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Die Erfindung bezieht sich auf ein Trägersystem zum Aufbau einer Freilandanlage für Photovoltaikmodule und/oder Photovoltaikbänder und/oder Algenreaktorbänder mit auf einem Untergrund angeordneten Stützelementen und mit zwischen den Stützelementen verspannten Seilen.
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Ein derartiges Trägersystem ist durch die
DE 10 2008 059 858 A1 bekannt. Bei diesem System sind die Stützelemente als massive Träger im Untergrund einbetoniert. Zwischen den Trägern verlaufen zwei Stahlseile, an welchen die Photovoltaikmodule über Befestigungselemente nach Art eines Wäscheleinenprinzips aufgehängt sind. Bei starken Winden kann die lange Kette der Photovoltaikmodule in erhebliche Schwingungen versetzt werden, so dass nachteiligerweise das bekannte Trägersystem beschädigt oder sogar zerstört werden kann.
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Die Aufgabe der Erfindung wird somit darin gesehen, das Trägersystem der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass es auch bei starken Winden nicht beschädigt werden kann. Zusätzlich soll das Trägersystem kostengünstig und in einfacher Weise aufbaubar sein.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei dem Trägersystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Stützelemente gedämpft und gelenkig gelagert sind und die Seile mit dem Untergrund verspannt sind.
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Bei dem erfindungsgemäßen Trägersystem können die Stützelemente bei Winddruck nachgeben, da sie über gedämpfte, bewegliche Gelenke mit dem Untergrund verbunden sind, im Gegensatz zu den Stützelementen im Stand der Technik, welche starr mit dem Untergrund verbunden sind. Weiterhin sind bei dem erfindungsgemäßen Trägersystem zur Befestigung der gesamten Konstruktion mit dem Untergrund die Seile mit dem Untergrund verspannt, so dass die Last bei starker Windbelastung nicht mehr auf den einzelnen Stützelementen liegt sondern sich über das gesamte Trägersystem verteilt, welches dann bei Winddruck insgesamt eine gedämpfte Hin- und Herbewegung ausführen kann, durch welche eine Beschädigung oder gar eine Zerstörung der Anlage vermieden wird. Die Seile können auch gedämpft mit dem Untergrund verspannt sein. Spitzenlasten und Schwingungen werden somit bei starker Windbelastung nicht mehr an den einzelnen Stützelementen addiert sondern können sich über das gesamte Trägersystem verteilen und werden zum Teil in Wärme abgebaut. Durch die reduzierte statische und dynamische Beanspruchung können kostengünstige Materialien und vor allem leichte Materialien verwendet werden, wodurch auch der Aufbau der Anlage erleichtert wird. Die Photovoltaikmodule können aerodynamisch vorteilhaft durch geeignete Abstände untereinander auf den Stützelementen angebracht oder zwischen den Seilen als Bänder verflochten oder aufgehängt werden. Die Montage von Hagelschutznetzen an den Seilen zwischen den Stützelementen ist möglich. Gartenbau und Landwirtschaft unter dem erfindungsgemäßen Trägersystem mit Teilschattierung ermöglicht die Doppelnutzung der Freilandanlagenflächen, wobei die Freilandanlage eine höhergelegte Freilandanlage ist. Der Aufbau des Trägersystems kann von Hand oder auch maschinell erfolgen, wobei Teile des Systems bereits modular vorgefertigt sein können.
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Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das dämpfende Gelenk ein thermoplastisches Elastomer oder Gummiformteil ist. Dies ist einfach und kostengünstig herstellbar und kann je nach Festigkeit, Elastizität und Dämpfungseigenschaften an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden.
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Für eine stabile und trotzdem einfach aufzubauende Verbindung der Trägerelemente mit dem Untergrund sieht eine weitere Ausführungsform der Erfindung vor, dass das Gelenk in einer mit einem Erdanker verbundenen Schale angeordnet ist. Das Gelenk, welches beispielsweise ein Synthesekautschukformteil sein kann, kann beispielsweise auf die Schale aufvulkanisiert oder geklebt sein. Der Erdanker kann in einfacher Weise in den Untergrund geschraubt oder gerammt werden.
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Damit bei Belastung keine Beschädigung oder sonstige Beeinträchtigung der Verbindung des Stützelementes mit dem Untergrund auftreten kann, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass zwischen der Unterseite der Schale und der Oberfläche des Untergrundes ein Lastverteilungselement vorgesehen ist. Vorteilhafterweise ist das Lastverteilungselement ein Teller, beispielsweise ein Metallteller, mit Versteifungsrippen. Die Stützelemente können von unterschiedlichster Art sein und sie können zweckmäßiger Weise einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. So können sie beispielsweise imprägnierte Holzstangen, verzinkte Stahlrohre, faserverstärkte Kunststoffrohre oder Rohrbündel bestehend aus drei Rohren, vier Rohren oder mehreren Rohren sein.
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Um den Aufbau des Trägersystems möglichst einfach zu gestalten, sind Teile des Systems bereits modular vorgefertigt. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht deshalb vor, dass das Stützelement an seinem oberen Ende eine Haltevorrichtung für die Photovoltaikmodule aufweist. Beim Aufbau des Trägersystems können dann die Photovoltaikmodule in einfacher Weise auf die Haltevorrichtung aufgesteckt oder aufgeschoben werden. Anschließend wird dann das Stützelement aufgerichtet und befestigt. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Haltevorrichtung mindestens einen abgewinkelten Querträger aufweist. Auf dem Querträger sind die Photovoltaikmodule mit etwa 15 cm Abstand angeordnet, um die Windlasten zu verringern bzw. um zusammenhängende Segelflächen zu vermeiden und die Teilschattierung zu verbessern. Durch die abgewinkelte Ausgestaltung des Querträgers können die Photovoltaikmodule in geneigter und entgegengesetzter Ausrichtung, beispielsweise in West- und Ostausrichtung angeordnet sein. Um zusätzlich noch die Neigung optimal einzustellen, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die Haltevorrichtung über eine Verstelleinrichtung verstellbar angeordnet ist. Damit können beispielsweise Neigungen von etwa 10 Grad bis 60 Grad gegenüber einer waagrechten Achse erreicht werden. Vorteilhafterweise ist die Haltevorrichtung über einen Dämpflagerblock gedämpft angeordnet und insbesondere mehrachsig beweglich gedämpft angeordnet. Die Haltevorrichtung ist dann zweiachsig beweglich angeordnet.
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Zur weiteren Vermeidung von Schwingungen oder Resonanzen bei starker Windbelastung und somit für eine zusätzliche Dämpfung sieht eine weitere Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Seile mit Dämpfungsgliedern verbunden sind. Auch die Seilabspannungen oder Randabspannungen sind mit den Dämpfungsgliedern verbunden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird eine weitere Dämpfung dadurch erreicht, dass an dem Stützelement ein Dämpfungselement angeordnet ist. Das Dämpfungselement kann entweder mit den Seilen oder mit einem Seil und einem Dämpfungsglied oder mit zwei Dämpfungsgliedern verbunden sein.
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Zur weiteren Sicherung des Trägersystems bei Windbelastung ist vorteilhafterweise an dem Stützelement ein Spreizglied zur Minderung der Knicklänge des Stützelementes vorgesehen. Dadurch wird das Stützelement stabiler, da die mögliche Abknicklänge des Stützelementes reduziert ist. An dem Stützelement kann das Spreizglied verschiebbar und auch als dämpfendes Spreizglied angeordnet sein.
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Um das Trägersystem für bedruckte Photovoltaikbänder oder bedruckte Photovoltaikstreifen und auch für eine Algenproduktion verwenden zu können, sieht eine weitere Ausführungsform der Erfindung vor, dass an den Seilen Folienstreifen für Photovoltaik oder Folienkissen für Photovoltaik und/oder Algenproduktion angeordnet sind. Die Folienstreifen und Folienkissen sind zwischen den Seilen verspannt und als ein Flechtwerk angeordnet. Nach dem Verflechten können die Folienstreifen oder Folienkissen aufgeblasen oder mit Nährlösung gefüllt werden. Die Folienstreifen und Folienkissen können teilweise lichtdurchlässig sein. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass für die Befestigung der Photovoltaikmodule und/oder der Folienstreifen und/oder der Folienkissen Klammern vorgesehen sind. Die Klammern weisen vorteilhafterweise eine konische Innenform und ein Verkeilungsprofil auf. Durch die konische Innenform wird eine erhöhte Klemmwirkung erzielt je mehr der mit der Klammer befestigte Gegenstand nach außen gezogen wird. Das Verkeilungsprofil ist ein Kunststoffformteil, insbesondere ein thermoplastisches Elastomerformteil, und weist meistens gegenüberliegende Keile auf, welche nach einer Seite gerichtet sind. Je zwei Klammern auf einem Längsprofil beispielsweise eines Photovoltaikmoduls müssen gegen seitliches Auswandern gegenläufig gerichtete Keile haben. Entsprechend sind die Klammern gegeneinander versetzt. Es können auch die Keile gegeneinander versetzt und beispielsweise um 45 Grad verdreht sein, so dass die Keile nach rechts oder links ausgerichtet sind und durch diese gegenläufige Anordnung eine zusätzliche Abgleitsperre und damit eine sichere und untrennbare Verbindung entsteht.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung. Hierbei stellen dar:
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1 eine abgebrochene schematische Übersicht,
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2 einen abgebrochenen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Stützelementes mit Gelenk und Erdanker,
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3 einen Querschnitt nach 2,
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4 einen abgebrochenen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels des Stützelementes mit Gelenk und Erdanker,
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5 einen Querschnitt nach 4,
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6 eine Seitenansicht des Stützelementes gemäß 2 mit einer Haltevorrichtung für Photovoltaikmodule,
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7 eine Seitenansicht des Stützelementes gemäß 4 mit einer Haltevorrichtung für Photovoltaikmodule,
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8 einen Längsschnitt durch ein Dämpfungsglied in entspanntem Zustand,
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9 eine Darstellung gemäß 8 in gespanntem Zustand,
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10 einen Querschnitt durch ein Dämpfungselement,
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11 eine abgebrochene Seitenansicht gemäß 10,
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12 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Stützelementes mit einachsig verstellbarer Haltevorrichtung für die Photovoltaikmodule,
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13 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels mit einem zweichsig verstellbaren Dämpflagerblock für die Haltevorrichtung,
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14 eine abgebrochene Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel mit Folienstreifen und Folienkissen,
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15 einen Querschnitt gemäß 14,
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16 einen abgebrochenen Querschnitt mit einer Klammer und Folienkissen und
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17 einen abgebrochenen Querschnitt mit Klammern und Photovoltaikmodul.
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Das Trägersystem weist eine Vielzahl von Stützelementen 1 auf, welche auf einem Untergrund 2, hier das Erdreich, angeordnet sind. Die Stützelemente 1 sind untereinander mit Seilen 3 verspannt. Die Verspannung der Seile 3 verläuft in zwei waagrecht verlaufenden und senkrecht aufeinander stehenden Achsen. Entsprechend sind auch die Stützelemente 1 in parallel zueinander verlaufenden Reihen mit einem Rastermuster angeordnet. Im Randbereich sind die Seile 3 in Form einer Seilabspannung oder Randabspannung 4 mit dem Untergrund 2 verspannt. Die Stützelemente 1 sind gedämpft und gelenkig gelagert wie in Zusammenhang mit 2 und 4 näher beschrieben. Die Seile 3 mit Dämpfungsgliedern 5 und mit Dämpfungselementen 6 verbinden die Stützelemente 1 im Feld, wie in Zusammenhang mit 6 und 7 näher beschrieben. Am oberen Ende jedes Stützelementes ist eine Haltevorrichtung 7 vorgesehen, auf welcher vier Photovoltaikmodule 8 angeordnet sind.
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Das Stützelement 1 gemäß 2 besteht aus einem Rohrbündel mit vier Rohren 9. Die unteren Ende der Rohre 9 sind auf einem Gelenk 10 gelagert. Das Gelenk 10 ist ein Gummiformteil insbesondere ein Synthesekautschukformteil und weist vier nach oben stehende und gezahnte Noppen 11 in Form von Einsteckdübeln auf. Jedes Rohr 9 ist auf eine dieser Noppen 11 aufgesteckt. Das Gelenk 10 ist auf einer Schale 12 aufvulkanisiert oder aufgeklebt, welche mit einem Erdanker 13 verbunden ist. Der Erdanker 13 weist am unteren Ende ein Gewinde 14 auf, mit welchem der Erdanker 13 in den Untergrund 2, hier das Erdreich, geschraubt werden kann. Er kann auch in den Untergrund 2 vibrationsgerammt werden. An seinem oberen Ende weist der Erdanker 13 ein Aufrichtgelenk 15 auf, mit welchem das Stützelement 1 bei Montage aufgerichtet werden kann. Zur Fixierung der Rohre 9 an dem Gelenk 10 ist in Höhe der Noppen 11 eine Bindeschelle 16 vorgesehen, welche alle vier Rohre 9 umgreift. Bei der Schale 12 handelt es sich um eine verzinkte Blechschale, welche an den Erdanker 13 geschweißt ist. Die Schale 12 weist einen leicht konkaven Boden mit kurzen senkrechten Seitenwänden auf. Mittig in der Schale 12 ist eine Öse 17 angeordnet, mit welcher bei Montage oder Demontage die Schale 12 mit dem Erdanker 13 hochgezogen werden kann. Zwischen der Unterseite der Schale 12 und der Oberfläche des Untergrundes 2 ist ein Lastverteilungselement 18 vorgesehen. Das Lastverteilungselement 18 hat die Form eines nach unten zum Erdreich 2 hin offenen Tellers und weist Versteifungsrippen 19 auf. Je nach Güte des Untergrundes 2 hat das Lastverteilungselement 18 einen unterschiedlichen Durchmesser. Bei der Ausführungsform gemäß 3 sind vier Versteifungsrippen 19 vorgesehen, welche kreuzförmig verlaufen.
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Da das Gelenk 10 aus einem thermoplastischen Elastomerformteil oder Gummiformteil besteht, ist jedes Stützelement 1 sowohl beweglich als auch gedämpft gelagert. Bei starker Windbelastung bewegen sich die Stützelemente 1 auf den Gelenken 10, wobei die Bewegung gedämpft wird. Das Stützelement 1 ist oben durch das Dämpfungselement 6 gedämpft in der Seilverspannung des Trägersystems gehalten und dadurch oben und unten gelenkig eingespannt bzw. gelagert. Das Stützelement wird dadurch weitgehend von Lastmomenten aus Windkräften entlastet. Das Stützelement hat daher nur die geringen Eigen- und Schneelasten zu tragen. Spitzenlasten aus windinduzierten Schwingungsresonanzen und den immer nur örtlich auftretenden Böen werden zusätzlich durch die Dämpfungsglieder 5 teilweise in Wärme verwandelt. Sie werden feldabhängig nach Berechnung örtlicher Spitzen eingesetzt und bewirken zusätzliche Dämpfung. Damit wird vermieden, dass die Stützelemente 1 mit den Photovoltaikmodulen 8 oder auch das gesamte Trägersystem bei starker Windbelastung beschädigt oder sogar zerstört wird.
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Bei der Ausführungsform gemäß 4 besteht das Stützelement 1 aus einem einzigen Rohr 9. Denkbar ist auch, dass hier ein Mast oder dergleichen verwendet wird, welcher in seinem unteren Bereich einen Rohreinsatz trägt. Dass in der Schale 12 angeordnete Gelenk 10 weist hier nur eine einzige Noppe 11 auf, auf welche das Rohr aufgesteckt ist. Wie aus 5 ersichtlich, sind bei dieser Ausführungsform insgesamt sechs Versteifungsrippen 19 vorgesehen, welche sternförmig angeordnet sind, was besonders bei Dreieckrastern vorteilhaft ist.
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Bei dem in 6 dargestellten schematischen Längsschnitt besteht das Stützelement 1 aus einem Rohrbündel mit vier Rohren 9. Die Rohre 9 verlaufen im mittleren Bereich etwas aufgespreizt. Im Bereich der größten Aufspreizung ist ein Spreizglied 20 zur Minderung der Knicklänge der Rohre 9 vorgesehen. Im oberen Bereich gehen die Rohre 9 wieder zusammen. Im engsten Bereich verlaufen die Rohre 9 durch das Dämpfungselement 6. Auf der einen Seite ist das Dämpfungselement 6 mit dem Seil 3 und auf der anderen Seite ist das Dämpfungselement 6 mit dem Dämpfungsglied 5 verbunden, welches an der gegenüberliegenden Seite mit dem nächsten Seil 3 verbunden ist. Die Rohre 9 laufen nach der engsten Stelle nach oben hin V-förmig auseinander und bilden zusammen mit einem abgewinkelten Querträger 21 die Haltevorrichtung 7 für die Photovoltaikmodule 8. Über Querverstrebungen 23 sind die Photovoltaikmodule 8 auf der Oberseite des Querträgers 21 befestigt. Am höchsten Punkt des Biegebereichs des Querträgers 21 weist dieser eine Öse 24 für ein Hebewerkzeug auf, mit welcher das Stützelement 1 aufgerichtet oder verfahren werden kann.
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Bei der Ausführungsform gemäß 7 besteht das Stützelement 1 aus einem einzigen Rohr 9 oder Mast. Im oberen Bereich des Rohres 9 sind vier Stützprofile 25 vorgesehen, welche an ihren oberen Enden mit dem abgewinkelten Querträger 21 verbunden sind.
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Das Dämpfungsglied 5 in entspanntem Zustand ist in 8 dargestellt. Das Dämpfungsglied 5 weist eine längliche Hülse 26 auf, in welcher mittig ein Federkörper 27 als Gummiformteil angeordnet ist, welches von der chemischen Zusammensetzung her an unterschiedliche Belastungen und Dämpfeigenschaften anpassbar ist. Innerhalb des Federkörpers 27 befindet sich ein geschlossener Hohlraum 28 mit einer Stickstofffüllung. Zwischen der Hülse 26 und dem Federkörper 27 ist ein Schmiermittel 29, insbesondere ein Trockenschmiermittel, vorgesehen. Rechts und links des Federkörpers 27 ist je ein Kolben 30 angeordnet. Jeder Kolben 30 ist mit einer Schubstange 31 mit Spanngewinde verbunden. Jede Schubstange 31 ist über Dichtungen durch die Hülse 26 nach außen geführt. Am äußeren Ende jeder Schubstange 31 ist eine Befestigungsöse 32 angebracht. 9 zeigt das Dämpfungsglied 5 in gespanntem Zustand. Beim Auseinanderziehen mittels der Befestigungsösen 32 wird der Federkörper 27 in Längsrichtung gestreckt, wodurch Luft aus der linken Luftkammer 33 und der rechten Luftkammer 33 durch Überströmkapillaren 34 in einen Zwischenraum 35 um den Federkörper 27 gesaugt wird. Bei Entspannung des Federkörpers 27 wird die Luft wieder verdrängt und in die Luftkammern 33 gepresst. Dadurch ergeben sich Dämpfungseffekte durch den Luftwiderstand der Überströmkapillaren 34.
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Das Dämpfungselement 6 ist in 10 dargestellt. Das Dämpfungselement 6 weist ein Dämpfungsprofil 36 aus thermoplastischem Elastomer auf, welches zwischen einem Innenring 37 und einem Außenring 38 angeordnet ist. Der Innenring 37 dient als Stützring für das umlaufende Dämpfungsprofil 36. Der Außenring 38 dient als Lasteinleitungsring und weist vier Ausformungen 39 auf. Jede Ausformung 39 ist so ausgebildet, dass innerhalb jeder Ausformung 39 ein Rohr 9 angeordnet werden kann. Der Außenring 38 weist weiterhin vier Befestigungsringe 40 auf, an welche entweder ein Seil 3 oder ein Dämpfungsglied 5 angebracht werden kann.
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Bei der in 12 dargestellten Ausführungsform weist die Haltevorrichtung 7 für die Photovoltaikmodule 8 eine Verstelleinrichtung 41 für den Querträger auf. Der Querträger ist bei dieser Ausführungsform nicht mehr abgewinkelt, sondern eben in Form eines Modultisches 42 ausgeführt. An der Unterseite des Modultisches 42 ist mittig eine Drehachse 43 angeordnet, welche sich in Längsrichtung des Modultisches 42 erstreckt. Die Drehachse 43 ist mit einer Stütze 44 verbunden, welche am oberen Ende des Stützelementes 1 angeordnet ist. Am oberen Ende des Stützelementes 1 ist weiterhin ein Rohrstützelement 45 mit einem Linearmotor 50 angeordnet, mit welchem die Neigung des Modultisches 42 verstellt wird. Hierzu greift ein Hebelarm 46 an die Unterseite des Modultisches 42 etwa im Bereich des unteren Viertels des Modultisches 42 und bewegt diesen auf und ab. Alternativ kann die Verstellung des Modultisches 42 mittels eines Hebels 47 per Hand erfolgen, welcher an der Drehachse 43 angelenkt ist und mit seinem anderen Ende mit einem Neigungsseil 48 verbunden ist, welches zur Einstellung der Neigung des Modultisches 42 betätigt werden kann.
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Die Ausführungsform gemäß 13 zeigt eine weitere Haltevorrichtung 49 für die Photovoltaikmodule 8, mit welcher der Modultisch 42 mittels zweier Linearmotoren 50 zur zweiachsigen Nachführung auf einem Dämpflagerblock 51 am oberen Ende des Stützelementes 1 gedreht und gekippt werden kann. Der Dämpflagerblock 51 hat eine zweiachsige Beweglichkeit. Der Dämpflagerblock 51 als ein thermoplastisches Elastomer ist oben und unten in Kugelabschnitte eingeklebt oder aufvulkanisiert. Der Dämpflagerblock 51 kann weiterhin als ein Hohlblock oder als ein Faltblock ausgebildet sein. Über Steckhülsen kann er beispielsweise auf vier Rohre 9 aufgesteckt werden. Die Steckhülsen sind mit einem Elastomer ausgestattet und weisen zum Befestigen der Rohre Elastomernoppen oder Elastomerkeile auf.
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Bei der in 14 dargestellten Ausführungsform sind zwischen den Seilen 3 Folienkissen 52 verspannt. Die Folienkissen 52 weisen einen Innenraum 53 auf, welcher mit einer Nährlösung für eine Algenproduktion gefüllt werden kann. Die Folienkissen 52 sind nach Art eines Flechtwerks zwischen den Seilen 3 wechselseitig übereinander und untereinander angeordnet. Die Folienkissen 52 können an ihrer Oberseite teilweise mit Photovoltaik bedruckt sein und sie können auch teilweise lichtdurchlässig an ihrer Oberseite bei gleichzeitiger Algenzucht sein. Die Folienkissen 52 sind mit Klammern 54 an den Seilen 3 befestigt. Die Klammer 54 weist ein Elastomerformteil 55 auf, welches konisch ausgebildet ist und innerhalb einer konischen Form der Klammer 54 angeordnet ist. Das Elastomerformteil 55 ist in die Klammer 54 eingeklebt und weist ein Verkeilungsprofil 56 mit Keilen 57 auf, welche gegeneinander gerichtet sind. An den Seilen 3 sind die Klammern 54 über Abstandsbleche 58 befestigt. Durch die flechtwerkartige Anordnung der Folienkissen 52 entstehen in dem Flechtwerk Lücken 59, durch welche Luft oder auch Sonnenlicht nach unten auf die bewirtschafteten Felder gelangen kann.
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Bei der in 17 dargestellten Ausführungsform sind zwei Klammern 54 über einen Eckverbinder 60 unter einem rechten Winkel miteinander verbunden. Die untere Klammer 54 ist dabei senkrecht auf den Modultisch 42 aufgesteckt und- die obere Klammer 54 ist an dem Photovoltaikmodul 8 aufgesteckt. Bei diesem Photovoltaikmodul 8 handelt es sich um ein Glasmodul.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102008059858 A1 [0002]
