DE102013113563A1

DE102013113563A1 - Device for processing a fibrous web

Info

Publication number: DE102013113563A1
Application number: DE102013113563.3A
Authority: DE
Inventors: Jani Hakola
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2013-12-05
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2015-06-11

Abstract

Eine Vorrichtung (1) zur Bearbeitung einer Faserbahn (W) weist wenigstens zwei Walzen (3, 4), zwischen denen ein Walzenspalt (N) zur Behandlung der Faserbahn (W) gebildet ist, einen Rahmen (2), an dem die Walzen (3, 4) zumindest mittelbar angebracht sind, und wenigstens eine Lagereinrichtung (8, 9) zur Lagerung wenigstens einer der Walzen (3, 4) auf. Die wenigstens eine Lagereinrichtung (8, 9) weist wenigstens eine Dämpfungseinrichtung (10) auf.A device (1) for processing a fiber web (W) has at least two rollers (3, 4), between which a nip (N) for the treatment of the fiber web (W) is formed, a frame (2) on which the rollers ( 3, 4) are mounted at least indirectly, and at least one bearing means (8, 9) for supporting at least one of the rollers (3, 4). The at least one bearing device (8, 9) has at least one damping device (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung einer Faserbahn mit wenigstens zwei Walzen, mit einem Rahmen und mit wenigstens einer Lagereinrichtung nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Dämpfung von Schwingungen einer Walze in einer Faserbahnbearbeitungsmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 8.The invention relates to a device for processing a fiber web having at least two rollers, with a frame and at least one bearing device according to the closer defined in the preamble of claim 1. The invention further relates to a method for damping vibrations of a roller in a fiber web processing machine according to the preamble of claim 8.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der DE 1 238 322 A1 bekannt. Das dort beschriebene Problem, nämlich das Auftreten von Schwingungen im Bereich eines durch zwei Walzen gebildeten Walzenspalts, das beispielsweise an Kalandern zu beobachten ist, kann zu einer Streifigkeit der Faserbahn und auch zu Beschädigungen der Walzenoberfläche führen, was auch als ”Barring” bezeichnet wird. Teilweise ist es möglich, diese Beschädigungen der Walzenoberfläche durch Schleifen der Walzenoberfläche zu beseitigen, dies erfordert jedoch einen sehr hohen Aufwand und führt zu unerwünschten Stillstandszeiten. Die Streifigkeit der Faserbahn führt jedoch in jedem Fall zur Produktion von Ausschuss und damit zur Vernichtung von bereits mit hohem Aufwand hergestellter Ware.A generic device is from the DE 1 238 322 A1 known. The problem described there, namely the occurrence of vibrations in the region of a nip formed by two rolls, which can be observed for example on calenders, can lead to a streaking of the fiber web and also to damage of the roll surface, which is also referred to as "barring". In part, it is possible to eliminate these damages of the roll surface by grinding the roll surface, but this requires a very high effort and leads to undesirable downtime. However, the streakiness of the fibrous web always leads to the production of rejects and thus to the destruction of goods already produced at great expense.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bearbeitung einer Faserbahn zu schaffen, bei der Vibrationen im Bereich des Walzenspalts mit möglichst einfachen Mitteln vermieden werden.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method for processing a fibrous web, are avoided in the vibration in the nip with the simplest possible means.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße, der Lagereinrichtung zugeordneten Dämpfungseinrichtung können die im Bereich des Walzenspalts entstehenden Vibrationen auf ein solches Niveau gedämpft werden, dass sie nicht mehr zu dem Phänomen des ”Barring” führen. Durch die erfindungsgemäße Dämpfungseinrichtung werden vorteilhafterweise nicht nur die Vibrationen gedämpft, sondern es wird auch eine gewisse Elastizität bzw. Flexibilität in die Verbindung zwischen dem Rahmen und der Walze eingebracht, so dass die entsprechend gelagerte Walze sich geringfügig mit den Vibrationen mitbewegen kann und die Vibrationen dadurch keinen Schaden verursachen können. Mit anderen Worten, mittels der erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung wird die kinetische Energie der vibrierenden Bauteile dissipiert und die Steifigkeit der gesamten Vorrichtung reduziert.By means of the damping device according to the invention associated with the bearing device, the vibrations arising in the region of the nip can be damped to such a level that they no longer lead to the phenomenon of the "barring". By the damping device according to the invention advantageously not only the vibrations are damped, but it is also introduced a certain elasticity or flexibility in the connection between the frame and the roller, so that the correspondingly mounted roller can move slightly with the vibrations and thereby the vibrations can not cause any damage. In other words, by means of the damping device according to the invention, the kinetic energy of the vibrating components is dissipated and the rigidity of the entire device is reduced.

Durch diese Reduzierung schädlicher Vibrationen im Bereich des Walzenspalts kann eine erheblich verbesserte Qualität der bearbeiteten bzw. hergestellten Faserbahn erreicht werden und es kommt zu einer wesentlich geringeren Ausschussquote. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass es erheblich seltener erforderlich ist, die Oberflächen der Walzen nachzuschleifen, was die Stillstandszeiten der gesamten Anlage stark reduziert.By reducing harmful vibrations in the area of the nip, a significantly improved quality of the processed or manufactured fiber web can be achieved and there is a much lower reject rate. Another advantage of the solution according to the invention is that it is considerably less often necessary to regrind the surfaces of the rolls, which greatly reduces the downtime of the entire plant.

Die erfindungsgemäße Lösung kann sehr einfach und kostengünstig ausgeführt werden und ist sowohl für neue Faserbahnbearbeitungsvorrichtungen, beispielsweise für Kalander, geeignet, kann jedoch auch bei Überarbeitungen bestehender Anlagen bzw. Maschinen eingesetzt werden.The solution according to the invention can be carried out very simply and inexpensively and is suitable both for new fiber web processing devices, for example for calenders, but can also be used in revisions of existing systems or machines.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Dämpfungseinrichtung zwischen der Lagereinrichtung und dem Rahmen angeordnet ist. Durch diese Anordnung der Dämpfungseinrichtung ergibt sich eine unmittelbare und damit sehr wirkungsvolle Dämpfung der auf die Lagereinrichtung wirkenden Vibrationen.In an advantageous development of the invention it can be provided that the damping device is arranged between the bearing device and the frame. This arrangement of the damping device results in a direct and thus very effective damping of the vibrations acting on the bearing device.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Dämpfungseinrichtung innerhalb eines Lagergehäuses der Lagereinrichtung angeordnet ist. Das Lagergehäuse, in dem die Achse der zu lagernden Walze aufgenommen ist, kann mit sehr geringem konstruktivem Aufwand mit einer erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung versehen werden. Durch die Integration der Dämpfungseinrichtung in das Lagergehäuse kann dieses auch bei bestehenden Maschinen sehr einfach nachgerüstet werden.Furthermore, it can be provided that the damping device is arranged within a bearing housing of the bearing device. The bearing housing, in which the axis of the roller to be supported is accommodated, can be provided with a damping device according to the invention with very little constructive effort. By integrating the damping device in the bearing housing this can be easily retrofitted even with existing machines.

Eine sehr gute Dämpfung der Vibrationen ergibt sich, wenn die Dämpfungseinrichtung einen Flüssigkeitsraum zur Aufnahme eines flüssigen Dämpfungsmediums aufweist.A very good damping of the vibrations results when the damping device has a fluid chamber for receiving a liquid damping medium.

In diesem Zusammenhang kann die Dämpfungseinrichtung einen Gasraum zur Aufnahme eines Gases zur Beaufschlagung des flüssigen Dämpfungsmediums mit Druck aufweisen. Dadurch kann zum einen die Höhe der mit der erfindungsgemäßen Dämpfungseinrichtung erzielten Dämpfung eingestellt werden und es ist zum anderen eine Regelung der Dämpfung möglich, indem das flüssige Dämpfungsmedium mit Druck beaufschlagt wird.In this context, the damping device may have a gas space for receiving a gas for acting on the liquid damping medium with pressure. As a result, on the one hand, the height of the damping achieved with the damping device according to the invention can be adjusted and, on the other hand, a regulation of the damping is possible by applying pressure to the liquid damping medium.

Um den in dem Gasraum herrschenden Druck verändern zu können, kann des Weiteren vorgesehen sein, dass der Gasraum eine Zuleitung aufweist.In order to be able to change the pressure prevailing in the gas space, it may further be provided that the gas space has a supply line.

Eine Regelung des in dem Gasraum herrschenden Drucks ist auf sehr einfache Weise möglich, wenn in der Zuleitung eine Druckregeleinrichtung angeordnet ist.A regulation of the pressure prevailing in the gas space pressure is possible in a very simple manner, if in the supply line, a pressure regulating device is arranged.

Eine verfahrensgemäße Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen von Anspruch 8.A procedural solution of the problem results from the features of claim 8.

Durch die erfindungsgemäße Dämpfung der Schwingungen der Walze mittels der Dämpfungseinrichtung kann die Walze den auftretenden Schwingungen bzw. Vibrationen bis zu einem gewissen Grad folgen, so dass diese ausgeglichen werden. Durch die erhebliche Reduzierung schädlicher Vibrationen im Bereich des Walzenspalts kann das Problem des Barring umgangen und eine erheblich verbesserte Qualität der bearbeiteten bzw. hergestellten Faserbahn erreicht werden. Due to the damping of the vibrations of the roller according to the invention by means of the damping device, the roller can follow the vibrations or vibrations occurring to a certain extent, so that they are compensated. By significantly reducing harmful vibrations in the nip area, the problem of barring can be circumvented and a significantly improved quality of the processed or manufactured fiber web can be achieved.

Wenn dabei die Dämpfungseinrichtung einen Flüssigkeitsraum zur Auf nahme eines flüssigen Dämpfungsmediums aufweist, wobei die Höhe des Flüssigkeitsraums gemessen wird, und wobei die Höhe des Flüssigkeitsraums durch Beaufschlagen desselben mit Gasdruck im Wesentlichen konstant gehalten wird, so lässt sich die Position der Walze durch den auf das Dämpfungsmedium wirkenden Gasdruck regeln, wodurch es möglich ist, die Walze in einer im Wesentlichen konstanten Position zu halten. Bei dieser Weiterbildung des Verfahrens kann also ein derartiger Gasdruck eingestellt werden, dass eine Bewegung der Walze annähernd vollständig verhindert wird.In this case, if the damping device has a liquid space for the acquisition of a liquid damping medium, wherein the height of the liquid space is measured, and wherein the height of the liquid space by pressurizing the same with gas pressure is kept substantially constant, so can the position of the roller by the on the Controlling the damping medium acting gas pressure, whereby it is possible to keep the roller in a substantially constant position. In this embodiment of the method, therefore, such a gas pressure can be adjusted so that a movement of the roller is almost completely prevented.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der auf den Flüssigkeitsraum aufgebrachte Gasdruck mittels einer Druckregeleinrichtung eingestellt wird. Eine solche Regelung des Gasdrucks mittels eines Druckregelventils hat sich als in der Praxis sehr gut durchführbare und zuverlässige Möglichkeit zur Regelung des Gasdrucks erwiesen.Furthermore, it can be provided that the gas pressure applied to the liquid space is adjusted by means of a pressure regulating device. Such regulation of the gas pressure by means of a pressure regulating valve has proven to be a very feasible and reliable way of regulating the gas pressure in practice.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Embodiments of the invention are shown in principle with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Bearbeitung einer Faserbahn; 1 a schematic representation of the device according to the invention for processing a fiber web;

2 einen Schnitt durch eine erste Lagereinrichtung aus 1; 2 a section through a first bearing device 1 ;

3 einen Schnitt nach der Linie III-III aus 2; und 3 a section along the line III-III 2 ; and

4 einen Schnitt durch eine zweite Lagereinrichtung aus 1. 4 a section through a second storage device 1 ,

1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Bearbeitung einer Faserbahn W. Die Vorrichtung 1 ist im vorliegenden Fall als Kalander ausgebildet und weist einen Rahmen 2 auf, an dem im vorliegenden Fall zwei Walzen 3 und 4 zumindest mittelbar gelagert sind. Zwischen den Walzen 3 und 4 ist in an sich bekannter Weise ein Walzenspalt N gebildet, in dem eine sehr schematisch angedeutete Faserbahn W bearbeitet wird. Bei der Faserbahn W kann es sich zum Beispiel um eine Papier- oder Kartonbahn handeln. Statt als Kalander kann die Vorrichtung 1 auch als anderer Bestandteil einer in ihrer Gesamtheit nicht dargestellten Faserbahnbearbeitungsmaschine ausgebildet sein, die die beiden Walzen 3 und 4 aufweist, zwischen denen der Walzenspalt N zur Bearbeitung der Faserbahn W gebildet ist. Die Vorrichtung 1 kann beispielsweise auch als Aufwickler oder ähnliches ausgeführt sein. 1 shows a device 1 for processing a fiber web W. The device 1 is designed in the present case as a calender and has a frame 2 on, in the present case two rolls 3 and 4 are stored at least indirectly. Between the rollers 3 and 4 a nip N is formed in a conventional manner, in which a very schematically indicated fiber web W is processed. The fibrous web W may be, for example, a paper or board web. Instead of a calender, the device can 1 also be formed as another component of a fiber web processing machine, not shown in its entirety, the two rollers 3 and 4 between which the nip N is formed for processing the fibrous web W. The device 1 may for example be designed as a winder or the like.

Die obere, im vorliegenden Fall als Thermowalze ausgebildete Walze 3 ist mittels eines Lagergehäuses 5 an dem Rahmen 2 angebracht. Die untere, beispielsweise als harte Walze ausgebildete Walze 4 ist ebenfalls mittels eines Lagergehäuses 6 an einem Haltearm 7 angebracht, der wiederum an dem Rahmen 2 angebracht ist. Während das Lagergehäuse 5 der oberen Walze 3 an einer im Wesentlichen senkrechten Fläche des Rahmens 2 angebracht ist, ist das Lagergehäuse 6 der unteren Walze 4 an einer im Wesentlichen waagrechten Fläche des Haltearms 7 angebracht. Das Lagergehäuse 5 ist Bestandteil einer Lagereinrichtung 8 zur Lagerung der Walze 3 an dem Rahmen 2, die außerdem nicht dargestellte Lager aufweist, in denen die ebenfalls nicht dargestellten Achsen der Walze 3 gelagert sind. In ähnlicher Weise ist das Lagergehäuse 6 Bestandteil einer Lagereinrichtung 9, die ebenfalls nicht dargestellte Lager zur Aufnahme der Achse der Walze 4 aufweist. Die Lager der Lagereinrichtungen 8 und 9 können zum Beispiel als Wälzlager oder als Gleitlager ausgebildet sein.The upper, in the present case designed as a thermo roll roller 3 is by means of a bearing housing 5 on the frame 2 appropriate. The lower, for example designed as a hard roll roller 4 is also by means of a bearing housing 6 on a support arm 7 attached, in turn, to the frame 2 is appropriate. While the bearing housing 5 the upper roller 3 on a substantially vertical surface of the frame 2 is attached, the bearing housing 6 the lower roller 4 on a substantially horizontal surface of the support arm 7 appropriate. The bearing housing 5 is part of a storage facility 8th for storage of the roller 3 on the frame 2 , Which also has bearings, not shown, in which the also not shown axes of the roller 3 are stored. Similarly, the bearing housing 6 Part of a storage facility 9 , The bearing also not shown for receiving the axis of the roller 4 having. The bearings of the storage facilities 8th and 9 For example, they can be designed as rolling bearings or as plain bearings.

In den 2 und 3 ist das Lagergehäuse 6 der unteren Walze 4 in zwei unterschiedlichen Schnitten dargestellt. Daraus geht hervor, dass die Lagereinrichtung 9 des Lagergehäuses 6 eine Dämpfungseinrichtung 10 aufweist, die im vorliegenden Fall innerhalb des Lagergehäuses 6 angeordnet ist und zur Dämpfung der Schwingungen bzw. Vibrationen der Walze 4 dient. Die Dämpfungseinrichtung 10 weist einen Flüssigkeitsraum 11 auf, in dem sich ein flüssiges Dämpfungsmedium, wie beispielsweise Öl oder eine andere geeignete Hydraulikflüssigkeit, befindet. In der dargestellten Ausführungsform ist der Flüssigkeitsraum 11 als Schlitz ausgebildet, der sich unterhalb einer Ausnehmung 12 befindet, welche zur Aufnahme der Achse der Walze 4 dient.In the 2 and 3 is the bearing housing 6 the lower roller 4 shown in two different sections. It can be seen that the storage facility 9 of the bearing housing 6 a damping device 10 which, in the present case, within the bearing housing 6 is arranged and for damping the vibrations of the roller 4 serves. The damping device 10 has a fluid space 11 in which a liquid damping medium, such as oil or other suitable hydraulic fluid, is located. In the illustrated embodiment, the fluid space 11 formed as a slot extending below a recess 12 which is to receive the axis of the roller 4 serves.

In dem Schnitt von 3 ist erkennbar, dass die Dämpfungseinrichtung 10 neben dem Flüssigkeitsraum 11 auch einen Gasraum 13 aufweist, der zur Aufnahme eines Gases dient, mit dem das flüssige Dämpfungsmedium mit Druck beaufschlagt werden kann. Im vorliegenden Fall schließt sich der Gasraum 13 unmittelbar an den Flüssigkeitsraum 11 an bzw. befindet sich oberhalb desselben. Mit anderen Worten, innerhalb des Flüssigkeitsraums 11 befindet sich Gas, welches im Prinzip den Gasraum 13 bildet. Durch dieses sich in dem Flüssigkeitsraum 11 befindende Gas kann das flüssige Dämpfungsmedium bei einer Kraftbeaufschlagung durch die Walze 4 in den Bereich, in dem sich zuvor das Gas befand, ausweichen. Der Gasraum 13 weist eine Zuleitung 14 auf, in der eine Druckregeleinrichtung 15, beispielsweise ein Druckregelventil, angeordnet ist. Der sich direkt an den Flüssigkeitsraum 11 anschließende Gasraum 13 ist mittels einer oder mehrerer Dichtungen 16 nach außen abgedichtet. Dabei erstrecken sich der Flüssigkeitsraum 11 und der Gasraum 13 auch in einen Bereich, der sich nicht unmittelbar unterhalb der Ausnehmung 12, sondern neben derselben befindet.In the section of 3 it can be seen that the damping device 10 next to the liquid room 11 also a gas room 13 which serves to receive a gas with which the liquid damping medium can be pressurized. In the present case, the gas space closes 13 directly to the liquid space 11 on or is located above it. In other words, within the fluid space 11 is gas, which in principle is the gas space 13 forms. Through this in the liquid space 11 Gas may be the liquid damping medium upon application of force through the roller 4 into the area where the gas used to be. The gas space 13 has a supply line 14 on, in which a pressure regulator 15 , For example, a pressure control valve is arranged. The directly to the liquid space 11 subsequent gas space 13 is by means of one or more seals 16 sealed to the outside. In this case, the liquid space extend 11 and the gas space 13 even in an area that is not immediately below the recess 12 but is located next to it.

Das Volumen des Flüssigkeitsraums 11 verringert sich bei einer Kraftbeaufschlagung durch die Walze 4. Das Volumen des Flüssigkeitsraums 11 ist dabei so ausgelegt, dass die auf das Lagergehäuse 5 bzw. 6 wirkende Kraft nicht zu hoch wird. Der Flüssigkeitsraum 11 ist also so groß, dass sich das flüssige Dämpfungsmedium darin bewegen kann und ein Kontakt der beiden Seiten des Flüssigkeitsraums 11 miteinander vermieden wird. Mit anderen Worten, die Höhe des Flüssigkeitsraums 11 ist so ausgelegt, dass ein ”Durchschlagen” bei hoher Kraftbeaufschlagung nicht möglich ist.The volume of the liquid space 11 decreases with a force applied by the roller 4 , The volume of the liquid space 11 is designed so that the on the bearing housing 5 respectively. 6 acting force is not too high. The fluid space 11 So it is so large that the liquid damping medium can move in it and a contact of the two sides of the liquid space 11 is avoided with each other. In other words, the height of the fluid space 11 is designed in such a way that it is not possible to penetrate with high force application.

Mittels der Dämpfungseinrichtung 10 können, wie oben erwähnt, die Schwingungen der Walze 4 gedämpft werden. Diese Dämpfung ergibt sich, wenn das Lagergehäuse 5 das flüssige Dämpfungsmedium innerhalb des Flüssigkeitsraums 11 verdrängt bzw. eine Bewegung des flüssigen Dämpfungsmediums verursacht. Um eine Regelung der Dämpfung zu erreichen, kann die Höhe des durch die Kraft der Walze 4 verformbaren Flüssigkeitsraums 11 gemessen werden. Mit der Höhe des Flüssigkeitsraums 11 wird auch die Elastizität der Verbindung zwischen der Walze 3 bzw. 4 und dem Rahmen 2 gemessen. Durch Beaufschlagen des Flüssigkeitsraums 11 mit Gasdruck, d. h. durch Beaufschlagen des Gasraums 13 mit Druck, kann die Höhe des Flüssigkeitsraums 11 im Wesentlichen konstant gehalten werden. Im Prinzip wird durch die Druckbeaufschlagung des Flüssigkeitsraums 11 ein Ausweichen des flüssigen Dämpfungsmediums nach oben verhindert, so dass die Höhe des Flüssigkeitsraums 11 konstant bleibt. In 3 ist eine zur Messung der Höhe des Flüssigkeitsraums 11 einsetzbare Messeinrichtung sehr schematisch angedeutet und mit dem Bezugszeichen 17 bezeichnet. Dieser auf dem Flüssigkeitsraum 11 aufgebrachte Gasdruck kann mittels der Druckregeleinrichtung 15, mit der die Messeinrichtung 17 verbunden ist, eingestellt werden.By means of the damping device 10 can, as mentioned above, the vibrations of the roller 4 be steamed. This damping results when the bearing housing 5 the liquid damping medium within the liquid space 11 displaced or caused a movement of the liquid damping medium. To achieve a damping control, the height of the roller can be adjusted by the force of the roller 4 deformable fluid space 11 be measured. With the height of the liquid space 11 Also, the elasticity of the connection between the roller 3 respectively. 4 and the frame 2 measured. By applying the liquid space 11 with gas pressure, ie by applying the gas space 13 With pressure, the height of the fluid space can be 11 be kept substantially constant. In principle, by the pressurization of the liquid space 11 prevents escape of the liquid damping medium upwards, so that the height of the liquid space 11 remains constant. In 3 is one for measuring the height of the liquid space 11 usable measuring device indicated very schematically and with the reference numeral 17 designated. This on the liquid space 11 applied gas pressure can by means of the pressure control device 15 with which the measuring device 17 is connected.

4 zeigt die Lagereinrichtung 8 der oberen Walze 3 mit dem Lagergehäuse 5. Auch diese Lagereinrichtung 8 weist eine Dämpfungseinrichtung 10 auf, die sehr ähnlich zu der unter Bezugnahme auf die 2 und 3 beschriebenen Dämpfungseinrichtungen 10 ausgebildet ist. Aus diesem Grund werden nachfolgend nur die wesentlichen Unterschiede der beiden Ausführungsformen der Dämpfungseinrichtungen 10 beschrieben. Während bei der Ausführungsform der 2 und 3 der Flüssigkeitsraum 11 und der darüber angeordnete Gasraum 13 im Wesentlichen horizontal ausgerichtet sind, sind der Flüssigkeitsraum 11 und der Gasraum 13 bei der Ausführungsform von 4 vertikal ausgerichtet, da, wie oben erwähnt, das Lagergehäuse 5 im Vergleich zu dem Lagergehäuse 6 um 90° gedreht angeordnet ist. Bei der Ausführungsform von 4 ist es also nicht notwendig, den Flüssigkeitsraum 11 in einem Bereich außerhalb der Breite der Achse der Walze 5 anzuordnen. 4 shows the storage facility 8th the upper roller 3 with the bearing housing 5 , Also this storage facility 8th has a damping device 10 on, which is very similar to the one referring to the 2 and 3 described damping devices 10 is trained. For this reason, only the essential differences between the two embodiments of the damping devices will be described below 10 described. While in the embodiment of the 2 and 3 the liquid space 11 and the gas space arranged above 13 are aligned substantially horizontally, are the liquid space 11 and the gas space 13 in the embodiment of 4 vertically aligned because, as mentioned above, the bearing housing 5 in comparison to the bearing housing 6 is arranged rotated by 90 °. In the embodiment of 4 So it is not necessary, the liquid space 11 in an area outside the width of the axis of the roller 5 to arrange.

Statt der Integration der Dämpfungseinrichtung 10 in die jeweiligen Lagergehäuse 5 und 6 könnte auch ein zusätzliches Bauteil vorgesehen sein, in dem sich die Dämpfungseinrichtung 10 befinden könnte und das zwischen dem jeweiligen Lagergehäuse 5 bzw. 6 und dem Rahmen 2 angeordnet wäre.Instead of the integration of the damping device 10 in the respective bearing housing 5 and 6 could also be provided an additional component in which the damping device 10 could be located between the respective bearing housing 5 respectively. 6 and the frame 2 would be arranged.

Eine gewisse Beeinflussung der Elastizität der gesamten Vorrichtung 1 kann auch durch die Auswahl eines geeigneten flüssigen Dämpfungsmediums, beispielsweise hinsichtlich dessen Viskosität, erreicht werden. Mit der Viskosität des flüssigen Dämpfungsmediums kann bei einer gewünschten Dämpfung die Höhe des spaltförmigen Flüssigkeitsraums 11 berechnet werden.A certain influence on the elasticity of the entire device 1 can also be achieved by the selection of a suitable liquid damping medium, for example, in terms of its viscosity. With the viscosity of the liquid damping medium can at a desired damping, the height of the gap-shaped liquid space 11 be calculated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1238322 A1 [0002]

Claims

Apparatus for processing a fiber web with at least two rolls, between which a nip for treating the fiber web is formed, with a frame on which the rolls are at least indirectly mounted, and with at least one bearing device for supporting at least one of the rolls, characterized in that the at least one storage facility ( 8th . 9 ) at least one damping device ( 10 ) having.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the damping device ( 10 ) between the storage facility ( 8th . 9 ) and the frame ( 2 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the damping device ( 10 ) within a bearing housing ( 5 . 6 ) of the storage facility ( 8th . 9 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the damping device ( 10 ) a liquid space ( 11 ) for receiving a liquid damping medium.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the damping device ( 10 ) a gas space ( 13 ) for receiving a gas for acting on the liquid damping medium with pressure.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the gas space ( 13 ) a supply line ( 14 ) having.

Apparatus according to claim 6, characterized in that in the supply line ( 14 ) a pressure control device ( 15 ) is arranged.

Method for damping vibrations of a roller in a fiber web processing machine, wherein the roller is mounted by means of a bearing device on a frame of the fiber web processing machine, characterized in that the vibrations by means of a damping device ( 10 ) are dampened.

Method according to claim 8, characterized in that the damping device ( 10 ) a liquid space ( 11 ) for receiving a liquid damping medium, wherein the height of the liquid space ( 11 ) and the height of the liquid space ( 11 ) is kept substantially constant by pressurizing it with gas pressure.

A method according to claim 9, characterized in that the liquid space ( 11 ) applied gas by means of a pressure control device ( 15 ) is set.