DE102012006723A1 - Bürstenkopfaufsatz - Google Patents
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- A61C17/16—Power-driven cleaning or polishing devices
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bürstenkopfaufsatz, insbesondere für eine elektrische Schall-Zahnbürste mit einem Borstenbündel tragenden Schaftelement und einem an dem befestigungsseitigen Ende des Schaftelementes vorgesehenen Kupplungselement (1) mit zumindest einer Anschlussfläche für eine bei auf ein Handstück aufgesetztem Bürstenkopfaufsatz in das Kupplungselement (1) hineinragenden Antriebsschaft des Handstücks, einem in Wirkverbindung mit dem Antriebsschaft bringbaren Federelement zum Sichern des Antriebsschaftes an dem Bürstenkopfaufsatz und/oder Übertragen einer Antriebsbewegung des Antriebsschaftes auf den Bürstenkopfaufsatz und einem Metallring (4), der in einem verbreiterten und durch das Kupplungselement (1) gebildeten Befestigungsfuß (2) angeordnet ist. Bei einem kostengünstig herzustellenden Bürstenkopfaufsatz nach der vorliegenden Erfindung ist der Metallring (4) ein Druckgussteil.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bürstenkopfaufsatz mit den oberbegrifflichen Merkmalen von Anspruch 1.
- Ein derartiger Bürstenkopfaufsatz mit zugehörigem Handstück ist aus der
WO 2009/077922 A1 - Bei dem Bürstenkopfsaufsatz der vorliegenden Erfindung handelt es sich insbesondere um eine Aufsatz für eine Schall-, speziell eine Ultraschall-Zahnbürste, bei welcher durch die Aktivierung des Motors der Antriebsschaft in Schwingung bevorzugt im Ultraschallbereich versetzt wird. Diese Schwingung wird über den Bürstenkopfaufsatz an die Borstenbündel übertragen.
- Das die Borstenbündel tragende Schaftelement hat – wie sich ebenfalls aus der
WO 2009/077922 A1 - Heutzutage wird der Metallring hierzu als Edelstahlring hergestellt. Ein Edelstahlhalbzeug wird auf Maß gedreht. Danach erfolgt ein Erodieren des Halbzeuges. Das Verfahren ist kostenintensiv. Darüber hinaus kann nicht immer ausgeschlossen werden, dass herstellungsbedingt Grate verbleiben bzw. die einzuhaltenden Toleranzgrenzen überschritten werden. Dies führt im Rahmen der Herstellung des Bürstenkopfaufsatzes zu Ausschuss und Produktionsstillstand dort, wo der Metallring in das spritzgegossene Kupplungselement eingebracht und darin montiert werden soll.
- Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Bürstenkopfaufsatz der eingangs genannten Art anzugeben, der sich kostengünstiger ohne erheblichen Änderungsbedarf an den bestehenden Kunststoffteilen herstellen lässt.
- Zur Lösung dieses Problems wird mit der vorliegenden Erfindung ein Bürstenkopfaufsatz mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgeschlagen. Dieser unterscheidet sich dadurch von dem gattungsbildenden Stand der Technik, dass der Metallring ein Druckgussteil ist. Der erfindungsgemäße Bürstenkopfaufsatz bietet den Vorteil, dass der Metallring als Druckgussteil eine formgebundene Endkontur hat, so dass keine geometrischen Abweichung von der Zielvorgabe zu befürchten sind. Des Weiteren lässt sich der Metallring kostengünstig in Serienproduktion herstellen. Da der Metallring mittels Urformverfahren in Endkontur hergestellt wird, bleibt der Metallring gratfrei.
- Der Metallring ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ein Zinkdruckgussteil. Mit Blick auf die geringere Dichte von Zink gegenüber Edelstahl und im Hinblick auf die gewünschte Masse des Metallrings ist dieser gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung gegenüber dem zuvor bekannten Metallring aus Edelstahl flächig aufgedickt. Hierzu hat der Metallring bevorzugt einen Flanschbereich, der üblicherweise den größten Durchmesser des Metallrings ausformt und von dem ein in das Kupplungselement hineinragender Zapfenabschnitt abragt. An der dem Zapfenabschnitt gegenüberliegenden Seite des Metallrings springt eine Ringfläche vor, deren Außendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Metallrings ist. Diese vorspringende Ringfläche und das darin gebundene Volumen kompensiert den Dichteunterschied zwischen dem Edelstahl nach dem Stand der Technik und dem Zinkgussteil nach der vorliegenden Erfindung. Die durch die Ringfläche gebildete vordere Stirnfläche des Metallrings liegt vorzugsweise in axialer Richtung hinter einer durch das Kupplungselement gebildeten Stirnfläche insbesondere zur Anlage an das Handstück.
- An dem Innenumfang geht die Ringfläche gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung über eine Phase in eine einheitliche zylindrische Innenumfangsfläche des Metallrings über. Dementsprechend hat der Metallring lediglich eine einheitliche Innenumfangsfläche, von welcher an dem freien Ende des Metallrings die besagte Phase abgeht. Diese Phase kann unmittelbar in die stirnseitige und durch die Ringfläche gebildete Außenflächen des Metallrings übergehen.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Diese Zeichnung baut auf auf der zu
WO 2009/077922 A1 3a ,3b und5 verdeutlichte Kupplungselement. Die übrigen Bestandteile des Ausführungsbeispiels des Bürstenkopfes einschließlich des Antriebsschaftes entsprechen derWO 2009/077922 A1 -
1 eine Schnittansicht durch das Kupplungselement mit Metallring; -
2 eine vergrößerte Schnittansicht lediglich eines Befestigungsfußes des Kupplungselementes mit Metallring und -
3 eine perspektivische Draufsicht auf die Unterseite des in den1 und2 verdeutlichten Ausführungsbeispiels. - Die
1 zeigt ein Kupplungselement1 , welches aus Kunststoff mittels Spritzgießens hergestellt ist und an seinem befestigungsseitigen Ende einen verbreiterten Befestigungsfuß2 hat. Der verbreiterte Befestigungsfuß2 hat eine Ausnehmung3 , in welche ein Metallring4 eingesetzt ist. - Bei dem Metallring
4 handelt es sich um ein Druckgussteil aus Zink. Der Metallring4 hat einen Flanschbereich5 , einen davon in Richtung des Kupplungselementes1 abragenden Zapfenabschnitt6 und bildet des Weiteren an einer an dem Kupplungselement1 freiliegenden Stirnfläche eine Ringfläche7 durch einen Ringbereich8 aus, der außenumfänglich von dem Flanschabschnitt5 abragt und einen kleineren Außendurchmesser als der Flanschabschnitt5 hat und der innenumfänglich in eine Phase9 übergeht. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ragt der Ringabschnitt mit zylindrischen Innen- und Außenumfangsflächen von dem Flanschbereich5 ab. Jenseits dessen hat der Metallring4 lediglich eine einheitliche und mit Bezugszeichen10 gekennzeichnete Innenumfangsfläche, von welcher die Phase9 abgeht. - Durch die zuvor diskutierte und in der Figur gezeigte Querschnittsgestaltung hat der aus der Zink hergestellt Metallring
4 eine Gesamtmasse, die der Masse des konventionell verwendeten Edelstahlrings entspricht. - Der Metallring
4 formt an seiner Außenumfangsfläche einander gegenüberliegende Nuten11 aus, die sich in axialer Richtung erstrecken und welche beim Fügen mit Vorsprüngen12 zusammenwirken, die an dem Kupplungselement1 ausgeformt sind. Der Metallring4 wird in einer umfänglich umlaufenden Umfangsnut13 des Kupplungselementes1 in axialer Richtung gehalten, in welche der radial äußere Bereich des Metallrings4 eingreift (vgl.2 ). - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Kupplungselement
- 2
- Befestigungsfuß
- 3
- Ausnehmung
- 4
- Metallring
- 5
- Flanschbereich
- 6
- Zapfenabschnitt
- 7
- Ringfläche
- 8
- Ringbereich
- 9
- Phase
- 10
- Innenumfangsfläche
- 11
- Nut
- 12
- Vorsprung
- 13
- Umfangsnut
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2009/077922 A1 [0002, 0004, 0010, 0010]
Claims (5)
- Bürstenkopfaufsatz, insbesondere für eine elektrische Schall-Zahnbürste mit einem Borstenbündel tragenden Schaftelement und einem an dem befestigungsseitigen Ende des Schaftelementes vorgesehenen Kupplungselement (
1 ) mit zumindest einer Anschlussfläche für eine bei auf ein Handstück aufgesetztem Bürstenkopfaufsatz in das Kupplungselement (1 ) hineinragenden Antriebsschaft des Handstücks, einem in Wirkverbindung mit dem Antriebsschaft bringbaren Federelement zum Sichern des Antriebsschaftes an dem Bürstenkopfaufsatz und/oder Übertragen einer Antriebsbewegung des Antriebsschaftes auf den Bürstenkopfaufsatz und einem Metallring (4 ), der in einem verbreiterten und durch das Kupplungselement (1 ) gebildeten Befestigungsfuß (2 ) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallring (4 ) ein Druckgussteil ist. - Bürstenkopfaufsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallring (
4 ) ein Zinkdruckgussteil ist. - Bürstenkopfaufsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallring (
4 ) an seiner Außenumfangsfläche einander gegenüberliegend ausgeformte Nuten (11 ) hat, die sich in axialer Richtung erstrecken. - Bürstenkopfaufsatz nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallring (
4 ) einen Flanschbereich (5 ) ausbildet, von dem ein in das Kupplungselement (1 ) hineinragender Zapfenabschnitt (6 ) abragt und von dem an der gegenüberliegenden Seite eine Ringfläche (7 ) vorspringt, deren Außendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Metallrings (4 ) ist. - Bürstenkopfaufsatz nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringfläche (
7 ) über eine Phase (9 ) in eine einheitliche zylindrische Innenumfangsfläche (10 ) des Metallrings (4 ) übergeht.
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Also Published As
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