DE102012220969A1 - LUMINAIRE BODY AND METHOD FOR PRODUCING A LUMINAIRE BODY - Google Patents

LUMINAIRE BODY AND METHOD FOR PRODUCING A LUMINAIRE BODY Download PDF

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Timo Dilger
Bernhard Kleemann
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Abstract

Die Erfindung betrifft Leuchtenkörper (10), aufweisend ein Strangprofilelement (12) mit einer ersten Längserstreckung, das ein Lichtaustrittselement (14) mit einer darin angeordneten Lichtaustrittsöffnung (16) umfasst, wobei das Strangprofilelement (12) zwei entlang der Längserstreckungsrichtung sich gegenüberliegend und entgegen der Lichtaustrittsrichtung am Lichtaustrittselement (14) angeordnete Längsseitenelemente (18) mit einer zweiten Längserstreckung umfasst, welche den Leuchtenkörper (10) entlang der Längserstreckungsrichtung zumindest teilweise seitlich begrenzen. Das Strangprofilelement (12) umfasst mindestens ein offenes Strangprofilende (12a), und der Leuchtenkörper (10) mindestens eine Endkappe (26), die an dem mindestens einen offenen Strangprofilende (12a) des Strangprofilelements (12) anordenbar ist. Die Längsseitenelemente (18) umfassen jeweils mindestens ein Längsseitenelementende (18a), wobei die Längsseitenelemente (18) derart am Lichtaustrittselement (14) angeordnet sind, dass die Längsseitenelementenden (18a) jeweils einen Abstand zum Strangprofilende (12a) aufweisen, so dass die Endkappe (26) kontaktierend an den Längsseitenelementenden (18a) und am Lichtaustrittselement (14) anordenbar ist.The invention relates to luminaire bodies (10), comprising an extruded profile element (12) having a first longitudinal extent, which comprises a light exit element (14) with a light exit opening (16) arranged therein, the extruded profile element (12) facing two along the longitudinal extension direction and opposite to Light exit direction at the light exit element (14) arranged longitudinal side elements (18) having a second longitudinal extent, which at least partially laterally delimit the lamp body (10) along the longitudinal direction. The extruded profile element (12) comprises at least one open extruded profile end (12a), and the luminaire body (10) at least one end cap (26) which can be arranged on the at least one open extruded profile end (12a) of the extruded profile element (12). The longitudinal side elements (18) each comprise at least one longitudinal side element end (18a), wherein the longitudinal side elements (18) are arranged on the light exit element (14), that the longitudinal side element ends (18a) each have a distance from the extruded profile end (12a), so that the end cap ( 26) contacting the longitudinal side element ends (18a) and the light exit element (14) can be arranged.

Figure DE102012220969A1_0001
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Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung geht aus von einem Leuchtenkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und einem Verfahren zum Herstellen eines Leuchtenkörpers.The invention relates to a lamp body according to the preamble of patent claim 1 and a method for producing a lamp body.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik sind Leuchtenkörper bekannt, die aus einem stranggepressten Profil gefertigt sind, da Extrusionsverfahren besonders kostengünstig sind und besonders geeignet für die Herstellung von Leuchten mit einer großen Längserstreckung, wie beispielsweise Büroleuchten. Diese Strangprofile werden üblicherweise an den durch das Herstellungsverfahren bedingt offenen Seiten mit Endkappen abgedeckt.From the prior art lamp body are known, which are made of an extruded profile, since extrusion processes are particularly cost-effective and particularly suitable for the production of lights with a large longitudinal extent, such as office lighting. These extruded profiles are usually covered on the conditionally open sides by the manufacturing process with end caps.

Dadurch, dass diese Endkappen als separate Elemente auf die Enden des Spritzgussprofils aufgesetzt werden, sind Luftspalte bzw. Trennfugen zwischen den Endkappen und dem Spritzgussprofil vorhanden, aus denen ungewollt Licht austreten kann, was sich störend auf den optischen Eindruck einer solchen Leuchte auswirkt.The fact that these end caps are placed as separate elements on the ends of the injection molding, air gaps or joints between the end caps and the injection molding profile are present, from which unintentionally light can escape, which interferes with the visual impression of such a lamp.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Leuchtenkörper bereitzustellen, welcher auf kostengünstige Weise herstellbar ist und keine den optischen Eindruck mindernde Trennfugen aufweist, sowie ein kosten günstige Verfahren zum Herstellen eines derartigen Leuchtenkörpers bereitzustellen.The object of the present invention is therefore to provide a lamp body, which is inexpensive to produce and has no visual impression-reducing joints, and to provide a cost-effective method for producing such a lamp body.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Leuchtenkörper mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10.This object is achieved by a lamp body having the features of patent claim 1 and a method having the features of patent claim 10.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.Particularly advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Leuchtenkörper umfasst ein Strangprofilelement mit einer ersten Längserstreckung in einer Längserstreckungsrichtung, wobei das Strangprofilelement ein Lichtaustrittselement mit mindestens einer darin angeordneten Lichtaustrittsöffnung aufweist. Das Lichtaustrittselement begrenzt dabei den Leuchtenkörper zumindest teilweise in einer Lichtaustrittsrichtung. Das Strangprofilelement umfasst zwei zumindest teilweise entlang der Längserstreckungsrichtung sich gegenüberliegend und entgegen der Lichtaustrittsrichtung am Lichtaustrittselement angeordnete Längsseitenelemente mit einer zweiten Längserstreckung in der Längserstreckungsrichtung. Diese Längsseitenelemente begrenzen den Leuchtenkörper entlang der Längserstreckungsrichtung zumindest teilweise seitlich, wobei das Strangprofilelement mindestens ein offenes Strangprofilende aufweist, das das Strangprofilelement in seiner ersten Längserstreckung begrenzt. Des Weiteren umfasst der Leuchtenkörper mindestens eine Endkappe, die an dem mindestens einen offenen Strangprofilende des Strangprofilelements anordenbar ist. Die Längsseitenelemente weisen jeweils mindestens ein Längsseitenelementende auf, welches das jeweilige Längsseitenelement in seiner zweiten Längserstreckung begrenzt, wobei die Längsseitenelemente derart am Lichtaustrittselement angeordnet sind, dass die Längsseitenelementenden jeweils einen Abstand zum Strangprofilende aufweisen, so dass die Endkappe kontaktierend an den Längsseitenelementenden und am Lichtaustrittselement anordenbar ist.The luminaire body according to the invention comprises an extruded profile element with a first longitudinal extension in a longitudinal direction, wherein the extruded profile element has a light exit element with at least one light exit opening arranged therein. The light exit element thereby limits the luminaire body at least partially in a light exit direction. The extruded profile element comprises two longitudinal side elements arranged opposite one another at least partially along the longitudinal extension direction and arranged opposite the light exit direction on the light exit element, with a second longitudinal extent in the longitudinal direction of extension. These longitudinal side elements delimit the luminaire body along the longitudinal extension direction at least partially laterally, wherein the extruded profile element has at least one open extruded profile end which delimits the extruded profile element in its first longitudinal extent. Furthermore, the luminaire body comprises at least one end cap, which can be arranged on the at least one open extruded profile end of the extruded profile element. The longitudinal side elements each have at least one longitudinal side element end which delimits the respective longitudinal side element in its second longitudinal extent, the longitudinal side elements being arranged on the light exit element such that the longitudinal side element ends each have a spacing from the extruded profile end so that the end cap can be arranged in contact with the longitudinal side element ends and the light exit element is.

So wird es auf sehr vorteilhafte Weise ermöglicht, dass sich Trennfugen, insbesondere zwischen der Endkappe und dem Strangprofilelement, nicht im Sichtfeld eines Benutzers befinden, welches üblicherweise bei direkter Beleuchtung durch das Lichtaustrittselement in Lichtaustrittsrichtung eines Leuchtenkörpers bereitgestellt ist. Dies hat zudem den Vorteil, dass der Leuchtenkörper sehr einfach und kostengünstig als Strangprofil mittels Extrusion gefertigt werden kann und zur Abdeckung der offenen Strangprofilenden separate Endkappen verwendet werden können, ohne dabei optisch störende Trennfugen in Kauf nehmen zu müssen. Denn durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Strangprofilelements und die dadurch bereitgestellte Anordnungsmöglichkeit der Endkappe wird es erst ermöglicht, dass sich die Kontaktbereiche zwischen der Endkappe und dem Strangprofilelement nicht im Sichtbereich eines Benutzers befinden. Die Unterseite des Leuchtenkörpers wird so allein durch das Lichtaustrittselement des Strangprofilelements gebildet. Als Unterseite wird hierbei insbesondere das Lichtaustrittselement in Lichtaustrittsrichtung bezeichnet, ohne dass darunter verstanden werden soll, dass das Lichtaustrittselement „unten” angeordnet sein muss. Der Leuchtenköper kann nicht nur für Deckenleuchten verwendet werden, sonder kann beispielsweise auch an einer Wand oder in anderer Positionierung angeordnet werden, so dass die Unterseite des Leuchtenkörpers bei einer räumlichen Anordnung nicht zwingend unten ist. Die Endkappe, insbesondere deren Unterseite, ist also so an den offenen Enden des Strangprofilelements anordenbar, dass diese sich oberhalb des Lichtaustrittselements befindet, und somit von unten auch kein Luftspalt oder eine Trennfuge, aus der unerwünschter Weise Licht austreten kann, zu sehen ist. Somit kann die sichtbare untere Außenfläche des Leuchtenkörpers als durchgängige Einheit realisiert werden.Thus, it is possible in a very advantageous manner that parting lines, in particular between the end cap and the extruded profile element, are not in the field of view of a user, which is usually provided in direct light through the light exit element in the light exit direction of a lamp body. This also has the advantage that the lamp body can be manufactured very easily and inexpensively as extruded profile by extrusion and to cover the open extruded profile ends separate end caps can be used without having to take optically disturbing joints in purchasing. Because of the inventive design of the extruded profile element and thereby provided arrangement possibility of the end cap, it is only possible that the contact areas between the end cap and the extruded profile element are not in the field of view of a user. The underside of the lamp body is thus formed solely by the light exit element of the extruded profile element. In this case, in particular the light exit element in the light exit direction is referred to as underside, without it being understood that the light exit element must be arranged "below". The light fixture can not only be used for ceiling lights, but can for example be arranged on a wall or in another positioning, so that the bottom of the lamp body is not necessarily down in a spatial arrangement. The end cap, in particular the underside thereof, can therefore be arranged at the open ends of the extruded profile element such that it is located above the light outlet element, and thus no air gap or parting line from which unwanted light can escape from below can be seen from below. Thus, the visible lower outer surface of the lamp body can be realized as a continuous unit.

Die Lichtaustrittsöffnung des Lichtaustrittselements des Strangprofilelements kann dabei beispielsweise durch einen Fräsvorgang in das Lichtaustrittselement eingebracht werden. In diesem Bearbeitungsschritt können auch die Enden des Strangprofilelements so bearbeitet werden, dass die Endkappen an der unteren Sichtfläche nicht sichtbar sind. So ist auch die Herstellung eines solchen Leuchtenkörpers sehr kostengünstig und einfach und es wird gleichzeitig eine fugenlose untere Außenfläche durch den erfindungsgemäßen Leuchtenkörper bereitgestellt. The light exit opening of the light exit element of the extruded profile element can be introduced, for example, by a milling process in the light exit element. In this processing step, the ends of the extruded profile element can be edited so that the end caps are not visible on the lower viewing surface. Thus, the production of such a lamp body is very inexpensive and easy and it is at the same time a jointless lower outer surface provided by the lamp body according to the invention.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung bilden das Strangprofilende und zumindest ein Teil der am offenen Strang profilende angeordneten Endkappe eine Stirnseite des Leuchtenkörpers. Bearbeitungsspuren, wie beispielsweise Fräßkanten am Strangprofilende, sofern vorhanden, können durch eine Beschichtung, insbesondere Pulver, kaschiert werden. So kann es ermöglicht werden, dass an der Lichtaustrittsseite keine Trennfugen vorhanden sind, die den optischen Eindruck mindern, und dass gleichzeitig auch die Stirnseite des Leuchtenkörpers, sofern sie sich in einem Sichtfeld eines Benutzers befindet, einen geschlossenes und einheitliches Erscheinungsbild liefert.In one embodiment of the invention, the extruded profile end and at least a part of the profile forming the open strand arranged end cap form an end face of the lamp body. Processing marks, such as milling edges on the extruded profile end, if present, can be laminated by a coating, in particular powder. So it can be made possible that at the light exit side no joints are present, which reduce the visual impression, and that at the same time provides the front side of the lamp body, if it is in a field of view of a user, a closed and uniform appearance.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der jeweilige Abstand der Längsseitenelementenden zum Strangprofilende mindestens so groß wie eine Dicke der Endkappe in einem jeweiligen Kontaktbereich, in welchem die Endkappe mit den jeweiligen Längsseitenelementenden kontaktierbar ist, wobei die Dicke der Endkappe eine Abmessung in der Längserstreckungsrichtung des Strangprofilelements bei einem Anordnen der Endkappe an dem mindestens einen offenen Strangprofilende ist. So kann es auf besonders vorteilhafte Weise bewerkstelligt werden, dass nicht nur keine Fugen von unten sichtbar sind, sondern auch keine überstehenden Teile der Endkappen.In an advantageous embodiment of the invention, the respective distance of the longitudinal side element ends to the extruded profile end is at least as large as a thickness of the end cap in a respective contact region in which the end cap is contactable with the respective longitudinal side element ends, wherein the thickness of the end cap is a dimension in the longitudinal direction of the extruded profile element when placing the end cap on the at least one open extruded profile end. Thus, it can be accomplished in a particularly advantageous manner that not only no joints are visible from below, but also no protruding parts of the end caps.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind das Strangprofilelement und die mindestens eine Endkappe derart ausgebildet, dass die Endkappe an dem mindestens einen offenen Strangprofilende formschlüssig anordenbar ist, was ein besonders einheitliches Erscheinungsbild des Leuchtenkörpers ermöglicht.In a further advantageous embodiment of the invention, the extruded profile element and the at least one end cap are designed such that the end cap can be arranged in a form-fitting manner on the at least one open extruded profile end, which allows a particularly uniform appearance of the luminaire body.

Des Weiteren kann die mindestens eine Endkappe mindestens ein Kopplungselement aufweisen, mittels welchem die Endkappe am Strangprofilelement befestigbar ist. Dieses Kopplungselement kann dabei so ausgebildet sein, dass es in das Strangprofilelement einpressbar ist. Dafür können auch mehrere Kopplungselemente vorgesehen sein, so dass diese so an der Endkappe angeordnet sind, dass diese beispielsweise beim Anordnen der Endkappe an einem offenen Strangprofilende gegen die Innenflächen der Längsseitenelemente pressbar sind, so dass die Befestigung durch die reibschlüssige Pressverbindung bewerkstellig wird. Durch eine derartige Pressverbindung werden zudem mögliche Fugen zwischen der Endkappe und dem Strangprofilelement weiter reduziert. die Endkappe und/oder nur die Kopplungselemente können dabei beispielsweise aus einem zumindest zum Teil elastischem Material sein. Alternativ oder zusätzlich ist aber auch eine Ausbildung der Kopplungselemente als Schraubverbindung, insbesondere zwischen der Endkappe und der Oberseite des Strangprofilelements bzw. der Oberseite des Lichtaustrittselements des Strangprofilelements denkbar. Auch diese Schraubverbindungen sind von unten nicht sichtbar und mindern somit nicht das Erscheinungsbild des Leuchtenkörpers bzw. der Leuchte.Furthermore, the at least one end cap can have at least one coupling element by means of which the end cap can be fastened to the extruded profile element. This coupling element can be designed so that it can be pressed into the extruded profile element. For this purpose, it is also possible to provide a plurality of coupling elements, so that they are arranged on the end cap so that they can be pressed against the inner surfaces of the longitudinal side elements, for example when arranging the end cap on an open extruded profile end, so that the fastening is accomplished by the frictional press connection. By such a press connection also possible joints between the end cap and the extruded profile element are further reduced. The end cap and / or only the coupling elements may be, for example, from an at least partially elastic material. Alternatively or additionally, however, a design of the coupling elements as a screw connection, in particular between the end cap and the top of the extruded profile element or the top of the light exit element of the extruded profile element conceivable. These screw connections are not visible from below and thus do not reduce the appearance of the lamp body or the lamp.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind LEDs am Lichtaustrittselement des Strangprofilelements im Bereich der Öffnung des Lichtaustrittselements derart angeordnet, dass von den LEDs Licht in Richtung der Lichtaustrittsrichtung abstrahlbar ist. Gerade die Verwendung von LEDs als Leuchtmittel ermöglicht eine besonders flache und kompakte Bauweise einer solchen Leuchte bzw. Leuchtenkörpers.In a further embodiment of the invention, LEDs are arranged on the light exit element of the extruded profile element in the region of the opening of the light exit element such that light can be emitted by the LEDs in the direction of the light exit direction. Especially the use of LEDs as bulbs allows a particularly flat and compact design of such a lamp or lamp body.

Darüber hinaus kann das Strangprofilelement Führungsschienen aufweisen, welche in Längserstreckungsrichtung und am Lichtaustrittselement entgegengesetzt zur Lichtaustrittsrichtung angeordnet sind. Diese Führungsschienen können beispielsweise zur Aufnahme von LED-Leiterplatten ausgebildet sein, was eine sehr einfache und vorteilhafte Möglichkeit zur Anordnung von LEDs am Leuchtenkörper darstellt. Weiterhin können die Führungsschienen auch zum Verpressen der Kopplungselemente der Endkappe mit dem Strangprofilelement genutzt werden.In addition, the extruded profile element may comprise guide rails which are arranged opposite to the light exit direction in the longitudinal direction of extension and on the light exit element. These guide rails may be formed, for example, for receiving LED printed circuit boards, which is a very simple and advantageous way to arrange LEDs on the lamp body. Furthermore, the guide rails can also be used for pressing the coupling elements of the end cap with the extruded profile element.

Des Weiteren kann die Endkappe auch mindestens ein Führungselement aufweisen, mittels welchem eine zwischen zwei Führungsschienen des Strangprofilelements eingeführte Leiterplatte zumindest zum Teil abdeckbar ist. Da in die Führungsschienen eingeführte Leiterplatten, insbesondere LED-Leiterplatten zur indirekten Beleuchtung auch von den LEDs verschiedene Komponenten, wie beispielsweise einen Stecker, aufweisen können, kann durch das Führungselement auf sehr vorteilhafte Weise eine Abdeckung solcher Elemente bereitgestellt werden, welche nicht sichtbar sein sollen oder auch zum Schutz, wie beispielsweise vor Verschmutzung. Darüber hinaus können die Führungselemente auch der Positionierung der Leiterplatten dienen.Furthermore, the end cap can also have at least one guide element, by means of which a printed circuit board inserted between two guide rails of the extruded profile element can be at least partially covered. Since printed circuit boards inserted in the guide rails, in particular LED circuit boards for indirect illumination, can also have components that differ from the LEDs, such as a plug, the guide element can very advantageously provide a cover for such elements which should not be visible or also for protection, such as from pollution. In addition, the guide elements can also serve the positioning of the circuit boards.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen zwei Führungsschienen mindestens eine Leiterplatte mit darauf angeordneten LEDs eingeführt, wobei die LEDs derart auf der Leiterplatte angeordnet sind, dass von den LEDs Licht in einer Richtung entgegengesetzt zur Lichtaustrittsrichtung abstrahlbar ist. Somit wird auch hier ein besonders einfaches Anordnen von LEDs auf dem Strangprofilelement ermöglicht, wobei durch die Anordnung der LEDs entgegengesetzt zur Lichtaustrittsrichtung auf sehr vorteilhafte Weise eine indirekte Beleuchtung bereitgestellt wird.In a further advantageous embodiment of the invention is between two Guide rails at least one printed circuit board with LEDs arranged thereon, wherein the LEDs are arranged on the circuit board such that light from the LEDs in a direction opposite to the light exit direction can be emitted. Thus, a particularly simple arrangement of LEDs on the extruded profile element is made possible here as well, wherein indirect illumination is provided by the arrangement of the LEDs opposite to the light exit direction in a very advantageous manner.

Darüber hinaus kann die Verdrahtung zur Versorgung der LEDs auf besonders platzsparende Weise unter den Endkappen verlaufen.In addition, the wiring for supplying the LEDs can run in a particularly space-saving manner under the end caps.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Leuchtenkörpers umfasst die Schritte:

  • – Strangpressen eines Strangprofilelements mit einer ersten Längserstreckung in einer Längserstreckungsrichtung, mit einem Lichtaustrittselement und mit zwei zumindest teilweise entlang der Längserstreckungsrichtung sich gegenüberliegend und entgegen einer Lichtaustrittsrichtung am Lichtaustrittselement angeordnete Längsseitenelemente mit der ersten Längserstreckung in der Längserstreckungsrichtung, wobei das Lichtaustrittselement den Leuchtenkörper zumindest teilweise in der Lichtaustrittsrichtung begrenzt, wobei die Längsseitenelemente den Leuchtenkörper entlang der Längserstreckungsrichtung zumindest teilweise seitlich begrenzen;
  • – Entfernen mindestens eines Teils des Lichtaustrittselements des Strangprofilelements, so dass mindestens eine Öffnung im Lichtaustrittselement entsteht;
  • – Entfernen eines Teils der Längsseitenelemente an mindestens einem offenen Strangprofilende, so dass diese jeweils eine zweite Längserstreckung aufweisen, welche durch jeweils ein Längsseitenelementende begrenzt ist, und so dass die Längsseitenelementenden jeweils einen Abstand zum Strangprofilende aufweisen;
  • – Anordnen einer Endkappe am offenen Strangprofilende derart, dass diese das Lichtaustrittselement und die Längsseitenelementenden kontaktiert.
The method according to the invention for producing a luminaire body comprises the steps:
  • Extruding an extruded profile element with a first longitudinal extent in a longitudinal extension direction, with a light exit element and with two longitudinal side elements arranged opposite the light exit direction at least partially along the longitudinal extension direction and with the first longitudinal extension in the longitudinal extension direction, the light exit element at least partially in the luminaire body Light exit direction limited, wherein the longitudinal side elements at least partially limit the lamp body along the longitudinal extension direction laterally;
  • - Removing at least a portion of the light exit element of the extruded profile element, so that at least one opening in the light exit element is formed;
  • Removing a part of the longitudinal side elements at at least one open extruded profile end, so that these each have a second longitudinal extension, which is delimited by a respective longitudinal side element end, and so that the longitudinal side element ends each have a spacing from the extruded profile end;
  • - Arranging an end cap on the open extruded profile end such that it contacts the light exit element and the longitudinal side element ends.

Das Entfernen eines Teils der Lichtaustrittsfläche und eines Teils der Längsseitenelemente erfolgt dabei bevorzugt mittels Fräsen.The removal of a part of the light exit surface and a part of the longitudinal side elements is preferably carried out by means of milling.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst dass Verfahren vor dem Anordnen der Endkappe den weiteren Schritt:

  • – Entfernen eines Teils des Lichtaustrittselements am Strangprofilende entsprechend einer vorgebbaren Formgebung einer Kontur des Strangprofilendes.
In an advantageous embodiment of the invention, the method comprises the further step before arranging the end cap:
  • - Removing a portion of the light exit element at the extruded profile end according to a predetermined shaping of a contour of the extruded profile end.

Die Strangprofilenden können dabei ebenfalls mittels Fräsen oder anderweitig bearbeitet werden, beispielsweise können die Ecken des Lichtaustrittselements am Strangprofilende abgerundet werden oder das Lichtaustrittselement in anderer Weise in ihrer Form variiert werden. Des Weiteren kann der das Strangprofilelement im Anschluss, insbesondere an das Entfernen von Teilen bzw. im Anschluss an die Fräsvorgänge, so beschichtet bzw. bepulvert werden, dass die Bearbeitungsspuren verdeckt werden.The extruded profile ends can also be machined by means of milling or otherwise, for example, the corners of the light exit element at the extruded profile end can be rounded or the light exit element can be varied in shape in a different way. Furthermore, the extruded profile element can subsequently be coated or powder coated in such a way, in particular on the removal of parts or following the milling processes, that the machining tracks are concealed.

Darüber hinaus gelten alle für den erfindungsgemäßen Leuchtenkörper genannten Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile in gleicher Weise, soweit anwendbar, auch für das erfindungsgemäße Verfahren.In addition, all embodiments, features and advantages mentioned for the luminaire body according to the invention apply in the same way, as far as applicable, also for the method according to the invention.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the claims, the following description of preferred embodiments and from the drawings.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:In the following, the invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. The figures show:

1a eine schematische und perspektivische Unteransicht eines Strangprofilelements eines Leuchtenkörpers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1a a schematic and perspective bottom view of an extruded profile element of a lamp body according to an embodiment of the invention;

1b eine schematische Profildarstellung eines Strangprofilelements eines Leuchtenkörpers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1b a schematic profile representation of an extruded profile element of a lamp body according to an embodiment of the invention;

1c eine schematische und perspektivische Draufsicht auf ein Strangprofilelement eines Leuchtenkörpers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1c a schematic and perspective plan view of an extruded profile element of a lamp body according to an embodiment of the invention;

2 eine schematische und perspektivische Draufsicht auf ein Strangprofilelement eines Leuchtenkörpers mit abgerundeten Ecken gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 a schematic and perspective plan view of an extruded profile element of a lamp body with rounded corners according to an embodiment of the invention;

3a eine schematische Darstellung einer Endkappe eines Leuchtenkörpers in einer ersten Perspektive gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3a a schematic representation of an end cap of a lamp body in a first perspective according to an embodiment of the invention;

3b eine schematische Darstellung einer Endkappe eines Leuchtenkörpers in einer zweiten Perspektive gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3b a schematic representation of an end cap of a lamp body in a second perspective according to an embodiment of the invention;

4a eine schematische Darstellung eines Leuchtenkörpers mit einem Strangprofilelement und einer daran anordenbaren Endkappe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 4a a schematic representation of a lamp body with an extruded profile element and a disposable end cap according to an embodiment of the invention;

4b eine schematische Darstellung eines Leuchtenkörpers mit einem Strangprofilelement und einer daran angeordneten Endkappe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und 4b a schematic representation of a lamp body with an extruded profile element and an end cap arranged thereon according to an embodiment of the invention; and

5 eine schematische Darstellung eines für eine Deckenleuchte ausgestalteten Leuchtenkörpers mit einer Aufhängung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 a schematic representation of a designed for a ceiling lamp luminaire body with a suspension according to an embodiment of the invention.

Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention

1a zeigt eine schematische und perspektivische Unteransicht eines Strangprofilelements 12 eines Leuchtenkörpers 10 (vgl. 4a) gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Strangprofilelement 12 weist dabei ein Lichtaustrittselement 14 mit einer Lichtaustrittsöffnung 16 auf. Darüber hinaus sind in der Längserstreckungsrichtung des Strangprofilelements 12 Längsseitenelemente 18 angeordnet, welche den Leuchtenkörper 10 seitlich begrenzen. Das Strangprofilelement 12 kann dabei aus Aluminium gefertigt sein. Aluminium besitzt eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Stabilität, auch bei geringer Bauhöhe des Leuchtenkörpers 10, und ist zudem noch relativ kostengünstig. Das Strangprofilelement 12 kann dabei mittels Extrusionsverfahren gefertigt sein. Die Aussparung für die Lichtaustrittsöffnung 16 kann anschließend durch einen Fräsvorgang eingebracht werden. Dadurch wird ein fugenloser Grundkörper für den Leuchtenkörper 10 bereitgestellt. 1a shows a schematic and perspective bottom view of an extruded profile element 12 a lamp body 10 (see. 4a ) according to an embodiment of the invention. The extruded profile element 12 has a light exit element 14 with a light exit opening 16 on. In addition, in the longitudinal direction of the extruded profile element 12 Longitudinal side members 18 arranged, which the lamp body 10 limit laterally. The extruded profile element 12 can be made of aluminum. Aluminum has a good thermal conductivity, high stability, even at low height of the lamp body 10 , and is still relatively inexpensive. The extruded profile element 12 can be manufactured by extrusion process. The recess for the light exit opening 16 can then be introduced by a milling process. This will be a jointless body for the lamp body 10 provided.

1b zeigt eine schematische Profildarstellung eines Strangprofilelements 12 eines Leuchtenkörpers 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Auch hier umfasst das Strangprofilelement 12 ein Lichtaustrittselement 14 und Längsseitenelemente 18. Die Längsseitenelemente 18 könne dabei auch, wie hier dargestellt, im Querschnitt angewinkelt ausgebildet sein und somit einen Teil eines Deckelements des Leuchtenkörpers 10 bilden. Darüber hinaus umfasst das Strangprofilelement 12 noch mehrere Führungsschienen 20. Diese können dazu ausgebildet sein, Führungselemente 30 (vgl. 3a) einer Endkappe aufzunehmen oder auch LED-Leiterplatten. Des Weiteren kann das Strangprofilelement 12 auch mit einem Deckelement 22 ausgebildet sein. Dieses kann in einem Abstand zum Lichtaustrittselement 14 angeordnet sein, um beispielsweise dazwischen LEDs im Bereich der Lichtaustrittsöffnung 16 des Lichtaustrittselements 14 anzuordnen. Das Deckelement 22 kann dabei geschlossen, also kontaktierend bzw. einstückig mit den Längsseitenelementen 18 ausgebildet sein, oder auch, wie hier dargestellt, sich nur bereichsweise über den Querschnitt des Strangprofilelements 12 erstrecken. Diese nur teilweise Ausführung des Deckelements 22 hat den Vorteil, dass auch nach oben abstrahlende LEDs auf dem Lichtaustrittselement 14 angeordnet werden können, insbesondere entgegen der Lichtabstrahlrichtung der im Bereich der Lichtaustrittsöffnung 16 angeordneten LEDs, um eine indirekte Beleuchtung zu ermöglichen. 1b shows a schematic profile representation of an extruded profile element 12 a lamp body 10 according to an embodiment of the invention. Again, the extruded profile element comprises 12 a light exit element 14 and longitudinal side elements 18 , The longitudinal side elements 18 can also be formed, as shown here, angled in cross-section and thus a part of a cover member of the lamp body 10 form. In addition, the extruded profile element comprises 12 even more guide rails 20 , These can be designed to guide elements 30 (see. 3a ) an end cap or LED PCBs. Furthermore, the extruded profile element 12 also with a cover element 22 be educated. This can be at a distance from the light exit element 14 be arranged, for example, in between LEDs in the region of the light exit opening 16 the light exit element 14 to arrange. The cover element 22 can be closed, so contacting or integral with the longitudinal side elements 18 be formed, or even, as shown here, only partially over the cross section of the extruded profile element 12 extend. This only partial execution of the cover element 22 has the advantage that even upwardly emitting LEDs on the light exit element 14 can be arranged, in particular against the Lichtabstrahlrichtung in the region of the light exit opening 16 arranged LEDs to allow indirect lighting.

1c zeigt eine schematische und perspektivische Draufsicht auf ein Strangprofilelement 12 eines Leuchtenkörpers 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Strangprofilelement 12 ist dabei wie zu 1 und 2 bereits beschrieben ausgeführt. In dieser Darstellung ist nun gut zu erkennen, dass die Längsseitenelementenden 18a einen Abstand zum Strangprofilende 12a aufweisen. Das Gleiche gilt natürlich auch für alle anderen auf dem Strangprofilelement 12 angeordneten und einstückig mit diesem ausgebildeten Elementen wie den Führungsschienen 20 und des Deckelements 22. Diese verkürzte Ausbildung der Längsseitenelemente 18, sowie auch aller anderen auf dem Lichtaustrittselement 14 des Strangprofilelements 12 angeordneten Elemente kann dabei ebenfalls durch einen Fräsvorgang, insbesondere nach dem Strangpressen des Strangprofilelements, realisiert werden. Diese Ausbildung des Strangprofilelements 12 ermöglicht eine Anordnung einer Endkappe 26 am Strangprofilende 12a, so dass von unten keine Trennfugen sichtbar sind und die sichtbare untere Außenfläche des Leuchtenkörpers 10 als durchgängige Einheit realisiert ist. Die Endkappe 26 kann nun so am Strangprofilelement 12 angeordnet werden, dass sie die Oberseite des Lichtaustrittselements 14 des Strangprofilelements 12 kontaktiert und gleichzeitig auch die Längsseitenelementenden 18. Des Weiteren kann das Lichtaustrittselement 14 im Bereich des Strangprofilendes 12a nach Belieben in seiner Formgebung ausgestaltet sein, wie beispielsweise mit abgerundeten Ecken 24, wie in 2 dargestellt. Die Endkappe 26 kann in ihrer Formgebung dann ebenfalls entsprechend ausgestaltet sein, so dass diese bevorzugt formschlüssig am Strangprofilelement 12 anordenbar ist. 1c shows a schematic and perspective plan view of an extruded profile element 12 a lamp body 10 according to an embodiment of the invention. The extruded profile element 12 is like this too 1 and 2 already described. In this representation, it can now be clearly seen that the longitudinal side element ends 18a a distance to the extruded profile end 12a exhibit. The same applies of course to all others on the extruded profile element 12 arranged and integrally formed with this elements such as the guide rails 20 and the cover element 22 , This shortened design of the longitudinal side elements 18 , as well as all others on the light exit element 14 of the extruded profile element 12 arranged elements can also be realized by a milling process, in particular after the extrusion of the extruded profile element. This embodiment of the extruded profile element 12 allows an arrangement of an end cap 26 at the extruded profile end 12a , so that no joints are visible from below and the visible lower outer surface of the lamp body 10 is realized as a continuous unit. The end cap 26 can now so on the extruded profile element 12 be arranged to be the top of the light exit element 14 of the extruded profile element 12 contacted and at the same time the Längsseitenelementenden 18 , Furthermore, the light exit element 14 in the area of the extruded profile end 12a be designed at will in its shape, such as with rounded corners 24 , as in 2 shown. The end cap 26 can then also be designed accordingly in their shape, so that these preferably form fit on the extruded profile element 12 can be arranged.

3a zeigt eine schematische Darstellung einer Endkappe 26 eines Leuchtenkörpers 10 in einer ersten Perspektive gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Endkappe 26 weist dabei eine Querseitenfläche 32 auf, welche einen Abschluss des Leuchtenkörpers in seiner Längserstreckung bildet. Des Weiteren weist die Endkappe 26 hier ebenfalls abgerundete Ecken 24a auf, so dass sie bei einer Anordnung an einem Strangprofilelement 12 gemäß 2 formschlüssig, insbesondere mit dessen Lichtaustrittselement 14 abschließt. Als Halterung bzw. zur Befestigung der Endkappe 26 am Strangprofilelement 12 umfasst die Endkappe 26 Kopplungselemente 28, die, wie hier dargestellt, als Verbindungselemente ausgebildet sind, welche in das Strangprofilelement 12 eingepresst werden können. Darüber hinaus umfasst die Endkappe 26 noch Führungselemente 30, welche flach ausgebildet sind und in die Führungsschienen 20 des Strangprofilelements 12 eingeführt werden können. 3a shows a schematic representation of an end cap 26 a lamp body 10 in a first perspective according to an embodiment of the invention. The end cap 26 has a lateral side surface 32 on, which forms a conclusion of the lamp body in its longitudinal extent. Furthermore, the end cap 26 here also rounded corners 24a so that they are placed on an extruded profile element 12 according to 2 positive fit, in particular with its light exit element 14 concludes. As a holder or for fixing the end cap 26 on the extruded profile element 12 includes the end cap 26 coupling elements 28 , which, as shown here, are designed as connecting elements, which in the extruded profile element 12 can be pressed. It also includes the end cap 26 still guiding elements 30 , which are formed flat and in the guide rails 20 of the extruded profile element 12 can be introduced.

3b zeigt die in 3a dargestellte Endkappe 26 erneut aus einer zweiten Perspektive. 3b shows the in 3a illustrated end cap 26 again from a second perspective.

4a zeigt eine schematische Darstellung eines Leuchtenkörpers 10 mit einem Strangprofilelement 12 und einer daran anordenbaren Endkappe 26 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Endkappe 26 kann dabei so ausgebildet sein, dass sie Seitenflächen aufweist, welche einen Abschluss zur Querseite des Leuchtenkörpers 10 hin und nach oben hin bilden, und dass insbesondere zwischen den Enden der Führungsschienen 20 und der Querseitenfläche 32 ein Abstand ist. Durch diese Ausbildung wird ein Freiraum bzw. Hohlraum bereitgestellt, so dass in der Endkappe 26 die Verdrahtung 34 zur Versorgung der LEDs verlaufen kann und insbesondere auch um die Führungsschienen 20 herumgeführt werden kann. 4a shows a schematic representation of a lamp body 10 with an extruded profile element 12 and an end cap attachable thereto 26 according to an embodiment of the invention. The end cap 26 can be designed so that it has side surfaces which a conclusion to the transverse side of the lamp body 10 form back and up, and that in particular between the ends of the guide rails 20 and the lateral side surface 32 a distance is. By this training, a clearance or cavity is provided so that in the end cap 26 the wiring 34 to supply the LEDs can run and in particular to the guide rails 20 can be led around.

4b zeigt eine schematische Darstellung eines Leuchtenkörpers 10 wie in 4a nur mit der am Strangprofilelement 12 angeordneten Endkappe 26. Insbesondere kann diese durch die vorhandenen Kopplungselemente 28 und/oder Führungselemente 30 einfach in das Strangprofilelement 12 eingeschoben werden. 4b shows a schematic representation of a lamp body 10 as in 4a only with the extruded profile element 12 arranged end cap 26 , In particular, this can be achieved by the existing coupling elements 28 and / or guide elements 30 simply in the extruded profile element 12 be inserted.

5 zeigt eine schematische Darstellung eines für eine Deckenleuchte ausgestalteten Leuchtenkörpers 10 mit einer Aufhängung 36 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 shows a schematic representation of a designed for a ceiling lamp body 10 with a suspension 36 according to an embodiment of the invention.

Claims (11)

Leuchtenkörper (10), aufweisend ein Strangprofilelement (12) mit einer ersten Längserstreckung in einer Längserstreckungsrichtung, das ein Lichtaustrittselement (14) mit mindestens einer darin angeordneten Lichtaustrittsöffnung (16) umfasst, wobei das Lichtaustrittselement (14) den Leuchtenkörper (10) zumindest teilweise in einer Lichtaustrittsrichtung begrenzt, wobei das Strangprofilelement (12) zwei zumindest teilweise entlang der Längserstreckungsrichtung sich gegenüberliegend und entgegen der Lichtaustrittsrichtung am Lichtaustrittselement (14) angeordnete Längsseitenelemente (18) mit einer zweiten Längserstreckung in der Längserstreckungsrichtung umfasst, welche den Leuchtenkörper (10) entlang der Längserstreckungsrichtung zumindest teilweise seitlich begrenzen, wobei das Strangprofilelement (12) mindestens ein offenes Strangprofilende (12a) aufweist, das das Strangprofilelement (12) in seiner ersten Längserstreckung begrenzt, wobei der Leuchtenkörper (10) mindestens eine Endkappe (26) umfasst, die an dem mindestens einen offenen Strangprofilende (12a) des Strangprofilelements (12) anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsseitenelemente (18) jeweils mindestens ein Längsseitenelementende (18a) aufweisen, welches das jeweilige Längsseitenelement (18) in seiner zweiten Längserstreckung begrenzt, wobei die Längsseitenelemente (18) derart am Lichtaustrittselement (14) angeordnet sind, dass die Längsseitenelementenden (18a) jeweils einen Abstand zum Strangprofilende (12a) aufweisen, so dass die Endkappe (26) kontaktierend an den Längsseitenelementenden (18a) und am Lichtaustrittselement (14) anordenbar ist.Luminaire body ( 10 ), comprising an extruded profile element ( 12 ) having a first longitudinal extent in a longitudinal extension direction, which is a light exit element ( 14 ) with at least one light exit opening arranged therein ( 16 ), wherein the light exit element ( 14 ) the lamp body ( 10 ) is limited at least partially in a light exit direction, wherein the extruded profile element ( 12 ) two at least partially along the longitudinal direction opposite and opposite to the light exit direction at the light exit element ( 14 ) arranged longitudinal side elements ( 18 ) having a second longitudinal extension in the longitudinal direction, which covers the lamp body ( 10 ) at least partially laterally along the longitudinal extension direction, wherein the extruded profile element ( 12 ) at least one open extruded profile end ( 12a ) comprising the extruded profile element ( 12 ) is limited in its first longitudinal extent, wherein the lamp body ( 10 ) at least one end cap ( 26 ), which at the at least one open extruded profile end ( 12a ) of the extruded profile element ( 12 ) can be arranged, characterized in that the longitudinal side elements ( 18 ) at least one longitudinal side element end ( 18a ), which the respective longitudinal side element ( 18 ) is limited in its second longitudinal extent, wherein the longitudinal side elements ( 18 ) at the light exit element ( 14 ) are arranged such that the longitudinal side element ends ( 18a ) each at a distance to the extruded profile end ( 12a ), so that the end cap ( 26 ) contacting the longitudinal side element ends ( 18a ) and at the light exit element ( 14 ) can be arranged. Leuchtenkörper (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Strangprofilende (12a) und zumindest ein Teil der am offenen Strangprofilende (12a) angeordneten Endkappe (26) eine Stirnseite des Leuchtenkörpers (10) bilden.Luminaire body ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the extruded profile end ( 12a ) and at least part of the open extruded profile end ( 12a ) arranged end cap ( 26 ) an end face of the lamp body ( 10 ) form. Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Abstand der Längsseitenelementenden (18a) zum Strangprofilende (12a) mindestens so groß ist wie eine Dicke der Endkappe (26) in einem jeweiligen Kontaktbereich, in welchem die Endkappe (26) mit den jeweiligen Längsseitenelementenden (18a) kontaktierbar ist, wobei die Dicke der Endkappe (26) eine Abmessung in der Längserstreckungsrichtung des Strangprofilelements (12) bei einem Anordnen der Endkappe (26) an dem mindestens einen offenen Strangprofilende (12a) ist.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the respective spacing of the longitudinal side element ends ( 18a ) to the extruded profile end ( 12a ) is at least as large as a thickness of the end cap ( 26 ) in a respective contact area in which the end cap ( 26 ) with the respective longitudinal side element ends ( 18a ) is contactable, wherein the thickness of the end cap ( 26 ) a dimension in the longitudinal direction of the extruded profile element ( 12 ) when arranging the end cap ( 26 ) at the at least one open extruded profile end ( 12a ). Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strangprofilelement (12) und die mindestens eine Endkappe (26) derart ausgebildet sind, dass die Endkappe (26) an dem mindestens einen offenen Strangprofilende (12a) formschlüssig anordenbar ist.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profile element ( 12 ) and the at least one end cap ( 26 ) are formed such that the end cap ( 26 ) at the at least one open extruded profile end ( 12a ) can be arranged in a form-fitting manner. Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Endkappe (26) mindestens ein Kopplungselement (28) aufweist, mittels welchem die Endkappe (26) am Strangprofilelement (12) befestigbar ist.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one end cap ( 26 ) at least one coupling element ( 28 ), by means of which the end cap ( 26 ) on the extruded profile element ( 12 ) is attachable. Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass LEDs am Lichtaustrittselement (14) des Strangprofilelements (12) im Bereich der Lichtaustrittsöffnung (16) des Lichtaustrittselements (14) derart angeordnet sind, dass von den LEDs Licht in Richtung der Lichtaustrittsrichtung abstrahlbar ist.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that LEDs on the light exit element ( 14 ) of the extruded profile element ( 12 ) in the region of the light exit opening ( 16 ) of the light exit element ( 14 ) are arranged such that from the LEDs light can be emitted in the direction of the light exit direction. Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strangprofilelement (12) Führungsschienen (20) aufweist, welche in Längserstreckungsrichtung und am Lichtaustrittselement (14) entgegengesetzt zur Lichtaustrittsrichtung angeordnet sind.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profile element ( 12 ) Guide rails ( 20 ), which in the longitudinal direction and at the light exit element ( 14 ) are arranged opposite to the light exit direction. Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (26) mindestens ein Führungselement (30) aufweist, mittels welchem eine zwischen zwei Führungsschienen (20) des Strangprofilelements (12) eingeführte Leiterplatte zumindest zum Teil abdeckbar ist.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the end cap ( 26 ) at least one guide element ( 30 ), by means of which one between two guide rails ( 20 ) of the extruded profile element ( 12 ) introduced circuit board is at least partially coverable. Leuchtenkörper (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Führungsschienen (20) mindestens eine Leiterplatte mit darauf angeordneten LEDs eingeführt ist, wobei die LEDs derart auf der Leiterplatte angeordnet sind, dass von den LEDs Licht in einer Richtung entgegengesetzt zur Lichtaustrittsrichtung abstrahlbar ist.Luminaire body ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that between two guide rails ( 20 ) At least one printed circuit board is arranged with LEDs arranged thereon, wherein the LEDs are arranged on the circuit board such that light from the LEDs in a direction opposite to the light exit direction can be emitted. Verfahren zum Herstellen eines Leuchtenkörpers (10) mit den Schritten: – Strangpressen eines Strangprofilelements (12) mit einer ersten Längserstreckung in einer Längserstreckungsrichtung, mit einem Lichtaustrittselement (14) und mit zwei zumindest teilweise entlang der Längserstreckungsrichtung sich gegenüberliegend und entgegen einer Lichtaustrittsrichtung am Lichtaustrittselement (14) angeordnete Längsseitenelemente (18) mit der ersten Längserstreckung in der Längserstreckungsrichtung, wobei das Lichtaustrittselement (14) den Leuchtenkörper (10) zumindest teilweise in der Lichtaustrittsrichtung begrenzt, und wobei die Längsseitenelemente (18) den Leuchtenkörper (10) entlang der Längserstreckungsrichtung zumindest teilweise seitlich begrenzen; – Entfernen mindestens eines Teils des Lichtaustrittselements (14) des Strangprofilelements (12), so dass mindestens eine Lichtaustrittsöffnung (16) im Lichtaustrittselement (14) entsteht, – Entfernen jeweils eines Teils der Längsseitenelemente (18) an mindestens einem offenen Strangprofilende (12a), so dass diese jeweils eine zweite Längserstreckung aufweisen, welche durch jeweils ein Längsseitenelementende (18a) begrenzt ist, und so dass die Längsseitenelementenden (18a) jeweils einen Abstand zum Strangprofilende (12a) aufweisen; – Anordnen einer Endkappe (26) am offenen Strangprofilende (12a) derart, dass diese das Lichtaustrittselement (14) und die Längsseitenelementenden (18a) kontaktiert.Method for producing a lamp body ( 10 ) comprising the steps of: - extruding an extruded profile element ( 12 ) having a first longitudinal extent in a longitudinal extension direction, with a light exit element ( 14 ) and with two at least partially along the longitudinal direction opposite and opposite to a light exit direction at the light exit element ( 14 ) arranged longitudinal side elements ( 18 ) with the first longitudinal extension in the longitudinal direction, wherein the light exit element ( 14 ) the lamp body ( 10 ) is limited at least partially in the light exit direction, and wherein the longitudinal side elements ( 18 ) the lamp body ( 10 ) at least partially laterally delimit along the longitudinal extension direction; Removing at least part of the light exit element ( 14 ) of the extruded profile element ( 12 ), so that at least one light exit opening ( 16 ) in the light exit element ( 14 ), - removal of a part of the longitudinal side elements ( 18 ) on at least one open extruded profile end ( 12a ), so that these each have a second longitudinal extent, which in each case by a longitudinal side element end ( 18a ) and that the longitudinal side element ends ( 18a ) each at a distance to the extruded profile end ( 12a ) exhibit; - placing an end cap ( 26 ) at the open extruded profile end ( 12a ) such that these are the light exit element ( 14 ) and the longitudinal side element ends ( 18a ) contacted. Verfahren nach Anspruch 10, mit folgendem weiteren Schritt: – vor dem Anordnen der Endkappe (26) Entfernen eines Teils des Lichtaustrittselements (14) am Strangprofilende (12a) entsprechend einer vorgebbaren Formgebung einer Kontur des Strangprofilendes (12a).Method according to Claim 10, with the following further step: before the end cap is arranged ( 26 ) Removing a part of the light exit element ( 14 ) at the extruded profile end ( 12a ) according to a predefinable shaping of a contour of the extruded profile end ( 12a ).
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