DE102013218466A1

DE102013218466A1 - Positioning device for positioning metal sheet in mechanical part, has cylindrical spindle, pressing head, stop element and positioning sleeve, where positioning sleeve that is fitted on spindle in vertical direction in movable manner

Info

Publication number: DE102013218466A1
Application number: DE201310218466
Authority: DE
Inventors: YingHao Han
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2012-09-17
Filing date: 2013-09-16
Publication date: 2014-03-20
Also published as: CN103671415A; CN103671415B

Abstract

The positioning device (1) has a cylindrical spindle (11), a pressing head (12), a stop element and a positioning sleeve (14), where the positioning sleeve that is fitted on the spindle in the vertical direction in a movable manner. The stop part is arranged coaxial to the spindle at a distance from the pressing head. A positioning space is formed in the positioning sleeve for receiving the stop part and the head part. A magnet element (13) is arranged in the pressing head to feed the metal sheet in the positioning space. An independent claim is included for a method for operating a positioning device.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Positioniervorrichtung und ein Verfahren zum Betreiben dieser Positioniervorrichtung, insbesondere auf eine Positioniervorrichtung zur Verwendung in einem mechanischen Teil mit einem Metallblech in Form z.B. eines Staubschutzschildes sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Positioniervorrichtung.The present invention relates to a positioning device and a method for operating this positioning device, in particular to a positioning device for use in a mechanical part with a metal sheet in the form of e.g. a dust shield and a method for operating such a positioning device.

Um ein Eindringen von Staub oder sonstigen Verunreinigungen ins Innere eines mechanischen Teils zu verhindern, ist dieses oft an seinem geöffneten Ende mit einem Metallblech versehen, das zum Staubschutz das geöffnete Ende umschließen kann. Selbstverständlich kann es auch in der Öffnung aufgenommen sein, um ebenfalls vor Staub zu schützen.In order to prevent the penetration of dust or other contaminants into the interior of a mechanical part, this is often provided at its open end with a metal sheet, which can enclose the open end for dust protection. Of course, it may also be included in the opening to also protect against dust.

So ist z.B. innerhalb der Nabe einer Kfz-Kupplung in der Regel die Eingangswelle eines Getriebes eingebaut. Zur Vermeidung eines Eindringens von Staub in den Innenraum der Nabe und einer damit verbundenen Störung der relativen Bewegung zwischen Kupplung und Getriebe kann an einem Ende der Nabe ein innenliegender Staubschutzschild angebracht sein. Wie in 1 dargestellt ist, weist ein derartiger Staubschutzschild 2' die Form eines kreisförmigen Bleches auf, während die Nabe 3' einer Kfz-Kupplung als Hohlzylinder aufgebaut und in der Nähe eines Endes mit einem Aufnahmeraum 31' versehen ist. Oberhalb der Nabe 3' befindet sich üblicherweise eine kreisringförmige Positionierkappe 1', in der ein Positionierraum 11' ausgebildet ist. Der Staubschutzschild 2' wird manuell in den Positionierraum 11' der Positionierkappe 1' eingebracht, um dann durch die Positioniervorrichtung in den Aufnahmeraum 31' der Nabe 3' eingepresst zu werden und somit eine innige Verbindung mit dem Innenraum der Nabe 3' herzustellen. Da die Abmessungen des Staubschutzschildes 2' im Wesentlichen den inneren Abmessungen der Positionierkappe 1' entsprechen, kann der Staubschutzschild 2', wenn er im Positionierraum 11' der Positionierkappe 1' angeordnet ist, mit der Folge kippen, dass er nicht mehr mit dem Aufnahmeraum 31' der Nabe 3' fluchtet. Dadurch lässt sich der Staubschutzschild nicht so gut wie gewünscht einpressen, was zur Beeinträchtigung der Produktqualität führen kann.For example, the input shaft of a transmission is usually installed inside the hub of a motor vehicle clutch. In order to prevent dust from entering the interior of the hub and thus interfere with the relative movement between the clutch and the transmission, an internal dust shield may be attached to one end of the hub. As in 1 is shown, has such a dust shield 2 ' the shape of a circular sheet on while the hub 3 ' a motor vehicle clutch constructed as a hollow cylinder and near one end with a receiving space 31 ' is provided. Above the hub 3 ' is usually a circular positioning cap 1' in which a positioning room 11 ' is trained. The dust shield 2 ' is manually in the positioning room 11 ' the positioning cap 1' introduced to then by the positioning device in the receiving space 31 ' the hub 3 ' to be pressed and thus an intimate connection with the interior of the hub 3 ' manufacture. Because the dimensions of the dust shield 2 ' essentially the internal dimensions of the positioning cap 1' can match the dust shield 2 ' when he is in the positioning room 11 ' the positioning cap 1' is arranged, with the result that he is no longer with the recording room 31 ' the hub 3 ' flees. As a result, the dust shield can not be pressed in as well as desired, which can lead to impairment of product quality.

Als Maßnahme gegen ein mögliches Verkippen des Staubschutzschildes 2' ist es derzeit üblich, eine manuelle Überprüfung eines in den Positionierraum 11' eingebrachten Staubschutzschildes 2' auf seine waagerechte Lage und anschließend ein Einpressen mittels einer Positioniervorrichtung durchzuführen. Ein derartiges manuelles Überprüfen führt zur Verringerung der Produktionsleistung und kann trotzdem ein genaues Positionieren des Staubschutzschildes 2' immer noch nicht gewährleisten. Daher sind eine verbesserte Positioniervorrichtung und ein Verfahren zum Betreiben dieser Positioniervorrichtung wünschenswert, mit denen die genannten Probleme beseitigt werden können.As a measure against a possible tilting of the dust shield 2 ' It is currently customary to manually check one in the positioning room 11 ' introduced dust shield 2 ' to perform its horizontal position and then press-in using a positioning device. Such a manual check leads to a reduction in production output and still allows accurate positioning of the dust shield 2 ' still not guarantee. Therefore, an improved positioning device and a method for operating this positioning device are desirable, with which the mentioned problems can be eliminated.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Positionieren und Einpressen des Metallbleches zu verbessern und die Produktionsleistung im Einpressvorgang zu erhöhen.The present invention has for its object to improve the positioning and pressing of the metal sheet and to increase the production capacity in the press-fitting process.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Positioniervorrichtung zum Positionieren eines Metallbleches an einem mechanischen Teil gelöst, die eine zylinderförmige Spindel, einen sich an einem Ende der Spindel befindenden Presskopf, ein in einem Abstand zum Presskopf koaxial zur Spindel angeordnetes Anschlagteil sowie eine in vertikaler Richtung beweglich auf der Spindel aufgesetzte und koaxial zu dieser angeordnete Positionierhülse umfasst. In der Positionierhülse ist ein Positionierraum zur Aufnahme des Anschlagteils und des Presskopfes ausgebildet. Im Presskopf ist ein Magnetelement angeordnet, um das Metallblech in den Positionierraum einzuziehen.According to the invention, the object is achieved by a positioning device for positioning a metal sheet on a mechanical part comprising a cylindrical spindle, a pressing head located at one end of the spindle, a stop member arranged coaxially with the spindle at a distance from the pressing head, and a movable in a vertical direction the spindle patch and coaxially arranged to this positioning sleeve comprises. In the positioning sleeve a positioning space for receiving the stop member and the pressing head is formed. In the press head, a magnetic element is arranged to retract the metal sheet into the positioning space.

Gegenüber dem Stand der Technik wird erfindungsgemäß durch ein Einführen des Metallbleches in den Positionierraum mit Hilfe des Magnetelements mit Vorteil erreicht, dass das Metallblech bereits vor Einpressen in der Positionierhülse genau positioniert ist.Compared to the prior art is achieved according to the invention by inserting the metal sheet into the positioning space with the aid of the magnetic element with advantage that the metal sheet is positioned accurately before pressing in the positioning sleeve.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe ferner durch ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Positioniervorrichtung gelöst, bei dem zunächst ein Metallblech an den Presskopf angezogen wird, um ein Positionieren im Positionierraum zu realisieren. Anschließend bewegt sich der Presskopf nach unten und presst das Metallblech in einen mechanischen Teil ein, wobei sich die Positionierhülse nach oben bewegt und sich dabei vom Anschlagteil entfernt. Schließlich bewegt sich der Presskopf nach oben und verlässt dabei den mechanischen Teil, während die Positionierhülse automatisch zurückfällt und auf dem Anschlagteil aufliegt.According to the invention the object is further achieved by a method for operating such a positioning device, in which initially a metal sheet is attracted to the pressing head to realize a positioning in the positioning space. Subsequently, the pressing head moves down and presses the metal sheet in a mechanical part, wherein the positioning sleeve moves upward, thereby moving away from the stop member. Finally, the pressing head moves upward, leaving the mechanical part, while the positioning sleeve automatically falls back and rests on the stop member.

Gegenüber dem Stand der Technik bietet die Erfindung folgende Vorteile: Dadurch, dass das Metallblech bereits vor dem Einpressvorgang gut im Positionierraum positioniert sein kann und sich die Positionierhülse in vertikaler Richtung hin und her bewegen kann, lässt sich die Einpresswirkung des Metallbleches verbessern und die Produktionsleistung im Einpressvorgang erhöhen.Compared with the prior art, the invention offers the following advantages: The fact that the metal sheet can already be positioned well in the positioning space before the pressing operation and the positioning sleeve can move back and forth in the vertical direction, the press-in effect of the metal sheet can be improved and the production capacity in the Increase pressing operation.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den zugehörigen Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:The present invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments in conjunction with the accompanying figures. Showing:

1 eine schematische Darstellung des Stands der Technik zum Positionieren und Einpressen eines Metallbleches an der Nabe einer Kfz-Kupplung, 1 1 is a schematic representation of the state of the art for positioning and press-fitting a metal sheet onto the hub of a motor vehicle clutch;

2 eine dreidimensionale Darstellung einer erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung, 2 a three-dimensional representation of a positioning device according to the invention,

3 eine dreidimensionale Darstellung der Positioniervorrichtung gemäß 2 bei entfernter Positionierhülse, 3 a three-dimensional representation of the positioning device according to 2 with remote positioning sleeve,

4 eine Schnittdarstellung der Positioniervorrichtung gemäß 2 entlang der Linie A-A, 4 a sectional view of the positioning device according to 2 along the line AA,

5-1 bis 5-5 in schematischer Darstellung ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben der Positioniervorrichtung. 5-1 to 5-5 a schematic representation of an inventive method for operating the positioning device.

Aus 2, 3 und 4 geht eine erfindungsgemäße Positioniervorrichtung 1 hervor, die zum Positionieren eines Metallbleches an einem mechanischen Teil ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem mechanischen Teil um eine Nabe einer Kfz-Kupplung und bei dem Metallblech um einen kreisförmigen, ein Ende der Nabe abschließenden Staubschutzschild. Die Positioniervorrichtung 1 umfasst eine zylinderförmige Spindel 11, einen sich an einem Ende der Spindel 11 befindenden Presskopf 12, ein in einem Abstand zum Presskopf 12 koaxial zur Spindel 11 angeordnetes Anschlagteil 15 sowie eine beweglich auf der Spindel aufgesetzte und koaxial zu dieser angeordnete Positionierhülse 14.Out 2 . 3 and 4 goes a positioning device according to the invention 1 produced for positioning a metal sheet on a mechanical part. In the present embodiment, the mechanical part is a hub of a motor vehicle coupling and the metal sheet to a circular, one end of the hub final dust shield. The positioning device 1 includes a cylindrical spindle 11 , one at one end of the spindle 11 located pressing head 12 , one at a distance to the pressing head 12 coaxial with the spindle 11 arranged stop part 15 and a movably mounted on the spindle and coaxially arranged to this positioning sleeve 14 ,

Bei der Positioniervorrichtung 1 sind die Spindel 11, der Presskopf 12 und das Anschlagteil 15 einteilig ausgebildet und können daher mit einem guten Rundlauf und guten Toleranzen hergestellt werden, was mittelbar zur Gewährleistung der Positioniergenauigkeit des Staubschutzschildes beitragen kann. Das Anschlagteil 15 ist radial größer als der Presskopf 12 dimensioniert und zu diesem beabstandet angeordnet, was eine Bewegung des Presskopfes 12 nach unten beim Positionieren des Staubschutzschildes erleichtert. An der Unterseite des Presskopfes 12 ist zudem eine eingezogene kreisförmige Aufnahmenut 120 ausgebildet, wobei ein kreisförmiges Magnetelement 13 in der Aufnahmenut 120 aufgenommen ist und koaxial zur Spindel 11 ausgerichtet bleibt. Selbstverständlich kann die Aufnahmenut auch anders geformt sein, beispielsweise quadratisch oder sechseckig, wenn sie denn koaxial zur Spindel ausgerichtet bleibt. Hierbei wird darauf hingewiesen, dass das Magnetelement 13 nicht aus der Unterseite des Presskopfes 12 herausragen darf. Durch ein hervorstehendes Magnetelement 13 kann nämlich das durch den Presskopf 12 vorzunehmende Einpressen beeinträchtigt werden.In the positioning device 1 are the spindle 11 , the pressing head 12 and the stopper part 15 formed in one piece and can therefore be produced with a good concentricity and good tolerances, which can indirectly contribute to ensuring the positioning accuracy of the dust shield. The stop part 15 is radially larger than the pressing head 12 dimensioned and spaced therefrom, causing a movement of the pressing head 12 down when positioning the dust shield easier. At the bottom of the press head 12 is also a retracted circular receiving groove 120 formed, wherein a circular magnetic element 13 in the receiving groove 120 is recorded and coaxial with the spindle 11 remains aligned. Of course, the receiving groove can also be shaped differently, for example square or hexagonal, if it remains aligned coaxially with the spindle. It should be noted that the magnetic element 13 not from the bottom of the press head 12 may protrude. By a protruding magnetic element 13 that is because of the press head 12 be subjected to pressing in.

Die Positionierhülse 14 umfasst eine kreisförmige Oberwand 141, eine sich von der Oberwand 141 nach unten erstreckende ringförmige Seitenwand 143 und einen von der Oberwand 141 und der Seitenwand 143 umgebenden Positionierraum 140. In der Mitte der Oberwand 141 ist eine kreisförmige Durchgangsöffnung 142 ausgebildet, deren Durchmesser etwas größer als die radiale Abmessung der Spindel 11 ist, so dass die Spindel 11 durch diese Durchgangsöffnung 142 durchgeführt sein und sich in vertikaler Richtung relativ zur Positionierhülse 14 hin und her bewegen kann. Des Weiteren ist die radiale Abmessung des Positionierraums 140 gleich oder etwas größer als der Außendurchmesser des Anschlaganteils 15, d.h., die beiden Elemente entsprechen im Hinblick auf ihre Abmessungen im Wesentlichen einander, wodurch die koaxiale Anordnung zwischen der Positionierhülse 14 einerseits und der Spindel 11 und dem Presskopf 12 andererseits sichergestellt werden kann. Darüber hinaus ist die Seitenwand 143 an ihrem der Oberwand 141 abgewandten Ende mit einer kontinuierlichen Schrägwand 144 versehen, die zum Führen des Staubschutzschildes bei dessen Einbau in den Positionierraum 140 dient und daher auch als Führungsteil bezeichnet werden kann.The positioning sleeve 14 includes a circular top wall 141 , one from the top wall 141 downwardly extending annular side wall 143 and one from the top wall 141 and the side wall 143 surrounding positioning space 140 , In the middle of the upper wall 141 is a circular passage opening 142 formed, whose diameter is slightly larger than the radial dimension of the spindle 11 is, so the spindle 11 through this passage opening 142 be performed and in the vertical direction relative to the positioning sleeve 14 can move back and forth. Furthermore, the radial dimension of the positioning space 140 equal to or slightly larger than the outer diameter of the stop portion 15 that is, the two elements substantially correspond in dimension to each other, thereby providing the coaxial arrangement between the positioning sleeve 14 on the one hand and the spindle 11 and the pressing head 12 on the other hand can be ensured. In addition, the side wall 143 at her the upper wall 141 opposite end with a continuous inclined wall 144 provided for guiding the dust shield during its installation in the positioning 140 serves and therefore can also be referred to as a guide part.

Nachdem die Positionierhülse 14 über ihre Durchgangsöffnung 142 auf die Spindel 11 aufgesetzt worden ist, sind der Presskopf 12 und das Anschlagteil 15 im Positionierraum 140 der Positionierhülse 14 aufgenommen, wobei die Unterseite des Presskopfes 12 in vertikaler Richtung zum Führungsteil 144 der Positionierhülse 14 beabstandet angeordnet ist. So kann sich der Staubschutzschild, wenn er durch das Führungsteil 144 in den Positionierraum 140 eingebracht wird, unter Einwirkung des Magnetelements 13 entlang der Innenseite der Seitenwand 143 um diesen Abstand bewegen und damit besser in eine koaxial zur Spindel 11 ausgerichtete Lage versetzt werden. Mit anderen Worten, der Staubschutzschild lässt sich bereits vor Einpressen in die Nabe der Kfz-Kupplung so gut positionieren, dass ein späterer Einpressvorgang dadurch vereinfacht wird.After the positioning sleeve 14 over its passage opening 142 on the spindle 11 has been placed, are the pressing head 12 and the stopper part 15 in the positioning room 140 the positioning sleeve 14 taken, with the bottom of the pressing head 12 in the vertical direction to the guide part 144 the positioning sleeve 14 spaced apart. So can the dust shield when passing through the guide part 144 in the positioning room 140 is introduced, under the action of the magnetic element 13 along the inside of the side wall 143 to move this distance and thus better in a coaxial with the spindle 11 aligned location to be offset. In other words, the dust shield can be positioned so well before pressing into the hub of the motor vehicle coupling that a subsequent press-fitting is simplified.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben der Positioniervorrichtung 1 wird zunächst ein Staubschutzschild bzw. ein Metallblech an den Presskopf angezogen, um ein Positionieren im Positionierraum zu realisieren. Wie aus 5-1 zu ersehen ist, liegt die Positionierhülse 14 in der Ausgangsstellung auf dem Anschlagteil 15 auf. Wird nun ein Staubschutzschild 2 an die untere Öffnung des Positionierraums 140 der Positionierhülse 14 angelegt, so wird der Staubschutzschild 2 durch die Anziehungskraft des Magnetelements 13 durch das Führungsteil 144 in den Positionierraum 140 hineingezogen und bewegt sich dann entlang der Innenseite der Seitenwand 143 um einen Abstand, bis er an den Presskopf 12 angezogen wird. Auf diese Weise kann der Staubschutzschild 2 bereits vor Einpressen gut im Positionierraum positioniert sein. Unterhalb des Presskopfes 12 ist eine Nabe 3 einer Kfz-Kupplung angeordnet, die eine Hohlstruktur 32 und einen im oberen Bereich der Hohlstruktur 32 befindlichen Aufnahmeraum 31 umfasst.In a method according to the invention for operating the positioning device 1 First, a dust shield or a metal sheet is attracted to the pressing head to realize a positioning in the positioning. How out 5-1 can be seen, is the positioning sleeve 14 in the starting position on the stop part 15 on. Will now be a dust shield 2 to the lower opening of the positioning space 140 the positioning sleeve 14 created, then the dust shield 2 by the attraction of the magnetic element 13 through the guide part 144 in the positioning room 140 pulled in and then moves along the inside of the side wall 143 by a distance, until it touches the pressing head 12 is attracted. In this way the dust shield can 2 be well positioned in the positioning room before pressing. Below the press head 12 is a hub 3 a car clutch arranged, which is a hollow structure 32 and one at the top of the hollow structure 32 located receiving space 31 includes.

In einem in 5-2 gezeigten Einpressvorgang liegt die Positionierhülse 14 von oben auf der Nabe 3 der Kfz-Kupplung auf, und der Presskopf 12 bewegt sich gemeinsam mit dem Staubschutzschild 2 nach unten, wobei sich das Anschlagteil 15 von der Oberwand der Positionierhülse 14 entfernt. Durch eine weitere Abwärtsbewegung des Presskopfes 12 gemäß 5-3 wird der Staubschutzschild 2 in den Aufnahmeraum 31 im oberen Bereich der Nabe 3 der Kfz-Kupplung eingepresst und positioniert, wobei sich die Positionierhülse 14 relativ zum Anschlagteil 15 weiterhin in vertikaler Richtung nach oben bewegt. Das oben Beschriebene enthält zwei Schritte, nämlich das Einpressen des Staubschutzschildes in die Nabe der Kfz-Kupplung bzw. in einen mechanischen Teil durch eine Bewegung des Presskopfes als ersten Schritt und das gleichzeitige Entfernen der Positionierhülse vom Anschlagteil durch eine Bewegung der Positionierhülse als zweiten Schritt.In an in 5-2 Pressing process shown is the positioning sleeve 14 from the top of the hub 3 the car clutch on, and the pressing head 12 moves together with the dust shield 2 down, with the stopper part 15 from the top wall of the positioning sleeve 14 away. By a further downward movement of the pressing head 12 according to 5-3 becomes the dust shield 2 in the recording room 31 in the upper part of the hub 3 pressed the motor vehicle clutch and positioned, with the positioning sleeve 14 relative to the stop part 15 continues to move upwards in a vertical direction. The above-described includes two steps, namely the pressing of the dust shield in the hub of the motor vehicle coupling or in a mechanical part by a movement of the pressing head as a first step and the simultaneous removal of the positioning sleeve from the stop member by a movement of the positioning sleeve as a second step.

Wie sich aus 5-4 ergibt, bewegt sich der Presskopf 12 nach erfolgreichem Einpressen und Positionieren des Staubschutzschildes nach oben und verlässt dabei den Aufnahmeraum 31 der Nabe 3 der Kfz-Kupplung, wobei sich das Anschlagteil 15 zur Oberwand der Positionierhülse 14 hin bewegt. Wie in 5-5 gezeigt ist, fällt die Positionierhülse 14 bei einer weiteren Bewegung des Presskopfes 12 nach oben unter Einwirkung der Schwerkraft zu ihrer Ausgangsstellung zurück und liegt auf dem Anschlagteil 15 auf, so dass die Positioniervorrichtung für den nächsten Einpress- und Positioniervorgang bereit ist. Das oben Beschriebene enthält wiederum zwei Schritte, nämlich das Verlassen der Nabe der Kfz-Kupplung durch den Presskopf mittels einer Aufwärtsbewegung desselben als ersten Schritt und den automatischen Rückfall und die Auflage der Positionierhülse auf dem Anschlagteil als zweiten Schritt.As it turned out 5-4 results, the pressing head moves 12 after successfully pressing in and positioning the dust shield upwards and leaves the receiving space 31 the hub 3 the car clutch, with the stopper part 15 to the top wall of the positioning sleeve 14 moved. As in 5-5 is shown, the positioning sleeve falls 14 in a further movement of the pressing head 12 upwards under the action of gravity back to its starting position and lies on the abutment part 15 so that the positioning device is ready for the next press-in and positioning operation. The above-described again comprises two steps, namely the exiting of the hub of the vehicle coupling by the pressing head by means of an upward movement thereof as a first step and the automatic relapse and the bearing of the positioning sleeve on the abutment part as a second step.

Damit wird ein vollständiger Positionier- und Einpressvorgang eines Staubschutzschildes erfolgreich abgeschlossen. Dadurch, dass der Staubschutzschild bereits vor Einpressen gut im Positionierraum positioniert sein kann und sich die Positionierhülse in vertikaler Richtung hin und her bewegen kann, lässt sich die Einpresswirkung des Staubschutzschildes verbessern und die Produktionsleistung im Einpressvorgang erhöhen. Überdies wird der Staubschutzschild bereits beim Einbau in den Positionierraum der Positionierhülse genau positioniert, was eine eingangs erwähnte manuelle Überprüfung überflüssig macht. Dadurch wird einerseits die Arbeitsintensität verringert, andererseits die Ausbeute erhöht.This completes a complete positioning and press-fitting process of a dust shield. The fact that the dust shield can be well positioned in the positioning before pressing and the positioning sleeve can move back and forth in the vertical direction, the press-in effect of the dust shield can be improved and increase the production capacity in the press-fitting. Moreover, the dust shield is already positioned accurately during installation in the positioning of the positioning, which makes an aforementioned manual verification superfluous. As a result, on the one hand the labor intensity is reduced, on the other hand increases the yield.

Die obigen Ausführungen stellen keine Einschränkung der vorliegenden Erfindung dar, sondern dienen nur der Beschreibung einiger beispielhafter Ausführungsformen der Erfindung. Vielmehr sind im durch die beigefügten Patentansprüche definierten Umfang verschiedene Abänderungen möglich, ohne dabei die Grundgedanken und den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The above teachings are not a limitation of the present invention, but are merely a description of some exemplary embodiments of the invention. Rather, various modifications are possible in the scope defined by the appended claims without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims

Positioning device for positioning a metal sheet on a mechanical part comprising a cylindrical spindle, a pressing head located at one end of the spindle, a stop member arranged coaxially with the spindle at a distance from the pressing head, and a spindle mounted on the spindle and movable in a vertical direction arranged positioning sleeve, characterized in that formed in the positioning sleeve a positioning space for receiving the stop member and the pressing head and in the pressing head, a magnetic element is arranged to retract the metal sheet in the positioning.

Positioning device according to claim 1, characterized in that the radial dimension of the positioning space corresponds to the outer diameter of the stop portion.

Positioning device according to claim 1, characterized in that the pressing head has a smaller outer diameter than the stop member.

Positioning device according to claim 1, characterized in that the positioning sleeve comprises a circular top wall and a side wall extending downwardly from the top wall, wherein the side wall is provided at its end facing away from the top wall with an oblique guide part.

Positioning device according to claim 4, characterized in that the pressing head is arranged spaced apart in the vertical direction to the guide part.

Positioning device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the underside of the pressing head, a circular receiving groove for receiving the magnetic element is formed.

Positioning device according to claim 6, characterized in that the Magnetic element is located in the receiving groove and does not protrude from the bottom of the pressing head.

A method of operating a positioning device according to claim 1, characterized in that first a metal sheet is attracted to the pressing head to realize a positioning in the positioning space; then the pressing head moves down and presses the metal sheet into a mechanical part, wherein the positioning sleeve moves upwards and thereby moves away from the stop member; Finally, the pressing head moves up while leaving the mechanical part, while the positioning sleeve automatically falls back and rests on the stop member.

A method according to claim 8, characterized in that the positioning sleeve is provided at the opening of the positioning space with a guide member, wherein the metal sheet is inserted through the guide member into the positioning space.

A method according to claim 9, characterized in that the pressing head is arranged spaced apart in the vertical direction to the guide part, so that the metal sheet after entering the positioning space within this distance can be further displaced in a coaxial with the spindle position.