DE102012013526B4 - Brake pad of a disc brake and disc brake - Google Patents
Brake pad of a disc brake and disc brake Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012013526B4 DE102012013526B4 DE102012013526.2A DE102012013526A DE102012013526B4 DE 102012013526 B4 DE102012013526 B4 DE 102012013526B4 DE 102012013526 A DE102012013526 A DE 102012013526A DE 102012013526 B4 DE102012013526 B4 DE 102012013526B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lining
- brake
- friction lining
- friction
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D2069/005—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces having a layered structure
Abstract
Bremsbelag (3, 4) einer Scheibenbremse (1) eines Nutzfahrzeugs, mit einem Belagträger (7, 9) und einem mehrschichtigen Reibbelag (6, 8), wobei der mehrschichtige Reibbelag (6, 8) zumindest eine an den Belagträger (7, 9) angrenzende erste Reibbelagschicht (61, 81) und eine von dem Belagträger (7, 9) ferne zweite Reibbelagschicht (62, 82) aufweist, wobei die erste Reibbelagschicht (61, 81) eine größere Verschleißfestigkeit als die zweite Reibbelagschicht (62, 82) aufweist, wobei die erste Reibbelagschicht (61, 81) in einem als Einlaufseite (E) des Bremsbelags (3, 4) vorbestimmten Bereich eine größere Reibbelagdicke (d1) aufweist als in einem als Auslaufseite (A) vorbestimmten Bereich des Bremsbelags (3, 4), dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Trockenschmierstoffen der erste Reibbelagschicht (61, 81) größer ist als der Anteil an Trockenschmierstoffen der zweiten Reibbelagschicht (62, 82). Brake lining (3, 4) of a disc brake (1) of a commercial vehicle, with a lining carrier (7, 9) and a multi-layer friction lining (6, 8), the multi-layer friction lining (6, 8) at least one on the lining carrier (7, 9 ) has an adjacent first friction lining layer (61, 81) and a second friction lining layer (62, 82) remote from the lining carrier (7, 9), the first friction lining layer (61, 81) having a greater wear resistance than the second friction lining layer (62, 82) wherein the first friction lining layer (61, 81) has a greater friction lining thickness (d 1 ) in an area predetermined as the inlet side (E) of the brake lining (3, 4) than in an area of the brake lining (3, 3, which is predetermined as the outlet side (A)) 4), characterized in that the proportion of dry lubricants in the first friction lining layer (61, 81) is greater than the proportion of dry lubricants in the second friction lining layer (62, 82).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bremsbelag einer Scheibenbremse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.The present invention relates to a brake lining of a disc brake according to the preamble of claim 1 and a disc brake of a motor vehicle, in particular a utility vehicle, according to the preamble of
Derartige Bremsbeläge kommen bei Scheibenbremsen für Personenkraftwagen, insbesondere aber bei Scheibenbremsen für Nutzfahrzeuge zum Einsatz. Die Bremsbeläge bestehen dabei im Wesentlichen aus einer Belagträgerplatte sowie einem darauf befestigten Reibbelag, der bei einem Bremsvorgang gegen eine rotierende Bremsscheibe der Scheibenbremse gepresst wird.Brake pads of this type are used in disc brakes for passenger vehicles, but in particular in disc brakes for commercial vehicles. The brake linings essentially consist of a lining carrier plate and a friction lining attached to it, which is pressed against a rotating brake disc of the disc brake during a braking process.
Insbesondere bei druckluftbetätigen Scheibenbremse für schwere Nutzfahrzeuge kann unter bestimmen Einsetzbedingungen der Verschleiß des betätigungsseitigen Bremsbelags sich stark von dem Verschleiß des reaktionsseitigen bzw. felgenseitigen Bremsbelags unterscheiden, so dass auf Grund der geringen Standzeit des stärker verschlissenen Bremsbelags sich die Wartungskosten und ebenso die Nutzungsausfallzeiten des Nutzfahrzeugs erhöhen.Particularly in the case of compressed air-operated disc brakes for heavy commercial vehicles, the wear of the brake pad on the actuation side can differ greatly from the wear of the brake pad on the reaction side or the brake pad on the rim, under certain conditions of use, so that maintenance costs and downtimes of the commercial vehicle increase due to the short service life of the more heavily worn brake pad .
Des Weiteren besteht das Risiko, dass ein starker Ungleichverschleiß der beidseitig der Bremsscheibe angeordneten Bremsbeläge nicht rechtzeitig erkannt wird und so ein vollständig abgenutzter Bremsbelag, bei dem der Reibbelag völlig von der Belagträgerplatte abgerieben ist, zum Blockieren eines Rades führt.Furthermore, there is the risk that severe uneven wear of the brake linings arranged on both sides of the brake disc will not be recognized in time and that a completely worn brake lining, in which the friction lining has been completely rubbed off the lining carrier plate, will lead to a wheel locking.
Zur Vermeidung einer solchen Radblockierung ist es bekannt, die Scheibenbremse mit einer Verschleißerkennungseinrichtung auszurüsten. Diese vermag jedoch nicht, die durch den Ungleichverschleiß bedingten verringerten Belagstandzeiten und die damit einhergehenden erhöhten Wartungs- und Nutzungsausfallkosten zu vermeiden.To avoid such a wheel lock, it is known to equip the disc brake with a wear detection device. However, this is not able to avoid the reduced service life of the lining caused by the uneven wear and the associated increased maintenance and downtime costs.
Ein stark erhöhter Verschleiß eines Bremsbelags kann beispielsweise auch auf Grund schlechter Kühlverhältnisse, insbesondere am felgenseitigen Belag entstehen oder auch auf Grund von starken Verschmutzungen, insbesondere am betätigungsseitigen Bremsbelag.A greatly increased wear of a brake lining can also arise, for example, due to poor cooling conditions, in particular on the rim-side lining, or also due to heavy contamination, in particular on the actuation-side brake lining.
Zur Vermeidung dieses Ungleichverschleißes sind bereits Maßnahmen in Betracht gezogen worden, die darauf ausgerichtet sind, ab einem bestimmten Bremsverschleißmaß den stärker abgenutzten Bremsbelag bei einem Bremsvorgang zurückzuhalten, um auf diese Weise einen gleichmäßigeren Endverschleißzustand beider Bremsbeläge zu erreichen. Dazu sind jedoch aufwändige Maßnahmen an der Scheibenbremse und den Bremsbelägen erforderlich, die wiederrum mit erhöhten Kosten einhergehen.To avoid this uneven wear, measures have already been taken into consideration which are aimed at retaining the more heavily worn brake pad during a braking operation above a certain level of brake wear, in order in this way to achieve a more even end wear state of both brake pads. However, this requires complex measures on the disc brake and the brake pads, which in turn are associated with increased costs.
Aus der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Bremsbelag, sowie eine Scheibenbremse bereitzustellen, mit der sich ein starker Ungleichverschleiß der Bremsbeläge vermeiden lässt und die keine baulichen Veränderungen der Bremse und der Bremsbeläge erfordert und demzufolge kostengünstig einsetzbar ist.The object of the present invention is therefore to provide a brake lining and a disc brake with which strong uneven wear of the brake linings can be avoided and which does not require any structural changes to the brake and the brake linings and can therefore be used inexpensively.
Diese Aufgabe wird durch einen Bremsbelag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst.This object is achieved by a brake lining with the features of claim 1 and by disc brake with the features of
Bei den mit einem Belagträger und einem mehrschichtigen Reibbelag ausgebildeten Bremsbelag weist der mehrschichtige Reibbelag zumindest eine an den Belagträgern angrenzende erste Reibbelagschicht und eine von dem Belagträger ferne zweite Reibbelagschicht auf, wobei die erste Reibbelagschicht eine größere Verschleißfestigkeit als die zweite Reibbelagschicht aufweist.In the brake lining formed with a lining carrier and a multi-layer friction lining, the multi-layer friction lining has at least one first friction lining layer adjoining the lining carriers and a second friction lining layer remote from the lining carrier, the first friction lining layer having greater wear resistance than the second friction lining layer.
Die erste Reibbelagsschicht in einem als Einlaufseite des Bremsbelags vorbestimmten Bereich weist eine größerer Reibbelagdicke auf, als in einem als Auslaufseite vorbestimmten Bereich des Bremsbelages.The first friction lining layer in an area predetermined as the inlet side of the brake lining has a greater friction lining thickness than in an area of the brake lining predetermined as the outlet side.
Der Anteil an Trockenschmierstoffen der ersten Reibbelagschicht ist größer als der Anteil der Trockenschmierstoffe der zweiten Reibbelagschicht.The proportion of dry lubricants in the first friction lining layer is greater than the proportion of dry lubricants in the second friction lining layer.
Der erfindungsgemäße Bremsbelag weist damit in seinem Endverschleißbereich ein Reibmaterial auf, welches bei gleicher auf den Bremsbelag bei einem Bremsvorgang wirkende Spannkraft einen deutlich geringeren Verschleiß aufweist. Damit ist gewährleistet, dass der schneller verschlissene Bremsbelag nach dem Abrieb der zweiten Reibbelagschicht mit geringerer Verschleißfestigkeit bei folgenden Bremsvorgängen langsamer verschleißt als in den vorrangegangenen Bremsvorgängen und somit das Fortschreiten des Verschleißes dieses Bremsbelags bei nachfolgenden Bremsvorgängen gegenüber einem Bremsbelag, bei dem die zweite Reibbelagschicht noch nicht vollständig abgerieben ist, verzögert ist und somit ein gleichmäßigerer Verschleiß erreichbar ist.The brake lining according to the invention thus has a friction material in its end wear area which, with the same clamping force acting on the brake lining during a braking process, has significantly less wear. This ensures that the faster worn brake lining after the abrasion of the second friction lining layer with lower wear resistance wears more slowly in the following braking processes than in the previous braking processes and thus the progression of the wear of this brake lining in subsequent braking processes compared to a brake lining in which the second The friction lining layer has not yet been completely worn off, is delayed and thus more even wear can be achieved.
Unter dem Begriff von Verschleißfestigkeit ist dabei die Widerstandfähigkeit des Reibbelags gegen mechanischen Abrieb des Belagmaterials zu verstehen.The term “wear resistance” is understood to mean the resistance of the friction lining to mechanical abrasion of the lining material.
Die Verteilung des Anteils an Trockenschmierstoffen der Reibbelagschichten dient derr Vermeidung eines ungleichen Verschleißes eines Reibbelags eines einzelnen Bremsbelags, insbesondere eines Schrägverschleißes in tangentialer oder radialer Richtung zur Bremsscheibe, verursacht durch ungleiche Druckverteilung sowie durch die am Bremsbelag wirkenden Abstützkräfte und Momente.The distribution of the proportion of dry lubricants in the friction lining layers serves to avoid uneven wear of a friction lining of an individual brake lining, in particular oblique wear in the tangential or radial direction to the brake disc, caused by uneven pressure distribution and the supporting forces and moments acting on the brake lining.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiment variants of the invention are the subject of the subclaims.
Die erste Reibbelagschicht weist im unverschliessenen Zustand vorzugsweise eine Belagdicke von 2 bis 8 mm, vorzugsweise von 3 bis 6mm aus.In the unsealed state, the first friction lining layer preferably has a lining thickness of 2 to 8 mm, preferably 3 to 6 mm.
Zusätzlich oder alternativ kann auch der Anteil an reibwertsteigenden Zusätzen der ersten Reibbelagschicht kleiner sein als der Anteil an reibwertsteigernden Zusätzen der zweiten Reibbelagschicht. Als Trockenschmierstoffe kommen dabei insbesondere Graphit, Blei, Antimon, Kupfer oder Kupferlegierungen, Molybdän oder Zinn in Frage. Reibversteigernde Zusätze sind insbesondere Aluminium, Magnesium, Barium, Metalloxide und Silikate. Der Reibwert, auch Reibungskoeffizient oder Reibungszahl genannt, beschreibt dabei das Maß für die Reibungskraft im Verhältnis zur Anpresskraft zwischen zwei Körpern.Additionally or alternatively, the proportion of additives increasing the coefficient of friction in the first friction lining layer can also be smaller than the proportion of additives increasing the coefficient of friction in the second friction lining layer. Particularly suitable dry lubricants are graphite, lead, antimony, copper or copper alloys, molybdenum or tin. Friction-auction additives are in particular aluminum, magnesium, barium, metal oxides and silicates. The coefficient of friction, also called the coefficient of friction or coefficient of friction, describes the measure of the frictional force in relation to the contact pressure between two bodies.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante weist eine zwischen dem Belagträger und dem Reibbelag vorgesehene teilweise in den Reibbelag eingreifende und die Verschleißfestigkeit erhöhende Anbindungsschicht eine der ersten Reibbelagschicht entsprechende Dicke auf. Dabei kann die erste Reibbelagschicht einer Ausführungsvariante gänzlich durch diese Anbindungsschicht ersetzt sein oder gemäß einer weiteren Ausführungsvariante in diese Anbindungsschicht eingreifen.According to an alternative embodiment variant, a connection layer provided between the lining carrier and the friction lining and partially engaging the friction lining and increasing the wear resistance has a thickness corresponding to the first friction lining layer. The first friction lining layer of one embodiment variant can be completely replaced by this connection layer or, according to a further embodiment variant, it can intervene in this connection layer.
Die Anbindungsschicht ist dabei vorzugsweise als in den Belagträger festgelegte und in den Reibbelag eingreifende Schar von Stiften, insbesondere Messingstiften ausgebildet.The connection layer is preferably designed as a set of pins, in particular brass pins, which are fixed in the lining carrier and engage in the friction lining.
Alternativ ist die Anbindungsschicht als Sinterrauhgrund zur mechanischen Anwendung des Reibbelages an die Belagträgerplatte ausgebildet. Wie oben bereits erwähnt, kann dabei die als Sinterrauhgrund oder auch als Schar von Stiften ausgebildete Anbindungsschicht insbesondere in die erste Reibbelagschicht gemäß Anspruch 1 eingreifen.Alternatively, the connection layer is designed as a sintered rough surface for mechanical application of the friction lining to the lining carrier plate. As already mentioned above, the connection layer designed as a sintered rough ground or also as a group of pins can engage in particular in the first friction lining layer according to claim 1.
Insbesondere zur Vermeidung eines tangentialen Ungleichverschleißes des Bremsbelags, der dadurch entsteht, dass in Folge der Belagabstützkräfte ein in Umfangsrichtung auf den Bremsbelag wirkendes Kippmoment hervorgerufen wird, welches auf den der Drehrichtung der Bremsscheibe abgewandten umfangsseitigen Ende des Bremsbelages, Einlaufseite des Bremsbelages genannt, eine erhöhte Anpresskraft und damit einen erhöhten Verschleiß verursacht, weist die erste Reibbelagsschicht in einem als Einlaufseite des Bremsbelags vorbestimmten Bereich eine größerer Reibbelagdicke auf, als in einem als Auslaufseite vorbestimmten Bereich des Bremsbelages.In particular, to avoid tangential uneven wear of the brake lining, which arises from the fact that, as a result of the lining support forces, a tilting moment is generated which acts on the brake lining in the circumferential direction and which has an increased contact force on the peripheral end of the brake lining facing away from the direction of rotation of the brake disc, called the inlet side of the brake lining and thus causing increased wear, the first friction lining layer has a greater friction lining thickness in an area predetermined as the inlet side of the brake lining than in an area of the brake lining predetermined as the outlet side.
Die erfindungsgemäße Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, die einen eine Bremsscheiben übergreifenden Bremssattel, mindestens einen, bevorzugt betätigungsseitig und reaktionsseitig der Bremsscheibe angeordneten, mit einer Belagträgerplatte und einem daran befestigten Reibbelag versehenen Bremsbelag, der in einem Belagsschacht geführt ist, zeichnet sich durch einen oder mehreren der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Bremsbeläge aus.The disc brake according to the invention of a motor vehicle, in particular a commercial vehicle, which has a brake caliper overlapping a brake disc, at least one, preferably arranged on the actuation side and on the reaction side of the brake disc, provided with a brake lining plate and a friction lining attached to it, which is guided in a lining shaft, is characterized by a or several of the above-described brake pads according to the invention.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Scheibenbremse; -
2 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Bremsbelags; -
3 -5 unterschiedliche schematische Ansichten des Bremsbelags aus2 zur Darstellung der Verteilung der Reibbelagsschichten; -
6 eine schematische Darstellung eines Bremsbelags mit einer Anbindungsschicht und -
7 ein Diagramm zur Darstellung des Verschleißverhaltens eines erfindungsgemäßen Bremsbelags aufgetragen gegen die Belagdicke des Reibbelags.
-
1 a schematic perspective view of an embodiment of a disc brake according to the invention; -
2 a schematic perspective view of an embodiment of a brake pad according to the invention; -
3 -5 different schematic views of thebrake pad 2 to show the distribution of the friction lining layers; -
6th a schematic representation of a brake pad with a bonding layer and -
7th a diagram showing the wear behavior of a brake lining according to the invention plotted against the lining thickness of the friction lining.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Scheibenbremse, des Bremsbelags, des Reibbelags und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.In the following description of the figures, terms such as above, below, left, right, front, rear, etc. relate exclusively to the exemplary representation and position of the disc brake, the brake lining, the friction lining and the like selected in the respective figures. These terms are not to be understood as restrictive, that is, these references can change due to different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.
In der
Die Bremsbeläge
Wie in den
Um die verschiedenen Reibbelagschichten
Als verschleißreduzierende Inhaltsstoffe werden insbesondere Trockenschmierstoffe wie Graphit, Blei, Antimon, Kupfer und Kupferlegierungen oder auch Molybdän oder Zinn eingesetzt. Dementsprechend ist der Anteil an Trockenschmierstoffen der ersten Reibbelagschicht
Um eine hinreichende Verzögerung des Verschleißes des schneller verschlei-ßenden Bremsbelags gegenüber einem auf Grund der Umgebungsbedingungen langsamer veschleißenden Bremsbelag zu gewährleisten, hat sich herausgestellt, dass die Belagdicke der ersten Reibbelagschicht
Als Alternative oder zusätzlich zur Ausstattung des Reibbelags mit einer oben beschriebenen ersten Reibbelagschicht ist es auch denkbar, den Bereich der Reibbelagschicht mit größerer Verschleißfestigkeit aus einer zwischen dem Belagträger
Alternativ ist diese Anbindungsschicht als Sinterrauhgrund ausgebildet, auf den der Reibbelag
Denkbar ist natürlich auch, die Schar von Stiften
Zur Vermeidung eines Ungleichverschleißes eines einzelnen Bremsbelags, beispielsweise ein Schrägverschleißes in tangentialer oder radialer Richtung zur Bremsscheibe, ist die erste Reibbelagsschicht
In
In
Durch die Verhinderung des belaginternen Ungleichverschleißes, wie es in den
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- ScheibenbremseDisc brake
- 22
- Lückegap
- 33
- BremsbelagBrake pad
- 44th
- ReibbelagFriction lining
- 66th
- ReibbelagFriction lining
- 77th
- BelagträgerplattePad carrier plate
- 88th
- ReibbelagFriction lining
- 99
- BelagträgerplattePad carrier plate
- 1010
- BelagschachtLining shaft
- 1111
- BelaghaltefederPad retaining spring
- 1313
- eingreifende Stifteengaging pins
- 6161
- erste Reibbelagschichtfirst friction lining layer
- 6262
- zweite Reibbelagschichtsecond friction lining layer
- 8181
- erste Reibbelagschichtfirst friction lining layer
- 8282
- zweite Reibbelagschichtsecond friction lining layer
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012013526.2A DE102012013526B4 (en) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | Brake pad of a disc brake and disc brake |
ARP130102387 AR091673A1 (en) | 2012-07-06 | 2013-07-04 | BRAKE PAD OF A DISK BRAKE AND DISK BRAKE |
PCT/EP2013/064224 WO2014006175A1 (en) | 2012-07-06 | 2013-07-05 | Brake pad of a disc brake, and disc brake |
TW102124162A TW201413131A (en) | 2012-07-06 | 2013-07-05 | Brake pad of a disc brake, and disc brake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012013526.2A DE102012013526B4 (en) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | Brake pad of a disc brake and disc brake |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012013526A1 DE102012013526A1 (en) | 2014-01-09 |
DE102012013526B4 true DE102012013526B4 (en) | 2020-09-24 |
Family
ID=48790417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012013526.2A Active DE102012013526B4 (en) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | Brake pad of a disc brake and disc brake |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR091673A1 (en) |
DE (1) | DE102012013526B4 (en) |
TW (1) | TW201413131A (en) |
WO (1) | WO2014006175A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014111548A1 (en) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Brake pad of a disc brake |
CA2921061C (en) | 2015-06-10 | 2022-10-18 | Ray Arbesman | Brake pad with preformed multi layer friction pad and shim |
DE102015122563A1 (en) | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Bpw Bergische Achsen Kg | Brake lining for a disc brake, disc brake, downholder for brake pads of a disc brake |
DE102018208179B4 (en) * | 2018-05-24 | 2021-09-23 | Mando Corporation | Brake pad for a vehicle brake and braking system |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143404B (en) * | 1961-08-11 | 1963-02-07 | Porsche Kg | Disc brakes for vehicles, in particular for motor vehicles |
CH422045A (en) * | 1965-04-28 | 1966-10-15 | Escher Wyss Ag | Part of a vehicle brake exposed to the stress of sliding friction |
EP0442052B1 (en) * | 1990-02-14 | 1993-07-07 | AlliedSignal Bremsbelag GmbH | Disc brakes friction lining, especially for road vehicles and railway vehicles |
DE60213163T2 (en) * | 2001-06-07 | 2007-07-12 | ArvinMeritor Technology, LLC, Troy | brake lining |
EP1878934A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-16 | Akebono Corporation (North America) | Multiple layer frictional material brake pad |
DE102007049979A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Brake pad holder of a disc brake and brake pad |
DE102008034653A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake, in particular for a commercial vehicle |
DE102008014550B4 (en) * | 2008-03-15 | 2011-12-15 | Meteor Umformtechnik Gmbh & Co. Kg | Support plate for brake linings of vehicles |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1259664A (en) * | 1960-05-31 | 1961-04-28 | Morgan Crucible Co | friction element for brakes, clutches and the like |
JP4432756B2 (en) * | 2004-12-01 | 2010-03-17 | トヨタ自動車株式会社 | Brake pad for disc brake device, manufacturing method thereof, and disc brake device |
US7424936B2 (en) * | 2005-11-17 | 2008-09-16 | Mcclellan William Thomas | Brake pad with wear indicator |
US20110272222A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Brake Parts, Inc. | Hybrid brake pad |
-
2012
- 2012-07-06 DE DE102012013526.2A patent/DE102012013526B4/en active Active
-
2013
- 2013-07-04 AR ARP130102387 patent/AR091673A1/en unknown
- 2013-07-05 WO PCT/EP2013/064224 patent/WO2014006175A1/en active Application Filing
- 2013-07-05 TW TW102124162A patent/TW201413131A/en unknown
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143404B (en) * | 1961-08-11 | 1963-02-07 | Porsche Kg | Disc brakes for vehicles, in particular for motor vehicles |
CH422045A (en) * | 1965-04-28 | 1966-10-15 | Escher Wyss Ag | Part of a vehicle brake exposed to the stress of sliding friction |
EP0442052B1 (en) * | 1990-02-14 | 1993-07-07 | AlliedSignal Bremsbelag GmbH | Disc brakes friction lining, especially for road vehicles and railway vehicles |
DE60213163T2 (en) * | 2001-06-07 | 2007-07-12 | ArvinMeritor Technology, LLC, Troy | brake lining |
EP1878934A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-16 | Akebono Corporation (North America) | Multiple layer frictional material brake pad |
DE102007049979A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Brake pad holder of a disc brake and brake pad |
DE102008014550B4 (en) * | 2008-03-15 | 2011-12-15 | Meteor Umformtechnik Gmbh & Co. Kg | Support plate for brake linings of vehicles |
DE102008034653A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake, in particular for a commercial vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201413131A (en) | 2014-04-01 |
AR091673A1 (en) | 2015-02-18 |
WO2014006175A1 (en) | 2014-01-09 |
DE102012013526A1 (en) | 2014-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2761200B1 (en) | Disk brake, in particular for a utility vehicle | |
DE102012013526B4 (en) | Brake pad of a disc brake and disc brake | |
EP3203102B1 (en) | Brake lining and brake lining holding device of a disc brake | |
EP2753843A2 (en) | Piston for a brake caliper of a disk brake | |
DE102011115213A1 (en) | Disc brake, in particular for a commercial vehicle, and brake pad for a disc brake | |
DE1933040A1 (en) | Disc brake with several identical brake discs | |
DE102011118313B4 (en) | DISC BRAKE, ESPECIALLY FOR COMMERCIAL VEHICLES, AS WELL AS BRAKE PAD AND PRESSURE PLATE AS SEPARATE COMPONENTS FOR SUCH A DISC BRAKE | |
EP2005023B1 (en) | Self-energizing electromechanical partially lined disc brake | |
EP1778997A1 (en) | Electromechanically or pneumatically operable disc brake, particularly for a goods-carrying vehicle | |
EP2491265B1 (en) | Self-reinforcing disc brake and brake lining therefor | |
DE2847655C2 (en) | ||
DE112015004926B4 (en) | brake | |
DE102012110458A1 (en) | Disk brake for commercial vehicle, has swingable brake lever attached with bridge, and adjustable piston rams arranged in bridge in parallel manner and stretched along lateral axis of liner support plate | |
DE102014111229A1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
EP3172457B1 (en) | Drum brake | |
WO1993003289A1 (en) | Floating caliper disc brake with convenient shoe arrangement | |
EP4088041A2 (en) | Brake pad for a disc brake of a rail vehicle and disc brake | |
EP2409049B1 (en) | Wet-running multi-disc brake | |
DE102021120048B4 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
WO2023052323A1 (en) | Disc brake for a utility vehicle | |
DE102007008727B4 (en) | Disc brake, in particular for a commercial vehicle | |
DE102015121944B4 (en) | Floating caliper disc brake | |
WO2018138203A1 (en) | Brake shoe, system for modular assembly of a brake shoe, brake apparatus and method for producing a brake shoe | |
DE102016100706A1 (en) | Brake pad set for a floating caliper disc brake and floating caliper disc brake | |
DE102014111228B4 (en) | Disc brake for a commercial vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |