DE102013107465A1

DE102013107465A1 - Receiving device for reheating products

Info

Publication number: DE102013107465A1
Application number: DE201310107465
Authority: DE
Inventors: Thorsten Böger; Peter Klauke
Original assignee: ThyssenKrupp Steel Europe AG
Current assignee: ThyssenKrupp Steel Europe AG
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2015-01-15

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen in einem Ofen mit mindestens einem Aufnahmebereich für mindestens ein Aufwärmerzeugnis. Die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen in einem Ofen zur Verfügung zu stellen, welche angepasste Eigenschaften beim Aufwärmen und Abkühlen des Backblechs ermöglicht, ohne auf die vorteilhaften Eigenschaften von Metallbackblechen gänzlich verzichten zu müssen, wird dadurch gelöst, dass die Vorrichtung zumindest bereichsweise aus einem Verbundwerkstoff hergestellt ist, wobei der Verbundwerkstoff mindestens eine erste Metallschicht und eine zweite Metallschicht und mindestens eine dazwischen angeordnete Kernschicht aufweist. Zudem wird eine Verwendung einer Vorrichtung offenbart.The present invention relates to a device for receiving heat-up products in an oven with at least one receiving area for at least one warm-up product. The object to provide a device for receiving heating products in an oven available, which allows customized properties during warming and cooling of the baking sheet without having to dispense entirely with the advantageous properties of metal baking sheets, is achieved in that the device at least partially a composite material is produced, wherein the composite material has at least a first metal layer and a second metal layer and at least one core layer arranged therebetween. In addition, a use of a device is disclosed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen in einem Ofen mit mindestens einem Aufnahmebereich für mindestens ein Aufwärmerzeugnis.The present invention relates to a device for receiving heat-up products in an oven with at least one receiving area for at least one warm-up product.

Aufwärmerzeugnisse, insbesondere Backerzeugnisse, wie beispielsweise Brot, Brötchen, Kuchen etc., werden heute häufig in industriellem Maßstab hergestellt. Dabei werden in großen Öfen eine Vielzahl an aufzuwärmenden Lebens- bzw. Nahrungsmitteln gleichzeitig erhitzt, gegart bzw. gebacken. Um gleichzeitig eine Vielzahl an Aufwärmerzeugnissen in einem Ofen zu positionieren, werden bisher Vorrichtungen in Form von Blechen oder Formen verwendet, welche üblicherweise aus einem Stahlwerkstoff bestehen, die eine Dicke von etwa 0,6 bis 1 mm aufweisen. Diese Dicke gewährleistet bei gleichzeitig ausreichender Stabilität der Bleche oder Formen relativ geringe Kosten für deren Herstellung.Warming products, especially baked products, such as bread, rolls, cakes, etc., are nowadays often produced on an industrial scale. A large number of food or food to be warmed up is heated, cooked or baked at the same time in large ovens. In order to simultaneously position a plurality of heat-up products in an oven, devices in the form of sheets or molds, which are usually made of a steel material having a thickness of about 0.6 to 1 mm, have heretofore been used. This thickness ensures at the same time sufficient stability of the sheets or molds relatively low cost of their production.

Es hat sich allerdings insbesondere bei Backblechen gezeigt, dass die hohe Anzahl an Backblechen in einem Ofen den Aufwärmprozess nicht unwesentlich beeinflussen kann. Insbesondere kann der Aufwärmprozess verlangsamt werden, da die gesamte Masse der im Ofen befindlichen Backbleche aufgeheizt werden muss. Hinzu kommt der Verlust an Prozesswärme, welcher durch die Backbleche im kontinuierlichen Durchlaufofen nach außen verschleppt wird.However, it has been shown, in particular in baking trays, that the large number of baking trays in an oven can not insignificantly influence the warm-up process. In particular, the warm-up process can be slowed down, since the entire mass of the oven trays has to be heated up. Added to this is the loss of process heat, which is carried to the outside through the baking trays in the continuous continuous furnace.

Gleichzeitig dauert zudem die sich dem Backen anschließende Abkühlphase der fertig gebackenen Produkte entsprechend lange, da die erhitzten Backbleche zunächst abkühlen müssen, bevor die Backbleche sicher entladen werden können.At the same time, the baking phase of the finished baked products also takes a correspondingly long time since the heated baking trays first have to cool down before the baking trays can be safely unloaded.

Diese Problematik besteht natürlich auch in gleicher oder ähnlicher Weise nicht nur bei Backblechen, sondern auch bei anderen Vorrichtungen zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen, wie etwa Backformen.Of course, this problem also exists in the same or similar manner not only in baking trays, but also in other devices for receiving heat-up products, such as baking pans.

Um das Gewicht und damit die im Ofen vorhandene, aufzuwärmende Masse an Stahl zu verringern, wird in der internationalen Patentanmeldung WO 03/099086 A1 vorgeschlagen, an den Außenrändern den Stahlwerkstoff des Backblechs bandförmig zu falten, um eine gesteigerte Stabilität zu erzielen, so dass der Stahlwerkstoff insgesamt dünner gestaltet werden kann.In order to reduce the weight and thus the existing in the oven, to be reheated mass of steel, in the international patent application WO 03/099086 A1 proposed to fold at the outer edges of the steel material of the baking sheet strip-shaped in order to achieve increased stability, so that the steel material can be made thinner overall.

Aus der JP 2012-000062 A ist bekannt, eine Backform mit einer Aluminium-Silizium-Eisen-Beschichtung zu versehen und hierauf eine transparente Kalzinierungsschicht vorzusehen. Dadurch soll die Oberflächenhärte erhöht werden und die Effizienz durch eine erhöhte Absorption von Wärmestrahlung im Ofen gesteigert werden.From the JP 2012-000062 A It is known to provide a baking mold with an aluminum-silicon-iron coating and then to provide a transparent calcination layer. This is intended to increase the surface hardness and to increase the efficiency through increased absorption of heat radiation in the furnace.

Aus der JP 06046730 A ist bekannt, ein Ofenblech aus einem faserverstärkten Harz als Trägermaterial herzustellen und darauf eine Silikonharzbeschichtung vorzusehen, um das Gewicht gegenüber konventionellen Metall-Ofenblechen zu verringern und die thermische Effizienz zu erhöhen. Allerdings weisen diese Kunststoff-Ofenbleche mit bis zu 1,6 mm eine vergleichsweise hohe Dicke auf. Aufgrund ihrer abweichenden Eigenschaften, insbesondere im Oberflächenbereich, ist es bei derartigen Kunststoff-Ofenblechen jedoch möglich, dass einerseits das Backverhalten stark beeinflusset wird und andererseits andere Beschichtungsverfahren als bei gewohnten Metallblechen eingesetzte werden müssen. Insofern kann ein Kunststoff-Ofenblech unter Umständen nicht so gehandhabt werden, wie die bisherigen Stahlbleche. Schließlich können bei Kunststoff-Ofenblech Akzeptanzprobleme am Markt auftreten.From the JP 06046730 A It is known to produce a furnace sheet of a fiber reinforced resin as a carrier material and to provide thereon a silicone resin coating in order to reduce the weight over conventional metal furnace sheets and to increase the thermal efficiency. However, these plastic oven sheets with up to 1.6 mm on a comparatively high thickness. Due to their deviating properties, especially in the surface area, however, it is possible in the case of such plastic oven sheets that, on the one hand, the baking behavior is strongly influenced and, on the other hand, other coating methods than with conventional metal sheets have to be used. In this respect, a plastic stove sheet may under certain circumstances not be handled as the previous steel sheets. Finally, in plastic stove sheet acceptance problems can occur on the market.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen in einem Ofen zur Verfügung zu stellen, welche angepasste Eigenschaften beim Aufwärmen und Abkühlen des Backblechs ermöglicht, ohne auf die vorteilhaften Eigenschaften von Metallblechen gänzlich verzichten zu müssen.Based on this prior art, the present invention has the object to provide a device for receiving heating products in a furnace available, which allows adapted properties in the heating and cooling of the baking sheet without having to dispense entirely with the advantageous properties of metal sheets ,

Die oben aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, dass die Vorrichtung zumindest bereichsweise aus einem Verbundwerkstoff hergestellt ist, wobei der Verbundwerkstoff mindestens eine erste Metallschicht und eine zweite Metallschicht und mindestens eine dazwischen angeordnete Kernschicht aufweist.The above-mentioned object is achieved according to a first teaching of the present invention in a generic device in that the device is at least partially made of a composite material, wherein the composite material has at least a first metal layer and a second metal layer and at least one core layer arranged therebetween.

Durch die erste und die zweite Metallschicht kann die Vorrichtung zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen von außen wie ein gewöhnliches Metallblech gestaltet werden. Zum einen macht die Vorrichtung durch die erste bzw. zweite Metallschicht einen hochwertigeren Eindruck und ist aufgrund der Eigenschaften von Metall gegenüber Stößen im Betrieb geschützt. Zum anderen können bei der Herstellung der Vorrichtung eventuell weitere Schichten oder Oberflächenbehandlungen wie bei der Verarbeitung von Metallblechen oder -formen verwendet werden. Da die Wärmeleitfähigkeit der Metallschichten vergleichsweise hoch ist (beispielsweise beträgt die Wärmeleitfähigkeit von Stahlwerkstoffen je nach Legierungsgrad zwischen 18–58 W/mK), wird die Vorrichtung relativ schnell homogen auf Temperatur gebracht, was den Aufwärmvorgang unterstützt. Zudem vereinfacht die erste und die zweite Metallschicht eine lebensmittelgeeignete Gestaltung der Vorrichtung.By the first and the second metal layer, the device for receiving warming up products from the outside can be designed as an ordinary metal sheet. On the one hand, the device makes a higher-quality impression through the first or second metal layer and is protected against impacts during operation due to the properties of metal. On the other hand, in the manufacture of the device, additional layers or surface treatments may be used as in the processing of metal sheets or molds. Since the thermal conductivity of the metal layers is comparatively high (for example, the thermal conductivity of steel materials is between 18-58 W / mK depending on the degree of alloying), the device is brought to temperature relatively quickly, which assists in the warm-up process. In addition, the first and second metal layers are simplified a food suitable design of the device.

Durch die zwischen der ersten und der zweiten Metallschicht angeordnete Kernschicht, können unabhängig vom Erscheinungsbild der Vorrichtung deren Eigenschaften angepasst werden. Insbesondere kann eine Kernschicht mit zumindest einer von der ersten Metallschicht und/oder zweiten Metallschicht abweichenden Materialeigenschaft vorgesehen werden. Beispielsweise weist die Kernschicht eine gegenüber dem verwendeten Metall der ersten und/oder zweiten Metallschicht eine geringere Wärmeleitfähigkeit, eine höhere spezifische Wärmekapazität insbesondere in Verbindung mit einem geringen spezifischen Gewicht und/oder eine geringere Wärmespeicherzahl auf. So kann besonderes vorteilhaft der Energieverbrauch beim Aufwärmen im Ofen gesenkt und gleichzeitig ein schnelleres Abkühlen ermöglicht werden. Auch die Kernschicht besteht besonders bevorzugt aus einem lebensmittelgeeigneten Material. Zudem ist die Kernschicht bevorzugt bis zu Temperaturen von mindestens 200°C, bevorzugt 250°C und weiterhin bevorzugt 300°C hitzebeständig.Due to the core layer arranged between the first and the second metal layer, their properties can be adapted independently of the appearance of the device. In particular, a core layer having at least one material property deviating from the first metal layer and / or second metal layer may be provided. For example, the core layer has a lower thermal conductivity than the metal used of the first and / or second metal layer, a higher specific heat capacity, in particular in conjunction with a low specific weight and / or a lower heat storage number. Thus, it is particularly advantageous to reduce the energy consumption during the warming up in the oven and, at the same time, to enable faster cooling. The core layer is particularly preferably made of a food-grade material. In addition, the core layer is preferably heat-resistant up to temperatures of at least 200 ° C., preferably 250 ° C. and more preferably 300 ° C.

Die erste und die zweite Metallschicht können vorzugsweise aus dem gleichen Material, den gleichen Materialeigenschaften und/oder den gleichen Dicken ausgebildet sein, was eine einfache Herstellung und – abgesehen von beispielsweise einseitigen Beschichtungen – seitenunabhängige Eigenschaften ermöglicht. Allerdings können auch unterschiedliche Materialien, Materialeigenschaften und/oder Dicken vorgesehen sein, um eine weiterhin an die Bedürfnisse angepasste Vorrichtung bereitzustellen. Die Vorrichtung kann zusätzlich zu der ersten und zweiten Metallschicht und der Kernschicht auch weitere Schichten aufweisen, beispielsweise eine oder mehrere zwischen der Kernschicht und der ersten und/oder zweiten Metallschicht angeordnete Zwischenschichten. Zudem können eine oder mehrere weitere Schichten auf der ersten und/oder zweiten Metallschicht angeordnet sein.The first and second metal layers may preferably be formed of the same material, material properties, and / or thicknesses, which allows for ease of fabrication and side-independent properties except, for example, single-sided coatings. However, different materials, material properties and / or thicknesses may be provided to provide a further customized device. In addition to the first and second metal layer and the core layer, the device may also have further layers, for example one or more intermediate layers arranged between the core layer and the first and / or second metal layer. In addition, one or more further layers may be arranged on the first and / or second metal layer.

Ein Aufnahmebereich für ein Aufwärmerzeugnis (etwa eines Teigs) kann beispielsweise durch die Oberfläche eines Backblechs, durch eine Backform oder durch einzelne Aufnahmen eines Hamburgerblechs gebildet werden. Der Aufnahmebereich kann an die Form eines Aufwärmerzeugnisses angepasst sein, wie etwa bei einer Brot- oder Kuchenform. Ebenso können mehrere Aufwärmerzeugnisse in dem Aufnahmebereich Platz finden, wie etwa bei einem Backblech. Zudem kann der Aufnahmebereich auch mehrere Aufnahmen aufweisen, in die jeweils ein oder mehrere Aufwärmerzeugnisse aufgenommen werden können, wie etwa bei einem Hamburgerblech, welches in seinem Aufnahmebereich mehrere Aufnahmen für jeweils ein Aufwärmerzeugnis aufweist.A receiving area for a warm-up product (for example a dough) can be formed, for example, through the surface of a baking tray, through a baking pan or through individual receptacles of a hamburger plate. The receiving area may be adapted to the shape of a warming product, such as a bread or cake pan. Likewise, several reheating products can be accommodated in the receiving area, such as a baking sheet. In addition, the receiving area may also have a plurality of receptacles, into each of which one or more warm-up products can be received, such as in a hamburger plate, which has in its receiving area a plurality of receptacles for each a warm-up product.

Insbesondere kann der Aufnahmebereich bzw. die eine oder mehrere Aufnahmen der Vorrichtung als Aufnahmevertiefungen ausgestaltet sein, welche zur Aufnahme der Aufwärmerzeugnisse ausgebildet sind und vorzugsweise regelmäßig über die gesamte Fläche des Backblechs verteilt angeordnet sind. Um einen optimalen Aufwärmvorgang zu ermöglichen, ist häufig für jedes Aufwärmerzeugnis eine an das Aufwärmerzeugnis spezifisch angepasste Aufnahmen aufweisende Vorrichtung vorgesehen.In particular, the receiving area or the one or more receptacles of the device can be configured as receiving recesses, which are designed to receive the warm-up products and are preferably distributed regularly over the entire surface of the baking sheet. In order to enable an optimal warm-up process, a device having receptacles specifically adapted to the warm-up product is frequently provided for each warm-up product.

Insbesondere weist ein Aufnahmebereich und/oder eine Aufnahme zumindest einen Bodenbereich und bevorzugt eine Seitenbewandung auf, welche den Bodenbereich zumindest teilweise umschließt.In particular, a receiving area and / or a receptacle has at least one floor area and preferably a side wall which at least partially surrounds the floor area.

Unter einem Aufwärmen ist insbesondere ein Backen, Aufbacken, Erhitzen, Braten und/oder Erwärmen der Aufwärmerzeugnisse zu verstehen. Entsprechend können unter dem Aufwärmerzeugnis beispielsweise Back-, Aufback- und/oder Braterzeugnisse zu verstehen sein.A warming up is to be understood in particular as baking, baking, heating, roasting and / or heating of the warming up products. Accordingly, the warm-up product can be understood as meaning, for example, baking, baking and / or frying products.

Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Kernschicht zumindest teilweise aus einem Werkstoff mit einer im Vergleich zu der ersten und/oder zweiten Metallschicht geringeren Wärmeleitfähigkeit. Eine Kernschicht, welche einen Werkstoff aufweist, welcher eine vergleichsweise geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist, erwärmt sich während des Prozesses im Ofen nicht so schnell, so dass insgesamt weniger Wärmeenergie für den Aufwärmvorgang benötigt wird und dadurch wiederum Abkühlzeiten gesenkt werden können. Selbst geringe Unterschiede in der Wärmeleitfähigkeit können aufgrund der Vielzahl der verwendeten Vorrichtungen zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen in industriellen Öfen eine signifikante Energieeinsparung und Zeiteinsparung bedeuten.According to one embodiment of the device according to the invention, the core layer consists at least partially of a material with a lower thermal conductivity than the first and / or second metal layer. A core layer which has a material which has a comparatively low thermal conductivity does not heat up so quickly during the process in the furnace, so that overall less heat energy is required for the warm-up process and, in turn, cooling times can be reduced. Even small differences in thermal conductivity can translate into significant energy savings and time savings due to the variety of devices used to accommodate reheat products in industrial ovens.

Besteht die Kernschicht gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung zumindest teilweise aus einem Werkstoff mit einer geringeren spezifischen Wärmekapazität als der Werkstoff der ersten und/oder zweiten Metallschicht, kann die Vorrichtung weniger Energie aufnehmen als eine vergleichbare Vorrichtung aus Metall, sodass auf diese Weise insgesamt weniger Wärmeenergie für den Aufwärmvorgang benötigt wird und auch in diesem Fall dadurch wiederum Abkühlzeiten gesenkt werden können.According to a further embodiment of the device, if the core layer at least partially consists of a material with a lower specific heat capacity than the material of the first and / or second metal layer, the device can absorb less energy than a comparable device made of metal, so that in total less heat energy is needed for the warm-up and in this case, in turn, this cooling times can be reduced.

Es ist allerdings auch möglich, die Effizienz eines Vorgangs dadurch zu verbessern, indem die Kernschicht zumindest teilweise aus einem Werkstoff mit einer höheren Wärmekapazität als der der ersten und/oder zweiten Metallschicht besteht. Die Kernschicht erwärmt sich damit bei gleichem Wärmeeintrag im Vergleich zu Metallschichten weniger, da sie bei geringer Wärmeleitfähigkeit ein ausgesprochenes träges Temperaturverhalten aufweist. Dies reduziert die Temperatur der Kernschicht und ermöglicht damit ein schnelleres, insbesondere manuelles Handling der Vorrichtungen, beispielsweise nach einem Backvorgang. Ein weiterer Vorteil der schnellen Abkühlung ist, dass die Backwaren eine deutlich geringere Neigung zum Anhaften auf der Vorrichtung zeigen. Dadurch wird die Entnahme der Aufwärmerzeugnisse von der Vorrichtung deutlich erleichtert und der Ausschuss verringert.However, it is also possible to improve the efficiency of an operation by the fact that the core layer is at least partially made of a material having a higher heat capacity than the first and / or second metal layer. The Core layer thus heats less with the same heat input compared to metal layers, since it has a pronounced sluggish temperature behavior with low thermal conductivity. This reduces the temperature of the core layer and thus enables a faster, in particular manual handling of the devices, for example after a baking process. Another advantage of rapid cooling is that the baked goods have a much lower tendency to adhere to the device. As a result, the removal of the warm-up products from the device is much easier and reduces the committee.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Vorrichtung ist die Kernschicht eine faserverstärkte Schicht, insbesondere eine Mineralfaserschicht. Durch eine faserverstärkte Schicht kann bei der Vorrichtung eine erhöhte Steifigkeit erreicht werden, sodass eine besonders dünne erste und/oder zweite Metallschicht vorgesehen werden kann. Gleichzeitig ermöglichen Faserstoffe eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Hierzu eigenen sich insbesondere anorganische Fasern wie Mineralfasern. Die Mineralfasern sind vorzugsweise temperaturbeständige, biolösliche Fasern auf Basis einer Mineralwolle, insbesondere auf Basis eines Aluminium-Silikats.According to a further preferred embodiment of the device, the core layer is a fiber-reinforced layer, in particular a mineral fiber layer. By means of a fiber-reinforced layer, increased rigidity can be achieved in the device, so that a particularly thin first and / or second metal layer can be provided. At the same time, fibrous materials allow a low thermal conductivity. In particular, inorganic fibers such as mineral fibers are suitable for this purpose. The mineral fibers are preferably temperature-resistant, biosoluble fibers based on a mineral wool, in particular based on an aluminum silicate.

Weist die Kernschicht ein Polymer, insbesondere ein Polymer-Infiltrat, auf, können die Eigenschaften der Vorrichtung weiterhin vorteilhaft beeinflusst werden. Aufgrund der geringeren Dichte von Polymeren im Vergleich zu Metallen wird zum einen das Gewicht der Vorrichtungen reduziert. Zum anderen eignet sich ein Polymer in Kombination mit Fasern beispielsweise zur weiteren Stabilisierung der Kernschicht bzw. als Bindemittel. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei eine Mineralfaserschicht mit einem Polyurethan-Infiltrat (PU-Infiltrat) als Kernschicht herausgestellt. Grundsätzlich sind jedoch je nach Verwendungszweck und eingesetztem Temperaturbereich auch andere Polymere wie Polyester, Polyamide, Polyethylen, Polypropylen denkbar.If the core layer comprises a polymer, in particular a polymer infiltrate, the properties of the device can furthermore be advantageously influenced. Due to the lower density of polymers compared to metals, on the one hand, the weight of the devices is reduced. On the other hand, a polymer in combination with fibers, for example, for further stabilization of the core layer or as a binder. A mineral fiber layer with a polyurethane infiltrate (PU infiltrate) as the core layer has proven to be particularly advantageous. In principle, however, depending on the application and temperature range used, other polymers such as polyesters, polyamides, polyethylene, polypropylene are conceivable.

Ist die erste Metallschicht und/oder die zweite Metallschicht ein Stahlblech, kann die Vorrichtung vorteilhaft stabil und wärmebeständig hergestellt werden. Jedoch können die erste und/oder die zweite Metallschicht beispielsweise auch aus Kupfer, einer Kupferlegierung, Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Edelstahl und/oder einem Verbundwerkstoff hergestellt sein. Ein Verbundwerkstoff kann beispielsweise ein walzplattierter Verbundwerkstoff sein.If the first metal layer and / or the second metal layer is a steel sheet, the device can advantageously be made stable and heat-resistant. However, for example, the first and / or second metal layers may be made of copper, a copper alloy, aluminum, an aluminum alloy, stainless steel, and / or a composite material. A composite may, for example, be a roll-clad composite.

Besonders bevorzugt weist mindestens eine Metallschicht eine maximale Dicke von 0,5 mm, bevorzugt 0,4 mm, besonders bevorzugt 0,3 mm, und eine minimale Dicke von 0,1 mm, bevorzugt 0,15 mm, auf. Aufgrund der Kernschicht kann die Dicke der Metallschichten deutlich dünner gehalten werden als bei konventionellen Metallback- bzw. Stahlbackblechen. Dadurch wird die in einen Ofen zu erwärmende Masse verringert, was einen effizienteren Aufwärm- bzw. Abkühlvorgang ermöglicht.Particularly preferably, at least one metal layer has a maximum thickness of 0.5 mm, preferably 0.4 mm, particularly preferably 0.3 mm, and a minimum thickness of 0.1 mm, preferably 0.15 mm. Due to the core layer, the thickness of the metal layers can be kept significantly thinner than in conventional metal baking or steel baking sheets. This reduces the mass to be heated in an oven, allowing a more efficient warm-up or cool down process.

Die Kernschicht weist bevorzugt eine maximale Dicke von 2 mm, insbesondere 1 mm, bevorzugt 0,8 mm, und eine minimale Dicke von 0,1 mm, insbesondere 0,2 mm, bevorzugt 0,3 mm, auf.The core layer preferably has a maximum thickness of 2 mm, in particular 1 mm, preferably 0.8 mm, and a minimum thickness of 0.1 mm, in particular 0.2 mm, preferably 0.3 mm.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Vorrichtung weist mindestens eine Metallschicht auf der von der Kernschicht abgewandten Seite eine organische und/oder anorganische Beschichtung auf. Dadurch kann beispielsweise ein Festbacken des Backerzeugnisses an der Aufnahme vermieden werden. Als anorganische Beschichtung kommt insbesondere ein Feueraluminieren mit einer AlSi-Beschichtung in Betracht. Als organische Beschichtung kommt insbesondere eine Beschichtung aus Polytetrafluorethylen (PTFE), auch als Teflon bezeichnet, in Betracht. Vorzugsweise ist die erste und/oder zweite Metallschicht mit einer anorganischen AlSi-Beschichtung feueraluminiert und anschließend mit einer organischen Beschichtung wie PTFE beschichtet. Die Vorrichtung kann also ein- oder beidseitig mit einer oder beiden Beschichtungen ausgestattet werden. Es sind aber auch andere organische und anorganische Beschichtungen denkbar, sowie Hybridbeschichtungen.According to an advantageous embodiment of the device, at least one metal layer has an organic and / or inorganic coating on the side facing away from the core layer. As a result, for example, a baking of the baked product can be avoided on the recording. As an inorganic coating is in particular a fire aluminizing with an AlSi coating into consideration. As an organic coating in particular a coating of polytetrafluoroethylene (PTFE), also referred to as Teflon into consideration. Preferably, the first and / or second metal layer is fumed with an inorganic AlSi coating and then coated with an organic coating such as PTFE. Thus, the device can be equipped with one or both coatings on one or both sides. But there are also other organic and inorganic coatings conceivable, as well as hybrid coatings.

Bevorzugt ist in einem Kantenbereich der Vorrichtung eine Versteifung, insbesondere in Form einer Biegung, vorgesehen. Beispielsweise kann die Versteifung im Bereich der Seitenbewandung vorgesehen sein, indem insbesondere die Kante der Seitenbewandung zumindest abschnittsweise umgebogen wird. Dadurch kann eine weiterhin erhöhte Steifigkeit der Vorrichtung erzielt werden.A stiffening, in particular in the form of a bend, is preferably provided in an edge region of the device. For example, the stiffening can be provided in the region of the side wall by, in particular, the edge of the side wall is bent at least in sections. Thereby, a further increased rigidity of the device can be achieved.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist in einem Kantenbereich der Vorrichtung zumindest abschnittsweise eine Schutzschicht vorgesehen. Die Schutzschicht kann dabei sowohl durch eine direkt auf den Kantenbereich stoffschlüssig aufgebrachte Schicht gebildet werden, als auch durch beispielsweise eine Schutzkappe, welche die Schutzschicht bereitstellt. Die Schutzschicht kann zum einen vorteilhaft den Kantenbereich schützen, beispielsweise vor Beschädigungen durch mechanische Belastungen, wie sie insbesondere im Ofenbetrieb auftreten. Zum anderen kann eine derartige Schutzschicht vor Schnittverletzungen schützen. Weiterhin kann die Schutzschicht eine verbesserte Hygiene ermöglichen, da vermieden werden kann, dass einerseits Material (beispielsweise Fasern) der Kernschicht in den Betrieb gelangt und zu Verunreinigungen führt und andererseits Stoffe aus dem Betrieb in die Kernschicht eindringen können.According to a further advantageous embodiment of the device, a protective layer is at least partially provided in an edge region of the device. The protective layer can be formed both by a cohesively applied directly to the edge region layer, as well as by, for example, a protective cap, which provides the protective layer. The protective layer can advantageously protect the edge region, for example against damage caused by mechanical stresses, such as occur in particular during furnace operation. On the other hand, such a protective layer can protect against cuts. Furthermore, the protective layer can enable improved hygiene, since it can be avoided that material (for example fibers) of the core layer on the one hand comes into operation and leads to contamination and on the other hand substances from the operation can penetrate into the core layer.

Bevorzugt weist die Schutzschicht Polytetrafluorethylen (PTFE, Teflon), Elastomere, Silikon, Stahl und/oder Aluminium auf. Mittels dieser Materialien kann eine geometrisch angepasste Schutzschicht hergestellt werden, welche aufgrund der Beständigkeit und Lebensmittelverträglichkeit der Materialien einen ausreichenden Schutz bietet. The protective layer preferably comprises polytetrafluoroethylene (PTFE, Teflon), elastomers, silicone, steel and / or aluminum. By means of these materials, a geometrically adapted protective layer can be produced, which offers sufficient protection due to the resistance and food compatibility of the materials.

Vorteilhaft ist die Schutzschicht als Aufsatz ausgebildet, insbesondere als umlaufende Kappe oder Leiste, und im Kantenbereich kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig mit der Vorrichtung verbunden, insbesondere aufgesetzt, aufgedrückt, aufgepresst und/oder aufgeklebt. Auf diese Weise kann die Schutzschicht zunächst effizient getrennt von der Vorrichtung hergestellt und bei Bedarf auf den Kantenbereich aufgebracht werden. Dabei kann der Aufsatz beispielsweise durch eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung, etwa durch aufsetzen, aufdrücken oder aufpressen, befestigt werden. Durch eine stoffschlüssige Verbindung, beispielsweise durch Kleben, kann ebenfalls eine hohe Haltbarkeit der Verbindung erreicht werden.Advantageously, the protective layer is designed as an attachment, in particular as a peripheral cap or strip, and positively connected in the edge region, positively and / or materially connected to the device, in particular put on, pressed, pressed and / or glued. In this way, the protective layer can first be efficiently produced separately from the device and, if necessary, applied to the edge region. In this case, the attachment, for example, by a positive and / or non-positive connection, such as by putting on, press or press, be attached. By a cohesive connection, for example by gluing, also a high durability of the connection can be achieved.

Die eingangs genannte Aufgabe wird zudem durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufwärmen, insbesondere Backen, eines Aufwärmerzeugnisses gelöst. Es hat sich gezeigt, dass sich die zuvor beschriebenen Vorrichtungen vorteilhaft an ein gewünschtes Verhalten beim Aufwärmen und Abkühlen des Backblechs anpassen lassen, ohne jedoch auf die vorteilhaften Eigenschaften von Metallblechen gänzlich verzichten zu müssen. Insbesondere hat sich gezeigt, dass durch eine geeignete Wahl insbesondere der Kernschicht besonderes vorteilhaft der Energieverbrauch beim Aufwärmen im Ofen gesenkt und gleichzeitig ein schnelleres Abkühlen ermöglicht werden kann.The object mentioned above is also achieved by the use of a device according to the invention for warming, in particular baking, a warm-up product. It has been found that the devices described above can be advantageously adapted to a desired behavior during heating and cooling of the baking tray, without, however, having to dispense entirely with the advantageous properties of metal sheets. In particular, it has been found that by a suitable choice, in particular of the core layer, the energy consumption during the warming up in the furnace can be reduced in a particularly advantageous manner and, at the same time, a faster cooling down can be made possible.

Im Weiteren soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt inIn addition, the invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. The drawing shows in

1 eine schematische Vorderansicht eines Industriebackofens, 1 a schematic front view of an industrial baking oven,

2a), b) eine schematische Aufsicht und eine schematische Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 2a) , b) a schematic plan view and a schematic sectional view of an embodiment of the device according to the invention,

3 eine vergrößerte schematische Schnittansicht des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung aus 2, 3 an enlarged schematic sectional view of the embodiment of the device 2 .

4 eine vergrößerte schematische Schnittansicht eines beispielhaften Kantenbereichs des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung aus 2, 4 an enlarged schematic sectional view of an exemplary edge portion of the embodiment of the device from 2 .

5 eine vergrößerte schematische Schnittansicht eines weiteren beispielhaften Kantenbereichs des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung aus 2, 5 an enlarged schematic sectional view of another exemplary edge portion of the embodiment of the device from 2 .

6 eine schematische Aufsicht auf ein weiters Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und 6 a schematic plan view of a further embodiment of a device according to the invention and

7 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 7 a perspective view of another embodiment of a device according to the invention.

1 zeigt zunächst einen Ofen 1, in welchem eine Vielzahl von Vorrichtungen 2 zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen, in diesem Fall Backerzeugnissen, angeordnet ist. Typischerweise wird der gesamte Ofenraum mit möglichst vielen Vorrichtungen 2 zur Aufnahme von Backerzeugnissen gefüllt, damit beispielsweise mit einem einzigen Backvorgang eine möglichst hohe Anzahl an Backerzeugnissen hergestellt werden kann. Durch die große Anzahl der in einem Ofen angeordneten Vorrichtungen 2 zur Aufnahme von Backerzeugnissen spielt die von den Vorrichtungen 2 zur Aufnahme der Backerzeugnisse aufgenommene Wärmeenergie während des Aufwärmvorgangs des Ofens eine signifikante Rolle im Energieverbrauch. Selbstverständlich können erfindungsgemäße Vorrichtungen auch in Durchlauföfen in kontinuierlichem Betrieb eingesetzt werden. Analog gilt dieses selbstverständlich auch für Backöfen im Haushaltsbereich. 1 shows first an oven 1 in which a variety of devices 2 is arranged to contain warming products, in this case bakery products. Typically, the entire furnace room is equipped with as many devices as possible 2 filled for receiving baked products, so that for example with a single baking process the highest possible number of bakery products can be produced. Due to the large number of devices arranged in an oven 2 for picking up baked goods, that of the devices 2 heat energy taken up during the heating process of the oven plays a significant role in energy consumption. Of course, devices according to the invention can also be used in continuous furnaces in continuous operation. Of course this also applies to ovens in the household sector.

2 zeigt nun in 2a) eine schematische Aufsicht und in 2b) eine schematische Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 2. In diesem Fall ist die Vorrichtung 2 als im Wesentlichen rechteckiges Backblech ausgeführt. Die Vorrichtung 2 weist einen Aufnahmebereich 4 zur Aufnahme eines oder mehrerer Aufwärmerzeugnisse (nicht dargestellt) auf. Der Aufnahmebereich 4 weist in diesem Fall einen Bodenbereich 6 und eine Seitenbewandung 8 auf, welche den Bodenbereich 6 umschließt. Es ist allerdings auch möglich, die Vorrichtung 2 beispielsweise ohne Seitenbewandung vorzusehen oder auch andere, insbesondere komplexere geometrische Formen des Aufnahmebereichs 4 vorzusehen. 2 now shows in 2a) a schematic view and in 2 B) a schematic sectional view of an embodiment of the device according to the invention 2 , In this case, the device is 2 designed as a substantially rectangular baking sheet. The device 2 has a recording area 4 for receiving one or more warm-up products (not shown). The recording area 4 in this case has a floor area 6 and a side wall 8th on which the ground area 6 encloses. However, it is also possible the device 2 for example, without providing Seitenbewandung or other, especially more complex geometric shapes of the receiving area 4 provided.

3 zeigt eine vergrößerte schematische Schnittansicht des Bodenbereichs 6 des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung 2 aus 2. Die Vorrichtung 2 ist aus einem Verbundwerkstoff hergestellt, welcher eine erste Metallschicht 10, eine zweite Metallschicht 12 und eine dazwischen angeordnete Kernschicht 14 aufweist. Die erste Metallschicht 20 ist dabei auf der dem Aufnahmebereich 4 zugewandten Seite angeordnet. Die Metallschichten 10, 12 sind in diesem Beispiel identisch ausgebildet. Es ist allerdings auch möglich, unterschiedliche Metallschichten vorzusehen, etwa unterschiedliche Metalle oder Dicken. Die Metallschichten bestehen in diesem Fall aus einem Stahlwerkstoff mit einer Dicke zwischen 0,15 und 0,3 mm. Die dazwischen angeordnete Kernschicht 14 besteht in diesem Fall aus Mineralfasern auf Aluminium-Silikat-Basis mit einem PU-Infiltrat als Bindemittel. 3 shows an enlarged schematic sectional view of the bottom portion 6 of the embodiment of the device 2 out 2 , The device 2 is made of a composite material, which is a first metal layer 10 , a second metal layer 12 and a core layer disposed therebetween 14 having. The first metal layer 20 is on the receiving area 4 arranged facing side. The metal layers 10 . 12 are identical in this example. However, it is also possible to use different metal layers provide, for example, different metals or thicknesses. The metal layers in this case consist of a steel material with a thickness between 0.15 and 0.3 mm. The interposed core layer 14 consists in this case of mineral fibers based on aluminum silicate with a PU infiltrate as a binder.

Da die Wärmeleitfähigkeit der Metallschichten 10, 12 vergleichsweise hoch ist, kann die Vorrichtung relativ schnell und homogen im Ofen erwärmt werden. Gleichzeitig ermöglicht die Kernschicht 14 eine im Vergleich zu konventionellen Stahlbackblechen verringerte Wärmeleitfähigkeit der Vorrichtung 2, wodurch zum einen der Aufwärmvorgang, beispielsweise beim Backen, effizienter gestaltet werden kann und zudem der sich anschließende Abkühlvorgang ebenfalls weniger Zeit beansprucht. Durch die Verwendung der faserverstärkten Kernschicht 14 kann bei der Vorrichtung 2 auch eine vorteilhafte Steifigkeit erreicht werden, sodass besonders dünne erste und zweite Metallschichten 10, 12 vorgesehen werden können.As the thermal conductivity of the metal layers 10 . 12 is relatively high, the device can be relatively quickly and homogeneously heated in the oven. At the same time allows the core layer 14 a reduced compared to conventional steel baking trays thermal conductivity of the device 2 whereby, on the one hand, the warm-up process, for example during baking, can be made more efficient and, moreover, the subsequent cooling process likewise takes less time. By using the fiber-reinforced core layer 14 can at the device 2 Also, an advantageous rigidity can be achieved, so that very thin first and second metal layers 10 . 12 can be provided.

Da die Vorrichtung 2 die Metallschichten 10, 12 aufweist, kann die Vorrichtung 2 wie ein konventionelles Stahlbackblech behandelt werden. Beispielsweise sind die Metallschichten 10, 12 des Verbundwerkstoffs mit einer AlSi-Beschichtung feueraluminiert und zusätzlich ist die erste Metallschicht 10 auf der der Kernschicht 14 abgewandten Seite mit einer organischen Beschichtung 16 aus Polytetrafluorethylen (PTFE, Teflon) versehen. Dadurch wird ein Anhaften der Aufwärmerzeugnisse vermieden. Es ist dabei ebenso möglich, dass auch die zweite Metallschicht 12 eine PTFE-Beschichtung auf der der Kernschicht abgewandten Seite aufweist.Because the device 2 the metal layers 10 . 12 has, the device can 2 be treated like a conventional steel baking tray. For example, the metal layers 10 . 12 of the composite material with an AlSi coating hot-dip aluminized and additionally is the first metal layer 10 on the core layer 14 opposite side with an organic coating 16 made of polytetrafluoroethylene (PTFE, Teflon). As a result, sticking of the warm-up products is avoided. It is also possible that the second metal layer 12 a PTFE coating on the core layer facing away from the side.

4 zeigt eine vergrößerte schematische Schnittansicht eines beispielhaften Kantenbereichs des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung 2 aus 2. Der Kantenbereich der Vorrichtung 2 ist hier mit einer um den Aufnahmebereich umlaufenden Schutzschicht 20 versehen. Die Schutzschicht 20 ist in Form einer Kappe oder Leiste auf den Kantenbereich aufgesteckt. Die Kappe bzw. Leiste 20 kann beispielsweise aus PTFE, Elastomer, Silikon, Stahl oder Aluminium hergestellt sein. Durch die Kappe oder Leiste 20 wird die Umgebung vor Fasern aus der Kernschicht 14 oder scharfen Kanten der Metallschichten 10, 12 geschützt und gleichzeitig der Verbundwerkstoff vor einem Eindringen von Flüssigkeiten oder Schmutzpartikeln in oder zwischen die Schichten 10, 12, 14. 4 shows an enlarged schematic sectional view of an exemplary edge portion of the embodiment of the device 2 out 2 , The edge area of the device 2 is here with a surrounding around the receiving area protective layer 20 Mistake. The protective layer 20 is attached in the form of a cap or bar on the edge area. The cap or bar 20 For example, it can be made of PTFE, elastomer, silicone, steel or aluminum. Through the cap or bar 20 the environment is in front of fibers from the core layer 14 or sharp edges of the metal layers 10 . 12 protected and at the same time the composite material against ingress of liquids or dirt particles in or between the layers 10 . 12 . 14 ,

5 zeigt eine vergrößerte schematische Schnittansicht eines weiteren beispielhaften Kantenbereichs des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung aus 2. Die Vorrichtung 2 weist in diesem Fall eine Versteifung in Form einer Biegung 22 auf. Die nach außen vom Aufnahmebereich 4 weggewandte Biegung 22 schließt sich in diesem Fall an die Seitenbewandung 8 der Vorrichtung 22 an. Durch die Biegung 22 wird der Vorrichtung zusätzliche Steifigkeit verliehen, was eine weitere Reduzierung der Dicke der Metallschichten 10, 12 erlaubt oder die Herstellung von größer dimensionierten Vorrichtungen, beispielsweise mit größeren Aufnahmebereichen 4. Ebenfalls ist denkbar, die Biegung 22 derart zu gestalten, dass die Vorrichtung 2 im Kantenbereich eingerollt ist, sodass der Kantenbereich auf diese Weise geschützt wird. Es kann aber auch eine Schutzschicht vorgesehen sein, welche den Kantenbereich der Vorrichtung 2 schützt, beispielsweise die in 4 dargestellte Kappe 20. 5 shows an enlarged schematic sectional view of another exemplary edge region of the embodiment of the device 2 , The device 2 in this case has a stiffening in the form of a bend 22 on. The outward from the reception area 4 far-away bend 22 closes in this case to the Seitenbewandung 8th the device 22 at. By the bend 22 the device is given additional rigidity, which further reduces the thickness of the metal layers 10 . 12 allowed or the production of larger sized devices, for example, with larger receiving areas 4 , It is also conceivable, the bend 22 such that the device 2 rolled up in the edge area so that the edge area is protected in this way. But it can also be provided a protective layer, which the edge region of the device 2 protects, for example, the in 4 illustrated cap 20 ,

6 zeigt eine schematische Aufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 2' zur Aufnahme von Aufwärmerzeugnissen mit einer Vielzahl von im Aufnahmebereich 4 angeordneten Aufnahmen 4a zur Aufnahme mindestens eines Aufwärmerzeugnisses (nicht dargestellt). Die Aufnahmen 4a sind im vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiel regelmäßig angeordnet. Andere Anordnungen sind jedoch ebenfalls denkbar. Die Vorrichtung 2' ist ebenfalls aus einem Verbundwerkstoff hergestellt, wobei der Verbundwerkstoff eine erste und eine zweite Metallschicht und mindestens eine dazwischen angeordnete Kernschicht aufweist, um die Eigenschaften der Vorrichtung 2' anzupassen und insbesondere die Wärmeleitfähigkeit der Vorrichtung 2' zu reduzieren, ohne jedoch auf die vorteilhaften Eigenschaften eines konventionellen Metallbackblechs verzichten zu müssen. Die Vorrichtung 2' kann beispielsweise wie in 3 gezeigt aus den Metallschichten 10, 12 und der Kernschicht 14 aufgebaut sein und ebenfalls eine Versteifung oder eine Schutzschicht im Kantenbereich, wie in den 4 und 5 dargestellt, aufweisen. 6 shows a schematic plan view of another embodiment of a device according to the invention 2 ' for holding warming up products with a variety of in the receiving area 4 arranged shots 4a for receiving at least one warm-up product (not shown). The pictures 4a are arranged regularly in the present embodiment shown. However, other arrangements are also conceivable. The device 2 ' is also made of a composite material, wherein the composite material comprises a first and a second metal layer and at least one core layer arranged therebetween in order to improve the properties of the device 2 ' adapt and in particular the thermal conductivity of the device 2 ' to reduce, but without having to give up the advantageous properties of a conventional metal baking sheet. The device 2 ' For example, as in 3 shown from the metal layers 10 . 12 and the core layer 14 be constructed and also a stiffening or a protective layer in the edge area, as in the 4 and 5 shown, have.

7 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 2''. In diesem Fall ist die Vorrichtung 2'' als Backform ausgebildet, wie sie beispielsweise zur Herstellung von Kuchen verwendet wird. Auch die Vorrichtung 2'' ist zur Anpassung ihrer Eigenschaften aus einem Verbundwerkstoff mit einer ersten und einer zweiten Metallschicht und mindestens einer dazwischen angeordnete Kernschicht hergestellt. Der Aufnahmebereich 4 weist in diesem Beispiel regelmäßig nur ein Aufwärm- bzw. Backerzeugnis, etwa einen Kuchenteig, auf. 7 shows a perspective view of another embodiment of a device according to the invention 2 '' , In this case, the device is 2 '' formed as a baking pan, as used for example for the production of cake. Also the device 2 '' is made to adapt its properties of a composite material having a first and a second metal layer and at least one core layer arranged therebetween. The recording area 4 has in this example regularly only a warm-up or bakery product, such as a cake dough, on.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 03/099086 A1 [0006]
JP 2012-000062 A [0007]
JP 06046730 A [0008]

Claims

Contraption ( 2 . 2 ' . 2 '' ) for receiving heat-up products in an oven ( 1 ) with at least one receiving area ( 4 ) for at least one warm-up product, characterized in that the device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) is at least partially made of a composite material, wherein the composite material at least a first metal layer ( 10 ) and a second metal layer ( 12 ) and at least one core layer ( 14 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that the core layer ( 14 ) at least partially made of a material with a compared to the first and / or second metal layer ( 10 . 12 ) lower thermal conductivity exists.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the core layer ( 14 ) at least partially made of a material having a higher specific heat capacity than the material of the first and / or second metal layer ( 10 . 12 ) consists.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the core layer ( 14 ) is a fiber-reinforced layer, in particular a mineral fiber layer.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core layer ( 14 ) has a polymer, in particular a polymer infiltrate.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first metal layer ( 10 ) and / or the second metal layer ( 12 ) is a steel sheet.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one metal layer ( 10 . 12 ) has a maximum thickness of 0.5 mm, preferably 0.4 mm, particularly preferably 0.3 mm, and has a minimum thickness of 0.1 mm, preferably 0.15 mm.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one metal layer ( 10 . 12 ) on the of the core layer ( 14 ) facing away from an organic and / or inorganic coating ( 16 ) having.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in an edge region of the device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) a stiffening ( 22 ), in particular in the form of a bend, is provided.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in an edge region of the device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) at least in sections a protective layer ( 20 ) is provided.

Device according to claim 10, characterized in that the protective layer ( 20 ) PTFE, elastomer, silicone, steel and / or aluminum.

Device according to claim 10 or 11, characterized in that the protective layer ( 20 ) is designed as an attachment, in particular as a peripheral cap or strip, and in the edge region non-positively, positively and / or materially connected to the device, in particular put on, pressed, pressed and / or glued.

Use of a device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) according to one of claims 1 to 12 for warming, in particular baking, a warm-up product.