DE102013202358A1 - Method for manufacturing e.g. paper machine covering with pattern figures for producing patterns in paper, involves partially applying polymer material as congruent polymer beads on covering - Google Patents

Method for manufacturing e.g. paper machine covering with pattern figures for producing patterns in paper, involves partially applying polymer material as congruent polymer beads on covering Download PDF

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DE102013202358A1
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Abstract

The method involves producing a pattern figure (1) on an industrial or paper machine covering (2) by extrusion of beads (5, 6) on the industrial or paper machine covering, where the beads are made of polymer material and width of one bead is equal to or larger than width of another bead. The polymer material is partially applied as congruent polymer beads on the industrial or paper machine covering. The pattern figure is partially sequentially or non-sequentially produced on the industrial or paper machine covering. An independent claim is also included for an industrial or paper machining covering.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Musterfiguren sowie eine mittels dieses Verfahrens hergestellte industrielle oder Papiermaschinenbespannung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. von Anspruch 8. The invention relates to a method for the production of patterned figures and to an industrial or papermachine fabricated by means of this method according to the preamble of claim 1 and of claim 8, respectively.

Die Verwendung des Siebdruckverfahrens für den Einsatz auf Papiermaschinenbespannungen ist bekannt. Zum Beispiel lehrt die US 5 115 544 ein Verfahren zur Herstellung einer Vliesbespannung, welche besonders gestaltete Muster in bestimmten Bereichen aufweist, wobei zum Beispiel Druck- oder Sticktechniken eingesetzt werden. Während ein fortlaufendes oder ein nicht fortlaufendes Muster durch das Stickverfahren erzielt werden kann, unterliegt das Muster frühzeitiger Verzerrung und sogar Ausfall im Einsatz, was es für die Herstellung unpraktisch erscheinen lässt.The use of the screen printing method for use on paper machine clothing is known. For example, the teaches US 5,115,544 a method of producing a nonwoven covering which has specially designed patterns in certain areas using, for example, printing or embroidery techniques. While a continuous or discontinuous pattern can be achieved through the embroidery process, the pattern is subject to early distortion and even failure in use, rendering it impractical for manufacture.

Mittels Siebdrucktechniken können verschiedene Muster mit Einschränkungen erzielt werden. Die Einschränkungen betreffen dabei vor allem die Mustervielfalt und die Form des Materialauftrags sowie die Dimensionen des Siebs.Using screen printing techniques, various patterns can be achieved with limitations. The restrictions mainly concern the variety of patterns and the form of the material application as well as the dimensions of the sieve.

Die WO 00/75423 A1 lehrt die Herstellung eines Gitters unter Verwendung von Strangextrusion. Dieses Verfahren erlaubt ebenfalls nicht das Erzeugen von komplexen, nicht fortlaufenden Mustern, das Verfahren erlaubt nur maschinenrichtungsorientierte Muster. Eine weitere Beschränkung ist, dass es die Extrusion von Material auf die Oberfläche des Substrats lehrt und daher in der Anwendung und in der Klebewirkung beschränkt ist. The WO 00/75423 A1 teaches the preparation of a grid using strand extrusion. This method also does not allow the generation of complex, non-continuous patterns, the method allows only machine direction oriented patterns. Another limitation is that it teaches the extrusion of material onto the surface of the substrate and is therefore limited in application and adhesive action.

Die bekannten Musterfiguren auf industriellen Bespannungen weisen eine oftmals unbefriedigende Oberflächenstruktur auf, die es nicht erlaubt, klare und ansprechende dekorative Muster zu erzeugen.The known pattern figures on industrial coverings have an often unsatisfactory surface structure, which does not allow to produce clear and attractive decorative patterns.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Musterfiguren sowie eine entsprechende Bespannung anzugeben. Es soll insbesondere eine qualitativ hochwertige Musterfigur auf einer Trägerstruktur mit einfacher Verfahrenstechnologie erzeugt werden, welche insbesondere geeignet ist, klare und ansprechende Muster in einer Papier- oder Tissuebahn zu erzeugen und dabei eine hohe Haltbarkeit der mustererzeugenden industriellen oder Papiermaschinenbespannung zu gewährleisten. The invention is therefore an object of the invention to provide an improved method for the production of pattern figures and a corresponding fabric. In particular, a high-quality pattern figure is to be produced on a support structure with simple process technology, which is particularly suitable for producing clear and attractive patterns in a paper or tissue web and thereby ensuring a high durability of the pattern-producing industrial or papermachine clothing.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer industriellen oder Papiermaschinenbespannung sowie eine dermaßen hergestellte Bespannung mit einer Musterfigur auf einer Trägerstruktur zeichnet sich dadurch aus, dass Polymermaterial in zumindest zwei deckungsgleichen Polymerraupen auf die industrielle oder Papiermaschinenbespannung aufgebracht wird.The method according to the invention for producing an industrial or papermachine clothing as well as a covering produced with a pattern figure on a support structure is characterized in that polymer material is applied to the industrial or papermachine clothing in at least two congruent polymer beads.

Dadurch kann einerseits eine gute Anhaftung und eine innige Verbindung zwischen dem Polymer und der Bespannung erzielt werden und andererseits ein über die Oberfläche der Bespannung so weit erhabener Polymerauftrag erzeugt werden, dass scharfe, tief und klar in die Papierbahn eingeprägte Muster entstehen. As a result, on the one hand good adhesion and an intimate bond between the polymer and the fabric can be achieved and on the other hand a so far raised over the surface of the fabric polymer order are generated that sharp, deep and clear imprinted in the paper web pattern arise.

Bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.Preferred embodiments of the method according to the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass in einem ersten Verfahrensschritt eine erste Polymerraupe auf die industrielle oder Papiermaschinenbespannung aufgebracht wird.It can preferably be provided that in a first process step, a first polymer bead is applied to the industrial or paper machine clothing.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass das Polymermaterial der ersten Polymerraupe zu einem Anteil von 1% bis 100% der Schichtdicke der ersten Polymerraupe, vorzugsweise von höchstens 10% der Schichtdicke der ersten Polymerraupe in die industrielle oder Papiermaschinenbespannung eindringt. Advantageously, it can be provided that the polymer material of the first polymer bead penetrates into the industrial or papermachine clothing in a proportion of 1% to 100% of the layer thickness of the first polymer bead, preferably of at most 10% of the layer thickness of the first polymer bead.

Dadurch wird eine feste Verankerung des Polymermaterials an der Bespannung erzielt.As a result, a firm anchoring of the polymer material is achieved on the fabric.

In zumindest einem weiteren Verfahrensschritt kann dann zumindest eine weitere Polymerraupe auf die erste Polymerraupe aufgebracht werden, um dadurch die gewünschte Höhe der Musterfigur zu erreichen. Auch weitere, dritte oder vierte Schichten aus anderen Materialien können aufgebracht werden.In at least one further method step, at least one further polymer bead can then be applied to the first polymer bead in order thereby to achieve the desired height of the pattern figure. Also, further, third or fourth layers of other materials can be applied.

Gemäß einem vorteilhaften Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Eigenschaften der ersten und der zweiten Polymerraupe im Wesentlichen gleich sind und/oder dass die Zeit zwischen dem Aufbringen der ersten und der zumindest einen weiteren Polymerraupe so gewählt wird, so dass die erste Polymerraupe und die auf diese aufgebrachte zumindest eine weitere Polymerraupe an einer Grenzfläche eine chemische Verbindung miteinander eingehen. Dadurch ist eine hervorragende Anhaftung der Polymerraupen aufeinander gewährleistet.According to an advantageous aspect of the invention, it may be provided that the properties of the first and the second polymer beads are substantially equal and / or that the time between the application of the first and the at least one further polymer bead is selected such that the first polymer bead and the applied thereto at least one further polymer bead at a boundary surface enter into a chemical compound with each other. This ensures excellent adhesion of the polymer beads to each other.

Je nach gewünschtem Muster kann vorgesehen sein, dass die Musterfigur zumindest bereichsweise fortlaufend erzeugt und/oder zumindest bereichsweise nicht fortlaufend erzeugt wird.Depending on the desired pattern, provision may be made for the pattern figure to be generated continuously at least in regions and / or not to be generated continuously at least in regions.

Bevorzugt kann die Breite der Polymerraupen der Musterfigur in einem Bereich von etwa 0,5 mm bis etwa 5 mm liegen.Preferably, the width of the polymer beads of the pattern figure may be in a range of about 0.5 mm to about 5 mm.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Breite der zweiten Polymerraupe, die auf der ersten, unteren Polymerraupe abgelegt wird, zumindest gleich oder sogar größer als die Breite der ersten Polymerraupe ist. Somit kann eine Musterfigur mit breiten Bereichen erzeugt werden, die über eine schmalere Anbindung in der Bespannung verankert sind. Eine Anpassung des vorgelegten Musters in der Breite der Linien ist somit im zweiten Bearbeitungsschritt immer noch möglich. According to a further advantageous aspect of the invention it can be provided that the width of the second polymer bead deposited on the first, lower polymer bead is at least equal to or even greater than the width of the first polymer bead. Thus, a pattern figure can be created with wide areas that are anchored over a narrower connection in the fabric. An adaptation of the submitted pattern in the width of the lines is thus still possible in the second processing step.

Gemäß einem vorteilhaften Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Höhe der Polymerraupen der Musterfigur und/oder die Höhe der Polymerraupen über einer Oberfläche der industriellen oder Papiermaschinenbespannung in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 5 mm liegt. Dadurch kann ein nahezu beliebig starker Eindruck in die Faserstoffbahn erzeugt werden.According to an advantageous aspect of the invention, it can be provided that the height of the polymer beads of the pattern figure and / or the height of the polymer beads over a surface of the industrial or papermachine clothing is in a range of about 0.1 mm to about 5 mm. As a result, an almost arbitrary impression can be generated in the fibrous web.

Bevorzugt kann ein Verhältnis des Abstandes zwischen zwei benachbarten Anteilen der Musterfigur zur Breite der Polymerraupen der Musterfigur zwischen 1 und 20 liegen. Durch die geeignete Auswahl dieses Parameters ist die Trennung der in der Faserstoffbahn eingebrachten Eindrücke je nach Art der Fasern der Faserstoffbahn möglich.Preferably, a ratio of the distance between two adjacent portions of the pattern figure to the width of the polymer beads of the pattern figure can be between 1 and 20. By appropriate selection of this parameter, the separation of the impressions introduced in the fibrous web is possible depending on the type of fibers of the fibrous web.

Vorteilhafterweise kann die Musterfigur aus einem Polymer bestehen, das zumindest einen der folgenden Bestandteile umfasst: Silikon, Polyurethan, Polyharnstoffe, niedermolekulare Oligomere.Advantageously, the pattern figure may consist of a polymer comprising at least one of the following constituents: silicone, polyurethane, polyureas, low molecular weight oligomers.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich in beispielhafter Weise aus der Zeichnung; in dieser zeigt:Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the drawing by way of example; in this shows:

1 eine stark schematisierte seitliche Ansicht des Polymerauftrags auf eine Papiermaschinenbespannung gemäß der Erfindung, und 1 a highly schematic side view of the polymer application to a paper machine clothing according to the invention, and

2 eine stark schematisierte Schnittansicht eines Polymerstrangs, der gemäß der Erfindung auf einer Papiermaschinenbespannung aufgebracht ist. 2 a highly schematic sectional view of a polymer strand which is applied according to the invention on a papermachine fabric.

1 zeigt in einer stark vereinfachten seitlichen Darstellung den Auftrag eines Teils einer Musterfigur 1 auf eine Papiermaschinenbespannung 2, während 2 eine schematische Schnittdarstellung des Polymerauftrags der Musterfigur 1 zeigt. Die Papiermaschinenbespannung 2 ist beispielhaft in Form eines Flächengebildes dargestellt, im Ausführungsbeispiel als Gewebe mit einander kreuzenden Fäden 3. Es ist jedoch auch möglich, andere Formen von Flächengebilden wie Spiralstrukturen, Gelege, Folien o.ä. mit Musterfigur 1 zu versehen. Die Musterfigur 1 können in Form von fortlaufenden oder unterbrochenen Linien hergestellt sein, wobei z.B. eine Extrusionsvorrichtung 4 mit wenigstens einem Extrusionskopf verwendet werden kann. 1 shows in a highly simplified side view the order of a part of a pattern figure 1 on a paper machine clothing 2 , while 2 a schematic sectional view of the polymer order of the pattern figure 1 shows. The paper machine clothing 2 is exemplified in the form of a sheet, in the embodiment as a fabric with intersecting threads 3 , However, it is also possible, other forms of fabrics such as spiral structures, scrim, or the like. with pattern figure 1 to provide. The pattern figure 1 may be made in the form of continuous or broken lines, such as an extrusion device 4 can be used with at least one extrusion head.

Das aufzubringende Muster kann zum Beispiel in AutoCAD oder anderer Zeichensoftware erstellt werden und dann direkt oder indirekt an ein nicht weiter dargestelltes Bewegungssteuersystem, das die Bewegung der Extrusionsvorrichtung 4 steuert, übertragen werden. The pattern to be applied can be created, for example, in AutoCAD or other drawing software, and then directly or indirectly to a motion control system (not shown) that controls the movement of the extrusion device 4 controls, be transmitted.

Wie aus 1 und 2 ersichtlich, wird in einem ersten Schritt eine erste Polymerraupe 5 auf der Papiermaschinenbespannung 2 abgelegt. Das Polymermaterial der ersten Polymerraupe 5 dringt dabei zu einem gewissen Anteil in die Papiermaschinenbespannung 2 ein, bevorzugt zwischen 1% und 100%, besonders bevorzugt zu maximal 10% der Höhe der Polymerraupe 5. Die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die Viskosität des Polymermaterials, muss entsprechend abgestimmt sein, dass das Eindringen in die Papiermaschinenbespannung 2 bzw. das Umfließen der Fäden 3 möglich ist.How out 1 and 2 can be seen, in a first step, a first polymer bead 5 on the paper machine clothing 2 stored. The polymer material of the first polymer bead 5 penetrates to a certain extent in the paper machine clothing 2 a, preferably between 1% and 100%, more preferably at most 10% of the height of the polymer bead 5 , The physical properties, in particular the viscosity of the polymer material, must be adjusted accordingly, that the penetration into the paper machine clothing 2 or the flowing around the threads 3 is possible.

In einem zweiten Schritt wird zumindest eine weitere Polymerraupe 6 auf der ersten Polymerraupe 5 abgelegt, wobei die erste und die weitere Polymerraupe 5, 6 zumindest bereichsweise deckungsgleich zueinander verlaufen. Es wird somit eine Erhöhung der Musterfigur 1 über einer Oberfläche der Papiermaschinenbespannung 2 erzielt. Die erste Polymerraupe 5 sorgt für eine innige Verbindung der Musterfigur 1 mit der Papiermaschinenbespannung 2, so dass eine lange Lebensdauer gewährleistet ist und während des Betriebs in einfacher und effektiver Weise verhindert wird, dass sich Teile der Musterfigur 1 ablösen und dadurch die Musterklarheit in der Papierbahn abgeschwächt wird.In a second step, at least one further polymer bead is used 6 on the first polymer bead 5 filed, wherein the first and the further polymer bead 5 . 6 at least partially congruent to each other. There is thus an increase in the pattern figure 1 over a surface of the paper machine clothing 2 achieved. The first polymer bead 5 ensures an intimate connection of the pattern figure 1 with the paper machine clothing 2 so that a long life is ensured and during operation in a simple and effective way prevents parts of the pattern figure 1 detach and thus the pattern clarity in the paper web is weakened.

Die erste Polymerraupe 5 und die zweite Polymerraupe 6 können dabei entweder gleich breit sein oder auch unterschiedliche Breiten aufweisen, insbesondere kann die zweite Polymerraupe 6 eine größere Breite aufweisen als die erste Polymerraupe 5. Dadurch überfließt die zweite Polymerraupe 6 die erste Polymerraupe 5 um ein gewisses Maß, so dass die erste Polymerraupe 5 nicht nur an ihrer der Papiermaschinenbespannung 2 abgewandten Seite Kontakt zu der zweiten Polymerraupe 6 hat, sondern zusätzlich auch noch bereichsweise an ihren Flanken. Dies kann sogar so weit reichen, dass die zweite Polymerraupe 6 in Kontakt mit der Papiermaschinenbespannung 2 tritt.The first polymer bead 5 and the second polymer bead 6 can either be the same width or have different widths, in particular, the second polymer bead 6 have a greater width than the first polymer bead 5 , As a result, the second polymer bead overflows 6 the first polymer bead 5 to some extent, leaving the first polymer bead 5 not only at their paper machine clothing 2 opposite side contact to the second polymer bead 6 has, but also in some areas on their flanks. This may even go as far as the second polymer bead 6 in contact with the paper machine clothing 2 occurs.

Dies kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn eine breitere Polymerraupe erzeugt werden soll, die jedoch die Oberfläche der Papiermaschinenbespannung 2 nicht zu hoch überragen soll. Der zweistufige Auftrag gerät gleichmäßiger und formstabiler als beispielsweise beim Ablegen von zwei Polymerraupen nebeneinander. This may be particularly advantageous if a broader polymer bead is to be produced, but which covers the surface of the paper machine clothing 2 should not be too high. The two-stage application is more uniform and dimensionally stable than for example when depositing two polymer beads next to each other.

Ein weiterer vorteilhafter Aspekt des zweischichtigen Auftrags ist darin zu sehen, dass Unebenheiten der ersten Polymerraupe 5, welche insbesondere durch ein ungleichmäßiges Eindringen der ersten Polymerraupe 5 in die Papiermaschinenbespannung 1 erzeugt werden, durch die zweite Polymerraupe 6 ausgeglichen werden können. Dies ist insbesondere bei groben Grundstrukturen der Papiermaschinenbespannung 2 ein wesentliches Kriterium für die Qualität und Haltbarkeit der Musterfigur 1. Another advantageous aspect of the two-layer application is the fact that unevenness of the first polymer bead 5 , which in particular by an uneven penetration of the first polymer bead 5 into the paper machine clothing 1 produced by the second polymer bead 6 can be compensated. This is especially true for coarse basic structures of papermachine clothing 2 an essential criterion for the quality and durability of the prototype 1 ,

Der Auftrag der zumindest einen weiteren Polymerraupe 6 kann beispielsweise durch eine weitere, in der Extrusionsvorrichtung 4 vorgesehene Düse erfolgen, die Düsen können dabei parallel zueinander in einem Extrusionskopf angeordnet sein oder auch in zwei entsprechend zueinander angeordneten Extrusionsköpfen. Weiterhin ist es möglich, die erste Polymerraupe 5 mit dem gleichen Extrusionskopf in einem zweiten Arbeitsgang abzufahren und dabei – beispielsweise unterstützt durch ein nicht weiter dargestelltes optisches Mustererkennungssystem – die zweite Polymerraupe 6 deckungsgleich auf der ersten Polymerraupe 5 abzulegen. The order of at least one further polymer bead 6 For example, by another, in the extrusion device 4 provided nozzle, the nozzles can be arranged parallel to each other in an extrusion head or in two mutually corresponding extrusion heads. Furthermore, it is possible to use the first polymer bead 5 with the same extrusion head in a second operation and thereby - for example, supported by a not shown optical pattern recognition system - the second polymer bead 6 congruent on the first polymer bead 5 store.

Um eine gute Verbindung zwischen der ersten und der zumindest einen weiteren Polymerraupe 5, 6 zu erzielen, ist einerseits das Eigenschaftsprofil des Polymers und andererseits der zeitliche Abstand zwischen dem Ablegen der Polymerraupen 5, 6 so zu wählen, dass eine Grenzfläche 7 noch chemisch reaktiv ist und somit eine stoffliche Verbindung zwischen den beiden Polymerraupen 5, 6 entsteht. Im Idealfall ist die Grenzfläche 7 in der fertigen Musterfigur 1 nach dem Aushärten des Polymers nicht mehr erkennbar und stellt somit keine Schwachstelle dar.To make a good connection between the first and the at least one further polymer bead 5 . 6 To achieve, on the one hand, the property profile of the polymer and on the other hand, the time interval between the deposition of the polymer beads 5 . 6 so to choose an interface 7 is still chemically reactive and thus a material connection between the two polymer beads 5 . 6 arises. Ideally, the interface is 7 in the finished pattern figure 1 no longer recognizable after curing of the polymer and thus does not represent a weak point.

Die Dimensionierung der Polymerraupen 5, 6 ist in einer großen Bandbreite wählbar und somit an die gewünschte Musterfigur 1 anpassbar. Die Breite der Polymerraupen 5, 6 der Musterfigur 1 liegt in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 5 mm, die Höhe der Polymerraupen 5, 6 der Musterfigur 1 und/oder die Höhe der Polymerraupen 5, 6 über der Oberfläche der industriellen oder Papiermaschinenbespannung 2 kann in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 5 mm liegen.The dimensioning of the polymer beads 5 . 6 is selectable in a wide range and thus to the desired pattern figure 1 customizable. The width of the polymer beads 5 . 6 the pattern figure 1 is in a range of about 0.1 mm to about 5 mm, the height of the polymer beads 5 . 6 the pattern figure 1 and / or the height of the polymer beads 5 . 6 over the surface of industrial or papermachine clothing 2 may be in a range of about 0.1 mm to about 5 mm.

Ein Verhältnis des Abstandes zwischen zwei benachbarten Anteilen der Musterfigur 1 zur Breite der Polymerraupen 5, 6 der Musterfigur 1 kann zwischen 1 und 20 betragen. Die Auswahl ist besonders wichtig und sollte auf die Fasern der die zu erzeugenden Faserstoffbahn abgestimmt sein, um eine saubere Trennung benachbarter Musterfigurenabschnitte zu gewährleisten.A ratio of the distance between two adjacent portions of the pattern figure 1 to the width of the polymer beads 5 . 6 the pattern figure 1 can be between 1 and 20. The selection is particularly important and should be tailored to the fibers of the fibrous web to be produced in order to ensure a clean separation of adjacent pattern figure sections.

Als geeignete Polymere haben sich Mischungen oder Reinpolymere erwiesen, die zumindest einen der folgenden Bestandteile umfassen: Silikon, Polyurethan, Polyharnstoffe, niedermolekulare Oligomere.Suitable polymers have been found to be mixtures or pure polymers which comprise at least one of the following constituents: silicone, polyurethane, polyureas, low molecular weight oligomers.

Es ist weiters möglich, nicht nur eine weitere, sondern mehrere Polymerraupen 6 auf der ersten Polymerraupe 5 abzulegen. Es können auch andere Materialien oder Materialmischungen verwendet werden, die zweckdienlicherweise so gewählt sein sollten, dass sie chemisch miteinander an den jeweiligen Grenzflächen 7 miteinander abbinden. It is also possible, not just another, but several polymer beads 6 on the first polymer bead 5 store. Other materials or mixtures of materials may also be used, which should be conveniently selected to chemically bond with each other at the respective interfaces 7 tie together.

Die polymere dreidimensionale Musterfigur 1 kann dabei auf verschiedenen Bespannungstypen eingesetzt werden. Es kann ein gleichmäßiger Auftrag auf einem Formiersieb oder TAD-Sieb für den Einsatz als ein dekoratives Muster sein, aber auch ein sich absichtlich wellendes z-Richtungsprofil aufweisen, um z.B. Tissuepapier mit verstärktem Oberflächeneffekt herzustellen. Ebenso kann die Musterfigur 1 ein Auftrag auf ein Formiersieb sein, um einen Wasserzeicheneffekt durch Neuverteilung des Feststoffgehalts des Blattes zu bewirken. Ein Auftrag kann auch auf oder in einem Pressfilz erfolgen, um ein Muster während des Pressens des Blattes zu erzeugen, welches einen körperlichen Eindruck in das Papier verursacht. Des Weiteren ist auch eine Anwendung für ein Trockensieb denkbar, um ein Muster während der Trocknungsphase des Papiers zu erzeugen, welches ebenfalls einen körperlichen Eindruck in das Papier verursacht. The polymeric three-dimensional pattern figure 1 can be used on different types of clothing. It may be a uniform application on a forming fabric or TAD fabric for use as a decorative pattern, but may also have an intentionally undulating z-directional profile to produce, for example, tissue paper having a reinforced surface effect. Likewise, the pattern figure 1 to apply a watermark effect by redistributing the solids content of the sheet. An application can also be made on or in a press felt to create a pattern during the pressing of the sheet, which causes a physical impression in the paper. Furthermore, an application for a dryer fabric is also conceivable to create a pattern during the drying phase of the paper, which also causes a physical impression in the paper.

Weitere Anwendungsmöglichkeiten sind im bereichsweisen Auftrag auf einen bestimmten Bereich oder bestimmte Bereiche eines z.B. Formiersiebs oder TAD-Siebs beispielsweise zum Zwecke des Versiegelns der Kanten zu sehen.Further application possibilities are in the area-wise order on a certain area or certain areas of e.g. Forming screen or TAD-sieves, for example, for the purpose of sealing the edges to see.

Weiterhin kann ein Auftrag von Maschinenrichtungslinien aus Polymer in verschiedener Höhe über die Breite der Grundstruktur der Papiermaschinenbespannung (beispielsweise wie oben erwähnt für Gewebe, spiralisierte Grundstrukturen oder Fadengelege) erfolgen. Dies dient dazu, die Druckbelastungsprofile des Pressfilzes einzustellen, wie in den dynamischen Bedingungen der Presse gemessen. Dadurch ist es möglich, die Presslastveränderungen über die Maschinenbreite auszugleichen.Furthermore, an application of machine directional lines of polymer at different heights can be made across the width of the basic structure of the papermachine fabric (for example, as mentioned above for fabrics, spiraled basic structures or scrims). This serves to adjust the compression load profiles of the press felt as measured in the dynamic conditions of the press. This makes it possible to compensate for the press load changes across the machine width.

Jede der vorstehend erwähnten Anwendungsgebiete ist auch für den Einsatz bei industriellen Bespannungen geeignet, die in der Nonwoven-Industrie z.B. in Vliesmaschinen für Meltblown- oder Spinnvliesherstellung Verwendung finden.Each of the above-mentioned fields of application is also suitable for use in industrial fabrics which are used in the nonwoven industry e.g. find use in nonwoven machines for meltblown or spunbond fabric production.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 5115544 [0002] US 5115544 [0002]
  • WO 00/75423 A1 [0004] WO 00/75423 A1 [0004]

Claims (14)

Verfahren zur Herstellung einer industriellen oder Papiermaschinenbespannung (2), bei dem eine Musterfigur (1) auf der industriellen oder Papiermaschinenbespannung (2) durch Extrusion von Raupen (5, 6) von Polymermaterial auf die industrielle oder Papiermaschinenbespannung (2) erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial in zumindest zwei zumindest bereichsweise deckungsgleichen Polymerraupen (5, 6) auf die industrielle oder Papiermaschinenbespannung (2) aufgebracht wird.Method for producing an industrial or papermachine clothing ( 2 ), in which a pattern figure ( 1 ) on industrial or papermachine clothing ( 2 ) by extrusion of caterpillars ( 5 . 6 ) of polymer material on the industrial or paper machine clothing ( 2 ) is produced, characterized in that the polymer material in at least two at least partially congruent polymer beads ( 5 . 6 ) on industrial or paper machine clothing ( 2 ) is applied. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Verfahrensschritt eine erste Polymerraupe (5) auf die industrielle oder Papiermaschinenbespannung (2) aufgebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that in a first process step, a first polymer bead ( 5 ) on industrial or paper machine clothing ( 2 ) is applied. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial der ersten Polymerraupe (5) zu einem Anteil von 1% bis 100% der Schichtdicke der ersten Polymerraupe (5), vorzugsweise von höchstens 10% der Schichtdicke der ersten Polymerraupe (5), in die industrielle oder Papiermaschinenbespannung (2) eindringt. A method according to claim 2, characterized in that the polymer material of the first polymer bead ( 5 ) in a proportion of 1% to 100% of the layer thickness of the first polymer bead ( 5 ), preferably at most 10% of the layer thickness of the first polymer bead ( 5 ), industrial or paper machine clothing ( 2 ) penetrates. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einem weiteren Verfahrensschritt zumindest eine weitere Polymerraupe (6) auf die erste Polymerraupe (5) aufgebracht wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in at least one further process step at least one further polymer bead ( 6 ) on the first polymer bead ( 5 ) is applied. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eigenschaften der ersten und der zweiten Polymerraupe im Wesentlichen gleich sind und/oder dass die Zeit zwischen dem Aufbringen der ersten und der zumindest einen weiteren Polymerraupe (5, 6) so gewählt wird, so dass die erste Polymerraupe (5) und die auf diese aufgebrachte zumindest eine weitere Polymerraupe (6) an einer Grenzfläche (7) eine chemische Verbindung miteinander eingehen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the properties of the first and the second polymer bead are substantially equal and / or that the time between the application of the first and the at least one further polymer bead ( 5 . 6 ) is selected so that the first polymer bead ( 5 ) and the applied thereto at least one further polymer bead ( 6 ) at an interface ( 7 ) make a chemical connection with each other. Verfahren nach einem Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfigur (1) zumindest bereichsweise fortlaufend erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pattern figure ( 1 ) is generated continuously at least in some areas. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfigur (1) zumindest bereichsweise nicht fortlaufend erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pattern figure ( 1 ) is generated at least partially not continuously. Industrielle oder Papiermaschinenbespannung mit einer Trägerstruktur und mit einer auf der Trägerstruktur angeordneten Musterfigur (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfigur (1) durch Extrusion von Polymermaterial erzeugt ist und dass das extrudierte Polymermaterial auf der Trägerstruktur in zumindest zwei zumindest bereichsweise deckungsgleichen Polymerraupen (5, 6) aufgebracht ist. Industrial or papermachine clothing with a carrier structure and with a pattern figure arranged on the carrier structure ( 1 ), characterized in that the pattern figure ( 1 ) is produced by extrusion of polymer material and that the extruded polymer material on the support structure in at least two at least partially congruent polymer beads ( 5 . 6 ) is applied. Bespannung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Eindringtiefe des Polymermaterials einer ersten Polymerraupe (5) in die industrielle oder Papiermaschinenbespannung (2) 1% bis 100% der Schichtdicke der ersten Polymerraupe (5), vorzugsweise höchstens 10% der Schichtdicke der ersten Polymerraupe (5) beträgt.Covering according to claim 8, characterized in that a penetration depth of the polymer material of a first polymer bead ( 5 ) in industrial or paper machine clothing ( 2 ) 1% to 100% of the layer thickness of the first polymer bead ( 5 ), preferably at most 10% of the layer thickness of the first polymer bead ( 5 ) is. Bespannung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Polymerraupen (5, 6) der Musterfigur (1) in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 5 mm liegt.Fabric according to claim 8 or 9, characterized in that the width of the polymer beads ( 5 . 6 ) of the pattern figure ( 1 ) is in a range of about 0.1 mm to about 5 mm. Bespannung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der zweiten Polymerraupe (6) zumindest gleich oder größer als die Breite der ersten Polymerraupe (5) ist.Fabric according to claim 10, characterized in that the width of the second polymer bead ( 6 ) at least equal to or greater than the width of the first polymer bead ( 5 ). Bespannung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Polymerraupen (5, 6) der Musterfigur (1) und/oder die Höhe der Polymerraupen (5, 6) über einer Oberfläche der industriellen oder Papiermaschinenbespannung in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 5 mm liegt.Covering according to one of claims 8 to 11, characterized in that the height of the polymer beads ( 5 . 6 ) of the pattern figure ( 1 ) and / or the height of the polymer beads ( 5 . 6 ) over a surface of the industrial or papermachine clothing in a range of about 0.1 mm to about 5 mm. Bespannung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis des Abstandes zwischen zwei benachbarten Anteilen der Musterfigur (1) zur Breite der Polymerraupen (5, 6) der Musterfigur (1) zwischen 1 und 20 liegt.Covering according to one of claims 8 to 12, characterized in that a ratio of the distance between two adjacent portions of the pattern figure ( 1 ) to the width of the polymer beads ( 5 . 6 ) of the pattern figure ( 1 ) is between 1 and 20. Bespannung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Musterfigur (1) aus einem Polymer besteht, das zumindest einen der folgenden Bestandteile umfasst: Silikon, Polyurethan, Polyharnstoffe, niedermolekulare Oligomere.Covering according to one of claims 8 to 13, characterized in that the pattern figure ( 1 ) consists of a polymer comprising at least one of the following: silicone, polyurethane, polyureas, low molecular weight oligomers.
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