DE102013000871A1

DE102013000871A1 - Schelle zum verbinden von einem oder mehreren runden Rohren

Info

Publication number: DE102013000871A1
Application number: DE201310000871
Authority: DE
Inventors: Jan Leonhard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-19
Filing date: 2013-01-19
Publication date: 2014-07-24

Abstract

Technisches Problem Herkömmliche Schellen besitzen: vorgegebene Durchmesser, genormte Größen, wenig Anpassbarkeit an verschiedenste Rohre, zu geringen Formschluss, zu wenig Kraftübertragung und bestehen aus vorgegebenen Materialien. Herstellung nur mit der Hinzunahme weiterer Werkzeuge zur Formgebung. Lösung des Problems Herstellen der Schelle aus Segmenten, die miteinander in sich durch stecken Verbunden werden können. Die Schellensegmente werden aus dem vollen Material heraus gearbeitet werden, mit Hilfe von Schneidanlagen (Zeichnung 1 1.1–1.4). Die Einzelteile sind für die Schellen in der Grundform identisch und können in der zu benötigten Größe berechnet und schnell hergestellt werden. Die Schellensegmente für die Klemmung im Rohrdurchmesser können, je nach benötigten Durchmesser, Material und Stärke angefertigt werden. Anwendungsgebiet Höhenausgleich für Bühnen/Rampen, Gerüste/Leitern, Stützen und Verlängerungen jeglicher Art auf Zug und Druck in allen Lagen mit max. Kraft der verwendeten Materialien und Dimensionen in der Klemmstelle.

Description

Problem:
Schellen mit vorgegebenen Durchmessern, genormten Größen, wenig Anpassbarkeit an die verschiedensten Rohre, zu geringer Formschluss, zu wenig Kraftübertragung und vorgegebenen Materialien. Zur Verlängerung eines Rohres oder mehrerer Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Wandstärken mit oder ohne innenliegendem Kern. Aufwendige Herstellung nur mit der Hinzunahme weiterer Werkzeuge zur Formgebung.
Erfinderischer Ansatz:
Die Schelle kann vorgeschlitzte und ungeschlitzte Rohre miteinander verbinden, über die Erhöhung der Reibung zwischen zwei Rohren mit einem maximalen Formschluss, hergestellt aus Wenigen einzelnen Einzelteilen.
Ausführungsbespiele:
Zeichnung 1: Grundelemente 1.1–1.4
Zeichnung 2: Grundelemente für Rohr in Rohrverbindung 2.1–2.3
Zeichnung 3: Grundelemente für Rohr an Rohrverbindung 3.1–3.3.
Die Schelle kann aus dem vollen Material heraus gearbeitet werden, mit Hilfe von Schneidanlagen. Die Einzelteile sind für die Schellen in der Grundform identisch und können in der zu benötigten Größe schnell hergestellt werden. Die Schellensegmente für die Klemmung im Rohrdurchmesser können, je nach benötigten Durchmesser angefertigt werden. Die Verbindungen der Schellensegmente werden durch Segmentverbinder, je nach benötigtem Abstand der Klemmverbindung angepaßt, mit dem jeweiligen Abstandsmaß der Klemmnuten zueinander. Das Material kann ausgewählt und für den jeweiligen Lastfall schnell berechnet werden. Für die benötigte Festigkeit der Schellensegmente kann die Materialstärke und -dicke des Grundmaterials festgelegt werden, um die jeweilige Reibung zu erhalten in der Klemmstelle. Für Übergänge Rohr an Rohr, kann auch der Segmentverbinder abgewinkelt werden um die gewünschte Position zu erreichen.
Funktion:
Die Schelle zieht ein geschlitztes Rohr am Ende zusammen und klemmt damit den innenliegenden Kern, durch die so entstehende höhere Reibung zwischen beiden Teilen kann nun eine Last auf Zug oder Druck übertragen werden. Die möglichen Arten von Klemmverbindungen und die dafür benötigten Teile sind je nach benötigter Funktion unterschiedlich. Es werden für eine Klemmverbindung Rohr in Rohr (Zeichnung 2) unterschiedlicher Durchmesser benötigt: 2 × Teil 1.1 (Schellensegment aus Zeichnung 1) und 2 × Teil 1.4 (Segmentverbinder Zeichnung 1). Für eine Rohr an Rohr Klemmverbindung (Zeichnung 3) mit Kern (Rohr- oder Rundmaterial bzw. Übergangsstück) werden benötigt: 4 × Teil 1.2 (Zeichnung 1) mit min. 2 Laschen, min. 2 × Teil 1.3 (Zeichnung 1) und 2 × Teil 1.4 (Zeichnung 1).
Anwendung:
Höhenausgleich für Bühnen/Rampen, Gerüste/Leitern, Stützen und Verlängerungen jeglicher Art auf Zug und Druck in allen Lagen mit max. Kraft der verwendeten Materialien und Dimensionen in der Klemmstelle.

Claims

Schelle zum verbinden von einem oder mehreren runden vorgeschlitzten und ungeschlitzten Rohren aus einzelnen Segmenten, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (Zeichnung 1, 1.1 und 1.2) mit den Segmentverbindern (Zeichnung 1, 1.3 und 1.4), schnell verbunden werden können durch das ineinander Stecken in die vorgesehenen Rastöffnungen.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelteile auf Strahlschneid- (Vorzugsweise) oder Stanzanlagen hergestellt werden können.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial je nach Einsatzfall frei Wählbar ist.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dimensionierung der Schelle schnell berechnet werden kann mit herkömmlichen Formeln.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass keine weiteren Werkzeuge oder Maschinen zur Endformgebung benötigt werden.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile in der Grundform jedem Durchmesser angepaßt Hergestellt werden können.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmentverbinder den Abstand von den Segmenten zueinander variabel Festgelegt werden können.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente mit mehreren Rastöffnungen für Segmentverbinder Hergestellt werden können um die Position der Verbindung zu stabilisieren.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Segmente hintereinander gestaffelt verbunden sehr hohe Reibkräfte erzeugen können.
Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Verschraubungen vorgegeben alle gleich sind oder in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet werden können.