DE102014119410B4 - Tapping fitting and method for establishing a connection to a medium-carrying line by means of such a tapping fitting - Google Patents

Tapping fitting and method for establishing a connection to a medium-carrying line by means of such a tapping fitting Download PDF

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Abstract

Anbohrarmatur, mit
- einem Bohrstutzen (10),
- einer Zustellhülse (20), die in dem Bohrstutzen (10) drehbar gelagert ist, und
- einem axial in dem Bohrstutzen (10) bewegbaren Bohrer (30), der in der Zustellhülse (20) drehbar gelagert ist; wobei die Zustellhülse (20) ein Innengewinde (22) und ein Außengewinde (24) aufweist und das Außengewinde (24) eine größere Steigung als das Innengewinde ( 22) aufweist; und
wobei in dem Bohrstutzen (10) ein oberer Anschlag (12) und ein unterer Anschlag ( 14) der Zustellhülse (20) definiert sind;
dadurch gekennzeichnet, dass die Zustellhülse (20) einen oberen Anschlag (26) und einen unteren Anschlag (28) des Bohrers (30) definiert, wobei der Bohrer (30) zwischen dem oberen Anschlag und dem unteren Anschlag (26, 28) des Bohrers in der Zustellhülse (20) bewegbar ist und der Bohrer zumindest am unteren Anschlag ( 28) in axialer Richtung aus der Zustellhülse (20) und aus dem Bohrstutzen (10) ragt.

Figure DE102014119410B4_0000
tapping fitting, with
- a drill socket (10),
- A feed sleeve (20) which is rotatably mounted in the drill socket (10), and
- A drill (30) which can be moved axially in the drill socket (10) and is rotatably mounted in the feed sleeve (20); wherein the feed sleeve (20) has an internal thread (22) and an external thread (24) and the external thread (24) has a greater pitch than the internal thread (22); and
wherein an upper stop (12) and a lower stop (14) of the feed sleeve (20) are defined in the drill socket (10);
characterized in that the feed sleeve (20) defines an upper stop (26) and a lower stop (28) of the drill (30), the drill (30) between the upper and lower stops (26, 28) of the drill is movable in the feed sleeve (20) and the drill protrudes in the axial direction from the feed sleeve (20) and from the drill socket (10) at least at the lower stop (28).
Figure DE102014119410B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Anbohrarmatur sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zu einer medienführenden Leitung mittels einer solchen Anbohrarmatur.The invention relates to a tapping fitting and a method for establishing a connection to a media-carrying line by means of such a tapping fitting.

Aus der EP 0 734 499 B1 ist eine Anbohrarmatur bekannt, die einen Bohrstutzen und eine Zustellhülse aufweist, die in dem Bohrstutzen drehbar gelagert ist. Die Anbohrarmatur weist weiterhin einen axial in dem Bohrstutzen bewegbaren Bohrer auf, der in der Zustellhülse drehbar gelagert ist. Die Zustellhülse weist ein Innengewinde und ein Außengewinde auf, wobei das Außengewinde eine größere Steigung als das Innengewinde besitzt. In dem Bohrstutzen ist eine obere Anschlagposition und eine untere Anschlagposition der Zustellhülse definiert. Bohrer und Zustellhülse sind mittels einer Friktionskupplung miteinander fixierbar, wozu Bohrer und Zustellhülse Rippen und Noppen aufweisen, die die notwendige Haftreibung erzeugen. Die Kupplung greift genau dann, wenn der Bohrer bis zu einem oberen Bohreranschlag in die Zustellhülse eingedreht ist. Da Zustellhülse und Bohrer durch die Friktionskupplung miteinander fixiert sind, können sie gemeinsam den Bohrstutzen entlang hinunter gedreht werden.From the EP 0 734 499 B1 a tapping fitting is known which has a drill socket and a feed sleeve which is rotatably mounted in the drill socket. The tapping fitting also has a drill that can be moved axially in the drill socket and is rotatably mounted in the feed sleeve. The feed sleeve has an internal thread and an external thread, the external thread having a greater pitch than the internal thread. An upper stop position and a lower stop position of the feed sleeve are defined in the drill socket. The drill and feed sleeve can be fixed to one another by means of a friction coupling, for which purpose the drill and feed sleeve have ribs and knobs that generate the necessary static friction. The coupling engages exactly when the drill is screwed into the feed sleeve up to an upper drill stop. Since the feed sleeve and drill bit are fixed to one another by the friction clutch, they can be turned down the drill socket together.

Ähnliche Anbohrarmaturen sind auch aus der EP 1 441 168 A1 , der WO 01/96778 A 2 und aus der DE 100 21 592 A1 bekannt.Similar tapping fittings are also from the EP 1 441 168 A1 , the WO 01/96778 A 2 and from the DE 100 21 592 A1 known.

Bei der aus der EP 0 734 499 B1 bekannten Anbohrarmatur ist die untere Anschlagposition des Bohrers gerade dadurch definiert, dass der Bohrer an dem Armaturgehäuse zum Anliegen kommt. Armaturgehäuse sind in der Regel aus einem thermoplastischen Kunststoff gefertigt, etwa um ein Verbinden der Anbohrarmatur mit einem Bohrer im Zuge des Elektroschweißens zu ermöglichen. Im Gegensatz zu dem Armarturgehäuse ist der Bohrer in der Regel aus Edelstahl gefertigt. Dies ist insofern nachteilig, als dass der Bohrer in seiner unteren Bohrposition auf dem vergleichsweise weichen Armaturboden keine definierte Position einnimmt, was die Handhabung der Armatur nachteilig gestaltet.At the from the EP 0 734 499 B1 known tapping fitting, the lower stop position of the drill is precisely defined by the fact that the drill comes to rest on the fitting housing. Fitting housings are generally made of a thermoplastic material, for example to enable the tapping fitting to be connected to a drill during electric welding. In contrast to the armature housing, the drill is usually made of stainless steel. This is disadvantageous insofar as the drill does not assume a defined position in its lower drilling position on the comparatively soft dashboard, which makes handling the dashboard disadvantageous.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Anbohrarmatur derart weiterzuentwickeln, dass der Bohrer sowohl in einer oberen als auch in einer unteren Anschlagposition eine definierte Ausrichtung in Bezug auf den Bohrstutzen einnimmt.It is therefore the object of the invention to further develop a tapping fitting of the generic type in such a way that the drill assumes a defined orientation in relation to the drill socket both in an upper and in a lower stop position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anbohrarmatur mit dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst. Eine alternative Lösung der Aufgabe wird durch eine Anbohrarmatur mit den Merkmalen des Anspruchs 5 bereitgestellt. Der nebengeordnete Anspruch 7 betrifft ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zu einer medienführenden Leitung mittels einer Anbohrarmatur nach Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche betreffen jeweils vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.According to the invention, this object is achieved by a tapping fitting having the feature of claim 1 . An alternative solution to the problem is provided by a tapping fitting with the features of claim 5. The independent claim 7 relates to a corresponding method for establishing a connection to a media-carrying line by means of a tapping fitting according to claim 1. The dependent claims each relate to advantageous embodiments of the invention.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass die Zustellhülse einen obere Anschlagposition und eine untere Anschlagposition des Bohrers definiert, worin der Bohrer zwischen der oberen und der unteren Anschlagposition des Bohrers in der Zustellhülse bewegbar ist und der Bohrer zumindest in der unteren Anschlagposition in axialer Richtung aus der Zustellhülse und aus dem Bohrstutzen ragt. Erfindungsgemäß wird somit gerade die Definition einer oberen und einer unteren Anschlagposition des Bohrers auf die Zustellhülse verlagert. Dies wird dadurch erreicht, dass die Zustellhülse einen oberen und einen unteren Anschlag aufweist, zwischen welchen der Bohrer hin und her bewegbar ist. Diese Anschläge können bei einer Ausführungsform der Erfindung als Ringflansche ausgebildet sein.According to a first aspect, the object of the invention is achieved in that the feed sleeve defines an upper stop position and a lower stop position of the drill, wherein the drill can be moved between the upper and the lower stop position of the drill in the feed sleeve and the drill can be moved at least in the lower Stop position protrudes in the axial direction from the feed sleeve and from the drill socket. According to the invention, the definition of an upper and a lower stop position of the drill is thus shifted to the feed sleeve. This is achieved in that the feed sleeve has an upper and a lower stop, between which the drill can be moved back and forth. In one embodiment of the invention, these stops can be designed as annular flanges.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist der Bohrstutzen eine Öffnung einer Abgangsleitung auf, wobei die axiale Länge der Zustellhülse gerade so gewählt ist, dass in mindestens einer Position der Zustellhülse die Öffnung der Abgangsleitung von der Zustellhülse vollständig abgedeckt ist. Dadurch, dass erfindungsgemäß mit Hilfe der Zustellhülse gerade definierte obere und untere Anschlagpositionen des Bohrers definiert sind, kann auch die Abdeckung der Öffnung, beispielsweise in der oberen Anschlagposition des Bohrers, sehr definiert erfolgen und es ist insbesondere nicht damit zu rechnen, dass sich aufgrund einer undefinierten unteren Anschlagposition der Verstellweg des Bohrers oder der Zustellhülse verändert und damit ein zuverlässiges Abdichten der Abgangsleitung nicht sichergestellt werden kann.In one embodiment of the invention, the drill socket has an opening in an outlet line, the axial length of the feed sleeve being selected such that the opening in the outlet line is completely covered by the feed sleeve in at least one position of the feed sleeve. Due to the fact that, according to the invention, precisely defined upper and lower stop positions of the drill are defined with the aid of the feed sleeve, the opening can also be covered in a very defined manner, for example in the upper stop position of the drill, and in particular it is not to be expected that due to a undefined lower stop position changes the adjustment path of the drill or the feed sleeve and thus reliable sealing of the outlet line cannot be ensured.

Bei noch einer anderen Ausführungsform sind der Bohrer und die Zustellhülse durch eine auf den Bohrer ausgeübte Kraft bewegbar. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das Verhältnis zwischen dem Gewindehub zwischen Innengewinde und Außengewinde der Zustellhülse so gewählt ist, dass bei einem Drehantrieb des Bohrers die Zustellhülse mit angetrieben wird.In yet another embodiment, the drill and the feed sleeve are moveable by a force applied to the drill. This can be achieved, for example, in that the ratio between the thread stroke between the internal thread and the external thread of the feed sleeve is selected such that the feed sleeve is also driven when the drill is rotated.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Außengewinde der Zustellhülse ein Rundgewinde. Praxisversuche haben gezeigt, dass Rundgewinde wesentlich weniger anfällig gegenüber Verklemmen aufgrund von Verunreinigungen sind, wie sie beispielsweise bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Anbohrarmatur im Abwasserbereich auftreten und sich dementsprechend im Außengewinde der Zustellhülse bzw. im Innengewinde des Bohrstutzens, in welchem die Zustellhülse geführt ist, ablagern können. Vorzugsweise weist daher der Bohrstutzen ein als Rundgewinde ausgebildetes Innengewinde auf, das zu dem Außengewinde der Zustellhülse korrespondiert.In a preferred embodiment, the external thread of the feed sleeve is a round thread. Practical tests have shown that round threads are much less susceptible to jamming due to contamination, such as those that occur when using the tapping fitting according to the invention in the sewage sector and accordingly in the outside area winding of the feed sleeve or in the internal thread of the drill socket in which the feed sleeve is guided. Therefore, the drill socket preferably has an internal thread designed as a round thread, which corresponds to the external thread of the feed sleeve.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird eine Anbohrarmatur vorgeschlagen, die einen Bohrstutzen sowie einen axial in dem Bohrstutzen bewegbaren Bohrer aufweist, der in dem Bohrstutzen drehbar gelagert ist. Der Bohrstutzen weist ein Innengewinde und der Bohrer ein dazu korrespondierendes Außengewinde auf, wobei in dem Bohrstutzen ein oberer Anschlag und ein unterer Anschlag des Bohrers definiert sind. Der Bohrer ist zwischen des oberen und des unteren Anschlags in dem Bohrstutzen bewegbar, wobei der Bohrer zumindest in dem unteren Anschlag in axialer Richtung aus der Zustellhülse und aus dem Bohrstutzen herausragt. Diese Ausführungsform zeichnet sich gerade dadurch aus, dass das Innengewinde des Bohrstutzens und das korrespondierende Außengewinde des Bohrers als Rundgewinde ausgeführt sind. Wie zuvor beschrieben wurde, hat die Verwendung von Rundgewinden den Vorteil, dass diese gegenüber Verklemmen aufgrund von Verunreinigungen unanfällig sind.According to another aspect of the invention, a tapping fitting is proposed which has a drill socket and a drill that can be moved axially in the drill socket and is rotatably mounted in the drill socket. The drill socket has an internal thread and the drill has a corresponding external thread, with an upper stop and a lower stop of the drill being defined in the drill socket. The drill can be moved between the upper and the lower stop in the drill socket, the drill protruding at least in the lower stop in the axial direction out of the feed sleeve and out of the drill socket. This embodiment is distinguished precisely by the fact that the internal thread of the drill socket and the corresponding external thread of the drill are designed as round threads. As previously described, the use of round threads has the advantage that they are not susceptible to jamming due to contamination.

Darüber hinaus hat sich herausgestellt, dass es die Verwendung als korrespondierende Rundgewinde ausgebildeter Innen- und Außengewinde erlaubt, dass der Bohrstutzen und sein Innengewinde aus einer Messinglegierung und der Bohrer und sein Außengewinde aus Edelstahl gefertigt sind. Insbesondere dann, wenn die aus dem Stand der Technik bekannten, herkömmlichen Gewinde, beispielsweise Sägegewinde, verunreinigt sind, sind sie bei Betätigung der Anbohrarmatur hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, was bei einer Messing-Edelstahl-Gewindekombination dazu geführt hat, dass das Messinggewinde zu Lasten des Edelstahlgewindes übermäßig gelitten hat. Aufgrund der selbstreinigenden Effekte des Rundgewindes ist die genannte Materialkombination von Innen- und Außengewinde wesentlich unanfälliger gegenüber Zerstörung, weil folglich bei Betätigung der Anbohrarmatur wesentlich geringere Drehmomente, insbesondere auch beim Anbohrvorgang, erforderlich sind. Die Verwendung des Rundgewindes hat weiterhin den Vorteil, dass es dazu geeignet ist, sowohl während der Anbohrphase und den damit verbundenen hohen Drehmomenten beim Durchstanzen des Kunststoffrohres, als auch bei der späteren Ventilfunktion, bei der niedrigere Drehmomente erforderlich sind, und unter allen Betriebsbedingungen, insbesondere hinsichtlich der Umgebungstemperatur, die erforderlichen Drehmomente sicher aufzunehmen.In addition, it has been found that the use of internal and external threads designed as corresponding round threads allows the drill socket and its internal thread to be made from a brass alloy and the drill bit and its external thread to be made from stainless steel. In particular, if the conventional threads known from the prior art, for example buttress threads, are contaminated, they are exposed to high mechanical loads when the tapping fitting is actuated, which, in the case of a brass-stainless steel thread combination, has led to the brass thread becoming loose at the expense of the stainless steel thread has suffered excessively. Due to the self-cleaning effects of the round thread, the mentioned material combination of internal and external threads is much less susceptible to destruction, because consequently much lower torques are required when actuating the tapping fitting, especially during the tapping process. The use of the round thread also has the advantage that it is suitable both during the tapping phase and the associated high torques when punching through the plastic pipe, as well as during the later valve function, where lower torques are required, and under all operating conditions, in particular with regard to the ambient temperature, to safely absorb the required torques.

Darüber hinaus ermöglicht es die zuvor beschriebene Ausführungsform, dass die aus Bohrstutzen und Bohrer gebildete Kartusche so kompakt ausgeführt werden kann, dass diese in einem einzigen Arbeitsgang umspritzt werden kann. Dies ermöglicht eine vollständige Automation des Fertigungsprozesses und damit eine erhebliche Kostenreduzierung. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist daher vorgesehen, dass der Bohrstutzen mit einem einstückigen Kunststoffgehäuse umspritzt ist.In addition, the embodiment described above makes it possible for the cartridge formed from the drill socket and drill bit to be designed so compactly that it can be overmoulded in a single operation. This enables a complete automation of the manufacturing process and thus a significant cost reduction. In one embodiment of the invention, it is therefore provided that the drill socket is overmoulded with a one-piece plastic housing.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zu einer medienführenden Leitung mittels einer Anbohrarmatur der eingangs genannten Art, wobei das Verfahren die Schritte aufweist:

  • • a) dichtes Anbinden der Anbohrarmatur an die medienführende Leitung;
  • • b) aus einem oberen Anschlag der Zustellhülse in dem Bohrstutzen und einem oberen Anschlag des Bohrers in der Zustellhülse Drehen des Bohrers wobei die Zustellhülse unbeweglich in dem Bohrstutzen verbleibt, bis der Bohrer den unteren Anschlag in der Zustellhülse erreicht; und
  • • c) gemeinsames Bewegen von Bohrer und Zustellhülse, bis deren unteren Anschlag der Zustellhülse in dem Bohrstutzen erreicht wird.
The invention also relates to a corresponding method for establishing a connection to a media-carrying line by means of a tapping fitting of the type mentioned at the outset, the method having the steps:
  • • a) Tight connection of the tapping fitting to the media-carrying line;
  • • b) rotating the drill bit from an upper stop of the feed sleeve in the drill socket and an upper stop of the drill in the feed sleeve, the feed sleeve remaining immovable in the drill socket until the drill reaches the lower stop in the feed sleeve; and
  • • c) joint movement of drill and feed sleeve until the lower stop of the feed sleeve in the drill socket is reached.

Bei einer Ausführungsform weist das Verfahren weiterhin im Anschluss an den Schritt c) die Schritte auf:

  • • d) Zurückbewegen des Bohrers, bis dieser den Anschlag in der Zustellhülse erreicht; und
  • • e) gemeinsames Bewegen von Bohrer und Zustellhülse, bis die Zustellhülse den oberen Anschlag in dem Bohrstutzen erreicht.
In one embodiment, the method further comprises the steps after step c):
  • • d) moving the drill back until it reaches the stop in the feed sleeve; and
  • • e) Moving the drill and feed sleeve together until the feed sleeve reaches the upper stop in the drill socket.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt:

  • 1 bis 5 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anbohrarmatur im Längsquerschnitt, wobei der Bohrer jeweils in anderen Stellpositionen angeordnet ist; und
  • 6 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anbohrarmatur.
Further details of the invention are explained with reference to the figures below. It shows:
  • 1 until 5 a first embodiment of the tapping fitting according to the invention in longitudinal cross section, the drill being arranged in different setting positions; and
  • 6 a second embodiment of the tapping fitting according to the invention.

Die in den 1 - 5 gezeigte Anbohrarmatur weist einen Bohrstutzen 10 mit einer darin aufgenommenen Zustellhülse 20 auf, innerhalb welcher ein Bohrer 30 beweglich angeordnet ist. Bohrstutzen 10 , Zustellhülse 20 und Bohrer 30 sind gerade konzentrisch zueinander angeordnet, wobei zwischen dem Bohrstutzen 10 und der Zustellhülse 20 eine erste Gewindeverbindung ausgebildet ist und wobei zwischen der Zustellhülse 20 und dem Bohrer 30 eine zweite Gewindeverbindung ausgebildet ist. Die erste Gewindeverbindung weist ein Außengewinde 24 der Zustellhülse 20 auf, das eine größere Steigung als ein Innengewinde 22 des Außengewindes 24 der Zustellhülse 20 aufweist. Die Zustellhülse 20 weist einen oberen Anschlag 26 und einen unteren Anschlag 28 auf, welche gerade als Ringflansche am Innenumfang der Zustellhülse 20 ausgebildet sind. Zwischen den Anschlägen 26 , 28 ist der Bohrer 30 über die zweite Gewindeverbindung hin und her bewegbar. Durch die Anschläge 26, 28 nimmt der Bohrer in Bezug auf die Zustellhülse 20 eine definierte obere und untere Anschlagposition ein. Der Bohrer 30 weist an seinem freien Ende eine zylinderförmige Klinge 40 auf, welche durch Betätigung des Antriebes 50 in ein Kunststoffrohr, auf das die Anbohrarmatur aufgesetzt ist, eingetrieben werden kann. Ein Betätigungsschaft 70 ist mit dem Antrieb 50 drehgekoppelt und gegenüber dem Bohrstutzen über Dichtelemente 72, 74 abgedichtet.The in the 1 - 5 Tapping fitting shown has a drill socket 10 with a feed sleeve 20 received therein, within which a drill 30 is movably arranged. Drill socket 10 , feed sleeve 20 and drill 30 are arranged concentrically to one another, with a first threaded connection being formed between the drill socket 10 and the feed sleeve 20 and wherein between the feed sleeve 20 and the drill 30 a second threaded connection is formed. The first threaded connection has an external thread 24 of the feed sleeve 20 which has a greater pitch than an internal thread 22 of the external thread 24 of the feed sleeve 20 . The feed sleeve 20 has an upper stop 26 and a lower stop 28 which are designed as annular flanges on the inner circumference of the feed sleeve 20 . The drill 30 can be moved back and forth between the stops 26 , 28 via the second threaded connection. Due to the stops 26, 28, the drill occupies a defined upper and lower stop position in relation to the feed sleeve 20. At its free end, the drill 30 has a cylindrical blade 40 which, by actuating the drive 50, can be driven into a plastic pipe on which the tapping fitting is placed. An actuating shaft 70 is rotatably coupled to the drive 50 and sealed off from the drill socket by sealing elements 72 , 74 .

In den 2 - 5 ist der Bewegungsablauf des Bohrers 30 über seinen Stellweg zwischen der oberen und der unteren Anschlagposition veranschaulicht. Wie 2 zeigt, bewegt sich beim Einschrauben des Bohrers 30 , das heißt bei der Bewegung des Bohrers 30 auf ein anzubohrendes Rohr zu, zunächst der Bohrer 30 in der Zustellhülse 20 zwischen seiner oberen und seiner unteren Anschlagposition 26, 28 . In 2 ist die Stellposition dargestellt, bei welcher der Bohrer 30 die untere Anschlagposition 28 erreicht hat. Im Vergleich dazu ist in 1 der Bohrer 30 so ausgerichtet, dass er an seiner oberen Anschlagposition 26 anliegt.In the 2 - 5 the sequence of movements of the drill 30 is illustrated over its adjustment path between the upper and the lower stop position. How 2 shows, when the drill bit 30 is screwed in, that is to say when the drill bit 30 moves towards a pipe to be drilled, the drill bit 30 first moves in the feed sleeve 20 between its upper and its lower stop position 26, 28. In 2 the setting position is shown in which the drill 30 has reached the lower stop position 28 . In comparison, in 1 the drill 30 is aligned so that it rests against its upper stop position 26 .

Wie in 3 gezeigt ist, bewirkt weiteres Hereindrehen des Bohrers 30 , dass nunmehr die Zustellhülse 20 in dem Bohrstutzen 10 vertikal nach unten bewegt wird, während der Bohrer 30 an der unteren Anschlagposition 28 der Zustellhülse 20 lagert. In 3 ist die Situation dargestellt, dass sowohl der Bohrer 30 als auch die Zustellhülse 20 jeweils in ihrer untersten Position angeordnet sind, so dass der Bohrer 30 mit seiner Klinge 40 aus dem unteren Ende der Armatur herausragt.As in 3 shown, turning the drill 30 in further causes the feed sleeve 20 to be moved vertically downwards in the drill socket 10 , while the drill 30 rests on the lower stop position 28 of the feed sleeve 20 . In 3 the situation is shown that both the drill 30 and the feed sleeve 20 are each arranged in their lowermost position, so that the drill 30 protrudes with its blade 40 from the lower end of the fitting.

Die 4 und 5 veranschaulichen, dass die Zurückbewegung des Bohrers 30 aus seiner in 3 gezeigten Stellung in die in 1 dargestellte Stellung gerade umgekehrt zu seiner Einschraubbewegung erfolgt. Demgemäß bewegt sich beim Hochschrauben des Bohrers 30 zunächst die Zustellhülse 20 in dem Bohrstutzen 10 in ihre obere Stellposition, während der Bohrer 30 selbst in seiner unteren Anschlagposition 28 verbleibt. Erst wenn die Zustellhülse 20 ihre obere Stellposition erreicht hat, wird, wie in 5 dargestellt ist, der Bohrer 30 in der Zustellhülse 20 von der unteren Anschlagposition 28 in die obere Anschlagposition 26 überführt.The 4 and 5 illustrate that the return movement of the drill 30 from its in 3 position shown in the in 1 position shown is just the opposite of its screwing-in movement. Accordingly, when the drill 30 is screwed up, the feed sleeve 20 in the drill socket 10 first moves into its upper setting position, while the drill 30 itself remains in its lower stop position 28 . Only when the feed sleeve 20 has reached its upper set position, as in 5 is shown, the drill 30 in the feed sleeve 20 is transferred from the lower stop position 28 to the upper stop position 26 .

Die genannte Hierarchie der Schraubbewegungen kann dadurch erreicht werden, dass die beiden Gewindeverbindungen, zum einen zwischen Bohrstutzen 10 und Zustellhülse 20 , und zum anderen zwischen Zustellhülse 20 und Bohrer 30 geeignet aufeinander abgestimmt sind, etwa derart, dass das zwischen Bohrstutzen 10 und Zustellhülse 20 ausgebildete Gewinde eine größere Steigung aufweist, als das zwischen Zustellhülse 20 und Bohrer 30 ausgebildete Gewinde.The hierarchy of screwing movements mentioned can be achieved by the two threaded connections, on the one hand between drill socket 10 and feed sleeve 20, and on the other hand between feed sleeve 20 and drill 30, being suitably coordinated with one another, for example in such a way that the one formed between drill socket 10 and feed sleeve 20 Thread has a greater pitch than the feed sleeve 20 and drill 30 formed thread.

In 6 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei welcher insbesondere das Außengewinde 24 der Zustellhülse 20 bzw. das Innengewinde des Bohrstutzens 10 als Rundgewinde ausgebildet sind. Es hat sich herausgestellt, dass Rundgewinde unanfällig gegen Verklemmen aufgrund von Verunreinigungen sind. Vielmehr hat sich gezeigt, dass Rundgewinde einen selbstreinigenden Effekt aufweisen, so dass auch bei Betätigung der Anbohrarmatur, dass heißt bei Überführung des Bohrers 30 und damit der Zustellhülse 20 aus ihrer oberen Offenposition, in der der Abgang freigegeben ist, in ihre untere Schließposition, in der der Abgang von der Zustellhülse 20 verdeckt ist, die Zustellhülse 20 nicht in dem Bohrstutzen 10 verklemmt, etwa weil sich über die Jahre Verunreinigungen im Innengewinde des Bohrstutzens 10 abgelagert haben.In 6 Another embodiment of the invention is shown, in which in particular the external thread 24 of the feed sleeve 20 and the internal thread of the drill socket 10 are designed as round threads. It has been found that round threads are not susceptible to jamming due to contamination. Rather, it has been shown that round threads have a self-cleaning effect, so that even when the tapping fitting is actuated, i.e. when the drill bit 30 and thus the feed sleeve 20 are transferred from their upper open position, in which the outlet is released, to their lower closed position, in the outlet of the feed sleeve 20 is covered, the feed sleeve 20 is not jammed in the drill stub 10, for example because impurities have accumulated in the internal thread of the drill stub 10 over the years.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the above description, in the drawings and in the claims can be essential for the realization of the invention both individually and in any combination.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Bohrstutzendrill socket
1212
Obere AnschlagpositionUpper stop position
1414
Untere AnschlagpositionLower stop position
1616
Öffnungopening
2020
Zustellhülsedelivery sleeve
2222
Innengewindeinner thread
2424
Außengewindeexternal thread
2626
Obere AnschlagpositionUpper stop position
2828
Untere AnschlagpositionLower stop position
3030
Bohrerdrill
4040
Klingeblade
7070
Betätigungsschaftoperating stem
7272
oberes Dichtelementupper sealing element
7474
unteres Dichtelementlower sealing element

Claims (8)

Anbohrarmatur, mit - einem Bohrstutzen (10), - einer Zustellhülse (20), die in dem Bohrstutzen (10) drehbar gelagert ist, und - einem axial in dem Bohrstutzen (10) bewegbaren Bohrer (30), der in der Zustellhülse (20) drehbar gelagert ist; wobei die Zustellhülse (20) ein Innengewinde (22) und ein Außengewinde (24) aufweist und das Außengewinde (24) eine größere Steigung als das Innengewinde ( 22) aufweist; und wobei in dem Bohrstutzen (10) ein oberer Anschlag (12) und ein unterer Anschlag ( 14) der Zustellhülse (20) definiert sind; dadurch gekennzeichnet, dass die Zustellhülse (20) einen oberen Anschlag (26) und einen unteren Anschlag (28) des Bohrers (30) definiert, wobei der Bohrer (30) zwischen dem oberen Anschlag und dem unteren Anschlag (26, 28) des Bohrers in der Zustellhülse (20) bewegbar ist und der Bohrer zumindest am unteren Anschlag ( 28) in axialer Richtung aus der Zustellhülse (20) und aus dem Bohrstutzen (10) ragt.Tapping fitting, with - a drill socket (10), - a feed sleeve (20) which is rotatably mounted in the drill socket (10), and - a drill (30) which can be moved axially in the drill socket (10) and which is held in the feed sleeve (20 ) is rotatably mounted; wherein the feed sleeve (20) has an internal thread (22) and an external thread (24) and the external thread (24) has a greater pitch than the internal thread (22); and wherein an upper stop (12) and a lower stop (14) of the feed sleeve (20) are defined in the drill socket (10); characterized in that the feed sleeve (20) defines an upper stop (26) and a lower stop (28) of the drill (30), the drill (30) between the upper and lower stops (26, 28) of the drill is movable in the feed sleeve (20) and the drill protrudes in the axial direction from the feed sleeve (20) and from the drill socket (10) at least at the lower stop (28). Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrstutzen (10) eine Öffnung (16) einer Abgangsleitung aufweist und dass die axiale Länge der Zustellhülse (20) so gewählt ist, dass in mindestens einer Position der Zustellhülse (20) die Öffnung ( 16) der Abgangsleitung vollständig abgedeckt ist.Tapping valve according to claim 1 , characterized in that the drill socket (10) has an opening (16) of a discharge line and that the axial length of the feed sleeve (20) is selected such that in at least one position of the feed sleeve (20) the opening (16) of the discharge line is complete is covered. Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Bohrer (30) und Zustellhülse (20) durch eine auf den Bohrer (30) ausgeübte Kraft bewegbar sind.Tapping valve according to claim 1 , characterized in that the drill (30) and feed sleeve (20) can be moved by a force exerted on the drill (30). Anbohrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (24 ) der Zustellhülse (20) ein Rundgewinde ist.Tapping valve according to claim 1 , characterized in that the external thread (24) of the feed sleeve (20) is a round thread. Anbohrarmatur, mit - einem Bohrstutzen, und - einem axial in dem Bohrstutzen bewegbaren Bohrer, der in dem Bohrstutzen drehbar gelagert ist; wobei der Bohrstutzen ein Innengewinde und der Bohrer ein dazu korrespondierendes Außengewinde aufweist; wobei in dem Bohrstutzen ein oberer Anschlag und ein unterer Anschlag des Bohrers definiert sind; und wobei der Bohrer zwischen dem oberen und dem unteren Anschlag des Bohrers in dem Bohrstutzen bewegbar ist und der Bohrer zumindest am unteren Anschlag in axialer Richtung aus einer Zustellhülse und aus dem Bohrstutzen ragt, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde und das korrespondierende Außengewinde als Rundgewinde ausgeführt sind, und dass der Bohrstutzen und sein Innengewinde aus einer Messinglegierung und der Bohrer und sein Außengewinde aus Edelstahl bestehen.Tapping fitting, with - a drill socket, and - a drill that can be moved axially in the drill socket and is rotatably mounted in the drill socket; wherein the drill socket has an internal thread and the drill has an external thread corresponding thereto; wherein an upper stop and a lower stop of the drill are defined in the drill socket; and wherein the drill can be moved between the upper and lower stops of the drill in the drill socket and the drill protrudes at least at the lower stop in the axial direction out of a feed sleeve and out of the drill socket, characterized in that the internal thread and the corresponding external thread are designed as round threads and that the drill stub and its internal threads are made of brass alloy and the drill bit and its external threads are made of stainless steel. Anbohrarmatur nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrstutzen mit einem einstückigen Kunststoffgehäuse umspritzt ist.Tapping valve according to claim 5 , characterized in that the drill socket is overmoulded with a one-piece plastic housing. Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zu einer medienführenden Leitung mittels einer Anbohrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit den Schritten: a) dichtes Anbinden der Anbohrarmatur an die medienführende Leitung; b) aus einem oberen Anschlag (12) der Zustellhülse (20) in dem Bohrstutzen (10) und einem oberen Anschlag (26) des Bohrers (30) in der Zustellhülse (20) Drehen des Bohrers (30), wobei die Zustellhülse (20) unbeweglich in dem Bohrstutzen (10) verbleibt, bis der Bohrer (30) den unteren Anschlag (28) in der Zustellhülse (20) erreicht; und c) gemeinsames Bewegen von Bohrer (30) und Zustellhülse (20), bis deren unteren Anschlag (14) der Zustellhülse (20) in dem Bohrstutzen (10) erreicht ist.Method for establishing a connection to a media-carrying line by means of a tapping fitting according to one of Claims 1 until 4 , with the steps: a) tight connection of the tapping fitting to the media-carrying line; b) rotation of the drill (30) from an upper stop (12) of the feed sleeve (20) in the drill socket (10) and an upper stop (26) of the drill (30) in the feed sleeve (20), with the feed sleeve (20 ) remains immovable in the drill socket (10) until the drill (30) reaches the lower stop (28) in the feed sleeve (20); and c) moving the drill (30) and feed sleeve (20) together until their lower stop (14) of the feed sleeve (20) in the drill socket (10) is reached. Verfahren nach Anspruch 7, weiter mit den Schritten: d) Zurückbewegen des Bohrer (30 ), bis dieser den oberen Anschlag (26) in der Zustellhülse (20) erreicht; und e) gemeinsames Bewegen von Bohrer (30) und Zustellhülse (20), bis die Zustellhülse (20) den oberen Anschlag (12) in dem Bohrstutzen (10) erreicht.procedure after claim 7 , further with the steps: d) moving the drill (30) back until it reaches the upper stop (26) in the feed sleeve (20); and e) moving the drill (30) and feed sleeve (20) together until the feed sleeve (20) reaches the upper stop (12) in the drill socket (10).
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