RU2553904C2

RU2553904C2 - Plate separator with settler

Info

Publication number: RU2553904C2
Application number: RU2012127423/05A
Authority: RU
Inventors: Гвидо БОНАТИ; Герд ШТУКЕНШНАЙДЕР; Йорг ШТАЛЬХУТ
Original assignee: Балке-Дюрр Гмбх
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2015-06-20
Also published as: KR101637057B1; CN102847379B; DE102012007873B4; KR20130004161A; DE102012007873A1; CN102847379A; RU2012127423A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to plate separator intended for separation of fluid drops from fluid with liquid phase. Said separator comprises at least two vertical plates spaced apart to make a fluid channel there between. Fluid drops are separated at said channel plates. Settler is arranged above said plates to receive fluid separated from fluid with liquid phase. Said settler has at least one separation wall to divide it into several parts. Said plates are partially corrugated and directed in parallel. Several shields extend in the flow channel from at least one of said plates and are directed opposite said flow (S) to make traps for separation of drops. Several undercut plates extending from one plate make the cavities directed along the flow (S) to make said undercut plates overlapped over preset length on outer sides directed from the plate by said shields directed opposite said flow (S) to make labyrinth separation system for separation of fluid drops. Said undercut plates are fitted at first half of said plate along flow (S).

EFFECT: ruled out fluid swirling in settler.

8 cl, 6 dwg

Description

Предметом настоящего изобретения является пластинчатый сепаратор для отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой, включающий в себя, по меньшей мере, два практически вертикально ориентированных пластинчатых профиля, расположенных на расстоянии друг от друга и образующих канал для протекания текучей среды с жидкой фазой между ними, на поверхности стенок которых происходит отделение капель жидкости, и отстойник, расположенный под пластинчатыми профилями, служащий для приема жидкости, отделившейся от текучей среды с жидкой фазой.An object of the present invention is a plate separator for separating liquid droplets from a fluid with a liquid phase, comprising at least two substantially vertically oriented plate profiles spaced apart from each other and forming a channel for the flow of fluid with a liquid phase between them , on the surface of the walls of which there is a separation of liquid droplets, and a sump located under the plate profiles, which serves to receive the liquid, separated from the fluid with the liquid phase.

Такие пластинчатые сепараторы, называемые также пластинчатыми каплеотделителями, известны из предыдущего уровня развития техники и используются в различных способах отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой, в частности от потока газа. В энергетических установках, таких как солнечные или атомные электростанции, эффективное отделение капель жидкости от влажного пара определяет термический КПД установки. В течение промежуточного перегревания пара после расширения в оказывающейся давление турбине термодинамически выгодно высушить влажный пар перед перегреванием в промежуточном супернагревателе и подать его в конденсатный контур. В так называемых водоотделяющих пароперегревателях такие пластинчатые сепараторы используются для удаления влаги из текучей среды с жидкой фазой, в частности из влажного пара. Соответствующий пластинчатый сепаратор включает в себя ряд (как минимум два) тонкостенных профилей, расположенных параллельно друг другу, так называемых пластинчатых профилей, образующих пластинчатое отделительное пространство, на поверхности стенок которых происходит отделение капель жидкости из проходящей текучей среды с жидкой фазой. В качестве ссылки на пример известных технических решений может служить патент GB 1408928 А.Such plate separators, also called plate droplet separators, are known from the prior art and are used in various methods for separating liquid droplets from a fluid with a liquid phase, in particular from a gas stream. In power plants, such as solar or nuclear power plants, the effective separation of liquid droplets from wet steam determines the thermal efficiency of the installation. During the intermediate superheating of the steam after expansion in the pressure turbine, it is thermodynamically advantageous to dry the wet steam before overheating in the intermediate superheater and feed it to the condensate circuit. In so-called water separating superheaters, such plate separators are used to remove moisture from a fluid with a liquid phase, in particular from wet steam. The corresponding plate separator includes a series of (at least two) thin-walled profiles parallel to each other, the so-called plate profiles, forming a plate separation space, on the surface of the walls of which liquid droplets are separated from the passing fluid with the liquid phase. As a reference to an example of well-known technical solutions can serve as patent GB 1408928 A.

В частности, предметом настоящего изобретения является пластинчатый сепаратор, включающий в себя вертикально ориентированные пластинчатые профили, на которых собирается отделяющаяся жидкость, которая затем стекает вниз под действием силы тяжести и собирается в отстойнике, расположенном в нижней части пластинчатых профилей, как отделенная жидкость. Недостаток известных существующих пластинчатых сепараторов заключается в том, что собирающаяся в отстойнике жидкость, несмотря на слив, образует водоворот и уносится потоком текучей среды с жидкой фазой, проходящим через пластинчатый сепаратор, или закручивается и поднимается в пластинчатое отделительное пространство вследствие завихрения, и захватывается и стекает оттуда.In particular, the subject of the present invention is a plate separator comprising vertically oriented plate profiles on which a separating liquid is collected, which then flows down by gravity and is collected in a sump located at the bottom of the plate profiles as a separated liquid. A drawback of the known existing plate separators is that the liquid that collects in the sump, despite the discharge, forms a vortex and is carried away by the fluid flow with the liquid phase passing through the plate separator, or is twisted and lifted into the plate separation space due to swirl, and is captured and drains from there.

Погружение потока жидкости в отстойник с сопутствующим образованием направленных вверх боковых течений жидкости из отстойника в пластинчатое пространство в направлении, противоположном направлению стекания отделившихся капель жидкости, также является проблемой, поскольку при этом отделившиеся капли не могут свободно стекать вниз, а отделяются от поверхности пластинок и вытесняются.The immersion of the fluid flow into the sump with the concomitant formation of upward lateral fluid flows from the sump into the plate space in the direction opposite to the direction of flow of the separated liquid droplets is also a problem, since the separated droplets cannot freely flow down, but are separated from the surface of the plates and are forced out .

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание пластинчатого сепаратора вышеупомянутого типа, в котором отделенная жидкость в отстойнике находится в спокойном состоянии и не завихряется, или, по меньшей мере, ее завихрение происходит с меньшей интенсивностью, так что жидкость не отделяется от пластинок снова.Thus, it is an object of the present invention to provide a plate separator of the aforementioned type in which the separated liquid in the sump is calm and does not swirl, or at least its swirl occurs with less intensity, so that the liquid does not separate from the plates again.

Цель изобретения достигается тем, что в отстойнике предусмотрена как минимум одна разделительная стенка, делящая отстойник на несколько частей.The purpose of the invention is achieved in that at least one dividing wall is provided in the sump, dividing the sump into several parts.

Предлагается пластинчатый сепаратор для отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой, включающий в себя, по меньшей мере, два практически вертикально ориентированных пластинчатых профиля, расположенных на определенном расстоянии друг от друга и образующих канал (пластинчатый канал) для протекания текучей среды с жидкой фазой между ними, на поверхности стенок которых происходит отделение капель жидкости, и отстойник, расположенный в нижней части пластинчатого отделительного пространства, служащий для приема жидкости, отделившейся от текучей среды с жидкой фазой. В отстойнике предусмотрена как минимум одна разделительная стенка, делящая отстойник на несколько частей (т.е. как минимум на две части).A plate separator is proposed for separating liquid droplets from a fluid with a liquid phase, which includes at least two substantially vertically oriented plate profiles located at a certain distance from each other and forming a channel (plate channel) for the flow of fluid with a liquid phase between them, on the surface of the walls of which liquid droplets are separated, and a sump located in the lower part of the plate separation space, which serves to receive liquid, leaking from a fluid with a liquid phase. At least one dividing wall is provided in the sump, dividing the sump into several parts (i.e. at least two parts).

Геометрическое разделение отстойника на несколько областей или полостей с использованием одной или нескольких разделительных стенок предупреждает интенсивное перемешивание воды, отделившейся и собравшейся в отстойнике, и захват капель воды с поверхности интенсивно перемешиваемой воды проходящим мимо потоком текучей среды с жидкой фазой и их унос обратно вверх в пластинчатое отделительное пространство, что понизило бы эффективность пластинчатого сепаратора. Таким образом можно сохранить в спокойном состоянии поверхность отделенной и собранной в отстойнике жидкости, даже при высоких скоростях потока текучей среды с жидкой фазой, проходящего сквозь пластинчатый сепаратор, за счет чего можно уменьшить негативно влияющие завихрения на поверхности воды и направленные вверх боковые потоки в пластинчатом пространстве. Поскольку разделительная стенка (или разделительные стенки) находится (находятся) в траектории потока текучей среды с жидкой фазой, она (они) представляет (представляют) собой препятствие, блокирующее или отклоняющее поток, за счет чего предупреждается погружение в жидкость потока и возникновение вертикально направленного бокового потока между пластинчатым отделительным пространством и соединяющимся с ним уровнем жидкости. Кроме того, еще одно преимущество заключается в улучшении слива собранной жидкости, благодаря чему сохраняется низкий уровень жидкости в отстойнике в процессе работы. Преимущество настоящего изобретения заключается также в возможности повышения скорости прохождения потока.The geometric separation of the sump into several regions or cavities using one or more separation walls prevents intensive mixing of the water separated and collected in the sump, and the capture of water droplets from the surface of intensively mixed water by a passing fluid flow with a liquid phase and their entrainment back up to the plate separation space, which would reduce the effectiveness of the plate separator. In this way, the surface of the liquid separated and collected in the sump can be kept calm, even at high flow rates of the fluid with the liquid phase passing through the plate separator, whereby negatively affecting turbulence on the surface of the water and upward lateral flows in the plate space can be reduced . Since the dividing wall (or dividing walls) is (are) in the path of the fluid flow with the liquid phase, it (they) is (are) an obstacle blocking or deflecting the flow, thereby preventing immersion in the fluid flow and the occurrence of a vertically directed lateral flow between the plate separation space and the fluid level connected to it. In addition, another advantage is the improved drainage of the collected fluid, thereby maintaining a low level of fluid in the sump during operation. An advantage of the present invention also lies in the possibility of increasing the flow rate.

В варианте изобретения, по крайней мере, одна разделительная стенка расположена практически вертикально и проходит от дна отстойника как минимум до нижних кромок пластинчатых профилей. То есть разделительная стенка простирается от потока в отстойнике как минимум непосредственно до пластинчатого отделительного пространства. Однако разделительная стенка может проходить и далее, за нижние кромки, входя в нижнюю часть пластинчатого отделительного пространства. Таким образом, это обеспечивает особенно хорошую возможность приведения в стабильное состояние и/или поддерживания в спокойном состоянии отделенной и собранной в отстойнике жидкости. Таким образом уменьшается погружение в жидкость потока текучей среды с жидкой фазой в отстойнике и возникновение вследствие этого боковых направленных вверх боковых потоков в пластинчатом пространстве.In an embodiment of the invention, at least one dividing wall is located almost vertically and extends from the bottom of the sump to at least the lower edges of the plate profiles. That is, the separation wall extends from the flow in the sump at least directly to the plate separation space. However, the dividing wall may extend further beyond the lower edges, entering the lower part of the plate separation space. Thus, it provides a particularly good opportunity to bring to a stable state and / or maintain a calm state of the separated and collected fluid in the sump. In this way, the immersion in the fluid of the fluid flow with the liquid phase in the sump is reduced and the occurrence of lateral upward lateral flows in the plate space is thereby reduced.

Было доказано, что особо существенное преимущество достигается при установке, по меньшей мере, одной разделительной стенки перпендикулярно направлению потока текучей среды с жидкой фазой сквозь пластинчатый сепаратор. Плоскость такой разделительной стенки надлежащим образом ориентирована практически перпендикулярно пластинчатому профилю.It has been proven that a particularly significant advantage is achieved by installing at least one dividing wall perpendicular to the direction of flow of the fluid with the liquid phase through the plate separator. The plane of such a dividing wall is properly oriented almost perpendicular to the plate profile.

Предпочтительная уточненная доработка состоит в том, что обеспечивается как минимум один отдельный слив для каждой из областей отстойника, разделенных разделительной стенкой.A preferred refinement is that at least one separate drain is provided for each of the areas of the sump separated by a dividing wall.

В соответствии с предпочтительным альтернативным вариантом обеспечивается один общий слив для двух прилегающих друг к другу областей отстойника, разделенных разделительной стенкой.According to a preferred alternative, one common discharge is provided for two adjoining regions of the sump separated by a partition wall.

Кроме того, для разделительной стенки выгодно иметь как минимум один канал в области рядом с дном отстойника, соединяющий две прилегающие друг к другу области, разделенные данной стенкой. Таким образом достигается выравнивание уровней жидкости в областях, соединенных друг с другом с помощью канала. Кроме того, это позволяет сделать слив только в одной из областей, соединенных каналом, как будет подробнее описано ниже со ссылками на чертежи.In addition, for the dividing wall, it is advantageous to have at least one channel in the area near the bottom of the sump, connecting two adjacent to each other areas separated by this wall. In this way, equalization of liquid levels is achieved in areas connected to each other by a channel. In addition, this allows you to drain only in one of the areas connected by the channel, as will be described in more detail below with reference to the drawings.

Согласно еще одному предпочтительному варианту исполнения пластинчатые профили выполняются, по меньшей мере, частично гофрированными и ориентированы, по меньшей мере, приблизительно параллельно друг другу с многочисленными экранами, направленными против направления протекания потока S, выступающими в канал потока как минимум от одного из указанных пластинчатых профилей, вследствие чего образуются улавливающие карманы, направленные против направления потока S и служащие для отделения капель жидкости. В частности, многочисленные подрезанные пластинки, ориентированные по направлению потока, выступают наружу из данного пластинчатого профиля, образуя полости, также ориентированные по направлению потока, а указанные подрезанные пластинки перекрыты на определенную длину со своей внешней стороны, направленной в сторону от пластинчатого профиля, экранами, направленными против направления потока, в результате чего образуется лабиринтная отделительная система для отделения капель жидкости от потока. Описание конструкции данного пластинчатого профиля приводится ниже со ссылками на чертежи. Было показано, что пластинчатый сепаратор с пластинчатыми профилями данной конструкции обеспечивает особенно высокую степень отделения жидкости, что обеспечивает повышенный расход отделенной жидкости, для которого особенно хорошо подходит отстойник в соответствии с предыдущим утверждением.According to another preferred embodiment, the plate profiles are made at least partially corrugated and oriented at least approximately parallel to each other with multiple screens directed against the direction of flow S, protruding into the flow channel from at least one of these plate profiles as a result of which catch pockets are formed, directed against the direction of flow S and serving to separate liquid droplets. In particular, numerous trimmed plates oriented in the direction of flow protrude outward from this plate profile, forming cavities also oriented in the direction of flow, and said cut plates are overlapped for a certain length from their outer side, directed away from the plate profile, by screens, directed against the direction of flow, resulting in a labyrinth separation system for separating liquid droplets from the stream. A description of the design of this plate profile is given below with reference to the drawings. It was shown that a plate separator with plate profiles of this design provides a particularly high degree of separation of the liquid, which ensures an increased flow rate of the separated liquid, for which a sump according to the previous statement is particularly suitable.

Ниже приводится описание изобретения с помощью трех предпочтительных вариантов осуществления, показанных на прилагаемых чертежах, идентичные и/или функционально-идентичные элементы на которых обозначены одинаковыми позициями.Below is a description of the invention using the three preferred embodiments shown in the accompanying drawings, identical and / or functionally identical elements on which are denoted by the same positions.

На схематических чертежах:In the schematic drawings:

фиг.1 - пластинчатый сепаратор существующего типа, вид в частичном разрезе;figure 1 - plate separator of the existing type, a view in partial section;

фиг.2 - пластинчатый сепаратор, вид сбоку;figure 2 - plate separator, side view;

фиг.3 - три возможных примера исполнения пластинчатого сепаратора в соответствии с настоящим изобретением, вид в частичном разрезе; иfigure 3 - three possible examples of the performance of the plate separator in accordance with the present invention, a view in partial section; and

фиг.4 - пластинчатый профиль пластинчатого сепаратора, представленного на фиг.3, вид сверху.figure 4 - plate profile of the plate separator shown in figure 3, top view.

На фиг.1 показана область нижнего основания пластинчатого сепаратора 100 существующего типа. Пластинчатый сепаратор 100 размещен внутри корпуса 10, в который встроен отстойник 40. В пластинчатом сепараторе 100 предусмотрены вертикально ориентированные пластинчатые профили, расположенные параллельно друг другу и находящиеся на определенном расстоянии друг от друга, совместно образующие пластинчатое отделительное пространство; на фиг.1 представлена нижняя часть 30 лишь одного пластинчатого профиля. Нижняя кромка пластинчатого профиля 30 обозначена позицией 31. Текучая среда с жидкой фазой проходит сквозь пластинчатый сепаратор 100 в заданном направлении протекания S, капли жидкости отделяются известным образом от проходящего мимо потока и оседают на поверхности стенок данных пластинчатых профилей 30. Отделившиеся капли жидкости соединяются и стекают вниз под действием силы тяжести в предназначенный для этого отстойник 40. Собранная жидкость F может сливаться через сливное отверстие 43 (показано пунктиром), расположенное на дне 44 отстойника.Figure 1 shows the region of the lower base of the plate separator 100 of the existing type. The plate separator 100 is placed inside the housing 10, in which a settling tank 40 is integrated. In the plate separator 100, vertically oriented plate profiles are provided that are parallel to each other and at a certain distance from each other, together forming a plate separation space; figure 1 presents the lower part 30 of only one lamellar profile. The lower edge of the plate profile 30 is indicated by 31. A fluid with a liquid phase passes through the plate separator 100 in a predetermined flow direction S, the liquid droplets are separated in a known manner from the flow passing by and settle on the surface of the walls of these plate profiles 30. The separated liquid droplets are connected and flow off down by gravity into the dedicated sump 40. The collected fluid F can drain through the drain hole 43 (shown by a dotted line) located at the bottom 44 of the sludge ika.

В пластинчатом сепараторе 100, показанном на фиг.1, часть потока текучей среды с жидкой фазой может достигать поверхности 41 собранной жидкости F между нижними кромками 31 пластинчатых профилей 30 и/или погружаться в отстойник 40. Направление течения вышеупомянутой части потока обозначено позицией Т. При отклонении части потока из отстойника 40 и его перемещении вверх между пластинчатыми профилями 30 он начинает перемещаться в направлении, противоположном направлению движения отделившихся капель воды, которые должны были бы стекать вниз в отстойник 40 под действием силы тяжести. Капли жидкости отделяются от поверхности пластинчатых профилей указанной частью потока, движущейся в направлении Т, и отбрасываются наверх, не собираясь в отстойнике 40, как предполагалось.In the plate separator 100 shown in FIG. 1, a part of the fluid phase with the liquid phase can reach the surface 41 of the collected fluid F between the lower edges 31 of the plate profiles 30 and / or sink into the sump 40. The flow direction of the aforementioned part of the stream is indicated by T. When the deviation of part of the flow from the sump 40 and its upward movement between the lamellar profiles 30, it begins to move in the opposite direction to the direction of separation of the separated water droplets, which would have to drain downward ynik 40 under gravity. Drops of liquid are separated from the surface of the lamellar profiles by the indicated part of the flow moving in the direction T, and are thrown upward, not collecting in the sump 40, as expected.

На фиг.2 представлен вид сбоку пластинчатого сепаратора согласно изобретению, обозначенного в целом позицией 100. Пластинчатый сепаратор 100 включает в себя корпус 10 с находящимся внутри пластинчатым отделительным пространством, в котором расположен ряд практически вертикально ориентированных пластинчатых профилей 30 (не показано), установленных на определенном расстоянии друг от друга. Текучая среда с жидкой фазой, например поток газа или пара, проходит сквозь пластинчатый сепаратор 100 в заданном направлении протекания S (так называемое горизонтальное втекание и протекание), капли жидкости, содержащиеся в текучей среде с жидкой фазой, отделяются известным образом на поверхности стенок пластинчатых профилей 30. Соединившиеся отделенные капли жидкости стекают вниз под действием силы тяжести в предназначенный для этого отстойник 40, который может быть выполнен в форме дренажного блока. Отстойник 40 может быть встроен в корпус 10 или выполнен в виде отдельного элемента. Невидимые нижние кромки 31 пластинчатых профилей 30 показаны пунктиром. Область входа текучей среды с жидкой фазой в корпус 10 обозначена позицией 20; как правило, она выполняется в виде перфорированной пластины. Сливной патрубок отстойника 40 обозначен позицией 50.Figure 2 presents a side view of the plate separator according to the invention, indicated generally by the reference numeral 100. The plate separator 100 includes a housing 10 with a plate separation space inside, in which a series of substantially vertically oriented plate profiles 30 (not shown) are mounted on a certain distance from each other. A fluid with a liquid phase, for example a gas or vapor stream, passes through a plate separator 100 in a predetermined flow direction S (the so-called horizontal flow and leak), liquid droplets contained in a fluid with a liquid phase are separated in a known manner on the surface of the walls of the plate profiles 30. The connected separated liquid droplets flow down under the action of gravity into the sump 40 intended for this purpose, which can be made in the form of a drainage block. The sump 40 may be integrated into the housing 10 or made in the form of a separate element. The invisible lower edges 31 of the lamellar profiles 30 are indicated by a dotted line. The fluid inlet region of the liquid phase into the housing 10 is indicated by 20; as a rule, it is made in the form of a perforated plate. The drain pipe of the sump 40 is indicated at 50.

На фиг.3а показан первый пример выполнения пластинчатого сепаратора 100 с отстойником 40. Приведенное ниже описание аналогичным образом относится и ко второму и третьему примерам выполнения пластинчатого сепаратора 100′ и 100″ соответственно, представленным на фиг.3b и 3с. Отстойник 40 встроен в корпус 10 пластинчатого сепаратора 100, 100′, 100″ и занимает всю ширину и, предпочтительно, всю глубину корпуса 10. Разделительная стенка 45 расположена приблизительно в середине по ширине внутренней полости отстойника 40; данная стенка распространяется от дна 44 отстойника до нижней кромки 31 пластинчатого профиля 30 и по всей ширине отстойника 40. В данном примере выполнения разделительная стенка 45 делит отстойник 40 на две области, или полости, 40а и 40b. За счет указанного разделения поверхность 42 отделившейся и собранной жидкости F в отстойнике 40 можно привести в стабильное состояние или поддерживать в невозмущенном состоянии при высоких скоростях потока текучей среды с жидкой фазой, протекающего сквозь пластинчатый сепаратор 100, 100′, 100″, благодаря чему уменьшаются негативно влияющие возмущения на поверхности воды. Поскольку скорости протекания потока текучей среды с жидкой фазой могут быть достаточно большими, разделительная стенка выполняется из коррозионно-стойкого материала, предпочтительно из металла.FIG. 3a shows a first embodiment of the plate separator 100 with a sump 40. The following description similarly applies to the second and third embodiments of the plate separator 100 ′ and 100 ″, respectively, shown in FIGS. 3b and 3c. The sump 40 is integrated in the housing 10 of the plate separator 100, 100 ′, 100 ″ and occupies the entire width and, preferably, the entire depth of the housing 10. The separation wall 45 is located approximately in the middle of the width of the inner cavity of the sump 40; this wall extends from the bottom 44 of the sump to the lower edge 31 of the plate profile 30 and over the entire width of the sump 40. In this exemplary embodiment, the dividing wall 45 divides the sump 40 into two regions, or cavities, 40a and 40b. Due to this separation, the surface 42 of the separated and collected liquid F in the sump 40 can be brought into a stable state or maintained in an undisturbed state at high flow rates of a fluid with a liquid phase flowing through a plate separator 100, 100 ′, 100 ″, thereby negatively decreasing affecting disturbances on the surface of the water. Since the fluid flow rate with the liquid phase can be quite large, the separation wall is made of a corrosion-resistant material, preferably metal.

За счет разделения отстойника 40 на две части 40а и 40b слив собранной жидкости F также улучшается (свободный от помех слив), что обеспечивает возможность сохранения низкого уровня собранной жидкости во время работы. В первом примере осуществления на фиг.3а каждая из указанных двух областей 40а и 40b имеет свое собственное сливное отверстие 43а и 43b в дне 44 отстойника. Во втором примере осуществления, показанном на фиг.3b, сливное отверстие 43 предусмотрено лишь в одной - левой 40а или правой 40b части отстойника. Кроме того, в разделительной стенке 45 предусмотрен канал 46 в области рядом с дном 44 отстойника, соединяющий между собой разделенные области 40а и 40b под уровнем поверхности 42 собранной жидкости F. В третьем примере осуществления, показанном на фиг.3с, предусмотрено общее сливное отверстие 43 в дне 44 отстойника для обеих областей 40а и 40b, разделенных разделительной стенкой 45, делящей указанное сливное отверстие 43 точно на две равные части. Если, как в первом примере исполнения на фиг.3а, предусмотрены отдельные сливные отверстия для каждой области 40а и 40b отстойника 40, их размеры могут быть меньше, чем в случае, когда предусматривается только одно общее сливное отверстие, как во втором и в третьем вариантах исполнения на фиг.3b и 3с. Количество сливных отверстий таким образом определяется конструктивными ограничениями.By separating the sump 40 into two parts 40a and 40b, the drainage of the collected liquid F is also improved (interference-free drainage), which makes it possible to maintain a low level of the collected liquid during operation. In the first embodiment in FIG. 3 a, each of the two regions 40 a and 40 b each has its own drain hole 43 a and 43 b in the bottom 44 of the sump. In the second embodiment shown in FIG. 3b, a drain hole 43 is provided in only one — left 40a or right 40b of the settler. In addition, a channel 46 is provided in the dividing wall 45 in the area adjacent to the bottom of the sump 44, connecting the separated areas 40a and 40b between them below the surface 42 of the collected fluid F. In the third embodiment shown in FIG. 3c, a common drain hole 43 is provided in the bottom 44 of the sump for both regions 40a and 40b, separated by a partition wall 45, dividing the specified drain hole 43 exactly into two equal parts. If, as in the first embodiment in FIG. 3a, separate drain holes are provided for each region 40a and 40b of the settler 40, their sizes may be smaller than when only one common drain hole is provided, as in the second and third embodiments execution on fig.3b and 3C. The number of drain holes is thus determined by design constraints.

Ниже приводится описание конкретного предпочтительного пластинчатого профиля со ссылкой на фиг.4, который используется в пластинчатом сепараторе 100, 100′, 100″ согласно изобретению и обеспечивает особенно высокую степень отделения при низких потерях давления. Одинарный пластинчатый профиль 30 показан на виде сверху по линии IV-VI на фиг.3а. Пластинчатые профили (не показано), предпочтительно, такой же формы расположены на определенном расстоянии от данного пластинчатого профиля 30 и параллельно ему; два находящихся рядом пластинчатых профиля образуют канал для прохода между ними текучей среды с жидкой фазой в заданном направлении протекания S.The following is a description of a particular preferred plate profile with reference to FIG. 4, which is used in the plate separator 100, 100 ′, 100 ″ according to the invention and provides a particularly high degree of separation at low pressure losses. A single lamellar profile 30 is shown in plan view along line IV-VI in FIG. 3 a. Lamellar profiles (not shown), preferably of the same shape, are located at a certain distance from the given lamellar profile 30 and parallel to it; two adjacent plate profiles form a channel for passage between them of a fluid with a liquid phase in a given direction of flow S.

Пластинчатый профиль 30 имеет гофрированную форму в направлении протекания S. Многочисленные экраны 31 выступают в направлении против направления протекания S с обеих сторон пластинчатого профиля 30, образуя улавливающие карманы для капель жидкости, направленные против направления протекания S. Кроме того, многочисленные подрезанные пластинки 33, ориентированные по направлению потока S, выступают с обеих сторон пластинчатого профиля 30, образуя полости 34, ориентированные по направлению потока S. Подрезанные пластинки 33, ориентированные по направлению протекания S, прикрыты на определенную длину с внешней стороны, отклоненной в сторону от пластинчатого профиля, перегородками 31, направленными против направления S потока, в результате чего образуются эффективная лабиринтная отделительная система и общая уловительная камера (улавливающий карман 32 плюс полость 34) для улавливания выделившихся из потока капель жидкости. Подрезанные пластинки 33 устанавливаются только на первой половине пластинчатого профиля 30 по направлению потока S, чтобы обеспечить более высокую степень отделения жидкости в данной области профиля. Кроме того, длина подрезанных пластин 33 уменьшается в направлении потока S, в результате чего объем полостей и общих уловительных камер в направлении потока S уменьшается.The lamellar profile 30 has a corrugated shape in the flow direction S. Numerous screens 31 protrude in the opposite direction to the flow direction S on both sides of the lamellar profile 30, forming trap pockets for liquid droplets directed against the flow direction S. In addition, numerous cropped plates 33 oriented in the direction of flow S, protrude on both sides of the lamellar profile 30, forming cavities 34 oriented in the direction of flow S. Cut plates 33 oriented in the direction of to the flow direction S, covered for a certain length from the outside, deflected away from the lamellar profile, by partitions 31 directed against the direction of flow S, as a result of which an effective labyrinth separation system and a common collecting chamber (catching pocket 32 plus cavity 34) are formed for collecting drops of liquid released from the stream. Cropped plates 33 are mounted only on the first half of the plate profile 30 in the direction of flow S to provide a higher degree of liquid separation in a given area of the profile. In addition, the length of the trimmed plates 33 decreases in the direction of flow S, as a result of which the volume of the cavities and common collecting chambers in the direction of flow S is reduced.

Конечные кромки перегородок 31 и/или подрезанных пластинок 33 имеют выпуклую Р-образную форму в области перекрытия подрезанных пластинок 33 внешними экранами 3, в результате чего образуются четкие контактные точки в области перекрытия. Как указывалось выше, пластинчатый сепаратор 30 образован из большого количества прессованных металлических элементов, приваренных друг к другу.The end edges of the partitions 31 and / or the cut plates 33 have a convex P-shape in the overlap region of the cut plates 33 by the outer screens 3, as a result of which clear contact points are formed in the overlap area. As indicated above, the plate separator 30 is formed of a large number of extruded metal elements welded to each other.

Claims

1. A plate separator (100) for separating liquid droplets from a fluid with a liquid phase, comprising at least two almost vertically oriented plate profiles (30) located at a distance from each other and forming a channel for fluid to flow between them media with a liquid phase, on the surface of the walls of which liquid droplets are separated, and a sump (40) located under the plate profiles, used to receive liquid separated from the fluid with a liquid phase, characterized in that
the sump (40) has at least one dividing wall (45) dividing the sump (40) into several parts (40a, 40b),
lamellar profiles (30) are made at least partially corrugated and oriented parallel to each other,
several screens (31) protrude into the flow channel from at least one of said plate profiles (30) and are directed against the direction of flow (S), forming trapping pockets (32) directed against the direction of flow (S) and used to separate drops of liquid
several trimmed plates (33) protruding from the same plate profile, forming cavities (34) oriented in the direction of flow (S), so that the trimmed plates (33) are overlapped for a given length from their outer sides, directed to the side from the plate profile (30), screens (31), directed against the direction of flow (S), forming a labyrinth separation system for separating liquid droplets, while the trimmed plates (33) are installed only on the first half of the plate profile (30) in the direction of flow ( S).

2. A plate separator (100) according to claim 1, characterized in that the separation wall (45) is located almost vertically and extends from the bottom (44) of the sump, at least to the lower edges of the plate profiles (30).

3. A plate separator (100) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the dividing wall (45) is located on the path of the fluid flow with the liquid phase with the possibility of creating a barrier to said flow.

4. A plate separator (100) according to claim 3, characterized in that the separation wall (45) is perpendicular to the direction of flow (S) of the fluid with the liquid phase.

5. A plate separator (100) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it is provided with at least one separate drain (43a, 43b) for each of the areas (40a, 40b) of the sump (40), separated dividing wall (45).

6. A plate separator (100) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it is provided with a common drain (43) for two adjoining regions (40a, 40b) of the sump (40) separated by a partition wall (45) .

7. A plate separator (100) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it is provided with at least one channel (46) in the area near the bottom (44) of the sump, connecting two adjacent to each other area ( 40a, 40b) separated by a partition wall (45).

8. A plate separator (100) according to claim 7, characterized in that only one of the regions (40a, 40b) connected to each other by a channel (46) has a drain (43).