DE102012008800A1 - Streifenbelüfter - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Streifenbelüfter, umfassend einen länglichen Hohlprofilkörper, der einen Gaszufuhrkanal mit offenen Stirnseiten definiert und eine Tragwand aufweist, die als Stützfläche für eine gasdurchlässige Membran ausgeführt ist, wobei in der Tragwand mindestens eine Durchgangsöffnung für den Durchtritt eines Gases aus dem Gaszuführkanal in einen zwischen der Tragwand und der Membran gebildeten Zwischenraum vorgesehen ist, und die offenen Stirnseiten des Gaszufuhrkanals durch Verschlusselemente gasdicht verschlossen sind, die ein Gaszuführmittel aufweisen. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verschlusselement für einen derartigen Streifenbelüfter zur Verfügung zu stellen, welches auf sehr einfache Weise die Einbindung eines Rohres zur Gasversorgung in einen Streifenbelüfter ermöglicht. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Gaszuführmittel durch einen Rohrstutzen (19) gebildet ist, dessen Wandung einen Längsschlitz (21) aufweist, der durch von der Wandung radial abragende, voneinander beabstandete Flansche (20, 21) begrenzt ist, die durch Schraubmittel (23, 24) gegeneinander verspannbar sind, um ein in den Rohrstutzen (19) eingestecktes Gaszuführungsrohr (29) mit dem Rohrstutzen (19) gasdicht zu verklemmen.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Streifenbelüfter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ein derartiger Streifenbelüfter ist aus der
EP 1 545 753 B1 bekannt. Dieser Streifenbelüfter weist einen länglichen Hohlprofilkörper auf, der einen Gasführungskanal mit offenen Stirnseiten definiert. Der Hohlprofilkörper besitzt eine Tragwand, die als Stützfläche für eine gasdurchlässige Membran ausgeführt ist. In der Tragwand ist mindestens eine Durchgangsöffnung für den Durchtritt eines Gases aus dem Gasführungskanal in einen zwischen der Tragwand und der Membran gebildeten Zwischenraum vorgesehen. Die offenen Stirnseiten des Gaszufuhrkanals sind durch Verschlusselemente gasdicht verschlossen. Einstückig mit dem Verschlusselement ist ein Schlauchnippel ausgebildet, auf den zur Gasversorgung des Streifenbelüfters ein Schlauch aufschiebbar ist. Um ein Abziehen des Schlauches vom Nippel zu vermeiden, muss der Schlauch mit einer Schlauchschelle am Nippel festgelegt werden. - Die Verwendung von Schläuchen als Gasführungsleitungen in Belüfteranlagen ist zwar generell möglich, hat aber den Nachteil, dass Schläuche relativ leicht knicken können, wodurch die Luftzufuhr unterbrochen, zumindest aber gedrosselt werden kann. Dieser Nachteil kann dadurch beseitigt werden, dass Rohre, insbesondere als Verbinder zwischen in einer Belüfterkette angeordneten Streifenbelüftern, zur Anwendung kommen. Dazu sind in der oben genannten
EP 1545753 B1 keine Lösungen vorgeschlagen. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verschlusselement für einen gattungsgemäßen Streifenbelüfter zur Verfügung zu stellen, welches auf sehr einfache Weise die Einbindung eines Rohres zur Gasversorgung in einen Streifenbelüfter ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Streifenbelüfter gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
- Das Verschlusselement eines erfindungsgemäßen Streifenbelüfters weist einen Rohrstutzen als Gaszuführmittel auf, der einstückig mit dem Verschlusselement ausgebildet ist. Der Rohrstutzen besitzt einen Längsschlitz, welcher durch von der Wandung radial abragende, voneinander beabstandete Flansche begrenzt ist. Durch vorgesehene Schraubmittel können die beiden Flansche gegeneinander verspannt werden, wodurch ein in den Rohrstutzen eingestecktes Gaszuführungsrohr mit dem Rohrstutzen gasdicht verklemmt wird. Aufgrund dieser Lösung sind in einer Belüfterkette angeordnete Streifenbelüfter sehr schnell und einfach miteinander gasseitig zu verbinden.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der dazu gehörigen Zeichnung zeigt:
-
1 einen perspektivischen Blick auf einen nur teilweise dargestellten Streifenbelüfter bei montiertem Verschlusselement, -
2 eine Stirnansicht der Darstellung gemäß1 , -
3 eine Darstellung gemäß1 bei demontiertem Verschlusselement, -
4 einen perspektivischen Blick auf die Stirnseite des Streifenbelüfters bei montiertem und teilweise weggeschnittenem Verschlusselement, und -
5 einen Längsschnitt A gemäß4 in Explosionsdarstellung. - Der in der Zeichnung dargestellte Streifenbelüfter
1 weist einen Hohlprofilkörper2 auf, der durch Extrusion aus Kunststoff hergestellt ist. Der Hohlprofilkörper2 besitzt eine konvex gewölbte Tragwand3 und eine konkav gewölbte Basiswand4 , die durch zwei Querstege5 gegeneinander ausgesteift sind. Tragwand3 und Basiswand4 sind durch Seitenwände6 miteinander verbunden. Diese Seitenwände6 sind über die Basiswand4 hinaus nach unten verlängert und gehen in einen Stützsteg7 über. Zwischen dem Stützsteg7 und den Seitenwänden6 ist dadurch eine am Längsrand des Hohlprofilkörpers2 durchlaufende Nut8 gebildet. - Die Querstege
5 , die Tragwand3 und die Basiswand4 schließen zwischen sich einen Gasführungskanal9 ein, der von einer offenen Stirnseite10 des Hohlprofilkörpers2 her zugänglich ist. - Zum Verschließen der offenen Stirnseite
10 des Hohlprofilkörpers2 ist ein Verschlusselement11 vorgesehen. Das Verschlusselement11 weist eine Schließwand12 auf, von der auf der einen Seite senkrecht ein umlaufender Kragen13 abragt. Die Außenflächen dieses Kragens13 sind auf die lichte Weite der offenen Stirnseite10 des Hohlprofilkörpers2 abgestimmt, so dass der Kragen13 in die offene Stirnseite10 eingesteckt werden kann. Die Querstege5 sind entsprechend zurückgesetzt, damit keine Kollision mit dem Kragen13 auftreten kann. Parallel zur Oberseite des Kragens13 ragt senkrecht von der Schließwand12 ein oberer Klemmflansch14 ab. Darüber hinaus ist ein unterer Klemmflansch15 vorgesehen, der ebenfalls senkrecht von der Schließwand12 abragt und parallel zu der Unterseite des Kragens13 verläuft. Der obere Klemmflansch14 schließt zwischen sich und der Oberseite des Kragens13 eine Klemmnut16 ein, während der untere Klemmflansch15 zwischen sich und der Unterseite des Kragens13 eine Klemmnut17 einschließt. Seitlich von dem Kragen13 ragt jeweils ein Stutzen18 von der Basiswand12 ab. Der Querschnitt dieser Stutzen18 ist an den der Nuten8 angepasst. - Von dem Kragen
13 gegenüberliegenden Seite der Schließwand12 ragt einstückig ein Rohrstutzen19 ab. Der Rohrstutzen19 ist über beidseitig eingebundene flanschartige Stege20 gegenüber der Schließwand12 ausgesteift. Auf einer Seite ist die Wandung des Rohrstutzens19 oberhalb der zugeordneten Stege20 mit einem Schlitz21 versehen, von dessem oberen Rand radial ein Flansch22 abragt. Der Flansch22 und der zugeordnete Steg20 besitzen miteinander fluchtende Durchgangslöcher durch die ein Schraubenbolzen23 hindurch gesteckt ist, auf dessen aus dem Flansch22 hervorstehenden Ende eine Mutter24 aufgeschraubt ist. - Nachstehend wird die Montage des Verschlusselementes
11 beschrieben. - Zum Verschließen der offenen Stirnseite
10 des Hohlprofilkörpers2 wird das Verschlusselement11 in den durch die Tragwand3 , die Basiswand4 und die beiden Seitenwände6 gebildeten lichten Querschnitt mit seinem Kragen13 eingeschoben. Dabei wird die Tragwand3 in der Klemmnut16 und die Basiswand4 in der Klemmnut17 aufgenommen. Um eine gute Klemmwirkung zu erreichen, sind die Klemmnuten16 und17 konisch ausgeführt, wie aus5 hervorgeht. Die Stutzen18 verschließen beim Aufschieben des Verschlusselementes11 auf den Hohlprofilkörper2 die Nuten8 stirnseitig. - Neben dem Verschließen der offenen Stirnseite
10 des Hohlprofilkörpers2 hat das Verschlusselement11 eine weitere Funktion, indem es der Festlegung einer porösen Membran25 (5 ) an der Stirnseite des Hohlprofilkörpers2 dient. Die Membran25 liegt bei Außerbetrieb befindlichem Streifenbelüfter1 auf der Oberseite der Tragwand3 auf. Zum Festlegen an den Stirnseiten ist die Membran25 auf die Unterseite der Tragwand3 umgeschlagen (siehe5 ). Die dadurch gebildete Umschlagfalte wird dann beim Aufschieben des Verschlusselementes11 auf den Hohlprofilkörper2 durch die Klemmnut16 an der Oberseite und Unterseite der Tragwand3 festgeklemmt. Um einen dichten Abschluss zwischen dem Verschlusselement11 und dem Hohlprofilkörper2 zu erreichen, ist am Grund der Klemmnuten16 und17 eine umlaufende Dichtung26 eingelegt. (siehe5 ). Die Festlegung der Membran25 an den Längsrändern des Hohlprofilkörpers2 erfolgt dadurch, dass die Randbereiche der Membran23 in die jeweilige Nut8 eingelegt und anschließend ein nicht dargestelltes Klemmprofil in die Nuten8 eingedrückt wird. - Die Befestigung des Verschlusselementes
11 an dem Hohlprofilkörper2 erfolgt durch Einschrauben von zwei Schrauben27 in dazu an der Stirnseite des Hohlprofilkörpers2 vorgesehene Löcher28 . - Nach erfolgter Montage des Verschlusselementes
11 wird ein Gaszufuhrrohr29 in den Rohrstutzen19 eingesteckt. Um dies zu ermöglichen, ist ggf. die Mutter24 auf dem Schraubenbolzen23 entsprechend zu lösen. Nach dem Einstecken des Gaszufuhrrohres29 in den Rohrstutzen19 wird dann die Mutter24 wieder angezogen, wodurch das Gaszufuhrrohr29 im Rohrstutzen19 verklemmt wird. - Aus den Darstellungen gemäß den
4 und1 geht hervor, dass der Schlitz21 nicht bis zur Schließwand12 durchgeht, sondern in einem Abstand von dieser endet. Diese Konstruktion ist erforderlich, um die beim Anziehen der Mutter24 auf den Flansch22 wirkenden Kräfte nicht in die Einbindungsstelle des Rohrstutzens19 in die Schließwand12 des Verschlusselementes11 zu übertragen, die ansonsten reißen könnte. - Zur Verbesserung der Dichtheit zwischen dem Gaszufuhrrohr
29 und dem Rohrstutzen19 ist in den Rohrstutzen19 ein O-Ring30 eingelegt. Darüber hinaus ist in den Rohrstutzen19 ein Berststring31 ????eingelegt, der der Auszugssicherung des Gaszufuhrrohres29 dient. - Zum Betrieb des Streifenbelüfters
1 wird diesem über das Gaszufuhrrohr29 Gas zugeführt, das über den Rohrstutzen19 in den Gasführungskanal9 des Hohlprofilkörpers2 einströmt. Von dort gelangt es über eine in der Tragwand3 vorgesehene Gasaustrittsöffnung32 in einen zwischen der Tragwand3 und der Membran25 gebildeten Zwischenraum. Die Membran25 wird dadurch von der Tragwand3 abgehoben, wodurch sich die Poren der Membran25 öffnen und das Gas in die zu behandelnde Flüssigkeit feinblasig einperlen kann. Bei Beendigung der Gaszufuhr liegt die Membran25 wieder auf der Oberseite der Tragwand3 auf. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 1545753 B1 [0002, 0003]
Claims (5)
- Streifenbelüfter, umfassend einen länglichen Hohlprofilkörper, der einen Gaszufuhrkanal mit offenen Stirnseiten definiert und eine Tragwand aufweist, die als Stützfläche für eine gasdurchlässige Membran ausgeführt ist, wobei in der Tragwand mindestens eine Durchgangsöffnung für den Durchtritt eines Gases aus dem Gaszuführkanal in einen zwischen der Tragwand und der Membran gebildeten Zwischenraum vorgesehen ist, und die offenen Stirnseiten des Gaszufuhrkanals durch Verschlusselemente gasdicht verschlossen sind, die ein Gaszuführmittel aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gaszuführmittel durch einen Rohrstutzen (
19 ) gebildet ist, dessen Wandung einen Längsschlitz (21 ) aufweist, der durch von der Wandung radial abragende, voneinander beabstandete Flansche (20 ,21 ) begrenzt ist, die durch Schraubmittel (23 ,24 ) gegeneinander verspannbar sind, um ein in den Rohrstutzen (19 ) eingestecktes Gaszuführungsrohr (29 ) mit dem Rohrstutzen (19 ) gasdicht zu verklemmen. - Streifenbelüfter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (
11 ) eine Schließwand (12 ) aufweist, von deren dem Rohrstutzen (19 ) gegenüberliegenden Seite senkrecht ein umlaufender Kragen (13 ) abragt, wobei die Außenflächen dieses Kragens (13 ) auf die lichte Weite einer offenen Stirnseite (10 ) des Hohlprofilkörpers (2 ) abgestimmt ist, so dass der Kragen (13 ) in die offene Stirnseite (10 ) eingesteckt werden kann. - Streifenbelüfter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass. parallel zur Oberseite des Kragens (
13 ) senkrecht von der Schließwand (12 ) ein oberer Klemmflansch (14 ) abragt und darüber hinaus ein unterer Klemmflansch (15 ) vorgesehen ist, der ebenfalls senkrecht von der Schließwand (12 ) abragt und parallel zu der Unterseite des Kragens (13 ) verläuft. - Streifenbelüfter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Klemmflansch (
14 ) zwischen sich und der Oberseite des Kragens (13 ) eine Klemmnut (16 ) für die Tragwand (3 ) und die Membrane (25 ) einschließt, und der untere Klemmflansch (15 ) zwischen sich und der Unterseite des Kragens (13 ) eine Klemmnut (17 ) für die Basiswand (4 ) einschließt. - Streifenbelüfter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Grund der Klemmnuten (
16 ,17 ) ein Dichtring (26 ) angeordnet ist.
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