DE102012110453C5

DE102012110453C5 - Process and machine tool for processing wood-based panels

Info

Publication number: DE102012110453C5
Application number: DE102012110453.0A
Authority: DE
Inventors: gleich Patentinhaber Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2022-08-11
Anticipated expiration: 2032-11-01
Also published as: ITMI20131640A1; DE102012110453B4; DE102012110453A1

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten (10) wird zunächst eine Aussparung (14) mit einem Fräsaggregat (7) in die Holzwerkstoffplatte (10) eingefräst. Anschließend wird ein Bohrer (6) in die Aussparung (14) gesetzt und eine Bohrung (13) in eine Seitenwand der Aussparung (14) eingebracht. Die Werkstoffplatte (10) wird zudem in kleinere Platten (11, 12) aufgeteilt, so dass eine großformatige Holzwerkstoffplatte (10) effektiv und automatisiert bearbeitet wird.In a method and a machine tool for processing wood-based panels (10), a recess (14) is first milled into the wood-based panel (10) using a milling unit (7). A drill (6) is then placed in the recess (14) and a bore (13) is made in a side wall of the recess (14). The material panel (10) is also divided into smaller panels (11, 12), so that a large-format wood panel (10) is processed effectively and automatically.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten.The present invention relates to a method and a machine tool for processing wooden panels.

Die EP 1 837 143 A1 offenbart eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Platten, bei der eine großformatige Holzwerkstoffplatte in kleinere Platten aufgeteilt wird, wobei die kleineren Platten dann von einem ersten Maschinentisch angehoben und zu einem zweiten Maschinentisch transportiert werden. An dem zweiten Maschinentisch erfolgt dann eine horizontale Bearbeitung, bei der in die Stirnkante der kleineren Platte Bohrungen oder Nuten eingebracht werden. Das Aufteilen der Holzwerkstoffplatte und nachfolgende Transportieren zu einem zweiten Maschinentisch ist vergleichsweise aufwändig und zudem besteht das Problem, dass die Platten jeweils zunächst an dem Maschinentisch fixiert werden müssen, bevor eine Bearbeitung stattfinden kann. Dies verlängert auch die Taktzeiten.the EP 1 837 143 A1 discloses a machine tool for processing panels in which a large-sized wood-based panel is divided into smaller panels, the smaller panels then being lifted by a first machine table and transported to a second machine table. Horizontal processing then takes place on the second machine table, during which bores or grooves are made in the front edge of the smaller plate. Dividing the wood-based panel and subsequent transport to a second machine table is comparatively complex and there is also the problem that the panels first have to be fixed to the machine table before processing can take place. This also extends cycle times.

Die DE 691 04 408 T2 offenbart eine Maschine zur Verarbeitung einzelner oder gestapelter Holzplatten, bei über Fräser und Bohrer eine Bearbeitung der an einem Maschinentisch festgelegten Holzplatten von oben erfolgt.the DE 691 04 408 T2 discloses a machine for processing individual or stacked wooden panels, in which the wooden panels fixed to a machine table are processed from above via milling cutters and drills.

In der DE 35 22 278 A1 wird ein Verfahren zur Herstellung von Konstruktionsbohrungen in die Flachseite eines Plattenzuschnittes an einer Plattenaufteilungsmaschine beschrieben.In the DE 35 22 278 A1 describes a method for producing construction bores in the flat side of a panel blank on a panel dividing machine.

Die DE 36 09 331 C1 offenbart eine Säge- und Bohrmaschine zum Aufteilen und Bohren plattenförmiger Werkstücke, wobei eine Bohrvorrichtung mit einem Sägewagen gemeinsam verfahrbar ist.the DE 36 09 331 C1 discloses a sawing and drilling machine for dividing and drilling panel-shaped workpieces, wherein a drilling device can be moved together with a saw carriage.

In der DE 1 980 955 U wird eine Maschine zum Kanten von Holz offenbart.In the DE 1 980 955 U a machine for edging wood is disclosed.

Die DE 44 42 896 C1 offenbart eine Vorrichtung zum automatischen Bohren, Nuten und Fräsen von plattenförmigen Werkstücken aus Holz, bei der an einem verstellbaren Querschlitten Bohr-, Nut- und Frässpindeln vorgesehen sind.the DE 44 42 896 C1 discloses a device for automatic drilling, grooving and milling of panel-shaped workpieces made of wood, in which drilling, grooving and milling spindles are provided on an adjustable cross slide.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten zu schaffen, die eine effektive Bearbeitung auch bei der Herstellung von Bohrungen an einzelnen Platten ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to create a method and a machine tool for processing wood-based panels that also enable effective processing when producing bores on individual panels.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einer Werkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruches 6 gelöst.This object is achieved with a method having the features of claim 1 and a machine tool having the features of claim 6.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst eine Aussparung in die Holzwerkstoffplatte eingebracht, beispielsweise eingefräst, und dann in diese Aussparung ein Bohrer eingesetzt. Anschließend wird in eine Seitenwand der Aussparung eine Bohrung gebohrt. Die Holzwerkstoffplatte kann vor oder nach dem Einbringen der Bohrung in kleinere Platten aufgeteilt werden. Dadurch können Bohrungen in eine kleinere Platte eingebracht werden, ohne dass die Platte von einem Maschinentisch auf einen zweiten Maschinentisch bewegt werden muss. Die großformatige Holzwerkstoffplatte, beispielsweise mit einer Größe von mehr als 2 m Breite und mehr als 2 m Länge, beispielsweise als Rohplatte mit 2,07m mal 2,8m, kann dann an einem Stück bearbeitet werden, um die gewünschten kleineren Platten herzustellen.In the method according to the invention, a recess is first made in the wood-based panel, for example milled, and then a drill is inserted into this recess. A hole is then drilled into a side wall of the recess. The wood-based panel can be divided into smaller panels before or after drilling the hole. This allows holes to be made in a smaller panel without having to move the panel from one machine table to a second machine table. The large-format wood-based panel, for example with a size of more than 2 m wide and more than 2 m long, for example as a raw panel with 2.07 m by 2.8 m, can then be processed in one piece to produce the desired smaller panels.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung erfolgt das Aufteilen der Holzwerkstoffplatte nach dem Einfräsen der Aussparung und dem Bohren der Bohrung. Dadurch muss die Holzwerkstoffplatte nur als Einheit an einem Maschinentisch fixiert werden, so dass bei der Horizontalbearbeitung durch den Bohrer ein Verrutschen der Holzwerkstoffplatte sicher vermieden werden kann. Erst nach dem Bohren kann dann die großformatige Holzwerkstoffplatte in kleinere Platten aufgeteilt werden, die dann einzeln am Maschinentisch fixiert werden.According to a preferred embodiment, the wood-based panel is divided up after the recess has been milled and the hole has been drilled. As a result, the wood-based panel only has to be fixed as a unit on a machine table, so that slipping of the wood-based panel can be reliably avoided during horizontal processing with the drill. Only after drilling can the large-format wood-based panel be divided into smaller panels, which are then individually fixed to the machine table.

Die Holzwerkstoffplatte wird vorzugsweise während der Bearbeitung durch eine Fixiervorrichtung gehalten, die beispielsweise als Vakuumtisch ausgebildet sein kann. Bei einem solchen Vakuumtisch wird die Holzwerkstoffplatte an einzelnen Feldern angesaugt und so fixiert. Vorzugsweise ist die Fixiervorrichtung so ausgebildet, dass auch ein Auftrennen der Holzwerkstoffplatte durch eine Säge hervorgenommen werden kann, ohne den darunter liegenden Maschinentisch zu beschädigen. Hierfür können Opferbänder oder andere Unterlagen vorgesehen werden.The wood-based panel is preferably held during processing by a fixing device, which can be designed, for example, as a vacuum table. With such a vacuum table, the wood-based panel is sucked on to individual fields and thus fixed. The fixing device is preferably designed in such a way that the wood-based panel can also be separated using a saw without damaging the machine table underneath. Sacrificial tapes or other documents can be provided for this purpose.

Die Bohrung wird vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Ebene der Holzwerkstoffplatte eingebracht. Die Ebene der Holzwerkstoffplatte wird dabei durch die großformatige Oberfläche gebildet, die senkrecht zu den Stirnkanten ausgerichtet ist. In die Bohrungen können dann Beschlagsteile oder andere Bauteile eingesetzt werden.The bore is preferably introduced essentially parallel to the plane of the wood-based panel. The level of the wood-based panel is formed by the large-format surface, which is aligned perpendicular to the front edges. Fittings or other components can then be inserted into the holes.

Erfindungsgemäß wird auch eine Werkzeugmaschine bereitgestellt, bei der ein Fräsaggregat zum Einbringen einer Aussparung in die Holzwerkstoffplatte vorgesehen ist, wobei in die Aussparung der Holzwerkstoffplatte ein Bohrer einsetzbar ist, mittels dem in einer Seitenwand der Aussparung eine Bohrung herstellbar ist. Dadurch kann die Holzwerkstoffplatte an dem Maschinentisch fixiert bleiben, während auch in einem mittleren Bereich der Holzwerkstoffplatte beabstandet von den Seitenkanten Bohrungen eingebracht werden.According to the invention, a machine tool is also provided in which a milling unit is provided for making a recess in the wood-based panel, with a drill being insertable into the recess of the wood-based panel, by means of which a hole can be drilled in a side wall of the recess. This allows the wood-based panel to remain fixed to the machine table, while also in a central area of the Wood-based panel spaced from the side edges holes are introduced.

Der Bohrer kann zum Bohren parallel zur Ebene der Holzwerkstoffplatte verfahren werden. Um einen kompakten Aufbau des Bohrers zu ermöglichen, kann dieser ein Winkelbohrgetriebe aufweisen, also können die Antriebsrichtungen des Bohrers in einem Winkel zur Achse des Bohrers ausgerichtet werden, so dass die Aussparung vergleichsweise klein hergestellt werden kann und die Antriebselemente für den Bohrer oberhalb der Aussparung angeordnet werden können.For drilling, the drill can be moved parallel to the plane of the wood-based panel. In order to enable a compact design of the drill, it can have an angle drilling gear, i.e. the driving directions of the drill can be aligned at an angle to the axis of the drill, so that the recess can be made comparatively small and the drive elements for the drill are arranged above the recess can become.

Vorzugsweise weist die Werkzeugmaschine ein Portal auf, an dem das Fräsaggregat und mindestens ein Bohrer gehalten sind. Dadurch kann die großformatige Holzwerkstoffplatte im Wesentlichen automatisch bearbeitet werden. Vorzugsweise kann an dem Portal auch noch eine Säge vorgesehen sein, mittels der dann vor oder nach dem Einbringen der Bohrungen eine Aufteilung der Holzwerkstoffplatte vornehmbar ist.The machine tool preferably has a portal on which the milling unit and at least one drill are held. As a result, the large-format wood-based panel can essentially be processed automatically. Preferably, a saw can also be provided on the portal, by means of which the wood-based panel can then be divided before or after the holes are drilled.

Das Fräsaggregat zur Herstellung der Aussparung ist vorzugsweise von oben auf die Holzwerkstoffplatte aufsetzbar, so dass das Fräsaggregat zunächst eine Bohrung in der Holzwerkstoffplatte herstellt und dann in der Ebene der Holzwerkstoffplatte verfahren wird, um eine Aussparung, beispielsweise eine rechteckförmige Aussparung, herzustellen.The milling unit for producing the recess can preferably be placed on the wood-based panel from above, so that the milling unit first produces a hole in the wood-based panel and is then moved in the plane of the wood-based panel to produce a recess, for example a rectangular recess.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1A und 1B zwei schematische Ansichten einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine;
2 eine Draufsicht auf eine zu bearbeitende Holzwerkstoffplatte;
3 eine schematische Seitenansicht der Holzwerkstoffplatte der 2 im Bereich einer Bohrung, und
4 bis 7 mehrere schematische Ansichten des Verfahrens zur Bearbeitung der Holzwerkstoffplatte.

The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

1A and 1B two schematic views of a machine tool according to the invention;
2 a plan view of a wood-based panel to be processed;
3 a schematic side view of the wood-based panel 2 in the area of a bore, and
4 until 7 several schematic views of the process for processing the wood-based panel.

Eine Werkzeugmaschine 1 umfasst einen Maschinentisch 2, an dessen Oberfläche 3 großformatige Holzwerkstoffplatten fixierbar sind, die beispielsweise eine Breite von mehr als 2 m und eine Länge von mehr als 2 m besitzen, die dann auf der Werkzeugmaschine 1 bearbeitet werden. An der Werkzeugmaschine 1 ist ein Portal 4 vorgesehen, das an gegenüberliegenden Seiten entlang einer Führung 5 verfahrbar an dem Maschinentisch 2 gelagert ist.A machine tool 1 comprises a machine table 2, on whose surface 3 large-format wood-based panels can be fixed, which, for example, have a width of more than 2 m and a length of more than 2 m, which are then machined on the machine tool 1. A portal 4 is provided on the machine tool 1 , which is mounted on the machine table 2 so that it can move along a guide 5 on opposite sides.

Wie in der 1B zu sehen ist, befinden sich an der Oberfläche 3 des Maschinentisches 2 mehrere Felder 30, an denen jeweils ein Sauganschluss 31 vorgesehen ist, wobei die einzelnen Felder 30 durch Dichtleisten 32 voneinander getrennt sind. Dadurch kann in jedem Feld 30 ein Unterdruck hergestellt werden, mittels dem eine Holzwerkstoffplatte 10 fixiert werden kann. Dabei sind die durch Dichtleisten 32 voneinander getrennten Felder 30 getrennt an- und abschaltbar, so dass nur an Feldern 30 ein Unterdruck erzeugt wird, die zumindest teilweise mit einer Holzwerkstoffplatte 10 belegt sind. Hierfür sind ansteuerbare Ventile an den Sauganschlüssen 31 vorgesehen.Like in the 1B As can be seen, there are several fields 30 on the surface 3 of the machine table 2, on each of which a suction connection 31 is provided, the individual fields 30 being separated from one another by sealing strips 32. As a result, a negative pressure can be produced in each field 30, by means of which a wood-based panel 10 can be fixed. The fields 30 separated from one another by sealing strips 32 can be switched on and off separately, so that a negative pressure is only generated on fields 30 that are at least partially covered with a wood-based panel 10 . Controllable valves are provided on the suction connections 31 for this purpose.

An dem Portal 4 sind mindestens ein Bohrer 6, ein Fräswerkzeug 7 sowie eine Säge 8 vorgesehen, die nur schematisch dargestellt sind. Über den Bohrer 6, das Fräswerkzeug 7 und die Säge 8 kann die großformatige Holzwerkstoffplatte 10 in automatisierter Form bearbeitet werden. Die anfangs großformatige Holzwerkstoffplatte 10 wird dann später in kleinere Platten 11 und 12 aufgeteilt, wobei die Form der kleineren Platten 11 und 12 je nach Anwendungsfall frei gewählt werden kann.At least one drill 6, a milling tool 7 and a saw 8 are provided on the portal 4, which are shown only schematically. Using the drill 6, the milling tool 7 and the saw 8, the large-format wood-based panel 10 can be processed in an automated manner. The initially large-format wood-based panel 10 is then later divided into smaller panels 11 and 12, the shape of the smaller panels 11 and 12 being freely selectable depending on the application.

In 2 ist eine großformatige Holzwerkstoffplatte 10 schematisch dargestellt, die beispielsweise als oberflächenfertige MDF- oder HDF-Platte ausgebildet sein kann, wobei die Platten meist eine Dicke zwischen 1 cm und 5 cm, insbesondere 1,5 cm bis 3 cm, aufweisen. Eine Holzwerkstoffplatte 10 kann vorzugsweise über das Fräswerkzeug 7 oder über die Säge 8 in zwölf Platten aufgeteilt, wobei zwischen den Platten Abfallstücke entstehen können, die dann entsorgt werden.In 2 a large-format wood-based panel 10 is shown schematically, which can be designed, for example, as a surface-ready MDF or HDF panel, the panels usually having a thickness between 1 cm and 5 cm, in particular 1.5 cm to 3 cm. A wood-based panel 10 can preferably be divided into twelve panels using the milling tool 7 or the saw 8, with pieces of waste being able to arise between the panels, which are then disposed of.

Bei der in 2 gezeigten Holzwerkstoffplatte 10 werden die Platten 20 und 21 mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet. Hierfür werden benachbart zu den Platten 20 und 21 in einem mittleren Bereich der Holzwerkstoffplatte 10 beabstandet von den Stirnkanten an einem Teil 15 Aussparungen 14 eingebracht. An den Aussparungen 14 werden dann Bohrungen 13 vorgesehen, die auch an der gegenüberliegenden Stirnseite vorgesehen werden, wobei diese Stirnseite außen liegt und somit zugänglich ist.At the in 2 Wood-based panel 10 shown, the panels 20 and 21 are processed with the method according to the invention. For this purpose, recesses 14 are introduced in a part 15 adjacent to the panels 20 and 21 in a central region of the wood-based panel 10 at a distance from the front edges. Bores 13 are then provided in the recesses 14, which are also provided on the opposite end face, this end face being on the outside and thus accessible.

In 3 wird der Bereich der Aussparung 14 im Detail dargestellt. Die Aussparung 14 ist über ein Fräswerkzeug 7 eingebracht, das zunächst auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte 10 aufgesetzt wird und dann eine durchgängige Bohrung einbringt, bevor das Fräswerkzeug 7 dann in der Ebene der Holzwerkstoffplatte 10 verfahren wird, um eine Aussparung 14 herzustellen. In eine Seitenwand dieser Aussparung 14 wird dann über einen Bohrer 6 eine Bohrung 13 hergestellt, wobei der Bohrer 6 vorzugsweise in Wesentlichen mittig an der Seitenwand angeordnet wird und die Bohrung parallel zur Ebene der Holzwerkstoffplatte 10 verläuft. Die Mitte des Bohrers 6 befindet sich somit auf der Höhe h, die etwa mittig angeordnet ist. Die Länge der Bohrung 13 L₁ ist kürzer ausgebildet als die Länge L₂ der Aussparung 14 und kann beispielsweise in einem Bereich zwischen 30 bis 50 % der Länge L₂ liegen.In 3 the area of the recess 14 is shown in detail. The recess 14 is made using a milling tool 7, which is first placed on the upper side of the wood-based panel 10 and then introduces a continuous bore before the milling tool 7 is then moved in the plane of the wood-based panel 10 to produce a recess 14. A bore 13 is then produced in a side wall of this recess 14 using a drill 6, with the drill 6 preferably being essentially in the center of the side wall is arranged and the hole runs parallel to the wood-based panel 10 level. The center of the drill 6 is thus at the height h, which is arranged approximately in the middle. The length of the bore 13 L ₁ is shorter than the length L ₂ of the recess 14 and can be, for example, in a range between 30 and 50% of the length L ₂ .

In 4 ist der Bereich der Aussparung 14 vor dem Einbringen einer Bohrung dargestellt. In der Aussparung 14 befindet sich das Fräswerkzeug 7, mittels dem eine im Wesentlichen rechteckförmige Aussparung 14 herstellbar ist. Die Aussparung 14 befindet sich mit einer Seitenwand im Bereich einer Trennlinie 16, die vorzugsweise durch eine Säge 8 nach dem Herstellen der Bohrung eingeschnitten sein kann oder alternativ auch vor dem Bohren eingebracht werden kann. In jedem Fall wird die Aussparung 14 in einem mittleren Bereich der Holzwerkstoffplatte 10 beabstandet von den Stirnseiten in einem Teil 15 vorgesehen.In 4 the area of the recess 14 is shown before the introduction of a bore. In the recess 14 is the milling tool 7, by means of which a substantially rectangular recess 14 can be produced. The recess 14 is located with a side wall in the area of a dividing line 16, which can preferably be cut in by a saw 8 after the hole has been made or alternatively can also be made before the hole is drilled. In any case, the recess 14 is provided in a central area of the wood-based panel 10 at a distance from the end faces in a part 15 .

In 5 wurde das Fräsaggregat aus der Aussparung 14 entfernt und ein Bohrer 6 eingesetzt, der an einem Bohrantrieb 60 gehalten ist. Der Bohrantrieb 60 ist als Winkelbohrgetriebe ausgebildet, so dass die Antriebsaggregate in einem Winkel, vorzugsweise in einem rechten Winkel, zur Achse des Bohrers 6 ausgerichtet sind. Dadurch kann der Bohrantrieb 60, der in den Bereich der Aussparung 14 eintaucht, vergleichsweise kompakt ausgebildet sein, so dass die Aussparung 14 nur mit einer geringen Länge L₂ hergestellt werden muss. Dies vermindert den Ausschuss beim späteren Aufteilen der Holzwerkstoffplatte 10. Nach dem Eintauchen des Bohrers 6 in die Aussparung 14 wird eine Bohrung 13 in die Holzwerkstoffplatte 10 eingebracht, die in 5 mit gestrichelten Linien dargestellt ist.In 5 the milling unit was removed from the recess 14 and a drill 6 was used, which is held on a drill drive 60. The drill drive 60 is designed as an angle drill gear, so that the drive units are aligned at an angle, preferably at a right angle, to the axis of the drill 6 . As a result, the drilling drive 60, which dips into the area of the recess 14, can be of comparatively compact design, so that the recess 14 only has to be produced with a small length L ₂ . This reduces the number of rejects when the wood-based panel 10 is later divided 5 is shown with dashed lines.

In 6 ist der Bohrer 6 während des Bohrvorganges dargestellt, wobei der Bohrer 6 sich mit dem Bohrantrieb 60 zusammen in die Vorschubrichtung nach links bewegt. Dadurch greift der Bohrer 6 durch die Trennlinie 16, um in der späteren kleineren Platte eine Bohrung 13 herzustellen.In 6 the drill 6 is shown during the drilling process, the drill 6 moving together with the drill drive 60 in the feed direction to the left. As a result, the drill 6 engages through the dividing line 16 in order to produce a bore 13 in the later smaller plate.

In 7 ist der Bohrer 6 aus der Bohrung 13 herausgezogen, so dass anschließend der Bohrantrieb 60 zusammen mit dem Bohrer 6 aus der Aussparung 14 nach oben entnommen werden kann. In einem nächsten und die Bearbeitung der Holzwerkstoffplatte 10 abschließenden Schritt wird dann die großformatige Holzwerkstoffplatte 10 in kleinere Platten aufgeteilt, wie dies beispielsweise in 2 dargestellt ist. Dann wird entlang der Trennlinie 16 eine das Fräswerkzeug 7 oder die Säge 8 entlang bewegt, um eine Aufteilung vorzunehmen, wobei die Trennlinie 16 entlang der Seitenwand der Aussparung 14 verlaufen kann, aber auch in einem geringfügigen Abstand, um eine glatte Schneidkante sicherzustellen.In 7 is the drill 6 pulled out of the bore 13, so that then the drill drive 60 can be removed together with the drill 6 from the recess 14 upwards. In a next step, which concludes the processing of the wood-based panel 10, the large-format wood-based panel 10 is divided into smaller panels, as is the case, for example, in 2 is shown. Then, along the parting line 16, a milling tool 7 or saw 8 is moved along to make a split, the parting line 16 can run along the side wall of the recess 14, but also at a slight distance to ensure a smooth cutting edge.

Das Aufteilen der Holzwerkstoffplatte 10 in einzelne Platten 11,12 erfolgt zum Abschluss des gesamten Bearbeitungsvorgangs, nach dem alle Bohrungen vertikal, horizontal sowie alle flächigen Bearbeitungen ausgeführt sind nach einer vorgegebenen Reihenfolge über die Maschinensteuerung der Werkzeugmaschine 1. Das Aufteilen beginnt an einer Außenecke der Holzwerkstoffplatte 10 die über den in einzelne Felder 30 aufgeteilten Vakuumtisch gespannt wird. Nachdem die in dem Feld liegenden einzelnen Platten 11, 12 vollständig von der Restplatte getrennt sind, wird das Vakuumfeld in einem Feld 30 vom Vakuum abgeschaltet und getrennt um das Auftreten von Vakuumverlusten durch die beim Aufteilen entstanden Fräsbahnen zu vermeiden und die Prozessicherheit zu gewährleisten.The wood-based panel 10 is split into individual panels 11, 12 at the end of the entire machining process, after which all vertical and horizontal drillings and all surface processing have been carried out according to a predetermined sequence via the machine control of the machine tool 1. The splitting begins at an outer corner of the wood-based panel 10 which is stretched over the vacuum table divided into individual fields 30. After the individual panels 11, 12 in the field have been completely separated from the remaining panel, the vacuum field is switched off and separated from the vacuum in a field 30 in order to avoid vacuum losses due to the milling paths created during dividing and to ensure process reliability.

Nach der Bearbeitung der Plattenteile in einem Feld 30 erfolgt das Aufteilen der Plattenteile in dem Nachbarfeld welches die höchste Überschneidungsmenge in der Fläche mit dem vorhergend bearbeitenden Feld 30 aufweist. Durch das sukzessive Abschalten von Feldern 30 bis zur vollständigen Bearbeitung aller belegten Felder 30 bleibt der Vakkuum Saugunterdruck konstant hoch und gewährleistet das Festhalten der zu bearbeitenden Teile beim Aufteilen.After processing the plate parts in a field 30, the plate parts are divided up in the neighboring field which has the highest amount of overlap in the area with the previously processed field 30. By successively switching off fields 30 until all occupied fields 30 have been processed completely, the vacuum remains constantly high and ensures that the parts to be processed are held firmly when they are divided.

Nach dem Aufteilen der Holzwerkstoffplatte 10 in einzelne Platten kann dann eine Entnahme der einzelnen Platten von dem Maschinentisch 2 erfolgen, damit diese dann weiterverarbeitet werden können. Ausschussteile, wie das Teil 15, in dessen Bereich die Aussparung 14 eingebracht sind, können dann entsorgt werden, damit auf den Maschinentisch 2 die nächste großformatige Holzwerkstoffplatte 10 aufgelegt werden kann.After the wooden board 10 has been divided into individual boards, the individual boards can then be removed from the machine table 2 so that they can then be further processed. Rejects, such as the part 15 in the area of which the recess 14 has been introduced, can then be disposed of so that the next large-format wood-based panel 10 can be placed on the machine table 2 .

An der Werkzeugmaschine 1 können an dem Portal 4 auch mehrere Bearbeitungseinheiten vorgesehen sein, die ein Fräsen, Bohren oder Sägen der Holzwerkstoffplatte 10 ermöglichen. Dabei können die einzelnen Aggregate über eine Steuerungseinheit automatisch gesteuert werden, um eine vollständige Bearbeitung der Holzwerkstoffplatte 10 zu ermöglichen, bei der dann die fertig bearbeiteten einzelnen Platten entnommen werden können. Zudem können auch mehrere unterschiedliche Bohrer vorgesehen sein, die unterschiedliche Durchmesser haben. Ferner ist es möglich, einen Werkzeugwechselmechanismus vorzusehen, damit ein automatischer Werkzeugwechsel durchgeführt werden kann.A plurality of processing units can also be provided on the portal 4 of the machine tool 1 , which enable the wood-based panel 10 to be milled, drilled or sawn. The individual units can be controlled automatically via a control unit in order to enable complete processing of the wood-based panel 10, from which the finished individual panels can then be removed. In addition, several different drills can also be provided, which have different diameters. Further, it is possible to provide a tool changing mechanism so that automatic tool changing can be performed.

Beim Herstellen der Aussparung 14 werden die anfallenden Späne vorzugsweise abgesaugt. Es ist natürlich auch möglich, die Aussparung 14 durch ein Einschneiden der Holzwerkstoffplatte 10 von oben herzustellen, wobei dann ein mittlerer Ausschnitt der Holzwerkstoffplatte 10 herausgetrennt und entnommen wird, damit dann später der Bohrer 6 in die Aussparung 14 eingesetzt werden kann.When producing the recess 14, the resulting chips are preferably sucked off. It is of course also possible, the recess 14 by cutting the wood-based panel 10 of produce above, in which case a central section of the wood-based panel 10 is cut out and removed, so that the drill 6 can be used in the recess 14 later.

BezugszeichenlisteReference List

11: Werkzeugmaschinemachine tool
22: Maschinentischmachine table
33: Oberflächesurface
44: Portalportal
55: Führungguide
66: Bohrerdrill
77: Fräswerkzeugmilling tool
88th: Sägesaw
1010: Holzwerkstoffplattewood-based panel
1111: Platteplate
1212: Platteplate
1313: Bohrungdrilling
1414: Aussparungrecess
1515: TeilPart
1616: Trennlinieparting line
2020: Platteplate
2121: Platteplate
3030: FeldField
3131: Sauganschlusssuction port
3232: Dichtleistesealing strip
6060: Bohrantrieb drill drive
hH: HöheHeight
L1L1: Längelength
L2L2: Längelength

Claims

Process for processing wood-based panels (10) with the following steps: - Introducing a recess (14) in the wood-based panel (10) spaced from the side edges of the wood-based panel (10); - Inserting a drill (6) into the recess (14); - Drilling a hole (13) in a side wall of the recess (14) essentially parallel to the plane of the wood-based panel (10), and - Dividing the wood-based panel (10) into smaller panels (11, 12).

procedure after claim 1 , characterized in that the splitting of the wood-based panel (10) takes place after the recess (14) has been made and the bore (13) has been drilled.

procedure after claim 1 or 2 , characterized in that the wooden board (10) is held during processing by a fixing device, in particular by a vacuum table.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the part (15) of the wooden board (10) with the recess or recesses (14) is disposed of as waste.