DE102014002414B4

DE102014002414B4 - Injection molding machine with a lighting device for checking a nozzle touch

Info

Publication number: DE102014002414B4
Application number: DE102014002414.8A
Authority: DE
Inventors: c/o FANUC CORPORATION Urata Masahiko; c/o FANUC CORPORATION Nishimura Koichi
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2014-02-20
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2034-02-21
Also published as: JP2014162173A; JP5607775B2; CN104002425A; DE102014002414A1; CN104002425B

Abstract

Spritzgussmaschine (M), umfassend: eine feste Platte (33), die an einer Maschinenbasis (2) befestigt ist und an der ein festes Formteil (40b) angebracht ist; eine bewegliche Platte (30), an der ein bewegliches Formteil (40a) angebracht ist; eine Spritzvorrichtung (Mi), die entgegengesetzt zum festen Formteil (40b) an der festen Platte angeordnet ist; und einen Düsenberührungsmechanismus (M1), der eine Spritzdüse (12), die an einem vorderen Ende eines Spritzzylinders (11) der Spritzvorrichtung (Mi) vorgesehen ist, mit dem festen Formteil (40b) in Kontakt bringt, wobei eine Beleuchtungsvorrichtung (21), die Kontaktbereiche des festen Formteils (40b) und der Spritzdüse (12) beleuchtet, an einem Bauteil (12; 16) der Spritzgussmaschine (M) vorgesehen ist, und das Licht der Beleuchtungsvorrichtung (21) durch einen Bediener oder eine Bewegung der Spritzgussmaschine (M) zumindest entweder eingeschaltet oder ausgeschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Beleuchtungsvorrichtung (21) an der Spritzdüse (12) oder einer Wärmeabdeckung (16) um die Spritzdüse (12) vorgesehen ist.An injection molding machine (M), comprising: a fixed plate (33) fixed to a machine base (2) and to which a fixed mold part (40b) is attached; a movable plate (30) to which a movable mold part (40a) is attached; a spraying device (Mi) disposed opposite to the fixed mold part (40b) on the fixed plate; and a nozzle touch mechanism (M1) contacting a spray nozzle (12) provided at a front end of an injection cylinder (11) of the spray device (Mi) with the fixed molding (40b), wherein a lighting device (21) the contact areas of the fixed mold part (40b) and the spray nozzle (12) are illuminated, provided on a component (12; 16) of the injection molding machine (M), and the light of the lighting device (21) is moved by an operator or a movement of the injection molding machine (M ) is switched on or off at least either, characterized in that the lighting device (21) on the spray nozzle (12) or a heat cover (16) around the spray nozzle (12) is provided.

Description

Hintergrundbackground

Technisches FachgebietTechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgussmaschine mit einer Beleuchtungsvorrichtung, die eine Düsenberührung bei einer Spritzeinheit der Spritzgussmaschine überprüft.The present invention relates to an injection molding machine with a lighting device that checks a nozzle touch in an injection unit of the injection molding machine.

Verwandter Stand der TechnikRelated prior art

Wie in 1 dargestellt ist, hat eine Spritzgussmaschine M eine Schließeinheit Mc und eine Spritzeinheit Mi auf einer Maschinenbasis 2. Die Schließeinheit Mc öffnet und schließt eine Form 40 (eine Form 40a an der beweglichen Seite und eine Form 40b an der festen Seite). Die Spritzeinheit Mi erwärmt und schmilzt ein Harzmaterial (Pellet) und spritzt das geschmolzene Harz in einen Hohlraum der Form 40.As in 1 1, an injection molding machine M has a closing unit Mc and an injection unit Mi on a machine base 2 , The closing unit Mc opens and closes a mold 40 (a form 40a on the moving side and a mold 40b on the firm side). The injection unit Mi heats and melts a resin material (pellet) and injects the molten resin into a cavity of the mold 40 ,

Zuerst wird die Schließeinheit Mc beschrieben. Die Schließeinheit Mc hat eine bewegliche Platte 30, eine Rückplatte 31, Umschalter 32, eine feste Platte 33, einen Kreuzkopf 34, einen Schließservomotor M3, der die bewegliche Platte 30 vorwärts und rückwärts bewegt, einen Servomotor M4, aus dem Auswurfstifte vorstehen, die ein gegossenes Objekt aus einer Form schieben, und eine Kugelgewindewelle 38, die durch den Schließservomotor M3 angetrieben wird. Die feste Platte 33 ist an der Maschinenbasis 2 befestigt. Die feste Platte 33 und die Rückplatte 31 sind durch eine Mehrzahl von Verbindungsschienen 41 gekoppelt. Die bewegliche Platte 30 ist angeordnet, sich entlang der Verbindungsschienen 41 zwischen der festen Platte 33 und der Rückplatte 31 der Bewegung der Umschalter 32 folgend zu bewegen (vorwärts und rückwärts zu bewegen).First, the closing unit Mc will be described. The closing unit Mc has a movable plate 30 , a back plate 31 , Switch 32 , a solid plate 33 , a crosshead 34 , a closing servomotor M3, which drives the movable plate 30 moving forward and backward, a servo motor M4 projecting from the ejection pins, which push a cast object from a mold, and a ball screw shaft 38 , which is driven by the closing servomotor M3. The solid plate 33 is at the machine base 2 attached. The solid plate 33 and the back plate 31 are by a plurality of connecting rails 41 coupled. The movable plate 30 is arranged along the connecting rails 41 between the solid plate 33 and the back plate 31 the movement of the switches 32 to move forward (to move forward and backward).

Die Form 40a an der beweglichen Seite ist an der beweglichen Platte 30 befestigt, und die Form 40b an der festen Seite ist an der festen Platte 33 befestigt. Die Form 40a an der beweglichen Seite und die Form 40b an der festen Seite bilden die Form 40. Der Schließservomotor M3 treibt die Kugelgewindewelle 38 an und bringt den Kreuzkopf 34, der an dieser Kugelgewindewelle 38 angebracht ist, dazu, sich vorwärts und rückwärts zu bewegen, sodass es möglich ist, eine Position der beweglichen Platte 30 zu ändern. In diesem Fall wird die bewegliche Platte 30, wenn der Kreuzkopf 34 vorwärts bewegt wird (in eine Rechtsrichtung in 1 bewegt wird), durch die Umschalter 32 vorwärts bewegt, und die Form wird geschlossen. Des Weiteren wird eine Schließkraft erzeugt, die durch das Multiplizieren einer Antriebskraft des Schließservomotors M3 mit einem Umschalter-Multiplizierfaktor erhalten wird, und diese erzeugte Schließkraft schließt die Form.Form 40a on the moving side is on the moving plate 30 attached, and the shape 40b on the fixed side is at the fixed plate 33 attached. Form 40a on the moving side and the shape 40b on the firm side form the form 40 , The closing servo motor M3 drives the ball screw shaft 38 and bring the crosshead 34 that is connected to this ball screw shaft 38 is attached, to move forward and backward, so that it is possible, a position of the movable plate 30 to change. In this case, the movable plate becomes 30 when the crosshead 34 is moved forward (in a right direction in 1 is moved) through the switches 32 moved forward, and the mold is closed. Further, a closing force obtained by multiplying a driving force of the closing servomotor M3 by a switching multiplier factor is generated, and this generated closing force closes the mold.

Als nächstes wird die Spritzeinheit Mi beschrieben. Eine Düse 12 ist an einem vorderen Ende eines Spritzzylinders 11 angebracht, und eine Schraube 13 wird in den Spritzzylinder 11 eingesetzt. Diese Schraube 13 wird durch einen Servomotor M2 für das Drehen der Schraube gedreht und durch einen Servomotor M1 für das axiale Bewegen der Schraube in eine Richtung der Achse der Schraube 13 bewegt. Zudem führt ein Trichter 14 dem Spritzzylinder 11 Harz zu. 1 stellt einen Zustand dar, in dem die Spritzdüse 12 am vorderen Ende des Spritzzylinders 11 der Spritzeinheit Mi nahe an einem Einfüllstutzen für Harz der festen Platte 33 angebracht ist. In diesem Zustand wird das durch die Drehung der Schraube 13 geschmolzene Harz durch eine Vorwärtsbewegung der Schraube 13 in die Form 40 (die Form 40a an der beweglichen Seite und die Form 40b an der festen Seite) gespritzt.Next, the injection unit Mi will be described. A nozzle 12 is at a front end of an injection cylinder 11 attached, and a screw 13 gets into the injection cylinder 11 used. This screw 13 is rotated by a servomotor M2 for rotating the screw and by a servomotor M1 for axially moving the screw in a direction of the axis of the screw 13 emotional. In addition, a funnel leads 14 the injection cylinder 11 Resin too. 1 represents a state in which the spray nozzle 12 at the front end of the injection cylinder 11 the injection unit Mi close to a filler neck for resin of the fixed plate 33 is appropriate. In this state, this is done by the rotation of the screw 13 molten resin by a forward movement of the screw 13 into the mold 40 (form 40a on the moving side and the shape 40b on the firm side).

Ein Gießvorgang mittels der Spritzgussmaschine M wird beschrieben. Wenn der Schließservomotor M3 in eine positive Richtung gedreht wird, wird die Kugelgewindewelle 38 in die positive Richtung gedreht und der an die Kugelgewindewelle 38 geschraubte Kreuzkopf 34 wird vorwärts bewegt (Rechtsrichtung in 1), und die bewegliche Platte 30 wird vorwärts bewegt, wenn die Umschalter 32 betätigt werden.A casting operation by means of the injection molding machine M will be described. When the closing servomotor M3 is rotated in a positive direction, the ball screw shaft becomes 38 turned in the positive direction and the ball screw shaft 38 screwed crosshead 34 is moved forward (right direction in 1 ), and the movable plate 30 is moved forward when the switches 32 be operated.

Wenn die an der beweglichen Platte 30 angebrachte Form 40a an der beweglichen Seite mit der Form 40b an der festen Seite in Kontakt tritt (geschlossener Zustand der Form), beginnt der Schließvorgang. Beim Schließvorgang wird, wenn der Schließservomotor M3 weiter in die positive Richtung angetrieben wird, eine Schließkraft in der Form 40 erzeugt. Des Weiteren wird, wenn der an der Spritzeinheit Mi vorgesehene Servomotor M1 für das axiale Bewegen der Schraube angetrieben wird und sich in die Richtung der Achse der Schraube 13 vorwärts bewegt, geschmolzenes Harz in einen in der Form 40 (der Form 40a an der beweglichen Seite und der Form 40b an der festen Seite) gebildeten Hohlraum eingefüllt.When the on the movable plate 30 attached form 40a on the moving side with the mold 40b on the fixed side comes into contact (closed state of the mold), the closing process begins. In the closing operation, when the closing servomotor M3 is further driven in the positive direction, a closing force in the mold 40 generated. Further, when the servo motor M1 provided on the injection unit Mi is driven to axially move the screw and move in the direction of the axis of the screw 13 moved forward, melted resin into one in the mold 40 (the form 40a on the moving side and the shape 40b on the solid side) filled cavity.

Um die Form zu öffnen, wird der Schließservomotor M3 in eine umgekehrte Richtung angetrieben, und die Kugelgewindewelle 38 wird in die umgekehrte Richtung gedreht. In der Folge bewegt sich der Kreuzkopf 34 rückwärts, und die bewegliche Platte 30 bewegt sich (bewegt sich rückwärts) in eine Richtung, um sich der Rückplatte 31 anzunähern. Wenn der Formöffnungsvorgang abgeschlossen ist, nimmt der Servomotor M4, der Auswurfstifte (nicht dargestellt) für das Hinausschieben eines gegossenen Objekts aus der Form 40a an der beweglichen Seite auswirft, den Betrieb auf. Mit dieser Konfiguration werden die Auswurfstifte aus einer Innenfläche der Form 40a an der beweglichen Seite ausgeworfen, und das gegossene Objekt in der Form 40a an der beweglichen Seite wird aus der Form 40a an der beweglichen Seite ausgeworfen.To open the mold, the closing servo motor M3 is driven in a reverse direction, and the ball screw shaft 38 is turned in the opposite direction. As a result, the crosshead moves 34 backwards, and the movable plate 30 moves (moves backwards) in one direction to join the back plate 31 to approach. When the mold opening operation is completed, the servo motor M4, the ejector pins (not shown) for ejecting a molded object from the mold, takes out 40a on the moving side, the operation on. With this configuration, the ejector pins become out of an inner surface of the mold 40a ejected at the movable side, and the cast object in the mold 40a at the moving Side is out of shape 40a ejected on the moving side.

Wenn die Form 40 (die Form 40a an der beweglichen Seite und die Form 40b an der festen Seite) bei dieser Spritzgussmaschine ausgetauscht wird, ist es erforderlich, eine Anpassung vorzunehmen, sodass die Spritzdüse 12 und die Form 40 (Form 40b an der festen Seite) gemäß einer korrekten Positionsbeziehung der Kontaktbereiche der Spritzdüse 12 und der Form 40 miteinander in Kontakt gelangen. Des Weiteren ist es erforderlich, zu überprüfen, ob Harz selbst während des Gießens aus den Kontaktbereichen der Spritzdüse 12 und der Form 40 ausläuft oder nicht.If the form 40 (form 40a on the moving side and the shape 40b on the fixed side) in this injection molding machine, it is necessary to make an adjustment, so that the spray nozzle 12 and the shape 40 (Shape 40b on the fixed side) according to a correct positional relationship of the contact areas of the spray nozzle 12 and the shape 40 get in touch with each other. Furthermore, it is necessary to check if resin is out of contact areas of the spray nozzle even during casting 12 and the shape 40 expires or not.

Die Umgebung der Kontaktbereiche der Form 40 (Form 40b an der festen Seite) und der Spritzdüse 12 befindet sich jedoch innerhalb einer festen Formplatte und ist dunkel, sodass ein visuelles überprüfen der Kontaktbereiche schwierig ist.The environment of the contact areas of the form 40 (Shape 40b on the fixed side) and the spray nozzle 12 however, it is inside a solid mold plate and is dark, making it difficult to visually check the contact areas.

Wie in 9 dargestellt ist, werden die Kontaktbereiche der Spritzdüse 12 und der Form 40 im Allgemeinen von einem Spalt zwischen der festen Platte 33 und der Spritzdüse 12 mit einer einfachen Beleuchtungslampe (nicht dargestellt), z. B. einer Handlampe, als Mittel zum Lösen des Problems, das das visuelle überprüfen der Kontaktbereiche schwierig ist, beleuchtet. Des Weiteren offenbart JP H05-329 899 A eine Technik zum Bereitstellen von Lichtaufnahmeöffnungen 61 in der festen Platte 33, durch welche die Kontaktbereiche der Spritzdüse 12 und der Form 40 beleuchtet werden, wie in 10 dargestellt, und JP H06-328 527 A offenbart eine Technik zum Analysieren von Bildern eines Zustands eines vorderen Endes einer Spritzdüse mittels einer Kamera.As in 9 is shown, the contact areas of the spray nozzle 12 and the shape 40 generally from a gap between the solid plate 33 and the spray nozzle 12 with a simple illumination lamp (not shown), z. As a flashlight, as a means for solving the problem that is difficult to visually check the contact areas illuminated. Further disclosed JP H05-329 899 A a technique for providing light receiving openings 61 in the solid plate 33 through which the contact areas of the spray nozzle 12 and the shape 40 be illuminated, as in 10 represented, and JP H06-328 527 A discloses a technique for analyzing images of a state of a front end of a spray nozzle by means of a camera.

Das Beleuchten von Kontaktbereichen einer Form und einer Spritzdüse mittels einer einfachen Beleuchtungslampe, z. B. einer Handlampe, wird in vielen Fällen von einem Bediener durchgeführt, der die Handlampe oder dergleichen hält und bedient, und eine Belastung des Bedieners steigt in diesem Fall. Wenn eine einfache Beleuchtungslampe wie eine Handlampe in einer Spritzgussmaschine zurückgelassen wird, ist es außerdem wahrscheinlich, dass die Handlampe aufgrund des von einem Harzmaterial erzeugten Gases korrodiert, Störungen von anderen Teilen der Spritzgussmaschine verursacht und die Spritzgussmaschine beschädigt oder aufgrund einer Wärmeeinwirkung von einem Bauteil, das eine hohe Temperatur entwickelt, ein Feuer verursacht.The illumination of contact areas of a mold and a spray nozzle by means of a simple illumination lamp, for. As a flashlight, is performed in many cases by an operator who holds the flashlight or the like and operated, and a burden on the operator increases in this case. Moreover, when a simple lighting lamp such as a flashlight is left in an injection molding machine, it is likely that the flashlight will corrode due to the gas generated by a resin material, cause interference from other parts of the injection molding machine, and damage the injection molding machine or heat from a member a high temperature develops, causing a fire.

Wenngleich bei den Lichtaufnahmeöffnungen, die in der oben erwähnten JP H05-329 899 A offenbart sind und die in der festen Platte angebracht werden, gefordert wird, dass der Durchmesser der Öffnungen vergrößert werden muss, um mehr Licht zu bieten, ist es aufgrund der Festigkeit schwierig, den Durchmesser der Öffnungen weit zu vergrößern. Des Weiteren wird angenommen, dass Spritzgussmaschinen an unterschiedlichen Orten aufgestellt werden, sodass das Problem besteht, dass es je nach der Umgebung nicht möglich ist, ausreichende Beleuchtung bereitzustellen.Although in the light receiving openings, in the above-mentioned JP H05-329 899 A because of the strength required to increase the diameter of the apertures, it is difficult to increase the diameter of the apertures so as to increase the diameter of the apertures in order to provide more light. Furthermore, it is assumed that injection molding machines are set up in different places, so that there is a problem that, depending on the environment, it is not possible to provide sufficient lighting.

Indes erfordert das Installieren einer Kamera gemäß der in der oben erwähnten JP H06-328 527 A offenbarten Technik Arbeit, und zudem muss ein Bediener zusätzlich zur Bedienung der Spritzgussmaschine die Kamera oder dergleichen bedienen, sodass die Bedienung auch kompliziert wird. Des Weiteren bedient der Bediener die Kamera zusätzlich zur Bedienung der Spritzgussmaschine, sodass es wahrscheinlich ist, dass er vergisst, die Kamera zu bedienen.However, installing a camera according to the one mentioned in the above requires JP H06-328 527 A In addition, in addition to the operation of the injection molding machine, an operator needs to operate the camera or the like, so that the operation becomes complicated as well. In addition, the operator operates the camera in addition to operating the injection molding machine, so it is likely that he forgets to operate the camera.

Eine Spritzgussmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus DE 20 2008 016 056 U1 bekannt. Weiterer relevanter Stand der Technik findet sich in DE 693 12 862 T2 .An injection molding machine according to the preamble of claim 1 is made DE 20 2008 016 056 U1 known. Further relevant prior art can be found in DE 693 12 862 T2 ,

ZusammenfassungSummary

Es ist folglich ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Spritzgussmaschine bereitzustellen, die einfach überprüfen kann, dass Kontaktbereiche einer Spritzdüse und einer Form (Form an der festen Seite) gemäß einer korrekten Positionsbeziehung angeordnet sind und kein Harz aus den Kontaktbereichen ausläuft.It is therefore an object of the present invention to provide an injection molding machine which can easily check that contact areas of a spray nozzle and a mold (solid-side mold) are arranged in a correct positional relationship and no resin leaks from the contact areas.

Eine Spritzgussmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung hat die Merkmale des Anspruchs 1, insbesondere: eine feste Platte, die an einer Maschinenbasis befestigt ist und an der eine Form an der festen Seite angebracht ist; eine bewegliche Platte, an der eine Form an der beweglichen Seite angebracht ist; eine Spritzvorrichtung, die derart angeordnet ist, dass sie entgegengesetzt zu einer Fläche der festen Platte liegt, an einer Seite, die entgegengesetzt zu einer Befestigungsfläche davon für eine Form an der festen Seite ist; und einen Düsenberührungsmechanismus, der eine Spritzdüse, die an einem vorderen Ende eines Spritzzylinders der Spritzvorrichtung vorgesehen ist, mit der Form an der festen Seite in Kontakt bringt.An injection molding machine according to the present invention has the features of claim 1, in particular: a fixed plate which is fixed to a machine base and to which a mold is attached to the fixed side; a movable plate on which a mold is attached to the movable side; a spraying device disposed so as to be opposed to a surface of the fixed plate on a side opposite to a fixed surface side mounting surface thereof; and a nozzle touch mechanism that brings a spray nozzle provided at a front end of an injection cylinder of the spray device into contact with the mold on the fixed side.

Des Weiteren ist in dieser Spritzgussmaschine eine Beleuchtungsvorrichtung, die Kontaktbereiche der Form an der festen Seite und der Spritzdüse beleuchtet, an einem Bauteil vorgesehen, das die Spritzgussmaschine bildet, und das Licht der Beleuchtungsvorrichtung wird gemäß einer Bedienung der Spritzgussmaschine durch einen Bediener oder eine Bewegung der Spritzgussmaschine zumindest entweder eingeschaltet oder ausgeschaltet.Further, in this injection molding machine, a lighting device that illuminates contact areas of the mold on the fixed side and the spray nozzle is provided on a component that constitutes the injection molding machine, and the light of the lighting device is operated according to an operation of the injection molding machine by an operator or a movement of the Injection molding machine at least either turned on or off.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Beleuchtungsvorrichtung in der Spritzgussmaschine vorgesehen, und die Kontaktbereiche der Form und der Spritzdüse werden mit Licht bestrahlt, sodass es möglich ist, eine ausreichende Beleuchtung unabhängig von der Umgebung eines Orts, an dem die Spritzgussmaschine aufgestellt ist, bereitzustellen. Des Weiteren ist die Beleuchtungsvorrichtung an einem Ort installiert, an dem die Beleuchtungsvorrichtung keine Störung von anderen Teilen der Spritzgussmaschine verursacht oder von durch ein Harzmaterial erzeugtem Gas oder Wärmeeinwirkung von einer Stelle, die eine hohe Temperatur entwickelt, beeinflusst wird, sodass es möglich ist, ein Korrodieren der Beleuchtungsvorrichtung, ein Verursachen von Schäden oder ein Verursachen eines Feuers zu verhindern. Des Weiteren wird Licht der Beleuchtungsvorrichtung gemäß einer Bedienung der Spritzgussmaschine oder einer Bewegung der Spritzgussmaschine ohne eine Bedienung der Beleuchtungsvorrichtung durch einen Bediener eingeschaltet oder ausgeschaltet, sodass der Bediener die Beleuchtungsvorrichtung nicht einstellen, halten oder bedienen muss und eine Belastung des Bedieners verringert wird. According to the present invention, the lighting device is provided in the injection molding machine, and the contact areas of the mold and the spray nozzle are irradiated with light, so that it is possible to provide sufficient illumination regardless of the surroundings of a place where the injection molding machine is installed. Furthermore, the lighting device is installed in a place where the lighting device does not cause interference with other parts of the injection molding machine or is affected by gas generated by a resin material or heat from a location that develops a high temperature, so that it is possible Corroding the lighting device to prevent causing damage or causing a fire. Further, light of the lighting device is turned on or off according to an operation of the injection molding machine or a movement of the injection molding machine without operation of the lighting device by an operator, so that the operator does not need to adjust, hold or operate the lighting device and a load on the operator is reduced.

Die Beleuchtungsvorrichtung ist an der Spritzdüse oder einer Wärmeabdeckung um die Spritzdüse vorgesehen. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Beleuchtungsvorrichtung an einem Ort installiert, an dem die Beleuchtungsvorrichtung keine Störung von anderen Teilen der Spritzgussmaschine verursacht oder von durch ein Harzmaterial erzeugtem Gas oder Wärmeeinwirkung von einer Stelle, die eine hohe Temperatur entwickelt, beeinflusst wird.The lighting device is provided at the spray nozzle or a heat cover around the spray nozzle. According to this embodiment, the lighting device is installed in a place where the lighting device does not cause interference with other parts of the injection molding machine or is affected by gas generated by a resin material or heat from a location developing a high temperature.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen vorgesehen.Advantageous developments are provided in the dependent claims.

Die Spritzgussmaschine kann des Weiteren eine Vorrichtung aufweisen, die das Licht der Beleuchtungsvorrichtung einschaltet, wenn detektiert wird, dass sich die Spritzdüse vorwärts bewegt. Gemäß dieser Ausführungsform wird das Licht der Beleuchtungsvorrichtung eingeschaltet, wenn die Spritzdüse beginnt, sich vorwärts zu bewegen, sodass der Bediener die Beleuchtungsvorrichtung nicht einstellen, halten oder bedienen muss und eine Belastung des Bedieners verringert wird.The injection molding machine may further include a device that turns on the light of the lighting device when it is detected that the spray nozzle is moving forward. According to this embodiment, the light of the lighting device is turned on when the spray nozzle starts to move forward, so that the operator does not have to set, hold or operate the lighting device and a load on the operator is reduced.

Die feste Platte kann eine Lichtaufnahmeöffnung aufweisen, die sie von einer Seitenfläche der Spritzvorrichtung zu einer Umgebung der Kontaktbereiche der Form an der festen Seite und der Spritzdüse durchdringt, und die Beleuchtungsvorrichtung kann angeordnet sein, ein Licht von einer Flächenseite der Lichtaufnahmeöffnung an der Seite der Spritzvorrichtung auszugeben. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Lichtaufnahmeöffnung vorgesehen, um Licht von der Beleuchtungsvorrichtung durch die Lichtaufnahmeöffnung auszugeben, sodass es möglich ist, einen Teil effektiver mit Licht zu bestrahlen, der sich in der Umgebung der Kontaktbereiche der Form an der festen Seite und der Spritzdüse befindet und von der Beleuchtungsvorrichtung beleuchtet werden muss.The fixed plate may have a light receiving opening that penetrates from a side surface of the sprayer to an environment of contact areas of the fixed side mold and the spray nozzle, and the lighting device may be arranged to receive light from a surface side of the light receiving opening on the side of the sprayer issue. According to this embodiment, the light-receiving opening is provided to output light from the lighting device through the light-receiving opening, so that it is possible to more effectively irradiate a part with light located in the vicinity of the contact areas of the mold on the fixed side and the spray nozzle the lighting device must be illuminated.

Die vorliegende Erfindung kann eine Spritzgussmaschine bereitstellen, die einfach überprüfen kann, dass Kontaktbereiche einer Spritzdüse und einer Form gemäß einer korrekten Positionsbeziehung angeordnet sind und kein Harz ausläuft.The present invention can provide an injection molding machine that can easily check that contact areas of a spray nozzle and a mold are arranged according to a correct positional relationship and that no resin leaks out.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine Ansicht, die eine Gesamtkonfiguration einer Spritzgussmaschine des Standes der Technik darstellt, bei der eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß der vorliegenden Erfindung installiert werden kann; 1 Fig. 13 is a view illustrating an overall configuration of a prior art injection molding machine in which a lighting device for checking a nozzle touch according to the present invention can be installed;

2A ist eine Draufsicht, die eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß eines ersten Beispiels erklärt; 2A Fig. 10 is a plan view explaining a lighting device for checking a nozzle touch according to a first example;

2B ist eine Vorderansicht der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung, die in 2A dargestellt ist; 2 B is a front view of the lighting device for checking a nozzle touch, which in 2A is shown;

3A ist eine Draufsicht, die eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß eines zweiten Beispiels erklärt; 3A Fig. 10 is a plan view explaining a lighting device for checking a nozzle touch according to a second example;

3B ist eine Vorderansicht der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung, die in 3A dargestellt ist; 3B is a front view of the lighting device for checking a nozzle touch, which in 3A is shown;

4A ist eine Draufsicht, die eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erklärt; 4A FIG. 10 is a plan view explaining a nozzle touch-probe illumination apparatus according to a first embodiment of the present invention; FIG.

4B ist eine Vorderansicht der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung, die in 4A dargestellt ist; 4B is a front view of the lighting device for checking a nozzle touch, which in 4A is shown;

5A ist eine Draufsicht, die eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erklärt; 5A Fig. 12 is a plan view explaining a nozzle touch-checking lighting apparatus according to a second embodiment of the present invention;

5B ist eine Vorderansicht der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung, die in 5A dargestellt ist; 5B is a front view of the lighting device for checking a nozzle touch, which in 5A is shown;

6ist eine Ansicht, die ein weiteres nicht beanspruchtes Anordnungsbeispiel der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung, wobei in einer festen Platte keine Lichtaufnahmeöffnungen gebildet sind; 6 Fig. 12 is a view showing another unclaimed arrangement example of the lighting apparatus for checking a nozzle touch, wherein no light receiving openings are formed in a fixed plate;

ist eine Ansicht, die ein weiteres nicht beanspruchtes Anordnungsbeispiel der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung darstellt, wobei in einer festen Platte Lichtaufnahmeöffnungen gebildet sind;Fig. 12 is a view illustrating another unclaimed arrangement example of the lighting apparatus for checking a nozzle touch, wherein light receiving openings are formed in a fixed plate;

8 ist ein Ablaufdiagramm, das die Steuerverarbeitung des Einschaltens und Ausschaltens von Licht in der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung erklärt; 8th Fig. 10 is a flowchart explaining the control processing of turning on and off of light in the lighting device for checking a nozzle touch;

9 ist eine Ansicht, die ein konventionelles allgemeines Beispiel des Standes der Technik von Kontaktbereichen einer Spritzdüse und einer Form darstellt; und 9 Fig. 10 is a view illustrating a conventional general example of prior art contact areas of a spray nozzle and a mold; and

10 ist eine Ansicht, die ein konventionelles Beispiel des Standes der Technik darstellt, bei dem eine feste Platte Lichtaufnahmeöffnungen an Kontaktbereichen einer Spritzdüse und einer Form hat. 10 Fig. 13 is a view illustrating a conventional example of the prior art in which a fixed plate has light receiving openings at contact areas of a spray nozzle and a mold.

Ausführliche BeschreibungDetailed description

Eine Spritzdüse 12 an einem vorderen Ende eines Spritzzylinders 11 und eine Form 40 müssen gemäß einer korrekten Positionsbeziehung angeordnet sein, um einen Spritzvorgang einer Spritzgussmaschine M adäquat zu veranlassen.A spray nozzle 12 at a front end of an injection cylinder 11 and a form 40 must be arranged in a correct positional relationship to adequately effect an injection molding process of an injection molding machine M.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist an der Spritzgussmaschine M eine Beleuchtungsvorrichtung 21 vorgesehen, um zu überprüfen, dass Kontaktbereiche der Spritzdüse 12 und der Form 40 (Form 40b an der festen Seite) gemäß einer korrekten Positionsbeziehung angeordnet sind und zu überprüfen, dass kein Harz ausläuft.According to the present invention, the injection molding machine M is a lighting device 21 provided to check that contact areas of the spray nozzle 12 and the shape 40 (Shape 40b on the fixed side) are arranged according to a correct positional relationship and to check that no resin leaks.

Des Weiteren ist diese Beleuchtungsvorrichtung 21 an einem Ort installiert, an dem die Beleuchtungsvorrichtung 21 keine Störung von anderen Teilen der Spritzgussmaschine verursacht oder von durch ein Harzmaterial erzeugtem Gas oder Wärmeeinwirkung von einem Bauteil, das eine hohe Temperatur entwickelt, beeinflusst wird.Furthermore, this lighting device 21 installed in a place where the lighting device 21 does not cause interference from other parts of the injection molding machine or is affected by gas generated by a resin material or heat from a component that develops a high temperature.

Zuerst wird eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß eines ersten nicht beanspruchten Beispiels mithilfe von 2A (Draufsicht) und 2B (Vorderansicht) beschrieben.First, a lighting device for checking a nozzle touch according to a first unclaimed example using 2A (Top view) and 2 B (Front view) described.

Eine feste Platte 33 hat Lichtaufnahmeöffnungen 61, die Licht von außen aufnehmen können. Des Weiteren ist, wie in 2A dargestellt, ein Befestigungsteil 22 an dieser festen Platte 33 vorgesehen, und ein Beleuchtungsteil 23 ist an diesem Befestigungsteil 22 befestigt. Dieses Beleuchtungsteil 23 beleuchtet die Umgebung der Kontaktbereiche der festen Platte 33 (Form 40b an der festen Seite) und der Spritzdüse 12. Das Beleuchtungsteil 23 und das Befestigungsteil 22 bilden die Beleuchtungsvorrichtung 21. Zudem stellt 2A den Spritzzylinder 11, die Spritzdüse 12 und eine Wärmeabdeckung 16 dar.A solid plate 33 has light receiving openings 61 that can absorb light from the outside. Furthermore, as in 2A shown, a fastening part 22 on this solid plate 33 provided, and a lighting part 23 is on this attachment part 22 attached. This lighting part 23 illuminates the environment of the contact areas of the fixed plate 33 (Shape 40b on the fixed side) and the spray nozzle 12 , The lighting part 23 and the fastening part 22 form the lighting device 21 , It also provides 2A the injection cylinder 11 , the spray nozzle 12 and a heat cover 16 represents.

Als nächstes wird eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß eines zweiten nicht beanspruchten Beispiels mithilfe von 3A (Draufsicht) und 3B (Vorderansicht) beschrieben.Next, a lighting apparatus for checking a nozzle touch according to a second unclaimed example using 3A (Top view) and 3B (Front view) described.

Eine feste Platte 33 hat Lichtaufnahmeöffnungen 61, die Licht von außen aufnehmen können. Des Weiteren ist, wie in 3B dargestellt, ein Befestigungsteil 22 aufrecht auf einer Maschinenbasis 2 vorgesehen, und ein Beleuchtungsteil 23 ist an einem oberen Endabschnitt des Befestigungsteils 22 befestigt. Ähnlich zur ersten Ausführungsform beleuchtet dieses Beleuchtungsteil 23 die Umgebung der Kontaktbereiche der festen Platte 33 (Form 40b an der festen Seite) und einer Spritzdüse 12. Das Beleuchtungsteil 23 und das Befestigungsteil 22 bilden eine Beleuchtungsvorrichtung 21.A solid plate 33 has light receiving openings 61 that can absorb light from the outside. Furthermore, as in 3B shown, a fastening part 22 upright on a machine base 2 provided, and a lighting part 23 is at an upper end portion of the attachment part 22 attached. Similar to the first embodiment, this illumination part illuminates 23 the environment of the contact areas of the fixed plate 33 (Shape 40b on the fixed side) and a spray nozzle 12 , The lighting part 23 and the fastening part 22 form a lighting device 21 ,

Als nächstes wird eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mithilfe von 4A (Draufsicht) und 46 (Vorderansicht) beschrieben.Next, a lighting device for checking a nozzle touch according to a first embodiment of the present invention using 4A (Top view) and 46 (Front view) described.

Eine feste Platte 33 hat Lichtaufnahmeöffnungen 61, die Licht von außen aufnehmen können. Des Weiteren ist, wie in 4A dargestellt, ein Befestigungsteil 22 an einer Spritzdüse 12 vorgesehen, und ein Beleuchtungsteil 23 ist am Befestigungsteil 22 vorgesehen, und dieses Beleuchtungsteil 23 beleuchtet die Umgebung der Kontaktbereiche der festen Platte 33 (Form 40b an der festen Seite) und der Spritzdüse 12. Das Beleuchtungsteil 23 und das Befestigungsteil 22 bilden eine Beleuchtungsvorrichtung 21.A solid plate 33 has light receiving openings 61 that can absorb light from the outside. Furthermore, as in 4A shown, a fastening part 22 at a spray nozzle 12 provided, and a lighting part 23 is on the attachment part 22 provided, and this lighting part 23 illuminates the environment of the contact areas of the fixed plate 33 (Shape 40b on the fixed side) and the spray nozzle 12 , The lighting part 23 and the attachment part 22 form a lighting device 21 ,

Als nächstes wird eine Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mithilfe von 5A (Draufsicht) und 56 (Vorderansicht) beschrieben.Next, a lighting device for checking a nozzle touch according to a second embodiment of the present invention using 5A (Top view) and 56 (Front view) described.

Eine feste Platte 33 hat Lichtaufnahmeöffnungen 61, die Licht von außen aufnehmen können. Des Weiteren ist, wie in 5A dargestellt, ein Befestigungsteil 22 an einer Wärmeabdeckung 16 vorgesehen, die um eine Spritzdüse 12 vorgesehen ist, und ein Beleuchtungsteil 23 ist am Befestigungsteil 22 befestigt. Dieses Beleuchtungsteil 23 beleuchtet die Umgebung der Kontaktbereiche der festen Platte 33 (Form 40b an der festen Seite) und der Spritzdüse 12. Das Beleuchtungsteil 23 und das Befestigungsteil 22 bilden eine Beleuchtungsvorrichtung 21.A solid plate 33 has light receiving openings 61 that can absorb light from the outside. Furthermore, as in 5A shown, a fastening part 22 on a heat cover 16 provided, which is around a spray nozzle 12 is provided, and a lighting part 23 is on the attachment part 22 attached. This lighting part 23 illuminates the environment of the contact areas of the fixed plate 33 (Shape 40b on the fixed side) and the spray nozzle 12 , The lighting part 23 and the fastening part 22 form a lighting device 21 ,

In der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß jedes/-r des/-r ersten und zweiten Beispiels/Ausführungsform ist die Beleuchtungsvorrichtung 21 (das Beleuchtungsteil 23 und das Befestigungsteil 22) an der entgegengesetzten Seite eines Bedieners über dem Spritzzylinder 11 installiert. Das bedeutet, dass die Beleuchtungsvorrichtung 21, obwohl sich der Bediener in 2A, 3A, 4A und 5A auf der linken Seite des Spritzzylinders 11 befindet, an der rechten Seite des Spritzzylinders 11 installiert ist. In Übereinstimmung mit einer derartigen Anordnung der Beleuchtungsvorrichtung 21 kann der Bediener die Umgebung der Kontaktbereiche der Spritzdüse 12 und der Form 40 von einem Vorderteil, an dem die Beleuchtungsvorrichtung 21 nicht installiert ist, einfach betrachten. Die Beleuchtungsvorrichtung 21 muss jedoch nicht notwendigerweise entgegengesetzt zum Bediener über dem Spritzzylinder 11 installiert werden und kann auch auf derselben Seite des Bedieners (der linken Seite des Spritzzylinders 11 in 2A, 3A, 4A und 5A) installiert sein. In the lighting device for checking a nozzle touch according to each of the first and second examples / embodiments, the lighting device is 21 (the lighting part 23 and the fastening part 22 ) on the opposite side of an operator over the injection cylinder 11 Installed. That means the lighting device 21 although the operator is in 2A . 3A . 4A and 5A on the left side of the injection cylinder 11 located on the right side of the injection cylinder 11 is installed. In accordance with such an arrangement of the lighting device 21 the operator can control the environment of the contact areas of the spray nozzle 12 and the shape 40 from a front part to which the lighting device 21 not installed, just look at it. The lighting device 21 however, does not necessarily have to be opposite to the operator over the injection cylinder 11 can also be installed on the same side of the operator (the left side of the injection cylinder 11 in 2A . 3A . 4A and 5A ).

Obwohl die feste Platte 33 in der Beleuchtungsvorrichtung zur Überprüfung einer Düsenberührung gemäß jedes/-r des/-r ersten und zweiten Beispiels/Ausführungsform die Lichtaufnahmeöffnung 61 hat, kann die feste Platte 33 auch keine Lichtaufnahmeöffnungen 61 haben.Although the solid plate 33 in the lighting device for checking a nozzle touch, in accordance with each of the first and second examples / embodiments, the light receiving opening 61 has, can the solid plate 33 also no light receiving openings 61 to have.

Wenn die feste Platte 33 keine Lichtaufnahmeöffnungen 61 hat, ist die Beleuchtungsvorrichtung 21 an einer Position angeordnet, an der die Beleuchtungsvorrichtung 21 keine Störung einer Schraube 13 oder der Spritzdüse 12 verursacht, wie in 6 dargestellt. Indes kann die Beleuchtungsvorrichtung 21, wie in 7 dargestellt, wenn die feste Platte 33 die Lichtaufnahmeöffnungen 61 hat, an einer Flächenseite der Lichtaufnahmeöffnungen 61 auf der Seite des Spritzzylinders 11 angeordnet sein, um die Kontaktbereiche der Spritzdüse 12 und der Form 40 (Form 40b an der festen Seite) von der Beleuchtungsvorrichtung 21 durch die Lichtaufnahmeöffnungen 61 mit Licht zu bestrahlen. Obwohl mithilfe von 6 und 7 ein nicht beanspruchtes Beispiel beschrieben wurde, in dem die Beleuchtungsvorrichtung 21 an der festen Platte 33 vorgesehen ist, ist es möglich, eine Position zum Installieren der Beleuchtungsvorrichtung 21 adäquat zu ändern, wenn die Beleuchtungsvorrichtung 21 an einem anderen Bauteil vorgesehen ist, das die Spritzgussmaschine M bildet.When the solid plate 33 no light receiving openings 61 has, is the lighting device 21 arranged at a position at which the lighting device 21 no disturbance of a screw 13 or the spray nozzle 12 caused, as in 6 shown. Meanwhile, the lighting device 21 , as in 7 shown when the solid plate 33 the light receiving openings 61 has, on an area side of the light receiving openings 61 on the side of the injection cylinder 11 be arranged to the contact areas of the spray nozzle 12 and the shape 40 (Shape 40b on the fixed side) of the lighting device 21 through the light receiving openings 61 to be irradiated with light. Although using 6 and 7 a non-claimed example has been described in which the lighting device 21 on the solid plate 33 is provided, it is possible a position for installing the lighting device 21 adequately change when the lighting device 21 is provided on another component which forms the injection molding machine M.

Als nächstes wird die Steuerverarbeitung des Einschaltens und Ausschaltens des Lichts der Beleuchtungsvorrichtung 21 mithilfe eines Ablaufdiagramms in 8 beschrieben. Die Steuerverarbeitung wird gemäß den einzelnen Schritten beschrieben.Next, the control processing of turning on and off the light of the lighting device 21 using a flowchart in 8th described. The control processing will be described according to each step.

(Schritt SA1) Es wird bestimmt, ob die Spritzdüse 12 beginnt, sich vorwärts zu bewegen oder nicht. Wenn die Spritzdüse 12 beginnt, sich vorwärts zu bewegen (JA), geht der Ablauf zu Schritt SA2 weiter, und wenn die Spritzdüse 12 nicht beginnt, sich vorwärts zu bewegen (NEIN), wird diese Verarbeitung beendet.(Step SA1) It is determined whether the spray nozzle 12 starts to move forward or not. If the spray nozzle 12 begins to move forward (YES), the process proceeds to step SA2, and if the spray nozzle 12 does not start to move forward (NO), this processing is terminated.

(Schritt SA2) Das Licht der Beleuchtungsvorrichtung 21 wird eingeschaltet.(Step SA2) The light of the lighting device 21 is turned on.

(Schritt SA3). Es wird bestimmt, ob ein Timer 1 eine Zeitnahme beendet oder nicht, und wenn der Timer 1 die Zeitnahme nicht beendet (NEIN), wird Schritt SA3 wiederholt, und wenn der Timer 1 die Zeitnahme beendet (JA), geht der Ablauf zu Schritt SA4 weiter. Der Timer 1 definiert eine minimale Beleuchtungszeit, die verstreicht, seit die Spritzdüse 12 beginnt, sich vorwärts zu bewegen.(Step SA3). It will determine if a timer 1 a timing stopped or not, and if the timer 1 If the timer does not finish (NO), step SA3 is repeated, and if the timer 1 If the timing is ended (YES), the flow advances to step SA4. The timer 1 Defines a minimum lighting time that has passed since the spray nozzle 12 starts to move forward.

(Schritt SA4) Es wird bestimmt, ob die Spritzdüse 12 ein vorderes Ende erreicht oder nicht. Wenn die Spritzdüse 12 das vordere Ende erreicht (JA), geht der Ablauf zu Schritt SA5 weiter, und wenn die Spritzdüse 12 das vordere Ende nicht erreicht (NEIN), kehrt der Ablauf zu Schritt SA1 zurück.(Step SA4) It is determined whether the spray nozzle 12 reached a front end or not. If the spray nozzle 12 reaches the front end (YES), the flow proceeds to step SA5, and when the spray nozzle 12 does not reach the front end (NO), the flow returns to step SA1.

(Schritt SA5) Es wird bestimmt, ob ein Timer 2 eine Zeitnahme beendet oder nicht, und wenn der Timer 2 die Zeitnahme nicht beendet (NEIN), wird Schritt SA5 wiederholt, und wenn der Timer 2 die Zeitnahme beendet (JA), geht der Ablauf zu Schritt SA6 weiter. Der Timer 2 definiert eine Zeit für das Überprüfen, ob die Spritzdüse 12 das vordere Ende erreicht hat.(Step SA5) It is determined whether a timer 2 a timing stopped or not, and if the timer 2 the timer is not completed (NO), step SA5 is repeated, and if the timer 2 If the time is ended (YES), the flow advances to step SA6. The timer 2 Defines a time for checking if the spray nozzle 12 has reached the front end.

(Schritt SA6) Das Licht der Beleuchtungsvorrichtung 21 wird ausgeschaltet, und diese Verarbeitung wird beendet.(Step SA6) The light of the lighting device 21 is turned off, and this processing is terminated.

Obwohl in den obigen Ausführungsformen das Licht der Beleuchtungsvorrichtung 21 eingeschaltet wird, wenn detektiert wird, dass die Spritzdüse 12 beginnt, sich vorwärts zu bewegen, und das Licht ausgeschaltet wird, nachdem die Spritzdüse 12 das vordere Ende erreicht und nachdem der Timer 2 die Zeitnahme beendet, kann das Licht des Weiteren beispielsweise in Verbindung mit einem Schalter eingeschaltet werden, der die Spritzdüse vorwärts bewegt, oder das Licht kann automatisch eingeschaltet und manuell ausgeschaltet werden.Although, in the above embodiments, the light of the lighting device 21 is turned on, when it is detected that the spray nozzle 12 starts to move forward, and the light is turned off after the spray nozzle 12 reaches the front end and after the timer 2 Further, when the timing stops, the light may be turned on, for example, in conjunction with a switch that advances the spray nozzle, or the light may be automatically turned on and turned off manually.

Des Weiteren ist es auch möglich, das Licht der Beleuchtungsvorrichtung 21 in Verbindung mit einem manuellen Schalter für eine Vorwärtsbewegung der Spritzdüse in einem Zustand einzuschalten, in dem eine Entleerklappe zum Verhindern des Ausströmens von Harz aus der Spritzdüse 12 geschlossen ist, das Licht in einem Zustand eingeschaltet zu lassen, in dem die Entleerklappe geöffnet wird, nachdem sich die Spritzdüse nicht mehr vorwärts bewegt, und das Licht automatisch auszuschalten, wenn die Entleerklappe wieder geschlossen wird.Furthermore, it is also possible, the light of the lighting device 21 in conjunction with a manual switch for advancing the spray nozzle in a condition in which an emptying flap for preventing the escape of resin from the spray nozzle 12 is closed to leave the light on in a state in which the emptying flap is opened after the spray nozzle stops moving forward, and turn off the light automatically when the emptying flap is closed again.

Claims

Injection molding machine (M) comprising: a solid plate ( 33 ) attached to a machine base ( 2 ) is fixed and on the a fixed molding ( 40b ) is attached; a movable plate ( 30 ), on which a movable molding ( 40a ) is attached; a spraying device (Mi), which is opposite to the fixed part ( 40b ) is disposed on the fixed plate; and a nozzle touch mechanism (M1) having a spray nozzle ( 12 ), which at a front end of an injection cylinder ( 11 ) of the injection device (Mi) is provided, with the fixed molding ( 40b ), wherein a lighting device ( 21 ), the contact areas of the solid molded part ( 40b ) and the spray nozzle ( 12 ), on a component ( 12 ; 16 ) of the injection molding machine (M) is provided, and the light of the lighting device ( 21 ) is at least either switched on or off by an operator or a movement of the injection molding machine (M), characterized in that the lighting device ( 21 ) at the spray nozzle ( 12 ) or a heat cover ( 16 ) around the spray nozzle ( 12 ) is provided.

An injection molding machine (M) according to claim 1, further comprising a device that controls the light of the illumination device (10). 21 ), when it is detected that the spray nozzle ( 12 ) moves forward.

Injection molding machine (M) according to claim 1 or 2, wherein the fixed plate (M) 33 ) a light receiving opening ( 61 ), which extends from one side of the injection device (Mi) to an environment of the contact regions of the solid part ( 40b ) and the spray nozzle ( 12 ) penetrates, and the lighting device ( 21 ) is arranged, a light from one side of the light receiving opening ( 61 ) on the side of the sprayer (Mi).