DE102014001792A1 - Lower Deck Plate - Google Patents
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- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/485—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with weld-bonding
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
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Abstract
Die vorliegende Erfindung handelt von einer Unterdeckplatte, wobei eine oder beide Oberflächen der Unterdeckplatte hydrophobe Eigenschaften aufweisen.The present invention is directed to a bottom cover plate wherein one or both surfaces of the bottom cover plate have hydrophobic properties.
Description
Die Erfindung betrifft eine Unterdeckplatte für den Einsatz als Unterbau bei Dachkonstruktionen. Derartige Platten werden im Allgemeinen auf die Sparrenkonstruktion gelegt und dort befestigt bevor die eigentliche Eindeckung aufgelegt wird. Neben der eigentlichen Aufgabe, eine begehbare und zumindest während der Bauphase wasserdichte Dachhaut darzustellen, werden derartigen Platten auch geräusch- und wärmedämmende Eigenschaften zugeordnet.The invention relates to a lower cover plate for use as a substructure in roof structures. Such panels are generally placed on the rafter construction and fastened there before the actual roofing is applied. In addition to the actual task of representing a walkable and waterproof at least during the construction phase roof, such plates are also assigned to noise and heat insulating properties.
Gattungsgemäße Dämmplatten sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt.Generic insulation boards are well known from the prior art.
In
Dabei besteht die Isolierplatte beispielsweise aus PU-Schaum, Stein- und Mineralwolle oder Holzfasermaterial, während für die Deckplatte Holzwerkstoffplatten, Gips- und Gipsfaserplatten eingesetzt werden.The insulating plate consists for example of PU foam, stone and mineral wool or wood fiber material, while for the cover plate wood-based panels, gypsum and gypsum fiber boards are used.
Nachteilig ist jedoch, dass hier stets zwei plattenförmige Flächengebilde zusammengefügt werden müssen. Darüber hinaus bedeutet das Einbringen von Belüftungskanälen in die Isolierplatte zusätzlichen Arbeitsaufwand bei der Produktion, wodurch solch geartete Dämmelemente entsprechend hochpreisig sind.The disadvantage, however, is that always two plate-shaped fabric must be joined together here. In addition, the introduction of ventilation ducts in the insulating plate means additional work in production, whereby such kind of insulation elements are correspondingly high priced.
Des Weiteren gibt es Unterdeckplatten aus verpressten, chemisch verfestigten Holzfaserstoffen deren Nachteil neben dem hohen Gewicht einer Platte auch die geringe Resistenz gegen Dauerfeuchte ist. Bei länger einwirkender Feuchte neigen derartige Platten zum Aufquellen bis hin zur Schimmelbildung an den Feuchtstellen.Furthermore, there are lower cover plates made of compressed, chemically bonded wood pulp whose disadvantage in addition to the high weight of a plate and the low resistance to permanent moisture. For longer-lasting moisture, such plates tend to swell up to the formation of mold at the moist sites.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile des Standes der Technik mit den im Anspruch 1 und in den Unteransprüchen genannten Merkmalen zu vermeiden.The object of the present invention is to avoid the mentioned disadvantages of the prior art with the features mentioned in claim 1 and in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Unterdeckplatte ist in der Lage, neben der Grundforderung nach Begehbarkeit und dauerhafter Wasserdichtheit auch die Geräuschdämmung und die Wärmedämmung trotz geringer Dicke der Platte im Dachraum signifikant zu erhöhen.The lower deck according to the invention is able to significantly increase not only the basic requirement for accessibility and permanent waterproofness, but also the noise insulation and the thermal insulation despite the small thickness of the panel in the roof space.
Erreicht wird dies, indem diese Unterdeckplatte aus einem kardierten, kreuzgelegten Vliesstoff aus synthetischen Stapelfasern besteht, der mechanisch verfestigt und verdichtet, sowie thermisch verfestigt ist.This is achieved by making this bottom cover plate of a carded, cross-laid nonwoven fabric of synthetic staple fibers which is mechanically consolidated and compacted, as well as thermally consolidated.
Zur Gewährleistung der Schlagregensicherheit ist zumindest eine Seite der Unterdeckplatte mit hydrophoben Eigenschaften versehen. Des Weiteren können sowohl die Oberseite als auch die Unterseite oder, in bevorzugten Ausführungen, die komplette Unterdeckplatte, d. h. auch über die Dicke, hydrophobe Eigenschaften besitzen.To ensure the driving rain safety at least one side of the lower cover plate is provided with hydrophobic properties. Furthermore, both the top and the bottom or, in preferred embodiments, the complete bottom cover plate, d. H. also possess the thickness, hydrophobic properties.
Zur Verringerung des Kohlendioxidausstoßes, der durch die Heizung von Gebäuden entsteht, werden Wärmedämmmaßnahmen beim Bau neuer Gebäude und bei Altbausanierungen durchgeführt. Bei Altbausanierungen sind durch die Sparrenhöhe oft Grenzen für die Höhe der Dämmschicht zwischen den Sparren gesetzt. Auch bei Neubauten sind häufig der Sparrenhöhe durch den finanziellen Rahmen des Bauherrn Grenzen gesetzt. Für den Bauherrn sind sowohl das äußere Erscheinungsbild, als auch die Kostenfrage ein wesentlicher Gesichtspunkt, der zu beachten ist. Die Gesetzgebung hat hier enge Grenzen gesetzt, die eingehalten werden müssen um eine dauerhafte Dämmung unter ökonomischem Gesichtspunkten zu erzielen.In order to reduce the carbon dioxide emissions caused by the heating of buildings, thermal insulation measures are carried out in the construction of new buildings and refurbishments. When renovating old buildings, the rafter height often places limits on the height of the insulation layer between the rafters. Even with new buildings, the rafter height is often limited by the financial framework of the client. For the client, both the external appearance and the cost issue are an important aspect to be considered. The legislation has narrow limits here, which must be complied with in order to achieve a permanent insulation from an economic point of view.
Ausgehend von dieser Basis liegt der Erfindung die Idee zugrunde, wesentliche Eigenschaften eines Dachunterbaus wie:
- • Wasserdichtheit
- • Begehbarkeit
- • Wärmedämmung
- • Geräuschisolierung
- • Gewichtseinsparung
- • Resistenz gegen Mikroben
- • Water tightness
- • accessibility
- • Thermal insulation
- • Noise isolation
- • Weight saving
- • Resistance to microbes
Eine erfindungsgemäß ausgeführte Unterdeckplatte ermöglicht es, einen Teil der Wärmedämmung in den Außenbereich des Dachaufbaus zu verlegen, sodass gerade bei der Altbausanierung im Innenbereich nicht mit großen Dicken gearbeitet werden muss.An inventively designed lower deck plate makes it possible to move a portion of the thermal insulation in the outer area of the roof structure, so that it is not necessary to work with large thicknesses especially in the renovation of old buildings in the interior.
Die erfindungsgemäße Unterdeckplatte umfasst ein mechanisch gebildetes Vlies aus einer Mischung von thermoplastischen und/oder duroplastischen Stapelfasern mit Schmelzfasern, welches zunächst mechanisch verfestigt und verdichtet wird. Eine daran anschließende thermische Behandlung aktiviert die Schmelzfasern, sodass sich nach Abkühlung des Materials die erfindungsgemäße eigensteife Unterdeckplatte ergibt. Die verwendeten Rohstoffe sollen des Weiteren eine dauerhafte Schimmelresistenz gewähren ohne dass dies auf einer chemischen Behandlung beruht.The undersheet according to the invention comprises a mechanically formed nonwoven made from a mixture of thermoplastic and / or duroplastic staple fibers with melt fibers, which is first mechanically consolidated and compacted. An adjoining thermal treatment activates the melt fibers, so that after cooling of the material results in the inventive rigid bottom cover plate. The raw materials used should also provide permanent mold resistance without relying on chemical treatment.
Die dabei zugrunde liegenden Herstellverfahren können dem Buch „Vliesstoffe”, Fuchs/Albrecht (Hrsg), erschienen im Viley VCH, 2012 entnommen werden.The underlying manufacturing processes can be found in the book "Nonwovens", Fuchs / Albrecht (eds.), Published in Viley VCH, 2012.
Erfindungsgemäß ist eine oder beide Seiten der Unterdeckplatte hydrophob. Dies kann durch eine hydrophobe Beschichtung, oder aber und erfindungsgemäß bevorzugt, durch die Verwendung mindestens einer hydrophobe Fasertype erreicht werden. In der Fasermischung kommen dann noch Schmelzfasern zum Einsatz. In weiteren bevorzugten Ausführungsformen werden weitere Fasern mit großen Faserdurchmessern verwendet.According to the invention, one or both sides of the lower cover plate is hydrophobic. This can be achieved by using a hydrophobic coating, or else according to the invention, by using at least one hydrophobic fiber type. Melt fibers are then used in the fiber mixture. In further preferred embodiments, other fibers with large fiber diameters are used.
Der Begriff Schmelzfaser wird in der vorliegenden Schrift synonym für Fasern verwendet, die zur thermischen Verfestigung von Vliesstoffen verwendbar sind. Üblicherweise enthalten derartige Fasern thermoplastische Bereiche, die einen geringeren Schmelzpunkt als die restlichen, den Vliesstoff bildenden Fasern haben. Diese Fasern können vollständig aus einem niedrigschmelzenden Polymer bestehen, es können aber auch sogenannte bikomponente Fasern des Seite/Seite oder des Kern/Mantel Types sein. Als Polymere sind alle gängigen Varianten aus Polyestern, Polyamiden oder Polyolefinen geeignet. Auch schmelzbare Anteile mit höheren kristallinen Anteilen können zum Einsatz kommen. Der Anteil an Schmelzfasern liegt erfindungsgemäß bei mindestens 40 Gewichtprozent. Die Fasern weisen eine handelsübliche Kräuselung auf. Der Faserdurchmesser der zum Einsatz kommenden Schmelzfasern liegt zwischen 10 und 60 μm.The term melt fiber is used in the present specification synonymously for fibers which are usable for the thermal consolidation of nonwovens. Typically, such fibers contain thermoplastic regions which have a lower melting point than the remaining non-woven fabric forming fibers. These fibers may consist entirely of a low melting point polymer, but may also be so-called bicomponent side / side or core / sheath type fibers. As polymers all common variants of polyesters, polyamides or polyolefins are suitable. Also fusible fractions with higher crystalline proportions can be used. The proportion of melt fibers according to the invention is at least 40 weight percent. The fibers have a commercial crimp. The fiber diameter of the used melt fibers is between 10 and 60 microns.
Zur Gewährleistung der Wasserdichtheit wird entweder eine hydrophobe Beschichtung auf eine oder beide Seiten der Unterdeckplatte aufgebracht, oder, was erfindungsgemäß bevorzugt wird, weist ein Teil der zum Einsatz kommenden Fasern hydrophobe Eigenschaften auf. Die hydrophoben Fasern haben dabei einen, im Vergleich zu den anderen Fasern in der Fasermischung geringeren Faserdurchmesser. Die zum Einsatz kommenden Faserdurchmesser liegen dabei bei maximal 20 μm, bevorzugt kleiner 18 μm. Im Folgenden werden diese Fasern als Feinfasern bezeichnet. Derartige Fasern können aus thermoplastischen Polymeren bestehen, es sind aber auch duroplastische Polymere vorstellbar. Die Feinfasern weisen eine Kräuselung auf, die entweder zweidimensionaler aber auch dreidimensionaler Natur sein kann. Durch die Kräuselung haben die Fasern eine mehr oder weniger stark ausgebildete Rückstellkraft gegenüber mechanischen Belastungen. Je stärker die Kräuselung, ausgedrückt über Anzahl Kräuselbögen/cm ausgeführt ist, umso größer ist die Rückstellkraft. Erfindungsgemäß geeignet sind Feinfasern, die eine Anzahl von mindestens 4 Kräuselbögen pro cm haben, bevorzugt werden Fasern die größer 6 Bögen/cm aufweisen.To ensure watertightness, either a hydrophobic coating is applied to one or both sides of the bottom cover plate, or, which is preferred according to the invention, some of the fibers used have hydrophobic properties. The hydrophobic fibers have a smaller compared to the other fibers in the fiber mixture fiber diameter. The fiber diameter used are at a maximum of 20 microns, preferably less than 18 microns. In the following, these fibers are called fine fibers. Such fibers may consist of thermoplastic polymers, but thermoset polymers are also conceivable. The fine fibers have a crimp, which can be either two-dimensional but also three-dimensional nature. By crimping the fibers have a more or less strong restoring force against mechanical loads. The greater the crimping, expressed in terms of number of crimps / cm, the greater the restoring force. Fine fibers which have a number of at least 4 crimps per cm are suitable according to the invention; fibers having greater than 6 sheets / cm are preferred.
Diese Rückstellkraft kann weiterhin durch das die Fasern bildende Polymer beeinflusst werden. Geeignet sind Polyolefine, Polyamide, Polyacryle und Polyester. Bevorzugt werden aufgrund der guten Rückstelleigenschaften Fasern aus linearen Makromolekülen, deren Kette zu mindestens 85 Gewichtsprozent aus dem Ester eines Diols mit Terephthalsäure besteht. Sie werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Polyester-Feinfasern bezeichnet.This restoring force can be further influenced by the polymer forming the fibers. Suitable are polyolefins, polyamides, polyacrylics and polyesters. Due to the good recovery properties, preference is given to fibers of linear macromolecules whose chain consists of at least 85 percent by weight of the ester of a diol with terephthalic acid. They are referred to in the context of the present invention as polyester fine fibers.
Die hydrophoben Eigenschaften dieser Feinfasern basieren dabei entweder auf den Fasereigenschaften selbst, beispielsweise bei Verwendung von Polyolefinen wie Polypropylen oder aber durch sogenannte Avivierungen die den Feinfasern bereits vor der Verarbeitung einen hydrophoben Charakter verleihen oder durch Avivage-Systeme, welche erst während der thermischen Behandlung ihre hydrophoben Eigenschaften durch Vernetzungsreaktionen ausbilden.The hydrophobic properties of these fine fibers are based either on the fiber properties themselves, for example, when using polyolefins such as polypropylene or by so-called Finishes that impart a hydrophobic character to the fine fibers before processing, or to finishing systems that only develop their hydrophobic properties through crosslinking reactions during the thermal treatment.
Die Polymere, aus welchen die Feinfasern gebildet werden, müssen so gewählt werden, dass diese einen Schmelzpunkt haben, der höher liegt als die Schmelztemperatur der Schmelzfasern bzw höher als die für die vorstehend erwähnte Vernetzungsreaktion notwendige Temperatur.The polymers from which the fine fibers are formed must be selected so that they have a melting point which is higher than the melting temperature of the melt fibers or higher than the temperature necessary for the aforementioned crosslinking reaction.
Der Anteil von hydrophoben Feinfasern liegt erfindungsgemäß bei mindestens 30 Gewichtprozent.The proportion of hydrophobic fine fibers according to the invention is at least 30 weight percent.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden auch Fasern mit größerem Faserdurchmesser eingesetzt. Diese Fasern weisen dann einen Durchmesser von mindestens 30 μm auf. Bevorzugt werden Faserdurchmesser von größer 40 μm. Derartige Fasern verleihen der erfindungsgemäßen Unterdeckplatte eine erhöhte Stabilität speziell bei Druckbelastungen bspw beim Begehen der Platte. Derartige Fasern werden als Grobfasern bezeichnet. Der Anteil dieser Grobfasern liegt, sollten sie verwendet werden, bei maximal 30 Gewichtprozent. Die Grobfasern weisen handelsübliche Kräuselungen auf. Als Polymere zur Herstellung der Grobfasern sind Polyolefine, Polyamide, Polyacryle und Polyester geeignet.In a preferred embodiment, fibers with a larger fiber diameter are also used. These fibers then have a diameter of at least 30 microns. Fiber diameters of greater than 40 μm are preferred. Such fibers impart to the lower cover plate according to the invention an increased stability especially under pressure loads, for example when walking on the plate. Such fibers are referred to as coarse fibers. The proportion of these coarse fibers, if they are used, at a maximum of 30 weight percent. The coarse fibers have commercial ripples. As polymers for the production of coarse fibers, polyolefins, polyamides, polyacrylics and polyesters are suitable.
Besonders bevorzugt werden Polyester-Fasern aus linearen Makromolekülen, deren Kette zu mindestens 85 Gewichtsprozent aus dem Ester eines Diols mit Terephthalsäure besteht. Sie werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Polyester-Grobfasern bezeichnet.Particularly preferred are polyester fibers of linear macromolecules whose chain consists of at least 85 percent by weight of the ester of a diol with terephthalic acid. They are referred to in the context of the present invention as polyester coarse fibers.
Sind die zum Einsatz kommenden Fasertypen alle auf Basis des gleichen Polymers, so ist, zumindest bei thermoplastischen Polymeren, die Wiederverwertung bei Renovierung/Neuaufbau eines Daches gewährleistet. Erfindungsgemäße und mit bevorzugten Rohstoffen hergestellte Unterdeckplatten können problemlos dem Recycling zu geführt werden.If the fiber types used are all based on the same polymer, then at least in the case of thermoplastic polymers, recycling during renovation / reconstruction of a roof is ensured. According to the invention and produced with preferred raw sub-top plates can easily be recycled.
Im Unterschied zum Stand der Technik wird mit Polymeren gearbeitet, die sich nicht mikrobiell verstoffwechseln lassen. Somit ist sichergestellt, dass auch bei dauerhafter Feuchte in der Umgebung eine erfindungsgemäße Unterdeckplatte keinen Nährboden für das Wachstum von Schimmel oder Bakterien bietet. Diese Eigenschaft erweist sich speziell bei Neubauten als vorteilhaft, die noch in der Phase des Abtrocknens von Mauerwerk oder Putz in den Innenräumen sind. Innerhalb dieser Trockenphase diffundiert ein Großteil der im Gebäude vorhandenen Feuchte über den Dachbereich nach außen. Je nach Temperaturverhältnissen kann es dabei zur Bildung von Kondenswasser an den Unterdeckpatten kommen. Eine erfindungsgemäß ausgeführte Unterdeckplatte verhält sich dabei inert, da die Feuchtigkeit weder zum Quellen noch zu anderen negativen Effekten (Schimmelbildung) führt.In contrast to the prior art is used with polymers that can not be microbially metabolized. This ensures that even with permanent moisture in the environment, a lower cover plate according to the invention does not provide a breeding ground for the growth of mold or bacteria. This property proves to be particularly beneficial in new buildings, which are still in the phase of drying masonry or plaster in the interiors. During this dry phase, most of the moisture in the building diffuses outward through the roof area. Depending on the temperature conditions, it may lead to the formation of condensation on the Unterdeckpatten. An inventively designed lower cover plate behaves inert, since the moisture neither leads to swelling nor to other negative effects (mold growth).
Von entscheidender Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist der Schritt des mechanischen Verfestigens und Verdichtens in Verbindung mit dem Einsatz von hydrophoben Feinfasern mit den oben genannten Faserdurchmessern.Of crucial importance to the present invention is the step of mechanical consolidation and densification in conjunction with the use of hydrophobic fine fibers having the above fiber diameters.
Bei der mechanischen Verfestigung wird neben der teilweisen Umorientierung der Stapelfasern von der horizontalen in die vertikale Dimension auch die Dichte des Materials, ausgedrückt als Raumgewicht, kurz RG mit der Einheit kg/m3, erhöht.In the case of mechanical consolidation, in addition to the partial reorientation of the staple fibers from the horizontal to the vertical dimension, the density of the material, in terms of density per unit area, in short RG, with the unit kg / m 3 , is increased.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung von hydrophoben Feinfasern ist eine hohe Anzahl von Einzelfasern pro Raumeinheit vorhanden. Durch die Verdichtung während der mechanischen Verfestigung werden die Abstände zwischen den einzelnen Fasern derart verringert, dass sich speziell im Bereich der Außenflächen eine porenarme, fast geschlossene Oberfläche aus Fasern ergibt. Diese Oberfläche ist für tropfenförmig auftreffendes Wasser, bspw Regen praktisch dicht, aber für Wasserdampf trotzdem durchlässig. Zur Anwendung kommen konventionelle mechanische Vernadelungstechniken, bevorzugt werden Nadelmaschinen die einen Verfahrensablauf gemäß der
Die Flächengewicht des Faserflors, welcher der mechanischen Verfestigung zugeführt wird, liegt erfindungsgemäß bei größer 1000 g/m2, bevorzugt bei größer 2000 g/m2. Durch den Schritt der mechanischen Verfestigung wird der Faserflor hin zu einem flexiblen Vlies verfestigt und so verdichtet, dass sich nach Abschluss der thermischen Verfestigungsstufe für die fertige Unterdeckplatte erfindungsgemäß Raumgewichte von kleiner 200 kg/m3, bevorzugt kleiner 160 kg/m3 und besonders bevorzugt von kleiner 130 kg/m3 ergeben.The weight per unit area of the fibrous web, which is supplied to the mechanical consolidation, according to the invention is greater than 1000 g / m 2 , preferably greater than 2000 g / m 2 . As a result of the step of mechanical solidification, the fibrous web is solidified into a flexible nonwoven and compressed in such a way that, after completion of the thermal solidification stage for the finished lower cover plate, room weights of less than 200 kg / m 3 , preferably less than 160 kg / m 3 , are particularly preferred of less than 130 kg / m 3 .
Erfindungsgemäß schließt an diese mechanische Verfestigung eine thermische Verfestigungsstufe an. Diese kann beispielsweise aus einer Wärmebehandlung mittels Durchströmen mit Heißluft bestehen. Dafür kommen beispielsweise übliche Bandtrockner zum Einsatz. Die Heißluft bringt die schmelzbaren Anteile der Schmelzfasern zum Schmelzen, die Schmelze wandert an Kreuzungspunkte von nicht geschmolzenen Fasern und lagert sich dort bevorzugt ab. Am Ende der thermischen Verfestigungsstufe wird die noch schmelzwarme Matte einer Kühlbehandlung, bspw mittels Durchströmen mit kalter Luft, unterzogen, sodass die geschmolzenen Bereiche abkühlen und der Vliesstoff zur erfindungsgemäßen eigensteifen Unterdeckplatte verfestigt wird. According to the invention, this mechanical solidification is followed by a thermal hardening stage. This can for example consist of a heat treatment by means of flowing through hot air. For example, conventional belt dryers are used. The hot air melts the fusible portions of the melt fibers, the melt migrates to points of intersection of unmelted fibers and preferably deposits there. At the end of the thermal solidification step, the still low-melt mat is subjected to a cooling treatment, for example by means of cold air, so that the molten areas cool and the nonwoven fabric is solidified to form the intrinsically rigid lower cover plate according to the invention.
Je nach Ausführung der Feinfasern kann die thermische Verfestigungsstufe auch eine Vernetzungsreaktion von Avivagebestandteilen auf der Faseroberfläche zur Folge haben. Wird die Faseroberfläche während der Herstellung der Feinfasern beispielsweise mit Ausgangstoffen für eine hydrophobe Beschichtung aus Fluorcarbon versehen, so kann im Rahmen der thermischen Verfestigungsstufe auch die Vernetzungsreaktion aktiviert werden. In der Folge weist eine so hergestellte, erfindungsgemäß ausgeführte Unterdeckplatte eine dem Stand der Technik überlegene Wasserdichtheit bei mechanischer Beständigkeit gegenüber Beanspruchung der Sicht-Oberfläche auf.Depending on the design of the fine fibers, the thermal solidification stage may also result in a crosslinking reaction of softening components on the fiber surface. If, during the production of the fine fibers, the fiber surface is provided, for example, with starting materials for a hydrophobic coating of fluorocarbon, the crosslinking reaction can also be activated within the scope of the thermal solidification stage. As a result, a bottom cover plate produced in accordance with the invention thus produced has a water-tightness which is superior to the state of the art and has mechanical resistance to stress on the viewing surface.
Das Raumgewicht kann während der thermischen Verfestigung noch weiter erhöht werden. Beispielsweise kann sich an die Heizstufe im Trockner ein Kalibrierband oder eine Kalibrierwalze anschließen, welche das schmelzwarme Vlies weiter komprimiert und dieser Zustand durch die anschließende Abkühlung fixiert wird. So werden die Fasern im Bereich der Oberflächen weiter aneinander gedrückt, eine weitere Verbesserung der Schlagregendichtheit ist die Folge.The volumetric weight can be further increased during the thermal consolidation. For example, can connect to the heating stage in the dryer a Kalibrierband or a sizing roll, which further compresses the hot melt web and this state is fixed by the subsequent cooling. Thus, the fibers are further pressed together in the surface area, a further improvement of the watertightness is the result.
So hergestellte, erfindungsgemäß ausgeführte Unterdeckplatten weisen Raumgewichte von kleiner 200 kg/m3, bevorzugt kleiner 160 kg/m3 und besonders bevorzugt von kleiner 130 kg/m3 auf. Die Dicken liegen in einem Bereich von 10 bis 60 mm, wobei eine Dicke im Bereich 15 bis 30 mm bevorzugt wird.Thus prepared, the lower deck panels according to the invention carried out have densities of less than 200 kg / m 3, preferably less than 160 kg / m 3 and particularly preferably less than 130 kg / m 3. The thicknesses are in a range of 10 to 60 mm, with a thickness in the range 15 to 30 mm being preferred.
Kennzeichnend für die vorliegende Erfindung ist eine Oberfläche welche aus stark verdichteten, hydrophoben Feinfasern besteht und zumindest auf einer Seite der Unterdeckplatte ausgebildet ist. Die wasserabweisenden Eigenschaften dieser Oberfläche bleiben – im Unterschied zum Stand der Technik – auch nach punktuellen Belastungen oder Überlastung wie beispielsweise dem Einschlagen eines Nagels zur Befestigung der Unterdeckplatte an der Unterkonstruktion oder beim Begehen entstehen, erhalten.Characteristic of the present invention is a surface which consists of highly compressed, hydrophobic fine fibers and is formed at least on one side of the lower cover plate. The water-repellent properties of this surface remain - in contrast to the prior art - even after punctual loads or overload, such as the impact of a nail for attachment of the lower deck plate to the substructure or when walking, obtained.
Herkömmliche Materialien wie im Stand der Technik beschrieben, benötigen zur Erzielung einer Wasserdichtheit eine abdichtente Lage. Diese wird, da auch die Forderung nach Wasserdampfdurchlässigkeit besteht, im Allgemeinen aus einer, wasserdichten, aber wasserdampfdurchlässigen Folie gebildet. Nachteilig ist, dass diese Folie aufgrund ihrer Porosität nur sehr geringe mechanische Festigkeiten aufweisen. Partielle Überdehnung oder Lochbildung wird nicht ausgeglichen.Conventional materials as described in the prior art require a sealed layer to achieve watertightness. This is, since the demand for water vapor permeability exists, generally formed from a waterproof, but water vapor permeable film. The disadvantage is that these films have only very low mechanical strengths due to their porosity. Partial overstretching or hole formation is not compensated.
Wird nun eine derartige, dem Stand der Technik entsprechende Folienlage an der Unterkonstruktion mittels Nageln oder Klammern befestigt, entsteht um die Eindringstelle herum ein Loch, welches sich bei Dehnung bspw beim Begehen weiter vergrößern kann. Lochbildung kann aber auch durch partielles Überdehnen geschehen, z. B. ein Stein der im Schuhprofil eines Dachdeckers steckt. Dabei drückt sich der Stein in die Oberfläche und perforiert die Folie, das Dach weist Fehlstellen auf. Ebenso ist dies bei chemisch verfestigten Holzfaserplatten. Sobald hier eine partielle Überlastung stattfindet, ist eine derartige Unterdeckplatte in ihrer Integrität gestört und anfällig gegenüber auftreffendem Wasser.If such a film layer corresponding to the prior art is fastened to the substructure by means of nails or staples, a hole is created around the penetrating point, which can further increase during elongation, for example during walking. But hole formation can also be done by partial overstretching, z. B. a stone stuck in the shoe profile of a roofer. The stone presses into the surface and perforates the film, the roof has defects. This is also the case with chemically bonded wood fiber boards. Once there is a partial overload, such a bottom plate is disturbed in its integrity and vulnerable to impinging water.
Anders ist dies bei einer erfindungsgemäß ausgeführten Unterdeckplatte. Die hydrophoben Feinfasern sind durch die Verdichtung stark aneinander gepresst. Dringt nun ein Nagel in die Unterdeckplatte ein, so werden die Feinfasern vom Nagel zur Seite gedrängt, d. h weiter verdichtet. Durch die den Feinfasern innewohnende Rückstellkraft wird nun sowohl die Eindringstelle als auch die Kontaktfläche des Nagels zu den Feinfasern über die Dicke der Unterdeckplatte durch die hydrophoben Feinfasern abgedichtet. Dies beugt speziell auch einem Wasserdurchtritt im Sparrenbereich vor. Tropfenförmiges Wasser kann weder auf der Lauffläche noch im Bereich der Nagelstellen eindringen. Dem Stand der Technik entsprechende Materialien benötigen gerade um die Nagelstellen herum auf den Sparren noch Abdichthilfen.This is different with a lower cover plate designed according to the invention. The hydrophobic fine fibers are strongly pressed together by the compression. If a nail penetrates into the lower cover plate, then the fine fibers are forced out of the nail to the side, d. h further compressed. By virtue of the restoring force inherent in the fine fibers, both the penetration point and the contact surface of the nail to the fine fibers are now sealed by the hydrophobic fine fibers via the thickness of the lower cover plate. This especially prevents water penetration in the rafter area. Drop-shaped water can not penetrate either on the tread or in the area of the nail points. Prior art materials require just around the nail points around on the rafters still Abdichthilfen.
Ebenso ist es beim vorbeschriebenen Beispiel mit einem Stein im Schuhprofil. Die Unterdeckplatte wird durch die Belastung kurzzeitig komprimiert jedoch nicht perforiert. Nach Wegfall der Belastung nehmen die Feinfasern wieder ihre ursprüngliche Position ein sodass auch hier kein Eindringen von Wasser an der Belastungsstelle möglich ist.Likewise, it is in the above example with a stone in the shoe profile. The lower cover plate is briefly compressed by the load but not perforated. Once the load has been removed, the fine fibers return to their original position so that water can not penetrate the point of loading.
Die erfindungsgemäße Unterdeckplatte gemäß dem Ausführungsbeispiel 1 besteht aus folgender Fasermischung: The lower cover plate according to the invention according to the embodiment 1 consists of the following fiber mixture:
Schmelzfaser:Melting fiber:
- Anteil 50% Gewichtsprozent, bikomponente Schmelzfaser mit Kern/Mantel-Struktur aus Co-Polyester/Polyester, wobei der Mantel einen Schmelzpunkt von ca 110°C und der Kern einen Schmelzpunkt von ca 250°C aufweist. Der Faserdurchmesser beträgt ca 20,1 μm, die Faserlänge 51 mmShare 50% by weight, bicomponent melt fiber with core / shell structure of co-polyester / polyester, wherein the shell has a melting point of about 110 ° C and the core has a melting point of about 250 ° C. The fiber diameter is about 20.1 microns, the fiber length 51 mm
Grobfaser:Coarse Fiber:
- Anteil 20% Gewichtsprozent einer Polyester-Grobfaser mit einem Schmelzpunkt von ca 250°C Der Faserdurchmesser beträgt ca 50,8 μm, die Faserlänge 76 mm.Share 20% by weight of a polyester coarse fiber with a melting point of about 250 ° C The fiber diameter is about 50.8 microns, the fiber length 76 mm.
Feinfaser:Fine fiber:
- Anteil 30% Gewichtsprozent einer Polyester-Feinfaser mit einem einen Schmelzpunkt von ca 250°C Der Faserdurchmesser beträgt ca 12,5 μm, die Faserlänge 38 mm. Die Fasern weisen eine Kräuselung von im Mittel 7 Bögen/cm auf. Das Avivage-System besteht aus einer nicht vernetzten Auflage auf Fluor-Carbon Basis, die erst nach thermischer Behandlung die hydrophoben Eigenschaften ausbildet.Proportion 30% by weight of a polyester fine fiber with a melting point of about 250 ° C The fiber diameter is about 12.5 microns, the fiber length 38 mm. The fibers have a crimp of on average 7 sheets / cm. The Avivage system consists of a non-crosslinked fluorocarbon-based overlay, which only forms the hydrophobic properties after thermal treatment.
Die vorgenannten Fasertypen werden homogen gemischt und einer Krempelanlage zugeführt. Über einen Kreuzleger wird ein unverfestigter Faserflor mit einem Flächengewicht von ca 2400 g/m2 erzeugt.The aforementioned fiber types are mixed homogeneously and fed to a carding machine. An unstiffened batt with a weight per unit area of about 2400 g / m 2 is produced by means of a stacker.
Dieser Faserflor wird einer Nadelmaschine zugeführt, wie sie in
Der so hergestellte Faserflor wird einem Bandtrockner zugeführt, der die im Faserflor enthaltenen schmelzbaren Mantelanteile der Schmelzfasern schmilzt. Die Trocknertemperatur liegt dabei bei ca 175°C.The fibrous web thus produced is fed to a belt dryer, which melts the fusible shell portions of the melt fibers contained in the batt. The dryer temperature is around 175 ° C.
Abschließend wird der erhitzte Faserflor abgekühlt, sodass sich die erfindungsgemäße, eigensteife Platte mit einer Dicke von 24,5 mm bei einem Flächengewicht von 2309 g/m2, entsprechend einem Raumgewicht von 94 kg/m3 ergibt.Finally, the heated batt is cooled so that the invention, inherently rigid plate with a thickness of 24.5 mm at a basis weight of 2309 g / m 2 , corresponding to a density of 94 kg / m 3 results.
Die so erzeugte Platte weist sowohl an beiden Oberflächen als auch über die gesamte Dicke der Platte hydrophobe Eigenschaften auf. Dadurch sind auch die Schnittkanten der Platte wasserabweisend.The plate thus produced has hydrophobic properties both on both surfaces and over the entire thickness of the plate. As a result, the cut edges of the plate are water repellent.
In weiteren Ausgestaltungen der Erfindung kann die Unterdeckplatte zumindest auf einer Seite eine Oberflächenbehandlung mittels Druck und/oder Hitze derart behandelt werden, dass die Plattenoberfläche geglättet wird. Glätten bedeutet im Falle der vorliegenden Erfindung eine Veränderung der Faseroberflächen, sodass diese im Bereich der Plattenoberfläche keinen runden Querschnitt sondern einen einseitig abgeplatteten Querschnitt aufweisen.In further embodiments of the invention, the lower cover plate can be treated on at least one side of a surface treatment by means of pressure and / or heat so that the plate surface is smoothed. Smoothing in the case of the present invention means a change in the fiber surfaces, so that they do not have a round cross-section in the region of the plate surface but a cross-section which is flattened on one side.
Erreicht wird dies durch die Beaufschlagung der zu glättenden Oberfläche mit Druck und ggf Wärmeunterstützung. Geeignet dazu sind beispielsweise Bandpressen, bei welchen die Oberflächen der Unterdeckplatten unter Druck- und Hitzeeinwirkung aufgrund der glatten Bandstruktur geglättet werden. Auch eine Behandlung mit Kalander bringt ähnlich Effekte.This is achieved by the application of pressure to the surface to be smoothed and, if necessary, heat support. Suitable for this purpose are, for example, belt presses, in which the surfaces of the underlay panels are smoothed under pressure and heat due to the smooth band structure. A treatment with calender brings similar effects.
Eine derartige Glättbehandlung hat eine verbesserte Geschlossenheit der so behandelten Oberfläche der Unterdeckplatte zur Folge, sodass die Schlagregendichte gesteigert wird.Such a smoothing treatment results in an improved closure of the thus treated surface of the lower cover plate, so that the driving rain density is increased.
Das Ausführungsbeispiel 2 zeigt eine erfindungsgemäß ausgeführte, beidseitig geglättete Unterdeckplatte, welche zunächst gemäß Ausführungsbeispiel 1 hergestellt wurde. Anschließend wurde die Unterdeckplatte einer Glättbehandlung mittels einer Flachbett-Kaschieranlage bei einer Temperatur von 180°C und einem Bandabstand von 21 mm unterzogen. Die Presse hatte auf Ober- und Unterband einen glatten Teflonbelag. Die Geschwindigkeit lag bei 2,1 m/min.
Das Verhalten von erfindungsgemäß ausgeführten Materialien im Vergleich zum Stand der Technik kann der Tabelle 1 entnommen werden.The behavior of materials according to the invention in comparison with the prior art can be seen from Table 1.
Als Testmethoden kamen folgende Verfahrensweisen zum Einsatz:
Flächengewicht: gemäß EDANA WSP 130.1. mit einer Mustergröße von 25*25 cm. Das Messergebnis wird in g/m2 angegeben.
Dicke: gemäß EDANA WSP 120.6., Messgerät gemäß Absatz 4.1 und Prüfverfahren gemäß Absatz 7.2 Option B. Das Messergebnis wird in mm angegeben
Luftdurchlässigkeit: gemäß EDANA WSP 70.1, ermittelt bei einem Differenzdruck von 100 Pa. Das Ergebnis wird in l/m2/s angegeben.
Wasseraufnahme: zunächst wird das Trockengewicht T1 in g eines Prüflings der Größe 100*100 mm ermittelt. Danach wird der Prüfling in ein Wasserbad, welches mit Ionentauscher-Wasser mit einer Leitfähigkeit kleiner 0,5 μS/cm gefüllt ist, innerhalb von 5 Sekunden soweit eingetaucht, dass sich über dem Prüfling eine Wasserhöhe von 150 mm ergibt. Nach 60 Sekunden Tauchbehandlung wird der Prüfling innerhalb von 5 Sekunden aus dem Wasserbad entnommen. Nach weiteren 60 Sekunden Abtropfzeit wird das Nassgewicht N1, ebenfalls in g ermittelt. The following methods were used as test methods:
Basis weight: according to EDANA WSP 130.1. with a pattern size of 25 * 25 cm. The measurement result is given in g / m 2 .
Thickness: according to EDANA WSP 120.6., Measuring instrument according to paragraph 4.1 and test method according to paragraph 7.2 option B. The measurement result is given in mm
Air permeability: according to EDANA WSP 70.1, determined at a differential pressure of 100 Pa. The result is given in l / m 2 / s.
Water absorption: first, the dry weight T1 is determined in g of a specimen of size 100 * 100 mm. Thereafter, the test specimen is immersed in a water bath filled with ion exchange water having a conductivity of less than 0.5 .mu.S / cm within 5 seconds so far that results in a water level of 150 mm above the specimen. After immersion for 60 seconds, the specimen is removed from the water bath within 5 seconds. After another 60 seconds dripping time, the wet weight N1, also determined in g.
Die Wasseraufnahme wird nach der Gleichung
Durchtrittfestigkeit: Der Testaufbau ist wie in
Bleibende Verformung: Der Testablauf entspricht dem unter der Beschreibung Durchtrittfestigkeit. Er ist nur möglich mit Materialien die nicht brechen. Sobald der Durchtritttest beendet wurde, wird nach 60 Sekunden, in welcher der Prüfling vollkommen entlastet ist, die Differenz
Die „bleibende Verformung” wird als Prozentwert der Differenz
Angestrebt werden Werte von weniger als 8% bleibender Verformung, bevorzugt werden Werte angestrebt, die kleiner 5% liegen.The aim is to achieve values of less than 8% permanent set, preferably values which are less than 5%.
Betrachtet man die Tabelle 1 so zeigt sich, dass bei der Ermittlung der Durchtrittfestigkeit das erfindungsgemäß ausgeführte Material bei Druckbelastung, bspw beim Begehen einer Platte nicht reißt oder bricht. Es findet lediglich eine Verformung statt, die nach Wegfall der Belastung sofort wieder verschwindet. Eine dem Stand der Technik entsprechende Unterdeckplatte aus verpressten Holzfasern, in Tabelle 1 als Vergleichsbeispiel aufgeführt, bricht bereits bei einer Verformung um 3% des Stützlagerabstands, im vorliegenden Fall also bereits bei einer Verformung von nur 6,9 mm. Erfindungsgemäß ausgeführte Platten können problemlos um das 10-fache, bis zu 30% verformt werden, ohne zu brechen.Looking at Table 1, it can be seen that, when determining the penetration resistance, the material designed according to the invention does not crack or break under pressure, for example when a panel is walked on. There is only a deformation that disappears immediately after the loss of stress again. A prior art lower cover plate made of compressed wood fibers, listed in Table 1 as a comparative example, breaks even at a deformation by 3% of the support bearing distance, in the present case already at a deformation of only 6.9 mm. Plates made according to the invention can easily be deformed 10 times, up to 30% without breaking.
Genauso ist es beim Parameter der bleibenden Verformung. Wie erwähnt, bricht eine Platte nach dem Stand der Technik bereits bei geringer Verformung. Das erfindungsgemäß ausgeführte Material geht nach einer Belastung von 30% nahezu sofort wieder zurück auf die ursprüngliche Position zurück. Sie weist daher keine bleibende Verformung auf, der Messwert liegt bei 0 mm. Diese Eigenschaft ist gerade bei Platten notwendig, die nicht überdeckend sondern mittels Nut und Feder verlegt sind. Eine bleibende Verformung würde dazu führen, dass Nut und Feder nicht mehr ineinander greifen, es zu einer Fehlstelle in der Deckung käme. Des Weiteren minimiert diese Eigenschaft das Risiko der Kantenbeschädigung beim Transport/Handling von Platten auf einer Baustelle. Sollte die Kante einer erfindungsgemäß ausgeführten Unterdeckplatte einer mechanischen Belastung ausgesetzt werden, so weicht diese der Belastung aus, stellt sich aber nach Wegfall der Belastung wieder in die Ausgangsposition zurück. Bei einer dem Stand der Technik entsprechenden Platte wäre die Kante irreparabel beschädigt.It is the same with the parameter of permanent deformation. As mentioned, a plate of the prior art already breaks at low deformation. The inventively designed material goes back almost immediately after a load of 30% back to the original position. It therefore shows no permanent deformation, the measured value is 0 mm. This property is necessary especially for panels that are not covered but laid by tongue and groove. A permanent deformation would lead to tongue and groove no longer interlocking, it would lead to a defect in the cover. Furthermore, this property minimizes the risk of edge damage during transport / handling of panels on a construction site. If the edge of a lower cover plate designed according to the invention is subjected to a mechanical load, it deviates from the load, but returns to the starting position after the load has been eliminated. In a prior art plate, the edge would be irreparably damaged.
Des Weiteren erkennt man den enormen Gewichtsvorteil gegenüber dem Stand der Technik. Eine handelsübliche Holzfaserplatte hat bei gleicher Dicke das 2,1-fache des Gewichts einer erfindungsgemäß ausgeführten Unterdeckplatte. Entsprechend einfacher ist das Handling auf einer Baustelle bei der Eindeckung eines Daches.Furthermore, one recognizes the enormous weight advantage over the prior art. A commercially available wood fiber board has the same thickness 2.1 times the weight of a inventively designed lower deck plate. The handling on a construction site when covering a roof is correspondingly simpler.
Eine dem Stand der Technik entsprechende Unterdeckplatte hat nach der vorstehenden Prüfmethode nahezu keine Luftdurchlässigkeit. Betrachtet man die Luftdurchlässigkeit einer erfindungsgemäß ausgeführten Unterdeckplatte, so kann man Luftdurchlässigkeit erkennen, diese liegt bei den Ausführungsbeispielen im Bereich von 120 l/m2/s. Je nach Einsatzzweck kann die Luftdurchlässigkeit variieren. Dies wirkt sich auf das Klima der Dachkonstruktion äußerst positiv aus. Es kann nicht zu Feuchtestau kommen, da Feuchtigkeit leicht durch eine erfindungsgemäß ausgeführte Unterdeckplatte diffundieren kann. Ebenso kann sich, sollte aufgrund widriger Wetterumstände Wasser in die Matrix der Unterdeckplatte eingedrungen sein, diese Feuchtigkeit leicht wieder abgegeben werden, die Unterdeckplatte trocknet leicht ab.A lower cover plate according to the prior art has almost no air permeability according to the above test method. If you consider the air permeability of an inventively designed lower cover plate, so you can see air permeability, this is in the embodiments in the range of 120 l / m 2 / s. Depending on the application, the air permeability may vary. This has a very positive effect on the climate of the roof construction. It can not come to moisture accumulation, since moisture can easily diffuse through an inventively designed lower cover plate. Likewise, if due to adverse weather circumstances, water has penetrated into the matrix of the lower cover plate, this moisture can easily be released again, the lower cover plate dries off easily.
Die erfindungsgemäß ausgeführten Unterdeckplatten weisen Wärmeleitfähigkeiten kleiner 0,04 W/mK, in bevorzugten Ausführungen kleiner 0,035 W/mK auf. Hartfaserplatten aus dem Ausführungsbeispiel liegen hier um 0,05 W/mK deutlich höher. Aufgrund dieser Eigenschaften kann eine erfindungsgemäß ausgeführte Unterdeckplatte auch für die Berechnung des U-Wertes mit einbezogen werden.The inventively designed Unterdeckplatten have Wärmeleitfähigkeiten less than 0.04 W / mK, in preferred embodiments, less than 0.035 W / mK. Hardboard from the embodiment are here by 0.05 W / mK significantly higher. Due to these properties, a bottom cover plate designed according to the invention can also be included for the calculation of the U value.
Aufgrund der Tatsache, dass bereits ein Teil des Außenaufbaus des Daches wärmedämmende Funktion übernimmt. kann die Dicke einer Zwischensparrendämmung erheblich reduziert werden, was vor allem bei Altbausanierungen durch die unterschiedlichen Sparrenhöhen zur Kostenreduzierung führt.Due to the fact that already a part of the external structure of the roof takes over heat-insulating function. The thickness of a Zwischensparrendämmung can be significantly reduced, which leads, especially in Altbausanierungen by the different rafter heights to reduce costs.
Die Wasseraufnahme einer erfindungsgemäß ausgeführten Platte ist, jeweils im Vergleich zum Stand der Technik, bei einem geringeren Raumgewicht, sowie erhöhter bzw überhaupt vorhandener Luftdurchlässigkeit auf vergleichbarem Niveau. Insbesondere erkennt man den Einfluss der Oberflächenglättung auf diesen Parameter. Eine beidseitige Wärmebehandlung reduziert die Wasseraufnahme um 2,4% auf 4.5%.The water absorption of a plate according to the invention is, in each case in comparison to the prior art, at a lower density, and increased or even existing air permeability at a comparable level. In particular, one recognizes the influence of surface smoothing on this parameter. A two-sided heat treatment reduces the water absorption by 2.4% to 4.5%.
In weiteren Ausführungsformen können die seitlichen Kanten von verlegebereit zugeschnittenen Unterdeckplatten entweder glatt ausgeführt werden, sie können aber auch so ausgeführt sein, dass die Ränder eine Nut und Feder-Struktur besitzen oder mit einer Fase versehen sind.In further embodiments, the side edges of ready-laid under deck panels may be made smooth, but may be configured so that the edges have a tongue and groove or beveled structure.
Erfindungsgemäß kann die Nut – und Feder-Struktur dadurch erreicht werden, dass mehrere zugeschnittene Unterdeckplatten versetzt übereinander gestapelt werden und sich die Nut- und Federstruktur ergibt. Auch eine mechanische Fräsbehandlung zum Erzeugen der Nuten/Federn ist machbar.According to the invention, the tongue and groove structure can be achieved by stacking a plurality of cut bottom cover plates offset one above the other and resulting in the tongue and groove structure. A mechanical milling treatment for producing the grooves / springs is feasible.
Durch diese Ausführung ist bei der Verlegung auf Stoß die Schlagregendichtheit auch an den Übergangsstellen zwischen zwei Platten gewährleistet. Auch wird dadurch die Beigesteifheit weiter erhöht.By this design, the watertightness is also guaranteed at the transition points between two plates when laying on impact. Also, the stiffness is further increased.
Vorstellbar ist auch die Verwendung einer hydrophilen Beschichtung oder Platte auf der dem Bauwerk zugewandten Seite der Unterdeckplatte. Durch die hydrophilen Eigenschaften wird so einer Tropfenbildung von Schwitzwasser vorgebeugt und dadurch ein intelligentes, kondensattolerantes Feuchtemanagement aufgebaut.It is also conceivable to use a hydrophilic coating or plate on the side of the lower cover plate facing the structure. Due to the hydrophilic properties, the formation of droplets of condensation is prevented, thereby creating intelligent, condensation-tolerant moisture management.
Überraschend wurde festgestellt, dass erfindungsgemäß hergestellte Unterdeckplatten neben Wärmeisolation auch einen Beitrag zur Schallisolation leisten. Die Schallabsorption wird durch poröse, offenzellige Strukturen begünstigt. Die Schallenergie wird durch Reibung in Wärmeenergie umgewandelt. Dabei ist die Existenz von offenen und tiefen Poren wichtig. Ein erfindungsgemäß ausgeführtes Material weist ebensolche Porenstrukturen auf. Diese Strukturen wirken sich auf den sogenannten spezifischen Strömungswiderstand aus, welcher sich nach der Formel berechnet:
So wurde die gemäß dem Ausführungsbeispiel hergestellte Platte auf ihre Schallisolation hin untersucht. Die Luftdurchlässigkeit wurde dabei gemäß der vorstehend beschriebenen Methode ermittelt. Für die erfindungsgemäß ausgeführten Platten ergaben sich Werte von 770 Pa·s/m für das Ausführungsbeispiel 1 und von 810 Pa·s/m für das Ausführungsbeispiel 2. Angestrebt werden Werte zwischen 700 und 3000 Pa·s/m. Werte größer 3000 Pa·s/m sind zu vermeiden, da dann eine Schallreflektion stattfindet. Thus, the plate manufactured according to the embodiment was examined for its sound insulation. The air permeability was determined according to the method described above. Values of 770 Pa.s / m for Embodiment 1 and of 810 Pa.s / m for
So hergestellte Unterdeckplatten weisen weiterhin Entflammbarkeits-Eigenschaften auf, die den üblichen Marktanforderungen wie beispielsweise
Die Einsatzbereiche derartiger Unterdeckplatten sind nicht nur auf den Dachbereich beschränkt. Sie können auch im Bereich von Außenwänden als wärmedämmendes Konstruktionsmaterial eingesetzt werden.The areas of use of such undercover panels are not limited to the roof area. They can also be used in the area of exterior walls as a heat-insulating construction material.
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