DE102012210845A1

DE102012210845A1 - Concentric slave cylinder for use in e.g. hydraulic disengaging system of single-friction clutch of motor car, has stripping element including outer and inner stripping regions, which are formed by separate stripping ring

Info

Publication number: DE102012210845A1
Application number: DE201210210845
Authority: DE
Inventors: Ronald Bella
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2014-01-02

Abstract

The cylinder has a piston (3) including a sealing (4) on a side of an annular pressure chamber (2). The chamber is formed between an outer annular cylinder body region (1.1) and an inner annular cylinder body region (1.2). A stripping element (6) includes an outer stripping region (6.1) i.e. outer stripping ring, lying at an inner circumference of the outer annular cylinder body region, and an inner stripping region (6.2) i.e. inner stripping ring, lying at an outer circumference of the inner annular cylinder body region. The stripping regions are formed by a separate stripping ring.

Description

Die Erfindung betrifft einen Nehmerzylinder, insbesondere für eine Kupplungs- oder Bremsbetätigungseinrichtung, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a slave cylinder, in particular for a clutch or brake actuator, with the features of the preamble of claim 1.

Bei gattungsgemäßen konzentrischen Nehmerzylindern (Concentric Slave Cylinder – CSC) steht ein ringförmiger Kolben in einem engen Kontakt mit einer zwischen einer inneren und einer äußeren Zylinderwand eines Zylinderkörpers/Zylindergehäuses definierten Bohrung. Dadurch wird eine ringförmige Betätigungskammer geschaffen, in die ein Fluid eingeleitet werden kann, um den Kolben gegenüber dem Zylinder zu verschieben und so ein am Kolben oder Zylinder angeordnetes Ausrücklager zu bewegen. Üblicherweise ist am druckraumseitigen Ende des ringförmigen Kolbens eine Dichtung angeordnet, die den Druckraum (die ringförmige Betätigungskammer) zu seiner Umgebung hin abdichtet. Zur Vermeidung von Schmutzeintrag auf die jeweilige Lauffläche des Kolbens sind neben der Dichtung häufig auch Abstreifelemente vorgesehen, die während der Bewegung des Kolbens ein Eindringen von Partikeln aus der Umgebung verhindern bzw. diese wieder abstreifen sollen. In generic Concentric Slave Cylinders (CSC), an annular piston is in close contact with a defined between an inner and an outer cylinder wall of a cylinder body / cylinder housing bore. This provides an annular actuation chamber into which fluid can be introduced to displace the piston relative to the cylinder to move a release bearing disposed on the piston or cylinder. Usually, a seal is arranged at the pressure-chamber-side end of the annular piston, which seals the pressure space (the annular actuating chamber) to its surroundings. In order to prevent the entry of dirt on the respective running surface of the piston, scraper elements are frequently provided in addition to the seal, which during the movement of the piston prevent the penetration of particles from the surroundings or should strip them off again.

Zudem kann es insbesondere bei der Rückhubbewegung des Kolbens zu einem unerwünschten Nachfließen des Fluids/Öls aus dem Kupplungsraum der Nehmerzylindereinheit in den Druckraum kommen. Der Grund hierfür ist eine mangelhafte Abdichtung/Abstreifung an den Führungs-/Gleitflächen von Kolben und Zylindergehäuse, wodurch während der Vorhubbewegung des Kolbens das dort befindliche Öl nicht ausreichend zurückgedrängt wird. Bei der Rückhubbewegung des Kolbens gelangt dieses Öl in den Druckraum. So kommt es mit der Zeit zu einer ungewollten Befüllung des Druckmittelreservoirs, welches immer wieder entleert werden muss. Ein an den Gleitflächen befindlicher Ölfilm wird zwar benötigt, um ausreichend gute tribologische Bedingungen zu erzielen. Er sollte aber möglichst dünn sein, um ein Nachfließen des Öls und somit eine Befüllung des Reservoirs so gering wie möglich zu halten. Das an den Gleitflächen von Kolben und Zylindergehäuse vorhandene überschüssige Öl muss deshalb ebenfalls entfernt werden.In addition, in particular during the return stroke movement of the piston, an undesired subsequent flow of the fluid / oil out of the clutch space of the slave cylinder unit into the pressure chamber may occur. The reason for this is a poor seal / Abstreifung on the guide / sliding surfaces of the piston and the cylinder housing, which during the Vorhubbewegung the piston, the oil there is not sufficiently pushed back. During the return stroke of the piston, this oil enters the pressure chamber. So it comes with time to an unwanted filling of the pressure medium reservoir, which must be emptied again and again. Although an oil film located on the sliding surfaces is required in order to achieve sufficiently good tribological conditions. However, it should be as thin as possible in order to keep the oil flowing in and thus filling the reservoir as low as possible. The existing on the sliding surfaces of the piston and cylinder housing excess oil must therefore also be removed.

Aus der DE 10 2009 016 297 A1 ist eine Kolben-Zylinder-Anordnung innerhalb einer hydraulischen Strecke zur Kupplungs- und Bremsbetätigung bekannt, welche ein endseitig an dem Kolben befestigtes Dichtelement aufweist, das als Lippendichtung ausgebildet ist. Die Dichtlippen liegen während der axialen Bewegung des Kolbens an den entsprechenden Führungsflächen des Gehäuses an. Um einen beispielsweise durch Abrieb entstehenden Schmutzeintrag in den Druckraum zu verhindern, weist die Lippendichtung zwei Abstreiflippen auf, die den Dichtlippen kolbenseitig vorgelagert sind. Diese Abstreiflippen dienen dazu, Beschädigungen an den Führungs- bzw. Dichtflächen entgegenzuwirken, indem sie den in das Fluid eingetragenen Schmutz abstreifen. Derartige Dicht- und Abstreifelemente verschleißen relativ schnell, wodurch sie häufig ihre Funktion nicht zufrieden stellend erfüllen können.From the DE 10 2009 016 297 A1 a piston-cylinder arrangement is known within a hydraulic line for clutch and brake operation, which has an end attached to the piston sealing element which is formed as a lip seal. The sealing lips abut against the corresponding guide surfaces of the housing during the axial movement of the piston. In order to prevent a dirt, for example, caused by abrasion entry into the pressure chamber, the lip seal has two wiper lips, which are upstream of the sealing lips piston side. These wiper lips serve to counteract damage to the guide or sealing surfaces by stripping the dirt introduced into the fluid. Such sealing and wiping wear relatively quickly, which they often can not fulfill their function satisfactorily.

Die DE 10 2008 009 655 A1 beschreibt einen Nehmerzylinder für ein hydraulisches Ausrücksystem, welcher ein konzentrisch zu einer Getriebeeingangswelle angeordnetes Zylindergehäuse sowie eine in einer Längsbohrung des Zylindergehäuses radial beabstandet zur Bildung eines kreisringförmigen Druckraums angeordnete Führungshülse aufweist. In dem Druckraum ist ein axial verschiebbarer Ringkolben geführt, der druckraumseitig mit einer von einem Dichtungsträger aufgenommenen Lippendichtung versehen ist. Dabei weist der mittels einer Clipsverbindung an dem Ringkolben befestigte Dichtungsträger ein Profil auf, das eine Mitnahme von Hydraulikfluid als Schmierstoff ermöglicht. An den Enden eines sich zwischen den Führungs-/Gleitflächen des Zylindergehäuses/der Führungshülse und dem Ringkolben axial erstreckenden Ringteils des Dichtungsträgers sind ringförmige Abstreifelemente ausgebildet, die an der äußeren bzw. der inneren Führungsfläche des Zylindergehäuses/der Führungshülse anliegen. Der Dichtungsträger weist hier einen relativ komplizierten, mit einer aufwendigen Herstellung verbundenen, konstruktiven Aufbau auf. Bei einem Austausch des Abstreifelementes (z. B. auf Grund von Verschleiß) muss der gesamte Dichtungsträger erneuert werden. The DE 10 2008 009 655 A1 describes a slave cylinder for a hydraulic release system, which has a concentrically arranged to a transmission input shaft housing and a cylinder in a longitudinal bore of the cylinder housing radially spaced to form an annular pressure chamber arranged guide sleeve. In the pressure chamber, an axially displaceable annular piston is guided, which is provided on the pressure chamber side with a lip seal received by a seal carrier. In this case, the attached by means of a clip connection to the annular piston seal carrier on a profile that allows entrainment of hydraulic fluid as a lubricant. At the ends of a between the guide / sliding surfaces of the cylinder housing / the guide sleeve and the annular piston axially extending annular part of the seal carrier annular scraper elements are formed, which bear against the outer and the inner guide surface of the cylinder housing / the guide sleeve. The seal carrier here has a relatively complicated, associated with a complex production, structural design. When replacing the wiper element (eg due to wear), the entire seal carrier must be replaced.

In der DE 10 2009 018 573 A1 wird eine Nehmerzylinderanordnung offenbart, bei der der ringförmige Druckraum eines Zylinderkörpers in Bezug auf den ringförmigen Kolben derart abgedichtet werden soll, dass kein Schmutz in den Druckraum eindringen kann. Dabei ist ein separates ringförmiges Abstreifelement an dem dem Druckraum zugewandten Ende des Kolbens angeordnet, das einen am Innenumfang des äußeren Zylinderkörperbereiches anliegenden Abstreifbereich und einen am Außenumfang des inneren Zylinderkörpereiches anliegenden Abstreifbereich aufweist. Das Abstreifelement ist zwischen einem druckraumseitigen Dichtungselement und dem Kolben angeordnet und übergreift kappenförmig das Ende des Kolbens. Dieses spezielle, zwischen Dichtung bzw. Dichtungsträger und dem ringförmigen Kolben angeordnete, Abstreifelement weist ein relativ hartes Kernteil und ein dieses umgebendes relativ weiches Abstreifteil auf. Damit bedarf es einer material- und kostenaufwendigen Fertigung.In the DE 10 2009 018 573 A1 discloses a slave cylinder arrangement in which the annular pressure chamber of a cylinder body with respect to the annular piston to be sealed so that no dirt can penetrate into the pressure chamber. In this case, a separate annular stripping element is arranged on the pressure chamber facing the end of the piston, which has a voltage applied to the inner circumference of the outer cylinder body region stripping and a voltage applied to the outer circumference of the inner Zylinderkörpes stripping. The stripping element is arranged between a pressure-chamber-side sealing element and the piston and engages over the end of the piston in the shape of a cap. This particular, disposed between the seal or seal carrier and the annular piston, stripping element has a relatively hard core part and a surrounding this relatively soft stripping part. This requires a material and costly production.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Nehmerzylinder, insbesondere für eine Kupplungs- und Bremsbetätigungseinrichtung, zu schaffen, bei welchem ein einfach und kostengünstig herzustellendes sowie leicht zu montierendes Abstreifelement eingesetzt wird, das insbesondere die Funktion der Beseitigung eines Überschusses an Öl zwischen dem Kolben und dem Zylindergehäuse/Zylinderkörper optimal erfüllt.The object of the invention is a slave cylinder, in particular for a clutch and brake actuator to create, in which a simple and inexpensive to produce and easy to install scraper element is used, which optimally fulfills in particular the function of removing an excess of oil between the piston and the cylinder housing / cylinder body.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des ersten Anspruchs gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved with the features of the first claim. Further advantageous embodiments will be apparent from the dependent claims.

Bei einem Nehmerzylinder, insbesondere für eine Kupplungs- oder Bremsbetätigungseinrichtung, mit einem in einem ringförmigen Druckraum eines Zylinderkörpers durch ein dem Druckraum zuführbares Druckfluid axial bewegbaren ringförmigen Kolben, welcher druckraumseitig mit einer Dichtung versehen ist, wobei der Druckraum zwischen einem äußeren ringförmigen Zylinderkörperbereich und einem inneren ringförmigen Zylinderkörperbereich gebildet ist, und zumindest ein Abstreifelement angeordnet ist, welches einen am Innenumfang des äußeren Zylinderkörperbereiches anliegenden äußeren Abstreifbereich und einen am Außenumfang des inneren Zylinderkörperbereiches anliegenden inneren Abstreifbereich aufweist, sind erfindungsgemäß der äußere Abstreifbereich und der innere Abstreifbereich jeweils von einem separaten Abstreifring gebildet. Dabei sind die Abstreifringe an dem Kolben und/oder an der Dichtung angeordnet. Die Abstreifringe können aber auch an dem Kolben und/oder an einem die Dichtung aufnehmenden Dichtungsträger angeordnet sein. In einer vorteilhaften Ausführung sind die Abstreifringe jeweils in einer an dem druckraumseitigen Ende des Kolbens radial umlaufend eingebrachten Nut angeordnet, wobei sich der äußere Abstreifring in einer an dem Kolben radial außen umlaufenden Nut und der innere Abstreifring in einer an dem Kolben radial innen umlaufenden Nut befinden. In vorteilhafter Weise liegen die Abstreifringe in radialer Richtung jeweils an dem komplementären Zylinderkörperbereich und in axialer Richtung an dem Dichtungsträger an. In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Abstreifringe jeweils in einer an dem Dichtungsträgers radial umlaufend eingebrachten Nut angeordnet. Der äußere Abstreifring und der innere Abstreifring weisen in Umfangsrichtung jeweils eine Unterbrechung auf. Außerdem haben die Abstreifringe im nicht montierten Zustand vorzugsweise eine unrunde Form und besitzen erst im eingebauten Zustand eine runde Form.In a slave cylinder, in particular for a clutch or brake actuator, with an annular piston in an annular pressure chamber of a cylinder body by a pressure fluid feedable pressure fluid axially movable annular piston which is provided on the pressure chamber side with a seal, wherein the pressure space between an outer annular cylindrical body portion and an inner Is formed annular cylindrical body portion, and at least one scraper element is arranged, which has a voltage applied to the inner circumference of the outer cylinder body portion outer scraper region and an outer circumference of the inner cylindrical body portion inner scraper region, the outer scraper region and the inner scraper each of a separate scraper ring are formed according to the invention. The scraper rings are arranged on the piston and / or on the seal. However, the scraper rings can also be arranged on the piston and / or on a seal carrier receiving the seal. In an advantageous embodiment, the scraper rings are each arranged in a radially encircling introduced at the pressure chamber side end of the piston groove, wherein the outer scraper ring in a piston on the piston radially outwardly circumferential groove and the inner scraper ring in a radially on the piston circumferential inside groove , In an advantageous manner, the scraper rings lie in the radial direction on the complementary cylinder body region and in the axial direction on the seal carrier. In a further advantageous embodiment, the scraper rings are each arranged in a radially circumferentially introduced groove on the seal carrier. The outer scraper ring and the inner scraper ring each have an interruption in the circumferential direction. In addition, the scraper rings in the unassembled state preferably have a non-circular shape and only have a round shape when installed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to an embodiment and associated drawings. Show it:

1 einen Teilausschnitt aus einem Nehmerzylinder, 1 a partial section of a slave cylinder,

2 einen äußeren Abstreifring gemäß 1 in Vorder- und Seitenansicht, 2 an outer scraper according to 1 in front and side view,

3 einen inneren Abstreifring gemäß 1 in Vorder- und Seitenansicht. 3 an inner scraper according to 1 in front and side view.

1 zeigt einen Teilausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Nehmerzylinder, welcher konzentrisch um eine hier nur schematisch anhand einer Rotationsachse A dargestellte Getriebeeingangswelle angeordnet ist. Er weist einen Zylinderkörper 1 mit einem äußeren ringförmigen Zylinderkörperbereich 1.1 und einen konzentrisch dazu angeordneten inneren ringförmigen Zylinderkörperbereich 1.2 auf, zwischen denen ein ringförmiger Druckraum 2 gebildet ist. In dem Druckraum 2, der mit einem hier nicht gezeigten Fluid-Anschluss in Verbindung steht, ist ein ringförmig ausgebildeter Kolben 3 axial verschiebbar angeordnet. An dem druckraumseitigen Ende des Kolbens 3 ist eine den Druckraum 2 abdichtende Dichtung 4 vorgesehen, die von einem Dichtungsträger 5 aufgenommen ist. Der Dichtungsträger 5 ist dabei in an sich bekannter Weise mit dem Kolben 3 verbunden. An dem druckraumseitigen Ende des Kolbens 3 ist außerdem ein Abstreifelement 6 mit einem am Innenumfang des äußeren Zylinderkörperbereiches 1.1 anliegenden äußeren Abstreifbereich 6.1 und einen am Außenumfang des inneren Zylinderkörperbereiches 1.2 anliegenden inneren Abstreifbereich 6.2 angeordnet. Dabei werden erfindungsgemäß der äußere Abstreifbereich von einem separaten äußeren Abstreifring 6.1 und der innere Abstreifbereich von einem separaten inneren Abstreifring 6.2 gebildet, die an dem ringförmigen Kolben 3 jeweils außen bzw. innen radial umlaufend angeordnet sind. Zu diesem Zweck weist der Kolben 3 an seinem druckraumseitigen, dem Dichtungsträger 5 zugewandten Ende eine ringförmige, radial außen umlaufende, äußere Nut 3.1, in die der äußere Abstreifring 6.1 eingreift, und eine ringförmige, radial innen umlaufende, innere Nut 3.2, mit der der innere Abstreifring 6.2 sich in Eingriff befindet, auf. Dabei kann die Nut 3.1, 3.2 als Absatz an der dichtungsträgerseitigen Stirnseite des Kolbens 3 ausgebildet sein, so dass die in radialer Richtung jeweils an den komplementären Zylinderkörperbereichen 1.1, 1.2 anliegenden Abstreifringe 6.1, 6.2 in axialer Richtung an dem Dichtungsträger 5 zur Anlage kommen. In einer weiteren Ausführungsform kann beispielsweise der Dichtungsträger 5 mit einer radial außen und einer radial innen umlaufenden Nut versehen sein, die den äußeren und den inneren Abstreifring 6.1, 6.2 aufnehmen. Denkbar ist auch eine Anordnung der Abstreifringe 6.1, 6.2 direkt an der entsprechend ausgebildeten Dichtung 4, wenn beispielsweise kein Dichtungsträger 5 vorgesehen ist. Der innere ringförmige Zylinderkörperbereich 1.2 kann beispielsweise auch von einer konzentrisch um die Rotationsachse A gelagerten Führungshülse gebildet sein. Auch kann der als CSC ausgebildete erfindungsgemäße Nehmerzylinder sowohl in einer Einfach- als auch in einer Doppelkupplung eingesetzt sein. In einer Doppelkupplung können beispielsweise zwei ringförmige Kolben 3, die jeweils mit einem äußeren und einem inneren Abstreifring 6.1, 6.2 versehen sind, Verwendung finden. In 2 ist der äußere Abstreifring 6.1 und in 3 der innere Abstreifring 6.2 in einer Vorder- und einer Seitenansicht gezeigt. Die Abstreifringe 6.1, 6.2 besitzen keine in sich geschlossene Form. So weist der äußere Abstreifring 6.1 auf seinem Umfang eine Unterbrechung a und der innere Abstreifring 6.2 eine Unterbrechung b auf. Außerdem weisen beide Abstreifringe 6.1, 6.2 außerhalb des Nehmerzylinders, das heißt im nicht montierten Zustand, eine unrunde Form auf. Erst bei in der Nut 3.1, 3.2 des Kolbens 3 montiertem Abstreifring 6.1, 6.2 nimmt dieser eine runde Form an. Durch diese Ausbildung wird eine ständige Anpressung an den Innenumfang des äußeren Zylinderkörperbereiches 1.1 (Abstreifring 6.1) bzw. an den Außenumfang des inneren Zylinderkörperbereiches 1.2 (Abstreifring 6.2) gewährleistet. Durch eine entsprechende Beschichtung und/oder Materialauswahl kann zudem der Reibkontakt der Abstreifringe 6.1, 6.2 an den Zylinderkörperbereichen 1.1, 1.2 verbessert und somit der Verschleiß verringert werden. 1 shows a partial section of a slave cylinder according to the invention, which is arranged concentrically about a transmission input shaft shown here only schematically with reference to a rotation axis A. He has a cylinder body 1 with an outer annular cylindrical body portion 1.1 and a concentric inner annular cylindrical body portion 1.2 on, between which an annular pressure chamber 2 is formed. In the pressure room 2 , which is in communication with a fluid port, not shown here, is a ring-shaped piston 3 arranged axially displaceable. At the pressure chamber end of the piston 3 is one the pressure room 2 sealing gasket 4 provided by a seal carrier 5 is included. The seal carrier 5 is in a conventional manner with the piston 3 connected. At the pressure chamber end of the piston 3 is also a stripping element 6 with one on the inner periphery of the outer cylinder body portion 1.1 adjacent outer Abstreifbereich 6.1 and one on the outer periphery of the inner cylinder body portion 1.2 adjacent inner scraper area 6.2 arranged. In this case, according to the invention, the outer stripping region is provided by a separate outer scraper ring 6.1 and the inner scraper area of a separate inner scraper ring 6.2 formed on the annular piston 3 are each arranged outside or inside radially circumferentially. For this purpose, the piston points 3 at its pressure chamber side, the seal carrier 5 facing the end of an annular, radially outer circumferential, outer groove 3.1 into which the outer scraper ring 6 .1 engages, and an annular, radially inner circumferential, inner groove 3.2 with which the inner scraper ring 6.2 is engaged. The groove can 3.1 . 3.2 as a shoulder on the seal carrier-side end face of the piston 3 be formed, so that in each case in the radial direction of the complementary cylinder body regions 1.1 . 1.2 adjacent scraper rings 6.1 . 6.2 in the axial direction on the seal carrier 5 come to the plant. In a further embodiment, for example, the seal carrier 5 be provided with a radially outer and a radially inner circumferential groove, the outer and the inner scraper ring 6.1 . 6.2 take up. Also conceivable is an arrangement of the scraper rings 6.1 . 6.2 directly on the correspondingly formed seal 4 if, for example, no seal carrier 5 is provided. The inner annular cylindrical body region 1.2 For example, it can also be formed by a guide sleeve mounted concentrically about the axis of rotation A. Also, the invention designed as a CSC Slave cylinder be used in both a single and a double clutch. In a double clutch, for example, two annular piston 3 , each with an outer and an inner scraper ring 6.1 . 6.2 are used, find use. In 2 is the outer scraper ring 6.1 and in 3 the inner scraper ring 6.2 shown in a front and a side view. The scraper rings 6.1 . 6.2 do not have a self-contained form. So has the outer scraper ring 6.1 on its circumference a break a and the inner scraper ring 6.2 an interruption b on. In addition, both have scraper rings 6.1 . 6.2 outside the slave cylinder, that is in the unassembled state, a non-circular shape. Only in the groove 3.1 . 3.2 of the piston 3 mounted scraper ring 6.1 . 6.2 this takes on a round shape. By this training is a constant contact pressure on the inner circumference of the outer cylinder body region 1.1 (scraper 6.1 ) or on the outer circumference of the inner cylinder body region 1.2 (scraper 6.2 ) guaranteed. By a corresponding coating and / or material selection also the frictional contact of the scraper rings 6.1 . 6.2 at the cylinder body areas 1.1 . 1.2 improved and thus the wear can be reduced.

Auf die an sich bekannte Wirkungsweise des Nehmerzylinders soll hier nicht näher eingegangen werden. Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Abstreifringe 6.1, 6.2 ergeben sich aber folgende Vorteile: Bei einer Einleitung eines Druckmittels in den Druckraum 2 werden Dichtung 4, Dichtungsträger 5 und Kolben 3 axial verschoben (in 1 von rechts nach links – nicht gezeigt). Auch die am Kolben 3 und/oder am Dichtungsträger 5/an der Dichtung 4 angeordneten Abstreifringe 6.1, 6.2 erfahren eine axiale Bewegung und streifen dabei entlang dem Innenumfang des äußeren Zylinderkörperbereiches 1.1 bzw. dem Außenumfang des inneren Zylinderkörperbereiches 1.2. Bei der Vorhubbewegung des Kolbens 3 wird dadurch mittels der Abstreifringe 6.1, 6.2 ein großer Teil des dort anhaftenden Öls abgestreift. Der noch vorhandene Ölfilm ist relativ dünn und dient der Aufrechterhaltung entsprechend guter tribologischer Bedingungen. Bei einer anschließend stattfindenden Rückhubbewegung des Kolbens 3 (in 1 von links nach rechts – nicht gezeigt) wird deshalb nur wenig Fluid/Öl mit zurück in den Druckraum 2 transportiert. Somit kann eine Befüllung des Reservoirs verhindert oder zumindest minimiert werden. Besonders vorteilhaft stellt sich die Erfindung für den Einsatz in einer deckelfesten Doppelkupplung im Nassraum dar.On the known per se mode of action of the slave cylinder will not be discussed here. By using the scraper rings according to the invention 6.1 . 6.2 However, the following advantages arise: When introducing a pressure medium in the pressure chamber 2 become a seal 4 , Seal carrier 5 and pistons 3 axially displaced (in 1 from right to left - not shown). Also on the piston 3 and / or on the seal carrier 5 / on the seal 4 arranged scraper rings 6.1 . 6.2 experience an axial movement and thereby strip along the inner circumference of the outer cylinder body region 1.1 or the outer circumference of the inner cylinder body region 1.2 , In the Vorhubbewegung of the piston 3 is characterized by means of the scraper rings 6.1 . 6.2 a large part of the oil adhering there is stripped off. The remaining oil film is relatively thin and serves to maintain correspondingly good tribological conditions. In a subsequent return stroke of the piston 3 (in 1 from left to right - not shown) is therefore little fluid / oil back into the pressure chamber 2 transported. Thus, a filling of the reservoir can be prevented or at least minimized. The invention is particularly advantageous for use in a cover-tight double clutch in the wet room.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Zylinderkörper/Zylindergehäuse Cylinder body / cylinder housing
1.11.1: äußerer Zylinderkörperbereich outer cylinder body area
1.21.2: innerer Zylinderkörperbereich inner cylinder body area
22: Druckraum pressure chamber
33: Kolben piston
3.13.1: äußere Nut outer groove
3.23.2: innere Nut inner groove
44: Dichtung poetry
55: Dichtungsträger seal carrier
66: Abstreifelement stripping element
6.16.1: äußerer Abstreifbereich/äußerer Abstreifring outer stripping area / outer scraper ring
6.26.2: innerer Abstreifbereich/innerer Abstreifring inner stripping area / inner scraper ring
AA: Rotationsachse axis of rotation
aa: Unterbrechung interruption
bb: Unterbrechung interruption

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009016297 A1 [0004]
DE 102008009655 A1 [0005]
DE 102009018573 A1 [0006]

Claims

Slave cylinder, in particular for a clutch or brake actuator, with one in an annular pressure chamber ( 2 ) of a cylinder body ( 1 ) by a pressure fluid to be supplied to the pressure-fluid axially movable annular piston ( 3 ), which pressure chamber side with a seal ( 4 ), the pressure space ( 2 ) between an outer annular cylindrical body region ( 1.1 ) and an inner annular cylindrical body region ( 1.2 ) is formed, and at least one stripping element ( 6 ) is arranged, which one on the inner circumference of the outer cylinder body region ( 1.1 ) adjacent outer Abstreifbereich ( 6.1 ) and one on the outer circumference of the inner cylindrical body region ( 1.2 ) adjacent inner Abstreifbereich ( 6.2 ), characterized in that the outer stripping region ( 6.1 ) and the inner stripping area ( 6.2 ) are each formed by a separate scraper ring.

Slave cylinder according to claim 1, characterized in that the scraper rings ( 6.1 . 6.2 ) on the piston ( 3 ) and / or on the seal ( 4 ) are arranged.

Slave cylinder according to claim 1, characterized in that the scraper rings ( 6.1 . 6.2 ) on the piston ( 3 ) and / or on one the seal ( 4 ) receiving seal carrier ( 5 ) are arranged.

Slave cylinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer scraper ring ( 6.1 ) in a at the pressure chamber side end of the piston ( 3 ) radially outwardly circumferential groove ( 3.1 ) is arranged.

Slave cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner scraper ring ( 6.2 ) in a at the pressure chamber side end of the piston ( 3 ) radially inner circumferential groove ( 3.2 ) is arranged.

Slave cylinder according to one of claims 3 to 5, characterized in that the scraper rings ( 6.1 . 6.2 ) in the radial direction respectively at the complementary cylindrical body region ( 1.1 . 1.2 ) and in the axial direction on the seal carrier ( 5 ) issue.

Slave cylinder according to claim 3, characterized in that the scraper rings ( 6.1 . 6.2 ) in on the seal carrier ( 5 ) are arranged radially outside and radially inside circumferential grooves.

Slave cylinder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer scraper ring ( 6.1 ) has an interruption (a) in the circumferential direction.

Slave cylinder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner scraper ring ( 6.2 ) has an interruption (b) in the circumferential direction.

Slave cylinder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the scraper ring ( 6.1 . 6.2 ) in the unassembled state has a non-circular shape and only when installed has a round shape.