DE102014104933A1 - Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren Download PDF

Info

Publication number
DE102014104933A1
DE102014104933A1 DE102014104933.0A DE102014104933A DE102014104933A1 DE 102014104933 A1 DE102014104933 A1 DE 102014104933A1 DE 102014104933 A DE102014104933 A DE 102014104933A DE 102014104933 A1 DE102014104933 A1 DE 102014104933A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
expansion
section
widened
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102014104933.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Patrick Grawe
Jürgen Rösch
Thomas Vartmann
Christof Kruschinski
Rainer Drösler
Fabian Weirauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Priority to DE102014104933.0A priority Critical patent/DE102014104933A1/de
Publication of DE102014104933A1 publication Critical patent/DE102014104933A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/08Soldered joints
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L19/00Drying devices for crockery or table-ware, e.g. tea-cloths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/0209Male-female welded joints
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4291Recovery arrangements, e.g. for the recovery of energy or water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erstellung einer Verbindung (1) von Rohren (2) und (3) insbesondere für eine Rohrleitung (4) einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres (2) aufgeweitet wird, und das Ende des zweiten Rohres (3) in die Aufweitung (5) eingefügt wird, wobei zur dichtenden Verbindung (1) der Rohre (2) und (3) eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen wird. Zur Bereitstellung einer prozesssicheren Rohrverbindung wird die Aufweitung (5) am freie Ende des ersten Rohres (2) in zwei Abschnitte (6) und (7) unterteilt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren insbesondere für eine Rohrleitung einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres aufgeweitet wird, und das Ende des zweiten Rohres in die Aufweitung eingefügt wird, wobei zur dichtenden Verbindung der Rohre eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen wird.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass die Verbindung aus einem standardmäßigen Innenrohr und einer zylindrischen Aufweitung am Außenrohr erfolgt, wobei der Monteur, der eine entsprechende Lötschulung und Arbeitseinweisung erhält, einen Lötprozess durchführt. Besonders wichtig ist es hierbei, dass eine möglichst gute Lötqualität erzeugt wird, um insbesondere für ein Kältemittelrohr die hinreichende Dichtigkeit im Verbindungsbereich bereit zu stellen. Jedoch kann bei dieser manuellen Tätigkeit nicht von einer Prozesssicherheit gesprochen werden, da es sich hier um einen manuellen Arbeitsschritt handelt, bei welchem die Erfahrung und das Geschick des Monteurs eine wichtige Rolle spielt.
  • Denn beim manuellen Lötprozess besteht das Risiko, dass das Innenrohr einseitig in der Aufweitung anliegt. In diesem Bereich befindet sich nach dem Lötvorgang kein Lot, so dass hierbei nur die aufgetragene Kehlnaht im Übergangsbereich zwischen dem Innen- und Außenrohr für die notwendige Dichtigkeit sorgt. Da bei einer solchen Lötverbindung nicht mit Sicherheit davon ausgegangen werden kann, dass unter dynamischer Beanspruchung eine Dauerfestigkeit besteht, soll hier eine sichere Lotverbindung zum Einsatz kommen, insbesondere auch im Hinblick auf automatisierte Lötvorgänge.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren zur Erstellung einer Lotverbindung bereit zu stellen, die einerseits eine sichere Verbindung bereit stellt, wobei andererseits das Verfahren auch einen automatisierten Lötvorgang ermöglichen soll.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass durch die Doppelaufweitung sichergestellt wird, dass immer ein hinreichender Lötspalt vorhanden ist, egal ob die Rohre schief ineinander positioniert sind oder parallel anliegend miteinander verbunden sind. Zur Bereitstellung der Doppelaufweitung an dem Außenrohr wird hier ein Stempel zum Aufweiten eingesetzt, der entsprechend die Aufweitungsabschnitte aufweist. Dabei ist der erste Teil der Doppelaufweitung zylindrisch, um so eine gute Aufnahme für das einzusteckende Rohr zu erzielen. Der zweite Teil ist hierbei konisch ausgebildet, so dass auch bei einseitigem Anliegen des Innenrohres in dem zylindrischen Bereich der Aufweitung ein umlaufender Lötspalt vorliegt. So wird die Qualität und auch die Prozesssicherheit im Wesentlichen gesteigert.
  • Gemäß der Erfindung wird hierzu die Aufweitung am freien Ende des ersten Rohres in zwei Abschnitte unterteilt. Dabei wird ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt zylindrisch aufgeweitet, wobei ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt mit einer Konizität aufgeweitet wird. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens nimmt der konisch aufgeweitete Abschnitt circa ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung vom ersten und zweiten Abschnitt ein. Dabei bildet der konisch aufgeweitete Abschnitt des ersten Rohres einen umlaufenden Spalt zur Mantelfläche des eingesteckten zweiten Rohres. Dieser umlaufende Spalt kann mit einem Lot verfüllt werden, so dass eine Lotverbindung erstellt wird, die auch unter dynamischer Beanspruchung eine Dauerfestigkeit aufweist. Die Aufweitung als solches wird hierbei mit einem Dorn oder Stempel vorgenommen, dessen freies Ende zylindrisch ausgebildet ist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
  • Die Erfindung betrifft in gleicher Weise eine Rohrverbindung, erstellt nach dem Verfahren, insbesondere für eine Rohrleitung einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres aufgeweitet ist und das Ende eines zweiten Rohres in die Aufweitung einfügbar ist und die Verbindung der Rohre mit einem Lot abgedichtet wird. Dabei ist in vorteilhafter Weise die Aufweitung am freien Ende des ersten Rohres in zwei Abschnitte unterteilt, wobei ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt zylindrisch auch aufgeweitet ist und ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt mit einer Konizität aufgeweitet ist. Dabei nimmt der konisch aufgeweitete Abschnitt ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung vom ersten und zweiten Abschnitt ein. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bildet der konisch aufgeweitete Abschnitt des ersten Rohres einen umlaufenden Spalt zur Mantelfläche des eingesteckten zweiten Rohres. Dabei wird der umlaufende Ringspalt mit einem Lot verfüllt. In Weiterbildung ist die Aufweitung mit einem Dorn oder Stempel herstellbar oder formbar, dessen freies Ende eine zylindrische Aufweitung aufweist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • 1 eine geschnittene Ansicht des aufgeweiteten Rohres;
  • 2 eine perspektivische Darstellung des aufgeweiteten Rohres gemäß der 1;
  • 3 eine weitere perspektivische Darstellung des aufgeweiteten Rohres mit eingestecktem zweiten Rohr;
  • 4 eine weitere Ansicht des aufgeweiteten Rohres und des Formstempels;
  • 5 eine Darstellung des aufgeweiteten Rohres mit eingeführtem Formstempel; und
  • 6 eine geschnittene Ansicht gemäß der 5.
  • Die 1 bis 6 zeigen in den Darstellungen ein Verfahren zur Erstellung einer Verbindung 1 von Rohren 2 und 3, wie diese in der 3 dargestellt ist. Die Verbindung 1 betrifft hierbei insbesondere eine Rohrleitung 4, einer nicht näher dargestellten Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende des ersten Rohres 2 aufgeweitet wird wobei das Ende des zweiten Rohres 3 in die Aufweitung 5 eingefügt wird. Zur dichtenden Verbindung der Rohre 2 und 3 wird eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen.
  • Wie insbesondere aus der 1, 2 und 3 zu erkennen ist, wird die Aufweitung 5 am freien Ende des ersten Rohres 2 in zwei Abschnitte 6 und 7 unterteilt, wie dies aus der Zusammenschau der 4, 5 und 6 zu erkennen ist. Dabei wird ein erster im Rohrtiefsten liegender Abschnitt 6 zylindrisch aufgeweitet, wobei ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt 7 mit einer Konizität aufgeweitet wird. Aus der 2 und der 5 ist zu erkennen, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt 7 ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung 5 von dem ersten und zweiten Abschnitt 6 und 7 einnimmt. Aus der Perspektive der 3 ist zu erkennen, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt 7 des ersten Rohres 2 einen umlaufenden Spalt 8 zur Mantelfläche 9 des eingesteckten zweiten Rohres 3 bildet. Insbesondere der umlaufende Ringspalt 8 wird dabei mit einem Lot verfüllt, wobei das flüssige Lot in die konische Umhüllung eindringen kann, so dass im Rohrtiefsten auch entsprechend dichtendes Lot eingebracht werden kann.
  • Die Erstellung der Aufweitung 5, dargestellt in den 4, 5 und 6, erfolgt dabei derart, dass mit einem Dorn oder Stempel 10 das freie Ende des Rohres 2 aufgeweitet wird, wobei der Dorn oder der Stempel 10 entsprechend zylindrisch und kegelstumpfartig ausgebildet ist. Der Dorn oder der Stempel 10 wird im Formfügeverfahren in die offene Stirnseite des Rohres 2 gedrückt, so dass dadurch eine Verformung des Rohrendes erfolgt und auf diese Art und Weise die Aufweitung 5 mit ihren Abschnitten 6 und 7 entsprechend an dem Rohrende vorgenommen werden.
  • Die Erfindung betrifft in gleicher Weise auch eine Rohrverbindung 1, die nach dem Verfahren erstellt ist, wobei die Rohrverbindung 1 sich dadurch auszeichnet, dass die Aufweitung 5 am freien Ende des ersten Rohres 2 in zwei Abschnitte 6 und 7 unterteilt, wobei ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt 6 zylindrisch aufgeweitet ist und ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt 7 mit einer Konizität aufgeweitet versehen ist. Dabei nimmt der konisch aufgeweitete Abschnitt 7 ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung vom ersten und zweiten Abschnitt 6 und 7 ein. In Weiterbildung bildet der konisch aufgeweitete Abschnitt des ersten Rohres 2 einen umlaufenden Spalt 8 zur Mantelfläche 9 des eingesteckten zweiten Rohres 3, so dass insbesondere der umlaufende Ringspalt 8 hier mit Lot verfüllt werden kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 01
    Verbindung
    02
    Rohr
    03
    Rohr
    04
    Rohrleitung
    05
    Aufweitung
    06
    Erster, im rohrtiefsten liegender Abschnitte (zylindrisch)
    07
    zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt (konisch)
    08
    Spalt
    09
    Mantelfläche
    10
    Dorn / Stempel

Claims (12)

  1. Verfahren zur Erstellung einer Verbindung (1) von Rohren (2) und (3) insbesondere für eine Rohrleitung (4) einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres (2) aufgeweitet wird und das Ende des zweiten Rohres (3) in die Aufweitung (5) eingefügt wird, wobei zur dichtenden Verbindung (1) der Rohre (2) und (3) eine Verlötung der Fügestelle vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aufweitung (5) am freie Ende des ersten Rohres (2) in zwei Abschnitte (6) und (7) unterteilt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster, im Rohrtiefsten liegender Abschnitt (6) zylindrisch aufgeweitet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter, am Rohrendbereich liegender Abschnitt (7) mit einer Konizität aufgeweitet wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (7) ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung (5) vom ersten und zweiten Abschnitt (6) und (7) einnimmt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (7) des ersten Rohres (2) einen umlaufenden Spalt (8) zur Mantelfläche (9) des eingesteckten zweiten Rohres (3) bildet.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Ringspalt (8) mit einem Lot verfüllt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung (5) mit einem Dorn oder Stempel (10) vorgenommen wird, dessen freies Ende zylindrisch ausgebildet ist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
  8. Rohrverbindung (1), erstellt nach dem Verfahren insbesondere für eine Rohrleitung (4) einer Wärmepumpeneinheit eines Haushaltsgerätes wie einem Wäschetrockner, Geschirrspüler oder einem Waschtrockner, wobei das Ende eines ersten Rohres (2) aufgeweitet ist und das Ende eines zweiten Rohres (3) in die Aufweitung (5) einfügbar ist und die Verbindung der Rohre (2) und (3) mit einem Lot abdichtbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung (5) am freie Ende des ersten Rohres (2) in zwei Abschnitte (6) und (7) unterteilt ist, wobei ein erster im Rohrtiefsten liegender Abschnitt (6) zylindrisch aufgeweitet ist und der zweite am Rohrendbereich liegende Abschnitt (7) mit einer Konizität aufgeweitet versehen ist.
  9. Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (7) ca. ¼ der Gesamtlänge der Aufweitung (5) vom ersten und zweiten Abschnitt (6) und (7) einnimmt.
  10. Rohrverbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der konisch aufgeweitete Abschnitt (7) des ersten Rohres (2) einen umlaufenden Spalt (8) zur Mantelfläche (9) des eingesteckten zweiten Rohres (3) bildet.
  11. Rohrverbindung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Ringspalt (8) mit einem Lot verfüllbar ist.
  12. Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitung (5) mit einem Dorn oder Stempel (10) herstellbar bzw. formbar ist, dessen freies Ende zylindrisch ausgebildet ist, an den sich ein Kegelstumpfabschnitt anschließt.
DE102014104933.0A 2014-04-08 2014-04-08 Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren Ceased DE102014104933A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014104933.0A DE102014104933A1 (de) 2014-04-08 2014-04-08 Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014104933.0A DE102014104933A1 (de) 2014-04-08 2014-04-08 Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014104933A1 true DE102014104933A1 (de) 2015-06-18

Family

ID=53192689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014104933.0A Ceased DE102014104933A1 (de) 2014-04-08 2014-04-08 Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014104933A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021184944A1 (zh) * 2020-03-18 2021-09-23 浙江盾安人工环境股份有限公司 管件连接结构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680200A (en) * 1970-12-16 1972-08-01 Aluminum Co Of America Fluxless ultrasonic soldering of aluminum tubes
GB2153282A (en) * 1984-01-23 1985-08-21 Toshiba Kk Method of connecting copper and aluminum pipes
US5400951A (en) * 1993-08-31 1995-03-28 Showa Aluminum Corporation Method of brazing a joint portion of an intake manifold with preplaced brazing
DE102012000439A1 (de) * 2011-01-24 2012-07-26 Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh Abgasanlage und Verfahren zum Verbinden von Komponenten einer Abgasanlage

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680200A (en) * 1970-12-16 1972-08-01 Aluminum Co Of America Fluxless ultrasonic soldering of aluminum tubes
GB2153282A (en) * 1984-01-23 1985-08-21 Toshiba Kk Method of connecting copper and aluminum pipes
US5400951A (en) * 1993-08-31 1995-03-28 Showa Aluminum Corporation Method of brazing a joint portion of an intake manifold with preplaced brazing
DE102012000439A1 (de) * 2011-01-24 2012-07-26 Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh Abgasanlage und Verfahren zum Verbinden von Komponenten einer Abgasanlage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021184944A1 (zh) * 2020-03-18 2021-09-23 浙江盾安人工环境股份有限公司 管件连接结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007051436B4 (de) Verbindungssystem für doppelwandige Rohre
EP1914465A1 (de) Flanschverbindung für Rohrleitungen
DE102013218605A1 (de) Nietelement
DE202005011642U1 (de) Biegbarer Schlauch
DE2557628A1 (de) Verbindung eines rohrfoermigen koerpers mit einem aufgesteckten hohlkoerper
DE102014104933A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Rohren sowie Rohrverbindung erstellt nach dem Verfahren
DE102007042605A1 (de) Anschlussvorrichtung für einen ringgewellten oder schraubengangförmig gewellten Metallschlauch oder Metallbalg, sowie Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines solchen
DE102014100012A1 (de) Schlauchkupplung für Hydraulik-Schlauchleitungen mit Umfangsdichtung
EP2674657B1 (de) Verfahren zum Verbinden zweier flexibler Gebinde
DE665593C (de) Rohrverbindung mit Rohrplatten
DE2342162A1 (de) Schlauch
DE202015102782U1 (de) Rohrpressverbindung
DE102009012699A1 (de) Rohr mit integraler Rohrmuffe
DE102010026651B4 (de) Traggehäuse für ein Seilzuggehäuse
DE102012005198B4 (de) Rohrverbindung mit geschlitztem Rohrwandende und Verfahren zu deren Herstellung
DE102011107886A1 (de) Fluidleitungselement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102017210086A1 (de) Anschlussvorrichtung
DE102011103883A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kolbens und Kolben für eine Kolbenmaschine
DE102016105902A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Rohres aus Metall mit unterschiedlichen Wandstärken
DE202006016083U1 (de) Flanschverbindung für Rohrleitungen
DE202021106135U1 (de) Rohrverbindung
DE102010035255A1 (de) Anschlussteil, Anschlussverbindung und Schlauchleitung sowie Verfahren zu deren Herstellung, insbesondere für Gasinstallationen
DE2401582A1 (de) Verfahren zur herstellung von rohrleitungsanschluessen
DE10062141A1 (de) Klemmvorrichtung für Quetschverbindungen für Rohre im allgemeinen
DE102008051106A1 (de) Verbindung und Verfahren zu deren Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R230 Request for early publication
R003 Refusal decision now final