DE102014116674A1 - Feldgerät der Automatisierungstechnik - Google Patents

Feldgerät der Automatisierungstechnik Download PDF

Info

Publication number
DE102014116674A1
DE102014116674A1 DE102014116674.4A DE102014116674A DE102014116674A1 DE 102014116674 A1 DE102014116674 A1 DE 102014116674A1 DE 102014116674 A DE102014116674 A DE 102014116674A DE 102014116674 A1 DE102014116674 A1 DE 102014116674A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spring
field device
electronics housing
connector
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014116674.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Benjamin Ingenhoven
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Priority to DE102014116674.4A priority Critical patent/DE102014116674A1/de
Publication of DE102014116674A1 publication Critical patent/DE102014116674A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Feldgerät der Automatisierungstechnik zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums in einem Behälter (2) oder einer Leitung, umfassend ein Elektronikgehäuse (3), wobei das Elektronikgehäuse (3) ein erstes Verbindungsstück (4) aufweist, ein Sensorgehäuse (5) zum Befestigen an dem Behälter (2) oder der Leitung, so dass die mindestens eine Prozessgröße mittels eines Sensors in dem Sensorgehäuse (5) messbar ist, wobei das Sensorgehäuse (5) ein zweites Verbindungsstück (6) aufweist, wobei das erste und zweite Verbindungsstück (4, 6) beweglich miteinander verbunden sind, und wobei zwischen dem ersten und zweiten Verbindungsstück (4, 6) mindestens eine Feder-Dämpfer-Einheit (7, 7.1, 12) angeordnet ist, so dass eine transiente Krafteinwirkung auf das Elektronikgehäuse (3) zu einer gedämpften Schwingung der Feder-Dämpfer-Einheit (7, 7.1, 12) führt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Feldgerät der Automatisierungstechnik zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums in einem Behälter oder einer Leitung.
  • In der Automatisierungstechnik, insbesondere in der Prozessautomatisierungstechnik, werden vielfach Feldgeräte eingesetzt, die zur Erfassung und/oder Beeinflussung von Prozessvariablen dienen. Zur Erfassung von Prozessvariablen dienen Sensoren, die beispielsweise in Füllstandsmessgeräten, Durchflussmessgeräten, Druck- und Temperaturmessgeräten, pH-Redoxpotential-Messgeräten, Leitfähigkeitsmessgeräten, usw. integriert sind, welche die entsprechenden Prozessvariablen Füllstand, Durchfluss, Druck, Temperatur, pH-Wert, Redoxpotential bzw. Leitfähigkeit erfassen. Zur Beeinflussung von Prozessvariablen dienen Aktoren, wie zum Beispiel Ventile oder Pumpen, über die der Durchfluss einer Flüssigkeit in einem Rohrleitungsabschnitt bzw. der Füllstand in einem Behälter geändert werden kann. Als Feldgeräte werden im Prinzip alle Geräte bezeichnet, die prozessnah eingesetzt werden und die prozessrelevante Informationen liefern oder verarbeiten. Im Zusammenhang mit der Erfindung werden unter Feldgeräten also auch Remote I/Os, Funkadapter bzw. allgemein elektronische Komponenten verstanden, die auf der Feldebene angeordnet sind. Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von der Firma Endress + Hauser hergestellt und vertrieben.
  • Ein Feldgerät ist dabei insbesondere ausgewählt aus einer Gruppe bestehend aus Durchflussmessgeräten, Füllstandsmessgeräten, Druckmessgeräten, Temperaturmessgeräten, Grenzstandsmessgeräten und/oder Analysemessgeräten.
  • Durchflussmessgeräte sind insbesondere Coriolis-, Ultraschall-, Vortex-, thermische und/oder magnetisch induktive Durchflussmessgeräte.
  • Füllstandsmessgeräte sind insbesondere Mikrowellen-Füllstandsmessgeräte, Ultraschall-Füllstandsmessgeräte, zeitbereichsreflektometrische Füllstandsmessgeräte (TDR), radiometrische Füllstandsmessgeräte, kapazitive Füllstandsmessgeräte, induktive Füllstandsmessgeräte und/oder temperatursensitive Füllstandsmessgeräte.
  • Druckmessgeräte sind insbesondere Absolut-, Relativ- oder Differenzdruckgeräte.
  • Temperaturmessgeräte sind insbesondere Messgeräte mit Thermoelementen und temperaturabhängigen Widerständen.
  • Grenzstandsmessgeräte sind insbesondere vibronische Grenzstandsmessgeräte, Ultraschall-Grenzstandsmessgeräte und/oder kapazitive Grenzstandsmessgeräte.
  • Analysemessgeräte sind insbesondere pH-Sensoren, Leitfähigkeitssensoren, Sauerstoff- und Aktivsauerstoffsensoren, (spektro)-photometrische Sensoren, und/oder ionenselektive Elektroden.
  • Gehäuse, insbesondere Elektronikgehäuse müssen einen Schlagtest bestehen, um bestimmte Zulassungen zu erhalten. Hierbei wird das Elektronikgehäuse an einem Sensorgehäuse mit einem Sensor befestigt, wobei das Sensorgehäuse an einem Behälter befestigt wird. An einer beliebigen Stelle wird das Elektronikgehäuse durch einen kugelförmigen Stahlkörper mit einem Schlag von etwa 7 Joule belastet. Der Durchmesser und die Masse des Schlagkörpers können je nach Zulassungsart variieren, die Energie ist aber immer die gleiche.
  • Außerdem werden die Elektronikgehäuse vor dem Schlagtest konditioniert und auf –40° C temperiert. Dies ist, aufgrund der geringeren Zähigkeit von Kunststoff bei tiefen Temperaturen, vor allem für Kunststoffgehäuse kritisch. Auch Glasdeckel von Metallgehäusen können kritisch sein. Außerdem können die Wandstücke von Metallgehäusen reduziert und somit Material und Kosten gespart werden, wenn der Schlag entschärft wird.
  • Um den Schlagtest zu bestehen, kamen bislang vor allem strukturmechanisch möglichst steife Geometrien oder hochfeste Werkstoffe zum Einsatz.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feldgerät der Automatisierungstechnik bereitzustellen, bei dem das Elektronikgehäuse einen Schlagtest besteht.
  • Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der Erfindung gelöst. Der Gegenstand der Erfindung betrifft ein Feldgerät der Automatisierungstechnik zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums in einem Behälter oder einer Leitung, umfassend ein Elektronikgehäuse, wobei das Elektronikgehäuse ein erstes Verbindungsstück aufweist, ein Sensorgehäuse zum Befestigen an dem Behälter oder der Leitung, so dass die mindestens eine Prozessgröße mittels eines Sensors in dem Sensorgehäuse messbar ist, wobei das Sensorgehäuse ein zweites Verbindungsstück aufweist, wobei das erste und zweite Verbindungsstück beweglich miteinander verbunden sind, und wobei zwischen dem ersten und zweiten Verbindungsstück mindestens eine Feder-Dämpfer-Einheit angeordnet ist, so dass eine transiente Krafteinwirkung auf das Elektronikgehäuse zu einer gedämpften Schwingung der Feder-Dämpfer-Einheit führt.
  • Durch die Feder-Dämpfer-Einheit wird jeder Schlag auf das Elektronikgehäuse in eine elastische oder plastische Verformung der Feder-Dämpfer-Einheit umgewandelt, so dass das Elektronikgehäuse intakt bleibt und eine in dem Elektronikgehäuse untergebrachte Elektronik geschützt ist.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung ist das erste Verbindungsstück als ein erster Hohlzylinder und das zweite Verbindungsstück als ein zweiter Hohlzylinder ausgestaltet.
  • Gemäß einer günstigen Ausführungsform ist mindestens eine der Feder-Dämpfer-Einheiten als eine elastische Flachscheibe ausgebildet. Eine elastische Flachscheibe ist besonders gut geeignet, um zwischen zwei hohlzylinderförmigen Verbindungsstücken angeordnet zu werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung bilden das erste und zweite Verbindungsstück mit der dazwischen angeordneten mindestens einen Feder-Dämpfer-Einheit ein Gelenk. Gelenke sind in der Lage einen Schlag abzufedern und trotzdem eine stabile Verbindung zwischen zwei Verbindungsstücken zu gewährleisten.
  • Gemäß einer günstigen Weiterbildung weist mindestens eine der Feder-Dämpfer-Einheiten eine Sollbruchstelle auf. Eine Sollbruchstelle gewährleistet ein sicheres Reißen der Feder-Dämpfer-Einheit, ohne dass weitere Teile des Feldgeräts beschädigt werden.
  • Gemäß einer günstigen Ausführungsform ist eines der Verbindungsstücke zumindest teilweise innerhalb des anderen Verbindungsstücks angeordnet. Auf diese Weise wird eine stabile Verbindung zwischen den Verbindungsstücken hergestellt, die trotzdem einen Schlag auf das Elektronikgehäuse abfedert.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist mindestens eine der Feder-Dämpfer-Einheiten als ein Bereich des Elektronikgehäuses mit einer relativ kleinen Wandstärke ausgestaltet. Dieser Bereich fungiert sowohl als Feder-Dämpfer-Einheit als auch als Sollbruchstelle.
  • Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
  • 1: einen Längsschnitt eines Feldgeräts, bei dem die Feder-Dämpfer-Einheit als eine elastische Flachscheibe mit einer Öffnung ausgestaltet ist,
  • 2 einen Längsschnitt eines Feldgeräts entsprechend 1, bei dem eine zusätzliche Feder-Dämpfer-Einheit durch die Struktur des Elektronikgehäuses realisiert ist,
  • 3: einen Längsschnitt eines Feldgeräts entsprechend 2 mit einer weiteren Feder-Dämpfer-Einheit, die als elastische Flachscheibe ohne Öffnung ausgestaltet ist, und
  • 4: einen Längsschnitt eines Feldgeräts entsprechend 1, wobei das Feldgerät an einem Behälter montiert ist.
  • 1 zeigt ein Feldgerät 1 der Automatisierungstechnik zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums in einem Behälter (nicht in 1 dargestellt) oder einer Leitung (nicht in 1 dargestellt). Das Feldgerät 1 umfasst ein Elektronikgehäuse 3, welches topfförmig ausgestaltet ist. Von einer Gehäuseöffnung 10 des Elektronikgehäuses 3 ist eine Elektronikanzeige 11 sichtbar, die sich innerhalb des Elektronikgehäuses 3 befindet. An einem der Gehäuseöffnung 10 gegenüberliegenden Ende des Elektronikgehäuses 3 ist ein erstes Verbindungsstück 4 an dem Elektronikgehäuse 3 befestigt.
  • Ferner weist das Feldgerät 1 ein Sensorgehäuse 5 zum Befestigen an dem Behälter oder der Leitung auf. Innerhalb des Sensorgehäuses 5 befindet sich ein Sensor mittels dessen die mindestens eine Prozessgröße gemessen werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Prozessgröße um den Füllstand eines in dem Behälter befindlichen Mediums. Bei der Prozessgröße kann es sich jedoch auch um den Massendurchfluss, Temperatur, Druck oder pH-Wert eines Mediums in dem Behälter oder einer Leitung handeln.
  • Das Sensorgehäuse 5 weist ein zweites Verbindungsstück 6 auf, das beweglich mit dem ersten Verbindungsstück 4 verbunden ist. Ferner ist zwischen dem ersten und zweiten Verbindungsstück 4, 6 eine Feder-Dämpfer-Einheit 7 angeordnet. Die Feder-Dämpfer-Einheit 7 bewirkt, dass eine transiente Krafteinwirkung auf das Elektronikgehäuse 3 zu einer gedämpften Schwingung der Feder-Dämpfer-Einheit 7 führt. Auf diese Weise ist die Elektronik (nicht dargestellt) in dem nach transienter Krafteinwirkung noch intakten Elektronikgehäuse 3 geschützt, in dem die Krafteinwirkung durch die Nachgiebigkeit der Feder-Dämpfer-Einheit abgeschwächt wird.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist das erste Verbindungsstück 4 als ein erster Hohlzylinder und das zweite Verbindungsstück 6 als ein zweiter Hohlzylinder ausgestaltet. Das zweite Verbindungsstück 6 ist teilweise innerhalb des ersten Verbindungsstücks 4 angeordnet und weist einen Vorsprung 13 in Richtung des zweiten Vorsprungs 6 auf. Die Feder-Dämpfer-Einheit 7 ist als eine elastische Flachscheibe 7 mit einer Öffnung ausgebildet, wobei die Öffnung dermaßen dimensioniert ist, dass der Vorsprung 13 in die Öffnung passt.
  • Auf diese Weise bilden das erste und zweite Verbindungsstück 4, 6 mit der dazwischen angeordneten Feder-Dämpfer-Einheit 7 ein Gelenk 8, wobei das erste und zweite Verbindungsstück 4, 6 zusätzlich zu einem Gelenk entlang ihrer Längsachsen beweglich angeordnet sind. Zusätzlich weist die gelenkförmige Feder-Dämpfer-Einheit 7 eine Sollbruchstelle 9 auf, die bei Überschreitung einer bestimmten Belastung zu einer Zerstörung der Feder-Dämpfer-Einheit 7 führt.
  • 2 zeigt einen Längsschnitt eines Feldgeräts 1 entsprechend 1, bei dem eine zusätzliche Feder-Dämpfer-Einheit 12 durch die Struktur des Elektronikgehäuses 3 realisiert ist. Das Elektronikgehäuse 3 weist an einem Grenzbereich zu dem ersten Verbindungsstück 4 einen Bereich 12 mit einer relativ kleineren Wandstärke auf, als der übrige Wandbereich des Elektronikgehäuses 3. Ein Schlag auf das Elektronikgehäuse 3 wird durch diesen Bereich 12 abgefedert. Ferner definiert dieser Bereich 12 eine Sollbruchstelle. Bei einem Schlag auf das Elektronikgehäuse 3, bricht das Elektronikgehäuse 3 genau in diesem Bereich 12, ohne dass die Elektronik in dem Elektronikgehäuse 3 beschädigt wird.
  • 3 zeigt einen Längsschnitt eines Feldgeräts 1 entsprechend 2. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine zusätzliche Feder-Dämpfer-Einheit 7.1 angeordnet, die als eine elastische Flachscheibe 7.1 ausgestaltet und zwischen dem ersten und zweiten Verbindungsstück 4, 6 angeordnet ist. Die Feder-Dämpfer-Einheit 7.1 führt zusätzlich zu den übrigen Feder-Dämpfer-Einheiten 7, 12 (siehe 1 und 2) zu einer zusätzlichen Schlagfestigkeit des Elektronikgehäuses 3.
  • 4 zeigt einen Längsschnitt eines Feldgeräts 1 entsprechend 1. Das Feldgerät 1 ist entsprechend dem Stand der Technik an einem Behälter 2 montiert.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Feldgerät
    2
    Behälter
    3
    Elektronikgehäuse
    4
    erstes Verbindungsstück
    5
    Sensorgehäuse
    6
    zweites Verbindungsstück
    7
    Elastische Flachscheibe mit Öffnung
    7.1
    Elastische Flachscheibe ohne Öffnung
    8
    Gelenk
    9
    Sollbruchstelle
    10
    Gehäuseöffnung
    11
    Elektronikanzeige
    12
    Bereich des Elektronikgehäuses mit einer relativ kleinen
    Wandstärke
    13
    Vorsprung

Claims (7)

  1. Feldgerät der Automatisierungstechnik zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums in einem Behälter (2) oder einer Leitung, umfassend ein Elektronikgehäuse (3), wobei das Elektronikgehäuse (3) ein erstes Verbindungsstück (4) aufweist, ein Sensorgehäuse (5) zum Befestigen an dem Behälter (2) oder der Leitung, so dass die mindestens eine Prozessgröße mittels eines Sensors in dem Sensorgehäuse (5) messbar ist, wobei das Sensorgehäuse (5) ein zweites Verbindungsstück (6) aufweist, wobei das erste und zweite Verbindungsstück (4, 6) beweglich miteinander verbunden sind, und wobei zwischen dem ersten und zweiten Verbindungsstück (4, 6) mindestens eine Feder-Dämpfer-Einheit (7, 7.1, 12) angeordnet ist, so dass eine transiente Krafteinwirkung auf das Elektronikgehäuse (3) zu einer gedämpften Schwingung der Feder-Dämpfer-Einheit (7, 7.1, 12) führt.
  2. Feldgerät nach Anspruch 1, wobei das erste Verbindungsstück (4) als ein erster Hohlzylinder und das zweite Verbindungsstück (6) als ein zweiter Hohlzylinder ausgestaltet ist.
  3. Feldgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei mindestens eine der Feder-Dämpfer-Einheiten (7.1) als eine elastische Flachscheibe (7.1) ausgebildet ist.
  4. Feldgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste und zweite Verbindungsstück (4, 6) mit der dazwischen angeordneten mindestens einen Feder-Dämpfer-Einheit (7) ein Gelenk (8) bilden.
  5. Feldgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine der Feder-Dämpfer-Einheiten (7, 7.1, 12) eine Sollbruchstelle (9) aufweist.
  6. Feldgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eines der Verbindungsstücke (4, 6) zumindest teilweise innerhalb des anderen Verbindungsstücks (4, 6) angeordnet ist.
  7. Feldgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine der Feder-Dämpfer-Einheiten (12) als ein Bereich (12) des Elektronikgehäuses (3) mit einer relativ kleinen Wandstärke ausgestaltet ist.
DE102014116674.4A 2014-11-14 2014-11-14 Feldgerät der Automatisierungstechnik Withdrawn DE102014116674A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014116674.4A DE102014116674A1 (de) 2014-11-14 2014-11-14 Feldgerät der Automatisierungstechnik

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014116674.4A DE102014116674A1 (de) 2014-11-14 2014-11-14 Feldgerät der Automatisierungstechnik

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014116674A1 true DE102014116674A1 (de) 2016-05-19

Family

ID=55854996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014116674.4A Withdrawn DE102014116674A1 (de) 2014-11-14 2014-11-14 Feldgerät der Automatisierungstechnik

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014116674A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3879235A1 (de) * 2020-03-13 2021-09-15 VEGA Grieshaber KG Befestigungsvorrichtung für ein feldgerät
DE102020124971A1 (de) 2020-09-24 2022-03-24 Vega Grieshaber Kg Sensor zur Erfassung eines Füllstandes oder Grenzstandes mit mindestens einer Entkopplungseinheit, Anordnung eines Sensors an einem Behälter und Adapterelement

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6607133U (de) * 1966-01-03 1971-01-14 Kantner Michael Thermofuehler-anordnung
DE7239095U (de) * 1973-04-05 Wiegand A Armaturen U Manometerfabrik Manometer mit Flussigkeitsfullung
DE7240526U (de) * 1973-04-12 Wiegand A Armaturen U Manometerfabrik Manometer mit Flüssigkeitsfüllung
DE7621530U1 (de) * 1976-07-05 1976-11-25 Fritz Kuke Kg, 1000 Berlin Vorrichtung zur Überdrucksicherung gekapselter elektrischer Bauteile
DE3217102A1 (de) * 1981-07-30 1983-02-10 Becton, Dickinson and Co., 07652 Paramus, N.J. Instrumenten-halterung fuer einen handkoffer
DE3933689A1 (de) * 1989-10-09 1991-04-11 Weber Guenther Gehaeuse
DE19710111A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-24 Boehm Feinmechanik Und Elektro Meßfühlerarmatur
DE10124933A1 (de) * 2001-05-21 2002-11-28 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Anordnung aus einem metallischen Deckel und einem metallischem Gehäuse eines Meßgerätes und Verfahren zu deren Herstellung
DE10209732A1 (de) * 2002-03-06 2003-10-09 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Schutzgehäuse für ein Feldgerät
DE10232088A1 (de) * 2002-07-15 2004-02-05 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verdrehsicherung, insbesondere für ein Meßumformergehäuse
DE10355350A1 (de) * 2003-02-05 2005-07-07 Ifm Electronic Gmbh Elektromodul
DE102005029678A1 (de) * 2005-06-23 2007-01-04 Sick Stegmann Gmbh Drehgeber
DE102007005897A1 (de) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102007005899A1 (de) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102009028661A1 (de) * 2008-08-19 2010-05-27 Ifm Electronic Gmbh Anordnung zur Messung einer Prozessgröße
DE102010039866A1 (de) * 2010-08-27 2012-03-01 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung einer chemischen und/oder physikalischen Prozessgröße mit einem Kupplungssystem
DE102011050455A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-22 Turck Holding Gmbh Sensoranordnung mit zwei gegeneinander drehbaren Gehäuseteilen
DE102013216524B3 (de) * 2013-08-21 2014-10-02 Ifm Electronic Gmbh Druckmessumformer mit verdrehbarer Gehäusehülse

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7239095U (de) * 1973-04-05 Wiegand A Armaturen U Manometerfabrik Manometer mit Flussigkeitsfullung
DE7240526U (de) * 1973-04-12 Wiegand A Armaturen U Manometerfabrik Manometer mit Flüssigkeitsfüllung
DE6607133U (de) * 1966-01-03 1971-01-14 Kantner Michael Thermofuehler-anordnung
DE7621530U1 (de) * 1976-07-05 1976-11-25 Fritz Kuke Kg, 1000 Berlin Vorrichtung zur Überdrucksicherung gekapselter elektrischer Bauteile
DE3217102A1 (de) * 1981-07-30 1983-02-10 Becton, Dickinson and Co., 07652 Paramus, N.J. Instrumenten-halterung fuer einen handkoffer
DE3933689A1 (de) * 1989-10-09 1991-04-11 Weber Guenther Gehaeuse
DE19710111A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-24 Boehm Feinmechanik Und Elektro Meßfühlerarmatur
DE10124933A1 (de) * 2001-05-21 2002-11-28 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Anordnung aus einem metallischen Deckel und einem metallischem Gehäuse eines Meßgerätes und Verfahren zu deren Herstellung
DE10209732A1 (de) * 2002-03-06 2003-10-09 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Schutzgehäuse für ein Feldgerät
DE10232088A1 (de) * 2002-07-15 2004-02-05 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verdrehsicherung, insbesondere für ein Meßumformergehäuse
DE10355350A1 (de) * 2003-02-05 2005-07-07 Ifm Electronic Gmbh Elektromodul
DE102005029678A1 (de) * 2005-06-23 2007-01-04 Sick Stegmann Gmbh Drehgeber
DE102007005897A1 (de) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102007005899A1 (de) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102009028661A1 (de) * 2008-08-19 2010-05-27 Ifm Electronic Gmbh Anordnung zur Messung einer Prozessgröße
DE102010039866A1 (de) * 2010-08-27 2012-03-01 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung einer chemischen und/oder physikalischen Prozessgröße mit einem Kupplungssystem
DE102011050455A1 (de) * 2011-05-18 2012-11-22 Turck Holding Gmbh Sensoranordnung mit zwei gegeneinander drehbaren Gehäuseteilen
DE102013216524B3 (de) * 2013-08-21 2014-10-02 Ifm Electronic Gmbh Druckmessumformer mit verdrehbarer Gehäusehülse

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
EN 62262 From Wikipedia, the free encyclopedia *
Endress+Hauser Produktkatalog 19.8.2014 https://portal.endress.com/wa001/dla/5000443/1918/000/02/EC00002E11DE_0414_E-direct.pdf [rech. 13.8.2015] *
IEC 62262 First edition 2002-02 https://webstore.iec.ch/preview/info_iec62262%7Bed1.0%7Db.pdf *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3879235A1 (de) * 2020-03-13 2021-09-15 VEGA Grieshaber KG Befestigungsvorrichtung für ein feldgerät
DE102020124971A1 (de) 2020-09-24 2022-03-24 Vega Grieshaber Kg Sensor zur Erfassung eines Füllstandes oder Grenzstandes mit mindestens einer Entkopplungseinheit, Anordnung eines Sensors an einem Behälter und Adapterelement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015113237A1 (de) Temperaturmessgerät zur Messung der Temperatur eines in einem Behälter befindlichen Mediums
EP2705257B1 (de) Medientrennvorrichtung, insbesondere hydrospeicher, einschliesslich zugehöriger messeinrichtung und messverfahren
EP3177901B1 (de) Frühwarnsystem für kondensationsinduzierte wasserschläge
EP2176724B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse
DE102010040600A1 (de) Verfahren zum Detektieren einer Verstopfung in einem Coriolis-Durchflussmessgerät
EP2100112B1 (de) Vorrichtung zur temperaturmessung
DE102014116674A1 (de) Feldgerät der Automatisierungstechnik
EP3899440B1 (de) Magnetisch-induktive durchflussmesssonde und messstelle
DE102019115962A1 (de) Kapazitives Druckmessgerät mit Mittel zur Temperaturerfassung
DE102015115499B4 (de) Verfahren und Messvorrichtung zum Bestimmen der Kompressibilität eines strömenden Fluids
DE202016105682U1 (de) Funktionaler Gehäusedeckel
DE102011079348A1 (de) Wechselarmatur
WO2007107459A1 (de) VORRICHTUNG ZUR BESTIMMUNG UND/ODER ÜBERWACHUNG EINER PROZESSGRÖßE
EP0549945A2 (de) Durchflussmesser
DE102016012882A1 (de) Messvorrichtung zur Ermittlung einer Haltekraft
WO2004048915A1 (de) Messumformer mit lecküberwachung
EP2480863B1 (de) Kraftmesskopf für prüfgeräte
EP0288588B1 (de) Strömungsmessgerät
DD275171A3 (de) Schwingungsgedaempfter messfuehler
DE102015120348A1 (de) Feldgerät der Prozessmesstechnik
DE10305889A1 (de) Armatur, vorzugsweise Strangregulierarmatur
DE102013101193A1 (de) Messvorrichtung zur dreidimensionalen Strömungsmessung
DE10236514A1 (de) Repositionierende, geregelte Feder-Dämpfersysteme für große Verschiebungen
DE102021115599A1 (de) Druckmessgerät mit Abtropfelement zum Schutz des Druckausgleichselements
DE102012112577A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ENDRESS+HAUSER SE+CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: ENDRESS + HAUSER GMBH + CO. KG, 79689 MAULBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: KOSLOWSKI, CHRISTINE, DIPL.-CHEM. DR. RER. NAT, DE

Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE

R082 Change of representative

Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination