DE102014113756A1

DE102014113756A1 - Device for the production of concrete moldings

Info

Publication number: DE102014113756A1
Application number: DE102014113756.6A
Authority: DE
Inventors: Holger Stichel; Jürgen Braungardt
Original assignee: Kobra Formen GmbH
Current assignee: Kobra Formen GmbH
Priority date: 2014-09-23
Filing date: 2014-09-23
Publication date: 2016-03-24
Also published as: PL3000571T3; DK3000571T3; EP3000571B1; EP3000571A1

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen in einer Formmaschine mit einer in der Formmaschine auswechselbar angeordneten Form beschrieben, die ein Formunterteil mit einem oder mehreren Formnestern und ein Formoberteil mit einer Druckplattenanordnung mit einer oder mehreren den Formnestern zugewandten Druckplatten umfasst, wobei das Formoberteil relativ zu dem Formunterteil so verlagerbar ist, dass die Druckplatten beim Komprimieren eines Füllstoffes im Formunterteil entlang eines Spalts entgegen einer Rückstellkraft eines elastisch verformbaren Dämpfungselements bis zu einer Außenkante eines Anschlagelements vertikal mittels einer mit Stempeln versehenen und über diese mit einer Zwischenplatte verbundenen Stempelplatte verschiebbar sind, wobei das Anschlagselement hohlförmig ausgebildet ist und in seinem Inneren das Dämpfungselement angeordnet ist.The invention relates to an apparatus for the production of concrete moldings in a molding machine with an interchangeable mold arranged in the molding machine, comprising a mold bottom with one or more mold cavities and a mold top with a pressure plate assembly with one or more pressure plates facing the mold cavities, wherein the mold top relative to the mold bottom is displaced so that the pressure plates during compression of a filler in the lower mold part along a gap against a restoring force of an elastically deformable damping element to an outer edge of a stop element vertically by means of stamped and connected to this with an intermediate plate punch plate are displaceable, wherein the Stop element is formed hollow and is arranged in its interior, the damping element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen.The invention relates to a device for producing concrete moldings.

Vorrichtungen zur Herstellung von Betonformteilen, wie z. B. Pflastersteinen werden typischerweise zur maschinellen Fertigung eingesetzt und enthalten eine Formmaschine und eine Form mit einem Formunterteil und einer Stempeleinheit. In dem Formunterteil sind üblicherweise ein oder mehrere Formnester ausgebildet, die nach oben und unten geöffnet sind. Das Formunterteil wird mit einer unteren Begrenzungsebene eines Steinfelds auf eine horizontale Unterlage aufgesetzt, die die unteren Öffnungen der Form verschließt. Durch die oberen Öffnungen werden die Formnester mit Betongemenge befüllt, das anschließend über an der Stempeleinheit angeordnete Druckplatten gepresst wird, in dem die Druckplatten durch die oberen Öffnungen in die Formnester eingesenkt werden. Anschließen erfolgt durch Rütteln typischerweise der Unterlage eine Verfestigung des Betongemenges zu formstabilen Betonformteilen. Diese werden durch die unteren Öffnungen der Formnester entformt. Die Stempeleinheit ist mit einer typischerweise hydraulisch betätigten Vertikalbewegungseinheit der Formmaschine verbunden und mittels dieser vertikal verfahrbar. Die Verbindung kann in gebräuchlicher Bauweise über eine Auflasteinheit gegeben sein, die gewöhnlich mit der Stempeleinheit ein Formoberteil als einheitlich handhabbare Baugruppe bildet. Mittels eines Anschlags an Stempeln der Stempeleinheit wird eine gleichmäßige Steinhöhe auch bei unterschiedlicher Verdichtung des Betongemenges erreicht.Devices for the production of concrete moldings, such. As paving stones are typically used for machining and contain a molding machine and a mold with a mold base and a stamp unit. In the lower mold part usually one or more mold cavities are formed, which are open up and down. The mold base is placed with a lower boundary plane of a stone field on a horizontal surface, which closes the lower openings of the mold. Through the upper openings, the mold nests are filled with concrete amount, which is then pressed through arranged on the stamp unit printing plates in which the printing plates are sunk through the upper openings in the mold cavities. Connecting is done by shaking typically the pad a solidification of the concrete amount to form-stable concrete moldings. These are removed from the mold through the lower openings of the mold cavities. The stamp unit is connected to a typically hydraulically actuated vertical movement unit of the molding machine and by means of this vertically movable. The connection can be given in conventional construction via a Auflasteinheit, which usually forms with the stamp unit a Formoberteil as uniformly manageable assembly. By means of a stop on stamping the stamp unit a uniform stone height is achieved even with different compression of the concrete amount.

Bei den hergestellten Betonformteilen kommt der Beschaffenheit der den Druckplatten zuweisenden Steinfläche, welche bei Platten oder Pflastersteinen die im verlegten Zustand sichtbare und belastete Fläche bildet, eine besondere Bedeutung zu. So ist in der EP 1 674 226 A2 angegeben, dass die Steinoberfläche mittels einer horizontal schwimmenden Lagerung der Druckplatten relativ zu der Formmaschine die Steinoberfläche während der zur Verdichtung des Betongemenges erfolgenden Rüttelbewegung günstig beeinflußt.In the produced concrete moldings comes the nature of the printing plates facing stone surface, which forms in plates or paving stones visible in the laid state and loaded surface, a special significance. So is in the EP 1 674 226 A2 indicated that the stone surface by means of a horizontally floating mounting of the printing plates relative to the molding machine favorably influenced the stone surface during the shaking movement to compact the concrete amount.

Aus der WO 2011/127928 A1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformsteinen bekannt, bei der eine plattenförmige Funktionseinrichtung vorgesehen ist, die neben einer Stempelplatte zur Verbindung mehrerer Stempelrohre eine einer Auflasteinrichtung zuweisende Verbindungsplatte enthält. Die Stempelplatte und die Verbindungsplatte sind über Verbindungseinrichtungen umfassend elastisch verformbare Dämpfungselemente miteinander verbunden. Die Dämpfungselemente lassen eine Relativbewegung zwischen Verbindungsplatte und Stempelplatte zu, wobei die durch die Dämpfungselemente begrenzte maximale vertikale Verschiebbarkeit größer ist als ein Spaltmaß zwischen der Stempelplatte und Anschlagselementen an der Verbindungsplatte. Hierdurch ergibt sich im Rüttelbetrieb eine anfängliche Nachgiebigkeit mit vertikaler Bewegung der Stempelplatte in Richtung der Auflasteinrichtung. Nach Verschiebung um das Spaltmaß erfolgt ein Abbremsen der Stempelplatte durch das Anschlagselement und folglich auch der die Bewegung der Stempelplatte mit vollziehenden Druckplatten auf dem Betongemenge.From the WO 2011/127928 A1 a device for the production of concrete blocks is known, in which a plate-shaped functional device is provided, which contains, in addition to a stamp plate for connecting a plurality of stamp tubes a connecting plate assigning a loading device. The stamp plate and the connecting plate are connected to each other via connecting means comprising elastically deformable damping elements. The damping elements allow relative movement between the connecting plate and the stamp plate, wherein the maximum vertical displaceability limited by the damping elements is greater than a gap between the stamp plate and stop elements on the connecting plate. This results in the Rüttelbetrieb an initial compliance with vertical movement of the stamp plate in the direction of Auflasteinrichtung. After displacement by the gap, a braking of the stamp plate by the stop member and consequently also the movement of the stamp plate with enforcing printing plates on the concrete amount.

Während die im vorigen Absatz beschriebene Vorrichtung eine vertikal begrenzte Verschiebung im Bereich der Auflasteinrichtung oder des Formoberteils bereitstellt, sind auch schwingend gelagerte Druckplatten bekannt, bei denen eine vertikal begrenzte Verschiebung beispielsweise zwischen einer unteren Anschraubplatte, die mit der Druckplatte verbunden ist, und einer oberen Anschraubplatte vorgesehen sein kann. Es hat sich gezeigt, dass derart schwingend gelagerte Druckplatten insbesondere bei großflächigen und schwer zu verdichtenden Produkten bessere Verdichtungsergebnisse bewirken. Insbesondere verhindern schwingend gelagerte Druckplatten ein ungleichmäßiges Abheben bei großflächigen Steinfeldern, wobei dennoch die Schwingungen im Steinfeld während des Rüttelns optimal ausgenutzt werden.While the device described in the previous paragraph provides a vertically limited displacement in the area of the loading device or of the mold top, also swinging pressure plates are known in which a vertically limited displacement, for example, between a lower mounting plate, which is connected to the pressure plate, and an upper mounting plate can be provided. It has been shown that such vibrating mounted printing plates cause better compaction results, especially in large-scale and difficult to compact products. In particular, swinging pressure plates prevent uneven lifting in large stone fields, while still optimally exploiting the vibrations in the stone field during jogging.

Schwingend gelagerte Druckplatten erfordern jedoch einigen zusätzlichen konstruktiven Aufwand, so dass diese bisher nur bei großen Druckplatten zum Einsatz kamen.However, vibratory mounted plates require some additional design effort, so that they were previously used only in large printing plates.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen zu schaffen, die einen kompakteren Aufbau insbesondere der Dämpfungselemente aufweist, so dass die bisher verwendeten schwingend gelagerten Druckplatten auch als Verdichtungshilfe für kleinere Produktgrößen angewendet werden kann.It is therefore an object of the invention to provide an apparatus for producing concrete moldings, which has a more compact structure, in particular of the damping elements, so that the previously used swinging pressure plates can also be used as a compacting aid for smaller product sizes.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche. Diese können in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit der Zeichnung, charakterisiert und spezifiziert die Erfindung zusätzlich.This object is solved by the features of patent claim 1. Further advantageous embodiments of the invention are each the subject of the dependent claims. These can be combined in a technologically meaningful way. The description, in particular in conjunction with the drawing, additionally characterizes and specifies the invention.

Gemäß der Erfindung wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen mit einer Formmaschine und mit einer in dieser wechselbar angeordneten Form geschaffen, die ein Formunterteil mit einem oder mehreren Formnestern und ein Formoberteil mit einer Druckplattenanordnung mit einer oder mehreren den Formnestern zugewandten Druckplatten umfasst, wobei das Formoberteil relativ zu dem Formunterteil so verlagerbar ist, dass die Druckplatten beim Komprimieren eines Füllstoffes im Formunterteil entlang eines Spalts entgegen einer Rückstellkraft eines elastisch verformbaren Dämpfungselements bis zu einer Außenkante eines Anschlagelements vertikal mittels einer mit Stempeln versehenen und über diese mit einer Zwischenplatte verbundenen Stempelplatte verschiebbar sind, wobei das Anschlagselement hohlförmig ausgebildet ist und in seinem Inneren das Dämpfungselement angeordnet ist.According to the invention, an apparatus for the production of concrete moldings is provided with a molding machine and a changeable arranged in this form, comprising a mold base with one or more mold cavities and a mold top with a pressure plate assembly with one or more the mold cavities facing pressure plates, wherein the mold top relative to the lower mold part is displaceable so that the pressure plates during compression of a filler in the lower mold part along a gap against a restoring force of an elastically deformable damping element to an outer edge of a stop element are vertically displaceable by means of a stamped and connected to this with an intermediate plate stamp plate wherein the stop element is hollow and is arranged in its interior, the damping element.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, zwischen einer Druckplatte und einer Zwischenplatte ein Dämpfungselement vorzusehen, das bei Kontakt der Druckplatte beispielsweise mit einem Betongemenge während des Einführens der Druckplatten in ein Formunterteil für eine vertikale und/oder horizontale Beweglichkeit der Druckplatten sorgt. Bei zunehmend stärker werdenden Kräften auf die Druckplatte ist jedoch die vertikale Beweglichkeit zwischen der Zwischenplatte und der Druckplatte auf einen bestimmten Minimalabstand beschränkt, der nicht unterschritten werden kann. Die Begrenzung des Minimalabstands wird durch das Anschlagelement erreicht, das gemäß der Erfindung als Hohlkörper ausgebildet ist. Unter Hohlkörper wird hierbei eine Anordnung verstanden, bei der ein Innenraum von einer Seitenwand umgeben ist, die in Form einer zusammenhängenden Fläche ausgebildet ist. Demnach können auch Öffnungen, Aussparungen, Schlitze oder dergleichen in der Seitenwand oder am Rand der Seitenwand vorhanden sein. Ein derartig geformtes Anschlagelement wäre immer nach als Hohlkörper im Sinne der Erfindung zu verstehen.The solution according to the invention provides for a damping element to be provided between a pressure plate and an intermediate plate, which ensures contact with the pressure plate, for example, with a concrete amount during insertion of the pressure plates into a lower mold part for vertical and / or horizontal mobility of the pressure plates. With increasingly strong forces on the pressure plate, however, the vertical mobility between the intermediate plate and the pressure plate is limited to a certain minimum distance, which can not be fallen below. The limitation of the minimum distance is achieved by the stop element, which is formed according to the invention as a hollow body. Under hollow body is understood here an arrangement in which an interior is surrounded by a side wall which is formed in the form of a continuous surface. Accordingly, openings, recesses, slots or the like may be present in the side wall or at the edge of the side wall. Such a shaped stop element would always be understood as a hollow body according to the invention.

Durch den Aufbau des Anschlagelements als Hohlkörper ist es möglich, dass im Inneren des Hohlkörpers das Dämpfungselement angebracht werden kann. Demnach wird ein kompakter Aufbau erreicht, der darüber hinaus auch noch weitere Vorteile aufweist. Während bei konventionellen Lösungen, bei denen beispielsweise abwechselnd Dämpfungselemente und Anschlagelemente zwischen den Zwischenplatten und den Druckplatten angebracht werden, Biegemomente in den Zwischenplatten auftreten können, wird dies gemäß der Erfindung stark verringert, da die Kraftaufnahme in die Zwischenplatte bei der Begrenzung des Anschlags vom Angriffspunkt bis zur Reaktionskraft nur einen geringen Weg aufweist. Desweiteren läßt sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Anschlagelement kostengünstiger produzieren, da die Anschlagelemente zusammen mit den Dämpfungselementen als vorgefertigte Baugruppen bereit gestellt werden können, wobei insbesondere kein Überfräsen der Anschlagelemente mehr durchgeführt werden muss, wie dies im Stand der Technik üblicherweise vorgesehen ist. Im Stand der Technik werden Anschlagelemente üblicherweise festgeschweißt, so dass zur genauen Festlegung des Minimalabstands eine Nachbearbeitung notwendig ist. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Lösung dahingehend vorteilhaft, dass kein Kraftfluß mehr über Schweißnähte erfolgen muss. Demnach erlaubt es die Erfindung, einen kompakten Aufbau zwischen Druckplatten und Zwischenplatten zu schaffen, so dass schwinggelagerte Druckplatten beispielsweise auch bei kleineren Abmessungen eingesetzt werden können.The construction of the stop element as a hollow body, it is possible that the damping element can be mounted inside the hollow body. Accordingly, a compact design is achieved, which also has other advantages beyond. While in conventional solutions in which, for example, alternately damping elements and abutment elements between the intermediate plates and the pressure plates are mounted, bending moments can occur in the intermediate plates, this is greatly reduced according to the invention, since the force in the intermediate plate in limiting the attack from the point to has only a small way to the reaction force. Furthermore, the inventive design of the stop element can produce more cost-effective, since the stop elements can be provided together with the damping elements as prefabricated modules, in particular no over-milling of the stop elements must be performed more, as is usually provided in the prior art. In the prior art stop elements are usually welded, so that for the exact definition of the minimum distance post-processing is necessary. In addition, the solution according to the invention is advantageous in that no force flow has to take place via weld seams. Accordingly, the invention makes it possible to provide a compact construction between printing plates and intermediate plates, so that vibration-mounted printing plates can be used, for example, even with smaller dimensions.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind jeder Druckplatte jeweils eine Zwischenplatte und/oder eine Stempelplatte zugeordnet.According to one embodiment of the invention, each printing plate is assigned in each case an intermediate plate and / or a stamp plate.

Bei der Erfindung kann es insbesondere vorgesehen sein, dass jede Druckplatte jeweils mit einer eigenen Zwischenplatte und darüber hinaus auch mit einer eigenen Stempelplatte versehen ist. Demnach werden kompakte Teilkomponenten einer Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen geschaffen, die beispielsweise auf fachübliche Weise mit den übrigen Komponenten der Formoberteile bzw. Auflasteinrichtungen zusammen geführt werden können. Hierbei ist es oftmals vorteilhaft, zwischen der Zwischenplatte und der Druckplatte eine Anschraubplatte einzufügen, die auf ihrer unteren Seite mit der Druckplatte und auf ihrer oberen Seite mit dem Anschlagelement bzw. dem Dämpfungselement versehen ist. Dieser Aufbau ermöglicht es, beispielsweise komplette Druckplatten für Ganzsteine durch solche für Halbsteine zu ersetzen.In the invention, it can be provided in particular that each pressure plate is provided in each case with its own intermediate plate and beyond also with its own stamp plate. Accordingly, compact sub-components of a device for the production of concrete moldings are created, which can be performed together, for example, in the usual way with the other components of the mold tops or Auflasteinrichtungen. In this case, it is often advantageous to insert a screw-on plate between the intermediate plate and the pressure plate, which is provided on its lower side with the pressure plate and on its upper side with the stop element or the damping element. This structure makes it possible to replace, for example, complete printing plates for whole stones by those for semi-stones.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Spalt zwischen der Außenkante des Anschlagelements und der Zwischenplatte angeordnet. Hierbei kann das Anschlagelement mit der Druckplatte vorzugsweise über eine Schraubverbindung verbunden sein. Alternativ ist der Spalt zwischen der Außenkante des Anschlagelements und der Druckplatte angeordnet. Hierbei kann das Anschlagelement mit der Zwischenplatte über eine Schraubverbindung verbunden sein.According to a further embodiment of the invention, the gap between the outer edge of the stop element and the intermediate plate is arranged. In this case, the stop element may preferably be connected to the pressure plate via a screw connection. Alternatively, the gap between the outer edge of the stopper member and the pressure plate is arranged. Here, the stop element may be connected to the intermediate plate via a screw connection.

Nach dieser Vorgehensweise ist der Spalt unmittelbar benachbart zur Zwischenplatte angeordnet, d. h. die Außenkante des Anschlagelements wird vor der Kompression des Dämpfungselements unmittelbar benachbart zur Zwischenplatte geringfügig beabstandet ausgeführt sein. Es ist aber auch möglich, dass der Spalt auf der gegenüber liegenden Seite, d. h. unmittelbar benachbart zu den Druckplatten bzw. bei einem zweiteiligen Aufbau unmittelbar benachbart zur unteren Anschlussplatte angeordnet ist. Je nach gewählter Konfiguration kann dann auf der dem Spalt gegenüber liegenden Seite das Anschlagelement entweder mit der Druckplatte bzw. der unteren Anschlagplatte oder der Zwischenplatte fest verbunden werden. Hierfür ist insbesondere eine Schraubverbindung vorgesehen.After this procedure, the gap is located immediately adjacent to the intermediate plate, i. H. the outer edge of the abutment element will be slightly spaced apart from the compression of the damping element immediately adjacent to the intermediate plate. But it is also possible that the gap on the opposite side, d. H. is arranged immediately adjacent to the pressure plates or in a two-part structure immediately adjacent to the lower connection plate. Depending on the configuration selected, the stop element can then be firmly connected to either the pressure plate or the lower stop plate or the intermediate plate on the side opposite the gap. For this purpose, in particular a screw connection is provided.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Anschlagelement als Hohlzylinder ausgebildet. According to a further embodiment of the invention, the stop element is designed as a hollow cylinder.

Demnach kann das Anschlagelement auf einfache Weise beispielsweise durch ein entsprechend zugeschnittenes Rohrstück gebildet werden, so dass eine einfache und kostengünstige Fertigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich ist. Wie bereits erwähnt, ist unter dem Begriff „Hohlzylinder“ auch eine Anordnung zu verstehen, bei der auch Öffnungen, Aussparungen, Schlitze oder dergleichen in der Seitenwand oder am Rand der Seitenwand des Hohlzylinders vorhanden sein können. Ein derartig geformtes Anschlagelement wäre immer nach als Hohlzylinder im Sinne der Erfindung zu verstehen.Accordingly, the stop element can be formed in a simple manner, for example by a suitably cut pipe section, so that a simple and cost-effective production of the device according to the invention is possible. As already mentioned, the term "hollow cylinder" also means an arrangement in which openings, recesses, slots or the like can also be present in the side wall or at the edge of the side wall of the hollow cylinder. Such a shaped stop element would always be understood as a hollow cylinder according to the invention.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Anschlagelement auf einer dem Spalt an der Außenkante gegenüberliegenden Seite einen Abschlusskörper, vorzugsweise in Form einer angeschweißten Platte auf, wobei der Abschlusskörper zur Befestigung des Dämpfungselements und/oder zur Befestigung des Anschlagelements mit einer vorzugsweise mittig angebrachten Bohrung versehen ist.According to a further embodiment of the invention, the stop element on a side opposite the gap on the outer edge a closing body, preferably in the form of a welded plate, wherein the closing body for attachment of the damping element and / or for attachment of the stop member provided with a preferably centrally mounted bore is.

Insbesondere bei der soeben beschriebenen hohlzylinderförmigen Ausgestaltung des Anschlagelements kann es vorteilhaft sein, die der Außenkante gegenüber liegende Seite mit einem Abschlusskörper zu versehen, der z. B. in Form einer angeschweißten Platte als Deckel fungiert. Der Abschlusskörper kann sowohl zur Befestigung des Dämpfungselements als auch zur Befestigung des Anschlagelements mit einer entsprechenden Bohrung ausgestattet sein, so dass eine Befestigung entweder an der Zwischenplatte oder an der Druckplatte möglich ist. Dazu kann beispielsweise das Dämpfungselement mit einer Gewindestange versehen sein, die durch die üblicherweise mittig angebrachte Bohrung reicht, so dass sie auf der gegenüber liegenden Seite mit einer Mutter oder dergleichen fixierbar ist. Auf der Druckplatte bzw. der unteren Anschraubplatte kann eine entsprechende Bohrung vorgesehen sein, die eine zylinderförmige Fortsetzung des Dämpfungselements aufnimmt.In particular, in the just described hollow cylindrical configuration of the stop element, it may be advantageous to provide the side opposite the outer edge with a closure body, the z. B. acts as a lid in the form of a welded plate. The closing body can be equipped with a corresponding bore both for fastening the damping element and for fastening the stop element, so that attachment to either the intermediate plate or the pressure plate is possible. For this purpose, for example, the damping element may be provided with a threaded rod which extends through the usually centrally mounted hole so that it can be fixed on the opposite side with a nut or the like. On the pressure plate or the lower Anschraubplatte a corresponding bore may be provided which receives a cylindrical continuation of the damping element.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst das Dämpfungselement einen federelastischen Körper, der vorzugsweise als zylinderförmiger Gummikörper oder der als Feder ausgestaltet ist.According to a further embodiment of the invention, the damping element comprises a resilient body, which is preferably designed as a cylindrical rubber body or as a spring.

Insbesondere in Zusammenhang mit der hohlzylinderförmigen Ausgestaltung des Anschlagelements ist es vorteilhaft, einen entsprechenden zylinderförmigen Gummikörper als Dämpfungselement zu verwenden, so dass die Innenwände des Anschlagelements eine passgenaue Aufnahme des Dämpfungselements ermöglichen. Demnach ist es nicht erforderlich, das Dämpfungselement mit weiteren Haltemitteln zu verbinden.In particular, in connection with the hollow cylindrical configuration of the stop element, it is advantageous to use a corresponding cylindrical rubber body as a damping element, so that the inner walls of the stop element allow a snug fit recording of the damping element. Accordingly, it is not necessary to connect the damping element with further holding means.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung bilden das Anschlagelement und das Dämpfungselement eine einzelne Baugruppe.According to a further embodiment of the invention, the stop element and the damping element form a single assembly.

Die Ausgestaltung des Anschlagelements und des Dämpfungselements als ineinander liegende Komponenten ermöglicht es, aus diesen beiden Elementen eine vorgefertigte Baugruppe zu bilden, die an die Zwischenplatte der Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen angebracht werden kann. Dazu wird das Anschlagelement mit einer entsprechend gewählten Höhe hergestellt und mit dem entsprechend größer gewählten Dämpfungselement versehen, so dass sich an der Außenkante des Anschlagelements der oben beschriebene Spalt ergibt. Derartig hergestellte Baugruppen können dann an Zwischenplatten angeschraubt werden, so dass auch beispielsweise eine Nachrüstung bei Maschinen zur Herstellung von Betonformteilen möglich wäre.The design of the stop element and the damping element as nested components makes it possible to form a prefabricated assembly of these two elements, which can be attached to the intermediate plate of the device for the production of concrete moldings. For this purpose, the stop element is produced with a suitably selected height and provided with the correspondingly larger selected damping element, so that there is the above-described gap on the outer edge of the stop element. Such assemblies produced can then be bolted to intermediate plates, so that, for example, a retrofit in machines for the production of concrete moldings would be possible.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind je nach Geometrie der Druckplatten eine vorbestimmte Anzahl Anschlagelemente und Dämpfungselemente vorgesehen.According to a further embodiment of the invention, a predetermined number of stop elements and damping elements are provided depending on the geometry of the printing plates.

Um einen stabilen Aufbau zu erreichen, werden üblicherweise mehrere Anschlagelemente mit entsprechenden Dämpfungselementen verwendet. Diese werden so positioniert und deren Anzahl wird so gewählt, dass je nach Geometrie der Druckplatten statisch eine gleichförmige oder nahezu gleichförmige Flächenbelastung erreicht wird.In order to achieve a stable construction, usually several stop elements are used with corresponding damping elements. These are positioned in this way and their number is selected such that, depending on the geometry of the printing plates, a uniform or nearly uniform surface loading is achieved statically.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind bei Druckplatten mit einer rechteckigen oder quadratischen Grundfläche vier Anschlagelemente vorgesehen, wobei die vier Anschlagelemente in Zwischenräumen der vorzugsweise vier Stempel der Zwischenplatte angeordnet sind.According to a further embodiment of the invention, four stop elements are provided in pressure plates with a rectangular or square base surface, wherein the four stop elements are arranged in intermediate spaces of the preferably four punches of the intermediate plate.

Es ist insbesondere vorteilhaft, die Anschlagelemente symmetrisch in denjenigen Bereichen vorzusehen, an denen oberhalb der Zwischenplatte keine Stempel anliegen, die die Zwischenplatte mit der Stempelplatte verbinden, da somit die Montage der Zwischenplatte an der Stempelplatte einerseits und die Montage der Zwischenplatte und der Druckplatte bzw. unteren Anschraubplatte andererseits unabhängig voneinander erfolgen kann, wobei die oben beschriebene gleichförmige oder nahezu gleichförmige Flächenbelastung erreicht wird. Besonders vorteilhaft ist es, beispielsweise vier Stempel vorzusehen, die in einer quadratischen oder rechteckförmigen Anordnung zwischen der Zwischenplatte und der Stempelplatte ausgebildet sind. Die vier Anschlagelemente mit ihren Dämpfungselementen können dann in die Zwischenräume zwischen den vier Stempeln zu liegen kommen, so dass sich eine rautenförmige Anordnung der Anschlagelemente ergibt. It is particularly advantageous to provide the stop elements symmetrically in those areas where above the intermediate plate no punch abut, connecting the intermediate plate with the die plate, since thus the mounting of the intermediate plate on the stamp plate on the one hand and the mounting of the intermediate plate and the pressure plate or On the other hand, the lower mounting plate can be made independently of one another, whereby the above-described uniform or nearly uniform surface loading is achieved. It is particularly advantageous to provide four punches, for example, which are formed in a square or rectangular arrangement between the intermediate plate and the stamp plate. The four stop elements with their damping elements can then in the Gaps between the four punches come to lie, so that there is a diamond-shaped arrangement of the stop elements.

Es versteht sich für den kundigen Fachmann jedoch von selbst, dass diese Art der Anordnung von Stempeln und Anschlagelementen auf beliebige andere Gesamtzahlen bzw. Anordnungen erweiterbar ist. Insbesondere können bei nicht rechteckigen Grundflächen der Druckplatten auch völlig andere Gesamtzahlen bzw. Anordnungen von Stempeln und Anschlagelementen gewählt werden, um die gleichförmige oder nahezu gleichförmige Flächenbelastung der Druckplatten zu erreichen.However, it is self-evident for the skilled person that this type of arrangement of punches and stop elements on any other total numbers or arrangements can be extended. In particular, in the case of non-rectangular bases of the printing plates, completely different overall numbers or arrangements of punches and stop elements can be selected in order to achieve the uniform or nearly uniform surface loading of the printing plates.

Die in diesen Ausführungsformen angegebenen beispielhaften Ausgestaltungen ermöglichen eine Kraftübertragung über das Anschlagelement in einem geringen Flächenbereich und über einen direkten Weg, wodurch zusätzliche Biegemomente in der Zwischenplatte im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen reduziert sind.The exemplary embodiments given in these embodiments enable a force transmission over the stop element in a small area and over a direct path, whereby additional bending moments in the intermediate plate are reduced compared to the devices known from the prior art.

Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Hereinafter, some embodiments will be explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

1 Teile einer Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen in einer perspektivischen Seitenansicht, 1 Parts of a device for the production of concrete moldings in a perspective side view,

2 ein Teil einer Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen in einer perspektivischen Seitenansicht gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, 2 a part of an apparatus for the production of concrete moldings in a perspective side view according to a first embodiment of the invention,

3 den Teil der Vorrichtung aus 2 in einer Schnittansicht, 3 the part of the device 2 in a sectional view,

4 den Teil der Vorrichtung aus 2 in einer Detailansicht, 4 the part of the device 2 in a detailed view,

5 ein Bauteil einer Vorrichtung aus 2 in einer perspektivischen Seitenansicht, 5 a component of a device 2 in a perspective side view,

6 das Bauteil aus 5 in einer Draufsicht, 6 the component off 5 in a plan view,

7 das Bauteil aus aus 5 in einer Querschnittsansicht, 7 the component out 5 in a cross-sectional view,

8 einen weiteren Teil der Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in einer perspektivischen Seitenansicht, 8th a further part of the device according to a second embodiment of the invention in a perspective side view,

9 den Teil einer Vorrichtung aus 8 in einer Detailansicht im Schnittbild, und 9 the part of a device 8th in a detailed view in the sectional view, and

10 den Teil einer Vorrichtung aus 8 in einer weiteren Detailansicht im Schnittbild. 10 the part of a device 8th in a further detailed view in the sectional view.

In den Figuren sind gleiche oder funktional gleich wirkende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical components are provided with the same reference numerals.

In 1 ist eine Vorrichtung VO gezeigt, die zur Herstellung von Betonformteilen in einer Formmaschine geeignet ist. Die Vorrichtung VO weist eine auswechselbar angeordnete Form FO auf, die durch ein Formunterteil FU und einem Formoberteil FB gebildet wird. Das Formunterteil FU weist ein Formnest FN auf, das über eine entsprechend gewählte Anzahl von Öffnungen OE verfügt, so dass Betonformteile in der gewünschten Anzahl bzw. Größe mit der Vorrichtung FO herstellbar sind. Das Formoberteil FB weist eine Vielzahl von Druckplatten DP auf, wobei jede Druckplatte DP mit einer der Öffnungen OE korrespondiert. Die Druckplatten DP sind jeweils über eine Vielzahl von Stempeln SP mit einer Stempelplatte ST verbunden. In 1 a device VO is shown, which is suitable for the production of concrete moldings in a molding machine. The device VO has a replaceably arranged form FO, which is formed by a lower mold part FU and a upper mold part FB. The lower mold FU has a mold cavity FN, which has a correspondingly selected number of openings OE, so that concrete moldings in the desired number or size can be produced with the device FO. The upper mold part FB has a plurality of printing plates DP, each printing plate DP corresponding to one of the openings OE. The printing plates DP are each connected via a plurality of punches SP with a stamp plate ST.

Oberhalb der Stempelplatte ST ist eine Auflasteinrichtung AE vorgesehen, die über die Stempel SP ein in den Öffnungen OE des Formnests FN eingebrachtes Betongemenge als Füllmaterial entsprechend komprimieren kann. Zwischen der Druckplatte DP und den Stempeln SP ist eine untere Anschraubplatte AU und eine Zwischenplatte ZW angeordnet, wobei die in Richtung des Formnests FN weisende vertikale Bewegung der Druckplatten DP anfänglich entgegen einer Rückstellkraft eines Dämpfungselementes DA erfolgt bis die untere Anschraubplatte AU in Kontakt mit einem Anschlagelement AN gerät. Above the stamping plate ST, a loading device AE is provided, which can correspondingly compress a concrete quantity introduced as filling material into the openings OE of the mold cavity FN via the punches SP. Between the pressure plate DP and the punches SP, a lower mounting plate AU and an intermediate plate ZW is arranged, wherein the pointing in the direction of the mold cavity FN vertical movement of the pressure plates DP initially takes place against a restoring force of a damping element DA until the lower mounting plate AU in contact with a stop element ON device.

Das Dämpfungselement DA ist mittels Schraubverbindungen SC1 an der Zwischenplatte ZW fixiert. Die Druckplatten DP sind über weitere Schraubverbindungen SC2 mit der unteren Anschraubplatte AU verbunden.The damping element DA is fixed by means of screw SC1 to the intermediate plate ZW. The pressure plates DP are connected to the lower mounting plate AU via further screw connections SC2.

In 2 ist eine perspektivische Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung VO gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung näher erläutert. Der in 2 dargestellte Teil entspricht dabei demjenigen Teil unterhalb der Auflasteinrichtung AE in 1, der einer einzelnen Druckplatte DP zugeordnet ist. Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit wurde auch auf die Darstellung des Formunterteils FU verzichtet. Man erkennt, dass der Stempelplatte ST, die beispielsweise über die Schraubverbindungen SC3 mit der Auflasteinrichtung AE verbindbar ist, vier Stempel SP zugeordnet sind, die mit der Zwischenplatte ZW verbunden sind, so dass eine auf die Stempelplatte ST ausgeübte Kraft über die Stempel SP auf die Zwischenplatte ZW übertragen wird. Zwischen der Zwischenplatte ZW und der Druckplatte DP befindet sich wiederum die untere Anschraubplatte AU, die über Schraubverbindungen SC2 miteinander verbunden sind. In 2 is a perspective side view of a portion of the device VO according to a first embodiment of the invention explained in more detail. The in 2 shown part corresponds to that part below the loading device AE in 1 which is associated with a single printing plate DP. For reasons of clarity, the representation of the lower mold part FU has also been dispensed with. It can be seen that the stamp plate ST, which is connectable, for example via the screw SC3 with the loading device AE, four punches SP are associated, which are connected to the intermediate plate ZW, so that a force exerted on the punch plate ST force on the punch SP on the Intermediate plate ZW is transferred. Between the intermediate plate ZW and the pressure plate DP is in turn the lower mounting plate AU, which are connected to each other via screw SC2.

Die Zwischenplatte ZW und die untere Anschraubplatte AU sind über nicht in 2 gezeigte Dämpfungselemente DA verbunden, wobei die Dämpfungselemente DA im Inneren der hohlförmig angeordneten Anschlagelemente AN angeordnet sind. Bei dem in 2 gezeigten Beispiel sind wiederum vier Anschlagelemente AN vorgesehen, die in Zwischenräumen der Stempel SP auf der anderen Seite der Zwischenplatte ZW angeordnet sind. Demnach ist es möglich, über die Schraubverbindungen SC1 eine Verbindung zwischen der Zwischenplatte ZW und den innerhalb der Anschlagelemente AN angeordneten Dämpfungselemente DA herstellen zu können. The intermediate plate ZW and the lower mounting plate AU are not in 2 shown damping elements DA connected, wherein the damping elements DA are arranged in the interior of the hollow-shaped stop members AN. At the in 2 again shown four stop elements AN are provided, which are arranged in spaces of the punches SP on the other side of the intermediate plate ZW. Accordingly, it is possible to be able to produce a connection between the intermediate plate ZW and the damping elements DA arranged within the stop elements AN via the screw connections SC1.

In 3 ist der in 2 gezeigte Teil der Vorrichtung VO in einem Schnittbild nochmals näher erläutert. Man erkennt, dass die Anschlagelemente AN einen Hohlzylinder HZ als Seitenwand aufweisen, der über eine Schweißverbindung mit einem Abschlusselement AB mit der Unterseite der Zwischenplatte ZW in Verbindung steht. Im Inneren des Anschlagelements AN befindet sich das Dämpfungselement DA, das auf seiner Oberseite in Richtung der Zwischenplatte ZW durch eine Bohrung im Abschlusselement AB mittels der Schraubverbindung SC1 an der Zwischenplatte ZW gehalten wird. Auf der der Anschraubplatte AU zugewandten Seite ist das Dämpfungselement DA leicht über die Abschlusskante AK des Hohlzylinders HZ hinausstehend ausgeführt, so dass sich zwischen der Abschlusskante AK und der Oberseite der unteren Anschraubplatte AU ein Spalt SL ergibt, der solange ausgebildet ist, bis das Dämpfungselement DA soweit komprimiert ist, dass die vertikale Bewegung durch Zusammentreffen der Abschlusskante AK und der unteren Anschraubplatte AU begrenzt wird.In 3 is the in 2 shown part of the device VO explained in more detail in a sectional view. It can be seen that the stop elements AN have a hollow cylinder HZ as a side wall, which communicates via a welded connection with a closing element AB with the underside of the intermediate plate ZW. Inside the stop element AN is the damping element DA, which is held on its upper side in the direction of the intermediate plate ZW through a bore in the closing element AB by means of the screw SC1 on the intermediate plate ZW. On the side facing the mounting plate AU, the damping element DA is slightly protruding beyond the end edge AK of the hollow cylinder HZ, so that a gap SL results between the end edge AK and the upper side of the lower mounting plate AU, which is formed until the damping element DA is compressed so far that the vertical movement is limited by coincidence of the end edge AK and the lower mounting plate AU.

Dies ist in 4 nochmals genauer dargestellt. 4 ist dabei wiederum eine Querschnittsansicht, die den in 3 eingezeichneten Detailbereich B vergrößert darstellt. Die Abschlusskante AK am unteren der unteren Anschraubplatte AU zuweisenden Seite des Hohlzylinders HZ bildete im nicht komprimierten Zustand des Dämpfungselements DA den Schlitz SL. Die Dimensionierung des Schlitzes SL, d.h. der Abstand zwischen der Abschlusskante AK und der unteren Anschraubplatte AU wird in Abhängigkeit von der Federkonstante des Dämpfungselements DA gewählt. Bei der Verwendung handelsüblicher Gummi-Metall-Elemente in Form sogenannter Schwingungskomponenten kann dieser Abstand beispielsweise 1 mm betragen. Diese Vorgehensweise ermöglicht die eingangs erwähnte bessere Verdichtungseigenschaft des Betongemenges im Formnest FN bei Komprimieren mit der Druckplatte DP.This is in 4 shown again in more detail. 4 is again a cross-sectional view, the in 3 drawn detail area B shows enlarged. The closing edge AK at the lower side of the hollow cylinder HZ facing the lower mounting plate AU formed the slot SL in the uncompressed state of the damping element DA. The dimensioning of the slot SL, ie the distance between the end edge AK and the lower mounting plate AU is selected as a function of the spring constant of the damping element DA. When using commercially available rubber-metal elements in the form of so-called vibration components, this distance may be for example 1 mm. This procedure makes possible the initially mentioned better compacting property of the concrete quantity in the mold cavity FN when compressed with the pressure plate DP.

Anzahl und Abmessungen der Anschlagelemente AN beziehungsweise der Dämpfungselemente DA werden so gewählt, dass eine möglichst gleichförmige statische Flächenbelastung auf die Druckplatten DP einwirkt. Dabei können insbesondere bei Grundflächen der Druckplatten DP, die keine Spiegelsymmetrie aufweisen, auch unterschiedliche Federkonstanten der Dämpfungselemente DA oder unterschiedliche Abmessungen der Anschlagelemente AN gewählt werden.Number and dimensions of the stop elements AN and the damping elements DA are selected so that the most uniform possible static surface load acts on the printing plates DP. In this case, different base constants of the damping elements DA or different dimensions of the stop elements AN can be selected, in particular in the case of base surfaces of the pressure plates DP which have no mirror symmetry.

Lediglich beispielhaft liegt ein Durchmesser des Anschlagelements AN im Bereich von 50 mm bis 200 mm, vorzugsweise ungefähr 75 mm. Das Anschlagelement kann im Bereich der Abschlusskante eine Fläche aufweisen, die ungefähr 1000 mm² bis 3000 mm², insbesondere ungefähr 2000 mm² beträgt.For example only, a diameter of the stop element AN is in the range of 50 mm to 200 mm, preferably about 75 mm. The stop element may have an area in the region of the end edge which is approximately 1000 mm ² to 3000 mm ² , in particular approximately 2000 mm ² .

Die im Zusammenhang mit den 2 bis 4 beschriebene Ausführungsform der Erfindung ermöglicht es, ein kompaktes Anschlagelement zu schaffen, das auf einfache Weise mit einer Druckplatte DP bzw. einer unteren Anschraubplatte AU verbindbar ist. Besonders vorteilhaft ist es, das Dämpfungselement DA zusammen mit dem Anschlagelement AN als vorgefertigte Baugruppe bereit zu stellen.The in connection with the 2 to 4 described embodiment of the invention makes it possible to provide a compact stop element, which can be connected in a simple manner with a pressure plate DP and a lower Anschraubplatte AU. It is particularly advantageous to provide the damping element DA together with the stop element AN as a prefabricated module.

Dies ist in 5 nochmals näher erläutert. Wie 5 zu entnehmen ist, wird das Anschlagelement AN durch den als Seitenwand fungierenden Hohlzylinder HZ und der auf der Oberseite in Richtung der Zwischenplatte ZW angeordneten Deckel in Form des Abschlusselements AB gebildet. This is in 5 again explained in more detail. As 5 can be seen, the stop element AN is formed by acting as a side wall hollow cylinder HZ and arranged on the top in the direction of the intermediate plate ZW lid in the form of the end element AB.

Im Inneren des Hohlzylinders HZ ist das Dämpfungselement DA angeordnet, wobei zwischen der Innenwand des Hohlzylinders HZ und dem Dämpfungselement DA ein Freiraum FU verbleibt. Auf der Oberseite weist das Abschlusselement AB eine mittig angeordnete Bohrung BO auf, durch die eine mit dem Dämpfungselement verbundene Gewindestange GS geführt werden kann, so dass die Baugruppe umfassend das Anschlagelement AN und das Dämpfungselement DA mit der Zwischenplatte ZW verschraubbar ist. Auf seiner Unterseite weist das Dämpfungselement DA einen in Richtung der unteren Anschraubplatte AU weisenden zylindrischen Gewindefortsatz FR auf, der ein Außengewinde aufweist und in eine dort vorgesehene Aussparung mit einem Innengewinde eingeschraubt werden kann. Der Gewindefortsatz FR kann auch alternativ oder zusätzlich in der Aussparung mittels eines Klebers befestigt sein.In the interior of the hollow cylinder HZ, the damping element DA is arranged, wherein between the inner wall of the hollow cylinder HZ and the damping element DA a free space FU remains. On the upper side, the closing element AB has a centrally arranged bore BO, through which a threaded rod GS connected to the damping element can be guided, so that the assembly comprising the stop element AN and the damping element DA can be screwed to the intermediate plate ZW. On its underside, the damping element DA has a pointing in the direction of the lower mounting plate AU cylindrical threaded extension FR, which has an external thread and can be screwed into a recess provided there with an internal thread. The threaded extension FR can also be attached alternatively or additionally in the recess by means of an adhesive.

Die mittig angebrachte Bohrung BO im Abschlusselement AB ist der Draufsicht gemäß 6 zu entnehmen. Die Einzelteile, wie Gewindefortsatz FR und Gewindestange GS sowie die unterschiedlichen Höhen des Dämpfungselements DA und des Hohlzylinders HZ zur Bildung des Spalts SL sind in der Schnittdarstellung der 7 nochmals dargestellt. The centrally mounted bore BO in the end element AB is in accordance with the plan view 6 refer to. The individual parts, such as threaded extension FR and threaded rod GS and the different heights of the damping element DA and the hollow cylinder HZ to form the gap SL are in the sectional view of 7 shown again.

In 8 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt. 8 unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den 2 bis 7 dadurch, dass der Spalt SL nicht mehr zwischen Anschlagelement AN an der Abschlusskante AK des Hohlzylinders HZ in Richtung der unteren Anschraubplatte AU weist, sondern vielmehr nun auf der gegenüber liegenden Seite in Richtung der Zwischenplatte ZW angebracht ist. Hierbei kann es vorgesehen sein, die bisher einteilig ausgeführte Zwischenplatte durch einen mehrteiligen Aufbau zu ersetzen, so dass die in Zusammenhang mit der 2 erläuterte untere Anschraubplatte AU in Richtung der Zwischenplatte ZW verschoben ist. In 8th a further embodiment of the invention is shown. 8th differs from the first embodiment according to the 2 to 7 in that the gap SL no longer points between stop element AN at the closing edge AK of the hollow cylinder HZ in the direction of the lower mounting plate AU, but rather is now mounted on the opposite side in the direction of the intermediate plate ZW. It can be provided to replace the previously performed in one piece intermediate plate by a multi-part structure, so that in connection with the 2 explained lower mounting plate AU is displaced in the direction of the intermediate plate ZW.

Dabei ist es vorgesehen, die Gewindestange GS wiederum durch die Zwischenplatte ZW hindurchzuführen, um eine Verbindung zwischen Zwischenplatte und Dämpfungselement DA zu erzeugen, wie in 9 gezeigt ist. Das Abschlusselement AB kann wiederum die über die mittig angebrachte Bohrung mit der Druckplatte DP über die Verschraubung SC2 verschraubt sein, wie in 10 gezeigt ist, so dass die Verbindung der Druckplatte DP nunmehr über das Anschlagelement AN erfolgt. It is provided in turn to pass the threaded rod GS through the intermediate plate ZW in order to produce a connection between the intermediate plate and the damping element DA, as in 9 is shown. The closing element AB can in turn be screwed over the centrally mounted bore with the pressure plate DP via the screw SC2, as in 10 is shown, so that the connection of the pressure plate DP now takes place via the stop element AN.

Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.The features indicated above and in the claims, as well as the features which can be seen in the figures, can be implemented advantageously both individually and in various combinations. The invention is not limited to the exemplary embodiments described, but can be modified in many ways within the scope of expert knowledge.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1674226 A2 [0003]
WO 2011/127928 A1 [0004]

Claims

Device for the production of concrete moldings in a molding machine with a form interchangeable arranged in the molding machine, comprising a mold base with one or more mold cavities and a mold top with a pressure plate assembly with one or more the mold cavities facing pressure plates, wherein the mold top relative to the mold bottom so displaced in that when compressing a filler in the mold base along a gap against a restoring force of an elastically deformable cushioning element to an outer edge of a stopper element, the pressure plates are vertically displaceable by means of a stamped plate connected to an intermediate plate via a punch plate, the stopper element being hollow and in its interior, the damping element is arranged.

Apparatus according to claim 1, wherein each printing plate is associated with an intermediate plate and a stamp plate, respectively.

Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the gap between the outer edge of the stop element and the intermediate plate is arranged.

Apparatus according to claim 3, wherein the stop element is preferably connected to the pressure plate via a screw connection.

Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the gap between the outer edge of the stop element and the pressure plate is arranged.

Apparatus according to claim 5, wherein the stop element is preferably connected to the intermediate plate via a screw connection.

Device according to one of claims 1 to 6, wherein the stop element is designed as a hollow cylinder.

Device according to one of claims 1 to 7, wherein the stop element on a side opposite the gap on the outer edge side a closing body, preferably in the form of a welded plate, wherein the closing body for fixing the damping element and / or for fastening the stop element with a preferably is provided centrally mounted hole.

Device according to one of claims 1 to 8, wherein the damping element comprises a resilient element, which is preferably formed as a cylindrical rubber body or as a spring.

Device according to one of claims 1 to 9, wherein the stop element and the damping element form a single assembly.

Device according to one of claims 1 to 10, in which a plurality of stop elements and damping elements are provided for each pressure plate.

Apparatus according to claim 11, wherein the number and the position of the stop members and damping elements are selected so that a static surface load of the pressure plate is uniform.

Apparatus according to claim 11 or 12, wherein four stop elements are provided in the case of square or rectangular printing plates, wherein the four stop elements are arranged in intermediate spaces of the preferably four punches of the intermediate plate.

Apparatus according to claim 11 or 12, wherein in non-rectangular printing plates a plurality of stop elements are provided, which are provided with damping elements which may have different spring characteristics.

Device according to one of claims 1 to 14, wherein the size of the gap is selected in the non-compressed state of the damping element in response to a spring characteristic of the damping element.