DE102012214809A1

DE102012214809A1 - Valve block for hydraulic circuit for lowering supply pressure in hydraulic arrangement, has flow path that is provided among valve, supply input terminal unit and supply output terminal unit for connecting hydraulic filter

Info

Publication number: DE102012214809A1
Application number: DE201210214809
Authority: DE
Inventors: Hakan Camurdan; Jürgen Gintner; Alexander Patrick Steiner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2014-05-15

Abstract

The valve block (32) has a pressure medium connection, which is controlled by a differential pressure valve (34) between a supply input terminal unit (F-e) of the valve block and a pressure sink connection (F-s) of the valve block. A flow path is provided among the valve, the supply input terminal unit, which is fluidly connected to a filter input terminal, and a supply output terminal unit (F-a), which is fluidly connected to a filter output terminal, for connecting a hydraulic filter. The valve block is connected to a housing of a hydraulic unit (2). An independent claim is included for a hydraulic arrangement with a working pump.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ventilblock für einen hydraulischen Kreislauf gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine hydraulische Anordnung mit einem Ventilblock. The invention relates to a valve block for a hydraulic circuit according to the preamble of patent claim 1 and a hydraulic arrangement with a valve block.

In der EP 1 662 186 B1 ist ein hydraulischer Kreislauf offenbart. Dieser hat eine durchschwenkbare Hydropumpe die über zwei Arbeitsleitungen an einen Verbraucher anschließbar ist. Bei dem Verbraucher handelt es sich beispielsweise um einen Hydromotor zum Antreiben eines Rades eines Kraftfahrzeugs, wobei der Hydromotor insbesondere zur Zugkraftunterstützung des Kraftfahrzeugs einsetzbar ist. Die durchschwenkbare Hydropumpe wird über eine Antriebswelle angetrieben, an die zusätzlich eine Speisepumpe angeschlossen ist. Diese dient zur Förderung eines Druckmittels von einem Tank zu Speiseventileinheiten des hydraulischen Kreislaufs. Ein Druckmittelfilter zur Filterung des Druckmittels ist hierbei entweder saugseitig oder druckseitig der Speisepumpe angeordnet. In the EP 1 662 186 B1 is disclosed a hydraulic circuit. This has a durchschwenkbare hydraulic pump which is connected via two working lines to a consumer. The consumer is, for example, a hydraulic motor for driving a wheel of a motor vehicle, wherein the hydraulic motor can be used in particular for traction assistance of the motor vehicle. The swing-through hydraulic pump is driven by a drive shaft to which a feed pump is additionally connected. This serves to convey a pressure medium from a tank to feed valve units of the hydraulic circuit. A pressure medium filter for filtering the pressure medium is arranged either on the suction side or on the pressure side of the feed pump.

Bei druckseitiger Anordnung des Filters ist dieser in einer Speisedruckabsenkungsvorrichtung angeordnet. Diese hat einen mit der Speisepumpe verbundenen Speisedruckeingangsanschluss und einen mit den Speiseventileinheiten verbundenen Speisedruckausgangsanschluss. Im Druckmittelströmungspfad zwischen dem Speisedruckeingangsanschluss und dem Speisedruckausgangsanschluss ist dann der Filter vorgesehen. Zwischen dem Filter und dem Speisedruckeingangsanschluss ist ein Kaltstartventil angeschlossen. Ausgangsseitig ist das Kaltstartventil mit einer Saugleitung der Speisepumpe verbunden. Das Kaltstartventil kann eine Druckmittelverbindung zwischen der ausgangsseitigen Speiseleitung der Speisepumpe und der eingangsseitigen Saugleitung der Speisepumpe auf- und zusteuern und somit durch das Aufsteuern einen Speisedruck in der Speiseleitung senken. Ein Ventilschieber des Kaltstartventils ist in einer Öffnungsrichtung vom Druck zwischen dem Filter und dem Speisedruckeingangsanschluss und in einer Schließrichtung von einer Federkraft einer Ventilfeder und einem über ein Pilotventil einstellbaren Steuerdruck beaufschlagt. Das Pilotventil ist ebenfalls Teil der Speisedruckabsenkungsvorrichtung und ist am Druckmittelströmungspfad zwischen dem Filter und dem Speisedruckausgangsanschluss über eine Drossel angeschlossen und des Weiteren mit der Saugleitung der Speisepumpe verbunden. Zwischen der Drossel und dem Pilotventil wird der Steuerdruck für das Kaltstartventil abgegriffen. Bei dem Pilotventil handelt es sich um ein 2/2-Wegeventil, dessen Ventilschieber über eine Ventilfeder in Richtung seiner Schließstellung mit einer Federkraft und in Richtung seiner Öffnungsstellung mit einer Kraft eines elektrischen Aktuators beaufschlagbar ist. When the pressure side arrangement of the filter this is arranged in a feed pressure lowering device. This has a feed pressure input port connected to the feed pump and a feed pressure output port connected to the feed valve units. In the pressure medium flow path between the feed pressure input port and the feed pressure output port, the filter is then provided. Between the filter and the feed pressure inlet connection a cold start valve is connected. On the output side, the cold start valve is connected to a suction line of the feed pump. The cold start valve can open and close a pressure medium connection between the output-side feed line of the feed pump and the input-side suction line of the feed pump and thus lower a feed pressure in the feed line by the control. A valve spool of the cold start valve is acted upon in an opening direction by the pressure between the filter and the feed pressure input port and in a closing direction by a spring force of a valve spring and a pilot pressure adjustable via a pilot valve. The pilot valve is also part of the feed pressure reduction device and is connected to the pressure medium flow path between the filter and the feed pressure output port via a throttle and further connected to the suction line of the feed pump. Between the throttle and the pilot valve, the control pressure for the cold start valve is tapped. In the pilot valve is a 2/2-way valve, the valve spool is acted upon by a spring in the direction of its closed position and a force of an electric actuator in the direction of its open position via a valve spring.

Durch die Speisedruckabsenkungsvorrichtung kann der Druck in der Speiseleitung deutlich reduziert werden, wodurch beim Anlassen der Arbeitspumpe, beispielsweise bei einem Kaltstart, eine Last für einen Anlasser stark reduziert wird. Zur Speisedruckabsenkung wird der Ventilschieber des Pilotventils durch den Aktuator in seine Öffnungsstellung gebracht, wodurch ein Druck stromabwärts der Drossel abfällt und somit der Steuerdruck für das Kaltstartventil sinkt. Übersteigt ein Speisedruck eine Summe aus dem Steuerdruck und einem Druckäquivalent der Feder der Ventilfeder des Kaltstartventils, so wird der Ventilschieber des Kaltstartventils in Öffnungsrichtung verschoben, wodurch die Speiseleitung der Speisepumpe mit der Saugleitung fluidisch verbunden ist und der Speisedruck somit abfällt. By the feed pressure lowering device, the pressure in the feed line can be significantly reduced, whereby when starting the work pump, for example, during a cold start, a load for a starter is greatly reduced. For feed pressure reduction of the valve spool of the pilot valve is brought by the actuator in its open position, whereby a pressure downstream of the throttle drops and thus the control pressure for the cold start valve decreases. If a feed pressure exceeds a sum of the control pressure and a pressure equivalent of the spring of the valve spring of the cold start valve, the valve slide of the cold start valve is displaced in the opening direction, whereby the feed line of the feed pump is fluidically connected to the suction line and the feed pressure thus drops.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass der Filter in der Speisedruckabsenkungsvorrichtung zur Montage und Demontage schwer zugänglich ist und diese hierdurch äußerst aufwendig sind. Des Weiteren ist die Speisedruckabsenkungsvorrichtung durch die Anordnung des Filters vorrichtungstechnisch aufwendig ausgestaltet. A disadvantage of this solution is that the filter in the feed pressure lowering device for mounting and dismounting is difficult to access and this is extremely expensive. Furthermore, the feed pressure lowering device is designed to be expensive in terms of apparatus due to the arrangement of the filter.

Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde einen Ventilblock für einen hydraulischen Kreislauf zur Speisedruckabsenkung zu schaffen, der vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltet ist und bei dem eine Montage und Demontage eines Filters auf einfache Weise erfolgen kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es eine hydraulische Anordnung für einen hydraulischen Kreislauf zu schaffen, bei der der Filter einfach montierbar und demontierbar ist. On the other hand, the invention has the object to provide a valve block for a hydraulic circuit to the feed pressure reduction, which is designed simply device-specific and in which a mounting and dismounting of a filter can be done in a simple manner. Another object of the invention is to provide a hydraulic arrangement for a hydraulic circuit in which the filter is easy to assemble and disassemble.

Die Aufgabe wird hinsichtlich des Ventilblocks gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und hinsichtlich der hydraulischen Anordnung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. The object is achieved with regard to the valve block according to the features of patent claim 1 and with regard to the hydraulic arrangement according to the features of patent claim 9.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche. Other advantageous developments of the invention are the subject of further subclaims.

Erfindungsgemäß ist ein Ventilblock für einen hydraulischen Kreislauf vorgesehen. Dieser hat ein von einer Druckdifferenz gesteuertes Ventil, bei dem es sich insbesondere um ein Kaltstartventil für den hydraulischen Kreislauf handelt. Mit diesem ist eine Druckmittelverbindung zwischen einem Speisemitteleingangsanschluss des Ventilblocks und einem Drucksenkeanschluss des Ventilblocks steuerbar. Der Speisemitteleingangsanschluss ist beispielsweise mit einer Speisepumpe des hydraulischen Kreislaufs verbunden und der Drucksenkeanschluss beispielsweise mit einem Tank oder einer Saugseite der Speisepumpe. Die Druckdifferenz zum Steuern des Kaltstartventils ist vorzugsweise gebildet aus einem Speisedruck am Speisemitteleingangsanschluss beziehungsweise im Strömungspfad zwischen dem Kaltstartventil und dem Speisemitteleingangsanschluss und einem Steuerdruck, der von einem Pilotventil steuerbar ist. Das Pilotventil ist hierbei im oder im Wesentlichen im Ventilblock angeordnet. Zum Entlassen von Druckmittel aus dem Ventilblock ist ein Speisemittelausgangsanschluss an diesem ausgebildet. Vorteilhafter Weise ist am Ventilblock ein Filtereingangsanschluss und ein Filterausgangsanschluss zum Anschließen eines hydraulischen Filters vorgesehen. Die Filteranschlüsse sind dabei derart mit dem Speisemitteleingangsanschluss und dem Speisemittelausgangsanschluss fluidisch verbunden, dass durch den Ventilblock strömendes Druckmittel vom Filter gefiltert werden kann. Insbesondere ist der Filtereingangsanschluss mit dem Speisemitteleingangsanschluss und der Filterausgangsanschluss mit dem Speisemittelausgangsanschluss fluidisch unmittelbar verbunden. According to the invention, a valve block for a hydraulic circuit is provided. This has a controlled by a pressure difference valve, which is in particular a cold start valve for the hydraulic circuit. With this a pressure medium connection between a feed means input port of the valve block and a pressure-lowering connection of the valve block is controllable. The feed means input port is connected, for example, to a feed pump of the hydraulic circuit, and the pressure sink port to, for example, a tank or a suction side of the feed pump. The pressure difference for controlling the cold-start valve is preferably formed from a feed pressure at the feed-agent inlet connection or in the Flow path between the cold start valve and the Fedis input port and a control pressure which is controllable by a pilot valve. The pilot valve is in this case arranged in or substantially in the valve block. For discharging pressure medium from the valve block, a feed outlet port is formed thereon. Advantageously, a filter inlet port and a filter outlet port for connecting a hydraulic filter are provided on the valve block. In this case, the filter connections are fluidically connected to the feed means inlet connection and to the feed means outlet connection in such a way that pressure medium flowing through the valve block can be filtered by the filter. In particular, the filter input port is fluidly connected directly to the feed means input port and the filter output port to the feed output port.

Diese Lösung hat den Vorteil, dass ein Filter im Unterschied zum Stand der Technik auf einfache Weise montierbar ist, da durch den Anschluss des Filters an den Ventilblock dieser einfach zugänglich ist, ohne den Ventilblock oder andere Elemente des hydraulischen Kreislaufs zu demontieren. Wird der Filter direkt an den Ventilblock angeschlossen, so vermeidet man den Aufwand für eine Verschlauchung zwischen dem Ventilblock und dem Filter. This solution has the advantage that a filter in contrast to the prior art is easy to install, since the connection of the filter to the valve block this is easily accessible without dismantling the valve block or other elements of the hydraulic circuit. If the filter is connected directly to the valve block, one avoids the hassle of tubing between the valve block and the filter.

Mit Vorteil ist der Ventilblock derart ausgestaltet, dass er einfach an ein Gehäuse eines Bauteils des hydraulischen Kreislaufs, insbesondere an einer Hydromaschine, einfach anschließbar beziehungsweise anflanschbar ist. Bei der Hydromaschine handelt es sich insbesondere um eine verschwenkbare, insbesondere durchschwenkbare, Hydropumpe zur Druckmittelversorgung eines hydraulischen Kreislaufs. Der Ventilblock kann somit kompakt in den hydraulischen Kreislauf integriert werden und ist durch die Filteranschlüsse einfach zugänglich, um einen hydraulischen Filter anzuschließen. Advantageously, the valve block is designed such that it can be easily connected or flanged onto a housing of a component of the hydraulic circuit, in particular on a hydraulic machine. The hydraulic machine is in particular a pivotable, in particular durchschwenkbare, hydraulic pump for supplying pressure medium of a hydraulic circuit. The valve block can thus be integrated compactly in the hydraulic circuit and is easily accessible through the filter connections to connect a hydraulic filter.

Vorzugsweise weisen der Speisemitteleingangsanschluss und Speisemittelausgangsanschluss und der Drucksenkeanschluss eine gemeinsame Anschlussseite am Ventilblock auf, was zu einer kompakten Ausgestaltung des Ventilblocks beiträgt. Preferably, the feed means input port and feed means output port and the pressure sink port have a common port side on the valve block, which contributes to a compact configuration of the valve block.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Filteranschlüsse derart ausgestaltet, dass der Filter direkt an dem Ventilblock angeschlossen beziehungsweise angeflanscht werden kann ohne hydraulische Leitungen. Denkbar ist selbstverständlich auch den Filter über Leitungen anzuschließen, um ihn beispielsweise beabstandet zum Ventilblock im oder am hydraulischen Kreislauf zu positionieren. In a further embodiment of the invention, the filter connections are designed such that the filter can be connected directly to the valve block or flanged without hydraulic lines. It is of course also conceivable to connect the filter via lines in order to position it, for example, at a distance from the valve block in or on the hydraulic circuit.

Ein Ventilschieber des Kaltstartventils kann in einer Öffnungsrichtung vom Speisedruck und in einer Schließrichtung von der Federkraft einer Ventilfeder und dem Steuerdruck beaufschlagbar sein. Hierzu ist das Kaltstartventil einfach im Druckmittelströmungspfad zwischen dem Speisemitteleingangsanschluss und dem Filtereingangsanschluss im Ventilblock angeschlossen und ausgangsseitig an den Drucksenkeanschluss angeschlossen. A valve spool of the cold start valve can be acted upon in an opening direction by the feed pressure and in a closing direction by the spring force of a valve spring and the control pressure. For this purpose, the cold-start valve is simply connected in the pressure medium flow path between the feed-agent inlet connection and the filter inlet connection in the valve block and connected on the output side to the pressure-sink connection.

Das Pilotventil ist vorzugsweise zum Steuern des Steuerdrucks eingangsseitig über eine Drossel am Strömungspfad zwischen dem Filterausgangsanschluss und dem Speisemittelausgangsanschluss angeschlossen. Ausgangsseitig ist das Pilotventil mit dem Drucksenkeanschluss oder einem weiteren zusätzlichen Drucksenkeanschluss beziehungsweise Tankanschluss verbunden. Der Steuerdruck für das Kaltstartventil wird dann vorzugsweise im Strömungspfad zwischen der Drossel und dem Pilotventil abgegriffen. The pilot valve is preferably connected to control the control pressure on the input side via a throttle at the flow path between the filter outlet port and the Speisemittelausgangsanschluss. On the output side, the pilot valve is connected to the pressure sink connection or to another additional pressure sink connection or tank connection. The control pressure for the cold start valve is then preferably tapped in the flow path between the throttle and the pilot valve.

Zum Steuern des Steuerdrucks ist mit dem Pilotventil eine Druckmittelverbindung zum Drucksenkeanschluss oder zum Tankanschluss auf- und zusteuerbar. Weist der Ventilblock für das Kaltstartventil und das Pilotventil jeweils einen eigenen Drucksenkeanschluss auf, so kann der Drucksenkeanschluss des Pilotventils beispielsweise mit einem Leckagebereich des Gehäuses der Hydropumpe verbunden sein, wodurch über das Pilotventil strömendes Druckmittel eine Leckagemenge der Hydropumpe in ihrem Leckagebereich erhöhen kann, um somit zu einer zusätzlichen Schmierung von zu schmierenden Komponenten der Hydropumpe eingesetzt werden kann. Diese ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Hydropumpe kaum belastet ist. For controlling the control pressure, a pressure medium connection to the pressure sink connection or to the tank connection can be opened and closed by the pilot valve. If the valve block for the cold start valve and the pilot valve each have their own pressure sink connection, the pressure sink connection of the pilot valve can be connected, for example, to a leakage region of the housing of the hydraulic pump, as a result of which pressure medium flowing through the pilot valve can increase a leakage quantity of the hydraulic pump in its leakage region, thus can be used to additional lubrication of components to be lubricated the hydraulic pump. This is particularly advantageous when the hydraulic pump is hardly loaded.

Bevorzugterweise ist ein Ventilschieber des Pilotventils in Öffnungsrichtung über eine Federkraft einer Ventilfeder und in Schließrichtung über eine Kraft eines Aktuators, insbesondere eines elektromagnetischen Aktuators, beaufschlagbar. Somit ist das Pilotventil im unbetätigten Zustand in einer Druckmittelströmungsrichtung hin zum Drucksenkeanschluss geöffnet. Preferably, a valve spool of the pilot valve in the opening direction via a spring force of a valve spring and in the closing direction via a force of an actuator, in particular an electromagnetic actuator, acted upon. Thus, the pilot valve is opened in the unactuated state in a pressure medium flow direction to the pressure sink connection.

Erfindungsgemäß ist eine hydraulische Anordnung für einen hydraulischen Kreislauf mit einem erfindungsgemäßen Ventilbock vorgesehen, wobei die Anordnung eine insbesondere durchschwenkbare oder verschwenkbare Hydropumpe beziehungsweise Arbeitspumpe aufweist, an der über zwei Arbeitsleitungen zumindest ein Verbraucher anschließbar ist. Bei dem Verbraucher handelt es sich beispielsweise um einen Hydromotor zum Antreiben eines Rads eines Kraftfahrzeugs, wie beispielsweise eines Lastkraftwagens, der bei Bedarf durch den Hydromotor zugkraftunterstützt wird. Die hydraulische Anordnung hat eine Speisepumpe die ausgangseitig mit dem Speisemitteleingangsanschluss des Ventilblocks und eingangsseitig mit dem Drucksenkeanschluss des Ventilblocks und einem Tank verbunden ist. Mit der Speisepumpe kann ein Speisedruckmittel in den hydraulischen Kreislauf zur Versorgung von Speiseventileinheiten gefördert werden und/oder sie kann zur Druckmittelversorgung einer Verstellvorrichtung der Arbeitspumpe dienen. Vorzugsweise weist die Speisepumpe zusammen mit der Arbeitspumpe eine gemeinsame Antriebswelle auf. An den Speisemittelausgangsanschluss des Ventilblocks ist vorzugsweise zumindest eine Speiseventileinheit zum Einspeisen von Druckmittel in die Arbeitsleitungen und zum Verhindern von Auftreten von kritischen Drücken und/oder ein Speisedruckbegrenzungsventil zum Begrenzen von Speisedrücken und/oder eine Druckabschneidungsvorrichtung für eine Stelldruckversorgungsleitung der hydraulischen Verstellvorrichtung der Arbeitspumpe angeschlossen. According to the invention a hydraulic arrangement for a hydraulic circuit with a valve block according to the invention is provided, wherein the arrangement comprises a particular durchschwenkbare or pivotable hydraulic pump or working pump to which at least one consumer can be connected via two working lines. The consumer is, for example, a hydraulic motor for driving a wheel of a motor vehicle, such as a truck, which is traction assisted by the hydraulic motor when needed. The hydraulic arrangement has a feed pump on the output side with the feed means inlet port of the valve block and on the input side with the Low pressure connection of the valve block and a tank is connected. With the feed pump, a feed pressure medium can be conveyed into the hydraulic circuit for supplying feed valve units and / or it can serve for supplying pressure medium to an adjustment device of the work pump. Preferably, the feed pump has a common drive shaft together with the work pump. To the feed outlet port of the valve block is preferably connected at least one feed valve unit for supplying pressure medium into the working lines and preventing occurrence of critical pressures and / or a feed pressure limiting valve for limiting feed pressures and / or a pressure cutoff device for a set pressure supply line of the hydraulic adjusting device of the working pump.

Wird die Arbeitspumpe des hydraulischen Kreislaufs zur Zugkraftunterstützung des Lastkraftwagens eingesetzt, so hat sich gezeigt, dass diese überwiegend in ihrer Nullstellung betrieben wird, da die Zugkraftunterstützung etwa nur bei 5 % der gesamten Laufzeit des Lastkraftwagens notwendig ist. Damit die Arbeitspumpe bei geringer Belastung ausreichend mit Leckage zur Schmierung versorgt ist, ist es vorteilhaft, dass der Ausgang des Pilotventils mit einem Leckagebereich des Gehäuses der Arbeitspumpe verbunden ist. If the working pump of the hydraulic circuit is used for the traction support of the truck, it has been shown that it is operated predominantly in its zero position, since the traction assistance is necessary only at 5% of the total duration of the truck. So that the working pump is sufficiently supplied with leakage for lubrication at low load, it is advantageous that the output of the pilot valve is connected to a leakage region of the housing of the working pump.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to schematic drawings. Show it:

1 einen Schaltplan eines erfindungsgemäßen hydraulischen Kreislaufs mit einem erfindungsgemäßen Ventilblock gemäß einem Ausführungsbeispiel 1 a circuit diagram of a hydraulic circuit according to the invention with a valve block according to the invention according to an embodiment

2 einen hydraulischen Schaltplan des Ventilbocks aus 1 2 a hydraulic circuit diagram of the valve block 1

3 in einer perspektivischen Darstellung den erfindungsgemäßen Ventilblock 3 in a perspective view of the valve block according to the invention

4 in einer perspektivischen Längsschnittansicht den Ventilblock aus 3 4 in a perspective longitudinal section view of the valve block 3

5 in einer perspektivischen Querschnittansicht den Ventilblock aus 3 im Bereich seines Pilotventils 5 in a perspective cross-sectional view of the valve block 3 in the area of his pilot valve

6 in einer perspektivischen Darstellung den erfindungsgemäßen Ventilblock im angebauten Zustand an ein Gehäuse einer Hydromaschine. 6 in a perspective view of the valve block according to the invention in the mounted state to a housing of a hydraulic machine.

Eine hydraulische Anordnung 1 gemäß 1 hat eine durchschwenkbare Hydropumpe 2, die über eine Antriebswelle 4 antreibbar ist. Die Hydropumpe 2 ist Teil eines geschlossenen Kreislaufs, an dem beispielsweise in der 1 nicht dargestellte hydraulische Verbraucher in Form von Hydromotoren zum Antreiben von Rädern eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Lastkraftwagens, anschließbar sind. A hydraulic arrangement 1 according to 1 has a swing-through hydraulic pump 2 , which has a drive shaft 4 is drivable. The hydraulic pump 2 is part of a closed cycle in which, for example, in the 1 not shown hydraulic consumers in the form of hydraulic motors for driving wheels of a motor vehicle, in particular a truck, can be connected.

Teile der hydraulischen Anordnung 1 sind hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt, weswegen im Folgenden nur das für die Erfindung Wesentliche erläutert ist und im Übrigen auf den Stand der Technik, beispielsweise auf die eingangs erläuterte EP 1 662 186 B1 , verwiesen wird. Parts of the hydraulic arrangement 1 are well known from the prior art, which is why in the following only the essentials for the invention is explained and incidentally to the prior art, for example, to the above-explained EP 1 662 186 B1 , is referenced.

Zum Anschließen des zumindest einen Verbrauchers sind bei der hydraulischen Anordnung 1 zwei Arbeitsleitungen 6 und 8 vorgesehen, die an die Hydropumpe 2 angeschlossen sind und die jeweils in einem Verbraucheranschluss A beziehungsweise B münden. For connecting the at least one consumer are in the hydraulic arrangement 1 two working pipes 6 and 8th provided to the hydraulic pump 2 are connected and each in a consumer port A or B open.

Zum Verstellen der Hydropumpe 2 ist eine Verstellvorrichtung 10 vorgesehen. Diese hat einen als Gleichgangzylinder ausgebildeten Stellzylinder 12, dessen Kolben 14 zum Verschwenken der Hydropumpe 2 mechanisch mit dieser gekoppelt ist. Der Stellkolben 12 ist durch ein Stelldruckregelventil 16 steuerbar. Der Stellzylinder 12 weist hierzu zwei von dem Stellkolben 14 getrennte Zylinderräume 18 und 20 auf, die über das Stelldruckregelventil 16 entweder mit einem Tank 20 oder einer Speisepumpe 24 fluidisch verbindbar sind. For adjusting the hydraulic pump 2 is an adjustment device 10 intended. This has a trained as a synchronous cylinder actuator cylinder 12 , whose pistons 14 for pivoting the hydraulic pump 2 mechanically coupled with this. The adjusting piston 12 is by a signal pressure control valve 16 taxable. The actuating cylinder 12 has two of the actuating piston 14 separate cylinder chambers 18 and 20 on, via the signal pressure control valve 16 either with a tank 20 or a feed pump 24 are fluidically connectable.

Die Speisepumpe 24 wird zusammen mit der Hydropumpe 2 über die Antriebswelle 4 angetrieben. Eingangsseitig ist an die Speisepumpe 24 eine Saugleitung 26 angeschlossen, die mit einem Tank 28 verbunden ist. Ausgangsseitig ist die Speisepumpe 24 fluidisch mit einer Speisedruckleitung 30 verbunden, die in einem Speisemitteleingangsanschluss F_e eines untenstehend in der 2 näher erläuterten Ventilblocks 32 mündet. Dieser hat ein über eine Druckdifferenz gesteuertes Ventil 34 beziehungsweise Kaltstartventil 34 und ein Pilotventil 36. Der Ventilblock 32 hat einen Speisemittelausgangsanschluss F_a, der über eine weitere Speisedruckleitung 40 der hydraulischen Anordnung 1 mit dem hydraulischen Kreislauf verbunden ist. The feed pump 24 will work together with the hydraulic pump 2 over the drive shaft 4 driven. Input side is to the feed pump 24 a suction line 26 connected with a tank 28 connected is. On the output side is the feed pump 24 fluidic with a supply pressure line 30 connected in a Feisemitteleingangsanschluss F _e one below in the 2 closer explained valve block 32 empties. This has a valve controlled by a pressure difference 34 or cold start valve 34 and a pilot valve 36 , The valve block 32 has a feed outlet F _a , which via another supply pressure line 40 the hydraulic arrangement 1 connected to the hydraulic circuit.

An die Speisedruckleitung 40 sind fluidisch parallel eine erste und zweite Speiseventileinheit 42 und 44 angeschlossen. Die erste Speiseventileinheit 42 hat ein in Druckmittelströmungsrichtung hin zur Arbeitsleitung 6 Rückschlagventil 46 und die Speiseventileinheit 44 ein in Druckmittelströmungsrichtung hin zur Arbeitsleitung 8 öffnendes Rückschlagventil 48, womit die Speiseventileinheiten 42 und 44 zum Einspeisen von Druckmittel in die Arbeitsleitung 6 beziehungsweise 8 dienen. Fluidisch parallel zu einem jeweiligen Rückschlagventil 46 und 48 ist ein Druckbegrenzungsventil 50 beziehungsweise 52 angeordnet, um das Auftreten kritisch hoher Drücke in der ersten beziehungsweise der zweiten Arbeitsleitung 6 beziehungsweise 8 zu verhindern. Die Druckbegrenzungsventile 50 beziehungsweise 52 können hierbei jeweils eine Druckmittelverbindung zwischen der Arbeitsleitung 6 beziehungsweise 8 und der Speisedruckleitung 40 öffnen. To the feed pressure line 40 are fluidly parallel a first and second feed valve unit 42 and 44 connected. The first supply valve unit 42 has a in pressure fluid flow direction to the working line 6 check valve 46 and the feed valve unit 44 a in pressure fluid flow direction to the working line 8th opening check valve 48 , bringing the feed valve units 42 and 44 for feeding pressure medium into the working line 6 respectively 8th serve. Fluidic parallel to a respective check valve 46 and 48 is a pressure relief valve 50 respectively 52 arranged to occur in critical high pressures the first or the second working management 6 respectively 8th to prevent. The pressure relief valves 50 respectively 52 can each have a pressure medium connection between the working line 6 respectively 8th and the delivery pressure line 40 to open.

An die Speisedruckleitung 40 ist neben den Speiseventileinheiten 42 und 44 ein Druckbegrenzungsventil 54 angeordnet, über das ein Speisdruck in der Speisedruckleitung 40, beispielsweise auf 25 bar, durch einen Druckmittelverbindung zu einem Tank 55 begrenzt ist. To the feed pressure line 40 is next to the feed valve units 42 and 44 a pressure relief valve 54 arranged over which a feed pressure in the feed pressure line 40 , For example, to 25 bar, by a pressure medium connection to a tank 55 is limited.

Des Weiteren zweigt von der Speisedruckleitung 40 eine Stelldruckversorgungsleitung 56 ab, die mit dem Stelldruckregelventil 16 der Verstellvorrichtung 10 verbunden ist. Druckmittel in der Speisedruckleitung 40 dient somit zum Steuern des Stellzylinders 12 über das Stelldruckregelventil 16. In der Stelldruckversorgungsleitung 56 ist ein Druckabschneideventil 58 zur Sicherung des hydraulischen Kreislaufs vorgesehen. Dieses ist über ein Wechselventil 60 mit der druckhöchsten Arbeitsleitung 6 beziehungsweise 8 verbunden. Fluidisch parallel zum Wechselventil 60 ist ein Kurzschlussventil 62 angeschlossen, über das die beiden Arbeitsleitungen 6 und 8 verbindbar sind. Furthermore, branches from the supply pressure line 40 a signal pressure supply line 56 starting with the signal pressure control valve 16 the adjusting device 10 connected is. Pressure medium in the supply pressure line 40 thus serves to control the actuating cylinder 12 via the signal pressure control valve 16 , In the signal pressure supply line 56 is a pressure cut valve 58 intended to secure the hydraulic circuit. This is about a shuttle valve 60 with the highest pressure working line 6 respectively 8th connected. Fluidic parallel to the shuttle valve 60 is a short-circuit valve 62 connected, over which the two working lines 6 and 8th are connectable.

Der Ventilblock 32 hat gemäß 2 neben dem Speisemitteleingangsanschluss F_e und dem Speisemittelausgangsanschluss F_a einen Filtereingangsanschluss H_e und einen Filterausgangsanschluss H_a zum Anschließen eines nicht dargestellten hydraulischen Filters. Der Filtereingangsanschluss H_e ist über einen ersten Speisedruckkanal 64 des Ventilblocks 32 mit dem Speisemitteleingangsanschluss F_e fluidisch verbunden. Über einen zweiten Speisedruckkanal 66 Ist der Filterausgangsanschluss H_a mit dem Speisemittelausgangsanschluss F_a des Ventilblocks 32 fluidisch verbunden. Somit wird von der Speisepumpe 24 aus 1 gefördertes Druckmittel vor einem Eintreten in die zweite Speisedruckleitung 40 von dem an die Filteranschlüsse H_e und H_a angeschlossenen Filter gefiltert. Zum Senken eines Speisedrucks in der an die Speisepumpe 24 angeschlossenen Speisedruckleitung 30, insbesondere bei einem Kaltstart des hydraulischen Kreislaufs, ist das Kaltstartventil 34 vorgesehen. Dieses ist über einen Druckkanal 68 an den Speisedruckkanal 64 angeschlossen und über einen Drucksenkekanal 70 mit einem Drucksenkeanschluss F_s des Ventilblocks 32 verbunden. Der Drucksenkeanschluss F_s ist gemäß 1 wiederum mit einer Drucksenkeleitung 72 verbunden, die an die Saugleitung 26 der Speisepumpe 24 angeschlossen ist. Über das Kaltstartventil 34 kann somit zur Senkung des Speisedrucks Druckmittel von der Speisedruckleitung 30 zur Saugleitung 26 zurückgeführt werden. Ein Ventilschieber des Kaltstartventils 34 ist über eine an dem Druckkanal 68 angeschlossene Steuerleitung 74 mit dem Speisedruck in Richtung seiner Öffnungsstellung beaufschlagbar. In Richtung seiner Schließstellung ist er mit der Federkraft einer Ventilfeder 76 und mit einem Steuerdruck eines weiteren Steuerkanals 78 beaufschlagbar. Dieser ist über eine Drossel 80 an den Speisedruckkanal 66 angeschlossen und somit stromabwärts des an den Filteranschlüssen H_e und H_a angeschlossenen Filters vorgesehen. Die Drossel 80 ist in einem zum Pilotventil 36 führenden Pilotkanal 82 angeordnet. Von diesem Pilotkanal 82 zweigt somit der Steuerkanal 78 für das Kaltstartventil 34 ab. Der Steuerdruck in dem Steuerkanal 78 ist über das Pilotventil 36 steuerbar. Dieses ist ausgangsseitig mit einem Tankkanal 84 verbunden, der in einen Tankanschluss T des Ventilblocks 32 mündet. Der Tankanschluss T wiederum ist gemäß 1 über eine Tankleitung 86 mit einem Tank 88 verbunden. Bei dem Pilotventil 36 handelt es sich um ein 2/2-Wegeventil, dessen Ventilschieber über eine Ventilfeder 90 in Richtung seiner Öffnungsstellung mit einer Federkraft beaufschlagt ist. In Richtung seiner Schließstellung ist der Ventilschieber über einen elektromagnetischen Aktuator 92 entgegen der Federkraft der Ventilfeder 90 verschiebbar. The valve block 32 has according to 2 in addition to the feed means input terminal F _e and the feed means output terminal F _a, a filter input terminal H _e and a filter output terminal H _a for connecting a hydraulic filter, not shown. The filter input port H _e is via a first feed pressure channel 64 of the valve block 32 fluidly connected to the Feisemitteleingangsanschluss F _e . Via a second feed pressure channel 66 Is the filter output port H _a with the Speisemittelausgangsanschluss F _{a of} the valve block 32 fluidly connected. Thus, from the feed pump 24 out 1 promoted pressure medium before entering the second supply pressure line 40 filtered by the filter connected to the filter terminals H _e and H _a . To lower a feed pressure in the to the feed pump 24 connected supply pressure line 30 , Especially during a cold start of the hydraulic circuit, is the cold start valve 34 intended. This is via a pressure channel 68 to the feed pressure channel 64 connected and via a pressure sink channel 70 with a pressure drop connection F _{s of} the valve block 32 connected. The pressure sink connection F _s is according to 1 again with a pressure line 72 connected to the suction line 26 the feed pump 24 connected. About the cold start valve 34 can thus to reduce the feed pressure pressure fluid from the feed pressure line 30 to the suction line 26 to be led back. A valve spool of the cold start valve 34 is one on the pressure channel 68 connected control line 74 acted upon by the feed pressure in the direction of its open position. Towards its closed position, it is with the spring force of a valve spring 76 and with a control pressure of another control channel 78 acted upon. This is about a throttle 80 to the feed pressure channel 66 connected and thus provided downstream of the filter at the terminals H _e and H _a filter connected. The throttle 80 is in one to the pilot valve 36 leading pilot channel 82 arranged. From this pilot channel 82 thus branches the control channel 78 for the cold start valve 34 from. The control pressure in the control channel 78 is over the pilot valve 36 taxable. This is the output side with a tank channel 84 connected to a tank port T of the valve block 32 empties. The tank connection T in turn is according to 1 via a tank line 86 with a tank 88 connected. At the pilot valve 36 it is a 2/2-way valve, whose valve spool via a valve spring 90 is acted upon in the direction of its open position with a spring force. Towards its closed position, the valve slide is via an electromagnetic actuator 92 against the spring force of the valve spring 90 displaceable.

Das Kaltstartventil 34 öffnet, wenn der Speisedruck im Steuerkanal 74 größer als die Summe aus dem Druckäquivalent der Federkraft der Ventilfeder 76 und dem Steuerdruck im Steuerkanal 78 ist. Der Steuerdruck im Steuerkanal 78 ist durch das Pilotventil 36 eingestellt, in dem sich dessen Ventilschieber in seiner Öffnungs- oder Schließposition befindet. Beim Absenken des Speisedrucks durch das Kaltstartventil 34 bei geöffnetem Pilotventil 36 wird somit Druckmittel stromaufwärts des Filtereingangsanschlusses H_e über das Kaltstartventil 34 zur Saugleitung 26 abgeführt. The cold start valve 34 opens when the feed pressure in the control channel 74 greater than the sum of the pressure equivalent of the spring force of the valve spring 76 and the control pressure in the control channel 78 is. The control pressure in the control channel 78 is through the pilot valve 36 set in which the valve spool is in its open or closed position. When lowering the feed pressure through the cold start valve 34 with open pilot valve 36 Thus, pressure medium upstream of the filter input port H _e via the cold start valve 34 to the suction line 26 dissipated.

In 3 ist der etwa quaderförmige Ventilblock 32 dargestellt. Dieser hat eine Anschlussseite 94 an der der Speisemitteleingangsanschluss F_e, der Speisemittelausgangsanschluss F_a, der Drucksenkeanschluss F_s und der Tankanschluss T ausgebildet ist. Über die Anschlussseite 94 kann der Ventilblock 32 einfach beispielsweise an ein Gehäuse der Hydropumpe 2 angeschlossen werden, ohne dass eine Verschlauchung mit den Anschlüssen F_a, F_e, F_s und T notwendig ist. An einer sich von der Anschlussseite 94 aus erstreckenden Umfangsseite 96 des Ventilblocks 32 ist der Filtereingangsanschluss H_e ausgebildet. Im Parallelabstand zu diesem ist das Pilotventil 36 in dem Ventilblock 32 abschnittsweise eingesetzt. Der Filterausgangsanschluss H_a des Ventilblocks 32 ist an einer von der Anschlussseite 94 weg weisenden Oberseite 98 ausgebildet. Im Parallelabstand zu diesem ist ein Messanschluss 100 zum Messen des Steuerdrucks in dem Steuerkanal 78 aus 2 in der Oberseite 98 vorgesehen. In 3 is the approximately cuboid valve block 32 shown. This one has a connection side 94 in which the feed means input terminal F _e , the feed means output connection F _a , the pressure sink connection F _s and the tank connection T are formed. Via the connection side 94 can the valve block 32 simply, for example, to a housing of the hydraulic pump 2 be connected without a tubing with the terminals F _a , F _e , F _s and T is necessary. At one of the connection side 94 from extending peripheral side 96 of the valve block 32 the filter input terminal H _{e is} formed. In parallel distance to this is the pilot valve 36 in the valve block 32 used in sections. The filter outlet port H _{a of} the valve block 32 is at one of the connection side 94 pointing away top 98 educated. In parallel distance to this is a measuring connection 100 for measuring the control pressure in the control channel 78 out 2 in the top 98 intended.

Zum Befestigen des Ventilblocks 32, beispielsweise an dem Gehäuse der Hydropumpe 2, sind vier Schrauben 102 vorgesehen, die in Eckbereichen des Ventilblocks 32 angeordnet sind. For fastening the valve block 32 , For example, on the housing of the hydraulic pump 2 , are four screws 102 provided in corner areas of the valve block 32 are arranged.

Gemäß 4 ist das Kaltstartventil 34 in einer Stufenbohrung 104 ausgebildet. Diese ist von der Anschlussseite 94 her in den Ventilblock 32 eingebracht, wobei deren Öffnung als Drucksenkeanschluss F_s dient. In die Stufenbohrung 104 ist der Ventilschieber 106 des Kaltstartventils 34 gleitend geführt. Die Stufenbohrung 104 weist eine erste Stufe 108 und eine zweite einen kleineren Durchmesser aufweisende und bodenseitig ausgebildete Stufe 110 auf. According to 4 is the cold start valve 34 in a stepped bore 104 educated. This is from the connection side 94 forth in the valve block 32 introduced, wherein the opening serves as a pressure sink connection F _s . In the stepped bore 104 is the valve spool 106 of the cold start valve 34 guided smoothly. The stepped bore 104 indicates a first step 108 and a second smaller diameter and bottomed step 110 on.

Der Ventilschieber 106 hat einen im Wesentlichen zylindrischen Querschnitt, dessen Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser der zweiten bodenseitigen Stufe 110 der Stufenbohrung 104 entspricht. In seinem mittleren Bereich ist der Ventilschieber 106 mit einem Radialbund 112 verbreitert, wobei der Außendurchmesser des Radialbunds 112 etwa einem Innendurchmesser der größeren Stufe 108 entspricht. Mit seinem von der Anschlussseite 94 wegweisenden Endabschnitt 114 ist der Ventilschieber 106 in der bodenseitigen Stufe 110 und mit seinem Radialbund 112 in der Stufe 108 geführt. Von der Anschlussseite 94 her ist in die Stufenbohrung 104 eine Hülse 116 eingeschraubt, die etwa einen hohlzylindrischen Querschnitt aufweist. Die Hülse 116 dient als Ventilsitz für den Ventilschieber 106, wobei der Ventilschieber 106 an einer stirnseitigen Innenkante 118 der Hülse 116 anlegbar ist. Eine Anlagefläche 120 des Ventilschiebers 106 ist durch eine Außenfase an seinem zur Hülse 116 weisenden Endabschnitt 122 gebildet. Der andere Endabschnitt 114 des Ventilschiebers 106 weist ebenfalls eine Außenfase 124 auf. The valve spool 106 has a substantially cylindrical cross-section whose outer diameter is approximately equal to the inner diameter of the second bottom-side step 110 the stepped bore 104 equivalent. In its middle area is the valve slide 106 with a radial collar 112 widened, wherein the outer diameter of the radial collar 112 about an inside diameter of the larger step 108 equivalent. With his from the connection side 94 groundbreaking end section 114 is the valve spool 106 in the bottom level 110 and with his Radialbund 112 in the stage 108 guided. From the connection side 94 Her is in the stepped bore 104 a sleeve 116 screwed, which has approximately a hollow cylindrical cross-section. The sleeve 116 serves as a valve seat for the valve spool 106 , where the valve spool 106 on a frontal inner edge 118 the sleeve 116 can be applied. An investment area 120 of the valve spool 106 is by an outside bevel at his sleeve 116 pointing end section 122 educated. The other end section 114 of the valve spool 106 also has an outer bevel 124 on.

Im Übergangsbereich zwischen der Stufe 108 zur Stufe 110 hat die Stufenbohrung 104 eine zur Hülse 116 weisende Anlagefläche 126 für die Ventilfeder 76, die sich an der Anlagefläche 126 abstützt und dem Ventilschieber 106 über den Radialbund 112 mit einer Federkraft in Richtung der Hülse 116 beaufschlagt. Der Ventilschieber 106 trennt durch seinen Radialbund 112 in der Stufenbohrung 104 somit einen Federraum 128, in dem die Ventilfeder 76 angeordnet ist, von einem Ringraum 130. Ein Außendurchmesser des Ventilschiebers 106 ist ausgehend vom Radialbund 112 bis zum Endabschnitt 114 kleiner als ausgehend vom Radialbund 112 bis zum Endabschnitt 120. Mittig ist der Ventilschieber 106 von einer Durchgangsbohrung 132 zum Druckausgleich seiner Stirnflächen durchsetzt. Die Hülse 116 weist an Ihrer Außenmantelfläche eine Ringnut auf, in die ein O-Ring 134 dichtend eingesetzt ist. In the transition area between the stage 108 to the stage 110 has the stepped bore 104 one to the sleeve 116 pointing contact surface 126 for the valve spring 76 that are at the contact surface 126 supports and the valve spool 106 over the Radialbund 112 with a spring force in the direction of the sleeve 116 applied. The valve spool 106 separates through its radial collar 112 in the stepped bore 104 thus a spring chamber 128 in which the valve spring 76 is arranged from an annulus 130 , An outer diameter of the valve spool 106 is starting from the Radialbund 112 to the end section 114 smaller than starting from the Radialbund 112 to the end section 120 , Center is the valve spool 106 from a through hole 132 interspersed to equalize the pressure of his faces. The sleeve 116 has on its outer circumferential surface an annular groove into which an O-ring 134 is used sealingly.

Der Filtereingangsanschluss H_e aus 3 ist als Sacklochbohrung 136 von der Umfangsseite 96, siehe 3, in den Ventilblock 32 eingebracht, wobei die Sacklochbohrung 136 endseitig die Stufe 108 der Stufenbohrung 104 schneidet und somit ein Verschneidungsbereich 138 gebildet ist, durch den der Ringraum 130 mit der Sacklochbohrung 136 und somit mit dem Filtereingangsanschluss H_e verbunden ist. The filter input terminal H _e off 3 is as a blind hole 136 from the peripheral side 96 , please refer 3 , in the valve block 32 introduced, the blind hole 136 end the step 108 the stepped bore 104 cuts and thus a blending area 138 is formed, through which the annulus 130 with the blind hole 136 and thus connected to the filter input terminal H _e .

Parallel versetzt zur Stufenbohrung 104 ist von der Anschlussseite 94 des Ventilblocks 32 her eine weitere Sacklochbohrung 140 eingebracht, die als Speisemitteleingangsanschluss F_e dient. Eine axiale Länge der Sacklochbohrung 140 ist etwa halb so lang wie eine axiale Länge der Stufenbohrung 104. Die Sacklochbohrung 140 schneidet endseitig ebenfalls die Sacklochbohrung 136, wobei die Sacklochbohrung 136 zwischen der Sacklochbohrung 140 und der Stufenbohrung 104 angeordnet ist. Der Speisemitteleingangsanschluss F_e ist somit über die Sacklochbohrung 140 und die Sacklochbohrung 136 mit dem Filtereingangsanschluss H_e und dem Ringraum 130 des Kaltstartventils 34 fluidisch verbunden. Parallel offset to the stepped bore 104 is from the connection side 94 of the valve block 32 Here's another blind hole 140 introduced, which serves as Speisemitteleingangsanschluss F _e . An axial length of the blind hole 140 is about half as long as an axial length of the stepped bore 104 , The blind hole 140 also cuts the blind hole at the end 136 , where the blind hole 136 between the blind hole 140 and the stepped bore 104 is arranged. The Feisemitteleingangsanschluss F _e is thus on the blind hole 140 and the blind hole 136 with the filter input port H _e and the annulus 130 of the cold start valve 34 fluidly connected.

Etwa im Parallelabstand zur Sacklochbohrung 140 ist in dem Ventilblock 32 eine Durchgangsbohrung 142 ausgebildet, die sich von der Anschlussseite 94 bis zur Oberseite 98 erstreckt. Die Sacklochbohrung 140 ist dann etwa mittig zwischen der Durchgangsbohrung 142 und der Stufenbohrung 104 angeordnet. Eine anschlussseitige Öffnung der Durchgangsbohrung 142 dient als Speisemittelausgangsanschluss F_a und eine oberseitige Öffnung als Filterausgangsanschluss H_a. Approximately in parallel distance to the blind hole 140 is in the valve block 32 a through hole 142 formed, extending from the connection side 94 up to the top 98 extends. The blind hole 140 is then approximately in the middle between the through hole 142 and the stepped bore 104 arranged. A connection-side opening of the through hole 142 serves as a feed outlet port F _a and a top port as a filter output port H _a .

Zum Verbinden der Durchgangsbohrung 142 mit dem Federraum 128 des Kaltstartventils 34 ist eine stufenförmige Querbohrung 144 vorgesehen. Diese erstreckt sich ausgehend von einer benachbart zur Umfangsseite 96 angeordneten Umfangsseite 150 des Ventilblocks 32 und mündet in dem Federraum 128. Achsen der Durchgangsbohrung 142 und der Querbohrung 144 liegen etwa in einer Ebene und schneiden sich etwa rechtwinklig. In einem ersten Abschnitt 152 der Querbohrung 144, der sich bis zur Durchgangsbohrung 142 erstreckt, ist ein Innengewinde eingebracht, in das ein Verschlusselement 154 dichtend eingeschraubt ist. Im Anschluss an die Durchgangsbohrung 142 weist die Querbohrung 144 einen Drosselabschnitt 156 auf, in den die Drossel 80 aus 2 eingesetzt ist, was in der 4 nicht dargestellt ist. Ein Durchmesser des Drosselabschnitts 156 entspricht etwa einem Durchmesser des Abschnitts 152. Nach dem Drosselabschnitt 156 in Richtung zum Kaltstartventil 34 verjüngt sich die Querbohrung 144 mit einer ersten Stufe 158 und einer zweiten Stufe 160. Die zweite Stufe 160 wird hierbei von dem von der Oberseite 98 des Ventilblocks 32 her eingebrachten sacklochförmigen Messanschluss 100 durchsetzt, der oberhalb beziehungsweise vor der Sacklochbohrung 140 und 136 im Ventilblock 32 endet. For connecting the through-hole 142 with the spring chamber 128 of the cold start valve 34 is a stepped transverse bore 144 intended. This extends from one adjacent to the peripheral side 96 arranged peripheral side 150 of the valve block 32 and flows into the spring chamber 128 , Axes of through-hole 142 and the transverse bore 144 lie approximately in a plane and intersect approximately at right angles. In a first section 152 the transverse bore 144 that goes to the through hole 142 extends, an internal thread is introduced into which a closure element 154 is screwed sealingly. Following the through hole 142 has the cross hole 144 a throttle section 156 in which the throttle 80 out 2 what is used in the 4 not shown. A diameter of the throttle section 156 corresponds approximately to a diameter of the section 152 , After the throttle section 156 towards the cold start valve 34 the transverse bore tapers 144 with a first step 158 and a second stage 160 , The second stage 160 in this case is from that of the top 98 of the valve block 32 ago introduced blind hole-shaped measuring connection 100 interspersed, above or before the blind hole 140 and 136 in the valve block 32 ends.

Der Ventilschieber 106 des Kaltstartventils 34 ist somit über seinen Radialbund 112 vom von der Durchgangsbohrung 142 abgegriffenen Druckmittel beaufschlagbar, während der Radialbund 112 vom Ringraum 130 her mit Druckmittel der Sacklochbohrungen 136 und 140 beaufschlagbar ist. The valve spool 106 of the cold start valve 34 is thus about his Radialbund 112 from the through hole 142 tapped pressure medium acted upon while the Radialbund 112 from the annulus 130 forth with pressure medium of the blind holes 136 and 140 can be acted upon.

Gemäß 3 zweigt von der ersten Stufe 158 der Querbohrung 144 ein Schrägkanal 162 ab und erstreckt sich zwischen der Durchgangsbohrung 142 und der Sacklochbohrung 140 aus 4 hin zur Anschlussseite 94 des Ventilblocks 32 und mündet dabei in Längsrichtung der Sacklochbohrung 140 gesehen etwa auf Höhe deren Bohrungsgrund 164, siehe 4. Der Schrägkanal 162 ist hierbei von einer von der Umfangsseite 96 abweisenden und sich etwa parallel zu dieser erstreckenden Umfangsseite 166, siehe 3 des Ventilblocks 32 her eingebracht und mit einem Verschlusselement 168 dichtend verschlossen. Ein Bohrungsgrund 170 des Schrägkanals 162 wird von einem weiteren Querkanal 172 geschnitten, der als Sacklochbohrung ausgebildet ist und sich von der Umfangsseite 150 aus in Richtung der Sacklochbohrung 140 aus 4 erstreckt. Der Querkanal 172 ist hierbei etwa im Parallelabstand zur Querbohrung 144 und beabstandet zur Durchgangsbohrung 142. Nach außen ist der Querkanal 172 ebenfalls durch ein in den Figuren nicht ersichtliches Verschlusselement dichtend abgeschlossen. Der Schrägkanal 162 und der Querkanal 172 dienen als Pilotkanal 82, siehe 2, für das Pilotventil 36 aus 5. According to 3 branches from the first stage 158 the transverse bore 144 a sloping channel 162 from and extends between the through hole 142 and the blind hole 140 out 4 to the connection side 94 of the valve block 32 and discharges in the longitudinal direction of the blind hole 140 seen approximately at the level of their bottom hole 164 , please refer 4 , The inclined channel 162 is here from one of the peripheral side 96 repellent and approximately parallel to this extending peripheral side 166 , please refer 3 of the valve block 32 introduced and with a closure element 168 sealed. A hole bottom 170 of the inclined channel 162 is from another cross channel 172 cut, which is designed as a blind hole and from the peripheral side 150 out in the direction of the blind hole 140 out 4 extends. The cross channel 172 is here approximately in the parallel distance to the transverse bore 144 and spaced from the through hole 142 , Outward is the cross channel 172 likewise sealed by a not visible in the figures closure element. The inclined channel 162 and the cross channel 172 serve as a pilot channel 82 , please refer 2 , for the pilot valve 36 out 5 ,

Gemäß 5 ist das Pilotventil 36 in eine von der Umfangsseite 96 in den Ventilblock 32 her eingebrachte Stufenbohrung 174 angeordnet. Diese erstreckt sich im Parallelabstand zur Sacklochbohrung 136 aus 4 und ist beabstandet zur Durchgangsbohrung 142, zur Sacklochbohrung 140, zur Querbohrung 144 und zum Schrägkanal 162 aus 3. Ein Bohrungsgrund 176 der Stufenbohrung 174 aus 5 ist ebenfalls in 4 ersichtlich und liegt etwa in einer von der Durchgangsbohrung 142, der Sacklochbohrung 140, der Stufenbohrung 174 und dem Messkanal 100 aufgespannten Ebene. Die Stufenbohrung 174 hat eine erste sich von der Umfangsseite 96 aus erstreckende Stufe 178 mit einem Innengewinde 180, in das der elektromagnetische Aktuator 92 eingeschraubt ist. Zwischen dem Innengewinde 180 und der Umfangsseite 96 ist eine Radialnut eingebracht, in die ein O-Dichtring 182 eingesetzt ist. Das Innengewinde 180 erstreckt sich in Längsrichtung der Stufenbohrung 174 gesehen etwa bis zur Mitte der Stufe 178. Im Wesentlichen ausgehend vom Innengewinde 180 bis zum Übergangsbereich zu einer zweiten Stufe 184 ist die Stufenbohrung 174 von dem Querkanal 172 zur Druckmittelverbindung geschnitten. Die zweite Stufe 184 dient zur gleitenden Lagerung eines Ventilschiebers 186 des Pilotventils 36. Von der zweiten Stufe 184 aus erstreckt sich eine Schrägbohrung 188 und mündet in der Anschlussseite 94 des Ventilblocks 32. Die Schrägbohrung 188 dient als Tankanschluss T, siehe 3. Ausgehend von der zweiten Stufe 184 erstreckt sich die Schrägbohrung 188 somit weg von der Durchgangsbohrung 142, der Sacklochbohrung 140 und der Stufenbohrung 104 aus 4. Eine Druckmittelverbindung zwischen der Schrägbohrung 188 und der Stufenbohrung 174 des Pilotventils 36 ist über eine Steuerkante 190 des Ventilschiebers 186 auf- und zusteuerbar. Ausgehend von der Steuerkante 190 ist der Ventilschieber 186 radial mit einem Endabschnitt 192 zurückgestuft und kragt mit diesem in eine dritte Stufe 193 der Stufenbohrung 174 ein. Ein Verschiebeweg des Ventilschiebers 186 in Richtung seiner Schließposition wird durch Anlage seiner zum Bohrungsgrund 176 weisenden Stirnfläche an den Bohrungsgrund 176 begrenzt. Stirnseiten des Ventilschiebers 186 sind über eine Durchgangsbohrung und mehrerer Querbohrungen 191 druckausgeglichen. Die Ventilfeder 90 stützt sich am Bohrungsgrund 176 ab und beaufschlagt den Ventilschieber 186 mit einer Federkraft. Sie umgreift hierbei den Endabschnitt 192 und stützt sich an einer durch die radiale Zurückstufung des Endabschnitts 192 gebildeten Ringfläche am Ventilschieber 186 ab. Der Ventilschieber 186 wird in seiner Verschieberichtung hin zu seiner Öffnungsstellung durch Anlage seiner vom Bohrungsgrund 176 wegweisenden Stirnseite 194 an den Aktuator 92 begrenzt. Zum Betätigen des Pilotventils 36 greift an die Stirnseite 194 des Ventilschiebers 186 ein Betätigungsstößel 196 des Aktuators 92 an und verschiebt den Ventilschieber 186 bei einer Bestromung des Aktuators 92 diesen entgegen der Federkraft der Ventilfeder 90 in Richtung seiner Schließposition. In einer Öffnungsposition des Pilotventils 36 kann Druckmittel über den Querkanal 172, die erste Stufe 178, die Quer- und Längsbohrungen 191 des Ventilschiebers 186, die Stufe 184 und 193 zur Schrägbohrung 188 strömen. According to 5 is the pilot valve 36 in one of the peripheral side 96 in the valve block 32 introduced stepped bore 174 arranged. This extends in the parallel distance to the blind hole 136 out 4 and is spaced from the through hole 142 , for blind hole drilling 140 , for transverse drilling 144 and to the inclined channel 162 out 3 , A hole bottom 176 the stepped bore 174 out 5 is also in 4 can be seen and lies approximately in one of the through hole 142 , the blind hole 140 , the stepped bore 174 and the measuring channel 100 spanned level. The stepped bore 174 has a first from the perimeter side 96 from extending step 178 with an internal thread 180 into which the electromagnetic actuator 92 is screwed. Between the internal thread 180 and the peripheral side 96 is introduced a radial groove into which an O-ring 182 is used. The internal thread 180 extends in the longitudinal direction of the stepped bore 174 seen about to the middle of the stage 178 , Essentially starting from the internal thread 180 to the transition area to a second stage 184 is the stepped bore 174 from the cross channel 172 cut to the pressure medium connection. The second stage 184 serves for the sliding mounting of a valve slide 186 the pilot valve 36 , From the second stage 184 from an oblique hole extends 188 and flows into the connection side 94 of the valve block 32 , The oblique hole 188 serves as tank connection T, see 3 , Starting from the second stage 184 extends the oblique bore 188 thus away from the through hole 142 , the blind hole 140 and the stepped bore 104 out 4 , A pressure medium connection between the oblique bore 188 and the stepped bore 174 the pilot valve 36 is over a control edge 190 of the valve spool 186 taxable and registrable. Starting from the control edge 190 is the valve spool 186 radially with an end portion 192 downgraded and cant with this in a third step 193 the stepped bore 174 one. A displacement of the valve spool 186 in the direction of its closed position is by planting its to the bottom of the hole 176 pointing end face to the bottom of the hole 176 limited. End faces of the valve spool 186 are via a through hole and several cross holes 191 pressure-balanced. The valve spring 90 rests on the bottom of the hole 176 and acts on the valve spool 186 with a spring force. It encompasses this end section 192 and relies on a by the radial downgrading of the end portion 192 formed annular surface on the valve spool 186 from. The valve spool 186 is in its direction towards its open position by conditioning his from the bottom of the hole 176 groundbreaking front page 194 to the actuator 92 limited. For actuating the pilot valve 36 grabs the front 194 of the valve spool 186 an actuating tappet 196 of the actuator 92 and shifts the valve spool 186 during energization of the actuator 92 this against the spring force of the valve spring 90 in the direction of its closed position. In an opening position of the pilot valve 36 can pressure medium across the cross channel 172 , the first stage 178 , the transverse and longitudinal bores 191 of the valve spool 186 , the stage 184 and 193 for oblique drilling 188 stream.

In der 6 ist eine Anbausituation des Ventilblocks 32 an ein Gehäuse 198 der Hydropumpe 2 aus 1 gezeigt. Der Ventilblock 32 wird hierbei einfach mit den vier Schrauben 102 auf eine Anschlussfläche 200 des Gehäuses 198 dichtend geschraubt. Der Filtereingangsanschluss H_e und der Filterausgangsanschluss H_a sind dann äußerst einfach zum Anschließen eines Filters zugänglich. In the 6 is a mounting situation of the valve block 32 to a housing 198 the hydraulic pump 2 out 1 shown. The valve block 32 This is easy with the four screws 102 on a connection surface 200 of the housing 198 screwed sealingly. The filter input port H _e and the filter output port H _a are then extremely easy to access for connecting a filter.

Es ist denkbar, den Ventilblock 32 ohne den Messanschluss 161 vorzusehen, wodurch dieser einfacher aufgebaut ist. It is conceivable the valve block 32 without the measuring connection 161 provide, whereby this is simpler.

Offenbart ist ein Ventilblock für einen hydraulischen Kreislauf. Dieser hat über eine Druckdifferenz gesteuertes Ventil, insbesondere ein Kaltstartventil, und ein Pilotventil zum Steuern der Druckdifferenz. Des Weiteren hat der Ventilblock einen Filterein- und Filterausgangsanschluss, wodurch einfach ein Filter an diesen anschließbar ist. Mit dem Filter ist von einem Eingangsanschluss aus hin zu einem Ausgangsanschluss des Ventilblocks strömendes Druckmittel filterbar. Disclosed is a valve block for a hydraulic circuit. This one has a pressure difference controlled valve, in particular a cold start valve, and a pilot valve for controlling the pressure difference. Furthermore, the valve block has a filter inlet and filter outlet port, which simply allows a filter to be connected to it. With the filter, pressure fluid flowing from an input port to an output port of the valve block can be filtered.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1662186 B1 [0002, 0028]

Claims

Valve block for a hydraulic circuit with a valve controlled by a pressure difference ( 34 ) with which a pressure medium connection between a feed means inlet connection (F _e ) of the valve block ( 32 ) and a pressure sink connection (F _s ) of the valve block ( 32 ) is controllable, wherein the pressure difference from a feed pressure in the flow path between the valve ( 34 ) and the feed means inlet port (F _e ) and a via in the valve block ( 32 ) arranged pilot valve ( 36 ) controllable control pressure is formed, and wherein on the valve block ( 32 ) a feed outlet port (F _a ) is formed, characterized in that the valve block ( 32 ) one with the flow path between the valve ( 34 ) and the feed means input port (F _e ) fluidly connected to the filter input port (H _e ) and to the feed output port (F _a ) fluidly connected to the filter output port (H _a ) for connecting a hydraulic filter.

Valve block according to claim 1, wherein it is designed such that it on a housing ( 198 ) a hydraulic machine ( 2 ) is connectable.

Valve block according to claim 1 or 2, wherein this one connection side ( 94 ) at which the feed means inlet port (F _e ), the feed outlet port (F _a ) and the pressure sink port (F _s ) are formed.

Valve block according to one of the preceding claims, wherein the filter inlet port (H _e ) and the filter outlet port (H _a ) are designed such that a filter can be connected directly or via lines.

Valve block according to one of the preceding claims, wherein a valve spool ( 106 ) of the valve ( 34 ) in an opening direction of the feed pressure and in a closing direction of the spring force of a valve spring ( 76 ) and the control pressure can be acted upon.

Valve block according to one of the preceding claims, wherein the pilot valve ( 36 ) on the input side via a throttle ( 80 ) is connected to the flow path between the filter outlet connection (H _a ) and the feed outlet connection (F _a ) and the output side to the pressure sink connection (F _s ) or to another pressure sink connection, in particular to a tank connection (T), and wherein the control pressure for the valve ( 34 ) in the flow path between the throttle ( 80 ) and the pilot valve ( 36 ) is tapped.

Valve block according to one of the preceding claims, wherein with the pilot valve ( 36 ) A pressure medium connection to the pressure sink connection (F _s ) or to the tank connection (T) is controllable.

Valve block according to one of the preceding claims, wherein a valve spool of the pilot valve ( 36 ) in the opening direction via a spring force of a valve spring ( 90 ) and in the closing direction via a force of an actuator ( 92 ) can be acted upon.

Hydraulic arrangement with a valve block ( 32 ) according to one of the preceding claims and with a working pump ( 2 ) at the over two working lines ( 6 and 8th ) at least one consumer can be connected, with an output side connected to the supply means input terminal (F _e ) and on the input side to the pressure sink connection (F _s ) of the valve block ( 32 ) connected feed pump ( 24 ) is provided, and wherein at the Speisemittelausgangsanschluss (F _a ) of the valve block ( 32 ) at least one feed valve unit ( 42 . 44 ) and / or a feed pressure relief valve ( 54 ) and / or a pressure-cutting device ( 58 . 60 ) connected.

Hydraulic arrangement according to claim 9, wherein the tank connection (T) of the valve block ( 32 ) with a leakage area of the housing ( 198 ) of the working pump ( 2 ) connected is.