DE102012222528A1

DE102012222528A1 - Display for e.g. offset-type sheet rotation printing machine, has sheet conveyer system comprising rear edge gripper carriage for transferring sheet rear edge into sheet transfer region, where sheet rear edge is gripped by fixing part

Info

Publication number: DE102012222528A1
Application number: DE102012222528A
Authority: DE
Inventors: Gunar Bormann; Volkmar Schumann; Jörg Reber; Volker Kessler; Arndt Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2013-06-27
Anticipated expiration: 2032-12-08
Also published as: DE102012222528B4

Abstract

The display (1) has a sheet conveyer system directly downstream to a sheet guide cylinder (4). The sheet conveyer system comprises a circulating rear edge gripper carriage (3.1) for transferring a sheet rear edge into a sheet transfer region. A fixing part (5) i.e. gripper system, comprises a fixing element for fixing the sheet rear edge relative to a sheet running direction (BLR) upstream to the sheet transfer region from an orbit of the rear edge gripper carriage. The sheet rear edge is gripped by the fixing part. The fixing element is designed as a suction device e.g. spring sucker.

Description

Die Erfindung betrifft eine Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Bogenführungszylinder und einem diesem unmittelbar nachgeordneten Bogenfördersystem gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs.The invention relates to a display of a sheet-processing machine with a sheet guiding cylinder and this immediately downstream sheet conveying system according to the preamble of the first claim.

Aus der DE 10 2004 060 719 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei der ein Fixiermittel zum Fixieren einer Bogenhinterkante auf einem vorgeordneten Gegendruckzylinder vor einem Bogenübernahmebereich einer Greiferbrücke für die Bogenhinterkante vorgesehen ist. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass stets ein Gegendruckzylinder mit einer geschlossenen Mantelfläche vorhanden sein muss, gegen die die Bogenhinterkante gedrückt wird. Ein Abheben der Bogenhinterkante von der Zylindermantelfläche ist ausgeschlossen. Weiter ist es nötig, die Greiferfinger der Greiferbrücke unter die Bahn der Greiferauflagen zu verlagern.From the DE 10 2004 060 719 A1 a sheet-fed printing machine is known in which a fixing means for fixing a sheet trailing edge is provided on an upstream impression cylinder in front of a sheet transfer area of a gripper bar for the sheet trailing edge. A disadvantage of this solution is that always a counter-pressure cylinder with a closed lateral surface must be present, against which the sheet trailing edge is pressed. A lifting of the sheet trailing edge of the cylinder jacket surface is excluded. Furthermore, it is necessary to move the gripper fingers of the gripper bridge under the track of the gripper pads.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine Übernahme einer Bogenhinterkante durch einen Hinterkantengreiferwagen von einem Bogenführungszylinder verbessert wird.The invention is therefore based on the object to provide a device with which a takeover of a sheet trailing edge is improved by a trailing edge gripper carriage of a sheet guiding cylinder.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.According to the invention the object is achieved by a device having the features of the independent device claim. Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass eine Bogenhinterkante besser durch einen Hinterkantengreiferwagen vom Bogenführungszylinder übernommen werden kann.The invention has the advantage that a sheet trailing edge can be better taken over by a trailing edge gripper carriage from the sheet guiding cylinder.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, die Bogenhinterkante durch das Fixiermittel vom Bogenführungszylinder abzuheben und einem Hinterkantengreiferwagen zu übergeben. Die Übernahme der Bogenhinterkante im Bogenübernahmebereich durch den Hinterkantengreiferwagen kann dadurch beabstandet von der Mantelfläche des Bogenführungszylinders erfolgen. Die Greiferfinger des Hinterkantengreiferwagens müssen nicht in die Zylindermantelfläche eintauchen. Die Zylinderoberfläche braucht daher nicht unterbrochen zu werden. Dies verhindert Markierungserscheinungen. Weiter brauchen die Greiferfinger nur geringfügig geöffnet werden. Geringe Schwenkwinkel der Greiferfinger sind gerade bei hohen Maschinengeschwindigkeiten dynamisch günstiger.In one embodiment of the invention, it is provided to lift the sheet trailing edge by the fixing of the sheet guiding cylinder and handed over to a trailing edge gripper carriage. The acquisition of the sheet trailing edge in the sheet transfer area by the trailing edge gripper carriage can thereby be spaced from the lateral surface of the sheet guiding cylinder. The gripper fingers of the rear edge gripper carriage do not have to dive into the cylinder jacket surface. The cylinder surface therefore does not need to be interrupted. This prevents marking phenomena. Next, the gripper fingers need only be opened slightly. Low swivel angle of the gripper fingers are dynamically cheaper, especially at high machine speeds.

Die Auslage enthält neben einem Hinterkantengreifersystem mit umlaufenden Hinterkantengreiferwagen ein Vorderkantengreifersystem mit umlaufenden Vorderkantengreiferwagen zum Übernehmen der Bogen an der Vorderkante vom Bogenführungszylinder. Der Bogenübernahmebereich des Vorderkantengreifersystems entspricht bevorzugt dem Bogenübernahmebereich des Hinterkantengreifersystems, kann aber auch von diesem abweichen. In einer Ausführungsform der Erfindung ist ein aufsteigender Ast des Vorderkantengreifersystems und des Hinterkantengreifersystems in der Auslage vorgesehen, auf dem die zu transportierenden Bogen auf das Ablageniveau eines Auslagestapels gebracht werden.The display includes a Hinterkantengreifersystem with circumferential Hinterkantengreiferwagen a leading edge gripper system with circumferential leading edge gripper carriage for taking over the sheet at the front edge of the sheet guiding cylinder. The sheet transfer area of the leading edge gripper system preferably corresponds to the sheet transfer area of the trailing edge gripper system, but may also deviate therefrom. In one embodiment of the invention, an ascending branch of the leading edge gripper system and the trailing edge gripper system is provided in the delivery, on which the sheets to be transported are brought to the storage level of a delivery stack.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Bogen aber sowohl von einem Vorderkantengreifersystem als auch von einem Hinterkantengreifersystem vom Bogenführungszylinder abgenommen und auf einem zumindest annähernd horizontalen Bogenförderweg bis zum Auslagestapel transportiert. Umlaufende Hinterkantengreiferwagen des Hinterkantengreifersystems laufen bevorzugt auf zumindest annähernd der Bahn, die von Vorderkantengreiferwagen des Vorderkantengreifersystems beschrieben wird. Insbesondere bei diesem horizontalen Abzug des Bogens von einem Bogenführungszylinder ist ein Ergreifen der Bogenhinterkante durch das Fixiermittel sinnvoll, da ein nur an der Vorderkante gegriffener, horizontal abziehender Bogen durch die Schwerkraft im Bereich der Hinterkante zunehmend zum Rutschen neigt, so dass eine definierte Übernahme der Bogenhinterkante durch einen Hinterkantengreiferwagen erschwert wird. Besonders dünne aber schwere Bogen können bei einem Geradabzug vor der Übernahme der Bogenhinterkante auf dem Bogenführungszylinder rutschen und dabei auf der Mantelfläche des Bogenführungszylinders schmieren. Durch das Fixiermittel ist es möglich, den Bogen vor Verlassen des Bogenführungszylinders am hinteren Rand zu erfassen, bevorzugt anzuheben, und dem Hinterkantengreiferwagen zuzuführen.In a preferred embodiment of the invention, however, the sheets are removed both from a leading edge gripper system and from a trailing edge gripper system from the sheet guiding cylinder and transported on an at least approximately horizontal Bogenförderweg to the delivery stack. Circumferential trailing edge gripper carriages of the trailing edge gripper system preferably run on at least approximately the track described by leading edge gripper carriages of the leading edge gripper system. In particular, in this horizontal withdrawal of the sheet of a sheet guiding cylinder gripping the sheet trailing edge by the fixing is useful because a gripped only at the front edge, horizontally peeling sheet by gravity in the region of the trailing edge increasingly slipping, so that a defined acquisition of the sheet trailing edge is made difficult by a Hinterkantengreiferwagen. Particularly thin but heavy sheets can slide in a straight draw before taking over the sheet trailing edge on the sheet guiding cylinder and lubricate it on the outer surface of the sheet guiding cylinder. By the fixing means, it is possible to detect the sheet before leaving the sheet guiding cylinder at the rear edge, preferably lift, and feed the trailing edge gripper carriage.

Das Fixiermittel wird bevorzugt derart ausgebildet, dass die ganze Bogenhinterkante fixierbar ist. Das Fixiermittel kann entsprechend mehrere Fixierelemente über die Maschinenbreite aufweisen, die die Bogenhinterkante und/oder Seitenbereiche ergreifen und bevorzugt anheben, ohne dass die Bogenhinterkante durchhängen kann. Im Bogenübernahmebereich kann die vom Fixiermittel geradlinig gehaltene Bogenhinterkante dann vorteilhaft von allen Greifersystemen des Hinterkantengreiferwagens sicher übernommen werden.The fixing agent is preferably formed such that the entire sheet trailing edge is fixable. The fixing means may accordingly have a plurality of fixing elements over the machine width, which grip and preferably lift the sheet trailing edge and / or side regions without the sheet trailing edge being able to sag. In the sheet transfer area, the sheet trailing edge held straight by the fixing means can then be taken over safely by all gripper systems of the rear edge gripper carriage.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, das Fixierelement des Fixiermittels alternierend zwischen einer Position, in der die Bogenhinterkante auf dem Bogenführungszylinder ergriffen wird, und einem Bogenübernahmebereich, in dem die Bogenhinterkante von einem Hinterkantengreiferwagen gegriffen wird, hin- und herbewegbar auszubilden. Das Fixiermittel kann dabei als Saugersystem zum pneumatischen Ansaugen der auf dem Bogenführungszylinder liegenden Bogenhinterkante ausgeführt sein. Weiterbildend ist vorgesehen, dass das Saugersystem gemäß den Merkmalen aus der DE 36 43 915 A1 , der DE 196 17 543 A1 , der DE 196 17 492 A1 oder der DE 196 17 491 C1 ausgebildet ist.In one embodiment of the invention, it is provided that the fixing of the fixing means alternately between a position in which the sheet trailing edge is gripped on the sheet guiding cylinder, and a sheet transfer area, in which the sheet trailing edge is gripped by a trailing edge gripper carriage, back and forth train. The fixing agent can be designed as a suction system for pneumatic suction of lying on the sheet guiding cylinder sheet trailing edge. Further, it is provided that the teat system according to the features of DE 36 43 915 A1 , of the DE 196 17 543 A1 , of the DE 196 17 492 A1 or the DE 196 17 491 C1 is trained.

In einer bevorzugten alternativen Ausführungsform der Erfindung wird aber ein umlaufendes Fixierelement, insbesondere ein umlaufendes Saugersystem, eingesetzt. Dabei wird der Sauger derart bahngesteuert, dass dieser mit der ergriffenen Bogenhinterkante noch vor dem Bogenübernahmebereich der Hinterkantengreiferwagen vom Bogenführungszylinder abgehoben wird. Der Hinterkantengreiferwagen übernimmt die Bogenhinterkante beabstandet vom Bogenführungszylinder, so dass dieser mit geschlossenen oder leicht geöffneten Greiferfingern am Bogenführungszylinder vorbeikommt. Alternativ kann der Hinterkantengreiferwagen die Bogenhinterkante auch nach einer von einem Kettenrad und dem Bogenführungszylinder gebildeten Zentralen übernehmen. Der Sauger könnte auch über eine oder mehrere Steuerkurven, insbesondere zwei Steuerkurven, bahngesteuert sein. Besonderes bevorzugt erfolgt die Bahnführung durch ein um eine Kettenradhauptwelle umlaufendes fünfgliedriges Koppelgetriebe mit zwei Antrieben, wobei die Antriebe mit Hilfe von gestellfesten Kurven geführt werden.In a preferred alternative embodiment of the invention, however, a circumferential fixing element, in particular a circulating suction system, is used. In this case, the sucker is controlled in such a way that it is lifted with the gripped sheet trailing edge before the sheet transfer area of the trailing edge gripper carriage from the sheet guiding cylinder. The trailing edge gripper carriage takes over the sheet trailing edge spaced from the sheet guiding cylinder, so that it passes with closed or slightly open gripper fingers on the sheet guiding cylinder. Alternatively, the trailing edge gripper carriage can take over the sheet trailing edge even after a center formed by a sprocket and the sheet guiding cylinder. The sucker could also be web-controlled via one or more control cams, in particular two control cams. Particularly preferably, the web guide is effected by a five-link coupling gear, which revolves around a sprocket main shaft, with two drives, the drives being guided by means of frame-fixed curves.

Alternativ zur Saugerausführung kann das Fixiermittel als Greifersystem ausgebildet sein, welches die Bogenhinterkante greift. Der Bogenführungszylinder wird dabei als Trommel mit Mantelsegmenten ausgebildet. Das Greifersystem kann dabei als Klemmgreifer ausgeführt sein, wobei die Klemmgreifer in Lücken zwischen den Mantelsegmenten greifen. Weiterbildend ist die Trommel als Speichertrommel mit formateinstellbaren Mantelsegmenten ausgebildet, welche Hinterkantenfixiersysteme enthält, mit denen ein Bogen auf der Speichertrommel ausgerichtet, gestrafft und/oder im Greiferschluss dem Fixiermittel übergeben werden kann. Alternativ kann die Speichertrommel einen eventuell formateinstellbaren Überzug aufweisen, von dem die Bogenhinterkante durch das Fixiermittel saugend übernommen wird.As an alternative to the teat embodiment, the fixing means may be formed as a gripper system which engages the sheet trailing edge. The sheet guiding cylinder is formed as a drum with shell segments. The gripper system can be designed as a clamping gripper, the clamping gripper engage in gaps between the shroud segments. In a further development, the drum is designed as a storage drum with format-adjustable shroud segments, which contains trailing-edge fixing systems with which a sheet can be aligned on the storage drum, streamlined and / or handed over to the fixing agent in the gripper closure. Alternatively, the storage drum may have a format-adjustable coating, from which the sheet trailing edge is sucked by the fixing agent.

Weitere Vorteile der Erfindung sind ein lagedefiniertes und zuverlässiges Erfassen eines noch auf dem Bogenführungszylinder befindlichen Bogens, insbesondere außerhalb der Hinterkantengreiferbahn. Das Anheben und Zuführen der Bogenhinterkante durch das Fixiermittel ermöglicht ein Erfassen der Bogenhinterkante durch den Hinterkantengreiferwagen bei anschließendem Schließen der Greiferfinger noch vor dem Passieren der Mantelfläche des Bogenführungszylinders. Die Übernahme der Bogenhinterkante durch das Fixiermittel erfolgt ohne Beeinflussung der Bogenhaftung auf dem Bogenführungszylinder, was ein Abschmieren vermeidet. Die geringen Schwenkwinkel der Greiferfinger der Hinterkantengreiferwagen ermöglichen höhere Maschinengeschwindigkeiten.Further advantages of the invention are a position-defined and reliable detection of an arc still on the sheet guiding cylinder, in particular outside the trailing edge gripper web. The lifting and feeding of the sheet trailing edge by the fixing means allows detecting the sheet trailing edge by the trailing edge gripper carriage with subsequent closing of the gripper fingers before passing the lateral surface of the sheet guiding cylinder. The acquisition of the sheet trailing edge by the fixing takes place without affecting the sheet adhesion to the sheet guiding cylinder, which avoids greasing. The small pivoting angles of the gripper fingers of the trailing edge gripper carriages enable higher machine speeds.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen stellen dabei schematisch dar:In the following, the invention will be explained by way of example. The accompanying drawings show schematically:

1: Auslage einer Bogendruckmaschine mit einem Vorderkantengreifersystem und einem Hinterkantengreifersystem zum Übernehmen der Bogen von einem Bogenführungszylinder und mit einem einen Springsauger enthaltenden Fixiermittel; 1 : Display of a sheet-fed press with a leading edge gripper system and a trailing edge gripper system for taking over the sheets from a sheet guiding cylinder and with a Springsauger containing fixing agent;

2: Auslage einer Bogendruckmaschine mit einem Vorderkantengreifersystem und einem Hinterkantengreifersystem zum Übernehmen der Bogen von einem Bogenführungszylinder und mit einem ein Saugersystem enthaltenden Fixiermittel; 2 : Display of a sheet-fed press with a leading edge gripper system and a trailing edge gripper system for taking over the sheets from a sheet guiding cylinder and with a suction system containing fixing means;

3: Ausführungsform eines Fixiermittels mit umlaufend geführten Saugern. 3 : Embodiment of a fixing agent with circumferentially guided suckers.

Die 1 zeigt in einer Ausführungsform der Erfindung eine Auslage 1 einer bogenverarbeitenden Maschine, hier eine nach dem Offsetverfahren arbeitende Bogenrotationsdruckmaschine. Die Auslage 1 enthält ein Bogenfördersystem mit einem Vorderkantengreifersystem 2 und einem Hinterkantengreifersystem 3 zum Übernehmen und Fördern von Bogen 6 von einem Bogenführungszylinder 4 zu einem Auslagestapel 7. Der Bogenführungszylinder 4 ist hier als doppeltgroßer Druckzylinder mit einer zumindest annähernd geschlossenen Mantelfläche ausgebildet und einem Bogentransportsystem eines letzten Druck-, Lack-, Veredelungs- oder Trockenwerkes der Druckmaschine nachgeordnet. Alternativ kann der Bogenführungszylinder 4 als Zylinder, Trommel, Transferter o. ä. ausgebildet sein und einfach- oder mehrfachgroß ausgeführt sein, wobei ein einfachgroßer Zylinder zumindest einen Bogen 6 maximalen Formates umfangsseitig aufnehmen kann.The 1 shows in one embodiment of the invention, a display 1 a sheet-processing machine, here a working according to the offset sheet-fed rotary printing machine. The delivery 1 Contains a sheet conveying system with a leading edge gripper system 2 and a trailing edge gripper system 3 to take over and promote bow 6 from a sheet guiding cylinder 4 to a delivery pile 7 , The sheet guiding cylinder 4 is here designed as a double-sized printing cylinder with an at least approximately closed lateral surface and downstream of a sheet transport system of a last printing, coating, finishing or drying plant of the printing press. Alternatively, the sheet guiding cylinder 4 be designed as a cylinder, drum, Transferter o. Ä., And be made single or multi-sized, with a single-sized cylinder at least one arc 6 maximum format can accommodate circumferentially.

Zwischen Druckzylindern und Übergabetrommeln bzw. Transfertern der Maschine werden die Bogen 6 an der Vorderkante im Greiferschluss übergeben und so bis zur Auslage 1 transportiert. Die Druckmaschine ist bevorzugt modular aufgebaut, wobei der Bogenführungszylinder 4 im Gestell der Auslage 1 aufgenommen sein kann oder der Bogenführungszylinder 4 einem letzten Unterbaumodul der Maschine zugeordnet sein kann. Bevorzugt bildet der Bogenführungszylinder 4 aber ein eigenständiges Modul. Dabei kann die Rotationsachse des Bogenführungszylinders 4 in einer Ebene mit Rotationsachsen von Zylindern in den Werken der Maschine liegen oder oberhalb einer solchen Ebene angeordnet sein. Für den Bogentransport enthält der doppeltgroße Bogenführungszylinder 4 zwei diametral angeordnete, in Greiferkanälen liegende Greifersysteme zum Fixieren der Bogenvorderkanten. Dem Bogenführungszylinder 4 können nicht dargestellte Zusatzeinrichtungen zugeordnet werden, die die Bogen 6 beispielsweise lackieren, inspizieren, markieren, perforieren usw.. Die Druckmaschine kann eine Wendeeinrichtung für einen Schön- und Widerdruck enthalten.Between printing cylinders and transfer drums or transfertern the machine are the bow 6 Passed at the front edge in the gripper closure and so to the delivery 1 transported. The printing press is preferably modular, wherein the sheet guiding cylinder 4 in the frame of the display 1 may be included or the sheet guiding cylinder 4 a last sub-module of the machine can be assigned. Preferably, the sheet guiding cylinder forms 4 but an independent module. In this case, the axis of rotation of the sheet guiding cylinder 4 lie in a plane with axes of rotation of cylinders in the works of the machine or arranged above such a plane. For sheet transport contains the double-sized sheet guiding cylinder 4 two diametrically arranged, lying in gripper channels gripper systems for fixing the sheet leading edges. The sheet guiding cylinder 4 not shown additional equipment can be assigned, the arc 6 For example, paint, inspect, mark, perforate, etc .. The printing press may include a turning device for a perfecting.

Sowohl das Vorderkantengreifersystem 2 als auch das Hinterkantengreifersystem 3 ist für den Transport der Bogen 6 vom Bogenführungszylinder 4 zum Auslagestapel 7 oberhalb des Bogenführungszylinders 4 angeordnet. Der Bogentransport erfolgt vorzugsweise auf einem zumindest annähernd horizontalen Bogenförderweg vom Bogenführungszylinder 4 bis über den Auslagestapel 7. Auf dem Bogenförderweg zum Auslagestapel 7 sind nicht dargestellte Zusatzeinrichtungen, wie Trockner, Pudervorrichtungen, Entroller usw. anordenbar, die während des Bogentransportes auf die Bogen 6 einwirken. Die vom Vorderkantengreifersystem 2 an der Vorderkante und vom Hinterkantengreifersystem 3 an der Hinterkante fixierten Bogen 6 werden über dem Auslagestapel 7 zur Ablage freigegeben und legen sich an Vorderkantenanschlägen 8 an. Zur Verzögerung der Bogen 6 ist vorzugsweise ein nicht weiter dargestelltes Ablagesystem angeordnet, welches als Nachgreifer zum Greifen der Bogenhinterkanten oder als Bogenbremse ausgebildet sein kann.Both the leading edge gripper system 2 as well as the trailing edge gripper system 3 is for the transport of the bow 6 from the sheet guiding cylinder 4 to the delivery pile 7 above the sheet guiding cylinder 4 arranged. The sheet transport preferably takes place on an at least approximately horizontal sheet conveying path from the sheet guiding cylinder 4 until over the delivery pile 7 , On the Bogenförderweg to the delivery pile 7 are not shown ancillary equipment, such as dryers, powder dispensers, Entroller, etc. can be arranged, during the sheet transport on the bow 6 act. The from the front edge gripper system 2 at the leading edge and from the trailing edge gripper system 3 at the trailing edge fixed bow 6 Be over the delivery pile 7 released for filing and attach to leading edge stops 8th at. To delay the bow 6 Preferably, a not further illustrated storage system is arranged, which can be designed as Nachgreifer for gripping the sheet trailing edges or as a sheet brake.

Das Vorderkantengreifersystem 2 ist hier als Kettenfördersystem ausgebildet und enthält seitlich angeordnete, um Kettenräder gelegte Ketten, die Vorderkantengreiferwagen 2.1 endlos auf einer Umlaufbahn antreiben. Die Vorderkantengreiferwagen 2.1 enthalten Greifersysteme zum Fixieren der Bogenvorderkanten, die vorzugsweise als Klemmgreifer ausgebildet sind. Die Klemmgreifer enthalten schwenkbare, mit Greiferaufschlägen zusammenwirkende Greiferfinger. Das Hinterkantengreifersystem 3 ist hier ebenfalls als Kettenfördersystem ausgebildet und enthält seitlich angeordnete, um Kettenräder gelegte Ketten, die Hinterkantengreiferwagen 3.1 endlos im Wesentlichen auf der Umlaufbahn der Vorderkantengreiferwagen 2.1 antreiben. Die Hinterkantengreiferwagen 3.1 enthalten Greifersysteme zum Fixieren der Bogenhinterkanten. Die Greifersysteme können als Saugersysteme und/oder Klemmgreifersysteme ausgebildet sein. Die Hinterkantengreiferwagen 3.1 sind zu den Vorderkantengreiferwagen 2.1 formateinstellbar ausgebildet.The leading edge gripper system 2 is designed here as a chain conveyor system and contains laterally arranged, laid around sprockets chains, the leading edge gripper carriage 2.1 drive endlessly in an orbit. The leading edge grab cars 2.1 contain gripper systems for fixing the sheet leading edges, which are preferably designed as a clamping gripper. The clamping grippers contain pivotable gripper fingers cooperating with gripper mounts. The rear edge gripper system 3 is also designed here as a chain conveyor system and contains laterally arranged, laid around sprockets chains, the trailing edge gripper carriage 3.1 endlessly essentially on the orbit of the leading edge gripper carriage 2.1 drive. The rear edge gripper carriage 3.1 contain gripper systems for fixing the sheet trailing edges. The gripper systems can be designed as vacuum systems and / or clamping gripper systems. The rear edge gripper carriage 3.1 are to the leading edge gripper carriage 2.1 formatted adjustable.

Vorzugsweise enthalten das Vorderkantengreifersystem 2 und das Hinterkantengreifersystem 3 je ein dem Bogenführungszylinder 4 benachbart zugeordnetes vorderes Kettenradpaar 2.2, 3.2 und ein oberhalb des Auslagestapels 7 angeordnetes hinteres Kettenradpaar 2.3, 3.3. Die vorderen Kettenradpaare 2.2, 3.2 und die hinteren Kettenradpaare 2.3, 3.3 von Vorderkantengreifersystem 2 und Hinterkantengreifersystem 3 sind jeweils koaxial aber axial versetzt zueinander angeordnet. Das vordere Kettenradpaar 2.2 des Vorderkantengreifersystems 2 kann beispielsweise einer Hohlwelle fest zugeordnet sein, innerhalb derer eine Innenwelle gelagert ist. An dieser Innenwelle ist entsprechend das vordere Kettenradpaar 3.2 des Hinterkantengreifersystems 3 fest angeordnet. Entsprechend sind hier das hintere Kettenradpaar 2.3 des Vorderkantengreifersystems 2 als Hohlwelle und das hintere Kettenradpaar 3.3 des Hinterkantengreifersystems 3 als Innenwelle ausgebildet. Die Innenwellen sind relativ zu den Hohlwellen verdrehbar ausgebildet.Preferably, the leading edge gripper system includes 2 and the trailing edge gripper system 3 one each the sheet guiding cylinder 4 adjacently associated front sprocket pair 2.2 . 3.2 and one above the delivery stack 7 arranged rear sprocket pair 2.3 . 3.3 , The front sprocket pairs 2.2 . 3.2 and the rear sprocket pairs 2.3 . 3.3 from leading edge gripper system 2 and trailing edge gripper system 3 are each arranged coaxially but axially offset from each other. The front sprocket pair 2.2 of the leading edge gripper system 2 For example, a hollow shaft can be permanently assigned, within which an inner shaft is mounted. At this inner shaft is corresponding to the front sprocket pair 3.2 of the trailing edge gripper system 3 firmly arranged. Accordingly, here are the rear sprocket pair 2.3 of the leading edge gripper system 2 as a hollow shaft and the rear sprocket pair 3.3 of the trailing edge gripper system 3 formed as an inner shaft. The inner shafts are rotatable relative to the hollow shafts.

Durch die Vorderkantengreiferwagen 2.1 des Vorderkantengreifersystems 2 werden die Bogen 6 im Bereich des vorderen Kettenradpaares 2.2 vom Bogenführungszylinder 4 übernommen. Die Übernahme der Bogenvorderkante kann beispielsweise in einer Zentralen 10 erfolgen, die zwischen den Rotationsachsen von Bogenführungszylinder 4 und den vorderen Kettenradpaaren 2.2, 3.2 von Vorderkantengreifersystem 2 und Hinterkantengreifersystem 3 gebildet ist. Durch die Hinterkantengreiferwagen 3.1 des Hinterkantengreifersystems 3 werden die Bogen 6 in einem Bogenübernahmebereich übernommen, der im Bereich des oberen Scheitelpunktes des Bogenführungszylinders 4 liegt. Der Bogenübernahmebereich liegt beispielsweise ebenfalls im Bereich der Zentralen 10. In Bogenlaufrichtung BLR stromaufwärts des Bogenübernahmebereiches der Hinterkantengreiferwagen 3.1 wird eine jeweilige Bogenhinterkante durch ein Fixiermittel 5 ergriffen und anschließend zum Bogenübernahmebereich der Hinterkantengreiferwagen 3.1 geführt, in welchem die Bogenhinterkante durch den Hinterkantengreiferwagen 3.1 übernommen wird.Through the leading edge gripper carriage 2.1 of the leading edge gripper system 2 become the bow 6 in the area of the front sprocket pair 2.2 from the sheet guiding cylinder 4 accepted. The acquisition of the sheet leading edge, for example, in a central 10 take place between the axes of rotation of sheet guiding cylinder 4 and the front sprocket pairs 2.2 . 3.2 from leading edge gripper system 2 and trailing edge gripper system 3 is formed. Through the rear edge gripper carriage 3.1 of the trailing edge gripper system 3 become the bow 6 taken over in a sheet transfer area, in the area of the upper vertex of the sheet guiding cylinder 4 lies. The sheet transfer area, for example, is also in the area of the headquarters 10 , In sheet travel direction BLR upstream of the sheet transfer area of the trailing edge gripper carriage 3.1 is a respective sheet trailing edge by a fixing agent 5 taken and then to the sheet transfer area of the trailing edge gripper carriage 3.1 in which the sheet trailing edge by the trailing edge gripper carriage 3.1 is taken over.

Das Fixiermittel 5 enthält mindestens ein Fixierelement zum Ergreifen der Bogenhinterkante. Das Fixierelement ist hier als Saugersystem, insbesondere als Springsauger, ausgebildet. Das Saugersystem ist hier alternierend um einen Gestellpunkt hin- und herbewegbar angeordnet und wird von mindestens einer mit einer Kurvenbahn zusammenwirkenden Kurvenrolle gesteuert. Die alternierende Bewegung kann auch teilweise umlaufende Bewegungen enthalten. Während der Bewegung ergreift das Saugersystem die auf der Mantelfläche des Bogenführungszylinders 4 liegende Bogenhinterkante. Das Saugersystem setzt noch vor dem oberen Scheitelpunkt des Bogenführungszylinders 4 auf der Bogenhinterkante auf und greift diese durch pneumatischen Unterdruck. Dabei enthält das Saugersystem eine Saugöffnung, die noch vor der Zentralen 10 luftdicht schließend auf der Bogenhinterkante aufsetzbar ist. Die Bogenhinterkante wird damit in einem Anspringbereich 11 stromaufwärts der Zentralen 10 vom Fixiermittel 5 ergriffen. Bevorzugt erfolgt ein Anheben der Bogenhinterkante durch das Fixiermittel 5 und ein Zuführen dieser in den Bereich des Hinterkantengreiferwagens 3.1. Im Bogenübernahmebereich wird die Bogenhinterkante dann durch den Hinterkantengreiferwagen 3.1 vom Fixiermittel 5 sicher übernommen.The fixative 5 contains at least one fixing element for gripping the sheet trailing edge. The fixing element is designed here as a suction system, in particular as a spring aspirator. The nipple system is alternately arranged to be movable back and forth about a frame point and is controlled by at least one cam roller cooperating with a cam track. The alternating movement may also include partially circumferential movements. During the movement, the suction system grips the on the lateral surface of the sheet guiding cylinder 4 lying bow trailing edge. The teat system is still in front of the upper vertex of the sheet guiding cylinder 4 on the sheet trailing edge and attacks them by pneumatic vacuum. The suction system contains a suction opening, which is still in front of the center 10 airtight closing on the sheet trailing edge can be placed. The sheet trailing edge is thus in a light emitting area 11 upstream of the central 10 from fixer 5 taken. The sheet trailing edge is preferably lifted by the fixing means 5 and feeding them into the region of the trailing edge gripper carriage 3.1 , In Bogenübernahmebereich the sheet trailing edge is then through the Hinterkantengreiferwagen 3.1 from the fixative 5 certainly taken over.

Der Bogen 6 wird weiterbildend durch Blasdüsen 9 an die Mantelfläche des Bogenführungszylinders 4 angebügelt, so dass insbesondere die Bogenhinterkante flächig auf der Mantelfläche des Bogenführungszylinders 4 aufliegt und durch das Saugersystem übernommen werden kann. Die Blasdüsen 9 werden bevorzugt zumindest annähernd tangential zum Bogenführungszylinder 4 entgegen der Bogenlaufrichtung BLR blasend angeordnet. Im Anspringbereich 11 wird der oder werden die Saugelemente mit zumindest annähernder Bogenfördergeschwindigkeit bewegt, was eine sichere Fixierung der Bogenhinterkante ermöglicht. Besonders bevorzugt werden die Fixierelemente exakt mit Bogenfördergeschwindigkeit entlang des Anspringbereiches 11 bewegt, so dass keine Relativbewegung zur Bogenhinterkante zugelassen wird.The arc 6 is further developed by blowing nozzles 9 to the lateral surface of the sheet guiding cylinder 4 greased, so that in particular the sheet trailing edge surface on the lateral surface of the sheet guiding cylinder 4 rests and can be taken over by the suction system. The tuyeres 9 are preferably at least approximately tangential to the sheet guiding cylinder 4 arranged blowing against the sheet running direction BLR. In the starting area 11 is the or the suction elements are moved with at least approximately sheet conveying speed, which allows a secure fixation of the sheet trailing edge. Particularly preferably, the fixing elements are exactly at Bogenfördergeschwindigkeit along the light-off 11 moved, so that no relative movement is allowed to the sheet trailing edge.

Die 2 zeigt in einer alternativen Ausführungsform der Erfindung die Auslage 1 einer bogenverarbeitenden Maschine, hier einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine. Die Maschine entspricht im Wesentlichen der zuvor beschriebenen Ausführungsform, weshalb ähnliche Bezugszeichen verwendet werden. Die Auslage 1 enthält einen Bogenführungszylinder 4, der als Zylinder mit einer zumindest annähernd geschlossenen Mantelfläche ausgebildet ist. Sowohl das Vorderkantengreifersystem 2 als auch das Hinterkantengreifersystem 3 ist für den Transport der Bogen 6 vom Bogenführungszylinder 4 zum Auslagestapel 7 oberhalb des Bogenführungszylinders 4 angeordnet. The 2 shows in an alternative embodiment of the invention, the display 1 a sheet processing machine, here a Bogenoffsetrotationsdruckmaschine. The machine essentially corresponds to the previously described embodiment, for which reason similar reference numerals are used. The delivery 1 contains a sheet guiding cylinder 4 , which is designed as a cylinder with an at least approximately closed lateral surface. Both the leading edge gripper system 2 as well as the trailing edge gripper system 3 is for the transport of the bow 6 from the sheet guiding cylinder 4 to the delivery pile 7 above the sheet guiding cylinder 4 arranged.

Sowohl das Vorderkantengreifersystem 2 als auch das Hinterkantengreifersystem 3 ist hier ebenfalls als Kettenfördersystem ausgebildet und enthält jeweils ein vorderes Kettenradpaar 2.2, 3.2 und ein hinteres Kettenradpaar 2.3, 3.3. Zwischen den Kettenrädern bewegen sich die Vorderkantengreiferwagen 2.1 und die Hinterkantengreiferwagen 3.1 zumindest in Bogenlaufrichtung BLR auf einer horizontalen Bahn. Der Bogentransport erfolgt besonders bevorzugt ausschließlich auf einem horizontalen Bogenförderweg vom Bogenführungszylinder 4 bis über den Auslagestapel 7. Auf dem Bogenförderweg zum Auslagestapel 7 sind ebenfalls nicht dargestellte Zusatzeinrichtungen, wie Trockner, Pudervorrichtungen, Entroller usw. anordenbar, die während des Bogentransportes auf die Bogen 6 einwirken. Die vom Vorderkantengreifersystem 2 an der Vorderkante und vom Hinterkantengreifersystem 3 an der Hinterkante fixierten Bogen 6 werden über dem Auslagestapel 7 zur Ablage freigegeben und legen sich an Vorderkantenanschlägen 8 an. Zur Verzögerung der Bogen 6 ist vorzugsweise ein nicht weiter dargestelltes Ablagesystem angeordnet, welches als Nachgreifer zum Greifen der Bogenhinterkanten oder als Bogenbremse ausgebildet sein kann.Both the leading edge gripper system 2 as well as the trailing edge gripper system 3 is here also designed as a chain conveyor system and each contains a front sprocket pair 2.2 . 3.2 and a rear sprocket pair 2.3 . 3.3 , Between the sprockets, the leading edge gripper carriages move 2.1 and the trailing edge grab cars 3.1 at least in sheet travel direction BLR on a horizontal path. The sheet transport is particularly preferred exclusively on a horizontal sheet conveying path from the sheet guiding cylinder 4 until over the delivery pile 7 , On the Bogenförderweg to the delivery pile 7 are also not shown ancillary equipment, such as dryers, powder dispensers, Entroller, etc. can be arranged, during the sheet transport on the bow 6 act. The from the front edge gripper system 2 at the leading edge and from the trailing edge gripper system 3 at the trailing edge fixed bow 6 Be over the delivery pile 7 released for filing and attach to leading edge stops 8th at. To delay the bow 6 Preferably, a not further illustrated storage system is arranged, which can be designed as Nachgreifer for gripping the sheet trailing edges or as a sheet brake.

In der dargestellten Ausführung sind die beiden vorderen Kettenradpaare 2.2, 3.2 von Vorderkantengreifersystem 2 und Hinterkantengreifersystem 3 derart oberhalb des Bogenführungszylinders 4 angeordnet, dass die Vorderkantengreiferwagen 2.1 und die Hinterkantengreiferwagen 3.1 den Umlenkbereich der vorderen Kettenradpaare 2.2, 3.2 bei der Bogenübernahme verlassen haben und sich bereits auf dem geraden, vorzugsweise horizontal verlaufenden Kettenabschnitt befinden. Den Umlenkbereichen sind hier nicht weiter bezeichnete Außenabstützungen zur Führung der Greiferwagen 2.1, 3.1 in den Umlenkbereichen zugeordnet. Die Kettenräder von Vorderkantengreifersystem 2 und Hinterkantensystem 3 sind hier ebenfalls koaxial aber axial versetzt zueinander angeordnet. Alternativ könnten die Rotationsachsen der vorderen Kettenradpaare 2.2, 3.2 von Vorderkantengreifersystem 2 und Hinterkantengreifersystem 3 aber auch voneinander abweichen.In the illustrated embodiment, the two front sprocket pairs 2.2 . 3.2 from leading edge gripper system 2 and trailing edge gripper system 3 so above the sheet guiding cylinder 4 arranged that the leading edge gripper carriage 2.1 and the trailing edge grab cars 3.1 the deflection of the front sprocket pairs 2.2 . 3.2 have left at the sheet transfer and are already on the straight, preferably horizontally extending chain section. The deflection are here not further designated outer supports for guiding the gripper carriage 2.1 . 3.1 assigned in the deflection areas. The sprockets of leading edge gripper system 2 and back edge system 3 are here also coaxial but axially offset from each other. Alternatively, the axes of rotation of the front sprocket pairs could 2.2 . 3.2 from leading edge gripper system 2 and trailing edge gripper system 3 but also differ from each other.

Durch die Vorderkantengreiferwagen 2.1 des Vorderkantengreifersystems 2 werden die Bogen 6 nach dem Ablaufen vom vorderen Kettenradpaar 2.2 auf dem geraden Förderabschnitt vom Bogenführungszylinder 4 übernommen. Die auf dem Bogenführungszylinder 4 liegende Bogenhinterkante wird durch ein Fixiermittel 5 ergriffen und übernommen. Durch die Hinterkantengreiferwagen 3.1 des Hinterkantengreifersystems 3 werden die Bogen 6 dann nach dem Ablaufen vom vorderen Kettenradpaar 3.2 auf dem geraden Förderabschnitt in einem Bogenübernahmebereich vom Fixiermittel 5 übernommen.Through the leading edge gripper carriage 2.1 of the leading edge gripper system 2 become the bow 6 after draining from the front sprocket pair 2.2 on the straight conveyor section of the sheet guiding cylinder 4 accepted. The on the bow guide cylinder 4 lying sheet trailing edge is by a fixing agent 5 taken and accepted. Through the rear edge gripper carriage 3.1 of the trailing edge gripper system 3 become the bow 6 then after draining from the front sprocket pair 3.2 on the straight conveyor section in a sheet transfer area from the fixing means 5 accepted.

Das Fixiermittel 5 enthält hier ein exzentrisch zu den vorderen Kettenradpaaren 2.2, 3.2 umlaufendes Saugersystem. Das Fixiermittel 5 enthält weiter eine exzentrisch zu den vorderen Kettenradpaaren 2.2, 3.2 angeordnete, um eine Rotationsachse rotierende Welle 5.1, an der kurvengesteuerte Getriebe fest angeordnet sind. Die Kurvengetriebe enthalten bevorzugt um gestellfeste Kurven rotierende Koppelglieder, die einen oder mehrere der Saugersysteme tragen und diese auf einer Bahnkurve umlaufend führen. Über einen nicht dargestellten Saugluftanschluss ist dem Saugersystem getaktet Saugluft zuführbar. Die Fixierelemente des Fixiermittels 5 sind wie die Hinterkantengreiferwagen 3.1 auf die Bogenhinterkante formateinstellbar ausgebildet.The fixative 5 contains here an eccentric to the front sprocket pairs 2.2 . 3.2 circulating suction system. The fixative 5 further contains an eccentric to the front sprocket pairs 2.2 . 3.2 arranged, rotating about a rotation axis shaft 5.1 , are fixedly mounted on the cam-controlled transmission. The cam gears preferably contain frame-fixed curves rotating coupling links, which carry one or more of the teat systems and this circulating on a trajectory. About a suction air connection, not shown, the suction system clocked suction air can be supplied. The fixing elements of the fixing agent 5 are like the trailing edge grab trucks 3.1 Formate adjustable formed on the sheet trailing edge.

Die 3 zeigt in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ein Fixiermittel 5 zum Ergreifen der Bogenhinterkante mit einem von zwei Antrieben angetriebenen fünfgliedrigen Getriebe. Das Fixiermittel 5 enthält eine konzentrisch zu den vorderen Kettenradpaaren 2.2, 3.2 angeordnete, um eine Rotationsachse rotierende Welle 5.1, die über einen fest verbundenen Arm einen ersten Rollenhebel drehbeweglich und über einen zweiten fest verbundenen Arm einen zweiten Rollenhebel drehbeweglich aufnimmt. Der ersten Rollenhebel ist gegenüber dem zweiten Rollenhebel in Rotationsrichtung vorauslaufend angeordnet. Dem ersten Rollenhebel und dem zweiten Rollenhebel ist jeweils eine gestellfeste Kurvenscheibe zugeordnet, auf der eine Rolle des jeweilige Rollenhebels läuft. Der erste Rollenhebel ist fest und winklig mit einem ersten Verlängerungsglied verbunden. Der zweite Rollenhebel ist fest und winklig mit einem zweiten Verlängerungsglied verbunden. Am zweiten Verlängerungsglied ist drehbeweglich ein Tragarm für das Fixierelement, hier den Sauger 5.2, gelagert. Das zweite Verlängerungsglied greift in etwa mittig am Tragarm an. Der Tragarm ist auf der vom Sauger 5.2 abgewandten Seite drehbeweglich mit einem Koppelglied verbunden, welches ebenfalls drehbeweglich am ersten Verlängerungsglied angreift.The 3 shows in a further embodiment of the invention, a fixing agent 5 for gripping the sheet trailing edge with a five-unit gear driven by two drives. The fixative 5 Contains a concentric to the front sprocket pairs 2.2 . 3.2 arranged, rotating about a rotation axis shaft 5.1 which rotatably receives a first roller lever via a fixedly connected arm and rotatably receives a second roller lever via a second firmly connected arm. The first roller lever is arranged ahead of the second roller lever in the direction of rotation. The first roller lever and the second roller lever is associated with a frame-fixed cam, respectively, on which a roller of the respective roller lever runs. The first roller lever is fixed and angularly connected to a first extension member. The second roller lever is fixed and angularly connected to a second extension member. On the second extension member is rotatably a support arm for the fixing, here the sucker 5.2 stored. The second extension member engages approximately centrally on the support arm. The support arm is on the of the sucker 5.2 turned away side rotatably connected to a coupling member which also rotatably engages the first extension member.

Bei einer Rotationsbewegung der Welle 5.1 werden die Rollenhebel entlang der gestellfesten Steuerkurven bewegt, die gemeinsam den am Tragarm angeordneten Sauger 5.2 auf einer Bahnkurve umlaufend führen. Die Welle 5.1 rotiert hier zumindest annähernd konzentrisch zu den vorderen Kettenradpaaren 2.2, 3.2 von Vorderkantengreifersystem 2 und Hinterkantengreifersystem 3. Der Sauger 5.2 wird hierbei noch vor einer von der Rotationsachse der Welle 5.1 und die Rotationsachse des Bogenführungszylinders 4 gebildeten Zentrale 10 auf der Bogenhinterkante aufgesetzt. Durch den Sauger 5.2 wird die Bogenhinterkante noch auf dem Bogenführungszylinder 4 liegend vor der Zentrale 10 ergriffen. Der Sauger 5.2 wird besonders bevorzugt als Ejekorsauger ausgebildet, was eine schnelle Schaltbarkeit sicherstellt. Die ergriffene Bogenhinterkante wird durch das Fixiermittel 5 derart angehoben, dass ein Hinterkantengreiferwagen 3.1 diese noch vor der Zentralen 10 im Greiferschluss übernehmen kann.In a rotational movement of the shaft 5.1 the roller levers are moved along the frame-fixed cams, which together the arranged on the support arm suckers 5.2 circulating on a trajectory. The wave 5.1 rotates here at least approximately concentric with the front sprocket pairs 2.2 . 3.2 from leading edge gripper system 2 and trailing edge gripper system 3 , The sucker 5.2 is here before one of the axis of rotation of the shaft 5.1 and the rotation axis of the sheet guiding cylinder 4 formed central office 10 placed on the sheet trailing edge. Through the teat 5.2 the sheet trailing edge is still on the sheet guiding cylinder 4 lying in front of the central office 10 taken. The sucker 5.2 is particularly preferably designed as Ejekorsauger, which ensures a fast switchability. The gripped sheet trailing edge is caused by the fixing agent 5 raised so that a trailing edge gripper carriage 3.1 this still in front of the headquarters 10 can take over in the gripper conclusion.

Für die Übernahme der Bogenhinterkante kann der Hinterkantengreiferwagen 3.1 drehoder schwenkbar am Zugmittel, hier der Kette, angeordnet werden. Zusätzlich oder alternativ kann durch Verlangsamung der die Bogenhinterkante haltenden Fixierelemente die Bogenhinterkante in nur leicht geöffnete Greifer des Hinterkantengreiferwagens 3.1 geführt werden. Weiterbildend kann damit die Bogenhinterkante durch das Fixiermittel 5 längs- und/oder quergestrafft dem Hinterkantengreiferwagen 3.1 übergeben werden. Die Übernahme der Bogenhinterkante durch einen Hinterkantengreiferwagen 3.1 kann außerhalb, auf oder innerhalb einer von den Vorderkantengreiferwagen 2.1 gebildeten Umlaufbahn erfolgen, da die Bogenhinterkante vom Fixiermittel 5 entsprechend angehoben bzw. der Hinterkantengreiferwagen 3.1 nach dem Erfassen der Bogenhinterkante durch das Fixiermittel 5 entsprechend eingeschwenkt werden kann.For the acquisition of the sheet trailing edge of Hinterkantengreiferwagen 3.1 rotatable or pivotable on the traction means, here the chain can be arranged. Additionally or alternatively, by slowing down the sheet trailing edge retaining fixing the sheet trailing edge in only slightly open gripper of Hinterkantengreiferwagens 3.1 be guided. Further education can thus the sheet trailing edge by the fixing 5 longitudinally and / or transversely tightened the Hinterkantengreiferwagen 3.1 be handed over. The acquisition of the sheet trailing edge by a Hinterkantengreiferwagen 3.1 Can be outside, on or within one of the leading edge grab trucks 2.1 formed orbit, since the sheet trailing edge of the fixing 5 raised accordingly or the Hinterkantengreiferwagen 3.1 after detecting the sheet trailing edge by the fixing means 5 can be swung in accordance.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Auslage display
22: Vorderkantengreifersystem Leading edge gripper system
2.12.1: Vorderkantengreiferwagen Leading edge gripper carriages
2.22.2: vorderes Kettenradpaar front sprocket pair
2.32.3: hinteres Kettenradpaar rear sprocket pair
33: Hinterkantengreifersystem Trailing edge gripper system
3.13.1: Hinterkantengreiferwagen Trailing edge gripper carriages
3.23.2: vorderes Kettenradpaar front sprocket pair
3.33.3: hinteres Kettenradpaar rear sprocket pair
44: Bogenführungszylinder Sheet guiding cylinder
55: Fixiermittel fixer
5.15.1: Welle wave
5.25.2: Sauger sucker
66: Bogen bow
77: Auslagestapel delivery pile
88th: Vorderkantenanschläge Leading edge stops
99: Blasdüsen nozzles
1010: Zentrale headquarters
1111: Anspringbereich Anspringbereich
BLRBLR: Bogenlaufrichtung Sheet running direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004060719 A1 [0002]
DE 3643915 A1 [0010]
DE 19617543 A1 [0010]
DE 19617492 A1 [0010]
DE 19617491 C1 [0010]

Claims

Display ( 1 ) a sheet-processing machine with a sheet guiding cylinder ( 4 ) and an immediately following this sheet conveying system, wherein the sheet conveying system revolving rear edge gripper carriage ( 3.1 ) for taking over the sheet trailing edges in a sheet transfer area and wherein a fixing agent ( 5 ) is provided, which is for fixing the sheet trailing edge with respect to a sheet running direction (BLR) upstream of the sheet transfer area of the orbit of the trailing edge gripper carriage ( 3.1 ) contains an outwardly moving fixing element, characterized in that with the fixing agent ( 5 ) the sheet trailing edge is tangible.

Device according to claim 1, characterized in that the fixing means ( 5 ) contains a circumferential fixing element.

Device according to claim 2, characterized in that the fixing element is eccentric or concentric with an axis of rotation of a pair of front sprockets ( 2.2 . 3.2 ) of the sheet conveying system is arranged circumferentially.

Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the fixing means ( 5 ) contains two guided by a control cam roller lever.

Device according to claim 1, characterized in that the fixing means ( 5 ) contains an alternately movable fixing element.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing element as a sucker ( 5.2 ), in particular as Springsauger or Ejektorsauger is formed.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the sucker ( 5.2 ) Contains a suction opening, the airtight closing with respect to the sheet running direction (BLR) upstream of the sheet transfer area on the sheet trailing edge can be placed.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet trailing edge by the fixing means ( 5 ) from the lateral surface of the sheet guiding cylinder ( 4 ) can be lifted.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet trailing edge by a trailing edge gripper carriage ( 3.1 ) in the sheet transfer area of the fixing agent ( 5 ) is accepted.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the trailing edge gripper carriages ( 3.1 ) in the sheet transfer area spaced from the lateral surface of the sheet guiding cylinder ( 4 ) are guided.