DE102012111368A1

DE102012111368A1 - Method for manufacturing floor covering made from plastics material panels, involves portion-wise coating of the edge profiles with bonding agent, where edge profiles are provided with locking units

Info

Publication number: DE102012111368A1
Application number: DE201210111368
Authority: DE
Inventors: Heinz Kiefel
Original assignee: TILO GmbH
Current assignee: TILO GmbH
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2014-05-28
Also published as: AT14028U1; DE202013105297U1

Abstract

The method involves portion-wise coating of the edge profiles (4a,4b) with a bonding agent, where edge profiles are provided with locking units (18a,18b). The corresponding edge profiles are provided with the bonding agent. An adhesive is used as the bonding agent. Only the locking units are provided with the bonding agent.

Description

Kunststoff-Paneele mit korrespondierenden Kantenprofilen, die zu einem Fußbodenbelag ineinander gefügt werden können, erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Insbesondere dünne Paneele mit 3 mm bis zu 10 mm, häufig mit ca. 5 mm Stärke sind nachgefragt, da sie als Fußbodenbelag bei Renovierungen dort verwendet werden können, wo andere aus Paneelen aufgebaute Fußbodenbeläge bzw. Parkett zu stark sind, so dass z. B. Türen gekürzt werden müssten. Plastic panels with corresponding edge profiles, which can be joined together to form a floor covering, are becoming increasingly popular. Particularly thin panels with 3 mm to 10 mm, often with about 5 mm thickness are in demand, since they can be used as a floor covering in renovations where other floor coverings or parquet made of panels are too strong, so that z. B. doors would have to be shortened.

Während sich solche Kunststoff-Paneele z. B. aus PVC gut herstellen lassen, zeigt sich in der Praxis, dass sich die Kunststoff-Paneele nach einigen Wochen oder Monaten verformen, z. B. durch Spannungsabbau im Material oder durch Langzeit-Klimatisierungseffekte, insbesondere bei Kunststoff-Paneelen, die Weichmacher enthalten. Beim Verformen der Kunststoff-Paneele kann es auch vorkommen, dass sich Paneele im Bereich der Kantenprofile verformen. Dadurch öffnen sich unerwünschte Fugen zwischen den verlegten Paneelen. Die entstehenden Unebenheiten in der Oberfläche stören bei der Reinigung und Pflege des Fußbodenbelags und die Paneele stehen nach Verformung insbesondere der Kantenprofile nicht mehr miteinander im Eingriff. While such plastic panels z. B. made of PVC well, it turns out in practice that deform the plastic panels after a few weeks or months, z. B. by stress relief in the material or by long-term air conditioning effects, especially in plastic panels containing plasticizer. When deforming the plastic panels, it can also happen that panels deform in the area of the edge profiles. This opens unwanted joints between the laid panels. The resulting unevenness in the surface interfere with the cleaning and care of the floor covering and the panels are no longer engaged with each other after deformation of the edge profiles in particular.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenbelags vorzuschlagen, das das dauerhaft sichere Verlegen von Kunststoff-Paneelen zu einem Fußbodenbelag gewährleistet. It is therefore an object of the invention to propose a method for producing a floor covering, which ensures the permanent safe laying of plastic panels to a floor covering.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren nach Anspruch 1 und mit einem Fußbodenbelag nach Anspruch 5. This object is achieved with a method according to claim 1 and with a floor covering according to claim 5.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenbelags aus Kunststoff-Paneelen, die jeweils korrespondierende Kantenprofile mit Verriegelungsmitteln aufweisen, umfasst die Schritte:

– mindestens abschnittsweises Beschichten des Kantenprofils mit einem Haftmittel
– Fügen der korrespondierenden Kantenprofile, die mit Haftmittel versehen sind.

The inventive method for producing a floor covering made of plastic panels, each having corresponding edge profiles with locking means comprises the steps:

- At least partially coating the edge profile with an adhesive
- Add the corresponding edge profiles, which are provided with adhesive.

Nach der Erkenntnis des Erfinders wird das Öffnen von Fugen verursacht durch das Verformen der Kunststoff-Paneele im Bereich der Kantenprofile, dort insbesondere im Bereich der Verriegelungsmittel. Die Verriegelungsmittel sind in der Regel als korrespondierende, schräg angeordnete Verriegelungsflächen ausgeformt, die bei ineinander gefügten Paneelen ein Auseinanderziehen in der Ebene der Paneele verhindern. Die Kantenprofile weisen zudem meist auch ein Nut- und Feder-Profil auf, dass die miteinander verbundenen Paneele in der Höhe zueinander justiert. An den kürzeren Querkanten haben sich nach oben offene Nut-und-Feder-Profile bewährt, die durch Absenken des mit der Feder versehenen Kantenprofils verbunden werden. Die Verriegelungselemente sind bevorzugt jeweils an Nut oder Feder des Kantenprofils angebracht. Beim Verformen der Kantenprofile kommt es zum Anheben des jeweils oberen oder unteren Verriegelungselementes sowie ggf. anderer Bestandteile des Kantenprofils wie Nut oder Feder. According to the inventor, the opening of joints is caused by the deformation of the plastic panels in the region of the edge profiles, in particular in the area of the locking means. The locking means are usually formed as a corresponding, obliquely arranged locking surfaces, which prevent disassembly in the plane of the panels at nested panels. In addition, the edge profiles usually also have a tongue and groove profile that the interconnected panels adjusted in height to each other. At the shorter transverse edges have upwardly open groove-and-tongue profiles proven to be connected by lowering the feathered edge profile. The locking elements are preferably attached to each groove or tongue of the edge profile. When deforming the edge profiles, it comes to lifting the respective upper or lower locking element and possibly other components of the edge profile such as tongue or groove.

Dieses Anheben oder Verwinden des oberen oder unteren Verriegelungselementes gilt es nach den Vorstellungen des Erfinders zu verhindern, indem das Kantenprofil mindestens abschnittsweise mit einem Haftmittel beschichtet wird. Bevorzugt werden die Verriegelungsflächen mit einem Haftmittel beschichtet. This lifting or twisting of the upper or lower locking element is to prevent the ideas of the inventor by the edge profile is at least partially coated with an adhesive. Preferably, the locking surfaces are coated with an adhesive.

Das Haftmittel kann als Klebstoff oder als Klebeband ausgebildet sein. Geeignet sind sämtliche Klebstoffe oder Klebebänder, die Kunststoffe kleben. Typische Klebstoffe sind Polymere, die silanmodifiziert sind, z. B. silanmodifizierte Polypropylenoxide oder andere silanmodifizierte Polymere, Acrylate, Acrylate in Mischung mit Co-polymeren oder Polyurethane. Geeignet sind auch Vinylchlorid-Polymere in Lösung. Der Klebstoff kann aufgestrichen, aufgesprüht, getropft, gewalzt, gegossen oder in sonstiger Weise aufgetragen werden. Das Aufbringen des Haftmittels kann werkseits oder bauseits erfolgen. Die Kunststoff-Paneele sind bevorzugt aus Polyvinylchlorid (PVC), können aber auch aus anderen Kunststoffen hergestellt sein, bevorzugt aus Polyethylenterephtalat (PET), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder Mischungen der vorgenannten Werkstoffe. The adhesive may be formed as an adhesive or as an adhesive tape. Suitable are all adhesives or adhesive tapes that glue plastics. Typical adhesives are polymers that are silane-modified, e.g. As silane-modified polypropylene oxides or other silane-modified polymers, acrylates, acrylates in admixture with co-polymers or polyurethanes. Also suitable are vinyl chloride polymers in solution. The adhesive may be brushed, sprayed, dropped, rolled, cast or otherwise applied. The application of the adhesive can be done at the factory or on site. The plastic panels are preferably made of polyvinyl chloride (PVC), but may also be made of other plastics, preferably of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP) or mixtures of the aforementioned materials.

Das Haftmittel ist nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung nur abschnittsweise auf das Kantenprofil aufgetragen. Es hat sich gezeigt, dass z. B. ein punktuelles oder streifenweises Aufbringen des Haftmittels ausreicht, um ein Abheben der oberen Verriegelungsfläche zu verhindern. The adhesive is applied according to a preferred embodiment of the invention only in sections on the edge profile. It has been shown that z. B. a punctual or strip-wise application of the adhesive is sufficient to prevent lifting of the upper locking surface.

Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung trägt das Haftmittel im Vergleich zu einem nicht mit Klebstoff versehenen Fußbodenbelag aus Kunststoff-Paneelen langfristig einen Ausziehwiderstand von mindestens 400 N/m auf. Dabei trägt das Haftmittel im Vergleich zum Fußbodenbelag ohne Haftmittel-Zusatz zum Ausziehwiderstand bis zu 350 N/m bei. Bevorzugt ist es, dass das Haftmittel bis zu 250 N/m zum Ausziehwiderstand beiträgt, vorteilhaft bis zu 100 N/m. Mindestens trägt das Haftmittel 50 N/m zum Ausziehwiderstand bei. Die Untergrenze ergibt sich dadurch, dass bei geringerem Einsatz von Haftmittel die Wirkung nicht ausreichend ist. Die Obergrenze ergibt sich dadurch, dass die Wirkung des Kantenprofils mit den Verriegelungselementen nach wie vor einen wesentlichen Teil des Ausziehwiderstands bewirkt. Der Einsatz des Haftmittels dient lediglich dazu, langfristig, d. h. nach einem Zeitraum von meist bis zu 4 Wochen auftretende Formveränderungen des Kunststoff-Paneels im Bereich der Kantenprofile zu verhindern. According to a preferred embodiment of the invention, the adhesive bears in the long term an extraction resistance of at least 400 N / m compared to a non-adhesive floor covering made of plastic panels. In this case, the adhesive contributes up to 350 N / m compared to the floor covering without adhesive additive for Ausziehwiderstand. It is preferred that the adhesive contributes up to 250 N / m Ausziehwiderstand, advantageously up to 100 N / m. At a minimum, the adhesive contributes 50 N / m to pullout resistance. The lower limit results from the fact that with less use of adhesive, the effect is insufficient. The upper limit results from the fact that the effect of the edge profile with the locking elements still causes a significant part of Ausziehwiderstands. The use of the adhesive is used only to prevent long-term, ie after a period of usually up to 4 weeks occurring changes in shape of the plastic panel in the edge profiles.

Als vorteilhaft wird bei der erfindungsgemäßen Lösung angesehen, dass die Vorteile des Kunststoff-Paneels, das mit ineinander greifenden Kantenprofilen verlegt wird, erhalten bleiben, insbesondere die sofortige Begehbarkeit des Fußbodenbelags. Bisher konnten Fußbodenbeläge aus Kunststoff, z. B. aus PVC, nur durch Verlegen von Fliesen oder Bahnen hergestellt werden, die vollflächig oder -ausschließlich bei kleinen Flächen- am Rand verklebt wurden. Die hier zum Einsatz kommenden Klebstoffe benötigen jedoch eine Abbindezeit von ca. 72 Stunden, so dass bis zum Begehen des Fußbodenbelags mindestens 3 Tage zu warten ist. Gleichzeitig werden große Mengen des Klebstoffs für das in der Regel erforderliche vollflächige Verkleben benötigt. Erfindungsgemäß werden jedoch nur außerordentlich geringe Mengen eingesetzt, weil der Klebstoff als Haftmittel nur einen geringen Beitrag zur Festigkeit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verbindung beiträgt, die Kunststoff-Paneelen mit Kantenprofilen aufweist, deren Verriegelungsmitteln mindestens abschnittsweise mit Haftmittel versehen sind. It is considered advantageous in the inventive solution that the advantages of the plastic panel, which is laid with interlocking edge profiles, are retained, in particular the immediate accessibility of the floor covering. So far, floor coverings made of plastic, z. B. made of PVC, only by laying tiles or webs that have been glued over the entire surface or only at small surfaces on the edge. However, the adhesives used here require a setting time of about 72 hours, so that it is to wait at least 3 days to walk on the floor covering. At the same time, large amounts of the adhesive are required for the generally required full-surface bonding. According to the invention, however, only extremely small amounts are used because the adhesive contributes as an adhesive only a small contribution to the strength of the proposed invention compound having plastic panels with edge profiles, the locking means are at least partially provided with adhesive.

Details der Erfindung werden nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt: Details of the invention are explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows:

1 einen Schnitt durch den Kantenbereich eines erfindungsgemäßen PVC-Fußbodenbelags an einer Längskante 1 a section through the edge region of a PVC floor covering according to the invention at a longitudinal edge

2 einen Schnitt durch den Kantenbereich eines erfindungsgemäßen PVC-Fußbodenbelags an einer Querkante 2 a section through the edge region of a PVC floor covering according to the invention at a transverse edge

1 zeigt einen Fußbodenbelag 1, der aus Polyvinylchlorid-Paneelen, die Weichmacher enthalten (PVC-Paneelen) 2a und 2b aufgebaut ist. Der Fußbodenbelag 1 ist 5 mm stark. 1 shows a floor covering 1 that consists of polyvinyl chloride panels containing plasticizers (PVC panels) 2a and 2 B is constructed. The floor covering 1 is 5 mm thick.

Das PVC-Paneel 2a weist einen Kantenbereich 4a auf, der als Nut ausgebildet ist, die eine obere Nutwange 6, einen Nutgrund 8 und eine untere Nutwange 10 aufweist, die sich zwischen der Oberseite 12 des Fußbodenbelags 1 und der Unterseite 14 des Fußbodenbelags erstreckt. Es handelt sich um eine Längskante eines rechteckigen Paneels. Die Oberseite 12 des Fußbodenbelags 1 ist in der Gebrauchslage dem Raum zugewandt, die Unterseite 14 liegt in der Gebrauchslage auf dem Untergrund auf. The PVC panel 2a has an edge area 4a on, which is designed as a groove having an upper groove cheek 6 , a groove bottom 8th and a lower groove cheek 10 that is between the top 12 of the floor covering 1 and the bottom 14 of the floor covering extends. It is a longitudinal edge of a rectangular panel. The top 12 of the floor covering 1 is in the position of use facing the room, the bottom 14 lies in the position of use on the ground.

Das PVC-Paneel 2b weist einen Kantenbereich 4b auf, der als Feder 16 ausgebildet ist. Beim Fußbodenbelag 1 steht die Feder 16 des PVC-Paneels 2b mit dem PVC-Paneel 2a im Eingriff, weil die Feder 16 zwischen die obere Nutwange 6 und die untere Nutwange 10 ragt. Damit sind die PVC-Paneele 2a, 2b in der Höhe zueinander festgelegt. Die in 1 dargestellten Abmessungen können in weitem Rahmen variiert werden, z. B. können die Stärke der Nutwangen 6, 10 oder die Stärke der Feder 16 verändert werden. The PVC panel 2 B has an edge area 4b on that as a feather 16 is trained. At the floor covering 1 is the spring 16 of the PVC panel 2 B with the PVC panel 2a engaged because of the spring 16 between the upper groove cheek 6 and the lower groove cheek 10 protrudes. This is the PVC panels 2a . 2 B set in height to each other. In the 1 dimensions shown can be varied widely, eg. B. can the strength of the groove cheeks 6 . 10 or the strength of the spring 16 to be changed.

Die Kantenbereiche 4a, 4b weisen zudem Verriegelungselemente 18a, 18b auf. Die Verriegelungselemente sind als Verriegelungsfläche 20a an der unteren Nutwange 10 ausgebildet, die zum Nutgrund 8 hin geneigt ist, sowie als Verriegelungsfläche 20b, die an der Feder 16 ausgebildet ist und die vom Nutgrund 8 weg weist. Bezogen auf die Unterseite 14 des Fußbodenbelags 1 weisen die Verriegelungselemente 18a, 18b in der Regel eine annähernd gleiche Steigung auf. Wenn sich die PVC-Paneele 2a, 2b im Eingriff miteinander befinden aneinander an und verhindern ein Auseinanderziehen der Paneele 2a, 2b in einer Ebene, die parallel zur Oberseite 12 oder zur Unterseite 14 des Fußbodenbelags 1 verläuft. Lage, Neigung und Abmessung der Verriegelungselemente 18a, 19b können in weitem Umfang verändert werden. Beispiele hierzu sind dem Fachmann aus der Praxis bekannt. The edge areas 4a . 4b also have locking elements 18a . 18b on. The locking elements are as a locking surface 20a on the lower groove cheek 10 trained, the groove bottom 8th is inclined, as well as a locking surface 20b that is at the spring 16 is formed and the bottom of the groove 8th points away. Relative to the bottom 14 of the floor covering 1 have the locking elements 18a . 18b usually an approximately equal slope. When the PVC panels 2a . 2 B engaged with each other and prevent the panels from being pulled apart 2a . 2 B in a plane parallel to the top 12 or to the bottom 14 of the floor covering 1 runs. Position, inclination and dimension of the locking elements 18a . 19b can be changed to a great extent. Examples of this are known to the person skilled in the art.

Bei einem 5 mm dünnen Fußbodenbelag 1 aus PVC-Paneelen kommt es häufig längere Zeit nach dem Verlegen, also ca. 4 Wochen nach dem Verlegen oder später, zu Formveränderungen von Paneelen, die sich zuerst an der Fuge 22 bemerkbar machen, die durch die aneinander angrenzenden PVC-Paneele gebildet wird. Die Formveränderungen 24, die in 1 am PVC-Paneel 2b gestrichelt dargestellt sind, wirken sich insbesondere im Kantenbereich 4a, 4b der Paneele sehr nachteilig aus, weil die Fuge 22 zwischen den PVC-Paneelen 2a, 2b geöffnet wird. Es entstehen Stolperkanten und die Verriegelungselemente 18a, 18b liegen nicht mehr wie vorgesehen aneinander an. Das Abheben der Verriegelungsflächen 20a, 20b voneinander führt dazu, dass der gewünschte Ausziehwiderstand von mindestens 400 N/M nicht mehr gegeben ist.For a 5 mm thin floor covering 1 Of PVC panels, it often comes a long time after laying, so about 4 weeks after installation or later, to changes in shape of panels that are first at the joint 22 noticeable, which is formed by the adjoining PVC panels. The shape changes 24 , in the 1 on the PVC panel 2 B shown in dashed lines, especially affect the edge area 4a . 4b the panels are very disadvantageous because the joint 22 between the PVC panels 2a . 2 B is opened. There are tripping edges and the locking elements 18a . 18b are no longer as intended to each other. The lifting of the locking surfaces 20a . 20b From one another, the desired extraction resistance of at least 400 N / M is no longer present.

Erfindungsgemäß wird das Kantenprofil 4a, 4b mindestens abschnittsweise mit einem Haftmittel, z. B. mit Vinylchlorid-Polymeren in Lösung beschichtet. Die Topfzeit, also die Zeit, in der der Klebstoff verarbeitet werden kann, bevor er aushärtet, ist bei diesem Klebstoff sehr kurz; er wird also bevorzugt beim Verlegen der PVC-Paneele aufgetragen. Der Klebstoff bindet sehr langsam ab. Während der Fußbodenbelag durch das Ineinandergreifen der Kantenprofile sofort begehbar ist, kann der Klebstoff ungestört abbinden. According to the invention, the edge profile 4a . 4b at least in sections with an adhesive, for. B. coated with vinyl chloride polymers in solution. The pot life, ie the time in which the adhesive can be processed before it cures, is very short for this adhesive; It is therefore preferred when laying the PVC panels applied. The adhesive will bind very slowly. While the floor covering can be walked on immediately by the interlocking of the edge profiles, the adhesive can set undisturbed.

Der Klebstoff wird in der in 1 dargestellten Ausführungsform in einen Zwischenraum 26 eingebracht, der zwischen der Unterseite der Feder 16 und der Oberseite der unteren Nutwange 10 angeordnet ist. Dieser Zwischenraum 26 des Kantenprofils 4a ist vor dem Verlegen gut zugänglich, da er nicht von der oberen Nutwange 6 überragt wird. The glue is in the in 1 illustrated embodiment in a space 26 placed between the bottom of the spring 16 and the top of the lower groove cheek 10 is arranged. This gap 26 of the edge profile 4a is easily accessible before laying, as it is not from the upper groove cheek 6 is towered over.

Alternativ kann der Klebstoff auf die Verriegelungsflächen 20a oder 20b aufgebracht werden, wobei die Verriegelungsfläche 20a beim Verlegen besonders gut zugänglich ist. Hier wirkt der Klebstoff unmittelbar an dem Bereich des Kantenprofils 4a, 4b, der langfristig unverändert angeordnet bleiben soll. Um ausreichend Raum für das Haftmittel zu haben, ist das Profil in der Dimensionierung ggf. anzupassen, wenn eine stärkere Schicht des Haftmittels aufgetragen werden soll. Alternatively, the adhesive may be applied to the locking surfaces 20a or 20b be applied, the locking surface 20a is particularly accessible when laying. Here, the adhesive acts directly on the area of the edge profile 4a . 4b which is to remain unchanged over the long term. In order to have sufficient space for the adhesive, the profile may need to be adjusted in sizing if a stronger layer of adhesive is to be applied.

2 zeigt zwei im Eingriff befindliche Polyethylen-Profile 2a, 2b, die einen Fußbodenbelag 1 bilden. Dort, wo gleiche Funktionen angesprochen werden wie in 1 werden auch gleiche Bezugszeichen verwendet. Das Paneel 2a weist eine nach oben offene Nut auf, die eine linke Nutwange 30, einen Nutgrund 32 und eine rechte Nutwange 34 aufweist. In diese Nut greift eine am Paneel 2b angebrachte Feder 36 von oben ein. Senkrechte Verriegelungsflächen 18a, 18b liegen beim Fußbodenbelag 1 aneinander an. Die Verriegelungsflächen 18a, 18b sind jedoch oft nur klein, so dass Verformungen der Nut, insbesondere der rechten Nutwange 34 oder der Feder 36 zum Lösen der Verriegelung führen. 2 shows two engaged polyethylene profiles 2a . 2 B that a floor covering 1 form. There, where the same functions are addressed as in 1 the same reference numerals are used. The panel 2a has an upwardly open groove, which has a left groove cheek 30 , a groove bottom 32 and a right groove cheek 34 having. In this groove accesses one on the panel 2 B attached spring 36 from above. Vertical locking surfaces 18a . 18b lie with the floor covering 1 to each other. The locking surfaces 18a . 18b However, they are often only small, so that deformations of the groove, in particular the right groove cheek 34 or the spring 36 lead to release the lock.

Entsprechend ist es bevorzugt, Haftmittel in den Hohlraum 38 zwischen der Feder 36 und der rechten Nutwange 34 oder in den Hohlraum 40 zwischen Feder 36 und linker Nutwange 30 zu geben, die beide beim Verlegen der Paneele 2a und 2b gut zu erreichen sind. Hier wird eine Verbindung hergestellt, ohne dass die Bemaßung der Kantenprofile zu verändern ist. Das Kantenprofil funktioniert mit und ohne Haftmittel. Accordingly, it is preferred to include adhesive in the cavity 38 between the spring 36 and the right groove cheek 34 or in the cavity 40 between spring 36 and left groove cheek 30 to give, both while laying the panels 2a and 2 B are easy to reach. Here, a connection is made without changing the dimensioning of the edge profiles. The edge profile works with and without adhesive.

Diese Ausführung der Erfindung ist deshalb bevorzugt, weil die Kantenprofile 4a, 4b ohnehin Hohlräume aufweisen, die ein einfaches Verlegen der Kunststoff-Paneele ermöglichen. Dadurch entstehen jedoch Bereich mit geringer Stärke wie z. B. der Nutgrund oder der Steg, über den die Feder mit dem Kunststoffpaneel verbunden ist, die auf Grund dieser geringen Stärke leicht verformbar sind. Es hat sich herausgestellt, dass das Beschichten dieser Hohlräume mit Haftmittel das Verlegen der Kunststoff-Paneele nicht beeinträchtigt. This embodiment of the invention is therefore preferred because the edge profiles 4a . 4b anyway have cavities that allow easy laying of the plastic panels. However, this creates area of low strength such. As the groove base or the web, via which the spring is connected to the plastic panel, which are easily deformed due to this small thickness. It has been found that coating these cavities with adhesive does not affect the laying of the plastic panels.

Alternativ können auch die Verriegelungselemente 18a, 18b mit Haftmittel beschichtet werden. Hier kann es jedoch erforderlich sein, einen Abstand zwischen den Verriegelungselementen 18a, 18b vorzusehen, um Raum für eine Schicht des Haftmittels zu schaffen. Als Haftmittel wird ein Acrylat-Copolymer eingesetzt. Alternatively, the locking elements 18a . 18b be coated with adhesive. Here, however, it may be necessary, a distance between the locking elements 18a . 18b to provide space for a layer of the adhesive. The adhesive used is an acrylate copolymer.

Der Erfolg des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. des erfindungsgemäßen Fußbodenbelags wird mit Bezug auf 1 wie folgt gemessen: Bestimmt wird der Ausziehwiderstand, also die Kraft, die in einer Ebene parallel zur Oberseite 12 oder zur Unterseite 14 aufzuwenden ist, um die ineinandergreifenden Kantenbereiche 4a, 4b der PVC-Paneele 2a, 2b zu trennen. Die Prüfung erfolgt in einer üblichen Zug-Prüfmaschine, wobei die Paneele während der Messung nicht vollflächig auf einem Untergrund aufliegen sondern an den Seiten, 5 cm vom Spalt zwischen den beiden im Eingriff befindlichen Paneelen entfernt eingespannt sind. Der Fußbodenbelag 1 soll dauerhaft einen Ausziehwiderstand von mindestens 400 N/m aufweisen. Ohne Haftmittel wird dieser Wert zwar anfangs unmittelbar nach dem Verlegen erreicht. Nach mehr als einem Monat, oft nach ca. 3 oder 6 Monaten, wird dieser Wert jedoch nicht mehr erreicht, weil sich Formveränderungen 24 ergeben haben. The success of the method and the floor covering according to the invention is described with reference to 1 Measured as follows: Determines the pull-out, so the force in a plane parallel to the top 12 or to the bottom 14 is to spend the interlocking edge areas 4a . 4b the PVC panels 2a . 2 B to separate. The test is carried out in a conventional tensile testing machine, wherein the panels do not lie completely flat on a substrate during the measurement but are clamped on the sides, 5 cm away from the gap between the two engaging panels. The floor covering 1 should permanently have a pull-out resistance of at least 400 N / m. Without adhesive, this value is initially achieved immediately after laying. However, after more than a month, often after about 3 or 6 months, this value is no longer reached because of changes in shape 24 have resulted.

Paneele 2a, 2b, deren Kantenbereiche 4a, 4b erfindungsgemäß mindestens abschnittsweise mit Haftmittel beschichtet sind, erreichen diesen Ausziehwiderstand von mindestens 400 N/M dauerhaft. Das Haftmittel trägt – im Vergleich zu Kunststoff-Paneelen ohne Haftmittel- mindestens 50 N/m zum Ausziehwiderstand bei, maximal bis zu 350 N/m, vorzugsweise bis zu 150 N/M, vorteilhaft bis zu 250 N/m. panels 2a . 2 B whose edge areas 4a . 4b according to the invention are at least partially coated with adhesive, reach this pull-out of at least 400 N / M permanently. The adhesive contributes - compared to plastic panels without adhesive - at least 50 N / m to Ausziehwiderstand at a maximum of up to 350 N / m, preferably up to 150 N / M, advantageously up to 250 N / m.

Dieser gegenüber einer konventionellen Verklebung reduzierte Beitrag des Haftmittels zur Verbindung der Kunststoff-Paneele mit Kantenprofil zu einem Fußbodenbelag wird erreicht indem entweder Klebstoffe mit stark erhöhtem Anteil an Füllstoffen verwendet werden, so dass die Kosten für den Einsatz des Klebstoffs weitaus geringer sind als bei bekannten Klebstoffen für die Herstellung von Fußbodenbelägen aus Kunststoff. Alternativ kann der Klebstoff abschnittsweise aufgetragen werden. Der Fachmann kann hier für das jeweilige Kantenprofil und den verwendeten Klebstoff ermitteln, welcher Flächenanteil den Kantenprofils mit Haftmittel zu beschichten ist. Üblich sind – bezogen auf die gesamte Fläche des Kantenprofils, dass sich jeweils zwischen Oberseite und Unterseite eines Paneels erstreckt, die Beschichtung von bis zu 70 %, bevorzugt von bis zu 45 %, vorteilhaft von bis zu 20 %. Mindestens 2 % der Fläche des Kantenprofils werden erfahrungsgemäß mit Haftmittel beschichtet. Wie hoch der Anteil der mit Haftmittel beschichteten Fläche ist, bestimmt der Fachmann in Abhängigkeit von der Klebkraft des Haftmittels und den jeweils für ein bestimmtes Kunststoff-Paneel zu erwartenden Verformungskräften. This reduced compared to a conventional bond contribution of the adhesive for connecting the plastic edge-profiled panels to a floor covering is achieved by either adhesives are used with a greatly increased proportion of fillers, so that the cost of using the adhesive are much lower than in known adhesives for the production of plastic floor coverings. Alternatively, the adhesive can be applied in sections. The person skilled in the art can determine here for the respective edge profile and the adhesive used which area proportion of the edge profile is to be coated with adhesive. Are usual - based on the entire surface of the edge profile, each extending between the top and bottom of a panel, the coating of up to 70%, preferably up to 45%, preferably up to 20%. At least 2% of the surface of the edge profile is coated according to experience with adhesive. The level of adhesion-coated surface area is determined by the person skilled in the art as a function of the adhesive force of the adhesive and the deformation forces expected in each case for a specific plastic panel.

Claims

Method for producing a floor covering ( 1 ) made of plastic panels ( 2a . 2 B ), the corresponding edge profiles ( 4a . 4b ) With Locking means ( 18a . 18b ), comprising the steps of: - at least partially coating the edge profile ( 4a . 4b )) with an adhesive - joining the corresponding edge profiles ( 4a . 4b ), which are provided with adhesive.

A method according to claim 1, characterized in that an adhesive is used as the adhesive, the Ausziehwiderstand the joined, corresponding edge profiles ( 4a . 4b ) by up to 350 N / m.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that only the locking means ( 18a . 18b ) are provided with adhesive.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that cavities ( 26 . 38 . 40 ) of the edge profile ( 4a . 4b ) are coated with adhesive.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the application of the adhesive in the factory or when laying the plastic panels ( 2a . 2 B ) he follows.

Flooring ( 1 ), comprising plastic panels ( 2a . 2 B ), which by joined, corresponding edge profiles ( 4a . 4b ), characterized in that the edge profiles ( 4a . 4b ) are at least partially provided with an adhesive.

Flooring ( 1 ) according to claim 6, characterized in that adhesive is used as the adhesive, the Ausziehwiderstand the joined, corresponding edge profiles ( 4a . 4b ) by up to 350 N / m.