DE102013016257A1

DE102013016257A1 - Securing element for a coupling device

Info

Publication number: DE102013016257A1
Application number: DE201310016257
Authority: DE
Inventors: Jürgen Knobloch; Thomas Martin; Johann Monger; Markus Walter
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2013-09-28
Filing date: 2013-09-28
Publication date: 2015-04-02

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherungselement zur axialen Sicherung eines Lamellenpakets (11) gegenüber einem Lamellenträger (12) einer Kupplungsvorrichtung, insbesondere einer Kraftfahrzeugkupplung, mit einem Bund (13) zur Anlage an dem Lamellenpaket (11) und mit einem Gewinde (14) zur axial festen Verbindung mit dem Lamellenträger (12) sowie eine Kupplungsvorrichtung mit einem solchen Sicherungselement (10) und ein Werkzeug zur Bearbeitung des Lamellenträgers (12).The invention relates to a securing element for the axial securing of a disk pack (11) relative to a disk carrier (12) of a coupling device, in particular a motor vehicle coupling, with a collar (13) for engagement with the disk set (11) and with a thread (14) for axially fixed Connection with the plate carrier (12) and a coupling device with such a securing element (10) and a tool for processing the plate carrier (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung und ein Sicherungselement für die Kupplungsvorrichtung sowie Werkzeug zur Bearbeitung eines Lamellenträgers der Kupplungsvorrichtung.The invention relates to a coupling device and a securing element for the coupling device and tool for processing a plate carrier of the coupling device.

Aus der DE 102 40 679 A1 ist bereits eine Kupplungsvorrichtung für einen Kraftfahrzeugantriebsstrang, mit einem Lamellenpaket, mit zumindest einem Lamellenträger, der zur drehfesten Verbindung mit einem Teil des Lamellenpakets vorgesehen ist, und mit einem als Sprengring ausgebildeten Sicherungselement, das zur axialen Sicherung des Lamellenpakets in zumindest eine Richtung vorgesehen ist, bekannt.From the DE 102 40 679 A1 is already a coupling device for a motor vehicle drive train, with a disk set, with at least one disk carrier, which is provided for non-rotatable connection with a part of the disk pack, and with a locking element designed as snap ring, which is provided for axially securing the disk pack in at least one direction, known.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, Fertigungskosten für eine solche Kupplungsvorrichtung zu senken. Sie wird durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung entsprechend dem Anspruch 1 und ein erfindungsgemäßes Werkzeug entsprechend dem Anspruch 11 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The invention is in particular the object of reducing production costs for such a coupling device. It is achieved by an embodiment according to the invention according to claim 1 and an inventive tool according to claim 11. Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird ein Sicherungselement zur axialen Sicherung eines Lamellenpakets gegenüber einem Lamellenträger einer Kupplungsvorrichtung, insbesondere einer Kraftfahrzeugkupplung, mit einem Bund zur Anlage an dem Lamellenpaket und mit einem Gewinde zur axial festen Verbindung mit dem Lamellenträger, vorgeschlagen. Dadurch kann ein Sicherungselement für eine Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden, welches zum einen eine genaue axiale Positionierung ermöglicht, wodurch Toleranzen des Lamellenpakets ausgeglichen werden können, ohne dass dafür eine Vielzahl unterschiedlicher Sicherungselement vorgehalten werden muss. Zum anderen kann das Sicherungselement genutzt werden, um dem Lamellenträger eine zusätzliche Stabilität zu geben. Dadurch kann eine Materialdicke des Lamellenträgers weiter verringert werden. Durch ein erfindungsgemäßes Sicherungselement können somit insbesondere Fertigungskosten für eine Kupplungsvorrichtung gesenkt werden. Unter einem „Bund” soll dabei insbesondere eine Ausgestaltung, welche eine ringförmige Anlagefläche für das Lamellenpaket ausbildet, verstanden werden. Unter einem „Gewinde” soll insbesondere ein in eine äußere Mantelfläche oder eine innere Mantelfläche des Sicherungselements eingebrachtes Gewinde verstanden werden.According to the invention, a securing element for the axial securing of a disk set with respect to a disk carrier of a coupling device, in particular a motor vehicle coupling, with a collar for engagement with the disk set and with a thread for axially fixed connection to the disk carrier proposed. As a result, a securing element for a coupling device can be provided which, on the one hand, permits precise axial positioning, as a result of which tolerances of the plate pack can be compensated for without having to hold a large number of different securing elements. On the other hand, the securing element can be used to give the plate carrier additional stability. As a result, a material thickness of the disk carrier can be further reduced. By a fuse element according to the invention can thus be reduced in particular manufacturing costs for a coupling device. A "collar" is to be understood in particular as meaning a configuration which forms an annular contact surface for the disk pack. A "thread" is to be understood in particular a thread introduced into an outer circumferential surface or an inner circumferential surface of the securing element.

Vorzugsweise umfasst das Sicherungselement einen Fixierungsabschnitt und einen Stützabschnitt und weist unterschiedliche radiale Materialstärken in dem Fixierungsabschnitt und dem Stützabschnitt auf. Dadurch kann einerseits einfach eine sichere Befestigung des Sicherungselements an dem Lamellenträger erreicht werden, indem es mittels des Fixierungsabschnitts nach dem Ein- oder Anschrauben fixiert wird. Andererseits kann der Stützabschnitt zur Aufnahme hoher Kräfte vorgesehen werden, wodurch eine hohe Stabilität der montierten Kupplungsvorrichtung erreicht werden kann.Preferably, the securing element comprises a fixing portion and a support portion and has different radial material thicknesses in the fixing portion and the support portion. As a result, on the one hand, simply a secure attachment of the securing element to the plate carrier can be achieved by being fixed by means of the fixing section after screwing in or screwing it on. On the other hand, the support portion for receiving high forces can be provided, whereby a high stability of the assembled coupling device can be achieved.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist der Fixierungsabschnitt zur Umformung nach einer Verbindung mit dem Lamellenträger vorgesehen. Dadurch kann eine besonders einfache Fixierung des Sicherungselements erreicht werden. Unter „zur Umformung nach einer Verbindung” soll dabei insbesondere verstanden werden, dass der Fixierungsabschnitt nach einem Ein- oder Aufschrauben fixiert wird, indem er umgeformt und dadurch formschlüssig fixiert wird. Vorzugsweise ist die formschlüssige Verbindung dabei dazu vorgesehen, das Sicherungselement gegen eine Verdrehung relativ zu dem Lamellenträger zu fixieren, wodurch die formschlüssige Verbindung lediglich geringe, in Umfangsrichtung wirkende Kräfte aufnehmen muss, wohingegen axiale Kräfte über das Gewinde abgestützt werden können.In a particularly advantageous embodiment, the fixing section is provided for forming after connection to the plate carrier. This allows a particularly simple fixation of the fuse element can be achieved. The term "for forming after a connection" is to be understood in particular as meaning that the fixing section is fixed after being screwed in or screwed on, in that it is deformed and thereby fixed in a form-fitting manner. Preferably, the positive connection is provided to fix the securing element against rotation relative to the plate carrier, whereby the positive connection only has to absorb small forces acting in the circumferential direction, whereas axial forces can be supported by the thread.

Vorzugsweise ist der Stützabschnitt zur Aufnahme axial wirkender Kräfte und radial wirkender Kräfte vorgesehen. Dadurch können axial wirkende Betätigungskräfte, die bei einer Betätigung der Kupplungsvorrichtung wirken, und radial wirkende Kräfte, die beispielsweise durch Fertigungstoleranzen des Lamellenträgers bedingt sein können, vorteilhaft abgestützt werden.Preferably, the support portion for receiving axially acting forces and radially acting forces is provided. As a result, axially acting actuating forces, which act upon actuation of the coupling device, and radially acting forces, which may be caused for example by manufacturing tolerances of the disk carrier, are advantageously supported.

Besonders vorteilhaft ist die radiale Materialstärke in dem Stützabschnitt zumindest um einen Faktor 2 größer als die radiale Materialstärke in dem Fixierungsabschnitt. Dadurch kann eine hohe Belastbarkeit des Stützabschnitts erreicht werden, wodurch das Sicherungselement insbesondere eine hohe Festigkeit gegen in radialer Richtung wirkende Kräfte aufweist. Gleichzeitig kann der Bund mit einer großen Anlagefläche für das Lamellenpaket ausgebildet werden, wodurch eine gute Ableitung axial wirkender Betätigungskräfte erreicht werden kann. Unter einer „radialen Materialstärke” soll dabei insbesondere eine Materialstärke in radialer Richtung in Bezug auf eine Rotationsachse des Gewindes verstanden werden.Particularly advantageously, the radial material thickness in the support section is at least a factor of 2 greater than the radial material thickness in the fixing section. This allows a high load capacity of the support portion can be achieved, whereby the securing element in particular has a high strength against forces acting in the radial direction. At the same time, the collar can be formed with a large contact surface for the disk set, whereby a good dissipation of axially acting actuating forces can be achieved. A "radial material thickness" should be understood to mean, in particular, a material thickness in the radial direction with respect to an axis of rotation of the thread.

Vorzugsweise weist das Gewinde eine Rundgenauigkeit auf, die kleiner als 0,5 mm ist. Durch die Verbindung mit dem Lamellenträger über das Gewinde kann zwischen dem Lamellenträger und dem Sicherungselement ein geringes Spiel vorgesehen werden, wodurch in montiertem Zustand das Sicherungselement für den Lamellenträger eine Rundgenauigkeit vorgeben kann. Unter einer „Rundgenauigkeit” soll dabei insbesondere eine maximale Abweichung des Gewindes von einer vorgegebenen Genauigkeit verstanden werden.Preferably, the thread has a roundness accuracy that is less than 0.5 mm. Through the connection with the plate carrier via the thread, a small clearance can be provided between the plate carrier and the securing element, whereby in the assembled state, the securing element for the plate carrier can specify a round accuracy. A "round accuracy" is intended in particular to mean a maximum deviation the thread can be understood by a given accuracy.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass das Gewinde als ein Außengewinde ausgebildet ist. Dadurch kann eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Kupplungsvorrichtung erreicht werden. Insbesondere kann über das Sicherungselement der Lamellenträger, der als Außenlamellenträger ausgebildet ist, vorteilhaft verstärkt werden, wodurch der Lamellenträger als ein Blechbauteil mit geringer Materialstärke ausgebildet werden kann.It is also proposed that the thread is formed as an external thread. Thereby, a particularly advantageous embodiment of the coupling device can be achieved. In particular, can be advantageously reinforced via the securing element of the disk carrier, which is designed as an outer disk carrier, whereby the disk carrier can be formed as a sheet metal component with low material thickness.

Weiter wird eine Kupplungsvorrichtung, insbesondere für einen Kraftfahrzeugantriebsstrang, mit einem Lamellenpaket, mit zumindest einem Lamellenträger, der zur drehfesten Verbindung mit einem Teil des Lamellenpakets vorgesehen ist, und mit einem erfindungsgemäßen Sicherungselement, das zur axialen Sicherung des Lamellenpakets in zumindest eine Richtung vorgesehen ist, vorgeschlagen. Vorzugsweise ist der Lamellenträger als ein Außenlamellenträger ausgebildet.Further, a coupling device, in particular for a motor vehicle drive train, with a disk set, with at least one disk carrier, which is provided for non-rotatable connection with a portion of the disk pack, and with a securing element according to the invention, which is provided for axially securing the disk set in at least one direction, proposed. Preferably, the disk carrier is designed as an outer disk carrier.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist das Lamellenpaket zumindest zwei drehfest mit dem Lamellenträger verbundene Kupplungslamellen mit zumindest im Wesentlichen gleicher Stärke auf, von denen eine gegen das Sicherungselement abgestützt ist. Dadurch kann ein axialer Bauraum des Lamellenpakets verkürzt werden. Gleichzeitig kann das Sicherungselement dazu vorgesehen werden, axiale Kräfte, insbesondere Biegekräfte, aufzunehmen, wodurch ein Aufbau der Kupplungsvorrichtung vereinfacht werden kann. Unter „zumindest im Wesentlichen” soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine Stärke der Kupplungslamellen weniger als 25%, vorzugsweise weniger als 10% und besonders bevorzugt weniger als 5% voneinander abweicht.In a particularly advantageous embodiment, the disk pack has at least two rotatably connected to the disk carrier clutch plates with at least substantially the same strength, one of which is supported against the securing element. As a result, an axial space of the disk pack can be shortened. At the same time, the securing element can be provided to receive axial forces, in particular bending forces, whereby a construction of the coupling device can be simplified. By "at least substantially" should be understood in this context in particular that a thickness of the clutch plates less than 25%, preferably less than 10% and more preferably less than 5% differ from each other.

Zudem wird ein Werkzeug zur Bearbeitung eines Lamellenträgers, insbesondere eines Lamellenträgers für eine Kupplungsvorrichtung eines Kraftfahrzeugantriebsstrangs, mit einem zur Einbringung eines Gewindes in dem Lamellenträger vorgesehenen Schneidkörper und einen zur Positionierung des Schneidkörpers relativ zu dem Lamellenträger vorgesehen Grundkörper, die drehbar gegeneinander gelagert sind, vorgeschlagen. Mittels eines solchen Werkzeugs kann einfach ein Gewinde zur Verbindung mit dem Sicherungselement in den Lamellenträger eingebracht werden.In addition, a tool for processing a plate carrier, in particular a plate carrier for a coupling device of a motor vehicle drive train, with a provided for introducing a thread in the plate carrier cutting body and a positioning of the cutting body relative to the plate carrier provided basic body, which are rotatably mounted against each other proposed. By means of such a tool, a thread can easily be introduced for connection to the securing element in the plate carrier.

Alternativ zu einem Werkzeug mit einem Schneidkörper ist auch die Verwendung von Werkzeugen denkbar, welche durch Umformen das Gewinde in den Lamellenträger einbringen. Insbesondere kann für das Einbringen des Gewindes ein Rollwerkzeug verwendet werden, welches eine oder mehrere Rollen aufweist, die zum Umformen des Lamellenträgers vorgesehen sind. Das Werkzeug weist in einer solchen Ausgestaltung vorzugsweise eine Führungshülse auf, welche dazu vorgesehen ist, außen um den Lamellenträger herumzugreifen und die beim Umformen auftretenden radial wirkenden Kräfte aufzunehmen.As an alternative to a tool with a cutting body and the use of tools is conceivable, which introduce by forming the thread in the plate carrier. In particular, for the introduction of the thread, a rolling tool can be used, which has one or more rollers, which are provided for forming the disc carrier. In such an embodiment, the tool preferably has a guide sleeve which is provided to grip around the disk carrier on the outside and to absorb the radially acting forces that occur during forming.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Figurenbeschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages will become apparent from the following description of the figures. In the figures, an embodiment of the invention is shown. The figures, the description of the figures and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Dabei zeigen:Showing:

1 eine Kupplungsvorrichtung in einem Querschnitt, 1 a coupling device in a cross section,

2 einen Lamellenträger der Kupplungsvorrichtung aus 1 und 2 a plate carrier of the coupling device 1 and

3 ein Werkzeug zur Bearbeitung des in 2 dargestellten Lamellenträgers. 3 a tool for editing the in 2 shown plate carrier.

Die 1 bis 3 zeigen eine Kupplungsvorrichtung für einen Kraftfahrzeugantriebsstrang sowie ein Werkzeug, das zur Verwendung in einem Herstellungsprozess einer solchen Kupplungsvorrichtung vorgesehen ist. Die Kupplungsvorrichtung umfasst zwei drehbar zueinander angeordnete Lamellenträger 12, 21 sowie ein Lamellenpaket 11, das zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen den Lamellenträgern 12, 21 vorgesehen ist. Die Kupplungsvorrichtung kann dabei für unterschiedliche Verwendungen vorgesehen werden, wie beispielsweise als Anfahrkupplung in einem Einfachgetriebe oder in einem Doppelkupplungsgetriebe, als Getriebekupplung in einem Getriebe, insbesondere in einem Mehrstufengetriebe, oder als Wandlerüberbrückungskupplung. Grundsätzlich ist auch eine Verwendung als Bremse, insbesondere in Verbindung mit einem Planetenradgetriebe, denkbar.The 1 to 3 show a coupling device for a motor vehicle drive train and a tool that is provided for use in a manufacturing process of such a coupling device. The coupling device comprises two plate carriers which are arranged rotatably relative to one another 12 . 21 as well as a disc pack 11 , for producing a rotationally fixed connection between the plate carriers 12 . 21 is provided. The coupling device can be provided for different uses, such as a starting clutch in a single transmission or in a dual-clutch transmission, as a transmission clutch in a transmission, in particular in a multi-speed transmission, or as a converter lock-up clutch. In principle, use as a brake, in particular in conjunction with a planetary gear conceivable.

Das Lamellenpaket 11 umfasst eine Mehrzahl von Kupplungslamellen 22, 23, die wechselweise mit jeweils einem der Lamellenträger 12, 21 verbunden sind. Die Kupplungslamellen 22, 23 sind jeweils abwechselnd als Außenlamellen und als Innenlamellen ausgebildet. Die als Außenlamellen ausgebildeten Kupplungslamellen 22 umfassen eine Außenverzahnung und sind drehfest mit dem als Außenlamellenträger ausgebildeten Lamellenträger 12 verbunden, der eine Innenverzahnung aufweist. Die als Innenlamellen ausgebildeten Kupplungslamellen 23 umfassen eine Innenverzahnung und sind drehfest mit dem als Innenlamellenträger ausgebildeten Lamellenträger 21 verbunden, der eine Außenverzahnung aufweist. Insbesondere der als Außenlamellenträger ausgebildete Lamellenträger 12 ist dabei als ein Blechbauteil ausgebildet, der in einem Umformprozess geformt wird.The slat package 11 includes a plurality of clutch plates 22 . 23 alternately with one of the plate carriers 12 . 21 are connected. The clutch plates 22 . 23 are each alternately formed as outer plates and as inner plates. The formed as outer plates clutch plates 22 comprise an external toothing and are non-rotatable with the disk carrier formed as an outer disk carrier 12 connected, which has an internal toothing. The formed as an inner disk clutch plates 23 comprise an internal toothing and are rotationally fixed with the formed as an inner disk carrier plate carrier 21 connected, which has an external toothing. In particular, the disk carrier designed as an outer disk carrier 12 is formed as a sheet metal component, which is formed in a forming process.

Zur Betätigung umfasst die Kupplungsvorrichtung einen Betätigungsaktuator 24 mit einem Betätigungskolben 25. Der Betätigungskolben 25 ist dazu vorgesehen, das Lamellenpaket 11 mit einer Betätigungskraft zum Schließen der Kupplungsvorrichtung zu beaufschlagen. Der Betätigungsaktuator 24 ist typischerweise hydraulisch ausgebildet. Grundsätzlich ist aber auch eine andere Ausgestaltung denkbar.For actuation, the coupling device comprises an actuating actuator 24 with an actuating piston 25 , The actuating piston 25 is intended to the disc pack 11 to apply an actuating force to close the coupling device. The actuation actuator 24 is typically hydraulically formed. In principle, however, another embodiment is conceivable.

Eine der Kupplungslamellen 22 ist in axialer Richtung gegen den Betätigungskolben 25 abgestützt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kupplungslamelle 22 drehfest mit dem als Außenlamellenträger ausgebildeten Lamellenträger 12 verbunden. Sämtliche Kupplungslamellen 22, 23 sind gegenüber den Lamellenträgern 12, 21 axial verschiebbar. Wird mittels des Betätigungsaktuators 24 auf die gegen den Betätigungskolben 25 abgestützte Kupplungslamelle 22 eine Betätigungskraft ausgeübt, wird das Lamellenpaket 11 zusammengedrückt und eine reibschlüssige Verbindung zwischen den Kupplungslamellen 22, 23 hergestellt.One of the clutch plates 22 is in the axial direction against the actuating piston 25 supported. In the illustrated embodiment, the clutch plate 22 rotatably with the disk carrier formed as an outer disk carrier 12 connected. All clutch plates 22 . 23 are opposite the plate carriers 12 . 21 axially displaceable. Is by means of Betätigungsaktuators 24 on the against the actuating piston 25 supported clutch plate 22 exerted an actuating force, the disc pack 11 compressed and a frictional connection between the clutch plates 22 . 23 produced.

Um die auf die Kupplungslamellen 22, 23 ausgeübte Betätigungskraft gegenüber dem Lamellenträger 12 abzustützen, umfasst die Kupplungsvorrichtung ein Sicherungselement 10, das zur axialen Sicherung des Lamellenpakets 11 vorgesehen ist. Bei einer Montage der Kupplungsvorrichtung werden zumindest der als Außenlamellenträger ausgebildete Lamellenträger 12 und der Betätigungskolben 25 vormoniert. Danach werden die Kupplungslamellen 22, 23 in den Lamellenträger 12 eingelegt. Anschließend wird das Sicherungselement 10 in den Lamellenträger 12 eingesetzt und fest mit dem Lamellenträger 12 verbunden. Eine axiale Position des Sicherungselements 10 definiert dabei ein Spiel, das die Kupplungslamellen 22, 23 zwischen dem Betätigungskolben 25 in seiner Grundstellung und dem Sicherungselement 10 aufweisen.To the on the clutch plates 22 . 23 exerted actuation force against the plate carrier 12 support, the coupling device comprises a securing element 10 , for axial securing of the disk pack 11 is provided. When mounting the coupling device, at least the disk carrier formed as an outer disk carrier 12 and the actuating piston 25 preassembled. After that, the clutch plates 22 . 23 in the plate carrier 12 inserted. Subsequently, the security element 10 in the plate carrier 12 inserted and fixed with the plate carrier 12 connected. An axial position of the securing element 10 Defines a game that the clutch plates 22 . 23 between the actuating piston 25 in its basic position and the securing element 10 exhibit.

Das Sicherungselement 10 ist einstückig ausgeführt. Es umfasst einen Bund 13 zur Anlage an dem Lamellenpaket 11 und ein Gewinde 14 zur axial festen Verbindung mit dem Lamellenträger 12. Das Gewinde 14 weist in axialer Richtung eine Gewindelänge auf, die einer axialen Gesamtlänge des Sicherungselements 10 entspricht. Der Bund 13 bildet eine Anlagefläche aus, die eine in axialer Richtung gerichtete Flächennormale aufweist.The fuse element 10 is made in one piece. It includes a bunch 13 for contact with the disk pack 11 and a thread 14 for axially fixed connection with the plate carrier 12 , The thread 14 has a thread length in the axial direction, which corresponds to an axial total length of the securing element 10 equivalent. The Bund 13 forms a contact surface, which has a surface normal directed in the axial direction.

Der Lamellenträger 12 weist ein zu dem Gewinde 14 des Sicherungselements 10 korrespondierendes Gewinde 26 auf (vgl. 2). In montiertem Zustand greift das Gewinde 14 des Sicherungselements 10 in das Gewinde 26 des Lamellenträgers 12 ein, wodurch das Sicherungselement 10 in axialer Richtung fixiert ist. Das Gewinde 14 des Sicherungselements 10 ist als ein Außengewinde ausgebildet. Das Gewinde 26 des als Außenlamellenträger ausgebildeten Lamellenträgers 12 ist als ein Innengewinde ausgebildet, in das das Sicherungselement 10 eingeschraubt werden kann.The plate carrier 12 indicates a thread 14 of the fuse element 10 corresponding thread 26 on (cf. 2 ). In the assembled state, the thread engages 14 of the fuse element 10 in the thread 26 of the disk carrier 12 one, causing the fuse element 10 is fixed in the axial direction. The thread 14 of the fuse element 10 is designed as an external thread. The thread 26 of the disk carrier designed as an outer disk carrier 12 is formed as an internal thread into which the securing element 10 can be screwed.

Das Sicherungselement 10 weist einen Fixierungsabschnitt 15 und einen Stützabschnitt 16 auf. Der Fixierungsabschnitt 15 ist dazu vorgesehen, das Sicherungselement 10 nach dem Einschrauben in den Lamellenträger 12 formschlüssig gegen eine Verdrehung relativ zu dem Lamellenträger 12 zu fixieren, um die mittels des Gewindes 14 festgelegte axiale Position innerhalb des Lamellenträgers 12 zu fixieren. Der Stützabschnitt 16 ist dazu vorgesehen, axial wirkende Kräfte und radial wirkende Kräfte aufzunehmen. Das Sicherungselement 10 weist in dem Fixierungsabschnitt 15 und in dem Stützabschnitt 16 unterschiedliche radiale Materialstärken 17, 18 auf. Die radiale Materialstärke 17 in dem Stützabschnitt 16 ist dabei in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zumindest um einen Faktor 5 größer als die radiale Materialstärke 18 in dem Fixierungsabschnitt 15.The fuse element 10 has a fixation section 15 and a support section 16 on. The fixation section 15 is intended to the fuse element 10 after screwing into the plate carrier 12 positively against rotation relative to the plate carrier 12 to fix to the by means of the thread 14 fixed axial position within the disk carrier 12 to fix. The support section 16 is intended to absorb axially acting forces and radially acting forces. The fuse element 10 points in the fixation section 15 and in the support section 16 different radial material thicknesses 17 . 18 on. The radial material thickness 17 in the support section 16 is at least a factor in the illustrated embodiment 5 greater than the radial material thickness 18 in the fixation section 15 ,

Der Fixierungsabschnitt 15, in dem das Sicherungselement 10 verformbar ist, dient zur drehfesten Verbindung des Sicherungselements 10 mit dem Lamellenträger 12. Die Innenverzahnung des Lamellenträgers 12, die zur drehfesten Fixierung der Kupplungslamellen 22, 23 vorgesehen ist, weist Zähne 27 mit einer trapezförmigen Form auf. Die Zähne 27 weisen jeweils eine Kopflinie auf, in die das Gewinde 26 des Lamellenträgers 12 eingebracht ist. Im Bereich von Zahnzwischenräumen verbleibt unmittelbar nach dem Einschrauben des Sicherungselements 10 ein Freiraum, der zur drehfesten Verbindung genutzt wird.The fixation section 15 in which the security element 10 is deformable, serves for the rotationally fixed connection of the fuse element 10 with the plate carrier 12 , The internal toothing of the plate carrier 12 , for the rotationally fixed fixation of the clutch plates 22 . 23 is provided has teeth 27 with a trapezoidal shape. The teeth 27 each have a head line into which the thread 26 of the disk carrier 12 is introduced. In the area of interdental spaces remains immediately after screwing the fuse element 10 a free space, which is used for non-rotatable connection.

Zur Fixierung des Sicherungselements 10 wird der Fixierungsabschnitt 15 durch Umformen mit einer Kontur versehen, die über die Innenverzahnung des Lamellenträgers 12 das Sicherungselement 10 drehfest mit dem Lamellenträger 12 verbindet. Nach dem Umformen weist das Sicherungselement 10 in dem Fixierungsabschnitt 15 eine Verzahnung auf, die formschlüssig in die Innenverzahnung des Lamellenträgers 12 eingreift. Durch die Umformung ist das Sicherungselement 10 drehfest mit dem Lamellenträger 12 verbunden, wodurch auch die axiale Position des Sicherungselements 10 innerhalb des Lamellenträgers 12 festgelegt ist.For fixing the fuse element 10 becomes the fixation section 15 formed by forming with a contour that over the internal toothing of the disk carrier 12 the fuse element 10 rotatably with the plate carrier 12 combines. After forming, the securing element has 10 in the fixation section 15 a toothing, the form-fitting manner in the internal toothing of the disk carrier 12 intervenes. By forming is the fuse element 10 rotatably with the plate carrier 12 connected, whereby also the axial position of the securing element 10 inside the plate carrier 12 is fixed.

Der Lamellenträger 12, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als ein Blechbiegebauteil ausgebildet ist, weist eine Materialstärke auf, die kleiner als 2,0 mm ist. Das Gewinde 26 des Lamellenträgers 12 weist eine Gewindesteigung von 1,5 mm und eine Gewindetiefe von 0,92 mm auf. Die Gewindetiefe darf in dem dargestellten Ausführungsbeispiel maximal 1,2 mm betragen. Im Bereich des Gewindes 26 ist für den Lamellenträger 12 eine Restdicke von maximal 0,25 mm vorgesehen. Die Materialstärke des Lamellenträgers 12 kann somit auch kleiner als 2,0 mm sein. Beispielsweise ist eine Materialstärke kleiner als 1,5 mm oder kleiner als 1,2 mm denkbar.The plate carrier 12 , which is formed in the illustrated embodiment as a Blechbiegebauteil, has a material thickness, the is less than 2.0 mm. The thread 26 of the disk carrier 12 has a thread pitch of 1.5 mm and a thread depth of 0.92 mm. The thread depth may amount to a maximum of 1.2 mm in the illustrated embodiment. In the area of the thread 26 is for the plate carrier 12 a residual thickness of not more than 0.25 mm provided. The material thickness of the plate carrier 12 can therefore be less than 2.0 mm. For example, a material thickness of less than 1.5 mm or less than 1.2 mm is conceivable.

Das Gewinde 26 des Sicherungselements 10 weist eine korrespondierende Gewindesteigung und eine korrespondierende Gewindetiefe auf. Die Betätigungskraft, die von dem Betätigungskolben 25 auf das Lamellenpaket 11 ausgeübt werden kann, wird im Wesentlichen über das Gewinde 14 abgestützt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Gewinde 14 des Sicherungselements 10 zumindest zwei vollständige Gewindegänge auf, die in montiertem Zustand in das Gewinde 26 des Lamellenträgers 12 eingreifen. Vorzugsweise weist das Sicherungselement 10 eine axiale Abmessung auf, die kleiner ist als die Gewindesteigung multipliziert mit einem Faktor 5.The thread 26 of the fuse element 10 has a corresponding thread pitch and a corresponding thread depth. The actuating force generated by the actuating piston 25 on the disk pack 11 can be exercised essentially over the thread 14 supported. In the illustrated embodiment, the thread 14 of the fuse element 10 at least two complete threads, which in the assembled state in the thread 26 of the disk carrier 12 intervention. Preferably, the securing element 10 an axial dimension smaller than the thread pitch multiplied by a factor 5 ,

Die radiale Materialstärke 17, die das Sicherungselement 10 in dem Fixierungsabschnitt 15 aufweist, ist kleiner als 1,0 mm. Demgegenüber beträgt in dem Stützabschnitt 16 die radiale Materialstärke 18, die im Wesentlichen einer radialen Höhe der Anlagefläche für das Lamellenpaket 11 entspricht, ca. 5 mm bis 6 mm. Durch den Stützabschnitt 16 kann das Sicherungselement 10 wesentlich größere radiale Kräfte aufnehmen als der Lamellenträger 12. Weist der Lamellenträger 12 eine Rundgenauigkeit auf, die fertigungsbedingt mit Toleranzen behaftet ist, beispielsweise weil sich der Lamellenträger 12 aufgrund seiner geringen Materialstärke nach dem Ausformen nochmals verformt, werden die dadurch auf das Sicherungselement 10 wirkenden Kräfte von dem Stützabschnitt 16 aufgenommen und in radialer Richtung abgestützt. Unabhängig von seinen Fertigungstoleranzen weist der Lamellenträger 12 in montiertem Zustand damit eine Rundgenauigkeit auf, die der Rundgenauigkeit des Sicherungselements 10 entspricht.The radial material thickness 17 that the fuse element 10 in the fixation section 15 is less than 1.0 mm. In contrast, in the support section 16 the radial material thickness 18 , which is essentially a radial height of the contact surface for the disk set 11 corresponds to, about 5 mm to 6 mm. Through the support section 16 can the fuse element 10 take up much larger radial forces than the plate carrier 12 , Indicates the plate carrier 12 a round accuracy, which is subject to tolerances due to production, for example because of the plate carrier 12 deformed again due to its low material thickness after molding, which are thereby on the fuse element 10 acting forces of the support section 16 taken up and supported in the radial direction. Regardless of its manufacturing tolerances, the plate carrier 12 in the assembled state so that a round accuracy, the round accuracy of the fuse element 10 equivalent.

Indem das Sicherungselement 10 dazu vorgesehen ist, für den Stützabschnitt 16 auch axiale Kräfte aufzunehmen, kann die drehfest mit dem Lamellenträger 12 verbundene Kupplungslamelle 22, die als Endlamelle ausgebildet ist, mit einer Stärke ausgebildet werden, die im Wesentlichen gleich ist wie eine Stärke der restlichen Kupplungslamellen 22, die drehfest mit dem Lamellenträger 12 verbunden sind. Das Sicherungselement 10 weist in dem Stützabschnitt 16 eine axiale Materialstärke 28 auf, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zumindest in Teilbereichen vergleichbar mit der Stärke der Kupplungslamelle 22 ist. In radialer Richtung liegt der Bund 13 des Sicherungselements 10 dabei über einen Bereich von 5 mm bis 6 mm an einer Oberfläche der Kupplungslamelle 22 an. Das Sicherungselement 10 ist dadurch dazu vorgesehen, auch Biegekräfte, welche während einer Betätigung auf die Kupplungslamelle 22 wirken, aufzunehmen. Ausgehend von einem radialen Innenumfang des Sicherungselements 10 nimmt die axiale Materialstärke 28 in dem Stützabschnitt 16 radial nach außen stetig zu, wodurch die Betätigungskraft, die der Betätigungskolben 25 auf das Lamellenpaket 11 ausübt, über die gesamte radiale Erstreckung des Sicherungselements 10 radial nach außen an den Lamellenträger 12 abgeleitet werden.By the fuse element 10 is provided for the support section 16 can also absorb axial forces, the rotatably with the plate carrier 12 connected clutch plate 22 formed as an end fin, are formed with a thickness that is substantially equal to a thickness of the remaining clutch plates 22 , which rotatably with the plate carrier 12 are connected. The fuse element 10 points in the support section 16 an axial material thickness 28 on, in the illustrated embodiment, at least in some areas comparable to the strength of the clutch plate 22 is. The federal government lies in the radial direction 13 of the fuse element 10 over a range of 5 mm to 6 mm on a surface of the clutch plate 22 at. The fuse element 10 is thereby intended also bending forces, which during actuation on the clutch plate 22 act to absorb. Starting from a radial inner circumference of the fuse element 10 takes the axial material thickness 28 in the support section 16 radially outwardly steadily increasing, thereby increasing the actuating force of the actuating piston 25 on the disk pack 11 exerts, over the entire radial extent of the fuse element 10 radially outward to the plate carrier 12 be derived.

Das Werkzeug zur Bearbeitung des Lamellenträgers 12 ist mehrteilig ausgeführt (vgl. 3). Das Werkzeug ist ähnlich einem Zapfenbohrer ausgebildet. Es umfasst einen Schneidkörper 19 und einen Grundkörper 20. Der Schneidkörper 19 weist ein Schneidgewinde auf und ist dazu vorgesehen, in die Innenverzahnung des Lamellenträgers 12 das Gewinde 26 zur Verbindung mit dem Sicherungselement 10 einzubringen. Der Schneidkörper 19 ist gegenüber dem Grundkörper 20 drehbar gelagert.The tool for processing the disc carrier 12 is made of several parts (cf. 3 ). The tool is designed similar to a pin drill. It includes a cutting body 19 and a body 20 , The cutting body 19 has a cutting thread and is intended to be in the internal toothing of the plate carrier 12 the thread 26 for connection to the fuse element 10 contribute. The cutting body 19 is opposite the main body 20 rotatably mounted.

Der Grundkörper 20 umfasst ein Zapfenelement 29 und ein Lagerungselement 30. Das Zapfenelement 29 weist einen Außendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser des Lamellenträgers 12 entspricht. Das Lagerungselement 30 bildet eine Lagerachse 31 zur radialen Lagerung und eine Lagerfläche 32 zur axialen Lagerung des Schneidkörpers 19 aus. Das Zapfenelement 29 bildet eine zweite Lagerfläche 33 zur axialen Lagerung des Schneidkörpers 19 aus. In montiertem Zustand bildet der Grundkörper 20 einen Hinterschnitt aus, in dem der Schneidkörper 19 axial und radial gelagert ist. Das Zapfenelement 29 und das Lagerungselement 30 sind mittels einer Schraubverbindung 34 fest miteinander verbunden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst das Werkzeug eine zentral angeordnete Schraube, die das Zapfenelement 29 und das Lagerungselement 30 miteinander verbindet.The main body 20 includes a pin member 29 and a storage element 30 , The pin element 29 has an outer diameter that corresponds to the inner diameter of the disk carrier 12 equivalent. The storage element 30 forms a bearing axis 31 for radial storage and a storage area 32 for axial mounting of the cutting body 19 out. The pin element 29 forms a second storage area 33 for axial mounting of the cutting body 19 out. In the assembled state forms the body 20 an undercut, in which the cutting body 19 is mounted axially and radially. The pin element 29 and the storage element 30 are by means of a screw connection 34 firmly connected. In the illustrated embodiment, the tool comprises a centrally located screw, which is the pin element 29 and the storage element 30 connects with each other.

Der Schneidkörper 19 umfasst ein Antriebselement 35 und ein Schneidelement 36, die fest miteinander verbunden sind. In montiertem Zustand durchsetzt die durch das Lagerungselement 30 ausgebildete Lagerachse 31 das Schneidelement 36. Das Antriebselement 35 ist in einem Teilabschnitt in Form eines Hohlzylinders ausgebildet. In montiertem Zustand umschließt das Antriebselement 35 die Lagerfläche 32 des Lagerungselements 30. Das Antriebselement 35 und das Schneidelement 36 sind mittels einer Schraubverbindung 37 fest miteinander verbunden. Das Werkzeug umfasst mehrere über einen Umfang verteilte Schrauben, die das Antriebselement 35 und das Schneidelement 36 fest miteinander verbinden.The cutting body 19 includes a drive element 35 and a cutting element 36 that are firmly connected. In the assembled state interspersed by the storage element 30 trained bearing axis 31 the cutting element 36 , The drive element 35 is formed in a section in the form of a hollow cylinder. In the assembled state encloses the drive element 35 the storage area 32 of the storage element 30 , The driving element 35 and the cutting element 36 are by means of a screw connection 37 firmly connected. The tool includes a plurality of circumferentially distributed screws that drive the element 35 and the cutting element 36 firmly connect with each other.

Zur Lagerung des Schneidkörpers 19 gegenüber dem Grundkörper 20 umfasst das Werkzeug drei Lager 38, 39, 40. Die Lager 38, 39, 40 sind als Wälzlager ausgebildet. Das erste Lager 38 ist zwischen dem Schneidelement 36 und der durch das Lagerungselement 30 ausgebildeten Lagerachse 31 angeordnet. Das zweite Lager 39 ist zwischen dem Schneidelement 36 und der durch das Lagerungselement 30 ausgebildeten Lagerfläche 32 angeordnet. Das dritte Lager 40 ist zwischen der durch das Zapfenelement 29 ausgebildeten Lagerfläche 33 und dem Schneidelement 36 angeordnet. Das Schneidelement 36 ist damit in radialer Richtung durch das erste Lager 38 und in axialer Richtung durch die beiden weiteren Lager 39, 40 gelagert.For storage of the cutting body 19 opposite the main body 20 The tool includes three bearings 38 . 39 . 40 , Camps 38 . 39 . 40 are designed as rolling bearings. The first camp 38 is between the cutting element 36 and by the storage element 30 trained bearing axis 31 arranged. The second camp 39 is between the cutting element 36 and by the storage element 30 trained storage area 32 arranged. The third camp 40 is between the through the pin member 29 trained storage area 33 and the cutting element 36 arranged. The cutting element 36 is thus in the radial direction through the first bearing 38 and in the axial direction through the two other bearings 39 . 40 stored.

Das Zapfenelement 29 dient insbesondere zur Zentrierung des Werkzeugs in dem Lamellenträger 12. Um das Gewinde 26 in den Lamellenträger 12 einzubringen, wird das Werkzeug mit dem Zapfenelement 29 in den als Außenlamellenträger ausgeführten Lamellenträger 12 eingebracht. Das Zapfenelement 29 weist einen Außendurchmesser auf, der einem Kopfkreisdurchmesser der Innenverzahnung des Lamellenträgers 12 entspricht. Das Zapfenelement 29 weist eine Rundgenauigkeit auf, die zumindest der des Sicherungselements 10 entspricht. Mit dem Einbringen des Zapfenelements 29 in den Lamellenträger 12 werden Toleranzen in der Rundgenauigkeit des Lamellenträgers 12 ausgeglichen, bevor mittels des Schneidelements 36 das Gewinde 26 in den Lamellenträger 12 geschnitten wird.The pin element 29 in particular serves to center the tool in the plate carrier 12 , To the thread 26 in the plate carrier 12 bring in, the tool with the pin element 29 in the plate carrier designed as outer disc carrier 12 brought in. The pin element 29 has an outer diameter which is a tip circle diameter of the internal toothing of the plate carrier 12 equivalent. The pin element 29 has a round accuracy, at least that of the fuse element 10 equivalent. With the introduction of the pin element 29 in the plate carrier 12 tolerances in the round accuracy of the disk carrier 12 balanced before, by means of the cutting element 36 the thread 26 in the plate carrier 12 is cut.

Weiter umfasst das Werkzeug zur Führung des Schneidkörpers 19 relativ zu dem Lamellenträger 12 eine Führungshülse 41, die dazu vorgesehen ist, außen um den Lamellenträger 12 herumzugreifen. Die Führungshülse 41 weist eine Innenkontur auf, die an eine Außenkontur des als Außenlamellenträges ausgeführten Lamellenträgers 12 angepasst ist. Die Führungshülse 41 dient insbesondere dazu, radial wirkende Kräfte, die beim Schneiden des Gewindes 26 auf den Lamellenträger 12 wirken, aufzunehmen und abzustützen. Die Führungshülse 41 weist eine Verzahnung in Form der Verzahnung des Lamellenträgers 12 auf, welche in aufgesetztem Zustand insbesondere in den Bereichen der Kopflinie der Zähne 27 radial außen an dem Lamellenträger 12 anliegt.Furthermore, the tool for guiding the cutting body 19 relative to the plate carrier 12 a guide sleeve 41 , which is intended to be outside around the plate carrier 12 around access. The guide sleeve 41 has an inner contour which is connected to an outer contour of the plate carrier designed as an outer disc carrier 12 is adjusted. The guide sleeve 41 serves in particular to radially acting forces when cutting the thread 26 on the plate carrier 12 act, absorb and support. The guide sleeve 41 has a toothing in the form of the toothing of the disk carrier 12 which, when put on, especially in the areas of the head line of the teeth 27 radially on the outside of the plate carrier 12 is applied.

Zur Lagerung der Führungshülse 41 gegenüber dem Schneidkörper 19 weist das Werkzeug eine Lagerung mit zwei Schulterlagern 42, 43 auf. Die Schulterlager 42, 43, die entgegengesetzt angeordnet sind, bilden ein Festlager aus. Sie weisen jeweils einen Innenring und einen Außenring auf. Der mehrteilig ausgebildete Schneidkörper 19 bildet einen Lagersitz für die Innenringe aus. Die Führungshülse 41 bildet einen Lagersitz für die Außenringe aus. Zur axialen Fixierung des Innenrings weist der Grundkörper 20 zusätzlich ein Deckelelement 44 auf, das gemeinsam mit dem Antriebselement 35 den Lagersitz für die Schulterlager 42, 43 ausbildet. Die Schraubverbindung 37 verbindet das Deckelelement 44, das Antriebselement 35 und das Schneidelement 36 miteinander.For storage of the guide sleeve 41 opposite the cutting body 19 the tool has a bearing with two shoulder bearings 42 . 43 on. The shoulder camp 42 . 43 , which are arranged opposite, form a fixed bearing. They each have an inner ring and an outer ring. The multi-part cutting body 19 forms a bearing seat for the inner rings. The guide sleeve 41 forms a bearing seat for the outer rings. For axial fixation of the inner ring, the main body 20 additionally a cover element 44 on, that together with the drive element 35 the bearing seat for the shoulder bearings 42 . 43 formed. The screw connection 37 connects the lid element 44 , the drive element 35 and the cutting element 36 together.

Zum Antrieb des Schneidkörpers 19 umfasst das Werkzeug eine Antriebswelle 45, die mit einem Drehmoment beaufschlagt wird, um das Gewinde 26 zu schneiden. Zum Ausgleich eines Achsversatzes zwischen der Antriebswelle 45 und dem Schneidkörper 19 umfasst das Werkzeug eine Kupplung 46. Die Kupplung 46 ist wirkungsmäßig zwischen der Antriebswelle 45 und dem Antriebselement 35 angeordnet. Die Kupplung 46 ist formschlüssig ausgebildet und wird durch das Deckelelement 44 zusammengehalten.To drive the cutting body 19 the tool comprises a drive shaft 45 , which is applied with a torque to the thread 26 to cut. To compensate for an axial offset between the drive shaft 45 and the cutting body 19 The tool includes a clutch 46 , The coupling 46 is effective between the drive shaft 45 and the drive element 35 arranged. The coupling 46 is formed positively and is by the cover element 44 held together.

Das Werkzeug kann dazu vorgesehen sein, das Gewinde 26 nach dem Einbringen zu entgraten. Dazu können einander entgegengesetzt orientierte, nicht näher dargestellte Entgratungskanten vorgesehen werden, welche sich seitlich gegen Flanke der Zähne 27 des Lamellenträgers 12 abstützen. Wird das Werkzeug nach dem Schneiden des Gewindes 26 aus dem Lamellenträger 12 herausgezogen, entgraten die Entgratungskanten die Flanken, an welchen sich durch das Schneiden des Gewindes 26 Grate bilden können.The tool can be provided to the thread 26 Deburr after insertion. For this purpose, oppositely oriented, not shown deburring edges can be provided, which laterally against flank of the teeth 27 of the disk carrier 12 support. Will the tool after cutting the thread 26 from the plate carrier 12 pulled out, the deburring edges deburred the flanks, at which by cutting the thread 26 Can form burrs.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Sicherungselementfuse element
1111: Lamellenpaketdisk pack
1212: Lamellenträgerplate carrier
1313: BundFederation
1414: Gewindethread
1515: Fixierungsabschnittfixing section
1616: Stützabschnittsupport section
1717: Materialstärkematerial thickness
1818: Materialstärkematerial thickness
1919: Schneidkörpercutting body
2020: Grundkörperbody
2121: Lamellenträgerplate carrier
2222: Kupplungslamellenclutch plates
2323: Kupplungslamellenclutch plates
2424: BetätigungsaktuatorBetätigungsaktuator
2525: Betätigungskolbenactuating piston
2626: Gewindethread
2727: Zähneteeth
2828: Materialstärkematerial thickness
2929: Zapfenelementpin element
3030: Lagerungselementstorage element
3131: Lagerachsebearing axle
3232: Lagerflächestorage area
3333: Lagerflächestorage area
3434: Schraubverbindungscrew
35 35: Antriebselementdriving element
3636: Schneidelementcutting element
3737: Schraubverbindungscrew
3838: Lagercamp
3939: Lagercamp
4040: Lagercamp
4141: Führungshülseguide sleeve
4242: Schulterlagershoulder bearing
4343: Schulterlagershoulder bearing
4444: Deckelelementcover element
4545: Antriebswelledrive shaft
4646: Kupplungclutch

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10240679 A1 [0002]

Claims

Safety element for axially securing a plate pack ( 11 ) with respect to a plate carrier ( 12 ) a coupling device, in particular a motor vehicle clutch, with a collar ( 13 ) for engagement with the disk set ( 11 ) and with a thread ( 14 ) for axially fixed connection with the plate carrier ( 12 ).

Securing element according to claim 1, characterized by a fixing section ( 15 ) and a support section ( 16 ) as well as different radial material thicknesses ( 17 . 18 ) in the fixation section ( 15 ) and the support section ( 16 ).

Securing element according to claim 2, characterized in that the fixing section ( 15 ) for forming after a connection with the plate carrier ( 12 ) is provided.

Securing element according to claim 2 or 3, characterized in that the support section ( 16 ) is provided for receiving axially acting forces and radially acting forces.

Securing element at least according to claim 2, characterized in that the radial material thickness ( 18 ) in the support section ( 16 ) is at least a factor of 2 greater than the radial material thickness ( 17 ) in the fixation section ( 15 ).

Securing element according to one of the preceding claims, characterized in that the thread ( 14 ) has a roundness accuracy that is less than 0.5 mm.

Securing element according to one of the preceding claims, characterized in that the thread ( 14 ) is formed as an external thread.

Coupling device, in particular for a motor vehicle drive train, with a disk pack ( 11 ), with at least one disc carrier ( 12 ), which for non-rotatable connection with a part of the disk pack ( 11 ) is provided, and with a fuse element ( 10 ) according to one of the preceding claims, for the axial securing of the disk pack ( 11 ) is provided in at least one direction.

Coupling device according to claim 8, characterized in that the plate carrier ( 12 ) is formed as an outer disk carrier.

Coupling device according to claim 8 or 9, characterized in that the disk pack ( 11 ) at least two rotationally fixed with the plate carrier ( 12 ) associated clutch plates ( 22 ) of at least substantially equal thickness, one of which bears against the securing element ( 10 ) is supported.

Tool for processing a disk carrier ( 12 ), in particular a disk carrier ( 12 ) for a coupling device of a motor vehicle drive train, with a for introducing a thread ( 14 ) in the plate carrier ( 12 ) provided cutting body ( 19 ) and one for positioning the cutting body ( 19 ) relative to the plate carrier ( 12 ) provided basic body ( 20 ), which are rotatably mounted against each other.