DE102011121088A1 - Device for holding and sealing pipe in armature connection or fitting, has claw segments provided at free ends of spring segments and aligned under angle to spring segments, and supporting ring whose surface corresponds with claw segments - Google Patents

Device for holding and sealing pipe in armature connection or fitting, has claw segments provided at free ends of spring segments and aligned under angle to spring segments, and supporting ring whose surface corresponds with claw segments Download PDF

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Abstract

The device has spring segments (31) arranged in a fixed angle and turned away from a contact surface of a claw disk (3). The spring segments correspond with a cone surface (13) of a housing (1). Claw segments (32) are provided at free ends of the spring segments. The claw segments are aligned under an angle to the spring segments. A nut (2) comprises a supporting ring (24) that surrounds a through hole (26). The supporting ring comprises a contact surface (25) that corresponds with the claw segments of the claw disk.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohres in einem Armaturenanschluss oder Fitting nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for holding and sealing a pipe in a fitting connection or fitting according to the features of the preamble of patent claim 1.

Vorrichtungen der eingangs genannten Art finden Anwendung zur Montage von Armaturen mit Rohranschlüssen oder Rohrstutzen an flexiblen Schlauchleitungen sowie zur Erstellung von Kupferrohrinstallationen. Im Gegensatz zu Schraubverbindungen wie zum Beispiel Klemm-Quetsch-Verschraubungen ermöglichen die Vorrichtungen eine weitgehend werkzeugfreie Montage von Rohranschlüssen. Hierzu ist das Rohrende dichtend in die Vorrichtung eingesteckt und gegen Herausziehen gesichert.Devices of the type mentioned are used for mounting fittings with pipe connections or pipe sockets on flexible hose assemblies and for the creation of copper pipe installations. In contrast to screw connections such as clamp-crimp fittings, the devices allow a largely tool-free installation of pipe connections. For this purpose, the pipe end is sealingly inserted into the device and secured against pulling out.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE 10 2010 052 189 bekannt. Darin ist eine Metallscheibe in einer Mutter vorgesehen, die unter einem Winkel angeordnete Federsegmente umfasst. Die Federsegmente der Metallscheibe korrespondieren mit einer Konusfläche eines Gehäuses, wobei der Winkel der Konusfläche von dem Winkel der Federsegmente abweicht. Durch Aufschrauben der Mutter auf das Gehäuse gleiten die Federsegmente entlang der Konusfläche und werden gegen das Rohr gedrückt und verkrallen sich in diesem. Dadurch ist eine werkzeugfreie Verbindung geschaffen, bei der aufgrund der von einander abweichenden Winkel der Federsegmente und der Konusfläche die Anpressung der Segmente und deren Verkrallung in die Oberfläche des zu verbindenden Rohres verstärkt ist und die Widerstandskraft des Rohres gegen ein Herausziehen erhöht ist. Die bekannte Lösung weist jedoch den Nachteil auf, dass der im Verhältnis zur Konusfläche flachere Winkel der Federsegmente einen geringeren Widerstand gegen ein Umklappen der Federsegmente bei Einwirken einer Zugkraft auf das Rohr aufweist. Die Widerstandskraft gegen ein Herausziehen des Rohres ist damit im Wesentlichen von der Steifigkeit der Federsegmente der Krallscheibe abhängig.A device of the type mentioned is from the DE 10 2010 052 189 known. Therein, a metal disk is provided in a nut which comprises spring segments arranged at an angle. The spring segments of the metal disc correspond to a conical surface of a housing, wherein the angle of the conical surface deviates from the angle of the spring segments. By screwing the nut on the housing, the spring segments slide along the conical surface and are pressed against the tube and dig into it. As a result, a tool-free connection is created in which due to the divergent angle of the spring segments and the conical surface, the contact pressure of the segments and their Verkrallung is reinforced in the surface of the pipe to be joined and the resistance of the tube is increased against withdrawal. However, the known solution has the disadvantage that the shallower in relation to the conical surface angle of the spring segments has a lower resistance to folding over of the spring segments under the action of a tensile force on the tube. The resistance to pulling out of the tube is thus essentially dependent on the rigidity of the spring segments of the claw disc.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohres in einem Armaturenanschluss oder Fitting zu schaffen, bei der die Gefahr eines Umklappens der Federsegmente reduziert ist und gleichzeitig die Widerstandskraft gegen ein herausziehen des Rohres erhöht ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The invention aims to remedy this situation. The invention has for its object to provide a device for holding and sealing a pipe in a fitting connection or fitting in which the risk of folding the spring segments is reduced and at the same time the resistance to pulling out of the tube is increased. According to the invention, this object is solved by the features of claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohres in einem Armaturenanschluss oder Fitting geschaffen, bei der die Gefahr eines Umklappens der Federsegmente beim Herausziehen des Rohres reduziert ist. Durch das Vorsehen zusätzlicher Krallsegmente an den freien Enden der Federsegmente der Krallscheibe und deren im Verhältnis zur Ausrichtung der Federsegmente anderen Winkel ist bereits eine Verbesserung der Klemmwirkung erzielt. Durch die darüber hinaus vorgesehene Anordnung des Stützrings mit der mit den Krallsegmenten korrespondierenden Anlagefläche ist darüber hinaus gewährleistet, dass ein Umklappen der Federsegmente beim Herausziehen des Rohres verhindert ist, da sich die die Verlängerung der Federsegmente bildenden Krallsegmente an der Anlagefläche des Stützrings abstützen. Die Widerstandskraft gegen ein Herausziehen des Rohres ist damit weiter erhöht.With the invention, a device for holding and sealing a pipe in a fitting connection or fitting is provided in which the risk of a folding of the spring segments when pulling out of the tube is reduced. By providing additional claw segments at the free ends of the spring segments of the claw plate and their other angle relative to the orientation of the spring segments an improvement in the clamping effect is already achieved. Furthermore, the arrangement of the support ring provided with the contact surface corresponding to the claw segments ensures that the spring segments are prevented from flipping when the tube is pulled out, since the claw segments forming the extension of the spring segments are supported on the contact surface of the support ring. The resistance to withdrawal of the tube is thus further increased.

Vorteilhaft ist der Neigungswinkel der Krallsegmente bezogen auf die Längsachse des Rohres geringer als der Neigungswinkel der Federsegmente. Dadurch bedingt liegen die Krallsegmente in montiertem Zustand unter einem steileren Winkel an dem Rohr an, wodurch die Krallwirkung erhöht ist.Advantageously, the angle of inclination of the claw segments with respect to the longitudinal axis of the tube is less than the angle of inclination of the spring segments. As a result, the Krall segments are in the assembled state at a steeper angle to the pipe, whereby the Krallwirkung is increased.

In Ausgestaltung der Erfindung bildet die Anlagefläche einen Konus aus. Der Konus ermöglicht eine flächige Anlage auf den Krallsegmenten, so dass die nach dem Aufschrauben der Mutter auf den Gewindestutzen durch den Stützring auf die Krallsegmente ausgeübte Kraft gleichmäßig auf diese verteilt ist, wodurch eine Beschädigung der Krallsegmente selbst bei sehr hohen aufgebrachten Schraubkräften vermieden ist.In an embodiment of the invention, the contact surface forms a cone. The cone allows a flat contact with the claw segments, so that the force exerted after screwing the nut on the threaded connector through the support ring on the Krallsegmente force is evenly distributed on this, thereby damaging the claw segments is avoided even at very high applied screwing.

Die flächige Ausübung der Kraft ist zudem dadurch verbessert, dass in Montageposition der Konuswinkel der Anlagefläche im Wesentlichen dem Winkel der Krallsegmente entspricht.The two-dimensional exercise of the force is also improved by the fact that in the mounting position of the cone angle of the contact surface substantially corresponds to the angle of the claw segments.

Bevorzugt ist der Stützring einteiliger Bestandteil der Mutter. Diese Ausgestaltung führt zu einer unverlierbaren Anordnung des Stützrings, so dass die Montage erleichtert ist. Zudem kann auf die gesonderte Herstellung des Stützrings verzichtet werden, wodurch der fertigungstechnische Aufwand reduziert ist.Preferably, the support ring is an integral part of the mother. This configuration leads to a captive arrangement of the support ring, so that the assembly is facilitated. In addition, can be dispensed with the separate production of the support ring, whereby the manufacturing cost is reduced.

In anderer Ausgestaltung der Erfindung ist der Stützring als separates Bauteil ausgebildet. Zwar erhöht sich hierdurch der fertigungstechnische Aufwand; es besteht jedoch durch diese Ausgestaltung die Möglichkeit, den Stützring an verschiedene Einsatzmöglichkeiten anzupassen, wodurch die Flexibilität der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie deren Anpassung an unterschiedliche Rahmenbedingungen verbessert ist.In another embodiment of the invention, the support ring is formed as a separate component. Although this increases the production engineering effort; However, there is the possibility of adapting the support ring to different applications by this design, whereby the flexibility of the device according to the invention and their adaptation to different conditions is improved.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the The invention is illustrated in the drawing and will be described in detail below. Show it:

1 den Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung in nicht montiertem Zustand; 1 the longitudinal section through a device according to the invention in an unassembled state;

2 den Schnitt durch die in 1 dargestellte Vorrichtung in montiertem Zustand; 2 the cut through the in 1 illustrated device in the assembled state;

3 die Darstellung einer Mutter im Schnitt; 3 the representation of a mother in section;

4 die Darstellung einer Krallscheibe im Schnitt und 4 the representation of a claw disk in the section and

5 die Draufsicht auf die in 4 dargestellte Krallscheibe. 5 the top view of the in 4 illustrated Krallscheibe.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohres 4 in einem Armaturenanschluss oder Fitting besteht aus einer Krallscheibe 3, wobei die Klemm- bzw. Krallwirkung der Vorrichtung von einer Mutter 2 beeinflusst ist. In Steckrichtung der Krallscheibe 3 nachgeordnet ist in der Vorrichtung eine Dichtung 5 angeordnet.The chosen as an embodiment device for holding and sealing a pipe 4 in a fitting connection or fitting consists of a claw disk 3 , wherein the clamping effect of the device from a nut 2 is affected. In the direction of insertion of the claw disk 3 downstream of the device is a seal 5 arranged.

Der Armaturenanschluss bzw. das Fitting weist einen Anschlussstutzen bzw. ein Gehäuse 1 auf. Das Gehäuse 1 ist mit einer Durchgangsbohrung 11 versehen, an die sich eine Aufnahmebohrung 12 für das Rohr 4 anschließt und die einen größeren Durchmesser als die Durchgangsbohrung 11 aufweist. In der Aufnahmebohrung 12 ist die Dichtung 5 in einer Ringnut 16 angeordnet, die das Rohr 4 gegen das Gehäuse 1 abdichtet. Am freien Ende der Aufnahmebohrung 12 weist das Gehäuse 1 eine Konusfläche 13 auf. Außen ist das Gehäuse 1 mit einem Absatz 14 versehen. An den Absatz 14 schließt sich ein Gewindestutzen 15 an.The fitting connection or the fitting has a connecting piece or a housing 1 on. The housing 1 is with a through hole 11 provided, to which a receiving bore 12 for the pipe 4 connects and a larger diameter than the through hole 11 having. In the receiving hole 12 is the seal 5 in an annular groove 16 arranged the pipe 4 against the case 1 seals. At the free end of the mounting hole 12 shows the case 1 a cone surface 13 on. Outside is the case 1 with a paragraph 14 Mistake. To the heel 14 closes a threaded connector 15 at.

Die Mutter 2 ist mit einem Innengewinde 21 versehen, das sich nahezu über die gesamte Hohe der Mutter erstreckt. Im Anschluss an das Gewinde 21 ist eine Aufnahmebohrung 22 vorgesehen, die an ihrem Boden von einer Anlagefläche 23 begrenzt ist. Innen ist die Aufnahmebohrung 22 von einem Stützring 24 begrenzt, der eine Durchgangsbohrung 26 umgibt. Der Stützring 24 weist an seinem freien Ende eine Anlagefläche 25 auf, die einen Konus ausbildet. Im Ausführungsbeispiel ist der Stützring 24 einteiliger Bestandteil der Mutter 2. In Abwandlung kann der Stützring 24 jedoch auch als separates Bauteil ausgebildet sein.The mother 2 is with an internal thread 21 provided, which extends almost over the entire height of the mother. Following the thread 21 is a receiving hole 22 provided at its bottom by a contact surface 23 is limited. Inside is the mounting hole 22 from a support ring 24 limited, the one through hole 26 surrounds. The support ring 24 has at its free end a contact surface 25 auf, which forms a cone. In the exemplary embodiment, the support ring 24 integral part of the mother 2 , In a modification, the support ring 24 However, be designed as a separate component.

Die Krallscheibe 3 liegt in montiertem Zustand mit ihrer Anlagefläche 35 an der Anlagefläche 25 der Aufnahmebohrung 22 der Mutter 2 an. Sie kann gestellfest, das heißt unverlierbar in der Mutter 2 angeordnet sein. Der Aufbau der Krallscheibe 3 ist insbesondere in den 4 und 5 zu erkennen. Die Krallscheibe 3 weist demzufolge Federsegmente 31 auf, die an einer Scheibe 34 angeordnet sind. Die Federsegmente 31 sind unter einem Winkel zur Scheibe 34 ausgerichtet; sie weisen in einem festen Winkel von der Scheibe 4 ab. An den freien Enden der Federsegmente 31 sind Krallsegmente 32 vorgesehen, die unter einem Winkel zu den Federsegmenten 31 ausgerichtet sind. Dadurch ist eine Segmentkante 33 ausgebildet. Der Neigungswinkel der Krallsegmente 32 ist bezogen auf die Längsachse des Rohres 4 geringer als der Neigungswinkel der Federsegmente 31.The claw disk 3 lies in the assembled state with its contact surface 35 at the contact surface 25 the receiving bore 22 mother 2 at. It can be fixed to the frame, that means captive in the mother 2 be arranged. The structure of the claw disk 3 is especially in the 4 and 5 to recognize. The claw disk 3 therefore has spring segments 31 on, on a disc 34 are arranged. The spring segments 31 are at an angle to the disk 34 aligned; they point at a fixed angle from the disk 4 from. At the free ends of the spring segments 31 are claw segments 32 provided at an angle to the spring segments 31 are aligned. This is a segment edge 33 educated. The angle of inclination of the claw segments 32 is relative to the longitudinal axis of the tube 4 less than the angle of inclination of the spring segments 31 ,

Bei der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zunächst die Mutter 2 mit ihrem Gewinde 21 teilweise auf den Gewindestutzen 15 des Gehäuses 1 aufgeschraubt (vgl. 1). Sodann wird das Rohr 4 durch die Durchgangsbohrung 26 in die Vorrichtung eingeführt. Das Rohr 4 passiert dabei die Dichtung 5, wodurch eine zuverlässige Abdichtung zwischen Gehäuse 1 und Rohr 4 hervorgerufen ist. Das Rohr 4 hat seine endgültige Position erreicht, sobald das freie Ende des Rohres 4 an dem zwischen der Durchgangsbohrung 11 und der Aufnahmebohrung 12 ausgebildeten Absatz anhiegt (vgl. 2). Im Anschluss daran wird die Mutter 2 weiter auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt. Dabei kommen die Segmentkanten 33 mit der Konusfläche 13 des Gehäuses 1 in Kontakt. Da der Neigungswinkel der Konusfläche 13 bezogen auf die Achse des Rohres 4 geringer als der Neigungswinkel der Federsegmente 31 ist, gleiten die Federsegmente 31 mit den Krallsegmenten 32 beim Verschrauben der Mutter 2 mit dem Gehäuse 1 entlang der Konusfläche 13 und werden gleichzeitig in Richtung des Rohres 4 gedrückt. Die Krallsegmente 32 verkrallen sich mit dem Rohr 4, wodurch eine zuverlässige Anordnung des Rohres 4 in der erfindungsgemäßen Vorrichtung hervorgerufen ist. In ihrer Montageposition tritt die Anlagefläche 25 des Stützrings 24 mit den Krallsegmenten 32 in Kontakt (vgl. 2). Da der Konuswinkel der Anlagefläche 25 im Wesentlichen dem Winkel der Krallsegmente 32 in Montageposition entspricht, liegt die Anlagefläche 25 mit ihrer gesamten Fläche auf den Krallsegmenten 32 auf.During assembly of the device according to the invention, first the mother 2 with her thread 21 partly on the threaded connector 15 of the housing 1 screwed on (cf. 1 ). Then the tube 4 through the through hole 26 introduced into the device. The pipe 4 happens while the seal 5 , ensuring a reliable seal between housing 1 and pipe 4 is caused. The pipe 4 has reached its final position as soon as the free end of the pipe 4 at the between the through hole 11 and the receiving bore 12 trained paragraph (cf. 2 ). After that, the mother becomes 2 continue on the housing 1 screwed. Here are the edges of the segment 33 with the cone surface 13 of the housing 1 in contact. Because the angle of inclination of the cone surface 13 relative to the axis of the tube 4 less than the angle of inclination of the spring segments 31 is, slide the spring segments 31 with the claw segments 32 when screwing the nut 2 with the housing 1 along the cone surface 13 and at the same time in the direction of the pipe 4 pressed. The claw segments 32 dig into the tube 4 , ensuring a reliable arrangement of the pipe 4 caused in the device according to the invention. In its mounting position, the contact surface occurs 25 of the support ring 24 with the claw segments 32 in contact (cf. 2 ). Because the cone angle of the contact surface 25 essentially the angle of the claw segments 32 corresponds to mounting position, lies the contact surface 25 with their entire surface on the claw segments 32 on.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist aufgrund des im Verhältnis zu den Federsegmenten 31 steileren Winkels der Krallsegmente 32 die Klemmkraft erhöht, so dass die Sicherung gegen Herausziehen des Rohres 4 aus der Vorrichtung verbessert ist. Gleichzeitig übernimmt in Montageposition der Stützring 24 mit seiner Anlagefläche 25 die Funktion eines Niederhalters für die Krallsegmente 32. Dies verhindert selbst bei einer sehr hohen auf das Rohr 4 einwirkenden Zugkraft ein Umklappen der Krallsegmente 32 beziehungsweise der Federsegmente 31, wie dies im Stand der Technik zu beobachten ist. Da bei einem Umklappen der Federsegmente die Klemmkraft nahezu vollständig verloren geht, ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ein erhebliche Verbesserung der Sicherheit gegen Herausziehen des Rohres geschaffen.In the device according to the invention is due to in relation to the spring segments 31 steeper angle of the claw segments 32 the clamping force increases, allowing the fuse to pull out the tube 4 is improved from the device. At the same time takes over in mounting position of the support ring 24 with its contact surface 25 the function of a hold-down for the claw segments 32 , This prevents even at a very high on the pipe 4 acting tensile force folding the claw segments 32 or the spring segments 31 , as can be observed in the prior art. As with a folding of the spring segments, the clamping force almost completely is lost, is created by the inventive design a significant improvement in security against pulling out of the tube.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010052189 [0003] DE 102010052189 [0003]

Claims (7)

Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohres in einem Armaturenanschluss oder Fitting, bestehend aus einer Krallscheibe (3), einer die Krallscheibe (3) beeinflussenden Mutter (2) und einer der Krallscheibe (3) in Steckrichtung nachgeordneten Dichtung (5), wobei die Mutter (2) eine Durchgangsbohrung (26) und eine Aufnahmebohrung (22) aufweist, in der die Krallscheibe (3) angeordnet ist, die Mutter (2) mit dem Gewinde eines Gewindestutzens (15) des Armaturenanschlusses oder Fittings korrespondiert, und die Krallscheibe (3) eine Anlagefläche (35) aufweist, von der mehrere, in einem festen Winkel angeordnete Federsegmente (31) abweisen, und die Federsegmente (31) mit einer Konusfläche (13) eines Gehäuses (1) korrespondieren, dadurch gekennzeichnet, dass an den freien Enden der Federsegmente (31) Krallsegmente (32) vorgesehen sind, die unter einem Winkel zu den Federsegmenten (31) ausgerichtet sind, und dass die Mutter (2) einen Stützring (24) aufweist, der die Durchgangsbohrung (26) umgibt und der an seinem freien Ende eine Anlagefläche (25) aufweist, die mit den Krallsegmente (32) der Krallscheibe (3) korrespondiert.Device for holding and sealing a pipe in a fitting connection or fitting, consisting of a claw disk ( 3 ), one the Krallscheibe ( 3 ) influencing mother ( 2 ) and one of the claw disc ( 3 ) in the direction of insertion downstream seal ( 5 ), where the mother ( 2 ) a through hole ( 26 ) and a receiving bore ( 22 ), in which the Krallscheibe ( 3 ), the mother ( 2 ) with the thread of a threaded connector ( 15 ) of the fitting or fittings corresponds, and the Krallscheibe ( 3 ) a contact surface ( 35 ), of which a plurality of spring segments arranged at a fixed angle ( 31 ), and the spring segments ( 31 ) with a conical surface ( 13 ) of a housing ( 1 ) correspond, characterized in that at the free ends of the spring segments ( 31 ) Claw segments ( 32 ) provided at an angle to the spring segments ( 31 ) and that the mother ( 2 ) a support ring ( 24 ), which the through-bore ( 26 ) and at its free end a contact surface ( 25 ), which with the Krallsegmente ( 32 ) of the claw disc ( 3 ) corresponds. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel der Krallsegmente (32) bezogen auf die Längsachse des Rohres (4) geringer als der Neigungswinkel der Federsegmente (31) ist.Device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the claw segments ( 32 ) relative to the longitudinal axis of the tube ( 4 ) less than the angle of inclination of the spring segments ( 31 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (25) einen Konus ausbildet.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the contact surface ( 25 ) forms a cone. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Montageposition der Konuswinkel der Anlagefläche (25) im Wesentlichen dem Winkel der Krallsegmente (32) entspricht.Apparatus according to claim 3, characterized in that in the mounting position of the cone angle of the contact surface ( 25 ) substantially the angle of the claw segments ( 32 ) corresponds. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützring (24) einteiliger Bestandteil der Mutter (2) ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support ring ( 24 ) integral part of the mother ( 2 ). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützring (24) als separates Bauteil ausgebildet ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support ring ( 24 ) is formed as a separate component. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel der Konusfläche (13) von dem Winkel der Federsegmente (31) abweicht.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the angle of the conical surface ( 13 ) of the angle of the spring segments ( 31 ) deviates.
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