DE102013214527A1 - Oil mist separator for use in cylinder head of engine, has gas-liquid separator that include collision portion provided in downstream of nozzle for increasing flow speed of blow-by gas, with respect to flow of gas - Google Patents

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Abstract

The separator (1) comprises an inlet port (3), an outlet port (4) that are coupled together at a blow-by gas flow path (5) in a cylinder head (2). A gas-liquid separator structure (7) is provided in the flow path for the separation of the gas. A cylinder head cover (8) forming a top wall and a side wall of the flow path, and a guide plate (9) forming a bottom wall of the flow path are provided. The separator structure has a collision portion that is provided in a downstream of a nozzle for increasing a flow speed of gas, with respect to flow of gas.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ölnebelabscheider, und genauer einen verkleinerten Ölnebelabscheider, der in der Lage ist, eine Ölentfernungsleistungsfähigkeit ausreichend auszuüben und die Anzahl der Teile zu reduzieren.The present invention relates to an oil mist separator, and more particularly, to a miniaturized oil mist separator capable of sufficiently exerting oil removal performance and reducing the number of parts.

Allgemein ist ein herkömmlicher Ölnebelabscheider bekannt, in dem ein Strömungspfad, durch den ein Blow-by-Gas strömt, in einem Zylinderkopf einer Maschine ausgebildet ist, und der Strömungspfad ist mit einer Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur bereitgestellt, die ein Blow-by-Gas in einen Gasbestandteil und einen Ölbestandteil trennt (siehe z. B. JP 2009-121281 A ). Wie aus 6 ersichtlich ist, offenbart diese Patentschrift 1 als Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur eine Struktur 107 (auch als „Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur der Aufprallart” bekannt), in der Bohrungen 114 in einer Düsenplatte 115 ausgebildet sind, wobei die Düsenplatte 115 und eine Zusammenstoßplatte 112 derart angeordnet sind, dass sie einander entlang einer Strömungsrichtung des Blow-by-Gas gegenüberliegen, die Geschwindigkeit des Blow-by-Gas durch die Bohrungen 114 erhöht wird, und dafür gesorgt wird, dass das Blow-by-Gas gegen die Zusammenstoßplatte 112 stößt und dabei in dem Blow-by-Gas enthaltenes Öl abgeschieden und gesammelt wird.In general, a conventional oil mist separator is known in which a flow path through which a blow-by gas flows is formed in a cylinder head of an engine, and the flow path is provided with a gas-liquid separation structure that is a blow-by gas separates into a gas constituent and an oil constituent (see, for example, US Pat. JP 2009-121281 A ). How out 6 can be seen, discloses this patent 1 as a gas-liquid separation structure, a structure 107 (also known as "collision type gas-liquid separation structure") in the wells 114 in a nozzle plate 115 are formed, wherein the nozzle plate 115 and a crash plate 112 are arranged so that they face each other along a flow direction of the blow-by gas, the speed of the blow-by gas through the holes 114 is increased, and it is ensured that the blow-by gas against the collision plate 112 abuts and thereby collected in the blow-by gas contained oil and collected.

Gemäß der Technik der Patentschrift 1 ist es jedoch notwendig, da die Düsenplatte 115 und die Zusammenstoßplatte 112 derart angeordnet sind, dass sie einander der Strömungsrichtung des Blow-by-Gases in einer Zylinderkopfabdeckung 108 gegenüberliegen, die Zusammenstoßplatte 112 in der Zylinderkopfabdeckung 108 getrennt bereitzustellen, die Anzahl der Teile erhöht, und es wird schwierig, die Größe des Ölnebelabscheiders zu verringern. Als Ergebnis ist es nicht möglich, eine Anforderung zu erfüllen, eine Höhe einer Maschine sogar teilweise unter Beschränkungen oder Ähnlichem wie z. B. einem engen Maschinenraum zu verringern.According to the technique of the patent 1 However, it is necessary because the nozzle plate 115 and the crash plate 112 are arranged so that they each other the flow direction of the blow-by gas in a cylinder head cover 108 opposite, the collision plate 112 in the cylinder head cover 108 separately, the number of parts increases, and it becomes difficult to reduce the size of the oil mist separator. As a result, it is not possible to meet a requirement, a height of a machine even partially under restrictions or the like such. B. to reduce a narrow engine room.

Als ein anderer bekannter Ölnebelabscheider ist ein Abscheider allgemein bekannt, in dem ein Einlass für Blow-by-Gas in einer Seitenwand einer Zylinderkopfabdeckung bereitgestellt ist (siehe z. B. JP 2006-177258 A ). Sogar mit der in der Patentschrift 2 offenbarten Technik wird jedoch die Anzahl der Teile erhöht, da es notwendig ist, eine Zusammenstoßwand in der Zylinderkopfabdeckung getrennt bereitzustellen, und es wird schwierig, die Größe des Ölnebelabscheiders zu verringern.As another known oil mist separator, a separator is well known in which an inlet for blow-by gas is provided in a side wall of a cylinder head cover (see, for example, FIG. JP 2006-177258 A ). However, even with the technique disclosed in Patent Document 2, since it is necessary to separately provide a collision wall in the cylinder head cover, the number of parts is increased, and it becomes difficult to reduce the size of the oil mist eliminator.

Die vorliegende Erfindung wurde unter Betrachtung solcher Umstände erlangt und es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Ölnebelabscheider kleiner Größe bereitzustellen, der in der Lage ist, eine Ölentfernungsleistungsfähigkeit ausreichend auszuüben und die Anzahl der Teile zu reduzieren.The present invention has been accomplished in consideration of such circumstances, and it is an object of the invention to provide a small size oil mist separator capable of sufficiently exerting oil removal performance and reducing the number of parts.

Ein Gesichtspunkt der vorliegenden Ausführungsformen stellt einen Ölnebelabscheider bereit, in dem eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung und ein Strömungspfad für Blow-by-Gas in einem Zylinderkopf einer Maschine ausgebildet sind, wobei die Einlassöffnung und die Auslassöffnung durch den Strömungspfad miteinander in Verbindung gebracht sind, und der Strömungspfad mit einer Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur zum Trennen des Blow-by-Gases in einen Gasbestandteil und einen Ölbestandteil bereitgestellt ist, wobei der Zylinderkopf eine Zylinderkopfabdeckung hat, die eine obere Wand und eine Seitenwand des Strömungspfads ausbildet, und eine Leitplatte, die eine Bodenwand des Strömungspfads ausbildet; wobei die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur eine Düse zum Erhöhen einer Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases hat, und ein Zusammenstoßabschnitt stromabwärts der Düse mit Bezug auf eine Strömungsrichtung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist; und der Zusammenstoßabschnitt aus einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung ausgebildet ist.One aspect of the present embodiments provides an oil mist separator in which an intake port, an exhaust port, and a blow-by gas flow path are formed in a cylinder head of an engine, the intake port and the exhaust port being communicated with each other through the flow path, and the flow path is provided with a gas-liquid separation structure for separating the blow-by gas into a gas constituent and an oil constituent, the cylinder head having a cylinder head cover forming an upper wall and a sidewall of the flow path, and a baffle constituting a Bottom wall of the flow path forms; wherein the gas-liquid separation structure has a nozzle for increasing a flow velocity of the blow-by gas, and a crash portion downstream of the nozzle is provided with respect to a flow direction of the blow-by gas; and the crash portion is formed of a sidewall of the cylinder head cover.

In einem weiteren Gesichtspunkt hat die Düse eine Teilungswand, in der eine kleine Bohrung gegenüber dem Zusammenstoßabschnitt ausgebildet ist, und die Teilungswand umgibt die Einlassöffnung.In another aspect, the nozzle has a partition wall in which a small bore is formed opposite to the crash portion, and the partition wall surrounds the inlet port.

In einem weiteren Gesichtspunkt ist eine Ölabgabebohrung in einer zweiten Seitenwand der Teilungswand ausgebildet, die sich mit einer ersten Seitenwand der Teilungswand schneidet, in der die kleine Bohrung ausgebildet ist. In einem weiteren Gesichtspunkt ist die Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung mit einer ein Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts in Bezug auf die Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt.In another aspect, an oil discharge bore is formed in a second sidewall of the dividing wall that intersects with a first sidewall of the dividing wall in which the small bore is formed. In another aspect, the sidewall of the cylinder head cover with a bleeder preventing rib is provided on the downstream side of the crash portion with respect to the flow of the blow-by gas.

In einem weiteren Gesichtspunkt hat die Teilungswand eine obere Wand, die einer oberen Wand der Zylinderkopfabdeckung gegenüberliegt, und eine erste Seitenwand, die einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung gegenüberliegt, die sich entlang einer Längsrichtung der Zylinderkopfabdeckung erstreckt, und in der die kleine Bohrung ausgebildet ist.In another aspect, the partition wall has a top wall opposing an upper wall of the cylinder head cover and a first side wall opposing a side wall of the cylinder head cover extending along a longitudinal direction of the cylinder head cover and forming the small bore.

In einem weiteren Gesichtspunkt ist die erste Seitenwand der Teilungswand mit einer ein Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts in Bezug auf die Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt.In another aspect, the first sidewall of the dividing wall is provided with an outflow preventing rib on the downstream side of the collision portion with respect to the flow of the blow-by gas.

Gemäß dem Ölnebelabscheider der vorliegenden Ausführungsformen hat der Zylinderkopf eine Zylinderkopfabdeckung, die eine obere Wand und eine Seitenwand des Strömungspfads ausbildet, und eine Leitplatte, die eine Bodenwand des Strömungspfads ausbildet, wobei die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur eine Düse zum Erhöhen einer Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases hat, und einen Zusammenstoßabschnitt, der stromabwärts der Düse in Bezug auf eine Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist, und der Zusammenstoßabschnitt ist aus einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung ausgebildet. Blow-by-Gas, dessen Strömungsgeschwindigkeit durch die Düse erhöht wird, stößt gegen den Zusammenstoßabschnitt, und ein in dem Blow-by-Gas enthaltener Ölbestandteil wird getrennt und gesammelt. Dementsprechend kann eine ausreichende Ölentfernungsleistungsfähigkeit ausgeübt werden. Da außerdem der Zusammenstoßabschnitt, der eine Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur der Impaktorart konfiguriert, aus der Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung aufgebaut ist, ist es nicht notwendig, die Zylinderkopfabdeckung mit dem Zusammenstoßabschnitt ungleich der bekannten Technik getrennt bereitzustellen, die Anzahl der Teile kann reduziert werden, und die Größe des Ölnebelabscheiders kann reduziert werden.According to the oil mist separator of the present embodiment, the cylinder head has a cylinder head cover having a top wall and a side wall of the flow path, and a guide plate forming a bottom wall of the flow path, the gas-liquid separation structure having a nozzle for increasing a flow velocity of the blow-by gas, and a crash portion downstream of the nozzle with respect to a flow of the blow-by gas is provided, and the crash portion is formed of a side wall of the cylinder head cover. Blow-by gas, whose flow velocity is increased by the nozzle, abuts against the crash portion, and an oil component contained in the blow-by gas is separated and collected. Accordingly, sufficient oil removal performance can be exerted. In addition, since the crash portion configuring the impactor type gas-liquid separation structure is composed of the sidewall of the cylinder head cover, it is not necessary to separately provide the cylinder head cover with the crash portion unlike the prior art, the number of parts can be reduced, and The size of the oil mist separator can be reduced.

Falls die Düse eine Teilungswand hat, in der eine kleine Bohrung gegenüber dem Zusammenstoßabschnitt ausgebildet ist, und die Teilungswand die Einlassöffnung umgibt, stößt ein Blow-by-Gas, das von der Einlassöffnung einströmt, gegen die Teilungswand oder eine Strömungsrichtung des Blow-by-Gases wird durch die Teilungswand geändert, ein Ölbestandteil (hauptsächlich flüssiges Öl) wird getrennt und gesammelt, Blow-by-Gas, das durch die kleinen Bohrungen durchtritt und dessen Strömungsgeschwindigkeit erhöht wird, stößt gegen den Zusammenstoßabschnitt und der Ölbestandteil (hauptsächlich Ölnebel) wird weiter getrennt und gesammelt. Dementsprechend ist die Ölentfernungsleistungsfähigkeit verbessert.If the nozzle has a partition wall in which a small bore is formed opposite to the crash portion and the partition wall surrounds the inlet port, a blow-by gas entering from the inlet port abuts against the partition wall or a flow direction of the blow-by gas. Gas is changed by the partition wall, an oil component (mainly liquid oil) is separated and collected, blow-by gas passing through the small holes and increased in flow velocity abuts against the crash section and the oil component (mainly oil mist) continues to move separated and collected. Accordingly, the oil removal performance is improved.

Falls eine Ölabgabebohrung in einer zweiten Seitenwand der Teilungswand ausgebildet ist, die sich mit einer ersten Seitenwand der Teilungswand schneidet, in der die kleine Bohrung ausgebildet ist, ist es möglich, die Ölabgabebohrung an eine Position in der Teilungswand zu setzen, die von einer Strömung des Blow-by-Gases entfernt ist. Somit wird eine Abgabeleistungsfähigkeit des gesammelten Öls verbessert.If an oil discharge hole is formed in a second side wall of the partition wall which intersects with a first side wall of the partition wall in which the small bore is formed, it is possible to set the oil discharge hole to a position in the partition wall, which is a flow of the Blow-by gas is removed. Thus, an output efficiency of the collected oil is improved.

Falls die Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts hegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts in Bezug auf die Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist, beschränkt die das Ausströmen verhindernde Rippe, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.If the side wall of the cylinder head cover having a bleeding-preventing rib on the downstream side of the crash portion is provided with respect to the flow of the blow-by gas, the bleeding-preventing groove restricts the collected oil from being carried away again.

Falls die Teilungswand eine obere Wand hat, die einer oberen Wand der Zylinderkopfabdeckung gegenüberliegt, und eine erste Seitenwand, die einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung gegenüberliegt, die sich entlang einer Längsrichtung der Zylinderkopfabdeckung erstreckt, und die kleine Bohrung in der ersten Seitenwand der Teilungswand ausgebildet ist, strömt Blow-by-Gas von der Düse zu einer Richtung, die sich mit der Längsrichtung des Ölnebelabscheiders schneidet, und stößt gegen den Zusammenstoßabschnitt. Das Blow-by-Gas, das gegen den Zusammenstoßabschnitt stößt, strömt durch einen Spalt zwischen der Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung, der sich entlang einer Längsrichtung davon erstreckt, und der Seitenwand der Teilungswand und einen Spalt zwischen der oberen Wand der Zylinderkopfabdeckung und der oberen Wand der Teilungswand zu der stromabwärts liegenden Seite. Durch das Verteilen der Strömung des Blow-by-Gases auf diese Weise wird verhindert, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.If the partition wall has an upper wall that faces an upper wall of the cylinder head cover, and a first side wall that faces a side wall of the cylinder head cover that extends along a longitudinal direction of the cylinder head cover, and the small bore is formed in the first side wall of the partition wall, blow-by gas flows from the nozzle to a direction intersecting with the longitudinal direction of the oil mist separator and abuts against the crash portion. The blow-by gas, which abuts against the crash portion, flows through a gap between the side wall of the cylinder head cover extending along a longitudinal direction thereof and the sidewall of the partition wall and a gap between the top wall of the cylinder head cover and the top wall of the cylinder head cover Partition wall to the downstream side. By distributing the flow of the blow-by gas in this way, the collected oil is prevented from being carried away again.

Falls die erste Seitenwand der Teilungswand mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts in Bezug auf die Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist, beschränkt die das Ausströmen verhindernde Rippe, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.If the first sidewall of the partition wall having an escape-preventing rib is provided on the downstream side of the collision portion with respect to the flow of the blow-by gas, the outflow-preventing rib restricts the collected oil from being carried away again.

Die vorliegende Erfindung ist außerdem in der folgenden ausführlichen Beschreibung mit Bezug auf die angemerkte Vielzahl der Zeichnungen mittels nicht beschränkender Beispiele von beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben, in denen gleiche Bezugszeichen durch die gesamten Ansichten der Zeichnungen ähnliche Teile bezeichnen, und in denen:The present invention is further described in the following detailed description with reference to the noted plurality of drawings by way of non-limiting examples of exemplary embodiments of the present invention, in which like reference characters indicate similar parts throughout the several views of the drawings, and in which:

1 eine vertikale Schnittansicht eines Ölnebelabscheiders eines Beispiels ist. 1 Fig. 4 is a vertical sectional view of an oil mist separator of an example.

2 eine vergrößerte Ansicht von wesentlichen Abschnitten in 1 ist. 2 an enlarged view of essential sections in 1 is.

3 eine Schnittansicht entlang einer Linie III-III in 2 ist. 3 a sectional view taken along a line III-III in 2 is.

4 eine teilweise weggeschnittene perspektivische Ansicht von wesentlichen Abschnitten des Ölnebelabscheiders ist. 4 a partially cutaway perspective view of essential portions of the oil mist separator is.

5 eine vertikale Schnittansicht von wesentlichen Abschnitten eines Ölnebelabscheiders einer anderen Ausführungsform ist. 5 Fig. 12 is a vertical sectional view of essential portions of an oil mist separator of another embodiment.

6 eine erläuternde Zeichnung zum Erläutern eines bekannten Ölnebelabscheiders ist. 6 an explanatory drawing for explaining a known Ölnebelabscheiders is.

Die hierin gezeigten Einzelheiten dienen lediglich als Beispiel und zum Zweck der darstellenden Behandlung der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und werden zu dem Grund dargestellt, das bereitzustellen, wovon geglaubt wird, dass es die nützlichste und am einfachsten zu verstehende Beschreibung der Grundlagen und konzeptionellen Gesichtspunkten der vorliegenden Erfindung ist. In diesem Bezug wird kein Versuch unternommen, strukturelle Details der vorliegenden Erfindung in größerem Detail zu zeigen, als für das fundamentale Verständnis der vorliegenden Erfindung notwendig ist, die Beschreibung wird mit Zeichnungen durchgeführt, die es Fachleuten deutlich machen, wie die Formen der vorliegenden Erfindung in der Praxis ausgeführt sein können. The details presented herein are merely illustrative and for the purpose of illustrating the embodiments of the present invention and are presented for the purpose of providing what is believed to be the most useful and easily understood description of the principles and conceptual aspects of the present invention Invention is. In this regard, no attempt is made to show structural details of the present invention in greater detail than is necessary for the fundamental understanding of the present invention, the description will be made with drawings that will disclose to those skilled in the art how the present invention forms can be carried out in practice.

Ein Ölnebelabscheider (1) gemäß einer Ausführungsform, eine Einlassöffnung (3), eine Auslassöffnung (4) und ein Strömungspfad (5) für Blow-by-Gas sind in einem Zylinderkopf (2) einer Maschine ausgebildet, die Einlassöffnung und die Auslassöffnung werden miteinander durch den Strömungspfad in Verbindung gebracht. Der Strömungspfad ist mit einer Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur (7) bereitgestellt, Blow-by-Gas in einen Gasbestandteil und einen Ölbestandteil trennt. Der Zylinderkopf hat eine Zylinderkopfabdeckung (8), die eine obere Wand und eine Seitenwand des Strömungspfads ausbildet, und eine Leitplatte (9), die eine Bodenwand des Strömungspfads ausbildet. Die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur hat eine Düse (11) zum Erhöhen einer Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases, und einen Zusammenstoßabschnitt (12), der stromabwärts der Düse in Bezug auf eine Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist. Der Zusammenstoßabschnitt ist aus einer Seitenwand (8a) der Zylinderkopfabdeckung aufgebaut (siehe z. B. 1 bis 5). Der Strömungspfad ist allgemein zwischen der Einlassöffnung und der Auslassöffnung bereitgestellt.An oil mist separator ( 1 ) according to one embodiment, an inlet opening ( 3 ), an outlet opening ( 4 ) and a flow path ( 5 ) for blow-by gas are in a cylinder head ( 2 ) of an engine, the inlet port and the outlet port are communicated with each other through the flow path. The flow path is with a gas-liquid separation structure ( 7 ), separating blow-by gas into a gas component and an oil component. The cylinder head has a cylinder head cover ( 8th ) which forms an upper wall and a side wall of the flow path, and a guide plate ( 9 ) forming a bottom wall of the flow path. The gas-liquid separation structure has a nozzle ( 11 ) for increasing a flow velocity of the blow-by gas, and a collision portion (FIG. 12 ) provided downstream of the nozzle with respect to a flow of the blow-by gas. The collision section is made of a side wall ( 8a ) of the cylinder head cover (see eg 1 to 5 ). The flow path is generally provided between the inlet port and the outlet port.

Der Ölnebelabscheider der Ausführungsform kann eine Betriebsart einsetzen, in der z. B. die Düse (11) eine Teilungswand (15) hat, kleine Bohrungen (14), die einem Zusammenstoßabschnitt (12) gegenüberliegen, in der Teilungswand (15) ausgebildet sind, und die Teilungswand die Einlassöffnung (3) umgibt (siehe z. B. 2 und 3).The oil mist separator of the embodiment may employ a mode in which e.g. B. the nozzle ( 11 ) a partition wall ( 15 ), has small holes ( 14 ), which corresponds to a collision section ( 12 ), in the partition wall ( 15 ) are formed, and the partition wall, the inlet opening ( 3 ) surrounds (see eg 2 and 3 ).

In dem Fall dieser Betriebsart kann eine Ölabgabebohrung (16) in einer zweiten Seitenwand (15b) der Teilungswand (15) ausgebildet sein, die zweite Seitenwand (15b) schneidet eine erste Seitenwand (15a), in der die kleinen Bohrungen (14) ausgebildet sind (siehe z. B. 2 und 3).In the case of this mode, an oil discharge hole ( 16 ) in a second side wall ( 15b ) of the partition wall ( 15 ), the second side wall ( 15b ) cuts a first side wall ( 15a ), in which the small holes ( 14 ) are formed (see eg 2 and 3 ).

In dem Fall dieser Betriebsart kann die Teilungswand (15) einen Abschnitt des Strömungspfads (5) mit der Einlassöffnung (3) von anderen Abschnitten abteilen (siehe z. B. 2 und 3). Dementsprechend ist es möglich, die Geschwindigkeit des Blow-by-Gases durch die kleinen Bohrungen ausreichend zu erhöhen.In the case of this mode, the partition wall ( 15 ) a portion of the flow path ( 5 ) with the inlet opening ( 3 ) from other sections (see eg 2 and 3 ). Accordingly, it is possible to sufficiently increase the speed of the blow-by gas through the small holes.

In dem Fall dieser Betriebsart kann die Teilungswand (15) mit einer oberen Wand (17a) bereitgestellt sein, die der Einlassöffnung (3) gegenüberliegt, die in der Leitplatte (9) ausgebildet ist (siehe z. B. 2). Dementsprechend stößt von der Einlassöffnung einströmendes, Blow-by-Gas gegen die obere Wand und ein Ölbestandteil (hauptsächlich flüssiges Öl) wird abgeschieden und gesammelt. Es ist bevorzugt, dass die obere Wand (17a) zu einer Strömungsrichtung des Blow-by-Gases in der Teilungswand (15) geneigt ist. Dies ist deswegen der Fall, da das gesammelte Öl beschränkt wird, wieder fortgetragen zu werden.In the case of this mode, the partition wall ( 15 ) with an upper wall ( 17a ) provided to the inlet opening ( 3 ) located in the guide plate ( 9 ) is formed (see for example 2 ). Accordingly, blow-by gas flowing from the inlet port abuts against the top wall, and an oil component (mainly liquid oil) is separated and collected. It is preferred that the upper wall ( 17a ) to a flow direction of the blow-by gas in the partition wall ( 15 ) is inclined. This is because the collected oil is restricted to be carried away again.

In dem Fall dieser Betriebsart kann die Teilungswand (15) mit einer oberen Wand (17b) zum Ausbilden eines Spalts (18) zwischen der Teilungswand (15) und einer oberen Wand (8d) der Zylinderkopfabdeckung (8) bereitgestellt sein (siehe z. B. 2). Dementsprechend strömt gegen den Zusammenstoßabschnitt stoßendes, Blow-by-Gas durch den Spalt zwischen der Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung und der Seitenwand der Teilungswand und den Spalt zwischen der oberen Wand der Zylinderkopfabdeckung und der oberen Wand der Teilungswand zu einer stromabwärts liegenden Seite. Durch das Verteilen der Strömung des Blow-by-Gases auf diese Weise wird beschränkt, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.In the case of this mode, the partition wall ( 15 ) with an upper wall ( 17b ) for forming a gap ( 18 ) between the partition wall ( 15 ) and an upper wall ( 8d ) of the cylinder head cover ( 8th ) (see eg 2 ). Accordingly, blow-by gas abutting the collision portion flows through the gap between the side wall of the cylinder head cover and the sidewall of the partition wall and the gap between the top wall of the cylinder head cover and the top wall of the partition wall to a downstream side. By distributing the flow of the blow-by gas in this way, it is restricted that the collected oil is carried away again.

In dem Ölnebelabscheider der Ausführungsform ist eine Seitenwand (8a) der Zylinderkopfabdeckung (8) mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe (19) an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts (12) bereitgestellt (siehe z. B. 2 und 3). Es ist bevorzugt, dass die das Ausströmen verhindernde Rippe (19) an der Seitenwand (8a) und der oberen Wand (8b) der Zylinderkopfabdeckung (8) bereitgestellt ist. Dies ist deswegen der Fall, da das gesammelte Öl zuverlässiger gehindert wird, wieder fortgetragen zu werden.In the oil mist separator of the embodiment, a side wall (FIG. 8a ) of the cylinder head cover ( 8th ) with an outflow preventing rib ( 19 ) on the downstream side of the crash section (FIG. 12 ) (see eg 2 and 3 ). It is preferable that the outflow preventing rib (FIG. 19 ) on the side wall ( 8a ) and the upper wall ( 8b ) of the cylinder head cover ( 8th ). This is because the collected oil is more reliably prevented from being carried away again.

In dem Ölnebelabscheider der Ausführungsform ist eine Seitenwand (15a) der Teilungswand (15) mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe (20) an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts (12) bereitgestellt (siehe z. B. 2 und 3). Es ist bevorzugt, dass die das Ausströmen verhindernde Rippe (20) an der Seitenwand (15a) und der oberen Wand (17b) der Teilungswand (15) bereitgestellt ist. Dies ist der Fall, da das gesammelte Öl zuverlässiger gehindert wird, wieder fortgetragen zu werden.In the oil mist separator of the embodiment, a side wall (FIG. 15a ) of the partition wall ( 15 ) with an outflow preventing rib ( 20 ) on the downstream side of the crash section (FIG. 12 ) (see eg 2 and 3 ). It is preferable that the outflow preventing rib (FIG. 20 ) on the side wall ( 15a ) and the upper wall ( 17b ) of the partition wall ( 15 ). This is the case because the collected oil is more reliably prevented from being carried away again.

Die vorliegende Erfindung wird ausgehend von einem Beispiel unter Verwendung der Zeichnungen genauer beschrieben. The present invention will be described more specifically by way of example using the drawings.

Wie aus 1 ersichtlich ist, sind in einem Ölnebelabscheider 1 gemäß dem Beispiel eine Einlassöffnung 3, eine Auslassöffnung 4 und ein Strömungspfad 5 für Blow-by-Gas in einem Zylinderkopf 2 einer Maschine ausgebildet. Der Strömungspfad 5 ist mit einer Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur 7 bereitgestellt, die Blow-by-Gas in einen Gasbestandteil und einen Ölbestandteil trennt. Der Strömungspfad 5 ist ein Strömungspfad für Blow-by-Gas und bringt die Einlassöffnung 3 und die Auslassöffnung 4 miteinander in Verbindung.How out 1 it can be seen are in an oil mist separator 1 according to the example an inlet opening 3 , an outlet opening 4 and a flow path 5 for blow-by gas in a cylinder head 2 a machine trained. The flow path 5 is with a gas-liquid separation structure 7 provided that separates blow-by gas into a gas component and an oil component. The flow path 5 is a flow path for blow-by gas and brings the inlet opening 3 and the outlet opening 4 in contact with each other.

Der Zylinderkopf 2 hat eine Zylinderkopfabdeckung 8, der eine obere Wand und eine Seitenwand des Strömungspfads 5 ausbildet, und eine Leitplatte 9, die eine Bodenwand des Strömungspfads 5 ausbildet. Die Zylinderkopfabdeckung 8 ist aus einem Harz hergestellt und in Form einer langen Kiste ausgebildet. Die Auslassöffnung 4 ist in einem Längsende der Zylinderkopfabdeckung 8 ausgebildet. Die Leitplatte 9 ist aus Harz hergestellt und in Form einer langen Platte ausgebildet. Die Einlassöffnung 3 und ein Ölabgabeauslass 6 sind in einem Längsende der Leitplatte 9 ausgebildet. Anlageoberflächen der Zylinderkopfabdeckung 8 und der Leitplatte 9 sind miteinander durch Vibrationsschweißen verbunden, und sie sind einstückig ausgebildet.The cylinder head 2 has a cylinder head cover 8th which has an upper wall and a sidewall of the flow path 5 trains, and a guide plate 9 forming a bottom wall of the flow path 5 formed. The cylinder head cover 8th is made of a resin and formed in the form of a long box. The outlet opening 4 is in a longitudinal end of the cylinder head cover 8th educated. The guide plate 9 is made of resin and formed in the form of a long plate. The inlet opening 3 and an oil discharge outlet 6 are in one longitudinal end of the baffle 9 educated. Contact surfaces of the cylinder head cover 8th and the guide plate 9 are connected to each other by vibration welding, and they are integrally formed.

Wie aus 2 bis 4 ersichtlich ist, ist die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur 7 mit einer Düse 11 zum Erhöhen einer Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases und einem stromabwärts der Düse 11 bereitgestellten Zusammenstoßabschnitt 12 bereitgestellt (d. h. an einer stromabwärts liegenden Seite einer Strömung des Blow-by-Gases). Der Zusammenstoßabschnitt 12 ist aus einem Abschnitt einer Seitenwand 8a der Zylinderkopfabdeckung 8 zusammengesetzt (d. h. die Seitenwand 8a, die sich entlang einer Längsrichtung der Zylinderkopfabdeckung 8 erstreckt) (siehe 3).How out 2 to 4 is apparent, is the gas-liquid separation structure 7 with a nozzle 11 for increasing a flow velocity of the blow-by gas and downstream of the nozzle 11 provided crash section 12 provided (ie, on a downstream side of a flow of the blow-by gas). The crash section 12 is from a section of a sidewall 8a the cylinder head cover 8th assembled (ie the side wall 8a extending along a longitudinal direction of the cylinder head cover 8th extends) (see 3 ).

Die Düse 11 hat eine kistenförmige Teilungswand 15, in der eine Vielzahl von (sechs in 2) kleinen Bohrungen 14 gegenüber dem Zusammenstoßabschnitt 12 ausgebildet sind. Die Teilungswand 15 ist einstückig an der Leitplatte 9 ausgebildet, um die Einlassöffnung 3 zu umgeben. Die Teilungswand 15 und die Zylinderkopfabdeckung 8 unterteilen einen Abschnitt des Strömungspfads 5 mit der Einlassöffnung 3 von anderen Abschnitten des Strömungspfads 5. Jede der kleinen Bohrungen 14 ist unter Verwendung eines Zylinders ausgebildet, der zu einem durch die Teilungswand 15 unterteilten Raum vorragt. In der Teilungswand 15 ist eine Ölabgabebohrung 16 in einer zweiten Seitenwand 15b ausgebildet, die eine erste Seitenwand 15a schneidet, in der die kleinen Bohrungen 14 ausgebildet sind.The nozzle 11 has a box-shaped dividing wall 15 in which a variety of (six in 2 ) small holes 14 opposite the crash section 12 are formed. The partition wall 15 is integral to the guide plate 9 trained to the inlet opening 3 to surround. The partition wall 15 and the cylinder head cover 8th divide a section of the flow path 5 with the inlet opening 3 from other sections of the flow path 5 , Each of the small holes 14 is formed by using a cylinder leading to one through the partition wall 15 subdivided space protrudes. In the partition wall 15 is an oil delivery hole 16 in a second side wall 15b formed having a first sidewall 15a cuts in which the small holes 14 are formed.

Wie aus 2 ersichtlich ist, hat die Teilungswand 15 eine erste obere Wand 17a und eine zweite obere Wand 17b, deren Höhe ungleich ist. Die erste obere Wand 17a liegt der Einlassöffnung 3 gegenüber, die in der Leitplatte 9 ausgebildet ist. Die erste obere Wand 17a ist zu einer Strömungsrichtung des Blow-by-Gases in der Teilungswand 15 nach unten geneigt. Die zweite obere Wand 17b bildet einen Spalt 18 (d. h. einen Durchtritt für Blow-by-Gas) zwischen der zweiten oberen Wand 17b und der oberen Wand 8b der Zylinderkopfabdeckung 8.How out 2 is apparent, has the partition wall 15 a first upper wall 17a and a second upper wall 17b whose height is unequal. The first upper wall 17a lies the inlet opening 3 opposite, in the guide plate 9 is trained. The first upper wall 17a is to a flow direction of the blow-by gas in the partition wall 15 inclined downwards. The second upper wall 17b forms a gap 18 (ie, a passage for blow-by gas) between the second upper wall 17b and the upper wall 8b the cylinder head cover 8th ,

Die Seitenwand 8a und die obere Wand 8b der Zylinderkopfabdeckung 8 sind mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe 19 bereitgestellt, die an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts 12 in den Strömungspfad 5 ragt. Die Seitenwand 15a und die zweite obere Wand 17b der Teilungswand 15 sind mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe 20 bereitgestellt, die in den Strömungspfad 5 an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts 12 ragt. Diese das Ausströmen verhindernden Rippen 19 und 20 behindern eine Strömung des Blow-by-Gases.The side wall 8a and the top wall 8b the cylinder head cover 8th are with an outflow preventing rib 19 provided on the downstream side of the crash portion 12 in the flow path 5 protrudes. The side wall 15a and the second upper wall 17b the partition wall 15 are with an outflow preventing rib 20 provided in the flow path 5 on the downstream side of the crash portion 12 protrudes. These outflow preventing ribs 19 and 20 obstruct a flow of the blow-by gas.

(2) Tätigkeit des Ölnebelabscheiders(2) Action of the oil mist separator

Die Tätigkeit des Ölnebelabscheiders 1, der die voranstehend beschriebene Konfiguration aufweist, wird beschrieben. In der Maschine erzeugtes, Blow-by-Gas G strömt aufgrund einer Tätigkeit wie z. B. eines Unterdrucks eines Einlasssystems in den Ölnebelabscheider 1 durch die Einlassöffnung 3, wie durch die strichlierten Pfeile in 1 bis 3 gezeigt ist. Blow-by-Gas G stößt in der Teilungswand gegen die erste obere Wand 17a, eine Strömungsrichtung des Blow-by-Gases G wird durch die erste obere Wand 17a geändert, und ein Ölbestandteil (hauptsächlich flüssiges Öl) wird hauptsächlich abgeschieden und gesammelt. Wie durch die Strich-Zwei-Punkt-Pfeile in 1 bis 3 gezeigt ist, wird das gesammelte Öl O durch die Ölabgabebohrung 16 zu dem Äußeren der Teilungswand 15 abgegeben, und durch den Ölabgabeauslass 6 in eine Ölwanne (nicht gezeigt) zurückgeführt.The activity of the oil mist separator 1 which has the above-described configuration will be described. In the machine generated, blow-by gas G flows due to an activity such. B. a negative pressure of an intake system in the oil mist separator 1 through the inlet opening 3 as indicated by the dashed arrows in 1 to 3 is shown. Blow-by-gas G abuts in the partition wall against the first upper wall 17a , a flow direction of the blow-by gas G is through the first upper wall 17a changed, and an oil component (mainly liquid oil) is mainly separated and collected. As by the dash-two-dot arrows in 1 to 3 is shown, the collected oil O through the oil discharge hole 16 to the exterior of the partition wall 15 discharged, and through the oil discharge outlet 6 returned to an oil pan (not shown).

Das hauptsächlich abgeschiedene, Blow-by-Gas G tritt durch die kleinen Bohrungen 14, eine Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases G wird erhöht, und dann stößt das Blow-by-Gas G gegen den Zusammenstoßabschnitt 12 (siehe 3), und der Ölbestandteil (hauptsächlich Ölnebel) wird sekundär abgeschieden und gesammelt. Das gesammelte Öl O fällt durch sein eigenes Gewicht auf die Leitplatte 9 und wird durch den Ölabgabeauslass 6 zu der Ölwanne zurückgeführt. Das sekundär abgeschiedene, Blow-by-Gas G tritt durch einen Spalt zwischen der Seitenwand 8a der Zylinderkopfabdeckung 8 und der Seitenwand 15a der Teilungswand 15 und durch den Spalt 18 zwischen der oberen Wand 8b der Zylinderkopfabdeckung 8 und der zweiten oberen Wand 17b der Teilungswand 15. Zu dieser Zeit unterbrechen die das Ausströmen verhindernden Rippen 19 und 20 die Strömung des Blow-by-Gases G und beschränken, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird. Danach wird das Blow-by-Gas G durch die Auslassöffnung 4 zu dem Einlasssystem 1 gesendet.The mainly separated, blow-by gas G passes through the small holes 14 , a flow rate of the blow-by gas G is increased, and then the blow-by gas G abuts against the crash portion 12 (please refer 3 ), and the oil component (mainly oil mist) is secondarily separated and collected. The collected oil O falls through its own weight on the guide plate 9 and gets through the oil discharge outlet 6 returned to the oil pan. The secondary separated, blow-by gas G passes through a gap between the side wall 8a the cylinder head cover 8th and the side wall 15a the partition wall 15 and through the gap 18 between the upper wall 8b the cylinder head cover 8th and the second upper wall 17b the partition wall 15 , At this time, the escape-preventing ribs interrupt 19 and 20 the flow of the blow-by gas G and restrict that the collected oil is carried away again. Thereafter, the blow-by gas G is passed through the exhaust port 4 to the intake system 1 Posted.

(3) Wirkung des Beispiels(3) effect of the example

Wie voranstehend beschrieben wurde, hat der Zylinderkopf 2 gemäß dem Ölnebelabscheider 1 des Beispiels die Zylinderkopfabdeckung 8, die die obere Wand und die Seitenwand des Strömungspfads 5 ausbildet, und die Leitplatte 9, die die Bodenwand des Strömungspfads 5 ausbildet, die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur 7 hat die Düse 11 zum Erhöhen der Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases, und den stromabwärts der Düse 11 bereitgestellten Zusammenstoßabschnitt 12, und der Zusammenstoßabschnitt 12 ist aus der Seitenwand 8a der Zylinderkopfabdeckung 8 zusammengesetzt. Das Blow-by-Gas, dessen Strömungsgeschwindigkeit durch die Düse 11 erhöht wird, stößt gegen den Zusammenstoßabschnitt 12, und ein in dem Blow-by-Gas enthaltener Ölbestandteil wird abgeschieden und gesammelt. Dementsprechend kann eine ausreichende Ölentfernungsleistungsfähigkeit ausgeübt werden. Da außerdem der Zusammenstoßabschnitt 12, der die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur der Impaktorart konfiguriert, aus der Seitenwand 8a der Zylinderkopfabdeckung 8 aufgebaut ist, ist es nicht notwendig, die Zylinderkopfabdeckung getrennt von dem Zusammenstoßabschnitt bereitzustellen, was ungleich zu dem Stand der Technik ist, die Anzahl der Teile kann reduziert werden, und der Ölnebelabscheider kann in seiner Größe reduziert werden.As described above, the cylinder head has 2 according to the oil mist separator 1 the example of the cylinder head cover 8th covering the top wall and the side wall of the flow path 5 trains, and the guide plate 9 covering the bottom wall of the flow path 5 forms the gas-liquid separation structure 7 has the nozzle 11 for increasing the flow rate of the blow-by gas, and downstream of the nozzle 11 provided crash section 12 , and the collision section 12 is from the sidewall 8a the cylinder head cover 8th composed. The blow-by gas, its flow rate through the nozzle 11 is raised, bumps against the crash section 12 and an oil component contained in the blow-by gas is separated and collected. Accordingly, sufficient oil removal performance can be exerted. In addition, since the crash section 12 configuring the impactor gas-liquid separation structure from the sidewall 8a the cylinder head cover 8th is constructed, it is not necessary to provide the cylinder head cover separately from the crash portion, unlike the prior art, the number of parts can be reduced, and the oil mist separator can be reduced in size.

In dem Beispiel hat die Düse 11 die Teilungswand 15, in der die kleinen Bohrungen 14 gegenüber dem Zusammenstoßabschnitt 12 ausgebildet sind, und die Teilungswand 15 umgibt die Einlassöffnung 3. Deswegen stößt das von der Einlassöffnung 3 einströmende, Blow-by-Gas gegen die Teilungswand 15 oder die Strömungsrichtung des Blow-by-Gases wird durch die Teilungswand 15 geändert, ein Ölbestandteil (hauptsächlich flüssiges Öl) wird abgeschieden und gesammelt, Blow-by-Gas, das durch die kleinen Bohrungen 14 durchtritt und dessen Strömungsgeschwindigkeit erhöht ist, stößt gegen den Zusammenstoßabschnitt 12, und der Ölbestandteil (hauptsächlich Ölnebel) wird weiter abgeschieden und gesammelt. Dementsprechend ist der Ölabscheidewirkungsgrad verbessert.In the example has the nozzle 11 the partition wall 15 in which the small holes 14 opposite the crash section 12 are formed, and the partition wall 15 surrounds the inlet opening 3 , That's why it comes from the inlet opening 3 inflowing, blow-by gas against the partition wall 15 or the flow direction of the blow-by gas is through the partition wall 15 Changed, an oil component (mainly liquid oil) is separated and collected, blow-by-gas, through the small holes 14 passes and its flow speed is increased, abuts against the crash section 12 , and the oil component (mainly oil mist) is further separated and collected. Accordingly, the oil separation efficiency is improved.

In der Teilungswand 15 des Beispiels ist die Ölabgabebohrung 16 in der zweiten Seitenwand 15b ausgebildet, die die erste Seitenwand 15a schneidet, in der die kleinen Bohrungen 14 ausgebildet sind. Deswegen ist es möglich, die Ölabgabebohrung 16 an einer Position in der Teilungswand 15 zu setzen, die von einer Strömung des Blow-by-Gases getrennt ist. Somit wird die Abgabe des gesammelten Öls verbessert.In the partition wall 15 the example is the oil delivery hole 16 in the second side wall 15b formed the first side wall 15a cuts in which the small holes 14 are formed. Because of this, it is possible the oil discharge hole 16 at a position in the partition wall 15 to set, which is separated from a flow of the blow-by gas. Thus, the discharge of the collected oil is improved.

Da in dem Beispiel die Teilungswand 15 derart bereitgestellt ist, dass ein Abschnitt des Strömungspfads 5 mit der Anschlussöffnung 3 von anderen Abschnitten des Strömungspfads 5 unterteilt ist, ist es möglich, die Geschwindigkeit des Blow-by-Gases durch die kleinen Bohrungen 14 ausreichend zu erhöhen.As in the example the partition wall 15 is provided such that a portion of the flow path 5 with the connection opening 3 from other sections of the flow path 5 is divided, it is possible the speed of the blow-by gas through the small holes 14 sufficiently increase.

Da in dem Beispiel die Teilungswand 15 die obere Wand 17a hat, die der Einlassöffnung 3 gegenüberliegt, die in der Leitplatte 9 ausgebildet ist, stößt das von der Einlassöffnung 3 einströmende, Blow-by-Gas gegen die obere Wand 17a, und ein Ölbestandteil (hauptsächlich flüssiges Öl) wird abgeschieden und gesammelt. Da in dem Beispiel insbesondere obere Wand 17a zu der Strömungsrichtung des Blow-by-Gases in der Teilungswand 15 nach unten geneigt ist, wird beschränkt, dass gesammeltes Öl wieder fortgetragen wird.As in the example the partition wall 15 the upper wall 17a has, that of the inlet opening 3 opposite, in the guide plate 9 is formed, this pushes from the inlet opening 3 inflowing, blow-by-gas against the upper wall 17a and an oil component (mainly liquid oil) is separated and collected. As in the example, in particular upper wall 17a to the flow direction of the blow-by gas in the partition wall 15 is tilted down, it is limited that collected oil is carried away again.

Da in dem Beispiel die Teilungswand 15 die obere Wand 17b hat, die den Spalt 18 zwischen der Teilungswand 15 und der oberen Wand 8b der Zylinderkopfabdeckung 8 ausbildet, strömt das Blow-by-Gas, das gegen den Zusammenstoßabschnitt 12 stößt, durch den Spalt zwischen der Seitenwand 8a der Zylinderkopfabdeckung 8 und der Seitenwand 15a der Teilungswand 15 und den Spalt zwischen der oberen Wand 8b der Zylinderkopfabdeckung 8 und der oberen Wand 17b der Teilungswand 15 zu der stromabwärts liegenden Seite. Durch das Aufteilen der Strömung des Blow-by-Gases in dieser Weise wird beschränkt, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.As in the example the partition wall 15 the upper wall 17b has that the gap 18 between the partition wall 15 and the upper wall 8b the cylinder head cover 8th trains, the blow-by gas that flows against the collision section 12 pushes through the gap between the side wall 8a the cylinder head cover 8th and the side wall 15a the partition wall 15 and the gap between the top wall 8b the cylinder head cover 8th and the upper wall 17b the partition wall 15 to the downstream side. By dividing the flow of the blow-by gas in this way is limited that the collected oil is carried away again.

Da in dem Beispiel die Seitenwand 8a der Zylinderkopfabdeckung 8 mit der das Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts 12 bereitgestellt ist, beschränkt die das Ausströmen verhindernde Rippe 19, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird. Da in dem Beispiel insbesondere die Seitenwand 8a und die obere Wand 8b der Zylinderkopfabdeckung 8 mit der das Ausströmen verhindernden Rippe 19 bereitgestellt sind, ist zuverlässiger beschränkt, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.Because in the example the sidewall 8a the cylinder head cover 8th with the escape preventing rib on the downstream side of the crash portion 12 is provided limits the outflow preventing rib 19 in that the collected oil is carried away again. As in the example, in particular the side wall 8a and the top wall 8b the cylinder head cover 8th with the outflow preventing rib 19 are more reliably limited, that the collected oil is carried away again.

Da in dem Beispiel die Seitenwand 15a der Teilungswand 15 mit der das Ausströmen verhindernden Rippe 20 an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts 12 bereitgestellt ist, beschränkt die das Ausströmen verhindernde Rippe 20, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird. Da insbesondere in dem Beispiel die Seitenwand 15a und die obere Wand 17b der Teilungswand 15 mit der das Ausströmen verhindernden Rippe 20 bereitgestellt sind, ist zuverlässiger beschränkt, dass das gesammelte Öl wieder fortgetragen wird.Because in the example the sidewall 15a the partition wall 15 with the outflow preventing rib 20 on the downstream side of the crash portion 12 is provided limits the outflow preventing rib 20 in that the collected oil is carried away again. In particular, in the example, the sidewall 15a and the top wall 17b the partition wall 15 with the outflow preventing rib 20 are more reliably limited, that the collected oil is carried away again.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das Beispiel begrenzt, sondern das Beispiel kann innerhalb des Bereichs der Erfindung gemäß einem Zweck und einer Verwendung verschiedentlich geändert werden. Obwohl dafür gesorgt ist, dass das Blow-by-Gas von der Düse 11 in die Richtung strömt, die sich mit der Längsrichtung des Ölnebelabscheiders 1 schneidet, und der Zusammenstoßabschnitt 12 aus einem Abschnitt der Seitenwand 8a, der sich entlang einer Längsrichtung der Zylinderkopfabdeckung 8 erstreckt, in dem Beispiel zusammengesetzt ist, ist die Erfindung nämlich nicht auf das Beispiel begrenzt. Wie z. B. aus 5 ersichtlich ist, kann dafür gesorgt sein, dass das Blow-by-Gas von der Düse 11 in die Längsrichtung des Ölnebelabscheiders 1 strömt, und ein Zusammenstoßabschnitt 12' kann aus einer Seitenwand (Vorderwand) 8a' zusammengesetzt sein, die sich in einer kurzen Richtung der Zylinderkopfabdeckung 8 erstreckt.The present invention is not limited to the example, but the example may be variously changed within the scope of the invention according to purpose and use. Although it is ensured that the blow-by gas from the nozzle 11 flows in the direction that coincides with the longitudinal direction of the oil mist separator 1 cuts, and the collision section 12 from a section of the sidewall 8a extending along a longitudinal direction of the cylinder head cover 8th Namely, in the example assembled, the invention is not limited to the example. Such as B. off 5 It can be seen that the blow-by gas from the nozzle 11 in the longitudinal direction of the oil mist separator 1 flows, and a collision section 12 ' can from a side wall (front wall) 8a ' be composed in a short direction of the cylinder head cover 8th extends.

Obwohl die Düse 11 mit der Teilungswand 15 bereitgestellt ist, die einen Abschnitt des Strömungspfads 5 von einem anderen Abschnitt des Strömungspfads 5 in dem Beispiel unterteilt, ist die Erfindung nicht darauf begrenzt. Zum Beispiel muss die Düse nicht einen Abschnitt des Strömungspfads 5 von einem anderen Abschnitt des Strömungspfads 5 unterteilen.Although the nozzle 11 with the partition wall 15 is provided, which is a portion of the flow path 5 from another section of the flow path 5 divided in the example, the invention is not limited thereto. For example, the nozzle does not have a portion of the flow path 5 from another section of the flow path 5 divide.

Obwohl die Zylinderkopfabdeckung 8 und die Leitplatte 9 in dem Beispiel aus einem Harz hergestellt sind, ist die Erfindung nicht darauf begrenzt. Zum Beispiel können die Zylinderkopfabdeckung und die Leitplatte aus einem Metall hergestellt sein.Although the cylinder head cover 8th and the guide plate 9 In the example made of a resin, the invention is not limited thereto. For example, the cylinder head cover and the guide plate may be made of a metal.

Die Erfindung ist breit als Technik zum Abscheiden und Sammeln von einem Ölbestandteil verwendet, der in einem Blow-by-Gas enthalten ist.The invention is widely used as a technique for separating and collecting an oil component contained in a blow-by gas.

Es ist angemerkt, dass die voranstehenden Beispiele lediglich zum Zweck der Erläuterung bereitgestellt sind und auf keine Weise vorgesehen sind, die vorliegende Erfindung zu begrenzen. Während die vorliegende Erfindung mit Bezug auf beispielhafte Ausführungsformen beschrieben wurde, wird verstanden, dass die Worte, die hierin verwendet werden, eher Worte der Beschreibung und Darstellung als Worte der Begrenzung sind. Änderungen können innerhalb des Bereichs der anhängenden Ansprüche vorgenommen werden, wie sie derzeit behauptet und geändert werden, ohne von dem Bereich und Geist der vorliegenden Erfindung in ihren Gesichtspunkten abzuweichen. Obwohl die vorliegende Erfindung hierin mit Bezug auf einzelne Strukturen, Materialien und Ausführungsformen beschrieben wurde, ist nicht beabsichtigt, dass die vorliegende Erfindung auf die hierin offenbarten Einzelheiten begrenzt wird; eher erstreckt sich die vorliegende Erfindung auf alle funktional gleichwertigen Strukturen, Verfahren und Verwendungen, die z. B. innerhalb des Bereichs der anhängenden Ansprüche liegen.It should be understood that the foregoing examples are provided for the purpose of illustration only and are not intended to limit the present invention in any way. While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the words used herein are words of description and illustration rather than words of limitation. Changes may be made within the scope of the appended claims, as presently claimed and changed, without departing from the scope and spirit of the present invention. Although the present invention has been described herein with reference to particular structures, materials, and embodiments, it is not intended that the present invention be limited to the details disclosed herein; Rather, the present invention extends to all functionally equivalent structures, methods and uses, e.g. Within the scope of the appended claims.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die voranstehend beschriebenen Ausführungsformen begrenzt und verschiedene Variationen und Modifikationen können möglich sein, ohne von dem Bereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various variations and modifications may be possible without departing from the scope of the present invention.

In einem Ölnebelabscheider sind eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung und ein Strömungspfad für Blow-by-Gas in einem Zylinderkopf einer Maschine ausgebildet. Die Einlassöffnung und die Auslassöffnung werden miteinander durch den Strömungspfad in Verbindung gebracht, und der Strömungspfad ist mit einer Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur zum Trennen von Blow-by-Gas in einen Gasbestandteil und einen Ölbestandteil bereitgestellt. Der Zylinderkopf hat eine Zylinderkopfabdeckung, die eine obere Wand und eine Seitenwand des Strömungspfads ausbildet, und eine Leitplatte, die eine Bodenwand des Strömungspfads ausbildet. Die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur hat eine Düse zum Erhöhen einer Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases, und einen Zusammenstoßabschnitt, der stromabwärts der Düse in Bezug auf eine Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist, und der Zusammenstoßabschnitt ist aus einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung ausgebildet.In an oil mist separator, an intake port, an exhaust port, and a blow-by gas flow path are formed in a cylinder head of an engine. The inlet port and the outlet port are communicated with each other through the flow path, and the flow path is provided with a gas-liquid separation structure for separating blow-by gas into a gas component and an oil component. The cylinder head has a cylinder head cover forming an upper wall and a side wall of the flow path, and a baffle forming a bottom wall of the flow path. The gas-liquid separation structure has a nozzle for increasing a flow velocity of the blow-by gas, and a collision portion provided downstream of the nozzle with respect to a flow of the blow-by gas, and the collision portion is composed of a sidewall Cylinder head cover formed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2009-121281 A [0002] JP 2009-121281 A [0002]
  • JP 2006-177258 A [0004] JP 2006-177258 A [0004]

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Ölnebelabscheider, in dem eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung und ein Strömungspfad für Blow-by-Gas in einem Zylinderkopf einer Maschine ausgebildet sind, wobei die Einlassöffnung und die Auslassöffnung miteinander durch den Strömungspfad in Verbindung gebracht sind, und der Strömungspfad mit einer Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur zum Trennen von Blow-by-Gas in einen Gasbestandteil und einen Ölbestandteil bereitgestellt ist, wobei der Zylinderkopf eine Zylinderkopfabdeckung hat, die eine obere Wand und eine Seitenwand des Strömungspfads ausbildet, und eine Leitplatte, die eine Bodenwand des Strömungspfads ausbildet; die Gas-Flüssigkeit-Abscheidestruktur eine Düse zum Erhöhen einer Strömungsgeschwindigkeit des Blow-by-Gases hat, und einen stromabwärts der Düse in Bezug auf eine Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellten Zusammenstoßabschnitt; und der Zusammenstoßabschnitt aus einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung ausgebildet ist.An oil mist separator in which an intake port, an exhaust port, and a blow-by gas flow path are formed in a cylinder head of an engine, the intake port and the exhaust port being communicated with each other through the flow path, and the gas-liquid flow path. Separation structure for separating blow-by gas is provided in a gas component and an oil component, wherein the cylinder head has a cylinder head cover forming an upper wall and a side wall of the flow path, and a baffle forming a bottom wall of the flow path; the gas-liquid separation structure has a nozzle for increasing a flow velocity of the blow-by gas, and a crash portion provided downstream of the nozzle with respect to a flow of the blow-by gas; and the crash portion is formed of a sidewall of the cylinder head cover. Ölnebelabscheider nach Anspruch 1, wobei die Düse eine Teilungswand hat, in der eine kleine Bohrung gegenüber dem Zusammenstoßabschnitt ausgebildet ist, und die Teilungswand die Einlassöffnung umgibt.The oil mist separator according to claim 1, wherein the nozzle has a partition wall in which a small bore is formed opposite to the crash portion, and the partition wall surrounds the inlet port. Ölnebelabscheider nach Anspruch 2, wobei eine Ölabgabebohrung in einer zweiten Seitenwand der Teilungswand ausgebildet ist, die sich mit einer ersten Seitenwand der Teilungswand schneidet, in der die kleine Bohrung ausgebildet ist.An oil mist separator according to claim 2, wherein an oil discharge hole is formed in a second side wall of the partition wall which intersects with a first side wall of the partition wall in which the small bore is formed. Ölnebelabscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts in Bezug auf die Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist.The oil mist separator according to any one of claims 1 to 3, wherein the sidewall of the cylinder head cover having an escape-preventing rib is provided on the downstream side of the crash portion with respect to the flow of the blow-by gas. Ölnebelabscheider nach Anspruch 2, wobei die Teilungswand eine obere Wand gegenüber einer oberen Wand der Zylinderkopfabdeckung hat, und eine erste Seitenwand, die einer Seitenwand der Zylinderkopfabdeckung gegenüberliegt, die sich entlang einer Längsrichtung der Zylinderkopfabdeckung erstreckt und in der die kleine Bohrung ausgebildet ist.The oil mist separator according to claim 2, wherein the partition wall has a top wall opposite to a top wall of the cylinder head cover, and a first side wall which faces a side wall of the cylinder head cover extending along a longitudinal direction of the cylinder head cover and in which the small bore is formed. Ölnebelabscheider nach Anspruch 5, wobei die erste Seitenwand der Teilungswand mit einer das Ausströmen verhindernden Rippe an der stromabwärts liegenden Seite des Zusammenstoßabschnitts in Bezug auf die Strömung des Blow-by-Gases bereitgestellt ist.The oil mist separator according to claim 5, wherein the first sidewall of the partition wall having an escape-preventing rib is provided on the downstream side of the crash portion with respect to the flow of the blow-by gas.
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