DE102012007873A1

DE102012007873A1 - Lamella separator for separating liquid drops from liquid loading fluid, comprises two spaced and vertically aligned lamella profiles, which form flow channel between profiles for conveying liquid-loaded fluid

Info

Publication number: DE102012007873A1
Application number: DE201210007873
Authority: DE
Inventors: Guido Bonati; Jörg Stahlhut; Gerd Stuckenschneider
Original assignee: Balcke Duerr GmbH
Current assignee: Balcke Duerr GmbH
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2012-04-19
Publication date: 2013-01-03
Anticipated expiration: 2032-04-20
Also published as: RU2012127423A; CN102847379B; RU2553904C2; CN102847379A; KR20130004161A; DE102012007873B4; KR101637057B1

Abstract

The lamella separator (100) comprises two spaced and vertically aligned lamella profiles (30), which form a flow channel between the profiles for conveying the liquid-loaded fluid. The liquid drops are separated on the wall surfaces two spaced and vertically aligned lamella profiles. A collection tray (40) is arranged below the lamella profiles for incorporating the liquid separated from the liquid-loaded fluid. The collection tray has a partition wall, which divides the collection tray into multiple areas.

Description

Die Erfindung betrifft einen Lamellenabscheider zur Abscheidung von Flüssigkeitströpfchen aus einem flüssigkeitsbeladenen Fluid, mit wenigstens zwei zueinander beabstandeten und im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Lamellenprofilen, die zwischen sich einen Strömungskanal zur Durchleitung des flüssigkeitsbeladenen Fluids bilden und an deren Wandflächen die Flüssigkeitströpfchen abgeschieden werden, und mit einer am unteren Ende der Lamellenprofile angeordneten Auffangwanne zur Aufnahme der aus dem flüssigkeitsbeladenen Fluid abgeschiedenen Flüssigkeit.The invention relates to a lamellar separator for the separation of liquid droplets from a fluid-laden fluid, with at least two mutually spaced and substantially vertically oriented lamellar profiles which form between them a flow channel for passage of the fluid-laden fluid and on the wall surfaces, the liquid droplets are deposited, and with an am lower end of the lamellar profiles arranged collecting trough for receiving the liquid deposited from the fluid fluid.

Derartige Lamellenabscheider sind aus dem Stand der Technik bekannt und dienen in verschiedenen Prozessen dazu, Flüssigkeitströpfchen aus einem flüssigkeitsbeladenen Fluid, insbesondere einer Gasströmung, abzuscheiden. Solche Lamellenabscheider werden daher auch als Lamellentropfenabscheider bezeichnet. Ein betreffender Lamellenabscheider besteht aus einer Vielzahl (d. h. wenigstens zwei) parallel angeordneter dünnwandiger Profile, den so genannten Lamellenprofilen, die einen Lamellenabscheideraum definieren und an deren Wandflächen die Flüssigkeitströpfchen aus dem vorbeiströmenden Fluid abgeschieden werden. Zum Stand der Technik wird z. B. auf die GB 1 408 928 A verwiesen.Such lamella separators are known from the prior art and serve in various processes to separate liquid droplets from a fluid-laden fluid, in particular a gas flow. Such lamella separators are therefore also referred to as Lamellentropfenabscheider. A respective lamella separator consists of a plurality (ie at least two) of thin-walled profiles arranged in parallel, the so-called lamellar profiles, which define a lamella separation space and on whose wall surfaces the liquid droplets are separated from the passing fluid. The prior art is z. B. on the GB 1 408 928 A directed.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Lamellenabscheider mit vertikal ausgerichteten Lamellenprofilen, an denen die abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen agglomerieren und schwerkraftbedingt nach unten abfließen und in einer am unteren Ende der Lamellenprofile befindlichen Auffangwanne als abgeschiedene Flüssigkeit aufgefangen werden. Problematisch bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Lamellenabscheidern ist, dass die in der Auffangwanne befindliche Flüssigkeit, trotz eines Ablaufs, von dem durch den Lamellenabscheider durchströmenden Fluidstrom aufgewirbelt und mitgerissen oder infolge der Aufwirbelung aufwärts in den Lamellenabscheideraum geschleudert und von dort mitgerissen und ausgetragen wird. Ebenfalls problematisch sind das Eintauchen der Fluidströmung in die Ablaufwanne und die hiermit einhergehenden aufwärtsgerichteten Querströmungen des Fluidstroms von der Auffangwanne in den Lamellenraum entgegen der Ablaufrichtung der abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen, so dass diese nicht ungehindert nach unten abfließen können sondern von der Lamellenoberfläche abgelöst und ausgetragen werden.In particular, the invention relates to a lamellar separator with vertically oriented lamellar profiles, at which the separated liquid droplets agglomerate and flow downwards due to gravity and are collected as deposited liquid in a collecting trough located at the lower end of the lamella profiles. The problem with these lamella separators known from the prior art is that the liquid present in the collecting trough, in spite of a run, is whirled up and entrained by the fluid flow flowing through the lamella separator or, as a result of the fluidization, thrown upwards into the lamella separation space and entrained and discharged therefrom , Also problematic are the immersion of the fluid flow in the drain pan and the associated upward flow of the fluid flow from the sump in the fin space against the direction of flow of the deposited liquid droplets, so that they can not flow unhindered down but are detached from the lamellar surface and discharged.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Lamellenabscheider der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die abgeschiedene und in der Auffangwanne befindliche Flüssigkeit nicht oder zumindest weniger stark aufgewirbelt oder die Flüssigkeit von den Lamellen nicht wieder abgelöst wird.The invention is therefore based on the object to provide a lamella separator of the type mentioned, in which the deposited and located in the drip tray liquid is not or at least less swirled or the liquid is not detached from the slats again.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Auffangwanne wenigstens eine Trennwand aufweist, welche die Auffangwanne in mehrere Bereiche unterteilt.This object is achieved in that the drip pan has at least one partition, which divides the drip pan into several areas.

Es wird ein Lamellenabscheider zur Abscheidung von Flüssigkeitströpfchen aus einem flüssigkeitsbeladenen Fluid vorgeschlagen, mit wenigstens zwei zueinander beabstandeten und im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Lamellenprofilen, die zwischen sich einen Strömungskanal (Lamellengasse) zur Durchleitung des flüssigkeitsbeladenen Fluids bilden und an deren Wandflächen die Flüssigkeitströpfchen abgeschieden werden, und mit einer am unteren Ende des Lamellenabscheideraums angeordneten Auffangwanne zur Aufnahme der aus dem flüssigkeitsbeladenen Fluid abgeschiedenen Flüssigkeit. Es ist vorgesehen, dass die Auffangwanne wenigstens eine Trennwand aufweist, welche die Auffangwanne in mehrere (d. h. mindestens zwei) Bereiche unterteilt.It is proposed a lamella separator for the separation of liquid droplets from a fluid-laden fluid, with at least two mutually spaced and substantially vertically oriented lamellar profiles which form between them a flow channel (lamellar) for passing the fluid-laden fluid and on the wall surfaces, the liquid droplets are deposited, and with a collecting trough arranged at the lower end of the lamella separating space for receiving the liquid separated from the fluid-laden fluid. It is envisaged that the drip pan has at least one partition which divides the drip pan into a plurality (i.e., at least two) areas.

Durch die geometrische Unterteilung der Auffangwanne in mehrere Bereiche bzw. Kammern mittels einer oder mehrerer Trennwände wird ein Eintauchen des Fluidstroms und die damit verbundenen aufwärtsgerichteten Querströmung zwischen dem Lamellenabscheideraum und dem Flüssigkeitsspiegel verhindert. So kann die Oberfläche der abgeschiedenen und aufgefangenen Flüssigkeit in der Auffangwanne auch bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten des durch den Lamellenabscheider durchströmenden Fluids beruhigt und/oder ruhig gehalten werden, wodurch schädliche Aufwirbelungen des Wasserspiegels und aufwärtsgerichtete Querströmungen im Lamellenraum verringert werden. Ferner wird der Ablauf der aufgefangenen Flüssigkeit verbessert, wodurch in vorteilhafter Weise im Betrieb der Pegelstand in der Auffangwanne niedrig gehalten werden kann. In vorteilhafter Weise kann in der Folge die Durchströmungsgeschwindigkeit erhöht werden.Due to the geometric subdivision of the collecting trough into a plurality of regions or chambers by means of one or more partitions, immersion of the fluid flow and the associated upward transverse flow between the lamella separation space and the liquid level are prevented. Thus, the surface of the separated and collected liquid in the sump can be calmed and / or kept still at high flow velocities of the fluid flowing through the lamellar separator, thereby reducing detrimental fluid swirls and upward cross-flow in the louver space. Furthermore, the flow of the collected liquid is improved, whereby advantageously the level in the drip pan can be kept low during operation. Advantageously, the flow rate can be increased as a result.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass wenigstens eine Trennwand im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist und sich vom Wannenboden bis mindestens an die Unterkanten der Lamellenprofile erstreckt. D. h. die Trennwand reicht vom Wannenboden der Auffangwanne zumindest bis unmittelbar an den Lamellenabscheideraum heran. Sie kann aber auch über die Unterkante hinaus bis in den unteren Bereich der Lamellenprofile reichen. Hierdurch kann die abgeschiedene und aufgefangene Flüssigkeit in der Auffangwanne besonders gut beruhigt und/oder ruhig gehalten werden. Das Eintauchen des Fluidstroms in die Auffangwanne und daraus resultierende aufwärtsgerichtete Querströmungen im Lamellenraum werden hierdurch reduziert.An advantageous development of the invention consists in that at least one partition wall is oriented substantially vertically and extends from the tank bottom to at least the lower edges of the lamella profiles. Ie. the partition extends from the bottom of the sump tray at least right up to the lamella separator. But it can also extend beyond the lower edge out into the lower region of the lamellar profiles. As a result, the separated and collected liquid can be particularly well calmed and / or kept calm in the drip tray. The immersion of the fluid flow into the drip pan and the resulting upward Cross flows in the fin space are thereby reduced.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass wenigstens eine Trennwand quer zur Strömungsrichtung des durch den Lamellenabscheider durchströmenden flüssigkeitsbeladenen Fluids verläuft. Zweckmäßig ist die Trennwandebene einer solchen Trennwand im Wesentlichen rechtwinklig zu einem Lamellenprofil ausgerichtet.It has proved to be particularly advantageous that at least one dividing wall extends transversely to the flow direction of the liquid-laden fluid flowing through the laminar separator. Suitably, the partition wall plane of such a partition wall is aligned substantially perpendicular to a slat profile.

Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, dass für jeden durch die Trennwand gebildeten Bereich der Auffangwanne wenigstens ein separater Ablauf vorgesehen ist.A preferred development consists in that at least one separate outlet is provided for each region of the collecting trough formed by the dividing wall.

Nach einer alternativen bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass für zwei benachbarte und durch die Trennwand getrennte Bereiche der Auffangwanne ein gemeinsamer Ablauf vorgesehen ist.According to an alternative preferred development, it is provided that a common sequence is provided for two adjacent regions separated by the partition wall of the collecting trough.

Es ist ferner vorteilhaft, dass die Trennwand im Bereich des Wannenbodens wenigstens einen Durchlass aufweist, der zwei benachbarte und durch die Trennwand getrennte Bereiche miteinander verbindet. Hierdurch können unterschiedliche Pegelstände in den miteinander verbundenen Bereichen ausgeglichen werden. Ferner wird ermöglicht, dass nur einer der über den Durchlass miteinander verbundenen Bereiche mit einem Ablauf versehen ist, wie nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren noch näher erläutert.It is also advantageous that the partition in the region of the trough bottom has at least one passage which connects two adjacent and separated by the partition areas together. As a result, different water levels can be compensated in the interconnected areas. Furthermore, it is made possible that only one of the areas interconnected via the passage is provided with a drain, as explained in more detail below in connection with the figures.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Lamellenprofile zumindest annähernd wellenförmig ausgebildet und zumindest näherungsweise parallel zueinander ausgerichtet sind, wobei von wenigstens einem dieser Lamellenprofile mehrere (entgegen der Strömungsrichtung weisende) Leitbleche in den Strömungskanal abragen, die entgegen der Strömungsrichtung weisende Fangtaschen für die abzuscheidenden Flüssigkeitströpfchen ausbilden. Insbesondere ist vorgesehen, dass von dem selben Lamellenprofil mehrere (in der Strömungsrichtung weisende) Hinterschneidungsbleche abragen, die in Strömungsrichtung weisende Hinterschneidungen ausbilden, wobei die in Strömungsrichtung weisenden Hinterschneidungsbleche an ihren vom Lamellenprofil abgewandten Außenseiten von den entgegen der Strömungsrichtung weisenden Leitblechen um einen definierten Wert überdeckt werden, wodurch ein Labyrinth-Abscheidsystem für die abzuscheidenden Flüssigkeitströpfchen gebildet wird. Ein solches Lamellenprofil wird nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren noch näher erläutert. Es hat sich gezeigt, dass ein Lamellenabscheider mit derart ausgebildeten Lamellenprofilen einen besonders hohen Abscheidegrad aufweist, was bezüglich der abgeschiedenen Flüssigkeit zu einem hohen Auffangvolumenstrom führt, wofür sich eine Auffangwanne gemäß den vorausgehenden Ausführungen hervorragend eignet.According to another preferred embodiment, it is provided that the lamellar profiles are at least approximately wave-shaped and aligned at least approximately parallel to each other, projecting from at least one of these lamellae several (facing the flow direction) baffles in the flow channel, the counter to the flow direction facing catch pockets for Form to be deposited liquid droplets. In particular, it is provided that protrude from the same lamellar profile several (pointing in the flow direction) undercuts, forming the pointing in the flow direction undercuts, wherein the pointing in the flow direction undercuts covered at their side facing away from the lamellar outer sides of the facing counter to the flow direction baffles by a defined value whereby a labyrinth deposition system is formed for the liquid droplets to be deposited. Such a lamellar profile will be explained in more detail below in connection with the figures. It has been shown that a lamella separator with lamellar profiles designed in this way has a particularly high degree of separation, which leads to a high collecting volume flow with regard to the separated liquid, for which purpose a collecting trough according to the preceding embodiments is outstandingly suitable.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der Figuren weiter beschrieben, wobei gleiche und/oder funktionsgleiche Bauteile/Komponenten mit denselben Bezugszeichen benannt sind.The invention will be further described by way of example with reference to the figures, wherein identical and / or functionally identical components / components are designated by the same reference numerals.

Es zeigen schematisch:They show schematically:

1 Auffangwanne in Schnittansicht mit in die Wanne eintauchendem Fluidstrom nach dem Stand der Technik; 1 Drip pan in sectional view with sinking in the tub fluid flow according to the prior art;

2 einen Lamellenabscheider in einer Seitenansicht; 2 a lamella separator in a side view;

3 drei Ausführungsbeispiele einer Auffangwanne in Schnittansichten; und 3 three embodiments of a drip pan in sectional views; and

4 ein Lamellenprofil des Lamellenabscheiders der 1 in einer Schnittansicht. 4 a lamellar profile of the lamella separator 1 in a sectional view.

2 zeigt einen insgesamt mit 100 bezeichneten Lamellenabscheider. Der Lamellenabscheider 100 weist ein Gehäuse 10 auf, das einen Lamellenabscheideraum mit mehreren zueinander beabstandeten und im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Lamellenprofilen 30 umschließt. Der Lamellenabscheider 100 wird von einem flüssigkeitsbeladenen Fluid, insbesondere einem Gas- oder Dampfstrom, in der angegebenen Durchströmungsrichtung S durchströmt (so genannte horizontale An- und Durchströmung), wobei an den Wandflächen der Lamellenprofile 30 in bekannter Weise die im flüssigkeitsbeladenen Fluid enthaltenen Flüssigkeitströpfchen abgeschieden werden. Die abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen agglomerieren und fließen schwerkraftbedingt nach unten in eine dafür vorgesehene Auffangwanne bzw. Ablaufschale 40 ab. Die Auffangwanne 40 kann in das Gehäuse 10 integriert oder als separates Bauteil ausgebildet sein. Das untere Ende der Lamellenprofile 30 ist als strichlinierte Linie 31 dargestellt. Mit 20 ist ein Eintrittsbereich für das flüssigkeitsbeladene Fluid in das Gehäuse 10 bezeichnet, der üblicherweise durch ein Lochblech realisiert wird. Mit 50 ist ein Ablaufstutzen der Auffangwanne 40 bezeichnet. 2 shows a total of 100 designated lamella separator. The lamella separator 100 has a housing 10 comprising a lamellae separation space having a plurality of spaced apart and substantially vertically oriented lamellar profiles 30 encloses. The lamella separator 100 is traversed by a liquid-laden fluid, in particular a gas or vapor stream, in the indicated flow direction S (so-called horizontal inflow and flow), wherein on the wall surfaces of the lamellar profiles 30 in a known manner, the liquid droplets contained in the fluid-laden fluid are deposited. The separated liquid droplets agglomerate and flow by gravity down into a designated drip pan or drain pan 40 from. The drip tray 40 can in the case 10 integrated or formed as a separate component. The lower end of the lamellar profiles 30 is as a dashed line 31 shown. With 20 is an entrance area for the fluid-laden fluid into the housing 10 referred to, which is usually realized by a perforated plate. With 50 is a drain neck of the drip tray 40 designated.

3a zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Auffangwanne 40. Die Auffangwanne 40 ist in das Gehäuse 10 des Lamellenabscheiders 100 integriert und erstreckt sich über die gesamte Breite und bevorzugt auch Tiefe des Gehäuses 10. In etwa mittig der Breite ist im Innenraum der Auffangwanne 40 eine Trennwand 45 angeordnet, die sich vom Wannenboden 44 bis zur Unterkante 31 der Lamellenprofile 30 erstreckt und die die Auffangwanne 40 in zwei Bereiche bzw. Kammern 40a und 40b unterteilt. Durch diese Unterteilung kann die Oberfläche der abgeschiedenen und aufgefangenen Flüssigkeit F (die Oberflächen sind durch kleine Dreiecke angedeutet) in der Auffangwanne 40 auch bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten des durch den Lamellenabscheider 100 durchströmenden Fluids beruhigt und/oder ruhig gehalten werden, wodurch schädliche Aufwirbelungen verringert werden. 3a shows a first embodiment of a drip pan 40 , The drip tray 40 is in the case 10 of the lamella separator 100 integrated and extends over the entire width and preferably also depth of the housing 10 , In about the middle of the width is in the interior of the drip pan 40 a partition 45 arranged, extending from the tub floor 44 to the lower edge 31 the lamellar profiles 30 extends and which the drip tray 40 in two areas or chambers 40a and 40b divided. By this division, the surface of the separated and trapped liquid F (the surfaces are indicated by small triangles) in the sump 40 even at high flow velocities of the lamella separator 100 flowing fluid can be calmed and / or kept still, whereby harmful turbulences are reduced.

Durch die Unterteilung der Auffangwanne 40 in zwei Bereiche 40a und 40b wird ferner der Ablauf der aufgefangenen Flüssigkeit F verbessert (störungsfreie Ableitung), wodurch in vorteilhafter Weise im Betrieb der Pegelstand niedrig gehalten werden kann. Im ersten Ausführungsbeispiel der 3a weisen die beiden Bereiche 40a und 40b jeweils eine Ablauföffnung 43a und 43b im Wannenboden 44 auf. Im zweiten Ausführungsbeispiel der 3b ist entweder nur der linke Bereich 40a oder möglicherweise der rechte Bereich 40b mit einer Ablauföffnung versehen. Ferner weist die Trennwand 45 im Bereich des Wannenbodens 44 einen Durchlass 46 auf, der die getrennten Bereiche 40a und 40b unterhalb der Oberfläche miteinander verbindet. Im dritten Ausführungsbeispiel der 3c ist für die beiden durch die Trennwand 45 getrennten Bereiche 40a und 40b eine gemeinsame Ablauföffnung 43 im Wannenboden 44 vorgesehen, die sich jeweils hälftig über die Trennwand 45 hinwegerstreckt. Sind, wie im ersten Ausführungsbeispiel der 3a, separate Ablauföffnungen für die einzelnen Bereiche 40a und 40b der Auffangwanne 40 vorgesehen, so können diese kleiner dimensioniert werden, als wenn nur eine gemeinsame Ablauföffnung vorgesehen ist, wie im zweiten und dritten Ausführungsbeispiel gemäß den 3b und 3c. Die Anzahl der zu vorzusehenden Ablauföffnungen kann sich daher auch an baulichen Randbedingungen orientieren.By the subdivision of the drip pan 40 in two areas 40a and 40b Furthermore, the flow of the collected fluid F is improved (trouble-free derivative), which can be kept low in an advantageous manner during operation of the water level. In the first embodiment of the 3a show the two areas 40a and 40b one drain opening each 43a and 43b in the tub floor 44 on. In the second embodiment of 3b is either only the left area 40a or maybe the right area 40b provided with a drain opening. Furthermore, the partition wall 45 in the area of the tub floor 44 a passage 46 on, the separated areas 40a and 40b connects below the surface. In the third embodiment of 3c is for the two through the partition 45 separate areas 40a and 40b a common drain opening 43 in the tub floor 44 each provided in half over the partition wall 45 hinwegerstreckt. Are, as in the first embodiment of 3a , separate drain holes for each area 40a and 40b the drip tray 40 provided, they can be dimensioned smaller than if only a common drain opening is provided, as in the second and third embodiments according to the 3b and 3c , The number of drain holes to be provided can therefore also be based on structural boundary conditions.

Im Zusammenhang mit der 4 wird nachfolgend ein besonders bevorzugtes Lamellenprofil beschrieben, das in einem erfindungsgemäßen Lamellenabscheider 100 zum Einsatz kommt und dass einen besonders hohen Abscheidgrad bei geringem Druckverlust aufweist. Dargestellt ist ein einzelnes Lamellenprofil 30 in einer Schnittansicht gemäß der in 3a angegebenen Blickrichtung B. Parallel zu diesem Lamellenprofil 30 sind im Abstand a bevorzugt gleich ausgebildete Lamellenprofile angeordnet (nicht dargestellt), wobei zwei benachbarte Lamellenprofile 30 zwischen sich einen Strömungskanal zur Durchleitung des flüssigkeitsbeladenen Fluids in einer vorgegebenen Strömungsrichtung S ausbilden.In connection with the 4 In the following, a particularly preferred lamellar profile is described, which in a lamella separator according to the invention 100 is used and that has a particularly high Abscheidgrad with low pressure loss. Shown is a single lamellar profile 30 in a sectional view according to the in 3a indicated viewing direction B. Parallel to this lamellar profile 30 are at the distance a preferably identically formed lamellar profiles arranged (not shown), wherein two adjacent lamellar profiles 30 form a flow channel for the passage of the fluid-laden fluid in a predetermined flow direction S between them.

Das Lamellenprofil 30 weist in der Strömungsrichtung S einen annähernd wellenförmigen Verlauf auf. Zu beiden Seiten des Lamellenprofils 30 ragen entgegen der Strömungsrichtung S mehrere Leitbleche 31 ab, die entgegen der Strömungsrichtung S weisende Fangtaschen 32 für Flüssigkeitströpfchen ausbilden. Ferner ragen von dem Lamellenprofil 30 zu beiden Seiten mehrere in Strömungsrichtung weisende Hinterschneidungsbleche 33 ab, die in Strömungsrichtung S weisende Hinterschneidungen 34 ausbilden. Die in Strömungsrichtung S weisenden Hinterschneidungsbleche 33 werden an ihren vom Lamellenprofil abgewandten Außenseiten von den entgegen der Strömungsrichtung S weisenden Leitblechen 31 um einen definierten Wert überdeckt, wodurch ein effektives Labyrinth-Abscheidsystem für Flüssigkeitströpfchen und ein gemeinsamer Sammelraum (Fangtasche 32 plus Hinterschneidung 34) zur Aufnahme der abgeschiedenen Flüssigkeit gebildet wird. Die Hinterschneidungsbleche 33 sind bezüglich der Strömungsrichtung S nur in der ersten Hälfte des Lamellenprofils 30 ausgebildet, um insbesondere in diesem Abschnitt einen besonders hohen Abscheidgrad zu erzielen. Ferner sind die Hinterschneidungsbleche 33 in Strömungsrichtung S mit abnehmender Länge ausgebildet, wodurch die Hinterschneidungen und der gemeinsame Sammelraum ein in Strömungsrichtung S abnehmendes Volumen aufweisen.The lamellar profile 30 has an approximately wave-shaped course in the flow direction S. On both sides of the lamella profile 30 protrude against the flow direction S more baffles 31 from, against the flow direction S facing catch pockets 32 form for liquid droplets. Further protrude from the lamellar profile 30 on both sides several pointing in the flow direction undercuts 33 from, the pointing in the direction of flow S undercuts 34 form. The undercut in the flow direction S undercut 33 Be at their facing away from the lamellar outer sides of the counter to the flow direction S facing baffles 31 covered by a defined value, whereby an effective labyrinth separation system for liquid droplets and a common collecting space (catch bag 32 plus undercut 34 ) is formed for receiving the deposited liquid. The undercuts 33 are with respect to the flow direction S only in the first half of the lamella profile 30 designed to achieve a particularly high degree of separation, especially in this section. Furthermore, the undercuts are 33 formed in the flow direction S with decreasing length, whereby the undercuts and the common plenum have a decreasing in the flow direction S volume.

Im Überdeckungsbereich zwischen den Hinterschneidungsblechen 33 und den außenliegenden Leitblechen 31 sind die Endkanten der Leitbleche 31 und/oder der Hinterschneidungsbleche 33 mit einer eingeprägten Strukturierung P versehen, wodurch definierte Anlagepunkte im Überdeckungsbereich gebildet werden. Wie gezeigt, ist der Lamellenabscheider 30 aus mehreren miteinander verschweißten Metallformteilen gebildet.In the overlap area between the undercutting plates 33 and the outer baffles 31 are the end edges of the baffles 31 and / or undercuts 33 provided with an embossed structuring P, whereby defined contact points are formed in the overlap area. As shown, the lamella separator 30 formed of several welded together metal moldings.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

GB 1408928 A [0002]

Claims

Lamella separator ( 100 ) for the separation of liquid droplets from a fluid-laden fluid, with at least two mutually spaced and substantially vertically oriented lamellar profiles ( 30 ), which form between them a flow channel for the passage of the fluid-laden fluid and on the wall surfaces, the liquid droplets are deposited, and with a arranged below the lamella profiles collecting tray ( 40 ) for receiving the liquid deposited from the fluid-laden fluid, characterized in that the collecting trough ( 40 ) at least one partition wall ( 45 ), which the collecting trough ( 40 ) into several areas ( 40a . 40b ).

Lamella separator ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the partition wall ( 45 ) is oriented substantially vertically and extending from the tub floor ( 44 ) to at least the lower edges of the lamellar profiles ( 30 ).

Lamella separator ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the partition wall ( 45 ) in the flow direction (S) of the fluid-laden fluid.

Lamella separator ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the partition wall ( 45 ) runs transversely to the flow direction (S) of the fluid-laden fluid.

Lamella separator ( 100 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that for each through the partition wall ( 45 ) formed area ( 40a . 40b ) of the drip tray ( 40 ) a separate process ( 43a . 43b ) is provided.

Lamella separator ( 100 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that for two adjacent and through the partition wall ( 45 ) separate areas ( 40a . 40b ) of the drip tray ( 40 ) a common process ( 43 ) is provided.

Lamella separator ( 100 ) according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the partition wall ( 45 ) in the area of the trough bottom ( 44 ) at least one passage ( 46 ), the two adjacent and through the partition ( 45 ) separate areas ( 40a . 40b ) connects to each other.

Lamella separator ( 100 ) according to claim 7, characterized in that only one of the over the passage ( 46 ) interconnected areas ( 40a . 40b ) with a sequence ( 43b ) is provided.

Lamella separator ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lamellar profiles ( 30 ) are wave-shaped and aligned parallel to one another, wherein at least one of these lamellar profiles ( 30 ) several baffles ( 31 protrude into the flow channel, the opposite of the flow direction (S) facing catch pockets ( 32 ) form for the liquid droplets to be deposited.

Lamella separator ( 100 ) according to claim 9, characterized in that of the same lamellar profile ( 30 ) several undercuts ( 33 protrude, in the flow direction (S) facing undercuts ( 34 ), wherein the in the flow direction (S) facing undercut sheets ( 33 ) at their from the lamellar profile ( 30 ) facing away from the outer side facing the flow direction (S) baffles ( 31 ) are covered by a defined value, thereby forming a labyrinth deposition system for the liquid droplets to be deposited.