DE102013217357A1

DE102013217357A1 - Pump, in particular a high-pressure fuel pump

Info

Publication number: DE102013217357A1
Application number: DE201310217357
Authority: DE
Inventors: Jochen Aleker
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2015-03-05
Also published as: EP3039282B1; JP6175567B2; CN105492756A; CN105492756B; JP2016532815A; WO2015028196A1; EP3039282A1

Abstract

Die Pumpe, insbesondere Kraftstoffhochdruckpumpe, weist ein Gehäuseteil (10) auf, in dem in einer Zylinderbohrung (12) ein Pumpenkolben (14) beweglich angeordnet ist, der in der Zylinderbohrung (12) einen Pumpenarbeitsraum (16) begrenzt. Im Gehäuseteil (10) ist ein Einlassventil (26) angeordnet, durch das der Pumpenarbeitsraum (16) mit einem Zulauf (27) verbindbar ist. Im Zulauf (27) ist eine Zumesseinrichtung (80) vorgesehen, durch die die dem Pumpenarbeitsraum (16) zugeführte Menge an Fördermedium variabel einstellbar ist. Der Zulauf (27) verläuft zumindest teilweise in einem mit der Pumpe verbundenen Niederdruckmodul (70; 170) und die Zumesseinrichtung ist (80) am Niederdruckmodul (70) angeordnet. Das Gehäuseteil (10) weist einen an die Zylinderbohrung (12) anschließenden hohlzylinderförmigen Ansatz (50) auf, in dem das Einlassventil (26) angeordnet ist. Das Niederdruckmodul (70) ist auf den hohlzylinderförmigen Ansatz (50) des Gehäuseteils (10) aufgesetzt und der Zulauf von der Zumesseinrichtung (80) zum Einlassventil (26) verläuft durch den hohlzylinderförmigen Ansatz (50).The pump, in particular high-pressure fuel pump, has a housing part (10) in which a pump piston (14) is movably arranged in a cylinder bore (12) and delimits a pump working chamber (16) in the cylinder bore (12). In the housing part (10), an inlet valve (26) is arranged, through which the pump working chamber (16) with an inlet (27) is connectable. In the inlet (27) a metering device (80) is provided, through which the pump working space (16) supplied amount of conveying medium is variably adjustable. The inlet (27) extends at least partially into a low-pressure module (70; 170) connected to the pump, and the metering device (80) is arranged on the low-pressure module (70). The housing part (10) has a hollow-cylindrical projection (50) which adjoins the cylinder bore (12) and in which the inlet valve (26) is arranged. The low pressure module (70) is placed on the hollow cylindrical projection (50) of the housing part (10) and the inlet from the metering device (80) to the inlet valve (26) extends through the hollow cylindrical projection (50).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Pumpe, insbesondere Kraftstoffhochdruckpumpe, nach der Gattung des Anspruchs 1. The invention relates to a pump, in particular high-pressure fuel pump, according to the preamble of claim 1.

Eine solche Pumpe in Form einer Kraftstoffhochdruckpumpe ist durch die DE 10 2011 087 701 A1 bekannt. Diese Pumpe weist ein Gehäuseteil auf, in dem in einer Zylinderbohrung ein Pumpenkolben beweglich angeordnet ist, der in der Zylinderbohrung einen Pumpenarbeitsraum begrenzt. Die Pumpe weist ein Einlassventil auf, das im Gehäuseteil angeordnet ist und durch das der Pumpenarbeitsraum mit einem Zulauf für Fördermedium verbindbar ist. Im Zulauf ist eine Zumesseinrichtung vorgesehen, durch die die dem Pumpenarbeitsraum zugeführte Menge an Fördermedium variabel einstellbar ist. Der Zulauf verläuft teilweise durch ein Niederdruckmodul, in dem die Zumesseinrichtung angeordnet ist und das mit einem Grundgehäuseteil der Pumpe verbunden ist. Am Niederdruckmodul ist ein Anschluss für den Zulauf angeordnet, der beispielsweise von einer Förderpumpe zum Niederdruckmodul führen kann. Der Zulauf verläuft von der Zumesseinrichtung im Niederdruckmodul durch das Grundgehäuseteil der Pumpe zu dem im Gehäuseteil angeordneten Einlassventil. Nachteilig bei dieser Pumpe ist der aufwendige Verlauf des Zulaufs durch das Grundgehäuseteil der Pumpe, wodurch deren Herstellung aufwendig und teuer ist. Wenn die Pumpe kein Grundgehäuseteil sondern nur das Gehäuseteil mit der Zylinderbohrung aufweist ist das Niederdruckmodul nicht verwendbar. Such a pump in the form of a high-pressure fuel pump is through DE 10 2011 087 701 A1 known. This pump has a housing part in which a pump piston is movably arranged in a cylinder bore, which delimits a pump working chamber in the cylinder bore. The pump has an inlet valve which is arranged in the housing part and through which the pump working space can be connected to an inlet for conveying medium. In the inlet a metering device is provided, through which the pump working space supplied amount of conveying medium is variably adjustable. The inlet partly runs through a low-pressure module in which the metering device is arranged and which is connected to a basic housing part of the pump. At the low pressure module, a connection for the inlet is arranged, which can lead, for example, from a feed pump to the low pressure module. The inlet runs from the metering device in the low-pressure module through the basic housing part of the pump to the inlet valve arranged in the housing part. A disadvantage of this pump is the complicated course of the inlet through the main housing part of the pump, whereby their production is complicated and expensive. If the pump has no basic housing part but only the housing part with the cylinder bore, the low-pressure module can not be used.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Pumpe mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass das Niederdruckmodul auf einfache Weise direkt mit dem Gehäuseteil der Pumpe verbunden werden kann und keine aufwendigen Bohrungen oder ähnliches für den Zulauf erforderlich sind, der direkt vom Niederdruckmodul durch den zylinderförmigen Ansatz des Gehäuseteils zum Einlassventil führt. Die Pumpe ist somit einfach, kostengünstig und mit kompakter Baugröße herstellbar. The pump according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the low pressure module can be easily connected directly to the housing part of the pump and no costly holes or the like are required for the feed, directly from the low pressure module by the cylindrical approach of Housing part leads to the inlet valve. The pump is thus simple, inexpensive and compact in size.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Pumpe angegeben. Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 2 ist eine flexible Ausrichtung des Anschlusses für den Zulauf an der Pumpe ermöglicht. Die Ausbildung gemäß Anspruch 3 und insbesondere Anspruch 4 ermöglicht eine günstige Strömungsführung von der Zumesseinrichtung zum Einlassventil. Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 5 ist ein geringes Gewicht und eine einfache Herstellung des Niederdruckmoduls und damit der Pumpe ermöglicht. Die Ausbildung gemäß Anspruch 7 ermöglicht eine günstige Strömungsführung im Niederdruckmodul vom Zulaufanschluss zur Zumesseinrichtung. In the dependent claims advantageous refinements and developments of the pump according to the invention are given. Due to the design according to claim 2, a flexible alignment of the connection for the inlet to the pump is made possible. The embodiment according to claim 3 and in particular claim 4 enables a favorable flow guidance from the metering device to the inlet valve. Due to the design according to claim 5, a low weight and a simple production of the low-pressure module and thus the pump is possible. The embodiment according to claim 7 enables a favorable flow guidance in the low-pressure module from the inlet connection to the metering device.

Zeichnungdrawing

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen 1 eine Pumpe in vereinfachter Darstellung in einem Längsschnitt mit einem dieser zugeordneten Niederdruckmodul gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 2 die Pumpe in einer Ansicht in Pfeilrichtung II in 1 und 3 die Pumpe mit dem Niederdruckmodul gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Two embodiments of the invention are illustrated in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it 1 a simplified representation of a pump in a longitudinal section with one of these associated low-pressure module according to a first embodiment, 2 the pump in a view in the direction of arrow II in 1 and 3 the pump with the low pressure module according to a second embodiment.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1 ist eine Pumpe dargestellt, die insbesondere eine Kraftstoffhochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine ist. Die Pumpe weist ein Gehäuseteil 10 auf, das nachfolgend als Zylinderkopf bezeichnet wird. Der Zylinderkopf 10 weist eine Zylinderbohrung 12 auf, in der ein Pumpenkolben 14 verschiebbar dicht geführt ist. Der Pumpenkolben 14 begrenzt mit seinem in die Zylinderbohrung 12 ragenden Ende einen Pumpenarbeitsraum 16. Das aus der Zylinderbohrung 12 ragende Ende des Pumpenkolbens 14 ist mit einer Übertragungseinrichtung beispielsweise in Form eines Rollenstößels 20 verbunden. Der Rollenstößel 20 stützt sich an einem Nocken 22 einer Antriebswelle 24 ab, durch den bei der Drehbewegung der Antriebswelle 24 eine Hubbewegung des Pumpenkolbens 14 in der Zylinderbohrung 12 bewirkt wird. Die Antriebswelle 24 kann Teil der Pumpe sein oder Teil der Brennkraftmaschine, beispielsweise deren Nockenwelle oder eine andere Welle. In 1 a pump is shown, which is in particular a high-pressure fuel pump for a fuel injection device of an internal combustion engine. The pump has a housing part 10 hereinafter referred to as the cylinder head. The cylinder head 10 has a cylinder bore 12 on, in which a pump piston 14 slidably guided tight. The pump piston 14 limited with his in the cylinder bore 12 projecting end a pump work space 16 , That from the cylinder bore 12 projecting end of the pump piston 14 is with a transmission device, for example in the form of a roller tappet 20 connected. The roller plunger 20 rests on a cam 22 a drive shaft 24 from, by the during the rotational movement of the drive shaft 24 a stroke of the pump piston 14 in the cylinder bore 12 is effected. The drive shaft 24 may be part of the pump or part of the internal combustion engine, such as the camshaft or another shaft.

Der Pumpenarbeitsraum 16 ist über ein Einlassventil 26 mit einem Niederdruckzulauf 27 zur Pumpe und über ein Auslassventil 28 mit einem Hochdruckablauf verbindbar, der beispielsweise zu einem Hochdruckspeicher 30 führt. Der Niederdruckzulauf 27 kann beispielsweise von einer Förderpumpe, die Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter ansaugt, gespeist werden. Das Einlassventil 26 weist ein Ventilgehäuse 32 auf und ist als Rückschlagventil ausgebildet. Das Einlassventil 26 weist ein kolbenförmiges Ventilglied 34 auf, das über seinen Schaft 36 im Ventilgehäuse 32 geführt ist und das mit einer an seinem im Durchmesser gegenüber dem Schaft 36 vergrößerten Kopf 38 ausgebildeten Dichtfläche mit einem am Ventilgehäuse 32 ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirkt. Das Ventilglied 34 ist durch eine Schließfeder 40 in Schließrichtung beaufschlagt. The pump workroom 16 is via an inlet valve 26 with a low pressure inlet 27 to the pump and via an outlet valve 28 connectable with a high-pressure drain, for example, to a high-pressure accumulator 30 leads. The low pressure inlet 27 For example, it may be powered by a feed pump that draws fuel from a reservoir. The inlet valve 26 has a valve housing 32 and is designed as a check valve. The inlet valve 26 has a piston-shaped valve member 34 on top of his shaft 36 in the valve housing 32 is guided and with one at its in diameter opposite the shaft 36 enlarged head 38 formed sealing surface with a valve housing 32 formed Valve seat interacts. The valve member 34 is by a closing spring 40 acted upon in the closing direction.

Der Zylinderkopf 10 ist in einer Aufnahme 44 eines Grundgehäuses der Pumpe oder eines Gehäuses der Brennkraftmaschine, beispielsweise deren Zylinderkopf oder Motorblock, eingesetzt, wobei die Aufnahme 44 beispielsweise als Bohrung ausgebildet ist. Der Zylinderkopf 10 weist dabei einen flanschartigen Bereich 46 auf, der einen größeren Querschnitt aufweist als die Aufnahme 44 und der auf der die Aufnahme 44 umgebenden Außenseite anliegt. An den flanschartigen Bereich 46 des Zylinderkopfs 10 schließt sich ein durch die Aufnahme 44 ragender Fortsatz 48 an, in dem die Zylinderbohrung 12 verläuft und aus dem das mit dem Rollenstößel 20 verbundene Ende des Pumpenkolbens 14 herausragt. Auf der dem Fortsatz 48 gegenüberliegenden Seite des flanschartigen Bereichs 48 schließt sich ein hohlzylinderförmiger Ansatz 50 am Zylinderkopf 10 an, der zumindest annähernd koaxial zur Zylinderbohrung 12 verläuft. The cylinder head 10 is in a recording 44 a basic housing of the pump or a housing of the internal combustion engine, for example, the cylinder head or engine block, used, wherein the recording 44 for example, is designed as a bore. The cylinder head 10 has a flange-like area 46 on, which has a larger cross-section than the recording 44 and the on the recording 44 surrounding outside rests. To the flange-like area 46 of the cylinder head 10 joins in through the recording 44 protruding extension 48 in which the cylinder bore 12 runs and out of the with the roller tappet 20 connected end of the pump piston 14 protrudes. On the extension 48 opposite side of the flange-like area 48 closes a hollow cylindrical approach 50 on the cylinder head 10 on, at least approximately coaxial with the cylinder bore 12 runs.

Das Ventilgehäuse 32 des Einlassventils 26 ist von der der Zylinderbohrung 12 abgewandten Außenseite her in den hohlzylinderförmigen Ansatz 50 eingesetzt, wobei das Ventilgehäuse 32 an einer am Übergang von der Zylinderbohrung 12 zum Ansatz 50 gebildeten Ringschulter 52 des Zylinderkopfs 10 anliegt. Von der Außenseite her ist in den Ansatz 50 eine Verschlussschraube 56 eingefügt, die ein Außengewinde aufweist, welches mit einem Innengewinde des Ansatzes 50 zusammenwirkt. Durch die Verschlussschraube 56 wird das Ventilgehäuse 32 gegen die Ringschulter 52 gepresst, um den Pumpenarbeitsraum 16 zum Ansatz 50 hin abzudichten. Gegebenenfalls kann zwischen dem Ventilgehäuse 32 und der Ringschulter 52 ein Dichtring angeordnet sein. Die Verschlussschraube 56 weist auf ihrer dem Ventilgehäuse 32 zugewandten Innenseite eine zentrale Ausnehmung 58 auf, in der das aus dem Ventilgehäuse 32 ragende Ende des Schafts 36 des Ventilglieds 34 und die Schließfeder 40 angeordnet sind. The valve housing 32 of the inlet valve 26 is from the cylinder bore 12 facing away from the outside in the hollow cylindrical approach 50 used, with the valve body 32 at one at the transition from the cylinder bore 12 to approach 50 formed annular shoulder 52 of the cylinder head 10 is applied. From the outside is in the neck 50 a screw plug 56 inserted, which has an external thread, which with an internal thread of the approach 50 interacts. Through the screw plug 56 becomes the valve body 32 against the ring shoulder 52 pressed to the pump work space 16 to approach 50 seal off. Optionally, between the valve housing 32 and the ring shoulder 52 be arranged a sealing ring. The screw plug 56 points to her the valve body 32 facing inside a central recess 58 on, in which the out of the valve body 32 protruding end of the shaft 36 of the valve member 34 and the closing spring 40 are arranged.

Im Umfang des Ventilgehäuses 32 sind wenigstens eine oder vorzugsweise mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Zulaufbohrungen 60 vorgesehen, durch die Kraftstoff in das Einlassventil 26 eintritt. Das Ventilgehäuse 32 ist im Ansatz 50 von einer Ringnut 62 umgeben, in die die Zulaufbohrungen 60 münden. Die Ringnut 62 ist mit dem Außenumfang des Ansatzes 50 über wenigstens eine durch den Ansatz 50 verlaufende Bohrung 64 verbunden. In the circumference of the valve housing 32 are at least one or preferably a plurality of distributed over the circumference arranged inlet bores 60 provided by the fuel in the inlet valve 26 entry. The valve housing 32 is in the beginning 50 from an annular groove 62 surrounded, in which the inlet bores 60 lead. The ring groove 62 is with the outer circumference of the neck 50 over at least one by the approach 50 extending bore 64 connected.

Am Zylinderkopf 10 ist seitlich, zumindest annähernd senkrecht zur Längsachse 13 der Zylinderbohrung 12, ein Stutzen 66 ausgebildet, in dem das Auslassventil 28 angeordnet ist. Am Stutzen 66 ist eine zum Speicher 30 führende hydraulische Leitung anschließbar. At the cylinder head 10 is laterally, at least approximately perpendicular to the longitudinal axis 13 the cylinder bore 12 , a neck 66 formed in which the exhaust valve 28 is arranged. At the neck 66 is one to the store 30 leading hydraulic line connectable.

In den 1 und 2 ist die Pumpe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellt. Für den Zylinderkopf 10 ist ein Niederdruckmodul 70 vorgesehen, durch das der Zulauf 27 zum Einlassventil 26 verläuft. Das Niederdruckmodul 70 weist ein Modulgehäuse 72 auf, das mit dem Zylinderkopf 10 verbunden ist und das auf den hohlzylinderförmigen Ansatz 50 des Zylinderkopfs 10 aufgesetzt ist. Das Modulgehäuse 72 ist aus einem Werkstoff mit geringem Gewicht, beispielsweise Leichtmetall wie Aluminium oder einer Aluminiumlegierung oder aus Kunststoff hergestellt. Das Modulgehäuse 72 weist eine näherungsweise zylindrische Form auf, wobei dieses auf den Ansatz 50 des Zylinderkopfs 10 aufgesetzt ist und eine den Ansatz 50 aufnehmende Ausnehmung 74 aufweist. Das Modulgehäuse 72 liegt am flanschartigen Bereich 46 des Zylinderkopfs 10 an und zwischen dem Modulgehäuse 72 und dem Bereich 46 ist ein Dichtelement 76, beispielsweise in Form eines Dichtrings, eingespannt. Das Modulgehäuse 72 kann beispielsweise auf den Zylinderkopf 10 aufgepresst oder mittels einer Rastverbindung oder über wenigstens eine oder mehrere Schrauben am Zylinderkopf 10 befestigt sein. In the 1 and 2 the pump is shown according to a first embodiment. For the cylinder head 10 is a low pressure module 70 provided by the inflow 27 to the inlet valve 26 runs. The low pressure module 70 has a module housing 72 on, with the cylinder head 10 connected and that on the hollow cylindrical approach 50 of the cylinder head 10 is attached. The module housing 72 is made of a material with low weight, for example, light metal such as aluminum or an aluminum alloy or plastic. The module housing 72 has an approximately cylindrical shape, this on the approach 50 of the cylinder head 10 is set up and one the approach 50 receiving recess 74 having. The module housing 72 lies on the flange-like area 46 of the cylinder head 10 on and between the module housing 72 and the area 46 is a sealing element 76 , For example, in the form of a sealing ring, clamped. The module housing 72 For example, on the cylinder head 10 pressed or by means of a latching connection or at least one or more screws on the cylinder head 10 be attached.

An die Ausnehmung 74 schließt sich im Modulgehäuse 72 eine Öffnung 78 an, in die eine Zumesseinrichtung 80 eingesetzt ist, die dazu dient die dem Einlassventil 26 zugeführte Kraftstoffmenge variabel einstellen zu können. Die Zumesseinrichtung 80 ist beispielsweise als Proportionalventil ausgebildet, durch das unterschiedlich große Durchflussquerschnitte eingestellt werden können. Die Zumesseinrichtung 80 weist ein Gehäuse auf, in dem ein Kolben 82 angeordnet ist, durch den der Durchflussquerschnitt zwischen einem in die Zumesseinrichtung 80 mündenden Zulauf und einem von dieser abführenden Ablauf eingestellt wird. Der Kolben 82 ist mittels eines elektrischen Aktors 84, beispielsweise eines Elektromagneten, gegen eine Feder 85 verschiebbar. Abhängig von der Stellung des Kolbens 82 werden durch diesen unterschiedlich große Durchflussquerschnitte eingestellt. Der Zulauf in die Zumesseinrichtung 80 erfolgt zumindest annähernd radial zur Längsachse 83 des Kolbens 82 und der Ablauf führt zumindest annähernd koaxial zur Längsachse 83 des Kolbens 82 von der Zumesseinrichtung 80 ab und mündet in der Ausnehmung 74 des Modulgehäuses 72. Zwischen dem Außenumfang des Ansatzes 50 des Zylinderkopfs 10 und der Ausnehmung 74 ist ein Ringraum gebildet, so dass Kraftstoff von der Ausnehmung 74 über die Bohrung 64 im Ansatz 50 zum Einlassventil 26 gelangen kann. An der Zumesseinrichtung 80 ist ein elektrischer Anschluss 81 zur Verbindung mit einer elektronischen Steuereinrichtung angeordnet, durch die der Aktor 84 angesteuert wird. Bei mit dem Zylinderkopf 10 verbundenem Niederdruckmodul 70 ist die Zumesseinrichtung 80 so angeordnet, dass die Längsachse 83 von deren Kolben 82 zumindest annähernd koaxial zur Zylinderbohrung 12 verläuft. To the recess 74 closes in the module housing 72 an opening 78 in which a metering device 80 is used, which serves the intake valve 26 To be able to adjust the amount of fuel supplied variably. The metering device 80 is designed, for example, as a proportional valve, by means of which flow cross sections of different sizes can be set. The metering device 80 has a housing in which a piston 82 is arranged, through which the flow cross-section between a in the metering device 80 discontinued inflow and a laxative from this process is set. The piston 82 is by means of an electrical actuator 84 , For example, an electromagnet, against a spring 85 displaceable. Depending on the position of the piston 82 are adjusted by these different flow cross sections. The inlet into the metering device 80 takes place at least approximately radially to the longitudinal axis 83 of the piston 82 and the drain leads at least approximately coaxially to the longitudinal axis 83 of the piston 82 from the metering device 80 from and empties into the recess 74 of the module housing 72 , Between the outer circumference of the neck 50 of the cylinder head 10 and the recess 74 is an annular space formed so that fuel from the recess 74 over the hole 64 in the beginning 50 to the inlet valve 26 can get. At the metering device 80 is an electrical connection 81 arranged for connection to an electronic control device, by which the actuator 84 is controlled. At with the cylinder head 10 connected low pressure module 70 is the metering device 80 arranged so that the longitudinal axis 83 from their pistons 82 at least approximately coaxial with the cylinder bore 12 runs.

Das Modulgehäuse 72 weist einen zumindest annähernd radial zur Ausnehmung 74 nach außen ragenden Vorsprung 86 mit einer Bohrung 87 auf. In die Bohrung 87 ist ein Anschlussstutzen 88 eingefügt, beispielsweise eingepresst. Am Anschlussstutzen 88 ist eine hydraulische Leitung anschließbar, die beispielsweise von einer Förderpumpe zum Niederdruckmodul 70 führt. Die Bohrung 87 im Modulgehäuse 72 ist über eine weitere Bohrung 89 mit der Zumesseinrichtung 80 verbunden, wobei die weitere Bohrung 89 in einem den Kolben 82 der Zumesseinrichtung 80 umgebenden Ringraum 90 im Modulgehäuse 72 mündet. Der Ringraum 90 und die Bohrung 87 können dabei in Richtung der Längsachse 83 des Kolbens 82 zueinander versetzt angeordnet sein, so dass die weitere Bohrung 89 entsprechend schräg im Modulgehäuse 72 verläuft. The module housing 72 has an at least approximately radially to the recess 74 outward protrusion 86 with a hole 87 on. Into the hole 87 is a connecting piece 88 inserted, for example, pressed. At the connection piece 88 is a hydraulic line connected, for example, from a feed pump to the low pressure module 70 leads. The hole 87 in the module housing 72 is over another hole 89 with the metering device 80 connected, with the further bore 89 in one the piston 82 the metering device 80 surrounding annulus 90 in the module housing 72 empties. The annulus 90 and the hole 87 can do so in the direction of the longitudinal axis 83 of the piston 82 be offset from each other, so that the further bore 89 correspondingly inclined in the module housing 72 runs.

Im Betrieb der Pumpe gelangt Kraftstoff beispielsweise von einer Förderpumpe gefördert aus einem Vorratsbehälter über den Anschlussstutzen 88 in die Bohrung 87 im Modulgehäuse 72 und von dort über die weitere Bohrung 89 in den Ringraum 90. Vom Ringraum 90 gelangt der Kraftstoff über den vom Kolben 82 der Zumesseinrichtung 80 eingestellten Durchflussquerschnitt und durch den Kolben 82 in die Ausnehmung 74 und von dieser über die Bohrung 64 und die Zulaufbohrungen 60 im Ventilgehäuse 32 zum Einlassventil 26. Durch die koaxiale Anordnung des Kolbens 82 der Zumesseinrichtung 80 zum Einlassventil 26, das wiederum koaxial zur Zylinderbohrung 12 angeordnet ist, wird eine günstige Einströmung des Kraftstoffs erreicht. Beim Saughub des Pumpenkolbens 14 öffnet das Einlassventil 26, so dass Kraftstoff in den Pumpenarbeitsraum 16 einströmt. Die beim Saughub des Pumpenkolbens 14 über das Einlassventil 26 in den Pumpenarbeitsraum 16 einströmende Kraftstoffmenge ist abhängig von dem durch den Kolben 82 der Zumesseinrichtung 80 eingestellten Durchflussquerschnitt. Wenn durch die Pumpe kein Kraftstoff gefördert werden soll, so wird die Zumesseinrichtung 80 geschlossen, so dass diese den Durchflussquerschnitt sperrt. Sollte infolge einer Leckage der Zumesseinrichtung dennoch Kraftstoff zur Pumpe gelangen und durch diese gefördert werden, so kann durch geeignete Maßnahmen in der Kraftstoffeinspritzeinrichtung der zu viel geförderte Kraftstoff abgeleitet werden. Gegebenenfalls kann zwischen der Förderpumpe, durch die Kraftstoff aus dem Vorratsbehälter zum Niederdruckmodul 70 gefördert wird, und dem Niederdruckmodul 70 ein Überströmventil angeordnet sein, durch das von der Förderpumpe zu viel geförderter Kraftstoff, der nicht durch die Zumesseinrichtung 80 der Pumpe zugeführt wird, abgeleitet werden kann. Das Überströmventil ist dabei nicht am Niederdruckmodul 70 angeordnet, sondern beispielsweise an der Förderpumpe. During operation of the pump, for example, fuel is conveyed by a feed pump from a storage container via the connecting piece 88 into the hole 87 in the module housing 72 and from there over the further drilling 89 in the annulus 90 , From the annulus 90 the fuel passes over the piston 82 the metering device 80 set flow cross-section and through the piston 82 into the recess 74 and from this over the hole 64 and the inlet bores 60 in the valve housing 32 to the inlet valve 26 , Due to the coaxial arrangement of the piston 82 the metering device 80 to the inlet valve 26 which in turn is coaxial with the cylinder bore 12 is arranged, a favorable inflow of the fuel is achieved. During the suction stroke of the pump piston 14 opens the inlet valve 26 , leaving fuel in the pump work space 16 flows. The suction stroke of the pump piston 14 via the inlet valve 26 into the pump workroom 16 inflowing fuel quantity is dependent on that through the piston 82 the metering device 80 set flow cross-section. If no fuel is to be pumped by the pump, then the metering device 80 closed so that it blocks the flow area. If, due to leakage of the metering device, fuel still reaches the pump and is pumped through it, the excess fuel delivered can be discharged by suitable measures in the fuel injector. Optionally, between the feed pump, through the fuel from the reservoir to the low pressure module 70 is promoted, and the low pressure module 70 an overflow valve may be arranged, by the fuel pumped too much by the feed pump, not by the metering device 80 the pump is supplied, can be derived. The overflow valve is not on the low pressure module 70 arranged, but for example on the feed pump.

Am Niederdruckmodul 70 ist als einziger hydraulischer Anschluss der Anschlussstutzen 88 angeordnet sowie der elektrische Anschluss 81 für die Zumesseinrichtung 80 vorgesehen. Weitere hydraulische Anschlüsse, beispielsweise für einen Rücklauf, sind nicht vorgesehen. Das Niederdruckmodul 70 kann infolge der kreiszylinderförmigen Ausbildung des Ansatzes 50 des Zylinderkopfs 10 in beliebigen Drehstellungen auf den Zylinderkopf 10 aufgesetzt werden, wobei über die Ausnehmung 74 und den zwischen dieser und dem Ansatz 50 des Zylinderkopfs 10 vorhandenen Ringraum stets eine Verbindung zwischen dem Ablauf der Zumesseinrichtung 80 und dem Einlassventil 26 vorhanden ist. At the low pressure module 70 is the only hydraulic connection of the connecting piece 88 arranged as well as the electrical connection 81 for the metering device 80 intended. Other hydraulic connections, such as a return, are not provided. The low pressure module 70 can due to the circular cylindrical design of the approach 50 of the cylinder head 10 in any rotational position on the cylinder head 10 be placed over the recess 74 and the between this and the approach 50 of the cylinder head 10 existing annulus always a connection between the expiration of the metering device 80 and the inlet valve 26 is available.

In 3 ist die Pumpe mit dem Niederdruckmodul 170 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Zylinderkopf 10 der Pumpe ist gleich ausgebildet wie beim ersten Ausführungsbeispiel, jedoch ist das Niederdruckmodul 170 anders ausgebildet und die Zumesseinrichtung 180 ist anders angeordnet. Das Modulgehäuse 172 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist flacher ausgebildet als beim ersten Ausführungsbeispiel und weist einen Flansch 173 mit einer Öffnung 174 auf, wobei das Modulgehäuse 172 so auf den Zylinderkopf 10 aufgesetzt ist, dass dessen Öffnung 174 den Ansatz 50 des Zylinderkopfs 10 umgibt. Seitlich an den Flansch 173 anschließend weist das Modulgehäuse 172 einen Vorsprung 186 auf, an dessen Ende in eine Bohrung 187 der Anschlussstutzen 88 eingesetzt ist. Zwischen dem Anschlussstutzen 88 und dem Flansch 173 ist im Modulgehäuse 172 eine weitere Öffnung 178 vorgesehen, in die die Zumesseinrichtung 80 eingesetzt ist. Die Öffnung 178 ist mit ihrer Längsachse zumindest annähernd parallel zur Längsachse der Öffnung 174 ausgerichtet. An die Bohrung 187 schließt sich im Modulgehäuse 172 eine weitere Bohrung 189 an, die in einen den Kolben 82 der Zumesseinrichtung 80 radial umgebenden Ringraum 190 mündet. Zwischen der Zumesseinrichtung 80 und dem Modulgehäuse 172 ist ein Raum 191 gebildet, in den der Ablauf der Zumesseinrichtung 80 mündet und der mit einer in die Öffnung 174 mündenden Bohrung 192 verbunden ist. Zwischen dem Ansatz 50 und der Öffnung 174 im Flansch 173 des Modulgehäuses 172 ist ein Ringraum gebildet. In 3 is the pump with the low pressure module 170 shown according to a second embodiment. The cylinder head 10 the pump is the same as in the first embodiment, but the low pressure module 170 differently formed and the metering device 180 is arranged differently. The module housing 172 According to the second embodiment is flatter than in the first embodiment and has a flange 173 with an opening 174 on, with the module housing 172 so on the cylinder head 10 is set up that its opening 174 the approach 50 of the cylinder head 10 surrounds. Laterally to the flange 173 then the module housing has 172 a lead 186 on, at the end of a hole 187 the connecting piece 88 is used. Between the connection piece 88 and the flange 173 is in the module housing 172 another opening 178 provided in the metering device 80 is used. The opening 178 is with its longitudinal axis at least approximately parallel to the longitudinal axis of the opening 174 aligned. To the hole 187 closes in the module housing 172 another hole 189 on, in one the piston 82 the metering device 80 radially surrounding annular space 190 empties. Between the metering device 80 and the module housing 172 is a room 191 formed in the course of the metering device 80 flows and with one in the opening 174 opening hole 192 connected is. Between the approach 50 and the opening 174 in the flange 173 of the module housing 172 is an annulus formed.

Zwischen dem Flansch 173 des Modulgehäuses 172 und dem flanschartigen Bereich 46 des Zylinderkopfs 10 ist ein Dichtelement 76 angeordnet. Außerdem ist oberhalb der Bohrung 64 im Ansatz 50 des Zylinderkopfs 10 zwischen dem Ansatz 50 und der Öffnung 174 des Flanschs 173 ein Dichtelement 193, beispielsweise in Form eines Dichtrings, angeordnet. Weiterhin ist zwischen der Verschlussschraube 56 und dem Innenmantel des Ansatzes 50 ein Dichtelement 194, beispielsweise in Form eines Dichtrings, angeordnet. Somit ist der Übergang zwischen dem Zylinderkopf 10 und dem Niederdruckmodul sowie das Einlassventil 26 nach außen abgedichtet. Between the flange 173 of the module housing 172 and the flange-like area 46 of the cylinder head 10 is a sealing element 76 arranged. It is also above the hole 64 in the beginning 50 of the cylinder head 10 between the approach 50 and the opening 174 of the flange 173 a sealing element 193 , For example, in the form of a sealing ring arranged. Furthermore, between the screw plug 56 and the inner shell of the neck 50 a sealing element 194 , For example, in the form of a sealing ring arranged. Thus, the transition between the cylinder head 10 and the Low pressure module and the inlet valve 26 sealed to the outside.

Das Niederdruckmodul 170 kann infolge der kreiszylinderförmigen Ausbildung des Ansatzes 50 des Zylinderkopfs 10 in beliebigen Drehstellungen mit dem Zylinderkopf 10 verbunden werden. Über den zwischen dem Ansatz 50 und der Öffnung 174 des Flanschs 173 vorhandenen Ringraum ist unabhängig von der Drehstellung des Niederdruckmoduls 70 stets eine Verbindung zwischen der Bohrung 192 des Modulgehäuses 172 mit der Bohrung 64 des Ansatzes 50 und somit dem Einlassventil 26 vorhanden. The low pressure module 170 can due to the circular cylindrical design of the approach 50 of the cylinder head 10 in any rotational position with the cylinder head 10 get connected. About the between the approach 50 and the opening 174 of the flange 173 existing annulus is independent of the rotational position of the low-pressure module 70 always a connection between the hole 192 of the module housing 172 with the hole 64 of the approach 50 and thus the inlet valve 26 available.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102011087701 A1 [0002]

Claims

Pump, in particular high-pressure fuel pump, with a housing part ( 10 ), in which in a cylinder bore ( 12 ) a pump piston ( 14 ) is arranged movable in the cylinder bore ( 12 ) a pump work space ( 16 ), with one in the housing part ( 10 ) arranged inlet valve ( 26 ), through which the pump work space ( 16 ) with a feed ( 27 ) is connectable, whereas in the inlet ( 27 ) a metering device ( 80 ) is provided, through which the pump work space ( 16 ) amount of delivery medium is variably adjustable, wherein the feed ( 27 ) at least partially in a low pressure module connected to the pump ( 70 ; 170 ) and the metering device ( 80 ) at the low pressure module ( 70 ), characterized in that the housing part ( 10 ) one to the cylinder bore ( 12 ) subsequent hollow cylindrical approach ( 50 ), in which the inlet valve ( 26 ) is arranged that the low-pressure module ( 70 ) on the hollow cylindrical approach ( 50 ) of the housing part ( 10 ) and that the feed from the metering device ( 80 ) to the inlet valve ( 26 ) through the hollow cylindrical projection ( 50 ) runs.

Pump according to claim 1, characterized in that the low pressure module ( 70 ) in any rotational positions on the hollow cylindrical projection ( 50 ) of the housing part ( 10 ) can be placed.

Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the metering device ( 80 ) a displaceably guided piston ( 82 ), through which the flow cross-section in the inlet ( 27 ) can be variably adjusted, and that the metering device ( 80 ) is arranged so that the longitudinal axis ( 83 ) of their pistons ( 82 ) on the approach ( 50 ) mounted low-pressure module ( 70 ) at least approximately parallel to the longitudinal axis ( 13 ) of the cylinder bore ( 12 ) of the housing part ( 10 ) runs.

Pump according to claim 3, characterized in that the metering device ( 80 ) is arranged so that the longitudinal axis ( 83 ) of their pistons ( 82 ) on the approach ( 50 ) mounted low-pressure module ( 70 ) at least approximately coaxial with the longitudinal axis ( 13 ) of the cylinder bore ( 12 ) of the housing part ( 10 ) runs.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the low-pressure module ( 70 ) a made of light metal or plastic module housing ( 72 ) having.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the low pressure module ( 70 ) a single external hydraulic connection ( 88 ), via which the inlet ( 27 ) with the low pressure module ( 70 ) connected is.

Pump according to claim 6, characterized in that the external hydraulic connection ( 88 ) is arranged so that its longitudinal axis at least approximately perpendicular to the longitudinal axis ( 83 ) of the piston ( 82 ) of the metering device ( 80 ) runs.

Pump according to claim 7, characterized in that the inlet from the piston ( 82 ) of the metering device ( 80 ) to the inlet valve ( 26 ) at least approximately in the direction of the longitudinal axis ( 83 ) of the piston ( 82 ) runs.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the low-pressure module ( 70 ) a recess ( 74 ) into which the approach ( 50 ) of the housing part ( 10 ) and that the inlet from the low-pressure module ( 70 ) through the recess ( 74 ) of the low-pressure module ( 70 ) and between the recess ( 74 ) and the approach ( 50 ) of the housing part ( 10 ) runs.