DE102004035354B3

DE102004035354B3 - Plug connection for metal pipes

Info

Publication number: DE102004035354B3
Application number: DE102004035354A
Authority: DE
Inventors: Andreas Udhöfer; Dieter Ehrke
Original assignee: Parker Hannifin GmbH and Co KG
Current assignee: Parker Hannifin GmbH and Co KG
Priority date: 2004-07-21
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2006-02-02
Anticipated expiration: 2024-07-22

Abstract

Eine Steckverbindung für Rohre aus Metall mit einem mit dem ersten Rohr verbundenen, einen Innenkonus aufweisenden Verschraubungskörper und mit einer auf den Verschraubungskörper aufgeschraubten, zur verriegelnden Aufnahme des zweiten einzusteckenden Rohres eingerichteten Überwurfmutter, wobei in der Überwurfmutter ein federnd aufweitbarer Sicherungsring vorgesehen ist und wobei an dem Einsteckrohr auf seinem Außenumfang eine Verriegelungsfläche ausgebildet ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verschraubungskörper (10) als genormter 24 DEG -Konus-Körper ausgebildet und zusätzlich zu dem Sicherungsring (23) in der Kammer (13) der Überwurfmutter (12, 28) ein die Konusfläche (18) des Verschraubungskörpers (10) mit einer Dichtlippe (16) untergreifender Dichtring (14; 15; 17) angeordnet ist, der auf seiner dem Sicherungsring (23) zugewandten Seite mit einer den Sicherungsring (23) beim Einstecken des Einsteckrohres (19) axial abstützenden Stützfläche versehen ist, und dass die Verriegelungsfläche (22) an dem Einsteckrohr (19) durch Umformung seiner Rohrwandung ausgebildet ist.A connector for pipes made of metal with a connected to the first pipe, an inner cone having screw body and a screwed onto the fitting body, designed for locking receiving the second einzusteckenden tube union nut, wherein in the union nut a resiliently expandable retaining ring is provided and wherein on the Insertion tube on its outer circumference a locking surface is formed, is characterized in that the fitting body (10) formed as a standardized 24 DEG cone body and in addition to the retaining ring (23) in the chamber (13) of the union nut (12, 28) the conical surface (18) of the screwed body (10) with a sealing lip (16) under sealing ring (14; 15; 17) is arranged, on its the locking ring (23) facing side with a retaining ring (23) during insertion of the Einsteckrohres ( 19) axially supporting support surface is provided, and d the locking surface (22) on the plug-in tube (19) is formed by forming its tube wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für Rohre aus Metall mit einem mit dem ersten Rohr verbundenen, einen Innenkonus aufweisenden Verschraubungskörper und mit einer auf den Verschraubungskörper aufgeschraubten, zur verriegelnden Aufnahme des zweiten einzusteckenden Rohres eingerichteten Überwurfmutter, wobei in dem Inneren der Überwurfmutter eine Kammer zur Aufnahme eines federnd aufweitbaren Sicherungsringes mit einer das Aufweiten des Sicherungsringes ermöglichenden Erweiterung vorgesehen ist und wobei an dem Einsteckrohr auf seinem Außenumfang eine in eingestecktem Zustand von dem Sicherungsring hintergriffene Verriegelungsfläche ausgebildet ist.The The invention relates to a connector for pipes of metal with a connected to the first tube, an inner cone having screw body and with a screwed onto the fitting body, for locking recording the second inserted tube fitted union nut, being in the interior of the union nut a chamber for receiving a resiliently expandable retaining ring provided with a widening of the retaining ring enabling extension is and wherein the plug-in tube on its outer circumference in a plugged Condition formed by the locking ring behind the locking surface is.

Eine Rohr-Steckverbindung mit den vorgenannten Merkmalen ist in der US 4 063 760 beschrieben. Hierbei ist auf den Verschraubungsstutzen eines mit dem ersten Rohr in einer geeigneten Weise verbundenen Verschraubungskörpers eine Überwurfmutter aufgeschraubt, die als Teil der Steckverriegelung für das einzusteckende zweite Rohr anzusprechen ist. In einer im Tiefsten der Überwurfmutter ausgebildeten Kammer ist ein federnd aufweitbarer Sicherungsring eingelegt, der in seinem entspannten Zustand einen den Außendurchmesser des Einsteckrohres entsprechenden Durchmesser hat. An dem Einsteckrohr ist an einer über das Einsteckrohr geschobenen und fest mit der Wandung des Einsteckrohres verbundenen Hülse eine Verriegelungsfläche ausgebildet; die Hülse weist ferner an ihrer Einsteckseite eine konische Aufweitfläche auf. Beim Einstecken des Einsteckrohres in den Verschraubungskörper weitet die Aufweitfläche der Hülse den in der Überwurfmutter angeordneten Sicherungsring auf, wobei die in der Überwurfmutter ausgebildete Kammer eine entsprechende, sich radial in die Wandung der Überwurfmutter erstreckende Erweitung aufweist. Während des weiteren Einsteckens des Einsteckrohres rutscht der aufgeweitete Sicherungsring über die Hülse, bis der Sicherungsring hinter die an der Hülse ausgebildete Verriegelungsfläche schnappt und diese hintergreift, so dass das Einsteckrohr in dem Verschraubungskörper mit aufgeschraubter Überwurfmutter sicher festgelegt ist. Zum Lösen dieser Rohrverbindung wird die Überwurfmutter von dem Verschraubungskörper abgeschraubt, so dass das Einsteckrohr in der Überwurfmutter beweglich und damit der Sicherungsring zugänglich ist. Die Abdichtung dieser Rohrverbindung geschieht durch eine in einer ringartigen Ausnehmung an der Innenseite des Verschraubungskörper eingelegte Dichtung, die bei eingestecktem Einsteckrohr auf dem vor der Hülse befindlichen Rohrabschnitt anliegt und diesen abdichtet.A pipe connector with the aforementioned features is in the US 4,063,760 described. Here, a union nut is screwed onto the fitting of a screw connected to the first tube in a suitable manner a union nut, which is to be addressed as part of the plug-in lock for einzusteckende second tube. In a trained in the deepest of the union nut chamber, a resiliently expandable retaining ring is inserted, which has a diameter corresponding to the outer diameter of the Einsteckrohres in its relaxed state. On the plug-in tube, a locking surface is formed on a sleeve pushed over the plug-in tube and fixedly connected to the wall of the plug-in tube; the sleeve also has a conical expansion surface on its insertion side. When inserting the Einsteckrohres in the fitting body expands the expansion surface of the sleeve arranged in the union nut retaining ring, wherein the trained in the union nut chamber has a corresponding, radially extending into the wall of the union nut extension. During further insertion of the Einsteckrohres the expanded locking ring slips over the sleeve until the locking ring snaps behind the lock surface formed on the sleeve and this engages behind, so that the insert tube is securely fixed in the fitting body with screwed union nut. To release this pipe connection, the union nut is unscrewed from the fitting body, so that the insertion tube in the union nut movable and thus the securing ring is accessible. The sealing of this pipe connection is done by an inserted in a ring-like recess on the inside of the fitting body seal, which rests with inserted plug-in tube located on the front of the sleeve pipe section and seals it.

Mit der bekannten Rohr-Steckverbindung ist der Nachteil eines komplizierten Aufbaus verbunden. So muss für die Abdichtung der Rohr-Steckverbindung an der Innenseite des Verschraubungskörpers eine entsprechende Ausdrehung zur Aufnahme der Dichtung angefertigt werden. Ist die Dichtung einmal montiert, so ist das Auswechseln einer Dichtung während der Betriebszeit der Rohr-Steckverbindung schwierig, weil die an der Innenseite des Verschraubungskörpers befindliche Dichtung kaum zugänglich ist.With the known pipe connector is the disadvantage of a complicated Construction connected. So must for the sealing of the pipe connector on the inside of the fitting body a appropriate recess for receiving the seal are made. Once the seal has been fitted, the replacement of a seal is required while the operating time of the pipe connector difficult, because the seal located on the inside of the fitting body is hardly accessible.

Ferner ist die Ausbildung der den Sicherungsring aufnehmenden Kammer in der Überwurfmutter schwierig, weil in deren Wandung einstichartig eine entsprechende Kammer anzubringen ist.Further is the formation of the retaining ring receiving chamber in the union nut difficult, because in the wall einichartig a corresponding Chamber is to be attached.

Aus der DE 102 31 913 A1 ist eine Rohrverbindung bekannt, bei welcher eine auf dem einen Rohr festlegbare Überwurfmutter auf einen mit dem zweiten Rohr fest verbundenen Verschraubungskörper aufschraubbar ist. In einer in der Überwurfmutter ausgebildeten Kammer sind eine eine konische Bohrung aufweisende Dichtscheibe sowie ein offener, im Querschnitt eine konische Mantelfläche aufweisender Klemmring angeordnet. Beim Zusammenschrauben von Überwurfmutter und Verschraubungskörper schiebt sich der Klemmring auf die konische Bohrung der Dichtscheibe, sodass das zweite Rohr in der Rohrverbindung fixiert ist.From the DE 102 31 913 A1 a pipe connection is known in which a fixable on the one pipe union nut can be screwed onto a fixedly connected to the second pipe fitting body. In a chamber formed in the union nut a conical bore having a sealing disc and an open, in cross-section a conical lateral surface exhibiting clamping ring are arranged. When screwing union nut and fitting body, the clamping ring slides on the conical bore of the sealing washer, so that the second tube is fixed in the pipe joint.

Bei der in der DE 102 14 997 A1 beschriebenen Steckverbindung ist in der Kammer einer Schraubmutter ein Sprengring derart angeordnet und geführt, dass sich der Sprengring beim Einstecken eines an einer zugeordneten Stelle mit einer Haltenut versehenen rohrähnlichen Anschlussstücks in die Schraubmutter in die Haltenut entspannt, sodass eine entsprechende Befestigung der Teile aneinander erreicht ist.When in the DE 102 14 997 A1 described plug connection is arranged in the chamber of a screw nut a snap ring and guided so that the snap ring relaxed when inserting a provided at a designated location with a retaining tube-like fitting in the nut in the holding, so that a corresponding attachment of the parts is reached together.

In der DE 197 40 144 A1 ist die Verbindung einer eine Anschlussverschraubung aufweisenden Metallhülse mit einem in die Hülse eingeschobenen metallischen Rohrende beschrieben; diese Verbindung wird im Wege der Kaltpressverformung hergestellt, wobei die Anschlussverschraubung aus einer Überwurfmutter besteht, die die Metallhülse über einen Sprengring erfasst.In the DE 197 40 144 A1 the connection of a metal sleeve having a compression fitting is described with a metallic pipe end inserted into the sleeve; This connection is made by means of cold compression molding, wherein the connection fitting consists of a union nut, which detects the metal sleeve via a snap ring.

Schließlich ist aus der DE 196 07 784 A1 eine Klemmverschraubung bekannt, bei welcher im Inneren eines als Überwurfmutter ausgebildeten Schraubringes ein Klemmring und ein Dichtring angeordnet sind, die beim Verschrauben der Überwurfmutter mit einem Schraubstutzen beaufschlagt und jeweils in klemmender Anlage mit dem Rohr und den Schraubstutzen einerseits sowie der Überwurfmutter andererseits gebracht werden. Ein ebenfalls vorgesehener Haltering mit einem damit zusammenwirkenden Drahtring sorgt für eine Vormontage von Klemmring und Dichtring gemeinsam mit dem Schraubring auf dem anzuschließenden Rohr.Finally, out of the DE 196 07 784 A1 a compression fitting known in which a clamping ring and a sealing ring are arranged in the interior of a screw nut designed as a union, which acts upon screwing the union nut with a screw socket and each brought into clamping engagement with the pipe and the screw socket on the one hand and the union nut on the other. A likewise provided retaining ring with a so zusammenwir The wire ring ensures pre-assembly of clamping ring and sealing ring together with the threaded ring on the pipe to be connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohr-Steckverbindung mit den gattungsgemäßen Merkmalen in ihrem Aufbau zu vereinfachen.Of the Invention is based on the object, a pipe connector with the generic features to simplify their construction.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Anspruch 1; vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The solution This object is apparent from the claim 1; advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass der Verschraubungskörper als genormter 24°-Konus-Körper ausgebildet und zusätzlich zu dem Sicherungsring in der Kammer der Überwurfmutter ein die Konusfläche des Verschraubungskörpers mit einer Dichtlippe untergreifender Dichtring angeordnet ist, der auf seiner dem Sicherungsring zugewandten Seite eine den Sicherungsring beim Einstecken des Einsteckrohres axial abstützende Stützfläche aufweist, und dass die Verriegelungsfläche an dem Einsteckrohr durch Umformung seiner Rohrwandung ausgebildet ist.The The invention provides in its basic idea that the fitting body as standardized 24 ° cone body formed and additionally to the circlip in the chamber of the union nut the conical surface of the fitting body is arranged with a sealing lip under cross-sealing ring, the on its side facing the locking ring a the retaining ring has axially supporting support surface during insertion of the Einsteckrohres, and that the locking surface formed on the plug-in tube by forming its tube wall is.

Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass zunächst ein genormter 24°-Konus-Körper ohne konstruktive Änderung verwendbar ist, weil die Abdichtung der Rohr-Steckverbindung in den Bereich der Überwurfmutter verlegt ist, indem in der Kammer der Überwurfmutter zusätzlich zu dem Sicherungsring auch ein Dichtring angeordnet ist. Dieser Dichtring bildet gleichzeitig über eine an ihm vorgesehene Abstützfläche das Widerlager für die Aufweitbewegung des Sicherungsringes während des Einsteckens des Einsteckrohres, damit sich der Sicherungsring nicht über seine Aufweitposition hinaus axial verlagert. Die der Aufnahme von Dichtring und Sicherungsring dienende Kammer der Überwurfmutter entspricht in ihrem Durchmesser dem regelmäßigen auf den Verschraubungsstutzen abgestimmten Innendurchmesser der Überwurfmutter, so dass eine Bearbeitung der radialen Wandung der Überwurfmutter nicht erforderlich ist. Schließlich ist es vorteilhaft, dass die Verriegelungsfläche an dem Einsteckrohr durch Umformen seiner Rohrwandung ausgebildet ist, wie dieses allerdings beispielsweise aus der DE 195 20 099 C2 bekannt ist.The invention has the advantage that initially a standard 24 ° -Konus body can be used without structural change, because the sealing of the pipe connector is moved into the region of the union nut, in addition to the retaining ring in the chamber of the union nut a sealing ring is arranged. This sealing ring forms at the same time via a support surface provided on it, the abutment for the expansion movement of the locking ring during insertion of the Einsteckrohres, so that the locking ring does not move beyond its expansion position also axially. The recording of sealing ring and retaining ring serving chamber of the union nut corresponds in diameter to the regular tuned to the union neck inner diameter of the union nut, so that a processing of the radial wall of the union nut is not required. Finally, it is advantageous that the locking surface is formed on the plug-in tube by forming its tube wall, as this, however, for example, from the DE 195 20 099 C2 is known.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Steck-Rohrverbindung ergibt sich der Vorteil, dass praktisch alle gängigen Rohrverbindungen unter Anwendung eines genormten 24°-Konus-Körpers als Steckverbindungen ausgestaltet werden können; dies gilt insbesondere auch für die Anschlüsse an Absperrarmaturen oder Rohrleitungsventile wie Ventile, Hähne und dergleichen, soweit diese Bauteile bauartmäßig bereits einen 24°-Konus als Anschlussgestaltung aufweisen. Da weiterhin der Sicherungsring in der Überwurfmutter in den unterschiedlichen Ausführungsformen der Erfindung gesichert festgelegt ist und die Verriegelungsfläche durch Umformung an dem Einsteckrohr gebildet ist, ist die erfindungsgemäße Rohr-Steckverbindung auch für Hochdruckrohrverbindungen bestens geeignet.By the embodiment of the invention Plug-pipe connection gives the advantage that virtually all common Pipe joints using a standardized 24 ° cone body as Plug connections can be configured; this is especially true also for the connections on shut-off valves or pipe valves such as valves, taps and The like, as far as these components already a 24 ° -Konus design Have connection design. Because continue the circlip in the union nut in the different embodiments secured the invention is fixed and the locking surface by Forming is formed on the insertion tube, the pipe connector according to the invention also for High pressure pipe connections ideally suited.

Nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Dichtring aus einem Dichtungsteil und einer einstückig damit verbundenen Stützscheibe besteht und die Stützfläche für den Sicherungsring an der Stützscheibe ausgebildet ist.To a first embodiment the invention may be provided that the sealing ring of a Seal part and one piece associated support disk exists and the support surface for the circlip on the support disk is trained.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Dichtring zweiteilig mit einem Dichtungsteil und einer gesonderten Stützscheibe ausgebildet und die den Sicherungsring abstützende Stützfläche an der Stützscheibe ausgebildet ist, so dass das Dichtungsteil und die Stützscheibe als gesonderte Einzelteile herstellbar und bei der Vormontage der Steckverbindung in die Überwurfmutter einlegbar sind.alternative can be provided that the sealing ring in two parts with a sealing part and a separate support disk formed and the retaining ring supporting support surface on the support disk is formed, so that the sealing part and the support disk as separate items produced and in the pre-assembly of Plug connection in the union nut can be inserted.

Hinsichtlich der Ausbildung der Verriegelungsfläche an dem Einsteckrohr ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass an dem Einsteckrohr eine sich radial auswärts erhebende Wulst mit einer in Einsteckrichtung vorderen konischen Aufweitfläche für den Sicherungsring und der rückwärtigen konischen Verriegelungsfläche ausgeformt ist; eine derartige Ausgestaltung ist beispielsweise aus der DE 195 20 099 C2 bekannt.With regard to the formation of the locking surface on the plug-in tube is provided according to an embodiment of the invention that on the plug-in a radially outwardly rising bead is formed with a plug-in front conical expansion surface for the retaining ring and the rear conical locking surface; Such an embodiment is for example from the DE 195 20 099 C2 known.

Bezüglich der Einbindung des Sicherungsringes in die Überwurfmutter sowohl in der Sicherungsstellung als auch in seiner Aufweitstellung ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass in der Bodenfläche der im Inneren der Überwurfmutter befindlichen Kammer eine gestufte Ausnehmung zur Aufnahme des Sicherungsringes ausgebildet ist, wobei die der Kammer benachbarte erste Stufe der Ausnehmung eine die Aufweitung des Sicherungsringes beim Einstecken des Einsteckrohres ermöglichende Abmessung und die daran anschließende zweite Stufe der Ausnehmung eine den Sicherungsring in Anlage an dem Umfang des Einsteckrohres haltende Abmessung hat. Bei dieser Ausführungsform braucht lediglich in der Bodenfläche der Überwurfmutter die gestufte Ausnehmung eingearbeitet werden, was fertigungstechnisch ohne größeren Aufwand möglich ist.Regarding the Integration of the retaining ring in the union nut both in the Secured position as well as in its Aufweitstellung is after a embodiment the invention provided that in the bottom surface of the inside of the nut located chamber formed a stepped recess for receiving the retaining ring is, wherein the chamber adjacent the first stage of the recess a widening of the retaining ring when inserting the Einsteckrohres enabling Dimension and the subsequent second stage of the recess a the retaining ring in contact with the circumference of the Einsteckrohres holding dimension has. In this embodiment only needs in the floor area the union nut the stepped recess are incorporated, which manufacturing technology without much effort possible is.

In diesem Zusammenhang ist nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass die radialen Wandungen von erster Ausnehmungsstufe und zweiter Ausnehmungsstufe parallel zueinander ausgerichtet sind, so dass ein gestufter Übergang zwischen den beiden Ausnehmungsstufen gegeben ist. Dieser Übergang kann so eingerichtet sein, dass der Sicherungsring in seiner entspannten Lage im Übergang zwischen den beiden Ausnehmungsstufen liegt und erst bei Zugbelastung der Steckverbindung in die zweite Ausnehmungsstufe hineingezogen und dadurch in der zweiten Ausnehmungsstufe festgelegt wird, wodurch eine große Druckfestigkeit der Rohrverbindung gegeben ist.In this context, according to a first embodiment of the invention, it is provided that the radial walls of the first recess stage and second recess stage are aligned parallel to one another, so that a stepped transition between the two Ausneh is given. This transition can be arranged so that the retaining ring lies in its relaxed position in the transition between the two Ausnehmungsstufen and pulled only with tensile load of the connector in the second recess stage and thereby set in the second recess stage, whereby a large pressure resistance of the pipe joint is given.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die radiale Wandung der zweiten Ausnehmungsstufe durch eine sich von der ersten Ausnehmungsstufe zum Inneren der zweiten Ausnehmungsstufe konisch verjüngende Schrägfläche gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich der Vorteil, dass ein axiales Spiel zwischen dem Einsteckrohr und dem Verschraubungskörper mit Überwurfmutter verringert ist, was sich bei dynamischen Belastungen wie Vibrationen oder Druckstößen positiv auswirkt.alternative can be provided that the radial wall of the second recess stage through one from the first recess stage to the inside of the second Recess tapering conical Sloping surface formed is. In this embodiment There is the advantage that an axial clearance between the plug-in tube and the fitting body with union nut is reduced, resulting in dynamic loads such as vibrations or pressure surges positive effect.

Soweit bei dem vorstehend geschilderten Ausführungsbeispiel der Erfindung die Überwurfmutter einer gesonderten Bearbeitung bedarf, ist es zweckmäßig, die bearbeitete und insoweit für die Ausbildung einer Rohr-Steckverbindung vorgesehene Überwurfmutter von anderen, genormten Überwurfmuttern unterscheidbar zu machen, und hierzu sieht die Erfindung vor, dass die mit der Ausnehmung versehene Überwurfmutter auf ihrer Außenseite mit einer die Unterscheidbarkeit von Überwurfmuttern anderer Ausbildung herstellenden Markierung versehen ist. Derartige Markierungen können beispielsweise in Form von auf der Außenseite der Überwurfmutter angebrachten Formänderungen wie Rillen, Sicken, Rändelungen ausgebildet sein; es ist weiterhin möglich, die übliche Sechskant-Form zu verändern bzw. zu unterbrechen, um eine optische Unterscheidbarkeit herzustellen.So far in the above-described embodiment of the invention the union nut requires separate processing, it is appropriate that the edited and so far for the formation of a pipe connector provided union nut from other, standard union nuts make distinguishable, and to this end, the invention provides that the recess provided with the union nut on its outside with one the distinctness of union nuts of other education providing marking is provided. Such markers can, for example in the form of on the outside the union nut attached form changes like grooves, beads, knurls be trained; It is also possible to change the usual hexagonal shape or to interrupt to make an optical distinction.

Die Erfindung ermöglicht es ferner, als Überwurfmutter eine genormte Überwurfmutter mit einer im Bereich des Bodens ihrer Kammer ausgebildeten 45°-Schrägfläche einzusetzen, ohne eine Bearbeitung der Überwurfmutter vornehmen zu müssen; bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Freiraum für die Aufnahme des Sicherungsringes in dessen aufgeweitetem Zustand an der Stützscheibe ausgebildet, die an ihrer dem Sicherungsring zugewandten Fläche über einen äußeren Teilbereich eine korrespondierende Ausgestaltung mit einer 45°-Schrägung aufweist und über einen zweiten, inneren Teilbereich mit der Ausnehmung zur Aufnahme des Sicherungsringes in dessen aufgeweitetem Zustand versehen ist.The Invention allows it further, as a union nut a standardized union nut with a 45 ° bevel formed in the area of the bottom of its chamber, without a machining of the union nut to have to make; in this embodiment is the free space for the inclusion of the retaining ring in its expanded state on the support disk formed on its the securing ring facing surface over an outer portion has a corresponding embodiment with a 45 ° bevel and over a second, inner portion with the recess for receiving the securing ring is provided in its expanded state.

Letztere Ausführungsform mit der genormten Überwurfmutter und einer an die Lage des Sicherungsringes in der Überwurfmutter anpassbaren Stützscheibe mit einer variabel zu fertigenden Ausnehmung gibt auch die Möglichkeit, dass nach einem Ausführungsbeispiel die Verriegelungsfläche an dem Einsteckrohr durch Einbringen einer den Sicherungsring bei eingestecktem Einsteckrohr formschlüssig aufnehmenden Rille in die Rohrwandung ausgebildet ist. In diesem Fall tritt der Sicherungsring in seinem aufgeweiteten Zustand nur wenig über die Oberfläche des Einsteckrohres hinaus, so dass die in der Stützscheibe ausgebildete Ausnehmung auch nur mit einer entsprechend kleinen Abmessung ausgeführt sein muss.Latter embodiment with the standardized union nut and one to the location of the retaining ring in the union nut customizable support disk with a variably machinable recess also gives the possibility that according to one embodiment the locking surface at the plug-in tube by introducing a retaining ring at inserted plug-in tube form-fitting receiving groove in the pipe wall is formed. In this case, the circlip occurs in its expanded state only slightly above the surface of the Insertion tube addition, so that the recess formed in the support disk be carried out only with a correspondingly small size got to.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass an dem Einsteckrohr eine Markierung angebracht ist, die bei eingestecktem Einsteckrohr von der Überwurfmutter überdeckt ist und so die vollständige Montagestellung der Rohrverbindung anzeigt.To an embodiment the invention is further provided that on the insertion tube a Mark is attached, which is inserted with plug-in tube of the union nut covered is and so is the complete Mounting position of the pipe connection indicates.

Die Erfindung ist auch anwendbar auf die Verbindung von Schlauchleitungen bzw. den Anschluss einer Schlauchleitung an eine Rohrleitung, wobei in einem solchen Fall die Schlauchleitung bzw. eine Schlaucharmatur mit einem Rohrstück begrenzter Länge zu verbinden ist, wobei das entsprechende Rohrstück durch Verformung seiner Wandung in das für die Verwirklichung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung geeignete Einsteckrohr umgeformt wird.The Invention is also applicable to the connection of hose lines or the connection of a hose to a pipeline, wherein in such a case, the hose or a hose fitting with a piece of pipe limited length is to connect, with the corresponding piece of pipe by deformation of his Wall in the for the realization of the embodiment of the invention suitable Insertion tube is formed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen:In the drawing are embodiments of Invention, which are described below. It demonstrate:

1 eine Steck-Rohrverbindung im Schnitt, 1 a plug-in pipe connection in section,

2 die Einzelheit „X" in 1 in einer vergrößerten Darstellung, 2 the detail "X" in 1 in an enlarged view,

3 die Steck-Rohrverbindung gemäß 1 in einer anderen Ausführungsform, 3 the plug-in pipe connection according to 1 in another embodiment,

4 die Einzelheit „X" in 3 in einer vergrößerten Darstellung, 4 the detail "X" in 3 in an enlarged view,

5 eine weitere Ausführungsform der Steck-Rohrverbindung gemäß 1 bzw. 3, 5 a further embodiment of the plug-in pipe connection according to 1 respectively. 3 .

6 die Einzelheit „X" in 5 in einer vergrößerten Darstellung, 6 the detail "X" in 5 in an enlarged view,

7 eine weitere Ausführungsform der Steck-Rohrverbindung, 7 a further embodiment of the plug-in pipe connection,

8 die Einzelheit „X" in 7 in einer vergrößerten Darstellung. 8th the detail "X" in 7 in an enlarged view.

Die zunächst in 1 dargestellte Rohr-Steckverbindung besteht aus einem Verschraubungskörper 10, der als genormter 24°-Konus-Körper ausgebildet ist, wie er beispielsweise auch in der DE 195 20 099 C2 in einer Anwendung beschrieben ist. Auf den mit einem entsprechenden Gewinde versehenen Schraubstutzen 11 des Verschraubungskörpers 10 ist eine Überwurfmutter 12 aufgeschraubt derart, dass sich zwischen der Bodenfläche 35 der Überwurfmutter 12 und dem Ende des Konus des Verschraubungskörpers 10 eine Kammer 13 bildet. In dieser Kammer 13 ist ein Dichtring 14 angeordnet, der aus einem Dichtungsteil 15, welches seinerseits an dem eingesteckten Einsteckrohr 19 anliegt und andererseits mit einer Dichtlippe 16 die Konusfläche 18 des Konus des Verschraubungskörpers 10 untergreift, und einer Stützscheibe 17 besteht. Nach alternativen Ausführungsbeispielen der Erfindung können das Dichtungsteil 15 und die Stützscheibe 17 einstückig ausgebildet, insbesondere miteinander verklebt sein, oder aber Dichtungsteil 15 und Stützscheibe sind als getrennte Bauteile ausgebildet, wie dies in den Zeichnungsfiguren dargestellt ist.The first in 1 shown pipe connector consists of a fitting body 10 , which is standardized 24 ° cone-Kör trained, as he is also in the DE 195 20 099 C2 is described in an application. On the threaded socket provided with a corresponding thread 11 of the fitting body 10 is a union nut 12 screwed on so that is between the bottom surface 35 the union nut 12 and the end of the cone of the fitting body 10 a chamber 13 forms. In this chamber 13 is a sealing ring 14 arranged, consisting of a sealing part 15 , which in turn on the inserted plug-in tube 19 abuts and on the other hand with a sealing lip 16 the cone surface 18 the cone of the fitting body 10 engages, and a support disk 17 consists. According to alternative embodiments of the invention, the sealing part 15 and the support disk 17 be integrally formed, in particular glued together, or seal part 15 and support plate are formed as separate components, as shown in the drawing figures.

An dem Einsteckrohr 19 ist durch Verformung seiner Rohrwandung eine Wulst 20 mit einer vorderen Aufweitfläche 21 und einer hinteren Verriegelungsfläche 22 ausgebildet, wobei beide Flächen 21 und 22 jeweils einen konischen Verlauf nehmen.On the plug-in tube 19 is a bead by deformation of its pipe wall 20 with a front expansion area 21 and a rear locking surface 22 formed, with both surfaces 21 and 22 each take a conical course.

In der Kammer 13 der Überwurfmutter 12 ist zwischen der Stützscheibe 17 und der Bodenfläche 35 der Überwurfmutter 12 ein federnd aufweitbarer Sicherungsring 23 angeordnet. Zur Aufnahme des Sicherungsringes ist in der Bodenfläche 35 der Überwurfmutter 12 eine Ausnehmung ausgebildet, die aus einer an die Kammer 13 anschließenden ersten Ausnehmungsstufe 24 und einer daran anschließenden zweiten Ausnehmungsstufe 25 besteht. Die erste Ausnehmungsstufe 24 hat dabei eine solche Abmessung, dass der Sicherungsring 23 in seiner von dem eingesteckten Einsteckrohr 19 aufgeweiteten Stellung darin aufgenommen sein kann, während die zweite Ausnehmungsstufe 25 eine solche Abmessung aufweist, dass der in der zweiten Ausnehmungsstufe 25 liegende Sicherungsring 23 an dem Außenumfang des Einsteckrohres 19 anliegt und in dieser Anlage gehalten wird, wobei in dieser Stellung der Sicherungsring 23 die Verriegelungsfläche 22 der Wulst 20 hintergreift.In the chamber 13 the union nut 12 is between the support disk 17 and the floor area 35 the union nut 12 a resiliently expandable retaining ring 23 arranged. To accommodate the retaining ring is in the bottom surface 35 the union nut 12 a recess is formed, which extends from one to the chamber 13 subsequent first recess stage 24 and a subsequent second recess stage 25 consists. The first recess level 24 has such a dimension that the retaining ring 23 in his from the inserted plug-in tube 19 expanded position may be included therein, while the second recess stage 25 has such a dimension that in the second recess stage 25 lying circlip 23 on the outer circumference of the insertion tube 19 is applied and held in this Appendix, wherein in this position, the retaining ring 23 the locking surface 22 the bead 20 engages behind.

Wie sich aus 2 ergibt, liegt der Sicherungsring 23 in der unbelasteten Einsteckstellung gegen die Übergangsecke 26 zwischen erster Ausnehmungsstufe 24 und zweiter Ausnehmungsstufe 25 an, wobei aufgrund entsprechender Druck- bzw. Zugbelastung der Sicherungsring 23 vollständig in die zweite Ausnehmungsstufe 25 hineingezogen und darin festgelegt wird, wobei in dieser Stellung ein Ausweichen vollständig verhindert ist.As it turned out 2 results, the circlip lies 23 in the unloaded insertion position against the transition corner 26 between first recess level 24 and second recess stage 25 on, due to appropriate pressure or tensile load of the retaining ring 23 completely into the second recess stage 25 is drawn in and fixed therein, wherein in this position, avoidance is completely prevented.

Bei dem in den 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Übergang zwischen der ersten Ausnehmungsstufe 24 und der zweiten, inneren Ausnehmungsstufe 25 als Schrägfläche 27 ausgebildet, wobei der Winkel dieser Schrägfläche 27 derart festgelegt ist, dass der Sicherungsring 23 bei Druckbeaufschlagung gegen das Einsteckrohr 19 gedrückt wird. Damit hat das Einsteckrohr 19 weniger axiales Spiel, was sich bei dynamischen Belastungen wie Vibrationen oder Druckstößen positiv auswirkt.In the in the 3 and 4 illustrated embodiment, the transition between the first recess stage 24 and the second, inner recess stage 25 as an inclined surface 27 formed, wherein the angle of this inclined surface 27 is set so that the retaining ring 23 when pressurized against the plug-in tube 19 is pressed. So has the Einsteckrohr 19 less axial play, which has a positive effect on dynamic loads such as vibrations or pressure surges.

In den 5–8 sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, bei denen eine genormte Überwurfmutter 28 mit einer im Bereich des Bodens ihrer Kammer 13 ausgebildeten 45°-Schrägfläche 29 Verwendung findet, ohne dass diese Norm-Überwurfmutter 28 einer gesonderten Bearbeitung bedarf. Bei diesen Ausführungsbeispielen ist der Freiraum für die Bewegung des Sicherungsringes 23 durch die Anordnung einer entsprechenden Ausnehmung 31 in der Stützscheibe 17 gegeben, wobei die Stützscheibe 17 an ihrer dem Sicherungsring 23 zugewandten Seite über einen äußeren Teilbereich mit einer Schrägfläche 30 versehen ist, die zu der 45°-Schrägfläche 29 der Norm-Überwurfmutter 28 korrespondiert, so dass sich die Stützscheibe 17 in montiertem Zustand gegen die Norm-Überwurfmutter 28 abstützt. In dem an den Sicherungsring 23 anschließenden Bereich ist die Stützscheibe 17 mit einer Ausnehmung 31 versehen, in welche der Sicherungsring 23 bei seiner durch das Einstecken des Einsteckrohres 19 bedingten Aufweitung eintreten kann. Die 45°-Schrägfläche 29 der Norm-Überwurfmutter 28 hat dabei die gleiche Funktion wie die zu dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 und 4 beschriebene Schrägfläche 27.In the 5 - 8th Embodiments of the invention are shown in which a standard union nut 28 with one in the area of the bottom of her chamber 13 formed 45 ° beveled surface 29 Use finds without this standard union nut 28 requires a separate processing. In these embodiments, the free space for the movement of the retaining ring 23 by the arrangement of a corresponding recess 31 in the support disk 17 given, with the support disk 17 at her the circlip 23 facing side over an outer portion with an inclined surface 30 is provided, leading to the 45 ° bevel 29 the standard union nut 28 Corresponds, so that the support disk 17 in assembled condition against the standard union nut 28 supported. In the on the circlip 23 adjoining area is the support disk 17 with a recess 31 provided, in which the retaining ring 23 at his by the insertion of the Einsteckrohres 19 conditional expansion may occur. The 45 ° beveled surface 29 the standard union nut 28 has the same function as that of the embodiment according to 3 and 4 described inclined surface 27 ,

Bei dem in 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verriegelungsfläche für den Sicherungsring 23 an dem Einsteckrohr 19 durch Einbringen einer den Sicherungsring 23 bei eingestecktem Einsteckrohr 19 formschlüssig aufnehmenden Rille 32 in der Rohrwandung vorgegeben, wobei sich eine derartige Rille 32 einfach mit einem Rollierverfahren in die Rohrwandung einbringen lässt. Die Funktionsweise der Rohrverbindung ist wie zu den übrigen Ausführungsbeispielen beschrieben. Allerdings ist der Spalt zwischen der Überwurfmutter 12 und dem Einsteckrohr 19 geringer, was eine bessere Führung des Rohres bewirkt, und dies wirkt sich ebenfalls positiv bei dynamischen Belastungen aus.At the in 7 and 8th illustrated embodiment is the locking surface for the retaining ring 23 on the plug-in tube 19 by introducing a retaining ring 23 with plug-in tube inserted 19 positively receiving groove 32 given in the pipe wall, with such a groove 32 easy to incorporate into the pipe wall with a roller burnishing method. The operation of the pipe joint is described as to the other embodiments. However, the gap between the union nut 12 and the plug-in tube 19 lower, which results in a better guidance of the pipe, and this also has a positive effect on dynamic loads.

In 7 ist mit dem Bezugszeichen 33 eine auf dem Außenumfang des Rohres angebrachte Markierung bezeichnet, die zur Erkennung dient, ob das Einsteckrohr 19 weit genug in den Verschraubungskörper 10 eingeschoben ist und somit der Sicherungsring 23 hinter die Verriegelungsfläche 22 geschnappt ist. Wenn die betreffende Markierung 33 vollständig in der Überwurfmutter 12 verschwunden ist, ist die Rohrverbindung ordnungsgemäß hergestellt. Die Markierung 33 kann im einzelnen eine Farbmarkierung, eine Rille oder eine sonstige, beim Umformen des Rohres angeformte Markierung sein.In 7 is with the reference numeral 33 denotes a mounted on the outer circumference of the tube marking, which serves to recognize whether the plug-in tube 19 far enough in the fitting body 10 is inserted and thus the locking ring 23 behind the locking surface 22 is caught. If the mark in question 33 completely in the union nut 12 disappeared, the pipe connection is made properly. The mark 33 can in detail one Be colored marking, a groove or other, integrally formed during the forming of the tube mark.

Claims

Plug connection for pipes made of metal with a connected to the first pipe, an inner cone having screw body and a screwed onto the fitting body, designed for locking receiving the second einzusteckenden tube union nut, wherein in the interior of the nut a chamber for receiving a resiliently expandable retaining ring with a widening of the securing ring enabling extension is provided and wherein on the plug-in tube on its outer circumference in the inserted state of the locking ring behind the engaged locking surface is formed, characterized in that the fitting body ( 10 ) formed as a standardized 24 ° cone body and in addition to the retaining ring ( 23 ) in the chamber ( 13 ) of the union nut ( 12 . 28 ) the conical surface ( 18 ) of the fitting body ( 10 ) with a sealing lip ( 16 ) engaging sealing ring ( 14 ; 15 ; 17 ) arranged on its the retaining ring ( 23 ) facing side a the retaining ring ( 23 ) when inserting the Einsteckrohres ( 19 ) axially supporting support surface, and that the locking surface ( 22 ) on the plug-in tube ( 19 ) is formed by forming its pipe wall.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 14 ) from a sealing part ( 15 ) and an integrally connected support disk ( 17 ) and the support surface for the retaining ring ( 23 ) on the support disk ( 17 ) is trained.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 14 ) in two parts with a sealing part ( 15 ) and a separate support disk ( 17 ) and the retaining ring ( 23 ) supporting support surface on the support disk ( 17 ) is trained.

Plug connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the plug-in tube ( 19 ) a radially outwardly rising bead ( 20 ) with a conical widening surface in the insertion direction ( 21 ) for the retaining ring ( 23 ) and the rear conical locking surface ( 22 ) is formed.

Plug connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the bottom surface ( 35 ) inside the union nut ( 12 ) ( 13 ) a stepped recess ( 24 . 25 ) for receiving the retaining ring ( 23 ), wherein the chamber ( 13 ) adjacent first stage ( 24 ) of the recess a the expansion of the retaining ring ( 23 ) when inserting the Einsteckrohres ( 19 ) and the subsequent second stage ( 25 ) of the recess a the retaining ring ( 23 ) in contact with the circumference of the plug-in tube ( 19 ) holding dimension has.

Plug connection according to claim 5, characterized in that the radial walls of the first recess stage ( 24 ) and second recess stage ( 25 ) are aligned parallel to each other.

Plug connection according to claim 5, characterized in that the radial wall of the second recess stage ( 25 ) by a from the first recess stage ( 24 ) to the interior of the second recess stage ( 25 ) conically tapered inclined surface ( 27 ) is formed.

Plug connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the with the recess ( 24 . 25 ) provided union nut ( 12 ) is provided on its outside with a marking which makes it possible to distinguish between union nuts of another design.

Plug connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the union nut a standardized union nut ( 28 ) with a 45 ° inclined surface formed in the region of the bottom of its chamber ( 29 ) and that the support disk ( 17 ) at its the circlip ( 23 ) facing surface over an outer portion of a corresponding embodiment with a 45 ° bevel ( 30 ) and via a second, inner portion with a recess ( 31 ) for receiving the retaining ring ( 23 ) is provided in its expanded state.

Plug connection according to one of claims 1 to 3 and 9, characterized in that the locking surface on the plug-in tube ( 19 ) by introducing a retaining ring ( 23 ) with inserted plug-in tube ( 19 ) positively receiving groove ( 32 ) is formed in the pipe wall.

Plug connection according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the plug-in tube ( 19 ) a mark ( 33 ) is attached, which with inserted plug-in tube ( 19 ) from the union nut ( 12 ) is covered and so indicates the complete mounting position of the pipe joint.

Plug connection according to one of claims 1 to 11, characterized in that the plug-in tube ( 19 ) as a pipe section with a limited length is formed, wherein on the pipe piece a hose and / or a hose fitting is connected.