DE102011118125A1

DE102011118125A1 - Device for continuous pressing of round bale of agricultural crops, has bale press chamber that is set to bind and eject bales by controlling filling of press chamber electronically or mechanically by controlling crop flow

Info

Publication number: DE102011118125A1
Application number: DE201110118125
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-10
Filing date: 2011-11-10
Publication date: 2013-05-16

Abstract

The device has a conveyor (2) in which agricultural crops (26) are provided. A check slider (7) and guide plate (6) are arranged transverse to travel direction of bale press chambers (3,4). The filling of press chamber is controlled electronically or mechanically by controlling the crop flow, such that chamber is set to bind and eject bales.

Description

Technische GebietseinordnungTechnical area classification

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Pressen von Rundballen aus landwirtschaftlichen Erntegütern. Bei dieser Vorrichtung kann ohne anzuhalten oder das Fahrzeug zu verlangsamen ein neuer Ballen begonnen werden während der andere noch mit einem Netz, Kordel oder Folie gebunden wird. Für die Konstruktion ist es unerheblich ob der Ballen nach den bekannten Festkammer-, Variablen- oder Semi-Variablen-Bauarten verdichtet wird.The invention relates to an apparatus and method for the continuous pressing of round bales from agricultural crops. With this device, a new bale can be started without stopping or slowing the vehicle while the other is still tied with a net, cord or foil. For the construction, it is irrelevant whether the bale is compacted according to the known fixed-chamber, variable or semi-variable designs.

Stand der TechnikState of the art

Für das Verdichten von landwirtschaftlichen Erntegütern zum Transport und Lagern gibt es zwei etablierte Verfahren: Quaderballen und Rundballen. Quaderballen haben den Vorteil, dass diese kontinuierlich gepresst werden können, da das Erntegut durch einen Presskanal geschoben wird. Nachteilig an dieser Technik sind unter anderem das der Leistungsbedarf höher ist als bei Rundballenpressen und die Quaderballen durch Ihre flache Oberfläche nicht widerstandsfähig gegen Wasser bei der Lagerung sind. Alternativ werden Rundballen gepresst, welche durch Ihre gewölbte Oberfläche und die in eine Richtung weisenden Fasern besser den Umwelteinflüssen standhalten können.There are two established methods for compacting agricultural crops for transport and storage: square bales and round bales. Square bales have the advantage that they can be pressed continuously, as the crop is pushed through a press channel. Disadvantages of this technique are, among other things, that the power requirement is higher than in round balers and the square bales are not resistant to water during storage due to their flat surface. Alternatively, round bales are pressed, which can better withstand the environmental influences by their curved surface and the unidirectional fibers.

Mängel des Stands der Technik – AufgabeDefects of the prior art - task

Für das Umwickeln von Rundballen mit einer Folie, Netz oder Kordel darf systembedingt zu dieser Zeit kein weiteres Erntegut in die Presskammer gelangen, so dass man mit der Presse anhalten muss, bis der Ballen die Presskammer verlassen hat und diese wieder geschlossen ist. Dieser Vorgang benötigt nicht unerheblich viel Zeit im gesamt Prozess, außerdem benötigt jedes Anfahren Energie und belastet die gesamten Antriebsstränge. Bisherige Lösungsansätze versuchen das Erntegut in einer Vorkammer ( DE3415310A1 , US4499714 , US4597254 ) oder in einer zweiten Ballenkammer ( DE 10 2005 020 777 A1 , EP0255559A1 , EP0115608 , US2833206 , US4534285 , US5136831 , US6729118B2 ) jeweils vertikal in Fahrtrichtung vor verdichtet zu Puffern bis der fertige Ballen aus der Presskammer entlassen wurde. Diese Verfahren haben den Nachteil, dass bei der Übergabe des Ballens von der einen Kammer in die nächste der Ballen ungleichmäßig und im Kern nicht hochverdichtet wird, durch die weitere Beschickung mit Erntegut. Solche Pressverfahren haben insbesondere im Einsatz mit Stroh Probleme die benötigte Verdichtung zu erreichen.For wrapping round bales with a foil, net or cord, no further crop may enter the bale chamber at this time due to the system, so you have to stop with the press until the bale has left the bale chamber and it is closed again. This process does not require a considerable amount of time in the overall process, in addition, each start requires energy and loads the entire drive trains. Previous solutions try the crop in a pre-chamber ( DE3415310A1 . US4499714 . US4597254 ) or in a second bale chamber ( DE 10 2005 020 777 A1 . EP0255559A1 . EP0115608 . US2833206 . US4534285 . US5136831 . US6729118B2 ) each compressed vertically in the direction of travel to buffer until the finished bale was released from the bale chamber. These methods have the disadvantage that in the transfer of the bale of the one chamber to the next of the bale is not uniformly and not highly compressed in the core, by further feeding with crop. Such pressing methods have to achieve the required compaction, especially in use with straw problems.

Außerdem ist eine aufwändige Mechanik und Steuerung der jeweiligen Elemente notwendig. Zum heutigen Zeitpunkt hat es keines dieser Verfahren zu einem verkaufsfähigen Produkt geschafft.In addition, a complex mechanism and control of the respective elements is necessary. At the present time, none of these procedures has made it to a salable product.

Ein weiteres Verfahren koppelt zwei Pressen nebeneinander ( US7043892B1 ) und kann die freie Presse jeweils in den Erntegutstrom schwenken. Dieses Verfahren ist jedoch auf kleinen Feldern und im Straßentransport unhandlich.Another method couples two presses side by side ( US7043892B1 ) and can pivot the free press each into the crop stream. However, this method is unwieldy on small fields and in road transport.

Weiterhin bekannt ist ein Verfahren mit zwei nebeneinander angeordneten Presskammern ( GB2324498A ), welche zur Fahrtrichtung im rechten Winkel gedreht sind bei denen das Erntegut über das seitliche Verschieben der Aufnahmevorrichtung jeweils einer Presskammer zugeführt wird. Nachteilig hierbei sind die Zopfbildung des Ernteguts und eine nicht optimale Verteilung des Ernteguts in die Presskammer, so dass die Ballen nicht formstabil sind. Außerdem ist die mechanische Belastung in Kurvenfahrten auf den Ausleger der Aufnahmevorrichtung sehr hoch. Die im Folgenden Beschriebene Erfindung ist diesem Verfahren von der Anordnung der Presskammern am ähnlichsten, jedoch unterschiedenen sich diese in wesentlichen Merkmalen bei der Erntegutzuführung und beim Ballenauswurf.Also known is a method with two juxtaposed pressing chambers ( GB2324498A ), which are rotated to the direction of travel at right angles in which the crop is fed via the lateral displacement of the receiving device in each case a pressing chamber. The disadvantage here is the braid formation of the crop and a non-optimal distribution of the crop in the pressing chamber, so that the bales are not dimensionally stable. In addition, the mechanical stress in cornering on the boom of the recording device is very high. The invention described below is most similar to this method of the arrangement of the pressing chambers, but these differ in essential characteristics in crop feed and bale ejection.

Ein alternativer Ansatz wäre das Erntegut im Bereich der Pickup oder in einem Bunker lose zwischenzulagern und über eine Dosiereinrichtung der Presskammer zuzuführen sobald diese wieder leer ist (Verfahren ähnlich wie bei einem Ladewagen). Dieses Verfahren ist jedoch nicht dafür geeignet den heute üblichen Erntegutdurchsatz zu verarbeiten.An alternative approach would be to temporarily store the crop in the area of the pickup or in a bunker and feed it via a metering device to the bale chamber as soon as it is empty again (similar to a loading wagon). However, this method is not suitable for processing today's crop throughput.

ProblemlösungTroubleshooting

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruches 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.This problem is solved according to the invention by the teaching of claim 1, wherein in the other claims features are listed, which further develop the solution in an advantageous manner.

Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Pressen von Rundballen aus landwirtschaftlichen Erntegütern (26) besteht aus einer Pickup Vorrichtung (1) welche das Erntegut aufsammelt und über Förderelemente (5, 2) zu den Presskammern (3, 4) befördert. Über einen Sperrschieber (7) und ein Leit- bzw. Dosierblech (6) kann der Gutfluss abhängig von der Befüllung der jeweiligen Presskammer (3, 4) gesteuert werden, was elektronisch oder mechanisch erfolgen kann. Durch die Steuerung des Gutflusses kann immer eine Kammer den Ballen binden und auswerfen und die andere zeitgleich einen Ballen verdichten.Apparatus and method for the continuous pressing of round bales from agricultural crops ( 26 ) consists of a pickup device ( 1 ) which collects the crop and via conveying elements ( 5 . 2 ) to the press chambers ( 3 . 4 ). Via a gate valve ( 7 ) and a guide or metering plate ( 6 ) the crop flow can depend on the filling of the respective pressing chamber ( 3 . 4 ), which can be done electronically or mechanically. By controlling the crop flow, one chamber can always bind and eject the bale and the other at the same time compact a bale.

Das Leit- bzw. Dosierblech (6) kann im Förderkanal so verfahren werden, dass auch eine Formung des Ballens möglich ist indem der Gutstrom an unterschiedlichen Stellen in die Presskammer geleitet werden kann.The guide or metering plate ( 6 ) can be moved in the conveyor channel so that a Forming of the bale is possible by the Gutstrom can be passed at different locations in the bale chamber.

Der Verdichtungsvorgang nach der Übergabe des Ernteguts in die jeweilige Presskammer (3, 4) erfolgt nach den bekannten Festkammer-, Variablen- oder Semi-Variablen-Bauarten für Rundballenpressen.The compaction process after the transfer of the crop into the respective compression chamber ( 3 . 4 ) takes place according to the known fixed-chamber, variable or semi-variable designs for round balers.

Im Unterschied zu den bekannten Rundballenpressen wird der fertige Rundballen seitlich längs zur Fahrtrichtung ausgeworfen. Um eine Beschädigung des Ballens beim Auswerfen und ein Wegrollen in eine andere Spur zu verhindern gibt es eine Hebelvorrichtung (8, 9) und Auswurfleitbleche (27, 28) welche den Ballenauswurf unterstützen. Diese können auch dazu genutzt werden um den Ballen zwischenzulagern um mehrere Ballen an einer Stelle abzulegen.In contrast to the known round balers, the finished round bale is ejected laterally along the direction of travel. In order to prevent damage to the bale when ejecting and rolling into another track, there is a lever device ( 8th . 9 ) and ejection baffles ( 27 . 28 ) which support the bale ejection. These can also be used to temporarily store the bale to deposit several bales in one place.

Ausführungsbeispielembodiment

In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. 1 zeigt eine allgemeine Form der Erfindung, 2 und 3 zeigen als Beispiel eine vom Traktor gezogene variable Bauart.In the drawings, an embodiment of the invention described in more detail below is shown. 1 shows a general form of the invention, 2 and 3 show an example drawn by the tractor variable design.

Die an einer Zugdeichsel (14) gezogene Rundballenpresse (26) sammelt mit einer Pickup (1) und einem Rollenniederhalter (15) das Erntegut auf. Eine Förderband (5) befördert das Erntegut von der gesamten Arbeitsbreite in Richtung eines weiteren Förderbands (2) welches zu den Presskammern (3, 4) führt.The at a drawbar ( 14 ) drawn round baler ( 26 ) collects with a pickup ( 1 ) and a roll-down holder ( 15 ) on the crop. A conveyor belt ( 5 ) transports the crop from the entire working width towards another conveyor belt ( 2 ) which leads to the press chambers ( 3 . 4 ) leads.

Es gibt einen Sperrschieber (7) welcher mit einem Hydraulikzylinder (16) die vordere Presskammer verschließt wenn die hintere gefüllt wird. Außerdem gibt es ein Leit-/Dosierblech (6) welches den Gutfluss, je nach Befüllung der Presskammern (3, 4) vom Förderband (2) in die Presskammern leitet. Dieses Leitblech kann oberhalb vom Förderband zum Beispiel über eine Gewindespindel positioniert werden. Die Förderrotoren (10, 11) ziehen das Erntegut, bei Bedarf durch die einschwenkbaren Messer (12, 13) und fördern dieses dann zu den Verdichtungselementen, welche aus folgenden Aufbau bestehen:
Ein rundumlaufender Riemen (20) welcher durch Federn (21), Hydraulikzylinder mit Hebeln (24) und Führungsrollen (25) das Erntegut in eine Richtung rollt und dabei verdichtet und die Ballenkammertür (23), bildet die Presskammer. Der Antrieb des Ballens kann nach den bekannten Verfahren erfolgen, dass der Riemen angetrieben wird oder der Förderrotor (10, 11) den Ballen antreibt.There is a gate valve ( 7 ) which with a hydraulic cylinder ( 16 ) the front baling chamber closes when the back is filled. There is also a guide / dosing plate ( 6 ) which determines the crop flow, depending on the filling of the press chambers ( 3 . 4 ) from the conveyor belt ( 2 ) into the press chambers. This guide plate can be positioned above the conveyor belt, for example via a threaded spindle. The conveyor rotors ( 10 . 11 ) pull the crop, if necessary by the swing-in knife ( 12 . 13 ) and then promote this to the compression elements, which consist of the following structure:
A round belt ( 20 ) which by springs ( 21 ), Hydraulic cylinders with levers ( 24 ) and leadership roles ( 25 ) the crop rolls in one direction and thereby compresses and the bale chamber door ( 23 ), forms the pressing chamber. The bale drive can be carried out according to the known methods that the belt is driven or the conveyor rotor ( 10 . 11 ) drives the bale.

Wenn der Ballen seine Endgröße erreicht hat, schwenken die Sperrschieber (6, 7) um und leiten den Gutstrom in die andere Presskammer, so dass das Binden des Ballens mit einem Netz, Kordel oder Folie (17) und den Zuführungswalzen (19) erfolgen kann. Im verbleibenden Bauraum der Rundballenpresse (26) kann auch noch Ersatzbindematerial (18) mitgeführt werden.When the bale reaches its final size, the gate valves ( 6 . 7 ) and direct the flow of material into the other pressing chamber, so that the binding of the bale with a net, cord or foil ( 17 ) and the feed rollers ( 19 ). In the remaining space of the round baler ( 26 ) can also substitute binder material ( 18 ) are carried.

Der fertige Ballen kann dann durch die vom Hydraulikzylinder (22) geöffnete Presskammertür (23) und den Auswurfvorrichtungen (8, 9) längs zur Fahrtrichtung abgelegt werden. Die Ballenauswurfbleche (27, 28) sorgen dafür das der Ballen nicht in der Fahrtspur abgelegt wird. Die Auswurfvorrichtungen können den Ballen auch solange zwischenlagern dass bis zu vier Ballen an einer Stelle abgelegt werden können, welches Vorteile im abschüssigen Gelände oder bei der späteren Logistik hat. Die Auswurfvorrichtungen können auch in Form eines Förderbandes oder Kettenförderer konstruiert sein um eine schonende Ablage mit angepasster Geschwindigkeit auf dem Boden zu gewährleisten oder eine Übergabe an nachfolgende Geräte wie einen Ladewagen oder eine Folienwickeleinrichtung.The finished bale can then by the hydraulic cylinder ( 22 ) open press chamber door ( 23 ) and ejectors ( 8th . 9 ) are stored along the direction of travel. The bale discharge plates ( 27 . 28 ) ensure that the bale is not stored in the lane. The ejectors can also temporarily store the bales so that up to four bales can be stored at a location which has advantages in sloping terrain or in the subsequent logistics. The ejectors may also be designed in the form of a conveyor belt or chain conveyor to ensure a gentle storage at an appropriate speed on the ground or a transfer to subsequent devices such as a loader wagon or a film winding device.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Hautvorteil der Erfindung ist das die Presse zum Binden des Ballens nicht anhalten muss. Dieser Vorgang benötigt nicht unerheblich viel Zeit im gesamt Prozess, außerdem benötigt jedes Anfahren Energie und belastet die gesamten Antriebsstränge.Skin advantage of the invention is that the press does not have to stop to bind the bale. This process does not require a considerable amount of time in the overall process, in addition, each start requires energy and loads the entire drive trains.

Des Weiteren muss der Fahrer oder eine Automatik bei bekannten Ballenpressen eine einseitige oder ungleichmäßige Aufnahme des Ernteguts an der Pickup durch Lenken ausgleichen, damit die Presskammer gleichmäßig befüllt wird. Dies ist erfindungsgemäß bei dieser Lösung nicht notwendig da durch das Förderelement (2) eine Verteilung stattfindet und das Leit- bzw. Dosierblech (6) in Abhängigkeit von der Befüllung der Presskammer den Gutstrom lenken kann.Furthermore, in known balers, the driver or an automatic system must compensate for unilateral or uneven picking up of the crop at the pickup by steering, so that the baling chamber is filled evenly. This is according to the invention in this solution is not necessary because of the conveying element ( 2 ) a distribution takes place and the guide or metering plate ( 6 ) can direct the flow of material as a function of the filling of the pressing chamber.

Vorteilhaft gegenüber anderen Lösungen für eine kontinuierliche Rundballenpresse ist, dass sich die Presskammern und Pickup von herkömmlichen Rundballenpressen nicht unterschieden und so eine kostengünstige Umsetzung der Erfindung möglich ist.An advantage over other solutions for a continuous round baler is that the press chambers and pickup do not differ from conventional round balers and thus a cost-effective implementation of the invention is possible.

Bei einer Bauart mit einer Kraftübertragung über eine Antriebswelle ist für die kraftintensiven Bauelemente, wie Förderrotor (10, 11) und Verdichtungselemente, kein Winkelgetriebe notwendig, was eine Energieeffizienz mit sich bringt.In a type with a power transmission via a drive shaft is for the power-intensive components, such as conveyor rotor ( 10 . 11 ) and compression elements, no angle gear necessary, which brings energy efficiency.

Ein weiterer Vorteil ist die Ballenablage mit den Auswurfvorrichtungen längs zur Fahrtrichtung was ein wegrollen meist verhindert, da der Ballen gebremst abgelegt wird und meistens nicht seitlich auf Hängen gefahren wird. Außerdem kann man die Auswurfvorrichtungen so steuern dass der Ballen zunächst nicht abgelegt wird bis der zweite Ballen auch fertig gebunden ist oder bis alle Presskammern und Auswurfvorrichtungen belegt sind, so dass bis zu 4 Ballen nebeneinander liegen, was den späteren Abtransport vereinfacht.Another advantage is the bale tray with ejectors along the direction of travel which usually prevents rolling away, as the bale is stored braked and is usually not driven laterally on slopes. In addition, you can the Control ejectors so that the bale is initially not stored until the second bale is also tied or ready until all press chambers and ejectors are occupied, so that up to 4 bales are next to each other, which simplifies the subsequent removal.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3415310 A1 [0003]
US 4499714 [0003]
US 4597254 [0003]
DE 102005020777 A1 [0003]
EP 0255559 A1 [0003]
EP 0115608 [0003]
US Pat. No. 2,833,206 [0003]
US 4534285 [0003]
US 5136831 [0003]
US 6729118 B2 [0003]
US 7043892 B1 [0005]
GB 2324498 A [0006]

Claims

Apparatus and method for the continuous pressing of round bales from agricultural crops ( 26 ), characterized in that the crop material is conveyed by conveyor belts ( 2 . 5 ) and a gate valve ( 7 ) and a baffle ( 6 ) on two transverse to the direction of travel arranged baling chambers ( 3 . 4 ) is distributed, which is ensured by a continuous Erntegutfluss, even if one of the two bale chambers is busy with the binding and ejection of the bale, which can be controlled mechanically or electronically.

Arrangement ( 26 ) according to claim 1, characterized in that the compaction of the crop can be done by all known round baling methods, such as fixed chamber, variable or semi-variable types.

Arrangement ( 26 ) according to claim 1 and 2, characterized in that it can be implemented as a tractor attached to the towed, self-propelled or stationary design.

Arrangement ( 26 ) according to claim 1 to 3, characterized in that the power transmission to the conveying elements and compression elements, via a drive shaft from the tractor or motor, electric or hydraulic drives can be carried out.

Conveyor belts ( 2 . 5 ) according to claim 1 to 4, characterized in that they can also be replaced by comparable conveying elements, such as Raffer, scraper floors or screw conveyors.

Ejectors ( 8th . 9 ) used in Patenanspruch 1 to 6, characterized in that this as an intermediate storage, in conjunction with skillful filling of the press chambers ( 3 . 4 ) through the gate valve ( 7 ) and the baffle ( 6 ), serve to lay down several bales in succession is achieved by first the rear bale chamber ( 4 ), then the bale is placed on the rear ejector ( 9 ), until in the anterior compression chamber ( 3 ) and the front ejection device ( 8th ) a bale is stored between, in this time a bale can be produced again in the rear bale chamber, which then after the first ejector ( 9 ) and then the front ( 8th ) have dropped the bales, is ejected, so that three bales lie in quick succession in the field or four bales when you stop to eject. Drawings The invention is based on 5 shown in the attachment figures. 1 shows a sectional view from the bird's eye view, which is held in general. 2 shows a side view and 3 a sectional view in the direction of travel, which show elements of an embodiment. 4 and 5 show how the round bale can be ejected from the baling chamber and stored temporarily.