DE102012220710A1

DE102012220710A1 - Clutch release sleeve arrangement for clutch of motor car, has spring assembly formed by tubular adapter that is provided with wall, where adapter is clipped on or into sliding sleeve and provided with radially projecting edge

Info

Publication number: DE102012220710A1
Application number: DE201210220710
Authority: DE
Inventors: Gilson Ap. dos Santos; Mauricio Correa; Rafael Vischi Carvalho; Sergio Paula
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2012-11-14
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2014-05-15

Abstract

The arrangement (1) has an inner bearing ring (2) and an outer bearing ring (3) between which rolling elements are rolled. A displaceable spring assembly is rotationally and radially connected with one of the bearing rings. The spring assembly is formed by a tubular adapter (6) that is provided with a wall (10), where the adapter is clipped on or into a sliding sleeve (5) and provided with a radially projecting edge (11), which lies on the fixed bearing rings. The projecting edge is divided into segments by radial running slots, and the adapter is made of plastic material.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausrücklageranordnung für Kupplungen von vorzugweise Kraftfahrzeugen. Anordnungen dieser Art bestehen im Wesentlichen aus einem drehstarr mit einer Schiebehülse verbundenen Lagerinnenring, einem mit der Drehzahl der Kupplung rotierenden Lageraußenring und einer Mehrzahl von Wälzkörpern, die zwischen den Lagerringen abrollen. The invention relates to a release bearing assembly for clutches of preferably motor vehicles. Arrangements of this type consist essentially of a rotatably connected to a sliding sleeve bearing inner ring, a rotating with the speed of the clutch bearing outer ring and a plurality of rolling elements, which roll between the bearing rings.

Die axiale Verschiebung der auf einer Welle angeordneten Schiebehülse bewirkt eine Auslenkung einer zur Kupplung gehörenden Membranfeder, welche das Ein- und Ausrücken der Kupplung steuert. Die Verschiebung der Schiebehülse erfolgt über ein manuell zu betätigendes Kupplungspedal oder ein automatisches Betätigungssystem. The axial displacement of the arranged on a shaft sliding sleeve causes a deflection of a clutch belonging to the diaphragm spring, which controls the engagement and disengagement of the clutch. The shift of the sliding sleeve via a manually operated clutch pedal or an automatic operating system.

Der Aufbau eines Ausrücklagers einer Ausrücklageranordnung entspricht weitgehend dem eines Axiallagers bzw. Schrägkugellagers, wobei jeder Lagerring ein abgewinkeltes, rechwinklig zur Symmetrieachse des Ausrücklagers angeordnetes Flanschteil aufweist. Einer dieser Lagerringe ist mit seinem Flanschteil drehstarr mit der axial verschiebbaren Schiebehülse verbunden, während sich am Flanschteil des anderen der beiden Lagerringe die Federzungen der Membranfeder abstützen. The structure of a release bearing of a release bearing assembly largely corresponds to that of a thrust bearing or angular contact ball bearing, wherein each bearing ring has an angled, arranged at right angles to the axis of symmetry of the release bearing flange. One of these bearing rings is rotationally fixed with its flange connected to the axially displaceable sliding sleeve, while supported on the flange portion of the other of the two bearing rings, the spring tongues of the diaphragm spring.

Bedingt durch Fertigungs- und Einbautoleranzen kann es zwischen den durch die Kupplung getrennten Antriebskomponenten zu einem achsparallelen Versatz der kraftübertragendens Wellen kommen, der zur Minimierung des Verschleißes und zur Erhöhung des Komforts durch eine Selbstzentrierung des Ausrücklagers ausgeglichen werden muss.Due to manufacturing and installation tolerances may occur between the clutch components separated by the drive components to an axis-parallel offset of kraftübertragendens waves, which must be compensated to minimize wear and increase comfort by a self-centering of the release bearing.

Entsprechend DE 19912432 , welches ebenfalls eine Ausrücklageranordnung zum Gegenstand hat, wird diese Selbstzentrierung durch im Wesentlichen zwei Maßnahmen erreicht. Entsprechend der ersten Maßnahme umrandet das Flanschteil des drehstarr mit der Schiebehülse verbundenen Lagerrings die Schiebehülse mit radialem Abstand, wobei in diesem Zusammenhang der Begriff Schiebehülse auch Halteelemente einschließt, die mit der Schiebehülse drehstarr verbunden sind. Damit eine drehstarre Verbindung zwischen dem entsprechenden Lagerring und der Schiebehülse zustande kommt, ist entsprechend der zweiten Maßnahme eine Federanordnung vorgesehen, welche in der Regel eine Tellerfeder aus Metall umfasst, die sich an der Schiebehülse abstützt und das Flanschteil des Lagerrings zu dessen drehstarrer Festlegung gegen eine an der Schiebehülse vorgesehene Schulter drückt. Corresponding DE 19912432 , which also has a release bearing arrangement for the object, this self-centering is achieved by essentially two measures. According to the first measure, the flange part of the rotating rigidly connected to the sliding sleeve bearing ring surrounds the sliding sleeve with a radial distance, in this context, the term sliding sleeve also includes holding elements, which are rotationally rigidly connected to the sliding sleeve. In order for a torsionally rigid connection between the corresponding bearing ring and the sliding sleeve comes about, a spring assembly is provided according to the second measure, which usually comprises a plate spring made of metal, which is supported on the sliding sleeve and the flange of the bearing ring to its rotationally fixed attachment against a on the sliding sleeve provided shoulder presses.

Tritt nun ein achsparalleler Versatz zwischen den kraftübertragenden Wellen auf, wird dieser Versatz dadurch kompensiert, dass der Lagerring, welcher mit der auf einer der kraftübertragenden Wellen angeordneten Schiebehülse drehstarr verbunden ist, sich durch den radialen Abstand seines Flanschteils zur Schiebehülse relativ zur Schiebehülse bewegen und so den Versatz ausgleichen kann, ohne dass die erforderliche drehfeste Verbindung zwischen der Schiebehülse und dem an ihr anliegenden Lagerring durch diesen Ausgleich beeinträchtigt wird.Now occurs when an axis-parallel offset between the force-transmitting waves, this offset is compensated by the fact that the bearing ring, which is rotationally rigidly connected to the arranged on one of the force-transmitting shafts sliding sleeve, move through the radial distance of its flange to the sliding sleeve relative to the sliding sleeve and so compensate for the offset, without the required rotationally fixed connection between the sliding sleeve and the adjacent bearing ring is affected by this balance.

Auch wenn dies in DE 19912432 nicht gezeigt ist, ist es erforderlich, die Tellerfeder auf oder an der Schiebehülse zu fixieren bzw. eine entsprechende Abstützung als Widerlager für die Tellerfeder zu schaffen. Dies wird in aller Regel durch entsprechend geformte Metallringe realisiert, wie dies etwa EP 1249626 für einen drehstarr mit der Schiebehülse verbundenen Lageraußenring gezeigt ist. Even if this is in DE 19912432 is not shown, it is necessary to fix the plate spring on or on the sliding sleeve or to provide a corresponding support as an abutment for the diaphragm spring. This is usually realized by correspondingly shaped metal rings, such as EP 1249626 is shown for a torsionally rigid connected to the sliding sleeve bearing outer ring.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Ausrücklageranordnungen fortzubilden und die Vielfalt von Bauteilen, welche zur Realisation der Selbstzentrierung erforderlich sind, zu reduzieren und die Montage einer Ausrücklageranordnung zu vereinfachen. On this basis, the present invention seeks to train Ausrücklageranordnungen and reduce the variety of components that are required to realize the self-centering, and to simplify the installation of a release bearing assembly.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind den Ansprüchen 2 und 4 entnehmbar. The object is achieved with the features specified in claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention are the claims 2 and 4 can be removed.

Wird die Federanordnung von einem rohrförmigen, eine Wandung habenden Adapter, der in oder an die Schiebehülse geclipst ist, und der einen radial abstehenden Rand, welcher am drehstarr fixierten Largerring anliegt, gebildet, wird eine kompakte Einheit geschaffen, welche keine Tellerfeder mehr erfoderlich macht. Vielmehr wird die Federwirkung, welche für die drehstarre Verbindung des entsprechenden Lagerrings mit der Schiebehülse erforderlich ist, von dem Rand des Adapters realisiert. Dadurch, dass der Adapter in oder an die Schiebehülse anclipsbar ist, kann ohne großen Aufwand eine drehstarre Verbindung zwischen der Schiebehülse und dem jeweiligem Lagerring realisiert werden. If the spring arrangement is formed by a tubular, wall-mounted adapter which is clipped into or onto the sliding sleeve and a radially protruding edge which rests against the rotationally fixed Larger ring, a compact unit is created which does not make any disc spring more erfoderlich. Rather, the spring action, which is required for the torsionally rigid connection of the corresponding bearing ring with the sliding sleeve, realized by the edge of the adapter. The fact that the adapter is clipped into or on the sliding sleeve, a torsionally rigid connection between the sliding sleeve and the respective bearing ring can be realized without much effort.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Wandung des Adapters und der Rand des Adapters im unbelasteten Zustand einen Winkel α kleiner 90° einschließen. In diesem Fall kann durch die Winkelbeziehung sichergestellt werden, dass eventuelle Fertigungstoleranzen zwischen den Schnappmitteln, welche für das Auf- oder Anclipsen des Adapters an oder in der Schiebehülse erforderlich sind, ausgeglichen sind und jederzeit eine zur drehstarren Verbindung erforderliche Presskraft zwischen dem Rand und dem jeweiligen Lagerring bzw. dessen Flanschteil zur Verfügung gestellt wird. Wird der Rand von radial verlaufenden Schlitzen unterbrochen, ist neben der Materialersparnis auch sichergestellt, dass sich die einzelnen den Rand bildenden Segmente individuell an den jeweiligen Lagerring anlegen können.It when the wall of the adapter and the edge of the adapter in the unloaded state include an angle α less than 90 ° is particularly advantageous. In this case, it can be ensured by the angular relationship that any manufacturing tolerances between the snap means, which are required for clipping or clipping the adapter on or in the sliding sleeve, are balanced and at any time required for a torsionally rigid connection pressing force between the edge and the respective bearing ring or its flange is provided. If the edge of radially extending slots interrupted, in addition to the material savings also ensures that the individual forming the edge segments can create individually to the respective bearing ring.

Ist der Adapter aus Kunststoff gebildet, kann dieser mitsamt der Schnappmittel, welcher zum Auf- oder Anclipsen erforderlich sind, sehr einfach und kostengünstig etwa als Spritzgussteil hergestellt werden.If the adapter is made of plastic, this can be produced very simply and inexpensively, for example, as an injection molded part, together with the snap means which are required for clipping on or clipping on.

Kurze Beschreibung der Figuren Brief description of the figures

Es zeigen: Show it:

1 eine Ausrücklageranordnung im Schnitt, 1 a release bearing arrangement in section,

2 einen Adapter im Schnitt und 2 an adapter in the cut and

3 eine Draufsicht auf einen Adapter. 3 a plan view of an adapter.

Detaillierte Beschreibung der Figuren Detailed description of the figures

In 1 ist eine Ausrücklageranordnung 1 gezeigt. Diese Ausrücklageranordnung 1 wird im Wesentlichen von einem Lagerinnenring 2, einem Lageraußenring 3, Wälzkörpern 4, die zwischen den Lagerringen 2, 3 abrollen, einer Schiebehülse 5 und einem Adapter 6 gebildet. In 1 is a release bearing assembly 1 shown. This release bearing assembly 1 is essentially a bearing inner ring 2 a bearing outer ring 3 , Rolling elements 4 between the bearing rings 2 . 3 unroll, a sliding sleeve 5 and an adapter 6 educated.

Jeder der beiden Lagerringe 2, 3 weist einen axial und einen radial verlaufenden Flanschteil 7a, 7b auf. Each of the two bearing rings 2 . 3 has an axial and a radially extending flange 7a . 7b on.

Zur Herstellung einer drehstarren Verbindung zwischen der Schiebehülse 5 und dem axial verlaufenden Flanschteil 7a des Lagerinnenrings 2 wird das axial verlaufende Flanschteil 7a auf den oberen Rand 8 der Schiebehülse 5 aufgelegt. Sodann wird der Adapter 6 in die Schiebehülse 5 eingeschoben mit dieser zusammengeclipst, wenn der Adapter 6 seine Endlage in der Schiebehülse 5 eingenommen hat. Nur der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, dass auf die Darstellung der zueinander komplementären Vorsprünge und Einschnitte, die ein Zusammenclipsen von Adapter 6 und Schiebehülse 5 erlauben, nicht dargestellt sind, da solche Vorsprünge und Einschnitte, die für ein Verclipsen der beiden Teile verantwortlich sind, dem Fachmann bestens bekannt sind. For producing a torsionally rigid connection between the sliding sleeve 5 and the axially extending flange portion 7a of the bearing inner ring 2 becomes the axially extending flange part 7a on the upper edge 8th the sliding sleeve 5 hung up. Then the adapter 6 in the sliding sleeve 5 inserted with this clipped together when the adapter 6 its end position in the sliding sleeve 5 has taken. For the sake of completeness, it should be pointed out that the representation of the mutually complementary projections and cuts, the clipping of adapter 6 and sliding sleeve 5 are not shown, since such projections and cuts, which are responsible for a clipping of the two parts are well known to those skilled in the art.

Wie die Darstellung gemäß 1 zeigt, halten die Bohrung 9 im axial verlaufenden Flanschteil 7a des Lagerinnenrings 2 und die Wandung 10 des Adapters 6 einen gegenseitigen radialen Abstand A zueinander ein. As the presentation according to 1 shows, keep the hole 9 in the axially extending flange 7a of the bearing inner ring 2 and the wall 10 of the adapter 6 a mutual radial distance A to each other.

Hat der Adapter 6 – wie in 1 gezeigt – seine Endlage in der Schiebehülse 5 eingenommen, wird, nachdem der Adapter 6 mit der Schiebehülse 5 verclipst ist, das axiale Flanschteil 7a des Lagerinnenrings 2 zwischen dem oberen Rand 8 der Schiebehülse 5 und einem umlaufenden und dem mit der Wandung 10 des Adapters 6 eine einstückige Einheit bildenden Rand 11 eingeklemmt. Has the adapter 6 - as in 1 shown - its final position in the sliding sleeve 5 taken, after the adapter 6 with the sliding sleeve 5 clipped, the axial flange part 7a of the bearing inner ring 2 between the top edge 8th the sliding sleeve 5 and a circumferential and the one with the wall 10 of the adapter 6 an integral unit forming edge 11 trapped.

Obwohl die Klemmung des axialen Flanschteils 7a des Lagerinnenrings 2 eine drehstarre Verbindung des Lagerinnenrings 2 mit der Schiebehülse 5 bewirkt, verhindert diese Klemmung aber nicht, dass sich der axiale Flanschteil 7a in den Grenzen, die durch ihre Bohrung 9 vorgegeben werden, in radialer Richtung zwischen den Rändern 8, 11 bzw. die Ränder 8, 11 zu dem axialen Flanschteil 7a bewegen können, um einen achsparallelen Versatz der kraftübertragenden Wellen (nicht gezeigt) auszugleichen. Although the clamping of the axial flange part 7a of the bearing inner ring 2 a torsionally rigid connection of the bearing inner ring 2 with the sliding sleeve 5 causes this clamping but does not prevent the axial flange 7a in the borders, by their bore 9 be given, in the radial direction between the edges 8th . 11 or the edges 8th . 11 to the axial flange part 7a can move to compensate for an axis-parallel offset of the force-transmitting waves (not shown).

In 2 ist ein Schnitt durch einen Adapter 6 gezeigt. Dieser Darstellung ist entnehmbar, dass der umlaufende Rand 11 und die Wandung 10 im unbelasteten, d. h nicht mit der Schiebehülse 5 verbundenen Zustand einen Winkel α von etwa 85° einschließen. Diese Winkelbeziehung zwischen dem Rand 11 und der Wandung 10 des Adapters 6 stellt sicher, dass, wenn der Adapter 6 seine Endlage in der Schiebehülse 5 eingenommen hat und beide Teile unter Zwischenordnung des axialen Flanschteils 7a des Lagerinnenrings 2 miteinander verclipst sind, sich die im nicht verclipsten Zustand gegebene Winkelbeziehung von 85° um einige Winkelgrade auf etwa 90° vergrößert und mithin für eine gute Klemmung sorgt. In 2 is a section through an adapter 6 shown. This representation is removable, that the circumferential edge 11 and the wall 10 in the unloaded, d. h not with the sliding sleeve 5 connected condition an angle α of about 85 °. This angular relationship between the edge 11 and the wall 10 of the adapter 6 Make sure that if the adapter 6 its end position in the sliding sleeve 5 has taken and both parts with interposition of the axial flange 7a of the bearing inner ring 2 clipped together, given in the non-clipped state angular relationship of 85 ° increased by several degrees to about 90 ° and thus ensures good clamping.

Außerdem sind in 2 zwei aus der Wandung 10 des Adapters heraustretende Rastnasen 12 sichtbar, die im mit der Schiebehülse 5 verclipsten Zustand in entsprechende Ausnehmungen in der Schiebehülse 5 eingreifen und den Adapter 6 gegen ein Herausziehen entgegen der Einbaurichtung verhindern. Also, in 2 two out of the wall 10 the adapter protruding locking lugs 12 visible in the with the sliding sleeve 5 clipped state in corresponding recesses in the sliding sleeve 5 engage and the adapter 6 prevent it from being pulled out against the installation direction.

Damit sich die im unbelasteten Zustand gegebene Winkelbeziehung α zwischen dem umlaufenden Rand 11 und der Wandung 10 des Adapters 6 nach dem Verclipsen zum Aufbau einer entsprechenden Presskraft des Randes 11 auf den axialen Flanschteil 7a des Lagerinnenrings 2 einstellt, sind – wie leicht einzusehen ist – die axialen Beziehungen zwischen den Rastnasen 12 und entsprechenden Einschnitten (nicht dargestellt) in fachmännisch geläufiger Weise aufeinander abgestimmt. Thus, given in the unloaded condition angular relationship α between the peripheral edge 11 and the wall 10 of the adapter 6 after clipping to build up a corresponding pressing force of the edge 11 on the axial flange part 7a of the bearing inner ring 2 As can be easily seen, the axial relationships between the locking lugs 12 and corresponding incisions (not shown) coordinated in a manner skilled in the art.

In 3 ist eine Draufsicht auf einen Adapter 6 gezeigt. Dieser Darstellung ist auch entnehmbar, dass der umlaufende Rand 11 mittels von v-förmig gestalteten Schlitzen 13 in eine Mehrzahl von Segmenten 14 unterteilt ist, um eine gute Anlage am axialen Flanschteil 7a des Lagerinnenrings 2 (in 2 nicht gezeigt) sicherzustellen. In 3 is a plan view of an adapter 6 shown. This representation is also removable, that the peripheral edge 11 by means of v-shaped designed slots 13 into a plurality of segments 14 is divided to a good contact with the axial flange 7a of the bearing inner ring 2 (in 2 not shown).

Nur der Verständigkeit halber sei darauf hingewiesen, dass die in den 1 bis 3 gezeigten Adapter 6 aus Kunststoff hergestellt sind. Dies schließt aber nicht aus, dass in einem anderen – nicht dargestellten – Ausführungsbeispiel die Adapter 6 nicht auch als Blechformteil gebildet sein können. Only for the sake of clarity, it should be noted that in the 1 to 3 shown adapter 6 are made of plastic. However, this does not exclude that in another - not shown - embodiment, the adapter 6 can not be formed as a sheet metal part.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Ausrücklageranordnung clutch release bearing
22: Lagerinnenring Bearing inner ring
33: Lageraußenring Bearing outer ring
44: Wälzkörper rolling elements
5 5: Schiebehülsesliding sleeve
6 6: Adapter adapter
7a, 7b 7a, 7b: Flanschteil axial und radial Flange part axially and radially
88th: oberer Rand upper edge
99: Bohrung drilling
1010: Wandung wall
1111: umlaufender Rand surrounding border
12 12: Rastnase locking lug
13 13: Schlitzslot

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19912432 [0005, 0007]
EP 1249626 [0007]

Claims

Release bearing arrangement with a sliding sleeve 5 , with a bearing inner ring 2 and a bearing outer ring 3 , between which rolling elements 4 unroll, and with a spring assembly, which is one of the bearing rings 2 . 3 with the sliding sleeve 5 torsionally rigid, but radially slidably connects, characterized in that the spring arrangement of a tubular, a wall 10 having adapter 6 is formed, in or on the sliding sleeve 5 is clipped and the one radially protruding edge 11 has, which on the torsionally fixed bearing ring 2 ; 3 is applied.

Release bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the wall 10 and the edge 11 of the adapter 6 in the unloaded state include an angle α less than 90 °.

Ausrücklageranordnung according to claim 1 or claim 2, characterized in that the edge 11 of radially extending slots 13 in segments 14 is divided.

Release bearing arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least the adapter 6 Made of plastic.