DE102013018669A1

DE102013018669A1 - Arrangement of mounting part on roof element of roof of motor vehicle, has mounting element fixed on roof element, where mounting part is held on roof element through mounting element, and mounting element rotates about through opening

Info

Publication number: DE102013018669A1
Application number: DE201310018669
Authority: DE
Inventors: Matthias Knaier
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2014-07-24

Abstract

The arrangement has a mounting element, which is fixed on the roof element, where the mounting part (10) is held on the roof element through the mounting element, and the mounting element rotates about a through opening. The mounting element is sealed against the roof element on one side and against the mounting part on the other side. The roof element is formed from fiber-reinforced plastic. The mounting element has two mounting components.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Anbauteils an einem Dach eines Kraftwagens gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to an arrangement of an attachment to a roof of a motor vehicle according to the preamble of patent claim 1.

Derartige Anordnungen von Anbauteilen an Kraftwagendächern sind aus dem Serienfahrzeugbau hinlänglich bekannt. Bei einer solchen Anordnung ist das Anbauteil an einem Dachelement des Daches in zumindest bereichsweiser Überdeckung mit einer Durchgangsöffnung des Dachelements angeordnet. Beispielsweise ist eine solche Anordnung von Omnibussen bekannt, bei denen Nebenaggregate auf dem Dach angeordnet sind. Dies ist insbesondere bei Omnibussen der Fall, die als Hybrid-Fahrzeuge ausgebildet sind. Hierbei werden beispielsweise Batterien sowie Kühler zum Kühlen der Batterien auf dem Dach angeordnet.Such arrangements of attachments to motor vehicle roofs are well known in the production of standard vehicles. In such an arrangement, the attachment is arranged on a roof element of the roof in at least partially covering with a through opening of the roof element. For example, such an arrangement of buses is known in which ancillaries are arranged on the roof. This is the case in particular for buses, which are designed as hybrid vehicles. For example, batteries and coolers for cooling the batteries are placed on the roof.

Bei dem Anbauteil handelt es sich beispielsweise um eine sogenannte Leitungsdurchführung, mittels welcher zumindest eine medienführende oder elektrische Leitung geführt wird. Diese Leitung durchdringt die Durchgangsöffnung des Dachelements und ist zumindest teilweise in der Leitungsdurchführung aufgenommen, so dass die Leitung mittels der Leitungsführung geführt werden kann. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, elektrischen Strom oder ein Medium durch die Durchgangsöffnung hindurchzuführen. Das Dachelement ist dabei als Dachbeplankung ausgebildet.The attachment is, for example, a so-called cable feedthrough, by means of which at least one media-carrying or electrical line is guided. This line penetrates the passage opening of the roof element and is at least partially received in the cable feedthrough so that the line can be guided by means of the cable guide. This makes it possible, for example, to pass electrical current or a medium through the passage opening. The roof element is designed as Dachbeplankung.

Üblicherweise werden in Abhängigkeit vom Typ der Leitung unterschiedliche Systeme zur Leitungsdurchführung verwendet. Mit anderen Worten werden unterschiedliche Anbauteile verwendet, die allesamt gegen das Dachelement abgedichtet werden müssen, um ein Eindringen von Feuchtigkeit in einen Innenraum des Kraftwagens zu vermeiden. Aufgrund der unterschiedlichen Varianten der Anbauteile werden auch unterschiedliche Geometrien der jeweiligen, korrespondierenden Durchgangsöffnungen vorgesehen.Usually, different systems are used to conduct the line, depending on the type of line. In other words, different attachments are used, all of which must be sealed against the roof element in order to prevent ingress of moisture into an interior of the motor vehicle. Due to the different variants of the attachments and different geometries of the respective corresponding through holes are provided.

Darüber hinaus kommen unterschiedliche Abdichtungsvarianten zum Einsatz, durch welche die Anbauteile gegen das Dachelement abgedichtet sind. Die Abdichtungen werden beispielsweise durch manuell aufgetragene Dichtmassen realisiert.In addition, different sealing variants are used, by which the attachments are sealed against the roof element. The seals are realized for example by manually applied sealing compounds.

Aufgrund der Vielzahl an unterschiedlichen Varianten der Anbauteile, der Durchgangsöffnungen und der Abdichtungen kommt es zu einem hohen Aufwand zur Darstellung der Abdichtungen sowie zu Prozessunsicherheiten, da für die unterschiedlichen Varianten der Abdichtungen jeweils unterschiedliche Prozesse zum Herstellen der Abdichtungen erforderlich sind.Due to the large number of different variants of the attachments, the through holes and the seals, there is a great deal of effort to depict the seals and process uncertainties, since different processes for producing the seals are required for the different variants of the seals.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Anordnung eines Anbauteils an einem Dachelement der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels welcher der Aufwand hinsichtlich der Darstellung einer Abdichtung reduziert und Prozessunsicherheiten vermieden werden können.Object of the present invention is therefore to provide an arrangement of an attachment to a roof element of the type mentioned, by means of which reduces the cost of representing a seal and process uncertainties can be avoided.

Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht-trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by an arrangement having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the remaining claims.

Um eine Anordnung eines Anbauteils an einem Dachelement eines Daches eines Kraftwagens zu schaffen, bei welcher sich der Aufwand zur Darstellung einer Abdichtung besonders gering halten lässt und bei welcher Prozessunsicherheiten vermieden werden können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Anbauteil am Dachelement über ein um die Durchgangsöffnung umlaufendes und am Dachelement befestigtes Montageelement gehalten ist.In order to provide an arrangement of an attachment to a roof element of a roof of a motor vehicle, in which the cost of representing a seal can be kept particularly low and in which process uncertainties can be avoided, it is provided according to the invention that the attachment to the roof element via a Passage opening is held rotating and mounted on the roof element mounting member.

Das Montageelement ist dabei einerseits gegen das Dachelement und andererseits gegen das Anbauteil abgedichtet. Das Montageelement stellt eine einheitliche, standardisierte Geometrie zur Verfügung, über welche unterschiedliche Anbauteile beziehungsweise unterschiedliche Bauvarianten des Anbauteils an das Dachelement angebunden werden können. Mit anderen Worten kann das eine Montageelement beziehungsweise eine Bauvariante des Montageelements für unterschiedliche Bauvarianten des Anbauteils verwendet werden, um die unterschiedlichen Bauvarianten des Anbauteils an dem Dachelement zu befestigen und auf besonders einfache und prozesssichere Weise gegen das Dachelement abzudichten. Die Abdichtung des Anbauteils beziehungsweise der jeweiligen Bauvariante des Anbauteils ist nämlich über das Montageelement gewährleistet, welches seinerseits unabhängig von der verwendeten Bauvariante des Anbauteils gegen das Dachelement abgedichtet ist. Ferner erfolgt auch die Abdichtung des Montageelements gegen die jeweilige Bauvariante des Anbauteils auf die gleiche Weise, so dass beispielsweise bei der Montage der unterschiedlichen Bauvarianten am Montageelement stets die gleichen Prozessschritte beziehungsweise die gleiche Arbeitsfolge durchzuführen sind beziehungsweise ist. Dies bedeutet, dass das Montageelement trotz der Verwendung beziehungsweise Verwendbarkeit der unterschiedlichen Bauvarianten des Anbauteils eine Vereinheitlichung der Abdichtung der Bauvarianten des Anbauteils sowie eine Vereinheitlichung der Arbeitsabfolge ermöglicht.The mounting element is sealed on the one hand against the roof element and on the other hand against the attachment. The mounting element provides a uniform, standardized geometry available, via which different attachments or different construction variants of the attachment can be connected to the roof element. In other words, the one mounting element or a construction variant of the mounting element can be used for different construction variants of the attachment in order to attach the different construction variants of the attachment to the roof element and seal in a particularly simple and reliable manner against the roof element. The sealing of the attachment or the respective construction variant of the attachment is in fact ensured by the mounting element, which in turn is sealed independently of the used construction variant of the attachment against the roof element. Furthermore, the sealing of the mounting element against the respective construction variant of the attachment takes place in the same manner, so that, for example, during assembly of the different construction variants on the mounting element always the same process steps or the same sequence are to be performed or is. This means that the mounting element despite the use or usability of the different construction variants of the attachment allows a standardization of the sealing of the construction variants of the attachment and a standardization of the sequence of operations.

Die Abdichtung des Montageelements gegen das Dachelement erfolgt beispielsweise mittels wenigstens eines ersten Dichtungselements. Ferner ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Abdichtung des Montageelements gegen das Anbauteil mittels wenigstens eines zweiten Dichtungselements erfolgt. Als vorteilhaft hat es sich gezeigt, wenn das jeweilige Dichtungselement am Montageelement gehalten ist. Durch diese Integration der Dichtungselemente in das Montageelement ist eine besonders einfache Abdichtung darstellbar, da beispielsweise die Abdichtung des Montageelements gegen das Dachelement mit der Montage des Montageelements am Dachelement einhergeht. Ferner geht die Abdichtung des Montageelements gegen das Anbauteil mit der Montage des Anbauteils am Montageelement einher.The sealing of the mounting element against the roof element takes place, for example, by means of at least one first sealing element. Further is it is preferably provided that the sealing of the mounting element takes place against the attachment by means of at least one second sealing element. It has proven to be advantageous if the respective sealing element is held on the mounting element. By this integration of the sealing elements in the mounting element is a particularly simple seal can be displayed, since, for example, the sealing of the mounting element against the roof element with the assembly of the mounting element on the roof element is accompanied. Furthermore, the sealing of the mounting element against the attachment is accompanied by the mounting of the attachment to the mounting element.

Um die unterschiedlichen Bauvarianten der Anbauteile am Montageelement montieren zu können, sind beispielsweise jeweilige Anbindungsgeometrien der Bauvarianten an das Montageelement angepasst. Hierdurch kann auch die Montage der unterschiedlichen Bauvarianten am Montageelement auf die gleiche Weise erfolgen.In order to mount the different construction variants of the attachments on the mounting element, for example, respective connection geometries of the construction variants are adapted to the mounting element. As a result, the assembly of the different construction variants on the mounting element can be carried out in the same way.

Mittels der unterschiedlichen Bauvarianten ist es beispielsweise möglich, unterschiedliche Leitungstypen zu führen und dadurch durch die Durchgangsöffnung des Dachelements hindurchzuführen. Mit anderen Worten sind die unterschiedlichen Bauvarianten beispielsweise als unterschiedliche Leitungsführungen zum Führen von Leitungselementen ausgebildet.By means of the different construction variants, it is possible, for example, to lead different types of lines and thereby pass through the passage opening of the roof element. In other words, the different construction variants are designed, for example, as different line guides for guiding line elements.

Zur Realisierung einer besonders einfachen Anbindung des jeweiligen Anbauteils am Montageelement ist es vorzugsweise vorgesehen, dass das Montageelement wenigstens ein Befestigungselement aufweist, mittels welchem das Anbauteil am Montageelement befestigt werden kann. Mit anderen Worten ist es vorteilhafterweise vorgesehen, dass Anbindungsmöglichkeiten für die unterschiedlichen Bauvarianten der Anbauteile in das Montageelement integriert sind. Bei einem solchen Befestigungselement handelt es sich beispielsweise um ein Gewinde, insbesondere ein Innengewinde, mit welchem eine Schraube zum Befestigen des Anbauteils am Montageelement verschraubt werden kann.To realize a particularly simple connection of the respective attachment to the mounting member, it is preferably provided that the mounting member has at least one fastening element, by means of which the attachment can be attached to the mounting element. In other words, it is advantageously provided that connection possibilities for the different construction variants of the attachments are integrated into the mounting element. Such a fastening element is, for example, a thread, in particular an internal thread, with which a screw for fastening the attachment to the mounting element can be screwed.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawings; these show:

1 eine schematische Perspektivansicht auf eine Anordnung eines Anbauteils gemäß einer ersten Ausführungsform an einem Dachelement eines Daches eins Kraftwagens, bei welchem das Anbauteil in zumindest bereichsweiser Überdeckung mit einer Durchgangsöffnung des Dachelements angeordnet ist, wobei das Anbauteil am Dachelement über ein um die Durchgangsöffnung umlaufendes und am Dachelement befestigtes Montageelement gehalten ist, welches einerseits gegen das Dachelement und andererseits gegen das Anbauteil abgedichtet ist; 1 a schematic perspective view of an arrangement of an attachment according to a first embodiment of a roof element of a roof of a motor vehicle, wherein the attachment is arranged in at least partially overlapping with a through hole of the roof element, wherein the attachment to the roof element via a circumferential opening around the passage and the roof element fixed mounting member is held, which is sealed on the one hand against the roof element and on the other hand against the attachment;

2 eine schematische Perspektivansicht auf das als Montagerahmen ausgebildete Montageelement, welches am Dachelement gehalten ist; 2 a schematic perspective view of the mounting frame designed as a mounting member which is held on the roof element;

3 eine schematische Schnittansicht durch die Anordnung gemäß 1; 3 a schematic sectional view through the arrangement according to 1 ;

4 eine schematische Perspektivansicht auf das Dachelement, an welchem eine Unterschale des Montageelements formschlüssig gehalten ist; 4 a schematic perspective view of the roof element, on which a lower shell of the mounting member is held in a form-fitting manner;

5 eine weitere schematische Perspektivansicht auf das am Dachelement gehaltene Montageelement gemäß 2; 5 a further schematic perspective view of the roof element held on the mounting element according to 2 ;

6 eine schematische Perspektivansicht auf eine Anordnung des Anbauteils gemäß einer zweiten Ausführungsform an dem Dachelement, bei welcher das Anbauteil gemäß der zweiten Ausführungsform über das Montageelement am Dachelement gehalten ist; und 6 a schematic perspective view of an arrangement of the fixture according to a second embodiment of the roof element, wherein the attachment according to the second embodiment is held on the mounting element on the roof element; and

7 eine schematische Perspektivansicht auf eine Anordnung des Anbauteils gemäß einer dritten Ausführungsform, bei welcher das Anbauteil gemäß der dritten Ausführungsform über das Montageelement am Dachelement gehalten ist. 7 a schematic perspective view of an arrangement of the fixture according to a third embodiment, in which the attachment according to the third embodiment is held on the mounting element on the roof element.

1 zeigt in einer schematischen Perspektivansicht eine Anordnung eines Anbauteils 10 gemäß einer ersten Ausführungsform an einem Dachelement in Form eines Beplankungselements 12 eines Daches eines Kraftwagens. Der Kraftwagen ist beispielsweise als Omnibus ausgebildet, auf dessen Dach Nebenaggregate wie beispielsweise Batterien und/oder Kühler angeordnet sind. Zur Realisierung eines besonders geringen Gewichts sowie gleichzeitig einer besonders hohen Steifigkeit ist das Beplankungselement 12 beispielsweise aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff (CFK) oder einem glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) gebildet. 1 shows a schematic perspective view of an arrangement of an attachment 10 according to a first embodiment of a roof element in the form of a planking element 12 a roof of a motor car. The motor vehicle is designed for example as a bus, on the roof ancillaries such as batteries and / or radiator are arranged. To realize a particularly low weight and at the same time a particularly high rigidity is the planking element 12 For example, from a carbon fiber reinforced plastic (CFRP) or a glass fiber reinforced plastic (GRP) formed.

1 zeigt das Anbauteil 10 gemäß einer ersten Ausführungsform. Das Anbauteil 10 ist als Leitungsdurchführung ausgebildet und beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff oder aus Kunststoff hergestellt. Das eigensteife Anbauteil 10 weist eine Grundplatte 14 mit zwei Durchgangsöffnungen sowie zwei Rohrteile 16, 18 auf. Die Rohrteile 16, 18 weisen jeweils einen Kanal 20 auf, wobei jeweilige Öffnungen der Kanäle 20 mit den Durchgangsöffnungen der Grundplatte 14 in Überdeckung angeordnet sind. 1 shows the attachment 10 according to a first embodiment. The attachment 10 is designed as a conduit bushing and made for example of a metallic material or plastic. The inherently rigid attachment 10 has a base plate 14 with two through holes and two pipe parts 16 . 18 on. The pipe parts 16 . 18 each have a channel 20 on, with respective openings of the channels 20 with the through holes of the base plate 14 are arranged in overlap.

Aus 2 ist erkennbar, dass das vorzugsweise aus einem faserverstärkten Kunststoff gebildete Beplankungselement 12 eine Durchgangsöffnung 22 aufweist. Die Durchgangsöffnung 22 wird üblicherweise auch als Durchbruch oder als Dachdurchbruch bezeichnet. Das Anbauteil 10 ist dabei in zumindest bereichsweiser Überdeckung mit der Durchgangsöffnung 22 angeordnet, so dass beispielsweise Leitungen durch die Durchgangsöffnung 22 und die jeweiligen Kanäle 20 hindurchgesteckt werden können. Die durch die Kanäle 20 hindurchgesteckten Leitungen verlaufen beispielsweise zunächst in Fahrzeughochrichtung von unten nach oben und werden durch die Rohrteile 16, 18 umgelenkt, so dass sie in Fahrzeughochrichtung oberhalb des Beplankungselements 12 in Fahrzeugquerrichtung oder in Fahrzeuglängsrichtung verlaufen. Dies bedeutet, dass die Rohteile 16, 18 zum Führen der Leitungen dienen.Out 2 it can be seen that this is preferably made of a fiber-reinforced plastic formed planking element 12 a passage opening 22 having. The passage opening 22 is commonly referred to as a breakthrough or as a roof opening. The attachment 10 is in at least partially covering with the passage opening 22 arranged, so that, for example, lines through the passage opening 22 and the respective channels 20 can be inserted through. The through the channels 20 inserted lines run, for example, first in the vehicle vertical direction from bottom to top and are through the pipe parts 16 . 18 deflected so that they are in the vehicle vertical direction above the planking element 12 in the vehicle transverse direction or in the vehicle longitudinal direction. This means that the blanks 16 . 18 serve to guide the lines.

Bei diesen Leitungen handelt es sich beispielsweise um medienführende Leitungen, die von Gas oder einer Flüssigkeit durchströmbar sind. Alternativ kann es sich bei den Leitungen um elektrische Leitungen zum Übertragen von elektrischem Strom handeln.These lines are, for example, media-carrying lines through which gas or a liquid can flow. Alternatively, the lines may be electrical lines for transmitting electrical power.

Aus 2 und 3 ist erkennbar, dass ein am Beplankungselement 12 befestigtes Montageelement in Form eines Montagerahmens 24 vorgesehen ist. Das Anbauteil 10 ist dabei über den die Durchgangsöffnung 22 in dessen Umfangsrichtung vollständig umlaufenden Montagerahmen 24 am Beplankungselement 12 gehalten, wobei der Montagerahmen 24 einerseits gegen das Beplankungselement 12 und andererseits gegen das Anbauteil 10, insbesondere die Grundplatte 14, abgedichtet ist.Out 2 and 3 it is recognizable that one on the planking element 12 fixed mounting element in the form of a mounting frame 24 is provided. The attachment 10 is about the through hole 22 in its circumferential direction completely encircling mounting frame 24 on the planking element 12 held, with the mounting frame 24 on the one hand against the planking element 12 and on the other hand against the attachment 10 , in particular the base plate 14 , is sealed.

Aus 3 ist erkennbar, dass der Montagerahmen 24 ein erstes Montageteil in Form einer Unterschale 26 und ein damit korrespondierendes, zweites Montageteil in Form einer Oberschale 28 umfasst. Die Unterschale 26 ist auf einer einem Innenraum des Kraftwagens zugewandten Unterseite 30 des Beplankungselements 12 angeordnet. Die Oberschale 28 ist auf einer der Unterseite 30 abgewandten und in Fahrzeughochrichtung nach oben weisenden Oberseite 32 des Beplankungselements 12 angeordnet. Ferner ist die Unterschale 26 mit der Oberschale 28 über die Durchgangsöffnung 22 des Beplankungselements 12 verbunden.Out 3 it can be seen that the mounting frame 24 a first mounting part in the form of a lower shell 26 and a corresponding second mounting part in the form of an upper shell 28 includes. The lower shell 26 is on an underside facing an interior of the motor vehicle 30 of the planking element 12 arranged. The upper shell 28 is on one of the bottom 30 facing away and in vehicle vertical direction upwards facing top 32 of the planking element 12 arranged. Further, the lower shell 26 with the upper shell 28 over the passage opening 22 of the planking element 12 connected.

Aus 2 ist erkennbar, dass die Unterschale 26 mit der Oberschale 28 mittels Schrauben 34 verbunden, das heißt verschraubt ist.Out 2 is recognizable that the lower shell 26 with the upper shell 28 by means of screws 34 connected, that is screwed.

Aus 3 ist erkennbar, dass sich die Unterschale 26 über die Durchgangsöffnung 22 in Stützanlage mit der Oberschale 28 befindet, so dass die Unterschale 26 mit der Oberschale 28 mittels der Schrauben 34 verspannt und somit fest verbunden werden kann. Dabei ist ein Wandungsbereich 36 des Beplankungselements 12 zwischen der Unterschale 26 und der Oberschale 28 angeordnet und zwischen diesen geklemmt, so dass der Montagerahmen 24 fest am Beplankungselement 12 gehalten ist.Out 3 it can be seen that the lower shell 26 over the passage opening 22 in support system with the upper shell 28 located so that the lower shell 26 with the upper shell 28 by means of screws 34 braced and thus can be firmly connected. Here is a wall area 36 of the planking element 12 between the lower shell 26 and the upper shell 28 arranged and clamped between them, leaving the mounting frame 24 firmly on the planking element 12 is held.

Zur Abdichtung des Montagerahmens 24 ist ein erstes Dichtungselement in Form eines ersten Dichtrings 40 vorgesehen. Mittels des Dichtrings 40 ist die Oberschale 28 gegen das Beplankungselement 12 abgedichtet, wobei der erste Dichtring 40 sich einerseits in Stützanlage mit der Oberschale 28 und andererseits in Stützanlage mit der Oberseite 32 befindet. Der erste Dichtring 40 ist in einer korrespondierenden Aufnahme der Oberschale 28 aufgenommen und an der Oberschale 28 gehalten.For sealing the mounting frame 24 is a first sealing element in the form of a first sealing ring 40 intended. By means of the sealing ring 40 is the upper shell 28 against the planking element 12 sealed, with the first sealing ring 40 on the one hand in support system with the upper shell 28 and, on the other hand, in support system with the top 32 located. The first sealing ring 40 is in a corresponding receptacle of the upper shell 28 taken and on the upper shell 28 held.

Die Abdichtung des Montagerahmens 24 gegen das Anbauteil 10 erfolgt mittels eines zweiten Dichtungselements in Form eines zweiten Dichtrings 42. Der zweite Dichtring 42 ist dabei einerseits an der Oberschale 28 und andererseits an der Grundplatte 14 abgestützt und in einer korrespondierenden Aufnahme der Oberschale 28 angeordnet. Ferner ist auch der zweite Dichtring 42 an der Oberschale 28 gehalten.The sealing of the mounting frame 24 against the attachment 10 takes place by means of a second sealing element in the form of a second sealing ring 42 , The second sealing ring 42 is on the one hand on the upper shell 28 and on the other hand, on the base plate 14 supported and in a corresponding recording of the upper shell 28 arranged. Furthermore, also the second sealing ring 42 on the upper shell 28 held.

Das Anbauteil 10 ist mittels Schrauben 44 am Montagerahmen 24, insbesondere an der Oberschale 28, befestigt. Hierzu weist die Oberschale 28 Aufnahmeöffnungen mit jeweiligen Innengewinden auf, in die die Schrauben 44 eingeschraubt werden können. Somit erfolgt die Halterung des Anbauteils 10 am Beplankungselement 12 unter Vermittlung des Montagerahmens 24. Die Befestigung des Anbauteils 10 am Montagerahmen 24 erfolgt dabei unabhängig von der Befestigung des Montagerahmens 24 am Beplankungselement 12.The attachment 10 is by means of screws 44 on the mounting frame 24 , in particular on the upper shell 28 , attached. For this purpose, the upper shell 28 Receiving openings with respective internal threads on, in which the screws 44 can be screwed. Thus, the holder of the attachment takes place 10 on the planking element 12 under the mediation of the mounting frame 24 , The attachment of the attachment 10 on the mounting frame 24 takes place regardless of the attachment of the mounting frame 24 on the planking element 12 ,

Der Montagerahmen 24 dichtet somit zum Beplankungselement 12 ab, bietet Anschraubpunkte zur Befestigung des Anbauteils 10 und dichtet zum Anbauteil 10 ab. Die Abdichtung des Montagerahmens 24 zum Beplankungselement 12 erfolgt durch die Befestigung des Montagerahmens 24 am Beplankungselement 12, wobei der erste Dichtring 40 angepresst wird. Die Abdichtung des Montagerahmens 24 gegen das Anbauteil 10 erfolgt durch die Befestigung des Anbauteils 10 am Montagerahmen 24, wobei der zweite Dichtring 42 angepresst wird.The mounting frame 24 thus seals the planking element 12 offers screw-on points for attaching the attachment 10 and seals to the attachment 10 from. The sealing of the mounting frame 24 to the planking element 12 done by attaching the mounting frame 24 on the planking element 12 , wherein the first sealing ring 40 is pressed. The sealing of the mounting frame 24 against the attachment 10 done by attaching the attachment 10 on the mounting frame 24 , wherein the second sealing ring 42 is pressed.

Die Montage beziehungsweise Befestigung des Montagerahmens 24 am Beplankungselement 12 ist besonders gut 4 und 5 zu entnehmen. Aus 4 ist erkennbar, dass zunächst die Unterschale 26 in die Durchgangsöffnung 22 geklipst wird. Hierdurch ist die Unterschale 26 formschlüssig, insbesondere mittels wenigstens einer Rastverbindung, am Beplankungselement 12 gehalten.The mounting or fastening of the mounting frame 24 on the planking element 12 is especially good 4 and 5 refer to. Out 4 is recognizable that first the lower shell 26 in the passage opening 22 is clipped. This is the lower shell 26 positive fit, in particular by means of at least one latching connection, on the planking element 12 held.

Vorliegend sind zwei Rastverbindungen vorgesehen, welche jeweils eine Rastnase 46 umfassen. Die Rastnase 46 ist an der Unterschale 26 vorgesehen und beispielsweise federn mit dem Grundkörper der Unterschale 26 verbunden. Im eingeklipsten Zustand hintergreift die jeweilige Rastnase 46 das Beplankungselement 12, so dass die Unterschale 26 unabhängig von der Verbindung mit der Oberschale 28 am Beplankungselement 12 gehalten ist.In the present case two latching connections are provided, which each have a latching lug 46 include. The catch 46 is on the lower shell 26 provided and, for example, feathers with the main body of the lower shell 26 connected. In the clipped state, the respective latching nose engages behind 46 the planking element 12 so that the lower shell 26 regardless of the connection with the upper shell 28 on the planking element 12 is held.

Anschließend wird – wie aus 5 erkennbar ist – die Oberschale 28 mit der Unterschale 26 verschraubt. Im Anschluss daran kann schließlich das Anbauteil 10 mit der Oberschale 28 verbunden werden.Then it will - like out 5 recognizable - the upper shell 28 with the lower shell 26 screwed. After that, finally, the attachment can 10 with the upper shell 28 get connected.

Aus 6 ist eine zweite Ausführungsform des Anbauteils 10 erkennbar. Das Anbauteil 10 gemäß der zweiten Ausführungsform ist beispielsweise ebenfalls als Leitungsführung ausgebildet und über die Grundplatte 14 an der Oberschale 28 befestigt.Out 6 is a second embodiment of the attachment 10 recognizable. The attachment 10 According to the second embodiment, for example, is also designed as a wiring and the base plate 14 on the upper shell 28 attached.

7 zeigt das Anbauteil 10 gemäß einer dritten Ausführungsform, wobei das Anbauteil 10 gemäß der dritten Ausführungsform ebenfalls über die Grundplatte 14 an der Oberschale 28 befestigt werden kann. Die Grundplatte 14 stellt somit eine Adapterplatte dar, über welche die unterschiedlichen Ausführungsformen beziehungsweise Bauvarianten des Anbauteils 10 an dem Montagerahmen 24 angebunden werden können. Der Montagerahmen 24 stellt für die unterschiedlichen Bauvarianten des Anbauteils 10 ein einheitliches, standardisiertes Montageelement dar, über welches die unterschiedlichen Bauvarianten an das Beplankungselement 12 angebunden werden können, so dass der Montagerahmen 24, das heißt eine Bauvariante des Montagerahmens 24, für die unterschiedlichen Bauvarianten des Anbauteils 10 verwendet werden kann, um die unterschiedlichen Bauvarianten am Beplankungselement 12 zu befestigen und gegen dieses abzudichten. Der Montagerahmen 24 stellt nämlich eine standardisierte Geometrie bereit, über die die unterschiedlichen Bauvarianten des Anbauteils 10 an das Beplankungselement 12 angebunden werden können. 7 shows the attachment 10 according to a third embodiment, wherein the attachment 10 according to the third embodiment also on the base plate 14 on the upper shell 28 can be attached. The base plate 14 thus represents an adapter plate, via which the different embodiments or construction variants of the attachment 10 on the mounting frame 24 can be connected. The mounting frame 24 provides for the different construction variants of the attachment 10 a uniform, standardized mounting element, via which the different construction variants of the planking element 12 can be tied, so that the mounting frame 24 , that is a construction variant of the mounting frame 24 , for the different construction variants of the attachment 10 can be used to different construction options on the planking element 12 to attach and seal against this. The mounting frame 24 Namely, provides a standardized geometry over which the different construction variants of the attachment 10 to the planking element 12 can be connected.

Aufgrund der Verwendung des einheitlichen, standardisierten Montagerahmens 24 können bei der jeweiligen Montage der unterschiedlichen Bauvarianten des Anbauteils 10 stets die gleichen Arbeitsvorgänge durchgeführt werden, so dass eine prozesssichere Befestigung und Abdichtung der Bauvarianten realisiert werden kann.Due to the use of the standardized standardized mounting frame 24 can with the respective assembly of different construction variants of the attachment 10 always the same operations are performed, so that a process-safe attachment and sealing of the construction variants can be realized.

Zudem ermöglicht der Montagerahmen 24 die Halterung der Bauvarianten des Anbauteils 10 am Beplankungselement 12, ohne dass eine Verschraubung mit dem Beplankungselement 12 erfolgen muss. Eine solche Verschraubung mit einem faserverstärkten Kunststoff ist üblicherweise nicht oder nur sehr aufwendig darstellbar, was jedoch durch den Montagerahmen 24 vermieden werden kann.In addition, the mounting frame allows 24 the holder of the construction variants of the attachment 10 on the planking element 12 without any screwing with the planking element 12 must be done. Such a screw with a fiber-reinforced plastic is usually not or only very expensive representable, but this through the mounting frame 24 can be avoided.

Claims

Arrangement of an attachment ( 10 ) on a roof element ( 12 ) a roof of a motor vehicle, wherein the attachment ( 10 ) in at least partially covering with a passage opening ( 22 ) of the roof element ( 12 ), characterized in that the attachment ( 10 ) on the roof element ( 12 ) over one around the passage opening ( 22 ) and on the roof element ( 12 ) fixed mounting element ( 24 ), which on the one hand against the roof element ( 12 ) and on the other hand against the attachment ( 10 ) is sealed.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the mounting element ( 24 ) on a first page ( 30 ) of the roof element ( 12 ), first mounting part ( 26 ) and on one of the first page ( 30 ), second side ( 32 ) of the roof element ( 12 ), second mounting part ( 28 ), which via the passage opening ( 22 ) of the roof element ( 12 ) with the first assembly part ( 26 ) connected is.

Arrangement according to claim 2, characterized in that at least one of the mounting parts ( 26 . 28 ) positively, in particular by means of at least one latching connection, on the roof element ( 12 ) is held.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment ( 10 ) one in overlap with the passage opening ( 22 ) arranged opening.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment ( 10 ) as a guide element for guiding a passage opening ( 22 ) penetrating line element is formed.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the roof element ( 12 ) is formed of a fiber-reinforced plastic.