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Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsweiche zum Verteilen einer Flüssigkeit in einem Haushaltsgerät. Die Erfindung betrifft ferner ein Haushaltsgerät, aufweisend mindestens eine solche Flüssigkeitsweiche. Die Erfindung ist insbesondere anwendbar auf eine Verteilung von Kondenswasser in einem Wäschetrocknungsgerät, insbesondere zur Abreinigung mindestens einer Funktionseinheit des Wäschetrocknungsgeräts mittels des Kondenswassers.
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Die
WO 2008/119611 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteils, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung, sowie Wasch- oder Wäschetrockner mit einer solchen Vorrichtung. Zum Reinigen eines innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung, wird dazu Kondensatwasser, welches in dem Prozessluftkreislauf aus dem Trocknen von feuchter Wäsche gewonnen und in einer Kondensatwasserwanne aufgefangen wird, zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter hin geleitet und durch dessen schlagartiges Öffnen auf der Austrittsseite als Wasserschwall an das betreffende Bauteil abgegeben. Der Spülbehälter deckt insbesondere eine Auslassöffnung für Spülwasser mittels eines Verschlusstellers ab. Der Verschlussteller wird durch den Spülbehälter geführt und ist mit einem diesbezüglich außenliegenden Teil mit einer Betätigungseinheit verbunden. Dabei kann der Verschlussteller einfach von der Auslassöffnung abheben, z. B. durch Verwirbelungen bei einem Einlauf einer Spülflüssigkeit.
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Die
WO 2010/112321 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Spülen mindestens eines zu reinigenden Bauteils eines Wäschetrocknungsgeräts mittels einer Spülflüssigkeit und weist auf: einen Spülbehälter zur Bevorratung der Spülflüssigkeit, wobei der Spülbehälter eine Austrittsöffnung zum Ablassen der Spülflüssigkeit zu dem reinigenden Bauteil als auch ein Verschlussteil zum wahlweisen Öffnen und Verschließen der Austrittsöffnung aufweist; und eine Betätigungseinheit zur Betätigung des Verschlussteils, wobei das Verschlussteil einen Dichtkopf zum Verschließen der Austrittsöffnung aufweist, welcher über ein Federelement mit dem Spülbehälter verbunden ist und durch das Federelement auf die Austrittsöffnung gedrängt wird.
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Es ist ferner bekannt, Wasser zur einem Prozessluftfilter, welcher schräg in einem Prozessluftkanal eines Wäschetrockners angeordnet ist, zu pumpen, so dass das Wasser von oben nach unten über den Prozessluftfilter läuft und dabei anhaftende Flusen mitnimmt.
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Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine verbesserte Möglichkeit zur Abreinigung von auch mehreren Funktionsbauteilen eines Haushaltsgeräts bereitzustellen.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten Zeichnung entnehmbar.
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Die Aufgabe wird demnach gelöst durch eine Flüssigkeitsweiche zum Verteilen einer Flüssigkeit in einem Haushaltsgerät, wobei die Verteilungseinrichtung mindestens aufweist: mindestens eine erste Gruppe von Austrittsöffnungen und eine zweite Gruppe von Austrittsöffnungen, ein den Austrittsöffnungen gemeinsames flexibles Dichtelement, welches mittels mindestens einer Stellvorrichtung dichtend auf die erste Gruppe von Austrittsöffnungen oder auf die zweite Gruppe von Austrittsöffnungen drückbar ist.
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Diese Flüssigkeitsweiche ermöglicht auf besonders einfache Weise eine zumindest wechselweise Flüssigkeitsverteilung durch die mindestens zwei Gruppen von Austrittsöffnungen. Dadurch kann auf mehrfache, getrennt verlaufende Flüssigkeitsleitungen verzichtet werden, was eine besonders kompakte Bauweise ermöglicht. Insbesondere kann so durch ein Fallrohr zugeführtes Wasser einfach verteilt werden, z.B. auf unterschiedliche Bereiche eines abzureinigenden Funktionsteils und/oder auf mehrere abzureinigende Funktionsteile.
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Die Flüssigkeit mag insbesondere Wasser sein, z.B. Leitungswasser und/oder Kondenswasser (auch als Kondensat oder Kondensatwasser bezeichnet). Das Wasser mag reines Wasser sein oder Zusätze enthalten, z.B. Reinigungsmittel und/oder Pflegezusätze. Das Wasser mag klares Wasser sein oder mag z.B. durch Flusen, Haare, usw. verunreinigtes Wasser sein.
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Dadurch, dass das flexible Dichtelement dichtend auf die erste Gruppe von Austrittsöffnungen oder auf die zweite Gruppe von Austrittsöffnungen drückbar ist, können diese Gruppen insbesondere abwechselnd geöffnet bzw. geschlossen sein, also z.B. die erste Gruppe geöffnet sein und die zweite Gruppe geschlossen sein, oder umgekehrt.
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Jeder der Gruppen ist mindestens eine Austrittsöffnung zugeordnet. Eine Gruppe mag also eine oder mehrere Austrittsöffnungen aufweisen, welche durch das Dichtelement gemeinsam geöffnet oder geschlossen bzw. abgedichtet werden.
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Jedoch ist die Flüssigkeitsweiche nicht auf zwei Gruppen von Austrittsöffnungen beschränkt und mag z.B. auch eine dritte, eine vierte usw. Gruppe von Austrittsöffnungen aufweisen. Insbesondere mag jede der Gruppen mehrere Austrittsöffnungen aufweisen.
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Es ist eine Weiterbildung, dass die Stellvorrichtung das gemeinsame Dichtelement auf eine oder mehrere Gruppen von Austrittsöffnungen und gleichzeitig nicht auf eine oder mehrere andere Gruppen von Austrittsöffnungen drücken kann. In anderen Worten ist dann die mindestens eine Austrittsöffnung mindestens einer Gruppe geöffnet, und die mindestens eine Austrittsöffnung der anderen mindestens einen Gruppe ist durch das Dichtelement verschlossen. Dies mag auch bei einem Vorliegen von drei oder mehr Gruppen von Austrittsöffnungen gelten.
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Es ist eine Weiterbildung davon, dass die Stellvorrichtung das gemeinsame Dichtelement auf alle Gruppen von Austrittsöffnungen bis auf eine Gruppe drücken kann. In anderen Worten ist dann die mindestens eine Austrittsöffnung nur genau einer Gruppe geöffnet, und die mindestens eine Austrittsöffnung der mindestens einen anderen Gruppe ist durch das Dichtelement verschlossen. Auch dies mag bei einem Vorliegen von drei oder mehr Gruppen von Austrittsöffnungen gelten.
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Das flexible Dichtelement mag beispielsweise aus Kunststoff bestehen, insbesondere aus Gummi. Das Dichtelement mag insbesondere als dünne Schicht, Lage oder Matte vorliegen.
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Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Austrittsöffnungen zumindest einer Gruppe als Düsen ausgebildet sind. Dadurch kann die Flüssigkeitsweiche als Spritzkopf oder Diffuser verwendet werden, insbesondere zum selektiven Beaufschlagen, insbesondere Bespritzen, unterschiedlicher Bereiche eines abzureinigenden Funktionsteils und/oder zum Beaufschlagen, insbesondere Bespritzen, unterschiedlicher abzureinigender Funktionsteile, insbesondere von nahe zueinander angeordneten Funktionsteilen. Zudem wird eine besonders kompakte Bauform erreicht. Das „Bespritzen“ kann ein Bespritzen mit einem aufgeweiteten oder mit einem nicht aufgeweiteten Strahl umfassen.
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Die Austrittsöffnungen einer Gruppe können gleich oder unterschiedlich gestaltet sein. Diese Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft einsetzbar zusammen mit einem zu der Flüssigkeitsweiche führenden Fallrohr. Die Flüssigkeitsweiche kann dann durch das Fallrohr insbesondere schwallartig herunterströmendes Wasser wahlweise durch die Gruppen von Austrittsöffnungen verteilen.
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Es ist noch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Flüssigkeitsweiche einen starren Bereich aufweist, in welchem die Austrittsöffnungen gruppenweise in mehreren Reihen eingebracht sind, d.h. die mindestens eine Austrittsöffnung einer ersten Gruppe in einer Reihe, die mindestens eine Austrittsöffnung einer zweiten Gruppe in einer weiteren Reihe usw. Es ist eine Weiterbildung, dass die Austrittsöffnungen einer Gruppe in einer linearen Reihe angeordnet sind, insbesondere gleichbeabstandet angeordnet sind. Die Stellvorrichtung kann das Dichtelement dann beispielsweise mittels z.B. einer einfachen geraden Stange praktisch gleichzeitig auf eine Reihe von Austrittsöffnungen drücken.
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Es ist eine zur besonders einfachen Umsetzung einer Abdichtung der Austrittsöffnungen einer Gruppe bevorzugte Ausgestaltung, dass der starre Bereich zwei parallel zueinander angeordnete Reihen oder Gruppen von Austrittsöffnungen aufweist. Dies vereinfacht einen Einsatz eines Kipphebels, insbesondere zweiarmigen Kipphebels, zur abwechselnden Öffnung und Abdichtung unterschiedlicher Reihen von Austrittsöffnungen.
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Es ist eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass das Dichtelement eine gewellte Querschnittsform mit aufeinanderfolgenden Spitzenabschnitten aufweist und die Stellvorrichtung dazu eingerichtet ist, mindestens einen Spitzenabschnitt des Dichtelements auf jeweils eine Gruppe von Austrittsöffnungen zu drücken. Dies ermöglicht ein besonders einfaches und sicheres Aufsetzen des Dichtelements auf eine Gruppe von Austrittsöffnungen, insbesondere falls diese Austrittsöffnungen einem Spitzenabschnitt gegenüberliegen. Insbesondere wird das Dichtelement beim Andrücken auf die Gruppe von Austrittsöffnungen nicht stark gedehnt.
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Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass das Dichtelement als ein Profil mit gewellter Querschnittsform ausgebildet ist. Der Spitzenabschnitt ist dann bei dreidimensionaler Betrachtung ein länglicher Spitzenbereich, der sich in Längsrichtung des Profils erstreckt. Falls die Austrittsöffnungen einer Gruppe sich in einer Reihe erstrecken, die deckungsgleich zu einem solchen Spitzenbereich ist, braucht dieser Spitzenbereich nur senkrecht auf diese Gruppe gedrückt zu werden, ggf. auch nur punktuell, um alle zugehörigen Austrittsöffnungen zu schließen. Bei Aufhebung der Kraftaufbringung auf das flexible Dichtelement federt dieses zurück und hebt sich von den Austrittsöffnungen ab.
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Eine gewellte Querschnittsform mag beispielsweise eine sinusartige Querschnittsform oder eine mäanderartige Querschnittsform umfassen. Die mäanderartige Querschnittsform mag insbesondere entlang ihres Verlaufs abwechselnd gerade Teilabschnitte und gekrümmte (z.B. halbringförmige) Teilabschnitte, nämlich die Spitzenabschnitte, aufweisen. Aufeinanderfolgende gekrümmte Spitzenabschnitte weisen eine unterschiedliche Krümmungsrichtung auf. Die gekrümmten Teilabschnitte mögen auch polygonzugartig ausgebildet sein, z.B. eckig U-förmig.
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Es ist eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass die Stellvorrichtung einen zweiarmigen Hebel und eine Stelleinheit zum Verschwenken des Hebels zwischen zwei Endstellungen aufweist, wobei je nach Endstellung unterschiedliche Spitzenabschnitte des Dichtelements reihenweise abwechselnd auf die zugehörigen Gruppen von Austrittsöffnungen gedrückt werden können. Die abwechselnde Öffnung und Abdichtung der Gruppen von Auslassöffnungen lässt sich also durch eine einfache Verschwenkung zwischen den Endstellungen erreichen.
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Die Stelleinheit mag beispielsweise ein Aktor oder ein Elektromotor sein. Die Stelleinheit mag mindestens eine Rückstellfeder aufweisen.
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Es ist noch eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass mindestens eine Stellvorrichtung auf eine Stellposition einstellbar ist, in welcher sie das Dichtelement auf keine Gruppe von Austrittsöffnungen drückt. Dadurch kann Flüssigkeit durch alle Austrittsöffnungen gleichzeitig austreten. Beispielsweise mag im Fall des zweiarmigen Hebels dieser mittels der Stellvorrichtung in eine Zwischenstellung verbracht werden, in welcher es das Dichtelement auf keine der Austrittsöffnungen drückt. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine noch vielseitigere Flüssigkeitsverteilung.
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Es ist ferner eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Flüssigkeitsweiche eine Einlassöffnung an einer Seite aufweist und die Austrittsöffnungen an einer dazu gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Diese ermöglicht einen Austritt von Flüssigkeit mit geringen Druckverlusten. Die Einlassöffnung mag beispielsweise mit einem Fallrohr verbunden sein.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß auch gelöst durch ein Haushaltsgerät, welches mindestens eine erfindungsgemäße Flüssigkeitsweiche wie oben beschrieben aufweist. Das Haushaltsgerät kann analog ausgestaltet werden und ergibt die gleichen Vorteile. Das Haushaltsgerät ist insbesondere ein flüssigkeitsführendes, insbesondere wasserführendes, Haushaltsgerät. Das Haushaltsgerät ist insbesondere ein Haushalts-Großgerät.
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Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät mindestens zwei mittels einer Flüssigkeit abzureinigende Funktionseinheiten als auch mindestens eine Flüssigkeitsweiche, deren Gruppen von Austrittsöffnungen zur gruppenweisen Flüssigkeitszufuhr zu zumindest zwei abzureinigenden Funktionseinheiten eingerichtet ist, aufweist. Folglich kann die Flüssigkeitsweiche dazu verwendet werden, gezielt nur einer oder ggf. auch beiden abzureinigenden Funktionseinheiten Flüssigkeit zuzuführen, insbesondere diese mit Wasser zu bespritzen. Auf getrennte Spritzköpfe oder Diffusoren und ihre jeweiligen Flüssigkeitszuführungen kann verzichtet werden. Jedoch ist es auch möglich, eine Flüssigkeitsweiche zum Abreinigen zweier unterschiedlicher Bereiche einer Funktionseinheit zu verwenden.
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Es ist außerdem eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Gruppen von Austrittsöffnungen zum gruppenweisen Bespritzen von zumindest zwei abzureinigenden Funktionseinheiten eingerichtet sind.
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Das Haushaltsgerät mag insbesondere ein flüssigkeitsführendes Haushaltsgroßgerät sein, z.B. eine Spülmaschine, ein Wäschetrocknungsgerät oder eine Waschmaschine. Das Haushaltsgerät mag aber auch ein Haushalts-Kleingerät sein. Falls das Haushaltsgerät ein Wäschetrocknungsgerät ist, kann es als eigenständiger Wäschetrockner oder als Wäschetrocknungs-/Wasch-Kombination („Waschtrockner“) vorliegen. Es wird besonders bevorzugt, dass das Wäschetrocknungsgerät eine Wärmepumpe aufweist. In diesem Fall dient ein Verdampfer der Wärmepumpe als ein Kondensator zum Abkühlen von aus einem Wäschebehandlungsraum austretender feucht-warmer Prozessluft. Der Verdampfer ist in oder an dem Prozessluftkanal als Wärmetauscher ausgebildet
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Es ist eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät ein Wäschetrocknungsgerät ist und eine erste abzureinigende Funktionseinheit in Form eines Prozessluftfilters und eine zweite abzureinigende Funktionseinheit in Form eines Wärmetauschers (insbesondere eines Verdampfers einer Wärmepumpe) vorliegt. Diese sind bevorzugt nahe zueinander angeordnet, was ihre Abreinigung mittels einer gemeinsamen Flüssigkeitsweiche erleichtert. Zudem mögen dies die einzigen abzureinigenden Funktionseinheiten sein, so dass auf eine weitere Abreinigungseinrichtung verzichtet werden kann.
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Es ist auch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät einen Spülbehälter mit einem daran verschließbar angeschlossenen Fallrohr aufweist, welches Fallrohr an seinem dem Spülbehälter abgewandten Ende die Flüssigkeitsweiche aufweist. So kann nach einem Öffnen des Spülbehälters und Einstellung der Flüssigkeitsweiche eine Funktionseinheit des Haushaltsgeräts gezielt angespritzt werden, ggf. auch mehrere Funktionseinheiten gleichzeitig. Alternativ oder zusätzlich mag die Flüssigkeitsweiche eingangsseitig beispielsweise an eine Pumpe angeschlossen sein.
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Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Figuren der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein. Es zeigen:
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1 ein Fallrohr eines Wäschetrockners mit einer angeschlossenen Flüssigkeitsweiche in einer Schrägansicht;
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2 die Flüssigkeitsweiche der 1 in Seitenansicht;
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3 die Flüssigkeitsweiche als Schnittdarstellung in Ansicht von hinten mit der Stellvorrichtung in einer ersten Endstellung; und
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4 die Flüssigkeitsweiche in einer zu 3 analogen Darstellung mit der Stellvorrichtung in einer zweiten Endstellung.
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1 zeigt in einer Schrägansicht ein Fallrohr R eines Wärmepumpen-Wäschetrockners W, das endseitig mit einer Flüssigkeitsweiche
1 verbunden ist. Das Fallrohr R ist an seinem oberen Ende E1 mit einem Spülbehälter S verbunden. Der Spülbehälter S ist über ein Verschlussventil (o. Abb.) gegenüber dem Fallrohr R wahlweise absperrbar und öffenbar, z.B. analog zu der
WO 2008/119611 A1 oder zu der
WO 2010/112321 A1 .
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An seinem unteren Ende E2 ist das Fallrohr R in eine Eintrittsöffnung 2 der Flüssigkeitsweiche 1 eingesteckt. Die Eintrittsöffnung 2 befindet sich in einer oberen Seite der Flüssigkeitsweiche 1, und zwar an einem hinteren Endabschnitt 3 eines starren Bereichs 4 der Flüssigkeitsweiche 1. Der starre Bereich 4 weist vor dem hinteren Endabschnitt 3 einen länglich wannenförmigen Abschnitt („Verteilerabschnitt 5“) auf. Der Verteilerabschnitt 5 weist eine offene Oberseite 6 auf. Die offene Oberseite 6 ist von einem flexiblen, profilartigen Dichtelement 7 bedeckt, welches eine wellenartige Querschnittsform aufweist (siehe auch 3 und 4). Der starre Bereich 4 und das Dichtelement 7 bilden einen wasserdichten Flüssigkeitsraum. Die Flüssigkeitsweiche 1 weist zudem eine Stellvorrichtung 8 zum Bewegen bzw. Verformen des Dichtelements 7 zumindest in zwei Endstellungen auf.
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Der Endabschnitt 3 weist einen gebogenen Verlauf auf, um aus dem Fallrohr R nach unten austretendes Wasser mit einem nur geringen Energieverlust in den Verteilerabschnitt 5 umzulenken. Das Wasser strömt also mit immer noch hoher Geschwindigkeit in den Verteilerabschnitt 5. Mittels der Stellvorrichtung 8 ist es möglich, das in den Verteilerabschnitt 5 einströmende Wasser in einer ersten Endstellung auf einen benachbart angeordneten Verdampfer V des Wärmepumpen-Wäschetrockners W zu leiten, um diesen abzureinigen. In einer zweiten Endstellung der Stellvorrichtung 8 wird das Wasser hingegen auf einen benachbart angeordneten Prozessluftfilter F, welcher sich in einem Abschnitt K eines Prozessluftkanals befindet, geleitet. Die Stellvorrichtung 8 mag auch eine Zwischenstellung einnehmen, in welcher sowohl der Verdampfer V als auch der Prozessluftfilter F gleichzeitig mit dem Wasser beaufschlagt und dadurch abgereinigt werden können.
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Der den Prozessluftfilter F aufnehmende Abschnitt K des Prozessluftkanals und der auch als Wärmetauscher zum Prozessluftkanal hin dienende Verdampfer V sind nahe zueinander benachbart angeordnet, so dass sich eine besonders hohe Reinigungsleistung mittels der Flüssigkeitsweiche 1 ergibt. Die Flüssigkeitsweiche 1 befindet sich dazu bevorzugt oberhalb und zwischen dem Verdampfer V und dem Prozessluftfilter F, ggf. in einer gemeinsamen Bauteileeinheit.
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2 zeigt die Flüssigkeitsweiche 1 in Seitenansicht. In einem flachen unterseitigen Boden 9 des Verteilerabschnitts 5 sind mehrere Austrittsöffnungen 10, 11 eingebracht, um das in dem Verteilerabschnitt 5 befindliche Wasser zu verteilen, z.B. durch ein Bespritzen oder anderes Beaufschlagen mit Wasser.
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3 zeigt die Flüssigkeitsweiche 1 als Schnittdarstellung in Ansicht von hinten mit der Stellvorrichtung 8 in einer ersten Endstellung. Die in dem Boden 9 eingebrachten Austrittsöffnungen 10, 11 sind in zwei Gruppen aufgeteilt, nämlich in eine erste Gruppe G1 von Austrittsöffnungen 10 und in eine zweite Gruppe G2 von Austrittsöffnungen 11. Die Austrittsöffnungen 10 und die Austrittsöffnungen 11 sind jeweils in einer Reihe und zueinander parallel angeordnet. Die Austrittsöffnungen 10 und die Austrittsöffnungen 11 mögen gleich oder unterschiedlich geformt sein und sind hier in Form von senkrechten Löchern in dem Boden 9 ausgebildet. Die Austrittsöffnungen 10 und/oder die Austrittsöffnungen 11 mögen als Düsen, z.B. Spritzdüsen, ausgebildet sein.
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Die wellenartige Querschnittsform des Dichtelements 7 ist im speziellen mäanderförmig mit geradlinigen Abschnitten L, wobei zwei benachbarte geradlinige Abschnitte L über halbringförmige Spitzenabschnitte S1 bis S5 verbunden sind. Die beiden endständigen geradlinigen Abschnitte L sind fest mit einem oberen freien Rand 12 des starren Bereichs 4 verbunden, z.B. daran angeklebt. Von den Spitzenabschnitten S1 bis S5 liegen die beiden unteren Spitzenabschnitte S2 und S4 den Austrittsöffnungen 10 und 11 direkt gegenüber. Ohne die Stellvorrichtung 8 wären die Spitzenabschnitte S2 und S4 von den Austrittsöffnungen 10 und 11 beabstandet, so dass die Austrittsöffnungen 10 und 11 dann geöffnet bzw. nicht verschlossen wären.
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Die Stellvorrichtung 8 weist zwei von oben bzw. außen in das Dichtelement 7 eingesetzte Stangen 13 und 14 auf, welche außen (also an der dem wasserführenden Raum abgewandten Seite) an den Spitzenabschnitten S2 und S4 aufliegen. Die Stangen 13, 14 erstrecken sich in Längserstreckung des Dichtelements. Die Stangen 13, 14 sind als Endbereiche eines zweiarmigen Hebelarms 15 ausgebildet, welcher um eine feste Drehachse D drehbar ist. Der Hebelarm 15 ist mittels eines Aktors (o. Abb.) verschwenkbar, und zwar zumindest zwischen der gezeigten ersten Endstellung und der in 4 gezeigten zweiten Endstellung.
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In der hier gezeigten ersten Endstellung ist der Hebel 13 bis 15 so verschwenkt, dass er mittels der Stange 13 den Spitzenabschnitt S2 dichtend auf die Reihe der Austrittsöffnungen 10 der ersten Gruppe G1 drückt. Die Austrittsöffnungen 11 der zweiten Gruppe G2 bleiben hingegen offen. Wird in dieser ersten Endstellung Wasser durch das Fallrohr R abgelassen, drückt es durch die Austrittsöffnungen 11 der zweiten Gruppe G2 und bespritzt den Verdampfer V. Dadurch können an dem Verdampfer V anhaftende Flusen oder andere Verunreinigungen abgespült werden, was eine Wärmeübertragungseffektivität verbessert.
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4 zeigt die Flüssigkeitsweiche 1 mit der Stellvorrichtung 8 in einer zweiten Endstellung. In der zweiten Endstellung ist der Hebel 13 bis 15 so verschwenkt, dass mittels der Stange 14 der Spitzenabschnitt S4 dichtend auf die Reihe der Austrittsöffnungen 11 der ersten Gruppe G2 gedrückt wird. Die Austrittsöffnungen 10 der zweiten Gruppe G1 sind hingegen freigegeben. Wird in dieser zweiten Endstellung Wasser durch das Fallrohr R abgelassen, drückt es durch die Austrittsöffnungen 10 der ersten Gruppe G1 und lässt mehrere Wasserstrahlen auf den schrägstehenden Prozessluftfilter F strömen. Dadurch können an dem Prozessluftfilter F anhaftende Flusen oder andere Verunreinigungen abgespült werden, was eine Filterleistung verbessert. Die beiden Endpositionen können wechselweise eingenommen werden. Es ist auch möglich, den Hebel 13 bis 15 in eine Zwischenposition zu stellen, in welcher der Hebelarm 15 waagerecht steht und die Austrittsöffnungen 10 und 11 beider Gruppen G1 und G2 freigegeben sind. Dann können gleichzeitig sowohl der Verdampfer V als auch der Prozessluftfilter F abgereinigt werden.
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Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
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So können durch einen zweiarmigen Hebel in einer Endstellung auch mehrere Reihen von Austrittsöffnungen abgedichtet bzw. verschlossen werden, z.B. durch entsprechend breite, z.B. rechteckige, Spitzenabschnitte oder durch mehrere Spitzenabschnitte auf einer Seite des Hebels, welche durch jeweils eine Stange heruntergedrückt werden. Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw. Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Flüssigkeitsweiche
- 2
- Eintrittsöffnung der Flüssigkeitsweiche
- 3
- hinterer Endabschnitt
- 4
- starrer Bereich der Flüssigkeitsweiche
- 5
- Verteilerabschnitt
- 6
- offene Oberseite des Verteilerabschnitts
- 7
- Dichtelement
- 8
- Stellvorrichtung
- 9
- Boden des Verteilerabschitts
- 10
- Austrittsöffnung
- 11
- Austrittsöffnung
- 12
- oberer freier Rand des starren Bereichs
- 13
- Stange
- 14
- Stange
- 15
- Hebelarm
- D
- Drehachse
- E1
- oberes Ende des Fallrohrs
- E
- unteres Ende des Fallrohrs
- G1
- erste Gruppe von Austrittsöffnungen
- G2
- zweite Gruppe von Austrittsöffnungen
- F
- Prozessluftfilter
- K
- Prozessluftkanal
- L
- geradliniger Abschnitt
- R
- Fallrohr
- S
- Drechachse
- S1–S5
- Spitzenabschnitt
- V
- Verdampfer
- W
- Wärmepumpen-Wäschetrockner
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- WO 2008/119611 A1 [0002, 0038]
- WO 2010/112321 A1 [0003, 0038]
