DE102013107502A1 - Hose conveyor with reduced number of idlers - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schlauchförderanlage (2) zum Einsatz eines Fördergurtes (1), der durch Überlappung seiner beiden Gurtflanken (10) zu einem Schlauchfördergurt (1) schließbar ist, wobei die Schlauchförderanlage (2) eine Mehrzahl von Tragrollen (3a, 3b) aufweist, die angeordnet sind, den Fördergurt (1) wenigstens auf der Förderstrecke (A) schlauchförmig geschlossen zu halten. Die Schlauchförderanlage (2) ist dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens auf der Förderstrecke (A) oberhalb der Horizontalen (Y) der Schlauchförderanlage (2) weniger Tragrollen (3b) angeordnet sind als unterhalb der Horizontalen (Y).The present invention relates to a hose conveyor system (2) for use of a conveyor belt (1) which can be closed by overlapping its two belt edges (10) to form a hose conveyor belt (1), wherein the hose conveyor system (2) comprises a plurality of carrier rollers (3a, 3b). has, which are arranged, the conveyor belt (1) at least on the conveyor line (A) to keep tubular closed. The hose conveying system (2) is characterized in that at least on the conveying path (A) above the horizontal (Y) of the hose conveyor (2) fewer carrying rollers (3b) are arranged as below the horizontal (Y).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchförderanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a hose conveying system according to the preamble of claim 1.

Es sind seit langem Förderanlagen bekannt, dessen Fördergurt im Wesentlichen zu einem Schlauch zusammengerollt verläuft. Derartige Anlagen werden auch als Schlauchförderanlagen, Pipe Conveyors oder Rollförderanlagen, die entsprechenden Fördergurte als Schlauchgurte, Rollgurte, Rohrgurte, Pipe Belts oder Tube Belts bezeichnet. Diese wurden entwickelt, um besonders enge Horizontal- oder Vertikalkurven zu bewältigen, für die die bis dahin bekannten Muldenförderanlagen nicht geeignet sind. Hierzu wird der Schlauchgurt an der Abgabe- bzw. Aufnahmestelle zu einem Muldengurt ausgebreitet, verläuft im Übrigen jedoch zu einem Schlauch geschlossen, wobei sich die beiden seitlichen Kanten des Fördergurtes ausreichend weit überlappen, um den Fördergurt auch in Kurven geschlossen zu halten. There are known for a long time conveyor systems, the conveyor belt is substantially rolled up to form a tube. Such systems are also referred to as hose conveyors, Pipe Conveyors or roll conveyors, the corresponding conveyor belts as hose straps, roller belts, pipe belts, pipe belts or tube belts. These have been developed to cope with particularly narrow horizontal or vertical curves for which the previously known trough conveyor systems are not suitable. For this purpose, the hose belt is spread out at the discharge or receiving point to a trough belt, but otherwise runs closed to a hose, wherein the two lateral edges of the conveyor belt overlap sufficiently far to keep the conveyor belt closed even in curves.

Derartige Schlauchgurte werden im Allgemeinen von sechs Tragrollen geführt, die in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind und die Kurvengängigkeit des Schlauchgurtes ermöglichen. Derartige Schlauchförderanlagen sind z.B. aus der US 7,942,259 B2 bekannt, die einen Schlauchfördergurt mit einer Anordnung von Festigkeitsträgern in Längsrichtung zeigt, wobei der Schlauchfördergurt von sechs Tragrollen geführt wird, die gleichmäßig in Umfangsrichtung angeordnet sind. Such hose straps are generally performed by six support rollers, which are arranged distributed uniformly in the circumferential direction and allow the Kurvengängigkeit the Schlauchgurtes. Such hose conveyor systems are for example from the US Pat. No. 7,942,259 B2 known, which shows a hose conveyor belt with an array of strength members in the longitudinal direction, wherein the hose conveyor belt is guided by six support rollers, which are arranged uniformly in the circumferential direction.

Es sind auch Schlauchförderanlagen bekannt, deren Schlauchgurte durch weniger als sechs Tragrollen geführt werden. So betrifft die DE 943 817 eine Bandförderanlage mit vier Tragrollen, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind und den Schlauchfördergurt geschlossen führen. Die DE 31 22 664 A1 betrifft einen Schlauchriemenförderer, bei dem auf der Rücklaufstrecke des leeren Schlauchfördergurtes die oberste Tragrolle weggelassen wird, so dass der Schlauchriemenförderer auf dem Rücklauf lediglich fünf Tragrollen aufweist statt sechs auf der Förderstrecke. Die DE 36 29 906 A1 weist einen Bandförderer auf, der vier bzw. fünf Tragrollen aufweist, die gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt den Fördergurt führen. Dabei steht jeweils eine Tragrolle doppelt in Kontakt mit dem Fördergurt, d.h. führt den Fördergurt sowohl auf der Förderstrecke als auch auf der Rücklaufstrecke. There are also known hose conveyor systems, the hose straps are guided by less than six support rollers. So concerns the DE 943 817 a belt conveyor with four support rollers, which are arranged at right angles to each other and lead the Schlauchfördergurt closed. The DE 31 22 664 A1 relates to a peristaltic belt conveyor, wherein on the return path of the empty Schlauchfördergurtes the uppermost support roller is omitted, so that the peristaltic belt conveyor on the return only five support rollers instead of six on the conveyor line. The DE 36 29 906 A1 has a belt conveyor, which has four or five support rollers, which distribute evenly distributed in the circumferential direction of the conveyor belt. In each case, a support roller is twice in contact with the conveyor belt, that leads the conveyor belt both on the conveyor line and on the return line.

Neben der sehr guten Kurvengängigkeit weisen Schlauchgurte ferner die vorteilhafte Eigenschaft auf, dass sie das Fördergut zwischen der Aufnahme- und Abgabestelle geschossen und damit gegenüber der Umwelt isoliert transportieren. Auf diese Weise kann die Umwelt nicht durch z.B. vom Fördergurt herunter gewehtes bzw. fallendes Fördergut, Staub etc. belastet und gefährdet werden. Dies ist ein Grund für den Einsatz von Schlauchförderanlagen in bzw. über sensiblen Bereichen wie Wäldern, Wohngebieten, in Straßennähe oder auch an Gewässern, insbesondere bei Verladeanlagen am Meer und an der Küste. Schlauchförderanlagen leisten somit einen Beitrag zum Umweltschutz. Ebenso können Umwelteinflüsse auf das Fördergut durch den geschlossenen Schlauchfördergurt vermieden werden. In addition to the excellent cornering, hose straps also have the advantageous property that they shot the conveyed between the receiving and delivery point and thus transported isolated from the environment. In this way, the environment can not be affected by e.g. from the conveyor belt blown or falling Fördergut, dust, etc. burdened and endangered. This is one reason for the use of hose conveyor systems in or over sensitive areas such as forests, residential areas, near the road or even in waters, especially at sea and coastal loading facilities. Hose conveying systems thus make a contribution to environmental protection. Likewise, environmental influences on the conveyed through the closed Schlauchfördergurt be avoided.

Nachteilig ist hierbei jedoch, dass Schlauchförderanlagen teurer als einfache Muldenförderanlagen sind und ihre Vorteile für den Umweltschutz daher aus Kostengründen nicht immer genutzt werden, auch wenn dies angebracht wäre. The disadvantage here, however, that hose conveyor systems are more expensive than simple Muldenförderanlagen and their benefits for environmental protection therefore not always be used for cost reasons, even if this would be appropriate.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schlauchförderanlage der eingangs beschriebenen Art bereit zu stellen, welche die Vorteile des Umweltschutzes bei geringeren Kosten und mit geringerem Gewicht der Anlage verfügbar macht. The object of the present invention is therefore to provide a hose conveyor of the type described above, which makes the benefits of environmental protection available at a lower cost and with lower weight of the system.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Schlauchförderanlage mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The object is achieved by a hose conveyor with the features of claim 1. Advantageous developments are described in the subclaims.

Somit betrifft die vorliegende Erfindung eine Schlauchförderanlage zum Einsatz eines Fördergurtes, der durch Überlappung seiner beiden Gurtflanken zu einem Schlauchfördergurt schließbar ist, wobei die Schlauchförderanlage eine Mehrzahl von Tragrollen aufweist, die angeordnet sind, den Fördergurt wenigstens auf der Förderstrecke schlauchförmig geschlossen zu halten. Die Schlauchförderanlage ist dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens auf der Förderstrecke oberhalb der Horizontalen der Schlauchförderanlage weniger Tragrollen angeordnet sind als unterhalb der Horizontalen. Thus, the present invention relates to a hose conveyor system for use of a conveyor belt, which can be closed by overlapping its two belt edges to a Schlauchfördergurt, wherein the hose conveyor has a plurality of support rollers, which are arranged to keep the conveyor belt at least on the conveyor line tubular closed. The hose conveying system is characterized in that at least on the conveying path above the horizontal of the hose conveying system fewer carrying rollers are arranged than below the horizontal.

Unter der Horizontalen der Schlauchförderanlage ist die horizontale Schnittebene des geschossenen Schlauchfördergurtes zu verstehen, die auch im Wesentlichen die Symmetrieebene des Schlauchfördergurtes zwischen den unterer und oberer Hälfte bildet. Unter der Förderstrecke ist der Teil der gesamten Förderanlage zu verstehen, auf dem das Fördergut im geschlossenen Schlauchgurt gefördert wird; die umgekehrte Richtung wird als Rücklaufstrecke bezeichnet. The horizontal of the hose conveying system is to be understood as meaning the horizontal sectional plane of the shot hose conveyor belt, which also essentially forms the plane of symmetry of the hose conveyor belt between the lower and upper halves. Under the conveyor line is the part of the entire conveyor to understand on which the conveyed is conveyed in a closed Schlauchgurt; the reverse direction is called the return path.

Der Erfindung liegt dabei der Gedanke zugrunde, dass die seitliche Führung von Schlauchfördergurten mit gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten Tragrollen im Wesentlichen der Sicherstellung der überdurchschnittlich guten Kurvengängigkeit geschuldet ist, jedoch für die Nutzung der Vorteile des geschlossenen Förderguttransport an sich nicht erforderlich ist. Daher wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Anzahl der Tragrollen zu reduzieren, um hierdurch Kosten und Gewicht der Fördergutführung und damit der gesamten Anlage zu sparen. Hierbei wird die Anzahl der Tragrollen oberhalb der Horizontalen reduziert, weil diese bei einem ungekrümmten Verlauf der Förderstrecke gar kein bzw. kaum Gewicht des Fördergutes und Fördergurtes tragen; diese Tragrollen dienen vielmehr hauptsächlich der Aufnahme dieses Gewichtes in Kurven und Krümmungen. Da jedoch nicht bei allen Anwendungsfällen Kurven und Krümmungen vorhanden sind, sind diese Tragrollen in diesem Fall überflüssig und kosten bzw. wiegen nur zusätzlich, ohne einen entsprechenden Nutzen zu bringen. Somit können sie weggelassen werden, ohne die Funktion der Schlauchförderanlage für ungekrümmte Anwendungsfälle einzuschränken. The invention is based on the idea that the lateral guidance of Schlauchfördergurten with evenly distributed in the circumferential direction idlers is essentially due to ensure the above-average curve performance, but for the use of the benefits of closed Förderguttransport is not required per se. Therefore, the invention proposes to reduce the number of idlers, In order to save thereby costs and weight of the conveyed goods management and thus the entire plant. Here, the number of support rollers is reduced above the horizontal, because they carry no or hardly any weight of the material to be conveyed and conveyor belt at a non-curved course of the conveyor line; Rather, these carrying roles are mainly used to absorb this weight in curves and bends. However, since curves and curvatures are not present in all applications, these support rollers are superfluous in this case and cost or weigh only in addition, without bringing a corresponding benefit. Thus, they can be omitted without limiting the function of the hose conveyor for uncurved applications.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist oberhalb der Horizontalen eine Tragrolle angeordnet, die eine konkave Form aufweist. Hierdurch kann der Fördergurt breitflächiger und damit schonender geführt werden. According to a further aspect of the present invention, a support roller is arranged above the horizontal, which has a concave shape. As a result, the conveyor belt can be guided over a wider area and therefore more gently.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind bzw. ist unterhalb der Horizontalen drei Tragrollen und oberhalb der Horizontalen eine Tragrolle angeordnet. Durch die drei unteren Tragrollen kann das Gewicht des Fördergurtes und Fördergutes sicher aufgenommen, geführt und getragen werden. Die nur eine Tragrolle oberhalb ist ausreichend, den Schlauchfördergurt bei einem ungekrümmten Streckenverlauf sicher geschlossen zu halten. Diese Tragrolle ist so angeordnet, dass sie die geschlossene Form des Schlauchgurtes halten kann; hierzu ist diese Tragrolle vorzugsweise senkrecht zur Horizontalen angeordnet. Da weitere Tragrollen oberhalb der Horizontalen dann nicht erforderlich sind, kann auf diese vollständig verzichtet werden. According to a further aspect of the present invention, three support rollers and / or below the horizontal and above the horizontal a support roller are arranged. Due to the three lower carrying rollers, the weight of the conveyor belt and conveyed material can be safely absorbed, guided and carried. The only one support roller above is sufficient to keep the Schlauchfördergurt safely closed at a non-curved route. This support roller is arranged so that it can hold the closed shape of the hose belt; For this purpose, this support roller is preferably arranged perpendicular to the horizontal. Since further support rollers above the horizontal are then not required, this can be completely dispensed with.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind bzw. ist unterhalb der Horizontalen zwei Tragrollen und oberhalb der Horizontalen eine Tragrolle angeordnet. Auf diese Weise kann die Anzahl der Tragrollen weiter reduziert werden, da zwei Tragrollen für eine Einmuldung des Fördergurtes zum Schlauch ausreichend sind und die eine obere Tragrollen die geschlossene Schlauchform bei einem ungekrümmten Streckenverlauf sicher halten kann, sobald diese Form einmal ausgebildet wurde. According to a further aspect of the present invention are below the horizontal two idlers and above the horizontal a support roller arranged. In this way, the number of idlers can be further reduced, since two idlers are sufficient for a one-trough of the conveyor belt to the hose and an upper support rollers can securely hold the closed tube shape at a non-curved route, once this form was once formed.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Tragrollen derart angeordnet, dass der Schlauchfördergurt wenigstens auf der Förderstrecke einen ovalen Querschnitt aufweist. Hierdurch kann die Höhe der Schlauchgurtes und damit der Schlauchförderanlage als Ganzes reduziert werden. According to a further aspect of the present invention, the carrying rollers are arranged such that the hose conveyor belt has an oval cross section at least on the conveying path. As a result, the height of the Schlauchgurtes and thus the hose conveyor as a whole can be reduced.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Tragrollen auf der Rücklaufstrecke derart angeordnet, dass der Schlauchfördergurt geöffnet, vorzugsweise gemuldet, geführt wird. Eine derartige Führung erfordert weniger Tragrollen als eine geschlossene Schlauchführung, so dass auch hierdurch auf der Rücklaufstrecke Tragrollen eingespart werden können. Dies ist möglich, da auf der Rücklaufstrecke kein Fördergut transportiert werden muss und der Fördergurt daher offen bleiben kann. According to a further aspect of the present invention, the support rollers are arranged on the return path such that the Schlauchfördergurt open, preferably troughed, is guided. Such a guide requires less support rollers than a closed tube guide, so that this way on the return line support rollers can be saved. This is possible because no conveyed material has to be transported on the return path and the conveyor belt can therefore remain open.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung verläuft die Schlauchförderanlage im Wesentlichen gerade. Hierunter ist ein ungekrümmter, kurvenloser und gestreckter Verlauf der Schlauchförderanlage zu verstehen, wobei unwesentliche Biegungen und Neigungen mit sehr großen Kurvenradien sehr wohl möglich sind und unter die Definition einer geraden Strecken fallen, solange der Schlauchfördergurt dabei geschlossen bleibt, ohne dass es hierzu weitere Tragrollen erfordert. Dies ist auch genau der Vorteil eines derartigen Streckenverlaufs, nämlich dass die Anzahl der Tragrollen reduziert und dennoch ein geschlossener Schlauchgurt geführt werden kann. According to another aspect of the present invention, the hose conveyor runs substantially straight. This is an unbroken, curve-less and stretched course of the hose conveyor to understand, with negligible bends and inclines with very large curve radii are very possible and fall under the definition of straight stretches, as long as the Schlauchfördergurt thereby remains closed, without requiring further support rollers , This is also exactly the advantage of such a course of the route, namely that the number of carrying rollers can be reduced and nevertheless a closed tube belt can be guided.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung verläuft der Schlauchfördergurt zumindest abschnittsweise auf Stelzen. Gerade bei derartigen Anlagen ist die Anwendung der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, weil insbesondere die Dicke der Stelzen reduziert werden kann, falls diese durch die Reduzierung der Tragrollen ein geringeres Gewicht zu tragen haben. Dies reduziert das Gewicht und die Kosten der Gesamtanlage. According to a further aspect of the present invention, the hose conveyor belt extends at least in sections on stilts. Especially in such systems, the application of the present invention is advantageous because in particular the thickness of the stilts can be reduced, if they have to bear by reducing the support rollers a lower weight. This reduces the weight and the cost of the entire system.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Schlauchfördergurt in Längsrichtung eine Mehrzahl von eingebetteten Zugträgern auf. Diese können die Zugkräfte in Längsrichtung aufnehmen. According to another aspect of the present invention, the hose conveyor belt has a plurality of embedded tension members in the longitudinal direction. These can absorb the tensile forces in the longitudinal direction.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Schlauchfördergurt ein elastomeres Material auf. Dies ermöglicht einen flexiblen Fördergurt, der auch zu Ausbildung einer Schlauchform und deren Auflösung an der Aufnahme- und Übergabestelle geeignet ist. According to another aspect of the present invention, the hose conveyor belt comprises an elastomeric material. This allows a flexible conveyor belt, which is also suitable for forming a tube shape and its resolution at the receiving and transfer point.

Ausführungsbeispiele und weitere Vorteile der Erfindung werden nachstehend im Zusammenhang mit den folgenden Figuren erläutert. Darin zeigt: Exemplary embodiments and further advantages of the invention are explained below in connection with the following figures. It shows:

1 eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 a schematic sectional view of a hose conveyor according to a first embodiment of the present invention;

2 eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2 a schematic sectional view of a hose conveyor according to a second embodiment of the present invention;

3 eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3 a schematic sectional view of a hose conveyor according to a third embodiment of the present invention;

4 eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 4 a schematic sectional view of a hose conveyor according to a fourth embodiment of the present invention;

5 eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und 5 a schematic sectional view of a hose conveyor according to a fifth embodiment of the present invention; and

6 eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Stelzen. 6 a schematic sectional view of a hose conveyor according to the first embodiment of the present invention with stilts.

1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage 2 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Schlauchförderanlage 2 weist einen Fördergurt 1 auf, der mittels mehrerer Tragrollen 3a, 3b zu einem Schlauchfördergurt 1 geformt und so geführt wird. Dabei überlappen sich die Gurtflanken 10 (Randbereiche) der beiden seitlichen Kanten des Fördergurtes 1. Der Schlauchfördergurt 1 weist in Längsrichtung Festigkeitsträger 11 auf, die vorzugsweise Stahlseile sind. Der Schlauchfördergurt 1 weist eine Horizontale Y als in etwa Symmetrieebene zwischen seiner oberen Hälfte, in der die sich überlappenden Gurtflanken 10 liegen, und seiner unteren Hälfte, in der das Fördergut (nicht dargestellt) aufgenommen werden kann, auf. 1 shows a schematic sectional view of a hose conveyor 2 according to a first embodiment of the present invention. The hose conveyor 2 has a conveyor belt 1 on, by means of several carrying roles 3a . 3b to a hose conveyor belt 1 shaped and guided. The belt edges overlap 10 (Edge areas) of the two lateral edges of the conveyor belt 1 , The hose conveyor belt 1 has longitudinal strength reinforcement 11 on, which are preferably steel cables. The hose conveyor belt 1 has a horizontal Y as approximately symmetrical plane between its upper half, in which the overlapping Gurtflanken 10 lie, and its lower half, in which the conveyed (not shown) can be recorded on.

Der Schlauchgurt 1 der Schlauchförderanlage 2 ist endlos geschlossen und wird in eine Förderstrecke A, in der das Fördergut (nicht dargestellt) im Inneren des geschlossenen Fördergurtes 2 transportiert wird, und eine Rücklaufstrecke B, in der der Fördergurt 1 leer ist, unterteilt. Dazwischen befinden sich die Abgabe- bzw. Aufnahmestelle (nicht dargestellt) der Schlauchförderanlage 2. The hose belt 1 the hose conveyor 2 is endlessly closed and is in a conveyor line A, in which the conveyed (not shown) inside the closed conveyor belt 2 is transported, and a return line B, in which the conveyor belt 1 is empty, divided. In between are the dispensing or receiving point (not shown) of the hose conveyor 2 ,

Erfindungsgemäß weist die Schlauchförderanlage 2 zumindest auf der Förderstrecke A weniger Tragrollen 3b oberhalb der Horizontalen Y auf als unterhalb. Dies verringert das Gewicht und die Kosten der Schlauchförderanlage 2, ohne bei einem im Wesentlichen geraden Verlauf der Strecke ein Öffnen des Schlauchfördergurtes 1 zuzulassen, wodurch die Vorteile des geschlossenen Förderguttransportes bei gleichzeitiger Kosten- und Gewichtsreduzierung genutzt werden können. In der vorliegenden ersten Ausführungsform wird eine konkave Tragrolle 3b verwendet, um den Schlauchfördergurt 2 schonender zu führen. Ferner ist eine einzige Tragrolle 3b im Bereich der Überlappung der Gurtflanken 10 ausreichend, um diese Form sicher zu halten. Auf der Rücklaufstrecke B weist die Schlauchförderanlage 2 in dieser ersten Ausführungsform sechs in Umfangsrichtung gleichmäßig angeordnete Tragrollen 3a auf, die einen geschlossenen Fördergurt 1 ausbilden. According to the invention, the hose conveyor 2 at least on the conveyor line A less carrying roles 3b above the horizontal Y on as below. This reduces the weight and cost of the hose conveyor 2 without opening the hose conveyor belt at a substantially straight course of the route 1 permit, whereby the advantages of the closed Förderguttransportes can be used with simultaneous cost and weight reduction. In the present first embodiment, a concave support roller 3b used to the hose conveyor belt 2 gentler to lead. Furthermore, a single carrier role 3b in the area of the overlap of the belt edges 10 sufficient to keep this shape safe. On the return line B has the hose conveyor 2 in this first embodiment, six circumferentially uniformly arranged support rollers 3a put on a closed conveyor belt 1 form.

2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich lediglich dadurch von der ersten Ausführungsform, dass hier die Rücklaufstrecke B lediglich drei Tragrollen 3a aufweist, die den Schlauchfördergurt 1 gemuldet und offen führen. Da auf der Rücklaufstrecke B kein Fördergut transportiert wird, ist die schlauchförmige Führung des Fördergurtes 1 hier auch nicht erforderlich und es können auf diese Weise weitere Tragrollen 3a eingespart werden. 2 shows a schematic sectional view of a hose conveyor 2 according to a second embodiment of the present invention. The second embodiment differs from the first embodiment only in that here the return path B only three support rollers 3a having the hose conveyor belt 1 tolerate and lead openly. Since no conveyed material is transported on the return line B, the tubular guide of the conveyor belt 1 not required here and it can in this way more carrying roles 3a be saved.

3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage 2 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Hier wird der Fördergurt 1 auf der Rücklaufstrecke B lediglich durch zwei Tragrollen 3a geführt, wodurch eine weitere Tragrolle 3a eingespart werden kann. 3 shows a schematic sectional view of a hose conveyor 2 according to a third embodiment of the present invention. Here is the conveyor belt 1 on the return line B only by two idlers 3a led, creating another carrier role 3a can be saved.

4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage 2 gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese entspricht der zweiten Ausführungsform mit dem Unterschied, dass die obere Tragrolle 3b vollständig zylindrisch ausgebildet ist anstelle konkav. Hierdurch wird weiterhin eine geschlossene Führung des Schlauchfördergurtes 1 bei geringerem Aufwand der Tragrolle 3b erreicht, die zylindrisch einfacher und günstiger herzustellen ist als konkav. 4 shows a schematic sectional view of a hose conveyor 2 according to a fourth embodiment of the present invention. This corresponds to the second embodiment with the difference that the upper support roller 3b is completely cylindrical instead of concave. This will continue a closed leadership of Schlauchfördergurtes 1 with less effort of the support roller 3b achieved, which is cylindrical easier and cheaper to produce than concave.

5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage 2 gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese entspricht der dritten Ausführungsform mit dem Unterschied, dass durch die Anordnung und Ausbildung der Tragrollen 3a, 3b der Schlauchfördergurt 1 oval ausgebildet geführt wird. Hierdurch wird eine geringere Höhe der Schlauchförderanlage 2 erreicht. 5 shows a schematic sectional view of a hose conveyor 2 according to a fifth embodiment of the present invention. This corresponds to the third embodiment with the difference that by the arrangement and design of the support rollers 3a . 3b the hose conveyor belt 1 is made oval trained. This results in a lower height of the hose conveyor 2 reached.

6 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Schlauchförderanlage 2 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Stelzen 21. Die Stelzen 21 tragen ein Gerüst 20, in dem die Tragrollen 3a, 3b angeordnet sind, hier gemäß der ersten Ausführungsform, wobei auch die anderen Ausführungsformen auf diese Weise auf Stelzen 21 getragen werden können. 6 shows a schematic sectional view of a hose conveyor 2 according to the first embodiment of the present invention with stilts 21 , The stilts 21 wear a scaffold 20 in which the carrying rollers 3a . 3b are arranged here according to the first embodiment, wherein the other embodiments in this way on stilts 21 can be worn.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

A A
Förderstrecke conveyor line
B B
Rücklaufstrecke Return path
Y Y
horizontale Ebene des Fördergurtes 1 horizontal plane of the conveyor belt 1
1 1
Fördergurt conveyor belt
10 10
Gurtflanken des Fördergurtes 1 Belt flanks of the conveyor belt 1
11 11
Zugträger des Fördergurtes 1 Tensile carrier of the conveyor belt 1
2 2
Schlauchförderanlage Tube conveyor system
20 20
Gerüst der Schlauchförderanlage 2 Scaffolding of the hose conveyor 2
21 21
Stelzen der Schlauchförderanlage 2 Stilts of the hose conveyor 2
3a, 3b 3a, 3b
Tragrollen idlers

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 7942259 B2 [0003] US 7942259 B2 [0003]
  • DE 943817 [0004] DE 943817 [0004]
  • DE 3122664 A1 [0004] DE 3122664 A1 [0004]
  • DE 3629906 A1 [0004] DE 3629906 A1 [0004]

Claims (10)

Schlauchförderanlage (2) zum Einsatz eines Fördergurtes (1), der durch Überlappung seiner beiden Gurtflanken (10) zu einem Schlauchfördergurt (1) schließbar ist, wobei die Schlauchförderanlage (2) eine Mehrzahl von Tragrollen (3a, 3b) aufweist, die angeordnet sind, den Fördergurt (1) wenigstens auf der Förderstrecke (A) schlauchförmig geschlossen zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens auf der Förderstrecke (A) oberhalb der Horizontalen (Y) der Schlauchförderanlage (2) weniger Tragrollen (3b) angeordnet sind als unterhalb der Horizontalen (Y). Hose conveying system ( 2 ) for use of a conveyor belt ( 1 ), which by overlapping its two Gurtflanken ( 10 ) to a hose conveyor belt ( 1 ) is closable, wherein the hose conveyor ( 2 ) a plurality of carrying rollers ( 3a . 3b ), which are arranged, the conveyor belt ( 1 ) at least on the conveyor line (A) to keep tubular closed, characterized in that at least on the conveyor line (A) above the horizontal (Y) of the hose conveyor system ( 2 ) less carrying rollers ( 3b ) are arranged as below the horizontal (Y). Schlauchförderanlage (2) nach Anspruch 1, wobei oberhalb der Horizontalen (Y) eine Tragrolle (3b) angeordnet ist, die eine konkave Form aufweist. Hose conveying system ( 2 ) according to claim 1, wherein above the horizontal (Y) a carrying roller ( 3b ) is arranged, which has a concave shape. Schlauchförderanlage (2) nach Anspruch 1 oder 2, wobei unterhalb der Horizontalen (Y) drei Tragrollen (3a) und oberhalb der Horizontalen (Y) eine Tragrolle (3b) angeordnet sind bzw. ist. Hose conveying system ( 2 ) according to claim 1 or 2, wherein below the horizontal (Y) three carrying rollers ( 3a ) and above the horizontal (Y) a carrying role ( 3b ) are arranged or is. Schlauchförderanlage (2) nach Anspruch 1 oder 2, wobei unterhalb der Horizontalen (Y) zwei Tragrollen (3a) und oberhalb der Horizontalen (Y) eine Tragrolle (3b) angeordnet sind bzw. ist. Hose conveying system ( 2 ) according to claim 1 or 2, wherein below the horizontal (Y) two carrying rollers ( 3a ) and above the horizontal (Y) a carrying role ( 3b ) are arranged or is. Schlauchförderanlage (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Tragrollen (3a, 3b) derart angeordnet sind, dass der Schlauchfördergurt (1) wenigstens auf der Förderstrecke (A) einen ovalen Querschnitt aufweist. Hose conveying system ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the carrying rollers ( 3a . 3b ) are arranged such that the hose conveyor belt ( 1 ) has an oval cross section at least on the conveyor line (A). Schlauchförderanlage (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Tragrollen (3a) auf der Rücklaufstrecke (B) derart angeordnet sind, dass der Schlauchfördergurt (1) geöffnet, vorzugsweise gemuldet, geführt wird. Hose conveying system ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the carrying rollers ( 3a ) are arranged on the return path (B) such that the Schlauchfördergurt ( 1 ), preferably tolerated, is guided. Schlauchförderanlage (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Schlauchförderanlage (2) im Wesentlichen gerade verläuft. Hose conveying system ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the hose conveyor system ( 2 ) is substantially straight. Schlauchförderanlage (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Schlauchfördergurt (1) zumindest abschnittsweise auf Stelzen (21) verläuft. Hose conveying system ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the hose conveyor belt ( 1 ) at least in sections on stilts ( 21 ) runs. Schlauchförderanlage (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Schlauchfördergurt (1) in Längsrichtung eine Mehrzahl von eingebetteten Zugträgern (11) aufweist. Hose conveying system ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the hose conveyor belt ( 1 ) in the longitudinal direction a plurality of embedded tension members ( 11 ) having. Schlauchförderanlage (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Schlauchfördergurt (1) ein elastomeres Material aufweist. Hose conveying system ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the hose conveyor belt ( 1 ) comprises an elastomeric material.
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