DE4111466A1 - Centrifugal pump with split tube motor - has runner incorporating vane, wheel, motor rotor and at least two shaft pins, tubular housing connecting coaxial inlet and outlet connections - Google Patents

Centrifugal pump with split tube motor - has runner incorporating vane, wheel, motor rotor and at least two shaft pins, tubular housing connecting coaxial inlet and outlet connections

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DE4111466A1 DE19914111466 DE4111466A DE4111466A1 DE 4111466 A1 DE4111466 A1 DE 4111466A1 DE 19914111466 DE19914111466 DE 19914111466 DE 4111466 A DE4111466 A DE 4111466A DE 4111466 A1 DE4111466 A1 DE 4111466A1
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Abstract

The pump runner (5) is located with axial clearance, and the motor (2) is electrical or magnetic, the rotor (7) of which is provided with at least one peripheral magnet ring (12) or magnets. The magnet or magnet ring arrangement and the stator (11) are displaced relatively to one another in an axial direction. The vane wheel (6) or a hollow shaft pin (13) connected to it forms with the axial start ring disc (17) a slide ring seal (18). The shaft pins are arranged on the face side of the runner, and radial slide bearings (19, 20) are formed by a hollow shaft pin (13, 14) and a bearing bush (15, 16). The radial slide bearings and the ring discs (17, 24) are made of ceramic material. USE/ADVANTAGE - In chemical process technology or in space vehicle. Simply constructed pump for delivering fluids. Withstands temp. fluctuations.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit Spaltrohr­ motor, mit je einem im wesentlichen koaxial angeordneten Einlaß- und Auslaß-Rohrstutzen, mit einem Läufer, der ein Flügelrad, einen Rotor des Spaltrohrmotors und minde­ stens zwei Wellenzapfen umfaßt, mit einem den Einlaß- und den Auslaß-Rohrstutzen verbindenden rohrähnlichen Gehäuse, in dessen Inneren der Läufer koaxial angeordnet und in mindestens zwei Lagern gelagert ist, wobei das Gehäuse im Bereich des Motors durch das Spaltrohr gebildet wird, und mit einem auf der Außenseite des Spaltrohres angeordneten Stator für den Motor.The invention relates to a centrifugal pump with a can motor, each with an essentially coaxially arranged Inlet and outlet pipe socket, with a rotor that an impeller, a rotor of the canned motor and at least least two shaft journals, one with the inlet and pipe-like connecting the outlet pipe socket Housing, inside which the rotor is arranged coaxially and is stored in at least two bearings, the Housing in the area of the motor formed by the can and with one on the outside of the can arranged stator for the motor.

Für Pumpenanwendungen, bei denen es wie z. B. in der chemischen Verfahrenstechnik oder in Raumfahrzeugen auf absolute Dichtheit ankommt, verwendet man häufig Pumpen­ aggregate, die keine Wellendurchführungen zum Antrieb der Pumpe aufweisen, bei denen also der Antriebsmotor ganz oder teilweise im fluiddurchströmten Inneren der Pumpe angeordnet ist. Eine derartige Pumpenbauart ist die Spaltrohrmotor-Pumpe, bei der der Rotor des Spalt­ rohrmotors im fluiddurchströmten Inneren der Pumpe, und der Stator auf der Außenseite einer Trennwand angeordnet sind. Die Trennwand wird dabei durch ein sogenanntes Spalt­ rohr gebildet.For pump applications where it is e.g. B. in the chemical engineering or in spacecraft When tightness arrives, pumps are often used aggregates that do not have shaft bushings for the drive have the pump, in which the drive motor wholly or partly in the fluid-flowed interior of the Pump is arranged. Such a pump type is the canned motor pump, in which the rotor of the gap tubular motor in the fluid-flowed interior of the pump, and the stator is arranged on the outside of a partition are. The partition is separated by a so-called gap tube formed.

Eine derartige Spaltrohrmotor-Pumpe ist in der Europäi­ schen Patentanmeldung 03 47 533 offenbart. Bei der beschrie­ benen Pumpe sind Einlaß- und Auslaß-Rohrstutzen im wesentli­ chen koaxial angeordnet, so daß die Pumpe anstelle eines geraden Rohrstücks eingesetzt werden kann. Der Läufer der Pumpe umfaßt ein Flügelrad und einen Rotor des Spalt­ rohrmotors, die auf einer Welle mit zwei Wellenzapfen angeordnet sind. Der Läufer ist im fluiddurchströmten Inneren eines rohrähnlichen Gehäuses koaxial angeordnet, mit den Wellenzapfen in zwei Lagern gelagert und weist, um den Durchfluß des Fluids in Axialrichtung zu erlauben mehrere außermittig angeordnete Öffnungen auf. Das Gehäuse verbindet den Einlaß- mit dem Auslaß-Rohrstutzen, und wird im Bereich des Motors durch das Spaltrohr gebildet. Auf der Außenseite des Spaltrohrs ist der Stator des Motors angeordnet.Such a canned motor pump is in Europe rule patent application 03 47 533 disclosed. When described benen pump are inlet and outlet pipe sockets in essence Chen coaxially arranged so that the pump instead of a straight pipe section can be used. The runner the pump includes an impeller and a rotor of the gap tubular motor running on a shaft with two shaft journals are arranged. The rotor is in fluid flow  Arranged coaxially inside a tube-like housing, with the journal in two bearings and points, to allow the fluid to flow in the axial direction several eccentrically arranged openings. The housing connects the inlet with the outlet pipe socket, and is formed in the area of the engine by the can. The stator of the motor is on the outside of the can arranged.

Um eine derartige Pumpe bei wechselnden Temperaturen des Förderfluids einsetzen zu können, sollte dem Läufer ausrei­ chend Raum in Axialrichtung zur Aufnahme der unterschiedlichen thermischen Ausdehnung von Läufer und Gehäuse zur Verfügung stehen. Dies bedingt in der Regel, sieht man von einer im allgemeinen aufwendigen Axiallagerung ab, ein Axialspiel, und erlaubt somit axiale Bewegungen des Läufers. Derartige Bewegungen können durch wechselnde Betriebsbedingungen der Pumpe oder durch wechselnde äußere Beschleunigungskräfte hervorgerufen werden, und sind für viele Anwendungen von Nachteil. Insbesondere in Raumfahrzeugen kann ein Anschlagen eines axial beweglichen Läufers zu unerwünschten Beschleunigun­ gen führen, so kann dadurch z. B. das Wachstum von Einkristal­ len gestört werden.To such a pump at changing temperatures of The runner should be able to use conveying fluids appropriate space in the axial direction to accommodate the different thermal expansion of rotor and housing available stand. As a rule, this is seen from one in general elaborate axial bearings, an axial play, and thus allows axial movements of the rotor. Such Movements can be caused by changing operating conditions the pump or by changing external acceleration forces are caused, and are for many applications of Disadvantage. Striking can occur particularly in spacecraft of an axially movable rotor to undesired acceleration gene lead, it can z. B. the growth of single crystal len are disturbed.

Ausgehend vom beschriebenen Stand der Technik ist es Auf­ gabe der Erfindung, eine einfach aufgebaute Pumpe für Förderfluide bereitzustellen, die erheblichen Tempera­ turschwankungen ausgesetzt ist und bei der axiale Bewe­ gungen des Läufers unterbunden sind.Based on the described prior art, it is up surrender of the invention, a simple pump for Delivery fluids provide the considerable tempera fluctuations in the door and in the axial movement conditions of the runner are prevented.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Kreiselpumpe mit Spalt­ rohrmotor der eingangs geschilderten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Läufer mit Axialspiel gelagert ist, der Spaltrohrmotor ein Elektromotor oder ein Magnet­ motor ist, dessen Rotor an seinem Umfang mit Magneten oder mindestens einem Magnetring versehen ist, wobei die Magnet- bzw. Magnetringanordnung und der Stator zueinander in Axialrichtung versetzt angeordnet sind.This task is solved with a centrifugal pump with a gap tubular motor of the type described, which thereby is characterized in that the rotor is supported with axial play the canned motor is an electric motor or a magnet motor is, the rotor on its circumference with magnets or at least one magnetic ring is provided, the  Magnet or magnet ring arrangement and the stator to each other are arranged offset in the axial direction.

Im Fall eines Magnetmotors ist dabei mit Stator ein das Spaltrohr umfassender drehbarer Magnetring gemeint, der durch einen Motor angetrieben wird und dessen Drehbewegung den Rotor mitnimmt. Durch die versetzte Anordnung der am Umfang des Rotors befindlichen Magnet- bzw. Magnetring­ anordnung gegenüber dem Stator, der bei einem Elektromotor zum Teil aus ferromagnetischem Material, bei einem Magnet­ motor zum Teil aus Magneten besteht, wird eine magnetische Kraftkomponente erzeugt, die den Läufer axial in Richtung auf den Stator zu schieben sucht. Dieser magnetische Axial­ schub ist auch bei stehender Pumpe vorhanden. Je nachdem auf welche Seite des Rotors die Magnetanordnung versetzt ist, wirkt der Axialschub entweder in die eine oder in die andere Axialrichtung.In the case of a magnetic motor, the stator is the one Canned comprehensive magnetic ring, the is driven by a motor and its rotational movement takes the rotor. Due to the staggered arrangement of the magnetic or magnetic ring located on the circumference of the rotor arrangement opposite the stator, which is used in an electric motor partly made of ferromagnetic material, with a magnet motor partly consists of magnets, becomes a magnetic one Force component that generates the rotor axially in the direction tries to push onto the stator. This magnetic axial thrust is also present when the pump is stopped. Depending on to which side of the rotor the magnet assembly is moved the axial thrust acts either in one or in the other axial direction.

Vorteilhaft verwendet man als Spaltrohrmotor einen kollek­ torlosen Gleichstrommotor. Bevorzugt wird diejenige An­ ordnung, bei der der Stator gegenüber der Magnetanordnung zu der Seite hin, auf der sich das Flügelrad befindet, versetzt ist, um so einen Schub in Richtung auf eine koaxial auf dieser Seite angeordnete axiale Anlauf-Ring­ scheibe zu erzeugen. Das Flügelrad oder ein mit dem Flügel­ rad verbundener Hohlwellenzapfen bilden so mit der axialen Anlauf-Ringscheibe eine Gleitringdichtung, die einen Rück­ fluß des Förderfluids nahezu vollständig verhindert. Für Ausnahmefälle, bei denen diese Schubbelastung nicht aus­ reicht, ist zur Beschränkung der axialen Beweglichkeit auf der schubentlasteten Seite des Läufers koaxial eine axiale Anschlag-Ringscheibe angeordnet. Bei der erfindungs­ gemäßen Kreiselpumpe kann das Flügelrad in Strömungsrichtung vor oder hinter dem Rotor angeordnet sein. Bevorzugt wird eine Anordnung des Flügelrads vor dem Rotor (in Strömungs­ richtung gesehen). A collector is advantageously used as a canned motor Toreless DC motor. That An is preferred order in which the stator opposite the magnet arrangement to the side where the impeller is located, is offset, so as a thrust towards one Axial thrust ring arranged coaxially on this side to produce disc. The impeller or one with the wing Rad connected hollow shaft journal form with the axial Thrust washer a mechanical seal that has a back flow of the delivery fluid almost completely prevented. For Exceptional cases in which this shear load is not sufficient is enough to limit the axial mobility on the shear-relieved side of the rotor coaxial one axial stop washer arranged. In the invention According to the centrifugal pump, the impeller can flow in the direction of flow be arranged in front of or behind the rotor. Is preferred an arrangement of the impeller in front of the rotor (in flow seen direction).  

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Wellenzapfen als Hohlwellenzapfen ausgeführt und an den Stirnseiten des Läufers angeordnet. Die Lager sind Radial-Gleitlager und werden jeweils durch einen Hohlwellen­ zapfen und eine Lagerbuchse gebildet. Vorteilhaft bestehen die Gleitlager und gegebenenfalls die Anlauf- und Anschlag- Ringscheibe aus keramischem Material. Die Gleitlager werden vorzugsweise von dem Förderfluid geschmiert. Zur Zuführung des Förderfluids zu den Gleitlagern führen Kanäle von einem Ringraum, der sich am äußeren Umfang des Flügel­ rads befindet und zu diesem hin geöffnet ist, zu den Lager­ flächen der Gleitlager.In a preferred embodiment of the invention the shaft journals are designed as hollow shaft journals and on the face of the runner. The camps are Radial plain bearings and are each supported by a hollow shaft journal and a bearing bush formed. Advantageously exist the plain bearings and, if necessary, the start and stop Washer made of ceramic material. The plain bearings will be preferably lubricated by the production fluid. For feeding of the conveying fluid to the slide bearings lead channels from an annulus located on the outer periphery of the wing rads is located and is open to this, to the camp surfaces of the plain bearings.

Wie die vorstehenden Ausführungen zeigen, hat die erfin­ dungsgemäße Kreiselpumpe den Vorteil, daß in allen Betriebs­ zuständen eine Anlage des Läufers an eine Seite gegeben ist, und somit axiale Bewegungen nicht auftreten. Durch eine flügelradseitige Anlage können darüber hinaus Rück­ flußverluste nahezu vermieden werden, womit eine nahezu optimale Förderleistung der Pumpe realisiert ist.As the above remarks show, the inventor Centrifugal pump according to the advantage that in all operating given a runner's system to one side is, and thus axial movements do not occur. By an impeller-side system can also re flow losses are almost avoided, making an almost optimal delivery capacity of the pump is realized.

Anhand der Fig. 1, die einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Kreiselpumpe zeigt, wird nun eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung näher be­ schrieben.With reference to FIG. 1, which shows a longitudinal section through a centrifugal pump, an exemplary embodiment of the invention will now be described in more detail.

Die in der Fig. 1 dargestellte Kreiselpumpe 1 mit Spalt­ rohrmotor 2 weist einen Einlaß-Rohrstutzen 3 und einen Auslaß-Rohrstutzen 4 auf. Die Rohrstutzen 3, 4 sind koaxial angeordnet und sind durch ein rohrförmiges Gehäuse 9, das den Läufer 5 aufnimmt, verbunden. Das Gehäuse 9 hat einen längs der Pumpenachse veränderli­ chen, im wesentlichen ringförmigen Querschnitt, der größer als der der Rohrstutzen 3, 4 ist. Im Bereich des Spalt­ rohrmotors 2 wird das Gehäuse 9 durch ein dünnwandiges Spaltrohr 10 gebildet. The centrifugal pump shown in FIG. 1 1 with canned motor 2 has an inlet pipe stub 3 and an outlet-pipe connection 4 on. The pipe socket 3 , 4 are arranged coaxially and are connected by a tubular housing 9 , which receives the rotor 5 . The housing 9 has a changeable along the pump axis, substantially annular cross section, which is larger than that of the pipe socket 3 , 4 . In the area of the canned motor 2 , the housing 9 is formed by a thin-walled can 10 .

Der Läufer 5 besteht im wesentlichen, in Strömungsrich­ tung gesehen, aus einem Hohlwellenzapfen 13, einem Flügelrad 6, einem Rotor 7 des Spaltrohrmotors 2 und einem weiteren Hohlwellenzapfen 14. Der Rotor 7 umfaßt einen Zapfen B, der einstückig mit dem Flügelrad 6 ausgeführt ist, einen Rotorkörper 31 auf dem Zapfen 8, vier Magnet­ ringe 12 am Umfang des Rotorkörpers 31, und einen Rotor­ mantel 32. Der Rotorkörper 31 und der Rotormantel 32 sind fest mit dem Flügelrad 6 verbunden. Die Hohlwellenzapfen 13, 14 sind in Haben 33, 34 des Flügelrads 6 bzw. des Rotor­ mantels 32 eingeschrumpft. Der Läufer 5 ist koaxial in den Radial-Gleitlagern 19, 20 gelagert. Ein Gleitlager 19, 20 wird aus einem Hohlwellenzapfen 13, 14 und einer Lagerbuchse 15, 16 gebildet, wobei ein Teil eines Hohlwellen­ zapfens 13, 14 von einer Lagerbuchse 15, 16 umfaßt wird. Eingangsseitig der Lagerbuchse 15 ist eine axiale Ring- Anlaufscheibe 17 und ausgangsseitig der Lagerbuchse 16 eine axiale Ring-Anschlagscheibe 24 angeordnet, mit einem Abstand, daß dem Läufer 5 genügend Axialspiel zur Aufnahme thermischer Ausdehnungen verbleibt. Die innere Querschnitts­ fläche der Ringscheiben 17, 24 gleicht der inneren Quer­ schnittsfläche der Hohlwellenzapfen 13, 14. Die Lagerbuchsen 15, 16 und die Ringscheiben 17, 24 werden von topfförmigen Lagergehäusen 26, 27 aufgenommen, deren Boden jeweils eine Bohrung aufweist, die an den Querschnitt des anschließenden Rohrstutzens 3, 4 bzw. der Ringscheibe 17, 24 angepaßt ist. Am äußeren Umfang des Flügelrads 6 befindet sich ein Ringraum 23, der zum Flügelrad 6 hin offen ist. An den Ringraum 23 schließt ein Ringkanal 35 an, dessen innere Begrenzung durch den Rotormantel 32 und dessen äußere Begrenzung durch das Spaltrohr 10 gebildet wird. Ausgangs­ seitig mündet der Ringkanal 35 in einen weiteren Ringraum 36, der über einen Austrittskanal 25 mit dem Auslaß-Rohr­ stutzen 4 verbunden ist. Von den Ringräumen 23, 36 führen Kanäle 21, 22 zu den Gleitlagern 19, 20. Die Gleitlager 19, 20 und die Ringscheiben 17, 24 bestehen vorzugsweise aus Aluminium­ oxid-Keramik (Al2O3), alle anderen vom Fluid berührten Teile sind z. B. aus nicht rostendem Stahl ausgeführt.The rotor 5 consists essentially, seen in direction of flow direction, from a hollow shaft journal 13 , an impeller 6 , a rotor 7 of the canned motor 2 and a further hollow shaft journal 14th The rotor 7 comprises a pin B, which is made in one piece with the impeller 6 , a rotor body 31 on the pin 8 , four magnetic rings 12 on the circumference of the rotor body 31 , and a rotor shell 32nd The rotor body 31 and the rotor casing 32 are firmly connected to the impeller 6 . The hollow shaft journal 13 , 14 are shrunk in have 33 , 34 of the impeller 6 and the rotor shell 32 . The rotor 5 is mounted coaxially in the radial slide bearings 19 , 20 . A slide bearing 19, 20 is of a hollow shaft journals 13, 14 and a bearing bush 15, 16 is formed with a portion of a hollow shaft pin 13, 14 includes a bearing bush 15, 16 is. On the input side of the bearing bush 15 is an axial annular thrust washer 16 is positioned 17 and the output side of the bearing bush has an axial ring-stop disc 24, with a distance that the rotor 5 remains sufficient axial clearance for accommodating thermal expansions. The inner cross-sectional area of the washers 17 , 24 is equal to the inner cross-sectional area of the hollow shaft journal 13 , 14th The bearing bushes 15 , 16 and the washers 17 , 24 are received by cup-shaped bearing housings 26 , 27 , the bottom of which each has a bore which is adapted to the cross section of the subsequent pipe socket 3 , 4 or the washer 17 , 24 . On the outer circumference of the impeller 6 there is an annular space 23 which is open towards the impeller 6 . An annular channel 35 adjoins the annular space 23 , the inner boundary of which is formed by the rotor jacket 32 and the outer boundary of which is formed by the can 10 . On the output side, the annular channel 35 opens into a further annular space 36 , which is connected via an outlet channel 25 to the outlet pipe 4 . Channels 21 , 22 lead from the annular spaces 23 , 36 to the slide bearings 19 , 20 . The slide bearing 19 , 20 and the washers 17 , 24 are preferably made of aluminum oxide ceramic (Al 2 O 3 ), all other parts touched by the fluid are such. B. made of stainless steel.

Das Fluid strömt über den Einlaß-Rohrstutzen 3 in die Pumpe 1 ein, und gelangt durch die Bohrungen des Lager­ gehäuses 26, der Anlauf-Ringscheibe 17 und des Hohlwellen­ zapfens 13 zum Flügelrad 6. Nach Passieren des Flügelrads 6 gelangt es in den Ringraum 23, wird im Ringkanal 35 am Rotor 7 vorbeigeführt, und erreicht über den Ringraum 36 und den Austrittskanal 25 den Auslaß-Rohrstutzen 4. Die Bohrungen des Hohlwellenzapfens 14, der Anschlag-Ring­ scheibe 24 und des Lagergehäuses 27 werden somit nicht für den Durchtritt des Fluids benötigt; zur Vereinfachung sind diese Teile jedoch vorzugsweise identisch mit den entsprechenden eingangsseitig angeordneten Teilen 13, 17 und 26 ausgeführt. Die Kanäle 21, 22 dienen der Schmierung der Gleitlager 19, 20 mit dem Fluid.The fluid flows through the inlet pipe socket 3 into the pump 1 , and passes through the bores of the bearing housing 26 , the thrust washer 17 and the hollow shaft pin 13 to the impeller 6th After passing the impeller 6 , it reaches the annular space 23 , is guided past the rotor 7 in the annular channel 35 , and reaches the outlet pipe socket 4 via the annular space 36 and the outlet channel 25 . The bores of the hollow shaft pin 14 , the stop ring washer 24 and the bearing housing 27 are thus not required for the passage of the fluid; however, for simplification these parts are preferably identical to the corresponding parts 13 , 17 and 26 arranged on the input side. The channels 21 , 22 are used to lubricate the slide bearings 19 , 20 with the fluid.

Bei dem Spaltrohrmotor 2 handelt es sich um einen kollek­ torlosen Gleichstrommotor. Der Rotor 7 des Motors 2 be­ findet sich im fluiddurchströmten Inneren der Kreisel­ pumpe 1, von ihm getrennt durch das Spaltrohr 10 ist außen der Stator 11 angeordnet. Die am äußeren Umfang des Rotors 7 befindlichen vier Magnetringe 12 überdecken nahezu die gesamte Mantelfläche des Rotors 7. Der Außendurch­ messer des Rotors 7 ist nur geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Spaltrohrs 10. Dies erlaubt, zusam­ men mit der dünnwandigen Ausführung des Spaltrohrs 10, einen kleinen radialen Abstand zwischen den Magnetringen 12 und dem Stator 11. Zur Erzeugung eines Axialschubs zur Einlaßseite hin, ist der Stator 11 gegenüber dem Rotor 7 und damit der Magnetringanordnung 12 zum Flügelrad 6 hin versetzt angeordnet. Der Stator 11 umfaßt Stator­ wicklungen 28 und hauptsächlich aus ferromagnetischem Material bestehende Wicklungskerne 29.The canned motor 2 is a collectorless DC motor. The rotor 7 of the motor 2 be found in the fluid-flowed interior of the centrifugal pump 1 , separated from it by the can 10 , the stator 11 is arranged outside. The four magnetic rings 12 located on the outer circumference of the rotor 7 cover almost the entire lateral surface of the rotor 7 . The outside diameter of the rotor 7 is only slightly smaller than the inside diameter of the can 10 . This allows, together with the thin-walled design of the can 10 , a small radial distance between the magnetic rings 12 and the stator 11 . In order to generate an axial thrust towards the inlet side, the stator 11 is arranged offset with respect to the rotor 7 and thus the magnetic ring arrangement 12 in relation to the impeller 6 . The stator 11 comprises stator windings 28 and winding cores 29 consisting mainly of ferromagnetic material.

Zum Antrieb des Rotors 7 wird das vom Stator 11 erzeugte Magnetfeld in Abhängigkeit von der momentanen Winkel­ stellung der Rotors 7 laufend umgepolt. Zur berührungs­ freien Messung dieser Winkelstellung ist außen auf dem Spaltrohr 10 über dem Rotor 7 eine Hall-Sonde 30 ange­ ordnet. Der Motor 2 wird mit einer niedrigen Nennspannung von 28 Volt betrieben. Nicht gezeigt in der Figur ist die Stromversorgung und die Steuerelektronik des Motors 2.To drive the rotor 7 , the magnetic field generated by the stator 11 is continuously reversed as a function of the instantaneous angular position of the rotor 7 . For non-contact measurement of this angular position, a Hall probe 30 is arranged outside on the can 10 above the rotor 7 . The motor 2 is operated with a low nominal voltage of 28 volts. The power supply and the control electronics of the motor 2 are not shown in the figure.

Die in der Fig. 1 beispielhaft beschriebene erfindungs­ gemäße Kreiselpumpe ist zum Fördern von Ammoniak bei einem Systemdruck von 20 bar ausgelegt.The centrifugal pump according to the invention described by way of example in FIG. 1 is designed for pumping ammonia at a system pressure of 20 bar.

Claims (7)

1. Kreiselpumpe mit Spaltrohrmotor,
mit je einem, im wesentlichen koaxial angeordneten Einlaß- und Auslaß-Rohrstutzen,
mit einem Läufer, der ein Flügelrad, einen Rotor des Spaltrohrmotors und mindestens zwei Wellen­ zapfen umfaßt,
mit einem den Einlaß- und den Auslaß-Rohrstutzen verbindenden rohrähnlichen Gehäuse, in dessen Inneren der Läufer koaxial angeordnet und in mindestens zwei Lagern gelagert ist, wobei das Gehäuse im Bereich des Motors durch das Spaltrohr gebildet wird, und
mit einem außerhalb des Spaltrohres angeordneten Stator für den Motor, dadurch gekennzeichnet, daß
der Läufer (5) mit Axialspiel gelagert ist,
der Spaltrohrmotor (2) ein Elektromotor oder ein Magnet­ motor ist, dessen Rotor (7) an seinem Umfang mit Magneten (12) oder mindestens einem Magnetring (12) versehen ist, wobei
die Magnet (12)- bzw. Magnetringanordnung und der Stator (11) zueinander in Axialrichtung versetzt angeordnet sind.
1. centrifugal pump with canned motor,
each with an essentially coaxially arranged inlet and outlet pipe socket,
with a rotor, which comprises an impeller, a rotor of the canned motor and at least two shafts,
with a tube-like housing connecting the inlet and the outlet pipe socket, in the interior of which the rotor is arranged coaxially and is supported in at least two bearings, the housing being formed in the region of the motor by the can, and
with a stator for the motor arranged outside the can, characterized in that
the rotor ( 5 ) is supported with axial play,
the canned motor ( 2 ) is an electric motor or a magnet motor, the rotor ( 7 ) of which is provided on its circumference with magnets ( 12 ) or at least one magnetic ring ( 12 ), wherein
the magnet ( 12 ) or magnetic ring arrangement and the stator ( 11 ) are arranged offset to one another in the axial direction.
2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Stator (11) gegenüber der Magnet (12)- bzw. Magnet­ ringanordnung zu der Seite hin, auf der sich das Flügel­ rad (6) befindet, versetzt ist,
auf dieser Seite koaxial eine axiale Anlauf-Ringscheibe (17) angeordnet ist, und
das Flügelrad (6) oder ein mit dem Flügelrad (6) verbun­ dener Hohlwellenzapfen (13) mit der axialen Anlauf-Ring­ scheibe (17) eine Gleitringdichtung (18) bildet.
2. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that
the stator ( 11 ) opposite the magnet ( 12 ) or magnet ring arrangement is offset to the side on which the impeller wheel ( 6 ) is located,
an axial thrust washer ( 17 ) is arranged coaxially on this side, and
the impeller ( 6 ) or with the impeller ( 6 ) verbun dener hollow shaft journal ( 13 ) with the axial thrust ring disc ( 17 ) forms a mechanical seal ( 18 ).
3. Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der schubentlasteten Seite des Läufers (5) koaxial eine axiale Anschlag-Ringscheibe (24) angeordnet ist.3. Centrifugal pump according to one of claims 1 or 2, characterized in that an axial stop washer ( 24 ) is arranged coaxially on the shear-relieved side of the rotor ( 5 ). 4. Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wellenzapfen als Hohlwellenzapfen (13, 14) ausgeführt und an den Stirnseiten des Läufers (5) angeordnet sind, und
die Lager Radial-Gleitlager (19, 20) sind, die jeweils durch einen Hohlwellenzapfen (13, 14) und eine Lagerbuchse (15, 16) gebildet werden.
4. Centrifugal pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that
the shaft journals are designed as hollow shaft journals ( 13 , 14 ) and are arranged on the end faces of the rotor ( 5 ), and
the bearings are radial plain bearings ( 19 , 20 ) which are each formed by a hollow shaft journal ( 13 , 14 ) and a bearing bush ( 15 , 16 ).
5. Kreiselpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Radial-Gleitlager (19, 20) und gegebenenfalls die Ringscheiben (17, 24) aus keramischem Material bestehen.5. Centrifugal pump according to claim 4, characterized in that the radial sliding bearings ( 19 , 20 ) and optionally the annular discs ( 17 , 24 ) consist of ceramic material. 6. Kreiselpumpe nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch
einen Ringraum (23), der sich am äußeren Umfang des Flügelrads (6) befindet und zu diesem hin geöffnet ist, und
von dem Ringraum (23) zu den Lagerflächen der Gleitlager (19, 20) führende Kanäle (21, 22) zur Schmierung der Gleit­ lager (19, 20) mit dem von der Kreiselpumpe (1) geförderten Fluid.
6. Centrifugal pump according to claim 4 or 5, characterized by
an annular space ( 23 ), which is located on the outer circumference of the impeller ( 6 ) and is open towards this, and
from the annular space ( 23 ) to the bearing surfaces of the slide bearings ( 19 , 20 ) leading channels ( 21 , 22 ) for lubricating the slide bearings ( 19 , 20 ) with the fluid delivered by the centrifugal pump ( 1 ).
7. Kreiselpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spaltrohrmotor (2) ein kollektorloser Gleichstrom­ motor ist.7. Centrifugal pump according to one of the preceding claims, characterized in that the canned motor ( 2 ) is a collectorless DC motor.
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