DE102005047345A1

DE102005047345A1 - Cloth for use in a paper machine, especially as a press felt, comprises a carrier layer and an extruded support layer with a structure having predefined dewatering channels

Info

Publication number: DE102005047345A1
Application number: DE200510047345
Authority: DE
Inventors: Arved Westerkamp; John Jeffery; Antony Morton; Hubert Walkenhaus
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2005-09-30
Publication date: 2007-04-05

Abstract

Cloth for use in a paper machine comprises a carrier layer and an extruded support layer with a structure having predefined dewatering channels. An independent claim is also included for producing a cloth for use in a paper machine by applying a soluble material onto a carrier layer in a predefined pattern, applying a heat-, radiation- or light-curable soluble polymer to cover those regions not occupied by the soluble material, and removing the soluble material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Tuch für den Einsatz in einer Papiermaschine, insbesondere zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, und bezieht sich insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, auf ein Filztuch für den Einsatz in der Pressenpartie der Papiermaschine.The The present invention relates to a cloth for use in a paper machine, especially for drainage a fibrous web, and is particularly, if not all, related exclusively, on a felt cloth for the use in the press section of the paper machine.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Tuches für den Einsatz in einer Papiermaschine, insbesondere zur Entwässerung einer Faserstoffbahn.The The invention further relates to a process for the preparation of a Cloth for the use in a paper machine, in particular for drainage a fibrous web.

Ein herkömmlicher Pressfilz besteht aus einem Grundgewebe, welches mindestens eine Lage umfasst und eine geeignete Festigkeit in Filzlaufrichtung gewährleistet, und einer darauf aufgebrachten, beispielsweise aufgenadelten, komprimierbaren Faservliesschicht. Ein solcher Pressfilz herkömmlicher Art wird beispielsweise in der Europäischen Patentschrift EP 0 937 177 B1 offenbart. Der Pressfilz ist gewöhnlich durch die begrenzte Geschmeidigkeit des Grundgewebes gekennzeichnet. Ferner ist ein solcher Pressfilz in der Herstellung relativ kostenintensiv.A conventional press felt consists of a base fabric which comprises at least one layer and ensures suitable strength in the felt running direction, and an applied, for example needled, compressible nonwoven fabric layer. Such a press felt conventional type, for example, in the European Patent EP 0 937 177 B1 disclosed. The press felt is usually characterized by the limited suppleness of the base fabric. Furthermore, such a press felt is relatively expensive to manufacture.

Die Internationale Anmeldung WO 2004/061205 A1 lehrt den Einsatz von Tröpfchen eines Opfermaterials in der Oberfläche eines Endlosbandes, insbesondere eines Endlosbandes für Starkdruckpressen einer Papiermaschine, welches bei Entfernung verteilt über das Trägermaterial eine Reihe von Punkten erzeugt. Die Tröpfchen werden zur Steuerung der x-, y- und z-Abmessungen kontrolliert aufgetragen.The International Application WO 2004/061205 A1 teaches the use of droplet a sacrificial material in the surface of an endless belt, in particular an endless belt for High pressure presses of a paper machine, which spreads over the support material generates a series of points. The droplets become the control the x, y and z dimensions applied in a controlled manner.

Ferner offenbart die Europäische Patentanmeldung EP 0 786 550 A1 ein Tuch, bei dem in das Substrat eine „Kunststoff"-Schicht mit eingebrachten Einprägungen eingearbeitet ist, die teilweise untereinander und mit Durchgangskanälen im Gefüge in Verbindung stehen.Further, the European patent application discloses EP 0 786 550 A1 a cloth, in which in the substrate a "plastic" layer is incorporated with incorporated imprints, which are partially interconnected and with passageways in the structure in connection.

Und schließlich lehrt die Internationale Anmeldung WO 99/64670 A1 die Herstellung eines Pressfilzes, bei dem Opfermaterial und wasserlösliches Material zur Erreichung der erforderlichen Pressfilzdichte eingesetzt wird und/oder der Pressfilz eine Schicht aus wasserlöslichem Material beinhaltet, die so angeordnet ist, dass sie sich in einer späteren Phase aus dem Verbund des Pressfilzes herauslöst.And after all International Application WO 99/64670 A1 teaches the preparation a press felt, in which sacrificial material and water-soluble Material used to achieve the required press felt density and / or the press felt is a layer of water-soluble Material that is arranged so that it is in one later Phase out of the composite of press felt dissolves.

Demzufolge weisen Pressfilzgefüge nach dem Stand der Technik eine homogene Oberfläche über die gesamte Gefügebreite auf. Systemtechnischen Unterschieden bezüglich der Entwässerung der Faserstoffbahn innerhalb der Pressenpartie einer Papiermaschine wird damit nicht Rechnung getragen.As a result, have press felt structures According to the prior art, a homogeneous surface over the entire structure width on. Systemic differences in terms of drainage of Fibrous web within the press section of a paper machine is not taken into account.

Somit ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung eines Tuchgefüges mit verbesserten Entwässerungseigenschaften über die gesamte Gefügebreite sowie eines Verfahrens zu dessen Herstellung.Consequently Object of the present invention to provide a cloth fabric with improved drainage properties over the entire structure width and a method for its production.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bezüglich der Gefügestruktur dadurch gelöst, dass eine Trägerschicht sowie mindestens eine extrudierte Stützschicht mit einem Strukturgefüge mit vordefinierten Entwässerungskanälen zur Verfügung gestellt werden. Dabei wird die der Trägerschicht benachbarte extrudierte Stützschicht vorzugsweise in bekannter Weise mit der Trägerschicht verbunden und/oder teilweise in diese eingebunden.According to the invention Task regarding the microstructure solved by that a carrier layer and at least one extruded support layer having a structural texture with predefined Drainage channels for disposal be put. In this case, the carrier layer adjacent extruded backing preferably connected in a known manner with the carrier layer and / or partially involved in this.

Die vordefinierten Entwässerungskanäle mit ihrer topografischen Oberflächenstruktur ermöglichen die Einstellung der Entwässerungsrate der Faserstoffbahn sowohl in Bahnlaufrichtung als auch in Querrichtung und beeinflussen dadurch beispielsweise die Festigkeit und die Oberflächengüte der Stoffbahn.The predefined drainage channels with her topographic surface texture enable the setting of the drainage rate the fibrous web both in the web running direction and in the transverse direction and thereby influence, for example, the strength and the surface quality of the fabric.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der Erfindung besteht die extrudierte Stützschicht aus mindestens einem Polymermaterial solcher Eigenschaft, dass es wenigstens wärmehärtbar aber löslich, strahlungshärtbar aber löslich bzw. lichthärtbar (UV) aber löslich ist. Bei Anwendung von mindestens einem Lösungsmittel wird der Rest des Produktes durch das Lösungsmittel nicht beeinflusst. Die Löslichkeit dieses mindestens einen Polymermaterials kann thermisch (Wärmeanwendung) oder chemisch (zum Beispiel Anwendung von Wasser) sein.According to one preferred practical embodiment According to the invention, the extruded support layer consists of at least one Polymer material of such property that it is at least thermosetting but soluble, radiation curable but soluble or photohardenable (UV) but soluble is. When using at least one solvent, the rest of the product through the solvent unaffected. The solubility this at least one polymer material can be thermally (heat application) or chemically (for example, application of water).

Zur Erzielung erforderlicher Entwässerungseigenschaften des Tuches variieren die vordefinierten Entwässerungskanäle vorzugsweise in ihrer Kanalgröße, vorzugsweise in Kanalhöhe bzw. Kanalbreite, und/oder in der Kanalverteilung.to Achieving required drainage characteristics of the cloth, the predefined drainage channels preferably vary in their channel size, preferably in channel height or channel width, and / or in the channel distribution.

Darüber hinaus besitzt die extrudierte Stützschicht vorzugsweise eine nichtmarkierende Oberfläche, indem die einzelnen vordefinierten Entwässerungskanäle auf der Tuchoberfläche jeweils ein Kanalmaß von 0,05 bis 0,3 mm Höhe und/oder Breite aufweisen. Jeder einzelne Entwässerungskanal aus der Gesamtmenge der Entwässerungskanäle kann größenmäßig wiederum jeweils von 0,05 bis 0,3 mm in Höhe und/oder Breite variieren, wodurch die Entwässerungseigenschaften der extrudierten Stützschicht noch besser gesteuert werden. Dieses Merkmal ist für die Verbesserung der Gesamtqualität der Faserstoffbahn von wesentlicher Bedeutung.In addition, the extruded support layer preferably has a non-marking surface in that the individual predefined drainage channels on the cloth surface each have a channel dimension of 0.05 to 0.3 mm in height and / or width. Each individual drainage channel from the total amount of drainage channels can in turn vary in size from 0.05 to 0.3 mm in height and / or width, whereby the drainage properties of the extruded support layer are controlled even better. This feature is for the improvement of the overall quality of the Fibrous web essential.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform wird die Oberfläche der extrudierten Stützschicht in Filzlaufrichtung mit Linien versehen, wodurch das Aufbringen von Wasserzeichen unterstützt wird.In an expedient embodiment the surface the extruded backing layer provided in the felt running direction with lines, whereby the application supported by watermarks becomes.

Ferner haben mindestens einige der vordefinierten Entwässerungskanäle die Querform eines A, eines 0, eines U, eines V, eines X, eines Y bzw. eines Uhrglases, um die Entwässerung der Faserstoffbahn zu beschleunigen und/oder zu verlangsamen. Des Weiteren sind die vordefinierten Entwässerungskanäle zufällig, regelmäßig aber kontrolliert und/oder variabel über die extrudierte Stützschicht hinweg angeordnet.Further At least some of the predefined drainage channels have the transverse shape of an A, a 0, a U, a V, an X, a Y or a watch glass to the drainage the fibrous web to accelerate and / or slow down. Furthermore the predefined drainage channels are random but regular controlled and / or variable over the extruded support layer arranged away.

Allgemein ist die andere Seite der extrudierten Stützschicht vorzugsweise mit einer herkömmlichen Faservliesschicht gedeckt, die eine Kontaktfläche mit der Faserstoffbahn besitzt, und ferner ist die andere Seite der Trägerschicht vorteilhafterweise mit mindestens einer erfindungsgemäßen extrudierten Stützschicht gedeckt. Die mehrlagige Anordnung erzeugt zufällige und verwundene Pfade in vertikaler Richtung und unterstützt dadurch die Beseitigung solcher Effekte wie Abdruckmarkierungen von Saug- und Rillenpresswalzen in der Pressenpartie der Papiermaschine.Generally the other side of the extruded backing layer is preferably with a conventional one Nonwoven layer covered, which has a contact surface with the fibrous web has, and further, the other side of the carrier layer is advantageously with at least one extruded support layer according to the invention covered. The multilayer arrangement creates random and twisted paths in the vertical direction and thereby supports the elimination of such Effects such as impression marks of suction and grooved rolls in the press section of the paper machine.

Darüber hinaus kann die andere Seite der extrudierten Stützschicht mit einer herkömmlichen Faservliesschicht gedeckt werden, die eine Kontaktfläche mit einem Entwässerungselement, vorzugsweise einer Entwässerungswalze besitzt.Furthermore may be the other side of the extruded backing layer with a conventional nonwoven layer be covered, which has a contact surface with a drainage element, preferably a dewatering roller has.

Die Trägerschicht besteht vorzugsweise wenigstens aus mindestens einer gewebten Schicht, einer Vliesschicht, einer verstärkten Vliesschicht, einem textilen Flächenmaterial oder einer porösen Polymermembran, wobei die Gewebeschicht zur Erhöhung der Steifigkeitseigenschaften des Tuches zusätzlich mindestens ein gleichgerichtetes Fadensystem enthalten kann.The backing preferably consists of at least one woven layer, a nonwoven layer, a reinforced Nonwoven layer, a textile surface material or a porous one Polymer membrane, wherein the fabric layer to increase the rigidity properties of the cloth in addition at least may contain a rectified thread system.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe für das Verfahren durch Bereitstellung der folgenden Schritte erfüllt Bereitstellung einer Trägerschicht für das Tuch, Aufbringung eines löslichen Materials auf die besagte Trägerschicht in vorzugsweise kontrollierter Weise zur Steuerung der x-, y- und z-Maße des zur Erzeugung eines vordefinierten Musters aufgebrachten Materials, wobei dieses vordefinierte Muster des Tuchgefüges eine Oberfläche erzeugt, die diesem einen funktionalen Aspekt verleiht, Aufbringen mindestens eines Polymermaterials mit der Eigenschaft, mindestens wärmehärtbar aber löslich, strahlungshärtbar aber löslich bzw. lichthärtbar aber löslich zu sein, auf die besagte Trägerschicht zur Abdeckung von nicht mit diesem löslichen Material versehenen Bereichen der Trägerschicht, und Entfernen des löslichen Materials von besagter Trägerschicht. Das Ergebnis dieses Herstellungsverfahrens ist ein Tuch mit einer Trägerschicht und mindestens einer extrudierten Stützschicht, die ein Gefüge mit vordefinierten Entwässerungskanälen und damit über die gesamte Gefügebreite eine Tuchstruktur mit verbesserten Entwässerungseigenschaften aufweist.According to the invention Task for providing the method by providing the following steps a carrier layer for the Cloth, application of a soluble Material on the said carrier layer in a preferably controlled manner for controlling the x, y and z dimensions the material applied to produce a predefined pattern, wherein this predefined pattern of the fabric structure creates a surface, which gives this a functional aspect, at least applying a polymer material having the property of at least thermosetting but soluble, radiation curable but soluble or photohardenable but soluble to be on the said carrier layer to cover areas not provided with this soluble material the carrier layer, and removing the soluble Material of said carrier layer. The result of this manufacturing process is a cloth with a backing and at least one extruded backing layer comprising a fabric having predefined drainage channels and over it the entire structure width has a fabric structure with improved drainage properties.

Das auf die Trägerschicht aufgebrachte lösliche Material wird vorzugsweise mit abweichenden Profilen aufgebracht, um dem Tuch erforderliche Entwässerungseigenschaften zu verleihen, wobei das auf die Trägerschicht aufgebrachte lösliche Material vorzugsweise zufällig, regelmäßig aber kontrolliert und/oder in Querrichtung variabel aufgebracht wird.The on the carrier layer applied soluble Material is preferably applied with different profiles, draining properties required by the drape wherein the soluble material applied to the carrier layer preferably fortuitously, regularly though controlled and / or variably applied in the transverse direction.

In einem bevorzugten Verfahren wird das auf die Trägerschicht aufgebrachte lösliche Material von dieser entfernt, indem es mindestens einem Lösungsmittel ausgesetzt wird, um mit dem nichtlöslichen Polymermaterial der mindestens einen extrudierten Stützschicht die Entwässerungskanäle zu hinterlassen. Das mindestens eine Lösungsmittel kann zumindest teilweise aus Solvron (Warenzeichen) bestehen.In In a preferred method, the soluble material applied to the carrier layer becomes removed from it by exposure to at least one solvent, around with the non-soluble Polymer material of the at least one extruded support layer to leave the drainage channels. The at least one solvent can at least partially Solvron (trademark).

Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung werden nunmehr spezielle Ausführungsformen der Erfindung rein beispielhaft an Hand der begleitenden Zeichnungen beschrieben, wobei gilt:To the better understanding The present invention will now be specific embodiments the invention purely by way of example with reference to the accompanying drawings described, where:

1 ist eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Tuches; 1 is a plan view of a cloth according to the invention;

2A, 2B und 2C: sind schematische Querschnitte zu bevorzugten Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Tuches; und 2A . 2 B and 2C are schematic cross-sections of preferred embodiments of a cloth according to the invention; and

3 ist eine schematische und perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Tuches. 3 is a schematic and perspective view of a cloth according to the invention.

1 zeigt die Draufsicht eines Tuches 1 für den Einsatz bei der Entwässerung einer Faserstoffbahn in einer Papiermaschine. Dieses Tuch kann in der Pressenpartie einer Papiermaschine eingesetzt werden. Das Tuch 1 kann vorzugsweise für die Herstellung aller bekannten Papiersorten verwendet werden. 1 shows the top view of a cloth 1 for use in dewatering a fibrous web in a paper machine. This cloth can be used in the press section of a paper machine. The cloth 1 can preferably be used for the production of all known types of paper.

Das Tuch 1 beinhaltet eine Trägerschicht 2 (siehe 3) und eine extrudierte Stützschicht 3, die ein Strukturgefüge 4 mit vordefinierten Entwässerungskanälen 5 aufweist. Gewöhnlich beinhaltet das Tuch 1 mindestens eine extrudierte Stützschicht 3. Die extrudierte Stützschicht 3 besteht aus mindestens einem Polymermaterial 6 mit der Eigenschaft, dass es wärmehärtbar aber löslich ist.The cloth 1 includes a carrier layer 2 (please refer 3 ) and an extruded support layer 3 that have a structural texture 4 with predefined drainage channels 5 having. Usually includes the cloth 1 at least one extruded support layer 3 , The extruded support layer 3 consists of at least one polymer material 6 with the property that it is thermosetting but soluble.

Die vordefinierten Entwässerungskanäle 5 variieren in ihrer Kanalgröße, vorzugsweise Kanalhöhe bzw. Kanalbreite, und/oder in der Kanalverteilung, damit das Tuch 1 erforderliche Entwässerungseigenschaften erhält. Ferner hat die extrudierte Stützschicht 3 eine nichtmarkierende Oberfläche 7 dadurch, dass die einzelnen vordefinierten Entwässerungskanäle 5 auf der Oberfläche 7 des Tuches 1 größenmäßig jeweils eine Höhe und/oder Breite zwischen 0,05 und 0,3 mm aufweisen. Des Weiteren ist die Oberfläche 7 der extrudierten Stützschicht 3 in Laufrichtung des Tuches 1 mit Linien versehen, was nicht explizit dargestellt ist.The predefined drainage channels 5 vary in their channel size, preferably channel height or channel width, and / or in the channel distribution, thus the cloth 1 required drainage properties. Furthermore, the extruded support layer 3 a non-marking surface 7 in that the individual predefined drainage channels 5 on the surface 7 of the cloth 1 each have a height and / or width between 0.05 and 0.3 mm in size. Furthermore, the surface is 7 the extruded backing layer 3 in the direction of the cloth 1 with lines, which is not explicitly shown.

Ferner sind die vordefinierten Entwässerungskanäle 5 zufällig, regelmäßig aber kontrolliert und/oder variabel über die extrudierte Stützschicht 3 hinweg angeordnet.Furthermore, the predefined drainage channels 5 random, but regularly controlled and / or variable over the extruded support layer 3 arranged away.

Die 2A, 2B und 2C illustrieren jeweils einen schematischen Querschnitt zu bevorzugten Ausführungsformen eines Tuches 1.The 2A . 2 B and 2C each illustrate a schematic cross-section of preferred embodiments of a blanket 1 ,

Der vordefinierte Entwässerungskanal 5 der Ausführungsform in 2A zeigt als Querform 8 ein O, wohingegen die Ausführungsform in 2B als Querform ein Uhrglas zeigt.The predefined drainage channel 5 the embodiment in 2A shows as a transverse shape 8th an O, whereas the embodiment in 2 B as a transverse shape shows a watch glass.

Und 2C illustriert weitere mögliche Querformen, die entweder einzeln oder mehrfach verwendet werden. Die dargestellten Querformen zeigen ein V bzw. ein A, können aber auch ein U, ein X oder ein Y sein. Es ist offensichtlich, dass weitere Querformen möglich sind.And 2C illustrates further possible transverse shapes that are used either individually or multiple times. The illustrated transverse forms show a V or an A, but can also be a U, an X or a Y. It is obvious that further transverse forms are possible.

3 ist eine schematische und perspektivische Ansicht eines Tuches 1 mit einem Mehrschicht-Konzept. 3 is a schematic and perspective view of a cloth 1 with a multi-layer concept.

Das Tuch 1 enthält wiederum eine Trägerschicht 2 und eine extrudierte Stützschicht 3, die ein Gefüge 4 mit vordefinierten Entwässerungskanälen 5 aufweist. Die der Trägerschicht 2 benachbarte extrudierte Stützschicht 3 ist mit der Trägerschicht 2 verbunden und/oder teilweise in die Trägerschicht 2 eingebunden und die andere Seite der extrudierten Stützschicht 3 ist mit einer herkömmlichen Faservliesschicht 9 gedeckt, die eine Kontaktfläche 10 für die nicht dargestellte Faserstoffbahn besitzt.The cloth 1 again contains a carrier layer 2 and an extruded backing layer 3 that a structure 4 with predefined drainage channels 5 having. The carrier layer 2 adjacent extruded support layer 3 is with the carrier layer 2 connected and / or partially in the carrier layer 2 integrated and the other side of the extruded support layer 3 is with a conventional non-woven fabric layer 9 covered, which has a contact surface 10 has for the fibrous web, not shown.

Die andere Seite der Trägerschicht 2 ist mit einer erfindungsgemäßen extrudierten Stützschicht 11 gedeckt und die andere Seite dieser extrudierten Stützschicht 11 ist mit einer herkömmlichen Faservliesschicht 12 gedeckt, die eine Kontaktfläche 13 für ein nicht dargestelltes Entwässerungselement, vorzugsweise eine Entwässerungswalze, aufweist.The other side of the carrier layer 2 is with an extruded support layer according to the invention 11 covered and the other side of this extruded support layer 11 is with a conventional non-woven fabric layer 12 covered, which has a contact surface 13 for a non-illustrated dewatering element, preferably a dewatering roller having.

Die Trägerschicht 2 besteht aus einer gewebten Schicht 14, die zwei gleichgerichtete Fadensysteme 15, 16 enthält, wobei ein erstes gleichgerichtetes Fadensystem 15 sich in Maschinenlaufrichtung und ein zweites gleichgerichtetes Fadensystem 16 sich in Maschinenquerrichtung erstreckt. In einer anderen Ausführungsform kann die Trägerschicht 2 auch aus einer Vliesschicht, einer verstärkten Vliesschicht, einem textilen Flächenmaterial bzw. einer porösen Polymermembran bestehen.The carrier layer 2 consists of a woven layer 14 , the two rectified thread systems 15 . 16 contains, with a first rectified thread system 15 in the machine direction and a second rectified thread system 16 extends in the cross-machine direction. In another embodiment, the carrier layer 2 also consist of a nonwoven layer, a reinforced nonwoven layer, a textile sheet material or a porous polymer membrane.

Das Tuch 1 wird mit einem Verfahren hergestellt, welches folgende Schritte umfasst: Bereitstellung einer Trägerschicht 2 für das Tuch 1, Aufbringung eines löslichen Materials auf die besagte Trägerschicht 2 in vorzugsweise kontrollierter Weise zur Steuerung der x-, y- und z-Maße des zur Erzeugung eines vordefinierten Musters aufgetragenen Materials, wobei dieses vordefinierte Muster eine Oberfläche des besagten Tuchgefüges erzeugt, die diesem einen funktionalen Aspekt verleiht, Aufbringung mindestens eines Polymermaterials 6 mit der Eigenschaft, wärmehärtbar aber löslich zu sein, auf die besagte Trägerschicht 2 zur Abdeckung von nicht mit diesem löslichen Material versehenen Bereichen der Trägerschicht 2, und Entfernen des löslichen Materials von besagter Trägerschicht 2.The cloth 1 is made by a process comprising the steps of: providing a support layer 2 for the cloth 1 , Application of a soluble material to the said carrier layer 2 in a preferably controlled manner for controlling the x, y and z dimensions of the material applied to produce a predefined pattern, said predefined pattern creating a surface of said fabric structure imparting thereto a functional aspect, applying at least one polymeric material 6 having the property of being thermosetting but soluble on the said support layer 2 for covering areas of the carrier layer not provided with this soluble material 2 , and removing the soluble material from said carrier layer 2 ,

Das auf die Trägerschicht 2 aufgetragene lösliche Material wird vorzugsweise mit abweichenden Profilen aufgetragen, damit das Tuch 1 die erforderlichen Entwässerungseigenschaften erhält, und es wird zufällig, regelmäßig aber kontrolliert und/oder in Querrichtung variabel aufgebracht.That on the carrier layer 2 applied soluble material is preferably applied with different profiles, so that the cloth 1 obtains the required dewatering properties, and it is randomly, but regularly controlled and / or variably applied in the transverse direction.

Das auf die Trägerschicht 2 aufgebrachte lösliche Material wird daraufhin von dieser Trägerschicht 2 entfernt, indem es mindestens einem Lösungsmittel ausgesetzt wird, um mit dem nichtlöslichen Polymermaterial 6 der mindestens einen extrudierten Stützschicht 3 die Entwässerungskanäle 5 zu hinterlassen. Das mindestens eine Lösungsmittel kann zumindest teilweise aus Solvron (Warenzeichen) bestehen.That on the carrier layer 2 Applied soluble material is then from this carrier layer 2 by exposing it to at least one solvent to contact the non-soluble polymeric material 6 the at least one extruded support layer 3 the drainage channels 5 to leave. The at least one solvent may at least partially consist of Solvron (trademark).

Liste der verwendeten Verweiszahlenlist of used reference numbers

11: Tuchcloth
22: Trägerschichtbacking
33: extrudierte Stützschichtextruded backing
44: Strukturgefügestructure structure
55: vordefinierter Entwässerungskanalpredefined drainage canal
66: Polymermaterialpolymer material
77: nichtmarkierende OberflächeNon-marking surface
88th: Querformcross shape
99: FaservliesschichtNonwoven fabric layer
1010: Kontaktflächecontact area
1111: extrudierte Stützschichtextruded backing
1212: FaservliesschichtNonwoven fabric layer
1313: Kontaktflächecontact area
1414: gewebte Schichtwoven layer
1515: erstes gleichgerichtetes Fadensystemfirst rectified thread system
1616: zweites gleichgerichtetes Fadensystemsecond rectified thread system

Claims

Cloth ( 1 ) for use in a paper machine, in particular for the dewatering of a fibrous web, comprising: (a) a carrier layer ( 2 ); and (b) at least one extruded backing layer ( 3 ), which is a structural structure ( 4 ) with predefined drainage channels ( 5 ) owns.

Cloth ( 2 ) according to claim 1, wherein the support layer ( 2 ) adjacent extruded support layer ( 3 ) with the carrier layer ( 2 ) and / or is partially involved in this.

Cloth ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the extruded support layer ( 3 ) of at least one polymer material ( 6 ), which has the property of being at least thermosetting but soluble, but being radiation-curable but soluble or being light-curable but soluble.

Cloth ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the predefined drainage channels ( 5 ) in their channel size, preferably channel height or channel width, and / or channel distribution vary to impart required draining properties to the drape.

Cloth ( 1 ) according to claim 4, wherein the extruded support layer ( 3 ) a non-marking surface ( 7 ), each individual predefined drainage channel ( 5 ) has a channel size of between 0.05 and 0.3 mm in height and / or width on the surface of the cloth.

Cloth ( 1 ) according to claim 5, wherein the surface of the extruded backing layer ( 3 ) in the direction of the cloth ( 1 ) is provided with lines.

Cloth ( 1 ) according to claim 4, 5 or 6, wherein at least some of the predefined drainage channels ( 5 ) the transverse shape ( 8th ) of an A, an O, a U, a V, an X, a Y or a watch glass.

Cloth ( 1 ) according to one of claims 4 to 7, wherein the predefined drainage channels ( 5 ) random, but regularly controlled and / or variable over the extruded support layer ( 3 ) are arranged away.

Cloth ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, in which the other side of the extruded support layer ( 3 ) with a conventional nonwoven fabric layer ( 9 ), which has a contact surface ( 10 ) has for the fibrous web.

Cloth ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, in which the other side of the carrier layer ( 2 ) with at least one extruded support layer ( 11 ) is covered according to one of claims 1 to 8.

Cloth ( 1 ) according to claim 10, in which the other side of the extruded supporting layer ( 11 ) with a conventional nonwoven fabric layer ( 12 ), which has a contact surface ( 13 ) for a dewatering element, preferably a dewatering roller.

Cloth ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, in which the carrier layer ( 2 ) at least one tissue layer ( 14 ), a nonwoven layer, a reinforced nonwoven layer, a textile sheet material or a porous polymer membrane.

Cloth ( 1 ) according to claim 12, wherein the fabric layer ( 14 ) at least one rectified thread system ( 15 . 16 ) contains.

Method for producing a cloth ( 1 ) for use in a paper machine, in particular for dewatering a fibrous web, comprising the following steps: (a) providing a carrier layer ( 2 ) for the cloth ( 1 ); (b) applying a soluble material to said support layer ( 2 ) in a preferably controlled manner for controlling the x, y and z dimensions of the material applied to produce a predefined pattern, said predefined pattern comprising a surface of said fabric structure ( 4 ), which gives it a functional aspect; (c) applying at least one polymer material ( 6 ) having the properties of being at least thermosetting but soluble, being radiation-curable but soluble or being light-curable but soluble, to said support layer ( 2 ) for covering areas of this carrier layer not provided with this soluble material ( 2 ); and (d) removing the soluble material from said support layer ( 2 ).

A method according to claim 14, wherein the said 2 ) applied soluble material with different profiles is applied to the cloth ( 1 ) to impart required drainage properties.

The method of claim 14 or 15, wherein the on the support layer ( 2 ) applied soluble material random, but regularly controlled and / or variably applied in the transverse direction.

A method according to claim 14, 15 or 16, wherein 2 ) applied soluble material of said carrier layer ( 2 ) is removed by exposure to at least one solvent in order to react with the non-soluble polymer material ( 6 ) of the at least one extruded support layer ( 2 . 11 ) the drainage channels ( 5 ).

The method of claim 17, wherein the at least a solvent at least partially Solvron.