DE102013206977A1 - Stromregelventilbaugruppe - Google Patents

Stromregelventilbaugruppe Download PDF

Info

Publication number
DE102013206977A1
DE102013206977A1 DE102013206977.4A DE102013206977A DE102013206977A1 DE 102013206977 A1 DE102013206977 A1 DE 102013206977A1 DE 102013206977 A DE102013206977 A DE 102013206977A DE 102013206977 A1 DE102013206977 A1 DE 102013206977A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
pressure
flow control
valve assembly
assembly according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102013206977.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Amrhein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102013206977.4A priority Critical patent/DE102013206977A1/de
Priority to EP14160612.9A priority patent/EP2792889B1/de
Priority to CN201410154421.XA priority patent/CN104110412B/zh
Priority to JP2014086414A priority patent/JP6253493B2/ja
Priority to US14/256,908 priority patent/US9255588B2/en
Publication of DE102013206977A1 publication Critical patent/DE102013206977A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/042Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
    • F15B13/0426Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with fluid-operated pilot valves, i.e. multiple stage valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B13/0405Valve members; Fluid interconnections therefor for seat valves, i.e. poppet valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/042Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
    • F15B13/043Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
    • F15B13/0433Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the pilot valves being pressure control valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Servomotors (AREA)

Abstract

Offenbart ist eine Stromregelventilbaugruppe mit einem als Sitzventil ausgebildeten Hauptventil. Dessen Ventilkolben ist über eine erste am Ventilsitz angeordnete Stirnfläche mit dem Druck eines ersten Arbeitanschlusses und über eine Kreisringfläche des Ventilkolbens mit dem Druck eines zweiten Arbeitanschlusses ebenfalls in Öffnungsrichtung beaufschlagt. Weiterhin ist der Ventilkolben in Schließrichtung über eine zweite Stirnfläche mit dem Druck des druckhöheren und damit als Eingangsanschluss wirkenden Arbeitanschlusses beaufschlagt. Zwischen einem Gehäuse des Hauptventils und dem Ventilkolben ist eine verstellbare Drossel ausgebildet, deren Querschnitt sich bei Verschiebung des Ventilkolbens stetig ändert, wobei der druckhöhere Arbeitanschluss über diese Drossel mit der zweiten Stirnfläche verbunden ist. Weiterhin ist eine Vorsteuerventilanordnung vorgesehen, über die eine Steuerleitung (auf)steuerbar ist, die die zweite Stirnfläche mit dem druckniedrigeren und damit als Ausgangsanschluss wirkenden Arbeitsanschluss verbindet. Die Vorsteuerventilanordnung weist eine Konstantblende und ein als Druckwaage wirkendes stetig verstellbares 2/2 Wegeventil auf, das in Schließrichtung von einem stromaufwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung und in Öffnungsrichtung von einem Aktor und einem stromabwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung beaufschlagt ist. Weiterhin ist ein Stellungserfassungsmittel zur Erfassung des Verschiebeweges oder der Position des Ventilkörpers des 2/2-Wegeventils vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stromregelventilbaugruppe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der US 4,779,836 ist eine derartige Steuerventilbaugruppe bekannt. Sie umfasst ein Gehäuse 1, in dem ein Ventilkolben 13 linearbeweglich aufgenommen ist. An dem Gehäuse sind ein erster und ein zweiter Arbeitsanschluss 2; 3 vorgesehen, welche über einen Ventilsitz am Gehäuse miteinander verbunden sind. Der Ventilsitz kann von dem Ventilkolben mit einer ersten Stirnfläche 14 verschlossen werden, wobei die gegenüberliegende in Schließrichtung wirkenden zweite Stirnfläche 16 des Ventilkolbens 13 zusammen mit dem Gehäuse einen Ventilraum 17 begrenzt. Zwischen dem Gehäuse und dem Ventilkolben ist eine verstellbare Drossel 18 vorgesehen, deren Drosselquerschnitt sich bei einer Verschiebung des Ventilkolbens 13 stetig ändert. Hierfür sind an der kreiszylindrischen Außenumfangsfläche des Ventilkolbens 13 in Richtung der Ventilkolbenachse verlaufende Kerben 18 vorgesehen, deren Tiefe sich kontinuierlich ändert. Die Kerben 18 sind so ausgelegt, dass, wenn der Ventilkolben 13 den Ventilsitz dicht verschließt, ein Restdrosselquerschnitt verbleibt, so dass immer eine Fluidverbindung zwischen dem ersten Arbeitsanschluss 2 und dem Ventilraum 17 vorhanden ist.
  • Im stationären Zustand der Ventilbaugruppe stellt sich die Lage des Ventilkolbens 13 so ein, dass die Kraft, welche der Druck im Ventilraum 17 auf die zweite Stirnfläche 16 ausübt, gleich der Kraft ist, welche die Drücke am ersten und am zweiten Arbeitsanschluss 2, 3 in Öffnungsrichtung auf den Ventilkolben 13 ausüben. Der Druck am ersten Arbeitsanschluss 2 wirkt dabei auf eine zentrale Kreisfläche 14, während der Druck am zweiten Arbeitsanschluss 3 auf eine umgebende Kreisringfläche 15 wirkt. Die Kreisfläche 14 und die Kreisringfläche 15 werden durch den Ventilsitz gegeneinander abgegrenzt.
  • Der Druck im Ventilraum 17 ergibt sich aus dem Druck am ersten Arbeitsanschluss 2 vermindert um den Druckabfall an der Drossel 18, der das Fluid über den im Ventilkoben 13 angeordneten Kanal 19 zugeführt wird. Der Druckabfall an der Drossel 18 ergibt sich aus dem Volumenstrom, welcher über die Drossel 18 fließt. Dieser Volumenstrom ist gleich dem Steuervolumenstrom, der aus dem Ventilraum 17 über ein Vorsteuerventil 26 zum zweiten Arbeitsanschluss 2 fließt. Der veränderliche 5 Drosselquerschnitt, der im Wesentlichen proportional zur Öffnung des Ventilkolbens 13 zunimmt, bewirkt, dass der genannte Steuervolumenstrom proportional zum Hauptvolumenstrom ist, der vom ersten Arbeitsanschluss 2 zum zweiten Arbeitsanschluss 3 fließt. Da der Steuervolumenstrom deutlich kleiner als der Hauptvolumenstrom ist, ist die vorliegende Ventilbaugruppe ein Volumenstromverstärker. Der Vollständigkeit halber sei noch auf die Rückschlagventile 21; 22; 27; 28 hingewiesen, die es ermöglichen, die Ventilbaugruppe auch mit entgegen gesetzter Hauptstromrichtung, also vom zweiten Arbeitsanschluss 3 zum ersten Arbeitsanschluss 2, zu betreiben.
  • Häufig wird das Vorsteuerventil 26 elektrisch angesteuert, wobei ein Betriebsverhalten der Stromregelventilbaugruppe gewünscht ist, bei der der Hauptvolumenstrom allein vom Ansteuersignal des Vorsteuerventils 26 abhängt, so dass man einen Volumenstromsteller erhält. Dies ist allerdings nur näherungsweise der Fall, da der Steuervolumenstrom außer von der Stellung des Vorsteuerventils 26 auch von dem Druckabfall am Vorsteuerventil 26 abhängt, der wiederum vom Druck am ersten Arbeitsanschluss 2 abhängt.
  • Diese Abhängigkeit kann über Drucksensoren kompensiert werden, welche sehr genau ausgeführt sein müssen und damit teuer sind.
  • Weiterhin kann dieser Effekt teilweise durch eine Lastkompensation des Vorsteuerventils mit einer Druckwaage eliminiert werden. Trotzdem bleibt die Stromregelventilbaugruppe abhängig von den Drücken an den Arbeitsanschlüssen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Stromregeventilbaugruppe bereit zu stellen, bei der stets eine genaue Bestimmung des Hauptvolumenstroms ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Stromregelventilbaugruppe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Die beanspruchte Stromregelventilbaugruppe hat ein Gehäuse, in dem ein Ventilkolben linearbeweglich aufgenommen ist, wobei an dem Gehäuse ein erster und ein zweiter Arbeitsanschluss vorgesehen sind, die über einen Ventilsitz am Gehäuse miteinander verbindbar sind. Dadurch ist ein Hauptvolumenstrom einstellbar. Der Ventilkolben ist über eine erste am Ventilsitz angeordnete Stirnfläche mit dem Druck des ersten Arbeitanschlusses in Öffnungsrichtung und über eine Kreisringfläche des Ventilkolbens mit dem Druck des zweiten Arbeitanschlusses ebenfalls in Öffnungsrichtung beaufschlagt. Weiterhin ist der Ventilkolben in Schließrichtung über eine zweite Stirnfläche mit dem Druck des druckhöheren und damit als Eingangsanschluss wirkenden Arbeitanschlusses beaufschlagt. Dabei begrenzt die zweite Stirnfläche mit dem Gehäuse einen Ventilraum. Zwischen dem Gehäuse und dem Ventilkolben ist zwischen dem Gehäuse und den Ventilkolben eine verstellbare Drossel ausgebildet, deren Querschnitt sich bei Verschiebung des Ventilkolbens stetig ändert, wobei der druckhöhere Arbeitanschluss über die Drossel mit dem Ventilraum verbunden ist. Weiterhin ist eine Vorsteuerventilanordnung vorgesehen, über die eine Steuerleitung (auf)steuerbar ist, die den Ventilraum mit dem druckniedrigeren und damit als Ausgangsanschluss wirkenden Arbeitsanschluss verbindet. Erfindungsgemäß weist die Vorsteuerventilanordnung eine Konstantblende und ein als Druckwaage wirkendes stetig verstellbares 2/2 Wegeventil auf, dessen Ventilkörper in Schließrichtung von einem stromaufwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung und in Öffnungsrichtung von einem Aktor und einem stromabwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung beaufschlagt ist. Weiterhin ist ein Stellungserfassungsmittel zur Erfassung des Verschiebeweges oder der Position des Ventilkörpers des 2/2-Wegeventils vorgesehen. Aus der eingestellten Kraft am Aktor der Druckwaage und der Stellung des Ventilkörpers der Druckwaage kann rechnerisch der Fluidstrom vom Ventilraum zum druckniedrigeren und damit als Ausgangsanschluss wirkenden Arbeitsanschluss und draus die Druckdifferenz dazwischen bestimmt werden. Daraus lässt sich die Stellung des Ventilkolbens und damit der Hauptvolumenstrom vom druckhöheren zum druckniedrigeren Arbeitsanschluss mit deutlich verbesserter Genauigkeit berechnen.
  • Das Stellungserfassungsmittel kann ein Wegsensor sein. Das Stellungserfassungsmittel kann optisch, induktiv oder kapazitiv sein.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben.
  • Gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Aktor ein Elektromagnet, dessen Ansteuersignal Strom oder Spannung ist.
  • Dabei wird es besonders bevorzugt, wenn vom Stellungserfassungsmittel die Induktivität des Elektromagneten bestimmbar ist. Damit ist die erfindungsgemäße Stromregelventilbaugruppe besonders kostengünstig, da nur Strom- und Spannung am Elektromagneten bekannt sein müssen.
  • Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel ist der Aktor eine Feder mit veränderlicher Vorspannung. Die Einstellung kann elektrisch, hydraulisch oder elektrohydraulisch erfolgen.
  • Wenn der Ventilkörper des 2/2 Wegeventils in Schließrichtung zusätzlich von einer Feder beaufschlagt ist, ist die Sicherheit der Stromregelventilbaugruppe erhöht, da die sie ohne Ansteuerung schließt.
  • Vorrichtungstechnisch einfach ist es, wenn der druckhöhere Arbeitanschluss über eine im Ventilkolben aufgenommene Kanalanordnung mit der Drossel verbindbar oder verbunden ist.
  • Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung wird dabei über die Kanalanordnung von beiden Arbeitsanschlüssen jeweils der druckhöhere Arbeitsanschluss mit der Drossel verbunden, während der andere Arbeitsanschluss gegen die Drossel abgesperrt ist.
  • Dann ist gemäß einer ersten Variante eine weitere Vorsteuerventilanordnung vorgesehen, über die eine weitere Steuerleitung von dem Ventilraum auch zum anderen Arbeitsanschluss (auf)steuerbar ist, wobei die weitere Vorsteuerventilanordnung prinzipiell wie die erstgenannte aufgebaut ist. Sie hat demnach auch eine Konstantblende und ein als Druckwaage wirkendes stetig verstellbares 2/2 Wegeventil. Dessen Ventilkörper ist in Schließrichtung von einem stromaufwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung und in Öffnungsrichtung von einem Aktor und einem stromabwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung beaufschlagt. Damit ist sicher gestellt, dass der Ventilraum stets mit dem druckniedrigeren Arbeitsanschluss über die jeweilige Vorsteuerventilanordnung verbunden wird. Dann können die beiden Arbeitsanschlüsse auch in Gegenrichtung durchströmt werden, so dass die erfindungsgemäße Stromregelventilbaugruppe bidirektional funktioniert.
  • Vorzugsweise sind dabei stromaufwärts der beiden Vorsteuerventilanordnungen ein gemeinsame Steuerleitung und ein Verzweigung vorgesehen, so dass sich nur ein Ausgang (z.B. Bohrung) aus dem Ventilraum ergibt.
  • Vorzugsweise ist die weitere Vorsteuerventilanordnung baugleich mit der ersten Vorsteuerventilanordnung ausgestaltet. Damit ergeben sich Gleichteile und eine geringere Teilevielfalt.
  • Gemäß einer zweiten Variante sind stromabwärts der Vorsteuerventilanordnung eine Verzweigung und zwei Zweigleitungen (in) der Steuerleitung vorgesehen, von denen jede in einen der Arbeitsanschlüsse mündet. In jeder Zweigleitung ist ein vom jeweiligen Arbeitsanschluss zur Verzweigung schließendes Rückschlagventil vorgesehen. Damit ist sicher gestellt, dass der Ventilraum stets mit dem druckniedrigeren Arbeitsanschluss über die Vorsteuerventilanordnung verbunden wird. Dann können die beiden Arbeitsanschlüsse auch in Gegenrichtung durchströmt werden, so dass die erfindungsgemäße Stromregelventilbaugruppe bidirektional funktioniert.
  • Die Kanalanordnung kann einen am Ventilkolben gebildeten ersten Eingang im Bereich des ersten Arbeitsanschlusses, einen am Ventilkolben gebildeten zweiten Eingang im Bereich des zweiten Arbeitsanschlusses, ein Wechselventil und eine am Ventilkolben gebildete Mündung in die als Kerbe oder Kerben gebildete Drossel aufweisen.
  • Abweichend kann die Kanalanordnung auch zwei getrennte Kanäle aufweist, die jeweils eine Mündung in die als Kerbe oder Kerben gebildete Drossel aufweisen, wobei in jedem Kanal ein vom jeweiligen Arbeitsanschluss zu Drossel öffnendes Rückschlagventil angeordnet ist.
  • In beiden Ausführungsformen der Kanalanordnung ist sicher gestellt, dass jeweils der druckhöhere Arbeitsanschluss über die Drossel mit der dem Ventilraum verbunden ist. Dann können die beiden Arbeitsanschlüsse auch in Gegenrichtung durchströmt werden, so dass die erfindungsgemäße Stromregelventilbaugruppe bidirektional funktioniert.
  • Die Konstantblende kann stromauf oder stromab des 2/2 Wegeventils in der Steuerleitung angeordnet sein.
  • Um den Ventilraum abzusichern kann im Ventilkolben ein vom Ventilraum zum zweiten Arbeitsanschluss öffnendes Druckbegrenzungsventil vorgesehen sein. Damit ist kein weiteres großes Druckbegrenzungsventil nötig.
  • Um Kavitation zu verhindern und ein großes Tanknachsaugventil zu vermeiden kann im Ventilkolben ein vom Ventilraum zum ersten Arbeitsanschluss öffnendes Rückschlagventil vorgesehen sein.
  • Bei einem Anwendungsfall der erfindungsgemäßen Stromregelventilbaugruppe ist der druckhöheren Arbeitsanschluss an einen Verbraucher angeschlossen, während an den druckniedrigeren Arbeitsanschluss ein Tank angeschlossen ist.
  • Im Folgenden werden anhand der Figuren verschiede Ausführungsbeispiele der Erfindung detailliert beschrieben. Es zeigen
  • 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stromregelventilbaugruppe in einer schematischen Darstellung; und
  • 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stromregelventilbaugruppe in einer schematischen Darstellung.
  • 1 und 2 zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stromregelventilbaugruppe. Sie umfasst ein Gehäuse 11, in dem ein Ventilkolben 30 linearbeweglich aufgenommen ist. Der Ventilkolben 30 ist im Wesentlichen in Form eines Stufenzylinders mit einem ersten und einem zweiten kreiszylindrischen Abschnitt 33; 34 ausgeführt. An dem Gehäuse 11 ist ein Ventilsitz 14 vorgesehen, der zur Anlage mit der ersten Stirnfläche 31 des Ventilkolbens 30 am ersten zylindrischen Abschnitt 33 bestimmt ist, so dass der Ventilsitz 14 durch den Ventilkolben 30 dicht verschlossen werden kann. An dem Gehäuse 11 sind ein erster und ein zweiter Arbeitsanschluss 12; 13 vorgesehen, welche über den Ventilsitz 14 miteinander verbunden sind. Die Stromregelventilbaugruppe ist dazu bestimmt, einen Hauptvolumenstrom 22 einzustellen, der wahlweise vom ersten zum zweiten Arbeitsanschluss 12, 13 oder umgekehrt fließt.
  • Der Druck am ersten Arbeitsanschluss 12 wirkt auf die kreisförmige erste Stirnfläche 31 am ersten zylindrischen Abschnitt 33, welcher den kleineren Durchmesser der beiden zylindrischen Abschnitte 33; 34 aufweist. Der Druck am zweiten Arbeitsanschluss 13 wirkt hingegen auf die Kreisringfläche 36 am Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten zylindrischen Abschnitt 33; 34. Die beiden genannten Drücke sind über eine Kanalanordnung 51, die ein Wechselventil 38 aufweist, mit einer stetig verstellbaren Drossel 37 verbunden, so dass der jeweils höhere Druck an der Drossel 37 anliegt.
  • Die stetig verstellbare Drossel 37 wird von mehreren in Richtung der Ventilkolben- beziehungsweise Zylinderachse 39 verlaufenden Schlitzen bzw. Kerben 37 an der Außenumfangsfläche des zweiten zylindrischen Abschnitts 34 gebildet, von denen in den 1 und 2 jeweils nur ein Schlitz 37 dargestellt ist. Die Schlitze 37 sind so angeordnet, dass ein Restdrosselquerschnitt zwischen dem Ventilkolben 30 und dem Gehäuse 11 verbleibt, auch wenn der Ventilkolben 30 den Ventilsitz 14 dicht verschließt. Wird nun der Ventilkolben 30 in den 1 und 2 nach oben verschoben, um den Ventilsitz 14 freizugeben, so erweitert sich der Drosselquerschnitt im Wesentlichen proportional zur Verschiebung des Ventilkolbens 30. Gleiches trifft auf den Öffnungsquerschnitt am Ventilsitz 14 zu.
  • Die der ersten Stirnfläche 31 gegenüberliegende zweite Stirnfläche 32 begrenzt zusammen mit dem Gehäuse 11 einen Ventilraum 23.
  • 1 zeigt ein im Ventilkolben 30 angeordnetes vom Ventilraum 23 zum zweiten Arbeitsanschluss 13 öffnendes Druckbegrenzungsventil 40. Es ist als federvorgespanntes Rückschlagventil ausgeführt. Um Kavitation zu verhindern, ist im Ventilkolben 30 ein vom Ventilraum 23 zum ersten Arbeitsanschluss 12 öffnendes Rückschlagventil 42 vorgesehen, das öffnet, wenn der Druck im Ventilraum 23 und den des ersten Arbeitsanschlusses 12 fallen sollte.
  • Erfindungsgemäß ist eine Vorsteuerung mit einer Steuerleitung und mit einer Druckwaage vorgesehen. In Schließrichtung wirkt eine Feder und der Druck stromaufwärts bzw. vor einer Konstantblende. In Öffnungsrichtung wirkt eine Kraft eines Elektromagneten und der Druck stromabwärts bzw. nach der Konstantblende. Die Druckwaage selbst kann stromaufwärts oder stromabwärts zur Konstantblende angeordnet sein.
  • Genauer gesagt ist im ersten Ausführungsbeispiel gemäß 1 eine verzweigte Steuerleitung 44 vorgesehen, die eingangsseitig an den Ventilraum 23 angeschlossen ist und eine Verzweigung 45 aufweist, die über je eine Zweigleitung 46 mit den beiden Arbeitsanschlüssen 12, 13 verbunden ist. Stromaufwärts bzw. vor der Verzweigung 45 ist eine Konstantblende 46 mit einem als Druckwaage wirkenden 2/2-Wegeventil 47 angeordnet. Stromabwärts bzw. nach der Verzweigung 45 ist in jeder Zweigleitung ein vom Ventilraum 23 zum jeweiligen Arbeitsanschluss 12, 13 öffnendes Rückschlagventil 53 vorgesehen.
  • Im zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist ebenfalls eine verzweigte Steuerleitung 44 vorgesehen, die eingangsseitig an den Ventilraum 23 angeschlossen ist und eine Verzweigung 45 aufweist, die über je eine Zweigleitung 46 mit den beiden Arbeitsanschlüssen 12, 13 verbunden ist. Stromabwärts bzw. nach der Verzweigung 45 ist in jeder Zweigleitung eine Konstantblende 46 mit einem als Druckwaage wirkenden 2/2-Wegeventil 47 angeordnet.
  • Folgender Text gilt (wieder) für beide Ausführungsbeispiele gemäß den 1 und 2: Ein Ventilkörper 48 des 2/2-Wegeventils bzw. der Druckwaage 47 ist in Schließrichtung von einer Feder 49 und dem Druck stromabwärts bzw. vor der Konstantblende 46 beaufschlagt. In Öffnungsrichtung ist der Ventilkörper 48 der Druckwaage 47 vom Druck stromaufwärts bzw. nach der Konstantblende 46 und von einem Elektromagneten 50 beaufschlagt. Das 2/2 Wegeventil kann stromaufwärts oder stromabwärts zur Konstantblende angeordnet sein. Bei Betätigung des Elektromagneten 50 wird die Druckwaage 47 gegen die Feder 49 ausgelenkt und eine Verbindung vom Ventilraum 23 zum Arbeitsanschluss 12, 13 hergestellt. Es fließt ein Volumenstrom über die Vorsteuerung, welcher ein Druckgefälle über die Konstantblende 47 erzeugt. Dieses Druckgefälle bewirkt, dass der Ventilkörper 48 der Druckwaage 47 in schließende Richtung geschoben wird. Der Ventilkörper 48 der Druckwaage 47 steht damit nicht mehr auf der Position auf der er stehen würde wenn nur die Kräfte des Elektromagneten 50 und der Feder 49 auf ihn wirken würden. Die aktuelle Position der Druckwaage 47 ist demnach ein Maß für den Volumenstrom über die Vorsteuerung.
  • Dazu folgt ein Beispiel: Der Elektromagnet 50 wird betätigt und stellt eine konstante Kraft von 1N ein. Die Feder 49 hat einen Federwert von 1 N/mm, d.h. die Druckwaage 47 hätte einen Hub von 1mm. Es wird angenommen, dass die Druckdifferenz zwischen dem Ventilraum 23 und dem druckniedrigeren Arbeitsanschluss 13 relativ gering ist. Aufgrund der Öffnung der Druckwaage 47 und dieser Druckdifferenz würde sich ein relativ kleiner Volumenstrom in der Vorsteuerung einstellen. Dieser Volumenstrom erzeugt nun eine Druckdifferenz, die die Druckwaage 47 etwas weiter zuschiebt. Im Beispiel wird die Druckwaage auf 0,9mm verschoben. Steigt nun die Druckdifferenz zwischen den beiden Arbeitsanschlüssen 12, 13, steigt auch der Volumenstrom über die Vorsteuerung durch die Steuerleitung 44. Dies führt zu einer Erhöhung der Druckdifferenz über die Konstantblende 46 und damit zu einem weiteren Zuschieben der Druckwaage 47 z.B. auf 0,5mm.
  • Erfindungsgemäß ist durch Einstellen einer Kraft des Elektromagneten 50 und Messen des resultierenden Druckwaagenhubes der Volumenstrom über die Vorsteuerung eindeutig bestimmbar.
  • Damit sind alle wichtigen Größen in der Vorsteuerung bekannt:
    • – Volumenstrom über die Vorsteuerung Q23/13
    • – Druckgefälle über die Konstantblende 46
    • – Hub des Ventilkörpers 48 der Druckwaage 47.
  • Mit diesen bekannten Größen kann nun wieder auf die Druckdifferenz zwischen Ventilraum 23 und Arbeitsanschluss 13 geschlossen werden. Diese Druckdifferenz ist über die Blendengleichung eindeutig bestimmbar. Es gilt: ∆p23/13 = [Q23/13/K·Aeff]2 wobei Aeff die effektive Querschnittsfläche der Konstantblende 46 und der Blende der Druckwaage 47 darstellt.
  • Mit ∆p23/13 ist über die Kräftebilanz am Hauptventilkolben 30 auch die Druckdifferenz ∆p12/23 bekannt.
  • Mit dieser Druckdifferenz ∆p12/23 und dem Vorsteuervolumenstrom Q23/13 kann wiederum auf den Hub des Hauptventilkolbens 30 geschlossen werden.
  • Durch Einstellen der Kraft des Elektromagneten 50 und Messen des resultierenden Hub des Ventilkörpers 48 der Druckwaage 47 sind alle Systemgrößen bekannt:
    • – Hauptvolumenstrom 22 über die Hauptkante
    • – Druckdifferenz über der Hauptkante
    • – Hub des Hauptventilkolbens 30
  • Offenbart ist eine Stromregelventilbaugruppe mit einem als Sitzventil ausgebildeten Hauptventil. Dessen Ventilkolben ist über eine erste am Ventilsitz angeordnete Stirnfläche mit dem Druck eines ersten Arbeitanschlusses und über eine Kreisringfläche des Ventilkolbens mit dem Druck eines zweiten Arbeitanschlusses ebenfalls in Öffnungsrichtung beaufschlagt. Weiterhin ist der Ventilkolben in Schließrichtung über eine zweite Stirnfläche mit dem Druck des druckhöheren und damit als Eingangsanschluss wirkenden Arbeitanschlusses beaufschlagt. Zwischen einem Gehäuse des Hauptventils und dem Ventilkolben ist eine verstellbare Drossel ausgebildet, deren Querschnitt sich bei Verschiebung des Ventilkolbens stetig ändert, wobei der druckhöhere Arbeitanschluss über diese Drossel mit der zweiten Stirnfläche verbunden ist. Weiterhin ist eine Vorsteuerventilanordnung vorgesehen, über die eine Steuerleitung (auf)steuerbar ist, die die zweite Stirnfläche mit dem druckniedrigeren und damit als Ausgangsanschluss wirkenden Arbeitsanschluss verbindet. Die Vorsteuerventilanordnung weist eine Konstantblende und ein als Druckwaage wirkendes stetig verstellbares 2/2 Wegeventil auf, das in Schließrichtung von einem stromaufwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung und in Öffnungsrichtung von einem Aktor und einem stromabwärts der Konstantblende abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung beaufschlagt ist. Weiterhin ist ein Stellungserfassungsmittel zur Erfassung des Verschiebeweges oder der Position des Ventilkörpers des 2/2-Wegeventils vorgesehen.
  • Bezugszeichenliste
  • 11
    Gehäuse
    12
    erster Arbeitsanschluss
    13
    zweiter Arbeitsanschluss
    14
    Ventilsitz
    22
    Hauptvolumenstrom
    23
    Ventilraum
    30
    Ventilkolben
    31
    erste Stirnfläche
    32
    zweite Stirnfläche
    33
    erster zylindrischer Abschnitt
    34
    zweiter zylindrischer Abschnitt
    35
    Kreisfläche
    36
    Kreisringfläche
    37
    Drossel
    38
    Wechselventil
    39
    Zylinderachse
    40
    Druckbegrenzungsventil
    42
    Rückschlagventil
    44
    Steuerleitung
    45
    Verzweigung
    46
    Konstantblende
    47
    2/2-Wegeventil
    48
    Ventilkörper
    49
    Feder
    50
    Elektromagnet
    51
    Kanalanordnung
    53
    Rückschlagventil
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • US 4779836 [0002]

Claims (15)

  1. Stromregelventilbaugruppe (10) mit einem Gehäuse (11), in dem ein Ventilkolben (30) linearbeweglich aufgenommen ist, wobei an dem Gehäuse (11) ein erster und ein zweiter Arbeitsanschluss (12, 13) vorgesehen sind, die über einen Ventilsitz (14) am Gehäuse (11) miteinander verbindbar sind, und wobei der Ventilkolben (30) über eine erste Stirnfläche (31) mit dem Druck des ersten Arbeitanschlusses (12) in Öffnungsrichtung und über eine Kreisringfläche (36) mit dem Druck des zweiten Arbeitanschlusses (13) in Öffnungsrichtung beaufschlagt ist, und wobei der Ventilkolben (30) über eine zweite Stirnfläche (32) mit dem Druck des druckhöheren Arbeitanschlusses (12) in Schließrichtung beaufschlagt ist, wobei die zweite Stirnfläche (32) mit dem Gehäuse (11) einen Ventilraum (23) begrenzt, und wobei durch das Gehäuse (11) und den Ventilkolben (30) eine verstellbare Drossel (37) ausgebildet ist, deren Querschnitt sich bei Verschiebung des Ventilkolbens (30) stetig ändert, wobei der druckhöhere Arbeitanschluss (12) über die Drossel (37) mit dem Ventilraum (23) verbunden ist, und mit einer Vorsteuerventilanordnung, die in einer den Ventilraum (23) mit dem druckniedrigeren Arbeitsanschluss (13) verbindenden Steuerleitung (44) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsteuerventilanordnung eine Konstantblende (46) und ein stetig verstellbares 2/2 Wegeventil (47) hat, dessen Ventilkörper (48) in Schließrichtung von einem stromaufwärts der Konstantblende (46) abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung (44) und in Öffnungsrichtung von einem Aktor und einem stromabwärts der Konstantblende (46) abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung (44) beaufschlagt ist, und dessen Position über ein Stellungserfassungsmittel erfassbar ist.
  2. Stromregelventilbaugruppe nach Anspruch 1, wobei der Aktor ein Elektromagnet (50) ist, dessen Ansteuersignal Strom oder Spannung ist.
  3. Stromregelventilbaugruppe nach Anspruch 2, wobei vom Stellungserfassungsmittel die Induktivität des Elektromagneten (50) bestimmbar ist.
  4. Stromregelventilbaugruppe nach Anspruch 1, wobei der Aktor eine Feder mit veränderlicher Vorspannung ist.
  5. Stromregelventilbaugruppe einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das 2/2 Wegeventil (47) in Schließrichtung von einer Feder (49) beaufschlagt ist.
  6. Stromregelventilbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der druckhöhere Arbeitanschluss (12) über eine im Ventilkolben (30) aufgenommene Kanalanordnung (51) mit der Drossel (37) verbindbar oder verbunden ist.
  7. Stromregelventilbaugruppe nach Anspruch 6, wobei über die Kanalanordnung (51) von beiden Arbeitsanschlüssen (12, 13) stets der druckhöhere Arbeitsanschluss (12) mit der Drossel (37) verbunden ist, während der andere Arbeitsanschluss (13) gegen die Drossel (37) abgesperrt ist.
  8. Stromregelventilbaugruppe nach Anspruch 7 mit einer weiteren Steuerleitung oder mit einem Zweig der Steuerleitung (44), über die oder den der Ventilraum (23) auch mit dem anderen Arbeitsanschluss (13) über eine weiteren Vorsteuerventilanordnung verbindbar ist, wobei auch die weitere Vorsteuerventilanordnung eine Konstantblende (46) und ein stetig verstellbares 2/2 Wegeventil (47) hat, dessen Ventilkörper (48) in Schließrichtung von einem stromaufwärts der Konstantblende (46) abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung oder des Zweiges und in Öffnungsrichtung von einem Aktor und einem stromabwärts der Konstantblende (46) abgegriffenen Steuerdruck der Steuerleitung oder des Zweiges beaufschlagt ist.
  9. Stromregelventilbaugruppe nach Anspruch 7, wobei stromabwärts der Vorsteuerventilanordnung eine Verzweigung (45) und zwei Zweigleitungen der Steuerleitung (44) vorgesehen sind, von denen jede in einen der Arbeitsanschlüsse (12, 13) mündet, und wobei in jeder Zweigleitung ein vom jeweiligen Arbeitsanschluss (12, 13) zur Verzweigung schließendes Rückschlagventil (53) vorgesehen ist.
  10. Stromregelventilbaugruppe nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die Kanalanordnung (51) einen am Ventilkolben (30) gebildeten ersten Eingang im Bereich des ersten Arbeitsanschlusses (12), einen am Ventilkolben (30) gebildeten zweiten Eingang im Bereich des zweiten Arbeitsanschlusses (13), ein Wechselventil (38) und eine am Ventilkolben (30) gebildete Mündung in die als Kerbe oder Kerben gebildete Drossel (37) aufweist.
  11. Stromregelventilbaugruppe nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die Kanalanordnung zwei getrennte Kanäle aufweist, die jeweils eine Mündung in die als Kerbe oder Kerben gebildete Drossel aufweisen, wobei in jedem Kanal ein vom jeweiligen Arbeitsanschluss zu Drossel öffnendes Rückschlagventil angeordnet ist.
  12. Stromregelventilbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Konstantblende (46) stromauf des 2/2 Wegeventils (47) in der Steuerleitung (44) angeordnet ist.
  13. Stromregelventilbaugruppe nach einen der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Konstantblende (46) stromab des 2/2 Wegeventils (47) in der Steuerleitung (44) angeordnet ist.
  14. Stromregelventilbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Ventilkolben (30) ein vom Ventilraum (23) zum zweiten Arbeitsanschluss (13) öffnendes Druckbegrenzungsventil (40) vorgesehen ist.
  15. Stromregelventilbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Ventilkolben (30) ein vom Ventilraum (23) zum ersten Arbeitsanschluss (12) öffnendes Rückschlagventil (42) vorgesehen ist.
DE102013206977.4A 2013-04-18 2013-04-18 Stromregelventilbaugruppe Withdrawn DE102013206977A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013206977.4A DE102013206977A1 (de) 2013-04-18 2013-04-18 Stromregelventilbaugruppe
EP14160612.9A EP2792889B1 (de) 2013-04-18 2014-03-19 Stromregelventilbaugruppe
CN201410154421.XA CN104110412B (zh) 2013-04-18 2014-04-17 流量调节阀结构组件
JP2014086414A JP6253493B2 (ja) 2013-04-18 2014-04-18 流量制御弁構成アッセンブリ
US14/256,908 US9255588B2 (en) 2013-04-18 2014-04-18 Flow regulating valve subassembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013206977.4A DE102013206977A1 (de) 2013-04-18 2013-04-18 Stromregelventilbaugruppe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013206977A1 true DE102013206977A1 (de) 2014-11-06

Family

ID=50289533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013206977.4A Withdrawn DE102013206977A1 (de) 2013-04-18 2013-04-18 Stromregelventilbaugruppe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9255588B2 (de)
EP (1) EP2792889B1 (de)
JP (1) JP6253493B2 (de)
CN (1) CN104110412B (de)
DE (1) DE102013206977A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016001357A1 (de) * 2016-02-06 2017-08-10 Borgwarner Inc. Hydraulikkomponente, Kombination aus Hydraulikkomponenten und hydraulisches System mit mindestens einer solchen Hydraulikkomponente oder Kombination
DE102022117032A1 (de) 2021-07-09 2023-01-12 Voith Patent Gmbh Verfahren zum zustandsbasierten Warten einer Kupplungsanordnung und Überwachungssystem

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10539130B2 (en) * 2016-04-26 2020-01-21 Robert Bosch Gmbh Pressure-maintaining valve arrangement for a purge circuit of a closed hydraulic circuit
DE102017004338A1 (de) * 2017-05-05 2018-11-08 Wabco Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Druckregelanlage in einem Fahrzeug sowie Druckregelanlage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4779836A (en) 1985-02-26 1988-10-25 Bahco Hydrauto Ab Valve arrangement for controlling a pressure medium flow through a line of pressure medium
DE3821849A1 (de) * 1988-06-29 1990-01-04 Bosch Gmbh Robert Steuereinrichtung fuer einen hydraulischen servomotor
DE3446945C2 (de) * 1984-12-21 1994-12-22 Rexroth Mannesmann Gmbh Wegeventil mit eingebautem vorgesteuerten Stromregelventil
DE10102409A1 (de) * 2001-01-15 2002-07-25 Hydac Fluidtechnik Gmbh Steuervorrichtung für eine an einen hydraulischen Kreis angeschlossene Arbeitseinrichtung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK151077C (da) * 1974-10-11 1988-04-05 Dansk Ind Syndikat Fluidumstyret ventil
DE2835771A1 (de) * 1978-08-16 1980-02-28 Schwelm & Towler Hydraulics Anordnung zur aussteuerung eines cartridgeelementes
US4476893A (en) * 1980-07-04 1984-10-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Hydraulic flow control valve
JPH0689763B2 (ja) * 1987-03-23 1994-11-14 日立建機株式会社 圧力補償付流量制御弁
JPH0246179U (de) * 1988-09-26 1990-03-29
JPH0643454U (ja) * 1992-11-12 1994-06-10 東陶機器株式会社 外部パイロット式バルブ
US6409142B1 (en) * 1999-10-20 2002-06-25 Hitachi Construction Machinery Co. Ltd. Pipe breakage control valve device
JP3727828B2 (ja) * 2000-05-19 2005-12-21 日立建機株式会社 配管破断制御弁装置
US20070157980A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-12 Husco International, Inc. Pilot operated control valve having a two stage poppet
US20070290152A1 (en) * 2006-06-16 2007-12-20 Pengfei Ma Poppet valve
CN104019276B (zh) * 2007-07-31 2016-11-02 株式会社阿米泰克 流量控制阀以及流量控制阀用的滑阀位置检测装置
US8256739B2 (en) * 2008-12-22 2012-09-04 Husco International, Inc. Poppet valve operated by an electrohydraulic poppet pilot valve
CN202510447U (zh) * 2012-04-11 2012-10-31 依格流体技术(嘉兴)有限公司 一种流量调节阀
CN103573731B (zh) * 2012-07-24 2015-12-16 徐工集团工程机械股份有限公司 流量控制装置以及液压油散热系统
CN103148040B (zh) * 2013-03-21 2015-03-25 武汉科技大学 一种负载变换液压系统用流量自动调节阀
CN103727082B (zh) * 2013-12-27 2016-08-31 三一汽车起重机械有限公司 液压系统和工程机械

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3446945C2 (de) * 1984-12-21 1994-12-22 Rexroth Mannesmann Gmbh Wegeventil mit eingebautem vorgesteuerten Stromregelventil
US4779836A (en) 1985-02-26 1988-10-25 Bahco Hydrauto Ab Valve arrangement for controlling a pressure medium flow through a line of pressure medium
DE3821849A1 (de) * 1988-06-29 1990-01-04 Bosch Gmbh Robert Steuereinrichtung fuer einen hydraulischen servomotor
DE10102409A1 (de) * 2001-01-15 2002-07-25 Hydac Fluidtechnik Gmbh Steuervorrichtung für eine an einen hydraulischen Kreis angeschlossene Arbeitseinrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016001357A1 (de) * 2016-02-06 2017-08-10 Borgwarner Inc. Hydraulikkomponente, Kombination aus Hydraulikkomponenten und hydraulisches System mit mindestens einer solchen Hydraulikkomponente oder Kombination
DE102022117032A1 (de) 2021-07-09 2023-01-12 Voith Patent Gmbh Verfahren zum zustandsbasierten Warten einer Kupplungsanordnung und Überwachungssystem
WO2023281043A1 (de) 2021-07-09 2023-01-12 Voith Patent Gmbh Verfahren zum zustandsbasierten warten einer kupplungsanordnung und überwachungssystem

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014211232A (ja) 2014-11-13
CN104110412B (zh) 2018-05-15
JP6253493B2 (ja) 2017-12-27
EP2792889A1 (de) 2014-10-22
EP2792889B1 (de) 2016-03-16
CN104110412A (zh) 2014-10-22
US20140312250A1 (en) 2014-10-23
US9255588B2 (en) 2016-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3254166B1 (de) Proportionalventil
DE102014204070A1 (de) Ventilbaugruppe mit Lasthaltefunktion
EP2792889B1 (de) Stromregelventilbaugruppe
DE102015003554A1 (de) Ventil
DE4108915C2 (de) Hydraulische Einrichtung zur Druckmittelversorgung eines bevorrechtigten Primärlastkreises
DE2032395B2 (de) Steuereinrichtung fuer ein hydraulisch betriebenes stellglied
DE102019100648A1 (de) Hydraulikventil mit druckbegrenzerfunktion
EP3114355B1 (de) Ventilvorrichtung
DE102008052338B3 (de) Hydraulische Schaltung zum Zentrieren von Steuerkolben/Bypassschaltung für elektrisch-proportionale Verstellungen
DE102016205582A1 (de) Hydraulische Antriebsvorrichtung mit Regenerationsbetrieb
DE112007001692B4 (de) Hydraulisches System
EP1253326A2 (de) Pneumatikventil
EP0041247A2 (de) Vorgesteuerte Vorrichtung zur lastunabhängigen Volumenstromregelung
EP2702460B1 (de) Pneumatisches ventil und seine verwendung für einen angeschlossenen verbraucher
DE3027819A1 (de) Vorrichtung zur regelung einer verstellpumpe
EP3293599A1 (de) Druckminderventil
DE102016119310A1 (de) Verbessertes Fluidsteuerventil
DE102012103636A1 (de) Bidirektionales Durchflusssteuerventil
DE102012020066A1 (de) Ventilanordnung
DE102015222745A1 (de) Ventil mit Stromregel- und Druckbegrenzungsfunktion
DE102018208893A1 (de) Direktgesteuertes hydraulisches Wegeventil
DE102019101632A1 (de) Antriebsvorrichtung
EP2584230B1 (de) Ventil, hydraulische Anordnung mit einem derartigen Ventil und Verwendung eines Tasters oder Schalters für ein Ventil
WO2005021978A1 (de) Hydraulisch gesteuertes ventil mit mindestens einem hydraulischen antrieb
DE102014212766A1 (de) Differenzdruckmessumformer mit einem Überlastschutzsystem

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee