DE102013201302A1 - Cylinder unit with an adhesive connection - Google Patents

Cylinder unit with an adhesive connection Download PDF

Info

Publication number
DE102013201302A1
DE102013201302A1 DE102013201302.7A DE102013201302A DE102013201302A1 DE 102013201302 A1 DE102013201302 A1 DE 102013201302A1 DE 102013201302 A DE102013201302 A DE 102013201302A DE 102013201302 A1 DE102013201302 A1 DE 102013201302A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
component
adhesive
assembly according
fastened
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102013201302.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Pradel
Josef Renn
Andreas Sieber
Klaus Schreiner
Wolfgang Hertz
Dirk Becker
Markus Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE102013201302.7A priority Critical patent/DE102013201302A1/en
Priority to PCT/EP2014/050286 priority patent/WO2014114499A1/en
Publication of DE102013201302A1 publication Critical patent/DE102013201302A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G13/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of vibration dampers
    • B60G13/001Arrangements for attachment of dampers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G13/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of vibration dampers
    • B60G13/001Arrangements for attachment of dampers
    • B60G13/005Arrangements for attachment of dampers characterised by the mounting on the axle or suspension arm of the damper unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/122Mounting of torsion springs
    • B60G2204/1224End mounts of stabiliser on wheel suspension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/129Damper mount on wheel suspension or knuckle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • B60G2204/4304Bracket for lower cylinder mount of McPherson strut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/8209Joining by deformation
    • B60G2206/82092Joining by deformation by press-fitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/821Joining by gluing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Zylinderaggregat, umfassend einen Zylinder, wobei zwischen dem Zylinder und einem mit dem Zylinder verbundenen Bauteil eine Klebeverbindung ausgeführt ist, wobei das Bauteil mit dem Zylinder eine Presspassung bildet und mindestens zwei radiale die Presspassung bestimmende Konturbereiche zwischen dem Bauteil und dem Zylinder einen Spalt definieren, in dem Klebemittel gekammert ist.A cylinder unit, comprising a cylinder, an adhesive connection being carried out between the cylinder and a component connected to the cylinder, the component forming a press fit with the cylinder and at least two radial contour areas defining the press fit defining a gap between the component and the cylinder, in the adhesive is chambered.

Description

Die Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. The invention relates according to the preamble of claim 1.

Bei einem Zylinderaggregat in der Bauform eines Schwingungsdämpfers werden Anbauteile, z. B. Stabilisatorhalter, Federteller oder auch Radträger in der Regel angeschweißt. Teilweise werden auch Formschlussverbindungen eingesetzt. Gleiches gilt für die Verbindung zwischen einem Zylinder und einem Boden des Schwingungsdämpfers. Schweißverbindungen und Formschlussverbindungen haben prinzipiell den Nachteil, dass die Korrosion einer erheblichen Vorsorge bedarf. In a cylinder unit in the design of a vibration damper attachments, z. As stabilizer holder, spring plate or wheel carrier welded in the rule. Partly also form-locking connections are used. The same applies to the connection between a cylinder and a bottom of the vibration damper. Welded connections and form-fitting connections have in principle the disadvantage that the corrosion requires a considerable precaution.

Es gibt schon seit geraumer Zeit Überlegungen bestehende Schweiß- oder Formschlussverbindungen durch Klebeverbindungen zu ersetzen. So ist z. B. aus der DE 10 2004 003 423 A1 ein Schwingungsdämpfer bekannt, dessen Radträger mittels einer Kleberschicht am äußeren Zylinder befestigt ist. For quite some time, there have been considerations of replacing existing welded or positive-locking connections with adhesive connections. So z. B. from the DE 10 2004 003 423 A1 a vibration damper known whose wheel carrier is fixed by means of an adhesive layer on the outer cylinder.

In der DE 102 08 560 B4 ist offenbart, dass der Boden und der Zylinder mittels einer Klebeverbindung zusammengehalten werden. An dem Boden ist ein Anschlussorgan ausgeführt. In the DE 102 08 560 B4 is disclosed that the bottom and the cylinder are held together by means of an adhesive connection. At the bottom of a connecting member is executed.

Bislang konnte sich die Klebetechnik bei Zylinderaggregaten, insbesondere Schwingungsdämpfern nicht durchsetzen, da die geforderten Belastungen nicht zuverlässig ausgenommen wurden. So far, the adhesive technology for cylinder units, especially vibration dampers could not prevail because the required loads were not reliably excluded.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Realisierung einer zuverlässigen Klebeverbindung an einem Zylinderaggregat. The object of the present invention is the realization of a reliable adhesive connection to a cylinder unit.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Bauteil mit dem Zylinder eine Presspassung bildet, wobei mindestens zwei radiale die Presspassung bestimmende Konturbereiche zwischen dem Bauteil und dem Zylinder einen Spalt definieren, in dem Klebemittel gekammert ist. According to the invention, the object is achieved in that the component forms an interference fit with the cylinder, wherein at least two radial pressure fit determining contour regions between the component and the cylinder define a gap in which the adhesive is chambered.

Der Vorteil besteht darin, dass durch den definierten Spalt auch die Kleberschicht hinsichtlich der Materialstärke und Materialverteilung im Spalt bestimmt ist. Folglich ist die bei Belastung auftretende Spannungsverteilung bestimmbar. The advantage is that the adhesive layer is determined by the defined gap in terms of material thickness and material distribution in the gap. Consequently, the stress distribution occurring under load can be determined.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass der Zylinder oder das Bauteil mindestens ein Nutprofil aufweist, das das Klebemittel kammert. Das Nutprofil kann durch einfache z. B. in Längsrichtung des Zylinders verlaufende Nuten gebildet werden. Denkbar ist auch eine Rändelung der Kontaktflächen am Zylinder oder an dem zu befestigenden Bauteil. Auch sich schneiden Nutprofile sind vorteilhaft, da über die Schnittpunkte der Kleber in dem Spalt gut verteilt werden kann. Man kann auch vorsehen, dass der Zylinder radiale vorstehende Sicken aufweist, auf denen das Bauteil aufliegt. Advantageously, it is provided that the cylinder or the component has at least one groove profile which gathers the adhesive. The groove profile can be achieved by simple z. B. extending in the longitudinal direction of the cylinder grooves. It is also conceivable knurling the contact surfaces on the cylinder or on the component to be fastened. Also cut groove profiles are advantageous because the points of intersection of the adhesive in the gap can be well distributed. It can also be provided that the cylinder has radial protruding beads on which the component rests.

Vielfach ist der Zylinder mit einem kreisförmigen Querschnitt ausgeführt. Um schon bei der Montage eine Selbsthaltekraft des Bauteils auf dem Zylinder zu erreichen, ist vorgesehen, dass das Bauteil auf einer Mantelfläche des Zylinders angeordnet ist und eine der Geometrie der Mantelfläche angepasste Kontaktfläche aufweist, die sich über einen Umfangsbereich von mehr als 180° erstreckt. Das Bauteil kann dann einfach an dem Zylinder angeklipst werden. In many cases, the cylinder is designed with a circular cross-section. In order to achieve a self-holding force of the component on the cylinder during assembly, it is provided that the component is arranged on a lateral surface of the cylinder and has a contact surface adapted to the geometry of the lateral surface, which extends over a peripheral region of more than 180 °. The component can then be simply clipped on the cylinder.

Eine weitere Lösung kann darin bestehen, dass das Bauteil bezogen auf eine Kontaktfläche am Zylinder mehrlagig ausgeführt ist, wobei zwischen den einzelnen Bauteillagen eine Kleberschicht ausgeführt ist. Versuche haben gezeigt, dass bei diesem mehrlagigen Aufbau des Bauteils eine besonders gute Spannungsverteilung in den Kleberschichten erreicht werden kann. Eine weitere Verbesserung der Spannungsverteilung stellt sich dann ein, wenn die Übergänge zwischen Seitenkanten des Bauteils stark abgerundet sind. Another solution may be that the component is designed to be multi-layered with respect to a contact surface on the cylinder, wherein an adhesive layer is embodied between the individual component layers. Experiments have shown that in this multilayer structure of the component, a particularly good stress distribution in the adhesive layers can be achieved. A further improvement of the stress distribution occurs when the transitions between side edges of the component are strongly rounded.

Bei einer Weiterentwicklung wurde festgestellt, dass es im Hinblick auf die Spannungsverteilung vorteilhaft ist, wenn die Bauteillagen mit zunehmendem Abstand vom Zylinder eine kleinere Kontaktfläche aufweisen. In a further development, it has been found that it is advantageous in terms of stress distribution if the component layers have a smaller contact surface with increasing distance from the cylinder.

Bei einer weiteren Lösung ist vorgesehen, dass das Bauteil mittels eines Klebebauteils, das sowohl an dem Zylinder wie auch an einer dem Zylinder abgewandten Seite des zu befestigenden Bauteils anliegt, befestigt ist. Das zu befestigenden Bauteil muss keine Kleberschicht aufweisen. Folglich muss das zu befestigende Bauteil auch nicht im Hinblick auf ein Klebeverfahren optimiert sein. Die Klebefunktion übernimmt das Klebebauteil, das z. B. aus einfachen Streifen, aber auch komplizierten Flächenformen, z. B. einer Fläche mit einer Durchgangsöffnung für das zu befestigende Bauteil ausgeführt sein kann. In a further solution, it is provided that the component is fastened by means of an adhesive component, which bears against both the cylinder and a side of the component to be fastened facing away from the cylinder. The component to be fastened does not have to have an adhesive layer. Consequently, the component to be fastened also does not have to be optimized with regard to an adhesive method. The adhesive function takes over the adhesive component, the z. B. from simple strips, but also complicated surface shapes, z. B. a surface can be designed with a passage opening for the component to be fastened.

Eine weitere Alternative kann darin bestehen, dass das zu befestigende Bauteil ausgehend von der Kontaktfläche zum Zylinder mindestens einen Bauteilabschnitt aufweist, der eine Öffnung in einer Zylinderwandung durchdringt. Die Klebeschicht muss bei einer geschickten Anordnung der Kontaktfläche nur noch geringe Haltekräfte übernehmen. A further alternative may be that the component to be fastened, starting from the contact surface to the cylinder, has at least one component section which penetrates an opening in a cylinder wall. The adhesive layer must take only a small holding forces in a clever arrangement of the contact surface.

Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden. The invention will be explained in more detail with reference to the following description of the figures.

Es zeigt: It shows:

12, 5 Bauteil mit Konturbereich zur Spaltbildung 1 - 2 . 5 Component with contour area for gap formation

34 Bauteil mit Nutprofil zur Spaltbildung 3 - 4 Component with groove profile for gap formation

6 Konturbereich am Zylinder zur Spaltbildung 6 Contour area on the cylinder for gap formation

79 Mehrlagiges Bauteil 7 7 - 9 Multi-layered component 7

1015 Bauteilbefestigung mittels zusätzlichen Klebebauteil 10 - 15 Component attachment by means of additional adhesive component

1618 Kombination Formschluss-Klebeverbindung 16 - 18 Combination positive locking adhesive connection

Die 1 zeigt einen Ausschnitt eines Zylinderaggregats 1, beispielsweise eines Schwingungsdämpfers. Auf einer äußeren Mantelfläche 3 eines Zylinders 5 ist ein Bauteil 7 befestigt, beispielhaft eine den Zylinder 5 umschließende Schelle, die z.B. eine Anbindung für einen nicht dargestellten Stabilisator bildet. Das Bauteil 7 verfügt über einen Rohrabschnitt 9, der an seinen Enden bezogen auf eine Längsachse 11 des Zylinders 5 radiale Laschen 13; 15 aufweist. Der Rohrabschnitt 9 bildet mit dem Zylinder 5 eine Presspassung. An Rändern des Rohrabschnitts 9 sind zwei radiale die Presspassung bestimmende Konturbereiche 17; 19 ausgeführt, 2, die zwischen dem Bauteil 7 und dem Zylinder 5 einen Spalt 21 definieren, in dem Klebemittel gekammert ist. Die Konturbereiche 17; 19 können z. B. von Anprägungen gebildet werden, die auch ein endseitiges Herausquellen des Klebemittels verhindern sollen. Durch die Presspassung ist der ringförmige Spalt im Rahmen der Fertigungsgenauigkeit radial gleichmäßig breit ausgeführt. Eine exzentrische Lage des Zylinders 5 in dem Rohrabschnitt 9 wird weitestgehend verhindert. Wie man aus der 2 entnehmen kann, ist der Spalt als Ringspalt ausgeführt. Alternativ kann, wie die 3 und 4 zeigen, der Zylinder oder das Bauteil mindestens ein Nutprofil 25 aufweisen, das das Klebemittel kammert. Man kann auch einfache nach innen geprägte radiale Nocken 27 gemäß 5 ausführen, die den Rohrabschnitt 9 großflächig auf einem Abstand zum Zylinder 5 halten und damit den Spalt zur Kammerung des Klebemittels bestimmt. Mit der 6 soll gezeigt werden, dass der Rohrabschnitt 9 selbst einen konstanten Innendurchmesser, d. h. ohne Vorsprünge oder Nuten aufweisen kann. Man prägt z. B. in die Mantelfläche 3 des Zylinders 5 den Konturbereich, der die Ringspaltbreite bestimmen soll. In der 6 sind einfache nach radial außen geprägten Sicken 29 vorgesehen. The 1 shows a section of a cylinder unit 1 , For example, a vibration damper. On an outer surface 3 a cylinder 5 is a component 7 attached, exemplified by the cylinder 5 enclosing clamp, for example, forms a connection for a stabilizer, not shown. The component 7 has a pipe section 9 , which at its ends relative to a longitudinal axis 11 of the cylinder 5 radial tabs 13 ; 15 having. The pipe section 9 forms with the cylinder 5 a press fit. At the edges of the pipe section 9 are two radial interference fit determining contour areas 17 ; 19 executed 2 between the component 7 and the cylinder 5 a gap 21 define in which adhesive is chambered. The contour areas 17 ; 19 can z. B. of embossments are formed, which should also prevent end-side swelling of the adhesive. Due to the interference fit, the annular gap is designed to be radially uniform in width within the manufacturing accuracy. An eccentric position of the cylinder 5 in the pipe section 9 is largely prevented. How to get out of 2 can take, the gap is designed as an annular gap. Alternatively, like that 3 and 4 show, the cylinder or the component at least one groove profile 25 have, which clings the adhesive. You can also simple inward embossed radial cam 27 according to 5 Run the pipe section 9 large area at a distance to the cylinder 5 hold and thus determines the gap for chambering the adhesive. With the 6 should be shown that the pipe section 9 itself can have a constant inner diameter, ie without projections or grooves. It is z. B. in the lateral surface 3 of the cylinder 5 the contour area, which should determine the annular gap width. In the 6 are simple radially outwardly embossed beads 29 intended.

Unabhängig oder in Kombination zur Ausgestaltung nach den 1 bis 6 zeigt die 7 ein zu befestigendes Bauteil 7, das bezogen auf eine Kontaktfläche 31 am Zylinder 5 mehrlagig ausgeführt ist, wobei zwischen den einzelnen Bauteillagen 7a; 7b; 7c eine Kleberschicht ausgeführt ist. Der Unterschied zwischen den 7 und 8 besteht darin, dass das Bauteil in der 7 aus einzelnen Winkeln besteht, die zu einem Winkel mit verstärkter Wandstärke zusammengefasst sind. Zwei bezogen auf die Längsachse 11 spiegelbildliche Winkel bilden dann wiederum ein Bauteil mit Laschen 13; 15, das funktional den Ausführungen nach den 1 bis 6 entspricht. In der 8 wird die radiale Lasche von einer Faltung 33 gebildet, die bei der äußeren Lage einen Spalt zur Aufnahme einer Lasche mit geringerem Faltungsquerschnitt aufweist. Independent or in combination with the design according to the 1 to 6 show the 7 a component to be fastened 7 related to a contact surface 31 on the cylinder 5 is executed multi-layered, wherein between the individual component layers 7a ; 7b ; 7c an adhesive layer is executed. The difference between the 7 and 8th is that the component in the 7 consists of individual angles, which are combined to form an angle with increased wall thickness. Two relative to the longitudinal axis 11 mirror-image angles then in turn form a component with tabs 13 ; 15 that is functional to the designs 1 to 6 equivalent. In the 8th becomes the radial flap of a fold 33 formed, which has a gap for receiving a tab with a smaller folding cross-section in the outer layer.

Die 9 zeigt eine Weiterentwicklung der 7, wobei die Bauteillagen 7a7c mit zunehmendem Abstand vom Zylinder 5 eine kleinere Kontaktfläche 31 aufweisen. The 9 shows an evolution of the 7 , where the component layers 7a - 7c with increasing distance from the cylinder 5 a smaller contact area 31 exhibit.

Diese Bauform ist besonders spannungsoptimiert. Es ist auch erkennbar, dass Übergänge 35 an Seitenkanten 37; 39 des Bauteils im Bereich der Kontaktfläche 31 zum Zylinder 5 abgerundet sind, um ebenfalls Spannungsspitzen zu reduzieren. This design is particularly voltage-optimized. It is also recognizable that transitions 35 on side edges 37 ; 39 of the component in the area of the contact surface 31 to the cylinder 5 rounded off to also reduce voltage spikes.

Vergleichbar mit den 1 bis 6 ist das Bauteil 7 in den 7 bis 9 auf der Mantelfläche 3 des Zylinders 5 angeordnet und weist eine der Geometrie der Mantelfläche angepasst Kontaktfläche 31 auf, die sich über einen Umfangsbereich von mehr als 180° erstreckt. Dadurch kann sich das Bauteil 7 über die Presspassung auch ohne zusätzliche Haltemittel am Zylinder 5 fixieren. Dieser Effekt ist besonders bei der Montage des Bauteils 7 interessant, da die Kleberschicht während der Reaktionszeit ohne zusätzliche Vorspannmittel in Kontakt mit dem Zylinder 5 und dem Bauteil 7 gehalten wird. Comparable with the 1 to 6 is the component 7 in the 7 to 9 on the lateral surface 3 of the cylinder 5 arranged and has a the geometry of the lateral surface adapted contact surface 31 extending over a circumferential range of more than 180 °. This can cause the component 7 via the press fit even without additional holding means on the cylinder 5 fix. This effect is especially true when assembling the component 7 interesting because the adhesive layer in contact with the cylinder during the reaction time without additional biasing agent 5 and the component 7 is held.

Die 10 und 11 zeigen eine Lösung, bei der das Bauteil 7 mittels eines Klebebauteils 41, das sowohl an dem Zylinder 5 wie auch an einer dem Zylinder abgewandten Seite 43 des zu befestigenden Bauteils 7 anliegt, befestigt ist. Man kann z. B. ein Bauteil nehmen, das bisher über eine Schweißverbindung am Zylinder 5 fixiert ist, also nicht für ein Klebeverfahren optimiert ist. Das Klebebauteil 41 verfügt über einen, bezogen auf die Zylinderlängsachse, radialen Versatz 45, der zumindest der Wandstärke des zu befestigenden Bauteils entspricht. In Anlehnung an die 1 bis 6 kann der Versatz auch wiederum nach radial innen, also in Richtung der dem Zylinder abgewandten Seite 43, Konturbereiche aufweisen, die einen Spalt 21 definieren, der ebenfalls mit Klebemittel gefüllt ist. Das Klebebauteil 41 kann als einfacher Streifen ausgeführt sein. Hinsichtlich einer einfachen Montage ist es aber vorteilhaft, wenn die besagten Streifen zu einem das Bauteil an mehreren Rändern kontaktierendes Klebebauteil 41 zusammengefasst sind, wie die 10 zeigt, das eine rahmenförmige Grundfläche aufweist. Auch in der 10 sind die Übergänge an den äußeren Seitenkanten 37; 39 abgerundet. Durch eine entsprechende Prägung kann man z. B. vorsehen, dass der Bereich 47 des Klebebauteils 41, der auf der dem Zylinder 5 abgewandten Seite 43 aufliegt, eine größere Wandstärke aufweist als die Kontaktfläche, der am Zylinder 5 anliegt, um den Spannungsverlauf im Bauteil 7 zu optimieren. The 10 and 11 show a solution in which the component 7 by means of an adhesive component 41 that both on the cylinder 5 as well as on a side facing away from the cylinder 43 of the component to be fastened 7 is attached, is attached. You can z. B. take a component that was previously a welded joint on the cylinder 5 is fixed, so not optimized for a gluing process. The adhesive component 41 has a radial offset with respect to the cylinder longitudinal axis 45 which corresponds at least to the wall thickness of the component to be fastened. Based on the 1 to 6 the offset can also turn radially inward, ie in the direction of the side facing away from the cylinder 43 Contour areas that have a gap 21 define, which is also filled with adhesive. The adhesive component 41 can be designed as a simple strip. With regard to a simple assembly, however, it is advantageous if the said strip to an adhesive member contacting the component at several edges 41 are summarized as the 10 shows, which has a frame-shaped base. Also in the 10 are the transitions on the outer side edges 37 ; 39 rounded. By an appropriate coinage can be z. B. provide that the area 47 of the adhesive component 41 on the cylinder 5 opposite side 43 rests, has a greater wall thickness than the contact surface, the cylinder 5 is applied to the voltage curve in the component 7 to optimize.

Mit den 12 und 13 soll verdeutlicht werden, dass man z. B. ein Bauteil 7 gemäß der 8 auch mit einem Klebebauteil 41 gemäß der 10 kombinieren kann, d. h. eine besonders große Klebefläche steht zur Verfügung, die aus der Kontaktfläche 31 des Bauteils 7 mit dem Zylinder 5 und der Kontaktfläche 31 des Klebebauteils 41 am Zylinder besteht. Damit steht eine besonders große Gesamtklebefläche zur Verfügung. With the 12 and 13 should be clarified that z. B. a component 7 according to the 8th also with an adhesive component 41 according to the 10 can combine, ie a particularly large adhesive surface is available, which from the contact surface 31 of the component 7 with the cylinder 5 and the contact surface 31 of the adhesive component 41 exists on the cylinder. Thus, a particularly large total adhesive surface is available.

Ein weiteres Beispiel ist den 14 und 15 zu entnehmen, bei dem ebenfalls ein Klebebauteil 41 verwendet wird, das das U-förmige Bauteil 7 mit dem nicht dargestellten Zylinder 5 verbindet. Das Klebebauteil 41 liegt auf einem Verbindungssteg 42, der auch der die dem Zylinder abgewandte Seite 43 zwischen den beiden Laschen 13; 15 bereitstellt. Another example is the 14 and 15 to remove, in which also an adhesive component 41 is used, which is the U-shaped component 7 with the cylinder, not shown 5 combines. The adhesive component 41 lies on a connecting bridge 42 , which is also the side facing away from the cylinder 43 between the two tabs 13 ; 15 provides.

Die 16 bis 18 zeigen eine Lösung, bei der das zu befestigende Bauteil 5 ausgehend von der Kontaktfläche 31 zum Zylinder 5 mindestens einen Bauteilabschnitt 49 aufweist, der eine Öffnung 51 in einer Zylinderwandung 53 durchdringt. Das zu befestigende Bauteil 7 verfügt z. B. über eine Schale 55, die die Kontaktfläche 31 zum Zylinder 5 bildet und an einer Innenwand 57 des Zylinders 5 angeordnet ist. Auf dieser Schale 55 sind beispielsweise zwei Befestigungsbolzen als Bauteilabschnitte 49 angeordnet. Bei einer Zugbelastung auf die Befestigungsbolzen muss die Klebeverbindung zwischen dem zu befestigenden Bauteil 7 und dem Zylinder 5 nur vergleichsweise geringe Kräfte aufnehmen, da der Formschluss zwischen dem Zylinder 5 und dem zu befestigenden Bauteil 7 den größten Belastungsanteil abstützt. Auch bei Kräften parallel zur Längsachse 11 des Zylinders 5 wirkt ein Formschluss zwischen den Befestigungsbolzen 49 und den Öffnungen 51 im Zylinder 5. Je nach Anwendung des Zylinderaggregats kann es vorteilhaft sein, wenn das Klebemittel auch eine Dichtfunktion ausübt. In Anlehnung an die 1 bis 6 kann die Schale auch mit radialen Vorsprüngen zur Spaltbildung ausgeführt sein. Des Weiteren kann man vorsehen, dass die Schale einen Winkel größer 180° in Umfangsrichtung im Zylinder abdeckt, oder dass die Schale mehrlagig gemäß den 79 ausgeführt ist. Selbstverständlich kann man auch eine Schale 55 vorsehen, die auf der äußeren Mantelfläche 3 des Zylinders angeordnet ist und sich die Bauteilabschnitte nach radial innen erstrecken. The 16 to 18 show a solution in which the component to be fastened 5 starting from the contact surface 31 to the cylinder 5 at least one component section 49 having an opening 51 in a cylinder wall 53 penetrates. The component to be fastened 7 has z. B. over a shell 55 that the contact surface 31 to the cylinder 5 forms and on an inner wall 57 of the cylinder 5 is arranged. On this shell 55 For example, two fastening bolts as component sections 49 arranged. In the case of a tensile load on the fastening bolts, the adhesive bond must be between the component to be fastened 7 and the cylinder 5 take only comparatively small forces, since the positive connection between the cylinder 5 and the component to be fastened 7 supports the largest burden share. Even with forces parallel to the longitudinal axis 11 of the cylinder 5 acts a positive connection between the mounting bolts 49 and the openings 51 in the cylinder 5 , Depending on the application of the cylinder unit, it may be advantageous if the adhesive also performs a sealing function. Based on the 1 to 6 The shell can also be designed with radial projections for gap formation. Furthermore, it can be provided that the shell covers an angle greater than 180 ° in the circumferential direction in the cylinder, or that the shell is multi-layered according to the 7 - 9 is executed. Of course you can also have a bowl 55 Provide on the outer surface 3 of the cylinder is arranged and extend the component sections radially inward.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Zylinderaggregat cylinder unit
3 3
äußere Mantelfläche outer jacket surface
5 5
Zylinder cylinder
7 7
Bauteil component
9 9
Rohrabschnitt pipe section
11 11
Längsachse longitudinal axis
13 13
Laschen tabs
15 15
Laschen tabs
17 17
Konturbereiche contour areas
19 19
Konturbereiche contour areas
21 21
Spalt gap
23 23
Klebemittel adhesive
25 25
Nutprofil groove profile
27 27
Nocken cam
29 29
Sicken beading
31 31
Kontaktfläche contact area
33 33
Faltung folding
35 35
Übergänge transitions
37 37
Seitenkanten side edges
39 39
Seitenkanten side edges
41 41
Klebebauteil adhesive component
42 42
Verbindungssteg connecting web
43 43
Seite page
45 45
radialer Versatz radial offset
47 47
Bereich Area
49 49
Bauteilabschnitt component section
51 51
Öffnung opening
53 53
Zylinderwandung cylinder
55 55
Schale Bowl
57 57
Innenwand inner wall

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102004003423 A1 [0003] DE 102004003423 A1 [0003]
  • DE 10208560 B4 [0004] DE 10208560 B4 [0004]

Claims (7)

Zylinderaggregat, umfassend einen Zylinder (5), wobei zwischen dem Zylinder (5) und einem mit dem Zylinder (5) verbundenen Bauteil (7) eine Klebeverbindung ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (7) mit dem Zylinder (5) eine Presspassung bildet, wobei mindestens zwei radiale die Presspassung bestimmende Konturbereiche (17; 19; 27; 29) zwischen dem Bauteil (7) und dem Zylinder (5) einen Spalt (21) definieren, in dem Klebemittel gekammert ist. Cylinder assembly comprising a cylinder ( 5 ), between the cylinder ( 5 ) and one with the cylinder ( 5 ) connected component ( 7 ) an adhesive connection is carried out, characterized in that the component ( 7 ) with the cylinder ( 5 ) forms an interference fit, wherein at least two radial compression regions determining the contour regions ( 17 ; 19 ; 27 ; 29 ) between the component ( 7 ) and the cylinder ( 5 ) a gap ( 21 ) in which adhesive is chambered. Zylinderaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (5) oder das Bauteil (7) mindestens ein Nutprofil (25) aufweisen, das das Klebemittel kammert. Cylinder assembly according to claim 1, characterized in that the cylinder ( 5 ) or the component ( 7 ) at least one groove profile ( 25 ), which clings the adhesive. Zylinderaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (7) auf einer Mantelfläche (3) des Zylinders (5) angeordnet ist und eine der Geometrie der Mantelfläche (3) angepasst Kontaktfläche (31) aufweist, die sich über einen Umfangsbereich von mehr als 180° erstreckt. Cylinder assembly according to claim 1, characterized in that the component ( 7 ) on a lateral surface ( 3 ) of the cylinder ( 5 ) is arranged and one of the geometry of the lateral surface ( 3 ) adapted contact area ( 31 ), which extends over a circumferential region of more than 180 °. Zylinderaggregat nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (7) bezogen auf eine Kontaktfläche (31) am Zylinder (5) mehrlagig ausgeführt ist, wobei zwischen den einzelnen Bauteillagen (7a7c) eine Kleberschicht ausgeführt ist. Cylinder assembly according to the preamble of claim 1, characterized in that the component ( 7 ) relative to a contact surface ( 31 ) on the cylinder ( 5 ) is multi-layered, wherein between the individual component layers ( 7a - 7c ) an adhesive layer is executed. Zylinderaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauteillagen (7a7c) mit zunehmendem Abstand vom Zylinder (5) eine kleinere Kontaktfläche (31) aufweisen. Cylinder assembly according to claim 4, characterized in that the component layers ( 7a - 7c ) with increasing distance from the cylinder ( 5 ) a smaller contact area ( 31 ) exhibit. Zylinderaggregat nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (7) mittels eines Klebebauteils (41), das sowohl an dem Zylinder (5) wie auch an einer dem Zylinder (5) abgewandten Seite (43) des zu befestigenden Bauteils (7) anliegt, befestigt ist. Cylinder assembly according to the preamble of claim 1, characterized in that the component ( 7 ) by means of an adhesive component ( 41 ) attached to both the cylinder ( 5 ) as well as on a cylinder ( 5 ) facing away ( 43 ) of the component to be fastened ( 7 ) is attached, is attached. Zylinderaggregat nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zu befestigende Bauteil (5) ausgehend von der Kontaktfläche (31) zum Zylinder (5) mindestens einen Bauteilabschnitt (49) aufweist, der eine Öffnung (51) in einer Zylinderwandung (53) durchdringt. Cylinder assembly according to the preamble of claim 1, characterized in that the component to be fastened ( 5 ) starting from the contact surface ( 31 ) to the cylinder ( 5 ) at least one component section ( 49 ) having an opening ( 51 ) in a cylinder wall ( 53 ) penetrates.
DE102013201302.7A 2013-01-28 2013-01-28 Cylinder unit with an adhesive connection Withdrawn DE102013201302A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013201302.7A DE102013201302A1 (en) 2013-01-28 2013-01-28 Cylinder unit with an adhesive connection
PCT/EP2014/050286 WO2014114499A1 (en) 2013-01-28 2014-01-09 Cylinder unit having an adhesive bond

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013201302.7A DE102013201302A1 (en) 2013-01-28 2013-01-28 Cylinder unit with an adhesive connection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013201302A1 true DE102013201302A1 (en) 2014-07-31

Family

ID=49955349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013201302.7A Withdrawn DE102013201302A1 (en) 2013-01-28 2013-01-28 Cylinder unit with an adhesive connection

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102013201302A1 (en)
WO (1) WO2014114499A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016041701A1 (en) * 2014-09-18 2016-03-24 Zf Friedrichshafen Ag Vibration damper with a hub carrier connection and hub carrier therefor
DE102014221160A1 (en) * 2014-10-17 2016-04-21 Zf Friedrichshafen Ag Piston-cylinder unit with a spring plate
DE102017207971A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Zf Friedrichshafen Ag Fastening component for a stabilizer arrangement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004003423A1 (en) 2003-02-05 2004-08-19 Zf Sachs Ag Vibration damper has cylinder and attachment with opening and adhesive layer that is provided between cylinder and opening
DE10208560B4 (en) 2002-02-27 2006-01-19 Zf Sachs Ag Fastening element with multifunctional fastening part
DE102007018479A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Voith Patent Gmbh Roller for e.g. paper machine, has roll base connected to inner surface of roll body, where heat expansion of roll base in radial direction in specific temperature ranges is equal to or larger than radial heat expansion of roll body
DE102007057176A1 (en) * 2007-11-26 2009-05-28 Heilmann, Petra Mechanical unit, particularly titanium adapter for use as part of artificial limb, has elongated and tubular element, particularly artificial lower limb, where tubular element is designed in separate manner

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1429225A (en) * 1973-05-10 1976-03-24 Armstrong Patents Co Ltd Vehicle suspension assemblies
EP0083669B1 (en) * 1981-12-31 1986-03-12 Kayaba Kogyo Kabushiki Kaisha Strut for mcpherson type automobile suspensions
US4915536A (en) * 1987-09-29 1990-04-10 Dana Corporation Modular yoke end
FR2639068B1 (en) * 1988-11-17 1990-12-28 Verre Tisse Sa METHOD FOR CONNECTING AND ASSEMBLING TUBULAR ELEMENTS, PARTICULARLY FOR MAKING A BICYCLE FRAME AND NEW TYPE OF FRAME THUS OBTAINED
GB9323047D0 (en) * 1993-11-09 1994-01-05 Acg France A method of forming a suspension strut
US5601494A (en) * 1994-05-31 1997-02-11 Dana Corporation End fitting having adhesive channels for drive shaft assembly
JPH11294512A (en) * 1998-04-14 1999-10-29 Nippon Light Metal Co Ltd Shock absorber
US6305701B1 (en) * 1999-08-31 2001-10-23 Delphi Technologies, Inc. One piece mounting bracket for automotive suspension dampers, including attachment for stabilizer bar
WO2008047455A1 (en) * 2006-10-20 2008-04-24 Kyoraku Co., Ltd Multilayer tube
JP2008249058A (en) * 2007-03-30 2008-10-16 Hitachi Ltd Cylinder device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10208560B4 (en) 2002-02-27 2006-01-19 Zf Sachs Ag Fastening element with multifunctional fastening part
DE102004003423A1 (en) 2003-02-05 2004-08-19 Zf Sachs Ag Vibration damper has cylinder and attachment with opening and adhesive layer that is provided between cylinder and opening
DE102007018479A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Voith Patent Gmbh Roller for e.g. paper machine, has roll base connected to inner surface of roll body, where heat expansion of roll base in radial direction in specific temperature ranges is equal to or larger than radial heat expansion of roll body
DE102007057176A1 (en) * 2007-11-26 2009-05-28 Heilmann, Petra Mechanical unit, particularly titanium adapter for use as part of artificial limb, has elongated and tubular element, particularly artificial lower limb, where tubular element is designed in separate manner

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016041701A1 (en) * 2014-09-18 2016-03-24 Zf Friedrichshafen Ag Vibration damper with a hub carrier connection and hub carrier therefor
DE102014218765A1 (en) * 2014-09-18 2016-03-24 Zf Friedrichshafen Ag Vibration damper with a Radträgeranbindung and wheel carrier for this
DE102014221160A1 (en) * 2014-10-17 2016-04-21 Zf Friedrichshafen Ag Piston-cylinder unit with a spring plate
DE102017207971A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Zf Friedrichshafen Ag Fastening component for a stabilizer arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014114499A1 (en) 2014-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1628040B1 (en) Hydraulically-damped support
DE202009018757U1 (en) Shim, screw or nut with increased coefficient of friction
EP2809973B1 (en) Flat metallic seal
DE102015121152A1 (en) Bumper arrangement for a motor vehicle
EP3049695B1 (en) Intermediate plate and control unit
DE102013201302A1 (en) Cylinder unit with an adhesive connection
DE102013114789A1 (en) Process for producing hollow profiles and hollow profile
DE2324209A1 (en) FASTENING EYE
DE102012101913A1 (en) Lightweight sheet and a lightweight sheet metal comprehensive construction
DE102015015280A1 (en) Cross member for a vehicle frame, a vehicle frame and a vehicle comprising such a cross member
DE19501792C2 (en) Piston with piston ring
EP2138745B1 (en) Cylinder head gasket
DE102005009152B3 (en) Knuckle eye for piston-cylinder unit has angled a web with support web lying against one-piece tubular body
DE102012005921A1 (en) Welded component assembly has sealing component that is sealingly attached on outer surface of tubular body and outer surface of connection fitting, such that no particles released from weld seam enter into space outside sealing component
AT402656B (en) HYDRAULIC WORK CYLINDER HYDRAULIC WORK CYLINDER
DE102018105294B4 (en) VEHICLE ROOF FASTENING KIT
DE102009000164B4 (en) Vibration damper with an axle mount
DE202019104172U1 (en) Brush for use with a rotary power tool
DE102013218744A1 (en) Coupling arrangement, in particular double clutch for a motor vehicle
DE102015009635A1 (en) Subframe for a motor vehicle and method for producing a subframe for a motor vehicle
DE102015003039A1 (en) Arrangement for an internal combustion engine
DE102016117164B4 (en) axle system
DE102014207063A1 (en) Hollow profile with at least two cavity defining wall areas
DE102014201481A1 (en) Vibration damper, as well as piston valve for a vibration damper
DE102014201480A1 (en) Biasing device for a piston valve of a vibration damper

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee