DE102007019464A1 - Sealing arrangement comprises a sealing element sleeve which slides on a first end region of a connecting element and held in the assembled state with an elastic holding element in the radial direction on a region of the connecting element - Google Patents

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Abstract

Sealing arrangement comprises a sealing element sleeve (30) which slides on a first end region of a connecting element (12) and is held in the assembled state with an elastic holding element in the radial direction on a first end region of the connecting element. Independent claims are also included for the following: (1) Sealing element sleeve with the above sealing arrangement; and (2) Fuel line with the sealing element sleeve. Preferred Features: The holding element is arranged on an axial end of the sealing element sleeve. The sealing element sleeve has several tongue- or clip-like holding elements arranged in the peripheral direction of the sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtvorrichtung zwischen einem Anschlusselement einer Kraftstoffleitung und einem Aufnahmeelement für dieses Anschlusselement, wobei das Anschlusselement einen zentralen axialen Durchlasskanal, an seinem freien ersten Endbereich an seinem Außenumfang eine in einem axialen Querschnitt ballige oder kegelstumpfförmige Dichtfläche und an seinem anderen, zweiten Endbereich eine Außenschulter als Widerlager für eine Innenschulter einer Überwurfmutter aufweist, welche ein Innengewinde zum Aufschrauben auf ein Außengewinde des Aufnahmeelements hat, wobei ferner auch das Aufnahmeelement einen axialen Durchlasskanal aufweist, welcher an seinem dem Anschlusselement zuzuwendenden Endbereich für die Aufnahme des freien Endbereichs des Anschlusselements eine ungefähr trichterartig ausgebildete Dichtfläche aufweist, und wobei zwischen den Dichtflächen des Anschlusselements und des Aufnahmeelements eine im Wesentlichen konische oder kegelstumpfförmige Dichtelementhülse aus einem Werkstoff mit Dichtungsmaterialeigenschaften anordenbar ist.The The invention relates to a sealing device between a connection element a fuel line and a receiving element for this Connecting element, wherein the connecting element has a central axial Passage passage, at its free first end portion on its outer periphery a crowned in an axial cross-section or frusto-conical sealing surface and at its other, second end an outer shoulder as an abutment for one Inner shoulder of a union nut which has an internal thread for screwing onto an external thread of the receiving element, further including the receiving element has an axial passage, which at its the connection element end area to be covered for the Recording of the free end portion of the connecting element approximately a funnel-like trained sealing surface and wherein between the sealing surfaces of the connecting element and the receiving element from a substantially conical or frusto-conical sealing element sleeve a material with sealing material properties can be arranged.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine vorstehend beschriebene Dichtelementhülse zum Abdichten zwischen einer Kraftstoffleitung und einem Aufnahmeelement für einen freien Endbereich der Kraftstoffleitung, wobei die kegelstumpfförmige oder ballige (insbesondere einem Kugelabschnitt ähnliche) Dichtfläche an einen freien Endbereich der Kraftstoffleitung angeformt oder mit diesem Endbereich fest verbunden ist.Especially The invention relates to a sealing element sleeve described above for Sealing between a fuel line and a receiving element for one free end portion of the fuel line, with the frusto-conical or spherical (In particular a ball portion similar) sealing surface to a molded free end of the fuel line or with this End area is firmly connected.

Bei einer bekannten Ausführungsform einer Abdichtvorrichtung der eingangs erwähnten Art ist an dem anzuschließenden Endbereich der Kraftstoffleitung am Außenumfang ein flanschartiger Bund vorgesehen, auf dem im montierten Zustand die Innenschulter der Überwurfmutter aufliegt; an diesen Bund schließt sich ein vom axialen Durchlasskanal der Kraftstoffleitung durchsetztes sogenanntes Kugelelement an, dessen Form – sieht man vom axialen Durchlasskanal ab – ungefähr der Form einer Halbkugel entspricht, die mit ihrer Außenumfangsfläche eine Dichtfläche bildet. Bei der Montage wird eine Dichtelementhülse aus Kupfer oder einer Kupferlegierung auf das Kugelelement aufgelegt, worauf Dichtelementhülse samt Kugelelement in den Trichter des Aufnahmeelements eingesteckt und mit Hilfe der Überwurfmutter gegen die von diesem Trichter gebildete Dichtfläche angepresst wird – zu diesem Zweck hat die Überwurfmutter ein Innengewinde, welches auf ein Außengewinde des Aufnahmeelements aufgeschraubt werden kann. Die bekannte Dichtelementhülse hat eine konusförmige bzw. kegelstumpfförmige Umfangswand, an welche sich am einen, ersten axialen Ende der Dichtelementhülse ein flanschartiger Bund anschließt, der die Umfangswand radial nach außen überragt, und an das andere axiale Ende der Umfangswand schließt sich eine Art Boden der Dichtelementhülse an, in dem sich eine zentrale Öffnung für den Kraftstoffdurchtritt befindet. Im montierten Zustand liegt der Bund der Dichtelementhülse zwischen dem an der Kraftstoffleitung vorgesehenen Bund und einer diesem zugewandten axialen Stirnfläche des Aufnahmeelements, während die kegelstumpfförmige Umfangswand der Dichtelementhülse eingespannt ist zwischen der Umfangswand des Kugelelements und der vom Aufnahmeelement gebildeten trichterartigen Dichtfläche.at a known embodiment a sealing device of the type mentioned is at the end to be connected the fuel line on the outer circumference a flange-like collar provided on the mounted state the inner shoulder of the union nut rests; closes to this covenant a permeated by the axial passage of the fuel line so-called ball element whose shape - seen from the axial passage channel off - about the shape a hemisphere corresponding to the outer peripheral surface of a sealing surface forms. During assembly, a sealing element sleeve made of copper or a copper alloy placed on the ball element, whereupon sealing element sleeve velvet Ball element inserted into the funnel of the receiving element and with the help of the union nut is pressed against the sealing surface formed by this funnel - for this purpose has the union nut an internal thread, which on an external thread of the receiving element can be screwed on. The known sealing element sleeve has a cone-shaped or frustoconical Circumferential wall, to which at one, first axial end of the sealing element sleeve a flange-like collar connects, which projects beyond the peripheral wall radially outwards, and to the other axial End of the peripheral wall closes a kind of bottom of the sealing element sleeve, in which a central opening for the fuel passage located. In the assembled state, the collar of the sealing element sleeve lies between the intended on the fuel line federal government and a this facing axial end face of the receiving element while the frustoconical Peripheral wall of the sealing element sleeve is clamped between the peripheral wall of the ball element and the formed by the receiving element funnel-like sealing surface.

Diese bekannte Abdichtvorrichtung hat die folgenden Nachteile: Die Kraftstoffleitungen und die Dichtelementhülsen werden als voneinander getrennte Teile angeliefert, und der Monteur muss die Dichtelementhülsen einzeln zwischen die miteinander zu verbindenden Bauteile Kraftstoffleitung und Aufnahmeelement einlegen; dies führt schon deshalb zu Problemen, weil es sich bei den Dichtelementhülsen um verhältnismäßig kleine Teile handelt und bei einem Mehrzylinder-Verbrennungsmotor eine erhebliche Anzahl von Kraftstoffleitungen angeschlossen werden muss. Außer den mit der Handhabung verbundenen Problemen hat die bekannte Abdichtvorrichtung aber auch noch den Nachteil, dass nach der Montage nicht mehr erkannt werden kann, ob die Dichtelementhülse tatsächlich eingebaut oder versehentlich vergessen wurde.These known sealing device has the following disadvantages: The fuel lines and the sealing element sleeves are delivered as separate parts, and the fitter must the sealing element sleeves individually between the components to be connected to fuel line and insert receiving element; this already causes problems, because it is at the sealing element sleeves to relatively small Parts is and in a multi-cylinder internal combustion engine a significant number of fuel lines must be connected. Except the problems associated with the handling has the known sealing device but also the disadvantage that after installation no longer recognized Can be whether the sealing element sleeve actually installed or accidentally was forgotten.

Zur Vermeidung dieser Probleme bei der Montage wird nun eine Abdichtvorrichtung vorgeschlagen, die es erlaubt, schon beim Lieferanten der Kraftstoffleitungen die Dichtelementhülsen vorzumontieren, und zwar so, dass sie an den Kraftstoffleitungen gehalten sind.to Avoiding these problems during assembly will now be a sealing device proposed, which allows it already at the supplier of fuel lines the sealing element sleeves pre-assemble, in such a way that they are on the fuel lines are held.

Erfindungsgemäß wird eine Abdichtvorrichtung der eingangs definierten Art dadurch verbessert, dass man die Dichtelementhülse derart ausbildet, dass sie im montierten Zustand mit mindestens einem radial nach innen wirkenden und in radialer Richtung elastischen Halteelement reibungsschlüssig unverlierbar am Anschlusselement gehalten ist.According to the invention is a Sealing device of the type defined improved by that one the sealing element sleeve such that they in the mounted state with at least a radially inwardly acting and radially elastic Holding element frictionally engaged is held captive on the connection element.

Konstruktiv lässt sich das Erfindungsprinzip z. B. dadurch verwirklichen, dass der obere Randbereich des konischen oder kegelstumpfförmigen Teils der Dichtelementhülse, welcher im montierten Zustand der Innenschulter der Überwurfmutter zugewandt ist, mindestens einen Schlitz aufweist und hinsichtlich seines Durchmessers so dimensioniert ist, dass dieser Randbereich beim Aufschieben der Dichtelementhülse auf die ballige oder kegelstumpfförmige Dichtfläche des Anschlusselements elastisch aufgeweitet wird und so die Dichtelementhülse reibungsschlüssig am Anschlusselement hält. Bevorzugt werden jedoch Ausführungsformen, bei denen die Dichtelementhülse an ihrem oberen Ende mindestens ein Halteelement, vorzugsweise mehrere Halteelemente aufweist, die längs des Umfangs der Dichtelementhülse im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei das Halteelement bzw. die Halteelemente in radialer Richtung, ähnlich wie Federzungen, elastisch auslenkbar ist bzw. sind.Constructively, the principle of the invention z. B. realize that the upper edge region of the conical or frusto-conical part of the sealing element sleeve, which faces in the mounted state of the inner shoulder of the union nut, has at least one slot and is dimensioned in terms of its diameter so that this edge region when pushing the sealing element sleeve on the crowned or truncated cone-shaped sealing surface of the connection element is elastically expanded and thus holds the sealing element sleeve frictionally on the connection element. However, embodiments are preferred in which the sealing element sleeve has at its upper end at least one holding element, preferably a plurality of holding elements, which are arranged along the circumference of the sealing element sleeve at a distance from each other, wherein the holding element or the holding elements in the radial direction, similar to spring tongues, is elastically deflectable or are.

Das Erfindungsprinzip setzt lediglich voraus, dass der Werkstoff der Dichtelementhülse so beschaffen ist, dass der obere Randbereich bzw. das Halteelement bzw. die Halteelemente der Dichtelementhülse in radialer Richtung eine gewisse Elastizität aufweist bzw. aufweisen, welche für das reibungsschlüssige Halten der Dichtelementhülse am Anschlusselement ausreicht. Eine solche Elastizität können auch duktile metallische Werkstoffe aufweisen, wie sie für solche Dichtelementhülsen vorzugsweise Verwendung finden.The Principle of the invention requires only that the material of Sealing element sleeve is such that the upper edge region or the holding element or the holding elements of the sealing element sleeve in the radial direction certain elasticity have or have, which for the frictional holding the sealing element sleeve sufficient on the connection element. Such elasticity can also have ductile metallic materials, such as those for Sealing element sleeves preferably find use.

Der Vorteil der Erfindung ist nicht nur darin zu sehen, dass sich die Dichtelementhülse an der Kraftstoffleitung, d. h. deren Anschlusselement, vormontieren lässt, sondern vor allem auch darin, dass es nicht erforderlich ist, das beschriebene bekannte Anschlusselement der Kraftstoffleitung zu modifizieren.Of the Advantage of the invention is not only to be seen in that the Sealing element sleeve on the fuel line, d. H. their connection element, pre-assemble leaves, but above all in the fact that it is not necessary that described known connection element of the fuel line modify.

Erwähnt sei noch, dass im Bereich des oberen Endes der Dichtelementhülse, jedoch in axialem Abstand von deren oberem Rand, ein oder mehrere Halteelemente dadurch geschaffen werden könnten, dass in die Umfangswand der Dichtelementhülse Vorsprünge eingeprägt werden, welche von der Umfangswand der Dichtelementhülse radial nach innen vorspringen und sich beim Aufschieben der Dichtelementhülse auf das Anschlusselement der Kraftstoffleitung abflachen lassen. Solche Vorsprünge können aber auch die Form von Zungen oder Stegen haben, die dadurch gebildet werden, dass man in der Umfangswand der Dichtelementhülse Schlitze erzeugt, die es erlauben, solche Stege oder Zungen aus der Umfangswand der Dichtelementhülse so herauszubiegen, dass sie radial nach innen vorspringende Vorsprünge bilden.Mention should be made nor that in the region of the upper end of the sealing element sleeve, however at an axial distance from the upper edge, one or more holding elements could be created by that in the peripheral wall of the sealing element sleeve projections are impressed, which of the peripheral wall the sealing element sleeve protrude radially inwards and on when pushing the sealing element sleeve on Flatten the connecting element of the fuel line. Such projections but can also have the form of tongues or webs formed by it be that in the peripheral wall of the sealing element sleeve slots generated, which allow such webs or tongues from the peripheral wall the sealing element sleeve to deflect so that they form radially inwardly projecting protrusions.

Besonders gut wird eine erfindungsgemäße Dichtelementhülse dann am Anschlusselement der Kraftstoffleitung gehalten, wenn das Halteelement der Dichtelementhülse in einem axialen Schnitt durch die Dichtelementhülse einen bogen- oder rinnenförmig gebogenen Bereich aufweist, der bei montierter Dichtelementhülse am Umfang des Anschlusselements anliegt.Especially good is a sealing element sleeve according to the invention then held on the connection element of the fuel line when the retaining element of the Sealing element sleeve in an axial section through the sealing element sleeve a curved arc or channel-shaped Has range, the mounted with the sealing element sleeve on the circumference abuts the connection element.

Wie bei der vorstehend beschriebenen bekannten Abdichtvorrichtung ist auch bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Abdichtvorrichtung die Dichtfläche des Aufnahmeelements konusförmig ausgebildet.As in the known sealing device described above also in preferred embodiments the sealing device according to the invention the sealing surface of the receiving element cone-shaped educated.

Wie sich aus den vorstehenden Ausführungen ergibt, ist Gegenstand der Erfindung nicht nur eine Abdichtvorrichtung, sondern auch eine erfindungsgemäß ausgebildete Dichtelementhülse im nichtverformten Zustand als solche, außerdem die Kombination aus erfindungsgemäß gestaltetem Anschlusselement und Dichtelementhülse.As from the above results, the subject of the invention is not only a sealing device, but also an inventively designed Sealing element sleeve in the undeformed state as such, also the combination of designed according to the invention Connection element and sealing element sleeve.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der beigefügten zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; in der Zeichnung zeigen:Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the attached claims and / or from the attached graphic representation and the following description a preferred embodiment the invention; in the drawing show:

1 einen axialen Längsschnitt durch die montierte Dichtelementhülse und diejenigen Teile des Kraftstoffleitungsanschlusses, zwischen denen die Dichtelementhülse eingespannt ist; 1 an axial longitudinal section through the mounted sealing element sleeve and those parts of the fuel line connection, between which the sealing element sleeve is clamped;

2 einen Schnitt durch die Dichtelementhülse als solche, und zwar längs einer Durchmesserebene der Dichtelementhülse, und 2 a section through the sealing element sleeve as such, and along a diameter plane of the sealing element sleeve, and

3 eine Ansicht der Dichtelementhülse gemäß 2 von oben gesehen. 3 a view of the sealing element sleeve according to 2 seen from above.

Die 1 zeigt einen Teil einer Rohrleitung 10, bei der es sich um eine Kraftstoffleitung handeln soll. An einem freien Endbereich der Rohrleitung 10 ist ein als Ganzes mit 12 bezeichnetes Anschlusselement vorgesehen, welches im Falle einer metallischen oder Kunststoff-Rohrleitung 10 schon bei deren Herstellung an die Rohrleitung angeformt wurde. Das Anschlusselement 12 hat eine von einer kreisringförmigen Auswölbung gebildete Außenschulter 14, die als Widerlagerfläche für eine Innenschulter 16a einer Überwurfmutter 16 dient. An einem freien ersten Endbereich, d. h. dem gemäß 1 unteren Endbereich, des Anschlusselements 12 besitzt dieses ein sogenanntes Kugelelement 18 mit einem axialen Durchlasskanal 18a und einer von der Außenumfangsfläche des Kugelelements 18 gebildeten Dichtfläche 18b, die in dem in 1 gezeichneten axialen Querschnitt der Umfangsfläche ungefähr einer Halbkugel entspricht, aber auch einen anderen balligen Querschnitt oder einen kegelstumpfförmigen Querschnitt haben könnte.The 1 shows a part of a pipeline 10 , which is supposed to be a fuel line. At a free end of the pipeline 10 is one as a whole with 12 designated connecting element provided, which in the case of a metallic or plastic pipe 10 was molded to the pipeline during their manufacture. The connection element 12 has an outer shoulder formed by an annular bulge 14 used as an abutment surface for an inner shoulder 16a a union nut 16 serves. At a free first end region, ie the according to 1 lower end portion of the connecting element 12 this has a so-called ball element 18 with an axial passageway 18a and one of the outer peripheral surface of the ball member 18 formed sealing surface 18b in the in 1 drawn axial cross section of the peripheral surface corresponds approximately to a hemisphere, but could also have a different spherical cross-section or a frustoconical cross-section.

Die 1 zeigt ferner ein Aufnahmeelement 22 mit einem Außengewinde 22a und einem axialen Durchlasskanal 22b, der sich nach oben konisch erweitert und eine trichterartige Dichtfläche 22c bildet. Auf das Außengewinde 22a des Aufnahmeelements 22 ist ein Innengewinde 16b der Überwurfmutter 16 aufgeschraubt.The 1 further shows a receiving element 22 with an external thread 22a and an axial passageway 22b , which widens conically upwards and a funnel-like sealing surface 22c forms. On the external thread 22a of the receiving element 22 is an internal thread 16b the union nut 16 screwed.

Die 1 zeigt schließlich eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtelementhülse, und zwar eine Dichtelementhülse 30, welche aus einem solchen Werkstoff besteht, dass sie beim Anziehen der Überwurfmutter 16 so verformt werden kann, dass sie zwischen der Dichtfläche 18b des Kugelelements 18 und der Dichtfläche 22c des Aufnahmeelements 22 zuverlässig abdichtet.The 1 Finally, shows a preferred embodiment of the sealing element sleeve according to the invention, namely a sealing element sleeve 30 . which consists of such a material that they when tightening the nut 16 can be deformed so that they are between the sealing surface 18b of the ball element 18 and the sealing surface 22c of the receiving element 22 reliably seals.

Die in den 2 und 3 im nicht-montierten Zustand dargestellte Dichtelementhülse 30 hat eine im Wesentlichen konische oder kegelstumpfförmige Form mit einer kegelstumpfförmigen Umfangswand 30a, an die sich nach oben ein ungefähr kreiszylindrischer Endbereich 30b und nach unten ein Boden 30c anschließt, in welchem eine Durchlassöffnung 30d vorgesehen ist. Wie die 1 zeigt, ist im montierten Zustand die kegelstumpfförmige Umfangswand 30a zwischen der Dichtfläche 18b des Kugelelements 18 und der Dichtfläche 22c des Aufnahmeelements 22 eingespannt. Nur der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, dass es sich bei dem Aufnahmeelement 22 insbesondere um ein an einem Motor angebrachtes Teil handelt.The in the 2 and 3 in the non-assembled state shown sealing element sleeve 30 has a substantially conical or frusto-conical shape with a frusto-conical peripheral wall 30a , to which an approximately circular-cylindrical end region rises 30b and down a floor 30c connects, in which a passage opening 30d is provided. As the 1 shows, in the assembled state, the frustoconical peripheral wall 30a between the sealing surface 18b of the ball element 18 and the sealing surface 22c of the receiving element 22 clamped. Only for the sake of completeness, it should be mentioned that it is the receiving element 22 In particular, it is a part attached to a motor.

Der kreiszylindrische Endbereich 30b der Dichtelementhülse 30 ist von oben her mit Aussparungen 30e versehen, die – in Umfangsrichtung der Dichtelementhülse 30 – im Abstand voneinander angeordnet sind. Durch diese Aussparungen 30e ergibt sich der Zahl der Aussparungen entsprechend eine Anzahl von zungen- oder klammerförmigen Halteelementen 30f – die 2 zeigt eine Ausführungsform mit vier solchen Halteelementen 30f, wie die 3 erkennen lässt, kann die Dichtelementhülse 30 aber auch eine größere Anzahl solcher Halteelemente aufweisen. Die zungenartigen Halteelemente 30f sollen in radialer Richtung nach außen elastisch auslenkbar sein, und sie haben in der Nähe ihrer oberen, freien Enden rippenartige Auswölbungen 30g, mit denen, wie die 1 zeigt, die Dichtelementhülse am Außenumfang des Anschlusselements 12 reibungsschlüssig gehalten wird, nachdem die Dichtelementhülse auf das Anschlusselement 12 von unten aufgeschoben wurde. Erfindungsgemäß liegen die Halteelemente 30f etwas oberhalb der Dichtfläche 18b des Kugelelements 18 an dessen Außenumfang an, und zwar vorzugsweise an einem ungefähr kreiszylindrischen Außenumfangsbereich des Kugelelements 18. Zur Erhöhung der Flexibilität der Halteelemente 30f sind an den Wurzeln der Halteelemente noch Ausstanzungen 30h vorgesehen, durch die die Aussparungen 30e nach unten verlängert werden.The circular cylindrical end region 30b the sealing element sleeve 30 is from above with recesses 30e provided, the - in the circumferential direction of the sealing element sleeve 30 - Are arranged at a distance from each other. Through these recesses 30e results in the number of recesses corresponding to a number of tongue or bracket-shaped holding elements 30f - the 2 shows an embodiment with four such holding elements 30f , as the 3 can recognize, the sealing element sleeve 30 but also have a larger number of such holding elements. The tongue-like holding elements 30f should be elastically deflectable outwardly in the radial direction, and have rib-like bulges near their upper, free ends 30g with whom, like the 1 shows, the sealing element sleeve on the outer circumference of the connecting element 12 is frictionally held after the sealing element sleeve on the connection element 12 was pushed from below. According to the invention are the holding elements 30f slightly above the sealing surface 18b of the ball element 18 on the outer periphery, and preferably at an approximately circular cylindrical outer peripheral region of the ball element 18 , To increase the flexibility of the retaining elements 30f are at the roots of the holding elements still punched out 30h provided through which the recesses 30e extended downwards.

Erfindungsgemäß ist die Dichtelementhülse 30 im Bereich der Halteelemente 30f hinsichtlich ihres Innendurchmessers so bemessen, dass beim Aufschieben der Dichtelementhülse 30 auf das Anschlusselement 12 die Halteelemente 30f durch die ballige Dichtfläche 18b in radialer Richtung nach außen elastisch ausgelenkt werden und infolgedessen federnd gegen den Außenumfang des Anschlusselements 12 anliegen, nachdem die Dichtelementhülse vollständig auf das Anschlusselement aufgeschoben wurde. Da das Anschlusselement 12 toleranzbehaftet ist, ist der von den Auswölbungen 30g definierte Innendurchmesser der Dichtelementhülse 30 im unverformten Zustand der Dichtelementhülse um einige Zehntelmillimeter kleiner als der Soll-Außendurchmesser des Anschlusselements 12 oberhalb dessen balliger Dichtfläche 18b (das sogenannte Untermaß beträgt beispielsweise 3 bis 5 Zehntelmillimeter).According to the invention, the sealing element sleeve 30 in the area of the holding elements 30f in terms of their inner diameter so dimensioned that when pushing the sealing element sleeve 30 on the connection element 12 the holding elements 30f through the crowned sealing surface 18b be deflected elastically outward in the radial direction and as a result resilient against the outer circumference of the connecting element 12 lie after the sealing element sleeve has been completely pushed onto the connection element. As the connecting element 12 is tolerant, is that of the bulges 30g defined inner diameter of the sealing element sleeve 30 in the undeformed state of the sealing element sleeve smaller by a few tenths of a millimeter than the nominal outer diameter of the connecting element 12 above its crowned sealing surface 18b (The so-called undersize is for example 3 to 5 tenths of a millimeter).

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Dichtelementhülse ist auch noch darin zu sehen, dass sich diese nach ihrer Vormontage am Anschlusselement 12 diesem gegenüber geringfügig verschwenken lässt, so dass sich die Dichtelementhülse 30 beim Anziehen der Überwurfmutter 16 an die relative Lage der Dichtfläche 18b zur Dichtfläche 22c anpassen kann.A significant advantage of the sealing element sleeve according to the invention is also to be seen in the fact that these after their pre-assembly on the connection element 12 this can be slightly pivoted, so that the sealing element sleeve 30 when tightening the union nut 16 to the relative position of the sealing surface 18b to the sealing surface 22c can adapt.

Claims (9)

Abdichtvorrichtung zwischen einem Anschlusselement einer Kraftstoffleitung und einem Aufnahmeelement für dieses Anschlusselement, wobei das Anschlusselement einen zentralen axialen Durchlasskanal, an seinem freien ersten Endbereich an seinem Außenumfang eine in einem axialen Querschnitt ballige oder kegelstumpfförmige Dichtfläche und an seinem anderen, zweiten Endbereich eine Außenschulter als Widerlager für eine Innenschulter einer Überwurfmutter aufweist, welche ein Innengewinde zum Aufschrauben auf ein Außengewinde des Aufnahmeelements hat, wobei ferner das Aufnahmeelement einen axialen Durchlasskanal aufweist, welcher an seinem dem Anschlusselement zuzuwendenden Endbereich für die Aufnahme des freien Endbereichs des Anschlusselements eine trichterartig ausgebildete Dichtfläche aufweist, und wobei zwischen den Dichtflächen des Anschlusselements und des Aufnahmeelements eine im Wesentlichen konische Dichtelementhülse anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelementhülse derart ausgebildet ist, dass sie auf den ersten Endbereich des Anschlusselements aufschiebbar und im montierten Zustand mit mindestens einem in radialer Richtung elastischen Halteelement reibungsschlüssig am ersten Endbereich des Anschlusselements gehalten ist.Sealing device between a connecting element of a fuel line and a receiving element for this connection element, wherein the connecting element has a central axial passage, at its free end portion at its outer periphery on its outer circumference a crowned or frusto-conical sealing surface in an axial cross section and at its other, second end an outer shoulder as an abutment for an inner shoulder of a union nut, which has an internal thread for screwing onto an external thread of the receiving element, wherein furthermore the receiving element has an axial passage channel, which has a funnel-like sealing surface at its end facing the connection element for receiving the free end region of the connection element, and wherein between the sealing surfaces of the connecting element and the receiving element is a substantially conical sealing element sleeve can be arranged, characterized in that the sealing Element sleeve is formed such that it can be pushed onto the first end portion of the connecting element and held in the assembled state with at least one radially elastic retaining element frictionally engaged on the first end portion of the connecting element. Abdichtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement an einem axialen Ende der Dichtelementhülse angeordnet ist.Sealing device according to claim 1, characterized in that that the holding element is arranged at an axial end of the sealing element sleeve is. Abdichtvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelementhülse mehrere, in Umfangsrichtung der Dichtelementhülse im Abstand voneinander angeordnete, zungen- oder klammerartige Halteelemente aufweist.Sealing device according to claim 2, characterized in that that the sealing element sleeve several, in the circumferential direction of the sealing element sleeve at a distance from each other having arranged, tongue or clamp-like holding elements. Abdichtvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement mindestens einen vom konischen Bereich der Dichtelementhülse radial nach innen vorspringenden Bereich aufweist.Sealing device according to one of the project the claims, characterized in that the holding element has at least one of the conical region of the sealing element sleeve radially inwardly projecting region. Abdichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement in einem axialen Schnitt durch die Dichtelementhülse einen rinnenförmig gebogenen Bereich aufweist.Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding element in an axial Section through the sealing element sleeve a trough-shaped has curved area. Abdichtvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelementhülse zumindest im Wesentlichen aus Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht.Sealing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing element sleeve at least substantially made of copper or a copper alloy. Abdichtvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtfläche des Aufnahmeelements konusförmig ausgebildet ist.Sealing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing surface formed of the receiving element cone-shaped is. Dichtelementhülse mit einer Ausbildung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7.Sealing element sleeve with an education according to a the claims 1 to 7. Kraftstoffleitung mit einer Rohrleitung, einem an dieser vorgesehenen Anschlusselement, einer zwischen letzterem und einem Aufnahmeelement für dieses Anschlusselement anordenbaren, im Wesentlichen konischen Dichtelementhülse sowie einer Überwurfmutter, wobei das Anschlusselement einen zentralen axialen Durchlasskanal, an seinem freien ersten Endbereich an seinem Außenumfang eine in einem axialen Querschnitt ballige oder kegelstumpfförmige Dichtfläche und an seinem anderen, zweiten Endbereich eine Außenschulter als Widerlager für eine Innenschulter der Überwurfmutter aufweist, welche ein Innengewinde zum Aufschrauben auf ein Außengewinde des Aufnahmeelements hat, wobei ferner das Aufnahmeelement einen axialen Durchlasskanal aufweist, welcher an seinem dem Anschlusselement zuzuwendenden Endbereich für die Aufnahme des freien Endbereichs des Anschlusselements eine trichterartig ausgebildete Dichtfläche aufweist, und wobei die Dichtelementhülse zur Anordnung zwischen den Dichtflächen des Anschlusselements und des Aufnahmeelements ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelementhülse mindestens ein Halteelement aufweist, welches derart ausgebildet ist, dass die Dichtelementhülse im montierten Zustand durch das Halteelement reibungsschlüssig am Anschlusselement gehalten ist.Fuel line with a pipeline, one on this provided connection element, one between the latter and a receiving element for this Connection element can be arranged, essentially conical sealing element sleeve and a union nut, wherein the connecting element has a central axial passage, at its free first end portion on its outer periphery one in an axial Cross-section spherical or frustoconical sealing surface and at its other, second end an outer shoulder as an abutment for one Inner shoulder of the union nut which has an internal thread for screwing onto an external thread of the receiving element, further wherein the receiving element a Has axial passageway, which at its the connection element facing end area for the inclusion of the free end portion of the connecting element a funnel-like trained sealing surface and wherein the sealing element sleeve for arrangement between the sealing surfaces the connecting element and the receiving element is formed, characterized in that the sealing element sleeve at least one holding element has, which is designed such that the sealing element sleeve mounted in the Condition by the retaining element frictionally held on the connection element is.
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