DE102012216122A1

DE102012216122A1 - Fluid conveying device e.g. double external low pressure gear pump for conveying hydraulic oil, has pair of gears exhibiting same axle distance and different gear geometries to provide different pressures and/or volumetric flows

Info

Publication number: DE102012216122A1
Application number: DE201210216122
Authority: DE
Inventors: Marco Grethel; Uwe Bastian; Martin Staudinger
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2011-10-10
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2013-04-11

Abstract

The device (1) has two gear pumps (8, 9) comprising a pair of gears that comprise primary gear wheels. The primary gear wheels mesh with secondary gear wheels and are driven by a common drive shaft (6). The gears exhibit same axle distance and different gear geometries to provide different pressures and/or volumetric flows, where the gear geometries differ by number of teeth and gear width. The secondary gear wheels are arranged on a common rotational axis. A circular cylinder-shaped pump casing (4) comprises two radial suction openings (21, 22) and radial pressure ports.

Description

Die Erfindung betrifft eine fluidische Fördereinrichtung mit zwei Zahnradpumpen, die jeweils ein Zahnradpaar umfassen, das jeweils ein angetriebenes Primärzahnrad umfasst, das mit einem Sekundärzahnrad kämmt, wobei die Primärzahnräder durch eine gemeinsame Antriebswelle angetrieben sein können. The invention relates to a fluidic conveyor with two gear pumps, each comprising a pair of gears, each comprising a driven primary gear, which meshes with a secondary gear, said primary gears may be driven by a common drive shaft.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2010 054 250 A1 ist eine Hydrauliksteuerung mit einer Steuerplattenanordnung und einer hydraulischen Fördereinrichtung zum Fördern eines Hydraulikmediums bekannt. Die hydraulische Fördereinrichtung ist in die Steuerplattenanordnung integriert und umfasst zwei als Außenzahnradpumpen ausgeführte Hydraulikpumpen, die durch eine gemeinsame Pumpenwelle angetrieben sind. From the German patent application DE 10 2010 054 250 A1 For example, a hydraulic control having a control plate assembly and a hydraulic conveyor for conveying a hydraulic medium is known. The hydraulic conveyor is integrated with the control plate assembly and includes two hydraulic pumps designed as external gear pumps which are driven by a common pump shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine fluidische Fördereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und die Bereitstellung unterschiedlicher Druckniveaus ermöglicht. The object of the invention is to provide a fluidic conveyor according to the preamble of claim 1, which is simple in construction and enables the provision of different pressure levels.

Die Aufgabe ist bei einer fluidischen Fördereinrichtung mit zwei Zahnradpumpen, die jeweils ein Zahnradpaar umfassen, das jeweils ein angetriebenes Primärzahnrad umfasst, das mit einem Sekundärzahnrad kämmt, wobei die Primärzahnräder durch eine gemeinsame Antriebswelle angetrieben sein können, dadurch gelöst, dass die beiden Zahnradpaare den gleichen Achsabstand, aber unterschiedliche Verzahnungsgeometrien aufweisen, um verschiedene Drücke beziehungsweise Volumenströme bereitzustellen. Als Achsabstand eines Zahnradpaares wird der kürzeste Abstand zwischen zwei Achsen bezeichnet. Die beiden Zahnradpumpen stellen eine Doppelzahnradpumpe dar, mit der zum Beispiel Steuerdrucköl mit einem relativ hohen Steuerdruck und einem relativ kleinen Steuervolumenstrom und gleichzeitig Kühl-/Schmieröl mit einem relativ geringen Druck und einem relativ großen Volumenstrom bereitgestellt werden kann. Die erfindungsgemäße Fördereinrichtung ist vorzugsweise elektrisch angetrieben. Die Zahnradpumpe, die den relativ geringen Druck bereitstellt, wird auch als Niederdruckpumpe bezeichnet. Analog wird die Zahnradpumpe, die den relativ hohen Druck bereitstellt, als Hochdruckpumpe bezeichnet. Die erfindungsgemäße fluidische Fördereinrichtung arbeitet im Betrieb leiser als herkömmliche Fördereinrichtungen. Darüber hinaus werden auch bei hohen Fluidtemperaturen keine erhöhten Antriebsmomente benötigt. Schließlich benötigt die erfindungsgemäße Fördereinrichtung weniger Bauraum als herkömmliche Fördereinrichtungen. The object is in a fluidic conveyor with two gear pumps, each comprising a pair of gears, each comprising a driven primary gear meshing with a secondary gear, wherein the primary gears can be driven by a common drive shaft, achieved in that the two gear pairs the same Center distance, but have different toothing geometries to provide different pressures or flow rates. The center distance of a gear pair is the shortest distance between two axes. The two gear pumps constitute a double gear pump with which, for example, control pressure oil having a relatively high control pressure and a relatively small control volume flow and at the same time cooling / lubricating oil having a relatively low pressure and a relatively large volume flow can be provided. The conveyor according to the invention is preferably driven electrically. The gear pump that provides the relatively low pressure is also referred to as a low pressure pump. Similarly, the gear pump providing the relatively high pressure is referred to as a high pressure pump. The fluidic conveyor according to the invention operates quieter in operation than conventional conveyors. In addition, no increased drive torques are required even at high fluid temperatures. Finally, the conveyor according to the invention requires less space than conventional conveyors.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Primärzahnräder auf der gemeinsamen Antriebswelle und die Sekundärzahnräder auf einer gemeinsamen Drehachse angeordnet sind. Die Antriebswelle ist vorzugsweise durch einen Elektromotor angetrieben. Die Antriebswelle und die Drehachse sind vorzugsweise parallel zueinander drehbar gelagert. Die Primärzahnräder sind vorzugsweise drehfest mit der Antriebswelle verbunden. Die Sekundärzahnräder sind vorzugsweise drehfest, aber mit einem gewissen Winkelspiel, mit der Drehachse verbunden. Das Winkelspiel ermöglicht den Ausgleich von Toleranzen, insbesondere Teilungsfehlern. A preferred embodiment of the fluidic conveyor is characterized in that the primary gears are arranged on the common drive shaft and the secondary gears on a common axis of rotation. The drive shaft is preferably driven by an electric motor. The drive shaft and the axis of rotation are preferably rotatably supported parallel to each other. The primary gears are preferably non-rotatably connected to the drive shaft. The secondary gears are preferably non-rotatable, but with a certain angular play, connected to the axis of rotation. The angular play enables the compensation of tolerances, in particular pitch errors.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden Primärzahnräder einseitig und das andere Primärzahnrad zweiseitig gelagert ist. Zur Lagerung der Zahnräder werden vorzugsweise Gleitlager verwendet. Alternativ können aber auch Wälzlager verwendet werden. Das Primärzahnrad oder Zahnradpaar der Hochdruckpumpe ist vorzugsweise einseitig gelagert. Die einseitige Lagerung wird auch als fliegende Lagerung bezeichnet. Das Primärzahnrad oder Zahnradpaar der Niederdruckpumpe ist vorzugsweise zweiseitig gelagert. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that one of the two primary gears is mounted on one side and the other primary gear is mounted on both sides. For storage of gears preferably plain bearings are used. Alternatively, however, rolling bearings can be used. The primary gear or gear pair of the high-pressure pump is preferably mounted on one side. The one-sided storage is also referred to as flying storage. The primary gear or gear pair of the low-pressure pump is preferably mounted on two sides.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungsgeometrie eines der beiden Zahnradpaare eine Profilverschiebung aufweist, oder dass die Verzahnungsgeometrien der beiden Zahnradpaare unterschiedliche Profilverschiebungen aufweisen. Bei einer Profilverschiebung wird die Form von Zahnflanken verändert, um die Eigenschaften des Zahnrads zu beeinflussen. Dabei entspricht die Profilverschiebung dem Weg, den ein Werkzeug zur Erzeugung der Zahnflanke, weniger tief oder tiefer zugestellt wird. Ein Vorteil der Profilverschiebung ergibt sich dadurch, dass die Verzahnungsbreite einer der Pumpen bei identischem Verdrängervolumen kleiner gehalten werden kann. Dadurch wird das Verhalten der Pumpe beim Befüllen und Entleeren verbessert. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that the toothing geometry of one of the two gear pairs has a profile displacement, or that the toothing geometries of the two gear pairs have different profile displacements. In a profile shift, the shape of tooth flanks is changed to affect the properties of the gear. The profile displacement corresponds to the path that a tool for generating the tooth flank is delivered less deep or deeper. An advantage of the profile displacement results from the fact that the tooth width of one of the pumps can be kept smaller with an identical displacement volume. This improves the behavior of the pump during filling and emptying.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungsgeometrien der beiden Zahnradpaare unterschiedliche Zähnezahlen aufweisen. Die Zähnezahl der Niederdruckpumpe ist vorzugsweise kleiner als die der Hochdruckpumpe. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that the toothing geometries of the two gear pairs have different numbers of teeth. The number of teeth of the low pressure pump is preferably smaller than that of the high pressure pump.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungsgeometrien der beiden Zahnradpaare unterschiedliche Verzahnungsbreiten aufweisen. Die Hochdruckpumpe hat vorzugsweise eine kleinere Verzahnungsbreite als die Niederdruckpumpe. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that the toothing geometries of the two gear pairs have different toothing widths. The high-pressure pump preferably has a smaller tooth width than the low-pressure pump.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die fluidische Fördereinrichtung als Doppel-Außenzahnradpumpe ausgeführt ist und/oder ein im Wesentlichen kreiszylinderförmiges Pumpengehäuse umfasst. Das Pumpengehäuse ist vorzugsweise mehrteilig ausgeführt und umfasst vorteilhaft einen Lagerdeckel, zwei Gehäuseringe, einen Zwischendeckel und einen Abschlussdeckel. Durch die kreiszylinderförmige Gestalt kann die Fördereinrichtung auf einfache Art und Weise in ein Durchgangsloch oder Sackloch mit einer kreiszylindermantelförmigen Gestalt, insbesondere eine Einbaubohrung, eingebaut werden. A further preferred embodiment of the fluidic conveyor is characterized in that the fluidic conveyor is designed as a double external gear pump and / or comprises a substantially circular cylindrical pump housing. The pump housing is preferably designed in several parts and advantageously comprises a bearing cap, two housing rings, an intermediate cover and a cover plate. Due to the circular cylindrical shape, the conveyor can be installed in a simple manner in a through hole or blind hole with a circular cylinder jacket-shaped shape, in particular a mounting hole.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse mindestens eine radiale Saugöffnung umfasst. Radial bedeutet quer zur Drehachse beziehungsweise zur Antriebswelle. Die Saugöffnung erstreckt sich in axialer Richtung vorzugsweise im Wesentlichen über die gesamte Verzahnungsbreite eines der Zahnradpaare, insbesondere des Zahnradpaares der Niederdruckpumpe. Besonders vorteilhaft kann sich die Saugöffnung in axialer Richtung auch über die Verzahnungsbreite eines der Zahnradpaare hinaus erstrecken. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that the pump housing comprises at least one radial suction opening. Radial means transverse to the axis of rotation or to the drive shaft. The suction opening preferably extends in the axial direction substantially over the entire tooth width of one of the pairs of gears, in particular of the gear pair of the low-pressure pump. Particularly advantageously, the suction opening in the axial direction may extend beyond the tooth width of one of the gear pairs.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse mindestens zwei radiale Drucköffnungen umfasst. Über die Saugöffnungen wird Fluid angesaugt, das in der Fördereinrichtung mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagt wird. An den beiden Drucköffnungen wird Fluid mit unterschiedlichen Drücken und unterschiedlichen Volumenströmen bereitgestellt. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that the pump housing comprises at least two radial pressure openings. Fluid is sucked in via the suction openings, which is subjected to different pressures in the conveyor. At the two pressure ports fluid is provided with different pressures and different flow rates.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der fluidischen Fördereinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse nur radiale Dichtstellen zur Fluidübergabe aufweist. Dadurch wird auf einfache Art und Weise ein radiales Dichtkonzept ermöglicht, wodurch der Einbau in und die Abdichtung gegenüber der Wandung eines im Wesentlichen kreiszylinderförmigen Einbauraums, wie einer Einbaubohrung, vereinfacht wird. A further preferred embodiment of the fluidic conveying device is characterized in that the pump housing has only radial sealing points for fluid transfer. As a result, a radial sealing concept is made possible in a simple manner, whereby the installation in and the sealing against the wall of a substantially circular cylindrical installation space, such as a mounting hole, is simplified.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail. Show it:

1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen fluidischen Fördereinrichtung mit Blick auf einen Ansaugbereich; 1 a perspective view of a fluidic conveyor according to the invention with a view of a suction area;

2 die Fördereinrichtung aus 1 mit Blick auf einen Auslassbereich; 2 the conveyor off 1 overlooking an outlet area;

3 ein Konzept zur Lagerung der Fördereinrichtung aus den 1 und 2 im Längsschnitt; 3 a concept for storage of the conveyor from the 1 and 2 in longitudinal section;

4 die Fördereinrichtung aus den 1 bis 3 im Längsschnitt durch die Fluidführung; 4 the conveyor from the 1 to 3 in longitudinal section through the fluid guide;

5 die gleiche Darstellung wie in 4 mit Pfeilen zur Veranschaulichung der Fluidführung und 5 the same representation as in 4 with arrows to illustrate the fluid guide and

6 eine perspektivische Darstellung zweier Zahnradpaare zur Darstellung von zwei Zahnradpumpen in der fluidischen Fördereinrichtung aus den 1 bis 5. 6 a perspective view of two pairs of gears for the representation of two gear pumps in the fluidic conveyor of the 1 to 5 ,

In den 1 bis 6 ist eine fluidische Fördereinrichtung 1 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die fluidische Fördereinrichtung 1 umfasst ein Pumpengehäuse 4, das im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylinders aufweist. Aus dem Pumpengehäuse 4 ragt ein Ende 5 einer Antriebswelle 6 heraus. Zum Antrieb der fluidischen Fördereinrichtung 1 wird die Antriebswelle 6 an ihrem Ende 5, zum Beispiel über eine geeignete Kupplungseinrichtung, drehfest mit einer Antriebswelle eines Elektromotors verbunden. In the 1 to 6 is a fluidic conveyor 1 shown in different views. The fluidic conveyor 1 includes a pump housing 4 which has substantially the shape of a right circular cylinder. From the pump housing 4 stands out 5 a drive shaft 6 out. To drive the fluidic conveyor 1 becomes the drive shaft 6 at its end 5 , For example, via a suitable coupling device, rotatably connected to a drive shaft of an electric motor.

In das Pumpengehäuse 4 ist eine Hochdruckpumpe 8 und eine Niederdruckpumpe 9 integriert. Die beiden Pumpen 8, 9 sind als Außenzahnradpumpen ausgeführt und liefern unterschiedliche Drücke beziehungsweise Volumenströme. Die Niederdruckpumpe 8 umfasst einen Gehäusering 10 mit einem Lagerdeckel 11. Die Hochdruckpumpe 9 umfasst einen Gehäusering 14 und einen Abschlussdeckel 15. In the pump housing 4 is a high pressure pump 8th and a low pressure pump 9 integrated. The two pumps 8th . 9 are designed as external gear pumps and deliver different pressures or flow rates. The low pressure pump 8th includes a housing ring 10 with a bearing cap 11 , The high pressure pump 9 includes a housing ring 14 and a cover 15 ,

Zwischen den Gehäuseringen 10 und 14 ist ein Zwischendeckel 18 angeordnet. Die beiden Gehäuseringe 10, 14 und die drei Deckel 11, 15, 18 stellen zusammen das Pumpengehäuse 4 dar. Das Antriebswellenende 5 ragt durch den Lagerdeckel 11 aus dem Pumpengehäuse 4 heraus. Der Gehäusering 10 der Niederdruckpumpe 8 umfasst einen Mittensteg 20, der zwei Ansaugöffnungen 21, 22 voneinander trennt. Between the case rings 10 and 14 is an intermediate cover 18 arranged. The two case rings 10 . 14 and the three lids 11 . 15 . 18 put together the pump housing 4 The drive shaft end 5 protrudes through the bearing cap 11 from the pump housing 4 out. The housing ring 10 the low pressure pump 8th includes a center land 20 , the two intake openings 21 . 22 separates each other.

Die Ansaugöffnung 21 wird von dem Gehäusering 10 und dem Lagerdeckel 11 begrenzt. Die Ansaugöffnung 22 wird von dem Gehäusering 10 und dem Zwischendeckel 18 begrenzt. Über die beiden Ansaugöffnungen 21, 22 wird Fluid, insbesondere ein Hydraulikmedium, wie Hydrauliköl, in die Niederdruckpumpe 8 und die Hochdruckpumpe 9 angesaugt. The intake opening 21 is from the housing ring 10 and the bearing cap 11 limited. The intake opening 22 is from the housing ring 10 and the intermediate cover 18 limited. Over the two intake openings 21 . 22 Fluid, in particular a hydraulic medium, such as hydraulic oil, in the low-pressure pump 8th and the high pressure pump 9 sucked.

Der Gehäusering 10, der Zwischendeckel 18 und der Gehäusering 14 sind zwischen dem Lagerdeckel 11 und dem Abschlussdeckel 15 angeordnet und mit Hilfe von Pumpenstiften 24 relativ zu diesen positioniert. Mit Hilfe von Pumpenschrauben 25 sind die einzelnen Teile des Pumpengehäuses 4 fest gegeneinander verspannt. The housing ring 10 , the half-lid 18 and the housing ring 14 are between the bearing cap 11 and the end cap 15 arranged and with the help of pump pins 24 positioned relative to these. With the help of pump screws 25 are the individual parts of the pump housing 4 firmly braced against each other.

Das Pumpengehäuse 4 umfasst des Weiteren zwei Drucköffnungen 31, 32. Die Drucköffnung 31 ist der Niederdruckpumpe zugeordnet und wird von dem Gehäusering 10 und dem Lagerdeckel 11 begrenzt. Die Drucköffnung 32 ist der Hochdruckpumpe 9 zugeordnet und wird von dem Gehäusering 14 und dem Abschlussdeckel 15 begrenzt. The pump housing 4 further includes two pressure ports 31 . 32 , The pressure opening 31 is associated with the low pressure pump and is provided by the housing ring 10 and the bearing cap 11 limited. The pressure opening 32 is the high pressure pump 9 assigned and is from the housing ring 14 and the end cap 15 limited.

An der Drucköffnung 31 wird mit Niederdruck beaufschlagtes Hydraulikmedium bereitgestellt. An der Drucköffnung 32 wird mit Hochdruck beaufschlagtes Hydraulikmedium bereitgestellt. Die Drucköffnungen 31, 32 sind im Wesentlichen diametral zu den Ansaugöffnungen 21, 22 angeordnet. At the pressure opening 31 Low pressure hydraulic fluid is provided. At the pressure opening 32 is provided with high pressure hydraulic medium. The printing openings 31 . 32 are essentially diametrically opposed to the intake ports 21 . 22 arranged.

Durch die Gestalt des erfindungsgemäßen Pumpengehäuses 4 kann die fluidische Fördereinrichtung 1 mit den beiden Pumpen 8, 9 auf einfache Art und Weise in einen kreiszylindermantelförmigen Einbauraum einer Hydraulikplatte eingebaut werden. Die Anordnung der Ansaugöffnungen 21, 22 ermöglicht es auf einfache Art und Weise, einen größeren Ansaugquerschnitt bereitzustellen als bei herkömmlichen Fördereinrichtungen. Due to the shape of the pump housing according to the invention 4 can the fluidic conveyor 1 with the two pumps 8th . 9 be installed in a simple manner in a circular cylinder jacket-shaped installation space of a hydraulic plate. The arrangement of the intake openings 21 . 22 allows a simple way to provide a larger Ansaugquerschnitt than conventional conveyors.

Der Gehäusering 14 der Niederdruckpumpe 8 kann im Saugbereich der Pumpe komplett geöffnet werden. Dadurch kann eine optimale Befüllung über die komplette Verzahnungsbreite der Niederdruckpumpe 8 sichergestellt werden. Der Mittensteg 20 ist optional und dient zur Versteifung beziehungsweise zur Erhöhung der Stabilität des Pumpengehäuses 4. The housing ring 14 the low pressure pump 8th can be completely opened in the suction area of the pump. This allows optimal filling over the entire tooth width of the low-pressure pump 8th be ensured. The middle bridge 20 is optional and serves to stiffen or increase the stability of the pump housing 4 ,

Der Mittensteg 20 kann, anders als dargestellt, auch asymmetrisch angeordnet werden. Darüber hinaus können die Ansaugöffnungen 21, 22 auch über die Kontaktstelle zu den benachbarten Gehäuseteilen hinaus geöffnet werden. Durch die dargestellte Erweiterung der Ansaugöffnung 22 von dem Gehäusering 10 in den Zwischendeckel 18 wird die Befüllung der Hochdruckpumpe 9 verbessert. The middle bridge 20 can also be arranged asymmetrically, differently than shown. In addition, the intake ports 21 . 22 also be opened beyond the contact point to the adjacent housing parts addition. Through the illustrated extension of the intake 22 from the housing ring 10 in the intermediate cover 18 becomes the filling of the high-pressure pump 9 improved.

In den 3 bis 6 sieht man, dass parallel zu der Antriebswelle 6 eine Drehachse 40 angeordnet ist. Die Drehachse 40 ist auch als Welle ausgeführt und wird nur Vermeidung von Verwechselungen mit der Antriebswelle 6 als Drehachse bezeichnet. In the 3 to 6 you can see that parallel to the drive shaft 6 a rotation axis 40 is arranged. The rotation axis 40 is also designed as a shaft and will only avoid confusion with the drive shaft 6 referred to as the axis of rotation.

Die Niederdruckpumpe 8 umfasst ein Primärzahnrad 41, das drehfest mit der Antriebswelle 6 verbunden ist, und ein Sekundärzahnrad 42, das drehfest mit der Drehachse 40 verbunden ist. Die Hochdruckpumpe 9 umfasst ein Primärzahnrad 51, das drehfest mit der Antriebswelle 6 verbunden ist, und ein Sekundärzahnrad 52, das drehfest mit der Abtriebswelle verbunden ist. Die drehfeste Verbindung zwischen der Antriebswelle 6 und dem Primärzahnrad 51 der Hochdruckpumpe 9 ist in 3 durch einen Drehmomentübergabestift 55 angedeutet. The low pressure pump 8th includes a primary gear 41 , the rotation with the drive shaft 6 connected, and a secondary gear 42 , the rotation with the rotation axis 40 connected is. The high pressure pump 9 includes a primary gear 51 , the rotation with the drive shaft 6 connected, and a secondary gear 52 , which is rotatably connected to the output shaft. The non-rotatable connection between the drive shaft 6 and the primary gear 51 the high pressure pump 9 is in 3 through a torque transfer pin 55 indicated.

Mindestens eines der Sekundärzahnräder 42, 52 ist so drehfest mit der Drehachse 40 verbunden, dass ein gewisser Winkelausgleich zwischen diesem Sekundärzahnrad und der Drehachse 40 ermöglicht wird. Dadurch können Toleranzen, insbesondere Teilungsfehler, ausgeglichen werden. Der Winkelausgleich kann zum Beispiel durch einen Drehmomentübergabestift ermöglicht werden, der mit einem gewissen Spiel in einer entsprechenden Aufnahme angeordnet ist. At least one of the secondary gears 42 . 52 is so rotationally fixed with the axis of rotation 40 connected, that a certain angle compensation between this secondary gear and the axis of rotation 40 is possible. As a result, tolerances, in particular pitch errors, can be compensated. The angle compensation can be made possible, for example, by a torque transfer pin, which is arranged with a certain play in a corresponding receptacle.

Zur Funktion der beiden Pumpen 8, 9 ist es jedoch nicht erforderlich, dass die beiden Sekundärzahnräder 42, 52 drehfest mit der Drehachse 40 verbunden sind. Die beiden Sekundärzahnräder 42, 52 können auch drehbar auf der Drehachse 40 angeordnet sein. On the function of the two pumps 8th . 9 However, it is not necessary that the two secondary gears 42 . 52 rotationally fixed with the axis of rotation 40 are connected. The two secondary gears 42 . 52 can also rotate on the axis of rotation 40 be arranged.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist es möglich, dass nur eines der Primärzahnräder drehfest mit der Antriebswelle 6 verbunden ist. Über dieses Primärzahnrad kann das damit kämmende Sekundärzahnrad angetrieben werden, das drehfest mit der Drehachse 40 verbunden ist. In diesem Fall ist das weitere Sekundärzahnrad ebenfalls drehfest mit der Drehachse 40 verbunden. Über das letztgenannte Sekundärzahnrad kann dann das zweite Primärzahnrad angetrieben werden, das drehbar auf der Antriebswelle 6 angeordnet ist. According to a further embodiment, it is possible that only one of the primary gears rotatably connected to the drive shaft 6 connected is. About this primary gear, the thus meshing secondary gear can be driven, the rotationally fixed with the axis of rotation 40 connected is. In this case, the other secondary gear is also rotationally fixed with the axis of rotation 40 connected. About the latter secondary gear then the second primary gear can be driven, which is rotatable on the drive shaft 6 is arranged.

Die unterschiedlichen Förderaufgaben der Niederdruckpumpe 8 und der Hochdruckpumpe 9 werden vorzugsweise über eine Profilverschiebung an einem der Zahnradpaare 41, 42; 51, 52 oder durch unterschiedliche Profilverschiebungen an beiden Zahnradpaaren gelöst. Darüber hinaus hat das Zahnradpaar 41, 42 der Niederdruckpumpe 8 eine geringere Zähnezahl als das Zahnradpaar 51, 52 der Hochdruckpumpe 9. Des Weiteren weist das Zahnradpaar 41, 42 der Niederdruckpumpe 8 eine größere Verzahnungsbreite als das Zahnradpaar 51, 52 der Hochdruckpumpe 9 auf. The different conveying tasks of the low-pressure pump 8th and the high pressure pump 9 are preferably via a profile shift on one of the gear pairs 41 . 42 ; 51 . 52 or solved by different profile shifts on both gear pairs. In addition, the gear pair has 41 . 42 the low pressure pump 8th a smaller number of teeth than the gear pair 51 . 52 the high pressure pump 9 , Furthermore, the gear pair 41 . 42 the low pressure pump 8th a larger tooth width than the gear pair 51 . 52 the high pressure pump 9 on.

Die Fluidübergabestellen des Hochdruckbereichs können auf einfache Art und Weise gegenüber einem Einbauraum mit Hilfe von drei Dichtelementen 61, 62, 63 abgedichtet werden. Die Dichtelemente 61 bis 63 sind vorteilhaft als O-Ringe ausgeführt, die teilweise in entsprechenden Nuten des Pumpengehäuses 4 aufgenommen sind. The fluid transfer points of the high-pressure region can be easily compared with an installation space by means of three sealing elements 61 . 62 . 63 be sealed. The sealing elements 61 to 63 are advantageously designed as O-rings, partially in corresponding grooves of the pump housing 4 are included.

Durch die Dichtelemente 61 bis 63 wird eine Abdichtung in radialer Richtung zwischen dem Pumpengehäuse 4 und einem Einbauraum für die Fördereinrichtung 1 erreicht. Alternativ können die Dichtelemente 61 bis 63 teilweise in entsprechende Nuten vorgesehen sein, die in der den Einbauraum darstellenden Struktur vorgesehen sind. Through the sealing elements 61 to 63 becomes a seal in the radial direction between the pump housing 4 and an installation space for the conveyor 1 reached. Alternatively, the sealing elements 61 to 63 partly in corresponding grooves be provided, which are provided in the installation space performing structure.

Durch das dargestellte Dichtkonzept kann die Schnittstelle zur Fördereinrichtung 1 in einer Hydraulikplatte mit dem Einbauraum für die Fördereinrichtung 1 als offene Stufenbohrung ausgeführt werden. Eine ansonsten erforderliche Rückwand kann entfallen. Der Einbauraum muss also nicht als Sackloch ausgeführt werden. Zwischen dem Antriebswellenende 5 und dem Lagerdeckel 11 ist ein Wellendichtring 60 vorgesehen.Due to the illustrated sealing concept, the interface to the conveyor 1 in a hydraulic plate with the installation space for the conveyor 1 be executed as an open stepped bore. An otherwise required back wall can be omitted. The installation space does not have to be executed as a blind hole. Between the drive shaft end 5 and the bearing cap 11 is a shaft seal 60 intended.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: fluidische Fördereinrichtung fluidic conveyor
44: Pumpengehäuse pump housing
55: Ende The End
66: Antriebswelle drive shaft
88th: Niederdruckpumpe Low pressure pump
99: Hochdruckpumpe high pressure pump
1010: Gehäusering housing ring
1111: Lagerdeckel bearing cap
1414: Gehäusering housing ring
1515: Abschlussdeckel End cover
1818: Zwischendeckel intermediate cover
2020: Mittensteg center bar
2121: Ansaugöffnung suction
2222: Ansaugöffnung suction
2424: Pumpenstifte pumps pins
2525: Pumpenschrauben screw pumps
3131: Drucköffnung pressure opening
3232: Drucköffnung pressure opening
4040: Drehachse axis of rotation
4141: Primärzahnrad primary gear
4242: Sekundärzahnrad Secondary gear
5151: Primärzahnrad primary gear
5252: Sekundärzahnrad Secondary gear
5555: Drehmomentübergabestift Torque transfer pin
6060: Wellendichtring Shaft seal
6161: Dichtelement sealing element
6262: Dichtelement sealing element
6262: Dichtelement sealing element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010054250 A1 [0002]

Claims

Fluidic conveyor with two gear pumps ( 8th . 9 ), each comprising a gear pair, each having a driven primary gear ( 41 . 51 ), which is connected to a secondary gear ( 42 . 52 ) meshes with the primary gears ( 41 . 51 ) by a common drive shaft ( 6 ), characterized in that the two gear pairs ( 41 . 42 ; 51 . 52 ) have the same center distance, but different toothing geometries to provide different pressures or flow rates.

Fluidic conveying device according to claim 1, characterized in that the primary gears ( 41 . 51 ) on the common drive shaft ( 6 ) and the secondary gears ( 42 . 52 ) on a common axis of rotation ( 40 ) are arranged.

Fluidic conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that one of the two primary gears ( 41 . 51 ) one-sided and the other primary gear ( 51 . 41 ) is mounted on two sides.

Fluidic conveying device according to one of the preceding claims, characterized in that the toothing geometry of one of the two gear pairs ( 41 . 42 ; 51 . 52 ) has a profile shift, or that the toothing geometries of the two gear pairs ( 41 . 42 ; 51 . 52 ) have different profile shifts.

Fluidic conveying device according to one of the preceding claims, characterized in that the toothing geometries of the two gear pairs ( 41 . 42 ; 51 . 52 ) have different numbers of teeth.

Fluidic conveying device according to one of the preceding claims, characterized in that the toothing geometries of the two gear pairs ( 41 . 42 ; 51 . 52 ) have different tooth widths.

Fluidic conveying device according to one of the preceding claims, characterized in that the fluidic conveying device ( 1 ) is designed as a double external gear pump and / or a substantially circular cylindrical pump housing ( 4 ).

Fluidic conveying device according to claim 7, characterized in that the pump housing ( 4 ) at least one radial suction opening ( 21 . 22 ).

Fluidic conveying device according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing has at least two radial pressure openings ( 31 . 32 ).

Fluidic conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing ( 4 ) has only radial sealing points for fluid transfer.