DE102012102701B3

DE102012102701B3 - Pipe separator arrangement

Info

Publication number: DE102012102701B3
Application number: DE102012102701A
Authority: DE
Inventors: Willi Hecking
Original assignee: Hans Sasserath GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Sasserath GmbH and Co KG
Priority date: 2012-03-29
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2013-06-20
Anticipated expiration: 2032-03-30
Also published as: PL2644788T3; EP2644788B1; ES2556078T3; EP2644788A1

Abstract

Eine Rohrtrenneranordnung (10) zum physischen Trennen eines stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems von einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem mittels eines Ablassventils enthaltend ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass, einen in dem Gehäuse angeordneten, stromaufwärtigen Rückflussverhinderer, einen stromabwärtigen Rückflussverhinderer, ein von einer Belastungsfeder beaufschlagtes Ablassventil mit einer Sitzdichtung und einem mit der Sitzdichtung zusammenwirkenden, Ventilsitz, und einen an dem Gehäuse vorgesehenen Gehäusestutzen zum Ablassen von Flüssigkeit, welche durch das Ablassventil aus dem Gehäuse austritt, wobei stromaufwärts von dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer ein Eingangsdruck des stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems, zwischen den Rückflussverhinderern ein Mitteldruck in einer Mitteldruckkammer, und stromabwärts von dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer ein Ausgangsdruck des stromabwärtigen Flüssigkeitssystems herrscht, und wobei der bewegliche Teil des Ablassventils mit einem in dem Gehäuse beweglichen, federbeaufschlagten Kolben verbunden ist, und der Kolben einerseits gegen die Federwirkung der Belastungsfeder mit Eingangsdruck und andererseits mit Mitteldruck beaufschlagt ist, und der Kolben senkrecht zu der in der Mitteldruckkammer herrschenden Strömungsrichtung beweglich ist; ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben in dem Gehäusestutzen außerhalb der in der Mitteldruckkammer herrschenden Strömung beweglich geführt ist.A pipe separator assembly (10) for physically isolating an upstream liquid system from a downstream liquid system by means of a drain valve including a housing having an inlet and an outlet, an upstream backflow preventer disposed in the housing, a downstream backflow preventer, a relief valve loaded with a seat seal and a seat spring and a valve seat cooperating with the seat seal, and a housing spout for draining liquid exiting the housing through the drain valve, upstream of the upstream backflow preventer an inlet pressure of the upstream fluid system, and a mean pressure in the intermediate pressure chamber between the backflow preventers , and downstream of the downstream non-return valve, there is an outlet pressure of the downstream fluid system, and wherein the movable part of the drain valve is connected to a spring-loaded piston movable in the housing, and the piston is acted on the one hand against the spring action of the loading spring with inlet pressure and on the other hand with medium pressure, and the piston is movable perpendicular to the flow direction prevailing in the medium-pressure chamber; is characterized in that the piston is guided in the housing neck outside of the prevailing in the medium pressure chamber flow.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Rohrtrenneranordnung zum physischen Trennen eines stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems von einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem mittels eines Ablassventils enthaltend

(a) ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass,
(b) einen in dem Gehäuse angeordneten, stromaufwärtigen Rückflussverhinderer,
(c) einen stromabwärtigen Rückflussverhinderer,
(d) ein von einer Belastungsfeder beaufschlagtes Ablassventil mit einer Sitzdichtung und einem mit der Sitzdichtung zusammenwirkenden, Ventilsitz, und
(e) einen an dem Gehäuse vorgesehenen Gehäusestutzen zum Ablassen von Flüssigkeit, welche durch das Ablassventil aus dem Gehäuse austritt, wobei
(f) stromaufwärts von dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer ein Eingangsdruck des stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems,
(g) zwischen den Rückflussverhinderern ein Mitteldruck in einer Mitteldruckkammer, und
(h) stromabwärts von dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer ein Ausgangsdruck des stromabwärtigen Flüssigkeitssystems herrscht, und wobei
(i) der bewegliche Teil des Ablassventils mit einem in dem Gehäuse beweglichen, federbeaufschlagten Kolben verbunden ist, und der Kolben einerseits gegen die Federwirkung der Belastungsfeder mit Eingangsdruck und andererseits mit Mitteldruck beaufschlagt ist, und
(j) der Kolben senkrecht zu der in der Mitteldruckkammer herrschenden Strömungsrichtung beweglich ist.

The invention relates to a pipe separator arrangement for physically separating an upstream liquid system from a downstream liquid system by means of a drain valve

(a) a housing having an inlet and an outlet,
(b) an upstream backflow preventer disposed in the housing,
(c) a downstream non-return valve,
(D) a loaded by a loading spring discharge valve with a seat seal and a cooperating with the seat seal, valve seat, and
(E) a housing provided on the housing for discharging liquid, which exits through the drain valve from the housing, wherein
(f) upstream of the upstream non-return valve, an input pressure of the upstream liquid system,
(g) between the backflow preventer a mean pressure in a medium pressure chamber, and
(h) downstream of the downstream non-return valve, there is an outlet pressure of the downstream fluid system, and wherein
(I) the movable part of the drain valve is connected to a movable in the housing, spring-loaded piston, and the piston is acted on the one hand against the spring action of the loading spring with inlet pressure and on the other hand with medium pressure, and
(J) the piston is movable perpendicular to the prevailing in the medium pressure chamber flow direction.

Rohrtrenner oder Systemtrenner dienen dazu, einen Rückfluss von Flüssigkeit aus einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem in ein stromaufwärtiges Flüssigkeitssystem sicher zu verhindern. Das stromaufwärtige Flüssigkeitssystem kann dabei ein Trinkwassersystem sein. Das stromabwärtige Flüssigkeitssystem kann z. B. ein Heizungssystem sein. Es muss unbedingt verhindert werden, dass verunreinigtes Wasser aus dem Heizungssystem beim Auf- oder Nachfüllen des Heizungssystems in das Trinkwassersystem zurückfließt, beispielsweise dadurch, dass der Druck im Trinkwassersystem aus irgendeinem Grund zusammenbricht.Pipe separators or system separators serve to reliably prevent backflow of liquid from a downstream liquid system into an upstream liquid system. The upstream fluid system may be a drinking water system. The downstream fluid system may, for. B. be a heating system. It is essential to prevent contaminated water from the heating system from flowing back into the drinking water system when the heating system is being refilled or refilled, for example by the pressure in the drinking water system collapsing for some reason.

Es gibt sog. Rückflussverhinderer. Das sind federbelastete Ventile, welche einen Flüssigkeitsdurchfluss nur in einer Richtung, nämlich vom stromaufwärtigen zum stromabwärtigen System zulassen. Solche Rückflussverhinderer können aber undicht werden. Daher ist z. B. bei Trinkwasser und Heizungswasser eine Trennung der Flüssigkeitssysteme allein durch Rückflussverhinderer nicht zulässig. Es muss eine physische Trennung der Flüssigkeitssysteme erfolgen, derart dass im Störfall zwischen den Systemen eine Verbindung zu einem Ablauf und zur Atmosphäre hergestellt wird.There are so-called backflow preventer. These are spring loaded valves which allow fluid flow in only one direction, namely from the upstream to the downstream system. Such backflow preventers can be leaking. Therefore, z. B. in drinking water and heating water separation of the fluid systems alone by backflow preventer not allowed. There must be a physical separation of the fluid systems so that in case of failure between the systems a connection to a drain and to the atmosphere is made.

System- oder Rohrtrenner enthalten einen stromaufwärtigen, an das stromaufwärtige Flüssigkeitssystem angeschlossenen Rückflussverhinderer und einen stromabwärtigen mit dem stromabwärtigen System verbundenen Rückflussverhinderer. Bei bekannten Rohrtrennern ist zwischen den Rückflussverhinderern ein druckgesteuertes Ablassventil angeordnet, welches einen Durchgang von dem stromaufwärtigen Flüssigkeitssystem zu dem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem herstellt, wenn zwischen den beiden Flüssigkeitssystemen ein ausreichendes Druckgefälle besteht, so dass die Flüssigkeit sicher nur von dem stromaufwärtigen zum stromabwärtigen Flüssigkeitssystem strömen kann. Wenn dieses Druckgefälle nicht besteht, stellt das Ablassventil eine Verbindung des Raumes zwischen den Rückflussverhinderern mit der Atmosphäre und einem Ablauf her.System or pipe dividers include an upstream backflow preventer connected to the upstream liquid system and a downstream backflow preventer connected to the downstream system. In prior art pipe breakers, a pressure controlled bleed valve is provided between the non-return valves to provide passage from the upstream liquid system to the downstream liquid system when there is a sufficient pressure differential between the two liquid systems so that the liquid can safely flow only from the upstream to the downstream liquid system. If this pressure drop does not exist, the drain valve establishes a connection of the space between the backflow preventers with the atmosphere and a drain.

Stand der TechnikState of the art

Bei bekannten Rohrtrennern, wie z.B. auch in der DE 102 14 747 A1 oder DE 10 2005 031 422 B3 offenbart, ist das Ablassventil ein in einem Armaturengehäuse verschiebbarer Kolben. Dieser Kolben weist einen zentralen Durchgang und an seiner stromabwärtigen Stirnfläche einen ringförmigen Ventilsitz auf, der an einer armaturenfesten Ringdichtung axial zur Anlage kommt. Der Durchgang stellt dann eine zur Atmosphäre hin geschlossene Verbindung zwischen stromaufwärtigem und stromabwärtigen Flüssigkeitssystem her. Der stromaufwärtige Rückflussverhinderer sitzt in dem Durchgang. Dadurch wirkt auf den Kolben gegen eine in Öffnungsrichtung wirksame Feder die Druckdifferenz zwischen dem Eingangsdruck im stromaufwärtigen Flüssigkeitssystem und einem Mitteldruck, der sich in einem Mitteldruckraum zwischen Kolben und stromabwärtigen Rückflussverhinderer einstellt. Damit ein Durchfluss zu dem stromabwärtigen System stattfinden kann, muss schon diese Druckdifferenz ein vorgegebenes, durch die Federkraft bestimmtes Maß überschreiten. Der Ablassventilkörper ist dabei koaxial zu den Rückflussverhinderern angeordnet.In known pipe separators, such as in the DE 102 14 747 A1 or DE 10 2005 031 422 B3 discloses the drain valve is a displaceable in a valve body piston. This piston has a central passage and at its downstream end face an annular valve seat, which comes to a valve-tight ring seal axially to the plant. The passage then establishes an atmosphere-closed connection between the upstream and downstream fluid systems. The upstream backflow preventer sits in the passage. As a result, acts on the piston against an effective spring in the opening direction, the pressure difference between the inlet pressure in the upstream fluid system and a medium pressure, which is established in a medium-pressure space between the piston and the downstream non-return valve. For a flow to the downstream system can take place, even this pressure difference must exceed a predetermined, determined by the spring force measure. The drain valve body is arranged coaxially with the non-return valve.

Wenn – als Beispiel – ein unter geringem Wasserdruck stehendes Heizungssystem aus einem Trinkwassersystem über den Systemtrenner gefüllt werden soll, wird durch den Eingangsdruck im Trinkwassersystem zunächst der Kolben des Ablassventils gegen die Wirkung der darauf wirkenden Feder in seine Betriebsstellung gedrückt, in welcher er die Verbindung zur Atmosphäre und zu dem Ablauf unterbricht und eine Verbindung zwischen Trinkwassersystem und Heizungssystem herstellt. Dann werden die stromaufwärtigen und stromabwärtigen Rückflussverhinderer aufgedrückt. Es strömt Trinkwasser zu dem Heizungssystem und füllt dieses auf oder nach.If - as an example - a standing under low water pressure heating system from a drinking water system to be filled through the system separator, the piston of the drain valve is first pressed against the action of the spring acting thereon in its operating position by the inlet pressure in the drinking water system, in which he the connection to Atmosphere and to that Interrupts the process and establishes a connection between the drinking water system and the heating system. Then, the upstream and downstream backflow preventers are pressed. It flows drinking water to the heating system and fills it up or down.

Das Heizungssystem wird dann auf einen Ausgangsdruck aufgefüllt, der unterhalb des Eingangsdrucks liegt. Im normalen Betrieb wird die Differenz zwischen Eingangsdruck und Ausgangsdruck durch den Druckabfall an den Rückflussverhinderern, also durch die Stärke der Federn der Rückflussverhinderer bestimmt. Der Mitteldruck liegt entsprechend dem Druckabfall an dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer und dem Druckabfall an dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer dazwischen. Die Druckdifferenz zwischen Eingangsdruck und Mitteldruck muss größer sein als ein durch, die Belastungsfeder des Ventilkörpers des Ablassventils bestimmter Grenzwert.The heating system is then filled to an outlet pressure that is below the inlet pressure. In normal operation, the difference between inlet pressure and outlet pressure is determined by the pressure drop at the backflow preventer, that is by the strength of the springs of the non-return valve. The intermediate pressure is in accordance with the pressure drop across the upstream backflow preventer and the pressure drop across the upstream backflow preventer. The pressure difference between the inlet pressure and the mean pressure must be greater than a limit value determined by the loading spring of the valve body of the drain valve.

DE 10 2007 030 654 A1 offenbart eine Rohrtrenneranordnung, bei welcher der Ventilsitz des Ablassventils mit einem federbeaufschlagten Kolben verwunden ist. Die Hubrichtung des Kolbens verläuft senkrecht zur Mittenachse der Rohrleitung und der Öffnungsrichtung der Rückflussverhinderer. Der Kolben ist gegen die Wirkung einer Federkraft vom Eingangsdruck beaufschlagt. DE 10 2007 030 654 A1 discloses a pipe separator arrangement in which the valve seat of the drain valve is wound with a spring-loaded piston. The stroke direction of the piston runs perpendicular to the center axis of the pipeline and the opening direction of the non-return valve. The piston is acted upon by the action of a spring force from the inlet pressure.

Alle bekannten Rohrtrenner verwenden einen fest mit der Armatur verbundenen Ablauftrichter. Über den Ablauftrichter läuft zurückfließendes Wasser nach unten ab. Entsprechend ist die Orientierung des Rohrtrenners vorgegeben. Der Ablauftrichter muss immer nach unten zeigen. Je nach Ausrichtung der Rohrleitung, in welche der Rohrtrenner eingebaut werden soll, d. h. horizontal oder vertikal, muss die Rohrleitung umgebaut werden. Das ist aufwändig. Für unterschiedliche Fließrichtungen sind unterschiedliche unterschiedliche Rohrtrenner erforderlich.All known pipe separators use a fixed funnel connected to the fitting. Returning water drains downwards via the drain funnel. Accordingly, the orientation of the pipe separator is specified. The drain funnel must always point downwards. Depending on the orientation of the pipe in which the pipe separator is to be installed, d. H. horizontal or vertical, the pipeline must be rebuilt. That's expensive. For different flow directions different different pipe separator are required.

DE 20 2009 001 957 U1 offenbart eine Modulanordnung mit einem Armaturengehäuse, an welches sich ein oder mehrere Armaturenmodule anflanschen lassen. Unter anderem ist auch ein Rohrtrenner als Armaturenmodul aufgeführt. Das für alle gleiche Armaturengehäuse, welches in die Rohrleitung eingebaut wird, ist eine Anschlussarmatur, die außer zwei Absperrhähnen keine weiteren Funktionalitäten hat. DE 20 2009 001 957 U1 discloses a module assembly having a fitting housing to which one or more fitting modules can be flanged. Among other things, a pipe separator is listed as a valve module. The same fitting housing, which is installed in the pipeline, is a connection fitting, which has no other functionalities except two shut-off valves.

DE 42 17 334 A1 offenbart einen zweiteiligen Rohrtrenner, bei dem ein Ablassventil in einem zweiten Gehäuseteil au ein erstes Gehäuseteil anflanschbar ist. Das zweite Gehäuseteil ist drehbar, so dass der Ablauf immer unten ist. Die bekannte Anordnung weist einen Kolben auf, der einerseits über einen am stromaufwärtigen Rückflussverhinderer vorbei führenden Verbindungskanal mit Eingangsdruck beaufschlagt ist und andererseits mit Mitteldruck. Der Kolben ist mit einem beweglichen Ventilteller verbunden. DE 42 17 334 A1 discloses a two-part pipe separator in which a drain valve in a second housing part to a first housing part is flanged. The second housing part is rotatable so that the drain is always down. The known arrangement comprises a piston which is acted upon on the one hand via a connection channel leading past the upstream backflow preventer with inlet pressure and on the other hand with medium pressure. The piston is connected to a movable valve plate.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Rohrtrenneranordnung zu schaffen, die kompakt aufgebaut ist und sehr gute Strömungsverhältnisse hat. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Kolben in dem Gehäusestutzen außerhalb der in der Mitteldruckkammer herrschenden Strömung beweglich geführt ist. Insbesondere kann die Anordnung einen ersten Verbindungskanal zwischen dem Bereich in dem Gehäusestutzen oberhalb des Kolbens und den Bereich stromaufwärts des stromaufwärtigen Rückflussverhinderers und einen zweiten Verbindungskanal zwischen den Bereich in dem Gehäusestutzen unterhalb des Kolbens und der Mitteldruckkammer enthalten. Der Kolben hat immer eine geöffnete Stellung, wenn der Mitteldruck größer ist als der Eingangsdruck. Er befindet sich aber nicht mehr im Strömungsweg innerhalb der Mitteldruckkammer. Entsprechend sind die Strömungsverhältnisse besser. Der Kolben verursacht praktisch keinen Druckabfall mehr. Da der Kolben nicht mehr zwischen den Rückflussverhinderern sitzt können diese näher aneinander angeordnet werden. Dadurch wird die Anordnung besonders kompakt.It is an object of the invention to provide a Rohrtrenneranordnung, which is compact and has very good flow conditions. According to the invention the object is achieved in that the piston is guided in the housing neck outside of the prevailing in the medium pressure chamber flow. In particular, the arrangement may include a first connection channel between the area in the housing socket above the piston and the area upstream of the upstream non-return valve and a second connection channel between the area in the housing socket below the piston and the medium pressure chamber. The piston always has an open position when the mean pressure is greater than the inlet pressure. But he is no longer in the flow path within the medium-pressure chamber. Accordingly, the flow conditions are better. The piston causes virtually no pressure drop. Since the piston is no longer between the non-return valve can be arranged closer to each other. As a result, the arrangement is particularly compact.

Eine besonders kompakte Anordnung wird erreicht, wenn die Rückflussverhinderer koaxial angeordnet sind. Dabei können die Rückflussverhinderer koaxial innerhalb eines langgestreckten Gehäuses koaxial zu einer Rohrleitung angeordnet sein. Sie können aber auch koaxial innerhalb eines Flansch-Rohrtrenners angeordnet sein, bei dem der Rohrtrenner an eine Anschlussarmatur in der Rohrleitung angeflanscht wird. Dabei weist ein erster Gehäuseteil, beispielsweise in Form einer Anschlussarmatur, eine plane Verbindungsfläche auf, mit welcher er an eine korrespondierende Verbindungsfläche am zweiten Gehäuseteil anflanschbar ist, wobei der Ausgangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen zentraler Eingangskanal herum angeordnet ist. Derartige Flanschverbindungen mit koaxialen Anordnungen eines Ringkanals um einen zentralen Eingangskanal sind aus dem Stand der Technik bekannt.A particularly compact arrangement is achieved when the backflow preventer are arranged coaxially. In this case, the backflow preventer can be arranged coaxially within an elongate housing coaxial with a pipeline. But they can also be arranged coaxially within a flange pipe separator, in which the pipe separator is flanged to a connection fitting in the pipeline. In this case, a first housing part, for example in the form of a connection fitting, a planar connection surface, with which it can be flanged to a corresponding connection surface on the second housing part, wherein the output channel in the region of the connection is an annular channel, which is arranged around a central inlet channel. Such flange connections with coaxial arrangements of an annular channel around a central inlet channel are known from the prior art.

Sie eignen sich auch für die Verbindung eines Rohrtrenners in verschiedenen Winkelpositionen.They are also suitable for connecting a pipe separator in different angular positions.

Bei solchen Anordnungen ist der Einlass mit einem Zentralkanal verbunden und der Auslass mit einem um den Zentralkanal verbundenen Ringkanal. Die Rückflussverhinderer können im Zentralkanal koaxial angeordnet sein.In such arrangements, the inlet is connected to a central channel and the outlet to an annular channel connected to the central channel. The backflow preventer can be arranged coaxially in the central channel.

Alternativ kann der stromabwärtige Rückflussverhinderer im Auslass des ersten Gehäuseteils angeordnet sein und braucht nicht im Ringkanal angeordnet werden. Auch dann kann eine übliche Rückflussverhindererpatrone verwendet werden. Zur Wartung oder Austausch der Rückflussverhinderer werden die Gehäuseteile getrennt. Die Rückflussverhinderer sind dann offen und leicht zugänglich. Alternatively, the downstream non-return valve can be arranged in the outlet of the first housing part and does not need to be arranged in the annular channel. Even then, a conventional backflow preventer cartridge can be used. For maintenance or replacement of the backflow preventer the housing parts are separated. The backflow preventers are then open and easily accessible.

In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Gehäusestutzen einen lösbaren, gehäusefesten Adapter, an welchem ein Ablauftrichter befestigt ist. Alternativ ist der Ablauftrichter an den Adapter angeformt. Der Gehäusestutzen kann aber auch vollständig an das Gehäuse angeformt sein. Ein lösbarer Adapter hat den Vorteil, dass er aus kostengünstigerem Material, beispielsweise Kunststoff, statt teurem Messing hergestellt werden kann, da hier kein erhöhter Druck herrscht. Weiterhin wird die Herstellung komplexer Geometrien mittels Spritzgussverfahren ermöglicht.In one embodiment of the invention, the housing neck comprises a detachable, housing-fixed adapter to which a drain funnel is attached. Alternatively, the discharge funnel is molded onto the adapter. However, the housing neck can also be completely formed on the housing. A detachable adapter has the advantage that it can be made of less expensive material, such as plastic, instead of expensive brass, since there is no increased pressure. Furthermore, the production of complex geometries by means of injection molding is made possible.

In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Ablassventil ein mit dem Kolben verbundenes Ventilsitzteil, das mit einem gehäusefesten Ventilteller zusammenwirkt. Der Ventilteller kann mit dem Ablauftrichter oder mit dem gehäusefesten Adapter verbunden sein. Wenn sich der Kolben bei hohem Eingangsdruck gegen die Kraft der Belastungsfeder und gegen den Mitteldruck nach unten in Richtung des Ventiltellers bewegt, schließt das Ventil. Dann kann Wasser durch die Armatur zum Ausgang fließen. Bei geringem Eingangsdruck wird durch die Federkraft der Kolben und damit das Ventilsitzteil nach oben bewegt. Dann ist das Ablassventil geöffnet. Es kann kein Wasser zurück zum Einlass fließen.In one embodiment of the invention, the drain valve comprises a valve seat part connected to the piston, which cooperates with a housing-fixed valve disk. The valve plate may be connected to the discharge funnel or to the housing-fixed adapter. When the piston moves at high input pressure against the force of the loading spring and against the medium pressure downwards in the direction of the valve disk, the valve closes. Then water can flow through the fitting to the outlet. At low inlet pressure, the spring force causes the piston and thus the valve seat part to move upwards. Then the drain valve is open. There is no water flow back to the inlet.

Der Adapter kann einen oberen Rand aufweisen, der ein Federwiderlager für die Belastungsfeder des Kolbens bildet.The adapter may have an upper edge forming a spring abutment for the loading spring of the piston.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass

(g) das Gehäuse zweiteilig ausgebaut ist, wobei
(h) ein erster Gehäuseteil als Anschlussarmatur ausgebildet ist, welche mit einem Einlass und einem koaxial zum Einlass angeordneten Auslass in einer Rohrleitung installierbar ist;
(i) ein zweiter Gehäuseteil das Ablassventil aufnimmt; und
(j) der zweite Gehäuseteil in mehreren verschiedenen Positionen an dem ersten Gehäuseteil anschließbar sind, welche um eine horizontale Verbindungsachse winkelversetzt sind.

In a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that

(G) the housing is constructed in two parts, wherein
(H) a first housing part is formed as a connection fitting, which is installable with an inlet and a coaxially arranged to the inlet outlet in a pipeline;
(i) a second housing part receives the drain valve; and
(J) the second housing part can be connected in several different positions on the first housing part, which are angularly offset about a horizontal connecting axis.

Bei einer solchen Rohrtrenneranordnung kann das zweite Gehäuseteil immer so an dem ersten Gehäuseteil befestigt werden, dass die Öffnung des Ablassventils und der Ablauftrichter nach unten zeigt. Auch die Strömungsrichtung kann entsprechend berücksichtigt werden. Vorzugsweise sind vier Winkelpositionen vorgesehen, in denen der zweite Gehäuseteil an dem ersten Gehäuseteil befestigt werden kann. Damit können die am häufigsten vorkommenden Fälle eines vertikalen und horizontalen Rohrverlaufs in jeweils beiden Durchflussrichtungen berücksichtigt werden. Die Rohrleitung muss bei Wechsel der Armatur nicht aufgebrochen werden. Eine Armatur kann für alle Fälle ohne besondere Maßnahmen verwendet werden. Lediglich die Winkelposition bei der Montage muss an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden.With such a pipe separator arrangement, the second housing part can always be fastened to the first housing part such that the opening of the drain valve and the outlet funnel points downwards. The flow direction can be taken into account accordingly. Preferably, four angular positions are provided, in which the second housing part can be fastened to the first housing part. Thus, the most common cases of vertical and horizontal pipe run in both flow directions can be considered. The pipe must not be broken when changing the valve. A fitting can be used for all cases without special measures. Only the angular position during assembly must be adapted to local conditions.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein Druckminderer hinter dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer vorgesehen. Dadurch wird der Druck im stromabwärtigen System, beispielsweise beim Befüllen einer Heizungsanlage, kontrolliert.In a further embodiment of the invention, a pressure reducer behind the downstream backflow preventer is provided. This controls the pressure in the downstream system, for example when filling a heating system.

Eine besonders kompakte Anordnung und einfache Montage wird erreicht, wenn der erste Gehäuseteil einen eingangsseitigen und einen ausgangsseitigen Absperrhahn aufweist. Die Absperrhähne müssen dann nicht mehr gesondert installiert werden.A particularly compact arrangement and simple assembly is achieved when the first housing part has an input-side and an output-side stopcock. The shut-off valves then no longer have to be installed separately.

In einer besonders kostengünstigen Variante der Erfindung sind einige Komponenten, insbesondere Kolben und Ventilsitz des Ablassventils aus Kunststoff gefertigt. Dadurch kann die Armatur wirtschaftlicher hergestellt werden.In a particularly inexpensive variant of the invention, some components, in particular piston and valve seat of the drain valve are made of plastic. As a result, the valve can be made more economical.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Ventilsitz einen kleineren Durchmesser auf als der Kolben. Der auf den Kolben wirkende Eingangsdruck erzeugt somit aufgrund des größeren Durchmessers eine größere Kraft in Schließrichtung des Ablassventils, als dies mit dem Ventilsitz der Fall wäre. Entsprechend besser ist die Dichtkraft des Ablassventils.In a particularly preferred embodiment of the invention, the valve seat has a smaller diameter than the piston. The input pressure acting on the piston thus generates a larger force in the closing direction of the drain valve than would be the case with the valve seat due to the larger diameter. The sealing force of the drain valve is correspondingly better.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. An embodiment is explained below with reference to the accompanying drawings.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine perspektivische Darstellung einer Rohrtrenneranordnung mit zwei Gehäuseteilen. 1 is a perspective view of a pipe separator assembly with two housing parts.

2 ist eine Seitenansicht auf die Anordnung aus 1. 2 is a side view of the arrangement 1 ,

3 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 2 entlang der vertikalen Schnittebene A-A. 3 is a cross section through the pipe separator assembly 2 along the vertical section plane AA.

4 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 2 entlang der vertikalen Schnittebene B-B. 4 is a cross section through the pipe separator assembly 2 along the vertical sectional plane BB.

5 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 1 entlang einer horizontalen Schnittebene D-D durch die Rückflussverhinderer. 5 is a cross section through the pipe separator assembly 1 along a horizontal sectional plane DD through the backflow preventer.

6 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 1 entlang einer horizontalen Schnittebene E-E durch die Prüfstutzen. 6 is a cross section through the pipe separator assembly 1 along a horizontal sectional plane EE through the Prüfstutzen.

7 ist eine perspektivische Darstellung eines Kompensationskolbens für die Anordnung aus 1 bis 6 im Detail. 7 is a perspective view of a compensation piston for the arrangement of 1 to 6 in detail.

8 ist eine Explosionsdarstellung der in der horizontalen Gehäusebohrung der Anordnung aus 1 vorgesehenen Komponenten. 8th is an exploded view of the horizontal housing bore of the arrangement 1 provided components.

9 ist eine perspektivische Darstellung des Kolbens des Ablassventils im Detail. 9 is a perspective view of the piston of the drain valve in detail.

10 ist eine perspektivische Darstellung einer Rohrtrenneranordnung mit zwei Gehäuseteilen mit Druckminderer. 10 is a perspective view of a pipe separator assembly with two housing parts with pressure reducer.

11 ist eine Seitenansicht auf die Anordnung aus 10. 11 is a side view of the arrangement 10 ,

12 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 11 entlang der vertikalen Schnittebene A-A. 12 is a cross section through the pipe separator assembly 11 along the vertical section plane AA.

13 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 10 entlang der vertikalen Schnittebene B-B. 13 is a cross section through the pipe separator assembly 10 along the vertical sectional plane BB.

14 ist ein Querschnitt durch die Rohrtrenneranordnung aus 1 entlang einer horizontalen Schnittebene D-D durch die Rückflussverhinderer. 14 is a cross section through the pipe separator assembly 1 along a horizontal sectional plane DD through the backflow preventer.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In 1 ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Armatur in Form einer Rohrtrenneranordnung dargestellt. Die Rohrtrenneranordnung 10 umfasst ein Gehäuse mit einem ersten Gehäuseteil 12 und einem zweiten Gehäuseteil 13. Der erste Gehäuseteil 12 bildet eine Anschlussarmatur mit einem als Einlassstutzen 14 ausgebildeten Einlass und einem koaxial dazu angeordneten Auslassstutzen 16 als Auslass. Die Rohrtrenneranordnung 10 wird in eine Rohrleitung (nicht dargestellt) zum Beispiel zwischen einer einlassseitig angeordneten Trinkwasserversorgung vor einer auslassseitig angeordneten Heizungsanlage (nicht dargestellt) eingebaut. Das Wasser fließt also von der Trinkwasserversorgung durch den Einlass 14 in die Armatur und von dort aus dem Auslass 16 heraus. Kugelhähne (nicht dargestellt) auf beiden Seiten dienen zum Absperren des Einlasses 14 bzw. Auslasses 16. Im Einlass 14 ist ein Sieb 11 eingesetzt. Dieses ist in 5 zu erkennen.In 1 is a common with 10 designated fitting shown in the form of a pipe separator arrangement. The pipe separator arrangement 10 includes a housing with a first housing part 12 and a second housing part 13 , The first housing part 12 forms a connection fitting with a inlet port 14 formed inlet and a coaxially arranged outlet 16 as an outlet. The pipe separator arrangement 10 is installed in a pipeline (not shown), for example between a supply side arranged drinking water supply in front of a heating system arranged on the outlet side (not shown). So the water flows from the drinking water supply through the inlet 14 into the fitting and from there to the outlet 16 out. Ball valves (not shown) on both sides serve to shut off the inlet 14 or outlet 16 , In the inlet 14 is a sieve 11 used. This is in 5 to recognize.

Der zweite Gehäuseteil 13 ist über eine Flanschverbindung an den zweiten Gehäuseteil 12 angeflanscht. Dies ist in 1, 3, 4, 5 und 6 gut zu erkennen. Die Figuren zeigen den Flansch an dem ersten Gehäuseteil mit einer ebenen Fläche 27. Die Flanschverbindung wird mittels Schrauben in Öffnungen 19 fixiert. Der Einlass 14 ist mit einem zentralen Eingangskanal 21 verbunden. Dies ist in 3 gut zu erkennen. Der Auslass 16 ist mit einem Ringkanal 23 verbunden. Das Wasser strömt also vom Einlass 14 durch den zentralen Eingangskanal 21 in den zweiten Gehäuseteil hinein und durch den Ringkanal 23 wieder hinaus zum Auslass 16.The second housing part 13 is a flange connection to the second housing part 12 flanged. This is in 1 . 3 . 4 . 5 and 6 clearly visible. The figures show the flange on the first housing part with a flat surface 27 , The flange connection is made by means of screws in openings 19 fixed. The inlet 14 is with a central entrance channel 21 connected. This is in 3 clearly visible. The outlet 16 is with a ring channel 23 connected. So the water flows from the inlet 14 through the central entrance channel 21 into the second housing part and through the annular channel 23 back to the outlet 16 ,

Zwischen Einlass und Auslass sind ein stromaufwärtiger Rückflussverhinderer 18 und ein stromabwärtiger Rückflussverhinderer 20 vorgesehen.Between inlet and outlet are an upstream non-return valve 18 and a downstream non-return valve 20 intended.

Diese sind in 3 bis 5 zu erkennen. Der stromaufwärtige Rückflussverhinderer 18 sitzt im zentralen Eingangskanal 21 auf der Seite des zweiten Gehäuseteils unmittelbar hinter der Flanschverbindung. Dies ist gut in 3 erkennbar. 8 zeigt eine Explosionsdarstellung der Rückflussverhinderer und der übrigen Komponenten, die in einer gemeinsamen, horizontalen Gehäusebohrung im zweiten Gehäuseteil 13 angeordnet sind.These are in 3 to 5 to recognize. The upstream backflow preventer 18 sits in the central entrance channel 21 on the side of the second housing part immediately behind the flange connection. This is good in 3 recognizable. 8th shows an exploded view of the backflow preventer and the other components, in a common, horizontal housing bore in the second housing part 13 are arranged.

Die Rückflussverhinderer 18 und 20 öffnen im Strömungsweg in Richtung des Auslasses. Der Rückflussverhinderer 18 sitzt in einer Rückflussverhindererpatrone 25. Die Rückflussverhindererpatrone 25 bildet ein Federwiderlager für die Feder 27 des Rückflussverhinderers 18. Die Rückflussverhindererpatrone 25 sitzt im Inneren eines koaxialen Kompensationskolbens 29. Der Kompensationskolben 29 ist innen mit einem umlaufenden Rand 31 mit einer Ringdichtung versehen. Der Rand 31 bildet den Ventilsitz des Rückflussverhinderers 18. Dies ist in 3 gut zu erkennen.The backflow preventers 18 and 20 open in the flow path towards the outlet. The backflow preventer 18 sits in a non-return valve cartridge 25 , The non-return valve cartridge 25 forms a spring abutment for the spring 27 the backflow preventer 18 , The non-return valve cartridge 25 sits inside a coaxial compensation piston 29 , The compensation piston 29 is inside with a peripheral edge 31 provided with a ring seal. The edge 31 forms the valve seat of the non-return valve 18 , This is in 3 clearly visible.

Der stromabwärtige Rückflussverhinderer 20 sitzt in einer üblichen Rückflussverhindererpatrone 22. Die Rückflussverhindererpatrone 22 ist in einem Einsatzteil 33 angeordnet und gegen dieses mit einer Ringdichtung abgedichtet.The downstream non-return valve 20 sits in a standard non-return valve cartridge 22 , The non-return valve cartridge 22 is in an insert 33 arranged and sealed against this with a ring seal.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kompensationskolben 29 mit einer Dichtung in einer gehäusefesten Hülse 35 verschieblich geführt. Die Hülse 35 sitzt in der horizontalen Gehäusebohrung in Verlängerung des Einlasskanals 21 im zweiten Gehäuseteil 13. Das Einsatzteil 33 hat auf der stromabwärtigen Seite einen sich nach außen erstreckenden, umlaufenden Rand 37. Mit dem Rand 37 schließt das in die Hülse 35 eingesetzte Einsatzteil 33 die Hülse 35 auf der stromabwärtigen Seite ab.In the present embodiment, the compensation piston 29 with a seal in a housing-fixed sleeve 35 slidably guided. The sleeve 35 sits in the horizontal housing bore in extension of the inlet channel 21 in the second housing part 13 , The insert part 33 has an outwardly extending peripheral edge on the downstream side 37 , With the edge 37 that concludes in the sleeve 35 used insert 33 the sleeve 35 on the downstream side.

Der Rand 37 bildet ein Federwiderlager für eine schwache Kompensationsfeder 39. Das andere Ende der Kompensationsfeder 39 drückt auf das stromabwärtige Ende des Kompensationskolbens 29. Die Hülse 35 weist innen im Bereich des stromabwärtigen Endes des Kompensationskolbens 29 eine Schulter 41 auf. Die Schulter 41 bildet einen Anschlag für eine axiale Bewegung des Kompensationskolbens 29 gegen die Federkraft der Kompensationsfeder 39. Auf der stromaufwärtigen Seite ist die Bewegung des Kompensationskolbens 29 an der Verbindungsebene 27 zwischen den Gehäuseteilen 12 und 13 begrenzt.The edge 37 forms a spring abutment for a weak compensation spring 39 , The other end of the compensation spring 39 presses on the downstream end of the compensation piston 29 , The sleeve 35 points inside in the area of the downstream end of the compensating piston 29 one shoulder 41 on. The shoulder 41 forms a stop for axial movement of the compensation piston 29 against the spring force of the compensation spring 39 , On the upstream side is the movement of the compensation piston 29 at the connection level 27 between the housing parts 12 and 13 limited.

Zwischen den Rückflussverhinderern 18 und 20 ist eine Mitteldruckkammer 43 gebildet. Mit dem Kompensationskolben 29 kann das Volumen der Mitteldruckkammer 43 verändert werden. Dadurch können geringfügige Druckschwankungen des Eingangsdrucks kompensiert werden ohne dass das Ablassventil öffnet. Die genaue Funktionsweise eines solchen Kompensationskolbens ist bereits aus der DE 10 2005 031 422 B3 bekannt und braucht daher hier nicht weiter beschrieben werden.Between the backflow preventers 18 and 20 is a medium pressure chamber 43 educated. With the compensation piston 29 can the volume of the medium pressure chamber 43 to be changed. As a result, slight pressure fluctuations of the inlet pressure can be compensated without the drain valve opens. The exact operation of such a compensation piston is already out of the DE 10 2005 031 422 B3 known and therefore need not be further described here.

Seitlich am Gehäuse ist jeweils ein mit einem Stopfen 28 bzw. 30 verschlossener Prüfanschluss 32 und 34 vorgesehen. Der Prüfanschluss 32 ist über einen Kanal 47 und den zentralen Eingangskanal 21 mit dem Einlass 14 verbunden. Dies ist in 6 zu erkennen.Each side of the housing is one with a stopper 28 respectively. 30 closed test connection 32 and 34 intended. The test connection 32 is over a channel 47 and the central entrance channel 21 with the inlet 14 connected. This is in 6 to recognize.

Der Prüfanschluss 34 ist über einen Kanal 45 mit der Mitteldruckkammer 43 zwischen den Rückflussverhinderern 18 und 20 verbunden. Dies ist in 4 zu erkennen. Ein am oberen Ende des Gehäuses vorgesehener Prüfanschluss 36 mit Stopfen 38 ist über den Ringkanal 23 mit dem Auslass 16 verbunden. Auf diese Weise kann z. B. mittels eines Manometers der Eingangs-, Mittel- und Ausgangsdruck ermittelt werden.The test connection 34 is over a channel 45 with the medium pressure chamber 43 between the backflow preventers 18 and 20 connected. This is in 4 to recognize. A test port provided at the top of the housing 36 with stopper 38 is over the ring channel 23 with the outlet 16 connected. In this way, z. B. by means of a manometer of the input, middle and output pressure can be determined.

Der zweite Gehäuseteil 13 weist einen Gehäusestutzen 40 mit einer nach unten gerichteten Öffnung auf. Der Gehäusestutzen 40 verläuft in vertikaler Richtung, senkrecht zur Strömungsrichtung durch den stromaufwärtigen Rückflussverhinderer 18 und zur Verbindungsachse der Flanschverbindung.The second housing part 13 has a housing neck 40 with a downward opening. The housing neck 40 runs in the vertical direction, perpendicular to the flow direction through the upstream non-return valve 18 and to the connection axis of the flange connection.

In den Gehäusestutzen 40 ist am unteren Ende von einem allgemein mit 44 bezeichneten Adapter aus Kunststoff eingeschraubt und mit einer Dichtung 45 abgedichtet. Der Adapter 44 ist im Wesentlichen zylindrisch und weist ein Außengewinde 48 auf. Mit dem Gewinde 48 wird der Adapter 44 in den Gehäusestutzen eingeschraubt. Ein nach innen ragender Rand 50 im oberen Bereich des Adapters bildet ein Federwiderlager für eine Belastungsfeder 52. Der vertikale Teil des Randes 50 bildet eine zylindrische Führung für ein noch zu beschreibendes Ventilsitzteil 54. Ein im Wesentlichen herkömmlicher Ablauftrichter 56 aus Kunststoff ist mit einem Gewinde 58 in den Adapter 44 eingeschraubt.In the housing neck 40 is at the bottom of a general with 44 designated adapter screwed in plastic and with a seal 45 sealed. The adapter 44 is substantially cylindrical and has an external thread 48 on. With the thread 48 becomes the adapter 44 screwed into the housing neck. An inward edge 50 in the upper part of the adapter forms a spring abutment for a loading spring 52 , The vertical part of the edge 50 forms a cylindrical guide for a still to be described valve seat part 54 , A substantially conventional discharge funnel 56 Plastic is threaded 58 in the adapter 44 screwed.

Das Ventilsitzteil 54 ist am oberen Ende mit einem Kolben 60 verbunden. Der Kolben 60 ist in einer vertikalen Bohrung 66 innerhalb der Gehäusewandung mit einer Dichtung 62 in vertikaler Richtung beweglich geführt. Ein nach unten ragender Zapfen 64 ist an der die Bohrung 66 nach oben begrenzenden Gehäusewandung vorgesehen. Um den Zapfen 64 greift ein Ringvorsprung 68 an der Oberseite des Kolbens 60. Der Zapfen 64 dient ebenfalls als Führung für das aus Kolben 60 und Ventilsitzteil 54 gebildete Element. Der Ringvorsprung 68 ist außermittig auf der Oberseite des Kolbens 60 vorgesehen. Entsprechend ist der Kolben 60 verdrehsicher in der Bohrung 66 geführt.The valve seat part 54 is at the top with a piston 60 connected. The piston 60 is in a vertical hole 66 within the housing wall with a gasket 62 guided in a vertical direction movable. A downwardly projecting pin 64 is at the the bore 66 provided upward limiting housing wall. To the pin 64 engages a ring protrusion 68 at the top of the piston 60 , The pin 64 also serves as a guide for the piston 60 and valve seat part 54 formed element. The ring protrusion 68 is off-center on the top of the piston 60 intended. Accordingly, the piston 60 non-rotating in the bore 66 guided.

Der Ablauftrichter 56 weist unterhalb des Stutzens 44 radiale Rippen 70 auf. Die Rippen 70 erstrecken sich nach Innen und halten eine Ventildichtung 72 in einem Ventileinsatz 74. Die Ventildichtung 72 ist mit einem Ventilteller 76 befestigt, der in den Ventileinsatz 74 eingeschraubt ist. Das untere Ende 78 des axialbeweglichen Ventilsitzteils 54 bildet mit der Ventildichtung 72 ein Ablassventil.The funnel 56 points below the neck 44 radial ribs 70 on. Ribs 70 extend inwards and hold a valve seal 72 in a valve core 74 , The valve seal 72 is with a valve plate 76 attached in the valve core 74 is screwed. The lower end 78 the axially movable valve seat part 54 forms with the valve seal 72 a drain valve.

Das Ventilsitzteil 54 ist mit einer Dichtung 80 im Rand 50 des Adapters 44 geführt. Oberhalb der Dichtung 80 weist das Ventilsitzteil 54 im Bereich der Feder 52 Rippen auf, welche das untere Ende 78 mit dem Kolben 60 verbinden. Der Bereich 82 unterhalb des Kolbens 60 ist also mit dem Innenraum 84 des Ventilsitzteils 54 verbunden. Der Bereich 82 ist ferner über den Verbindungskanal 45 mit der Mitteldruckkammer 33 verbunden. Dies ist in 4 zu erkennen. Das heißt, unterhalb des Kolbens herrscht Mitteldruck.The valve seat part 54 is with a seal 80 in the margin 50 of the adapter 44 guided. Above the seal 80 has the valve seat part 54 in the area of the spring 52 Ribs on which the lower end 78 with the piston 60 connect. The area 82 below the piston 60 is so with the interior 84 of the valve seat part 54 connected. The area 82 is also over the connection channel 45 with the medium pressure chamber 33 connected. This is in 4 to recognize. That is, below the piston there is medium pressure.

Die Bohrung 66 ist über einen Kanal 86 mit dem zentralen Eingangskanal 21 verbunden. Der Kanal 86 führt durch das Gehäuse des Gehäuseteils 13 und Aussparungen 88 in der Hülse 35 und Aussparungen 90 im Kompensationskolben 29. Diese sind in 7 und in 8 gut zu erkennen. Oberhalb des Kolbens 60 herrscht daher Eingangsdruck.The hole 66 is over a channel 86 with the central input channel 21 connected. The channel 86 leads through the housing of the housing part 13 and recesses 88 in the sleeve 35 and recesses 90 in the compensation piston 29 , These are in 7 and in 8th clearly visible. Above the piston 60 There is therefore inlet pressure.

Die Feder 52 stützt sich einerseits auf der Unterseite des Kolbens 60 ab. Andererseits stützt sich die Feder 52 an der Oberseite des Randes 50 am Adapter 44 ab. Die Feder 52 versucht den Kolben 60 nach oben in 3 zu drücken und so den mit dem Kolben 76 verbundenen Ventilsitz 54 in einer Offenstellung des Ablassventils zu halten.The feather 52 rests on the one hand on the underside of the piston 60 from. On the other hand, the spring is supported 52 at the top of the edge 50 on the adapter 44 from. The feather 52 try the piston 60 up in 3 to push and so with the piston 76 connected valve seat 54 to keep in an open position of the drain valve.

Bei geringem Eingangsdruck im Einlass 14 sind die Rückflussverhinderer 18 und 20 geschlossen. Der Kolben 60 ist in einer oberen Position. Der Ventilsitz 78 des Ablassventils ist in einer oberen, geöffneten Stellung. Wenn nun der stromabwärtige Rückflussverhinderer 20 undicht ist, fließt das Wasser in die Mitteldruckkammer und nach unten durch das Ablassventil nach unten in die Atmosphäre ab.With low inlet pressure in the inlet 14 are the backflow preventers 18 and 20 closed. The piston 60 is in an upper position. The valve seat 78 the drain valve is in an upper, open position. Now if the downstream backflow preventer 20 is leaking, the water flows into the medium pressure chamber and down through the drain valve down into the atmosphere.

Zum Befüllen der Heizungsanlage oder dergleichen werden die Absperrungen am Einlass und am Auslass geöffnet. Dann herrscht im Einlass 14 ein erhöhter Eingangsdruck. Der Kolben 60 ist immer über den Kanal 86 gegen die Federwirkung der Belastungsfeder 52 mit Eingangsdruck beaufschlagt. Bei erhöhtem Eingangsdruck wird der Kolben 60 nach unten gedrückt. Anschließend öffnen die Rückflussverhinderer 18 und 20. Dann herrscht zwischen der Mitteldruckkammer und dem Eingangsdruck ein Differenzdruck. Das Wasser fließt durch den stromaufwärtigen Rückflussverhinderer 18 in die Mitteldruckkammer und von dort durch den stromabwärtigen Rückflussverhinderer 20 zum Auslass 16. Die auf den Kolben nach unten wirkende Kraft des Eingangsdrucks ist größer, als die Federkraft und die von unten auf den Kolben nach oben wirkende Kraft des Mitteldrucks. Das Ablassventil ist dadurch geschlossen. Bei abfallendem Eingangsdruck öffnet das Ablassventil.To fill the heating system or the like, the barriers at the inlet and the outlet are opened. Then prevails in the inlet 14 an increased inlet pressure. The piston 60 is always over the channel 86 against the spring action of the loading spring 52 subjected to input pressure. At elevated inlet pressure, the piston 60 pressed down. Then open the backflow preventer 18 and 20 , Then there is a differential pressure between the medium-pressure chamber and the inlet pressure. The water flows through the upstream non-return valve 18 into the medium pressure chamber and from there through the downstream non-return valve 20 to the outlet 16 , The force of the inlet pressure acting on the piston is greater than the spring force and the force of the medium pressure acting from below on the piston. The drain valve is thereby closed. When the inlet pressure drops, the drain valve opens.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Rückflussverhinderer unmittelbar hinter einander angeordnet. Dadurch wird die Strömung nur wenig beeinflusst. 1 zeigt die Anordnung in perspektivischer Darstellung. Man erkennt, dass die Anordnung besonders kompakt ist. Die Baulänge ist gegenüber bekannten Anordnungen gering. Die Durchmesser sind ebenfalls gering. Da alle innen liegenden Komponenten aus Kunststoff gefertigt sind, ist der Materialverbrauch für Metall gering.In the present embodiment, the backflow preventer are arranged directly behind each other. As a result, the flow is only slightly affected. 1 shows the arrangement in perspective view. It can be seen that the arrangement is particularly compact. The overall length is low compared to known arrangements. The diameters are also small. Since all internal components are made of plastic, the material consumption for metal is low.

Man erkennt, dass die wirksame Kolbenfläche 82 größer ist, als der Sitzdurchmesser des Sitzes 74. Dadurch ist die auf den Kolben ausgeübte Kraft bei jedem Druck größer, als die auf das Ventil ausgeübte Kraft.It can be seen that the effective piston area 82 is greater than the seat diameter of the seat 74 , As a result, the force exerted on the piston at each pressure is greater than the force exerted on the valve.

Das vorliegende Ausführungsbeispiel ermöglicht den Einbau der Anordnung in praktisch beliebiger Orientierung. In 1 ist zu erkennen, dass die Flanschverbindung zwischen den Gehäuseteilen 12 und 13 in vier Orientierungen identisch ist. Das zweite Gehäuseteil kann also in vier verschiedenen Orientierungen eingebaut werden. Wenn also die Rohrleitung beispielsweise in vertikaler Richtung verläuft, wird der zweite Gehäuseteil 13 um 90° um die Verbindungsachse verdreht montiert. Dann ragt der Ablauftrichter 56 ebenfalls, wie erforderlich, nach unten.The present embodiment allows installation of the assembly in virtually any orientation. In 1 It can be seen that the flange connection between the housing parts 12 and 13 is identical in four orientations. The second housing part can thus be installed in four different orientations. So if the pipe runs, for example, in the vertical direction, the second housing part 13 mounted rotated by 90 ° around the connection axis. Then the funnel rises 56 also, as required, down.

Bei umgekehrter Fließrichtung kann die Anschlussarmatur 12 vollständig um 180° um die Verbindungsachse der Flanschverbindung gedreht werden. Auch besteht die Möglichkeit der Drehung um 180° um die Rohrachse, so dass die Flanschverbindung „hinten” in 2 angeordnet istIn reverse flow direction, the connection fitting 12 completely rotated by 180 ° about the connection axis of the flange connection. There is also the possibility of rotation through 180 ° about the tube axis, so that the flange "back" in 2 is arranged

In einem alternativen Ausführungsbeispiel ist ein Druckminderer 100 vorgesehen. Dies ist in den 9 bis 14 dargestellt. Der Druckminderer 100 ist in einen Stutzen 102 im Bereich des Auslasses 116 hinter dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer 20 eingesetzt. Der Stutzen 102 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel im ersten Gehäuseteil 112 angeformt. Der Druckminderer 100 regelt den Ausgangsdruck auf einen gewünschten Wert.In an alternative embodiment, a pressure reducer 100 intended. This is in the 9 to 14 shown. The pressure reducer 100 is in a neck 102 in the area of the outlet 116 behind the downstream non-return valve 20 used. The stub 102 is in the present embodiment in the first housing part 112 formed. The pressure reducer 100 regulates the outlet pressure to a desired value.

Claims

Pipe divider arrangement ( 10 for physically separating an upstream liquid system from a downstream liquid system by means of a drain valve, comprising (a) a housing having an inlet and an outlet, (b) an upstream backflow preventer disposed in the housing, (c) a downstream backflow preventer, (d) and (e) a housing spout for draining liquid exiting the housing through the drain valve, wherein (f) upstream of the upstream backflow preventer is a discharge valve urged by a loading spring and having a seat seal and a seat seal cooperating with the seat seal; an inlet pressure of the upstream liquid system, (g) between the backflow preventer an intermediate pressure in a medium pressure chamber, and (h) downstream of the downstream backflow preventer, an outlet pressure of the downstream liquid system, and wob ei (i) the movable part of the discharge valve is connected to a spring-loaded piston movable in the housing, and the piston is acted on the one hand against the spring action of the loading spring with inlet pressure and on the other hand with medium pressure, and (j) the piston perpendicular to the in the Medium pressure chamber prevailing flow direction is movable; characterized in that (l) the piston is movably guided in the housing stub outside the flow prevailing in the medium-pressure chamber.

Pipe divider assembly according to claim 1, characterized by a first connecting channel between the region in the housing neck above the piston and the region upstream of the upstream non-return valve and a second connecting channel between the region in the housing socket below the piston and the medium-pressure chamber.

Pipe divider arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the backflow preventer are arranged coaxially.

Pipe divider arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the housing neck comprises a detachable, fixed housing stub part to which a drain funnel is attached.

Pipe divider arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge valve comprises a piston connected to the valve seat part, which cooperates with a housing-fixed valve disc.

Pipe divider according to claim 4 and 5, characterized in that the valve disc is connected to the outlet funnel or the housing-fixed nozzle part.

Pipe divider according to claim 4, characterized in that the nozzle part has an upper edge which forms a spring abutment for the loading spring of the piston.

Pipe divider according to one of the preceding claims, characterized in that the housing is dismantled in two parts, wherein a first housing part is designed as a connection fitting, which is installable with the inlet and a coaxially arranged to the inlet outlet in a pipeline; a second housing part receives the drain valve; and the second housing part are connectable in a plurality of different positions on the first housing part, which are angularly offset about a horizontal connecting axis.

Pipe divider assembly according to claim 8, characterized in that the first housing part has a planar connection surface, with which it can be flanged to a corresponding connection surface on the second housing part, wherein the output channel in the region of the connection is an annular channel, which is arranged around a central input channel.

Pipe divider assembly according to claim 8 or 9, characterized in that the upstream backflow preventer is arranged in the second housing part in the central inlet channel.

Pipe divider arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a pressure reducer is provided behind the downstream backflow preventer.