DE102014006581A1 - Device, method and system for vibration-free and settlement-free foundation and attachment of components in the ground - Google Patents

Device, method and system for vibration-free and settlement-free foundation and attachment of components in the ground Download PDF

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Beate Diehl
Michael Zimmer
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    • F03D13/20Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
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Abstract

Türme, Masten, Pfosten oder Pfähle werden meistens direkt durch Einrammen ins Erdreich oder über hierzu ins Erdreich eingebrachte Fundamente hergestellt. Deren Ausrichtung ist mit erheblichen Aufwendungen verbunden. Nach Abbinden des Betons ist dies nicht mehr möglich. Bei Windkraftanlagen werden Gründungen aus Stahlbeton örtlich meistens mit Verbauarbeiten, Bodenverbesserungsmaßnahmen und massiven Erdarbeiten hergestellt. Eingriffe in die Natur, Umlegung von vorhandenen Anlagen und Abbruch von Bauwerksresten sind die Regel. Die Erfindung gibt die Möglichkeit, eine kostengünstige, verbesserte Verfahrensweise bei derartigen Gründungen ohne Rücksicht auf die genannten Hindernisse durchzuführen, als Einzelgründung oder im System. Erfindungsgemäß eine Vorrichtung (8), mit einem dreidimensionalen Grundtragkörper (6), mit einen Hohlraum (26), mit einer Öffnungen (25) und einem Hohlkörper mit Tragplatte (29), die mit dem oberen Ende (23) einer Verankerung (9–17) mit einer dauerhaften oder lösbar Verbindung (24) verbunden ist und mit dem unteren Ende (22) im Baugrund (3) verankert ist, mit einer ebenen Tragplatte (7) mit Öffnung (41) dauerhaft oder lösbar verbunden, als Aufnahme und zur Befestigung eines Bauteiles, mit einem Füllköper (28), der den Hohlraum (26) ausfüllt, um die dauerhaften oder lösbar Verbindung (24) ortsfest zu sichern. Das System kann durch eine Mehrzahl einzelner Vorrichtungen (8) einzeln oder verbunden gebildet werden. Erschütterungs- und setzungsfreie Gründung von Windkraftanlagen, Signalmasten, Lärmschutzwänden oder Industriehallen.Towers, masts, posts or piles are usually made directly by ramming into the ground or via foundations introduced into the ground. Their orientation is associated with considerable expenses. After setting the concrete, this is no longer possible. In wind turbines, foundations of reinforced concrete are locally produced mostly with shoring, soil improvement measures and massive earthworks. Interventions in nature, transfer of existing facilities and demolition of building remains are the rule. The invention makes it possible to carry out a cost-effective, improved procedure in such foundations without regard to the aforementioned obstacles, as an individual foundation or in the system. According to the invention, a device (8) with a three-dimensional base support body (6), with a cavity (26), with an opening (25) and a hollow body with support plate (29), which is connected to the upper end (23) of an anchorage (9). 17) is connected to a permanent or detachable connection (24) and anchored to the lower end (22) in the ground (3), with a flat support plate (7) with opening (41) permanently or detachably connected, as a receptacle and for Fixing a component, with a Füllköper (28) which fills the cavity (26) to secure the permanent or detachable connection (24) stationary. The system may be formed by a plurality of individual devices (8) individually or connected. Vibration and settlement-free foundation of wind turbines, signal towers, noise barriers or industrial halls.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die

  • • mit mindestens einem Grundtragkörper, vorzugsweise aus Stahl oder einer sonstigen festen Substanz, Materie oder Verbundstoff, – der in seiner geometrischen Form, vorzugsweise einer Halbkugel oder einem sonst möglichen dreidimensionale Körper entspricht, – der nach mindestens einer Seite, vorzugsweise oben, offen ist, – der innen hohl ist, – der mit mindestens einer Öffnung, vorzugsweise am Tiefpunkt oder in der Lage nach den statisch und konstruktiven Erfordernissen, versehen ist, – der mit einem über der Öffnung angeordneten Hohlkörper, vorzugsweise ein Rohr, vorzugsweise oben und unten offen, vorzugsweise mit einem inneren Durchmesser größer als die Öffnung im Grundtragkörper selbst, vorzugsweise mit der unteren, offenen Seite dauerhaft über der Öffnung im Grundtragkörper befestigt, vorzugsweise mit einen seitlich offenen Ausschnitt über die gesamte Länge, vorzugsweise im Inneren mit einer Tragplatte, vorzugsweise dauerhaft befestigt, vorzugsweise mit einer Öffnung in der Tragplatte zur Aufnahme einer dauerhaften oder lösbaren Verbindung, verbunden ist,
  • • mit mindestens einer dauerhaften oder lösbaren Befestigung, je nach Erfordernis in beliebigem Winkel zum aufzunehmenden Bauteil im Baugrund verankert ist,
  • • mit mindestens einer ebenen Tragplatte, vorzugsweise in Form der Grundplatte des aufzunehmenden Bauteil, vorzugsweise oben, vorzugsweise dauerhaft oder lösbar, vorzugsweise mit mindestens einer Öffnungen, vorzugsweise einem Durchführungsloch oder Gewindeloch oder mit mindestens einem Gewindestab zur Herstellung einer dauerhaften oder lösbaren Verbindung mit der Grundplatte des aufzunehmenden Bauteil,
gebildet ist.The present invention relates to a device which
  • Having at least one base support body, preferably made of steel or another solid substance, matter or composite, which corresponds in its geometric form, preferably a hemisphere or an otherwise possible three-dimensional body, which is open after at least one side, preferably at the top, Hollow, which is provided with at least one opening, preferably at the bottom or in the position according to the static and constructional requirements, which is open with a hollow body arranged above the opening, preferably a tube, preferably at the top and bottom, preferably with an inner diameter larger than the opening in the base support body itself, preferably secured with the lower open side permanently above the opening in the base support body, preferably with a laterally open cutout over the entire length, preferably in the interior with a support plate, preferably permanently attached, preferably with egg ner opening in the support plate for receiving a permanent or detachable connection, is connected,
  • • anchored in the subsoil with at least one permanent or detachable attachment, as required, at any angle to the component to be picked up,
  • Having at least one flat support plate, preferably in the form of the base plate of the male component, preferably above, preferably permanently or detachably, preferably with at least one opening, preferably a feedthrough hole or threaded hole or at least one threaded rod for producing a permanent or releasable connection to the base plate of the component to be picked up,
is formed.

Bekannter Stand der TechnikKnown state of the art

Das Aufstellen von Bauteile, Masten, Pfosten, Pfählen oder Stäben, beispielsweise für Windkraftanlagen, Signalmasten, Schilder oder Zäune, geschieht üblicherweise direkt durch Einrammen ins Erdreich oder über ein hierzu ins Erdreich eingebrachtes Fundament. Die erforderliche vertikale Ausrichtung ist bei dieser Arbeitsweise mit erheblichen Aufwendungen verbunden und erfordert den Einsatz zusätzlicher Hilfsmittel, was umständlich und vor allem zeitaufwendig ist. Beim Einbetonieren ist ein Ausrichten des Gegenstandes nach dem Abbinden des Betons überhaupt nicht mehr möglich.The erection of components, masts, posts, piles or bars, for example for wind turbines, signal masts, signs or fences, is usually done directly by ramming into the ground or on this purpose introduced into the ground foundation. The required vertical alignment is associated with this operation with considerable expenses and requires the use of additional tools, which is cumbersome and, above all, time-consuming. When setting in concrete, it is no longer possible to align the object after setting the concrete.

In den letzten Jahren wurden bezüglich der Gründung und Befestigung von Signalmasten in der Nähe von Gleisen bereits einige Patente, beispielsweise DE 20 2004 015 733 U1 , DE 20 2006 018 112 U1 , DE 20 2008 017 902 U1 , vergeben. Diese Patente stellen den derzeitigen Stand der Technik dar. Dazu sind sowohl aus der DE 20 2006 018 112 U1 wie auch aus der DE 20 2004 015 733 U1 Rammrohr-Fundamente für Signalmaste bekannt. Es wird ein Rohr in den Boden gerammt bis lediglich noch ein kurzer, oberer Abschnitt aus dem Boden ragt. Auf diesen Abschnitt wird dann eine Muffe aufgesetzt, die oben eine Abschlussplatte trägt. Die Wandung der Muffe ist von mehreren Justierschrauben durchsetzt, die sich in Radialrichtung an dem oberen Ende des in der Muffe steckenden Rammrohrs abstützen. Die Kopfplatte trägt an ihren vier Ecken Befestigungsbolzen, auf denen Distanzklötze angeordnet sind. Der Mast wird mit seinem Mastfuß auf die Distanzklötze aufgesetzt und dort durch die Befestigungsbolzen gesichert. Bei diesen Befestigungsvorrichtungen erfolgt die Lastübertragung zwischen der Muffe und dem oberen Ende des Rammrohrs punktweise durch die radialen Justierschrauben.In recent years, a few patents have already been issued regarding the founding and fixing of signal pylons near railroad tracks, for example DE 20 2004 015 733 U1 . DE 20 2006 018 112 U1 . DE 20 2008 017 902 U1 , forgive. These patents represent the current state of the art. These are both from the DE 20 2006 018 112 U1 as well as from the DE 20 2004 015 733 U1 Pipe foundations for signal masts known. A pipe is rammed into the ground until only a short, upper section protrudes from the ground. On this section then a sleeve is placed, the top carries a cover plate. The wall of the sleeve is penetrated by a plurality of adjusting screws, which are supported in the radial direction at the upper end of the sleeve in the sleeve. The top plate carries at its four corners fastening bolts on which spacer blocks are arranged. The mast is placed with its mast base on the spacer blocks and secured there by the fastening bolts. In these fastening devices, the load transfer between the sleeve and the upper end of the Rammrohrs pointwise by the radial adjustment screws.

Problemstellung der Erfindung (Mangel des Standes der Technik)Problem of the invention (lack of the prior art)

Die Ausführung einer Fundamentierung mittels Rammrohrgründung ist jedoch aufgrund der während der Rammarbeiten auftretenden Mantelreibung des Rammrohres und der nur begrenzt lieferbaren Rohrdurchmesser für in der Größe begrenzte Bauteilgründungen durchführbar. Weiterhin ist die Ausführung einer Rammrohrgründung nicht erschütterungsfrei für eventuell benachbarte Bauwerke und in den seltensten Fällen ohne Setzungen im direkten Umfeld der Gründung durchführbar.However, the execution of foundation by means of Rammrohrgründung is feasible due to the occurring during the ramming jacket friction of the Rammrohres and the limited supply pipe diameter for limited in size component foundations. Furthermore, the execution of a Rammrohrgründung not vibration-free for any adjacent structures and in the rarest cases without settlement in the immediate vicinity of the founding feasible.

In Bezug auf größeren, punktuellen Fundamentierungen, wie zum Beispiel bei Windkraftanlagen auf dem Festland, teilweise auch bei Offshore-Anlagen, werden bei Gründungen weiterhin überwiegend große, örtlich hergestellte Stahlbetonfundamenten, teilweise mit Durchführung von Verbauarbeiten, Bodenverbesserungsmaßnahmen und massiven Erdarbeiten, ausgeführt. Dadurch bedingte erhebliche Eingriffe in die Natur, eventuell auch Umlegung von am Gründungsort vorhandenen Ver- und Entsorgungsanlagen sowie Abbruch von nicht sichtbaren Bauwerksresten im Baugrund sind im Vorfeld zwar absehbar, die Folgen und damit die zusätzlichen Kosten jedoch nur begrenzt einschätzbar.With regard to larger, single foundations, such as wind turbines on the mainland, and sometimes offshore, foundations continue to be dominated by large, locally manufactured reinforced concrete foundations, sometimes with shingles, soil improvement measures and massive earthworks. As a result, considerable interventions in the nature, possibly also assignment of existing supply and disposal facilities at the founding site and demolition of non-visible building waste in the ground are foreseeable in advance, the consequences and thus the additional costs, however, only limited estimated.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige, verbesserte Verfahrensweise bei der Gründung von Bauteilen unter minimalem Eingriff in die Natur, ohne Umlegung von Ver- und Entsorgungsanlagen sowie ohne Abbruch von im Baugrund befindlichen Bauwerksresten und die verbesserte Gründung selbst, als Einzelgründung oder im System anzugeben. Diese Aufgabe wird mit der Vorrichtung nach Anspruch 1 und dem Verfahren nach Anspruch 29 gelöst. Außerdem geben Ansprüche 25 bis 29 ein vorteilhaftes Verfahren und Anspruch 30 die Verwendung als System zur erschütterung- und setzungsfreien Errichtung von Bauteilgründungen mit einem oder mehreren Befestigungspunkten an.It is an object of the invention, a cost-effective, improved procedure in the establishment of components with minimal interference with nature, without the allocation of supply and disposal systems and without demolition of the ground remaining building foundations and the improved founding itself, as an individual foundation or specify in the system. This object is achieved with the device according to claim 1 and the method according to claim 29. In addition, claims 25 to 29 indicate an advantageous method and claim 30 the use as a system for vibration and settlement free establishment of component foundations with one or more attachment points.

Problemlösung und Verbesserung des bekannten Standes der TechnikProblem solving and improvement of the known prior art

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen Grundtragkörper, der als ein geometrischer, dreidimensionaler Hohlkörper, beispielsweise als Halbkugelboden, ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Grundtragkörper nach oben offen. An der offenen Seite ist der Grundtragkörper mit einer ebenen Tragplatte dauerhaft oder mit einer lösbaren Verbindung fest verbunden.The device according to the invention comprises a base support body, which is designed as a geometric, three-dimensional hollow body, for example as a hemisphere floor. Preferably, the basic support body is open at the top. On the open side of the basic support body with a flat support plate permanently or with a detachable connection is firmly connected.

Vorzugsweise ist der Grundtragkörper nach unten mit mindestens einer Öffnung, beispielsweise einem runden Loch, größer als der Durchmesser der vorgesehenen Befestigungsart, versehen. Auf diese Öffnung wird ein weiterer geometrischer, dreidimensionaler Hohlkörper, beispielsweise ein Rohr, dessen innerer Durchmesser vorzugsweise größer als die Öffnung im Grundtragkörper ist, aufgesetzt und dauerhaft verbunden. Dieser aufgesetzte Hohlkörper kann entsprechend den statischen und konstruktiven Vorgaben in jedem beliebigen Winkel zum Grundtragkörper gefertigt und über der Öffnung befestigt werden.Preferably, the base support body is provided at the bottom with at least one opening, for example a round hole, larger than the diameter of the intended mounting. On this opening, another geometric, three-dimensional hollow body, for example, a pipe whose inner diameter is preferably greater than the opening in the base support body, placed and permanently connected. This patch hollow body can be made according to the static and structural specifications in any angle to the base support body and secured over the opening.

Der aufgesetzte Hohlkörper ist seitlich, vorzugsweise über seine gesamte vertikale Länge, mindestens jedoch über die untere Hälfte mit einem Ausschnitt versehen. In der oberen Hälfte des Hohlkörpers ist in seinem Inneren eine horizontal zur Achse des Hohlkörpers verlaufende Tragplatte angeordnet und dauerhaft befestigt. Die Tragplatte ist mittig mit einer Öffnung, vorzugsweise einem Loch entsprechend der gewählten Befestigungsart, versehenThe patch hollow body is laterally, preferably over its entire vertical length, but at least provided over the lower half with a cutout. In the upper half of the hollow body in its interior a horizontal to the axis of the hollow body extending support plate is arranged and permanently attached. The support plate is centrally provided with an opening, preferably a hole according to the selected mounting

Die so ausgebildete Vorrichtung kann beispielsweise aus Kunststoff, Guss, Blech, Stahl oder einem Verbundstoff hergestellt sein und wird durch mindestens eine, in den Baugrund eingebrachte Befestigung, beispielsweise einem Mikropfahl nach DIN EN 14199 , Verpressanker nach DIN EN 1537 oder Bodennagel nach DIN EN 14490 , mit einer dauerhaften oder lösbaren Verbindung fest verankert. Diese können erschütterungs- und setzungsfrei sowie unter minimalem Platzbedarf im Baugrund hergestellt werdenThe device formed in this way can be produced, for example, from plastic, cast iron, sheet metal, steel or a composite and is replaced by at least one fastening introduced into the ground, for example a micropile DIN EN 14199 , Ground anchors after DIN EN 1537 or soil nail after DIN EN 14490 , firmly anchored with a permanent or detachable connection. These can be manufactured vibration and settlement free and with minimal space requirements in the ground

Vorrichtung und Befestigung im Baugrund sind bei den genannten Beispielen mit einer bauaufsichtlich zugelassenen Schraubverbindung direkt miteinander verbunden.Device and mounting in the ground are connected directly to each other in the examples mentioned with a building authority approved screw.

Innerhalb des Grundtragkörpers befindet sich ein Hohlraum. Zur Sicherung der Schraubverbindung zwischen Vorrichtung und Verankerung im Baugrund kann dieser Hohlkörper mit einer Füllmasse ausgefüllt werden. Vielmehr besteht, wenn der Hohlkörper ausgefüllt ist, ein form-, kraft- und stoffschlüssiger Verbund zwischen Grundtragkörper und Verankerung im Baugrund. Der vollständige Grundtragkörper ist bei der Errichtung des Fundaments durch Einfüllen eines aushärtbaren oder aushärtenden vorzugsweise mineralisch gebundenen Materials in den Hohlraum gebildet. Als Material für die Füllmasse können z. B. unterschiedliche Betonarten, insbesondere zementreiche Betonarten mit oder ohne Grobkorn zur Anwendung kommen. Alternativ können Polymerbeton oder andere fließfähige oder durch geeignete Maßnahmen (z. B. durch Erwärmung) formbare Massen Verwendung finden, die nach dem Einfüllen aushärten oder erstarren.Within the basic support body is a cavity. To secure the screw connection between the device and anchoring in the ground, this hollow body can be filled with a filler. Rather, when the hollow body is filled, a positive, cohesive and cohesive bond between the base body and anchoring in the ground. The complete basic support body is formed in the construction of the foundation by filling a curable or thermosetting preferably mineral bonded material into the cavity. As a material for the filling z. B. different types of concrete, especially cement-rich types of concrete with or without coarse grain are used. Alternatively, polymer concrete or other flowable or by suitable measures (eg by heating) moldable masses can be used, which harden or solidify after filling.

Vorzugsweise weist die Befestigung der Vorrichtung im Baugrund vor Festlegung der Verankerung im Grundtragkörper und Einbringen des Füllmaterials in den Hohlraum erhebliches Spiel auf. Die Vorrichtung kann vorzugsweise um mehrere Zentimeter horizontal sowie vertikal bewegt werden. Die gewünschte Position der erfindungsgemäßen Vorrichtung und damit des Bauteiles kann durch Ausrichtung der Vorrichtung an der Verankerung erreicht werden.Preferably, the attachment of the device in the ground before determining the anchorage in the base support body and introducing the filler into the cavity considerable play. The device can preferably be moved several centimeters horizontally and vertically. The desired position of the device according to the invention and thus of the component can be achieved by aligning the device to the anchorage.

Der Füllkörper kann dann erzeugt werden, indem fließfähige Vergussmasse, wie beispielsweise der genannte Beton, durch eine zentrale Öffnung in der Tragplatte in die Vorrichtung eingefüllt wird. Der Hohlraum der Vorrichtung wird dadurch von unten nach oben ansteigend bis kurz über die dauerhafte oder lösbare Verbindung der Verankerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gefüllt.The filler may then be produced by pouring flowable potting compound, such as said concrete, through a central opening in the support plate into the device. The cavity of the device is thereby filled from bottom to top rising to short on the permanent or detachable connection of the anchoring of the device according to the invention.

Innerhalb des Hohlraumes der Vorrichtung sind die zur Verankerung sich von den inneren Mantelflächen abhebende Elemente, wie beispielsweise Rohre und oder dergleichen vorgesehen. Diese dienen zum einem der besseren Ausrichtung und Festlegung der Vorrichtung und bilden eine zusätzliche Verdrehsicherung gegen Verdrehung des Füllkörpers gegen die Verankerung und gegen eine Verdrehung der gesamten Vorrichtung gegen den Füllkörper. Damit ist eine Drehmomentübertragung des Bauteiles auf die Vorrichtung und damit auf die Verankerung im Baugrund sichergestellt. Bauteile mit seitlichen Auslegern und asymmetrischen Windangriff können auf diese Weise sicher fundamentiert werden.Within the cavity of the device are the anchoring to the inner lateral surfaces contrasting elements, such as pipes and or the like provided. These serve for a better alignment and fixing of the device and form an additional anti-rotation against rotation of the packing against the anchoring and against rotation of the entire device against the packing. This ensures a torque transmission of the component to the device and thus to the anchorage in the ground. Components with lateral outriggers and asymmetrical wind attack can be safely grounded in this way.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung einen Tragkopf in Gestalt einer vorzugsweise ebenen Platte auf. Diese Platte ist wiederum vorzugsweise exzentrisch zum Grundtragkörper angeordnet. Zusätzlich zu der durch das Spiel zwischen der Verankerung im Baugrund und der Vorrichtung gegebenen Justiermöglichkeit ergibt sich dadurch eine weitere Justiermöglichkeit durch das mögliche Verdrehen der Platte. Die Platte ist in geometrische Form und Größe mindestens der Grundplatte des aufzunehmenden Bauteils ausgebildet. Sie ist dann stufenlos drehbar, um einen gewünschten Achsversatz zwischen dem Grundtragkörper und der Tragplatte bzw. dem Bauteil zu erzielen.Preferably, the device has a support head in the form of a preferably flat Plate on. This plate is in turn preferably arranged eccentrically to the base support body. In addition to the given by the game between the anchorage in the ground and the device Justiermöglichkeit this results in a further adjustment possibility by the possible rotation of the plate. The plate is formed in geometric shape and size at least the base plate of the male member. It is then infinitely rotatable to achieve a desired axial offset between the base support body and the support plate or the component.

Unterhalb der Tragplatte sind je nach Ausbildung des Grundtragkörpers der Vorrichtung und nach Bedarf mehrere Knotenbleche als Zugbleche vorgesehen, die sich in den Innenraum des Grundtragkörpers erstrecken. Die Stege gestatten eine gute Biegemomentübertragung zwischen der Tragplatte und dem Grundtragkörper.Below the support plate, depending on the design of the basic support body of the device and, if required, a plurality of gusset plates are provided as draw plates, which extend into the interior of the basic support body. The webs allow a good bending moment transmission between the support plate and the base support body.

Die Gründung des genannten Grundtragkörper der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist denkbar einfach. An der vorbestimmten Stelle, beispielsweise in einer Baugrube, deren Tiefe etwa der Höhe der Vorrichtung inklusive Tragplatte entspricht, wird die Vorrichtung platziert und mittels Verankerungen aus beispielsweise einem Mikropfahl nach DIN EN 14199 , Verpressanker nach DIN EN 1537 oder Bodennagel nach DIN EN 14490 im Baugrund verankert. Die Oberkante der Tragplatte der Vorrichtung wird dabei etwa auf der Gründungshöhe des Bauteiles hergestellt. Es wird nun das Bauteil mit der Grundplatte auf die Tragplatte der Vorrichtung aufgesetzt und mit dieser dauerhaft oder mit einer lösbaren Verbindung befestigt.The foundation of said basic support body of the device according to the invention is very simple. At the predetermined location, for example in an excavation, the depth of which corresponds approximately to the height of the device including the support plate, the device is placed and by means of anchors from, for example, a micro pile after DIN EN 14199 , Ground anchors after DIN EN 1537 or soil nail after DIN EN 14490 anchored in the ground. The upper edge of the support plate of the device is produced approximately at the foundation height of the component. It is now the component with the base plate placed on the support plate of the device and secured with this permanently or with a detachable connection.

Die Ausrichtung der Vorrichtung umfasst beispielsweise die Einstellung einer gewünschten Höhe. Diese kann eingestellt werden, indem die Vorrichtung mittels Veränderung der Einbindelängen der dauerhaften oder lösbaren Verbindungen in den Grundtragkörper der Vorrichtung vorgenommen werden. Die Vertikalausrichtung kann ebenfalls im Rahmen des sehr reichlich bemessenen Spiels zwischen der Verankerung im Baugrund und der Vorrichtung bewirkt werden. Somit ist die gesamte, erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur auf einfache Weise stufenlos höhenverstellbar, sondern es können auch horizontale Toleranzen zwischen der Vorrichtung und der Verankerung im Baugrund ausgeglichen werden.The orientation of the device includes, for example, setting a desired height. This can be adjusted by making the device by changing the lengths of the permanent or detachable connections in the base support body of the device. The vertical alignment can also be effected in the context of the very ample play between the anchoring in the ground and the device. Thus, the entire device according to the invention is not only height adjustable in a simple manner, but it can also horizontal tolerances between the device and the anchorage in the ground are compensated.

Durch eine vorzugsweise elektrisch isolierend ausgebildete Tragplatte werden Fehlerströme von dem Bauteil ferngehalten, die sonst zu einer erheblich beschleunigten Korrosion von stählernen Bauteilen führen können. Solche Fehlerströme können insbesondere durch Induktion entstehen.By a preferably electrically insulating support plate formed fault currents are kept away from the component, which can otherwise lead to a significantly accelerated corrosion of steel components. Such fault currents can arise in particular by induction.

Die hier vorgestellte, erfindungsgemäße Vorrichtung zur Befestigung von Bauteilen im Baugrund zeigt sich zusätzlich als äußerst umwelt- und immissionsfreundlich in der Ausführung. Es ist eine schnelle Montage von vorgefertigten Bauteilen vor Ort, je nach Aufgabenstellung der Gründung, ohne weitere, größere Fertigungsarbeiten möglich bzw. vorgesehen. Wertvolle Ausführungszeit bis zur Verwendung und damit das Einwirkung von Lärm und Schmutz auf die Umwelt sowie Kosten und Ressourcen können eingespart werden, größere Eingriffe in die Natur wie bei herkömmlichen Fundamentierungen werden vermieden, Gründungen sind beinahe an allen Standorten möglich.The presented device according to the invention for the attachment of components in the ground shows in addition to be extremely environmentally and immission friendly in execution. It is a quick installation of prefabricated components on site, depending on the task of the foundation, without further, larger manufacturing work possible or provided. Valuable execution time to use and thus the impact of noise and dirt on the environment as well as costs and resources can be saved, larger interventions in nature as in conventional foundations are avoided, foundations are almost possible at all locations.

Weiter Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Ansprüchen. Die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstige Gegebenheiten. Die Zeichnung offenbart weitere Details und ist ergänzend heranzuziehen.Further details of advantageous embodiments of the invention will become apparent from the drawings, the description or claims. The description is limited to essential aspects of the invention and other conditions. The drawing reveals more details and is complementary.

Ausführungsbeispiel der ErfindungEmbodiment of the invention

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

1 eine Windkraftanlage inklusive Gründung in schematischer Vertikalschnittdarstellung 1 a wind turbine including foundation in a schematic vertical section

2 die erfindungsgemäße Vorrichtung, deren Gründung und das Unterteil des zu gründenden Turm der Windkraftanlage in schematischer Vertikalschnittdarstellung 2 the device according to the invention, the foundation and the lower part of the tower of the wind turbine to be founded in a schematic vertical sectional view

33

  • a) der Vorrichtung mit dauerhaft verbundener Tragplatte in perspektivischer Darstellunga) the device with permanently connected support plate in a perspective view
  • b) der Vorrichtung mit lösbar verbundener Tragplatte in perspektivischer Darstellungb) the device with detachably connected support plate in perspective view

44

  • a) die Vorrichtung nach 3a in der Draufsichta) the device according to 3a in the plan view
  • b) die Vorrichtung nach 3b in der Draufsichtb) the device after 3b in the plan view

55

  • a) die Vorrichtung nach 3a in der Ansicht von Untena) the device according to 3a in the view from below
  • b) die Vorrichtung nach 3b in der Ansicht von Untenb) the device after 3b in the view from below

6 die Befestigung des Grundtragkörpers mit einer in den Baugrund eingebrachten Verankerung und die dauerhaft oder lösbare Verbindung mit der Verankerung in schematischer Vertikalschnittdarstellung 6 the attachment of the basic support body with an introduced into the ground anchorage and the permanent or detachable connection with the anchorage in a schematic vertical section

7 Detail der Grundtragkörperverankerung in perspektivischer Darstellung; Hohlkörper mit Tragplatte 7 Detail of the basic support anchoring in perspective view; Hollow body with support plate

8.1–4) verschiedene Stadien der Gründung in schematischer Vertikalschnittdarstellung 8.1 -4) different stages of foundation in schematic vertical section

9 die Vorrichtung vor Festlegung der Verankerung und Einfüllen der Vergussmasse im vorjustierten Zustand in schematischer Vertikalschnittdarstellung 9 the device before setting the anchorage and filling the potting compound in the pre-aligned state in a schematic vertical section

10 die Vorrichtung als verbundenen System in schematischer Darstellung 10 the device as a connected system in a schematic representation

In 1 ist eine Windkraftanlage 1 mit Turm 2, am Gründungsort im Baugrund 3 vorhandene Bauwerksreste 4, eine Ver- und Entsorgungsleitung 5, den Grundtragkörper 6 und die ebene Tragplatte 7 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 8 gegründet auf mehreren Verankerungen 917 im Baugrund 3, beispielsweise als Mikropfähle, dargestellt. In unmittelbarer Nähe zur Windkraftanlage 1 sind weitere zur Windkraftanlage 1 gehörige Bauten, wie beispielsweise eine Trafostation 18 sowie ein oder mehrere Freileitungsmasten 19 angeordnet. 2 veranschaulicht den Turm bzw. das Turmunterteil einer Windkraftanlage beispielhaft. Er wird von einer Vorrichtung 8 getragen, die im Baugrund 3 errichtet ist. Ebenso können die Trafostation 18 und die Freileitungsmasten 19 mit einer der Größe angepassten, kleineren Ausführungsvariante der Vorrichtung 8 bzw. des Systems und den Verankerungen 917 im Baugrund 3 gegründet werden.In 1 is a wind turbine 1 with tower 2 , at the foundation site in the subsoil 3 existing building remains 4 , a supply and disposal line 5 , the foundation body 6 and the flat support plate 7 the device according to the invention 8th founded on several anchorages 9 - 17 in the ground 3 , For example, as micropiles shown. In the immediate vicinity of the wind turbine 1 are more to the wind turbine 1 associated buildings, such as a transformer station 18 and one or more transmission towers 19 arranged. 2 exemplifies the tower or the tower base of a wind turbine. He is from a device 8th worn in the ground 3 is erected. Likewise, the transformer station 18 and the transmission towers 19 with a size adapted, smaller embodiment of the device 8th system and anchors 9 - 17 in the ground 3 to be founded.

Zur Vorrichtung 8 gehört die Verankerung 917 im Baugrund, die vorzugsweise mit einer berechneten, statisch und konstruktiv erforderlichen Abweichung 20 zur vertikalen Achse 21 des aufzunehmenden Bauteils im Baugrund 3 hergestellt sind (2). Die Verankerung 917 im Baugrund 3 weist ein unteres Ende 22 sowie ein oberes Ende 23 auf. Während jeweils der größere Teil der Verankerungen 917 vom unteren Ende 22 bis etwa zur unteren Hälfte der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 im Baugrund 3 verläuft, erstreckt sich jeweils das obere Ende 23 der Verankerungen 917 durch je eine Öffnung 25 und je ein auf die Öffnung aufgesetzten und dauerhaft verbundenen Hohlkörper mit Tragplatte 29 (7) innerhalb des Grundtragkörper 6 der Vorrichtung 8 (6). Die oberen Hälfte der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 wird auf das jeweilige obere Ende 23 der Verankerungen 917 aufgesetzt und mit dem Grundtragkörper 6 bzw. dem auf die Öffnung 25 aufgesetzten Hohlkörper mit Tragplatte 29 der Vorrichtung 8 fest verbunden (6). Der Hohlkörper mit Tragplatte 29 kann je nach Gebrauchsverwendung in jedem beliebigen Winkel mit dem Grundtragkörper 6 dauerhaft verbunden werden.To the device 8th is the anchorage 9 - 17 in the ground, preferably with a calculated, statically and constructively required deviation 20 to the vertical axis 21 of the component to be picked up in the ground 3 are made ( 2 ). The anchorage 9 - 17 in the ground 3 has a lower end 22 as well as an upper end 23 on. While each larger part of the anchorages 9 - 17 from the bottom 22 to about the lower half of the permanent or detachable connection 24 in the ground 3 runs, each extending the upper end 23 the anchorages 9 - 17 through one opening each 25 and one each placed on the opening and permanently connected hollow body with support plate 29 ( 7 ) within the basic support body 6 the device 8th ( 6 ). The top half of the permanent or detachable connection 24 is on the respective upper end 23 the anchorages 9 - 17 put on and with the basic support body 6 or on the opening 25 attached hollow body with support plate 29 the device 8th firmly connected ( 6 ). The hollow body with support plate 29 can, depending on use, in any angle with the Grundtragkörper 6 permanently connected.

Der Hohlraum 26 im Grundtragkörper 6 der Vorrichtung 8 wird bis kurz über die oberste Lage 27 (gestrichelte Linie 9) der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 der Verankerungen 917 mit geeigneter Füllmasse, wie beispielsweise Beton gefüllt. Die Füllmasse bildet einen Füllkörper 28, der den Hohlraum 26 des Grundtragkörpers 6 der Vorrichtung 8 vorzugsweise lückenlos ausfüllt.The cavity 26 in the basic support body 6 the device 8th will be up to just above the top layer 27 (dashed line 9 ) permanent or detachable connection 24 the anchorages 9 - 17 filled with suitable filling material, such as concrete. The filling compound forms a packing 28 that the cavity 26 of the basic body of support 6 the device 8th preferably completely filled.

Der Füllkörper 28 dient zum einen der Festlegung der oberen Hälfte der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 innerhalb des Grundtragkörpers 6 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 8 gegen losrütteln durch Vibration sowie als Verdrehsicherung gegen Verdrehung des Füllkörpers 28 gegen die Verankerungen 917 und gegen eine Verdrehung der gesamten Vorrichtung 8 gegen den Füllkörper 28.The filler 28 On the one hand serves the definition of the upper half of the permanent or detachable connection 24 within the basic body 6 the device according to the invention 8th against shaking loose by vibration and as anti-rotation against rotation of the packing 28 against the anchorages 9 - 17 and against rotation of the entire device 8th against the filler 28 ,

Mit dem Grundtragkörper 6 wird eine ebene Tragplatte 7 beispielsweise in Gestalt eines in der Draufsicht (4) ebenen Ringes dauerhaft 30 (4a) verschweißt oder mit einer lösbar Verbindung 31 (4b) durch hochfeste Schraubbolzen 32 verbunden.With the base body 6 becomes a flat support plate 7 for example in the form of a plan view ( 4 ) flat ring permanently 30 ( 4a ) welded or with a detachable connection 31 ( 4b ) by high-strength bolts 32 connected.

Die ebene Tragplatte 7 welche sich in diesem Gebrauchsfall im Wesentlichen horizontal erstreckt wird bei einer dauerhaften Verbindung 30 (3a, 4a, 5a) mit der nach oben gerichteten offenen Seite des Grundtragkörpers 6 und den im inneren des Grundtragkörpers 6 dauerhaft befestigten Zugblechen 33 verschweißt.The flat support plate 7 which extends substantially horizontally in this case of use is in a permanent connection 30 ( 3a . 4a . 5a ) with the upwardly open side of the basic support body 6 and inside the basic body 6 permanently attached pull plates 33 welded.

Im Falle einer Ausführung mit einer lösbaren Verbindung 31 (3b, 4b, 5b) werden die seitlich an dem als Tragplatte 7 ausgebildeten Körper dauerhaft vertikal verschweißten Zugbleche 34 mit Laschen 35 horizontal innerhalb des Grundtragkörper 6 der Vorrichtung 8 geführt und mit einer lösbar Verbindung 31 durch hochfeste Schraubbolzen 32 verbunden.In the case of a version with a detachable connection 31 ( 3b . 4b . 5b ) are the side of the as a support plate 7 trained body permanently vertically welded tensile plates 34 with tabs 35 horizontally within the ground support body 6 the device 8th guided and with a detachable connection 31 by high-strength bolts 32 connected.

Sowohl die Zugbleche 33 als auch die Zugbleche 34 bewirken eine Aussteifung der Verbindung zwischen Grundtragkörper 6 und Tragplatte 7 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 8.Both the pull plates 33 as well as the pull plates 34 cause a stiffening of the connection between the base support body 6 and support plate 7 the device according to the invention 8th ,

Die Tragplatte 7 kann je nach Gebrauchsverwendung in jedem beliebigen Winkel mit dem Grundtragkörper 6 dauerhaft oder lösbar verbunden werden.The support plate 7 can, depending on use, in any angle with the Grundtragkörper 6 permanently or detachably connected.

Die ebene Tragplatte 7 ist, wie die 3, 4 und 5 veranschaulichen, rundum mit Befestigungsbohrungen 36 versehen, die zur Befestigung des Turmunterteiles 2 mittels Bolzen dienen. Das Turmunterteil 2 ist vorzugsweise mit einer Fußplatte 37 versehen. Die Fußplatte 37 ist vorzugsweise über angeschweißte Knotenbleche 38 mit dem Turmunterteil 2 verbunden beziehungsweise ist dauerhaft mit dem Turmunterteil 2 verschweißt. Die Befestigung des Turmunterteiles 2 auf der Vorrichtung 8 erfolgt, wie ersichtlich durch eine reine Stahl-zu-Stahl-Verbindung. Falls eine elektrische Isolation gegen die Tragplatte 7 gewünscht ist, kann zwischen der Tragplatte 7 und der Fußplatte 37 ein Isolator, z. B. in Form einer Kunststoffeinlage angeordnet werden. Zusätzlich können die Befestigungsbolzen mit einer Isolierung versehen sein.The flat support plate 7 is how the 3 . 4 and 5 illustrate, all around with mounting holes 36 provided for fixing the tower base 2 serve by means of bolts. The tower base 2 is preferably with a foot plate 37 Mistake. The foot plate 37 is preferably over welded gusset plates 38 with the tower base 2 connected or is permanently with the tower base 2 welded. The attachment of the tower base 2 on the device 8th takes place, as can be seen by a pure steel-to-steel connection. If electrical insulation against the support plate 7 is desired, can between the support plate 7 and the foot plate 37 an insulator, e.g. B. be arranged in the form of a plastic insert. In addition, the fastening bolts can be provided with insulation.

Der Grundtragkörper 6 ist im Hohlraum 26 vorzugsweise an seinen inneren Mantelflächen mit wenigstens einem vorzugsweise mehren sich quer zur Längsachse abhebenden Elementen beispielsweise in Gestalt von Zapfen 39 zu versehen, die zusätzlich als Verdrehsicherung dienen, um zu verhindern, dass sich die Tragplatte 7 bei nur einer lösbaren Verbindung 31 in dem Füllkörper 28 drehtThe basic support body 6 is in the cavity 26 preferably on its inner lateral surfaces with at least one preferably a plurality of elements which are lifted off transversely to the longitudinal axis, for example in the form of cones 39 to be provided in addition to serve as anti-rotation, to prevent the support plate 7 with only one detachable connection 31 in the packing 28 rotates

Außerdem ist im Hohlraum 26 mindestens eine weitere mit dem Grundtragkörper 6 verbundene Struktur zur Verdrehsicherung des Füllkörpers 28 vorgesehen. Eine solche Struktur kann beispielsweise durch ein oder mehrere sich quer durch den Hohlraum 26 erstreckenden Stäbe 40 gebildet sein.It is also in the cavity 26 at least one more with the Grundtragkörper 6 Connected structure to prevent rotation of the packing 28 intended. Such a structure may be, for example, through one or more transverse to the cavity 26 extending rods 40 be formed.

Wie außerdem aus den 3, 4 und 5 ersichtlich ist, kann die Tragplatte 7 mit einer Öffnung 41 versehen sein, die in den Hohlraum 26 des Grundtragkörper 6 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 8 führt.As well as from the 3 . 4 and 5 it can be seen, the support plate 7 with an opening 41 Be provided in the cavity 26 of the basic support body 6 the device according to the invention 8th leads.

Zur Gründung der Vorrichtung 8 im Baugrund 3 wird wie folgt vorgegangen:
Grundsätzlich kann die Gründung auf ebenem Baugrund 3 erfolgen. Vorzugsweise wird eine Baugrube 42 im Baugrund 3 ausgehoben, die den äußeren Abmessungen in Höhe und Breite der Vorrichtung 8 entspricht (8.1). In diese Baugrube 42 wird die Vorrichtung 8 eingebracht (8.2 und 8.3). Mittels eines nicht weiter beschriebenen Gerätes werden die Verankerungen 917 aus beispielsweise einem Mikropfahl nach DIN EN 14199 , Verpressanker nach DIN EN 1537 oder Bodennagel nach DIN EN 14490 nach statischen und konstruktiven Erfordernissen im Baugrund 3 hergestellt. Die Öffnungen 25 mit den Hohlkörpern mit Tragplatte 29 im Grundtragkörper 6 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 8 dienen dabei als Schablone (8.4).
To found the device 8th in the ground 3 the procedure is as follows:
Basically, the foundation on a level foundation 3 respectively. Preferably, a pit 42 in the ground 3 dug out the outer dimensions in height and width of the device 8th corresponds to 8.1 ). In this pit 42 becomes the device 8th brought in ( 8.2 and 8.3 ). By means of a device not further described become the anchorages 9 - 17 from, for example, a micropile DIN EN 14199 , Ground anchors after DIN EN 1537 or soil nail after DIN EN 14490 according to static and structural requirements in the subsoil 3 produced. The openings 25 with the hollow bodies with support plate 29 in the basic support body 6 the device according to the invention 8th serve as a template ( 8.4 ).

Im Weiteren wird nun die Vorrichtung 8, insbesondere der Hohlkörper mit Tragplatte 29, wie er in 6 gesondert dargestellt ist, im Hohlraum 26 mit den Verankerungen 917 im Baugrund 3 durch eine dauerhafte oder lösbare Verbindung 24 mit dem jeweilige obere Ende 23 der Verankerungen 917 fest verbunden. Dazu wird die Vorrichtung 8 mit Hilfe der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 zunächst in Höhe und Lage ausgerichtet (6). Durch entsprechende Einstellung der oberen und unteren Hälfte der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 wird die Vorrichtung 8 in die gewünschte Höhenposition und in die gewünschte Ausrichtung (zum Beispiel exakt horizontal oder auch leicht gegen die Horizontale geneigt) gebracht.In the following, the device will now be 8th , in particular the hollow body with support plate 29 as he is in 6 is shown separately, in the cavity 26 with the anchors 9 - 17 in the ground 3 through a permanent or detachable connection 24 with the respective upper end 23 the anchorages 9 - 17 firmly connected. This is the device 8th with the help of permanent or detachable connection 24 initially aligned in height and location ( 6 ). By appropriate adjustment of the upper and lower half of the permanent or detachable connection 24 becomes the device 8th in the desired height position and in the desired orientation (for example, exactly horizontal or slightly inclined to the horizontal) brought.

Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 8 justiert und die Verankerungen 917 im Baugrund 3 festgelegt, wird Vergussmasse, beispielsweise entsprechender Beton in den Hohlraum 26 des Grundtragkörpers 6 eingefüllt. Dies kann durch die Öffnung 41 der Tragplatte 7 hindurch geschehen. Damit wird der Hohlraum 26 bis kurz über die oberste Lage 27 (gestrichelte Linie 8) der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 der Verankerungen 917 des Grundtragkörpers 6 gefüllt. Nachdem die Füllmasse wenigstens teilweise erstarrt ist, kann die noch verbliebene Baugrube 42 im Baugrund 3, soweit notwendig und noch nicht durch eine Öffnung 25 mit Füllmasse geschehen, verfüllt und das Turmunterteil 2 auf die Tragplatte 7 der Vorrichtung 8 aufgesetzt und montiert werden.Is the device according to the invention 8th adjusted and the anchors 9 - 17 in the ground 3 set, potting compound, for example, appropriate concrete in the cavity 26 of the basic body of support 6 filled. This can be through the opening 41 the support plate 7 happen through. This will be the cavity 26 until shortly above the uppermost position 27 (dashed line 8th ) permanent or detachable connection 24 the anchorages 9 - 17 of the basic body of support 6 filled. After the filling material is at least partially solidified, the remaining excavation can 42 in the ground 3 if necessary and not yet through an opening 25 done with filler, filled and the tower base 2 on the support plate 7 the device 8th mounted and mounted.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 8 kann an geeigneter Stelle mit einer oder mehreren Öffnungen versehen sein, die sonst nicht weiter dargestellt sind. Diese Öffnungen sind vorzugsweise unterhalb der Tragplatte 7 angeordnet und dienen beispielsweise der Einleitung von Kabeln oder Leerrohren, die sich durch den Füllkörper 28 und die Tragplatte 7 hindurch durch die Öffnung 41 der Tragplatte 7 oder durch andere Öffnungen hindurch in das Turmunterteil 2 erstrecken.The device according to the invention 8th may be provided at a suitable location with one or more openings, which are otherwise not shown. These openings are preferably below the support plate 7 arranged and serve, for example, the introduction of cables or conduits, passing through the filler 28 and the support plate 7 through the opening 41 the support plate 7 or through other openings into the tower base 2 extend.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 8 weist eine oder mehrere Verankerungen 917 im Baugrund 3 auf, die zumindest durch einen Grundtragkörper 6, insbesondere dem Hohlkörper mit Tragplatte 29, verbunden sind. Mit diesem Grundtragkörper 6 ist eine ebene Tragplatte 7 dauerhaft 30 oder mit einer lösbaren Verbindung 31 verbunden, vorzugsweise ist die gesamte Vorrichtung 8 als geschweißtes Stahlteil ausgebildet. Vorzugsweise besteht keine elektrisch leitende Verbindung zwischen der Tragplatte 7 und dem Turmunterteil 2. Durch das Spiel zwischen den Verankerungen 917 und der Vorrichtung 8 sowie gegebenenfalls durch exzentrische Anordnung der Tragplatte 7 ist eine Justierung der Vorrichtung 8 beinahe unbegrenzt möglich. Die Verbindung zwischen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 8 und den Verankerungen 917 im Baugrund 3 erfolgt durch eine dauerhafte oder lösbare Verbindung 24.The device according to the invention 8th has one or more anchorages 9 - 17 in the ground 3 on, at least by a Grundtragkörper 6 , in particular the hollow body with support plate 29 , are connected. With this basic support body 6 is a flat support plate 7 permanent 30 or with a detachable connection 31 connected, preferably, the entire device 8th designed as a welded steel part. Preferably, there is no electrically conductive connection between the support plate 7 and the tower base 2 , Through the game between the anchorages 9 - 17 and the device 8th and optionally by eccentric arrangement of the support plate 7 is an adjustment of the device 8th almost unlimited possible. The connection between the device according to the invention 8th and the anchorages 9 - 17 in the ground 3 done by a permanent or detachable connection 24 ,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 8 ist mit einfachen Mitteln kostengünstig von Hand, mit einem Anbaugerät an ein vorhandenes Hydraulikgerät oder mit einem selbstfahrenden Bohrgerät zu errichten, wobei eine hohe Produktionssicherheit bei geringem Montageaufwand erreicht wird.The device according to the invention 8th is easy to build by simple means by hand, with an attachment to an existing hydraulic device or with a self-propelled drill, with a high production reliability is achieved with low installation costs.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
WindkraftanlageWind turbine
22
Turm/TurmunterteilTower / Tower base
33
BaugrundBuilding
44
Bauwerksrestebuilding remains
55
Ver- und EntsorgungsleitungenSupply and disposal lines
66
GrundtragkörperBasic support body
77
Tragplattesupport plate
88th
Vorrichtung/erfindungsgemäße VorrichtungDevice / inventive device
9–179-17
Verankerunganchoring
1818
TrafostationTrafostation
1919
FreileitungsmastenPylons
2020
statisch und konstruktive Abweichungstatic and constructive deviation
2121
vertikale Achsevertical axis
2222
unteres Endelower end
2323
oberes Endetop end
2424
dauerhafte oder lösbare Verbindungpermanent or detachable connection
2525
Öffnungopening
2626
Hohlraumcavity
2727
oberste Lagetopmost location
2828
Füllkörperpacking
2929
Hohlkörper mit TragplatteHollow body with support plate
3030
Tragplatte dauerhaft verschweißtSupport plate permanently welded
3131
Tragplatte mit lösbarer VerbindungSupport plate with detachable connection
3232
hochfeste Schraubbolzenhigh strength bolts
3333
Zugblech verschweißtPull plate welded
3434
Zugblech verschraubtDraw sheet bolted
3535
Laschentabs
3636
Befestigungsbohrungmounting hole
3737
Fußplatte TurmunterteilBase plate tower base
3838
Knotenblechgusset plate
3939
Zapfen (nicht dargestellt)Pin (not shown)
4040
Stäbe (nicht dargestellt)Rods (not shown)
4141
Öffnungopening
4242
Baugrubeexcavation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 202004015733 U1 [0003, 0003] DE 202004015733 U1 [0003, 0003]
  • DE 202006018112 U1 [0003, 0003] DE 202006018112 U1 [0003, 0003]
  • DE 202008017902 U1 [0003] DE 202008017902 U1 [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN EN 14199 [0010] DIN EN 14199 [0010]
  • DIN EN 1537 [0010] DIN EN 1537 [0010]
  • DIN EN 14490 [0010] DIN EN 14490 [0010]
  • DIN EN 14199 [0018] DIN EN 14199 [0018]
  • DIN EN 1537 [0018] DIN EN 1537 [0018]
  • DIN EN 14490 [0018] DIN EN 14490 [0018]
  • DIN EN 14199 [0048] DIN EN 14199 [0048]
  • DIN EN 1537 [0048] DIN EN 1537 [0048]
  • DIN EN 14490 [0048] DIN EN 14490 [0048]

Claims (30)

Vorrichtung 8, insbesondere für Punktgründungen, insbesondere für aufgehende Bauteile oder sonstige Lasten, die mit einem Grundtragkörper 6, mit einer Öffnungen 25, mit einem Hohlraum 26, mit einem auf die Öffnung 25 aufgesetzten Hohlkörper mit Tragplatte 29 verbunden, mit dem unteren Ende 22 einer Verankerung 917 im Baugrund 3 verankert und mit dem oberen Ende 23 einer Verankerung 917 mit einer dauerhaften oder lösbar Verbindung 24 in einen Hohlraum 26 mit dem Hohlkörper mit Tragplatte 29 verbunden, mit einer ebenen Tragplatte 7, als Aufnahme und zur Befestigung eines Bauteiles und mit einem Füllköper 28, der den Hohlraum 26 ausfüllt, um die Verankerungen 917 in dem Hohlraum 26 ortsfest zu sichern, gebildet istcontraption 8th , in particular for point foundations, in particular for rising components or other loads, with a base support body 6 , with an opening 25 , with a cavity 26 , with one on the opening 25 attached hollow body with support plate 29 connected, with the lower end 22 an anchorage 9 - 17 in the ground 3 anchored and with the top end 23 an anchorage 9 - 17 with a permanent or detachable connection 24 in a cavity 26 with the hollow body with support plate 29 connected, with a flat support plate 7 , as a receptacle and for fixing a component and with a Füllköper 28 that the cavity 26 fills in the anchorages 9 - 17 in the cavity 26 Secure secure is formed Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundtragkörper 6 in irgendeiner dreidimensionalen, geometrischen Form mit einer offenen Seite gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the basic support body 6 is formed in any three-dimensional, geometric shape with an open side. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung 917 durch mindestens einen in den Baugrund 3 eingebrachten Mikropfahl nach DIN EN 14199 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the anchoring 9 - 17 through at least one in the ground 3 introduced micro pile according to DIN EN 14199 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung 917 durch mindestens einen in den Baugrund 3 eingebrachten Verpressanker nach DIN EN 1537 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the anchoring 9 - 17 through at least one in the ground 3 introduced Verpressanker according to DIN EN 1537 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung 917 durch mindestens einen in den Baugrund 3 eingebrachten Bodennagel nach DIN EN 14490 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the anchoring 9 - 17 through at least one in the ground 3 introduced soil nail according to DIN EN 14490 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung 917 durch mindestens einen in den Baugrund 3 eingebrachtes sonstiges Verankerungs- oder Befestigungssystem gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the anchoring 9 - 17 through at least one in the ground 3 introduced other anchoring or fastening system is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verankerung 917 mit ihrem oberen Ende 23 durch mindestens eine Öffnung 25 des Grundtragkörper 6 in den Hohlraum 26 geführt wird.contraption 8th according to claim 3 to 6, characterized in that the at least one anchorage 9 - 17 with her upper end 23 through at least one opening 25 of the basic support body 6 in the cavity 26 to be led. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mehrere Öffnung 25 im Grundtragkörper 6 gebildet sind.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the plurality of opening 25 in the basic support body 6 are formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verankerung 917 mit ihrem oberen Ende 23 durch einen auf die Öffnung 25 aufgesetzten und mit dem Grundtragkörper 6 dauerhaft verbundenen Hohlkörper mit Tragplatte 29 in den Hohlraum 26 geführt wird.contraption 8th according to claim 3 to 8, characterized in that each anchorage 9 - 17 with her upper end 23 through one on the opening 25 attached and with the basic support body 6 permanently connected hollow body with support plate 29 in the cavity 26 to be led. Vorrichtung 8 nach Anspruch 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das jede Verankerung 917 mit mindestens einer dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 mit dem Hohlkörper mit Tragplatte 29 gebildet ist.contraption 8th according to claim 3 to 9, characterized in that each anchoring 9 - 17 with at least one permanent or detachable connection 24 with the hollow body with support plate 29 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte 7 durch eine dauerhafte Verbindung 30 mit dem Grundtragkörper 6 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the support plate 7 through a permanent connection 30 with the basic support body 6 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die dauerhafte Verbindung 30 der Tragplatte 7 zusätzlich durch mindestens ein Zugblech 33 gebildet ist.contraption 8th according to claim 11, characterized in that the permanent connection 30 the support plate 7 additionally by at least one pull plate 33 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte 7 durch eine lösbare Verbindung 31 mit dem Grundtragkörper 6 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the support plate 7 through a detachable connection 31 with the basic support body 6 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbaren Verbindung 31 der Tragplatte 7 durch mindestens ein Zugblech 34 mit mindestens einer Lasche 35 gebildet ist.contraption 8th according to claim 13, characterized in that the releasable connection 31 the support plate 7 through at least one pull plate 34 with at least one tab 35 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte 7 mit mindestens einer Öffnung 41 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the support plate 7 with at least one opening 41 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte 7 mit wenigstens einem, sich in Querrichtung erstreckenden Element 39, 40 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the support plate 7 with at least one transversely extending element 39 . 40 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundtragkörper 6 mit wenigstens einem sich in Querrichtung erstreckenden Element 33, 34 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the basic support body 6 with at least one transversely extending element 33 . 34 is formed. Vorrichtung 8 nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Element 39, 40 ein Stab ist.contraption 8th according to claim 16, characterized in that the element 39 . 40 a rod is. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Traplatte 7 als ebene Platte ausgebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the Traplatte 7 is designed as a flat plate. Vorrichtung 8 nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Traplatte 7 als jede ebene geometrische Form ausgebildet sein kann.contraption 8th according to claim 19, characterized in that the Traplatte 7 can be designed as any planar geometric shape. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus Metall gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the device is formed of metal. Vorrichtung 8 nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus einer sonstigen festen Substanz oder Materie gebildet ist.contraption 8th according to claim 21, characterized in that the device is formed of another solid substance or matter. Vorrichtung 8 nach Anspruch 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus Verbundstoff gebildet ist. contraption 8th according to claim 21 and 22, characterized in that the device is formed of composite material. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllkörper 28 ein mineralisch gebundener ausgehärteter, in fließfähigem Zustand in den Hohlraum 26 eingebrachter Körper ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the filling body 28 a hardened mineral bound, in a flowable state in the cavity 26 is introduced body. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Baugrund 3 als die „in der zu gründenden Substanz oder Materie” definiert ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the ground 3 as the "substance or matter to be established" is defined. Vorrichtung 8 nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Baugrund 3 aus einer dauerhaft oder temporär festen Substanz oder Materie gebildet ist.contraption 8th according to claim 25, characterized in that the ground 3 is formed from a permanently or temporarily solid substance or matter. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundtragkörper 6 mit Tragplatte 7 in jedem beliebigen Winkel zum Bauteil gebildet sein kann.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the basic support body 6 with support plate 7 can be formed at any angle to the component. Vorrichtung 8 nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte 7 in jedem beliebigen Winkel auf dem Grundtragkörper 6 gebildet ist.contraption 8th according to claim 1, characterized in that the support plate 7 at any angle on the basic support body 6 is formed. Bauteilgründung, errichtet mit einem Verfahren mit folgenden Schritten: Vorrichtung 8, der mindestens einen Grundtragkörper 6, mindestens eine ebene Tragplatte 7 und mindestens einen Hohlraum 26 aufweist, auf vorprofilierten Baugrund 3 auflegen oder die Baugrube 42 einheben, durch mindestens eine Öffnungen 25 mit aufgesetztem Hohlkörper mit Tragplatte 29 wird mindestens eine Verankerung 917 mit deren statisch und konstruktiv vorbestimmten unteren Ende 22 im Baugrund 3 hergestellt, bis deren statisch und konstruktiv vorbestimmtes oberes Ende 23 in den Hohlraum 26 des Grundtragkörper 6 der Vorrichtung 8 ragt, herstellen der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 zwischen dem oberen Ende 23 der Verankerung 917 und dem oberen Ende des dauerhaft mit dem Grundtragkörper 6 verbundenen Hohlkörper mit Tragplatte 29, Positionieren der Vorrichtung 8 mit der dauerhaften oder lösbaren Verbindung 24 an der Tragplatte des Hohlkörper 29, Einfüllen einer aushärtbaren Masse in den Hohlraum 26, Aushärten der Masse unter Ausbildung eines stammen Füllkörpers 28 Component foundation, built with a procedure with the following steps: Device 8th , the at least one basic support body 6 , at least one flat support plate 7 and at least one cavity 26 has, on pre-profiled ground 3 hang up or the pit 42 lift through at least one opening 25 with attached hollow body with support plate 29 will be at least one anchorage 9 - 17 with its statically and structurally predetermined lower end 22 in the ground 3 manufactured until its statically and structurally predetermined upper end 23 in the cavity 26 of the basic support body 6 the device 8th stands out, make permanent or detachable connection 24 between the upper end 23 anchoring 9 - 17 and the upper end of the permanently with the basic support body 6 connected hollow body with support plate 29 , Positioning the device 8th with the permanent or detachable connection 24 on the support plate of the hollow body 29 , Filling a hardenable mass into the cavity 26 , Hardening of the mass to form a stemming filler 28 Systemgründung, da mehrere Vorrichtungen 8 nach Anspruch 1 einzeln oder untereinander Verbunden zu einem Mehrpunkt-Befestigungssystem gebildet werden können.System foundation, as several devices 8th can be formed according to claim 1 individually or with each other connected to a multipoint fastening system.
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