CN105212866B - 一种洗碗机的分水器的控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种洗碗机的分水器,包括分水器本体,所述本体包括水槽、盖板、电机、齿轮、齿条,所述水槽上设有分水腔、进水口、第一分水口、第二分水口、电机轴孔;所述电机轴孔上设有电机密封圈和轴承;齿轮、齿条设置于分水腔内,且齿轮与齿条紧密配合,所述齿条上设置有齿条硅胶密封圈;所述盖板上设置盖板密封圈;所述第一分水口与上喷淋臂水路相通,第二分水口与下喷淋臂水路相通。本发明提供的一种洗碗机的分水器,其密封性好,喷淋水泄露量比目前市场上洗碗机用分水器都低,占用空间小,适应洗碗机结构布置,加工制造成本低,利于节水节电,可满足多样化洗涤的需求。

Description

一种洗碗机的分水器的控制方法
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种洗碗机的分水器。
背景技术
为达到较好的洗涤效果,现有洗碗机一般设计有上、下两个喷臂 ;工作时,洗涤泵把压力较高的水通过管道输送到上、下喷臂,水从上喷臂和下喷臂喷出冲洗餐具后回到洗碗机底部水杯,洗涤泵把回流的水再次输送到上、下喷臂,完成一个循环。由于通往各喷臂的管路多,如果各管路全部开启则需要使用较多的水才能满足系统循环工作的需要。
为达到节省水的目的,当前洗碗机一般在管道中设计有分水器,通过分水器内部挡片控制通往各个喷臂的开通或关闭,这样工作时管路减少了,可以节省一定的水量。
现有技术中的分水器,一般都是通过同步电机带动分水器内部的圆弧型分水挡片来控制和切换各个水路的打开和关闭,从而实现上、下喷淋臂不同的工作模式。
该种内部为圆弧型分水挡片的分水器,它内部结构比较复杂,所使用到的零部件较多,加工制造成本很高,同时占用了的比较大的空间,适用范围不是很广泛,特别是对于那些家用的小型洗碗机。
同时由于该种分水器内部采用的是圆弧型塑料分水挡片,这种分水挡片由于模具制造的误差、材料的收缩性能、注塑工艺的差异性,分水腔零件也是塑料注塑零件,使分水片与分水腔中圆弧形内壁的贴合度不好,一致性控制不好,导致密封效果差,使分水器内部有漏水现象。洗涤泵需要更大的动力,达到洗净餐具的效果,相应的耗电量损耗增加。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种洗碗机的分水器。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种洗碗机的分水器,包括水槽、齿条、齿轮和电机;水槽设有进水口、第一分水口、第二分水口、分水腔和电机轴孔,进水口、第一分水口、第二分水口和电机轴孔分别与分水腔连通;齿条活动设置于分水腔内,电机的电机轴穿过电机轴孔伸入分水腔内,齿轮设置于电机轴上,齿轮与齿条啮合;电机通过电机轴驱动齿轮转动,齿轮带动齿条在分水腔内动作,使得齿条与第一分水口和第二分水口启闭配合。
其中,齿条的两端设有分别与第一分水口和第二分水口启闭配合的齿条硅胶密封圈。本方案中,齿条为一条,第一分水口和第二分水口分别设置于与齿条两端相对的位置,当齿条在齿轮的带动下,在第一分水口和第二分水口之间往复移动,从而使得齿条两端的齿条硅胶密封圈分别于第一分水口和第二分水口启闭配合。
另一方案,齿条包括相对设置的第一齿条和第二齿条,齿轮位于第一齿条与第二齿条之间,并且齿轮同时与第一齿条与第二齿条啮合,第一齿条设有与第二分水口启闭配合的第一齿条硅胶密封圈,第二齿条设有与第一分水口启闭配合的第二齿条硅胶密封圈。本方案中,齿条为两条,第一分水口和第二分水口可以设置在齿条的同一端,这种结构更有利于分水器小型化,齿条在分水腔内移动更平稳,电机转动行程相对较少,有利于保护电机。
进一步地,水槽上还设置有盖板,盖板通过盖板密封圈与水槽密封连接。水槽与盖板可拆卸式配合,便于在水槽的分水腔内安装齿轮、齿条等零配件。
进一步地,盖板上设置有微动开关,电机轴上设置有与微动开关配合的定位套。定位套与微动开关配合产生触发信号,以用于对电机进行控制。
进一步地,电机轴孔内装设有与电机轴配合的轴承和电机密封圈,轴承用于支撑电机轴,电机密封圈用于密封电机轴孔,以防止水槽的分水腔泄漏。
进一步地,电机轴孔与分水腔内壁之间有隔离筋,电机密封圈设置于隔离筋与轴承之间;电机轴孔内还设置有与轴承相抵的胶圈限位筋,使得电机密封圈与轴承之间留有间隙。该结构可提高电机密封圈的密封性能,同时不会磨损电机密封圈,延长电机密封圈的使用寿命。
进一步地,电机轴上设有弹性销孔,齿轮通过弹性销与弹性销孔的配合固定在电机轴上。本方案提供了一种较佳的齿轮与电机轴的连接结构。
一种洗碗机的分水器的控制方法,包括以下控制过程:
P1,电机通电正向或反向转动,当电机轴上的定位套触动微动开关时,该状态为初始状态,电机断电停止转动,此时齿条与第一分水口和第二分水口之间均为开启状态,进水口同时与第一分水口和第二分水口导通;
P2,电机通电正向转动,从初始状态开始计时,经过设定的恒定时间后,电机断电停止转动,此时齿条与第一分水口为封闭状态,齿条与第二分水口之间为开启状态,进水口与第一分水口隔断,进水口与第二分水口导通;
P3,电机通电反向转动,从初始状态开始计时,经过设定的恒定时间后,电机断电停止转动,此时齿条与第二分水口为封闭状态,齿条与第一分水口之间为开启状态,进水口与第二分水口隔断,进水口与第一分水口导通。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
本发明提供的一种洗碗机的分水器,其密封性好,喷淋水泄露量比目前市场上洗碗机用分水器都低,占用空间小,适应洗碗机结构布置,加工制造成本低,利于节水节电,可满足多样化洗涤的需求。
附图说明
图1为本发明所述的一种洗碗机的分水器结构示意图;
图2为分水槽结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为本发明的截面示意图;
图5位盖板的俯视图;
图6为上下喷淋管全部打开工作示意图;
图7为上喷淋管关闭,下喷淋管打开工作示意图;
图8为上喷淋管打开,下喷淋管关闭工作示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,所述洗碗机的分水器包括水槽1、盖板5、电机9、齿轮7、齿条3,所述水槽1具有分水腔1D、进水口1A、第一分水口1B、第二分水口1C、电机轴孔1E;所述齿条3包括齿条3A、齿条3B,并分别设置有齿条硅胶密封圈2A、齿条硅胶密封圈2B;所述盖板5上设置盖板密封圈4;所述齿轮7、齿条3设置于分水腔1D内,并用自攻螺丝将盖板5和水槽1固定。电机密封圈11和轴承10设置于电机轴孔1E内,并装配在电机轴9A上,电机9通过自攻螺丝固定在盖板5上;所述齿轮7设置在电机轴9A前端,并用弹性销12装到弹性销孔9B里进行固定。当电机轴9A转动时,带动齿轮7进行同步转动,使齿条3A、齿条3B进行相向运动。由于电机可正反双向转动,可使齿条3A单独关闭或打开第二分水口1C的同时,齿条3B可单独打开或关闭第二分水口1B;或者齿条3A半打开第二分水口1C的同时,齿条3B也半打开第二分水口1B。因此,在电机齿条运动到不同的位置时,分水器可实现不同出水模式的切换。
其中,所述轴承10对电机9起到了很好的支撑作用,同时也减少了两者之间的摩擦,便于轴的转动和扭矩的传递。同时在电机轴孔1E和分水腔1D内壁之间有隔离筋1E1。在电机轴孔1E内壁和轴承10之间安装有电机密封圈11,电机密封圈11可采用星型胶圈,密封效果好,可靠性高。为避免星型的电机密封圈11磨损,电机轴孔1E内壁后端设置有胶圈限位筋1E2,使胶圈与轴承10的接触面上留有间隙。
洗涤模式1:
如图6所示,当齿条3A脱开第二出水口1C上方的斜面1C'的同时,齿条3B脱开第一出水口1B上方的斜面1B',使则上下喷淋臂两条水路同时打开,洗碗机上下喷淋臂同时工作。
洗涤模式2:
如图7所示,当齿条3B上的齿条硅胶密封圈2B压紧在第一出水口1B上方的斜面1B'上,使第一出水口水路关闭;同时齿条3A脱开第二出水口1C上方的斜面1C',使第二出水口水路打开,从而实现上喷淋臂水路封闭,下喷淋臂水路打开,使洗碗机下喷淋臂进行工作。
洗涤模式3:
如图8所示,当齿条3A上的齿条硅胶密封圈2A压紧在第二出水口1C上方的斜面1C'上,使第二出水口水路关闭;同时齿条3B脱开上喷淋臂出水口1B上方的斜面1B',使第一出水口水路打开;从而实现下喷淋臂水路封闭,上喷淋臂水路打开,使洗碗机上喷淋臂进行工作。
需要说明的是,本实施例是对齿条3为两条的分水器进行说明的,当然本分水器的齿条3也可以为一条,齿条3的两端均设有齿条硅胶密封圈,齿条3的两端分别与第一出水口1B和第二出水口1C启闭配合,其工作原理同上述三种洗涤模式,在此不再赘述。
进一步地,所述盖板5上固定设置有用于输出信号的微动开关6,电机轴9A底部装配有用于触发微动开关6的定位套8,定位套8通过自攻螺钉9C固定在电机轴9A上。
具体应用中,微动开关6设置在盖板5上,两者再固定在水槽1的分水腔1D上方,电机固定在盖板5的侧面,并将电机轴9A装配在水槽1的电机轴孔1E里。电机9转动时,电机轴9A上的定位套8也同步转动,从而控制微动开关6的开关。
本发明所述的分水器,其在工作时,电机9通电旋转时,电机轴9A上的定位套8触动微动开关6上的触点,可使微动开关6输出一个开关信号,该信号输出时,齿轮7所对应的位置为唯一固定位置,此时齿条的位置亦为唯一固定位置,如图6中,齿条3A脱开第二出水口1C上方的斜面1C',齿条3B脱开第一出水口1B上方的斜面1B',则上下喷淋臂两条水路同时打开,洗碗机上下喷淋臂同时工作,此位置为初始位置。
电机的转动方向是双线可控制的,电机转动1圈的时间是确定的,假设时间是T秒,则齿轮转动1圈的时间也是T秒,同时齿条移动的时间也是T秒。由于T是固定值,齿轮转动的速度也是固定的,那么齿条移动的距离也是一定的。在电路的程序控制下,控制电机的通电时间和旋转方向,则能使齿条移动并停留在预定的位置。从而可以使齿条3A、齿条3B,控制水槽1上的第一分水口1B或第二分水口1C开启和关闭。
根据上述原理,本洗碗机的分水器的控制过程如下:
如图6所示,当电路控制程序旋转至电机轴9A上的定位套8触动微动开关6时,停止通电,该状态下为初始位置0。此时齿条3A脱开第二出水口1C上方的斜面1C',齿条3B脱开第一出水口1B上方的斜面1B',则上下喷淋臂两条水路同时打开,洗碗机上下喷淋臂同时工作。
如图7所示,从初始位置0开始计时,电路控制程序控制电机顺时针旋转,齿轮也同步顺时针转动,带动齿条3A向上移动,齿条3B向下移动,经过指定时间S秒后,电机停止转动,该状态下为位置A。此时,齿条3B上的齿条硅胶密封圈2B压紧在第一出水口1B上方的斜面1B'上,同时齿条3A脱开第二出水口1C上方的斜面1C',使上喷淋臂水路封闭,下喷淋臂水路打开,下喷淋臂进行工作。
如图8所示,在位置A处完成工作后,电路控制程序控制电机逆时针旋转至初始位置0,电路控制程序再次开始计时,并控制电机逆时针旋转,齿轮也同步逆时针转动,并带动齿条3A向下移动,齿条3B向上移动,经过指定时间S秒后,电机停止转动,该状态下为位置B。此时,齿条3A上的齿条硅胶密封圈2A压紧在第二出水口1C上方的斜面1C'上,同时齿条3B脱开第一出水口1B上方的斜面1B',使下喷淋臂水路封闭,上喷淋臂水路打开,上喷淋臂进行工作。
在位置B处完成工作后,电路控制程序控制电机顺时针旋转回到初始位置0,电路控制程序再次开始计时,进行位置A的工作,从而实现不同洗涤模式之间的切换。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种洗碗机的分水器的控制方法,其特征在于:
所述分水器包括水槽(1)、齿条(3)、齿轮(7)和电机(9);水槽(1)设有进水口(1A)、第一分水口(1B)、第二分水口(1C)、分水腔(1D)和电机轴孔(1E),进水口(1A)、第一分水口(1B)、第二分水口(1C)和电机轴孔(1E)分别与分水腔(1D)连通;齿条(3)活动设置于分水腔(1D)内,电机(9)的电机轴(9A)穿过电机轴孔(1E)伸入分水腔(1D)内,齿轮(7)设置于电机轴(9A)上,齿轮(7)与齿条(3)啮合;电机(9)通过电机轴(9A)驱动齿轮(7)转动,齿轮(7)带动齿条(3)在分水腔(1D)内动作,使得齿条(3)与第一分水口(1B)和第二分水口(1C)启闭配合;水槽(1)上还设置有盖板(5),盖板(5)通过盖板密封圈(4)与水槽(1)密封连接;盖板(5)上设置有微动开关(6),电机轴(9A)上设置有与微动开关(6)配合的定位套(8);电机轴孔(1E)内装设有与电机轴(9A)配合的轴承(10)和电机密封圈(11);电机轴孔(1E)与分水腔(1D)内壁之间有隔离筋(1E1),电机密封圈(11)设置于隔离筋(1E1)与轴承(10)之间;电机轴孔(1E)内还设置有与轴承(10)相抵的胶圈限位筋(1E2),使得电机密封圈(11)与轴承(10)之间留有间隙;电机轴(9A)上设有弹性销孔(9B),齿轮(7)通过弹性销(12)与弹性销孔(9B)的配合固定在电机轴(9A)上;
所述分水器的控制方法,包括以下控制过程:
P1,电机通电正向或反向转动,当电机轴(9A)上的定位套(8)触动微动开关(6)时为初始状态,电机(9)断电停止转动,此时齿条(3)与第一分水口(1B)和第二分水口(1C)之间均为开启状态,进水口(1A)同时与第一分水口(1B)和第二分水口(1C)导通;
P2,电机(9)通电正向转动,从初始状态开始计时,经过设定的恒定时间后,电机(9)断电停止转动,此时齿条(3)与第一分水口(1B)为封闭状态,齿条(3)与第二分水口(1C)之间为开启状态,进水口(1A)与第一分水口(1B)隔断,进水口(1A)与第二分水口(1C)导通;
P3,电机(9)通电反向转动,从初始状态开始计时,经过设定的恒定时间后,电机(9)断电停止转动,此时齿条(3)与第二分水口(1C)为封闭状态,齿条(3)与第一分水口(1B)之间为开启状态,进水口(1A)与第二分水口(1C)隔断,进水口(1A)与第一分水口(1B)导通。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的分水器的控制方法,其特征在于:齿条(3)的两 端设有分别与第一分水口(1B)和第二分水口(1C)启闭配合的齿条硅胶密 封圈(2)。
3.根据权利要求1所述的洗碗机的分水器的控制方法,其特征在于:齿条(3)包括 相对设置的第一齿条(3A)和第二齿条(3B),齿轮(7)位于第一齿条(3A) 与第二齿条(3B)之间,并且齿轮(7)同时与第一齿条(3A)与第二齿条(3B) 啮合,第一齿条(3A)设有与第二分水口(1C)启闭配合的第一齿条硅胶密 封圈(2A),第二齿条(3B)设有与第一分水口(1B)启闭配合的第二齿条硅 胶密封圈(2B)。
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