DE102014104933A1 - Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014104933A1 DE102014104933A1 DE102014104933.0A DE102014104933A DE102014104933A1 DE 102014104933 A1 DE102014104933 A1 DE 102014104933A1 DE 102014104933 A DE102014104933 A DE 102014104933A DE 102014104933 A1 DE102014104933 A1 DE 102014104933A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- expansion
- section
- widened
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/08—Soldered joints
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L19/00—Drying devices for crockery or table-ware, e.g. tea-cloths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/0209—Male-female welded joints
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4291—Recovery arrangements, e.g. for the recovery of energy or water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erstellung einer Verbindung (1) von Rohren (2) und (3) insbesondere für eine Rohrleitung (4) einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres (2) aufgeweitet wird, und das Ende des zweiten Rohres (3) in die Aufweitung (5) eingefügt wird, wobei zur dichtenden Verbindung (1) der Rohre (2) und (3) eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen wird. Zur Bereitstellung einer prozesssicheren Rohrverbindung wird die Aufweitung (5) am freie Ende des ersten Rohres (2) in zwei Abschnitte (6) und (7) unterteilt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren insbesondere für eine Rohrleitung einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres aufgeweitet wird, und das Ende des zweiten Rohres in die Aufweitung eingefügt wird, wobei zur dichtenden Verbindung der Rohre eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen wird.
- Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass die Verbindung aus einem standardmäßigen Innenrohr und einer zylindrischen Aufweitung am Außenrohr erfolgt, wobei der Monteur, der eine entsprechende Lötschulung und Arbeitseinweisung erhält, einen Lötprozess durchführt. Besonders wichtig ist es hierbei, dass eine möglichst gute Lötqualität erzeugt wird, um insbesondere für ein Kältemittelrohr die hinreichende Dichtigkeit im Verbindungsbereich bereit zu stellen. Jedoch kann bei dieser manuellen Tätigkeit nicht von einer Prozesssicherheit gesprochen werden, da es sich hier um einen manuellen Arbeitsschritt handelt, bei welchem die Erfahrung und das Geschick des Monteurs eine wichtige Rolle spielt.
- Denn beim manuellen Lötprozess besteht das Risiko, dass das Innenrohr einseitig in der Aufweitung anliegt. In diesem Bereich befindet sich nach dem Lötvorgang kein Lot, so dass hierbei nur die aufgetragene Kehlnaht im Übergangsbereich zwischen dem Innen- und Außenrohr für die notwendige Dichtigkeit sorgt. Da bei einer solchen Lötverbindung nicht mit Sicherheit davon ausgegangen werden kann, dass unter dynamischer Beanspruchung eine Dauerfestigkeit besteht, soll hier eine sichere Lotverbindung zum Einsatz kommen, insbesondere auch im Hinblick auf automatisierte Lötvorgänge.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren zur Erstellung einer Lotverbindung bereit zu stellen, die einerseits eine sichere Verbindung bereit stellt, wobei andererseits das Verfahren auch einen automatisierten Lötvorgang ermöglichen soll.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass durch die Doppelaufweitung sichergestellt wird, dass immer ein hinreichender Lötspalt vorhanden ist, egal ob die Rohre schief ineinander positioniert sind oder parallel anliegend miteinander verbunden sind. Zur Bereitstellung der Doppelaufweitung an dem Außenrohr wird hier ein Stempel zum Aufweiten eingesetzt, der entsprechend die Aufweitungsabschnitte aufweist. Dabei ist der erste Teil der Doppelaufweitung zylindrisch, um so eine gute Aufnahme für das einzusteckende Rohr zu erzielen. Der zweite Teil ist hierbei konisch ausgebildet, so dass auch bei einseitigem Anliegen des Innenrohres in dem zylindrischen Bereich der Aufweitung ein umlaufender Lötspalt vorliegt. So wird die Qualität und auch die Prozesssicherheit im Wesentlichen gesteigert.
- Gemäß der Erfindung wird hierzu die Aufweitung am freien Ende des ersten Rohres in zwei Abschnitte unterteilt. Dabei wird ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt zylindrisch aufgeweitet, wobei ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt mit einer Konizität aufgeweitet wird. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens nimmt der konisch aufgeweitete Abschnitt circa ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung vom ersten und zweiten Abschnitt ein. Dabei bildet der konisch aufgeweitete Abschnitt des ersten Rohres einen umlaufenden Spalt zur Mantelfläche des eingesteckten zweiten Rohres. Dieser umlaufende Spalt kann mit einem Lot verfüllt werden, so dass eine Lotverbindung erstellt wird, die auch unter dynamischer Beanspruchung eine Dauerfestigkeit aufweist. Die Aufweitung als solches wird hierbei mit einem Dorn oder Stempel vorgenommen, dessen freies Ende zylindrisch ausgebildet ist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
- Die Erfindung betrifft in gleicher Weise eine Rohrverbindung, erstellt nach dem Verfahren, insbesondere für eine Rohrleitung einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres aufgeweitet ist und das Ende eines zweiten Rohres in die Aufweitung einfügbar ist und die Verbindung der Rohre mit einem Lot abgedichtet wird. Dabei ist in vorteilhafter Weise die Aufweitung am freien Ende des ersten Rohres in zwei Abschnitte unterteilt, wobei ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt zylindrisch auch aufgeweitet ist und ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt mit einer Konizität aufgeweitet ist. Dabei nimmt der konisch aufgeweitete Abschnitt ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung vom ersten und zweiten Abschnitt ein. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bildet der konisch aufgeweitete Abschnitt des ersten Rohres einen umlaufenden Spalt zur Mantelfläche des eingesteckten zweiten Rohres. Dabei wird der umlaufende Ringspalt mit einem Lot verfüllt. In Weiterbildung ist die Aufweitung mit einem Dorn oder Stempel herstellbar oder formbar, dessen freies Ende eine zylindrische Aufweitung aufweist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
-
1 eine geschnittene Ansicht des aufgeweiteten Rohres; -
2 eine perspektivische Darstellung des aufgeweiteten Rohres gemäß der1 ; -
3 eine weitere perspektivische Darstellung des aufgeweiteten Rohres mit eingestecktem zweiten Rohr; -
4 eine weitere Ansicht des aufgeweiteten Rohres und des Formstempels; -
5 eine Darstellung des aufgeweiteten Rohres mit eingeführtem Formstempel; und -
6 eine geschnittene Ansicht gemäß der5 . - Die
1 bis6 zeigen in den Darstellungen ein Verfahren zur Erstellung einer Verbindung1 von Rohren2 und3 , wie diese in der3 dargestellt ist. Die Verbindung1 betrifft hierbei insbesondere eine Rohrleitung4 , einer nicht näher dargestellten Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende des ersten Rohres2 aufgeweitet wird wobei das Ende des zweiten Rohres3 in die Aufweitung5 eingefügt wird. Zur dichtenden Verbindung der Rohre2 und3 wird eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen. - Wie insbesondere aus der
1 ,2 und3 zu erkennen ist, wird die Aufweitung5 am freien Ende des ersten Rohres2 in zwei Abschnitte6 und7 unterteilt, wie dies aus der Zusammenschau der4 ,5 und6 zu erkennen ist. Dabei wird ein erster im Rohrtiefsten liegender Abschnitt6 zylindrisch aufgeweitet, wobei ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt7 mit einer Konizität aufgeweitet wird. Aus der2 und der5 ist zu erkennen, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt7 ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung5 von dem ersten und zweiten Abschnitt6 und7 einnimmt. Aus der Perspektive der3 ist zu erkennen, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt7 des ersten Rohres2 einen umlaufenden Spalt8 zur Mantelfläche9 des eingesteckten zweiten Rohres3 bildet. Insbesondere der umlaufende Ringspalt8 wird dabei mit einem Lot verfüllt, wobei das flüssige Lot in die konische Umhüllung eindringen kann, so dass im Rohrtiefsten auch entsprechend dichtendes Lot eingebracht werden kann. - Die Erstellung der Aufweitung
5 , dargestellt in den4 ,5 und6 , erfolgt dabei derart, dass mit einem Dorn oder Stempel10 das freie Ende des Rohres2 aufgeweitet wird, wobei der Dorn oder der Stempel10 entsprechend zylindrisch und kegelstumpfartig ausgebildet ist. Der Dorn oder der Stempel10 wird im Formfügeverfahren in die offene Stirnseite des Rohres2 gedrückt, so dass dadurch eine Verformung des Rohrendes erfolgt und auf diese Art und Weise die Aufweitung5 mit ihren Abschnitten6 und7 entsprechend an dem Rohrende vorgenommen werden. - Die Erfindung betrifft in gleicher Weise auch eine Rohrverbindung
1 , die nach dem Verfahren erstellt ist, wobei die Rohrverbindung1 sich dadurch auszeichnet, dass die Aufweitung5 am freien Ende des ersten Rohres2 in zwei Abschnitte6 und7 unterteilt, wobei ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt6 zylindrisch aufgeweitet ist und ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt7 mit einer Konizität aufgeweitet versehen ist. Dabei nimmt der konisch aufgeweitete Abschnitt7 ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung vom ersten und zweiten Abschnitt6 und7 ein. In Weiterbildung bildet der konisch aufgeweitete Abschnitt des ersten Rohres2 einen umlaufenden Spalt8 zur Mantelfläche9 des eingesteckten zweiten Rohres3 , so dass insbesondere der umlaufende Ringspalt8 hier mit Lot verfüllt werden kann. - Bezugszeichenliste
-
- 01
- Verbindung
- 02
- Rohr
- 03
- Rohr
- 04
- Rohrleitung
- 05
- Aufweitung
- 06
- Erster, im rohrtiefsten liegender Abschnitte (zylindrisch)
- 07
- zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt (konisch)
- 08
- Spalt
- 09
- Mantelfläche
- 10
- Dorn / Stempel
Claims (12)
- Verfahren zur Erstellung einer Verbindung (
1 ) von Rohren (2 ) und (3 ) insbesondere für eine Rohrleitung (4 ) einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres (2 ) aufgeweitet wird und das Ende des zweiten Rohres (3 ) in die Aufweitung (5 ) eingefügt wird, wobei zur dichtenden Verbindung (1 ) der Rohre (2 ) und (3 ) eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aufweitung (5 ) am freie Ende des ersten Rohres (2 ) in zwei Abschnitte (6 ) und (7 ) unterteilt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt (
6 ) zylindrisch aufgeweitet wird. - Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt (
7 ) mit einer Konizität aufgeweitet wird. - Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (
7 ) ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung (5 ) vom ersten und zweiten Abschnitt (6 ) und (7 ) einnimmt. - Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (
7 ) des ersten Rohres (2 ) einen umlaufenden Spalt (8 ) zur Mantelfläche (9 ) des eingesteckten zweiten Rohres (3 ) bildet. - Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Ringspalt (
8 ) mit einem Lot verfüllt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung (
5 ) mit einem Dorn oder Stempel (10 ) vorgenommen wird, dessen freies Ende zylindrisch ausgebildet ist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt. - Rohrverbindung (
1 ), erstellt nach dem Verfahren insbesondere für eine Rohrleitung (4 ) einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres (2 ) aufgeweitet ist und das Ende eines zweiten Rohres (3 ) in die Aufweitung (5 ) einfügbar ist und die Verbindung der Rohre (2 ) und (3 ) mit einem Lot abdichtbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung (5 ) am freie Ende des ersten Rohres (2 ) in zwei Abschnitte (6 ) und (7 ) unterteilt ist, wobei ein erster im Rohrtiefsten liegender Abschnitt (6 ) zylindrisch aufgeweitet ist und der zweite am Rohrendbereich liegende Abschnitt (7 ) mit einer Konizität aufgeweitet versehen ist. - Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (
7 ) ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung (5 ) vom ersten und zweiten Abschnitt (6 ) und (7 ) einnimmt. - Rohrverbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (
7 ) des ersten Rohres (2 ) einen umlaufenden Spalt (8 ) zur Mantelfläche (9 ) des eingesteckten zweiten Rohres (3 ) bildet. - Rohrverbindung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Ringspalt (
8 ) mit einem Lot verfüllbar ist. - Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung (
5 ) mit einem Dorn oder Stempel (10 ) herstellbar bzw. formbar ist, dessen freies Ende zylindrisch ausgebildet ist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014104933.0A DE102014104933A1 (de) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014104933.0A DE102014104933A1 (de) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014104933A1 true DE102014104933A1 (de) | 2015-06-18 |
Family
ID=53192689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014104933.0A Ceased DE102014104933A1 (de) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014104933A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021184944A1 (zh) * | 2020-03-18 | 2021-09-23 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 管件连接结构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3680200A (en) * | 1970-12-16 | 1972-08-01 | Aluminum Co Of America | Fluxless ultrasonic soldering of aluminum tubes |
GB2153282A (en) * | 1984-01-23 | 1985-08-21 | Toshiba Kk | Method of connecting copper and aluminum pipes |
US5400951A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-28 | Showa Aluminum Corporation | Method of brazing a joint portion of an intake manifold with preplaced brazing |
DE102012000439A1 (de) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh | Abgasanlage und Verfahren zum Verbinden von Komponenten einer Abgasanlage |
-
2014
- 2014-04-08 DE DE102014104933.0A patent/DE102014104933A1/de not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3680200A (en) * | 1970-12-16 | 1972-08-01 | Aluminum Co Of America | Fluxless ultrasonic soldering of aluminum tubes |
GB2153282A (en) * | 1984-01-23 | 1985-08-21 | Toshiba Kk | Method of connecting copper and aluminum pipes |
US5400951A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-28 | Showa Aluminum Corporation | Method of brazing a joint portion of an intake manifold with preplaced brazing |
DE102012000439A1 (de) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh | Abgasanlage und Verfahren zum Verbinden von Komponenten einer Abgasanlage |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021184944A1 (zh) * | 2020-03-18 | 2021-09-23 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 管件连接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007051436B4 (de) | Verbindungssystem für doppelwandige Rohre | |
EP1914465A1 (de) | Flanschverbindung für Rohrleitungen | |
DE102013218605A1 (de) | Nietelement | |
DE202005011642U1 (de) | Biegbarer Schlauch | |
DE2557628A1 (de) | Verbindung eines rohrfoermigen koerpers mit einem aufgesteckten hohlkoerper | |
DE102014104933A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren | |
DE102007042605A1 (de) | Anschlussvorrichtung für einen ringgewellten oder schraubengangförmig gewellten Metallschlauch oder Metallbalg, sowie Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines solchen | |
DE102014100012A1 (de) | Schlauchkupplung für Hydraulik-Schlauchleitungen mit Umfangsdichtung | |
EP2674657B1 (de) | Verfahren zum Verbinden zweier flexibler Gebinde | |
DE665593C (de) | Rohrverbindung mit Rohrplatten | |
DE2342162A1 (de) | Schlauch | |
DE202015102782U1 (de) | Rohrpressverbindung | |
DE102009012699A1 (de) | Rohr mit integraler Rohrmuffe | |
DE102010026651B4 (de) | Traggehäuse für ein Seilzuggehäuse | |
DE102012005198B4 (de) | Rohrverbindung mit geschlitztem Rohrwandende und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE102011107886A1 (de) | Fluidleitungselement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102017210086A1 (de) | Anschlussvorrichtung | |
DE102011103883A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens und Kolben für eine Kolbenmaschine | |
DE102016105902A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rohres aus Metall mit unterschiedlichen Wandstärken | |
DE202006016083U1 (de) | Flanschverbindung für Rohrleitungen | |
DE202021106135U1 (de) | Rohrverbindung | |
DE102010035255A1 (de) | Anschlussteil, Anschlussverbindung und Schlauchleitung sowie Verfahren zu deren Herstellung, insbesondere für Gasinstallationen | |
DE2401582A1 (de) | Verfahren zur herstellung von rohrleitungsanschluessen | |
DE10062141A1 (de) | Klemmvorrichtung für Quetschverbindungen für Rohre im allgemeinen | |
DE102008051106A1 (de) | Verbindung und Verfahren zu deren Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R230 | Request for early publication | ||
R003 | Refusal decision now final |