DE102012012540A1 - Turbo compressor - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Turboverdichter (2) mit einer ersten Verdichterstufe (4), welche ein erstes Verdichterrad (8) aufweist, und einer zweiten Verdichterstufe (6), welche ein zweites Verdichterrad (10) aufweist, wobei das erste Verdichterrad (8) und das zweite Verdichterrad (10) auf einer gemeinsamen Welle (12) angeordnet sind, wobei die Welle (12) berührungsfrei gelagert ist. Zur Reduzierung der Komplexität des Turboverdichters () ist ein berührungsfreies Lager (14) der Welle (12) zwischen dem ersten Verdichterrad (8) und dem zweiten Verdichterrad (10) angeordnet.The invention relates to a turbocompressor (2) with a first compressor stage (4), which has a first compressor wheel (8), and a second compressor stage (6), which has a second compressor wheel (10), the first compressor wheel (8) and the second compressor wheel (10) is arranged on a common shaft (12), the shaft (12) being mounted without contact. To reduce the complexity of the turbocompressor (), a contact-free bearing (14) of the shaft (12) is arranged between the first compressor wheel (8) and the second compressor wheel (10).
Description
Die Erfindung betrifft einen Turboverdichter mit einer ersten und einer zweiten Verdichterstufe. Die Verdichterstufen weisen jeweils ein Verdichterrad auf, welches auf einer gemeinsamen Welle angeordnet ist. Die Welle ist dabei berührungsfrei gelagert.The invention relates to a turbocompressor with a first and a second compressor stage. The compressor stages each have a compressor wheel, which is arranged on a common shaft. The shaft is mounted without contact.
Turboverdichter der eingangs genannten Art sind im Stand der Technik bekannt. Mit Hilfe von mehrstufigen Verdichtern lassen sich höhere Verdichtungen eines gasförmigen Mediums bei vorgegebenem Volumenstrom erreichen als mit einfachen Verdichtern.Turbo compressors of the type mentioned are known in the art. With the aid of multi-stage compressors, higher densities of a gaseous medium can be achieved at a given volume flow than with simple compressors.
Es ist des Weiteren bekannt, die Verdichterräder der entsprechenden Verdichterstufen auf einer gemeinsamen Welle anzuordnen, um die Teilemenge zu reduzieren.It is also known to arrange the compressor wheels of the respective compressor stages on a common shaft to reduce the amount of parts.
Darüber hinaus ist bekannt, dass Verdichter für kleinere Volumenströme mit hohen Drehzahlen betrieben werden müssen. Derartige hohe Drehzahlen können jedoch Probleme bei der Lagerung der beweglichen Teile mit sich bringen, sodass teilweise auf aufwendige, hochdrehzahlfeste Lagerungen zurückgegriffen werden muss. Für derartige Anwendungen ist es bekannt, Magnetlager zu verwenden.In addition, it is known that compressors for smaller volume flows must be operated at high speeds. However, such high speeds can bring problems in the storage of the moving parts with it, so that sometimes has to resort to expensive, high-speed bearings. For such applications it is known to use magnetic bearings.
Magnetlager haben jedoch eine Reihe von Nachteilen. Sie sind aufwendig herzustellen und teuer, da sie einerseits viele Bauteile benötigen, andererseits mit höchster Präzision gefertigt werden müssen. Des Weiteren sind sie schwierig zu justieren, sodass sie auch in der Montage sehr aufwendig sind. Ein weiterer Nachteil von Magnetlagern ist, dass sie zum Betrieb Strom benötigen, und bei Stromausfällen Lagerschäden entstehen können.However, magnetic bearings have a number of disadvantages. They are expensive to manufacture and expensive, since on the one hand they require many components, on the other hand, they have to be manufactured with the highest precision. Furthermore, they are difficult to adjust, so they are very expensive even in the assembly. Another disadvantage of magnetic bearings is that they require power to operate, and in the event of power failure, bearing damage can occur.
Eine konkrete, vorbekannte Vorrichtung der eingangs genannten Art ist ein Danfoss-Turbocor, der einen zweistufigen, halbhermetischen Zentrifugalverdichter und berührungsfreie Magnetlager aufweist. Zwei Impeller sind auf einer gemeinsamen Welle ohne Getriebe angeordnet. Der Danfoss-Turbocor kann über einen Drehzahlbereich von 18000 bis 48000 U/min. betrieben werden. Die beiden Impeller sind in etwa in einem endseitigen Viertel einer sich axial lang erstreckenden Welle angeordnet. Die Welle ist mittels dreier Magnetlager gelagert, von denen zwei radiale Lager sind und eines ein axiales Lager ist. Eine derartige Lagerung ist sehr aufwendig und verbraucht viel Platz.A concrete, prior art device of the type mentioned is a Danfoss Turbocor, which has a two-stage, semi-hermetic centrifugal compressor and non-contact magnetic bearing. Two impellers are arranged on a common shaft without gears. The Danfoss Turbocor can operate over a speed range of 18000 to 48000 rpm. operate. The two impellers are arranged approximately in an end quarter of an axially extending shaft. The shaft is supported by means of three magnetic bearings, two of which are radial bearings and one is an axial bearing. Such storage is very expensive and consumes a lot of space.
Aufgabe der Erfindung ist es somit, einen Turboverdichter der eingangs genannten Art anzugeben, der weniger Bauteile als herkömmliche Turboverdichter aufweist, kompakter baut und einfacher zu montieren und zu warten ist.The object of the invention is thus to provide a turbocompressor of the type mentioned, which has fewer components than conventional turbocompressors, compact builds and is easier to assemble and maintain.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Turboverdichter nach Anspruch 1. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved by a turbocompressor according to claim 1. Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Ein erfindungsgemäßer Turboverdichter weist eine erste Verdichterstufe auf, welche mit einem ersten Verdichterrad ausgestattet ist. Eine solche Verdichterstufe kann ein Radialverdichter, ein Axialverdichter, ein Querstromverdichter oder ein anderer Verdichter bekannten Typs sein, der mit rotierenden Bauteilen arbeitet.A turbocompressor according to the invention has a first compressor stage, which is equipped with a first compressor wheel. Such a compressor stage may be a centrifugal compressor, an axial compressor, a cross-flow compressor or other compressor of known type operating with rotating components.
Der erfindungsgemäße Turboverdichter weist eine zweite Verdichterstufe auf, die ebenfalls mit einem Verdichterrad ausgestattet ist. Auch hier kann aus den verschiedenen bekannten Grundprinzipien ausgewählt werden. Die zweite Verdichterstufe ist der ersten Verdichterstufe nachgeschaltet, sodass der Ausgang der ersten Verdichterstufe mit dem Eingang der zweiten Verdichterstufe strömungsverbunden ist.The turbocompressor according to the invention has a second compressor stage, which is likewise equipped with a compressor wheel. Here, too, can be selected from the various known basic principles. The second compressor stage is connected downstream of the first compressor stage, so that the output of the first compressor stage is flow-connected to the input of the second compressor stage.
Die beiden Verdichterräder der ersten Verdichterstufe und der zweiten Verdichterstufe sind auf einer gemeinsamen Welle angeordnet. Die Welle ist berührungsfrei gelagert.The two compressor wheels of the first compressor stage and the second compressor stage are arranged on a common shaft. The shaft is mounted without contact.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein berührungsfreies Lager der Welle zwischen dem ersten Verdichterrad und dem zweiten Verdichterrad angeordnet ist. Die Anordnung des berührungsfreien Lagers zwischen den beiden Verdichterrädern ermöglicht einerseits, dass axiale Kräfte auf das Lager verringert sind, andererseits ermöglicht es eine Verkürzung der Welle, da die Lagerung der Welle zumindest teilweise nicht außerhalb der Verdichterstufen vorgesehen sein muss.According to the invention, it is provided that a contact-free bearing of the shaft is arranged between the first compressor wheel and the second compressor wheel. The arrangement of the non-contact bearing between the two compressor wheels allows on the one hand that axial forces are reduced to the bearing, on the other hand it allows a shortening of the shaft, since the bearing of the shaft must be at least partially not provided outside the compressor stages.
Gemäß einer ersten möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Turboverdichters kann das berührungsfreie Lager ein Magnetlager sein. Magnetlager sind für die benötigten Drehzahlen in Turboverdichtern gut geeignet.According to a first possible embodiment of the turbocompressor according to the invention, the non-contact bearing may be a magnetic bearing. Magnetic bearings are well suited for the required speeds in turbocompressors.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Lager zwischen dem ersten Verdichterrad und dem zweiten Verdichterrad das einzige Lager zur Lagerung der Welle ist. Dadurch, dass beiderseits des Lagers Verdichterräder angeordnet sind, kann der erfindungsgemäße Turboverdichter so ausgelegt werden, dass das Lager nur geringe Quer- bzw. Scherkräfte und geringe axiale Kräfte aufnehmen muss, da auf die Welle wirkende Kräfte der beiden Verdichterräder in entgegengesetzte Richtungen zeigen und gegenseitig kompensieren.According to another possible embodiment of the invention can be provided that the bearing between the first compressor and the second compressor is the only bearing for supporting the shaft. Characterized in that compressor wheels are arranged on both sides of the bearing, the turbocompressor according to the invention can be designed so that the bearing has to absorb only small transverse or shear forces and low axial forces, as acting on the shaft forces of the two compressor wheels in opposite directions and each other compensate.
Des Weiteren lässt sich hierdurch eine erhebliche Reduktion der Länge der die Verdichterräder tragenden Welle erreichen. Dies reduziert weiterhin die Trägheit des erfindungsgemäßen Turboverdichters und verringert damit zudem die benötigte Anlaufenergie.Furthermore, this can be a significant reduction in the length of the compressor wheels reach the supporting shaft. This further reduces the inertia of the turbocompressor according to the invention and thus also reduces the required starting energy.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das erste Verdichterrad und das zweite Verdichterrad derart zueinander ausgerichtet sind, dass die jeweiligen Eingänge der Verdichterstufen auf gegenüberliegenden Seiten der Welle angeordnet sind. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Verdichterräder Rücken an Rücken auf der Welle angeordnet sind. Eine derartige Anordnung begünstigt darüber hinaus eine einfache Montage bzw. Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Turboverdichters mit wenigen Bauteilen.According to another possible embodiment of the invention can be provided that the first compressor and the second compressor are aligned with each other such that the respective inputs of the compressor stages are arranged on opposite sides of the shaft. This can be achieved in particular by the fact that the compressor wheels are arranged back to back on the shaft. Such an arrangement also favors a simple assembly or design of the turbocompressor according to the invention with few components.
Vorteilhafterweise können die Verdichterräder auch einstückig mit der Welle ausgebildet sein.Advantageously, the compressor wheels can also be formed integrally with the shaft.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Verdichterräder im Wesentlichen denselben Abstand zum Lager aufweisen. Auf diese Weise lassen sich in radiale Richtung weisende Querkräfte auf das Lager gegenseitig kompensieren, sodass das Lager weitgehend scherkräftefrei ist.According to a further embodiment of the invention can be provided that the compressor wheels have substantially the same distance from the bearing. In this way, lateral forces pointing in the radial direction can be compensated for one another on the bearing, so that the bearing is largely shear-free.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann das Lager als kombiniertes, berührungsfreies Radial- und Axiallager ausgebildet sein. Hierdurch lässt sich eine noch höhere Stabilität des Lagers auch bei wechselnden Betriebszuständen des Turboverdichters erreichen.According to another possible embodiment of the invention, the bearing may be formed as a combined, non-contact radial and thrust bearing. As a result, even greater stability of the bearing can be achieved even with changing operating states of the turbocompressor.
Gemäß einer weiteren möglichen Weiterbildung der Erfindung kann das Lager wellenseitig einen radial hervorstehenden Flansch aufweisen, der axial zumindest teilweise von gehäuseseitigen Lagerkomponenten umschlossen ist. Die gehäuseseitigen Lagerkomponenten können beispielsweise Magneten sein.According to a further possible development of the invention, the bearing shaft side have a radially projecting flange which is axially at least partially enclosed by housing-side bearing components. The housing-side bearing components may be magnets, for example.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann ein Elektroantrieb und/oder ein Generator in das Lager integriert sein. Auf diese Weise kann der Turboverdichter mittels eines Elektromotors anfänglich beschleunigt werden und es kann elektrische Energie aus dem Turboverdichter gewonnen werden, beispielsweise um bei einem Stromausfall ein kontrolliertes Abbremsen des Turboverdichters zu ermöglichen, ohne dass das berührungslose Lager versagt.According to another possible embodiment of the invention, an electric drive and / or a generator can be integrated into the bearing. In this way, the turbocompressor can be initially accelerated by means of an electric motor and electrical energy can be obtained from the turbocompressor, for example in order to allow a controlled deceleration of the turbocompressor in the event of a power failure without the non-contact bearing failing.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Welle eine rotationssymmetrisch angeordneten, wenigstens einseitig offenen Hohlraum aufweist, in dem ein Rotor integriert angeordnet ist, wobei ein Stator in den Hohlraum hineinragt. Der Stator kann auf diese Weise berührungsfrei mit der Welle zusammenwirken und es ist eine Kombination von berührungslosem Lager, das üblicherweise mit den Außenseiten des mit der Welle verbundenen, drehenden Teils des Lagers wechselwirkt, und Elektromotor in kompakter Ausgestaltung möglich.According to another possible embodiment of the invention can be provided that the shaft has a rotationally symmetrical arranged, at least one side open cavity in which a rotor is arranged integrally, wherein a stator protrudes into the cavity. The stator can thus interact with the shaft without contact and it is a combination of non-contact bearing, which usually interacts with the outer sides of the shaft connected to the rotating part of the bearing, and electric motor in a compact design possible.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine Spitze auf einer Rotationsachse der Welle angeordnet ist und einen Abstand zur Welle von 0 bis 5 mm, bevorzugt von 0 bis 1 mm aufweist. Die Spitze kann als Spitze eines Konus ausgebildet sein. Mit Hilfe einer derartigen Spitze lässt sich eine Axialabstützung des berührungsfreien Lagers erreichen, die nur dann axial eine Kraft auf die Welle ausübt, wenn das Lager aus der Gleichgewichtslage heraus ausgelenkt wird, wie dies beispielsweise bei Lastwechseln des strömenden Mediums geschehen kann. Eine derartige Spitze kann auch beiderseits der Welle angeordnet sein.According to another possible embodiment of the invention can be provided that a tip is arranged on a rotation axis of the shaft and has a distance from the shaft of 0 to 5 mm, preferably from 0 to 1 mm. The tip may be formed as a tip of a cone. With the help of such a tip can be an axial support of the non-contact bearing reach, which exerts only a force axially on the shaft, when the bearing is deflected out of the equilibrium position, as can happen, for example, with load changes of the flowing medium. Such a tip can also be arranged on both sides of the shaft.
Ein erster unabhängiger Gegenstand der Erfindung betrifft des Weiteren eine Welle eines Turboverdichters gemäß der zuvor beschriebenen Erfindung. Eine derartige Welle kann also eine Lagerkomponente eines berührungsfreien Lagers sowie zwei Verdichterräder tragen, die links und rechts des Lagerbestandteils angeordnet sind. Die Verdichterräder können Rücken an Rücken angeordnet sein. Die Welle nebst Verdichterrädern kann des Weiteren, bezogen auf eine axiale Mittelebene eine symmetrische Anordnung von Verdichterrädern und Lagerbestandteil aufweisen. Der Lagerbestandteil kann einen radial hervorstehenden Flansch aufweisen. Des Weiteren kann die Welle einen Hohlraum aufweisen, in dem ein Rotor eines Elektromotors angeordnet ist. Die Verdichterräder und/oder der Lagerbestandteil können einstückig mit der Welle ausgebildet sein.A first independent subject of the invention further relates to a shaft of a turbocompressor according to the invention described above. Such a shaft can thus carry a bearing component of a non-contact bearing and two compressor wheels, which are arranged on the left and right of the bearing component. The compressor wheels can be arranged back to back. Furthermore, the shaft together with compressor wheels can have a symmetrical arrangement of compressor wheels and bearing component with respect to an axial center plane. The bearing component may have a radially protruding flange. Furthermore, the shaft may have a cavity in which a rotor of an electric motor is arranged. The compressor wheels and / or the bearing component may be formed integrally with the shaft.
Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other objects, advantages, features and applications of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination form the subject matter of the present invention, also independent of their summary in the claims or their dependency.
Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained with reference to several embodiments. Here are shown schematically:
In den nachfolgenden Figuren werden gleiche oder gleich wirkende Bauteile zur einfacheren Lesbarkeit mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the following figures, the same or equivalent components are provided with the same reference numerals for ease of reading.
Das gemeinsame Bauteil mit Welle
Die erste Verdichterstufe
Die vorkomprimierte Luft wird über einen Ausgang
Das erfindungsgemäße Magnetlager
Gemäß
In der Ausführungsform gemäß
In der Ausführungsform gemäß
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 22
- TurboverdichterTurbo compressor
- 44
- erste Verdichterstufefirst compressor stage
- 66
- zweite Verdichterstufesecond compressor stage
- 88th
- erstes Verdichterradfirst compressor wheel
- 1010
- zweites Verdichterradsecond compressor wheel
- 1212
- Wellewave
- 1414
- Magnetlagermagnetic bearings
- 1616
- wellenseitiges Lagerteilshaft-side bearing part
- 1818
- gehäuseseitiges Lagerteilhousing-side bearing part
- 2020
- Luftspaltair gap
- 2222
- Eingang der ersten VerdichterstufeInput of the first compressor stage
- 2424
- Diffusordiffuser
- 2626
- Wandungwall
- 2828
- Ausgang der ersten VerdichterstufeOutput of the first compressor stage
- 3030
- Eingang der zweiten VerdichterstufeInput of the second compressor stage
- 3232
- Diffusordiffuser
- 3434
- Wandungwall
- 3636
- Ausgang der zweiten VerdichterstufeOutput of the second compressor stage
- 3838
- Flanschflange
- 4040
- Nutgroove
- 4242
- Konuscone
- 4444
- Spitzetop
- 4646
- Motor/GeneratorMotor / generator
- 4848
- Hohlraumcavity
- 5050
- Rotorrotor
- 5252
- StabRod
- 5454
- Statorstator
Claims (11)
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