wiring harness of the vehicle is as shown in Figs 3 and 4 shown, mounted on the plug 16 or suitably connected to the plug 16. The external connector device 18 is a female connector.

Das Gehäuse 32 ist beispielsweise aus einem Kunstharzmaterial aufgebaut und weist eine Basis 38, die den Anschluss 34 hält, und einen Rohrteil 40 auf. Der Rohrteil 40 weist eine rechteckige Rohrform auf, die sich in der y-Richtung erstreckt. Die Basis 38 weist annähernd eine rechteckige Plattenform auf, die sich in der x-Richtung und der z-Richtung erstreckt, und ist innerhalb des Rohrteils 40 angeordnet, um einen Innenraum des Rohrteils 40 an einer Mittenposition in der y-Richtung zu teilen.The housing 32 is constructed of, for example, a synthetic resin material and has a base 38 that holds the terminal 34 and a pipe part 40. The tube part 40 has a rectangular tube shape extending in the y-direction. The base 38 has an approximately rectangular plate shape extending in the x-direction and the z-direction, and is disposed inside the tube part 40 to divide an interior of the tube part 40 at a center position in the y-direction.

Der Anschluss 34 ist aus einem Metallmaterial hoher Leitfähigkeit aufgebaut. In dieser Ausführungsform ist Phosphorbronze vernickelt und ferner vergoldet, als das Metallmaterial. Der Anschluss 34 wird gebildet, indem das Metallmaterial gebogen und verarbeitet wird. Ferner weist der Anschluss 34 einen ersten Anschluss in Kontakt mit der Anschlussfläche 20, die auf der ersten Oberfläche 12a des Substrats 12 angeordnet ist, und einen zweiten Anschluss 34 in Kontakt mit der Anschlussfläche 20, die auf der zweiten Oberfläche 12b des Substrats 12 angeordnet ist, auf. Der erste Anschluss in Kontakt mit der Anschlussfläche 20, die auf der ersten Oberfläche 12a angeordnet ist, ist in zwei Reihen in der z-Richtung angeordnet. Der Anschluss 34 in der ersten Reihe benachbart zum Substrat 12 und der Anschluss 34 in der zweiten Reihe sind in der y-Richtung benachbart zueinander angeordnet. D.h., der Anschluss 34 weist eine alternierende (gestaffelte, Zickzack) Anordnung auf. Der zweite Anschluss in Kontakt mit der Anschlussfläche 20, die auf der zweiten Oberfläche 12b angeordnet ist, weist die gleiche Anordnung auf.The connection 34 is made of a metal material with high conductivity. In this embodiment, phosphor bronze is nickel-plated and further gold-plated as the metal material. The terminal 34 is formed by bending and processing the metal material. Furthermore, the connection 34 has a first connection in contact with the connection surface 20, which is arranged on the first surface 12a of the substrate 12, and a second connection 34 in contact with the connection surface 20, which is arranged on the second surface 12b of the substrate 12 , on. The first terminal in contact with the pad 20 disposed on the first surface 12a is arranged in two rows in the z direction. The connection 34 in the first Row adjacent to the substrate 12 and the terminal 34 in the second row are arranged adjacent to each other in the y direction. Ie, the connection 34 has an alternating (staggered, zigzag) arrangement. The second terminal in contact with the pad 20 disposed on the second surface 12b has the same arrangement.

Jeder der Anschlüsse 34 weist einen festen Teil 42, einen Substratverbinder 44 und einen externen Verbinder 46 auf. Der feste Teil 42 ist an der Basis 38 befestigt. Der Substratverbinder 44 ragt von der Basis 38 in Richtung des Innenraums 24. Der externe Verbinder 46 ragt von der Basis 38 in Richtung der externen Verbindervorrichtung 18.Each of the terminals 34 includes a fixed portion 42, a substrate connector 44 and an external connector 46. The fixed part 42 is attached to the base 38. The substrate connector 44 projects from the base 38 toward the interior 24. The external connector 46 projects from the base 38 toward the external connector device 18.

Der feste Teil 42 erstreckt sich in der y-Richtung. Die Breite des festen Teils 43 in der x-Richtung ist größer als diejenige des anderen Abschnitts des Anschlusses 34 ausgelegt. Der feste Teil 42 des Anschlusses 34 ist durch Pressen angemessen an der Basis 38 befestigt. Alternativ kann der Anschluss 34 per Insert-Molding an der Basis 38 befestigt werden. Der externe Verbinder 46 erstreckt sich in der y-Richtung und ist elektrisch mit einem Buchsenkontakt (nicht gezeigt) der externen Verbindervorrichtung 18 verbunden, in dem Zustand, in dem die externe Verbindervorrichtung 18 am Stecker 16 montiert ist.The fixed part 42 extends in the y direction. The width of the fixed part 43 in the x direction is designed to be larger than that of the other portion of the terminal 34. The fixed part 42 of the terminal 34 is properly secured to the base 38 by pressing. Alternatively, the connection 34 can be attached to the base 38 using insert molding. The external connector 46 extends in the y direction and is electrically connected to a socket contact (not shown) of the external connector device 18 in the state in which the external connector device 18 is mounted on the plug 16.

Der Substratverbinder 44 wird durch ein Biegen in der Dickenrichtung gebildet, um eine Auflagekraft zu erzeugen, die auf das Substrat 12 aufgebracht wird, durch eine elastische Verformung gleich einer Feder. Dieser Substratverbinder 44 weist, wie in 5 gezeigt, einen Anschlussflächenkontaktteil 48 in Kontakt mit der Anschlussfläche 20 und einen Plattenkontaktteil 50 in Kontakt mit der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 auf. Der Plattenkontaktteil 50 ist, wie in 2 gezeigt, in der y-Richtung zwischen dem Anschlussflächenkontaktteil 48 und dem festen Teil 42 angeordnet. Ferner ist der Anschlussflächenkontaktteil 48 in der z-Richtung näher zum Substrat 12 angeordnet als der Plattenkontaktteil 50. Darüber hinaus ist ein Abstand zwischen dem Plattenkontaktteil 50 und dem Substrat 12 in der z-Richtung größer als ein Abstand zwischen dem festen Teil 42 und dem Substrat 12 in der z-Richtung.The substrate connector 44 is formed by bending in the thickness direction to generate a bearing force that is applied to the substrate 12 by an elastic deformation like a spring. This substrate connector 44 has, as in 5 shown, a pad contact portion 48 in contact with the pad 20 and a plate contact portion 50 in contact with the open-and-close plate 36. The plate contact part 50 is as in 2 shown, arranged in the y-direction between the pad contact part 48 and the fixed part 42. Furthermore, the pad contact part 48 is arranged closer to the substrate 12 in the z-direction than the plate contact part 50. Furthermore, a distance between the plate contact part 50 and the substrate 12 in the z-direction is larger than a distance between the fixed part 42 and the substrate 12 in the z direction.

Der Substratverbinder 44 ist, wie in 5 gezeigt, an einem Biegeteil 44a an einer Position leicht vom festen Teil 42 entfernt gebogen. Wenn sich der Substratverbinder 44 vom Biegeteil 44a zum Plattenkontaktteil 50 erstreckt, ist der Substratverbinder 44 bezüglich des Substrats 12 geneigt, um vom Substrat 12 getrennt zu sein. Wenn sich der Substratverbinder 44 vom Anschlussflächenkontaktteil 48 zum Plattenkontaktteil 50 erstreckt, ist der Substratverbinder 44 bezüglich des Substrats 12 geneigt, um vom Substrat 12 getrennt zu sein. D.h., der Substratverbinder 44 ist am Plattenkontaktteil 50 gebogen. Ferner ist dann, wenn sich der Substratverbinder 44 vom Anschlussflächenkontaktteil 48 zu einem Spitzenende 44b erstreckt, der Substratverbinder 44 bezüglich des Substrats 12 geneigt, um vom Substrat 12 getrennt zu sein. D.h., der Substratverbinder 44 ist am Anschlussflächenkontaktteil 48 gebogen. Ferner weist der externe Verbinder 46 eine lineare Form auf, die sich in der y-Richtung vom Biegeteil 44a zum Ende des externen Verbinders 46 gegenüberliegend vom festen Teil 42 erstreckt.The substrate connector 44 is as in 5 shown bent on a bending part 44a at a position slightly away from the fixed part 42. When the substrate connector 44 extends from the bending portion 44a to the board contact portion 50, the substrate connector 44 is inclined with respect to the substrate 12 to be separated from the substrate 12. When the substrate connector 44 extends from the pad contact portion 48 to the board contact portion 50, the substrate connector 44 is inclined with respect to the substrate 12 to be separated from the substrate 12. That is, the substrate connector 44 is bent at the plate contact part 50. Further, when the substrate connector 44 extends from the pad contact portion 48 to a tip end 44b, the substrate connector 44 is inclined with respect to the substrate 12 to be separated from the substrate 12. That is, the substrate connector 44 is bent at the pad contact part 48. Further, the external connector 46 has a linear shape extending in the y direction from the bending part 44a to the end of the external connector 46 opposite the fixed part 42.

Das Gehäuse 32 weist, wie in den 2 und 6 gezeigt, ein Platteneinfügeloch 52 auf, in das die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 eingefügt wird. Das Platteneinfügeloch 52 führt in einem Bereich benachbart zum Substrat 12 bezüglich der Basis 38 durch den Rohrteil 40. Ferner ist das Platteneinfügeloch 52 sowohl an einer oberen Wand als auch an einer unteren Wand des Rohrteils 40, die sich einander gegenüberliegen, vorgesehen, um der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 zu entsprechen, die sowohl an der ersten Oberfläche 12a als auch an der zweiten Oberfläche 12b des Substrats 12 angeordnet ist. In dieser Ausführungsform ist das Platteneinfügeloch 52 benachbart zur Basis 38 angeordnet. Ferner erstreckt sich das Platteneinfügeloch 52 benachbart zur ersten Oberfläche 12a derart in der y-Richtung, dass der Anschluss 34 in Kontakt mit der Anschlussfläche 20, die auf der ersten Oberfläche 12a angeordnet ist, durch die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, die an der ersten Oberfläche 12a angeordnet ist. In gleicher Weise erstreckt sich das Platteneinfügeloch 52 benachbart zur zweiten Oberfläche 12b derart in der y-Richtung, dass der Anschluss 34 in Kontakt mit der Anschlussfläche 20, die auf der zweiten Oberfläche 12b angeordnet ist, durch die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, die an der zweiten Oberfläche 12b angeordnet ist.The housing 32 has, as in the 2 and 6 shown, a plate insertion hole 52 into which the opening-and-closing plate 36 is inserted. The plate insertion hole 52 passes through the tube part 40 in a region adjacent to the substrate 12 with respect to the base 38. Further, the plate insertion hole 52 is provided on both an upper wall and a lower wall of the tube part 40, which are opposite to each other, for opening -and-close plate 36, which is arranged on both the first surface 12a and the second surface 12b of the substrate 12. In this embodiment, the plate insertion hole 52 is disposed adjacent to the base 38. Further, the plate insertion hole 52 extends adjacent to the first surface 12a in the y direction such that the terminal 34 is pressed into contact with the terminal surface 20 disposed on the first surface 12a by the opening-and-closing plate 36 , which is arranged on the first surface 12a. Likewise, the plate insertion hole 52 extends adjacent to the second surface 12b in the y-direction such that the terminal 34 comes into contact with the terminal surface 20 disposed on the second surface 12b through the opening-and-closing plate 36 is pressed, which is arranged on the second surface 12b.

Eine Außenoberfläche des Rohrteils 40 weist, wie in den 3 und 4 gezeigt, einen Befestigungsrahmen 54, eine Versiegelungsnut 56 und einen Außenvorsprung 58 auf. Der Befestigungsrahmen 54 ist am Befestigungsvorsprung 26 des Gehäuses 14 zu befestigen und in jedem von vier Wandteilen des rechteckigen Rohrs gebildet, um dem Befestigungsvorsprung 26 zu entsprechen. Ferner ist ein Abstand von einem Boden des Gehäuses 14 gegenüberliegend von der Öffnung 22 zum Befestigungsrahmen 54 in der y-Richtung größer als ein Abstand vom Boden des Gehäuses 14 zum Platteneinfügeloch 52. D.h., das Gehäuse 14 kann die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 drücken, bevor der Befestigungsvorsprung 26 passend mit dem Befestigungsrahmen 54 verbunden wird. In dieser Ausführungsform ist ein Abstand vom Boden des Gehäuses 14 zum Befestigungsrahmen 54, wie in 2 gezeigt, größer als ein Abstand vom Boden des Gehäuses 14 zur Basis 38.An outer surface of the tube part 40 has, as shown in FIGS 3 and 4 shown, a mounting frame 54, a sealing groove 56 and an outer projection 58. The fixing frame 54 is to be fixed to the fixing projection 26 of the housing 14 and is formed in each of four wall parts of the rectangular tube to correspond to the fixing projection 26. Further, a distance from a bottom of the housing 14 opposite the opening 22 to the mounting frame 54 in the y direction is larger than a distance from the bottom of the housing 14 to the plate insertion hole 52. That is, the housing 14 can support the opening and closing plate 36 press before the fastening projection 26 is properly connected to the fastening frame 54. In this Embodiment is a distance from the bottom of the housing 14 to the mounting frame 54, as in 2 shown, greater than a distance from the bottom of the housing 14 to the base 38.

Um den Innenraum 24 wasserdicht zu machen, ist eine Versiegelungsstruktur zwischen dem Gehäuse 14 und der Versiegelungsnut 56 gebildet, die sich in der Umfangsrichtung über den gesamten Umfang erstreckt. Ein Versiegelungsmaterial 60, wie beispielsweise ein O-Ring, entsprechend einer kreisförmigen Komponente aus Gummi, ist in der Versiegelungsnut 56 angeordnet. Die Versiegelungsstruktur wird durch das Versiegelungsmaterial 60 gebildet, das zwischen der Wandoberfläche der Versiegelungsnut 56 und der Innenoberfläche des Gehäuses 14 gegenüberliegend der Versiegelungsnut 56 angeordnet ist. In dieser Ausführungsform ist die Versiegelungsnut 56, wie in 2 gezeigt, in der z-Richtung zwischen dem Befestigungsrahmen 54 und der Basis 38 gebildet, so dass die elektronische Steuereinheit 10 dieser Ausführungsform wasserfest ist.In order to make the interior 24 waterproof, a sealing structure is formed between the housing 14 and the sealing groove 56 extending over the entire circumference in the circumferential direction. A sealing material 60, such as an O-ring corresponding to a circular component made of rubber, is disposed in the sealing groove 56. The sealing structure is formed by the sealing material 60 disposed between the wall surface of the sealing groove 56 and the inner surface of the housing 14 opposite the sealing groove 56. In this embodiment, the sealing groove 56 is as in 2 shown, formed in the z direction between the mounting frame 54 and the base 38, so that the electronic control unit 10 of this embodiment is waterproof.

Der Außenvorsprung 58 ist passend mit der externen Verbindervorrichtung 18 zu verbinden. Der Abstand vom Boden des Gehäuses 14 gegenüberliegend von der Öffnung 22 zum Außenvorsprung 58 ist größer als ein Abstand vom Boden des Gehäuses 14 zu dem Platteneinfügeloch 52, dem Befestigungsrahmen 54 und der Versiegelungsnut 56.The outer projection 58 is to be connected to the external connector device 18 in a suitable manner. The distance from the bottom of the housing 14 opposite the opening 22 to the outer projection 58 is greater than a distance from the bottom of the housing 14 to the board insertion hole 52, the mounting frame 54 and the sealing groove 56.

Das Gehäuse 32 weist, wie in 3 gezeigt, einen Aufnahmeteil 62 auf, der von der Basis 38 in Richtung des Innenraums 24 ragt. Der Aufnahmeteil 62 weist eine Vertiefung auf, die von der Spitzenendoberfläche in der y-Richtung vertieft ist und sich in der x-Richtung erstreckt. Das Ende des Substrats 12 benachbart zur Anschlussfläche 20 wird durch eine Kontaktierung der Bodenoberfläche der Vertiefung gestoppt. Der Aufnahmeteil 62 ist in der x-Richtung und in der z-Richtung nahe der Mitte der Basis 38 angeordnet.The housing 32 has, as in 3 shown, a receiving part 62 which projects from the base 38 towards the interior 24. The receiving part 62 has a recess recessed from the tip end surface in the y-direction and extending in the x-direction. The end of the substrate 12 adjacent to the connection surface 20 is stopped by contacting the bottom surface of the recess. The receiving part 62 is arranged near the center of the base 38 in the x direction and in the z direction.

Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 entspricht einer Öffnen-und-Schließen-Komponente und ist aus einem elektrisch isolierenden Material, wie beispielsweise Kunstharzmaterial, aufgebaut. Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 ist am Gehäuse 32 befestigt, um in der z-Richtung verschiebbar zu sein. Insbesondere wird dann, wenn ein Teil des Steckers 16 über die Öffnung 22 in den Innenraum 24 eingefügt wird, die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 durch das Gehäuse 14 nach innen gedrückt, um sich dem Substrat 12 anzunähern. Genauer gesagt, die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 wird unter Verwendung der Einfügekraft in der y-Richtung in die z-Richtung gedrückt.The opening-and-closing plate 36 corresponds to an opening-and-closing component and is constructed of an electrically insulating material such as synthetic resin material. The opening and closing plate 36 is attached to the housing 32 to be displaceable in the z-direction. Specifically, when a portion of the connector 16 is inserted into the interior 24 via the opening 22, the opening and closing plate 36 is pushed inward by the housing 14 to approach the substrate 12. More specifically, the opening and closing plate 36 is pressed into the z direction using the insertion force in the y direction.

Was das Positionsverhältnis zwischen der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 und dem Anschluss 34 betrifft, drückt dann, wenn die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 den Plattenkontaktteil 50 des Anschlusses 34. Hierdurch wird der Anschluss 34 verformt, um den Anschlussflächenkontaktteil 48 zu verschieben. Wenn die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, wird der Anschlussflächenkontaktteil 48 von einer Offen-Position, an der der Anschlussflächenkontaktteil 48 das Substrat 12 nicht kontaktiert, zu einer Geschlossen-Position versetzt, an der sich der Anschlussflächenkontaktteil 48 in Kontakt mit der Anschlussfläche 20 befindet, so dass die Auflagekraft, die durch die elastische Verformung des Anschlusses 34 erzeugt wird, auf das Substrat 12 gegeben wird.As for the positional relationship between the opening and closing plate 36 and the terminal 34, when the opening and closing plate 36 is pressed, the opening and closing plate 36 presses the plate contact part 50 of the terminal 34 This causes the terminal 34 to be deformed to displace the pad contact portion 48. When the open-and-close plate 36 is pressed, the pad contact portion 48 is displaced from an open position in which the pad contact portion 48 does not contact the substrate 12 to a closed position in which the pad contact portion 48 comes into contact with the connection surface 20 is located, so that the contact force generated by the elastic deformation of the connection 34 is applied to the substrate 12.

In dieser Ausführungsform weist die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 einen Verjüngungsabschnitt 64 auf. Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 weist eine lange Plattenform, die sich in der z-Richtung und in der x-Richtung erstreckt, und eine Frontoberfläche 36a gegenüberliegend dem Boden des Gehäuses 14 und eine obere Oberfläche 36b in der z-Richtung gegenüberliegend dem Substrat 12 auf. Der Verjüngungsabschnitt 64 ist gebildet, um die Frontoberfläche 36a und die obere Oberfläche 36b miteinander zu verbinden. Der Verjüngungsabschnitt 64 ist die volle Länge der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in der x-Richtung abdeckend gebildet.In this embodiment, the opening and closing plate 36 has a taper portion 64. The opening-and-closing plate 36 has a long plate shape extending in the z-direction and the x-direction, and a front surface 36a opposite to the bottom of the housing 14 and a top surface 36b opposite in the z-direction the substrate 12. The taper portion 64 is formed to connect the front surface 36a and the top surface 36b to each other. The taper portion 64 is formed to cover the full length of the opening and closing plate 36 in the x direction.

Bevor der Stecker 16 am Gehäuse 14 befestigt wird, wird die Öffnen-und-Schließen-Platte 36, wie in 8 gezeigt, derart vom Gehäuse 32 gehalten, dass wenigstens ein Teil des Verjüngungsabschnitts 64 vom Rohrteil 40 nach außen ragt. In dieser Ausführungsform kontaktiert eine untere Oberfläche 36c der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 benachbart zum Substrat 12 den Plattenkontaktteil 50 des Anschlusses 34 und bewirkt die Auflagekraft, die durch die elastische Verformung des Anschlusses 34 erzeugt wird, dass eine Gesamtheit des Verjüngungsabschnitts 64 vom Rohrteil 40 nach außen ragt. Ferner wird in dem Zustand, in dem der Stecker 16 am Gehäuse 14 befestigt wird, wie in 2 gezeigt, eine Gesamtheit der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 im Innenraum 24 aufgenommen.Before the connector 16 is attached to the housing 14, the opening and closing plate 36 is as shown in 8th shown, held by the housing 32 in such a way that at least a part of the tapered section 64 protrudes outwards from the tube part 40. In this embodiment, a lower surface 36c of the opening-and-closing plate 36 adjacent to the substrate 12 contacts the plate contact part 50 of the terminal 34 and causes the bearing force generated by the elastic deformation of the terminal 34 to separate an entirety of the taper portion 64 from the terminal 34 Pipe part 40 projects outwards. Furthermore, in the state in which the plug 16 is attached to the housing 14, as in 2 shown, an entirety of the opening and closing plate 36 is recorded in the interior 24.

Ferner wird eine Abrutschverhinderungsstruktur zwischen der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 und dem Gehäuse 32 gebildet, um zu verhindern, dass die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in der vertikalen Richtung aus dem Gehäuse 32 fällt. In dieser Ausführungsform ist, wie in 7 gezeigt, ein Vorsprungsteil 66 auf der Frontoberfläche 36a der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 und einer Rückoberfläche 36d der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gegenüberliegend von der Frontoberfläche 36a gebildet. Der Vorsprungsteil 66 weist eine Keilform auf. Ferner weist der Rohrteil 40 benachbart zum Platteneinfügeloch 52 einen Vertiefungsteil 68 entsprechend dem Vorsprungsteil 66 auf. Der Vorsprungsteil 66 weist einen Spitzenpunkt des Keils auf, der benachbart zur obere Oberfläche 36b liegt, so dass die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 auf einfache Weise in der z-Richtung in Richtung des Substrats 12 rutschen kann. Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 kann auf einfache Weise entgegengesetzt in der z-Richtung weg vom Substrat rutschen.Further, a slip prevention structure is formed between the opening and closing plate 36 and the case 32 to prevent the opening and closing plate 36 from falling out of the case 32 in the vertical direction. In this embodiment, as in 7 shown, a projection part 66 is formed on the front surface 36a of the opening and closing plate 36 and a back surface 36d of the opening and closing plate 36 opposite to the front surface 36a. The projection part 66 has a wedge shape on. Further, the pipe part 40 has a recess part 68 corresponding to the projection part 66 adjacent to the plate insertion hole 52. The projection portion 66 has a tip point of the wedge adjacent to the upper surface 36b so that the opening-and-closing plate 36 can easily slide in the z-direction toward the substrate 12. The opening and closing plate 36 can easily slide oppositely in the z direction away from the substrate.

Ferner weist die untere Oberfläche 36c der Öffnen-und-Schließen-Platte 36, wie in 4 gezeigt, eine Anschlussanordnungsvertiefung 70 auf. Während der Anschluss 34 in der ersten Reihe und der Anschluss 34 in der zweiten Reihe, wie vorstehend beschrieben, in der y-Richtung benachbart zueinander angeordnet sind, ist der Anschluss 34 in der zweiten Reihe in der Anschlussanordnungsvertiefung 70 angeordnet. D.h., jeder andere Anschluss 34 ist in der x-Richtung an der Anschlussanordnungsvertiefung 70 angeordnet. Der Anschlussflächenkontaktteil 48 des Anschlusses 34 in der ersten Reihe und der Anschlussflächenkontaktteil 48 des Anschlusses 34 in der zweiten Reihe befinden sich jeweils in Kontakt mit den Anschlussflächen 20, die in der x-Richtung benachbart zueinander angeordnet sind. Folglich kann in der Situation, in der die mehreren Anschlüsse 34 verwendet werden, die Positionsabweichung in der x-Richtung gesteuert werden. Dementsprechend kann verhindert werden, dass ein Kurzschluss zwischen den zueinander benachbarten Anschlüssen 34 erzeugt wird.Further, the lower surface 36c of the opening and closing plate 36, as shown in 4 shown, a connection arrangement recess 70. While the first row terminal 34 and the second row terminal 34 are disposed adjacent to each other in the y direction as described above, the second row terminal 34 is disposed in the terminal arrangement recess 70. That is, every other terminal 34 is arranged on the terminal arrangement recess 70 in the x direction. The pad contact part 48 of the terminal 34 in the first row and the pad contact part 48 of the terminal 34 in the second row are each in contact with the pads 20 which are arranged adjacent to each other in the x-direction. Consequently, in the situation where the plurality of terminals 34 are used, the positional deviation in the x direction can be controlled. Accordingly, a short circuit can be prevented from being generated between the terminals 34 adjacent to each other.

Nachstehend ist ein Verfahren zur Fertigung der elektronischen Steuereinheit 10 unter Bezugnahme auf die 8 bis 10 beschrieben.Below is a method of manufacturing the electronic control unit 10 with reference to FIG 8th until 10 described.

Das Substrat 12 wird, wie in 8 gezeigt, am Gehäuse 14 befestigt, indem es über die Öffnung 22 in den Innenraum 24 des Gehäuses 14 eingefügt wird, von einem Endabschnitt des Substrats 12 gegenüberliegend dem Endabschnitt mit der Anschlussfläche 20. Das Substrat 12 wird von den Substratsteuerteilen 28 und 30 gehalten. In diesem Zustand wird ein Vergussmaterial (nicht gezeigt) in den Innenraum 24 gegossen und anschließend gehärtet, um die vom Substrat 12 erzeugte Wärme zum Gehäuse 14 abzustrahlen. Zu diesem Zeitpunkt wird das Vergussmaterial derart gebildet, dass es eine Tiefe aufweist, gemäß der die Anschlussfläche 20 nicht bedeckt und der Stecker 16 nicht kontaktiert wird. Das Vergussmaterial kann durch ein Gelmaterial zur Wärmeableitung ersetzt werden. Eventuell kann weder Vergussmaterial noch Gelmaterial verwendet werden.The substrate 12 is as in 8th shown, attached to the housing 14 by inserting it into the interior 24 of the housing 14 via the opening 22, from an end portion of the substrate 12 opposite the end portion with the pad 20. The substrate 12 is held by the substrate control parts 28 and 30. In this state, a potting material (not shown) is poured into the interior 24 and then cured to radiate the heat generated by the substrate 12 to the housing 14. At this time, the potting material is formed to have a depth such that the pad 20 is not covered and the connector 16 is not contacted. The potting material can be replaced with a gel material for heat dissipation. Neither potting material nor gel material may be able to be used.

Der Substratverbinder 44 des Steckers 16 wird, wie in der Richtung des weißen Pfeils in der 8 gezeigt, in den Innenraum 24 des Gehäuses 14 eingefügt. 8 beschreibt einen Zustand, in dem sich das Gehäuse 14 nicht in Kontakt mit der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 befindet. In diesem Zustand wird die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 derart durch die Auflagekraft des Anschlusses 34 gehalten, dass eine Gesamtheit des Verjüngungsabschnitts 64 vom Rohrteil 40 des Gehäuses 32 nach außen ragt. Ferner befindet sich der Anschlussflächenkontaktteil 48 des Anschlusses 34 an einer Offen-Position, die die am weitesten vom Substrat 12 entfernte Position ist. In diesem Zustand hat das Substrat 12 den Substratverbinder 44 des Anschlusses 34 in der y-Richtung nicht erreicht.The substrate connector 44 of the connector 16 is as shown in the direction of the white arrow in the 8th shown, inserted into the interior 24 of the housing 14. 8th describes a state in which the housing 14 is not in contact with the opening and closing plate 36. In this state, the opening-and-closing plate 36 is held by the supporting force of the terminal 34 such that an entirety of the taper portion 64 protrudes outward from the tube part 40 of the housing 32. Further, the pad contact portion 48 of the terminal 34 is at an open position, which is the furthest position from the substrate 12. In this state, the substrate 12 has not reached the substrate connector 44 of the terminal 34 in the y direction.

Aus dem in der 8 gezeigten Zustand wird der Stecker 16 weiter in den Innenraum 24 eingefügt. 9 zeigt einen Zustand, in dem sich das Gehäuse 14 in Kontakt mit dem Verjüngungsabschnitt 64 befindet. Wenn das Ende des Gehäuses 14 den Verjüngungsabschnitt 64 kontaktiert, wenn der Stecker 16 eingefügt wird, wird die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in die Richtung gedrückt, die sich dem Substrat 12 annähert, sowohl auf der ersten Oberfläche 12a als auch der zweiten Oberfläche 12b des Substrats 12. Anschließend wird, während die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, der Anschluss 34 gedrückt, um verformt zu werden, und nähert sich der Anschlussflächenkontaktteil 48 dem Substrat 12 an. In diesem Zustand befindet sich der Anschlussflächenkontaktteil 48 jedoch über der entsprechenden Oberfläche 12a, 12b des Substrats 12. Ferner hat der Anschlussflächenkontaktteil 48, obgleich das Spitzenende 44b des Substratverbinders 44 des Anschlusses 34 das Substrat 12 erreicht hat, das Substrat 12 nicht erreicht.From the in the 8th In the state shown, the plug 16 is inserted further into the interior 24. 9 shows a state in which the housing 14 is in contact with the taper portion 64. When the end of the housing 14 contacts the taper portion 64 when the plug 16 is inserted, the opening and closing plate 36 is pushed in the direction approaching the substrate 12 on both the first surface 12a and the second Surface 12b of the substrate 12. Subsequently, while the opening-and-closing plate 36 is pressed, the terminal 34 is pressed to be deformed, and the terminal pad contact part 48 approaches the substrate 12. However, in this state, the pad contact part 48 is above the corresponding surface 12a, 12b of the substrate 12. Furthermore, although the tip end 44b of the substrate connector 44 of the terminal 34 has reached the substrate 12, the pad contact part 48 has not reached the substrate 12.

Aus dem in der 9 gezeigten Zustand wird der Stecker 16 weiter in den Innenraum 24 eingefügt. Anschließend wird die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 weiter in Richtung des Substrats 12 gedrückt. Wenn das Gehäuse 14, wie in 10 gezeigt, die obere Oberfläche 36b erreicht, befindet sich die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 an einer Endposition (Bodentotpunkt), an der sie am weitesten hereingedrückt ist. In diesem Zustand kontaktiert der Anschlussflächenkontaktteil 48 die entsprechende Anschlussfläche 20 auf dem Substrat 12 und erzeugt der Anschluss 34 eine Auflagekraft durch die elastische Verformung am Substrat 12. D.h., der Anschlussflächenkontaktteil 48 befindet sich an einer Geschlossen-Position. In dieser Ausführungsform ist die Geschlossen-Position, unter Berücksichtigung der Fertigungsabweichung des Anschlusses 34, des Substrats 12 und der Anschlussfläche 20, derart definiert, dass ein Abschnitt der Anschlussfläche 20, der sich knapp auf einer Innenseite von dem Endabschnitt benachbart zum Stecker 16 befindet, direkt unterhalb des Anschlussflächenkontaktteils 48 angeordnet ist.From the in the 9 In the state shown, the plug 16 is inserted further into the interior 24. Subsequently, the opening and closing plate 36 is further pressed toward the substrate 12. If the housing 14, as in 10 shown reaches the upper surface 36b, the opening and closing plate 36 is at an end position (bottom dead center) where it is pushed in furthest. In this state, the connection surface contact part 48 contacts the corresponding connection surface 20 on the substrate 12 and the connection 34 generates a contact force due to the elastic deformation on the substrate 12. That is, the connection surface contact part 48 is in a closed position. In this embodiment, the closed position is defined, taking into account the manufacturing deviation of the terminal 34, the substrate 12 and the terminal surface 20, such that a portion of the terminal surface 20 located just on an inside of the end portion adjacent to the connector 16 is arranged directly below the connection surface contact part 48.

Der Stecker 16 wird aus dem in der 10 gezeigten Zustand weiter in den Innenraum 24 eingefügt, und der Befestigungsvorsprung 26 wird passend mit dem Befestigungsrahmen 54 verbunden. Währenddessen wischt der Anschlussflächenkontaktteil 48 über die Oberfläche der Anschlussfläche 20. Auf diese Weise kann die in der 2 gezeigte elektronische Steuereinheit 10 erhalten werden.The plug 16 is made from the one in the 10 shown state further inserted into the interior 24, and the fastening projection 26 is fittingly connected to the fastening frame 54. Meanwhile, the connection surface contact part 48 wipes over the surface of the connection surface 20. In this way, the in the 2 electronic control unit 10 shown can be obtained.

Nachstehend sich Vorteile der elektronischen Steuereinheit 10 beschrieben.The advantages of the electronic control unit 10 are described below.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 als ein Teil des Steckers 16 gebildet. Wenn der Stecker 16 in das Gehäuse 14 eingefügt wird, kann die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in der Richtung zum Substrat 12 rutschen. Ferner kann der Anschluss 34 durch die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt werden, um zwischen der Offen-Position und der Geschlossen-Position bezüglich des Substrats 12 versetzt zu werden. Folglich kann eine Beschädigung der Plattierung bzw. Beschichtung auf der Oberfläche des Anschlusses 34 beschränkt werden. Dementsprechend kann die Zuverlässigkeit in der elektrischen Verbindung hoch gehalten werden.According to the present embodiment, the opening and closing plate 36 is formed as a part of the connector 16. When the connector 16 is inserted into the housing 14, the opening and closing plate 36 may slide toward the substrate 12. Further, the terminal 34 can be pushed by the opening and closing plate 36 to be displaced between the open position and the closed position with respect to the substrate 12. Consequently, damage to the plating on the surface of the terminal 34 can be limited. Accordingly, the reliability in the electrical connection can be kept high.

Ferner ist die Öffnen-und-Schließen-Platte 36, um den Anschluss 34 zu öffnen und zu schließen, als ein Teil des Steckers 16 gebildet. Dementsprechend kann verhindert werden, dass die Anzahl von Komponenten zum Bilden der elektronischen Steuereinheit 10 zunimmt.Further, the opening and closing plate 36 for opening and closing the terminal 34 is formed as a part of the plug 16. Accordingly, the number of components constituting the electronic control unit 10 can be prevented from increasing.

Ferner werden der Anschluss 34 und die Anschlussfläche 20 beim Prozess zur Fertigung der elektronischen Steuereinheit 10 elektrisch miteinander verbunden. Dementsprechend können, vor der Verbindung der externen Verbindervorrichtung 18, der Substratverbinder 44 des Anschlusses 34 und das Substrat 12 durch das Gehäuse 14 und das Gehäuse 32 des Steckers 16 geschützt werden.Furthermore, the connection 34 and the connection surface 20 are electrically connected to one another in the process of manufacturing the electronic control unit 10. Accordingly, before connecting the external connector device 18, the substrate connector 44 of the terminal 34 and the substrate 12 can be protected by the housing 14 and the housing 32 of the connector 16.

Ferner ist, in dieser Ausführungsform, der Plattenkontaktteil 50 in der y-Richtung näher zum festen Teil 42 als der Anschlussflächenkontaktteil 48 angeordnet. Aus diesem Grund kann, wie in 11 gezeigt, wenn eine Last auf den Plattenkontaktteil 50 aufgebracht wird, indem die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, die Last von dem festen Teil 42 und dem Anschlussflächenkontaktteil 48, zwischen denen der Plattenkontaktteil 50 in der y-Richtung angeordnet ist, geteilt werden. Folglich kann eine Änderung in der Last, die vom Anschlussflächenkontaktteil 48 auf das Substrat 12 aufgebracht wird, bezüglich einer Änderung im Rutschbetrag der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gering ausgelegt werden. Wenn der Rutschbetrag beispielsweise vergleichsweise hoch ist, wird die vom Anschlussflächenkontaktteil 48 auf das Substrat 12 aufgebrachte Last nicht zu hoch. Dementsprechend kann die Robustheit gegenüber der Änderung in der Last des Anschlussflächenkontaktteils 48 verbessert werden. Darüber hinaus sind, in der 11, der Anschluss 34 und die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 im vereinfachten Zustand auf der ersten Oberfläche 12a gezeigt. Annähernd die gleiche Struktur ist auf der zweiten Oberfläche 12b vorgesehen.Further, in this embodiment, the plate contact part 50 is disposed closer to the fixed part 42 in the y direction than the pad contact part 48. For this reason, as in 11 shown, when a load is applied to the plate contact part 50 by pressing the opening and closing plate 36, the load from the fixed part 42 and the land contact part 48 between which the plate contact part 50 is disposed in the y direction, to be shared. Accordingly, a change in the load applied to the substrate 12 from the pad contact part 48 can be made small with respect to a change in the slip amount of the opening-and-closing plate 36. For example, when the slip amount is comparatively large, the load applied to the substrate 12 from the pad contact portion 48 does not become too large. Accordingly, the robustness against the change in load of the land contact portion 48 can be improved. In addition, in the 11 , the terminal 34 and the opening and closing plate 36 are shown in a simplified state on the first surface 12a. Approximately the same structure is provided on the second surface 12b.

Der Anschlussflächenkontaktteil 48 ist zwischen dem Spitzenende 44b und der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 angeordnet. Folglich ist es dann, wenn der Anschluss 34 einer Beschichtung unterzogen wird, einzig erforderlich, den Anschluss 34 vom Spitzenende 44b in eine Plattierungs- bzw. Beschichtungsflüssigkeit zu tauchen, um den Anschlussflächenkontaktteil 48 zu passieren. Dementsprechend kann der Beschichtungsbereich des Anschlusses 34 klein ausgelegt und können ferner die Kosten verringert werden.The land contact portion 48 is disposed between the tip end 44b and the opening and closing plate 36. Accordingly, when the terminal 34 is subjected to plating, it is only necessary to dip the terminal 34 from the tip end 44b into a plating liquid to pass through the land contact portion 48. Accordingly, the coating area of the terminal 34 can be made small and further the cost can be reduced.

Darüber hinaus weist das Gehäuse 32, in dieser Ausführungsform, das Platteneinfügeloch 52 auf, das durch den Rohrteil 40 führt. Da die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in das Platteneinfügeloch 52 eingefügt wird, das ein Durchgangsloch ist, kann eine Neigung der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gesteuert werden und kann die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 den Anschluss 34 mit einer ausreichenden Genauigkeit für die Position kontaktieren.Furthermore, in this embodiment, the housing 32 has the plate insertion hole 52 passing through the pipe part 40. Since the opening-and-closing plate 36 is inserted into the plate-inserting hole 52, which is a through hole, an inclination of the opening-and-closing plate 36 can be controlled, and the opening-and-closing plate 36 can connect the terminal 34 contact with sufficient accuracy for the position.

(Zweite Ausführungsform)(Second Embodiment)

In einer zweiten Ausführungsform ist der Anschlussflächenkontaktteil 48, wie in 12 gezeigt, in der y-Richtung näher zum festen Teil 42 angeordnet als der Plattenkontaktteil 50. Der weitere Aufbau ist gleich demjenigen der ersten Ausführungsform.In a second embodiment, the pad contact portion 48 is as in 12 shown, arranged closer in the y direction to the fixed part 42 than the plate contact part 50. The further structure is the same as that of the first embodiment.

Wenn die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird, wirkt die Summe der auf den Plattenkontaktteil 50 aufgebrachten Last und der auf den festen Teil 42 aufgebrachten Last auf den Anschlussflächenkontaktteil 48 wirken. Folglich kann die Last auf das Substrat 12 durch den Anschlussflächenkontaktteil 48 mit einem geringen Schiebebetrag erhöht werden. Ferner sind, in der 12, der Anschluss 34 und die Öffnen-und-Schließen-Platte 36, ähnlich der 11, im vereinfachten Zustand auf der ersten Oberfläche 12a gezeigt. Auf der zweiten Oberfläche 12b ist annähernd die gleiche Struktur vorgesehen.When the opening and closing plate 36 is pressed, the sum of the load applied to the plate contact part 50 and the load applied to the fixed part 42 acts on the pad contact part 48. Consequently, the load on the substrate 12 can be increased by the pad contact portion 48 with a small amount of sliding. Furthermore, in the 12 , the port 34 and the opening and closing plate 36, similar to that 11 , shown in a simplified state on the first surface 12a. Approximately the same structure is provided on the second surface 12b.

(Dritte Ausführungsform)(Third Embodiment)

In einer dritten Ausführungsform weist das Gehäuse 32, wie in 13 gezeigt, einen Führungsvorsprung 72 als einen Führungsteil auf, um das Rutschen bzw. Schieben der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 auf der Wandoberfläche des Platteneinfügelochs 52 an beiden der Enden in der x-Richtung zu führen.In a third embodiment, the housing 32, as in 13 shown, a guide projection 72 as a guide part to guide the rod sliding the opening-and-closing plate 36 on the wall surface of the plate insertion hole 52 at both ends in the x direction.

Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 weist eine Führungsvertiefung 74 an beiden der Enden in der x-Richtung auf, um dem Führungsvorsprung 72 zu entsprechen. Der Führungsvorsprung 72 und die Führungsvertiefung 74 erstrecken sich in der z-Richtung.The opening and closing plate 36 has a guide recess 74 at both ends in the x direction to correspond to the guide projection 72. The guide projection 72 and the guide recess 74 extend in the z-direction.

Hierdurch kann die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 derart in das Platteneinfügeloch 52 eingefügt werden, dass der Führungsvorsprung 72 passend mit der Führungsvertiefung 74 verbunden wird, so dass eine Neigung der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 effektiver gesteuert werden kann.Thereby, the opening-and-closing plate 36 can be inserted into the plate-inserting hole 52 such that the guide projection 72 is fittingly connected to the guide recess 74, so that an inclination of the opening-and-closing plate 36 can be controlled more effectively.

13 zeigt ein Beispiel, bei dem der Führungsvorsprung 72 auf der Wandoberfläche des Platteneinfügelochs 52 und die Führungsvertiefung 74 auf der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gebildet ist. Alternativ kann die Führungsvertiefung auf der Wandoberfläche des Platteneinfügelochs 52 und der Führungsvorsprung auf der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gebildet sein. 13 shows an example in which the guide projection 72 is formed on the wall surface of the plate insertion hole 52 and the guide recess 74 is formed on the opening-and-closing plate 36. Alternatively, the guide recess may be formed on the wall surface of the plate insertion hole 52 and the guide projection may be formed on the opening-and-closing plate 36.

Die dritte Ausführungsform kann mit der ersten und/oder der zweiten Ausführungsform kombiniert werden.The third embodiment can be combined with the first and/or the second embodiment.

(Vierte Ausführungsform)(Fourth Embodiment)

Verglichen mit dem Fall (Vergleichsfall), dass die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 eine flache Plattenform aufweist, wird, wie in 14 gezeigt, wenn das Gehäuse 14 den Verjüngungsabschnitt 64 der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 kontaktiert, die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in der Richtung zum Substrat 12 gedrückt. 14 zeigt einen Zustand, in dem die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 gedrückt wird und sich der Anschlussflächenkontaktteil 48 an einem Startpunkt befindet, an dem der Anschlussflächenkontaktteil 48 beginnt, die Anschlussfläche 20 zu kontaktieren. Zu diesem Zeitpunkt wird der Plattenkontaktteil 50 von einer Anfangsposition, die definiert ist, bevor die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 mit dem Drücken beginnt, in der y-Richtung zur Frontoberfläche 36a verschoben.Compared with the case (comparative case) that the opening and closing plate 36 has a flat plate shape, as shown in 14 shown, when the housing 14 contacts the taper portion 64 of the opening and closing plate 36, the opening and closing plate 36 is pressed toward the substrate 12. 14 shows a state in which the opening and closing plate 36 is pressed and the pad contact part 48 is at a starting point where the pad contact part 48 starts to contact the pad 20. At this time, the plate contact part 50 is displaced in the y direction toward the front surface 36a from an initial position defined before the opening-and-closing plate 36 starts pressing.

Bis das Gehäuse 14 die obere Oberfläche 36b erreicht, wird der Plattenkontaktteil 50 in der y-Richtung in Richtung der Frontoberfläche 36a verschoben. Ferner wischt der Anschlussflächenkontaktteil 48, wie in 15 gezeigt, über die Oberfläche der Anschlussfläche 20, bis der Befestigungsvorsprung 26 des Gehäuses 14 passend mit dem Befestigungsrahmen 54 des Steckers 16 verbunden ist. Das Substrat 12 und das Gehäuse 14 werden relativ bezüglich des Steckers 16 versetzt, so dass die Oberfläche der Anschlussfläche 20 einen Wischteil 20a aufweist, über den der Anschlussflächenkontaktteil 48 vom Startpunkt bis zu einem in der 15 gezeigten Anschlusspunkt über die Anschlussfläche 20 wischt.Until the housing 14 reaches the upper surface 36b, the plate contact part 50 is displaced in the y direction toward the front surface 36a. Furthermore, the pad contact part 48 wipes, as in 15 shown over the surface of the connection surface 20 until the fastening projection 26 of the housing 14 is matingly connected to the fastening frame 54 of the plug 16. The substrate 12 and the housing 14 are offset relative to the connector 16 so that the surface of the pad 20 has a wiping part 20a over which the pad contact part 48 from the starting point to a point in the 15 The connection point shown wipes over the connection surface 20.

Die Oberfläche der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 weist, wie in 15 gezeigt, einen Gehäusekontaktteil 76 auf, den das Gehäuse 14 kontaktiert. In der 15 entsprechen der Verjüngungsabschnitt 64 und die obere Oberfläche 36b dem Gehäusekontaktteil 76.The surface of the opening and closing plate 36 has, as shown in 15 shown, a housing contact part 76, which the housing 14 contacts. In the 15 The taper section 64 and the upper surface 36b correspond to the housing contact part 76.

Die untere Oberfläche 36c der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 weist, wie in 15 gezeigt, einen Anschlusskontaktteil 78 auf, den der Plattenkontaktteil 50 durch die Verschiebung der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 kontaktiert.The lower surface 36c of the opening and closing plate 36 has, as shown in 15 shown, a connection contact part 78, which the plate contact part 50 contacts by the displacement of the opening and closing plate 36.

In der plattenförmigen Öffnen-und-Schließen-Platte 36 überlappen sich der Gehäusekontaktteil 76 und der Anschlusskontaktteil 78, wie in 15 gezeigt, in der y-Richtung gegenseitig. Folglich wird die Länge des Wischteils 20a im Vergleichsbeispiel lang.In the plate-shaped opening-and-closing plate 36, the housing contact part 76 and the terminal contact part 78 overlap as shown in 15 shown mutually in the y direction. Consequently, the length of the wiping part 20a becomes long in the comparative example.

Gemäß einer vierten Ausführungsform ist die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 demgegenüber, wie in 16 gezeigt, L-förmig im Querschnitt, der in der y-Richtung und der z-Richtung bestimmt ist, ohne Änderung der Länge der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 in der y-Richtung. Ferner ist die Anfangsposition des Plattenkontaktteils 50, wie in 16 gezeigt und entgegen der 14, so bestimmt, dass sie den Verjüngungsabschnitt 64 in der z-Richtung nicht überlappt. Genauer gesagt, die Anfangsposition des Plattenkontaktteils 50 ist in der 16 näher zum Boden des Gehäuses 14 gegenüberliegend der Öffnung 22 bestimmt als in der 14.According to a fourth embodiment, the opening and closing plate 36 is as shown in 16 shown, L-shaped in cross section determined in the y-direction and the z-direction without changing the length of the opening-and-closing plate 36 in the y-direction. Further, the initial position of the plate contact part 50 is as in 16 shown and contrary to the 14 , determined so as not to overlap the taper portion 64 in the z-direction. More specifically, the initial position of the plate contact part 50 is in the 16 closer to the bottom of the housing 14 opposite the opening 22 than in the 14 .

Folglich überlappen sich der Gehäusekontaktteil 76 und der Anschlusskontaktteil 78, wie in 17 gezeigt, in der y-Richtung nicht gegenseitig. Ferner ist der Gehäusekontaktteil 76 näher zum festen Teil 42 angeordnet als der Anschlusskontaktteil 78. Dementsprechend kann die Länge des Wischteils 20a verkürzt werden. D.h., die Anschlussfläche 20 und das Substrat 12 können in der y-Richtung verkleinert werden.Consequently, the housing contact part 76 and the terminal contact part 78 overlap, as shown in 17 shown not mutually in the y-direction. Furthermore, the housing contact part 76 is arranged closer to the fixed part 42 than the connection contact part 78. Accordingly, the length of the wiping part 20a can be shortened. That is, the pad 20 and the substrate 12 can be reduced in size in the y direction.

18 zeigt ein Beispiel der Öffnen-und-Schließen-Platte 36. In der 18 ist ein Abschnitt der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 entsprechend der oberen Oberfläche 36b in der x-Richtung verlängert, um länger als der Verjüngungsabschnitt 64 zu sein. D.h., die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 weist einen Führungsvorsprung 80 auf, der in der x-Richtung bezüglich des Verjüngungsabschnitts 64 hervorragt. Auf der Wandoberfläche des Platteneinfügelochs 52 ist eine Führungsvertiefung 82 gebildet. 18 shows an example of the open-and-close plate 36. In the 18 , a portion of the opening-and-closing plate 36 corresponding to the upper surface 36b is extended in the x direction to be longer than the taper portion 64. That is, the opening and closing plate 36 has a guide projection 80 extending in the x direction with respect to the taper portion 64 protrudes. A guide recess 82 is formed on the wall surface of the plate insertion hole 52.

Die Form der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 ist nicht auf die L-Form beschränkt. Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 ist derart vorgesehen, dass sich der Gehäusekontaktteil 76 und der Anschlusskontaktteil 78 nicht gegenseitig überlappen und der Gehäusekontaktteil 76 näher zum festen Teil 42 angeordnet ist als der Anschlusskontaktteil 78.The shape of the opening and closing plate 36 is not limited to the L shape. The opening and closing plate 36 is provided such that the housing contact part 76 and the connection contact part 78 do not overlap each other and the housing contact part 76 is arranged closer to the fixed part 42 than the connection contact part 78.

Die vierte Ausführungsform ist mit jeder der ersten bis dritten Ausführungsform kombinierbar.The fourth embodiment can be combined with any of the first to third embodiments.

(Fünfte Ausführungsform)(Fifth Embodiment)

In einer fünften Ausführungsform weist das Gehäuse 32, wie in 19 gezeigt, einen Substrathalteteil 84 auf, der das Substrat 12 hält. Der Substrathalteteil 84 hält das Substrat 12 wenigstens in dem Zustand, in dem sich der Anschluss 34 an der Offen-Position befindet.In a fifth embodiment, the housing 32, as in 19 shown, a substrate holding part 84 which holds the substrate 12. The substrate holding part 84 holds the substrate 12 at least in the state in which the terminal 34 is in the open position.

Bei dem in der 19 gezeigten Beispiel ist der Substrathalteteil 84 in jedem der Enden des Gehäuses 32 in der x-Richtung gebildet. Der Substrathalteteil 84 weist, wie in 20 gezeigt, ein Paar von Federkomponenten 86 aus Metall auf, und das Substrat 12 ist zwischen den Federkomponenten 86 angeordnet. Ein erster Endteil der Federkomponente 86 ist gebogen, um eine C-Form aufzuweisen. Die Federkomponente 86 drückt einen Kantenteil des Substrats 12, auf dem die Anschlussfläche 20 nicht angeordnet ist. Die Federkomponente 86 weist, wie in 20 gezeigt, einen Kontaktteil 88 auf, der das Substrat 12 kontaktiert.At the one in the 19 In the example shown, the substrate holding part 84 is formed in each of the ends of the housing 32 in the x direction. The substrate holding part 84 has, as shown in 20 shown, a pair of spring components 86 made of metal, and the substrate 12 is arranged between the spring components 86. A first end portion of the spring component 86 is bent to have a C-shape. The spring component 86 presses an edge portion of the substrate 12 on which the pad 20 is not disposed. The spring component 86 has, as in 20 shown, a contact part 88 which contacts the substrate 12.

Das Paar von Federkomponenten 86 ist derart angeordnet, dass sich die Kontaktteile 88 gegenüberliegen. Ein Intervall zwischen den Kontaktteilen 88 ist leicht kleiner als die Dicke des Substrats 12 in dem Zustand, bevor das Substrat 12 eingefügt wird. Aus diesem Grund kann das Substrat 12 zwischen dem Paar von Federkomponenten 86 gehalten werden, und zwar durch die Auflagekraft infolge der elastischen Verformung. In dieser Ausführungsform weist der Substrathalteteil 84 die Federkomponenten 86 auf, um das Substrat 12 auch in dem Zustand zu halten, in dem sich der Anschluss 34 an der Geschlossen-Position befindet.The pair of spring components 86 are arranged such that the contact parts 88 face each other. An interval between the contact parts 88 is slightly smaller than the thickness of the substrate 12 in the state before the substrate 12 is inserted. For this reason, the substrate 12 can be held between the pair of spring components 86 by the supporting force due to the elastic deformation. In this embodiment, the substrate holding part 84 includes the spring components 86 to hold the substrate 12 even in the state in which the terminal 34 is in the closed position.

Der Rohrteil 40 des Gehäuses 32 weist, wie in 19 gezeigt, ein Unterbringungsloch 90 auf, das die Federkomponente 86 unterbringt. Ein Ausschnitt 92 verbindet das Unterbringungsloch 90 derart mit dem Innenraum des Rohrteils 40, dass das Substrat 12 zwischen den Kontaktteilen 88 interveniert.The tube part 40 of the housing 32 has, as in 19 shown, an accommodation hole 90 that accommodates the spring component 86. A cutout 92 connects the accommodation hole 90 to the interior of the tube part 40 such that the substrate 12 intervenes between the contact parts 88.

Folglich kann der Stecker 16, wie in den 21 bis 23 gezeigt, am Gehäuse 14 befestigt werden, nachdem das Substrat 12 am Stecker 16 befestigt wurde. Das Substrat 12 wird, wie in 21 gezeigt, über den Substrathalteteil 84 der Federkomponenten 86 temporär vom Stecker 16 gehalten, bevor der Stecker 16 am Gehäuse 14 befestigt wird. Ferner befindet sich der Anschlussflächenkontaktteil 48, wie in 22 gezeigt, bis das Gehäuse 14 die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 kontaktiert, wenn der Stecker 16 am Gehäuse 14 befestigt wird, an der Offen-Position und wird das Substrat 12 vom Substrathalteteil 84 gehalten. Wenn das Gehäuse 14, wie in 23 gezeigt, die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 kontaktiert und sich der Anschlussflächenkontaktteil 48 an der Geschlossen-Position befindet, wird das Substrat 12 durch den Anschluss 34 zusammen mit dem Substrathalteteil 84 gehalten.Consequently, the plug 16, as in the 21 until 23 shown, are attached to the housing 14 after the substrate 12 has been attached to the connector 16. The substrate 12 is as in 21 shown, is temporarily held by the plug 16 via the substrate holding part 84 of the spring components 86 before the plug 16 is attached to the housing 14. Furthermore, the connection surface contact part 48 is located, as in 22 shown until the housing 14 contacts the opening and closing plate 36, when the connector 16 is attached to the housing 14, at the open position and the substrate 12 is held by the substrate holding part 84. If the housing 14, as in 23 shown, the open-and-close plate 36 is contacted and the pad contact part 48 is in the closed position, the substrate 12 is held by the terminal 34 together with the substrate holding part 84.

Folglich wird für den Fall, dass das Vergussmaterial oder das Gelmaterial zur Wärmeableitung im Innenraum 24 des Gehäuses 14 angeordnet wird, da das Substrat 12 vor der Befestigung des Steckers 16 nicht im Gehäuse 14 angeordnet wird, kaum ein Hohlraum bzw. eine Fehlerstelle erzeugt. In diesem Fall wird, bevor das Vergussmaterial oder das Gelmaterial gehärtet wird, der Stecker 16 positional derart am Gehäuse 14 befestigt, dass das Vergussmaterial oder das Gelmaterial nicht in Richtung des Steckers 16 fließt.Consequently, in the event that the potting material or the gel material for heat dissipation is arranged in the interior 24 of the housing 14, since the substrate 12 is not placed in the housing 14 before attaching the connector 16, a void or defect is hardly generated. In this case, before the potting material or the gel material is cured, the plug 16 is positioned positionally on the housing 14 such that the potting material or the gel material does not flow towards the plug 16.

Ferner kann, da das Substrat 12 am Stecker 16 befestigt wird, die Positionsgenauigkeit zwischen dem Anschlussflächenkontaktteil 48 des Anschlusses 34 und der Anschlussfläche 20 verbessert werden. Für den Fall, dass das Vergussmaterial oder das Gelmaterial zur Wärmeableitung im Innenraum 24 angeordnet wird, werden der Anschluss 34 und die Anschlussfläche 20 vor dem Härten elektrisch miteinander verbunden. Folglich kann die Positionsgenauigkeit zwischen dem Anschlussflächenkontaktteil 48 des Anschlusses 34 und der Anschlussfläche 20 verbessert werden.Further, since the substrate 12 is attached to the connector 16, the positional accuracy between the pad contact part 48 of the terminal 34 and the pad 20 can be improved. In the event that the potting material or the gel material is arranged in the interior 24 for heat dissipation, the connection 34 and the connection surface 20 are electrically connected to one another before hardening. Consequently, the positional accuracy between the pad contact part 48 of the terminal 34 and the pad 20 can be improved.

Ferner wird das Substrat 12 in dieser Ausführungsform am Stecker 16 befestigt. Dementsprechend wird das Substrat 12 nicht verschoben, wenn eine relative Verschiebung zwischen dem Gehäuse 14 und dem Stecker 16 auftritt. Aus diesem Grund wird das Wischen auf der Oberfläche der Anschlussfläche 20 einzig durch die Verschiebung des Anschlussflächenkontaktteils 48 erzeugt, wenn der Anschluss 34 eine elastische Verformung durch das Drücken der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 erfährt. Folglich kann dir Wischdistanz des Anschlussflächenkontaktteils 48 auf der Anschlussfläche 20 verkürzt werden. Hierdurch können die Anschlussfläche 20 und das Substrat 12 verkleinert werden.Furthermore, the substrate 12 is attached to the plug 16 in this embodiment. Accordingly, the substrate 12 is not displaced when relative displacement occurs between the housing 14 and the connector 16. For this reason, the wiping on the surface of the pad 20 is generated solely by the displacement of the pad contact part 48 when the terminal 34 undergoes elastic deformation by the pressing of the opening-and-closing plate 36. Consequently, the wiping distance of the pad contact part 48 on the pad 20 can be shortened. This allows the connection surface 20 and the substrate 12 to be reduced in size.

Obgleich der Substrathalteteil 84 an den beiden Enden des Rohrteils 40 des Gehäuses 32 in der x-Richtung gebildet ist, ist die Positionsanordnung nicht auf das vorstehend beschriebene Beispiel beschränkt. Der Substrathalteteil 84 kann beispielsweise in der x-Richtung benachbart zur Mitte des Gehäuses 32 angeordnet sein.Although the substrate holding part 84 is formed at both ends of the tube part 40 of the housing 32 in the x direction, the positional arrangement is not limited to the example described above. The substrate holding part 84 may be arranged adjacent to the center of the housing 32 in the x direction, for example.

Die fünfte Ausführungsform kann mit jeder der ersten bis vierten Ausführungsform kombiniert werden.The fifth embodiment can be combined with any of the first to fourth embodiments.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsformen beschränkt.The present invention is not limited to the above embodiments.

In der obigen Ausführungsform weist die Öffnen-und-Schließen-Platte 36, um zu verhindern, dass die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 aus dem Gehäuse 32 rutscht, den Vorsprungsteil 66 mit der Keilform auf und ist der Vertiefungsteil 68 auf der Wandoberfläche des Platteneinfügelochs 52 des Rohrteils 40 gebildet. Die Abrutschverhinderungsstruktur für die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 ist jedoch nicht auf das obige Beispiel beschränkt. Es kann beispielsweise, wie in einer ersten Modifikation in der 24 gezeigt, ein Abrutschverhinderungsteil 94 auf der Außenoberfläche des Rohrteils 40 des Gehäuses 32 vorgesehen sein, um die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 herabzudrücken.In the above embodiment, in order to prevent the opening and closing plate 36 from slipping out of the housing 32, the opening and closing plate 36 has the protrusion part 66 with the wedge shape and is the recess part 68 on the wall surface of the plate insertion hole 52 of the pipe part 40. However, the slip prevention structure for the opening and closing plate 36 is not limited to the above example. For example, as in a first modification in the 24 As shown in FIG.

In der 24 weist die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 den Führungsvorsprung 80 auf, der in der x-Richtung an den beiden Enden der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 der ersten Ausführungsform gebildet ist. Ferner wird der Führungsvorsprung 80 derart vorbereitet, dass er beim Einfügen des Steckers 16 das Gehäuse 14 nicht kontaktiert. Der Abrutschverhinderungsteil 94 weist annähernd eine L-Form auf, die in der x-Richtung elastisch verformbar ist. Der Abrutschverhinderungsteil 94 erstreckt sich aus der Umgebung der Führungsvertiefung 82 auf der Außenoberfläche des Rohrteils 40 in der z-Richtung und ist in der x-Richtung in Richtung des Platteneinfügelochs 52 gebogen. Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 wird in einem Zustand, in dem der Abrutschverhinderungsteil 94 in der x-Richtung nach außen deformiert wird, in das Platteneinfügeloch 52 eingefügt. Der Abrutschverhinderungsteil 94 drückt den Führungsvorsprung bzw. die Führungsnase 80 der Öffnen-und-Schließen-Platte 36, die durch die Auflagekraft gehalten wird, die durch die elastische Verformung des Anschlusses 34 erzeugt wird. Folglich kann die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 ebenso aus dem Gehäuse 32 herausgezogen werden, indem der Abrutschverhinderungsteil 94 in der x-Richtung nach außen deformiert wird.In the 24 The opening and closing plate 36 has the guide projection 80 formed in the x direction at both ends of the opening and closing plate 36 of the first embodiment. Furthermore, the guide projection 80 is prepared in such a way that it does not contact the housing 14 when the plug 16 is inserted. The slip prevention part 94 has an approximately L-shape that is elastically deformable in the x direction. The slip prevention part 94 extends from the vicinity of the guide recess 82 on the outer surface of the pipe part 40 in the z direction and is bent in the x direction toward the plate insertion hole 52. The opening-and-closing plate 36 is inserted into the plate insertion hole 52 in a state in which the slippage preventing part 94 is deformed outward in the x direction. The slip prevention part 94 presses the guide projection or guide nose 80 of the opening-and-closing plate 36, which is held by the supporting force generated by the elastic deformation of the terminal 34. Consequently, the opening-and-closing plate 36 can also be pulled out of the housing 32 by deforming the slip-off preventing part 94 outward in the x direction.

In der obigen Ausführungsform ist der Verjüngungsteil 64 an der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 vorgesehen. Alternativ kann der Verjüngungsteil am Gehäuse 14 vorgesehen sein, um die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 durch das Gehäuse 14 zu drücken, wenn der Stecker 16 in das Gehäuse 14 eingefügt wird.In the above embodiment, the taper part 64 is provided on the opening and closing plate 36. Alternatively, the taper portion may be provided on the housing 14 to force the opening and closing plate 36 through the housing 14 when the plug 16 is inserted into the housing 14.

Obgleich in der obigen Ausführungsform die wasserdichte elektronische Steuereinheit 10 beschrieben ist, ist die elektronische Steuereinheit 10 nicht auf den wasserdichten Typ festgelegt.Although the waterproof electronic control unit 10 is described in the above embodiment, the electronic control unit 10 is not set to the waterproof type.

Das Gehäuse 32 kann den Aufnahmeteil 62 nicht aufweisen.The housing 32 cannot have the receiving part 62.

Für den Fall, dass das Substrat 12 im Voraus am Gehäuse 14 befestigt wird, wird das Substrat 12 durch die Substratsteuerteile 28 und 30 des Gehäuses 14 in der obigen Ausführungsform gehalten. Alternativ kann eine andere Struktur vorgesehen sein, um das Substrat 12 zu halten.In the case where the substrate 12 is attached to the case 14 in advance, the substrate 12 is held by the substrate control parts 28 and 30 of the case 14 in the above embodiment. Alternatively, another structure may be provided to hold the substrate 12.

Die Anzahl der Anschlüsse 34 und die positionale Anordnung unter den Anschlüssen 34, dem Gehäuse 32 und der Anschlussfläche 20 sind nicht auf das obige Beispiel beschränkt.The number of terminals 34 and the positional arrangement among the terminals 34, the housing 32 and the pad 20 are not limited to the above example.

In der obigen Ausführungsform weist das Gehäuse 32 das Platteneinfügeloch 52 auf. Die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 kann jedoch nur am Gehäuse 32 befestigt sein, um in der z-Richtung verschiebbar zu sein. Folglich kann das Gehäuse 32 einen Führungsabschnitt am Spitzenende benachbart zum Gehäuse 14 aufweisen, um die Öffnen-und-Schließen-Platte 36 verschiebbar zu halten.In the above embodiment, the case 32 has the board insertion hole 52. However, the opening and closing plate 36 may only be attached to the housing 32 to be displaceable in the z direction. Accordingly, the housing 32 may include a tip end guide portion adjacent the housing 14 to slidably maintain the opening and closing plate 36.

In der obigen Ausführungsform kann eine Öffnen-und-Schließen-Komponente der Öffnen-und-Schließen-Platte 36 entsprechen, die am Gehäuse 32 befestigt wird, um in der z-Richtung verschiebbar zu sein. Die Öffnen-und-Schließen-Komponente ist jedoch nicht auf das obige Beispiel beschränkt. Die Öffnen-und-Schließen-Komponente wird operabel am Gehäuse 32 befestigt, um den Substratverbinder 44 an eine Position verschieden vom Kontaktteil 48 zu drücken. Ferner wird, während ein Teil des Steckers 16 über die Öffnung 22 in den Innenraum 24 eingefügt wird, die Öffnen-und-Schließen-Komponente durch das Gehäuse 14 gedrückt, um zu arbeiten, und wird der Anschlussflächenkontaktteil 48 durch die Betätigung von der Offen-Position zur Geschlossen-Position versetzt. Die Öffnen-und-Schließen-Komponente kann eine Eiform beispielsweise gleich einer Nocke aufweisen, der ein Ventil für einen Zylinder in einem Verbrennungsmotor eines Fahrzeugs öffnet und schließt. Die Öffnen-und-Schließen-Komponente ist derart drehbar am Gehäuse 32 befestigt, dass die Rotationsachse in der x-Richtung festgelegt ist. Folglich kann die Öffnen-und-Schließen-Komponente um die x-Achse gedreht werden, wenn der Stecker 16 in das Gehäuse 14 eingefügt wird. Anschließend kann der Anschlussflächenkontaktteil 48 auf die Geschlossen-Position gesetzt werden, beispielsweise an eine Position entlang der Richtung des längsten Durchmessers, wo der Abstand von der Rotationsachse am größten ist.In the above embodiment, an opening-and-closing component may correspond to the opening-and-closing plate 36, which is attached to the housing 32 to be displaceable in the z-direction. However, the open-and-close component is not limited to the example above. The open-and-close component is operably attached to the housing 32 to press the substrate connector 44 to a position different from the contact portion 48. Further, while a part of the connector 16 is inserted into the interior 24 via the opening 22, the opening and closing component is pressed through the housing 14 to operate, and the pad contact part 48 is pressed by the operation of the opening Position shifted to closed position. The opening and closing component may have an egg shape, for example, similar to a cam that opens and closes a valve for a cylinder in an internal combustion engine of a vehicle. The opening and closing component is rotatably attached to the housing 32 such that the axis of rotation is fixed in the x direction. Consequently, the opening and closing component can be rotated about the x-axis when the connector 16 is inserted into the housing 14. Then he can Land contact part 48 can be placed in the closed position, for example, at a position along the direction of the longest diameter where the distance from the axis of rotation is greatest.

Solche Änderungen und Modifikationen sollen als mit im Schutzumfang der vorliegenden Erfindung, so wie er durch die beiliegenden Ansprüche dargelegt wird, beinhaltet verstanden werden.Such changes and modifications are to be understood as being included within the scope of the present invention as set forth by the appended claims.

Claims

Electronic control unit with: - a substrate (12) with a connection surface (20) on a first surface and a second surface (12a, 12b); - a housing (14) with an interior (24) in which the substrate (12) is arranged via an opening (22); and - a plug (16) with a housing (32) and a plurality of terminals (34) held by the housing (32) to electrically connect the connection surface (20) to an external device (18), wherein - the connection (34) has: - a fixed part (42) which is to be attached to the housing (32), - a substrate connector (44) which projects from the housing (32) towards the interior (24), and - an external connector (46) which protrudes from the interior (24) away from the housing (32), whereby - the substrate connector (44) has a connection surface contact part (48) which is in contact with the connection surface (20) on the first surface (12a) and the second surface (12b) in such a way that the connection (34) is electrically connected to the connection surface (20) is connected and the connection (34) holds the substrate (12) on the first surface (12a) and the second surface (12b), - the plug (16) further comprises an open-and-close component (36) operably attached to the housing (32) to press the substrate connector (44) to a position different from the pad contact part (48), - the opening and closing component (36) is operable by being pressed through the housing (14) when a part of the plug (16) passes over the opening (22) in an insertion direction of the substrate (12) with respect to the Housing (14) is inserted into the interior (24), - the pad contact part (48) by actuating the opening and closing component (36) from an open position, at which the pad contact part (48) is not in contact with the substrate (12), to a closed position , on which the connection surface contact part (48) is in contact with the connection surface (20), is offset, - the connection (34) has a plate contact part (50) which the opening and closing component (36) contacts, - the opening and closing component (36) has: - a housing contact part (76) which contacts the housing (14); and - a connection contact part (78), which the plate contact part (50) of the connection (34) contacts, and - the housing contact part (76) and the connection contact part (78) do not overlap each other in the insertion direction, and the housing contact part (76) is arranged closer to the fixed part (42) in the insertion direction than the connection contact part (78).

Electronic control unit Claim 1 , wherein - the opening and closing component (36) is attached to the housing (32) to be displaceable in a thickness direction of the substrate (12); - the opening and closing component (36) is pressed through the housing (14) towards the substrate (12) when a part of the plug (16) is inserted into the interior (24) via the opening (22). , and - the pad contact part (48) is moved from the open position to the closed position when the opening and closing component (36) is pressed towards the substrate (12).

Electronic control unit Claim 2 , wherein the plate contact part (50) is arranged closer to the fixed part (42) in the insertion direction than the pad contact part (48).

Electronic control unit Claim 2 , wherein the pad contact part (48) of the terminal (34) is arranged closer to the fixed part (42) in the insertion direction than the plate contact part (50).

Electronic control unit according to one of the Claims 2 until 4 , wherein the housing (32) has a plate insertion hole (52) extending in the thickness direction for inserting the opening and closing component (36).

Electronic control unit Claim 5 , wherein the housing (32) has a guide part (72, 82) disposed on a wall surface of the plate insertion hole (52) for guiding sliding of the opening and closing component (36).

Electronic control unit according to one of the Claims 1 until 6 , wherein the housing (32) has a substrate holding part (84) which holds the substrate (12) at least in a state in which the port (34) is positioned in the open position.