DE102013100173A1 - Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug - Google Patents

Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug Download PDF

Info

Publication number
DE102013100173A1
DE102013100173A1 DE102013100173.4A DE102013100173A DE102013100173A1 DE 102013100173 A1 DE102013100173 A1 DE 102013100173A1 DE 102013100173 A DE102013100173 A DE 102013100173A DE 102013100173 A1 DE102013100173 A1 DE 102013100173A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
caliper
disc brake
bearing
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102013100173.4A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102013100173B4 (de
Inventor
Johann Baumgartner
Alexander Werth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority to DE202013102651U priority Critical patent/DE202013102651U1/de
Priority to DE102013100173.4A priority patent/DE102013100173B4/de
Priority to CN201320437097.3U priority patent/CN203548646U/zh
Publication of DE102013100173A1 publication Critical patent/DE102013100173A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102013100173B4 publication Critical patent/DE102013100173B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/005Components of axially engaging brakes not otherwise provided for
    • F16D65/0081Brake covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2265Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
    • F16D55/227Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing by two or more pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/005Components of axially engaging brakes not otherwise provided for
    • F16D65/0068Brake calipers
    • F16D65/0075Brake calipers assembled from a plurality of parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • F16D65/183Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes with force-transmitting members arranged side by side acting on a spot type force-applying member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/56Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
    • F16D65/567Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
    • F16D65/568Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake for synchronous adjustment of actuators arranged in parallel
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/14Mechanical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/22Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
    • F16D2125/26Cranks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/58Mechanical mechanisms transmitting linear movement
    • F16D2125/64Levers
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/02Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine
    • G06K19/025Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine the material being flexible or adapted for folding, e.g. paper or paper-like materials used in luggage labels, identification tags, forms or identification documents carrying RFIDs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einer in einem Bremssattel (1) angeordneten Zuspanneinrichtung (2), die einen an einem Ende als Exzenter (11) ausgebildeten schwenkbaren Bremshebel (6) aufweist, der sich einerseits am Bremssattel (1) und andererseits an einer Brücke (7) abstützt, in der Stellspindeln gelagert sind, mittels derer ein Bremsbelag (4) an eine Bremsscheibe (3) pressbar ist, wobei der Bremssattel (1) eine seitliche Bearbeitungsöffnung (17) aufweist, die durch einen Verschlussdeckel (24) verschlossen ist, ist so ausgebildet, dass der einstückig aus Gusseisen bestehende Bremssattel (1) einen rückseitig weitgehend geschlossenen Aufnahmeraum (8) für Funktionsteile, wie den Bremshebel (6) und die Brücke (7) aufweist, der auf der dem Bremsbelag (4) zugewandten Seite mit einer durch eine Verschlussplatte (9) verschlossenen Montageöffnung (14) versehen ist, dass sich der Exzenter (11) kreisbogenförmig in Schwenkrichtung des Bremshebels (6) geformten Lagerstellen (13) des Bremssattels (1) abstützt und dass der in die Bearbeitungsöffnung (17) eingepresste Verschlussdeckel (24) eine umfängliche Mantelfläche aufweist, die mit einer elastischen Dichtung (26) versehen ist, die unter Anpressdruck an der Laibung der Bearbeitungsöffnung (17) anliegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • In der DE 40 32 886 A1 ist eine gattungsgemäße Scheibenbremse geoffenbart, deren Bremssattel einen Aufnahmeraum für eine Zuspanneinrichtung aufweist, mit einem von einem Bremszylinder betätigbaren Bremshebel, der sich einerseits an einer Brücke und andererseits an der Rückseite des Bremssattels abstützt, wobei in der Brücke zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Stellspindeln gelagert sind, die Druckstücke tragen, die einen Bremsbelag kontaktieren, der bei Betätigung des Bremshebels gegen eine Bremsscheibe pressbar ist.
  • Das auf den der Bremsscheibe abgewandten Teil der Brücke einwirkende exzentrische Ende des Bremshebels ist mittels Gleit- oder Wälzelementen am Rücken des Bremssattels gelagert, wobei der rückseitige Abschnitt des Bremssattels als separates Gehäuse ausgeführt ist, das entlang einer Trennlinie mit dem Bremssattel im Übrigen verschraubt ist.
  • Die bei einer Bremsung wirksam werdenden Reaktionskräfte werden in den aufgeschraubten Gehäuseabschnitt eingeleitet, wodurch sich Verschraubungs-, Festigkeits- und Dichtprobleme ergeben können, die sich insbesondere nachteilig auf die Standzeit der Scheibenbremse insgesamt auswirken.
  • In der EP 1 160 480 A2 ist eine Scheibenbremse gezeigt und beschrieben, bei der das die Reaktionskraft aufnehmende rückwärtige Gehäuseteil des Bremssattels ebenfalls als separates Bauteil ausgeführt ist, das jedoch nicht mit dem Bremssattel zur Kraftübertragung verschraubt ist, sondern durch eine Montageöffnung in den Bremssattel eingeführt und an dessen rückwärtigen Teil derart fixiert ist, dass die Abstützkräfte über umlaufende Kontaktflächen direkt in den Bremssattelrücken eingeleitet werden. Allerdings bleibt auch bei dieser Konstruktion das Problem der Abdichtung der mit den Reaktionskräften der Bremse beaufschlagten umlaufenden Kontaktflächen.
  • In der EP 0 824 639 B2 wird hingegen vorgeschlagen, die Reaktionskraft über eine Lagerwalze des Bremshebels direkt in die weitgehend geschlossene Rückwand des Bremssattels einzuleiten. Die Auflage, d.h., die Lagerstelle für diese Lagerwalze am Bremssattelrücken muss bearbeitet werden, wozu seitlich am Bremssattel angeordnete Bohrungen vorgesehen sind, zur Durchführung eines Bearbeitungswerkzeuges.
  • Die relativ geringe Abmessung dieser Bohrungen führt nur zu einer geringen Schwächung des Bremssattels, wobei der Verschluss und die Abdichtung nach der Bearbeitung durch einfache Schraubstopfen erfolgt.
  • Im Vergleich zu der Bauart nach der DE 40 32 886 A1 ist jedoch die Krafteinleitung in den Bremssattelrücken ungünstiger. Während hierbei die Reaktionskraft über großflächige Rollenlager-Halbschalen gleichmäßig auf die Bremssattelrückwand übertragen wird, ergibt sich bei der Abstützung der Lagerwalze nach der EP 0 824 639 B2 eine linienförmige Krafteinleitungszone, die mittig auf der Sattelrückwand und zwischen zwei Durchgangsbohrungen angeordnet ist. Dies führt zu einer hohen Beanspruchung des Sattelrückens, die eine entsprechend massive Dimensionierung erfordert, was wiederum zu vergrößerten Abmessungen und einem relativ hohen Gewicht führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheibenbremse der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass ihre Betriebssicherheit verbessert, ihre Standzeit erhöht und ihr Gewicht reduziert wird.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch diese konstruktive Ausbildung ist eine Lagerung des Bremshebels gefunden, die eine Übertragung der Bremskraft vom Drehhebel auf den Bremssattel ohne kraftaufnehmende Verschraubungen der Bauteile und ohne im Kraftfluss liegende empfindliche Abdichtungen ermöglicht. Dabei ist die Zone im Bremssattel, die Kraft einleitet, so ausgebildet, dass eine geringe und gleichmäßige Beanspruchung des Sattelrückens erreicht und die notwendige Bearbeitung dieser Krafteinleitungszone rationell und kostengünstig durchführbar ist.
  • Da durch die Erfindung die Krafteinleitung in den Bremssattel optimiert ist, insbesondere durch die Anordnung von Wälz- oder Gleitlagern am Sattelrücken und durch die einstückige Ausbildung des Bremssattels, ist dieser gewichtsoptimiert gestaltet, d.h., die Scheibenbremse insgesamt ist gegenüber einer solchen nach dem Stand der Technik wesentlich leichter.
  • Hierdurch ergeben sich betriebswirtschaftliche Vorteile, da sich ein geringeres Gewicht in einem entsprechend geringeren Kraftstoffverbrauch des Fahrzeuges niederschlägt. Bei der Vielzahl der in einem Nutzfahrzeug verbauten Scheibenbremsen ist die Gesamt-Gewichtsersparnis ein durchaus beachtenswerter Vorteil.
  • Die die Wälzlager aufnehmenden Lagerstellen am Bremssattelrücken, die einen Kreisbogen von etwa 180° in Schwenkrichtung des Bremshebels beschreiben, bewirken eine gleichmäßigere Kraftverteilung der beim Bremsen sich durch den Bremshebel ergebenden Stützkräfte, mit einer wesentlich geringeren Flächenpressung als dies bei der Abstützung einer Lagerwalze, wie zum Stand der Technik beschrieben, der Fall ist.
  • Die seitliche Bearbeitungsöffnung zur Durchführung eines Bearbeitungswerkzeugs zum Bearbeiten der Lagerstellen im Sattelrücken gestaltet sich beim Stand der Technik insofern problematisch, als durch im Betrieb übertragene Reaktionskräfte eine leicht ovale Verformung eintritt. Dabei wird der Durchmesser der Bearbeitungsöffnung in der Kraftflussrichtung geringfügig vergrößert und quer dazu geringfügig verkleinert.
  • Obwohl die Verformungen relativ gering sind, können sie zu einem Herauswandern des Verschlussdeckels und zu Undichtigkeiten führen.
  • Gemäß der Erfindung ist der Verschlussdeckel in seiner der Laibung der Bearbeitungsöffnung anliegenden Mantelfläche mit einer mit Dichtlippen versehenen Ummantelung aus einem Elastomer versehen, die so stark verformt wird, dass sie den dichtenden Kontakt auch dann aufrecht erhält, wenn die Bearbeitungsöffnung unter den wirkenden Spannkräften unrund verformt wird.
  • Im Übrigen ist der Bremssattel im Bereich der Bearbeitungsöffnung mit Verstärkungszonen versehen, um die beim Bremsen auftretenden Verformungskräfte aufzunehmen.
  • Eine in Durchmesserrichtung im Anlagebereich des Verschlussdeckels mit der Laibung der Bearbeitungsöffnung verbesserte Elastizität des Verschlussdeckels wird dadurch erreicht, dass der Deckelboden nicht unmittelbar mit der Mantelfläche verbunden ist, sondern gegenüber dem umfänglichen Randbereich eingezogen ist und über einen teil-mäandrierenden Verlauf in die Mantelfläche übergeht.
  • Für eine ausreichende Größe der Bearbeitungsöffnung zur Durchführung des Bearbeitungswerkzeuges ist eine Lagerbohrung für ein Loslager im Bremssattel relativ kurz gehalten, wobei diese Lagerbohrung in der Hälfte des Bremssattels angeordnet ist, in der auch die Bearbeitungsöffnung eingebracht ist.
  • Die sehr kurze Dimensionierung der Lagerbohrung wird dadurch ermöglicht, dass bei komplett montiertem Bremssattel, d.h., sowohl mit angeschraubtem Betriebs-Bremszylinder wie auch mit befestigtem Feststell-Bremszylinder der Schwerpunkt der gesamten Einheit innerhalb der Führungslänge eines dem Loslager gegenüberliegenden Festlagers liegt und dabei die Länge der Lagerbohrung des Loslagers in beiden Richtungen nicht oder nur geringfügig überschreitet. Dadurch wird trotz der kurzen Bohrungslänge des Loslagers ein Verkanten der Führungen auch bei dynamischer Beanspruchung vermieden.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Es zeigen:
  • 1 eine erfindungsgemäße Scheibenbremse in einer geschnittenen Seitenansicht
  • 2 eine Vorderansicht auf den Bremssattel der Scheibenbremse
  • 3 einen Schnitt durch den Bremssattel gemäß der Linie III-III in 2
  • 4 einen Schnitt durch den Bremssattel nach der Linie IV-IV in 2
  • 5 einen Teilausschnitt des Bremssattels in einer geschnittenen Draufsicht
  • 6 eine Einzelheit der Scheibenbremse in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht
  • 7 einen Schnitt durch den Bremssattel gemäß der Linie VII-VII in 3.
  • In der 1 ist schematisch in einer geschnittenen Seitenansicht eine Scheibenbremse nach der Erfindung dargestellt, mit einem eine Bremsscheibe 3 überspannenden, einstückig aus Gusseisen bestehenden Bremssattel 1, der, bezogen auf eine Drehachse 23 (4) der Bremsscheibe 3, axial verschiebbar an einem fahrzeugseitigen Bremsträger 10 befestigt ist.
  • Hierzu sind Führungsholme in einer Führungsbohrung 15 und einer Lagerbohrung 16 des Bremssattels 1 gehalten, wobei die Führungsbohrung 15 mit dem eingelagerten Führungsholm ein Festlager und die Lagerbohrung 16 mit dem darin geführten Führungsholm ein Loslager bilden.
  • Im Bremsträger 10 sind in einem Belagschacht zwei Bremsbeläge 4 angeordnet, die bei einer Bremsung beidseitig reibend an der Bremsscheibe 3 anliegen.
  • Der Bremssattel 1 weist einen Aufnahmeraum 8 auf, in dem eine Zuspanneinrichtung 2 positioniert ist, mit einem über einen Bremszylinder 5 betätigbaren Bremshebel 6, der endseitig als Exzenter 11 ausgebildet ist und an einer Brücke 7 anliegt, in der nicht dargestellte Stellspindeln gelagert sind, über die der zugeordnete Bremsbelag 4a gegen die Bremsscheibe 3 pressbar ist, unter Verschiebung des Bremssattels 1 derart, dass der gegenüberliegende, reaktionsseitige Bremsbelag 4 in die andere Seite der Bremsscheibe pressbar ist, wobei dieser reaktionsseitige Bremsbelag 4 an einem Sattelrücken 18 des Bremssattels 1 anliegt.
  • Zur Montage der im Aufnahmeraum 8 befindlichen Funktionsteile ist auf der dem aktionsseitigen Bremsbelag 4 zugewandten Seite eine Montageöffnung 14 vorgesehen, die durch eine Verschlussplatte 9 verschlossen ist, wobei die beiden erwähnten Stellspindeln diese Verschlussplatte 9 durchtreten.
  • Erfindungsgemäß stützt sich der Exzenter 11 auf der der Brücke 7 gegenüberliegenden Seite am Bremssattel 1 ab, in Bereichen, die als halbkreisförmig ausgebildete Lagerstellen 13 vorgesehen sind, wobei zwischen den Lagerstellen 13 und dem Exzenter 11 Wälzlager 12 angeordnet sind, um ein leichtes Verschwenken des Bremshebels 6 zu ermöglichen. Dabei erstrecken sich die Lagerstellen 13 über einen Winkelbereich von etwa 180°.
  • In der 2 ist der Bremssattel 1 als Einzelteil in einer Vorderansicht gezeigt, mit einem angeformten Flansch 29, an dem der Bremszylinder 5 befestigbar ist. Weiter weist der Bremssattel 1 Bohrungen 21, 22 auf, durch die zum einen ein mit einer Stellspindel in Korrespondenz stehender Nachsteller einer Nachstelleinrichtung und zum anderen ein mit der anderen Stellspindel in Wirkverbindung stehender Mitnehmer einer Synchronisiereinrichtung führbar sind.
  • In der 3 sind die Lagerstellen 13, 14 deutlich erkennbar, die durch ein spangebendes Werkzeug bearbeitbar sind, das durch eine seitlich im Bremssattel 1 vorgesehene Bearbeitungsöffnung 17 führbar ist, wobei diese Bearbeitungsöffnung 17 auf der Seite des Bremssattels 1 angeordnet ist, auf der auch die Lagerbohrung 16 für das Loslager vorgesehen ist.
  • In der 3 ist durch die Grenzlinien 19, 20 der Bereich definiert, innerhalb dessen sich der Schwerpunkt der gesamten Einheit bei montiertem Betriebs-Bremszylinder 5 als auch eines Feststell-Bremszylinders liegt, wobei die Länge der Lagerbohrung 16 durch diesen Grenzbereich nur geringfügig oder gar nicht überschritten wird.
  • Während die 4 einen Längsschnitt durch den Bremssattel 1 gemäß der Linie IV-IV in 2 wiedergibt, zeigt die 5 in vergrößerter Darstellung in einem geschnittenen Teilausschnitt den Bereich des Bremssattels 1, in dem die Bearbeitungsöffnung 17 vorgesehen ist, die hierbei durch einen Verschlussdeckel 24 verschlossen ist. Dieser ist in der 6 als Einzelheit erkennbar.
  • Darin ist zu sehen, dass ein Boden 25 gegenüber der umfänglichen Mantelfläche des Verschlussdeckels 24 eingezogen ist, wobei der Übergang 27 zu der Mantelfläche teilmäandriert ausgebildet ist.
  • Die Mantelfläche ist außenseitig mit einer Dichtung 26 aus einem elastischen Material, vorzugsweise einem Elastomer versehen, mit umfänglichen Dichtlippen 28, die unter Verformung an der Wandung der Bearbeitungsöffnung 17 anliegt.
  • Die 7 schließlich zeigt einen Schnitt durch den Bremssattel 1 entsprechend der Linie VII-VII in 3, wobei die Montageöffnung 14 begrenzt wird durch eine Anlagefläche 30 zur Anlage der Verschlussplatte 9, die über in Gewindebohrungen 31 an der Anlagefläche 30 mit dem Bremssattel 1 verschraubt wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Bremssattel
    2
    Zuspanneinrichtung
    3
    Bremsscheibe
    4
    Bremsbelag
    4a
    Bremsbelag
    5
    Bremszylinder
    6
    Bremshebel
    7
    Brücke
    8
    Aufnahmeraum
    9
    Verschlussplatte
    10
    Bremsträger
    11
    Exzenter
    12
    Wälzlager
    13
    Lagerstelle
    14
    Montageöffnung
    15
    Führungsbohrung
    16
    Lagerbohrung
    17
    Bearbeitungsöffnung
    18
    Sattelrücken
    19
    Grenzlinie
    20
    Grenzlinie
    21
    Bohrung
    22
    Bohrung
    23
    Drehachse
    24
    Verschlussdeckel
    25
    Boden
    26
    Dichtung
    27
    Übergang
    28
    Dichtlippe
    29
    Flansch
    30
    Anlagefläche
    31
    Gewindebohrungen
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 4032886 A1 [0002, 0008]
    • EP 1160480 A2 [0005]
    • EP 0824639 B2 [0006, 0008]

Claims (9)

  1. Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug, mit einer in einem Bremssattel (1) angeordneten Zuspanneinrichtung (2), die einen an einem Ende als Exzenter (11) ausgebildeten schwenkbaren Bremshebel (6) aufweist, der sich einerseits am Bremssattel (1) und andererseits an einer Brücke (7) abstützt, in der Stellspindeln gelagert sind, mittels derer ein Bremsbelag (4) an eine Bremsscheibe (3) pressbar ist, wobei der Bremssattel (1) eine seitliche Bearbeitungsöffnung (17) aufweist, die durch einen Verschlussdeckel (24) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der einstückig aus Gusseisen bestehende Bremssattel (1) einen rückseitig weitgehend geschlossenen Aufnahmeraum (8) für Funktionsteile, wie den Bremshebel (6) und die Brücke (7) aufweist, der auf der dem Bremsbelag (4) zugewandten Seite mit einer durch eine Verschlussplatte (9) verschlossenen Montageöffnung (14) versehen ist, dass sich der Exzenter (11) kreisbogenförmig in Schwenkrichtung des Bremshebels (6) geformten Lagerstellen (13) des Bremssattels (1) abstützt und dass der in die Bearbeitungsöffnung (17) eingepresste Verschlussdeckel (24) eine umfängliche Mantelfläche aufweist, die mit einer elastischen Dichtung (26) versehen ist, die unter Anpressdruck an der Laibung der Bearbeitungsöffnung (17) anliegt.
  2. Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im benachbarten Bereich der Bearbeitungsöffnung (17) Verstärkungszonen im Bremssattel (1) vorgesehen sind.
  3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (26) umfängliche Dichtlippen (28) aufweist.
  4. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (25) des Verschlussdeckels (24) gegenüber der Mantelfläche eingezogen ist, wobei ein Übergang (27) zur Mantelfläche teilmäandriert ist.
  5. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen halbkreisförmig gestaltet sind, wobei sie einen Winkel von etwa 180° einschließen.
  6. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Exzenter (11) und den Lagerstellen (13) jeweils ein Wälzlager (12) angeordnet ist.
  7. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsöffnung (17) auf der einer Lagerbohrung (16) eines Loslagers zugeordneten Seite des Bremssattels (1) angeordnet ist.
  8. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt bei in den Bremssattel (1) ein Betriebs-Bremszylinder (5) sowie Einstell-Bremszylinder in einem durch Grenzlinien (19, 20) begrenzten Längenabmaß der Lagerbohrung (16) liegt oder geringfügig darüber.
  9. Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt innerhalb der Länge einer Führungsbohrung (15) eines Festlagers liegt, wobei in der Führungsbohrung (15) sowie der Lagerbohrung (16) jeweils ein mit einem fahrzeugseitigen Bremsträger (10) verbundener Führungsholm gelagert ist.
DE102013100173.4A 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug Active DE102013100173B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013102651U DE202013102651U1 (de) 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102013100173.4A DE102013100173B4 (de) 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
CN201320437097.3U CN203548646U (zh) 2013-01-09 2013-07-22 用于商用车的盘式制动器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013100173.4A DE102013100173B4 (de) 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102013100173A1 true DE102013100173A1 (de) 2014-07-10
DE102013100173B4 DE102013100173B4 (de) 2021-07-15

Family

ID=50466768

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202013102651U Expired - Lifetime DE202013102651U1 (de) 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102013100173.4A Active DE102013100173B4 (de) 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202013102651U Expired - Lifetime DE202013102651U1 (de) 2013-01-09 2013-01-09 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN203548646U (de)
DE (2) DE202013102651U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016066408A1 (de) * 2014-10-30 2016-05-06 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Aus gusseisen bestehender bremssattel einer scheibenbremse
EP4219976A1 (de) 2022-01-28 2023-08-02 KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Feststellbremssattel mit umgekehrter hebelkonfiguration

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111677B4 (de) * 2013-10-23 2015-04-30 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102013112529B4 (de) * 2013-11-14 2015-09-10 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Mit einer seitlichen Bearbeitungsöffnung versehener Bremssattel einer Scheibenbremse
DE102014111405A1 (de) * 2014-08-11 2016-02-11 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Achsflansch und Bremsträger
DE102014115765A1 (de) * 2014-10-30 2016-05-04 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102015000926B4 (de) * 2015-01-23 2022-07-07 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Verfahren zur Herstellung eines Bremssattels einer Scheibenbremse
JP6572102B2 (ja) * 2015-04-27 2019-09-04 曙ブレーキ工業株式会社 ディスクブレーキ装置
DE102017004436A1 (de) * 2017-05-09 2018-11-15 Wabco Europe Bvba Elektromechanischer Bremsenaktuator
DE102017116112A1 (de) * 2017-07-18 2019-01-24 Bpw Bergische Achsen Kg Scheibenbremse mit darin angeordneter Zuspannvorrichtung sowie Stützrolle für die Zuspannvorrichtung
US20230258524A1 (en) * 2022-02-15 2023-08-17 Arvinmeritor Technology, Llc Brake caliper housing and a method of checking sealing of same

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713201A1 (de) * 1987-04-18 1988-10-27 Teves Gmbh Alfred Nachstellvorrichtung fuer eine teilbelag-scheibenbremse
DE4032886A1 (de) 1990-10-17 1992-04-23 Knorr Bremse Ag Scheibenbremse fuer fahrzeuge, insbesondere strassenfahrzeuge
DE4203318A1 (de) * 1992-02-06 1993-08-12 Teves Gmbh Alfred Schwimmsattel-scheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE19907938A1 (de) * 1999-02-24 2000-09-14 Knorr Bremse Systeme Abdichtelement für zwei oder mehrere Gehäuseteile mit halbrundförmiger Öffnung
EP1160480A2 (de) 2000-05-31 2001-12-05 Haldex Brake Products AB Bremssattel und Verfahren zum Einbau einer Bremsvorrichtung in diesen Bremssattel
EP0824639B2 (de) 1995-04-27 2002-09-04 KNORR-BREMSE SYSTEME FÜR NUTZFAHRZEUGE GmbH Scheibenbremse für fahrzeuge, insbesondere strassenfahrzeuge
US20050045434A1 (en) * 2003-04-02 2005-03-03 Franz-Helmut Holl Vehicle brake assembly having an assembly opening and method of assembly therefor
DE102005054402A1 (de) * 2005-11-15 2007-05-24 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102007007493A1 (de) * 2007-02-15 2008-08-21 Bpw Bergische Achsen Kg Zustelleinrichtung für eine Fahrzeug-Scheibenbremse
EP2354585A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-10 KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713201A1 (de) * 1987-04-18 1988-10-27 Teves Gmbh Alfred Nachstellvorrichtung fuer eine teilbelag-scheibenbremse
DE4032886A1 (de) 1990-10-17 1992-04-23 Knorr Bremse Ag Scheibenbremse fuer fahrzeuge, insbesondere strassenfahrzeuge
DE4203318A1 (de) * 1992-02-06 1993-08-12 Teves Gmbh Alfred Schwimmsattel-scheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
EP0824639B2 (de) 1995-04-27 2002-09-04 KNORR-BREMSE SYSTEME FÜR NUTZFAHRZEUGE GmbH Scheibenbremse für fahrzeuge, insbesondere strassenfahrzeuge
DE19907938A1 (de) * 1999-02-24 2000-09-14 Knorr Bremse Systeme Abdichtelement für zwei oder mehrere Gehäuseteile mit halbrundförmiger Öffnung
EP1160480A2 (de) 2000-05-31 2001-12-05 Haldex Brake Products AB Bremssattel und Verfahren zum Einbau einer Bremsvorrichtung in diesen Bremssattel
US20050045434A1 (en) * 2003-04-02 2005-03-03 Franz-Helmut Holl Vehicle brake assembly having an assembly opening and method of assembly therefor
DE102005054402A1 (de) * 2005-11-15 2007-05-24 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102007007493A1 (de) * 2007-02-15 2008-08-21 Bpw Bergische Achsen Kg Zustelleinrichtung für eine Fahrzeug-Scheibenbremse
EP2354585A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-10 KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016066408A1 (de) * 2014-10-30 2016-05-06 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Aus gusseisen bestehender bremssattel einer scheibenbremse
RU2669876C1 (ru) * 2014-10-30 2018-10-16 Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх Суппорт дискового тормозного механизма, выполненный из литейного чугуна
US10816049B2 (en) 2014-10-30 2020-10-27 Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh Brake caliper made from cast iron of a disc brake
EP4219976A1 (de) 2022-01-28 2023-08-02 KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Feststellbremssattel mit umgekehrter hebelkonfiguration
WO2023143847A1 (en) 2022-01-28 2023-08-03 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Park brake caliper with inverted lever configuration

Also Published As

Publication number Publication date
CN203548646U (zh) 2014-04-16
DE202013102651U1 (de) 2013-07-25
DE102013100173B4 (de) 2021-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013100173B4 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
EP2812595B1 (de) Belaghaltesystem einer scheibenbremse eines kraftfahrzeugs
EP1740844B1 (de) Scheibenbremse
DE102006040754B3 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
EP3203102B1 (de) Bremsbelag und bremsbelaghaltevorrichtung einer scheibenbremse
EP1604126B1 (de) Scheibenbremse
EP3044473B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für nutzfahrzeuge
EP3194804B1 (de) Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug
DE3017307A1 (de) Scheibenbremse
EP2126395B1 (de) Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug
DE102004045218B4 (de) Bremsenträger und scheibenbremse mit einem solchen bremsenträger
EP2867556B1 (de) Scheibenbremse
EP1815158B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug
EP1807638B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug
EP3027926A1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für nutzfahrzeuge, sowie bremsbelag einer solchen scheibenbremse
DE102012110458A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
EP2325515A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102015114111A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102016100137A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
EP3292317B1 (de) Scheibenbremse eines nutzfahrzeugs
DE102007008727B4 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
EP2581624B1 (de) Scheibenbremse für ein Fahrzeug
DE102015119509A1 (de) Scheibenbremse und Bremsbelagsatz
DE102015114436A1 (de) Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102005057300A1 (de) Selbstverstärkende Reibungsbremse

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R138 Derivation of utility model

Ref document number: 202013102651

Country of ref document: DE

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16D0065160000

Ipc: F16D0065020000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final